EP1348520A1 - Werkzeug zum manuellen Drehen eines Gutbearbeitungs- und/oder Gutförderelements einer Erntemaschine - Google Patents

Werkzeug zum manuellen Drehen eines Gutbearbeitungs- und/oder Gutförderelements einer Erntemaschine Download PDF

Info

Publication number
EP1348520A1
EP1348520A1 EP03100679A EP03100679A EP1348520A1 EP 1348520 A1 EP1348520 A1 EP 1348520A1 EP 03100679 A EP03100679 A EP 03100679A EP 03100679 A EP03100679 A EP 03100679A EP 1348520 A1 EP1348520 A1 EP 1348520A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
tool
gutbearbeitungs
pulley
retaining
lever arm
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
EP03100679A
Other languages
English (en)
French (fr)
Other versions
EP1348520B1 (de
Inventor
Heinz Sprau
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Deere and Co
Original Assignee
Deere and Co
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Deere and Co filed Critical Deere and Co
Publication of EP1348520A1 publication Critical patent/EP1348520A1/de
Application granted granted Critical
Publication of EP1348520B1 publication Critical patent/EP1348520B1/de
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B25HAND TOOLS; PORTABLE POWER-DRIVEN TOOLS; MANIPULATORS
    • B25BTOOLS OR BENCH DEVICES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR, FOR FASTENING, CONNECTING, DISENGAGING OR HOLDING
    • B25B27/00Hand tools, specially adapted for fitting together or separating parts or objects whether or not involving some deformation, not otherwise provided for
    • B25B27/0035Hand tools, specially adapted for fitting together or separating parts or objects whether or not involving some deformation, not otherwise provided for for motor-vehicles
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B25HAND TOOLS; PORTABLE POWER-DRIVEN TOOLS; MANIPULATORS
    • B25BTOOLS OR BENCH DEVICES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR, FOR FASTENING, CONNECTING, DISENGAGING OR HOLDING
    • B25B27/00Hand tools, specially adapted for fitting together or separating parts or objects whether or not involving some deformation, not otherwise provided for

Definitions

  • the invention relates to a tool for manually rotating a Gutbearbeitungs- and / or Gut unpleasantelements an agricultural Harvester, with a lever arm and one with it connected, releasably and torque-locked with the Gutbearbeitungs- and / or Gut busyelement coupling coupling element.
  • the object underlying the invention is seen therein an improved tool for manually turning a Gutbearbeitungs- and / or Gut oppositionelements an agricultural Harvester to provide the liberties in the design of the attachment of Gutbearbeitungs- and / or Gut occasion raised not limited.
  • the invention proposes a tool with a lever arm and a Coupling element in front, the distance from the axis of rotation of the Gutbearbeitungs- and / or Gut busyelements can be attached.
  • the Tool is thus with the Gutbearbeitungs- and / or Gut dividedelement or a torque-connected connected Element coupled at a distance from its axis of rotation.
  • the tool is placed on a pulley, it turns out an embodiment as particularly favorable because universal can be used, in which a first holding finger on the outside of the Pulley or a drive belt arranged thereon abuts while a second holding finger on the inside of a in the axial direction protruding edges of the pulley is applied.
  • Tools with a lever arm and protruding fingers are known per se (DE 199 36 033 A), but to a whole another purpose, namely to open compressed gas cylinders. Of the between the first holding finger and the pulley Drive belt prevents the first holding finger the Pulley deformed.
  • the on the outside of the pulley arranged holding fingers may be longer than one on the inside arranged retaining fingers are selected, causing the pressure on the pulley is reduced.
  • the Holding fingers on a holding plate connected to the lever arm attached are the Holding fingers on a holding plate connected to the lever arm attached.
  • the latter may be at its side away from the fingers Surface to be connected to a mounting plate, the in turn, extending into the tubular lever arm Section has.
  • the retaining plate of the mounting plate separable for example by a screw connection, there is a possibility in case of damage replace the retaining plate with the retaining fingers.
  • the retaining fingers can be releasably attached to the retaining plate be attached.
  • the mounting plate from the lever arm separable the latter can also be used for other purposes for example, as an extension of one Window cleaner.
  • a harvesting machine 10 shown in FIG. 1 in the form of a self-propelled combine harvester is driven on front and worn rear steerable wheels 12 and 14 and has a Driver's cab 16, from which it is operated by a driver can be.
  • a baler, a stationary threshing machine, a trial threshing or the like come into question.
  • a grain tank 18 at the rear the material discharged into it via an emptying tube 20 to the outside can deliver.
  • the grain tank 18 rests on a frame 22 in which supplied good on the way via a threshing drum 24, a Concave 26 and a beater 28 in its large and small components is decomposed.
  • the threshing drum 24 is by a pulley 56 to one of the main motor 64th drivable drive belt 58 is placed, set in rotation.
  • On the ground lying or stationary good is about an inclined conveyor 38 and a stone trap 40 fed to the threshing cylinder 24, after being picked up by a crop recovery device, not shown taken from the ground.
  • a tool 42 according to the invention is shown in FIG. It includes a relatively long lever arm 44 (for example, about 1 m long), at the first end of a handle 46 is attached.
  • a holding plate 48th arranged, the three transverse to the longitudinal axis of the lever arm 44th oriented, cylindrical holding fingers 50, 52, 54 holds, which project vertically from the holding plate 48.
  • the approximately on an equilateral triangle arranged holding fingers 50-54 serve as a coupling element for producing a detachable, torque-locking connection with the threshing drum 24, have parallel to each other oriented longitudinal axes are in corresponding holes in the holding plate 48 and used preferably interchangeable. These can be corresponding threads be provided.
  • the handle 46 facing on the imaginary extension of the longitudinal axis of the lever arm 44th arranged first holding fingers 50 is longer than the two another, second holding fingers 52, 54 which are symmetrical to Longitudinal axis of the lever arm 44 are arranged.
  • the tool 42 is shown in the position in FIG it is placed on the pulley 56.
  • the pulley 56 is disposed coaxially with the threshing cylinder 24 and torque-tight connected to it.
  • To the pulley 58 the drive belt 58 is placed to drive the threshing drum 24.
  • the tool 42 lies with the holding plate 48 on an outer, axially projecting edge 66 of the pulley 56 at.
  • the longer one (first) retaining finger 50 is externally on the drive belt 58th while the two shorter (second) holding fingers 52, 54 of FIG rest on the edge 66 inside.
  • the lever arm 44 extends from the Pulley 56 approximately radially outward.
  • the holding plate 48 by screws 62, which are screwed into threads in the retaining plate 48, with one on the holding fingers 50 - 54 opposite side the holding plate 48 arranged mounting plate 60 is connected is, in turn, a in the tubular lever arm 44th extending portion which in the lever arm 44 through Screws is attached.
  • the tool 42 provides an easily releasable torque-locking Connection between the handle 46 on the one hand and the Pulley 56 on the other hand ago.
  • the operator can at one Obstruction of the threshing drum 24 to stop the main motor 64, by means of a clutch, the drive belt 58 drivingly from Main motor 64 disconnect and on the ground in front of the Set pulley 56 of the threshing drum 24.
  • the shorter retaining fingers 52, 54 come on the inside of the Rands 66 of the pulley 56 and the longer retaining finger 50th comes on the outside of the drive belt 58 for concern.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Harvester Elements (AREA)
  • Threshing Machine Elements (AREA)

Abstract

Die Erfindung bezieht sich auf ein Werkzeug (42) zum manuellen Drehen eines Gutbearbeitungs- und/od er Gutförderelements einer landwirtschaftlichen Erntemaschine (10), mit einem Hebelarm (44) und einem damit verbundenen lösbar und drehmomentschlüssig mit dem Gutbearbeitungs- und/oder Gutförderelement koppelbaren Kopplungselement. Es wird vorgeschlagen, dass das Kopplungselement im Abstand von der Drehachse des Gutbearbeitungs- und/oder Gutförderelements anbringbar ist. <IMAGE>

Description

Die Erfindung betrifft ein Werkzeug zum manuellen Drehen eines Gutbearbeitungs- und/oder Gutförderelements einer landwirtschaftlichen Erntemaschine, mit einem Hebelarm und einem damit verbundenen, lösbar und drehmomentschlüssig mit dem Gutbearbeitungs- und/oder Gutförderelement koppelbaren Kopplungselement.
Bei landwirtschaftlichen Erntemaschinen kommt es hin und wieder zu Verstopfungen der Gutbearbeitungs- und/oder Gutförderelemente, wenn besonders problematisches Gut geerntet bzw. übermäßig hohe Gutmengen aufgenommen werden. Manche dieser Verstopfungen sind derart hartnäckig, dass sie sich nicht durch die vorhandenen, motorgetriebenen Reversiereinrichtungen lösen lassen. Zur Entfernung derartiger Verstopfungen sind separate Werkzeuge bekannt, die der Bediener auf die Welle einer Dreschtrommel aufsetzen kann. Mit dem Werkzeug, das mit einem entsprechend langen Hebelarm ausgestattet ist, dreht der Bediener die Dreschtrommel vor- und/oder rückwärts, um das verstopfte Erntegut entfernen zu können.
Als nachteilig ist dabei anzusehen, dass an der Welle der Gutbearbeitungs- und/oder Gutförderelemente eine Einrichtung vorzusehen ist, auf die das Werkzeug aufsetzbar ist. Diese Einrichtung muss hinreichend gut zugänglich sein. Dadurch werden die Möglichkeiten zur Anbringung der Gutbearbeitungs- und/oder Gutförderelemente eingeschränkt und verteuert.
Die der Erfindung zugrunde liegende Aufgabe wird darin gesehen, ein verbessertes Werkzeug zum manuellen Drehen eines Gutbearbeitungs- und/oder Gutförderelements einer landwirtschaftlichen Erntemaschine bereitzustellen, das die Freiheiten bei der Gestaltung der Anbringung der Gutbearbeitungs- und/oder Gutfördereinrichtung nicht einschränkt.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß durch die Lehre des Patentanspruchs 1 gelöst, wobei in den weiteren Patentansprüchen Merkmale aufgeführt sind, die die Lösung in vorteilhafter Weise weiterentwickeln.
Die Erfindung schlägt ein Werkzeug mit einem Hebelarm und einem Kopplungselement vor, das im Abstand von der Drehachse des Gutbearbeitungs- und/oder Gutförderelements ansetzbar ist. Das Werkzeug wird somit mit dem Gutbearbeitungs- und/oder Gutförderelement bzw. einem damit drehmomentschlüssig verbundenen Element im Abstand von dessen Drehachse gekoppelt.
Auf diese Weise vermeidet man die Notwendigkeit, das Werkzeug an der Welle des Gutbearbeitungs- und/oder Gutförderelements anzusetzen. Eine Ansetzmöglichkeit für das Koppelelement an dieser Welle kann somit entfallen. Wegen des Abstands von der Drehachse wird bei einem (im Vergleich mit einem auf die Welle aufgesetzten Werkzeug) gleich langem Hebelarm ein größeres Drehmoment erzielt, bzw. bei gleichem Drehmoment kann der Hebelarm verkürzt werden. Das Werkzeug ermöglicht, beispielsweise Dresch- oder Häckseltrommeln, Schrägförderer oder Zuführwalzen von Mähdreschern bzw. Feldhäckslern oder Schneidrotoren von Ballenpressen bzw. Ladewagen manuell zu drehen, um Verstopfungen zu beseitigen.
Viele Gutbearbeitungs- und/oder Gutförderelementen werden durch eine Riemenscheibe angetrieben. Es bietet sich an, das Kopplungselement des Werkzeugs auf den Rand der Riemenscheibe aufzusetzen. Das Drehmoment des Werkzeugs wird durch die vorhandene Antriebsverbindung von der Riemenscheibe auf das Gutbearbeitungs- und/oder Gutförderelement übertragen. Ein geeignetes Werkzeug kann derart gestaltet werden, dass es mit möglichst vielen verschiedenen Riemenscheiben unterschiedlicher Modellreihen und/oder Fabrikate von Erntemaschinen einsetzbar ist. Bei anderen Ausführungsformen wäre es auch denkbar, das Werkzeug im Abstand von dessen Drehachse direkt mit dem Gutbearbeitungs- und/oder Gutförderelement zu koppeln. So könnte das Werkzeug auf den Rand einer Dreschtrommel aufgesetzt und drehmomentschlüssig damit verbunden werden.
Wird das Werkzeug auf eine Riemenscheibe aufgesetzt, erweist sich eine Ausführungsform als besonders günstig, weil universell einsetzbar, bei der ein erster Haltefinger an der Außenseite der Riemenscheibe bzw. eines darauf angeordneten Treibriemens anliegt, während ein zweiter Haltefinger an der Innenseite eines in axialer Richtung überstehenden Rands der Riemenscheibe anliegt. Werkzeuge mit einem Hebelarm und abstehenden Fingern sind zwar an sich bekannt (DE 199 36 033 A), doch zu einem ganz anderen Zweck, nämlich zum Öffnen von Druckgasflaschen. Der zwischen dem ersten Haltefinger und der Riemenscheibe liegende Treibriemen verhindert, dass der erste Haltefinger die Riemenscheibe verformt. Sind zwei Haltefinger auf der Innenund/oder Außenseite der Riemenscheibe angeordnet, eignet sich das Werkzeug besonders gut zum spielarmen Bewegen der Riemenscheibe in beide Drehrichtungen. Der auf der Außenseite der Riemenscheibe angeordnete Haltefinger kann länger als ein auf der Innenseite angeordneter Haltefinger gewählt werden, wodurch der Druck auf die Riemenscheibe vermindert wird.
Bei einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung sind die Haltefinger an einer mit dem Hebelarm verbundenen Halteplatte befestigt. Letztere kann an ihrer von den Fingern abgewandten Fläche mit einer Befestigungsplatte verbunden sein, die ihrerseits einen sich in den rohrartigen Hebelarm erstreckenden Abschnitt aufweist. Ist die Halteplatte von der Befestigungsplatte trennbar, beispielsweise durch eine Schraubverbindung, besteht die Möglichkeit, im Falle einer Beschädigung die Halteplatte mit den Haltefingern auszutauschen. Alternativ oder zusätzlich können die Haltefinger lösbar an der Halteplatte angebracht werden. Wenn die Befestigungsplatte vom Hebelarm trennbar ist, kann letzterer auch für andere Zwecke genutzt werden, beispielsweise als Verlängerung für einen Scheibenreiniger.
In den Zeichnungen ist ein nachfolgend näher beschriebenes Ausführungsbeispiel der Erfindung dargestellt. Es zeigt:
Fig. 1
eine Erntemaschine mit einer Dreschtrommel,
Fig. 2
eine perspektivische Ansicht eines Werkzeugs zum Freidrehen der Dreschtrommel bei einer eventuellen Verstopfung, und
Fig. 3
eine perspektivische Ansicht des auf die Riemenscheibe der Dreschtrommel aufgesetzten Werkzeugs.
Eine in Figur 1 gezeigte Erntemaschine 10 in der Form eines selbstfahrenden Mähdreschers ist auf vorderen angetriebenen und rückwärtigen lenkbaren Rädern 12 bzw. 14 getragen und weist eine Fahrerkabine 16 auf, von der aus sie von einem Fahrer bedient werden kann. Anstatt eines Mähdreschers könnte ebenso ein Feldhäcksler, eine Ballenpresse, eine stationäre Dreschmaschine, eine Versuchs-Dreschanlage oder dergleichen in Frage kommen. An die Fahrerkabine 16 schließt sich rückwärtig ein Korntank 18 an, der in ihn abgegebenes Gut über ein Entleerrohr 20 nach außen abgeben kann. Der Korntank 18 lagert auf einem Rahmen 22, in dem zugeführtes Gut auf dem Weg über eine Dreschtrommel 24, einen Dreschkorb 26 und eine Wendetrommel 28 in seine großen und kleinen Bestandteile zerlegt wird. Die Dreschtrommel 24 wird durch eine Riemenscheibe 56, um die ein vom Hauptmotor 64 antreibbarer Treibriemen 58 gelegt ist, in Drehung versetzt. Auf an die Dreschtrommel 24 anschließenden Schüttlern 30, sowie auf einem Vorbereitungsboden 32 und Sieben 34 wird eine weitere Trennung des geernteten Guts durchgeführt, wobei schließlich der ausgedroschene Gutanteil in den Korntank 18 gefördert wird, die großen Erntegutteile über die Schüttler 30 auf den Boden abgelegt werden und leichte Bestandteile mittels eines Gebläses 36 von den Sieben 34 ebenfalls auf den Boden geblasen werden. Auf dem Boden liegendes oder stehendes Gut wird über einen Schräg förderer 38 und eine Steinfangmulde 40 der Dreschtrommel 24 zugeführt, nachdem es von einer nicht gezeigten Erntegutbergungsvorrichtung vom Boden aufgenommen worden ist.
Beispielsweise bei der Rapsernte kann es zu einer Verstopfung kommen, wenn eine zu große Menge an Erntegut aufgenommen wird und sich zwischen der Dreschtrommel 24 und dem Dreschkorb 26 verkeilt. In derartigen Fällen besteht wegen des hohen aufzubringenden Drehmoments kaum eine Möglichkeit, die Dreschtrommel 24 durch einen Reversierantrieb wieder freizubekommen. Es wird daher ein Werkzeug vorgeschlagen, mit dem der Bediener die Dreschtrommel 24 manuell drehen kann, um verstopftes Erntegut zu entfernen.
Ein erfindungsgemäßes Werkzeug 42 ist in der Figur 2 dargestellt. Es umfasst einen relativ langen Hebelarm 44 (beispielsweise etwa 1 m lang), an dessen erstem Ende ein Handgriff 46 angebracht ist. Am zweiten Ende des Hebelarms 44 ist eine Halteplatte 48 angeordnet, die drei quer zur Längsachse des Hebelarms 44 orientierte, zylindrische Haltefinger 50, 52, 54 hält, welche senkrecht von der Halteplatte 48 abstehen. Die näherungsweise auf einem gleichseitigen Dreieck angeordneten Haltefinger 50 - 54 dienen als Kopplungselement zur Herstellung einer lösbaren, drehmomentschlüssigen Verbindung mit der Dreschtrommel 24, weisen parallel zueinander orientierte Längsachsen auf, sind in entsprechende Bohrungen in der Halteplatte 48 eingesetzt und vorzugsweise austauschbar. Dazu können entsprechende Gewinde vorgesehen sein. Der dem Handgriff 46 zugewandte, auf der gedachten Verlängerung der Längsachse des Hebelarms 44 angeordnete erste Haltefinger 50 ist länger als die beiden anderen, zweiten Haltefinger 52, 54, die symmetrisch zur Längsachse des Hebelarms 44 angeordnet sind.
In der Figur 3 ist das Werkzeug 42 in der Position gezeigt, in der es auf die Riemenscheibe 56 aufgesetzt ist. Die Riemenscheibe 56 ist koaxial zur Dreschtrommel 24 angeordnet und drehmomentschlüssig mit ihr verbunden. Um die Riemenscheibe 58 ist der Treibriemen 58 zum Antrieb der Dreschtrommel 24 gelegt. Das Werkzeug 42 liegt mit der Halteplatte 48 an einem äußeren, axial überstehenden Rand 66 der Riemenscheibe 56 an. Der längere (erste) Haltefinger 50 liegt von außen auf dem Treibriemen 58 auf, während die beiden kürzeren (zweiten) Haltefinger 52, 54 von innen am Rand 66 anliegen. Der Hebelarm 44 erstreckt sich von der Riemenscheibe 56 etwa radial nach außen. Anhand der Figur 3 ist außerdem erkennbar, dass die Halteplatte 48 durch Schrauben 62, die in Gewinde in der Halteplatte 48 eingeschraubt sind, mit einer auf der den Haltefingern 50 - 54 gegenüberliegenden Seite der Halteplatte 48 angeordneten Befestigungsplatte 60 verbunden ist, die ihrerseits einen sich in den rohrförmigen Hebelarm 44 erstreckenden Abschnitt aufweist, der im Hebelarm 44 durch Schrauben befestigt ist.
Das Werkzeug 42 stellt eine leicht lösbare drehmomentschlüssige Verbindung zwischen dem Handgriff 46 einerseits und der Riemenscheibe 56 andererseits her. Der Bediener kann bei einer Verstopfung der Dreschtrommel 24 den Hauptmotor 64 stillsetzen, mittels einer Kupplung den Treibriemen 58 antriebsmäßig vom Hauptmotor 64 trennen und sich auf dem Erdboden vor die Riemenscheibe 56 der Dreschtrommel 24 stellen. Dort setzt er das Werkzeug 42 von der Seite her auf den Rand 66 der Riemenscheibe 56. Die kürzeren Haltefinger 52, 54 kommen an der Innenseite des Rands 66 der Riemenscheibe 56 und der längere Haltefinger 50 kommt auf der Außenseite des Treibriemens 58 zum Anliegen. Der Bediener hält das Werkzeug 42 am Handgriff 46 und dreht damit die Riemenscheibe 56 entgegen und/oder in der bei der Ernte herrschenden Drehrichtung, bis das zwischen der Dreschtrommel 24 und dem Dreschkorb 26 verklemmte Erntegut nach vorn oder hinten aus dem Dreschspalt entfernt ist. Dabei kann der Bediener das Erntegut manuell an der Vorderseite der Dreschtrommel 24 entfernen. Anschließend wird das Werkzeug 42 wieder abgenommen, an geeigneter Stelle verstaut, beispielsweise in der Fahrerkabine 16, und der Erntebetrieb wieder aufgenommen.

Claims (10)

  1. Werkzeug (42) zum manuellen Drehen eines Gutbearbeitungs- und/oder Gutförderelements einer landwirtschaftlichen Erntemaschine (10), mit einem Hebelarm (44) und einem damit verbundenen, lösbar und drehmomentschlüssig mit dem Gutbearbeitungs- und/oder Gutförderelement koppelbaren Kopplungselement, dadurch gekennzeichnet, dass das Kopplungselement im Abstand von der Drehachse des Gutbearbeitungs- und/oder Gutförderelements anbringbar ist.
  2. Werkzeug (42) nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das Kopplungselement auf den Rand (66) einer mit dem Gutbearbeitungs- und/oder Gutförderelement gekoppelten Riemenscheibe (56) aufsetzbar ist.
  3. Werkzeug (42) nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass das Kopplungselement mehrere Haltefinger (50- 54) aufweist, von denen ein erster Haltefinger (50) auf der Außenseite der Riemenscheibe (56) bzw. eines um die Riemenscheibe (56) gelegten Treibriemens (58) und ein zweiter Haltefinger (52, 54) an der Innenseite des Rands (66) in Anlage bringbar ist.
  4. Werkzeug (42) nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass an der Innenseite des Rands (66) und/oder der Außenseite der Riemenscheibe (56) zwei Haltefinger (52, 54) in Anlage bringbar sind.
  5. Werkzeug (42) nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass die zwei Haltefinger (52, 54) symmetrisch zur Längsachse des Hebelarms (44) angeordnet sind.
  6. Werkzeug (42) nach einem der Ansprüche 3 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass der erste Haltefinger (50) länger als der zweite Haltefinger (52, 54) ist.
  7. Werkzeug (42) nach einem der Ansprüche 3 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass die Haltefinger (50 - 54) an einer mit dem Hebelarm (44) verbundenen Halteplatte (48) befestigt sind.
  8. Werkzeug (42) nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, dass die Halteplatte (48) lösbar mit einer Befestigungsplatte (60) verbunden ist, die einen sich in den rohrförmigen Hebelarm (44) erstreckenden Abschnitt aufweist.
  9. Kombination aus einer landwirtschaftlichen Erntemaschine (10) mit einem Gutbearbeitungs- und/oder Gutförderelement und einem Werkzeug (42) zum manuellen Drehen des Gutbearbeitungs- und/oder Gutförderelements nach einem der vorhergehenden Ansprüche.
  10. Verwendung eines Werkzeugs (42) nach einem der Ansprüche 1 bis 8 zum manuellen Drehen eines Gutbearbeitungs- und/oder Gutförderelements einer landwirtschaftlichen Erntemaschine (10) zur Beseitigung einer Verstopfung.
EP20030100679 2002-03-28 2003-03-18 Werkzeug zum manuellen Drehen eines Gutbearbeitungs- und/oder Gutförderelements einer Erntemaschine Expired - Lifetime EP1348520B1 (de)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE2002113936 DE10213936A1 (de) 2002-03-28 2002-03-28 Werkzeug zum manuellen Drehen eines Gutbearbeitungs- und/oder Gutförderelements einer Erntemaschine
DE10213936 2002-03-28

Publications (2)

Publication Number Publication Date
EP1348520A1 true EP1348520A1 (de) 2003-10-01
EP1348520B1 EP1348520B1 (de) 2006-04-19

Family

ID=27798229

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
EP20030100679 Expired - Lifetime EP1348520B1 (de) 2002-03-28 2003-03-18 Werkzeug zum manuellen Drehen eines Gutbearbeitungs- und/oder Gutförderelements einer Erntemaschine

Country Status (2)

Country Link
EP (1) EP1348520B1 (de)
DE (2) DE10213936A1 (de)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US9452512B2 (en) 2014-05-08 2016-09-27 Cnh Industrial America Llc Method for repositioning a cutterbar assembly of header of an agricultural harvester
EP3854200A1 (de) 2020-01-27 2021-07-28 Deere & Company Dresch- oder separieranordnung mit einem demontierbaren einsatz

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN113103182B (zh) * 2021-05-11 2024-03-12 广西玉柴机器股份有限公司 一种销钉的装配工具

Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4171653A (en) * 1978-03-29 1979-10-23 Holloway Max L Jr Wrench adapter for rotatable engine component
DE19936033A1 (de) 1999-07-30 2001-02-01 Christoph Arndt Schlüssel für Druckgasflaschen

Family Cites Families (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2454489A (en) * 1946-05-31 1948-11-23 Jerry J Sullivan Spanner wrench with means to grip the inner surface of pulley rims
DE1916781U (de) * 1965-03-27 1965-05-26 Karl Heinz Wesemann Tragegeraet fuer platten.
DE8317884U1 (de) * 1983-06-21 1983-11-17 Messerschmitt-Bölkow-Blohm GmbH, 8012 Ottobrunn Hakenschluessel
DE3608995A1 (de) * 1986-03-18 1987-10-01 Hermann Ott Hebelringschluessel zum herausdrehen festgeklemmten spaltgutes bei drallkeilbrennholzspaltern
DE29703268U1 (de) * 1997-02-25 1997-05-28 Eduard Wille Gmbh & Co, 42349 Wuppertal Riemenscheiben-Gegenhalter zur Montage oder Demontage von Riemenscheiben

Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4171653A (en) * 1978-03-29 1979-10-23 Holloway Max L Jr Wrench adapter for rotatable engine component
DE19936033A1 (de) 1999-07-30 2001-02-01 Christoph Arndt Schlüssel für Druckgasflaschen

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US9452512B2 (en) 2014-05-08 2016-09-27 Cnh Industrial America Llc Method for repositioning a cutterbar assembly of header of an agricultural harvester
EP3854200A1 (de) 2020-01-27 2021-07-28 Deere & Company Dresch- oder separieranordnung mit einem demontierbaren einsatz
DE102020200948A1 (de) 2020-01-27 2021-07-29 Deere & Company Dresch- oder Separieranordnung mit einem demontierbaren Einsatz

Also Published As

Publication number Publication date
DE50303002D1 (de) 2006-05-24
DE10213936A1 (de) 2003-10-09
EP1348520B1 (de) 2006-04-19

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP1046334B1 (de) Antriebseinrichtung der Förder- und/oder Gutbearbeitungsvorrichtung einer Erntemaschine
DE10302692B4 (de) Antriebssystem für einen Erntevorsatz einer Erntemaschine
DE102012210649B4 (de) Tangentialdreschwerk mit einer Fördertrommel und einer Dresch- oder Abscheidetrommel
EP1228683B1 (de) Mähdrescher mit einem Rotationsförderer
EP1495665B1 (de) Erntegutaufnahmevorrichtung mit Fördergurtzusammenbau
EP0514820B1 (de) Zinken, Halter, Zinkenbefestigungsvorrichtung und Axialabscheider
DE2433948A1 (de) Ernte- und dreschmaschine
DE2729012A1 (de) Maehdrescher
DE102013226436B4 (de) Schrägförderer für einen Mähdrescher
EP0450314B1 (de) Einsatz für einen Dreschkorb einer Erntemaschine
EP0162431B1 (de) Erntebergungsmaschine
DE1945401A1 (de) Selbstfahrender Maehdrescher mit Axialdreschmaschine
DE102010061863A1 (de) Dreschkorb mit wenigstens einem demontierbaren Einsatz
DE10063555A1 (de) Schutzvorrichtung eines Erntefahrzeugs
DE10314081B4 (de) Austrageinrichtung zum Austragen von Erntegut aus einer Erntemaschine
DE1222307B (de) Dresch- und Trennvorrichtung
EP1806047A1 (de) Erntegutbearbeitungselement für einen Rotor einer Gutbearbeitungseinrichtung eines Mähdreschers
EP1348520B1 (de) Werkzeug zum manuellen Drehen eines Gutbearbeitungs- und/oder Gutförderelements einer Erntemaschine
EP0862849B1 (de) Gutbearbeitungsvorrichtung
EP0862850B1 (de) Mähdrescher
DE102007043667A1 (de) Dreschkorbanordnung für einen Mähdrescher
DE10116982A1 (de) Erntegutaufnahmevorrichtung
EP1514467B1 (de) Befestigungsmechanismus zur Anbringung eines Rosts an einer Erntegutbearbeitungseinheit
DE4209020C3 (de) Trennvorrichtung
DE19709400A1 (de) Mähdrescher

Legal Events

Date Code Title Description
PUAI Public reference made under article 153(3) epc to a published international application that has entered the european phase

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009012

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: A1

Designated state(s): AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR HU IE IT LI LU MC NL PT SE SI SK TR

AX Request for extension of the european patent

Extension state: AL LT LV MK

17P Request for examination filed

Effective date: 20040401

AKX Designation fees paid

Designated state(s): DE FR GB

17Q First examination report despatched

Effective date: 20040608

GRAP Despatch of communication of intention to grant a patent

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNIGR1

GRAS Grant fee paid

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNIGR3

GRAA (expected) grant

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009210

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: B1

Designated state(s): DE FR GB

REG Reference to a national code

Ref country code: GB

Ref legal event code: FG4D

Free format text: NOT ENGLISH

REF Corresponds to:

Ref document number: 50303002

Country of ref document: DE

Date of ref document: 20060524

Kind code of ref document: P

GBT Gb: translation of ep patent filed (gb section 77(6)(a)/1977)

Effective date: 20060810

ET Fr: translation filed
PLBE No opposition filed within time limit

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009261

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: NO OPPOSITION FILED WITHIN TIME LIMIT

26N No opposition filed

Effective date: 20070122

REG Reference to a national code

Ref country code: FR

Ref legal event code: PLFP

Year of fee payment: 14

REG Reference to a national code

Ref country code: FR

Ref legal event code: PLFP

Year of fee payment: 15

REG Reference to a national code

Ref country code: FR

Ref legal event code: PLFP

Year of fee payment: 16

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: GB

Payment date: 20190404

Year of fee payment: 17

REG Reference to a national code

Ref country code: DE

Ref legal event code: R084

Ref document number: 50303002

Country of ref document: DE

GBPC Gb: european patent ceased through non-payment of renewal fee

Effective date: 20200318

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: GB

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20200318

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: FR

Payment date: 20210325

Year of fee payment: 19

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: DE

Payment date: 20220222

Year of fee payment: 20

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: FR

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20220331

REG Reference to a national code

Ref country code: DE

Ref legal event code: R071

Ref document number: 50303002

Country of ref document: DE