EP1346970A2 - Matériaux énergétiques comportant un agent antioxydant - Google Patents

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EP1346970A2
EP1346970A2 EP03290665A EP03290665A EP1346970A2 EP 1346970 A2 EP1346970 A2 EP 1346970A2 EP 03290665 A EP03290665 A EP 03290665A EP 03290665 A EP03290665 A EP 03290665A EP 1346970 A2 EP1346970 A2 EP 1346970A2
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antioxidant
material according
propellant
antioxidant agent
composite
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EP03290665A
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Sammy Chevalier
Christian Perut
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Safran Ceramics SA
Original Assignee
Societe Nationale des Poudres et Explosifs
SNPE Materiaux Energetiques SA
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    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C06—EXPLOSIVES; MATCHES
    • C06B—EXPLOSIVES OR THERMIC COMPOSITIONS; MANUFACTURE THEREOF; USE OF SINGLE SUBSTANCES AS EXPLOSIVES
    • C06B45/00—Compositions or products which are defined by structure or arrangement of component of product
    • C06B45/04—Compositions or products which are defined by structure or arrangement of component of product comprising solid particles dispersed in solid solution or matrix not used for explosives where the matrix consists essentially of nitrated carbohydrates or a low molecular organic explosive
    • C06B45/06—Compositions or products which are defined by structure or arrangement of component of product comprising solid particles dispersed in solid solution or matrix not used for explosives where the matrix consists essentially of nitrated carbohydrates or a low molecular organic explosive the solid solution or matrix containing an organic component
    • C06B45/10—Compositions or products which are defined by structure or arrangement of component of product comprising solid particles dispersed in solid solution or matrix not used for explosives where the matrix consists essentially of nitrated carbohydrates or a low molecular organic explosive the solid solution or matrix containing an organic component the organic component containing a resin
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C06—EXPLOSIVES; MATCHES
    • C06B—EXPLOSIVES OR THERMIC COMPOSITIONS; MANUFACTURE THEREOF; USE OF SINGLE SUBSTANCES AS EXPLOSIVES
    • C06B23/00—Compositions characterised by non-explosive or non-thermic constituents
    • C06B23/006—Stabilisers (e.g. thermal stabilisers)

Definitions

  • the present invention is in the field of materials energy composites. These materials are made up by a solid polymer matrix coating at least one solid powdery charge and comprising various additives. More specifically, energetic materials composites affected are those made from a crosslinkable liquid prepolymer; the different ingredients: powdery solid fillers and additives are mixed with the liquid prepolymer to form a paste to which a crosslinker is added; said dough poured into a mold is then hardened by a cooking at a temperature compatible with the presence of pyrotechnic material.
  • composite explosive is conventionally meant a detonable pyrotechnic composition consisting of a solid polymer matrix, comprising at least one organic nitro explosive charge, for example hexogen (RDX), octogen (HMX) or oxynitrotriazole. (ONTA) in powder form.
  • RDX hexogen
  • HMX octogen
  • ONTA oxynitrotriazole.
  • composite propellant is also meant a pyrotechnic composition, the combustion of which produces gases which, accelerated through at least one nozzle, will provide a propellant effect.
  • a composite propellant comprises a solid, often reducing, polymeric matrix, at least one pulverulent oxidizing charge, optionally a pulverulent reducing charge and various additives.
  • the oxidizing charges are ammonium perchlorate, potassium perchlorate, sodium perchlorate, ammonium nitrate, potassium, likewise the reducing charges are, for example, aluminum, zirconium.
  • the gas-generating compositions are particular pyrotechnic compositions, but of the propellant type, which by a particular choice of ingredients produce more or less reducing and more or less hot gases for different uses. With regard to the problems raised below, they fall under the same approach.
  • the polymer matrix is produced from a liquid prepolymer, said prepolymer allows a high rate of solid powdery fillers, by careful mixing, a good distribution of the various ingredients is obtained.
  • Different liquid prepolymers are used, but those concerned by the present invention are those of the polydiene type which comprise carbon-carbon double bonds capable, by chain reactions of the radical type, of leading to the degradation of the polymer matrix during its aging. This phenomenon is accelerated by the presence of free or occluded oxygen in the matrix and by the presence of metal ions; it leads to hardening by crosslinking of the polymer matrix which can be significant. This results in a reduction in the properties and performance of the material, or even failures during the use of said energetic material.
  • the polydienes concerned are for example polyisoprenes, ethylenes - propylenes - dienes - monomers (EPDM) dienes or polybutadienes. These are often used for the manufacture of energetic materials.
  • polybutadienes with carboxylic functional endings crosslinked by epoxides have been used. They have, for several years, been replaced by hydroxytelechelic polybutadienes, crosslinked by multifunctional isocyanates.
  • the solid matrix obtained by crosslinking is of the polyurethane type.
  • the antioxidant agent is selected from the antioxidant agents used to improve the aging behavior of polymers. Known agents act either by interrupting radical reactions or by inhibiting the action of metal ions. But in the case of energetic materials, this selection must take into account the fact that it is no longer a single polymer but a material with numerous additives and comprising a very large proportion of powdery fillers dispersed in the polymer matrix .
  • the antioxidant agent must mix intimately with all the constituents of the energetic material: it is desirable for it to be soluble in the starting liquid prepolymer. The antioxidant agent must not degrade the rheological behavior of the paste which ends the preliminary phase of manufacturing the energetic material. The antioxidant agent must be compatible with the constituents of the energetic material and finally it must not modify the performance of the finished product.
  • the composite energetic material can be stored under vacuum before use.
  • the vacuum is disadvantage of extracting all mobile species in particular the additive or the antioxidant agent which is not related to the other ingredients of the energetic material composite. Migration to the agent's free surface antioxidant will leave areas at the heart of the material more susceptible to aging and whose degradation may give rise to malfunctions. This situation is encountered in uses in altitude: gas-generating or propellant compositions for attitude or trajectory correction of satellites.
  • the present invention therefore relates to a composite energetic material comprising a solid polymer matrix produced from a polydiene-type prepolymer, comprising unsaturations, at least one pulverulent solid filler and additives including at least one antioxidant agent such as said antioxidant agent is a compound of general formula formula in which n is an integer such as 1 ⁇ n ⁇ 6.
  • said antioxidant agent, MADA or its higher-ranking counterparts are associated with another antioxidant.
  • the other agent antioxidant is the one used to protect from Oxidation the liquid prepolymer of the polydiene type.
  • the total rate of agents antioxidant represents, by mass, from approximately 0.2% to about 2% of the polymer matrix and preferably from about 0.5% to about 1.5%.
  • the total amount of antioxidant agents in the solid polymer matrix is about double the amount of antioxidant added to the liquid prepolymer.
  • the antioxidant agent MADA is grafted onto the chain polymer of the matrix of the energetic material.
  • the composite energetic material is a propellant of which the polymer matrix is based on a polybutadiene isocyanate crosslinked hydroxytelechelic multifunctional, preferably a diisocyanate.
  • said composite propellant comprises among its additives a combustion accelerator based on metallic compound; this combustion accelerator is chosen from the group formed by copper chromite and ferrocenes.
  • the composite energetic material is an explosive composite.
  • the composite energetic material is a composition gas generator.
  • MADA in the purified state by recrystallization in the toluene methanol, is in the form of crystals whites with a melting point between 132 ° C and 124 ° C.
  • MADA is grafted onto the polymer matrix of composite energy material.
  • the grafting is done by opening the cis or trans double bonds of the polymer chain according to the reaction: in which R - S - H represents MADA.
  • the grafting can also be done on the pendant vinyl double bonds of the polymer of the matrix according to the reaction:
  • grafting on the prepolymer solves the problem of the migration of the antioxidant agent which thus bound on polymer cannot be detached from it when the composite energetic material is stored under vacuum.
  • grafting has the advantage of perfect dispersion of the antioxidant agent within the matrix, in the immediate vicinity of the chemical bonds which are to be protected from oxidation.
  • the antioxidant of which is 2,2 'methylene bis 4 methyl 6 tertiobutylphenol (MBP.5); the other, said according to the invention, whose antioxidant agent is MADA.
  • MBP.5 2,2 'methylene bis 4 methyl 6 tertiobutylphenol
  • the prepolymer is based on a hydroxytelechelic polybutadiene, already comprising an antioxidant agent: ditertiobutyl paracresol (IONOL) added by the supplier of the prepolymer.
  • IONOL ditertiobutyl paracresol
  • the polymer matrix for these examples represents 14% by weight of the finished product, while all of the pulverulent charges represents 86% by weight of the final product.
  • 140mm x 80mm x 60mm propellant pads have been made and wrapped in aluminum foil to except for one face exposed to air; each block has then placed in an aluminized cardboard box closed.
  • the volume of trapped air represents 30% of the total volume. To accelerate aging the whole was placed at 60 ° C for one year.
  • the propellants thus placed in aging have, at the initial instant, mechanical properties equivalent: the Young E module is around 4Mpa, the maximum tensile strength Sm is approximately 1MPa and the minimum elongation at maximum traction ⁇ m is between about 25% and about 40%.

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Abstract

La présente invention est dans le domaine des matériaux énergétiques composites, plus particulièrement des matériaux énergétiques dont la matrice polymérique solide comporte des insaturations sensibles à l'oxygène et qui se dégrade au cours du vieillissement. Le problème est de proposer un agent antioxydant plus performant que ceux déjà utilisés et qui peut éventuellement se greffer à la chaîne de la matrice polymérique. Ces problèmes sont résolus par l'utilisation d'au moins un agent antioxydant de formule formule dans laquelle n est un nombre entier tel que 1 ‰¤ n ‰¤ 6

Description

La présente invention est dans le domaine des matériaux énergétiques composites. Ces matériaux sont constitués par une matrice polymérique solide enrobant au moins une charge solide pulvérulente et comportant divers additifs. Plus précisément, les matériaux énergétiques composites concernés sont ceux fabriqués à partir d'un prépolymère liquide réticulable ; les différents ingrédients : charges solides pulvérulentes et additifs sont mélangés avec le prépolymère liquide pour former une pâte à laquelle on ajoute un réticulant ; ladite pâte coulée dans un moule est ensuite durcie par une cuisson à une température compatible avec la présence de matière pyrotechnique.
Les matériaux énergétiques concernés sont des explosifs composites, des propergols composites ou des compositions génératrices de gaz.
Par explosif composite on entend de façon classique une composition pyrotechnique détonable constituée d'une matrice polymérique solide, comprenant au moins une charge explosive nitrée organique par exemple de l'hexogène (RDX), de l'octogène (HMX) ou de l'oxynitrotriazole (ONTA) sous forme pulvérulente. Les dits explosifs composites et la façon de les obtenir sont décrits par J. QUINCHON "les poudres, propergols et explosifs", tome 1, pages 190-192, Ed. Technique et Documentation Lavoisier (1982).
Par propergol composite on entend, de même, une composition pyrotechnique dont la combustion produit des gaz qui, accélérés à travers au moins une tuyère, vont fournir un effet propulsif. Un propergol composite comprend une matrice polymérique solide souvent réductrice, au moins une charge oxydante pulvérulente, éventuellement une charge réductrice pulvérulente et divers additifs. Par exemple les charges oxydantes sont le perchlorate d'ammonium, le perchlorate de potassium, le perchlorate de sodium, le nitrate d'ammonium, de potassium, de même les charges réductrices sont, par exemple, l'aluminium, le zirconium. Ces propergols composites sont décrits par J. QUINCHON "les poudres, propergols et explosifs", tome 4, pages 113-121, Ed Technique et Documentation Lavoisier (1991).
Les compositions génératrices de gaz sont des compositions pyrotechniques particulières, mais du type propergol, qui par un choix particulier des ingrédients produisent des gaz plus ou moins réducteurs et plus ou moins chauds pour différentes utilisations. Vis-à-vis des problèmes évoqués par la suite ils relèvent de la même approche.
La matrice polymérique est réalisée à partir d'un prépolymère liquide, ledit prépolymère permet un taux de charges solides pulvérulentes important, par mélange soigné on obtient une bonne répartition des divers ingrédients.
Différents prépolymères liquides sont utilisés, mais ceux concernés par la présente invention sont ceux du type polydiène qui comportent des doubles liaisons carbone-carbone susceptibles, par des réactions en chaíne de type radicalaire, de conduire à la dégradation de la matrice polymérique au cours de son vieillissement. Ce phénomène est accéléré par la présence d'oxygène libre ou occlus dans la matrice et par la présence d'ions métalliques ; il conduit à un durcissement par réticulation de la matrice polymérique qui peut être important. Il s'en suit une diminution des propriétés et performances du matériau, voire des défaillances lors de l'utilisation dudit matériau énergétique.
Les polydiènes concernés sont par exemple des polyisoprènes, des éthylènes - propylènes - diènes - monomères (EPDM) diènes ou des polybutadiènes. Ces derniers sont souvent utilisés pour la fabrication de matériaux énergétiques. Dans le passé on a utilisé des polybutadiènes à terminaisons fonctionnelles carboxyliques réticulés par des époxydes. Ils sont, depuis plusieurs années supplantés par des polybutadiènes hydroxytéléchéliques, réticulés par des isocyanates multifonctionnels. La matrice solide obtenue par réticulation est de type polyuréthane.
Pour pallier au problème de la dégradation des propriétés mécaniques du matériau énergétique composite due à la réticulation oxydante de la matrice polymérique il est connu d'ajouter, lors de la fabrication du matériau, parmi les différents additifs, au moins un additif ou agent antioxydant. L'agent antioxydant est sélectionné parmi les agents antioxydants utilisés pour améliorer le comportement au vieillissement des polymères. Les agents connus agissant soit en interrompant les réactions radicalaires soit en inhibant l'action des ions métalliques. Mais dans le cas des matériaux énergétiques cette sélection doit tenir compte du fait qu'il ne s'agit plus d'un polymère seul mais d'un matériau avec de nombreux additifs et comportant une part très importante de charges pulvérulentes dispersées dans la matrice polymérique.
L'agent antioxydant doit se mélanger intimement avec tous les constituants du matériau énergétique : il est souhaitable qu'il soit soluble dans le prépolymère liquide de départ. L'agent antioxydant ne doit pas dégrader le comportement rhéologique de la pâte qui termine la phase préliminaire de fabrication du matériau énergétique. L'agent antioxydant doit être compatible avec les constituants du matériau énergétique et enfin il ne doit modifier les performances du produit fini.
Toutes ces conditions rendent la sélection de l'agent antioxydant très délicate.
L'homme de métier est toujours à la recherche d'agent antioxydant plus performant, notamment lorsqu'il est confronté aux problèmes que posent certains additifs, utiles pour d'autres fonctions, mais qui dégradent considérablement l'aptitude au bon vieillissement du propergol : un antioxydant efficace doit être recherché pour limiter le taux d'antioxydant introduit dans le matériau énergétique.
Par exemple dans le domaine des propergols composites, l'ajout de certains additifs pour augmenter la vitesse de combustion dudit propergol dégrade l'aptitude au bon vieillissement du propergol : ces additifs, dits accélérateurs de combustion, sont ceux à base de certains ions métalliques : par exemple le chromite de cuivre, les ferrocénes ....
C'est là un premier problème que vise à résoudre la présente invention.
Par ailleurs le matériau énergétique composite peut être stocké sous vide avant son utilisation. Le vide a pour inconvénient d'extraire toutes les espèces mobiles notamment l'additif ou l'agent antioxydant qui n'est pas lié aux autres ingrédients du matériau énergétique composite. La migration vers la surface libre de l'agent antioxydant va laisser au coeur du matériau des zones plus sensibles au vieillissement et dont la dégradation peut donner lieu à des disfonctionnements. Cette situation se rencontre dans des utilisations en altitude : compositions génératrices de gaz ou propergol pour correction d'attitude ou de trajectoire des satellites.
La présente invention concerne donc un matériau énergétique composite comprenant une matrice polymérique solide réalisée à partir d'un prépolymère de type polydiène, comportant des insaturations, au moins une charge solide pulvérulente et des additifs dont au moins un agent antioxydant tel que ledit agent antioxydant est un composé de formule générale
Figure 00050001
formule dans laquelle n est un nombre entier tel que 1 ≤ n ≤ 6.
Préférentiellement ledit agent antioxydant sera celui pour lequel n = 1 : c'est un 4 - mercato - acétamido - diphénylamine, connu sous le sigle MADA.
Avantageusement ledit agent antioxydant, MADA ou ses homologues de rang supérieur, sont associés à un autre agent antioxydant. Préférentiellement l'autre agent antioxydant est celui utilisé pour protéger de 1 'oxydation le prépolymère liquide de type polydiène.
Préférentiellement encore le taux total d'agents antioxydant représente, en masse, de environ 0,2% à environ 2% de la matrice polymérique et préférentiellement de environ 0,5 % à environ 1,5 %.
Avantageusement la quantité totale d'agents antioxydants dans la matrice polymérique solide est environ le double de la quantité d'agent antioxydant ajoutée au prépolymère liquide.
Avantageusement l'agent antioxydant MADA, et/ou ses homologues supérieurs, est greffé sur la chaíne polymérique de la matrice du matériau énergétique.
Le matériau énergétique composite est un propergol dont la matrice polymérique est à base d'un polybutadiène hydroxytéléchélique réticulé par un isocyanate multifonctionnel, préférentiellement un diisocyanate.
Avantageusement ledit propergol composite comporte parmi ses additifs un accélérateur de combustion à base de composé métallique ; cet accélérateur de combustion est choisi dans le groupe formé par le chromite de cuivre et les ferrocénes.
Le matériau énergétique composite est un explosif composite.
Le matériau énergétique composite est une composition génératrice de gaz.
Le 4-mercato-acétamido diphénylamine et ses homologues supérieurs sont connus par ailleurs.
La formule développée du MADA est
Figure 00060001
Le MADA à l'état purifié, par recristallisation dans le toluène méthanol, se présente sous forme de cristaux blancs dont le point de fusion est compris entre 132°C et 124°C.
La synthèse du 4 - mercato-acétamido-diphénylamine - (MADA) est décrite par WEINSTE - Rubber Chemical Technology 50,641 (1977) : c'est une réaction de condensation de la 4-amino-diphénylamine avec l'acide thioglycolique : C6H5_NH-C6H4-NH2 + HSCH2-COOH → C6H5-NH-C6H4-NH - CO -CH2-S-H
Divers lots de produits préparés selon la réaction précédemment décrite ont été analysés par RMN, IR et par ATD (analyse thermique différentielle) pour mesurer la température de fusion : le pic de fusion de ces produits est étalé : leur pureté est de l'ordre de 85% à 90%.
Les analyses RMN montrent un spectre conforme à la formule chimique précédemment donnée avec des impuretés de structure voisine. Il apparaít en plus des pics caractéristiques du MADA, des pics C=O et CH2 attribués à des groupements
Figure 00070001
Les carbones quaternaires et les CH du cycle ne sont pas dédoublés ce qui signifie que les produits secondaires ne sont pas dus à l'addition de l'acide thioglycolique sur le NH entre les deux cycles phénols, mais plutôt sur le groupement SH. Ceci est confirmé par identification en spectromètrie de masse d'homologues supérieurs de structures suivantes:
Figure 00070002
   n = 1   M = 258
   n = 2   M = 332
   n = 3   M = 406
   n = 4   M = 480
Les homologues supérieurs ont le même comportement antioxydant que le MADA.
Le MADA est greffé sur la matrice polymérique du matériau énergétique composite.
Par exemple pour des prépolymères de type polybutadiène à terminaisons fonctionnelles, le greffage se fait par ouverture des doubles liaisons cis ou trans de la chaíne polymérique selon la réaction :
Figure 00080001
dans laquelle R - S - H représente le MADA.
Le greffage peut aussi se faire sur les doubles liaisons vinyliques pendantes du polymère de la matrice selon la réaction :
Figure 00080002
Le greffage sur le prépolymère résout le problème de la migration de l'agent antioxydant qui ainsi lié sur polymère ne peut s'en détacher quand le matériau énergétique composite est conservé sous vide.
De plus le greffage présente l'avantage d'une parfaite dispersion de l'agent antioxydant au sein de la matrice, au voisinage immédiat des liaisons chimiques qui sont à protéger de l'oxydation.
En prenant comme exemple un propergol composite on va illustrer l'efficacité de l'antioxydant selon l'invention.
On compare les comportements de deux propergols, le premier dit de référence dont l'agent antioxydant est du 2,2' méthylène bis 4 méthyl 6 tertiobutylphénol (MBP.5) ; l'autre, dit selon l'invention, dont l'agent antioxydant est du MADA. Pour ces deux propergols le prépolymère est à base d'un polybutadiène hydroxytéléchélique, comportant déjà un agent antioxydant : du ditertiobutyl paracrésol (IONOL) ajouté par le fournisseur du prépolymère.
TAUX PROPERGOL DE REFERENCE PROPERGOL SELON L'INVENTION
Matrice polymérique 14 %
   - Prépolymère PBHT commercialisé par ATO-INC sous le nom R45HT
   - Réticulant Diisoyanate méthylène 4,4'bis cyclo
   - Additifs dont hexyldiisocyanate
   • accélérateur de combustion Chromite de cuivre
   • antioxydants IONOL IONOL
MBP.5 MADA
Charge solide oxydante pulvérulente 82 % Perchlorate d'ammonium
Charge solide réductrice pulvérulente 4 % Aluminium
La matrice polymérique pour ces exemples représente 14% en poids du produit fini, alors que l'ensemble des charges pulvérulentes représente 86 % en poids du produit fini.
On a vérifié que l'agent antioxydant MADA utilisé pour la fabrication de propergol selon l'invention :
  • est compatible avec les différents ingrédients entrant dans la composition,
  • n'affecte pas la faisabilité du propergol : la viscosité de la pâte du propergol et sa vie de pot sont comparables à celles du propergol de référence,
  • de même le comportement balistique est comparable à celui du propergol de référence.
Pour juger de l'efficacité vis à vis du vieillissement du matériau on a utilisé l'évolution des propriétés mécaniques du matériau au cours du temps. Ces propriétés sont mesurées sur des échantillons de propergol de formes normalisées suivant des épreuves de traction standardisée : on mesure le module de Young E (en MPa), la résistance maximale à la traction Sm (en MPa), et l'allongement minimal à la traction maximum εm(en %).
Une première série de comparaison a été faite sur des pavés de propergol fabriqués selon ces deux formules.
Des pavés de propergol de 140mm x 80mm x 60mm ont été fabriqués et enveloppés dans du papier d'aluminium à l'exception d'une face exposée à l'air ; chaque pavé a ensuite été placé dans une boite en carton aluminisé fermée. Le volume d'air emprisonné représente 30 % du volume total. Pour accélérer le vieillissement l'ensemble a été placé à 60°C pendant un an.
Les propergols ainsi placés en vieillissement ont, à l'instant initial, des propriétés mécaniques équivalentes : le module de Young E est d'environ 4Mpa, la résistance maximale à la traction Sm est d'environ 1MPa et l'allongement minimal à la traction maximale εm est compris entre environ 25 % et environ 40 %.
Le tableau N°1 présente les résultats après un vieillissement de 12 mois, à 60°C ; ces résultats (repérés par l'indice 12) sont présentés sous forme de rapport aux valeurs correspondantes à t = O, pour bien mettre en évidence les effets observés. Pour le propergol de référence on note des variations importantes de ces propriétés mécaniques notamment l'évolution de E et de Sm traduisent un durcissement important de la matrice polymérique solide ; par contre pour le propergol selon l'invention les rapports restent de l'ordre de l'unité, les propriétés mécaniques ont faiblement évoluées.
ANTIOXYDANT E12 E0 Sm12 / Sm0 εm12 / εmo
Référence IONOL
MBP.5		 15 1,94 0,09
Propergol Selon l'invention IONOL
MADA		 1,83 1,13 0,64
Sur des échantillons prélevés à coeur, donc moins sévèrement exposés à l'oxydation, les évolutions des propriétés mécaniques sont plus limitées que celles présentées précédemment mais elles montrent l'avantage apporté par l'antioxydant utilisé dans la présente invention.

Claims (9)

  1. Matériau énergétique composite comprenant une matrice polymérique solide comportant des insaturations, des charges solides pulvérulentes et des additifs dont au moins un agent antioxydant caractérisé en ce que ledit agent antioxydant est un composé de formule générale :
    Figure 00120001
    formule dans laquelle n est un nombre entier tel que 1 ≤ n ≤ 6.
  2. Matériau énergétique selon la revendication 1 caractérisé en ce que ledit agent antioxydant est celui pour lequel n = 1 : c'est le 4-mercato-acetamido diphénylamine (MADA).
  3. Matériau énergétique selon le revendication 1 ou 2 caractérisé en ce que ledit agent antioxydant est associé à l'agent antioxydant du prépolymère liquide.
  4. Matériau énergétique selon l'une des revendications précédentes caractérisé en ce que le taux total des agents antioxydant représente, en masse, environ 0,2 à 2 % de la matrice polymérique solide.
  5. Matériau énergétique selon l'une des revendications 1 ou 2 caractérisé en ce que le MADA est greffé sur la chaíne polymérique de la matrice.
  6. Matériau énergétique selon l'une des revendications 1 à 5 caractérisé en ce que ledit matériau est un propergol dont la matrice polymérique est à base d'un polybutadiène hydroxytéléchélique réticulé par un diisocyanate.
  7. Propergol selon la revendication 6 caractérisé en ce qu'il comporte un accélérateur de combustion choisi dans le groupe formé par le chromite cuivre et le ferrocène
  8. Matériau énergétique selon l'une des revendications 1 à 5 caractérisé en ce que ledit matériau est un explosif composite.
  9. Matériau énergétique selon l'une des revendications 1 à 5 caractérisé en ce que ledit matériau est une composition génératrice de gaz.
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