EP1336457A2 - Machine for cutting insulating material - Google Patents

Machine for cutting insulating material Download PDF

Info

Publication number
EP1336457A2
EP1336457A2 EP02450244A EP02450244A EP1336457A2 EP 1336457 A2 EP1336457 A2 EP 1336457A2 EP 02450244 A EP02450244 A EP 02450244A EP 02450244 A EP02450244 A EP 02450244A EP 1336457 A2 EP1336457 A2 EP 1336457A2
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
cutting
machine according
cutting machine
arm
guide rail
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
EP02450244A
Other languages
German (de)
French (fr)
Other versions
EP1336457A3 (en
Inventor
Josef Schmid
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Publication of EP1336457A2 publication Critical patent/EP1336457A2/en
Publication of EP1336457A3 publication Critical patent/EP1336457A3/en
Withdrawn legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H35/00—Delivering articles from cutting or line-perforating machines; Article or web delivery apparatus incorporating cutting or line-perforating devices, e.g. adhesive tape dispensers
    • B65H35/0006—Article or web delivery apparatus incorporating cutting or line-perforating devices
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B26—HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
    • B26D—CUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
    • B26D1/00—Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor
    • B26D1/01—Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor involving a cutting member which does not travel with the work
    • B26D1/12—Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor involving a cutting member which does not travel with the work having a cutting member moving about an axis
    • B26D1/14—Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor involving a cutting member which does not travel with the work having a cutting member moving about an axis with a circular cutting member, e.g. disc cutter
    • B26D1/157—Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor involving a cutting member which does not travel with the work having a cutting member moving about an axis with a circular cutting member, e.g. disc cutter rotating about a movable axis
    • B26D1/18—Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor involving a cutting member which does not travel with the work having a cutting member moving about an axis with a circular cutting member, e.g. disc cutter rotating about a movable axis mounted on a movable carriage
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B26—HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
    • B26D—CUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
    • B26D3/00—Cutting work characterised by the nature of the cut made; Apparatus therefor
    • B26D3/02—Bevelling
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B26—HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
    • B26D—CUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
    • B26D7/00—Details of apparatus for cutting, cutting-out, stamping-out, punching, perforating, or severing by means other than cutting
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B26—HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
    • B26D—CUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
    • B26D7/00—Details of apparatus for cutting, cutting-out, stamping-out, punching, perforating, or severing by means other than cutting
    • B26D7/26—Means for mounting or adjusting the cutting member; Means for adjusting the stroke of the cutting member
    • B26D7/2628—Means for adjusting the position of the cutting member
    • B26D7/2635—Means for adjusting the position of the cutting member for circular cutters
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H2701/00—Handled material; Storage means
    • B65H2701/10—Handled articles or webs
    • B65H2701/17—Nature of material
    • B65H2701/177—Fibrous or compressible material

Definitions

  • the present invention relates to a cutting machine for flat or mat-shaped material, in particular Insulating materials, with a guardrail on a table about an axis that is essentially normal to the table level is pivotally or adjustably mounted, with the Guardrail an arm with an adjustable or slidable Cutting device, in particular a cutting wheel, is stored.
  • machines are from the construction industry in particular for example for cutting bricks, plate-shaped Materials known from wood or metal or tiles.
  • machines and devices for Cutting flat or mat-shaped material, in particular Insulation materials known for example on the DE-A 37 18 969, DE-U 200 19 504 or US-A 4 354 410 is referred.
  • a cutting device is used, which in engage a groove during a cutting process should be such a flat or mat-shaped material to cut.
  • a similar device is from DE-U 200 19 504 known.
  • a device of the type mentioned is, for example from US-A 4 354 410, a guide rail with a cutting device by adjustment to im substantially longitudinal stops of a Platen or table cutting mat-shaped Material allows, the cutting line in narrow A particularly acute angle with the areas Can form the longitudinal direction of the mat-shaped material.
  • the present invention now aims at starting out a cutting machine from the aforementioned prior art for a flat or mat-like material to train that additional degrees of freedom when cutting flat or mat-shaped material, especially damping materials are available.
  • Cutting machine is preferably provided that the Arm is designed to be removable with the cutting device, so that the cutting machine according to the invention is easy can be broken down into small individual parts.
  • At least one stop or a scale for the adjustment of the pivoted position of the arm relative to the Guardrail is provided.
  • the Provide cutting wheel with a hinged protection is.
  • a handle with a holder on both sides is mounted from the arm, as is another preferred Embodiment of the cutting machine according to the invention corresponds.
  • bracket or guardrail supported on the table surface by a support wheel or is stored.
  • an end region of the holding basket facing away from the table or the support device is designed to be pivotable is.
  • the cradle pivotable relative to the table level and / or is partially foldable in particular by providing a possibility of at least partially Collapse if necessary also provided in roll form Material such as PE films stored and can be cut easily and reliably.
  • the table be adjustable in length, especially extendable and / or by inserting can be extended from individual plates, as is another one preferred embodiment of the invention Cutting machine.
  • the table with adjustable support feet or folding feet and / or castors is provided.
  • the work table 5 consists for example of light metal; Molded tubes of various strengths, the basic structure of Working platform molded tubes can be pushed together is. This creates an extendable work surface.
  • the Support feet 16 are adjustable in height and the folding feet 14 can be opened and are therefore space-saving.
  • the stop angle 11 is used for an angular fitting of the material and is when extending or retracting the work table 5 slidable.
  • the holding basket 13 is then folded down, the same time in the collapsed or pushed together Condition provides protection for the cutting mechanism.
  • One can now edit the various flat or plate-shaped materials begin by either inserted roll-shaped material in the holding basket 13 or place flat material on the holding basket 13 can.
  • roll-shaped materials When using roll-shaped materials can one by moving the support shaft 14 (laterally and adaptable to different widths of materials) with claw-like metal pins on both sides (claws rotate on both sides when the material is unwound with) presses into the material on the front (both sides) automatic rolling up of the roll-shaped materials prevent. After securing the material, pull the material over the work surface 5 to the desired size, the material should rest against the stop bracket 11. On The measuring tape is on the work table 5 and also on the stop bracket 11 attached, so the desired dimension is easily visible.
  • the material pulls the cutting wheel 2 (laterally pivotable, for example up to 45 °) on one arm or longitudinal arm 1, which again on a guide rail 3 that can be rotated up to 45 ° is articulated with the help of a support wheel 4 made of rubber helps to adjust the pivoting and by means of a support profile and upright profile is mounted, towards you and back.
  • a support wheel 4 made of rubber helps to adjust the pivoting and by means of a support profile and upright profile is mounted, towards you and back.
  • There is a sledge in the arm what on that Cutting wheel 2 by means of a light metal plate on both sides is attached, with a handle 12 on both sides on the Light metal plate of the cutting wheel 2 is attached.
  • the Protection 10 of the cutting wheel 2 goes by pressing a lever, which is attached to the handle 12 by a lever movement automatically high.
  • Cutting wheel 2 is used for the more precise processing of e.g. existing inclinations on construction sites.
  • the cutting wheel is in height adjustable by means of a screw and a strong spring), which presses on the cutting wheel 2 and thus exactly is adapted to the material.
  • FIGS. 5 and 6 An embodiment of a swivel joint 6 for achieving this the plurality of different degrees of freedom one Movement or swiveling of the arm or swivel arm 1 with the cutting device 2 is shown in FIGS. 5 and 6 in detail.
  • a bolt or the like. 25 is provided, which in a corresponding receiving opening in the area of the holder or storage at table 5 engages.
  • a lifting and lowering the arm 1 by fixing it to the possible with designated element 26 while training miter cuts pivot about axis 21 by a further swivel axis in the area of the swivel joint 6 takes place.
  • the cutting machine is used in particular for cutting or Cutting glass wool, rock wool, flax wool, hemp wool or biological insulating wool or insulating material, Foams or the like, and for example films or Plasterboard, where exact cuts are required.
  • the cutting machine is, as above, multiple mentioned, collapsible in a simple manner or can be dismantled and thus transported with a small footprint or storable.

Landscapes

  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Forests & Forestry (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Insulating Of Coils (AREA)
  • Workshop Equipment, Work Benches, Supports, Or Storage Means (AREA)
  • Sawing (AREA)

Abstract

The cutting device (2) is attached to an arm (1) which can be pivoted about an axis extending essentially parallel to the arm guide rail (3) or the plane of the table (5). The arm is pivotally connected to the guide rail or to a support (7) connected to the latter. The guide rail can be pivoted about or moved along an axis essentially normal to the plane of the table. The cutting device is preferably a cutting wheel and is adjustable or movable.

Description

Die vorliegende Erfindung bezieht sich auf eine Schneidmaschine für flächiges bzw. mattenförmiges Material, insbesondere Dämmstoffe, wobei an einem Tisch eine Leitschiene um eine auf die Tischebene im wesentlichen normale Achse verschwenkbar bzw. verstellbar gelagert ist, wobei an der Leitschiene ein Arm mit einer verstellbaren bzw. verschiebbaren Schneideinrichtung, insbesondere einem Schneidrad, gelagert ist.The present invention relates to a cutting machine for flat or mat-shaped material, in particular Insulating materials, with a guardrail on a table about an axis that is essentially normal to the table level is pivotally or adjustably mounted, with the Guardrail an arm with an adjustable or slidable Cutting device, in particular a cutting wheel, is stored.

Insbesondere aus der Bauwirtschaft sind verschiedene Maschinen beispielsweise zum Schneiden von Ziegeln, plattenförmigen Materialien aus Holz oder Metall oder Fliesen bekannt. Darüber hinaus sind Maschinen bzw. Vorrichtungen zum Schneiden von flächigem bzw. mattenförmigem Material, insbesondere Dämmstoffen bekannt, wobei beispielsweise auf die DE-A 37 18 969, die DE-U 200 19 504 oder US-A 4 354 410 verwiesen wird. Bei der Ausführungsform gemäß der DE-A 37 18 969 findet eine Schneideinrichtung Verwendung, welche in eine Rille bzw. Nut bei einem Schneidvorgang eingreifen soll, um derart ein flächiges bzw. mattenförmiges Material zu schneiden. Eine ähnliche Vorrichtung ist aus der DE-U 200 19 504 bekannt. Bei diesen beiden bekannten Ausführungsformen ist es jedoch durch im wesentlichen fixe Montage der Halterung für die Schneideinrichtung relativ zu einer Auflageplatte bzw. zu einem Tisch lediglich möglich, im wesentlichen senkrecht auf die Tischebene als auch senkrecht zur Längsrichtung des zu schneidenden mattenförmigen Materials dieses zu trennen.Various machines are from the construction industry in particular for example for cutting bricks, plate-shaped Materials known from wood or metal or tiles. In addition, machines and devices for Cutting flat or mat-shaped material, in particular Insulation materials known, for example on the DE-A 37 18 969, DE-U 200 19 504 or US-A 4 354 410 is referred. In the embodiment according to DE-A 37 18 969 a cutting device is used, which in engage a groove during a cutting process should be such a flat or mat-shaped material to cut. A similar device is from DE-U 200 19 504 known. In these two known embodiments however, it is due to essentially fixed assembly the holder for the cutter relative to a support plate or to a table is only possible, essentially perpendicular to the table plane as well as perpendicular to the longitudinal direction of the mat-shaped to be cut Material to separate this.

Eine Einrichtung der eingangs genannten Art ist beispielsweise der US-A 4 354 410 zu entnehmen, wobei eine Leitschiene mit einer Schneideinrichtung durch Justierung an im wesentlichen in Längsrichtung verlaufenden Anschlägen einer Auflageplatte bzw. eines Tisches ein Schneiden von mattenförmigem Material ermöglicht, wobei die Schnittlinie in engen Bereichen einen insbesondere spitzen Winkel mit der Längsrichtung des mattenförmigen Materials ausbilden kann.A device of the type mentioned is, for example from US-A 4 354 410, a guide rail with a cutting device by adjustment to im substantially longitudinal stops of a Platen or table cutting mat-shaped Material allows, the cutting line in narrow A particularly acute angle with the areas Can form the longitudinal direction of the mat-shaped material.

Die vorliegende Erfindung zielt nun darauf ab, ausgehend von dem eingangs genannten Stand der Technik eine Schneidmaschine für ein flächiges bzw. mattenförmiges Material dahingehend weiterzubilden, daß zusätzliche Freiheitsgrade beim Schneiden von flächigem bzw. mattenförmigem Material, insbesondere Dämpfstoffen, zur Verfügung stehen.The present invention now aims at starting out a cutting machine from the aforementioned prior art for a flat or mat-like material to train that additional degrees of freedom when cutting flat or mat-shaped material, especially damping materials are available.

Zur Lösung dieser Aufgaben ist die erfindungsgemäße Schneidmaschine ausgehend von einer Schneidmaschine der eingangs genannten Art im wesentlichen dadurch gekennzeichnet, daß der Arm mit der Schneideinrichtung zusätzlich um eine zur Leitschiene bzw. Tischebene im wesentlichen parallele Achse schwenkbar an der Leitschiene bzw. einem damit verbundenen Support gelagert ist. Dadurch, daß erfindungsgemäß der Arm mit der Schneideinrichtung um eine zusätzliche Achse verschwenkbar ist, wird es möglich, auch entsprechende Gehrungsschnitte an dem flächigen Material in einer von einer Richtung senkrecht auf die Tischebene abweichenden Richtung durchzuführen. Die Schneideinrichtung kann hiebei manuell betätigt werden oder es kann auch gegebenenfalls für eine weitere Automatisierung ein Motorantrieb für die Schneideinrichtung bzw. das Schneiden vorgesehen sein.To solve these problems is the invention Cutting machine starting from a cutting machine of essentially mentioned in the beginning, that the arm with the cutting device in addition one essentially parallel to the guardrail or table level Axis swiveling on the guardrail or with it associated support is stored. The fact that according to the invention the arm with the cutter by an additional Axis is pivotable, it will also be possible Miter cuts on the flat material in one deviating from a direction perpendicular to the table plane Direction. The cutting device can hiebei be operated manually or it can also if necessary for further automation a motor drive for the cutting device or the cutting may be provided.

Insbesondere für einen einfachen Transport der erfindungsgemäßen Schneidmaschine ist bevorzugt vorgesehen, daß der Arm mit der Schneideinrichtung abnehmbar ausgebildet ist, so daß sich die erfindungsgemäße Schneidmaschine leicht handhabbar in kleine Einzelteile zerlegen läßt. In particular for easy transportation of the invention Cutting machine is preferably provided that the Arm is designed to be removable with the cutting device, so that the cutting machine according to the invention is easy can be broken down into small individual parts.

Für eine Einstellung der unterschiedlichen Schnittlinien ist gemäß einer weiters bevorzugten Ausführungsform vorgesehen, daß wenigstens ein Anschlag bzw. eine Skalierung für die Einstellung der verschwenkten Lage des Arms relativ zur Leitschiene vorgesehen ist.For setting the different cutting lines is provided according to a further preferred embodiment, that at least one stop or a scale for the adjustment of the pivoted position of the arm relative to the Guardrail is provided.

Für eine ordnungsgemäße Schnittführung im wesentlichen unabhängig von der relativen Lage bzw. Schwenklage des Schneidrads bzw. der Schneideinrichtung zum zu schneidenden Material ist gemäß einer weiters bevorzugten Ausführungsform vorgesehen, daß das Schneidrad insbesondere durch Federkraft in Richtung zum zu schneidenden Material und zur Tischebene beaufschlagt ist. Eine derartige Beaufschlagung mit Federkraft stellt darüber hinaus sicher, daß die für ein Schneiden von derartigem flächigem bzw. mattenförmigem Material erforderliche Auflage bzw. Anlage einer Schneidklinge auf der Tischebene sichergestellt wird, wobei entgegen einem Vorurteil der Fachwelt davon auszugehen ist, daß derartige flächige bzw. mattenförmige Materialien nicht an einer Schneidkante zu schneiden sind, wo eine Klinge bzw. Schneideinrichtung ein Abscheren des zu schneidenden Materials bzw. Werkstoffs an einer Kante durchführt, sondern daß durch eine Druckbeaufschlagung der Schneidklinge gegen eine im wesentlichen flächige und durchgehende Auflage eine saubere Schnittführung von flächigem Material, insbesondere Dämmstoffen erzielbar ist.Essentially independent for proper cutting from the relative position or swivel position of the Cutting wheel or the cutting device to be cut Material is according to a further preferred embodiment provided that the cutting wheel in particular by spring force towards the material to be cut and Table level is applied. Such an application with spring force also ensures that the for cutting of such a flat or mat-like Material required support or application of a cutting blade is ensured at the table level, being counter A prejudice among experts is to be assumed that such flat or mat-shaped materials do not a cutting edge where a blade or Cutting device a shearing of the material to be cut or material on one edge, but that by pressurizing the cutting blade against an essentially flat and continuous edition clean cut of flat material, in particular Insulation is achievable.

Für einen Schutz des Bedienungspersonals ist gemäß einer weiters bevorzugten Ausführungsform vorgesehen, daß das Schneidrad mit einem insbesondere aufklappbaren Schutz versehen ist. For protection of the operating personnel, according to a further preferred embodiment provided that the Provide cutting wheel with a hinged protection is.

Für eine einfache und zuverlässige Führung des Schneidrads bzw. der Schneideinrichtung ist vorgesehen, daß zur Führung des Schneidrads ein Griff mit einer Halterung beidseitig vom Arm montiert ist, wie dies einer weiters bevorzugten Ausführungsform der erfindungsgemäßen Schneidmaschine entspricht.For simple and reliable guidance of the cutting wheel or the cutting device is provided for guidance of the cutting wheel a handle with a holder on both sides is mounted from the arm, as is another preferred Embodiment of the cutting machine according to the invention corresponds.

Um insbesondere bei dickerem zu schneidendem Material einfach die für einen ordnungsgemäßen Schnitt erforderlichen Kräfte aufbringen zu können, wird gemäß einer weiters bevorzugten Ausführungsform vorgeschlagen, daß das Schneidrad entlang einer Zahnstange an dem Arm zur Übersetzung der Antriebsbewegung auf das Schneidrad geführt ist.To be easy especially with thicker material to be cut those necessary for a proper cut Being able to apply forces is preferred according to another Embodiment proposed that the cutting wheel along a rack on the arm to translate the drive movement is guided on the cutting wheel.

Zur Durchführung eines einfachen und ordnungsgemäßen Schneidens wird weiters vorgeschlagen, daß an der Leitschiene eine Rille und/oder ein Gegenmesser für ein Zusammenwirken mit dem Schneidrad vorgesehen ist, wie dies einer weiteren bevorzugten Ausführungsform der erfindungsgemäßen Schneideinrichtung entspricht.To carry out a simple and proper Cutting is also proposed that on the guardrail a groove and / or a counter knife for cooperation is provided with the cutting wheel, such as one another preferred embodiment of the invention Cutting device corresponds.

Für eine zuverlässige und ordnungsgemäße Lagerung der Halterung bzw. Leitschiene an der Arbeitsplatte bzw. dem Tisch wird darüber hinaus bevorzugt vorgeschlagen, daß die Leitschiene über ein Stützrad an der Tischoberfläche abgestützt bzw. gelagert ist.For a reliable and correct storage of the bracket or guardrail on the worktop or table it is also preferred that the guardrail supported on the table surface by a support wheel or is stored.

Für eine zuverlässige Aufnahme des geschnittenen Materials und/oder für eine ordnungsgemäße Zuführung von zu schneidendem Material wird vorgeschlagen, daß an dem dem Arm benachbarten Ende des Tisches eine von einem Haltekorb und/oder einer insbesondere verschwenkbaren Stützvorrichtung gebildete Aufnahmevorrichtung für das Schnittgut vorgesehen ist, wie dies einer weiters bevorzugten Ausführungsform der erfindungsgemäßen Schneidmaschine entspricht.For a reliable pick-up of the cut material and / or for a proper feeding of what is to be cut Material is suggested that on the one adjacent to the arm End of the table one from a holding basket and / or a particularly pivotable support device formed receiving device provided for the clippings is how this is a further preferred embodiment corresponds to the cutting machine according to the invention.

Für einen einfachen Transport und insbesondere zur Verringerung der Außenabmessungen der erfindungsgemäßen Schneidmaschine während eines Transports oder einer Lagerung wird gemäß einer weiters bevorzugten Ausführungsform vorgeschlagen, daß ein von dem Tisch abgewandter Endbereich des Haltekorbs bzw. der Stützvorrichtung verschwenkbar ausgebildet ist. In diesem Zusammenhang wird gemäß einer weiters bevorzugten Ausführungsform vorgeschlagen, daß die Aufnahmevorrichtung relativ zur Tischebene verschwenkbar und/oder teilweise einklappbar ausgebildet ist, wobei insbesondere durch Vorsehen einer Möglichkeit eines wenigstens teilweisen Einklappen auch gegebenenfalls in Rollenform bereitgestelltes Material, wie beispielsweise PE-Folien gelagert und einfach und zuverlässig geschnitten werden können.For easy transportation and especially for reduction the outer dimensions of the cutting machine according to the invention during transportation or storage proposed according to a further preferred embodiment, that an end region of the holding basket facing away from the table or the support device is designed to be pivotable is. In this context, another is preferred Embodiment suggested that the cradle pivotable relative to the table level and / or is partially foldable, in particular by providing a possibility of at least partially Collapse if necessary also provided in roll form Material such as PE films stored and can be cut easily and reliably.

Für eine Handhabung von gegebenenfalls ein größeres Gewicht aufweisendem Material und für einen einfachen Transport des Materials relativ zur Tischebene ist gemäß einer weiters bevorzugten Ausführungsform vorgeschlagen, daß im Bereich der Aufnahmevorrichtung Stützrollen bzw. Stützwalzen vorgesehen sind.For a handling of possibly a larger weight material and for easy transport of the Material relative to the table level is according to another preferred embodiment suggested that in the area the support device provided support rollers or support rollers are.

Für eine einfache Anpassung der erfindungsgemäßen Schneidmaschine an gegebenenfalls stark variierende Größen, insbesondere Längen, des zu schneidenden Materials wird darüber hinaus vorgeschlagen, daß der Tisch in seiner Länge verstellbar, insbesondere ausziehbar und/oder durch Einlegen von einzelnen Platten verlängerbar ist, wie dies einer weiters bevorzugten Ausführungsform der erfindungsgemäßen Schneidmaschine entspricht. For a simple adaptation of the cutting machine according to the invention on sizes that may vary widely, in particular Lengths of the material to be cut will be above further suggested that the table be adjustable in length, especially extendable and / or by inserting can be extended from individual plates, as is another one preferred embodiment of the invention Cutting machine.

Für eine einfache Verschiebbarkeit bzw. Positionierung der erfindungsgemäßen Schneidmaschine wird gemäß einer weiters bevorzugten Ausführungsform vorgeschlagen, daß der Tisch mit verstellbaren Stützfüßen bzw. Klappfüßen und/oder Rollen versehen ist.For easy movement or positioning of the Cutting machine according to the invention is according to a further preferred embodiment suggested that the table with adjustable support feet or folding feet and / or castors is provided.

Die Erfindung wird nachfolgend anhand von in der beiliegenden Zeichnung schematisch dargestellten Ausführungsbeispielen näher erläutert. In dieser zeigen:

  • Fig. 1 eine Seitenansicht, teilweise im Schnitt, auf eine erste Ausführungsform einer erfindungsgemäßen Schneidmaschine;
  • Fig. 2 eine Ansicht in Richtung des Pfeils II der Fig. 1 auf die erfindungsgemäße Schneidmaschine;
  • Fig. 3 eine Draufsicht gemäß Pfeil III der Fig. 1 auf die erfindungsgemäße Schneidmaschine gemäß Fig. 1;
  • Fig. 4 in einer zu Fig. 2 ähnlichen Ansicht einer Darstellung einer abgewandelten Ausführungsform einer erfindungsgemäßen Schneidmaschine;
  • Fig. 5 eine perspektivische Ansicht einer Ausbildung eines Schwenkgelenks zur Lagerung des Arms sowie der Schneideinrichtung an der Leitschiene;
  • Fig. 6 einen Schnitt durch das Schwenkgelenk gemäß Fig. 5; und
  • Fig. 7 eine Seitenansicht, teilweise im Schnitt, auf eine von einem federbelasteten Schneidrad gebildete Schneideinrichtung einer erfindungsgemäßen Schneidmaschine.
    • The invention is explained in more detail below with the aid of exemplary embodiments schematically illustrated in the accompanying drawing. In this show:
  • Figure 1 is a side view, partly in section, of a first embodiment of a cutting machine according to the invention.
  • Fig. 2 is a view in the direction of arrow II of Figure 1 on the cutting machine according to the invention.
  • 3 shows a plan view according to arrow III of FIG. 1 of the cutting machine according to the invention according to FIG. 1;
  • FIG. 4 is a view similar to FIG. 2 of a representation of a modified embodiment of a cutting machine according to the invention;
  • 5 shows a perspective view of an embodiment of a swivel joint for mounting the arm and the cutting device on the guide rail;
  • 6 shows a section through the swivel joint according to FIG. 5; and
  • 7 is a side view, partly in section, of a cutting device of a cutting machine according to the invention formed by a spring-loaded cutting wheel.

    • Die in der Zeichnung dargestellten Ausführungsformen einer Schneidmaschine weisen die nachfolgend genannten Hauptbestandteile auf:

  • Arbeitstisch und Arbeitsplattform 5; ausziehbar entsprechend Pfeil 23, besteht beispielsweise aus Leichtmetall bzw. Hartkunststoff, Gewicht ca. 5 kg, dient auch als einfache Ablage bzw. Arbeitsfläche, Stützfüße 16 des Tisches bzw. Arbeitstisches 5 sind höhenverstellbar (Niveauausgleich) und Klappfüße 14 sind zusammenklappbar, Rollen im zusammenklappbaren und zusammengeschobenen Zustand dienen zum leichteren Transport;
  • Arm bzw. Schwenkarm 1: Schienensystem Leichtmetall;
  • Schneidrad 2: besteht aus Hartmetall variabler Durchmesser - bevorzugt auswechselbares Schneidrad als Schneideinrichtung, wobei eine spezielle Ausführungsform in Fig. 7 gezeigt ist;
  • Stützrad mit Halter 4: besteht aus Gummi, dient als Stütze für den verstellbaren Arbeitsbereich;
  • Schwenkgelenk 6: besteht aus Leichtmetall, dient zum Verdrehen und zum Winkelverstellen des Schneidemessers bzw. des Schneidrads 2 und des verstellbaren Schwenkarmes 1, wobei eine spezielle Ausführungsform in Fig. 5 und 6 gezeigt ist;
  • Stützwinkel 7: besteht aus Leichtmetall, dient zur Halterung bzw. Stütze des gesamten Schienensystems inklusive Schneidrad 2;
  • Stützprofil 8: besteht aus Leichtmetall, dient als Verstrebung und Stütze für Schwenkgelenk 6 und Schneidrad 2;
  • Steherprofil 9: besteht aus Leichtmetall, dient als Winkelaussteifungsprofil für den Schwenkarmaufbau;
  • Schneidradschutz 10: besteht aus Leichtmetall, mechanisch mittels Hebelwirkung aufklappbar;
  • Anschlag 11 im 90°-Winkel zum Arbeitstisch 5: bestehend aus Leichtmetall, ausziehbar mit Maßband versehen;
  • Griff mit Halterung 12: bestehend aus Leichtmetall, dient zum Heranziehen bzw. Zurückführen des Schneidrads;
  • Haltekorb 13: bestehend aus Leichtmetall, dient zur Halterung von Baustoffen in Rollenform und geradflächigen Baustoffen, Haltekorb und Stützwelle einklappbar;
  • Stützwelle: bestehend aus Leichtmetall, dient zur Sicherung von Baustoffen in Rollenform;
  • Stützvorrichtung 18: mit daran schwenkbar angelenktem Teil 19, wobei der schwenkbare Teil als Abrollsicherung beispielsweise für rollenähnliches Material insbesondere unter Berücksichtigung einer Eigenspannung eines rollenförmigen Materials dient;
  • Schwenkbarer Teil 19: ist klappbar in die Ebene der Stützvorrichtung 18 und dient beispielsweise zur Aufnahme von rollenartigem, dünnen Material;
  • Zahnstange 20: zur Übersetzung eines Antriebs der Schneideinrichtung bzw. des Schneidrads 2, wobei das Schneidrad 2 für einen exakten Schnitt in eine Rille bzw. ein Gegenmesser an der Leitschiene 3 eintritt;
    • The embodiments of a cutting machine shown in the drawing have the following main components:
  • Work table and work platform 5; Extendable according to arrow 23, consists for example of light metal or hard plastic, weight approx. 5 kg, also serves as a simple shelf or work surface, support feet 16 of the table or work table 5 are adjustable in height (level adjustment) and folding feet 14 are foldable, castors in the foldable and pushed together for easier transportation;
  • Arm or swivel arm 1: light metal rail system;
  • Cutting wheel 2: consists of hard metal of variable diameter - preferably interchangeable cutting wheel as cutting device, a special embodiment being shown in FIG. 7;
  • Jockey wheel with holder 4: made of rubber, serves as a support for the adjustable work area;
  • Swivel joint 6: consists of light metal, serves to twist and to adjust the angle of the cutting knife or the cutting wheel 2 and the adjustable swivel arm 1, a special embodiment being shown in FIGS. 5 and 6;
  • Support bracket 7: made of light metal, serves to hold or support the entire rail system including cutting wheel 2;
  • Support profile 8: consists of light metal, serves as a strut and support for swivel joint 6 and cutting wheel 2;
  • Column profile 9: consists of light metal, serves as an angle bracing profile for the swivel arm assembly;
  • Cutting wheel guard 10: consists of light metal, can be opened mechanically by lever action;
  • Stop 11 at a 90 ° angle to the work table 5: consisting of light metal, extendable with a measuring tape;
  • Handle with holder 12: consisting of light metal, is used to pull the cutting wheel in or out;
  • Holding basket 13: consisting of light metal, serves to hold building materials in roll form and straight-sided building materials, holding basket and support shaft can be folded;
  • Support shaft: consisting of light metal, serves to secure building materials in roll form;
  • Support device 18: with part 19 pivoted thereon, the pivotable part serving as roll-off protection, for example for roll-like material, in particular taking into account the internal stress of a roll-shaped material;
  • Swiveling part 19: can be folded into the plane of the support device 18 and serves, for example, to hold roll-like, thin material;
  • Rack 20: for the translation of a drive of the cutting device or the cutting wheel 2, the cutting wheel 2 entering for a precise cut into a groove or a counter knife on the guide rail 3;

    • Der Arbeitstisch 5 besteht beispielsweise aus Leichtmetall; Formrohren von diversen Stärken, wobei das Grundgerüst der Arbeitsplattformen-Formrohre miteinander zusammenschiebbar ist. Somit entsteht eine ausziehbare Arbeitsfläche. Die Stützfüße 16 sind höhenverstellbar und die Klappfüße 14 sind aufklappbar und somit platzsparend angebracht. Der Anschlagwinkel 11 dient dazu, für ein winkelgerechtes Anlegen des Materials und ist beim Ausziehen bzw. Einfahren des Arbeitstischs 5 in sich verschiebbar. Am Beginn des Arbeitsvorgangs wird durch Herunterklappen der Klappfüße 14 und das Ausziehen der Arbeitsplattform ein Arbeitstisch geschaffen. Es wird dann der Haltekorb 13 heruntergeklappt, der gleichzeitig im zusammengeklappten bzw. zusammengeschobenen Zustand einen Schutz für die Schneidmechanik gibt. Man kann nun mit dem Bearbeiten der verschiedenen flächigen bzw. plattenförmigen Materialien beginnen, indem man entweder rollenförmiges Material in den Haltekorb 13 einlegt oder geradflächiges Material auf den Haltekorb 13 auflegen kann. Bei Verwendung von rollenförmigen Materialien kann man, indem man die Stützwelle 14 (ist seitlich verschiebbar und anpaßbar auf die verschiedensten Breiten der Materialien) mit krallenähnlichen Metallstiften beidseitig (Krallen drehen sich bei Abwicklung des Materials beidseitig mit) in das Material stirnseitig (beidseitig) drückt, somit ein automatisches Aufrollen der rollenförmigen Materialien verhindern. Nach Sicherung des Materials zieht man das Material über die Arbeitsfläche 5 bis zum gewünschten Maß, wobei das Material am Anschlagwinkel 11 anliegen soll. Ein Maßband ist am Arbeitstisch 5 und auch am Anschlagwinkel 11 befestigt, somit ist das gewünschte Maß leicht sichtbar. Zur Bearbeitung (trennen, schneiden) des Materials zieht man das Schneidrad 2 (seitlich schwenkbar beispielsweise bis zu 45°), das auf einem Arm bzw. Längsarm 1, welcher wiederum auf einer bis zu 45° verdrehbaren Leitschiene 3 angelenkt ist, die mit Hilfe eines Stützrads 4 aus Gummi zum Verstellen der Verschwenkung hilft und mittels Stützprofil und Steherprofil montiert ist, zu sich heran und zurück. In dem Arm ist ein Schlitten eingebracht, woran das Schneidrad 2 mittels einer Leichtmetallplatte beidseitig befestigt ist, wobei ein Griff 12 beidseitig auf der Leichtmetallplatte des Schneidrads 2 befestigt ist. Der Schutz 10 des Schneidrads 2 geht durch Drücken eines Hebels, der am Griff 12 angebracht ist, durch eine Hebelbewegung automatisch hoch.The work table 5 consists for example of light metal; Molded tubes of various strengths, the basic structure of Working platform molded tubes can be pushed together is. This creates an extendable work surface. The Support feet 16 are adjustable in height and the folding feet 14 can be opened and are therefore space-saving. The stop angle 11 is used for an angular fitting of the material and is when extending or retracting the work table 5 slidable. At the beginning of the process is by folding down the folding feet 14 and pulling out the work platform created a work table. The holding basket 13 is then folded down, the same time in the collapsed or pushed together Condition provides protection for the cutting mechanism. One can now edit the various flat or plate-shaped materials begin by either inserted roll-shaped material in the holding basket 13 or place flat material on the holding basket 13 can. When using roll-shaped materials can one by moving the support shaft 14 (laterally and adaptable to different widths of materials) with claw-like metal pins on both sides (claws rotate on both sides when the material is unwound with) presses into the material on the front (both sides) automatic rolling up of the roll-shaped materials prevent. After securing the material, pull the material over the work surface 5 to the desired size, the material should rest against the stop bracket 11. On The measuring tape is on the work table 5 and also on the stop bracket 11 attached, so the desired dimension is easily visible. To process (separate, cut) the material pulls the cutting wheel 2 (laterally pivotable, for example up to 45 °) on one arm or longitudinal arm 1, which again on a guide rail 3 that can be rotated up to 45 ° is articulated with the help of a support wheel 4 made of rubber helps to adjust the pivoting and by means of a support profile and upright profile is mounted, towards you and back. There is a sledge in the arm, what on that Cutting wheel 2 by means of a light metal plate on both sides is attached, with a handle 12 on both sides on the Light metal plate of the cutting wheel 2 is attached. The Protection 10 of the cutting wheel 2 goes by pressing a lever, which is attached to the handle 12 by a lever movement automatically high.

    Das seitlich schwenkbare und beispielsweise bis zu 45° verdrehbare Schneidrad 2 dient der genaueren Bearbeitung von z.B. vorhandenen Neigungen auf Baustellen. Um einen exakten Schnitt zu ermöglichen, wird das Schneidrad (ist in der Höhe mittels einer Schraube und einer starken Feder verstellbar), welche auf das Schneidrad 2 drückt und somit exakt dem Material angepaßt wird. Man kann den kompletten Schneidemechanismus, wobei der gesamte Aufbau bestehend aus Längsarm 1 und Schneidrad 2 und untere Schiene 3 zur Führung des Schneidrads 2 mittels eines Metallstifts oder Metallbolzen dient, der die Stützwinkel vom Schneidmechanismus zur Arbeitsplatte verbindet, durch Herausziehen von der Arbeitsplatte 5 trennen.The one that can be swiveled sideways and rotated up to 45 °, for example Cutting wheel 2 is used for the more precise processing of e.g. existing inclinations on construction sites. To an exact To enable cut, the cutting wheel (is in height adjustable by means of a screw and a strong spring), which presses on the cutting wheel 2 and thus exactly is adapted to the material. You can see the complete cutting mechanism, the entire structure consisting of Longitudinal arm 1 and cutting wheel 2 and lower rail 3 for guidance the cutting wheel 2 by means of a metal pin or Metal bolt serves to support the bracket from the cutting mechanism connects to the worktop by pulling out separate the worktop 5.

    Wie insbesondere aus Fig. 2 und 4 ersichtlich, ist neben der Verschwenkbarkeit um eine auf die Arbeitsplatte bzw. den Tisch 5 im wesentlichen normale Ebene entsprechend Fig. 3 zusätzlich eine Verschwenkbarkeit um eine mit 21 bezeichnete Achse möglich, so daß ein zusätzlicher Freiheitsgrad bei der Schnittführung möglich wird, wobei zur Begrenzung des maximalen Gehrungswinkels wiederum ein Anschlag 22 vorgesehen sein kann.As can be seen in particular from FIGS. 2 and 4, is next to the pivotability by one on the worktop or the table 5 essentially normal level according to Fig. 3 additionally a pivotability by a designated 21 Axis possible, so that an additional degree of freedom in the cut is possible, with limitation of the maximum miter angle again a stop 22 is provided can be.

    Eine Ausführungsform eines Schwenkgelenks 6 zur Erzielung der Mehrzahl von unterschiedlichen Freiheitsgraden einer Bewegung bzw. Verschwenkung des Arms bzw. Schwenkarms 1 mit der Schneideinrichtung 2 ist in Fig. 5 und 6 im Detail dargestellt. Hiebei ist ersichtlich, daß für die Verschwenkung um die im wesentlichen normal auf den Tisch 5 stehende Achse 24 ein Bolzen oder dgl. 25 vorgesehen ist, welcher in eine entsprechende Aufnahmeöffnung im Bereich der Halterung bzw. Lagerung am Tisch 5 eingreift. Zusätzlich ist ein Anheben und Absenken des Arms 1 durch ein Festlegen an dem mit 26 bezeichneten Element möglich, während zur Ausbildung von Gehrungsschnitten eine Verschwenkung um die Achse 21 durch eine weitere Schwenkachse im Bereich des Schwenkgelenks 6 erfolgt.An embodiment of a swivel joint 6 for achieving this the plurality of different degrees of freedom one Movement or swiveling of the arm or swivel arm 1 with the cutting device 2 is shown in FIGS. 5 and 6 in detail. Hiebei can be seen that for the pivoting about the axis which is essentially normal to the table 5 24 a bolt or the like. 25 is provided, which in a corresponding receiving opening in the area of the holder or storage at table 5 engages. In addition there is a lifting and lowering the arm 1 by fixing it to the possible with designated element 26 while training miter cuts pivot about axis 21 by a further swivel axis in the area of the swivel joint 6 takes place.

    Aus Fig. 7 ist ersichtlich, daß die von einem Schneidrad 2 gebildete Schneideinrichtung, welche über eine Lagerung 27 an dem Arm 1 gelagert ist, durch Federn 28 in Richtung zu der Leitschiene 3 bzw. dem Arbeitstisch 5 für ein ordnungsgemäßes Schneiden von flächigem bzw. mattenförmigem Material, insbesondere Dämmstoffen beaufschlagt wird.7 that the cutting wheel 2 formed cutting device, which via a bearing 27 is mounted on the arm 1 by springs 28 towards the guardrail 3 or the work table 5 for a proper Cutting of flat or mat-shaped material, insulation materials in particular.

    Die Schneidmaschine dient insbesondere zum Trennen bzw. Schneiden von Glaswolle, Steinwolle, Flachswolle, Hanfwolle bzw. biologischer Isolierwolle oder von Isoliermaterial, Schaumstoffen oder dgl., sowie beispielsweise Folien oder Gipskartonplatten, wobei exakte Schnitte erforderlich sind. Darüber hinaus ist die Schneidmaschine, wie oben mehrfach erwähnt, in einfacher Weise beispielsweise zusammenklappbar oder zerlegbar und somit mit geringem Platzbedarf transportierbar bzw. lagerbar.The cutting machine is used in particular for cutting or Cutting glass wool, rock wool, flax wool, hemp wool or biological insulating wool or insulating material, Foams or the like, and for example films or Plasterboard, where exact cuts are required. In addition, the cutting machine is, as above, multiple mentioned, collapsible in a simple manner or can be dismantled and thus transported with a small footprint or storable.

    Claims (15)

    Schneidmaschine für flächiges bzw. mattenförmiges Material, insbesondere Dämmstoffe, wobei an einem Tisch (5) eine Leitschiene (3) um eine auf die Tischebene im wesentlichen normale Achse (25) verschwenkbar bzw. verstellbar gelagert ist, wobei an der Leitschiene (3) ein Arm (1) mit einer verstellbaren bzw. verschiebbaren Schneideinrichtung (2), insbesondere einem Schneidrad, gelagert ist, dadurch gekennzeichnet, daß der Arm (1) mit der Schneideinrichtung (2) zusätzlich um eine zur Leitschiene (3) bzw. Tischebene (5) im wesentlichen parallele Achse (21) schwenkbar an der Leitschiene (3) bzw. einem damit verbundenen Support (7) gelagert ist.Cutting machine for flat or mat-shaped material, in particular insulating materials, a guide rail (3) being mounted on a table (5) so as to be pivotable or adjustable about an axis (25) which is essentially normal to the table plane, with a guide rail (3) Arm (1) with an adjustable or displaceable cutting device (2), in particular a cutting wheel, is mounted, characterized in that the arm (1) with the cutting device (2) additionally by one to the guide rail (3) or table level (5th ) substantially parallel axis (21) is pivotally mounted on the guide rail (3) or a support (7) connected to it. Schneidmaschine nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Arm (1) mit der Schneideinrichtung (2) abnehmbar ausgebildet ist.Cutting machine according to claim 1, characterized in that the arm (1) with the cutting device (2) is designed to be removable. Schneidmaschine nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß wenigstens ein Anschlag bzw. eine Skalierung (11, 22) für die Einstellung der verschwenkten Lage des Arms (1) relativ zur Leitschiene (3) vorgesehen ist.Cutting machine according to claim 1 or 2, characterized in that at least one stop or a scale (11, 22) is provided for adjusting the pivoted position of the arm (1) relative to the guide rail (3). Schneidmaschine nach Anspruch 1, 2 oder 3, dadurch gekennzeichnet, daß das Schneidrad (2) insbesondere durch Federkraft (28) in Richtung zum zu schneidenden Material und zur Tischebene (5) beaufschlagt ist.Cutting machine according to claim 1, 2 or 3, characterized in that the cutting wheel (2) is acted upon in particular by spring force (28) in the direction of the material to be cut and to the table plane (5). Schneidmaschine nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß das Schneidrad (2) mit einem insbesondere aufklappbaren Schutz (10) versehen ist. Cutting machine according to one of claims 1 to 4, characterized in that the cutting wheel (2) is provided with a protection (10) which can be opened in particular. Schneidmaschine nach einem der Ansprüche 1 bis 5 , dadurch gekennzeichnet, daß zur Führung des Schneidrads (2) ein Griff (12) mit einer Halterung beidseitig vom Arm (1) montiert ist.Cutting machine according to one of claims 1 to 5, characterized in that a handle (12) with a holder is mounted on both sides of the arm (1) for guiding the cutting wheel (2). Schneidmaschine nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß das Schneidrad (2) entlang einer Zahnstange (20) an dem Arm (1) zur Übersetzung der Antriebsbewegung auf das Schneidrad (2) geführt ist.Cutting machine according to one of claims 1 to 6, characterized in that the cutting wheel (2) is guided along a toothed rack (20) on the arm (1) to translate the drive movement onto the cutting wheel (2). Schneidmaschine nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß an der Leitschiene (3) eine Rille und/oder ein Gegenmesser für ein Zusammenwirken mit dem Schneidrad (2) vorgesehen ist.Cutting machine according to one of claims 1 to 7, characterized in that a groove and / or a counter knife is provided on the guide rail (3) for interaction with the cutting wheel (2). Schneidmaschine nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, daß die Leitschiene (3) über ein Stützrad (4) an der Tischoberfläche (5) abgestützt bzw. gelagert ist.Cutting machine according to one of claims 1 to 8, characterized in that the guide rail (3) is supported or supported on the table surface (5) via a support wheel (4). Schneidmaschine nach einem der Ansprüche 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet, daß an dem dem Arm (1) benachbarten Ende des Tisches (5) eine von einem Haltekorb (13) und/oder einer insbesondere verschwenkbaren Stützvorrichtung (17, 18, 19) gebildete Aufnahmevorrichtung für das Schnittgut vorgesehen ist.Cutting machine according to one of claims 1 to 9, characterized in that on the end of the table (5) adjacent to the arm (1) a receiving device formed by a holding basket (13) and / or a pivoting support device (17, 18, 19) is provided for the clippings. Schneidmaschine nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, daß ein von dem Tisch (5) abgewandter Endbereich (19) des Haltekorbs bzw. der Stützvorrichtung (18) verschwenkbar ausgebildet ist. Cutting machine according to claim 10, characterized in that an end region (19) of the holding basket or the support device (18) facing away from the table (5) is designed to be pivotable. Schneidmaschine nach Anspruch 10 oder 11, dadurch gekennzeichnet, daß die Aufnahmevorrichtung (17, 18) relativ zur Tischebene (5) verschwenkbar und/oder teilweise einklappbar ausgebildet ist.Cutting machine according to claim 10 or 11, characterized in that the receiving device (17, 18) is designed to be pivotable and / or partially retractable relative to the table plane (5). Schneidmaschine nach einem der Ansprüche 10 bis 12, dadurch gekennzeichnet, daß im Bereich der Aufnahmevorrichtung Stützrollen bzw. Stützwalzen (17) vorgesehen sind.Cutting machine according to one of claims 10 to 12, characterized in that support rollers or support rollers (17) are provided in the region of the receiving device. Schneidmaschine nach einem der Ansprüche 1 bis 13, dadurch gekennzeichnet, daß der Tisch (5) in seiner Länge verstellbar, insbesondere ausziehbar und/oder durch Einlegen von einzelnen Platten verlängerbar ist.Cutting machine according to one of claims 1 to 13, characterized in that the length of the table (5) is adjustable, in particular extendable and / or extendable by inserting individual plates. Schneidmaschine nach einem der Ansprüche 1 bis 14, dadurch gekennzeichnet, daß der Tisch (5) mit verstellbaren Stützfüßen (16) bzw. Klappfüßen (14) und/oder Rollen versehen ist.Cutting machine according to one of claims 1 to 14, characterized in that the table (5) is provided with adjustable support feet (16) or folding feet (14) and / or rollers.
    EP02450244A 2002-02-18 2002-10-25 Machine for cutting insulating material Withdrawn EP1336457A3 (en)

    Applications Claiming Priority (2)

    Application Number Priority Date Filing Date Title
    AT0010202U AT6027U1 (en) 2002-02-18 2002-02-18 CUTTING MACHINE FOR INSULATION
    AT10202U 2002-02-18

    Publications (2)

    Publication Number Publication Date
    EP1336457A2 true EP1336457A2 (en) 2003-08-20
    EP1336457A3 EP1336457A3 (en) 2004-01-21

    Family

    ID=3481556

    Family Applications (1)

    Application Number Title Priority Date Filing Date
    EP02450244A Withdrawn EP1336457A3 (en) 2002-02-18 2002-10-25 Machine for cutting insulating material

    Country Status (2)

    Country Link
    EP (1) EP1336457A3 (en)
    AT (1) AT6027U1 (en)

    Cited By (4)

    * Cited by examiner, † Cited by third party
    Publication number Priority date Publication date Assignee Title
    CN107175370A (en) * 2017-07-14 2017-09-19 长兴德源机械科技有限公司 A kind of automatic numerical control cutting equipment
    CN108237574A (en) * 2016-12-27 2018-07-03 上海金湖挤出设备有限公司 A kind of multistation high-speed pipe no-chip cutting equipment
    CN112454476A (en) * 2020-10-15 2021-03-09 绍兴上虞兴龙泡沫板材有限公司 Automatic shearing and processing equipment for packaging materials
    CN113478106A (en) * 2021-08-02 2021-10-08 曾红枚 Diamond laser cutting angle rotating equipment

    Families Citing this family (1)

    * Cited by examiner, † Cited by third party
    Publication number Priority date Publication date Assignee Title
    CN113427557A (en) * 2021-08-09 2021-09-24 衡阳玖伍堂电子商务有限公司 Panel cutting device of product design usefulness is created to literary composition

    Citations (12)

    * Cited by examiner, † Cited by third party
    Publication number Priority date Publication date Assignee Title
    GB822128A (en) * 1957-11-26 1959-10-21 Self Storing Window Co Inc Improvements in or relating to sash saw
    US3121253A (en) * 1960-12-20 1964-02-18 Bell Aerospace Corp Apparatus for forming pipe insulation sleeves
    US3207016A (en) * 1963-01-21 1965-09-21 Louie A Huff Device for cutting sheet material
    US3821915A (en) * 1972-07-11 1974-07-02 Paper Pak Prod Inc Fiber cutting apparatus with self-contained blade sharpener
    US3890868A (en) * 1974-04-24 1975-06-24 Lloyd P Pickler Insulation cutter
    US3915038A (en) * 1973-10-09 1975-10-28 Walter Malin Fiber board cutter
    US4050336A (en) * 1976-03-05 1977-09-27 Potomac Applied Mechanics, Inc. Insulation cutter
    US4354410A (en) * 1977-12-06 1982-10-19 Potomac Applied Mechanics, Inc. Straight line insulation cutter assembly
    DE3718969A1 (en) * 1987-06-05 1988-12-22 Max Strobl Cutting device for the cutting to size of boardlike or weblike insulating materials
    US5046392A (en) * 1989-04-06 1991-09-10 Richard Keon Cutter for preparing an insulation batt for installation
    CH681643A5 (en) * 1991-01-25 1993-04-30 Richard Voegele Tool for measuring and cutting insulation boards - has L-shaped arm used as stop and second, adjustable arm used as cutting guide
    DE20019504U1 (en) * 2000-11-16 2001-04-05 Pawelczyk Martin Device for cutting off pieces of mat-shaped roll goods, in particular pinch felt wool

    Patent Citations (12)

    * Cited by examiner, † Cited by third party
    Publication number Priority date Publication date Assignee Title
    GB822128A (en) * 1957-11-26 1959-10-21 Self Storing Window Co Inc Improvements in or relating to sash saw
    US3121253A (en) * 1960-12-20 1964-02-18 Bell Aerospace Corp Apparatus for forming pipe insulation sleeves
    US3207016A (en) * 1963-01-21 1965-09-21 Louie A Huff Device for cutting sheet material
    US3821915A (en) * 1972-07-11 1974-07-02 Paper Pak Prod Inc Fiber cutting apparatus with self-contained blade sharpener
    US3915038A (en) * 1973-10-09 1975-10-28 Walter Malin Fiber board cutter
    US3890868A (en) * 1974-04-24 1975-06-24 Lloyd P Pickler Insulation cutter
    US4050336A (en) * 1976-03-05 1977-09-27 Potomac Applied Mechanics, Inc. Insulation cutter
    US4354410A (en) * 1977-12-06 1982-10-19 Potomac Applied Mechanics, Inc. Straight line insulation cutter assembly
    DE3718969A1 (en) * 1987-06-05 1988-12-22 Max Strobl Cutting device for the cutting to size of boardlike or weblike insulating materials
    US5046392A (en) * 1989-04-06 1991-09-10 Richard Keon Cutter for preparing an insulation batt for installation
    CH681643A5 (en) * 1991-01-25 1993-04-30 Richard Voegele Tool for measuring and cutting insulation boards - has L-shaped arm used as stop and second, adjustable arm used as cutting guide
    DE20019504U1 (en) * 2000-11-16 2001-04-05 Pawelczyk Martin Device for cutting off pieces of mat-shaped roll goods, in particular pinch felt wool

    Cited By (6)

    * Cited by examiner, † Cited by third party
    Publication number Priority date Publication date Assignee Title
    CN108237574A (en) * 2016-12-27 2018-07-03 上海金湖挤出设备有限公司 A kind of multistation high-speed pipe no-chip cutting equipment
    CN108237574B (en) * 2016-12-27 2024-03-15 上海金湖挤出设备有限公司 Multi-station high-speed chipless pipe cutting equipment
    CN107175370A (en) * 2017-07-14 2017-09-19 长兴德源机械科技有限公司 A kind of automatic numerical control cutting equipment
    CN112454476A (en) * 2020-10-15 2021-03-09 绍兴上虞兴龙泡沫板材有限公司 Automatic shearing and processing equipment for packaging materials
    CN113478106A (en) * 2021-08-02 2021-10-08 曾红枚 Diamond laser cutting angle rotating equipment
    CN113478106B (en) * 2021-08-02 2023-01-31 曾红枚 Diamond laser cutting angle rotating equipment

    Also Published As

    Publication number Publication date
    EP1336457A3 (en) 2004-01-21
    AT6027U1 (en) 2003-03-25

    Similar Documents

    Publication Publication Date Title
    EP2295212B1 (en) Wood processing machine and suitable parallel stop module
    WO2008119580A1 (en) Receiving and guiding device for receiving a work piece and guiding a cutting tool
    EP1147000B1 (en) Device for cam-cutting slabs or tiles
    EP2303495B1 (en) Circular and miter box saw
    EP1336457A2 (en) Machine for cutting insulating material
    DE1777137A1 (en) Method and device for the precise setting of a workpiece
    EP1362676A1 (en) Sawing device
    DE2910095C2 (en) Sliding table for table saws
    EP2722140B1 (en) Cutting device for cutting insulating materials
    DE4435252B4 (en) Device for cutting sheets of soft plastic material
    EP2199000B1 (en) Tool machine, in particular mitre saw and mitre box saw
    DE202008013608U1 (en) processing device
    DE102013000339B4 (en) Pull saw with miter cut
    DE3624429C1 (en) Device for scoring and cutting webs and/or boards with relatively hard and/or solid outer layers over a relatively soft and/or light core layer
    DE102008033377A1 (en) Saw unit for vertical panel saw
    EP1108690A2 (en) Method and apparatus for cutting foils in multilayer glass sheets
    DE2647331C3 (en) Device for cutting tiles
    DE202020105890U1 (en) Cutting device for soft sheet material
    DE2523258A1 (en) DEVICE FOR CUTTING PLASTERBOARD
    DE3040446A1 (en) Sheet metal working machine feed mechanism - has detent retractable towards starting position below support plane for receipt of new sheet
    DE102008034273B4 (en) Crosscut and miter saw
    EP1129835A2 (en) Tile breaking device
    AT397364B (en) DEVICE FOR CUTTING INSULATION MATERIAL
    DE102020127135B3 (en) Cutting device for soft sheet material and method therefor
    EP0143452A2 (en) Cutting and winding device for metal strip or metal web

    Legal Events

    Date Code Title Description
    PUAI Public reference made under article 153(3) epc to a published international application that has entered the european phase

    Free format text: ORIGINAL CODE: 0009012

    AK Designated contracting states

    Designated state(s): AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR IE IT LI LU MC NL PT SE SK TR

    AX Request for extension of the european patent

    Extension state: AL LT LV MK RO SI

    PUAL Search report despatched

    Free format text: ORIGINAL CODE: 0009013

    AK Designated contracting states

    Kind code of ref document: A3

    Designated state(s): AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR IE IT LI LU MC NL PT SE SK TR

    AX Request for extension of the european patent

    Extension state: AL LT LV MK RO SI

    RIC1 Information provided on ipc code assigned before grant

    Ipc: 7B 26D 3/02 B

    Ipc: 7B 26D 1/18 A

    AKX Designation fees paid
    REG Reference to a national code

    Ref country code: DE

    Ref legal event code: 8566

    STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

    Free format text: STATUS: THE APPLICATION IS DEEMED TO BE WITHDRAWN

    18D Application deemed to be withdrawn

    Effective date: 20040722