EP1314836A2 - Vorrichtung zur Montage von plattenförmigen Bauelementen - Google Patents

Vorrichtung zur Montage von plattenförmigen Bauelementen Download PDF

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EP1314836A2
EP1314836A2 EP02025427A EP02025427A EP1314836A2 EP 1314836 A2 EP1314836 A2 EP 1314836A2 EP 02025427 A EP02025427 A EP 02025427A EP 02025427 A EP02025427 A EP 02025427A EP 1314836 A2 EP1314836 A2 EP 1314836A2
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EP
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guide ring
base body
elements
plate
receiving element
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Holger Schadwinkel
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Wirth GmbH
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    • B66C—CRANES; LOAD-ENGAGING ELEMENTS OR DEVICES FOR CRANES, CAPSTANS, WINCHES, OR TACKLES
    • B66C1/00—Load-engaging elements or devices attached to lifting or lowering gear of cranes or adapted for connection therewith for transmitting lifting forces to articles or groups of articles
    • B66C1/02—Load-engaging elements or devices attached to lifting or lowering gear of cranes or adapted for connection therewith for transmitting lifting forces to articles or groups of articles by suction means
    • B66C1/0212—Circular shape
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B66—HOISTING; LIFTING; HAULING
    • B66C—CRANES; LOAD-ENGAGING ELEMENTS OR DEVICES FOR CRANES, CAPSTANS, WINCHES, OR TACKLES
    • B66C1/00—Load-engaging elements or devices attached to lifting or lowering gear of cranes or adapted for connection therewith for transmitting lifting forces to articles or groups of articles
    • B66C1/02—Load-engaging elements or devices attached to lifting or lowering gear of cranes or adapted for connection therewith for transmitting lifting forces to articles or groups of articles by suction means
    • B66C1/0237—Multiple lifting units; More than one suction area
    • B66C1/0243—Separate cups
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04G—SCAFFOLDING; FORMS; SHUTTERING; BUILDING IMPLEMENTS OR AIDS, OR THEIR USE; HANDLING BUILDING MATERIALS ON THE SITE; REPAIRING, BREAKING-UP OR OTHER WORK ON EXISTING BUILDINGS
    • E04G21/00—Preparing, conveying, or working-up building materials or building elements in situ; Other devices or measures for constructional work
    • E04G21/14—Conveying or assembling building elements
    • E04G21/16—Tools or apparatus
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
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    • E04G21/00—Preparing, conveying, or working-up building materials or building elements in situ; Other devices or measures for constructional work
    • E04G21/14—Conveying or assembling building elements
    • E04G21/16—Tools or apparatus
    • E04G21/167—Tools or apparatus specially adapted for working-up plates, panels or slab shaped building elements

Definitions

  • the invention relates to a device for mounting plate-shaped components according to the preamble of Claim 1.
  • the object of the invention is to propose a device by means of the plate-shaped components in the space between conventional scaffolding and the facade level of a building and easy on site are to be aligned.
  • This task is based on a device of initially mentioned type by the characteristic features of the Claim 1 solved.
  • one according to the invention is distinguished Device characterized in that the storage means for rotatable suspension of one or more holding elements are arranged outside the axis of rotation of the rotary movement.
  • the or said holding elements attached to a base body the is in turn rotatably supported.
  • the holding element or elements can be mechanical, pneumatic, hydraulic and / or magnetic holding elements be trained. Basically, all currently known and used to become known holding elements that are suitable, corresponding plate-shaped Hold components.
  • the rotary movement in one Provide a rotation angle of at least 360 °, e.g. rotatability in two directions by 180 °.
  • a rotation angle of at least 360 ° e.g. rotatability in two directions by 180 °.
  • a Guide ring for mounting the holding element preferably in Connection provided with the basic body mentioned above.
  • Storage of the rotary motion can be realized without being on site a bearing in one Swivel is provided.
  • the guide ring will be like this executed that he too with the hoist mentioned connect is.
  • the guide ring rigidly attached to the base body, with a corresponding Provide receiving element for connection to the hoist on which the guide ring is rotatably suspended.
  • a rotatable suspension be rigidly attached to the base body guide ring preferably rolling elements between the guide ring and the Receiving element provided that a rotation of the Allow the guide ring by rolling on the rolling elements.
  • the Base body rotatably attached to the guide ring.
  • the guide ring can be a firmly connected Include receiving element for connection to a hoist.
  • the rolling elements for both of the above-mentioned embodiments are preferably used as roller bearings and / or cage-guided Ball bearings designed.
  • both above described embodiments will be at least one Damping and / or locking device for the rotary movement intended. This should result in uncontrolled rotary movements the fixed to the base body via the holding elements plate-shaped components during the process and Assembly can be avoided.
  • damping and locking elements can be force or be form-fitting.
  • a positive damping or determination can be a or Multiple friction bodies are provided that are caused by friction dampen the rotary movement on the guide ring or on the base body or completely prevent it. Through the contact pressure
  • Such a friction body can be the rotational resistance if necessary, can be set variably.
  • a non-positive damping or determination would be for example, in particular by a magnetic brake an eddy current brake can be implemented.
  • the energy supply elements can be in the form, for example of batteries or accumulators, pressure accumulators etc. be formed.
  • the controls can be in addition to electronic components also pneumatic and / or hydraulic control elements, e.g. Control valves or the like include.
  • One or more drive units are therefore advantageously also on the base body assembled.
  • the first embodiment according to Figures 1 and 2 shows a device 1 according to the invention with a guide ring 2 and a base body 3, the guide ring 2 in Figure 1 not shown rigid with the Base body 3 is connected.
  • the connecting elements 4, 5 can be seen in the side view of Figure 2.
  • the base body 3 There are four holding elements 6, 7, 8, 9 on the base body 3 attached in the form of suction lifters, for example. If necessary, the holding elements 6, 7, 8, 9 for Adaptation to the plate-shaped components to be held mobile, e.g. slidable in one or more directions to be appropriate.
  • the guide ring 2 lies on two Bearing rollers 10, 11 of a sketchy Receiving element 12 on.
  • the receiving element 12 is not in shown in more detail for connection to a hoist, e.g. designed a crane or the like, wherein it is ensured that the bearing rollers 10, 11 on the same Height and fixed at a predetermined distance.
  • the guide ring 2 in the illustrated embodiment is formed from round tube, the in the bearing rollers 10, 11 in the corresponding concave Counter profile is guided.
  • the guide ring 2 together with the The base body 3 is accordingly on the bearing rollers 10, 11 pivoted about the axis of rotation D without in the area of Axis of rotation D corresponding bearing elements are provided.
  • FIG. 13 Another embodiment is shown in FIG the guide ring 13 is fixed via fastening tabs 14, 15 is attached to the receiving element 16.
  • the base body 17 with fork-shaped Roller carriers 18, 19, 20, 21 provided, in which rollers 22, 23, 24, 25 are rotatably mounted.
  • rollers 22, 23, 24, 25 With the help of the rollers 22, 23, 24, 25 is the base body 17 about the central axis D. rotatably supported in the guide ring 13.
  • the guide ring 13 here again has a tubular profile, so that the Casters 22, 23, 24, 25 with a corresponding concave profile are captively guided on the guide ring 13 (see FIG. 4).
  • the base body 17 is also in this embodiment four holding elements, for example suction cups, to one plate-shaped component, not shown hold.
  • FIG. 5 essentially corresponds the above-described with reference to Figure 3 Embodiment. Now, however, is an additional one Provided friction element 30, the guide ring 13th encompasses at least partially on both sides.
  • Friction element 30 with two brake shoes 31 more clearly shown.
  • the two brake shoes 31, 32 are over Pivots 33, 34 rotatably attached to the bracket 35.
  • she can via a sketch lever 36 actuated, i.e. solved in the direction of the double arrow P or in reverse direction for braking or locking the Rotational movement can be braced.
  • FIG. 7 shows a base body 3 with guide ring 2, as in Embodiment according to Figure 1.
  • a vacuum pump 37 for those designed as suction cups Holding elements 6, 7, 8, 9.
  • a control 38, an operating part 39, a flashing light 40 and a warning horn 41 attached to the base body 3.
  • a Vacuum tank 42, batteries or accumulators 43, 44 and one Multi-way valve 45 There are also a Vacuum tank 42, batteries or accumulators 43, 44 and one Multi-way valve 45.
  • the vacuum pump is also included a check valve 46 provided. Also a pressure switch 47 or a multi-way valve 45 are for the controlled Operating procedure provided.
  • the various units, control and warning elements serve the various functions of the device 1.
  • An operator 39 can take the picture via the operating part 39 and the release of the plate-shaped component and the Control movements of device 1.
  • a flashing light as well A warning horn serves as an alarm in the event of a Malfunction.
  • the batteries 43, 44 supply all electrical components, in particular the controller 38 with the required electrical energy.
  • the vacuum pump 37 with the Check valve 46 ensures the reliable function of the Sucker, with the vacuum tank 42 increasing Operational safety guaranteed.
  • feeders for example electrical feeders or pneumatic Feeds via rotary unions or sliding contacts from coupled externally to the base body 3 and its components become.

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Abstract

Es wird eine Vorrichtung (1) zur Montage von plattenförmigen Bauelementen, insbesondere Glasplatten, Fassadenelementen oder dergleichen vorgeschlagen, die die Montage und Ausrichtung der plattenförmigen Fassadenelemente in dem schmalen Zwischenraum zwischen herkömmlichen Baugerüsten und einer Fassadenebene ermöglicht. Dies wird dadurch erreicht, dass die Lagerungsmittel (2,10,11) zur drehbaren Aufhängung eines oder mehrerer Halteelemente (6,7,8,9) für die plattenförmigen Bauelemente außerhalb der Drehachse der entsprechenden Drehbewegung angeordnet sind.

Description

Die Erfindung betrifft einen Vorrichtung zur Montage von plattenförmigen Bauelementen nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1.
Insbesondere für den Fassadenbau werden bislang bereits Vorrichtungen zum Halten von plattenförmigen Bauelementen, insbesondere von Glasplatten verwendet, die in Verbindung mit einem Hebezeug dazu dienen, die plattenförmigen Bauelemente an den Montageort zu bringen und dort während der Montage zu halten.
Wünschenswert wäre es hierbei, die plattenförmigen Bauelemente drehbar aufzuhängen, um am Ort der Montage durch die entsprechende Beweglichkeit des Bauelementes die genaue Ausrichtung des Bauelementes vor der Fixierung zu erleichtern.
Bei Verwendung herkömmlicher Baugerüste ist dies bislang nicht möglich, da derartige Baugerüste nur einen schmalen Spalt zwischen Gerüst und Fassadenebene freilassen.
Aufgabe der Erfindung ist es, eine Vorrichtung vorzuschlagen, mittels der plattenförmige Bauelemente in den Zwischenraum zwischen herkömmlichen Baugerüsten und der Fassadenebene eines Gebäudes einzubringen und am Montageort leicht auszurichten sind.
Diese Aufgabe wird ausgehend von einer Vorrichtung der eingangs genannten Art durch die kennzeichnenden Merkmale des Anspruchs 1 gelöst.
Dementsprechend zeichnet sich eine erfindungsgemäße Vorrichtung dadurch aus, dass die Lagerungsmittel zur drehbaren Aufhängung eines oder mehrerer Haltelemente außerhalb der Drehachse der Drehbewegung angeordnet sind.
Da das Maß der erfindungsgemäßen Vorrichtung ohne zentrale Drehachse nicht mehr durch die Länge eines am Ort der Drehachse anzubringenden Gelenks oder dergleichen vorgegeben ist, kann erfindungsgemäß eine deutlich flachere Bauweise erreicht werden, die in den oben angeführten Spalt zwischen Gerüst und Fassadenebene einführbar ist.
In einer besonderen Ausführungsform wird das oder die genannten Halteelemente an einem Grundkörper befestigt, der seinerseits drehbar gelagert wird. Auf diese Weise ist die erforderliche Anzahl von Halteelementen, die von der Bauart des zu montierenden plattenförmigen Bauelements abhängt, problemlos anzubringen und gegebenenfalls sogar variierbar, während über die drehbare Lagerung des Grundkörpers die geforderte Vereinfachung der Ausrichtung des plattenförmigen Bauelements bei der Montage gewährleistet bleibt.
Das bzw. die Halteelemente können hierbei als mechanische, pneumatische, hydraulische und/oder magnetische Halteelemente ausgebildet sein. Grundsätzlich können alle derzeit bekannten und zukünftig bekannt werdenden Halteelemente verwendet werden, die geeignet sind, entsprechende plattenförmige Bauelemente zu halten.
Weiterhin ist es von Vorteil, für die Drehbewegung in einer Drehrichtung einen Drehwinkel von mindestens 360° vorzusehen, z.B. eine Drehbarkeit in zwei Drehrichtungen um jeweils 180°. Somit kann mit dem plattenförmigen Bauelement am Montageort jede beliebige Winkelstellung eingenommen werden.
In einer besonders vorteilhaften Ausführungsform wird ein Führungsring zur Lagerung des Halteelements, vorzugsweise in Verbindung mit dem oben angeführten Grundkörper vorgesehen. Mittels eines solchen Führungsrings kann beispielsweise die Lagerung der Drehbewegung realisiert werden, ohne dass am Ort der Drehachse der Drehbewegung eine Lagerung in einem Drehgelenk vorgesehen wird. Der Führungsring wird dabei so ausgeführt, dass er mit dem eingangs genannten Hebezeug zu verbinden ist.
In einer Weiterbildung dieser Ausführungsform wird der Grundkörper innerhalb des Führungsrings angeordnet, wodurch sich eine besonders flache Bauweise ergibt.
In einer besonderen Ausführungsform wird der Führungsring starr am Grundkörper befestigt, wobei ein entsprechendes Aufnahmeelement zur Verbindung mit dem Hebezeug vorzusehen ist, an dem der Führungsring rotierbar aufgehängt ist.
Zur Verwirklichung einer solchen rotierbaren Aufhängung eines starr am Grundkörper befestigten Führungsrings werden vorzugsweise Rollelemente zwischen dem Führungsring und dem Aufnahmeelement vorgesehen, die eine Drehung des Führungsrings durch Abrollen auf den Rollelementen erlauben.
In einer anderen Ausführungsform der Erfindung wird der Grundkörper rotierbar am Führungsring befestigt. In dieser Ausführungsform kann der Führungsring ein fest verbundenes Aufnahmeelement zur Verbindung mit einem Hebezeug umfassen.
In der letztgenannten Ausführungsform werden vorteilhafterweise Rollelemente zur Befestigung des Grundkörpers am Führungsring vorgesehen, so dass der Grundkörper durch Abrollen auf den Rollelementen im Führungsring drehbar gelagert ist.
Die Rollelemente für beide oben angeführten Ausführungsformen werden vorzugsweise als Rollenlager und/oder käfiggeführte Kugellager ausgebildet.
In einer Weiterbildung der Erfindung beider oben geschilderter Ausführungsformen wird wenigstens eine Dämpfungs- und/oder Feststellvorrichtung für die Drehbewegung vorgesehen. Hierdurch sollen unkontrollierte Drehbewegungen des über die Haltelemente am Grundkörper fixierten plattenförmigen Bauelemente während des Verfahrens und der Montage vermieden werden.
Derartige Dämpfungs- und Feststellelemente können kraft- oder formschlüssig ausgebildet sein. Als Beispiel für eine formschlüssige Dämpfung bzw. Feststellung können ein oder mehrere Friktionskörper vorgesehen werden, die durch Reibung am Führungsring oder am Grundkörper die Drehbewegung dämpfen oder vollständig verhindern. Durch den Anpressdruck derartiger Friktionskörper kann der Drehwiderstand gegebenenfalls variabel eingestellt werden.
Eine andere Variante zur Dämpfung oder Feststellung wäre dadurch realisierbar, dass die Rollelemente selbst mit einer Bremse versehen werden.
Eine kraftschlüssige Dämpfung oder Feststellung wäre beispielsweise durch eine magnetische Bremse insbesondere eine Wirbelstrombremse realisierbar.
Vorteilhafterweise werden Energieversorgungselemente und/oder Steuerelemente für die in Bewegung befindlichen Komponenten der erfindungsgemäßen Vorrichtung am Grundkörper befestigt. Die Energieversorgungselemente können beispielsweise in Form von Batterien bzw. Akkumulatoren, Druckspeichern usw. ausgebildet werden.
Die Steuerelemente können neben elektronischen Baueinheiten auch pneumatisch und/oder hydraulische Steuerelemente, z.B. Regelventile oder dergleichen umfassen.
In einer bestimmten Ausführungsform der Erfindung werden Energie und/oder Steuerleitungen über Schleifkontakte oder Drehdurchführungen gekoppelt. Hierbei werden elektrische Leitungen über Schleifkontakte gekoppelt, während pneumatische oder hydraulische Leitungen mit Hilfe sogenannter Drehdurchführungen ebenfalls an den drehbar aufgehängten Grundkörper anzukoppeln sind.
Die am Grundkörper in dem vorgenannten Ausführungsbeispiel anzubringenden Steuerelemente bzw. Antriebsaggregate sollen hierbei die Funktionen zur Erzeugung, Überwachung und Aufrechterhaltungen beim Aufnehmen, Halten und Transportieren der Lasten wahrnehmen. Ein oder mehrere Antriebsaggregate werden daher vorteilhafterweise ebenfalls am Grundkörper montiert.
Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in der Zeichnung dargestellt und wird anhand der Figuren nachfolgend näher erläutert.
Im Einzelnen zeigt
Figur 1
eine Draufsicht auf eine erfindungsgemäße Vorrichtung,
Figur 2
eine Seitenansicht einer Vorrichtung gemäß Figur 1,
Figur 3
eine Draufsicht auf eine weitere Ausführungsform der Erfindung,
Figur 4
eine Ausschnittsvergrößerung aus Figur 3 im Schnitt,
Figur 5
eine Weiterbildung der Vorrichtung gemäß Figur 3 in der Draufsicht,
Figur 6
eine Ausschnittsvergrößerung aus Figur 5 in Schnittdarstellung und
Figur 7
eine Draufsicht auf einen Grundkörper für eine Vorrichtung gemäß den Figuren 3 und 5.
Das erste Ausführungsbeispiel gemäß den Figuren 1 und 2 zeigt eine erfindungsgemäße Vorrichtung 1 mit einem Führungsring 2 sowie einem Grundkörper 3, wobei der Führungsring 2 auf in Figur 1 nicht näher dargestellte Weise starr mit dem Grundkörper 3 verbunden ist. Die Verbindungselemente 4, 5 sind in der Seitenansicht gemäß Figur 2 erkennbar.
Am Grundkörper 3 sind vier Halteelemente 6, 7, 8, 9 beispielsweise in Form von Saughebern befestigt. Gegebenenfalls können die Halteelemente 6, 7, 8, 9 zur Anpassung an die zu haltenden plattenförmigen Bauelemente beweglich, z.B. verschiebbar in eine oder mehrere Richtungen angebracht sein. Der Führungsring 2 liegt auf zwei Lagerrollen 10, 11 eines skizzenhaft dargestellten Aufnahmeelementes 12 auf. Das Aufnahmeelement 12 ist in nicht näher dargestellter Weise zur Verbindung mit einem Hebezeug, z.B. einem Kran oder dergleichen ausgestaltet, wobei sichergestellt ist, dass die Lagerrollen 10, 11 auf gleicher Höhe und in vorbestimmtem Abstand fixiert sind.
In Figur 2 ist erkennbar, dass der Führungsring 2 in der dargestellten Ausführungsform aus Rundrohr gebildet ist, das in den Lagerrollen 10, 11 im dementsprechenden konkaven Gegenprofil geführt ist. Der Führungsring 2 mitsamt dem Grundkörper 3 ist dementsprechend auf den Lagerrollen 10, 11 um die Drehachse D drehbar gelagert, ohne dass im Bereich der Drehachse D entsprechende Lagerelemente vorgesehen sind.
Eine weitere Ausführungsform ist in Figur 3 dargestellt, in der der Führungsring 13 fest über Befestigungslaschen 14, 15 an dem Aufnahmeelement 16 befestigt ist. In dieser Ausführungsform ist der Grundkörper 17 mit gabelförmigen Rollenträgern 18,19, 20, 21 versehen, in denen Laufrollen 22, 23, 24, 25 drehbar gelagert sind. Mit Hilfe der Laufrollen 22, 23, 24, 25 ist der Grundkörper 17 um die Mittelachse D drehbar im Führungsring 13 gelagert. Der Führungsring 13 weist hierbei wiederum ein Rohrprofil auf, so dass die Laufrollen 22, 23, 24, 25 mit entsprechendem konkaven Profil unverlierbar am Führungsring 13 geführt sind (vgl. Figur 4).
Auch in diesem Ausführungsbeispiel ist der Grundkörper 17 mit vier Halteelementen, beispielsweise Saugern versehen, um ein nicht näher dargestelltes plattenförmiges Bauelement zu halten.
Die Ausführungsform gemäß Figur 5 entspricht im Wesentlichen dem vorgenannten anhand von Figur 3 beschriebenen Ausführungsbeispiel. Nunmehr ist jedoch zusätzlich ein Friktionselement 30 vorgesehen, das den Führungsring 13 wenigstens teilweise beidseits umgreift. In Figur 6 ist das Friktionselement 30 mit zwei Bremsbacken 31 deutlicher dargestellt. Die beiden Bremsbacken 31, 32 sind über Drehbolzen 33, 34 an der Halterung 35 drehbar befestigt. Sie können über einen nur skizzenhaft dargestellten Spannhebel 36 betätigt, d.h. in Richtung des Doppelpfeils P gelöst oder in umgekehrter Richtung zum Bremsen oder Feststellen der Drehbewegung verspannt werden.
Figur 7 zeigt einen Grundkörper 3 mit Führungsring 2, wie im Ausführungsbeispiel gemäß Figur 1. Nunmehr sind verschiedene Aggregate und Steuerelemente am Grundkörper 3 angebracht, die zur Bedienung der Vorrichtung 1 dienen. Im Einzelnen sind dies eine Vakuumpumpe 37 für die als Sauger ausgebildeten Halteelemente 6, 7, 8, 9. Weiterhin sind eine Steuerung 38, ein Bedienteil 39, eine Blinkleuchte 40 und eine Warnhupe 41 am Grundkörper 3 angebracht. Weiterhin befinden sich dort ein Vakuumtank 42, Batterien oder Akkumulatoren 43, 44 sowie ein Mehrwegeventil 45. Die Vakuumpumpe ist darüber hinaus mit einem Rückschlagventil 46 versehen. Auch ein Druckschalter 47 bzw. ein Mehrwegeventil 45 sind für den gesteuerten Betriebsablauf vorgesehen.
Die verschiedenen Aggregate, Steuer- und Warnelemente dienen den verschiedenen Funktionen der Vorrichtung 1.
Über das Bedienteil 39 kann eine Bedienperson 39 die Aufnahme und das Lösen des plattenförmigen Bauelementes sowie die Bewegungen der Vorrichtung 1 steuern. Eine Blinkleuchte sowie eine Warnhupe dienen hierbei als Alarmgeber im Falle einer Fehlfunktion.
Die Batterien 43, 44 versorgen alle elektrischen Bauelemente, insbesondere die Steuerung 38 mit der erforderlichen elektrischen Energie. Die Vakuumpumpe 37 mit dem Rückschlagventil 46 sorgt für die zuverlässige Funktion der Sauger, wobei der Vakuumtank 42 hierbei eine erhöhte Betriebssicherheit gewährleistet.
Im vorliegenden Ausführungsbeispiel sind alle erforderlichen Aggregate für den Betrieb der Halteelemente 6, 7, 8, 9 am Grundkörper 3 vorgesehen. Zusätzlich können auch Antriebsmittel für die gesteuerte Rotation des Grundkörpers 3 mit dem Führungsring 2 in dem Aufnahmeelement 12 (vgl. Figur 1) vorgesehen werden.
In einer alternativen Ausführungsform können Zuführungen, beispielsweise elektrische Zuführungen oder pneumatische Zuführungen über Drehdurchführungen bzw. Schleifkontakte von außen an den Grundkörper 3 und dessen Komponenten angekoppelt werden.
Die dargestellten Ausführungsformen geben nur beispielhaft die Erfindung wieder. Wesentlich bei allen erfindungsgemäßen Ausführungsformen ist die Möglichkeit der flachen Bauweise, die dadurch möglich ist, dass im Bereich der Drehachse D keinerlei Lagerelemente vorhanden sind. Insbesondere kann auf eine an diesem Ort physikalisch vorhandene Drehachse oder ein entsprechendes anderweitiges Drehgelenk an dieser Stelle verzichtet werden, die die Hintereinanderanordnung von Aufnahmeelement und Grundkörper 3 erfordern und somit der erfindungsgemäßen flachen Bauweise entgegenstehen würde.
Bezugszeichenliste:
1
Vorrichtung
2
Führungsring
3
Grundkörper
4
Verbindungselement
5
Verbindungselement
6
Halteelement
7
Halteelement
8
Halteelement
9
Halteelement
10
Lagerrolle
11
Lagerrolle
12
Aufnahmeelement
13
Führungsring
14
Befestigungslasche
15
Befestigungslasche
16
Aufnahmeelement
17
Grundkörper
18
Rollenträger
19
Rollenträger
20
Rollenträger
21
Rollenträger
22
Laufrolle
23
Laufrolle
24
Laufrolle
25
Laufrolle
26
Halteelement
27
Halteelement
28
Halteelement
29
Halteelement
30
Friktionselement
31
Bremsbacke
32
Bremsbacke
33
Drehbolzen
34
Drehbolzen
35
Halterung
36
Spannhebel
37
Vakuumpumpe
38
Steuerung
39
Bedienteil
40
Blinkleuchte
41
Warnhupe
42
Vakuumtank
43
Batterie
44
Batterie
45
Mehrwegeventil
46
Rückschlagventil
47
Druckschalter

Claims (17)

  1. Vorrichtung zur Montage von plattenförmigen Bauelementen, insbesondere Glasplatten, Fassadenelementen oder dergleichen, die wenigstens ein Halteelement aufweist, das mit Lagermitteln drehbar um eine im Wesentlichen horizontale Achse gelagert und mit einem Hebezeug verbindbar ist, dadurch gekennzeichnet, dass die Lagerungsmittel (2, 10, 11) außerhalb der Drehachse D der Drehbewegung angeordnet sind.
  2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das Halteelement (6, 7, 8, 9) als mechanisches, pneumatisches, hydraulisches und/oder magnetisches Element ausgebildet ist.
  3. Vorrichtung nach einem der vorgenannten Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Halteelement (6, 7, 8, 9) an einem drehbar gelagerten Grundkörper (3) befestigt ist.
  4. Vorrichtung nach einem der vorgenannten Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass für die Drehbewegung ein Drehwinkel von mindestens 360° in einer Drehrichtung bzw. um mindestens 180° in jeweils zwei entgegengesetzte Richtungen vorgesehen ist.
  5. Vorrichtung nach einem der vorgenannten Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Lagerungsmittel einen Führungsring (2) umfassen.
  6. Vorrichtung nach einem der vorgenannten Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Grundkörper (3) innerhalb des Führungsrings (2) angeordnet ist.
  7. Vorrichtung nach einem der vorgenannten Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Führungsring (2) starr am Grundkörper (3) befestigt ist.
  8. Vorrichtung nach einem der vorgenannten Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass ein Aufnahmeelement (12) vorgesehen ist, an den der Führungsring (2) rotierbar aufgehängt ist.
  9. Vorrichtung nach einem der vorgenannten Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Aufnahmeelement Rollelemente (10, 11) für den Führungsring umfasst.
  10. Vorrichtung nach einem der vorgenannten Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Grundkörper (17) rotierbar am Führungsring (13) gelagert ist.
  11. Vorrichtung nach einem der vorgenannten Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass Rollelemente (22, 23, 24, 25) zur Lagerung des Grundkörpers (17) am Führungsring (13) vorgesehen sind.
  12. Vorrichtung nach einem der vorgenannten Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Rollelemente zur Aufhängung des Führungsrings (2) am Aufnahmeelement (12) bzw. zur Befestigung des Grundkörpers (17) am Führungsring (13) ein Rollenlager und/oder ein käfiggeführtes Kugellager umfassen.
  13. Vorrichtung nach einem der vorgenannten Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass eine Dämpfungs- und/oder Feststellvorrichtung (30, 31, 32) für die Dämpfung oder Feststellung der Drehbewegung vorgesehen ist.
  14. Vorrichtung nach einem der vorgenannten Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Dämpfungs- und/oder Feststellelement ein Friktionselement (30) umfasst.
  15. Vorrichtung nach einem der vorgenannten Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass Energieversorgungselemente (43, 44) und/oder Steuerelemente (38) am Grundkörper (3) angebracht sind.
  16. Vorrichtung nach einem der vorgenannten Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass Energie- und/oder Steuerleitungen über Schleifkontakte bzw. Drehdurchführungen an dem Grundkörper (3) angekoppelt sind.
  17. Verfahren zur Montage von plattenförmigen Bauelementen, insbesondere zur Herstellung von Gebäudefassaden, dadurch gekennzeichnet, dass eine Vorrichtung nach einem der vorgenannten Ansprüche verwendet wird.
EP02025427A 2001-11-24 2002-11-15 Vorrichtung zur Montage von plattenförmigen Bauelementen Expired - Lifetime EP1314836B1 (de)

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