EP1312280A1 - Ensemble de conditionnement et d'application d'un produit - Google Patents

Ensemble de conditionnement et d'application d'un produit Download PDF

Info

Publication number
EP1312280A1
EP1312280A1 EP02292875A EP02292875A EP1312280A1 EP 1312280 A1 EP1312280 A1 EP 1312280A1 EP 02292875 A EP02292875 A EP 02292875A EP 02292875 A EP02292875 A EP 02292875A EP 1312280 A1 EP1312280 A1 EP 1312280A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
application
assembly according
product
chimney
cavity
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
EP02292875A
Other languages
German (de)
English (en)
Other versions
EP1312280B1 (fr
Inventor
Jean-Louis H. Gueret
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
LOreal SA
Original Assignee
LOreal SA
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by LOreal SA filed Critical LOreal SA
Publication of EP1312280A1 publication Critical patent/EP1312280A1/fr
Application granted granted Critical
Publication of EP1312280B1 publication Critical patent/EP1312280B1/fr
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A45—HAND OR TRAVELLING ARTICLES
    • A45D—HAIRDRESSING OR SHAVING EQUIPMENT; EQUIPMENT FOR COSMETICS OR COSMETIC TREATMENTS, e.g. FOR MANICURING OR PEDICURING
    • A45D34/00—Containers or accessories specially adapted for handling liquid toiletry or cosmetic substances, e.g. perfumes
    • A45D34/04—Appliances specially adapted for applying liquid, e.g. using roller or ball
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D23/00—Details of bottles or jars not otherwise provided for
    • B65D23/04—Means for mixing or for promoting flow of contents
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D47/00—Closures with filling and discharging, or with discharging, devices
    • B65D47/42—Closures with filling and discharging, or with discharging, devices with pads or like contents-applying means
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A45—HAND OR TRAVELLING ARTICLES
    • A45D—HAIRDRESSING OR SHAVING EQUIPMENT; EQUIPMENT FOR COSMETICS OR COSMETIC TREATMENTS, e.g. FOR MANICURING OR PEDICURING
    • A45D2200/00—Details not otherwise provided for in A45D
    • A45D2200/10—Details of applicators
    • A45D2200/1009—Applicators comprising a pad, tissue, sponge, or the like
    • A45D2200/1018—Applicators comprising a pad, tissue, sponge, or the like comprising a pad, i.e. a cushion-like mass of soft material, with or without gripping means

Definitions

  • the present invention relates to a packaging assembly and application of a fluid product, in particular with a liquid consistency or in the form powder.
  • the invention is particularly intended for packaging and to the application of cosmetic or care products such as foundations liquids, nail polish, lipsticks, creams, oils, hair treatments, etc. Applications in other fields can also be considered, for example in the field of adhesives, correctors of writing, household stain removers, polishes, etc ...
  • detaching buffers consisting of a product surmounted by a neck at the top of which is placed an applicator under form of a foam pad which is applied to a surface to be treated, by example on the skin or on a fabric.
  • the applicator pad being confined in the upper part of the neck. Loading the product with it requires turn and press its application surface several times on the support to treat in order to "pump” and load it with product before proceeding to its application, the pressure exerted on the applicator, causing the opening of a valve which, in the closed position, isolates the applicator from the product.
  • these applicators usually containing volatile formulas, dry out often quickly during the storage period causing formation a crust on the applicator.
  • the applicator pad is isolated from the product by means of a valve, which further accelerates the drying of the applicator, sometimes rendering it unusable after a long period during which it has not been used or requiring cleaning operations prior to any new use.
  • Patent application EP-A-0 872 193 in the name of the applicant, describes a set for applying a liquid product comprising a reservoir for product. It has a neck with a free edge defining an opening, means removable for sealingly sealing said opening being provided.
  • the application surface is axially movable between a first position in which the application surface emerges outside the neck through said opening, for the application of the product, and a second position in which said application surface is contained at inside the tank. Moving from the first position to the second position of the application surface is effected by an elastic push to against a sealing means, a displacement of the application surface from the second position to the first being effected by removal of said sealing means.
  • the applicator is configured in such a way that the product is distributed throughout the applicator, before reaching the application surface.
  • the applicator can thus be saturated with product before the product reaches the application surface. So when the user applies the applicator to the area to be treated, a relatively small amount significant amount of product tends to flow over the area to be treated.
  • the product is pushed towards the applicator by pressing the flexible walls of the tank. The user can permanently press the tank walls, the product can flow with a very high flow rate.
  • Patent application EP-A-1 125 517 also describes a device application in which the applicator is configured in such a way that the product is distributed throughout the applicator, before reaching the surface application. The applicator can thus be saturated with product before the product does not reach the application surface.
  • Patent application EP-A-0 155 350 describes a device for applying a perfume or deodorant that includes a container topped with an applicator made of rigid porous material.
  • the product from the container is transported by gravity to the upper portion of the applicator, turning the device over, through a cylindrical wall on which the applicator is in axial abutment.
  • the product then reaches the application surface by flowing through applicator pores, by capillary action.
  • the product cannot be kept close to the application surface and it is necessary to turn over the device, before each use, so that the product flows by gravity at across the cylindrical wall.
  • Patent application EP-A-0 875 465 describes a device for applying a shoe polish to apply a predetermined dose of shoe polish.
  • These measures includes a product reservoir on which an applicator is mounted, via a intermediate piece which has a movable part between two positions.
  • the intermediate piece delimits a chamber which, in one of the two positions communicates only with the interior of the tank and, in the other of the two positions, communicates only with the applicator.
  • the chamber can be filled with product by gravity, turning the upside down device, the moving part being held in this position by a spring.
  • the user must hold the device upside down and apply the applicator to the area to be waxed, so as to push the part mobile in the second position so that the product reaches the applicator.
  • the spring resiliently returns the moving part to its first position when the application stops.
  • Such a device can only be used upside down which is not always practical, especially when you want to apply a product on the body, for example on an area of the face.
  • the term "closed end of the member" of application constituting the application surface" an application surface such only when we return the set and no axial stress is exerted on the application surface, the product does not flow outside the assembly through said application surface. This avoids that product does not flow without being desired so that the risks of untimely soiling is limited.
  • the assembly can be configured so that it is stored upside down without any product leakage.
  • the product from the tank flows in the cavity, for example by shaking the packaging assembly and of application, then it flows into the application member, permeable to the product, to the application surface.
  • the thickness between the cavity and the surface measured along the X axis being less than the wall thickness side of the applicator member measured perpendicular to the X axis, the product reaches the application surface before reaching the rest of the surface end of the nozzle.
  • the product when the area of the applicator member located between the cavity and the application surface is saturated, the product can flow into the side wall so as to regulate the flow of product arriving at the application surface.
  • the presence of chimney also makes it possible to use a relatively thick applicator member, in other words having a relatively large axial height, while the portion of said applicator member, located above the cavity either thickness along the X axis, less than the thickness of said side wall measured perpendicular to the X axis.
  • the cavity being of variable volume, in particular in response to a pressure exerted axially on the application surface, the volume of this when pressure is applied to the application surface, in particular when applying the application surface to the area to be treated.
  • the volume of the cavity increases so that product from the tank is drawn into the cavity. We can thus fill the cavity each time the application surface is applied to the area to be treat. In addition, we can thus measure the amount of product that is applied, coming from the cavity, by playing on the pressure exerted on the surface application.
  • the cavity is configured so as to maintain by capillarity of the product from the reservoir.
  • the area of the largest cross section of the cavity can be less than that of the application surface.
  • the product being brought to the surface from the cavity the product reaches the surface in a portion of the surface of application substantially equal to the cross section of the cavity and therefore in a relatively limited area.
  • the area of the application surface comprising of the product being relatively limited the product can be applied relatively accurately.
  • the chimney is configured so as to maintain by capillarity of the product from the reservoir.
  • the side wall of the chimney can also be crossed by one or several slots extending axially over all or part of the chimney, the slits also allowing the product to be held by capillary action in the fireplace. Another reserve of product is thus formed which makes it possible to supply the cavity.
  • the chimney can have any shape that allows it to drain the product from the reservoir to the cavity, and this, after a simple agitation of the application set.
  • the shape of the chimney should also allow it to maintain a quantity of product by capillarity.
  • Her internal cross section can have any shape, for example circular, said section being able to be constant over its entire axial height or else may vary, in particular by increasing or decreasing, gradually or not, to the cavity.
  • the external cross section of the chimney is independent of its internal cross section. It can have any shape, in particular a shape complementary to the internal shape of the organ application.
  • the side wall of the applicator member can be in contact with the chimney.
  • the side wall of the applicator member is located at a distance from the fireplace. Such a configuration makes it possible to increase the capacity of the cavity located above the chimney, said cavity being extended around the fireplace.
  • the applicator member can be mounted on the reservoir via an element intermediate comprising said chimney.
  • the intermediate element can be made in one or more pieces.
  • the intermediate element may have a transverse wall above which the free end of the chimney projects, said transverse wall being flat, concave or convex.
  • a wall will be used concave transverse towards the inside of the tank, for example which forms a cone towards the chimney, so as to facilitate the transport of the product from the reservoir to the cavity.
  • the intermediate element can define a housing adapted to receive the organ application, said intermediate element having a cross section circular, oval, rectangular or polygonal.
  • the intermediate element advantageously comprises a side wall whose axial height is such, relative to the axial height of the applicator member, that it participates in the maintenance of said applicator member in the element intermediate when said applicator member is applied to an area to treat.
  • the intermediate element is mounted on the reservoir so as to be movable between two positions, a first position in which the product from the tank flows into the cavity with a first flow and a second position in which the product from the tank flows into the cavity with a second flow which can be zero.
  • the reservoir can in particular be surmounted by a hollow tip comprising a lateral orifice, the chimney then being configured so as to close said orifice when the application head is in the second position.
  • the applicator member is crossed by a passage, in particular in the form of one or more end channel (s) or one or more slot (s), opening onto the application surface, said passage being closed at rest.
  • This passage makes it possible to increase the dosing capacity and the flow rate of the product.
  • these can be arranged in cross-shaped or star-shaped.
  • the applicator member may be formed from a substantially rigid material, in particular a sinter, chosen in particular from sintered chloride polyvinyl, ethylene vinyl acetate, polyethylene, polyethylene terephthalate or polyamide.
  • the application body is advantageously mounted in the intermediate element on means elastically compressible which will be described later.
  • the applicator member may be formed, at least in part, of a elastically compressible material, especially cell foam closed, open or semi-open, chosen in particular from polyurethane, polyethylene, polyvinyl chloride, polyether, polyester, NBR (acrylonitrile butadiene rubber), SBR (styrene butadiene) rubber), or in a superposition of layers of one or more of these materials. These different layers can be welded or glued to each other. the other.
  • a elastically compressible material especially cell foam closed, open or semi-open, chosen in particular from polyurethane, polyethylene, polyvinyl chloride, polyether, polyester, NBR (acrylonitrile butadiene rubber), SBR (styrene butadiene) rubber), or in a superposition of layers of one or more of these materials. These different layers can be welded or glued to each other. the other.
  • Foams can be hydrophilic. They can be cross-linked or not crosslinked.
  • the product can move in the applicator member by compression / decompression of the compressible part of the applicator member.
  • the compression of the portion of the applicator member located above of the cavity can also cause the variation of the volume of the cavity. We can thus measure the amount of product to be applied depending on the compression of the applicator member by acting on the pressure exerted on the application surface.
  • the packaging and application unit further comprises a member removable closure, in particular a screwed or slammed stopper or a hinged cover, for sealing the application surface of the applicator member, the closure member being for this purpose provided with a seal or a sealing lip.
  • a member removable closure in particular a screwed or slammed stopper or a hinged cover, for sealing the application surface of the applicator member, the closure member being for this purpose provided with a seal or a sealing lip.
  • the internal surface of the applicator member is supported on the free end of the chimney so as to close the passage so substantially sealed when the closure member is in the closed position.
  • the cavity is then removed.
  • the product can no longer leave the chimney so that the risk of leakage is almost nonexistent in the closed position of the closing member.
  • the compressible part of the applicator member is advantageously at least partially compressed when the closure member is in the closed position. So after shaking the application set to bring product into the cavity, the user opens the entire application which allows the applicator to relax and the product present in the cavity to be drawn into said product permeable application member, especially up to the application surface. We thus start the whole application automatically.
  • the application surface is axially movable between a first position in which said surface application emerges from the reservoir through an opening defined by an edge tank free, and a second position in which the application surface is contained inside the tank. So, in the closed position of the assembly, the applicator member is completely housed inside the reservoir so that the overall size of the assembly is limited. Furthermore, in this position the sealing the assembly is relatively simple to obtain.
  • the packaging and application assembly comprises elastically compressible means allowing the application surface to move from its first to its second position, said means elastically compressible having a compressibility greater than the compressibility of the application body.
  • the elastically compressible means may consist of an element separate from the applicator, especially when the latter is formed rigid material. They consist for example of at least one block of material elastically deformable, in particular a block of foam, preferably open or semi-open cells or a spring element, especially metal or plastic.
  • the elastically compressible means consist of at least at least a portion of said applicator member, configured so as to have greater compressibility than that of the rest of the organ application.
  • the difference in compressibility between the applicator member and the elastically compressible means may result from the presence of a recess formed by said applicator member on at least part of its periphery.
  • the difference in compressibility between the organ of application and the elastically compressible means may result from the presence of an area of smaller cross section, relative to the cross section of the rest of the applicator member.
  • the applicator member can be removably fixed in the reservoir, in particular by reversible bonding, by magnetic attraction or by mechanical snap-in.
  • the application member is for example fixed from removably on the tank by means of an adhesive which adheres to one of said applicator member and said reservoir more than the other.
  • the applicator member can be fixed in the reservoir by magnetic attraction, for example thanks to the presence of a magnetic plate which cooperates with a tin plate placed in the tank.
  • the application organ can have any form, in particular a section transverse which can be circular, oval, rectangular or polygonal.
  • the application surface of the application member can be of concave profile, convex, in particular in the form of a dome.
  • the shape of the surface of application is chosen, in particular, according to the nature of the product to apply and the area to be treated. Also, to apply a moisturizer for the face, for example, a dome shape will be chosen.
  • the application surface can be covered with a permeable coating of textile type, perforated plastic, felt, and / or covered with a flocking which can be, for example, made up of bristles of different diameters, and / or nature, and / or height or a mixture of such hairs.
  • the second end of the member application has a planar, concave or convex profile, the profile of the second end having a shape complementary to the shape of the transverse wall of the housing in which the applicator member is mounted.
  • the applicator member contains an agent capable of absorbing and / or retain a fluid, in particular the product to be applied. We thus further limit plus unfortunate product leaks.
  • the applicator member is able to increase by volume when loaded with product. This improves its retention in the intermediate element.
  • the reservoir is consisting of a body with rigid or semi-rigid walls, in particular made of metal, glass, of thermoplastic material chosen in particular from polyethylenes, polypropylenes, polyvinyl chlorides, polyethylene terephthalates or of thermosetting material, and contains the product substantially at the atmospheric pressure.
  • the product is then for example brought into the cavity by a simple shaking of the application set.
  • the product is not pushed into the cavity with a very high pressure so as to avoid too much product flow.
  • this allows the use of an assembly in which the applicator member is not necessarily fixed irreversibly on the tank.
  • Movable means of the ball or counterweight type can be arranged at inside the tank so as to promote the homogenization of the product and thus promoting the flow of the product in the cavity, via the delimited passage by the fireplace.
  • a means is then provided to prevent the means movable to block the passage, for example a bead or fins arranged around the passage delimited by the chimney.
  • the product can be a cosmetic product, such as a nail polish, a red to liquid lips, a cream, a lotion, an oil, a powder, a makeup remover, a solvent, a liquid foundation, a coloring composition, discoloration, a perm or a glue, a corrector of writing, a stain remover or shoe polish.
  • a cosmetic product such as a nail polish, a red to liquid lips, a cream, a lotion, an oil, a powder, a makeup remover, a solvent, a liquid foundation, a coloring composition, discoloration, a perm or a glue, a corrector of writing, a stain remover or shoe polish.
  • the invention also relates to a method for applying a product, in particular cosmetic, by means of an assembly as just described, consisting in agitating said assembly in order to bring product into said cavity; and to bring the application surface into contact with an area to be treated, the flow of product transferred to the area to be treated varying according to the pressure exerted on the application surface.
  • FIGS 1 to 3 illustrate a first embodiment of the packaging and application assembly according to the invention.
  • This set comes in the form of a bottle applicator for a product P, of the liquid cream or liquid foundation type, and mainly comprises a reservoir 10 consisting of a body 11, one of which end is closed by a bottom 12.
  • the other end of the tank 10 is surmounted by an application head which comprises an intermediate element 13 intended for mounting the head on the reservoir and an application member 20 housed in the intermediate element.
  • the intermediate element 13 has on its external surface of the means 130 (type of screw or snap-off cord) to allow the removable mounting of a plug 40 capable of closing so watertight an opening 131 delimited by a free edge 132 of the element intermediate 13.
  • a ball 60 is arranged inside the tank for homogenize the product to facilitate its flow.
  • the internal wall of the intermediate element 13 defines a cylindrical housing internal 133, of revolution around an axis X.
  • This housing 133 comprises a side wall 134 and a flat transverse wall 135 constituting the bottom of the housing.
  • a mounting skirt 136 extends the side wall, beyond the transverse wall, opposite the opening 131 of the intermediate element.
  • the mounting skirt 136 is fixed, by snap, on the tank body, at the top which is provided with a radial projection 14, opposite the bottom 12.
  • This system of breakdown can of course be replaced by any other fixing system, in particular a screw fixing system.
  • a sealing skirt 137 is advantageously provided on the transverse wall 135 of the housing, to come in tight contact with the inside of the tank.
  • the body 11 of the tank, the intermediate element 13 and the plug 40 are made of material rigid, for example made of polyethylene. It is obvious that these three elements independent can each be made of a different material.
  • the housing 133 communicates with the interior of the tank via a passage 139 crossing a chimney 15 extending in the axis of the housing.
  • the fireplace is formed in one piece with the transverse wall 135 from which it extends to a free end 150, located inside the housing 133.
  • the chimney has a circular internal cross section, constant all along its axial height, while its external cross-section decreases up to free end 150.
  • the diameter of the chimney is chosen according to of the product contained in the tank, so that the product from of the tank can flow into the chimney by a simple shake of all.
  • the diameter of the chimney is also chosen so that the product entering the chimney can be maintained by capillary action inside said chimney.
  • Fins 138 are provided on the transverse wall 135 of the housing, around the entry of the chimney 15, the side of the reservoir 10, to avoid the ball 60 disposed in the reservoir to close said chimney.
  • An applicator member 20 is mounted inside the housing 133 around the chimney 15.
  • the applicator is in the form of a block of porous material, at least part of which is elastically compressible.
  • the application member is produced by a block of open cell foam, including a block of open cell foam polyurethane.
  • the applicator member 20 can be formed of a axial succession of at least two portions of foam, of compressibility that can be glued together.
  • the organ Application 20 contains an agent capable of absorbing and / or retaining water.
  • the applicator member has a cylindrical shape and has a circular cross section. It is obvious that the organ of application may have any other form, for example frustoconical or prismatic and may have an oval, rectangular or polygonal.
  • the applicator member 20 has a side wall 21, one end of which 22 constitutes a dome-shaped application surface. If applicable, the application surface 22 can be covered with a permeable coating, textile type, perforated plastic, felt, and / or is covered with a flocking. In this case, the flocking can consist of bristles of different diameters, and / or different nature, and / or different height or a mixture of such hairs.
  • the application member ends with a second open end 24 which comes into contact with the wall 135 of the housing.
  • the end 24 can be fixed so permanent to the intermediate element 13.
  • this end is detachably attached to allow easy removal of the organ for example to clean it.
  • the end 24 of the applicator member is covered with a permanent adhesive, for example a acrylic adhesive, which adheres more to the application member than to the wall 135.
  • a portion 23 of the side wall located on the side of the open end 24, serves of support to the application member.
  • the portion 23 serving to support the organ application is separated from the rest of the application member by a groove annular 50 which defines an area of least cross section.
  • the throat annular 50 provided on the periphery of the applicator member allows the area smaller cross section to have greater compressibility than the rest of the enforcement body. So when pressure is exerted on the application surface, maximum compression of the area of smallest section transverse is obtained before obtaining the maximum compression of the organ application.
  • the applicator member When the applicator member is mounted in the housing 133, it occupies substantially the entire housing, the applicator member having a shape substantially complementary to the shape of the housing.
  • the enforcement body 20 in particular has an axial recess 25 whose shape is chosen to so that the applicator member comes to bear on the wall of the chimney, without being substantially compressed laterally by said chimney.
  • the side wall of the applicator member can be located at distance from the chimney.
  • the axial recess 25 In the relaxed position of the application member, the axial recess 25 has a substantially greater axial height than the axial height of the chimney 15 so as to define an internal cavity 30 to inside the applicator member, between an internal surface 26 located at look of the chimney and the free end 150 of the chimney.
  • Portion 27 of the applicator member located above the cavity 30 has an axial thickness less than the thickness of the side edge 21 of the applicator member measured perpendicular to the X axis.
  • the cavity 30 thus constitutes a reserve of product near the application surface, the product cannot come to the contact of the applicator member only in the cavity.
  • the surface of the cross section of the cavity 30 is less than the area of the section cross-section of the application surface. The product therefore arrives at the level of application surface 22 in a relatively limited area allowing a precise application.
  • an axial slot 28 advantageously passes through the member of application, in the X axis, from the cavity 30 to the application surface 22. The width of this slit may vary depending on the viscosity of the product and desired flow.
  • the applicator member has a diameter of between 2 mm and 80 mm, and preferably between 5 mm and 25 mm. Its height, in uncompressed position can vary between 1.5 mm and 50 mm.
  • the fireplace has a axial height between 1 mm and 48 mm and a diameter between 2 mm and 30 mm.
  • the cavity has a diameter substantially equal to that of the chimney and a height between 1 mm and 30 mm.
  • the applicator member 20 includes pores or cells open, of average size between 0.5 ⁇ m and 3 mm.
  • cells or pores communicate with each other, so omnidirectional.
  • the plug 40 in the illustrated storage position, the plug 40 is in closed position.
  • the applicator member 20 is partially compressed so that the cavity 30 is removed.
  • the internal wall 26 of the applicator member abuts against the free end 150 of the chimney.
  • the area of the applicator member of smallest cross section located at the throat height 50 is also compressed.
  • the application surface 22 is entirely inside the intermediate element 13.
  • the assembly has been freed from its plug 40.
  • the foam block relaxes, causing cavity 30 to form and the suction of the product into the cavity, the product having been previously supplied in the chimney 15.
  • product may also be pumped into the foam cells located near the cavity 30.
  • the foam block is no longer compressed. The surface 22 then emerges outside of the intermediate element 13, above of the free edge delimiting the opening 131, and occupies a position, called position of use.
  • the user shakes the packaging and application unit in order to bring product into the chimney 15.
  • Product is then maintained by capillary action inside the chimney 15. It then removes the plug 40, which causes the decompression of the foam block 20 forming the applicator member and the area of the applicator member located at the level of the groove 50, so that the application surface 22 emerges from the intermediate element 13.
  • the height of the applicator member 20 increases less than the height of the foam block area located at throat level. Decompression of the applicator member 20 is accompanied by the formation of the cavity 30, a aspiration of the product P in said cavity 30, and if necessary, of a pumping of the product in the foam cells located near the cavity 30.
  • the portion 27 of the applicator member located between the cavity 30 and the surface 22 is then saturated with product while the side wall 21 of the applicator member is not, this wall then serving as a reserve buffer to the product.
  • the portion 27 of the applicator member located between the cavity 30 and the application surface 22 is not completely saturated, just slightly compress the organ 20 by applying the application surface 22, for example on the area to be treated, and to release the pressure so as to relax the organ application so that, during this expansion, the product present in the cavity 30 is pumped by the foam cells to the application surface 22.
  • the operation of applying a dose of product P to the support to be treated is the next.
  • the user applies the application surface 22 to the support, and exerts pressure on the application member depending on the dose of product desired pressure which causes partial compression of the organ of application and the output of a dose of product, the volume of the cavity being further reduced during this compression. Too much pressure, which could cause excess product to exit, possibly causing soiling, is further compensated by the presence of the groove 50. Indeed, the area of the applicator member of smallest cross section located at the height of the groove 50 then limits the pressure exerted, by compressing at its tower.
  • the applicator member On the treated support, especially on the skin, is accompanied by aspiration of the product contained in the cavity 30 in the cells of the application organ, an increase of the volume of the cavity 30 and of its filling by suction of the product present in the fireplace.
  • the applicator is immediately ready for a new application.
  • the spreading of product is done by passing the application surface 22 on the support to be treated, by simple capillary contact, so as to stretch the product in the form of a film, under the action of the affinity of the product acting between the application surface and the support to be treated, and this, without significantly exerting any pressure on the application assembly.
  • the applicator member can be configured so that in the closed position of the plug, the cavity 30 is not completely removed, the volume of said cavity then being only reduced compared to its volume in the relaxed position of the applicator member.
  • the applicator member 20a has an applicator surface 22a whose shape general is convex and which includes a small concave portion 22a '. This shape is particularly advantageous because it makes it possible to limit the thickness of foam 27 located between the application surface 22a 'and the cavity 30a.
  • This figure also shows a variant of the intermediate element 13a, in particular of the chimney 15a capable of replacing the chimney 15 of the Figures 1 to 3.
  • the chimney 15a has an internal cross section which is not constant over its entire height. Indeed, the fireplace has a first diameter on the side of the tank, then it has a step 15a ' beyond which it has a second constant diameter until its free end so that the internal cross section of the chimney is greater over a portion of its axial height located opposite the tank than on the rest of its height.
  • Such a configuration allows the more easily enter the chimney 15a due to its more large section, on the tank side.
  • FIG. 5 there is shown a variant of the applicator member 20b suitable replacing the applicator member 20 of FIGS. 1 to 3.
  • the applicator member 20b does not include compressible means elastically additional.
  • the member 20b In the closed position of the plug 40b, the member 20b is not compressed, the application surface 22b extends beyond the free edge 132b of the intermediate element 13b and a cavity 30b is formed between the end free 150b of the chimney and the internal surface 26b.
  • the organ application is kept in the housing simply by pressure side exerted by the side wall 134b of the housing on the side wall 21b of the application body.
  • the packaging unit when the packaging unit is agitated and application, whether the cap is closed or not, the product is brought into the cavity 30b, via the chimney 15b where it is maintained by capillarity.
  • the user then apply the application surface to the area to be treated by compressing in particular the portion of the applicator member 20b located between the surface application and cavity.
  • the product present in the cavity 30b is then pumped in the cells of the application organ and brought to the application surface.
  • FIG. 5 also shows a variant of the chimney 15b.
  • the chimney 15b this time has an internal cross section which decreases gradually from the side wall 135b to the free end 150b from the fireplace. This configuration of the chimney promotes the flow of product from the reservoir to the cavity 30b.
  • FIG. 6 there is shown a chimney 15c which this time has a section internal transverse which increases gradually from the wall transverse 135c to the end 150c of the chimney.
  • the wall side of the chimney 15c is crossed by at least one axial slot 151c provided over part of its height. This slot 151c makes it possible in particular to maintain the product by capillarity in the chimney.
  • the transverse wall 135c is concave towards the inside of the tank in order to facilitate the flow of product in the chimney.
  • the applicator member 20c shown is identical to the applicator member 20b of FIG. 5, except that its application surface 22c is slightly concave and that its end 24c, opposite the application surface is concave profile towards the inside of the tank in order to adapt to the profile of the wall transverse 135c.
  • FIG. 7 illustrates a variant of the intermediate element 13d and of the end upper part of the tank body 11d, the applicator member 20d shown on this figure being identical to that represented in figure 5 except that it is consisting of a stack of three blocks 120d, 220d and 320d of foam different nature, glued together.
  • the tank body 11d this time has on its outer surface a 16d thread to allow removable mounting of the plug 40.
  • the wall side 134d of the intermediate element 13d comprises a portion 134d 'which is housed inside the tank while being in tight contact with the wall inside the tank, and a second portion 134d "which rests on a free edge of the tank.
  • FIGS. 8a and 8b show an applicator member 20f made of material rigid and porous, for example made of a polyethylene frit which is mounted in the intermediate element on a spring 51f.
  • the assembly is in open position.
  • the spring 51f is in the relaxed position and the surface 22f application emerges outside the intermediate element 13f, above of the free edge 132f delimiting the opening of the intermediate element.
  • a cavity 30f is formed between the free end 150f of the chimney 15f and the surface internal 26f of the application member.
  • the plug 40f is in the closed position.
  • the spring 51f is then compressed and the application surface 22f is entirely inside of the intermediate element 13f.
  • the internal wall 26f of the applicator member then comes to bear against the free end 150f of the chimney eliminating thus the cavity 30f.
  • the product is brought into the chimney and into the cavity by shaking the assembly, then it flows to the application surface at through pores of the applicator member.
  • the product arriving on the surface cannot to flow out of this surface only when it is brought into contact with a surface, in particular the surface to be treated.
  • FIG. 9 illustrates another variant of the applicator member 20e capable of replace the applicator member 20 of FIGS. 1 to 3.
  • the 21st side walls of the applicator member consist of a first foam block.
  • This block of foam can be open cell or closed cells.
  • the upper end 22e of the applicator member forming the application surface consists of a block of open cell foam in the form of a cap which is welded to the 21st portion.
  • the organ 20e has an axial recess 25e comprising a portion cylindrical in which the chimney is located and a frustoconical portion which flares from the cylindrical portion to the internal surface 26e of the cap so as to delimit the internal cavity 30e.
  • This variant can by example be used to apply a cosmetic product in the form of powder.
  • the variant of the applicator member 20i illustrated in FIG. 10 differs from that illustrated in Figure 9 in that the upper end 22i is this time consisting of a sheet of nonwoven or of a woven fabric which is fitted around the side wall 21i.
  • FIG. 11 a variant of the application assembly is shown in which the intermediate element 13j is made in two pieces.
  • the chimney 15j is snap-fitted into the wall transverse 135d.
  • the chimney 15j is also integral with an axial skirt 134j around which the applicator member 20j is fitted.
  • the organ 20j application includes a side wall 21j formed by a foam block cylindrical hollow and by an upper end 22j, welded to the wall lateral 21j, in the form of a cap.
  • Figures 12 and 13 illustrate another variant of the applicator member 20k and 201 suitable for replacing the applicator member 20 of FIGS. 1 to 3.
  • the application surfaces 22k and 22l are covered with an envelope 122k and 122l in rigid plastic, or in elastomer, which is perforated a plurality of orifices 222k and 222l allowing the product to flow.
  • the envelope 122k is fixed to the member application so that it can slide in the intermediate element when the application organ is compressed.
  • the envelope 122l is fixed to the intermediate piece 13l and has a bellows 111 allowing it to deform when the foam block constituting the application organ is compressed.
  • Figures 14a and 14b illustrate a second embodiment of the assembly packaging and application according to the invention in which one can vary the flow rate with which the product flows in the cavity.
  • the set includes a 10g reservoir consisting of a body 11g of axis X, of which one end is closed by a 12g bottom and the other end is surmounted by an application head formed by an intermediate element 13g in which is housed an applicator member 20g.
  • the intermediate element 13g is this time slidably mounted on the tank body.
  • the body of the tank has a 16g thread, just below the element 13g intermediate, to allow removable mounting of a plug (not shown) capable of sealingly closing an opening delimited by the edge free 132g of the intermediate element 13g.
  • a 17g nozzle is irreversibly mounted in the tank body along the X axis.
  • the 17g nozzle is a hollow body, communicating with the interior of the reservoir, formed of a first portion 170g of substantially shaped cylindrical on which the intermediate element 13g slides.
  • the 17g tip includes a second frustoconical portion 171g decreasing, from the cylindrical portion 170g, to a closed 172g end.
  • a side opening 176g is formed in the frustoconical part, near the 172g end.
  • the 172g end is connected to the rest of the tapered portion 171g by a pin 173g formed in the X axis of the reservoir, the pin 173g being integral with the portion frustoconical 171g by means of fins (not shown) formed in a plane perpendicular to the X axis.
  • the cylindrical portion 170g and the portion tapered 171g are connected by an annular transverse wall 174g whose diameter is slightly greater than the diameter of the cylindrical portion 170g so as to form an annular radial projection.
  • the transverse wall 174g has, around the base of the frustoconical portion 171g, a groove 175g ring finger.
  • the internal wall of the intermediate element 13g defines a cylindrical housing internal, of revolution around the X axis in which a member is mounted 20g application with a 30g cavity, substantially identical to that shown in Figure 5.
  • This housing has a side wall 134g and a 135g flat transverse wall constituting the bottom of the housing.
  • a skirt of mounting 136g extends the side wall, beyond the transverse wall, to the opposite of the opening of the intermediate element.
  • the 136g mounting skirt is ends with a radial projection 136g 'extending towards the inside of the tank, said projection 136g 'being mounted on the body of the tank, so as to slide on the cylindrical portion 170g of the nozzle 17g.
  • a 137g sealing skirt is provided on the 135g transverse wall of the housing.
  • the 137g sealing skirt cooperates with the 175g annular groove provided in the transverse wall 174g of the nozzle 17g, in which it slides tightly.
  • a 15g chimney is made in one piece with the transverse wall 135g from which it extends, along the X axis, to a free end 150g, located inside the housing and opening into the cavity 30g of the application body.
  • the chimney has a frustoconical shape, complementary to the tapered portion 171g of the mouthpiece 17g.
  • the chimney 15g is in watertight support on the frustoconical portion 171g of the nozzle 17g so that port 176g is closed.
  • the intermediate element 13g is moved along the X axis and the chimney is released of the frustoconical portion 171g of the nozzle 17g so that the orifice 176g is open thus putting the 30g cavity in communication with the inside of the tank via a 139g passage. It is obvious that the intermediate element 13g can take intermediate positions so as to vary the section of the 139g passage allowing the user to vary the flow rate with which the product flows into the 30g cavity.
  • Figure 15 shows another embodiment of a set of packaging and application according to the invention which comprises a 10h tank with 11h body.
  • a 13h intermediate element fitted a 15h chimney is mounted on the tank and has a member application 20h.
  • This example differs from that shown in accordance with Figures 1 to 3 in that it comprises a 40h plug provided with a surface reflective 301, such as a mirror.
  • the reflecting surface 301 can by example be located on the upper surface of the cap.
  • FIG 16 shows another embodiment of a set of packaging and application according to the invention which comprises a tank 10i comprising a body 11i, for example in the form of a tube, and a chimney 15i around which is mounted an applicator member 20i.
  • the tank 10i and the chimney 15i can be formed for example by extrusion or by injection blow molding. They can be made from a single piece, or alternatively, from several pieces, which are for example welded between them.
  • FIG 17 shows another embodiment of a set of packaging and application according to the invention which comprises a tank 10j comprising a body 11j configured, for example, to be conform to the hand of a user, and which is generally elongated according to an axis Y. It is provided with a chimney 15j of axis X, different from the axis Y.
  • the tank 10j and the chimney 15j can be formed for example by extrusion or by injection blow molding. They can be made from a single piece, or alternatively, from several pieces, which are for example welded between them.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Coating Apparatus (AREA)
  • Closures For Containers (AREA)
  • Containers And Packaging Bodies Having A Special Means To Remove Contents (AREA)

Abstract

L'invention concerne un ensemble de conditionnement et d'application d'un produit (P) comprenant un réservoir (10) apte à contenir le produit, muni d'une cheminée (15) d'axe X délimitant un passage (139) communiquant de façon sélective ou permanente avec le réservoir; un organe d'application (20) perméable au produit, ledit organe d'application comprenant une paroi latérale (21) dont une première extrémité est fermée et forme une surface d'application (22), une seconde extrémité (24) étant ouverte pour permettre le montage de l'organe d'application sur le réservoir, l'organe d'application s'étendant sur au moins une partie de sa hauteur autour de la cheminée. L'organe d'application est tel que, en position montée sur le réservoir et en l'absence de contrainte axiale exercée sur la surface d'application au moins une cavité (30) soit formée entre une extrémité libre (150) de ladite cheminée et une surface interne (26) de l'organe d'application située en regard de ladite extrémité libre; et au moins une portion (27) dudit organe d'application, située au-dessus de la cavité soit d'épaisseur selon l'axe X, inférieure à l'épaisseur de ladite paroi latérale mesurée perpendiculairement à l'axe X. La cavité est à volume variable, notamment en réponse à une pression exercée axialement sur la surface d'application. <IMAGE>

Description

La présente invention concerne un ensemble de conditionnement et d'application d'un produit fluide, notamment à consistance liquide ou sous forme de poudre. L'invention est tout particulièrement destinée au conditionnement et à l'application de produits cosmétiques ou de soins tels que des fonds de teint liquides, des vernis à ongles, des rouges à lèvres, des crèmes, des huiles, des traitements capillaires, etc... Des applications dans d'autres domaines peuvent également être envisagées, par exemple dans le domaine des colles, des correcteurs d'écriture, des détachants ménagers, des cirages, etc...
Il existe des dispositifs de type tampons détacheurs constitués d'un réservoir de produit surmonté d'un col au sommet duquel est disposé un applicateur sous forme d'un tampon de mousse que l'on applique sur une surface à traiter, par exemple sur la peau ou sur un tissu. Le tampon applicateur étant confiné dans la partie haute du col. Le chargement en produit de celui-ci nécessite de le retourner et de presser sa surface d'application plusieurs fois sur le support à traiter afin de "pomper" et de le charger en produit avant de procéder à son application, la pression exercée sur l'applicateur, provoquant l'ouverture d'une valve qui, en position fermée, isole l'applicateur du produit. En effet ces applicateurs, contenant généralement des formules volatiles, se dessèchent souvent rapidement pendant la période de stockage provoquant la formation d'une croûte sur l'applicateur.
Pour d'autres produits, de type cirage, le tampon applicateur est isolé du produit au moyen d'une valve, ce qui accélère encore le dessèchement de l'applicateur, le rendant parfois inutilisable après une longue période durant laquelle il n'a pas été utilisé ou nécessitant des opérations de nettoyage préalablement à toute nouvelle utilisation.
On connaít par ailleurs des applicateurs sous forme d'un bloc de mousse que l'on trempe dans le produit à appliquer puis, après essorage, soit sur le col du flacon, soit au travers d'un essoreur élastique, que l'on applique sur le support à traiter. L'applicateur est généralement solidaire du bouchon. Le dosage du produit à appliquer par imprégnation de l'applicateur est difficile à ajuster d'un produit à l'autre, en fonction la rhéologie variable des produits. Par ailleurs, son utilisation reste toutefois délicate dans certaines circonstances, dans les transports publics par exemple, en raison du caractère indépendant de l'applicateur et du réservoir, ce qui implique dans ces conditions d'utilisation de tenir le récipient droit dans une main, et de procéder à l'application du produit avec l'autre.
La demande de brevet EP-A-0 872 193, au nom de la demanderesse, décrit un ensemble d'application d'un produit liquide comprenant un réservoir pour le produit. Il présente un col dont un bord libre définit une ouverture, des moyens amovibles pour obturer de manière étanche ladite ouverture étant prévus. Un applicateur sous forme d'un bloc de mousse à cellules ouvertes ou semi-ouvertes, apte à se charger en produit par pompage, est monté à l'intérieur du col. Cet applicateur comporte une première extrémité en communication liquide permanente avec le produit à l'intérieur du réservoir, et une seconde extrémité opposée à ladite première extrémité, ladite seconde extrémité formant une surface d'application. La surface d'application est mobile axialement entre une première position dans laquelle la surface d'application émerge à l'extérieur du col au travers de ladite ouverture, en vue de l'application du produit, et une seconde position dans laquelle ladite surface d'application est contenue à l'intérieur du réservoir. Le déplacement de la première position vers la seconde position de la surface d'application est effectué par une poussée élastique à l'encontre d'un moyen de bouchage, un déplacement de la surface d'application de la seconde position vers la première étant effectué par enlèvement dudit moyen de bouchage.
Or on a constaté que certains matériaux formant l'organe d'application se détérioraient, notamment lorsqu'ils étaient exposés pendant une période prolongée à ladite poussée élastique. D'autre part, la demanderesse a constaté qu'il était souhaitable d'améliorer l'ajustement de la dose de produit à appliquer en fonction de la rhéologie du produit, sans provoquer un écoulement de produit en excès, risquant de souiller le col du réservoir.
C'est pourquoi cet ensemble d'application a été amélioré en ajoutant des moyens, élastiquement compressibles qui forment un support pour l'applicateur, lesdits moyens formant support présentant une compressibilité supérieure à la compressibilité de l'applicateur. Ces moyens permettent de limiter la compression de l'applicateur en position d'utilisation et à doser son débit, et ceci sur une course déterminée de décompression. Un tel ensemble amélioré a été décrit dans la demande EP-A-1 094 011, également au nom de la demanderesse.
Dans cet ensemble de conditionnement et d'application, l'applicateur est configuré d'une façon telle que le produit est réparti dans tout l'applicateur, avant d'atteindre la surface d'application. L'applicateur peut ainsi être saturé de produit avant que le produit n'atteigne la surface d'application. Ainsi, lorsque l'utilisateur applique l'applicateur sur la zone à traiter, une quantité relativement importante de produit a tendance à s'écouler sur la zone à traiter. En outre, dans cet ensemble, le produit est poussé vers l'applicateur en pressant les parois souples du réservoir. L'utilisateur pouvant presser en permanence les parois du réservoir, le produit peut s'écouler avec un débit très important.
La demande de brevet EP-A-1 125 517 décrit également un dispositif d'application dans lequel l'applicateur est configuré d'une façon telle que le produit est réparti dans tout l'applicateur, avant d'atteindre la surface d'application. L'applicateur peut ainsi être saturé de produit avant que le produit n'atteigne la surface d'application.
La demande de brevet EP-A-0 155 350 décrit un dispositif d'application d'un parfum ou d'un déodorant qui comporte un récipient surmonté d'un applicateur en matériau poreux rigide. Le produit provenant du récipient est acheminé par gravité jusqu'à la portion supérieure de l'applicateur, en retournant le dispositif, au travers d'une paroi cylindrique sur laquelle l'applicateur est en butée axiale. Le produit arrive ensuite à la surface d'application en s'écoulant au travers des pores de l'applicateur, par capillarité. Dans ce dispositif, le produit ne peut être maintenu à proximité de la surface d'application et il est nécessaire de retourner le dispositif, avant chaque utilisation, pour que le produit s'écoule par gravité au travers de la paroi cylindrique.
La demande de brevet EP-A-0 875 465 décrit un dispositif d'application d'un cirage permettant d'appliquer une dose prédéterminée de cirage. Ce dispositif comporte un réservoir de produit sur lequel est monté un applicateur, via une pièce intermédiaire qui comporte une partie mobile entre deux positions. La pièce intermédiaire délimite une chambre qui, dans l'une des deux positions communique uniquement avec l'intérieur du réservoir et, dans l'autre des deux positions, communique uniquement avec l'applicateur. Dans la première position, la chambre peut se remplir de produit par gravité, en retournant le dispositif tête en bas, la pièce mobile étant maintenue dans cette position par un ressort. Ensuite, l'utilisateur doit maintenir le dispositif tête en bas et appliquer l'applicateur sur la zone à cirer, de manière à enfoncer la partie mobile dans la deuxième position pour que le produit atteigne l'applicateur. Le ressort ramène par élasticité la pièce mobile dans sa première position lorsque l'application cesse. Un tel dispositif ne peut être utilisé que tête en bas ce qui n'est pas toujours pratique, notamment lorsque l'on souhaite appliquer un produit sur le corps, par exemple sur une zone du visage.
Aussi, est-ce un des objets de l'invention que de réaliser un ensemble de conditionnement et d'application qui ne présente pas les inconvénients de la technique antérieure.
C'est en particulier un objet de l'invention que de réaliser un ensemble de conditionnement et d'application dans lequel le produit est appliqué avec un débit qui n'est pas trop important.
C'est encore un autre objet de l'invention que de réaliser un tel ensemble qui permette une application très précise.
C'est un autre objet de l'invention que de réaliser un tel ensemble dans lequel le produit est amené dans l'organe d'application de manière régulière.
C'est également un autre objet de l'invention que de réaliser un tel ensemble qui soit pratique à utiliser.
Selon l'invention, ces objets sont atteints en réalisant un ensemble de conditionnement et d'application d'un produit comprenant :
  • i) un réservoir d'axe X, contenant le produit, muni d'une cheminée délimitant un passage communiquant de façon sélective ou permanente avec le réservoir ;
  • ii) un organe d'application perméable au produit, ledit organe d'application comprenant une paroi latérale dont une première extrémité est fermée et forme une surface d'application, une seconde extrémité étant ouverte pour permettre le montage de l'organe d'application sur le réservoir, l'organe d'application s'étendant sur au moins une partie de sa hauteur autour de la cheminée,
    • l'organe d'application étant tel que, en position montée sur le réservoir et en l'absence de contrainte axiale exercée sur la surface d'application :
    • a) au moins une cavité soit formée entre une extrémité libre de ladite cheminée et une surface interne de l'organe d'application située en regard de ladite extrémité libre; et
    • b) au moins une portion dudit organe d'application, située au-dessus de la cavité soit d'épaisseur selon l'axe X, inférieure à l'épaisseur de ladite paroi latérale mesurée perpendiculairement à l'axe X ;
    ladite cavité étant à volume variable, notamment en réponse à une pression exercée axialement sur la surface d'application.
    Au sens de la présente invention, on entend par "extrémité fermée de l'organe d'application constituant la surface d'application", une surface d'application telle que lorsque l'on retourne l'ensemble et qu'aucune contrainte axiale n'est exercée sur la surface d'application, le produit ne s'écoule pas en dehors de l'ensemble au travers de ladite surface d'application. On évite ainsi que du produit ne s'écoule sans qu'on le souhaite de sorte que les risques de salissures intempestives sont limités. En outre, l'ensemble peut être configuré de sorte qu'il soit stocké tête en bas sans qu'il y ait de fuite de produit.
    Dans l'ensemble selon l'invention, le produit provenant du réservoir s'écoule dans la cavité, par exemple en agitant l'ensemble de conditionnement et d'application, puis il s'écoule dans l'organe d'application, perméable au produit, jusqu'à la surface d'application. Or, l'épaisseur entre la cavité et la surface d'application mesurée selon l'axe X étant inférieure à l'épaisseur de la paroi latérale de l'organe d'application mesurée perpendiculairement à l'axe X, le produit atteint la surface d'application avant d'atteindre le reste de la surface externe de l'embout. On peut ainsi appliquer le produit sur la zone à traiter avant que la paroi latérale de l'organe d'application ne soit saturée, cette paroi latérale servant alors de tampon réserve au produit. En particulier, lorsque la zone de l'organe d'application située entre la cavité et la surface d'application est saturée, le produit peut s'écouler dans la paroi latérale de manière à réguler le débit de produit arrivant en surface d'application. La présence de la cheminée permet en outre d'utiliser un organe d'application relativement épais, autrement dit ayant une hauteur axiale relativement importante, tout en ce que la portion dudit organe d'application, située au-dessus de la cavité soit d'épaisseur selon l'axe X, inférieure à l'épaisseur de ladite paroi latérale mesurée perpendiculairement à l'axe X.
    En outre, la cavité étant à volume variable, notamment en réponse à une pression exercée axialement sur la surface d'application, on réduit le volume de celle-ci lorsque l'on exerce une pression sur la surface d'application, notamment lorsque l'on applique la surface d'application sur la zone à traiter. Lorsque l'on cesse d'exercer la pression, le volume de la cavité augmente de sorte que du produit provenant du réservoir est aspiré dans la cavité. On peut ainsi remplir la cavité à chaque fois que l'on applique la surface d'application sur la zone à traiter. En outre, on peut ainsi doser la quantité de produit que l'on applique, provenant de la cavité, en jouant sur la pression exercée sur la surface d'application.
    Avantageusement, la cavité est configurée de manière à maintenir par capillarité le produit provenant du réservoir. A cet effet, on choisit les dimensions de la cavité en fonction notamment de la viscosité du produit. On obtient ainsi une réserve de produit proche de la surface d'application.
    La surface de la plus grande section transversale de la cavité peut être inférieure à celle de la surface d'application. Le produit étant amené en surface à partir de la cavité, le produit arrive à la surface dans une portion de la surface d'application sensiblement égale à la section transversale de la cavité et donc dans une zone relativement limitée. La zone de la surface d'application comprenant du produit étant relativement limitée, on peut appliquer le produit de façon relativement précise.
    Avantageusement, la cheminée est configurée de manière à maintenir par capillarité le produit provenant du réservoir. A cet effet, on détermine par exemple les dimensions de la cheminée en fonction de la viscosité du produit. La paroi latérale de la cheminée peut également être traversée par une ou plusieurs fentes s'étendant axialement sur tout ou partie de la cheminée, les fentes permettant également de maintenir le produit par capillarité dans la cheminée. Une autre réserve de produit est ainsi formée qui permet d'alimenter la cavité.
    La cheminée peut avoir toute forme qui lui permet de faire s'écouler le produit provenant du réservoir jusqu'à la cavité, et cela, après une simple agitation de l'ensemble d'application. De préférence, la forme de la cheminée doit également lui permettre de maintenir par capillarité une quantité de produit. Sa section transversale interne peut avoir toute forme, par exemple circulaire, ladite section pouvant être constante sur toute sa hauteur axiale ou bien pouvant varier, notamment en augmentant ou diminuant, de façon progressive ou non, jusqu'à la cavité. De préférence, on choisit une cheminée dont la section transversale interne diminue vers la cavité de façon à faciliter l'entrée du produit provenant du réservoir dans la cheminée et son écoulement depuis le réservoir jusqu'à la cavité. La section transversale externe de la cheminée est indépendante de sa section transversale interne. Elle peut avoir toute forme, notamment une forme complémentaire de la forme interne de l'organe d'application.
    La paroi latérale de l'organe d'application peut être au contact de la cheminée. Alternativement, la paroi latérale de l'organe d'application est située à distance de la cheminée. Une telle configuration permet d'augmenter la capacité de la cavité située au-dessus de la cheminée, ladite cavité étant prolongée autour de la cheminée.
    L'organe d'application peut être monté sur le réservoir via un élément intermédiaire comportant ladite cheminée. L'élément intermédiaire peut être réalisé en une ou plusieurs pièces.
    L'élément intermédiaire peut comporter une paroi transversale au-dessus de laquelle l'extrémité libre de la cheminée fait saillie, ladite paroi transversale étant plane, concave ou convexe. De préférence, on utilisera une paroi transversale concave vers l'intérieur du réservoir, par exemple qui forme un cône vers la cheminée, de manière à faciliter l'acheminement du produit provenant du réservoir vers la cavité.
    L'élément intermédiaire peut définir un logement adapté pour recevoir l'organe d'application, ledit élément intermédiaire présentant une section transversale circulaire, ovale, rectangulaire ou polygonale.
    L'élément intermédiaire comprend avantageusement une paroi latérale dont la hauteur axiale est telle, par rapport à la hauteur axiale de l'organe d'application, qu'elle participe au maintien dudit organe d'application dans l'élément intermédiaire lorsque ledit organe d'application est appliqué sur une zone à traiter. En choisissant les dimensions transversales de l'élément intermédiaire par rapport à celles de l'organe d'application d'une manière telle que la paroi latérale de l'élément intermédiaire exerce une pression latérale sur la paroi latérale de l'organe d'application, l'organe d'application peut parfaitement être maintenu dans l'élément intermédiaire, en particulier lorsque l'on applique la surface d'application sur une zone à traiter, sans que des moyens de fixation supplémentaires ne soient nécessaires.
    Selon un mode de réalisation particulier, l'élément intermédiaire est monté sur le réservoir de manière à être mobile entre deux positions, une première position dans laquelle le produit provenant du réservoir s'écoule dans la cavité avec un premier débit et une seconde position dans laquelle le produit provenant du réservoir s'écoule dans la cavité avec un second débit qui peut être nul. Le réservoir peut notamment être surmonté d'un embout creux comprenant un orifice latéral, la cheminée étant alors configurée de manière à obturer ledit orifice lorsque la tête d'application est dans la seconde position.
    Avantageusement, l'organe d'application est traversé par un passage, notamment sous forme d'un ou plusieurs canal(aux) fin(s) ou d'une ou plusieurs fente(s), débouchant sur la surface d'application, ledit passage étant fermé au repos. Ce passage permet d'augmenter la capacité de dosage et le débit du produit. Lorsqu'on réalise plusieurs fentes, celles-ci peuvent être disposées en forme de croix ou en forme d'étoile.
    L'organe d'application peut être formé d'un matériau sensiblement rigide, notamment un fritté, choisi notamment parmi les frittés de chlorure de polyvinyle, d'éthylène vinyle acétate, de polyéthylène, de polyéthylène téréphtalate ou de polyamide. Dans ce cas particulier, l'organe d'application est avantageusement monté dans l'élément intermédiaire sur des moyens élastiquement compressibles qui seront décrits ultérieurement.
    Alternativement, l'organe d'application peut être formé, au moins en partie, d'un matériau compressible élastiquement, notamment en mousse à cellules fermées, ouvertes ou semi-ouvertes, choisie notamment parmi les mousses de polyuréthanne, de polyéthylène, de chlorure de polyvinyle, de polyéther, de polyester, de NBR (acrylonitrile butadiene rubber), de SBR (styrene butadiene rubber), ou en une superposition de couches d'un ou plusieurs de ces matériaux. Ces différentes couches peuvent être soudées ou collées l'une sur l'autre.
    Les mousses peuvent être hydrophiles. Elles peuvent être réticulées ou non réticulées.
    Ainsi, le produit peut se déplacer dans l'organe d'application par compression/décompression de la partie compressible de l'organe d'application. En outre, la compression de la portion de l'organe d'application située au-dessus de la cavité peut également entraíner la variation du volume de la cavité. On peut ainsi doser la quantité de produit à appliquer en fonction de la compression de l'organe d'application en jouant sur la pression exercée sur la surface d'application.
    L'ensemble de conditionnement et d'application comprend en outre un organe de fermeture amovible, notamment un bouchon vissé ou claqué ou d'un couvercle articulé, pour enfermer de manière étanche la surface d'application de l'organe d'application, l'organe de fermeture étant à cet effet muni d'un joint ou d'une lèvre d'étanchéité. Ainsi, le produit est parfaitement conservé à l'intérieur de l'ensemble d'application.
    Avantageusement, la surface interne de l'organe d'application est en appui sur l'extrémité libre de la cheminée de manière à obturer le passage de façon sensiblement étanche lorsque l'organe de fermeture est en position fermée. La cavité est alors supprimée. Le produit ne peut ainsi plus sortir de la cheminée de sorte que les risques de fuite sont quasiment inexistants en position fermée de l'organe de fermeture.
    Lorsque l'organe d'application est formé au moins en partie d'un matériau compressible élastiquement, la partie compressible de l'organe d'application est avantageusement au moins en partie comprimée lorsque l'organe de fermeture est en position fermée. Ainsi, après avoir agité l'ensemble d'application pour amener du produit dans la cavité, l'utilisateur ouvre l'ensemble d'application ce qui permet à l'organe d'application de se détendre et au produit présent dans la cavité d'être aspiré dans ledit organe d'application perméable au produit, notamment jusqu'à la surface d'application. On amorce ainsi l'ensemble d'application de façon automatique.
    Selon un mode de réalisation préféré de l'invention, la surface d'application est mobile axialement entre une première position dans laquelle ladite surface d'application émerge du réservoir au travers d'une ouverture définie par un bord libre du réservoir, et une seconde position dans laquelle la surface d'application est contenue à l'intérieur du réservoir. Ainsi, en position fermée de l'ensemble, l'organe d'application est totalement logé à l'intérieur du réservoir de sorte que l'encombrement total de l'ensemble est limité. En outre, dans cette position la fermeture étanche de l'ensemble est relativement simple à obtenir.
    Avantageusement, l'ensemble de conditionnement et d'application comprend des moyens élastiquement compressibles permettant à la surface d'application de passer de sa première à sa seconde position, lesdits moyens élastiquement compressibles présentant une compressibilité supérieure à la compressibilité de l'organe d'application. On obtient ainsi un ensemble qui confère une grande douceur à l'application sans que l'organe d'application ne soit fortement comprimé dans le cas où il est formé, au moins en partie, d'un matériau compressible élastiquement.
    Les moyens élastiquement compressibles peuvent être constitués d'un élément distinct de l'organe d'application, en particulier lorsque ce dernier est formé en matériau rigide. Ils sont par exemple constitués d'au moins un bloc de matériau élastiquement déformable, notamment un bloc de mousse, de préférence à cellules ouvertes ou semi-ouvertes ou bien d'un élément formant ressort, notamment en métal ou en plastique.
    Alternativement, les moyens élastiquement compressibles sont constitués d'au moins une portion dudit organe d'application, configurée de manière à présenter une compressibilité plus importante que celle du reste de l'organe d'application. La différence de compressibilité entre l'organe d'application et les moyens élastiquement compressibles peut résulter de la présence d'un renfoncement formé par ledit organe d'application sur au moins une partie de sa périphérie. Alternativement, la différence de compressibilité entre l'organe d'application et les moyens élastiquement compressibles peut résulter de la présence d'une zone de plus faible section transversale, relativement à la section transversale du reste de l'organe d'application.
    L'organe d'application peut être fixé de manière amovible dans le réservoir, notamment par collage réversible, par attraction magnétique ou par encliquetage mécanique. L'organe d'application est par exemple fixé de manière amovible sur le réservoir au moyen d'une colle qui adhère à l'un dudit organe d'application et dudit réservoir plus qu'à l'autre. Alternativement, l'organe d'application peut être fixé dans le réservoir par attraction magnétique, par exemple grâce à la présence d'une plaque aimantée qui coopère avec une plaque en fer blanc disposée dans le réservoir. On peut ainsi facilement changer d'organe d'application afin d'utiliser, par exemple, un organe d'application de nature différente ou ayant une surface d'application différente, ledit organe d'application étant choisi en fonction de la zone à traiter. Cela permet également de retirer l'organe d'application pour le laver et de le repositionner.
    L'organe d'application peut avoir toute forme, notamment une section transversale qui peut être circulaire, ovale, rectangulaire ou polygonale.
    La surface d'application de l'organe d'application peut être de profil concave, convexe, notamment sous forme d'un dôme. La forme de la surface d'application est choisie, notamment, en fonction de la nature du produit à appliquer et de la zone à traiter. Aussi, pour appliquer une crème hydratante pour le visage, on choisira par exemple une forme de dôme.
    La surface d'application peut être recouverte d'un revêtement perméable de type textile, plastique perforé, feutre, et/ou recouverte d'un flocage qui peut être, par exemple, constitué de poils de différents diamètres, et/ou nature, et/ou hauteur ou d'un mélange de tels poils.
    A l'opposé de la surface d'application, la seconde extrémité de l'organe d'application a un profil plan, concave ou convexe, le profil de la seconde extrémité ayant une forme complémentaire de la forme de la paroi transversale du logement dans lequel l'organe d'application est monté.
    Avantageusement, l'organe d'application contient un agent apte à absorber et/ou retenir un fluide, notamment le produit à appliquer. On limite ainsi encore plus les fuites de produit malencontreuses.
    Avantageusement encore, l'organe d'application est apte à augmenter de volume lorsqu'il se charge en produit. Cela améliore ainsi son maintien dans l'élément intermédiaire.
    Selon un aspect particulièrement avantageux de l'invention, le réservoir est constitué d'un corps à parois rigides ou semi-rigides, notamment en métal, en verre, en matériau thermoplastique notamment choisi parmi les polyéthylènes, les polypropylènes, les chlorures de polyvinyle, les polyéthylènes téréphtalates ou en matériau thermodurcissable, et contient le produit sensiblement à la pression atmosphérique.
    Le produit est alors par exemple amené dans la cavité par une simple secousse de l'ensemble d'application. Le produit n'est pas poussé dans la cavité avec une pression très importante de manière à éviter un débit de produit trop important. En outre, cela permet d'utiliser un ensemble dans lequel l'organe d'application n'est pas nécessairement fixé de manière irréversible sur le réservoir.
    Des moyens mobiles de type bille ou masselotte peuvent être disposés à l'intérieur du réservoir de manière à favoriser l'homogénéisation du produit et ainsi favoriser l'écoulement du produit dans la cavité, via le passage délimité par la cheminée.
    On prévoit alors avantageusement un moyen pour empêcher les moyens mobiles d'obturer le passage, par exemple un bourrelet ou des ailettes disposé(es) autour du passage délimité par la cheminée.
    Le produit peut être un produit cosmétique, tel qu'un vernis à ongle, un rouge à lèvres liquide, une crème, une lotion, une huile, une poudre, un démaquillant, un dissolvant, un fond de teint liquide, une composition de coloration, de décoloration, une permanente ou encore une colle, un correcteur d'écriture, un détachant ou un cirage.
    L'invention concerne également un procédé pour appliquer un produit, notamment cosmétique, au moyen d'un ensemble tel qu'il vient d'être décrit, consistant à agiter ledit ensemble afin d'amener du produit dans ladite cavité; et à mettre en contact la surface d'application avec une zone à traiter, le débit de produit transféré sur la zone à traiter variant en fonction de la pression exercée sur la surface d'application.
    L'invention concerne également un ensemble de conditionnement et d'application d'un produit comprenant :
  • i) un réservoir, apte à contenir le produit, muni d'une cheminée d'axe X délimitant un passage communiquant de façon sélective ou permanente avec le réservoir ;
  • ii) un organe d'application perméable au produit, ledit organe d'application comprenant une paroi latérale dont une première extrémité est fermée et forme une surface d'application, une seconde extrémité étant ouverte pour permettre le montage de l'organe d'application sur le réservoir, l'organe d'application s'étendant sur au moins une partie de sa hauteur autour de la cheminée,
    • l'organe d'application étant tel que, en position montée sur le réservoir et en l'absence de contrainte axiale exercée sur la surface d'application :
    • a) au moins une cavité soit formée entre une extrémité libre de ladite cheminée et une surface interne de l'organe d'application située en regard de ladite extrémité libre; et
    • b) au moins une portion dudit organe d'application, située au-dessus de la cavité soit d'épaisseur selon l'axe X, inférieure à l'épaisseur de ladite paroi latérale mesurée perpendiculairement à l'axe X ;
    ladite cavité étant à volume variable, notamment en réponse à une pression exercée axialement sur la surface d'application.
    L'invention consiste, mis à part les dispositions exposées ci-dessus, en un certain nombre d'autres dispositions qui seront explicitées ci-après, à propos d'exemples de réalisation non limitatifs, décrits en référence aux figures annexées, parmi lesquelles :
    • la figure 1 illustre une vue éclatée d'un premier mode de réalisation d'un ensemble de conditionnement et d'application selon l'invention;
    • la figure 2 représente une vue en coupe du premier mode de réalisation de la figure 1, en position fermée;
    • la figure 3 représente une vue en coupe du premier mode de réalisation de la figure 1, en position ouverte;
    • la figure 4 représente une première variante de l'ensemble de conditionnement et d'application selon l'invention;
    • la figure 5 représente une deuxième variante de l'ensemble de conditionnement et d'application selon l'invention;
    • la figure 6 représente une troisième variante de l'ensemble de conditionnement et d'application;
    • la figure 7 représente une quatrième variante de l'ensemble de conditionnement et d'application;
    • les figures 8a et 8b représentent une cinquième variante de l'ensemble de conditionnement et d'application dans une position ouverte et dans une position fermée;
    • les figures 9 à 13 représentent d'autres variantes de l'ensemble de conditionnement et d'application ;
    • les figures 14a et 14b représentent une vue en coupe d'un deuxième mode de réalisation d'un ensemble de conditionnement et d'application selon l'invention dans deux positions différentes ; et
    • les figures 15 à 17 représentent d'autres variantes de l'ensemble de conditionnement et d'application.
    Les figures 1 à 3, auxquelles il est maintenant fait référence illustrent un premier mode de réalisation de l'ensemble de conditionnement et d'application conforme à l'invention. Cet ensemble se présente sous la forme d'un flacon applicateur pour un produit P, de type crème liquide ou fond de teint liquide, et comporte principalement un réservoir 10 constitué d'un corps 11, dont une extrémité est fermée par un fond 12. L'autre extrémité du réservoir 10 est surmonté d'une tête d'application qui comprend un élément intermédiaire 13 destiné au montage de la tête sur le réservoir et un organe d'application 20 logé dans l'élément intermédiaire. L'élément intermédiaire 13 comporte sur sa surface extérieure des moyens 130 (de type pas de vis ou cordon de claquage) pour permettre le montage amovible d'un bouchon 40 apte à obturer de façon étanche une ouverture 131 délimitée par un bord libre 132 de l'élément intermédiaire 13. Une bille 60 est disposée à l'intérieur du réservoir pour homogénéiser le produit afin de faciliter son écoulement.
    La paroi interne de l'élément intermédiaire 13 définit un logement cylindrique interne 133, de révolution autour d'un axe X. Ce logement 133 comporte une paroi latérale 134 et une paroi transversale 135 plane constituant le fond du logement. Une jupe de montage 136 prolonge la paroi latérale, au-delà de la paroi transversale, à l'opposé de l'ouverture 131 de l'élément intermédiaire. La jupe de montage 136 est fixée, par claquage, sur le corps du réservoir, en haut duquel est prévue une saillie radiale 14, à l'opposé du fond 12. Ce système de claquage peut bien entendu être remplacé par tout autre système de fixation, notamment un système de fixation à vis. Une jupe d'étanchéité 137 est avantageusement prévue sur la paroi transversale 135 du logement, pour venir en contact étanche avec l'intérieur du réservoir. Le corps 11 du réservoir, l'élément intermédiaire 13 ainsi que le bouchon 40 sont réalisés en matériau rigide, par exemple en polyéthylène. Il est évident que ces trois éléments indépendants peuvent être réalisés chacun en un matériau différent.
    Le logement 133 communique avec l'intérieur du réservoir via un passage 139 traversant une cheminée 15 s'étendant dans l'axe du logement. La cheminée est formée d'une seule pièce avec la paroi transversale 135 depuis laquelle elle s'étend jusqu'à une extrémité libre 150, située à l'intérieur du logement 133. La cheminée présente une section transversale interne circulaire, constante tout au long de sa hauteur axiale, alors que sa section transversale externe diminue jusqu'à l'extrémité libre 150. Le diamètre de la cheminée est choisi en fonction du produit contenu dans le réservoir, de manière à ce que le produit provenant du réservoir puisse s'écouler dans la cheminée par une simple secousse de l'ensemble. Avantageusement, le diamètre de la cheminée est également choisi de manière à ce que le produit entré dans la cheminée puisse être maintenu par capillarité à l'intérieur de ladite cheminée. Des ailettes 138 sont prévues sur la paroi transversale 135 du logement, autour de l'entrée de la cheminée 15, du côté du réservoir 10, pour éviter à la bille 60 disposée dans le réservoir d'obturer ladite cheminée.
    Un organe d'application 20 est monté à l'intérieur du logement 133 autour de la cheminée 15. L'organe d'application se présente sous la forme d'un bloc de matériau poreux, dont une partie au moins est compressible élastiquement. Selon un mode de réalisation préféré, l'organe d'application est réalisé par un bloc de mousse à cellules ouvertes, notamment un bloc de mousse de polyuréthanne. Alternativement, l'organe d'application 20 peut être formé d'une succession axiale d'au moins deux portions de mousse, de compressibilité différente qui peuvent être collées entre elles. Avantageusement, l'organe d'application 20 contient un agent apte à absorber et/ou retenir l'eau.
    Selon l'exemple représenté, l'organe d'application a une forme cylindrique et présente une section transversale circulaire. Il est évident que l'organe d'application peut avoir toute autre forme, par exemple tronconique ou prismatique et peut présenter une section transversale ovale, rectangulaire ou polygonale.
    L'organe d'application 20 présente une paroi latérale 21 dont une extrémité 22 constitue une surface d'application en forme de dôme. Le cas échéant, la surface d'application 22 peut être recouverte d'un revêtement perméable, de type textile, plastique perforé, feutre, et/ou est recouverte d'un flocage. Dans ce cas, le flocage peut être constitué de poils de différents diamètres, et/ou de différente nature, et/ou de différente hauteur ou d'un mélange de tels poils. A l'opposé de cette surface d'application 22, l'organe d'application se termine par une seconde extrémité ouverte 24 qui vient en contact avec la paroi transversale 135 du logement. L'extrémité 24 peut être fixée de façon permanente à l'élément intermédiaire 13. Avantageusement, cette extrémité est fixée de manière amovible de manière à permettre de facilement retirer l'organe d'application pour, par exemple, le nettoyer. A cet effet, l'extrémité 24 de l'organe d'application est recouverte d'une colle permanente, par exemple une colle acrylique, qui adhère davantage à l'organe d'application qu'à la paroi 135.
    Une portion 23 de la paroi latérale située du côté de l'extrémité ouverte 24, sert de support à l'organe d'application. La portion 23 servant de support à l'organe d'application est séparée du reste de l'organe d'application par une gorge annulaire 50 qui définit une zone de moindre section transversale. La gorge annulaire 50 prévue sur la périphérie de l'organe d'application permet à la zone de moindre section transversale d'avoir une compressibilité plus importante que le reste de l'organe d'application. Ainsi, lorsqu'une pression est exercée sur la surface d'application, la compression maximale de la zone de moindre section transversale est obtenue avant d'obtenir la compression maximale de l'organe d'application.
    Lorsque l'organe d'application est monté dans le logement 133, il occupe sensiblement tout le logement, l'organe d'application ayant une forme sensiblement complémentaire de la forme du logement. L'organe d'application 20 présente notamment un évidement axial 25 dont la forme est choisie de façon que l'organe d'application vienne en appui sur la paroi de la cheminée, sans être sensiblement comprimé latéralement par ladite cheminée. Alternativement, la paroi latérale de l'organe d'application peut être située à distance de la cheminée. En position détendue de l'organe d'application, l'évidement axial 25 a une hauteur axiale sensiblement plus grande que la hauteur axiale de la cheminée 15 de manière à définir une cavité interne 30 à l'intérieur de l'organe d'application, entre une surface interne 26 située en regard de la cheminée et l'extrémité libre 150 de la cheminée. La portion 27 de l'organe d'application située au-dessus de la cavité 30 a une épaisseur axiale inférieure à l'épaisseur du bord latéral 21 de l'organe d'application mesurée perpendiculairement à l'axe X. La cavité 30 constitue ainsi une réserve de produit à proximité de la surface d'application, le produit ne pouvant venir au contact de l'organe d'application que dans la cavité. En outre, la surface de la section transversale de la cavité 30 est inférieure à la surface de la section transversale de la surface d'application. Le produit arrive donc au niveau de la surface d'application 22 dans une zone relativement limitée permettant une application précise. Pour augmenter le débit de distribution du produit vers la surface d'application, une fente axiale 28 traverse avantageusement l'organe d'application, dans l'axe X, depuis la cavité 30 jusqu'à la surface d'application 22. La largeur de cette fente peut varier en fonction de la viscosité du produit et du débit souhaité.
    Typiquement, l'organe d'application présente un diamètre compris entre 2 mm et 80 mm, et de préférence, compris entre 5 mm et 25 mm. Sa hauteur, en position non comprimée peut varier entre 1,5 mm et 50 mm. La cheminée a une hauteur axiale comprise entre 1 mm et 48 mm et un diamètre compris entre 2 mm et 30 mm. La cavité a un diamètre sensiblement égal à celui de la cheminée et une hauteur comprise entre 1 mm et 30 mm.
    Généralement, l'organe d'application 20 comporte des pores ou des cellules ouvertes, de taille moyenne comprise entre 0,5 µm et 3 mm. De préférence, les cellules ou pores communiquent entre eux (elles), de manière omnidirectionnelle.
    Selon la figure 2, dans la position de stockage illustrée, le bouchon 40 est en position fermée. L'organe d'application 20 est partiellement comprimé de sorte que la cavité 30 est supprimée. La paroi interne 26 de l'organe d'application vient en appui contre l'extrémité libre 150 de la cheminée. Dans cette position, le produit provenant du réservoir ne peut sortir de la cheminée 15 par l'extrémité 150 grâce à la présence d'une portion comprimée de l'embout. La zone de l'organe d'application de moindre section transversale située à la hauteur de la gorge 50 est également comprimée. La surface d'application 22 se situe entièrement à l'intérieur de l'élément intermédiaire 13.
    A la figure 3, l'ensemble a été débarrassé de son bouchon 40. A l'ouverture, le bloc de mousse se détend, ce qui provoque la formation de la cavité 30 et l'aspiration du produit dans la cavité, le produit ayant été préalablement amené dans la cheminée 15. Lors de l'ouverture du bouchon, du produit peut également être pompé dans les cellules de la mousse situées à proximité de la cavité 30. Après ouverture, le bloc de mousse n'est plus comprimé. La surface d'application 22 émerge alors à l'extérieur de l'élément intermédiaire 13, au-dessus du bord libre délimitant l'ouverture 131, et occupe une position, dite position d'utilisation.
    Pour utiliser l'ensemble d'application selon l'invention, l'utilisatrice agite l'ensemble de conditionnement et d'application afin d'amener du produit dans la cheminée 15. Du produit est alors maintenu par capillarité à l'intérieur de la cheminée 15. Elle ôte ensuite le bouchon 40, ce qui provoque la décompression du bloc de mousse 20 formant l'organe d'application et de la zone de l'organe d'application se situant à la hauteur de la gorge 50, de sorte que la surface d'application 22 émerge hors de l'élément intermédiaire 13. On notera que, lors du passage de la position de stockage à la position d'utilisation, la hauteur de l'organe d'application 20 augmente moins que la hauteur de la zone du bloc de mousse située au niveau de la gorge. La décompression de l'organe d'application 20 s'accompagne de la formation de la cavité 30, d'une aspiration du produit P dans ladite cavité 30, et le cas échéant, d'un pompage du produit dans les cellules de la mousse située à proximité de la cavité 30. La portion 27 de l'organe d'application située entre la cavité 30 et la surface d'application 22 est alors saturée en produit alors que la paroi latérale 21 de l'organe d'application ne l'est pas, cette paroi servant alors de tampon réserve au produit. Dans le cas où, lors de l'ouverture du bouchon la portion 27 de l'organe d'application située entre la cavité 30 et la surface d'application 22 n'est pas tout à fait saturée, il suffit de légèrement comprimer l'organe d'application 20 en appliquant la surface d'application 22, par exemple sur la zone à traiter, et de relâcher la pression de manière à détendre l'organe d'application pour que, lors de cette détente, le produit présent dans la cavité 30 soit pompé par les cellules de la mousse vers la surface d'application 22.
    L'opération d'application d'une dose de produit P sur le support à traiter est la suivante. L'utilisatrice applique la surface d'application 22 sur le support, et exerce une pression sur l'organe d'application en fonction de la dose de produit souhaitée, laquelle pression provoque une compression partielle de l'organe d'application et la sortie d'une dose de produit, le volume de la cavité étant en outre réduit lors de cette compression. Une pression trop importante, qui pourrait provoquer la sortie de produit en excès, risquant de causer des souillures, est en outre compensée par la présence de la gorge 50. En effet, la zone de l'organe d'application de moindre section transversale située à la hauteur de la gorge 50 limite alors la pression exercée, en se comprimant à son tour.
    Il reste ensuite, après avoir relâché la pression exercée sur l'ensemble d'application, à étaler le produit P au moyen de la surface d'application 22. Le relâchement de la pression de l'organe d'application sur le support traité, notamment sur la peau, s'accompagne d'une aspiration du produit contenu dans la cavité 30 dans les cellules de l'organe d'application, d'une augmentation du volume de la cavité 30 et de son remplissage par aspiration du produit présent dans la cheminée. L'organe d'application est immédiatement prêt pour une nouvelle application. Ainsi, l'étalement de produit se fait en faisant passer la surface d'application 22 sur le support à traiter, par simple contact capillaire, de manière à étirer le produit sous forme d'un film, sous l'action de l'affinité du produit s'exerçant entre la surface d'application et le support à traiter, et ceci, sans exercer sensiblement la moindre pression sur l'ensemble d'application.
    Selon une variante non représentée, l'organe d'application peut être configuré de sorte qu'en position fermée du bouchon, la cavité 30 ne soit pas totalement supprimée, le volume de ladite cavité étant alors seulement réduit par rapport à son volume en position détendue de l'organe d'application.
    Sur la figure 4, on a représenté une variante de l'organe d'application 20a apte à remplacer l'organe d'application 20 des figures 1 à 3. Selon cette variante, l'organe d'application 20a comporte une surface d'application 22a dont la forme générale est convexe et qui comprend une petite portion 22a' concave. Cette forme est particulièrement avantageuse car elle permet de limiter l'épaisseur de mousse 27 située entre la surface d'application 22a' et la cavité 30a.
    Sur cette figure on a aussi représenté une variante de l'élément intermédiaire 13a, en particulier de la cheminée 15a apte à remplacer la cheminée 15 des figures 1 à 3. La cheminée 15a présente une section transversale interne qui n'est pas constante sur toute sa hauteur. En effet, la cheminée présente un premier diamètre du côté du réservoir, puis elle présente un décrochement 15a' au-delà duquel elle présente un second diamètre constant jusqu'à son extrémité libre de sorte que la section transversale interne de la cheminée est plus importante sur une portion de sa hauteur axiale située en regard du réservoir que sur le reste de sa hauteur. Une telle configuration permet au produit de plus facilement entrer dans la cheminée 15a du fait de sa plus grande section, du côté du réservoir.
    Sur la figure 5, on a représenté une variante de l'organe d'application 20b apte à remplacer l'organe d'application 20 des figures 1 à 3. Selon cette variante, l'organe d'application 20b ne comprend pas de moyens compressibles élastiquement supplémentaires. En position fermée du bouchon 40b, l'organe 20b n'est pas comprimé, la surface d'application 22b déborde le bord libre 132b de l'élément intermédiaire 13b et une cavité 30b est formée entre l'extrémité libre 150b de la cheminée et la surface interne 26b. En outre, l'organe d'application est maintenu dans le logement simplement grâce à la pression latérale exercée par la paroi latérale 134b du logement sur la paroi latérale 21b de l'organe d'application.
    Dans cette configuration, lorsqu'on agite l'ensemble de conditionnement et d'application, que le bouchon soit fermé ou non, du produit est amené dans la cavité 30b, via la cheminée 15b où il est maintenu par capillarité. L'utilisatrice applique ensuite la surface d'application sur la zone à traiter en comprimant notamment la portion de l'organe d'application 20b située entre la surface d'application et la cavité. Le produit présent dans la cavité 30b est alors pompé dans les cellules de l'organe d'application et amené à la surface d'application.
    Sur la figure 5 on a aussi représenté une variante de la cheminée 15b. La cheminée 15b a cette fois une section transversale interne qui décroít progressivement à partir de la paroi latérale 135b jusqu'à l'extrémité libre 150b de la cheminée. Cette configuration de la cheminée favorise l'écoulement du produit provenant du réservoir vers la cavité 30b.
    Sur la figure 6 on a représenté une cheminée 15c qui a cette fois une section transversale interne qui augmente de façon progressive depuis la paroi transversale 135c jusqu'à l'extrémité 150c de la cheminée. En outre, la paroi latérale de la cheminée 15c est traversée par au moins une fente axiale 151c prévue sur une partie de sa hauteur. Cette fente 151c permet notamment de maintenir le produit par capillarité dans la cheminée. Enfin, la paroi transversale 135c est concave vers l'intérieur du réservoir de manière à faciliter l'écoulement du produit dans la cheminée.
    L'organe d'application 20c représenté est identique à l'organe d'application 20b de la figure 5, si ce n'est que sa surface d'application 22c est légèrement concave et que son extrémité 24c, opposée à la surface d'application est de profil concave vers l'intérieur du réservoir afin de s'adapter au profil de la paroi transversale 135c.
    La figure 7 illustre une variante de l'élément intermédiaire 13d et de l'extrémité supérieure du corps 11d du réservoir, l'organe d'application 20d représenté sur cette figure étant identique à celui représenté à la figure 5 si ce n'est qu'il est constitué par un empilement de trois blocs 120d, 220d et 320d de mousses de nature différente, collés entre eux.
    Le corps 11d du réservoir comporte cette fois sur sa surface extérieure un filetage 16d pour permettre le montage amovible du bouchon 40. La paroi latérale 134d de l'élément intermédiaire 13d comprend une portion 134d' qui vient se loger à l'intérieur du réservoir en étant en contact étanche avec la paroi intérieure du réservoir, et une seconde portion 134d" qui vient en appui sur un bord libre du réservoir.
    Sur les figures 8a et 8b on a représenté un organe d'application 20f en matériau rigide et poreux, par exemple constitué d'un fritté de polyéthylène qui est monté dans l'élément intermédiaire sur un ressort 51f. A la figure 8a, l'ensemble est en position ouverte. Le ressort 51f est en position détendue et la surface d'application 22f émerge à l'extérieur de l'élément intermédiaire 13f, au-dessus du bord libre 132f délimitant l'ouverture de l'élément intermédiaire. Une cavité 30f est formée entre l'extrémité libre 150f de la cheminée 15f et la surface interne 26f de l'organe d'application. Selon la figure 8b, dans la position de stockage illustrée, le bouchon 40f est en position fermée. Le ressort 51f est alors comprimé et la surface d'application 22f se situe entièrement à l'intérieur de l'élément intermédiaire 13f. La paroi interne 26f de l'organe d'application vient alors en appui contre l'extrémité libre 150f de la cheminée supprimant ainsi la cavité 30f.
    Selon ce mode de réalisation, le produit est amené dans la cheminée et dans la cavité en agitant l'ensemble, puis il s'écoule jusqu'à la surface d'application au travers des pores de l'organe d'application. Le produit arrivé en surface ne peut s'écouler hors de cette surface que lorsqu'on la met en contact avec une surface, notamment la surface à traiter.
    La figure 9 illustre une autre variante de l'organe d'application 20e apte à remplacer l'organe d'application 20 des figures 1 à 3. Selon cette variante, les parois latérales 21e de l'organe d'application sont constituées par un premier bloc de mousse. Ce bloc de mousse peut être à cellules ouvertes ou encore à cellules fermées. L'extrémité supérieure 22e de l'organe d'application formant la surface d'application est constituée par un bloc de mousse à cellules ouvertes de la forme d'une calotte qui est soudée sur la portion 21e. L'organe d'application 20e présente un évidement axial 25e comportant une portion cylindrique dans laquelle est située la cheminée et une portion tronconique qui s'évase à partir de la portion cylindrique jusqu'à la surface interne 26e de la calotte de manière à délimiter la cavité interne 30e. Cette variante peut par exemple être utilisée pour appliquer un produit cosmétique sous forme de poudre.
    La variante de l'organe d'application 20i illustrée à la figure 10 diffère de celle illustrée à la figure 9 en ce que l'extrémité supérieure 22i est cette fois constituée par une feuille de non-tissé ou d'un tissé qui vient s'emmancher autour de la paroi latérale 21i.
    A la figure 11, on a représenté une variante de l'ensemble d'application dans laquelle l'élément intermédiaire 13j est réalisé en deux pièces. Selon cette variante, la cheminée 15j est montée par encliquetage dans la paroi transversale 135j. La cheminée 15j est en outre solidaire d'une jupe axiale 134j autour de laquelle est emmanché l'organe d'application 20j. L'organe d'application 20j comprend une paroi latérale 21j formée par un bloc de mousse cylindrique creux et par une extrémité supérieure 22j, soudée sur la paroi latérale 21j, sous forme de calotte.
    Les figures 12 et 13 illustrent une autre variante de l'organe d'application 20k et 201 apte à remplacer l'organe d'application 20 des figures 1 à 3. Selon cette variante, les surfaces d'application 22k et 22l sont recouvertes d'une enveloppe 122k et 122l en plastique rigide, ou encore en élastomère, qui est perforée d'une pluralité d'orifices 222k et 222l permettant au produit de s'écouler. Selon la variante illustrée à la figure 12, l'enveloppe 122k est fixée sur l'organe d'application de sorte qu'elle peut coulisser dans l'élément intermédiaire lorsque l'organe d'application se comprime. Selon la variante illustrée à la figure 13, l'enveloppe 122l est fixée sur la pièce intermédiaire 13l et comporte un soufflet 111 lui permettant de se déformer lorsque le bloc de mousse constituant l'organe d'application se comprime.
    Les figures 14a et 14b illustrent un deuxième mode de réalisation de l'ensemble de conditionnement et d'application conforme à l'invention dans lequel on peut faire varier le débit avec lequel le produit s'écoule dans la cavité.
    L'ensemble comprend un réservoir 10g constitué d'un corps 11g d'axe X, dont une extrémité est fermée par un fond 12g et dont l'autre extrémité est surmontée d'une tête d'application formée par un élément intermédiaire 13g dans lequel est logé un organe d'application 20g. L'élément intermédiaire 13g est cette fois monté de façon coulissante sur le corps du réservoir. Le corps du réservoir comporte un pas de vis 16g, juste en dessous de l'élément intermédiaire 13g, pour permettre le montage amovible d'un bouchon (non représenté) apte à obturer de façon étanche une ouverture délimitée par le bord libre 132g de l'élément intermédiaire 13g.
    Un embout 17g est monté de manière irréversible dans le corps du réservoir suivant l'axe X. L'embout 17g est un corps creux, communiquant avec l'intérieur du réservoir, formé d'une première portion 170g de forme sensiblement cylindrique sur laquelle coulisse l'élément intermédiaire 13g. L'embout 17g comprend une seconde portion tronconique 171g diminuant, à partir de la portion cylindrique 170g, jusqu'à une extrémité 172g fermée. Un orifice latéral 176g est formé dans la partie tronconique, à proximité de l'extrémité 172g. L'extrémité 172g est reliée au reste de la portion tronconique 171g par un picot 173g formé dans l'axe X du réservoir, le picot 173g étant solidaire de la portion tronconique 171g par l'intermédiaire d'ailettes (non représentées) formées dans un plan perpendiculaire à l'axe X. La portion cylindrique 170g et la portion tronconique 171g sont reliées par une paroi transversale annulaire 174g dont le diamètre est légèrement supérieur au diamètre de la portion cylindrique 170g de manière à former une saillie radiale annulaire. La paroi transversale 174g comporte, autour de la base de la portion tronconique 171g, une gorge annulaire 175g.
    La paroi interne de l'élément intermédiaire 13g définit un logement cylindrique interne, de révolution autour de l'axe X dans lequel est monté un organe d'application 20g muni d'une cavité 30g, sensiblement identique à celui représenté à la figure 5. Ce logement comporte une paroi latérale 134g et une paroi transversale plane 135g constituant le fond du logement. Une jupe de montage 136g prolonge la paroi latérale, au-delà de la paroi transversale, à l'opposé de l'ouverture de l'élément intermédiaire. La jupe de montage 136g se termine par une saillie radiale 136g' s'étendant vers l'intérieur du réservoir, ladite saillie 136g' étant montée sur le corps du réservoir, de façon à coulisser sur la portion cylindrique 170g de l'embout 17g. Dans une position d'extrémité la saillie 136g' vient en butée contre la saillie annulaire formée par la périphérie de la paroi transversale 174g. Une jupe d'étanchéité 137g est prévue sur la paroi transversale 135g du logement. La jupe d'étanchéité 137g coopère avec la gorge annulaire 175g prévue dans la paroi transversale 174g de l'embout 17g, dans laquelle elle coulisse de manière étanche.
    Une cheminée 15g est formée d'une seule pièce avec la paroi transversale 135g depuis laquelle elle s'étend, selon l'axe X, jusqu'à une extrémité libre 150g, située à l'intérieur du logement et débouchant dans la cavité 30g de l'organe d'application. La cheminée présente une forme tronconique, complémentaire de la portion tronconique 171g de l'embout 17g.
    Dans une première position illustrée à la figure 14b, la cheminée 15g est en appui étanche sur la portion tronconique 171g de l'embout 17g de sorte que l'orifice 176g est fermé. Dans une seconde position illustrée à la figure 14a, l'élément intermédiaire 13g est déplacé selon l'axe X et la cheminée se dégage de la portion tronconique 171g de l'embout 17g de sorte que l'orifice 176g est ouvert mettant ainsi la cavité 30g en communication avec l'intérieur du réservoir via un passage 139g. Il est évident que l'élément intermédiaire 13g peut prendre des positions intermédiaires de manière à faire varier la section du passage 139g permettant à l'utilisateur de faire varier le débit avec lequel le produit s'écoule dans la cavité 30g.
    La figure 15 représente un autre exemple de réalisation d'un ensemble de conditionnement et d'application conforme à l'invention qui comprend un réservoir 10h comportant un corps 11h. Un élément intermédiaire 13h muni d'une cheminée 15h est monté sur le réservoir et comporte un organe d'application 20h. Cet exemple diffère de celui représenté en conformité avec les figures 1 à 3 en ce qu'il comporte un bouchon 40h muni d'une surface réfléchissante 301, telle qu'un miroir. La surface réfléchissante 301 peut par exemple être située sur la surface supérieure du bouchon.
    La figure 16 représente un autre exemple de réalisation d'un ensemble de conditionnement et d'application conforme à l'invention qui comprend un réservoir 10i comportant un corps 11i, par exemple sous forme de tube, et une cheminée 15i autour de laquelle est monté un organe d'application 20i. Le réservoir 10i et la cheminée 15i peuvent être formés par exemple par extrusion ou par injection-soufflage. Ils peuvent être réalisés à partir d'une seule pièce, ou alternativement, à partir de plusieurs pièces, qui sont par exemple soudées entre elles.
    La figure 17 représente un autre exemple de réalisation d'un ensemble de conditionnement et d'application conforme à l'invention qui comprend un réservoir 10j comportant un corps 11j configuré, par exemple, pour se conformer à la main d'un utilisateur, et qui est de forme générale allongée selon un axe Y. Il est muni d'une cheminée 15j d'axe X, différent de l'axe Y. Le réservoir 10j et la cheminée 15j peuvent être formés par exemple par extrusion ou par injection-soufflage. Ils peuvent être réalisés à partir d'une seule pièce, ou alternativement, à partir de plusieurs pièces, qui sont par exemple soudées entre elles.
    Dans la description détaillée qui précède, il a été fait référence à des modes de réalisation préférés de l'invention. Il est évident que des variantes peuvent y être apportées sans s'écarter de l'esprit de l'invention telle que revendiquée ci-après, en particulier l'ensemble d'application peut présenter toute forme, notamment de pot ou de flacon.

    Claims (42)

    1. Ensemble de conditionnement et d'application d'un produit (P) comprenant :
      i) un réservoir (10) d'axe X, contenant le produit, muni d'une cheminée (15; ...; 15l) délimitant un passage (139; ...; 139l) communiquant de façon sélective ou permanente avec le réservoir ;
      ii) un organe d'application (20; ...; 20l) perméable au produit, ledit organe d'application comprenant une paroi latérale (21; ...; 21l) dont une première extrémité est fermée et forme une surface d'application (22; ...; 22l), une seconde extrémité (24; ...; 24l) étant ouverte pour permettre le montage de l'organe d'application sur le réservoir, l'organe d'application s'étendant sur au moins une partie de sa hauteur autour de la cheminée,
      l'organe d'application étant tel que, en position montée sur le réservoir et en l'absence de contrainte axiale exercée sur la surface d'application :
      a) au moins une cavité (30; ...; 30l) soit formée entre une extrémité libre (150; ...; 150l) de ladite cheminée et une surface interne (26; ...; 26l) de l'organe d'application située en regard de ladite extrémité libre; et
      b) au moins une portion (27; ...; 27l) dudit organe d'application, située au-dessus de la cavité soit d'épaisseur selon l'axe X, inférieure à l'épaisseur de ladite paroi latérale mesurée perpendiculairement à l'axe X ;
      ladite cavité (30; ...; 30l) étant à volume variable, notamment en réponse à une pression exercée axialement sur la surface d'application.
    2. Ensemble selon la revendication 1, caractérisé en ce que la cavité (30) est configurée de manière à maintenir par capillarité le produit provenant du réservoir.
    3. Ensemble selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que la surface de la plus grande section transversale de la cavité (30) est inférieure à celle de la surface d'application (22).
    4. Ensemble selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que la cheminée (15) est configurée de manière à maintenir par capillarité le produit provenant du réservoir.
    5. Ensemble selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que la paroi latérale de la cheminée (15c) est traversée par une ou plusieurs fentes (151c) s'étendant axialement sur tout ou partie de la cheminée.
    6. Ensemble selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que la cheminée (15; 15a; 15d ;...;15l) présente une section transversale interne constante.
    7. Ensemble selon l'une quelconque des revendications 1 à 5, caractérisé en ce que la cheminée (15b; 15c; 15g) présente une section transversale interne variant le long de la hauteur axiale de la cheminée, notamment en augmentant ou diminuant de façon progressive jusqu'à la cavité (30b; 30c; 30g).
    8. Ensemble selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que la paroi latérale (21) de l'organe d'application est au contact de la cheminée (15).
    9. Ensemble selon l'une quelconque des revendications 1 à 7, caractérisé en ce que la paroi latérale (21) de l'organe d'application est située à distance de la cheminée (15).
    10. Ensemble selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que l'organe d'application est monté sur le réservoir via un élément intermédiaire (13) comportant ladite cheminée.
    11. Ensemble selon la revendication 10, caractérisé en ce que l'élément intermédiaire comporte une paroi transversale (135) au-dessus de laquelle l'extrémité libre de la cheminée fait saillie, ladite paroi transversale étant plane, concave ou convexe.
    12. Ensemble selon l'une quelconque des revendications 10 ou 11, caractérisé en ce que l'élément intermédiaire (13) définit un logement (133) adapté pour recevoir l'organe d'application (20), ledit élément intermédiaire présentant une section transversale circulaire, ovale, rectangulaire ou polygonale.
    13. Ensemble selon la revendication 12, caractérisé en ce que l'élément intermédiaire (13) comprend une paroi latérale (134) dont la hauteur axiale est telle, par rapport à la hauteur axiale de l'organe d'application (20), qu'elle participe au maintient dudit organe d'application dans l'élément intermédiaire lorsque ledit organe d'application est appliqué sur une zone à traiter.
    14. Ensemble selon l'une quelconque des revendications 10 à 13, caractérisé en ce que l'élément intermédiaire est monté sur le réservoir de manière à être mobile entre deux positions, une première position dans laquelle le produit provenant du réservoir s'écoule dans la cavité (30g) avec un premier débit et une seconde position dans laquelle le produit provenant du réservoir s'écoule dans la cavité (30g) avec un second débit.
    15. Ensemble selon la revendication 14, caractérisé en ce que le second débit est nul.
    16. Ensemble selon la revendication 15, caractérisé en ce que le réservoir est surmonté d'un embout creux (17g) comprenant un orifice latéral (176g), la cheminée (15g) étant configurée de manière à obturer ledit orifice (176g) lorsque l'élément intermédiaire est dans la seconde position.
    17. Ensemble selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que l'organe d'application (20) est traversé par un passage (28), notamment sous forme d'un ou plusieurs canal(aux) fin(s) ou d'une ou plusieurs fente(s), débouchant sur la surface d'application, ledit passage (28) étant fermé au repos.
    18. Ensemble selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que l'organe d'application (20f) est formé d'un matériau sensiblement rigide, notamment un fritté, choisi notamment parmi les frittés de chlorure de polyvinyle, d'éthylène vinyle acétate, de polyéthylène, de polyéthylène téréphtalate ou de polyamide.
    19. Ensemble selon l'une quelconque des revendications 1 à 17, caractérisé en ce que l'organe d'application (20) est formé, au moins en partie, d'un matériau compressible élastiquement, notamment en mousse à cellules fermées, ouvertes ou semi-ouvertes, choisie notamment parmi les mousses de polyuréthanne, de polyéthylène, de chlorure de polyvinyle, de polyéther, de polyester, de NBR (acrylonitrile butadiene rubber), de SBR (styrene butadiene rubber), ou en une superposition de couches d'un ou plusieurs de ces matériaux, soudées ou collées l'une sur l'autre.
    20. Ensemble selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce qu'il comprend en outre un organe de fermeture (40) amovible, notamment un bouchon vissé ou claqué ou un couvercle articulé, pour enfermer de manière étanche la surface d'application (22) de l'organe d'application.
    21. Ensemble selon la revendication 20, caractérisé en ce que la surface interne (26) de l'organe d'application est en appui sur l'extrémité libre (150) de la cheminée (15) de manière à obturer le passage (139) de façon sensiblement étanche lorsque l'organe de fermeture (40) est en position fermée.
    22. Ensemble selon l'une quelconque des revendications 19 à 21, caractérisé en ce que la partie compressible de l'organe d'application (20) est au moins en partie comprimée lorsque l'organe de fermeture (40) est en position fermée.
    23. Ensemble selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que la surface d'application (22) est mobile axialement entre une première position dans laquelle ladite surface d'application (22) émerge du réservoir au travers d'une ouverture (131) définie par un bord libre (132) du réservoir, et une seconde position dans laquelle la surface d'application (22) est contenue à l'intérieur du réservoir.
    24. Ensemble selon la revendication 23, caractérisé en ce qu'il comprend des moyens élastiquement compressibles (50) permettant à la surface d'application (22) de passer de sa première à sa seconde position, lesdits moyens élastiquement compressibles présentant une compressibilité supérieure à la compressibilité de l'organe d'application.
    25. Ensemble selon la revendication 24, caractérisé en ce que les moyens élastiquement compressibles (51f) sont constitués d'un élément distinct de l'organe d'application (20f).
    26. Ensemble selon la revendication 25, caractérisé en ce que les moyens élastiquement compressibles sont constitués d'au moins un bloc de matériau élastiquement déformable, notamment un bloc de mousse, de préférence à cellules ouvertes ou semi-ouvertes.
    27. Ensemble selon la revendication 25, caractérisé en ce que les moyens élastiquement compressibles (51f) sont constitués d'un élément formant ressort, notamment en métal ou en plastique.
    28. Ensemble selon les revendications 19 et 24, caractérisé en ce que les moyens élastiquement compressibles sont constitués d'au moins une portion dudit organe d'application, configurée de manière à présenter une compressibilité plus importante que celle du reste de l'organe d'application.
    29. Ensemble selon la revendication 28, caractérisé en ce que la différence de compressibilité entre l'organe d'application (20; 20a) et les moyens élastiquement compressibles résulte de la présence d'un renfoncement (50; 50a) formé par ledit organe d'application (20; 20a) sur au moins une partie de sa périphérie.
    30. Ensemble selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que l'organe d'application (20) est fixé de manière amovible dans le réservoir, notamment par collage réversible, par attraction magnétique ou par encliquetage mécanique.
    31. Ensemble selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que l'organe d'application (20) présente une section transversale circulaire, ovale, rectangulaire ou polygonale.
    32. Ensemble selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que la surface d'application (22) est de profil concave ou convexe, notamment sous forme d'un dôme.
    33. Ensemble selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que la seconde extrémité (24) de l'organe d'application a un profil plan, concave ou convexe.
    34. Ensemble selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que l'organe d'application (20) contient un agent apte à absorber et/ou retenir un fluide.
    35. Ensemble selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que l'organe d'application (20) est apte à augmenter de volume lorsqu'il se charge en produit.
    36. Ensemble selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que le réservoir (10) est constitué d'un corps (11) à parois rigides ou semi-rigides, notamment en métal, en verre, en matériau thermoplastique notamment choisi parmi les polyéthylènes, les polypropylènes, les chlorures de polyvinyle, les polyéthylènes téréphtalates ou en matériau thermodurcissable, et contient le produit (P) sensiblement à la pression atmosphérique.
    37. Ensemble selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que des moyens mobiles (60) de type bille ou masselotte sont disposés à l'intérieur du réservoir (10) de manière à favoriser l'homogénéisation du produit et son écoulement au travers du passage (139).
    38. Ensemble selon la revendication 37, caractérisé en ce qu'il comprend en outre un moyen (138; 138c; 138e) pour empêcher les moyens mobiles (60) d'obturer le passage (139).
    39. Ensemble selon la revendication 38, caractérisé en ce que le moyen (138; 138c; 138e) est constitué par un bourrelet ou des ailettes disposé(es) autour du passage (139).
    40. Ensemble selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que le produit (P) est un produit cosmétique, tel qu'un vernis à ongle, un rouge à lèvres liquide, une crème, une lotion, une huile, une poudre, un démaquillant, un dissolvant, un fond de teint liquide, une composition de coloration, de décoloration, une permanente, une colle, un correcteur d'écriture, un détachant ou un cirage.
    41. Procédé pour appliquer un produit, notamment cosmétique, au moyen d'un ensemble selon l'une quelconque des revendications précédentes, consistant à :
      a) agiter ledit ensemble afin d'amener du produit dans ladite cavité (30) ;
      b) mettre en contact la surface d'application (22) avec une zone à traiter, le débit de produit transféré sur la zone à traiter variant en fonction de la pression exercée sur la surface d'application (22).
    42. Ensemble de conditionnement et d'application d'un produit (P) comprenant :
      i) un réservoir (10), apte à contenir le produit, muni d'une cheminée (15) d'axe X délimitant un passage (139) communiquant de façon sélective ou permanente avec le réservoir ;
      ii) un organe d'application (20) perméable au produit, ledit organe d'application comprenant une paroi latérale (21) dont une première extrémité est fermée et forme une surface d'application (22), une seconde extrémité (24) étant ouverte pour permettre le montage de l'organe d'application sur le réservoir, l'organe d'application s'étendant sur au moins une partie de sa hauteur autour de la cheminée,
      l'organe d'application étant tel que, en position montée sur le réservoir et en l'absence de contrainte axiale exercée sur la surface d'application :
      a) au moins une cavité (30) soit formée entre une extrémité libre (150) de ladite cheminée et une surface interne (26) de l'organe d'application située en regard de ladite extrémité libre; et
      b) au moins une portion (27) dudit organe d'application, située au-dessus de la cavité soit d'épaisseur selon l'axe X, inférieure à l'épaisseur de ladite paroi latérale mesurée perpendiculairement à l'axe X ;
      ladite cavité (30) étant à volume variable, notamment en réponse à une pression exercée axialement sur la surface d'application.
    EP02292875.8A 2001-11-19 2002-11-19 Ensemble de conditionnement et d'application d'un produit Expired - Lifetime EP1312280B1 (fr)

    Applications Claiming Priority (2)

    Application Number Priority Date Filing Date Title
    FR0114928 2001-11-19
    FR0114928A FR2832297B1 (fr) 2001-11-19 2001-11-19 Ensemble de conditionnement et d'application d'un produit

    Publications (2)

    Publication Number Publication Date
    EP1312280A1 true EP1312280A1 (fr) 2003-05-21
    EP1312280B1 EP1312280B1 (fr) 2014-06-25

    Family

    ID=8869529

    Family Applications (2)

    Application Number Title Priority Date Filing Date
    EP02292650A Withdrawn EP1312279A1 (fr) 2001-11-19 2002-10-24 Ensemble de conditionnement et d'application d'un produit
    EP02292875.8A Expired - Lifetime EP1312280B1 (fr) 2001-11-19 2002-11-19 Ensemble de conditionnement et d'application d'un produit

    Family Applications Before (1)

    Application Number Title Priority Date Filing Date
    EP02292650A Withdrawn EP1312279A1 (fr) 2001-11-19 2002-10-24 Ensemble de conditionnement et d'application d'un produit

    Country Status (8)

    Country Link
    US (1) US7125189B2 (fr)
    EP (2) EP1312279A1 (fr)
    JP (1) JP4086633B2 (fr)
    CN (1) CN1183864C (fr)
    BR (1) BR0204974A (fr)
    CA (1) CA2410915C (fr)
    ES (1) ES2502480T3 (fr)
    FR (1) FR2832297B1 (fr)

    Cited By (15)

    * Cited by examiner, † Cited by third party
    Publication number Priority date Publication date Assignee Title
    FR2860769A1 (fr) 2003-10-13 2005-04-15 Oreal Dispositif de conditionnement et d'application.
    EP1524199A1 (fr) 2003-10-13 2005-04-20 L'oreal Dispositif de conditionnement et d'application
    WO2007070420A1 (fr) * 2005-12-09 2007-06-21 Chemence Inc. Applicateur et distributeur a tube pour composants adhesifs a haute et faible viscosite
    FR2902694A1 (fr) * 2006-06-21 2007-12-28 Alain Collaudin Produit pour consolider et refixer les feuilles des livres
    US7325993B2 (en) 2003-10-02 2008-02-05 L'ORéAL S.A. Device for packaging and applying substance, and method of manufacturing device
    WO2008017117A1 (fr) * 2006-08-09 2008-02-14 Black Adda Pty Ltd Applicateur de fluide
    EP1968862A1 (fr) * 2005-12-23 2008-09-17 Robert Withoos Applicateur distributeur de liquide avec element de valve souple
    EP2104442A1 (fr) * 2007-01-15 2009-09-30 Sun-Ah Kang Boîtier cosmétique
    WO2009124049A1 (fr) * 2008-03-31 2009-10-08 The Procter & Gamble Company Cartouche distributrice pour produit de soins personnels
    FR2956332A1 (fr) * 2010-02-18 2011-08-19 Figie Luxembourg Sa Dispositif d'application d'un fluide
    WO2012114257A1 (fr) * 2011-02-25 2012-08-30 L'oreal Dispositif de conditionnement et d'application d'un produit
    WO2016046399A1 (fr) * 2014-09-25 2016-03-31 L'oreal Émulsion comprenant un polymère filmogène dendritiques à base de silicone et un composé pâteux, procédé de traitement l'employant et dispositif approprié
    WO2016046400A1 (fr) * 2014-09-25 2016-03-31 L'oreal Émulsion comprenant un polymère filmogène dendritique à base de silicone et une gomme de silicone, procédé de traitement l'utilisant et dispositif approprié
    FR3058619A1 (fr) * 2016-11-14 2018-05-18 L'oreal Applicateur de produit cosmetique liquide
    WO2019092271A1 (fr) * 2017-11-13 2019-05-16 L'oreal Tête d'application et de distribution de produit cosmétique, et dispositif d'emballage associé

    Families Citing this family (51)

    * Cited by examiner, † Cited by third party
    Publication number Priority date Publication date Assignee Title
    US7309184B2 (en) * 2003-08-15 2007-12-18 Revlon Consumer Products Corporation Dispenser for fluid materials
    US20050135867A1 (en) * 2003-10-13 2005-06-23 Gueret Jean-Louis H. Substance packaging and applicator device
    FR2860960B1 (fr) * 2003-10-17 2007-03-30 Oreal Applicateur d'un produit, notamment cosmetique
    DE10361211B4 (de) * 2003-11-13 2006-04-27 Gerhard Blatt Gleitmittelspender-Vorrichtung
    FR2871139B1 (fr) 2004-06-08 2006-09-01 Oreal Dispositif d'application d'un produit, notamment cosmetique
    JP2006068297A (ja) * 2004-09-02 2006-03-16 Tokiwa Corp 塗布具
    FR2876672B1 (fr) 2004-10-20 2008-07-25 Oreal Dispositif d'application d'un produit, notamment cosmetique.
    US7144174B2 (en) * 2004-12-30 2006-12-05 Unilever Home & Personal Care Usa Division Of Conopco, Inc. Applicator for liquid cosmetic compositions
    KR100757511B1 (ko) * 2005-08-12 2007-09-11 변영광 파우더 토출용 화장품 케이스
    AR056792A1 (es) * 2005-11-12 2007-10-24 Unilever Nv Dispensador capilar
    US8215861B2 (en) * 2006-02-15 2012-07-10 L'oreal Packaging and applicator device
    US7874756B2 (en) * 2006-06-07 2011-01-25 Beiersdorf Ag Kit for the application of a fluid preparation
    US7596974B2 (en) * 2006-06-19 2009-10-06 S.C. Johnson & Son, Inc. Instant stain removing device, formulation and absorbent means
    KR100733090B1 (ko) 2006-08-29 2007-06-28 (주)에스엔피월드 교체가능한 터치부가 구비된 화장용기
    US20090263175A1 (en) * 2008-03-31 2009-10-22 David Matthew Groh Package For Lathering A Personal Care Product
    KR100857177B1 (ko) * 2008-05-23 2008-09-08 (주)에스엔피월드 액상 화장용기
    US20100189491A1 (en) * 2009-01-27 2010-07-29 L'ORéAL S.A. Packaging and applicator device
    EP2210519A1 (fr) 2009-01-27 2010-07-28 L'Oréal Dispositif de conditionnement et d'application comprenant une source vibrante
    CN102361575B (zh) * 2009-03-20 2015-04-22 吉列公司 用于分配组合物的用在容器上的刷头
    US20100318041A1 (en) * 2009-06-11 2010-12-16 C Smart Products, Llc Method and apparatus for single-use cream or liquid applicator
    US20110076088A1 (en) * 2009-09-30 2011-03-31 David Matthew Groh Package For Dispensing A Personal Care Product
    JP2011150615A (ja) * 2010-01-25 2011-08-04 Hochiki Corp 警報システム
    DE202010000483U1 (de) * 2010-03-28 2010-09-09 Hess, Philipp Vorrichtung zur Abgabe von sprühfähigen Flüssigkeiten
    US8870484B2 (en) 2010-08-05 2014-10-28 Lynne Dianne Zotalis Lip color and applicator case
    GB201020781D0 (en) * 2010-12-08 2011-01-19 Visual Products Ltd Fluid delivery device
    US8491214B2 (en) * 2011-01-12 2013-07-23 Econobuild.Com Llc Reusable applicator tip
    US20130091711A1 (en) * 2011-10-14 2013-04-18 Brenda P.K. Yue Apparatus for maintaining a hair treatment device
    US9320336B2 (en) 2012-02-14 2016-04-26 Young Nails, Inc. Method and apparatus for applying polish to nails
    FR3003465B1 (fr) * 2013-03-25 2016-07-29 Oreal Composition de rouge a levres sous forme d'une emulsion comprenant un polymere filmogene particulier et procede de traitement la mettant en oeuvre
    FR3003448B1 (fr) * 2013-03-25 2015-03-06 Oreal Dipositif comprenant une composition de rouge a levres liquide sous forme d'une emulsion inverse et un organe d'application poreux
    CN111153036A (zh) * 2013-06-24 2020-05-15 Hct集团控股有限公司 具有带螺纹尖端的分配器/具有可拆卸帽盖的分配器
    USD740489S1 (en) * 2014-04-29 2015-10-06 Carman Cook Sponge applicator
    JP6494238B2 (ja) * 2014-10-27 2019-04-03 小池化学株式会社 塗布体
    JP6499005B2 (ja) * 2015-04-28 2019-04-10 株式会社吉野工業所 塗布具
    KR101730807B1 (ko) * 2015-05-29 2017-04-28 주식회사 월드스폰지 쿠션시트가 구비된 액상 화장품 콤팩트 케이스
    FR3041510B1 (fr) 2015-09-25 2019-12-20 L'oreal Ensemble de conditionnement et d'application d'un produit cosmetique liquide
    FR3048168B1 (fr) 2016-02-29 2018-02-16 L'oreal Applicateur de produit cosmetique liquide.
    FR3049441B1 (fr) 2016-04-05 2018-03-16 L'oreal Capsule multi-compartiments pour iontophorese
    USD840820S1 (en) * 2016-08-10 2019-02-19 F.S.Korea Industries Inc. Insert for cosmetic container
    US10307784B2 (en) 2016-08-22 2019-06-04 The Boeing Company Method and applicator for applying sealant to fasteners
    JP6846181B2 (ja) * 2016-11-30 2021-03-24 株式会社吉野工業所 塗布具付き容器
    US11090679B2 (en) 2016-12-02 2021-08-17 The Boeing Company Apparatus for controlled application of a viscous fluid
    CN110505818B (zh) 2017-03-30 2023-05-16 株式会社吉野工业所 小型容器
    JP7018739B2 (ja) * 2017-10-31 2022-02-14 株式会社吉野工業所 コンパクト容器
    US10702040B2 (en) * 2017-11-16 2020-07-07 RLM Group Ltd. Liquid dermatological agent dispensing device
    US11364183B2 (en) 2018-04-30 2022-06-21 L'oréal Cosmetic system containing an applicator and a gel composition
    JP7491551B2 (ja) 2019-04-25 2024-05-28 コスメディ製薬株式会社 水溶性シート状製剤のアプリケータ２
    EP4026786A4 (fr) * 2019-09-05 2022-11-16 Zhuhai Ding Rong Plastic Products Co., Ltd Structure de récipient pour produit cosmétique respectueuse de l'environnement
    JP7487343B2 (ja) 2020-05-25 2024-05-20 コルマー コリア カンパニー リミテッド 内容物容器
    TWI731771B (zh) * 2020-08-12 2021-06-21 林忠信 層疊式塗抹用容器(3)
    FR3134298A1 (fr) * 2022-04-11 2023-10-13 L'oreal Ensemble de conditionnement et de distribution d’un produit cosmétique fluide comprenant un élément d’agitation

    Citations (6)

    * Cited by examiner, † Cited by third party
    Publication number Priority date Publication date Assignee Title
    US3054133A (en) * 1960-11-01 1962-09-18 John H Breck Inc Dispenser-applicator device
    EP0155350A2 (fr) * 1983-09-02 1985-09-25 American Cyanamid Company Récipient distributeur avec valve de compensation de pression
    EP0875465A1 (fr) * 1997-04-29 1998-11-04 Sara Lee/DE N.V. Doseur-applicateur pour liquides
    US6164858A (en) * 1997-02-21 2000-12-26 Dataprint R. Kaufmann Kg (Gmbh & Co.) Fluid regulator for supplying a consumer element with fluid from a fluid reservoir
    EP1094011A1 (fr) * 1999-10-22 2001-04-25 L'oreal Ensemble de conditionnement et d'application d'un produit liquide
    WO2002008082A1 (fr) * 2000-07-20 2002-01-31 The Gillette Company Applicateur de liquide

    Family Cites Families (36)

    * Cited by examiner, † Cited by third party
    Publication number Priority date Publication date Assignee Title
    US802484A (en) * 1905-02-07 1905-10-24 James Speir Moistening device.
    US1315305A (en) * 1919-06-11 1919-09-09 Willxaji e
    US1918215A (en) * 1930-04-17 1933-07-11 Ind Solvents Inc Liquid container
    US2659919A (en) * 1949-09-10 1953-11-24 Imp Products Company Inc Device for dispensing liquid preparations through a brush
    US2837756A (en) * 1953-09-08 1958-06-10 Sidney D Barlow Fluid applicator having relatively adjustable valve and spreader elements
    US2853727A (en) * 1955-08-17 1958-09-30 Nadai Alexander Dispenser for liquids
    US2841809A (en) * 1957-04-10 1958-07-08 Oliver Doris Finger nail polish removing tool
    US2975464A (en) * 1957-10-14 1961-03-21 Abraham Y Schultz Containers
    US3010138A (en) * 1959-11-06 1961-11-28 Nadai Alexander Dispenser device for viscous fluids
    US3084375A (en) * 1959-12-01 1963-04-09 Glidomatic Corp Dauber
    US3113336A (en) * 1962-01-03 1963-12-10 Langnickel Arvid Ink marker
    US3133309A (en) * 1962-03-30 1964-05-19 Colgate Palmolive Co Dispensing applicator
    US3132370A (en) * 1962-06-14 1964-05-12 Carter S Ink Co Sealable liquid-dispensing applicator
    US3129452A (en) * 1962-12-03 1964-04-21 Glide O Matic Corp Dauber having an internal compressed body
    US3266079A (en) * 1964-04-02 1966-08-16 Schwartzman Gilbert Spin welded applicator
    FR1461651A (fr) 1965-10-28 1966-02-25 Appareil distributeur de lotion pour le visage ou pour le corps
    GB1167632A (en) * 1967-04-04 1969-10-15 Dai Nihon Bungu Kabushiki Kais Writing Instruments
    US3444808A (en) * 1967-04-26 1969-05-20 Gilbert Schwartzman Stamping device
    US3601287A (en) * 1968-12-12 1971-08-24 Gilbert Schwartzman Applicator for heated fluids
    US3661468A (en) * 1970-05-25 1972-05-09 Gilbert Schwartzman Fluid applicator having wine-cup shaped valve assembly
    US3663113A (en) * 1970-08-14 1972-05-16 John J Frain Fluid applicator assembly
    US4225253A (en) * 1978-05-30 1980-09-30 Fraleigh Alton L Compressible liquid container and applicator
    DE3625418A1 (de) 1986-07-31 1988-02-04 Horst Gutberlet Vorrichtung, insbesondere stift, zum auftragen einer fluessigkeit, insbesondere mit farbpigmenten
    WO1989005695A1 (fr) 1987-12-15 1989-06-29 Terumo Kabushiki Kaisha Applicateur de liquides
    JPH02187484A (ja) * 1989-01-13 1990-07-23 Okitsumo Kk 紙用瞬間接着剤
    FR2647034B1 (fr) * 1989-05-18 1991-09-06 Oreal Dispositif applicateur pour liquide, comportant un dome en matiere poreuse
    FR2656512B1 (fr) * 1989-12-28 1993-02-19 Lucas Marthe Applicateur de parfum.
    US5230579A (en) * 1991-06-19 1993-07-27 Carter-Wallace, Inc. Porous dome applicator with push/pull cap
    US5573342A (en) * 1995-06-20 1996-11-12 Patalano; Christine S. Body lotion applicator system
    FR2746270B1 (fr) * 1996-03-21 1998-10-30 Oreal Ensemble d'application d'un produit fluide ou solide
    FR2760607B1 (fr) 1997-03-11 1999-04-23 Oreal Distributeur pour un produit delitable
    FR2761959B1 (fr) 1997-04-15 1999-05-21 Oreal Ensemble de conditionnement et d'application d'un produit fluide
    FR2804845B1 (fr) 2000-02-16 2002-04-26 Oreal Dispositif de conditionnement et d'application comportant un element formant reservoir intermediaire
    US6659109B2 (en) * 2001-08-28 2003-12-09 Sunghansponge Co., Ltd. Powder puff device for a receptacle
    KR100536193B1 (ko) 2001-08-28 2005-12-14 주식회사 생 코레 인터내셔날 화장용 퍼프
    KR200262453Y1 (ko) 2001-08-28 2002-03-18 주식회사 성한스폰지 용기가 부설된 퍼프

    Patent Citations (6)

    * Cited by examiner, † Cited by third party
    Publication number Priority date Publication date Assignee Title
    US3054133A (en) * 1960-11-01 1962-09-18 John H Breck Inc Dispenser-applicator device
    EP0155350A2 (fr) * 1983-09-02 1985-09-25 American Cyanamid Company Récipient distributeur avec valve de compensation de pression
    US6164858A (en) * 1997-02-21 2000-12-26 Dataprint R. Kaufmann Kg (Gmbh & Co.) Fluid regulator for supplying a consumer element with fluid from a fluid reservoir
    EP0875465A1 (fr) * 1997-04-29 1998-11-04 Sara Lee/DE N.V. Doseur-applicateur pour liquides
    EP1094011A1 (fr) * 1999-10-22 2001-04-25 L'oreal Ensemble de conditionnement et d'application d'un produit liquide
    WO2002008082A1 (fr) * 2000-07-20 2002-01-31 The Gillette Company Applicateur de liquide

    Cited By (23)

    * Cited by examiner, † Cited by third party
    Publication number Priority date Publication date Assignee Title
    US7325993B2 (en) 2003-10-02 2008-02-05 L'ORéAL S.A. Device for packaging and applying substance, and method of manufacturing device
    EP1524199A1 (fr) 2003-10-13 2005-04-20 L'oreal Dispositif de conditionnement et d'application
    FR2860769A1 (fr) 2003-10-13 2005-04-15 Oreal Dispositif de conditionnement et d'application.
    US7441974B2 (en) 2003-10-13 2008-10-28 L'oréal Packaging and applicator device
    WO2007070420A1 (fr) * 2005-12-09 2007-06-21 Chemence Inc. Applicateur et distributeur a tube pour composants adhesifs a haute et faible viscosite
    EP1968862A4 (fr) * 2005-12-23 2009-11-04 Robert Withoos Applicateur distributeur de liquide avec element de valve souple
    EP1968862A1 (fr) * 2005-12-23 2008-09-17 Robert Withoos Applicateur distributeur de liquide avec element de valve souple
    FR2902694A1 (fr) * 2006-06-21 2007-12-28 Alain Collaudin Produit pour consolider et refixer les feuilles des livres
    WO2008017117A1 (fr) * 2006-08-09 2008-02-14 Black Adda Pty Ltd Applicateur de fluide
    EP2104442A1 (fr) * 2007-01-15 2009-09-30 Sun-Ah Kang Boîtier cosmétique
    EP2104442A4 (fr) * 2007-01-15 2011-03-16 Sun-Ah Kang Boîtier cosmétique
    WO2009124049A1 (fr) * 2008-03-31 2009-10-08 The Procter & Gamble Company Cartouche distributrice pour produit de soins personnels
    FR2956332A1 (fr) * 2010-02-18 2011-08-19 Figie Luxembourg Sa Dispositif d'application d'un fluide
    EP2361846A1 (fr) * 2010-02-18 2011-08-31 Figie Luxembourg S.A. Dispositif d'application d'un fluide
    FR2971920A1 (fr) * 2011-02-25 2012-08-31 Oreal Dispositif de conditionnement et d'application d'un produit.
    WO2012114257A1 (fr) * 2011-02-25 2012-08-30 L'oreal Dispositif de conditionnement et d'application d'un produit
    WO2016046399A1 (fr) * 2014-09-25 2016-03-31 L'oreal Émulsion comprenant un polymère filmogène dendritiques à base de silicone et un composé pâteux, procédé de traitement l'employant et dispositif approprié
    WO2016046400A1 (fr) * 2014-09-25 2016-03-31 L'oreal Émulsion comprenant un polymère filmogène dendritique à base de silicone et une gomme de silicone, procédé de traitement l'utilisant et dispositif approprié
    CN106714773A (zh) * 2014-09-25 2017-05-24 莱雅公司 包含基于硅酮的树状成膜聚合物和糊状化合物的乳液、使用其的处理方法和合适的设备
    CN107072928A (zh) * 2014-09-25 2017-08-18 莱雅公司 包含基于硅酮的树状成膜聚合物和硅酮胶的乳液、使用其的处理方法和合适的设备
    FR3058619A1 (fr) * 2016-11-14 2018-05-18 L'oreal Applicateur de produit cosmetique liquide
    WO2019092271A1 (fr) * 2017-11-13 2019-05-16 L'oreal Tête d'application et de distribution de produit cosmétique, et dispositif d'emballage associé
    FR3073373A1 (fr) * 2017-11-13 2019-05-17 L'oreal Tete d'application et de distribution de produit cosmetique, et dispositif de conditionnement associe

    Also Published As

    Publication number Publication date
    EP1312279A1 (fr) 2003-05-21
    EP1312280B1 (fr) 2014-06-25
    CA2410915A1 (fr) 2003-05-19
    US20030129016A1 (en) 2003-07-10
    JP4086633B2 (ja) 2008-05-14
    FR2832297A1 (fr) 2003-05-23
    CN1183864C (zh) 2005-01-12
    CA2410915C (fr) 2008-01-22
    US7125189B2 (en) 2006-10-24
    FR2832297B1 (fr) 2004-08-06
    JP2003205961A (ja) 2003-07-22
    ES2502480T3 (es) 2014-10-03
    CN1419870A (zh) 2003-05-28
    BR0204974A (pt) 2003-09-16

    Similar Documents

    Publication Publication Date Title
    EP1312280B1 (fr) Ensemble de conditionnement et d&#39;application d&#39;un produit
    EP1176103B1 (fr) Dispositif pour le conditionnement et l&#39;application d&#39;un produit, notamment cosmétique
    EP0872193B1 (fr) Ensemble de conditionnement et d&#39;application d&#39;un produit fluide
    CA2324040C (fr) Ensemble de conditionnement et d&#39;application d&#39;un produit liquide
    EP1201558B1 (fr) Ensemble de conditionnement et d&#39;application d&#39;un produit
    EP1293448B1 (fr) Récipient distributeur d&#39;un produit cosmétique
    EP0688516B1 (fr) Dispositif d&#39;application à piston perforé d&#39;un produit notamment de maquillage et/ou de soin
    EP1199005B1 (fr) Dispositif de conditionnement et d&#39;application et élément de recharge pour un tel dispositif
    CA2298175C (fr) Ensemble de conditionnement et d&#39;application a applicateur auto alimente
    EP0931476B1 (fr) Ensemble de conditionnement et d&#39;application d&#39;un produit pulvérulent, liquide ou pateux comportant un piston
    FR2860960A1 (fr) Applicateur d&#39;un produit, notamment cosmetique
    EP1634616A1 (fr) Dispositif d&#39;application d&#39;un produit muni d&#39;un organe d&#39;application amovible
    FR2731681A1 (fr) Applicateur de produit de consistance visqueuse, comportant un organe de distribution poreux
    CA2009213C (fr) Distributeur pour produit pateux ou solide comportant un revetement de son orifice de distribution
    EP1174190A1 (fr) Dispositif de conditionnement et de distribution permettant de distribuer une dose variable
    FR2871145A1 (fr) Distributeur d&#39;applicateurs
    FR2976461A1 (fr) Dispositif pour l&#39;application en meches d&#39;un produit capillaire
    FR2962890A1 (fr) Applicateur a membrane
    EP1621102B1 (fr) Dispositif de conditionnement et d&#39;application
    FR2812276A1 (fr) Dispositif pour le conditionnement et l&#39;application d&#39;un produit, notamment cosmetique
    BE566802A (fr)
    FR2835509A1 (fr) Ensemble de conditionnement et d&#39;application d&#39;un produit, notamment cosmetique

    Legal Events

    Date Code Title Description
    PUAI Public reference made under article 153(3) epc to a published international application that has entered the european phase

    Free format text: ORIGINAL CODE: 0009012

    AK Designated contracting states

    Designated state(s): AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR IE IT LI LU MC NL PT SE SK TR

    AX Request for extension of the european patent

    Extension state: AL LT LV MK RO SI

    17P Request for examination filed

    Effective date: 20031121

    AKX Designation fees paid

    Designated state(s): AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR IE IT LI LU MC NL PT SE SK TR

    17Q First examination report despatched

    Effective date: 20040202

    GRAP Despatch of communication of intention to grant a patent

    Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNIGR1

    INTG Intention to grant announced

    Effective date: 20140116

    GRAS Grant fee paid

    Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNIGR3

    GRAA (expected) grant

    Free format text: ORIGINAL CODE: 0009210

    AK Designated contracting states

    Kind code of ref document: B1

    Designated state(s): AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR IE IT LI LU MC NL PT SE SK TR

    REG Reference to a national code

    Ref country code: GB

    Ref legal event code: FG4D

    Free format text: NOT ENGLISH

    REG Reference to a national code

    Ref country code: CH

    Ref legal event code: EP

    REG Reference to a national code

    Ref country code: AT

    Ref legal event code: REF

    Ref document number: 674041

    Country of ref document: AT

    Kind code of ref document: T

    Effective date: 20140715

    REG Reference to a national code

    Ref country code: IE

    Ref legal event code: FG4D

    Free format text: LANGUAGE OF EP DOCUMENT: FRENCH

    REG Reference to a national code

    Ref country code: DE

    Ref legal event code: R096

    Ref document number: 60246376

    Country of ref document: DE

    Effective date: 20140731

    REG Reference to a national code

    Ref country code: ES

    Ref legal event code: FG2A

    Ref document number: 2502480

    Country of ref document: ES

    Kind code of ref document: T3

    Effective date: 20141003

    PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

    Ref country code: GR

    Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

    Effective date: 20140926

    Ref country code: CY

    Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

    Effective date: 20140625

    Ref country code: FI

    Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

    Effective date: 20140625

    REG Reference to a national code

    Ref country code: AT

    Ref legal event code: MK05

    Ref document number: 674041

    Country of ref document: AT

    Kind code of ref document: T

    Effective date: 20140625

    REG Reference to a national code

    Ref country code: NL

    Ref legal event code: VDEP

    Effective date: 20140625

    PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

    Ref country code: SE

    Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

    Effective date: 20140625

    PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

    Ref country code: CZ

    Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

    Effective date: 20140625

    Ref country code: SK

    Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

    Effective date: 20140625

    Ref country code: EE

    Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

    Effective date: 20140625

    Ref country code: PT

    Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

    Effective date: 20141027

    PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

    Ref country code: AT

    Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

    Effective date: 20140625

    Ref country code: NL

    Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

    Effective date: 20140625

    REG Reference to a national code

    Ref country code: DE

    Ref legal event code: R097

    Ref document number: 60246376

    Country of ref document: DE

    PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

    Ref country code: DK

    Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

    Effective date: 20140625

    PLBE No opposition filed within time limit

    Free format text: ORIGINAL CODE: 0009261

    STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

    Free format text: STATUS: NO OPPOSITION FILED WITHIN TIME LIMIT

    26N No opposition filed

    Effective date: 20150326

    PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

    Ref country code: MC

    Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

    Effective date: 20140625

    Ref country code: BE

    Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

    Effective date: 20141130

    Ref country code: LU

    Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

    Effective date: 20141119

    REG Reference to a national code

    Ref country code: CH

    Ref legal event code: PL

    PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

    Ref country code: LI

    Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

    Effective date: 20141130

    Ref country code: CH

    Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

    Effective date: 20141130

    REG Reference to a national code

    Ref country code: IE

    Ref legal event code: MM4A

    REG Reference to a national code

    Ref country code: FR

    Ref legal event code: PLFP

    Year of fee payment: 14

    PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

    Ref country code: IE

    Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

    Effective date: 20141119

    PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

    Ref country code: DE

    Payment date: 20151110

    Year of fee payment: 14

    Ref country code: GB

    Payment date: 20151118

    Year of fee payment: 14

    Ref country code: IT

    Payment date: 20151124

    Year of fee payment: 14

    PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

    Ref country code: ES

    Payment date: 20151014

    Year of fee payment: 14

    PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

    Ref country code: BG

    Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

    Effective date: 20140625

    PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

    Ref country code: TR

    Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

    Effective date: 20140625

    REG Reference to a national code

    Ref country code: FR

    Ref legal event code: PLFP

    Year of fee payment: 15

    REG Reference to a national code

    Ref country code: DE

    Ref legal event code: R119

    Ref document number: 60246376

    Country of ref document: DE

    GBPC Gb: european patent ceased through non-payment of renewal fee

    Effective date: 20161119

    REG Reference to a national code

    Ref country code: FR

    Ref legal event code: PLFP

    Year of fee payment: 16

    PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

    Ref country code: IT

    Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

    Effective date: 20161119

    PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

    Ref country code: DE

    Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

    Effective date: 20170601

    Ref country code: GB

    Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

    Effective date: 20161119

    PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

    Ref country code: ES

    Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

    Effective date: 20140625

    REG Reference to a national code

    Ref country code: FR

    Ref legal event code: PLFP

    Year of fee payment: 17

    REG Reference to a national code

    Ref country code: ES

    Ref legal event code: FD2A

    Effective date: 20181119

    PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

    Ref country code: ES

    Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

    Effective date: 20161120

    PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

    Ref country code: FR

    Payment date: 20211109

    Year of fee payment: 20