EP1308988A1 - Système d'accrochage d'un filament à une entrée de courant - Google Patents

Système d'accrochage d'un filament à une entrée de courant Download PDF

Info

Publication number
EP1308988A1
EP1308988A1 EP02079268A EP02079268A EP1308988A1 EP 1308988 A1 EP1308988 A1 EP 1308988A1 EP 02079268 A EP02079268 A EP 02079268A EP 02079268 A EP02079268 A EP 02079268A EP 1308988 A1 EP1308988 A1 EP 1308988A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
spacer
filament
revolution
hook
axis
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
EP02079268A
Other languages
German (de)
English (en)
Other versions
EP1308988B1 (fr
Inventor
Jean-Paul Société Civile S.P.I.D. Charlier
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Signify Holding BV
Original Assignee
Koninklijke Philips Electronics NV
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Koninklijke Philips Electronics NV filed Critical Koninklijke Philips Electronics NV
Publication of EP1308988A1 publication Critical patent/EP1308988A1/fr
Application granted granted Critical
Publication of EP1308988B1 publication Critical patent/EP1308988B1/fr
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01K—ELECTRIC INCANDESCENT LAMPS
    • H01K1/00—Details
    • H01K1/02—Incandescent bodies
    • H01K1/16—Electric connection thereto
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01K—ELECTRIC INCANDESCENT LAMPS
    • H01K1/00—Details
    • H01K1/02—Incandescent bodies
    • H01K1/14—Incandescent bodies characterised by the shape

Definitions

  • Such a lamp is sold by the applicant under the reference 6995Z.
  • the filament is composed of several sections arranged in two planes.
  • Two metal rods electrically connected to two of the filament sections and to an external electrical circuit allow the lamp to be supplied with current.
  • These two metal rods have at one end a hook oriented around an axis of revolution and are electrically connected to the two sections by means of two spacers which are inserted into the hooks of the metal rods.
  • Each spacer is thus in contact with the hook of a metal feed rod at an attachment point depending on a curvature of the spacer.
  • Such a spacer is obtained by momentary interruption of a spiral making it possible to obtain the windings of the filament, during manufacture of the filament.
  • An object of the invention is to facilitate the assembly of a filament in an incandescent lamp.
  • an incandescent electric lamp as defined in the opening paragraph is characterized in that the spacer comprises at least two windings stretched in a direction parallel to the axis of revolution of the section.
  • the windings of the spacer have a greater spacing between them than a spacing of the windings of the section or of the secondary part.
  • the spacing between two windings of the section can be 0.2 millimeters and the spacing between two windings of the spacer of 2 millimeters.
  • the spacer comprising at least two windings has at least two possible attachment points on the metal current supply rod. At least one of these attachment points is located on one side of the axis of revolution of the hook to which the spacer is connected, such that the insertion of the spacer in the hook is easy. Thus, the assembly of the filament in the lamp is facilitated.
  • the invention also makes it possible to facilitate the assembly of a filament in a lamp of the type sold by the plaintiff under the reference 6995Z and described in the state of the prior art. Indeed, if a only one of the two spacers comprises at least two windings, a step of placement allows to place the other spacer, during the assembly operation of the lamp, so that its attachment point is on one side of the axis of revolution of the hook to which it is connected, such as the insertion of the spacer in the hook is easy.
  • the spacer comprising at least two windings will then have necessarily at least one attachment point located on the side of the axis of revolution of the hook to which it is connected, such as inserting the spacer in the hook is easy.
  • the assembly of the filament in the lamp is facilitated.
  • the two spacers include at least two windings, they have necessarily each at least one attachment point located on the side of the axis of revolution of the hook to which they are connected, such as the insertion of the spacer in the hook is easy. Therefore, the assembly of the filament in the lamp is, in this case, ease and does not require the necessary placement step when a single spacer comprises at least two windings.
  • Such reasoning is valid as well for metallic supply rods symmetrical as asymmetrical.
  • FIGS 1a and 1b illustrate a lamp of the prior art. A description of such a lamp makes it possible to understand a problem solved by the invention.
  • Such a lamp comprises a first section of filament 100, a second section of filament 101, a first secondary part 102, a second secondary part 103, a first spacer 104, a second spacer 105, a first metal supply rod 106 comprising a first hook 106a, a second metal feed rod 107 comprising a second hook 107a, bridges 120 and 121 connected by metal bars 122 and 123, supports 124 and filament loops 125.
  • the first section 100 has a first axis of revolution 110
  • the second section 101 has a second axis of revolution 111.
  • the axes of revolution of the hooks 106a and 107a are substantially coincident with the first axis of revolution 110 and the second axis of revolution 111.
  • the axis of revolution of the first hook 106a is the first axis of revolution 110 and that the axis of revolution of the second hook 107a is l e second axis of revolution 111.
  • the filament comprises four sections located in front of a plane formed by the supports 124.
  • the first section 100 is one of these four sections.
  • the filament also includes four sections located behind a plane formed by the supports 124.
  • the second section 101 is one of these four sections.
  • a tungsten wire is spiraled to obtain the first secondary part 102.
  • the spiraling is then interrupted to obtain the first spacer 104, then resumed to obtain a long spiraled part, then again interrupted to obtain the second spacer 105 and finally taken up again to obtain the second secondary part 103.
  • the long spiral part is then folded into eight sections separated by the loops 125, and the filament thus obtained undergoes a heat treatment intended to stabilize such a configuration in sections.
  • a heat treatment intended to stabilize such a configuration in sections.
  • the first spacer 104 is necessary. It is the same for the second spacer 105.
  • the first and second spacers 104 and 105 are made so that they have a random curvature.
  • this curvature is to the left relative to the axis of revolution of the hook to which the spacer is connected, as is the case for the first spacer 104
  • the insertion of the first spacer 104 in the first hook 106a is easy. Indeed, it suffices to place the first spacer 104 and the first secondary part 102 to the right of the first hook 106a, to shift the first spacer 104 forwards, then to the left and finally to the rear so that it s 'inserts into the first hook 106a.
  • the first secondary part 102 does not strike the first metal rod 106.
  • Figures 2a and 2b illustrate a lamp according to a first embodiment of the invention.
  • a lamp includes elements identical to those described in the description of Figures 1a and 1b.
  • one of the two spacers comprises at least two windings stretched in a direction parallel to the axis of revolution of the section to which it is connected.
  • the second spacer 105 comprises two windings stretched along the second axis of revolution 111.
  • Such stretching can be obtained by applying a tensile force directed along the second axis of revolution 111 to the long spiral part obtained by spiraling the tungsten wire.
  • This force is applied before the heat treatment so as to obtain the second spacer 105 composed of two filament windings, one to the left, the other to the right of the second axis of revolution 111. It can be applied before or after folding the long spiral part. Such a stretching can also be obtained by modification of the spiraling at the second spacer 105. In fact, during the spiraling, it is possible to adjust a spacing between two successive windings of the filament. It is therefore possible to define a greater spacing for the two windings constituting the second spacer 105.
  • the insertion of the filament into the lamp is carried out as follows. A placement step firstly allows the first spacer 104 to be inserted into the hook for which insertion is easy.
  • the attachment point of the spacer 104 being situated to the left of the axis of revolution of the first hook 106a and to the right of the axis of revolution of the second hook 107a, the first spacer 104 is inserted in the first hook 106a since this insertion is easy, as has been explained in the description of FIGS. 1a and 1b.
  • the second spacer 105 now necessarily having an attachment point located to the left of the axis of revolution of the second hook 107a, its insertion into this second hook 107a is also easy.
  • Figures 3a and 3b illustrate a lamp according to a second mode of realization of the invention.
  • a lamp includes elements identical to those described in the description of Figures 1a and 1b.
  • the two spacers comprise at least two stretched windings in a direction parallel to the axis of revolution of the section to which they are connected. Such stretching is obtained as described in the description of Figures 2a and 2b.
  • the two spacers 104 and 105 each comprise two windings stretched according to the axes of revolution 110 and 111.
  • Each of the spacers 104 and 105 comprises a attachment point located on one side of the axis of revolution of the hook to which it is connected, such that the insertion of the spacer in the hook is easy. So the insertion filament in the lamp is easy, and the necessary placement step in the lamp illustrated in Figures 2a and 2b is unnecessary.
  • FIGS. 2a to 3b illustrate examples of implementation of the invention.
  • the filament used is a tungsten filament obtained by spiraling a tungsten wire.
  • other materials can be used to manufacture such a filament, since these materials allow light to be emitted when an electric current passes through them.
  • the filament shown has several sections of substantially equivalent length, arranged in two planes.
  • filaments having different configurations for example filaments comprising a different number of sections, for example a single section, or different lengths of sections from one section to another.
  • FIGS. 1a to 3c illustrate a lamp having two metal feed rods comprising a hook.
  • the invention also applies to a lamp having a different number of metal supply rods comprising a hook, in particular to a lamp comprising a filament, one end of which is welded to a metal rod and the other end of which is hooked to another rod metallic supply thanks to a fastening system such as that described in the invention.

Landscapes

  • Resistance Heating (AREA)
  • Non-Portable Lighting Devices Or Systems Thereof (AREA)
  • Discharge Lamp (AREA)

Abstract

L'invention concerne le domaine des lampes. Une lampe électrique incandescente comprend un filament comprenant un tronçon (100) comprenant des enroulements disposés en spirale autour d'un axe de révolution (110), et une partie secondaire (102) reliée au tronçon grâce à une entretoise (104), ainsi qu'une tige métallique d'alimentation de courant (106), la partie secondaire étant attachée à la tige métallique grâce à l'entretoise. Afin de faciliter l'assemblage d'un tel filament dans la lampe, c'est à dire l'accrochage du filament avec la tige métallique d'alimentation, l'entretoise comprend au moins deux enroulements étirés suivant une direction parallèle à l'axe de révolution du tronçon.

Description

DOMAINE TECHNIQUE
L'invention concerne une lampe électrique incandescente comprenant au moins :
  • un filament comprenant au moins un tronçon comprenant des enroulements disposés en spirale autour d'un axe de révolution, et une partie secondaire reliée au tronçon grâce à une entretoise ; et
  • une tige métallique d'alimentation de courant, la partie secondaire étant attachée à la tige métallique grâce à l'entretoise.
Une telle lampe trouve son application, par exemple, dans un système d'éclairage de scène. ETAT DE LA TECHNIQUE ANTERIEURE
Une telle lampe est commercialisée par la demanderesse sous la référence 6995Z. Dans une telle lampe, le filament est composé de plusieurs tronçons disposés dans deux plans. Deux tiges métalliques reliées électriquement à deux des tronçons de filament ainsi qu'à un circuit électrique externe permettent une alimentation en courant de la lampe. Ces deux tiges métalliques, possèdent à une extrémité un crochet orienté autour d'un axe de révolution et sont reliées électriquement aux deux tronçons grâce à deux entretoises qui viennent s'insérer dans les crochets des tiges métalliques. Chaque entretoise est ainsi en contact avec le crochet d'une tige métallique d'alimentation en un point d'attache dépendant d'une courbure de l'entretoise.
Une telle entretoise est obtenue par interruption momentanée d'un spiralage permettant d'obtenir les enroulements du filament, lors d'une fabrication du filament. Cette interruption du spiralage est une opération délicate qui conduit à une courbure de l'entretoise aléatoire, c'est à dire que le point d'attache peut aussi bien se situer à gauche qu'à droite de l'axe de révolution du crochet de la tige métallique. Or, la demanderesse a constaté que, lors d'une opération d'assemblage du filament et des tiges métalliques d'alimentation en courant, une insertion de l'entretoise dans le crochet d'une tige métallique est particulièrement difficile lorsque le point d'attache se situe d'un certain côté de l'axe de révolution du crochet, et plus aisée lorsque le point d'attache se situe de l'autre côté, ce côté dépendant d'une orientation du crochet.
Or, dans une lampe de type de celle commercialisée sous la référence 6995Z, les deux tiges métalliques d'alimentation sont symétriques. Par conséquent, lorsque le point d'attache d'une entretoise se situe d'un côté de l'axe de révolution du crochet auquel elle est reliée et que le point d'attache de l'autre entretoise se situe de l'autre côté de l'axe de révolution du crochet auquel elle est reliée, l'assemblage du filament dans la lampe est difficile.
Cependant, même dans un cas où les deux tiges d'alimentation sont asymétriques, un problème semblable survient lorsque les deux points d'attache se situent d'un même coté des deux axes de révolution des crochets des tiges métalliques d'alimentation.
Une telle situation entraíne un temps d'assemblage relativement élevé ainsi que des risques de rupture du filament.
EXPOSE DE L'INVENTION
Un but de l'invention est de faciliter l'assemblage d'un filament dans une lampe incandescente.
Selon l'invention, une lampe électrique incandescente telle que définie dans le paragraphe d'ouverture est caractérisée en ce que l'entretoise comprend au moins deux enroulements étirés suivant une direction parallèle à l'axe de révolution du tronçon.
Par le terme « étirés », on entend que les enroulements de l'entretoise présentent entre eux un espacement plus important qu'un espacement des enroulements du tronçon ou de la partie secondaire. Par exemple, l'espacement entre deux enroulements du tronçon peut être de 0.2 millimètres et l'espacement entre deux enroulements de l'entretoise de 2 millimètres.
L'entretoise comprenant au moins deux enroulements possède au moins deux points d'attache possibles sur la tige métallique d'alimentation en courant. Au moins un de ces points d'attache se situe d'un côté de l'axe de révolution du crochet auquel l'entretoise est reliée, tel que l'insertion de l'entretoise dans le crochet est aisée. Ainsi, l'assemblage du filament dans la lampe est facilité.
L'invention permet également de faciliter l'assemblage d'un filament dans une lampe du type de celle commercialisée par la demanderesse sous la référence 6995Z et décrite dans l'état de la technique antérieure. En effet, si une seule des deux entretoises comprend au moins deux enroulements, une étape de placement permet de placer l'autre entretoise, lors de l'opération d'assemblage de la lampe, de telle sorte que son point d'attache se situe d'un côté de l'axe de révolution du crochet auquel elle est reliée, tel que l'insertion de l'entretoise dans le crochet est aisée. L'entretoise comprenant au moins deux enroulements aura alors nécessairement au moins un point d'attache se situant du côté de l'axe de révolution du crochet auquel elle est reliée, tel que l'insertion de l'entretoise dans le crochet est aisée. Par conséquent, l'assemblage du filament dans la lampe est facilité. Si les deux entretoises comprennent au moins deux enroulements, elles ont nécessairement chacune au moins un point d'attache se situant du côté de l'axe de révolution du crochet auquel elle sont reliées, tel que l'insertion de l'entretoise dans le crochet est aisée. Par conséquent, l'assemblage du filament dans la lampe est, dans un tel cas, facilité et ne nécessite pas l'étape de placement nécessaire lorsqu'une seule entretoise comprend au moins deux enroulements. Un tel raisonnement est valable aussi bien pour des tiges métalliques d'alimentation symétriques qu'asymétriques.
BREVE DESCRIPTION DES FIGURES
L'invention sera mieux comprise et d'autres détails apparaítront dans la description qui va suivre en regard des dessins annexés qui sont donnés à titre d'exemples non limitatifs et dans lesquels :
  • les figures 1a et 1b sont respectivement une vue de face et une vue de gauche d'une lampe selon l'art antérieur ;
  • les figures 2a et 2b sont respectivement une vue de face et une vue de gauche d'une lampe selon un premier mode de réalisation de l'invention;
  • les figures 3a et 3b sont respectivement une vue de face et une vue de gauche d'une lampe selon un deuxième mode de réalisation de l'invention;
EXPOSE DETAILLE D'AU MOINS UN MODE DE REALISATION DE L'INVENTION
Les figures 1a et 1b illustrent une lampe de l'art antérieur. Une description d'une telle lampe permet de comprendre un problème résolu par l'invention.
Une telle lampe comprend un premier tronçon de filament 100, un deuxième tronçon de filament 101, une première partie secondaire 102, une deuxième partie secondaire 103, une première entretoise 104, une deuxième entretoise 105, une première tige métallique d'alimentation 106 comprenant un premier crochet 106a, une deuxième tige métallique d'alimentation 107 comprenant un deuxième crochet 107a, des ponts 120 et 121 reliés par des barres métalliques 122 et 123, des supports 124 et des boucles de filament 125. Le premier tronçon 100 possède un premier axe de révolution 110, le deuxième tronçon 101 possède un deuxième axe de révolution 111. Les axes de révolution des crochets 106a et 107a sont sensiblement confondus avec le premier axe de révolution 110 et le deuxième axe de révolution 111. Par la suite, on considèrera que l'axe de révolution du premier crochet 106a est le premier axe de révolution 110 et que l'axe de révolution du deuxième crochet 107a est le deuxième axe de révolution 111. Le filament comprend quatre tronçons situés en avant d'un plan formé par les supports 124. Le premier tronçon 100 est un des ces quatre tronçons. Le filament comprend également quatre tronçons situés en arrière d'un plan formé par les supports 124. Le deuxième tronçon 101 est un des ces quatre tronçons.
Pour fabriquer un tel filament, un fil de tungstène est spiralé pour obtenir la première partie secondaire 102. Le spiralage est ensuite interrompu pour obtenir la première entretoise 104, puis repris pour obtenir une longue partie spiralée, puis de nouveau interrompu pour obtenir la deuxième entretoise 105 et enfin repris pour obtenir la deuxième partie secondaire 103. La longue partie spiralée est ensuite pliée en huit tronçons séparés par les boucles 125, et le filament ainsi obtenu subit un traitement thermique destiné à stabiliser une telle configuration en tronçons. Pour relier électriquement le premier tronçon 100 et la première tige métallique 106, on pourrait se contenter d'insérer un des enroulements du premier tronçon 100 dans le premier crochet 106a. Mais le traitement thermique a tendance à fragiliser le filament, de sorte qu'une telle opération risquerait de casser le filament. C'est pourquoi la première entretoise 104 est nécessaire. Il en est de même pour la deuxième entretoise 105.
Cependant, les première et deuxième entretoises 104 et 105 sont réalisées de telle sorte qu'elles présentent une courbure aléatoire. Lorsque cette courbure est vers la gauche par rapport à l'axe de révolution du crochet auquel l'entretoise est reliée, comme c'est le cas pour la première entretoise 104, l'insertion de la première entretoise 104 dans le premier crochet 106a est aisée. En effet, il suffit de placer la première entretoise 104 et la première partie secondaire 102 à droite du premier crochet 106a, de décaler la première entretoise 104 vers l'avant, puis vers la gauche et enfin vers l'arrière afin qu'elle s'insère dans le premier crochet 106a.
Durant une telle opération, la première partie secondaire 102 ne vient pas percuter la première tige métallique 106. Mais lorsque la courbure d'une entretoise est vers la droite par rapport à l'axe de révolution du crochet auquel l'entretoise est reliée, comme c'est le cas pour la deuxième entretoise 105, l'insertion de la deuxième entretoise 105 dans le deuxième crochet 107a est difficile. En effet, lorsque l'on décale la deuxième entretoise vers la gauche, c'est à dire vers la droite sur la figure 1a ou vers l'arrière sur la figure 1b, la deuxième partie secondaire 103 vient percuter la deuxième tige métallique 107. Ainsi, pour insérer la deuxième entretoise 105 dans le deuxième crochet 107a, il est nécessaire d'appliquer une force supplémentaire à la deuxième entretoise 105, ce qui risque de casser cette deuxième entretoise 105.
Les figures 2a et 2b illustrent une lampe selon un premier mode de réalisation de l'invention. Une telle lampe comprend des éléments identiques à ceux décrits dans la description des figures 1a et 1b. Cependant, dans ce premier mode de réalisation, une des deux entretoises comprend au moins deux enroulements étirés suivant une direction parallèle à l'axe de révolution du tronçon auquel elle est reliée. Dans l'exemple représenté sur les figures 2a et 2b, la deuxième entretoise 105 comprend deux enroulements étirés suivant le deuxième axe de révolution 111. Un tel étirement peut être obtenu en appliquant une force de traction dirigée suivant le deuxième axe de révolution 111 à la longue partie spiralée obtenue par spiralage du fil de tungstène. Cette force est appliquée avant le traitement thermique de façon à obtenir la deuxième entretoise 105 composée de deux enroulements de filament, un à gauche, l'autre à droite du deuxième axe de révolution 111. Elle peut être appliquée avant ou après pliage de la longue partie spiralée.
Un tel étirement peut également être obtenu par modification du spiralage au niveau de la deuxième entretoise 105. En effet, lors du spiralage, on peut régler un écartement entre deux enroulements successifs du filament. Il est donc possible de définir un écartement plus important pour les deux enroulements constituant la deuxième entretoise 105.
Dans l'exemple illustré sur les figures 2a et 2b, l'insertion du filament dans la lampe s'effectue de la manière suivante. Une étape de placement permet tout d'abord d'insérer la première entretoise 104 dans le crochet pour lequel l'insertion est aisée. Dans cet exemple, le point d'attache de l'entretoise 104 se situant à gauche de l'axe de révolution du premier crochet 106a et à droite de l'axe de révolution du deuxième crochet 107a, la première entretoise 104 est insérée dans le premier crochet 106a puisque cette insertion est aisée, comme il a été expliqué dans la description des figures 1a et 1b. La deuxième entretoise 105 possédant maintenant nécessairement un point d'attache situé à gauche de l'axe de révolution du deuxième crochet 107a, son insertion dans ce deuxième crochet 107a est également aisée.
Les figures 3a et 3b illustrent une lampe selon un deuxième mode de réalisation de l'invention. Une telle lampe comprend des éléments identiques à ceux décrits dans la description des figures 1a et 1b. Cependant, dans ce deuxième mode de réalisation, les deux entretoises comprennent au moins deux enroulements étirés suivant une direction parallèle à l'axe de révolution du tronçon auquel elle sont reliées. Un tel étirement est obtenu comme il a été décrit dans la description des figures 2a et 2b.
Dans l'exemple représenté sur les figures 3a et 3b, les deux entretoises 104 et 105 comprennent chacune deux enroulements étirés suivant les axes de révolution 110 et 111. Chacune des entretoises 104 et 105 comprend un point d'attache situé d'un côté de l'axe de révolution du crochet auquel elle est reliée, tel que l'insertion de l'entretoise dans le crochet est aisée. Ainsi, l'insertion du filament dans la lampe est aisée, et l'étape de placement nécessaire dans la lampe illustrée sur les figures 2a et 2b est inutile.
La description ci-dessus en référence aux figures illustre l'invention plutôt qu'elle ne la limite. A cet égard, quelques remarques sont faites ci-dessous.
Les figures 2a à 3b illustrent des exemples de mise en oeuvre de l'invention. Le filament utilisé est un filament de tungstène obtenu par spiralage d'un fil de tungstène. Bien entendu, d'autres matériaux peuvent être utilisés pour fabriquer un tel filament, dès lors que ces matériaux permettent d'émettre de la lumière lorsqu'ils sont traversés par un courant électrique.
Sur les figures 2a et 2b, le filament représenté possède plusieurs tronçons de longueurs sensiblement équivalentes, disposé dans deux plans. Bien entendu, on peut, sans s'éloigner de l'esprit de l'invention, utiliser des filaments possédant des configurations différentes, par exemple des filaments comprenant un nombre de tronçons différent, par exemple un seul tronçon, ou des longueurs de tronçons différant d'un tronçon à un autre.
Les figures 1a à 3c illustrent une lampe possédant deux tiges d'alimentation métalliques d'alimentation comprenant un crochet. L'invention s'applique également à une lampe possédant un nombre différents de tiges métalliques d'alimentation comprenant un crochet, notamment à une lampe comprenant un filament dont une extrémité est soudée à une tige métallique et une autre extrémité est accrochée à une autre tige métallique d'alimentation grâce à un système d'accrochage tel que celui décrit dans l'invention.

Claims (1)

  1. Lampe électrique incandescente comprenant au moins:
    un filament comprenant au moins un tronçon (100) comprenant des enroulements disposés en spirale autour d'un axe de révolution (110), et une partie secondaire (102) reliée au tronçon grâce à une entretoise (104) ; et
    une tige métallique d'alimentation de courant (106), la partie secondaire étant attachée à la tige métallique grâce à l'entretoise ;
    ladite lampe étant caractérisée en ce que l'entretoise comprend au moins deux enroulements étirés suivant une direction parallèle à l'axe de révolution du tronçon.
EP02079268.5A 2001-10-23 2002-10-16 Système d'accrochage d'un filament à une entrée de courant Expired - Lifetime EP1308988B1 (fr)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FR0113671 2001-10-23
FR0113671 2001-10-23

Publications (2)

Publication Number Publication Date
EP1308988A1 true EP1308988A1 (fr) 2003-05-07
EP1308988B1 EP1308988B1 (fr) 2016-07-13

Family

ID=8868609

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
EP02079268.5A Expired - Lifetime EP1308988B1 (fr) 2001-10-23 2002-10-16 Système d'accrochage d'un filament à une entrée de courant

Country Status (4)

Country Link
US (1) US7012369B2 (fr)
EP (1) EP1308988B1 (fr)
JP (1) JP2003162982A (fr)
CN (1) CN1309012C (fr)

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US20050102638A1 (en) * 2003-11-10 2005-05-12 Jiang Zhaowei C. Navigate, click and drag images in mobile applications

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3733508A (en) * 1970-12-22 1973-05-15 Westinghouse Electric Corp Halogen-cycle incandescent lamp having an improved filament mount assembly
US3875443A (en) * 1973-11-13 1975-04-01 Matsushita Electronics Corp Incandescent lamp
US6291934B1 (en) * 1998-03-20 2001-09-18 Patent-Treuhand-Gesellschaft Fuer Elektrische Gluehlampen Mbh Halogen incandescent lamp having U-shaped inner supply lead held mechanically in a fold in the foil

Family Cites Families (16)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US1590164A (en) * 1920-05-26 1926-06-22 Westinghouse Lamp Co Mount for incandescent-lamp filaments
US1884957A (en) * 1931-08-04 1932-10-25 Adams Maude Illuminating device
US3909653A (en) * 1969-05-02 1975-09-30 Westinghouse Electric Corp Compact electric incandescent lamp having planar filament and improved mount
US3634722A (en) * 1970-03-30 1972-01-11 Sylvania Electric Prod Tungsten halogen lamp having improved filament support
NL7012669A (fr) * 1970-08-27 1972-02-29
NL160679C (nl) * 1970-09-03 1979-11-15 Philips Nv Elektrische gloeilamp.
US3696265A (en) * 1970-11-04 1972-10-03 Westinghouse Electric Corp Compact single-ended incandescent lamp having improved filament mount assembly
US3780333A (en) * 1972-12-15 1973-12-18 Gte Sylvania Inc Lamp filament support means
NL7400763A (nl) * 1974-01-21 1975-07-23 Philips Nv Electrische gloeilamp.
US4145630A (en) * 1977-12-05 1979-03-20 Westinghouse Electric Corp. Halogen-cycle type incandescent lamp
NL7810774A (nl) * 1978-10-30 1980-05-02 Philips Nv Kopspiegellamp.
GB2050693B (en) * 1979-06-05 1983-04-07 Thorn Electrical Ind Ltd Electric filament lamps
US4959585A (en) * 1988-09-06 1990-09-25 General Electric Company Electric incandescent lamp and method of manufacture therefor
JPH05217562A (ja) * 1992-01-31 1993-08-27 Toshiba Lighting & Technol Corp 管形電球
US5900696A (en) * 1993-11-03 1999-05-04 Osramisylvania Inc. Incandescent lamp with shock resisting supports in the hollow legs of the envelope
JP2001155691A (ja) * 1999-11-26 2001-06-08 Philips Lighting Kk ランプ

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3733508A (en) * 1970-12-22 1973-05-15 Westinghouse Electric Corp Halogen-cycle incandescent lamp having an improved filament mount assembly
US3875443A (en) * 1973-11-13 1975-04-01 Matsushita Electronics Corp Incandescent lamp
US6291934B1 (en) * 1998-03-20 2001-09-18 Patent-Treuhand-Gesellschaft Fuer Elektrische Gluehlampen Mbh Halogen incandescent lamp having U-shaped inner supply lead held mechanically in a fold in the foil

Also Published As

Publication number Publication date
CN1309012C (zh) 2007-04-04
JP2003162982A (ja) 2003-06-06
US7012369B2 (en) 2006-03-14
EP1308988B1 (fr) 2016-07-13
US20030076036A1 (en) 2003-04-24
CN1414601A (zh) 2003-04-30

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CA2600260A1 (fr) Eclisse de raccordement pour chemin de cables en fils
EP1308988B1 (fr) Système d'accrochage d'un filament à une entrée de courant
CA3068624A1 (fr) Dispositif d'enroulement d'un tube souple
EP3139460A1 (fr) Tronçon de chemin de câbles, chemin de câbles et procédé de montage associés
CA2296201C (fr) Element de connecteur pour fibre optique
EP1601076A2 (fr) Pontet imperdable et procédé de mise en oeuvre de ce pontet
EP2518831B1 (fr) Manchon de raccordement pour câbles électriques
FR2993720A1 (fr) Rampe de support de cables electriques pour aeronef
FR3035949A1 (fr) Dispositif pour le demelage et la mise en place de cables
FR2726914A1 (fr) Cassette pour le logement et la protection d'une fibre optique et dispositif pour le stockage d'une pluralite de telles cassettes
BE1009305A3 (fr) Element de raccord pour cable diamante et cable diamante muni d'un tel element de raccord.
EP2662931A1 (fr) Embout de branchement pour câble d'alimentation électrique isolé et procédé de fabrication de cet embout de branchement
FR2953655A1 (fr) Dispositif de fixation destine a la fixation d'un accessoire sur un chemin de cables en fils
EP0911788B1 (fr) Dispositif d'identification
FR2733367A1 (fr) Dispositif de raccord arriere pour connecteur electrique pour cable blinde
EP0064894A1 (fr) Bobine pour produits filiformes, en particulier pour fil à souder
FR2658281A1 (fr) Lanceur a rails pour l'acceleration electromagnetique de projectiles de forme allongee.
BE1005933A3 (fr) Haut-parleur.
FR2805667A1 (fr) Dispositif pour etablir une connexion electrique, notamment sur des gaines de blindage
FR2661973A1 (fr) Lampe pour un luminaire en comportant une pluralite.
CA2862968A1 (fr) Dispositif d'entrainement permettant l'introduction d'un objet flexible a l'interieur d'un conduit
EP1505702A1 (fr) Organe d'assemblage de deux goulottes en treillis de fils soudés, goulotte en treillis de fils soudés et chemin pour cables en comportant application
FR2839134A1 (fr) Element constitutif d'une goulotte avec agrafes de retenue de cables integrees et goulotte comprenant un ou plusieurs elements constitutifs de ce type
EP1370116B1 (fr) Element chauffant simplifié pour grille-pain
FR3035357A1 (fr) Kit de protection de sangle, accessoire de protection et perche de positionnement associes.

Legal Events

Date Code Title Description
PUAI Public reference made under article 153(3) epc to a published international application that has entered the european phase

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009012

AK Designated contracting states

Designated state(s): AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR IE IT LI LU MC NL PT SE SK TR

AX Request for extension of the european patent

Extension state: AL LT LV MK RO SI

17P Request for examination filed

Effective date: 20031107

AKX Designation fees paid

Designated state(s): DE FR GB

RAP1 Party data changed (applicant data changed or rights of an application transferred)

Owner name: KONINKLIJKE PHILIPS N.V.

17Q First examination report despatched

Effective date: 20150219

GRAP Despatch of communication of intention to grant a patent

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNIGR1

INTG Intention to grant announced

Effective date: 20160223

GRAS Grant fee paid

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNIGR3

GRAA (expected) grant

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009210

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: B1

Designated state(s): DE FR GB

REG Reference to a national code

Ref country code: GB

Ref legal event code: FG4D

Free format text: NOT ENGLISH

REG Reference to a national code

Ref country code: DE

Ref legal event code: R081

Ref document number: 60248190

Country of ref document: DE

Owner name: PHILIPS LIGHTING HOLDING B.V., NL

Free format text: FORMER OWNER: KONINKLIJKE PHILIPS ELECTRONICS N.V., EINDHOVEN, NL

REG Reference to a national code

Ref country code: DE

Ref legal event code: R081

Ref document number: 60248190

Country of ref document: DE

Owner name: PHILIPS LIGHTING HOLDING B.V., NL

Free format text: FORMER OWNER: KONINKLIJKE PHILIPS N.V., EINDHOVEN, NL

RAP2 Party data changed (patent owner data changed or rights of a patent transferred)

Owner name: PHILIPS LIGHTING HOLDING B.V.

REG Reference to a national code

Ref country code: DE

Ref legal event code: R096

Ref document number: 60248190

Country of ref document: DE

REG Reference to a national code

Ref country code: DE

Ref legal event code: R097

Ref document number: 60248190

Country of ref document: DE

REG Reference to a national code

Ref country code: DE

Ref legal event code: R119

Ref document number: 60248190

Country of ref document: DE

PLBE No opposition filed within time limit

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009261

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: NO OPPOSITION FILED WITHIN TIME LIMIT

26N No opposition filed

Effective date: 20170418

GBPC Gb: european patent ceased through non-payment of renewal fee

Effective date: 20161016

REG Reference to a national code

Ref country code: FR

Ref legal event code: ST

Effective date: 20170630

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: GB

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20161016

Ref country code: DE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20170503

Ref country code: FR

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20161102