EP1308626A1 - Flüssigkeitspumpe - Google Patents

Flüssigkeitspumpe Download PDF

Info

Publication number
EP1308626A1
EP1308626A1 EP01126117A EP01126117A EP1308626A1 EP 1308626 A1 EP1308626 A1 EP 1308626A1 EP 01126117 A EP01126117 A EP 01126117A EP 01126117 A EP01126117 A EP 01126117A EP 1308626 A1 EP1308626 A1 EP 1308626A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
impeller
liquid ring
ring pump
pump
liquid
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
EP01126117A
Other languages
English (en)
French (fr)
Other versions
EP1308626B1 (de
Inventor
Alfons Dr. Jünemann
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Sterling Fluid Systems Germany GmbH
Sterling Fluid Systems GmbH
Original Assignee
Sterling Fluid Systems Germany GmbH
Sterling Fluid Systems GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Sterling Fluid Systems Germany GmbH, Sterling Fluid Systems GmbH filed Critical Sterling Fluid Systems Germany GmbH
Priority to AT01126117T priority Critical patent/ATE269492T1/de
Priority to DE50102618T priority patent/DE50102618D1/de
Priority to EP01126117A priority patent/EP1308626B1/de
Publication of EP1308626A1 publication Critical patent/EP1308626A1/de
Application granted granted Critical
Publication of EP1308626B1 publication Critical patent/EP1308626B1/de
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04C—ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
    • F04C27/00—Sealing arrangements in rotary-piston pumps specially adapted for elastic fluids
    • F04C27/008—Sealing arrangements in rotary-piston pumps specially adapted for elastic fluids for other than working fluid, i.e. the sealing arrangements are not between working chambers of the machine
    • F04C27/009—Shaft sealings specially adapted for pumps
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04C—ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
    • F04C19/00—Rotary-piston pumps with fluid ring or the like, specially adapted for elastic fluids

Definitions

  • the invention relates to a liquid ring pump with a Impeller in a cylindrical cavity of a housing rotates eccentrically, with one on an axial end face the impeller arranged control disc, the openings for Has supply and discharge of the conveying gas, the impeller on the other end face a closed ring Has end wall, and with one on this other side arranged mechanical seal applied with flushing liquid.
  • the rinsing liquid that required for trouble-free functioning of the mechanical seal is from the liquid ring pump due to the suctioned the existing pressure difference.
  • the accumulating Liquid forms the liquid ring of the liquid ring pump.
  • From the pressure slot of the liquid ring pump the compressed medium is fed through a pressure line dissipated outside.
  • the medium can be in a suitable location be returned to the process.
  • the supply of the liquid ring pump with the operating fluid, in particular the flushing water of the mechanical seal is not for everyone Operating modes of the liquid ring pump ensured. In particular at low speeds it forms in the liquid ring pump not a stable liquid ring immediately out.
  • the invention relates to a pump of the type mentioned Art (DE 42 29 017 A1).
  • the object of the invention is to create a Liquid ring pump, even at low speed the formation of a sufficient liquid ring is ensured and with the gases also containing solid particles can be reliably pumped.
  • the solution according to the invention is that in the end wall at least one arcuate radially curved to the circumference of the impeller directed groove is provided, which, contrary Rotation direction seen, from the inside towards the circumference of the impeller runs.
  • This groove is so aligned that during rotation the impeller an outward movement within the groove takes place.
  • the depth of this groove is chosen so that the solids contained in the gas, in particular the paper fibers, outwards, i.e. back into the liquid ring be transported away.
  • the pumping effect caused thereby the flushing water of the mechanical seal moves outwards, causing the formation of the liquid ring even at low Revolutions is effected. It also gets through this Pumping or flushing movement through the groove promoting the solid particles, especially the paper fibers are supported to the outside.
  • the groove has the positive effect that it is a targeted flow direction in the axial gap between the impeller and housing causes.
  • liquid ring pump according to the invention in combination to be used with a centrifugal pump, in particular for pumping paper pulp, is advantageously provided that the impeller on the pump shaft of the centrifugal pump is arranged. This is through a more compact Construction simplified the pump set. The one for the trouble-free The function of the necessary liquid ring pump is then integrated into the overall construction. With one of these solutions the liquid ring pump is behind on the pump shaft the centrifugal pump arranged. The advantage is obvious since the integration of the liquid ring pump only two requires additional main components. So that this constructive Execution but works reliably, are different to consider constructive details. So the control disc without valve construction for the pressure slot.
  • the so-called built-in pressure ratio results from the size of the print slot, guaranteed about a wide suction pressure range acceptable flow rates.
  • the liquid ring pump is arranged on the common pump shaft then it does not need its own shaft seal. Due to the compact arrangement, the liquid ring pump requires no external suction line, the flow paths are realized by built-in channels and column. The liquid ring pump sucks the air bubbles out of the pulp that collect behind the impeller of the centrifugal pump. To becomes the annulus behind the pump impeller of the centrifugal pump connected to the suction slot of the liquid ring pump.
  • the pump impeller 2 of a centrifugal pump is on the pump shaft 1 arranged. This is also on the pump shaft 1 Impeller 3 of the liquid ring pump arranged. This rotates eccentric in a cylindrical space 4. With a Front side it is against a control disc 5, the one Has suction slot 6 and a pressure slot 7. When rotating of the impeller 3 forms on the circumference of the space 4 the liquid ring. Because the volume is between each Wings of the impeller 3 through the liquid ring is limited due to the eccentric arrangement during of the rotation changes, one arranged in the figure below Gas amount compressed upwards to a smaller volume and then leaves the pump through the pressure slot 7. It is sucked in with solid particles, especially paper fibers enriched air from the centrifugal pump the suction slot 6.
  • the shaft 1 is against the housing 8 by a mechanical seal 9 sealed, the flushing liquid through a channel 10, especially rinse water is supplied.
  • the impeller 3 On the control disc 5 opposite end face is the impeller 3 provided with a raised wall 11, the 8 directed surface with grooves running from the inside to the outside 12 is provided. These grooves are in particular spiral and cause a pumping action from the inside out the flushing liquid entering the mechanical seal 9 at 10 and for paper fibers that may have penetrated at this point.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Structures Of Non-Positive Displacement Pumps (AREA)
  • Applications Or Details Of Rotary Compressors (AREA)
  • Fluid-Pressure Circuits (AREA)

Abstract

Die Flüssigkeitsringpumpe mit einem Flügelrad, mit einer axialen Stirnseite des Flügelrades (3) angeordneten Steuerscheibe (5) mit Öffnungen (6, 7) zum Zu- und Abführen des Fördergases zeichnet sich dadurch aus, daß sie in einer ringförmigen geschlossenen Stirnwand (11) des Flügelrades (3) eine Nut (12) aufweist, die eine Pumpwirkung von innen nach außen für Spülflüssigkeit einer Gleitringdichtung (9) und eingedrungene Feststoffteilchen erzeugt. <IMAGE>

Description

Die Erfindung betrifft eine Flüssigkeitsringpumpe mit einem Flügelrad, das in einem zylindrischen Hohlraum eines Gehäuses exzentrisch rotiert, mit einer an einer axialen Stirnseite des Flügelrades angeordneten Steuerscheibe, die Öffnungen zum Zu- und Abführen des Fördergases aufweist, wobei das Flügelrad auf der anderen Stirnseite eine ringförmige geschlossene Stirnwand aufweist, und mit einer auf dieser anderen Seite angeordneten, mit Spülflüssigkeit beaufschlagten Gleitringdichtung.
In der Papier- und Zellstoffindustrie fördern spezielle große Zentrifugalpumpen den Papierbrei aus einem Standbehälter zur weiteren Verarbeitung. Der Papierbrei liegt in unterschiedlicher Konsistenz mit einem hohen Feststoffanteil vor. Die an den Fasern haftenden Luftblasen werden in der Pumpe aufgrund der großen Druckdifferenz abgeschieden. Entlang der Schaufeln folgen sie dem niedrigen Druck bis hinter das Pumpenlaufrad, wo der niedrigste Druck vorliegt. Für einen störungsfreien Betrieb muß die Luft an dieser Stelle mit einer Vakuumpumpe abgepumpt werden. Zu diesem Zweck wird in dem klassischen Entgasungssystem als Hilfsaggregat eine Flüssigkeitsringpumpe verwendet. Die Flüssigkeitsringpumpe saugt die Luft ab; gleichzeitig nimmt sie aus dem Gleitringdichtungsraum das Spülwasser auf.
Zusammen mit den Luftblasen und dem Spülwasser gelangen auch Partikel des Papierbreis in den Saugstutzen der Flüssigkeitsringpumpe. Das gesamte angesaugte Medium, inklusive der Papierfasern, wird durch die Flüssigkeitsringpumpe gefördert und über den Druckstutzen abgeführt. Bei dem Fördervorgang durch die Flüssigkeitsringpumpe können sich die Fasern an scharfen Kanten und engen Querschnitten festsetzen, was zu Ausfällen und Betriebsstörungen führt. Zur Vermeidung derartiger Zwischenfälle wird beim Stand der Technik für die Flüssigkeitsringpumpe eine Sonderkonstruktion mit vergrößerten Spalten eingesetzt. Die vergrößerten Axialspalte befinden sich beidseitig des rotierenden Flügelrades, d.h. auf der Radvorderseite hin zur Steuerscheibe und auf der Radrückseite hin zum Gehäuse. Diese vergrößerten Axialspalte verringern zwar die Gefahr der Faseransammlung auf der Rückseite des Flügelrades. Die größeren Axialspalte haben aber auch die Auswirkung, daß die vergrößerte innere Rückströmung die Förderdaten der Flüssigkeitsringpumpe stark verschlechtern. Dabei ist auch zu berücksichtigen, daß in der Flüssigkeitsringpumpe das Fördergas vom Ansaugdruck auf einen höheren Druck verdichtet wird. Aufgrund des Druckanstiegs in den Flügelradzellen während einer Umdrehung des Flügelrades herrscht im Flüssigkeitsring über den Umfang verteilt unter jedem Winkel ein anderer Druck. Diese Druckverteilung bewirkt auf der Rückseite des Flügelrades eine Querströmung, die aus einem Gemisch von Betriebsflüssigkeit und des zu fördernden Gases besteht. Dieses in der Querströmung enthaltene Gas gelangt zurück zur Saugseite und vermindert so das Ansaugvolumen der Flüssigkeitsringpumpe.
Um die Lebensdauer der Gleitringdichtung zu verlängern, wird diese einer Fremdspülung ausgesetzt. Die Spülflüssigkeit, die für eine störungsfreie Funktion der Gleitringdichtung erforderlich ist, wird von der Flüssigkeitsringpumpe aufgrund der vorliegenden Druckdifferenz abgesaugt. Die sich ansammelnde Flüssigkeit bildet dabei den Flüssigkeitsring der Flüssigkeitsringpumpe. Vom Druckschlitz der Flüssigkeitsringpumpe wird das verdichtete Fördermedium über eine Druckleitung nach außen abgeführt. Das Medium kann an einer geeigneten Stelle in den Prozeß zurückgeführt werden. Die Versorgung der Flüssigkeitsringpumpe mit der Betriebsflüssigkeit, insbesondere dem Spülwasser der Gleitringdichtung ist aber nicht bei allen Betriebsweisen der Flüssigkeitsringpumpe sichergestellt. Insbesondere bei niedrigen Drehzahlen bildet sich in der Flüssigkeitsringpumpe nicht sofort ein stabiler Flüssigkeitsring aus.
Die Erfindung geht aus von einer Pumpe der eingangs genannten Art (DE 42 29 017 A1).
Die Aufgabe der Erfindung besteht in der Schaffung einer Flüssigkeitsringpumpe, bei der auch bei niedriger Drehzahl die Bildung eine ausreichenden Flüssigkeitsringes sichergestellt ist und mit der auch Feststoffteilchen enthaltende Gase zuverlässig gepumpt werden können.
Die erfindungsgemäße Lösung besteht darin, daß in der Stirnwand mindestens eine bogenförmig radial gekrümmte zum Umfang des Flügelrades gerichtete Nut vorgesehen ist, die, entgegen Rotationsrichtung gesehen, von innen in Richtung zum Umfang des Flügelrades verläuft.
Diese Nut ist also so ausgerichtet, daß während der Rotation des Flügelrades eine nach außen gerichtete Bewegung innerhalb der Nut stattfindet. Die Tiefe dieser Nut wird dabei so gewählt, daß die im Gas enthaltenen Feststoffe, also insbesondere die Papierfasern, nach außen, d.h. zurück in den Flüssigkeitsring wegtransportiert werden. Durch die nach außen gerichtete Nut und die dadurch bewirkte Pumpwirkung wird auch das Spülwasser der Gleitringdichtung nach außen bewegt, wodurch die Bildung des Flüssigkeitsringes auch bei niedrigen Umdrehungszahlen bewirkt wird. Außerdem wird durch diese Pump- bzw. Spülbewegung durch die Nut die Förderung der Feststoffpartikel, insbesondere die Papierfasern nach außen unterstützt. Die Nut hat also den positiven Effekt, daß sie eine gezielte Strömungsrichtung in dem Axialspalt zwischen Flügelrad und Gehäuse bewirkt. Aufgrund dieser Förderwirkung wird auch bei geringen Druckdifferenzen die Flüssigkeitsringstufe sicher mit Flüssigkeit, insbesondere mit Wasser versorgt. Dadurch hat sie immer eine ausreichend große Menge an Betriebsflüssigkeit. Der Axialspalt hinter dem Flügelrad kann enger ausgeführt werden, wodurch die inneren Rückströmungen in der Flüssigkeitsringpumpe reduziert werden. Dies führt zu einer Verbesserung der Förderdaten und zur Erhöhung der Betriebssicherheit. Die in der oben genannten Querströmung enthaltene Betriebsflüssigkeit ist bei dem Einsatz der Flüssigkeitsringpumpe zum Entgasen von Papierbrei aufgrund des Kontaktes mit dem Fördermedium mit Fasern aus dem Papierbrei angereichert. Diese Fasern können sich in dem Axialspalt auf der Radrückseite nicht mehr festsetzen und zu Störungen der Funktionsweise führen.
Wenn die erfindungsgemäße Flüssigkeitsringpumpe in Kombination mit einer Zentrifugalpumpe verwendet werden soll, insbesondere zum Pumpen von Papierbrei, ist zweckmäßigerweise vorgesehen, daß das Flügelrad auf der Pumpenwelle der Zentrifugalpumpe angeordnet ist. Dadurch wird durch eine kompaktere Konstruktion das Pumpenaggregat vereinfacht. Die für die störungsfreie Funktion notwendige Flüssigkeitsringpumpe ist dann in die Gesamtkonstruktion integriert. Bei einer dieser Lösungen wird die Flüssigkeitsringpumpe auf der Pumpenwelle hinter der Zentrifugalpumpe angeordnet. Der Vorteil ist offensichtlich, da die Integration der Flüssigkeitsringpumpe nur zwei zusätzliche Hauptbauteile erfordert. Damit diese konstruktive Ausführung aber zuverlässig funktioniert, sind verschiedene konstruktive Details zu berücksichtigen. So wird die Steuerscheibe ohne Ventilkonstruktion für den Druckschlitz ausgeführt. Das sogenannte eingebaute Druckverhältnis, das sich aus der Größe des Druckschlitzes ergibt, gewährleistet über einen großen Ansaugdruckbereich akzeptable Förderströme. Da die Flüssigkeitsringpumpe auf der gemeinsamen Pumpenwelle angeordnet ist, benötigt sie dann keine eigene Wellenabdichtung. Durch die kompakte Anordnung benötigt die Flüssigkeitsringpumpe keine äußere Saugleitung, die Strömungswege werden durch eingebaute Kanäle und Spalte realisiert. Die Flüssigkeitsringpumpe saugt die Luftblasen aus dem Papierbrei, die sich hinter dem Laufrad der Zentrifugalpumpe sammeln, ab. Dazu wird der Ringraum hinter dem Pumpenlaufrad der Zentrifugalpumpe mit dem Saugschlitz der Flüssigkeitsringpumpe verbunden.
Die Erfindung wird im folgenden anhand einer vorteilhaften Ausführungsform unter Bezugnahme auf die beigefügte Zeichnung beschrieben, die die erfindungsgemäße Flüssigkeitsringpumpe im Querschnitt zeigt.
Auf der Pumpenwelle 1 ist das Pumpenlaufrad 2 einer Zentrifugalpumpe angeordnet. Ebenfalls auf der Pumpenwelle 1 ist das Flügelrad 3 der Flüssigkeitsringpumpe angeordnet. Dieses rotiert exzentrisch in einem zylindrischen Raum 4. Mit einer Stirnseite liegt es an einer Steuerscheibe 5 an, die einen Saugschlitz 6 und einen Druckschlitz 7 aufweist. Bei der Rotation des Flügelrades 3 bildet sich am Umfang des Raums 4 der Flüssigkeitsring. Da sich das Volumen zwischen den einzelnen Flügeln des Flügelrades 3, das durch den Flüssigkeitsring begrenzt wird, aufgrund der exzentrischen Anordnung während der Rotation ändert, wird eine in der Figur unten angeordnete Gasmenge nach oben hin auf ein kleineres Volumen komprimiert und verläßt dann die Pumpe durch den Druckschlitz 7. Angesaugt wird die mit Feststoffteilchen, insbesondere Papierfasern angereicherte Luft von der Zentrifugalpumpe durch den Saugschlitz 6.
Die Welle 1 ist gegen das Gehäuse 8 durch eine Gleitringdichtung 9 abgedichtet, der durch einen Kanal 10 Spülflüssigkeit, insbesondere Spülwasser zugeführt wird. An der der Steuerscheibe 5 gegenüberliegenden Stirnseite ist das Flügelrad 3 mit einer hochgezogenen Wand 11 versehen, deren zum Gehäuse 8 gerichtete Oberfläche mit von innen nach außen laufenden Nuten 12 versehen ist. Diese Nuten sind insbesondere spiralförmig und bewirken eine Pumpwirkung von innen nach außen für die bei 10 in die Gleitringdichtung 9 eintretende Spülflüssigkeit und für eventuell an dieser Stelle eingedrungene Papierfasern.

Claims (4)

  1. Flüssigkeitsringpumpe mit einem Flügelrad (3), das in einem zylindrischen Hohlraum eines Gehäuses (8) exzentrisch rotiert, mit einer an einer axialen Stirnseite des Flügelrades (3) angeordneten Steuerscheibe (5), die Öffnungen (6, 7) zum Zu- und Abführen des Fördergases aufweist, wobei das Flügelrad auf der anderen Stirnseite eine ringförmige geschlossene Stirnwand (11) aufweist, und mit einer auf dieser anderen Seite angeordneten, mit Spülflüssigkeit beaufschlagten Gleitringdichtung (9), dadurch gekennzeichnet, daß in der Stirnwand (11) mindestens eine bogenförmig radial gekrümmte zum Umfang des Flügelrades (3) gerichtete Nut (12) vorgesehen ist, die, entgegen der Rotationsrichtung gesehen, von innen in Richtung zum Umfang des Flügelrades (3) verläuft.
  2. Flüssigkeitsringpumpe nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Nut(en) (12) spiralförmig ausgebildet ist (sind).
  3. Flüssigkeitsringpumpe nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß eine mehrgängige spiralförmige Nut (12) vorgesehen ist.
  4. Flüssigkeitsringpumpe nach den Ansprüchen 1-3, dadurch gekennzeichnet, daß das Flügelrad (3) auf der Pumpenwelle (2) angeordnet ist.
EP01126117A 2001-11-02 2001-11-02 Flüssigkeitsringpumpe Expired - Lifetime EP1308626B1 (de)

Priority Applications (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
AT01126117T ATE269492T1 (de) 2001-11-02 2001-11-02 Flüssigkeitsringpumpe
DE50102618T DE50102618D1 (de) 2001-11-02 2001-11-02 Flüssigkeitsringpumpe
EP01126117A EP1308626B1 (de) 2001-11-02 2001-11-02 Flüssigkeitsringpumpe

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
EP01126117A EP1308626B1 (de) 2001-11-02 2001-11-02 Flüssigkeitsringpumpe

Publications (2)

Publication Number Publication Date
EP1308626A1 true EP1308626A1 (de) 2003-05-07
EP1308626B1 EP1308626B1 (de) 2004-06-16

Family

ID=8179151

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
EP01126117A Expired - Lifetime EP1308626B1 (de) 2001-11-02 2001-11-02 Flüssigkeitsringpumpe

Country Status (3)

Country Link
EP (1) EP1308626B1 (de)
AT (1) ATE269492T1 (de)
DE (1) DE50102618D1 (de)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103486045A (zh) * 2013-10-16 2014-01-01 宁波爱发科真空技术有限公司 罗茨泵机械密封的润滑结构

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US1781375A (en) * 1929-09-03 1930-11-11 Lucian F Easton Rotary air pump
GB1509661A (en) * 1976-02-11 1978-05-04 Grayden Pty Ltd P Water ring vacuum pumps
US5096396A (en) * 1991-03-05 1992-03-17 V. Q. Corporation Rotary apparatus having passageways to clean seal chambers
DE4229017A1 (de) * 1992-09-03 1994-03-10 Sihi Gmbh & Co Kg Flüssigkeitsringverdichter in Motorblock- oder Motorträgerausführung
US5615997A (en) * 1995-09-07 1997-04-01 Kvaerner Pulping Technologies Aktiebolag Pump for pumping fibrous pulp suspension

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US1781375A (en) * 1929-09-03 1930-11-11 Lucian F Easton Rotary air pump
GB1509661A (en) * 1976-02-11 1978-05-04 Grayden Pty Ltd P Water ring vacuum pumps
US5096396A (en) * 1991-03-05 1992-03-17 V. Q. Corporation Rotary apparatus having passageways to clean seal chambers
DE4229017A1 (de) * 1992-09-03 1994-03-10 Sihi Gmbh & Co Kg Flüssigkeitsringverdichter in Motorblock- oder Motorträgerausführung
US5615997A (en) * 1995-09-07 1997-04-01 Kvaerner Pulping Technologies Aktiebolag Pump for pumping fibrous pulp suspension

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103486045A (zh) * 2013-10-16 2014-01-01 宁波爱发科真空技术有限公司 罗茨泵机械密封的润滑结构
CN103486045B (zh) * 2013-10-16 2016-04-13 宁波爱发科真空技术有限公司 罗茨泵机械密封的润滑结构

Also Published As

Publication number Publication date
ATE269492T1 (de) 2004-07-15
DE50102618D1 (de) 2004-07-22
EP1308626B1 (de) 2004-06-16

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE69005510T2 (de) Pumpe um Gas von einer zu pumpenden Flüssigkeit abzutrennen.
DE2854656C2 (de) Kreiselpumpe mit einem Laufrad und zwei vorgeschalteten Axialrädern
DE4300368C2 (de) Elektrische Kraftstoffpumpe
DE69106631T2 (de) Drehpumpe.
DE19519799B4 (de) Kreiselpumpe
DE2361328C2 (de) Zentrifugalpumpe mit Gasabführung aus dem Laufrad
DE3400594A1 (de) Stroemungsmaschine
DE3728154A1 (de) Mehrstufige molekularpumpe
DE69102606T2 (de) Verfahren und Apparat zur Freisetzung von Gas aus einem Flüssigkeit/Feststoff-Gemisch.
DE69119183T3 (de) Kreiselpumpe mit Abdichtungsmitteln
WO2011079892A1 (de) Tauchpumpe
DE69114959T2 (de) Kombinierte Zentrifugal- und Vakuumpumpe.
AT501757B1 (de) Radiale dichtungsvorrichtung
DE69114232T2 (de) Zentrifugalpumpe.
WO1994005912A1 (de) Flügelzellenmaschine
DE2405655A1 (de) Pitot-kreiselpumpe mit geschlitzten einlasskanaelen im rotorgehaeuse
DE69716552T2 (de) Dichtung/lagervorrichtung
EP1308626B1 (de) Flüssigkeitsringpumpe
EP0171656B1 (de) Flüssigkeitsring-Verdichter
DE2051036A1 (de) Flüssigkeitspumpe, insbesondere Heizölpumpe
DE1528682B2 (de) Kreiselpumpenbausatz
EP0198936B1 (de) Mehrstufige Vakuumpumpe
WO2007045288A1 (de) Rotor für eine strömungsmaschine und eine strömungsmaschine
CH667891A5 (de) Abwasserfoerdereinrichtung.
DE3922417C2 (de)

Legal Events

Date Code Title Description
PUAI Public reference made under article 153(3) epc to a published international application that has entered the european phase

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009012

AK Designated contracting states

Designated state(s): AT BE CH CY DE DK ES FI FR GB GR IE IT LI LU MC NL PT SE TR

AX Request for extension of the european patent

Extension state: AL LT LV MK RO SI

17P Request for examination filed

Effective date: 20030522

GRAP Despatch of communication of intention to grant a patent

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNIGR1

AKX Designation fees paid

Designated state(s): AT BE CH CY DE DK ES FI FR GB GR IE IT LI LU MC NL PT SE TR

GRAS Grant fee paid

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNIGR3

GRAA (expected) grant

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009210

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: B1

Designated state(s): AT BE CH CY DE DK ES FI FR GB GR IE IT LI LU MC NL PT SE TR

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: IT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT;WARNING: LAPSES OF ITALIAN PATENTS WITH EFFECTIVE DATE BEFORE 2007 MAY HAVE OCCURRED AT ANY TIME BEFORE 2007. THE CORRECT EFFECTIVE DATE MAY BE DIFFERENT FROM THE ONE RECORDED.

Effective date: 20040616

Ref country code: FR

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20040616

Ref country code: IE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20040616

Ref country code: GB

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20040616

Ref country code: ES

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20040616

Ref country code: FI

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20040616

Ref country code: CY

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20040616

Ref country code: NL

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20040616

Ref country code: TR

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20040616

REG Reference to a national code

Ref country code: GB

Ref legal event code: FG4D

Free format text: NOT ENGLISH

REG Reference to a national code

Ref country code: CH

Ref legal event code: EP

REF Corresponds to:

Ref document number: 50102618

Country of ref document: DE

Date of ref document: 20040722

Kind code of ref document: P

REG Reference to a national code

Ref country code: IE

Ref legal event code: FG4D

Free format text: GERMAN

REG Reference to a national code

Ref country code: SE

Ref legal event code: TRGR

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: DK

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20040916

Ref country code: GR

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20040916

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: LU

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20041102

Ref country code: AT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20041102

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: MC

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20041130

Ref country code: BE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20041130

NLV1 Nl: lapsed or annulled due to failure to fulfill the requirements of art. 29p and 29m of the patents act
GBV Gb: ep patent (uk) treated as always having been void in accordance with gb section 77(7)/1977 [no translation filed]

Effective date: 20040616

REG Reference to a national code

Ref country code: IE

Ref legal event code: FD4D

PLBE No opposition filed within time limit

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009261

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: NO OPPOSITION FILED WITHIN TIME LIMIT

BERE Be: lapsed

Owner name: STERLING FLUID SYSTEMS (GERMANY) G.M.B.H.

Effective date: 20041130

26N No opposition filed

Effective date: 20050317

EN Fr: translation not filed
PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: CH

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20051130

Ref country code: LI

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20051130

REG Reference to a national code

Ref country code: CH

Ref legal event code: PL

BERE Be: lapsed

Owner name: *STERLING FLUID SYSTEMS (GERMANY) G.M.B.H.

Effective date: 20041130

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: PT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20041116

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: SE

Payment date: 20091120

Year of fee payment: 9

REG Reference to a national code

Ref country code: SE

Ref legal event code: EUG

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: SE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20101103

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: DE

Payment date: 20201127

Year of fee payment: 20

REG Reference to a national code

Ref country code: DE

Ref legal event code: R071

Ref document number: 50102618

Country of ref document: DE