EP1292960B1 - Verfahren zum öffnen der schaltstrecke einer vakuumschaltröhre - Google Patents

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EP1292960B1 EP01944974A EP01944974A EP1292960B1 EP 1292960 B1 EP1292960 B1 EP 1292960B1 EP 01944974 A EP01944974 A EP 01944974A EP 01944974 A EP01944974 A EP 01944974A EP 1292960 B1 EP1292960 B1 EP 1292960B1
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Definitions

  • the invention is in the field of electrical switches and is to be used when operating vacuum interrupters that have two switch contact pieces movable relative to each other and where the breaking capacity is influenced improved the timing of the opening of the switching path shall be.
  • a drive linkage is provided for moving the movable switching contact piece, which is electrically guided outwards via a power supply bolt, which acts on the movable switching contact piece when switched on via a contact pressure spring and that when switched off - after a certain distance has been covered Acceleration path - the movable switch contact takes suddenly.
  • a power supply bolt which acts on the movable switching contact piece when switched on via a contact pressure spring and that when switched off - after a certain distance has been covered Acceleration path - the movable switch contact takes suddenly.
  • a contact piece separation speed of 2 m / s is reached after 0.8 ms.
  • the separation speed of the movable switching contact piece is essentially constant over the entire contact stroke, apart from the phase of the high initial acceleration and the strong braking when the full contact stroke is reached (DE 38 15 805 C2).
  • a high-voltage vacuum switch is also known, in which the contact stroke is divided into three sections (the switching stroke, a first step of the insulating stroke and a second step of the insulating stroke) by means of a special design of the vacuum interrupter.
  • the special structural design consists of the assignment of a potential ring to each contact piece and an axially displaceable arrangement of the housing of the vacuum interrupter relative to the fixed switching contact piece.
  • a vacuum interrupter for an operating voltage of is designed at least 12 kV and two in one housing relatively movable, via power supply bolts has switch contacts routed electrically to the outside (DE 38 15 805 C2), the invention is based on the object through a targeted intervention in the timing of the Switch-off characteristics continue to increase the breaking capacity improve.
  • the invention provides that the contact pieces in a first, the power cut serving phase of the separation movement at a first speed to a contact pitch of about 1/4 to 1/2 one given final distance and that the contact pieces in a second one, used for voltage insulation Phase of the separation movement at a second speed be brought to the specified final distance, the first speed greater than the second speed is.
  • the first speed is expediently at least three times the second speed.
  • the switch-off process by sequential succession of a first section with a fast switching speed and a second Section with a slow switching speed temporally in the functions "current extinguishing / extinguishing stroke” and "voltage isolating / insulating stroke" divided, the extinguishing stroke so to be selected is that the switching arc at the next zero current crossing safe within a time of 2 to 15 ms extinguished. Then the switching path on the dielectric necessary distance between the switch contact pieces opened.
  • the dielectric strengthening the switching path thus runs after the zero current crossing much faster than the increase in recurring Tension.
  • the dielectric strength is at The extinguishing stroke is always greater than that of the respective voltage level associated transient return voltage.
  • the adjustment of the dielectric field strength of the switching path to the network conditions, especially the lightning impulse withstand voltage, is then carried out by further increasing the contact stroke with greatly reduced speed.
  • vacuum interrupters those with radial field contacts or with magnetic field contacts provided and for an operating voltage of 12 up to 36 kV are dimensioned as Proven appropriately, according to which the first speed about 0.5 to 2 m / s and the second speed about 0.1 to 0.3 m / s.
  • the extinguishing stroke is about 3 to 5 mm and the total contact stroke is about 8 to 20 mm.
  • the extinguishing stroke is approximately 20 mm and the total contact stroke about 40 to 60 mm.
  • the two speeds when opening the switching path can be achieved in different ways. For example can attenuators in previously common drive mechanisms be inserted. An embodiment of this shows Figure 2. But you can also use the appropriate drive Design cams so that the movable Switch contact positively controlled by means of a cam becomes. Such a control is in principle the figures 1 and 2 of DE 27 02 962 A1. - A particularly useful one Possibility of generating the two speeds is seen in a further embodiment of the invention in that the two switch contacts move in opposite directions be, the one switch contact piece only during the first phase of the separation movement at the first speed and the other switching contact piece only during the second or also during the first and the second phase of the separation movement is moved at the second speed.
  • FIG. 1 shows a diagram, in which the switching stroke is shown over time.
  • the switching path is opened in two sections S1, S2, represented as straight lines with different slopes are.
  • the straight line S1 shows that the extinguishing stroke Lh is reached after a time t1, for example at a Separation speed of the contact pieces of 1 m / s and one Extinguishing stroke of 5 mm is 5 ms.
  • the straight line S2 shows that the final stroke Eh reaches t1 plus t2 after a time which, for example, at a separation speed of 0.2 m / s and a final stroke of 20 mm is approx. 100 ms.
  • FIG. 2 is a drive rod 1, which in no closer shown way to the movable contact piece of a vacuum interrupter is coupled, a switch-off spring 2 assigned, which - supported on a circuit board 3 - via a plate 4 acts on the drive rod 1.
  • the plate 4 is at the same time Part of a damping arrangement, to which a pot 5 and include an attenuator 6 disposed in the pot.
  • the plate 3 initially moves unimpeded into the pot 4 to a depth D1, the corresponds to the extinguishing stroke of the associated vacuum interrupter.
  • There the plate 4 meets the compressible one Attenuator 6, which increases the speed at which the Plunge plate 4 further into pot 5 until it is reached position D2, which corresponds to the final stroke of the vacuum interrupter, is reduced accordingly.

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  • High-Tension Arc-Extinguishing Switches Without Spraying Means (AREA)

Abstract

Zur Verbesserung des Ausschaltvermögens von Vakuumschaltröhren im Mittel- und Hochspannungsbereich werden die relativ zueinander bewegbaren Kontaktstücke in einer ersten Phase der Trennbewegung mit einer relativ hohen Geschwindigkeit auf etwa 1/4 bis 1/2 des vorgegebenen Endabstandes (Löschhub Eh) und in einer zweiten Phase (52) der Trennbewegung mit einer relativ kleinen Geschwindigkeit auf den vorgegebenen Endabstand (Isolierhub Eh) gebracht.

Description

Die Erfindung liegt auf dem Gebiet der elektrischen Schalter und ist beim Betrieb von Vakuumschaltröhren anzuwenden, die zwei relativ zueinander bewegbare Schaltkontaktstücke aufweisen und bei denen das Ausschaltvermögen durch Beeinflussung des zeitlichen Ablaufes der Öffnung der Schaltstrecke verbessert werden soll.
Bei elektrischen Schaltern, die als eigentliches Schaltelement eine Vakuumschaltröhre enthalten, ist zur Bewegung des bewegbaren, über einen Stromzuführungsbolzen elektrisch nach außen geführten Schaltkontaktstückes ein Antriebsgestänge vorgesehen, das beim Einschalten über eine Kontaktdruckfeder auf das bewegbare Schaltkontaktstück einwirkt und das beim Ausschalten - nach Zurücklegung eines gewissen Beschleunigungsweges - das bewegliche Schaltkontaktstück schlagartig mitnimmt. Um bei solchen, mit Radialfeld- oder Axialfeld-Kontaktstücken versehenen Vakuumschaltröhren die solchen Vakuumschaltröhren innewohnende hohe Abschaltleistung zu verstetigen, ist es bekannt, das bewegbare Schaltkontaktstück direkt nach der Kontakttrennung derart zu beeinflussen, dass nach spätestens 1,3 ms die Schaltstrecke um mindestens 1 mm geöffnet ist, also dem bewegbaren Schaltkontaktstück eine hohe Anfangsbeschleunigung zu geben. Es hat sich bei Radialfeldkontaktstücken als günstig erwiesen, wenn nach 0,8 ms eine Kontaktstücktrenngeschwindigkeit von 2 m/s erreicht wird. - Bei dieser bekannten Beeinflussung des zeitlichen Ablaufes der Öffnung der Schaltstrecke ist die Trenngeschwindigkeit des bewegbaren Schaltkontaktstückes über den gesamten Kontakthub im wesentlichen konstant, abgesehen von der Phase der hohen Anfangsbeschleunigung und der starken Abbremsung beim Erreichen des vollen Kontakthubes (DE 38 15 805 C2).
Es ist weiterhin ein Hochspannungs-Vakuum-Schalter bekannt, bei dem der Kontakthub mittels einer speziellen konstruktiven Gestaltung der Vakuumschaltröhre in drei als "Funktionsstufen" bezeichnete Abschnitte (den Schalthub, eine erste Stufe des Isolierhubes und eine zweite Stufe des Isolierhubes) unterteilt ist. Die spezielle konstruktive Gestaltung besteht in der Zuordnung von jeweils einem Potentialring zu jedem Kontaktstück und einer axial verschiebbaren Anordnung des Gehäuses der Vakuumschaltröhre gegenüber dem feststehenden Schaltkontaktstück. Diese Maßnahmen bewirken, dass sich die beiden Schaltkontaktstücke in der Aus-Stellung des beweglichen Schaltkontaktes im Feldschatten des jeweiligen Potentialringes befinden, wodurch das Isoliervermögen der Vakuumschaltröhre bei gegebenen Kontaktabstand verbessert wird (DE 195 19 078 A1).
Ausgehend von einem Verfahren zum Öffnen der Schaltstrecke einer Vakuumschaltröhre, die für eine Betriebsspannung von wenigstens 12 kV ausgelegt ist und die in einem Gehäuse zwei relativ zueinander bewegbare, über Stromzuführungsbolzen elektrisch nach außen geführte Schaltkontaktstücke aufweist (DE 38 15 805 C2), liegt der Erfindung die Aufgabe zu Grunde, durch einen gezielten Eingriff in den zeitlichen Ablauf der Ausschaltcharakteristik das Ausschaltvermögen weiter zu verbessern.
Zur Lösung dieser Aufgabe ist gemäß der Erfindung vorgesehen, dass die Kontaktstücke in einer ersten, der Stromlöschung dienenden Phase der Trennbewegung mit einer ersten Geschwindigkeit auf einen Kontaktabstand von etwa 1/4 bis 1/2 eines vorgegebenen Endabstandes gebracht werden und dass die Kontaktstücke in einer zweiten, der Spannungsisolierung dienenden Phase der Trennbewegung mit einer zweiten Geschwindigkeit auf den vorgegebenen Endabstand gebracht werden, wobei die erste Geschwindigkeit größer als die zweite Geschwindigkeit ist. Zweckmäßig beträgt die erste Geschwindigkeit wenigstens das Dreifache der zweiten Geschwindigkeit.
Bei einer derartigen Vorgehensweise wird der Ausschaltvorgang durch ein zeitliches Aufeinanderfolgen eines ersten Abschnittes mit einer schnellen Schaltgeschwindigkeit und eines zweiten Abschnittes mit einer langsamen Schaltgeschwindigkeit zeitlich in die Funktionen "Stromlöschen/Löschhub" und "Spannungsisolieren/Isolierhub" aufgeteilt, wobei der Löschhub so zu wählen ist, dass der Schaltlichtbogen beim nächsten Strom-Nulldurchgang innerhalb einer Zeit von 2 bis 15 ms sicher löscht. Anschließend wird die Schaltstrecke auf den dielektrisch notwendigen Abstand der Schaltkontaktstücke geöffnet. - Dieser Vorgehensweise liegt die Erkenntnis zu Grunde, dass einerseits das Ausschaltvermögen mit zunehmender Ausschaltgeschwindigkeit steigt und das andererseits - speziell bei Radialfeld-, aber auch bei Axialfeld-Kontakten - das Ausschaltvermögen um so höher ist, je kleiner der Schalthub (Löschhub?) ist; dabei ist dem Schalthub durch die erforderliche dielektrische Festigkeit der Schaltstrecke eine Grenze nach unten gegeben. - Die Erfindung berücksichtigt weiterhin die Erkenntnis, dass beim Schaltvorgang die dielektrische Wiederverfestigung der üblichen Kontaktmaterialien, insbesondere von CuCr, d. h. das Wiedererreichen der im kalten Zustand gegebenen Spannungsfestigkeit, innerhalb weniger µs erfolgt, wobei für Mittelspannungs-Vakuumschaltröhren (≤ 36 kV) schon bei 2 mm Kontakthub (nach Strom-Nulldurchgang) dielektrische Festigkeiten oberhalb maximaler Wiederkehrspannungen (≥ 60 kV) erreicht werden. Die dielektrische Verfestigung der Schaltstrecke verläuft somit nach dem Strom-Nulldurchgang wesentlich schneller als der Anstieg der wiederkehrenden Spannung. Demzufolge ist die dielektrische Festigkeit bei Löschhub immer größer als die der jeweiligen Spannungsebene zugehörige transiente Wiederkehrspannung. - Die Anpassung der dielektrischen Feldfestigkeit der Schaltstrecke an die Netzbedingungen, insbesondere an die Blitzstoß-Spannungsfestigkeit, erfolgt anschließend durch weitere Erhöhung des Kontakthubes mit stark reduzierter Geschwindigkeit.
Die zeitliche Aufteilung des Schaltvorganges in einen Löschhub und einen Isolierhub mit unterschiedlicher Hubgeschwindigkeit und in der Regel auch unterschiedlicher Hublänge ist für Vakuumschaltröhren im Mittelspannungsbereich und im Hochspannungsbereich (</> 56 kV) verschieden zu wählen. Für Vakuumschaltröhren, die mit Radialfeldkontakten oder mit Magnetfeldkontakten versehen und für eine Betriebsspannung von 12 bis 36 kV ausgelegt sind, hat sich eine Dimensionierung als zweckmäßig erwiesen, gemäß der die erste Geschwindigkeit etwa 0,5 bis 2 m/s und die zweite Geschwindigkeit etwa 0,1 bis 0,3 m/s beträgt. Dabei beträgt der Löschhub etwa 3 bis 5 mm und der gesamte Kontakthub etwa 8 bis 20 mm.
Für Vakuumschaltröhren, die mit Axialmagnetfeld-Kontakten bestückt und für eine Betriebsspannung von mehr als 52 kV, beispielsweise 72 kV, ausgelegt sind, hat sich eine Dimensionierung als zweckmäßig erwiesen, gemäß der die erste Geschwindigkeit etwa 1 bis 3 m/s und die zweite Geschwindigkeit etwa 0,1 bis 0,3 m/s beträgt. Dabei beträgt der Löschhub etwa 20 mm und der gesamte Kontakthub etwa 40 bis 60 mm.
Die beiden Geschwindigkeiten beim Öffnen der Schaltstrecke können auf unterschiedliche Weise erreicht werden. Beispielsweise können in bisher übliche Antriebsmechanismen Dämpfungsglieder eingefügt werden. Ein Ausführungsbeispiel hierfür zeigt Figur 2. Man kann aber auch den Antrieb mittels entsprechender Kurvenscheiben so gestalten, dass der bewegbare Schaltkontakt mittels einer Kurvenscheibe zwangsgesteuert wird. Eine solche Steuerung ist prinzipiell den Figuren 1 und 2 der DE 27 02 962 A1 zu entnehmen. - Eine besonders zweckmäßige Möglichkeit für die Erzeugung der beiden Geschwindigkeiten wird in weiterer Ausgestaltung der Erfindung darin gesehen, dass die beiden Schaltkontaktstücke gegenläufig bewegt werden, wobei das eine Schaltkontaktstück nur während der ersten Phase der Trennbewegung mit der ersten Geschwindigkeit und das andere Schaltkontaktstück nur während der zweiten oder auch während der ersten und der zweiten Phase der Trennbewegung mit der zweiten Geschwindigkeit bewegt wird. Bei Vakuumschaltröhren für Mittelspannung braucht so das schneller bewegte Kontaktstück nur einen Hub von 2 bis 5 mm zurückzulegen, während das langsamer bewegte Kontaktstück nur den weiteren Hub von etwa 6 bis 15 oder den gesamten Hub von 8 bis 20 mm zurücklegt. Bei Vakuumschaltröhren für Hochspannungszwecke braucht das schneller bewegte Kontaktstück nur den Löschhub von etwa 10 bis 20 mm und das langsamer bewegte Kontaktstück den weiteren Hub von 20 bis 40 mm zurückzulegen, so dass sich ein Gesamthub von 40 bis 60 mm ergibt. - Eine Vakuumschaltröhre mit zwei gegenläufig bewegbaren Kontaktstücken ist an sich aus der US 4,901,251 A1 bekannt.
Zur Erläuterung des neuen Verfahrens zeigt Figur 1 ein Diagramm, in dem der Schalthub über der Zeit dargestellt ist.
Die Öffnung der Schaltstrecke erfolgt in zwei Abschnitten S1, S2, die als Geraden mit unterschiedlicher Steigung dargestellt sind. Die Gerade S1 verdeutlicht, dass der Löschhub Lh nach einer Zeit t1 erreicht wird, die beispielsweise bei einer Trenngeschwindigkeit der Kontaktstücke von 1 m/s und einem Löschhub von 5 mm 5 ms beträgt. - Die Gerade S2 verdeutlicht, dass der Endhub Eh nach einer Zeit t1 plus t2 erreicht wird, die beispielsweise bei einer Trenngeschwindigkeit von 0,2 m/s und einem Endhub von 20 mm ca. 100 ms beträgt.
Gemäß Figur 2 ist einer Antriebsstange 1, die in nicht näher dargestellter Weise an das bewegbare Kontaktstück einer Vakuumschaltröhre angekoppelt ist, eine Ausschaltfeder 2 zugeordnet, die - abgestützt an einer Platine 3 - über eine Platte 4 auf die Antriebsstange 1 einwirkt. Die Platte 4 ist zugleich Teil einer Dämpfungsanordnung, zu der weiterhin ein Topf 5 und ein in dem Topf angeordnetes Dämpfungsglied 6 gehören. Bei einer Ausschaltbewegung bewegt sich die Platte 3 zunächst ungehindert in den Topf 4 hinein bis zu einer Tiefe D1, die dem Löschhub der zugehörigen Vakuumschaltröhre entspricht. Dort trifft die Platte 4 auf das kompressibel ausgebildete Dämpfungsglied 6, wodurch die Geschwindigkeit, mit der die Platte 4 weiter in den Topf 5 eintaucht, bis zum Erreichen der Stellung D2, die dem Endhub der Vakuumschaltröhre entspricht, entsprechend vermindert ist.

Claims (6)

  1. Verfahren zum Öffnen der Schaltstrecke einer Vakuumschaltröhre, die für eine Betriebsspannung von wenigstens 12 kV ausgelegt ist und die in einem Gehäuse zwei relativ zueinander bewegbare, über Stromzuführungsbolzen elektrisch nach außen geführte Schaltkontaktstücke aufweist,
    dadurch gekennzeichnet, dass
    die Kontaktstücke in einer ersten, der Stromlöschung dienenden Phase (S1) der Trennbewegung mit einer ersten Geschwindigkeit auf einen Kontaktabstand (Lh) von etwa 1/4 bis 1/2 eines vorgegebenen Endabstandes gebracht werden und dass die Kontaktstücke in einer zweiten, der Spannungsisolierung dienenden Phase (S2) der Trennbewegung mit einer zweiten Geschwindigkeit auf den vorgegebenen Endabstand (Eh) gebracht werden, wobei die erste Geschwindigkeit größer als die zweite Geschwindigkeit ist.
  2. Verfahren nach Anspruch 1,
    dadurch gekennzeichnet, dass die erste Geschwindigkeit wenigstens das Dreifache der zweiten Geschwindigkeit beträgt.
  3. Verfahren nach Anspruch 2 für Vakuumschaltröhren, die mit Radialfeldkontakten versehen und für eine Betriebsspannung von 12 bis 36 kV ausgelegt sind,
    dadurch gekennzeichnet, dass die erste Geschwindigkeit etwa 0,5 bis 2 m/s und die zweite Geschwindigkeit etwa 0,1 bis 0,3 m/s beträgt.
  4. Verfahren nach Anspruch 2 für Vakuumschaltröhren, die mit Axialmagnetfeld-Kontakten bestückt und für eine Betriebsspannung von mehr als 52 kV ausgelegt sind,
    dadurch gekennzeichnet, dass die erste Geschwindigkeit etwa 1 bis 3 m/s und die zweite Geschwindigkeit etwa 0,1 bis 0,3 m/s beträgt.
  5. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 4,
    dadurch gekennzeichnet, dass die Trennbewegung durch Bewegung eines der beiden Schaltkontaktstücke ausgeführt wird, wobei zur Realisierung der zweiten Phase der Trennbewegung auf das Antriebssystem für die Bewegung des Schaltkontaktstückes Dämpfungskräfte (5) einwirken.
  6. Verfahren nach Anspruch 4,
    dadurch gekennzeichnet, dass die beiden Schaltkontaktstücke gegenläufig bewegt werden, wobei das eine Schaltkontaktstück nur während der ersten Phase der Trennbewegung mit der ersten Geschwindigkeit und das andere Schaltkontaktstück während der ersten und der zweiten Phase der Trennbewegung mit der zweiten Geschwindigkeit bewegt wird.
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