EP1280586A1 - Corde synthetique composite pour raquette de tennis - Google Patents

Corde synthetique composite pour raquette de tennis

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EP1280586A1
EP1280586A1 EP01931801A EP01931801A EP1280586A1 EP 1280586 A1 EP1280586 A1 EP 1280586A1 EP 01931801 A EP01931801 A EP 01931801A EP 01931801 A EP01931801 A EP 01931801A EP 1280586 A1 EP1280586 A1 EP 1280586A1
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binder
rope
monofilaments
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polyurethane
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Cousin Biotech SAS
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    • D—TEXTILES; PAPER
    • D07—ROPES; CABLES OTHER THAN ELECTRIC
    • D07B—ROPES OR CABLES IN GENERAL
    • D07B1/00—Constructional features of ropes or cables
    • D07B1/02—Ropes built-up from fibrous or filamentary material, e.g. of vegetable origin, of animal origin, regenerated cellulose, plastics
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A63—SPORTS; GAMES; AMUSEMENTS
    • A63B—APPARATUS FOR PHYSICAL TRAINING, GYMNASTICS, SWIMMING, CLIMBING, OR FENCING; BALL GAMES; TRAINING EQUIPMENT
    • A63B51/00—Stringing tennis, badminton or like rackets; Strings therefor; Maintenance of racket strings
    • A63B51/02—Strings; String substitutes; Products applied on strings, e.g. for protection against humidity or wear

Definitions

  • the present invention relates to a composite synthetic rope, intended in particular, but not exclusively, for the stringing of tennis rackets.
  • Composite synthetic strings are already known.
  • FR-A-2 491 098 a synthetic cord with two components is described: polyamide multifilament yarns and polyurethane, the multifilaments being integrated in a polyurethane matrix.
  • the polyurethane binder whose elastic behavior is much higher than that of polyamide, allows to obtain with a particular structure of the rope, a high breaking strength and a medium hardness resulting in a rapid return of the rope in its initial position after the impact of a bullet.
  • the object of the present invention is to use this advantage and to considerably lengthen the life of tennis strings, even when used with rackets with a rigid frame, by presenting an original appearance.
  • the synthetic composite cord in particular for tennis rackets, comprising strands of a first synthetic material and a binder of a second synthetic material permeating at heart, joining and covering said strands, wound in a spiral, the point of melting of the binder being less than that of the threads and its very much elasticity, said threads being made up of multifilaments, is characterized in that at least one monofilament with two flat sides is placed in the center of the rope, the latter undergoing bending under tension after its formation.
  • the cord is characterized in that the oblong monofilament appears as a contrasting spiral through the transparent binder.
  • a single flat central monofilament thread is sufficient to achieve the desired effect.
  • the central monofilament (s) are oblong monofilaments with very high tenacity, the section of which is of generally rectangular shape with rounded edges. They constitute in a way a soul of the rope.
  • the central monofilament (or a bundle of multifilaments) can be colored to increase the light effect of iridescence. It is also possible to color the polyurethane or binder in the mass.
  • the rope according to the invention is composed of polyurethane 1, forming the matrix of the rope and permeating and surrounding the multifilaments and the monofilaments.
  • the polyurethane is found between the multifilaments 2, and the central monofilaments 3 thus constitutes a homogeneous whole. It also constitutes the bark 4 or outer envelope layer of the cord.
  • 3 oblong monofilaments which, in the example shown, are two in number. But in any case, the monofilaments 3 are joined to multifilaments 2 by the polyurethane matrix.
  • Monofilaments 3 also support dynamic rope work.
  • the rope according to the invention which is also stiffened by the presence of monofilaments, is easier to string.
  • the multifilaments 2, as well as the monofilaments 3, consist of polyamide known under the designation "nylon 6.6", whose shore hardness “D” is 85, or other polyamides and copolyamides.
  • the manufacturing process by twisting such a rope is conventional, that is to say it consists in coating monofilaments and multifilaments before twisting and then twisting them with a twist rate of 50 to 200 turns / meter, the rope being, after twisting and evaporation of the solvent, passed through a contour regularization and evacuation of excess polyurethane. After which, a flexion is exerted on the rope under tension, which produces delamination and makes the central monofilaments appear through the polyurethane.
  • the coils of multifilaments, of oblong monofilaments and are mounted on a turntable on which the threads are coated with a polyurethane solution.
  • the wires pass through an oven which evaporates the solvent and pre-polymerizes the polyurethane. Then the wires are wound in a ring and the binder is definitively polymerized in an oven. After which a pull is exerted on the wire to obtain the desired effect.
  • the rope can thus be built in a single operation and without repeats.
  • the bending under tension exerted on the rope causes a delamination which makes that the spiral of the central monofilaments appears as a helix through transparent polyurethane.
  • the pitch of the spiral is a function of the twisting.
  • the rope shown in Figure 1 has a diameter of 1.30mm and has a breaking strength greater than 80 daN. Its elongation at break is around 25%, and its mass 1.5 grams per meter. It consists of two oblong monofilaments of 2,200 decitex which, during twisting are wound in a spiral, and four multifilament threads including 140 filaments each whose diameter is 28 microns. All of the wires are twisted at the rate of 80 turns / meter.
  • the multifilaments and monofilaments are made of polyamide, this material can be replaced by any other synthetic material having good dynamic characteristics, such as polyester, for example.
  • the central monofilament threads can be of any cross section provided that they have two flat sides so that the contact between the two threads can be made on a non-point surface.

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Abstract

Corde composite synthétique notamment pour raquette de tennis. Selon l'invention, la corde est composée de monofilaments centraux (3), entourés par des fils multifilaments (2), l'ensemble étant imprégné et recouvert par du polyuréthane (1) et subit une flexion sous traction après sa formation. Applications: cordes de tennis à aspect nouveau, présentant une longue durée de vie et une réaction vive sous impact d'une balle.

Description

CORDE SYNTHETIQUE COMPOSITE POUR RAQUETTE DE TENNIS
La présente invention a pour objet une corde synthétique composite, destinée en particulier, mais non exclusivement, au cordage de raquettes de tennis.
On connaît déjà des cordes synthétiques composites. Dans FR-A-2 491 098, est décrite une corde synthétique à deux composants : des fils multifilaments de polyamide et du polyurethane, les multifilaments étant intégrés dans une matrice de polyurethane. Le liant de polyurethane, dont le comportement élastique est très supérieur à celui du polyamide, permet d'obtenir avec une structure particulière de la corde, une résistance à la rupture élevée et une dureté moyenne se traduisant par un retour rapide de la corde dans sa position initiale après l'impact d'une balle.
La présente invention a pour objet d'utiliser cet avantage et d'allonger considérablement la durée de vie des cordages de tennis, même employés avec des raquettes à cadre rigide, en présentant un aspect original.
Selon la présente invention, la corde composite synthétique, notamment pour raquette de tennis, comprenant des fils d'une première matière synthétique et un liant en une seconde matière synthétique imprégnant à cœur, réunissant et recouvrant lesdits fils, enroulés en spirale, le point de fusion du liant étant inférieur à celui des fils et son élasticité très supérieure, lesdits fils étant constitués de multifilaments, est caractérisée en ce qu ' au moins un monofilament à deux côtés plats est disposé au centre de la corde, celle-ci subissant une flexion sous traction après sa formation. Selon une autre caractéristique de l'invention, la corde est caractérisée en ce que le monofilament oblong apparaît comme une spirale contrastée à travers le liant transparent.
Un seul fil monofilament central plat est suffisant pour obtenir l'effet désiré. De préférence, le ou les monofilaments centraux sont des monofilaments oblongs à très haute ténacité, dont la section est de forme générale rectangulaire à bords arrondis. Ils constituent en quelque sorte une âme de la corde. On peut également prévoir quelques petits monofilaments disposés à la périphérie de la corde pour résister à l'abrasion. Le monofilament central (ou un faisceau de multifilaments) peut être coloré pour accroître l'effet lumineux d'irisation. Il est également possible de colorer le polyurethane ou liant dans la masse.
D ' autres caractéristiques et avantages de 1 ' invention apparaîtront au cours de la description qui va suivre d'un mode particulier de réalisation, donné uniquement à titre d'exemple non limitatif, en regard des dessins qui représentent :
- la figure 1, une section transversale d'une corde selon la présente invention.
- la figure 2, une vue d'une corde selon l'invention.
Sur la figure 1, on voit que la corde selon l'invention est composée de polyurethane 1, formant la matrice de la corde et imprégnant et entourant les multifilaments et les monofilaments. Le polyurethane se trouve entre les multifilaments 2, et les monofilaments centraux 3 constitue ainsi un ensemble homogène. Il constitue également l'écorce 4 ou couche enveloppe extérieure de la corde. À l'intérieur de la matrice des multifilaments sont répartis, au centre de la masse de ceux-ci, des monofilaments 3 oblongs qui, dans l'exemple représenté, sont au nombre de deux. Mais dans tous les cas, les monofilaments 3 sont solidarisés avec les multifilaments 2 par la matrice de polyurethane.
Les monofilaments 3 prennent également en charge le travail dynamique de la corde. La corde selon l'invention, par ailleurs rigidifiée par la présence de monofilaments , est plus facile à corder.
Les multifilaments 2 , de même que les monofilaments 3 , sont constitués par du polyamide connu sous la désignation "nylon 6.6", dont la dureté shore "D" est de 85, ou autres polyamides et copolyamides .
Le procédé de fabrication par retordage d'une telle corde est classique c'est-à-dire qu'il consiste à enduire des monofilaments et des multifilaments avant retordage puis de les retordre avec un taux de torsion de 50 à 200 tours/mètre, la corde étant, après retordage et évaporation du solvant, passée à travers une filière de régularisation de contour et d'évacuation du polyurethane en excès. Après quoi, on exerce une flexion sous tension sur la corde ce qui produit une délamination et fait apparaître les monofilaments centraux à travers le polyurethane .
Les bobines de multifilaments, de monofilaments oblongs et sont montées sur un plateau tournant sur lequel les fils sont enduits par une solution de polyurethane. Les fils passent dans un four qui évapore le solvant et pré polymérise le polyurethane. Puis les fils sont moulinés dans un anneau et le liant est définitivement polymérise dans un four. Après quoi on exerce une traction sur le fil pour obtenir l'effet désiré. La corde peut ainsi être construite en une seule opération et sans reprises .
La flexion sous traction exercée sur la corde, par exemple au moyen d'un cabestan, ou par passage sur un axe ou dans une filière serrante, provoque un délaminage qui fait que la spirale des monofilaments centraux apparaît comme une hélice à travers le polyurethane transparent. Le pas de la spirale est fonction du retordage.
On a remarqué que les cordes selon 1 ' invention présentaient un son, lors de l'impact d'une balle analogue à celui du boyau naturel.
EXEMPLE :
La corde représentée sur la figure 1 est d'un diamètre de 1,30mm et présente une résistance à la rupture supérieure à 80 daN. Son allongement de rupture est de l'ordre de 25 %, et sa masse de 1,5 gramme par mètre. Elle se compose de deux monofilaments oblongs de 2.200 décitex qui, au cours du retordage sont enroulés en spirale, et de quatre fils multifilaments incluant 140 filaments chacun dont le diamètre est de 28 microns. L'ensemble des fils est retordu à raison de 80 tours/mètre.
Bien que, dans la description qui précède, les multifilaments et les monofilaments soient en polyamide, cette matière peut être remplacée par toute autre matière synthétique présentant de bonnes caractéristiques dynamiques, telle que du polyester, par exemple. Les fils monofilaments centraux peuvent être de section quelconque à condition de présenter deux côtés plats de manière à ce que le contact entre les deux fils puisse se faire sur une surface non ponctuelle.
Il va de soi que de nombreuses variantes peuvent être apportées, notamment par substitution de moyens techniquement équivalents sans pour autant sortir du cadre de 1 ' invention.

Claims

REVENDICATIONS
° Corde composite synthétique, notamment pour raquette de tennis, comprenant des fils (2) d'une première matière synthétique et un liant (1) en une seconde matière synthétique imprégnant à cœur, réunissant et recouvrant lesdits fils enroulés en spirale, le point de fusion du liant étant inférieur à celui des fils et son élasticité très supérieure, lesdits fils étant constitués de multifilaments, caractérisée en ce qu'au moins un monofilament (3), présentant deux côtés plats, est disposé au centre de la corde, celle-ci subissant, une flexion sous traction provoquant un délaminage.
° Corde composite selon la revendication 1, caractérisée en ce que le monofilament oblong (3) apparaît comme une spirale contrastée à travers le liant transparent et les multifilaments (2).
° Corde composite selon l'une des revendications 1 ou 2, caractérisée en ce que les monofilaments (3,) et les fils multifilaments (2) sont en polyamide, le liant étant constitué par du polyurethane.
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