EP1273542A1 - Einrichtung zum Transport von auf einer Auflage in einem Stapel aufeinanderliegenden Druckprodukten - Google Patents

Einrichtung zum Transport von auf einer Auflage in einem Stapel aufeinanderliegenden Druckprodukten Download PDF

Info

Publication number
EP1273542A1
EP1273542A1 EP01810666A EP01810666A EP1273542A1 EP 1273542 A1 EP1273542 A1 EP 1273542A1 EP 01810666 A EP01810666 A EP 01810666A EP 01810666 A EP01810666 A EP 01810666A EP 1273542 A1 EP1273542 A1 EP 1273542A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
support
stack
conveying
printed products
traction means
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
EP01810666A
Other languages
English (en)
French (fr)
Other versions
EP1273542B1 (de
Inventor
Thomas A. Plüss
Manfred Glauser
Rudolf Kyburz
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Grapha Holding AG
Original Assignee
Grapha Holding AG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Priority to AT01810666T priority Critical patent/ATE327959T1/de
Application filed by Grapha Holding AG filed Critical Grapha Holding AG
Priority to EP01810666A priority patent/EP1273542B1/de
Priority to DK01810666T priority patent/DK1273542T3/da
Priority to PT01810666T priority patent/PT1273542E/pt
Priority to DE50109963T priority patent/DE50109963D1/de
Priority to ES01810666T priority patent/ES2263576T3/es
Priority to US10/179,362 priority patent/US6692220B2/en
Priority to NO20023240A priority patent/NO324553B1/no
Publication of EP1273542A1 publication Critical patent/EP1273542A1/de
Application granted granted Critical
Publication of EP1273542B1 publication Critical patent/EP1273542B1/de
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H31/00—Pile receivers
    • B65H31/30—Arrangements for removing completed piles
    • B65H31/3081—Arrangements for removing completed piles by acting on edge of the pile for moving it along a surface, e.g. by pushing
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H2301/00—Handling processes for sheets or webs
    • B65H2301/40—Type of handling process
    • B65H2301/42—Piling, depiling, handling piles
    • B65H2301/422—Handling piles, sets or stacks of articles
    • B65H2301/4226—Delivering, advancing piles
    • B65H2301/42264—Delivering, advancing piles by moving the surface supporting the lowermost article of the pile, e.g. conveyor, carriage
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H2301/00—Handling processes for sheets or webs
    • B65H2301/40—Type of handling process
    • B65H2301/42—Piling, depiling, handling piles
    • B65H2301/422—Handling piles, sets or stacks of articles
    • B65H2301/4226—Delivering, advancing piles
    • B65H2301/42266—Delivering, advancing piles by acting on edge of the pile for moving it along a surface, e.g. pushing
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10S414/00—Material or article handling
    • Y10S414/10—Associated with forming or dispersing groups of intersupporting articles, e.g. stacking patterns
    • Y10S414/12—Associated with forming or dispersing groups of intersupporting articles, e.g. stacking patterns including means pressing against top or end of group

Definitions

  • the invention relates to a device for transporting on an edition in a stack of stacked printed products, those acting on the back of the stack, reversible pushing device one of the pad downstream, at least one by two pulleys revolving traction device having conveyor are fed.
  • Devices of this type are used, inter alia, for stacking printed products.
  • Printed products such as newspapers, magazines, brochures or the like, are used, which are then covered with a film, strapped or strapped.
  • stacker from Muller Martini Marketing AG with the designations "Forte”, “Pratico” or Rapido "are known.
  • the object of the invention is therefore to set up a device to create the type with which the stacks of printed products keeping the formation reliable and at least can be transported with approximately the same format.
  • this object is achieved in that the traction means, at least at the upstream end, has approximately the height of the support and forms a conveying plane with an approximately horizontal guide table adjoining on both sides.
  • the traction means at least at the upstream end, has approximately the height of the support and forms a conveying plane with an approximately horizontal guide table adjoining on both sides.
  • the guide table is set off from the support.
  • the conveyor is through a stack Support device accompanying the conveyor path on the front educated.
  • the traction device has a conveying direction inclined towards the end of the conveying the funding effect can be further optimized become.
  • the support device is advantageous with the Push device driven in a clocked manner, such that the Stack during transfer to the conveyor between Pushing device and support device is arranged, which prevents the printed products from moving in the stack can be.
  • the Support strips preferably on at least one side guide wall or sections forming, revolving around vertical axes Tension member attached.
  • the support is preferably on a table of a stacking device or a stacker and the printed products protrude laterally in the conveying direction, so that they are down on the table in the lower stack area tend.
  • a drive device of the conveyor device is expedient connected to a control device so that the Conveyor speed of the stack can be delayed or controlled can.
  • FIG. 1 to 10 show a device 1 for transporting printed products 3 lying loosely on top of one another on a support 2 in a stack 6, the support 2 being two parallel strips 4 which are attached to a turntable 5 of a non-visible stacker are.
  • This increase provided in the middle stack area enables reliable ejection of all the printed products 3 forming the stack 6 from the turntable 5 of the stacker.
  • an ejection device 7 serves as a vertical rod 8, which is moved between the strips 4 in the radial direction to the axis of the turntable 5 back and forth.
  • the support 2 is selected so high that the rod 8 is able to grasp the lowermost printed product 3 of the stack 6 and the lowermost printed products 3 of the stack 6 incline towards the turntable 5.
  • a rest position is shown, in which a finished stack 6 for further processing, respectively. is available for removal from the turntable 5.
  • a turntable 5 is connected to the turntable 5, which consists of a traction device 12 rotating around two deflecting rollers 10, 11 and an approximately horizontal guide table 13 adjoining on both sides.
  • the area of the traction means 12 which is effective for conveying is arranged at an incline and the guide table 13 is arranged at a distance from the upstream conveying end of the traction means 12, so that the area of the traction means 12 which is effective for conveying ends at the level of the guide table 13 (see also FIG. 2); Traction means 12 and guide table 13 form a conveyor or. Management.
  • the conveying device 9 consists of a supporting device 14 which takes over the stack 6 on the front viewed in the conveying direction and accompanies the stack 6 on a further section of the conveying path. That is, the stack 6 is guided between the pushing device 7 and the supporting device 14 when the conveying device 9 or the traction means 12 is reached. For this purpose, the stack is continuously taken over by the pushing and supporting devices 14, which are driven at approximately the same conveying speed.
  • the distance between the pushing device 7 and the supporting device 14 is adjustable.
  • the support device 14 consists of two, each acting on a front side edge of the stack 6 vertical support strips 14 which are attached to guide walls 16 rotating around vertical axes, the guide walls 16 consisting of one or more endless belts 17 and. Tension members are formed. The distance between two guide walls 16 can be adjusted accordingly on the basis of different formats.
  • Fig. 2 illustrates the device 1 in terms of arrangement and training in the starting position from a bird's eye view.
  • the stack 6 is displaced on the support 2 by the pushing device 7 and is located partially in the area of influence of the conveying device 9.
  • the stack 6 is held upright and in a constant format at the front by the two opposing support strips 15, both pushing device 7 as support device 14 have the same conveying speed.
  • 5 shows the situation of FIG. 4 in a projection plane and it can be seen from this that the lower region of the stack 6, which has partially left the support 2, also rests on the traction means 12 of the conveying device 9 and between the rod 8 the ejection device and the support strips 15 of the support device 14 is arranged.
  • 5 shows the stepless transition at the conveying end of the support 2 and the traction means 12 and its slight slope, at the end of which the guide table 13 ends.
  • FIG. 5 shows that the lower printed product area still on the support 2 tilts more to the side than in the front area, where there is a lower height between the traction means 12 and the guide table 13.
  • FIG. 6 illustrates the situation of FIG. 5 in a top view, where the stack 6 on the front has just been gripped by the support strips 15, ie the support strips 15 fastened to the circulating belts 17 run into the conveying path of a stack 6, so that you can support it at the front.
  • the support strips 15 or the support device 14 and the rod 8 of the pushing device 7 are synchronized with one another via a control (not shown) or can be adjusted depending on the format.
  • a control not shown
  • the conveying direction F behind the conveying device 9 there is a conveyor belt 18 for further transportation of the stacks 6.
  • the control device provided not only ensures the cyclical transport between the pusher device 7 and the support device 14, it is also set up for the gentle transfer of the stack 6 from the pusher device 7 by the support device 14, by the stack 6 preferably or continuously when the conveyor device 9 is reached - Braked or slowed down in its conveying speed.
  • the conveyor belt 18 is expediently controlled at the speed of the conveyor device 9. 7 and 8, the stack 6 of printed products 3 is in the effective area of the conveyor 9; the rod 8 has thus reached its end position and the conveyor device 9 takes over the lateral guidance and further transport.
  • the ejection device 7 is in the starting position and the stack 6 is further conveyed exclusively by the traction means 12 and the lateral guide walls 16 until it has left the conveying device 9.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Pile Receivers (AREA)
  • Separation, Sorting, Adjustment, Or Bending Of Sheets To Be Conveyed (AREA)
  • Supplying Of Containers To The Packaging Station (AREA)
  • Sheets, Magazines, And Separation Thereof (AREA)
  • Packaging Of Special Articles (AREA)

Abstract

Eine Einrichtung (1) zum Transport von auf einer Auflage (2) in einem Stapel (6) aufeinanderliegenden Druckprodukten (3) besteht aus einer auf die Rückseite des Stapels (6) einwirkenden, reversierbaren Stossvorrichtung (7), welcher eine Fördervorrichtung (9) taktsynchron nachgeschaltet ist, die ein zum Förderende hin geneigtes förderwirksames Zugmittel (12) aufweist und mit einem beidseits anschliessenden, etwa horizontalen Führungstisch (13) eine Förderebene bildet. <IMAGE>

Description

Die Erfindung betrifft eine Einrichtung zum Transport von auf einer Auflage in einem Stapel aufeinanderliegenden Druckprodukten, die mittels einer auf die Rückseite des Stapels einwirkenden, reversierbaren Stossvorrichtung einer der Auflage förderwirksam nachgeschalteten, wenigstens ein um zwei Umlenkrollen umlaufendes Zugmittel aufweisenden Fördervorrichtung zugeführt werden.
Einrichtungen dieser Art werden u.a. zum Stapeln von Druckprodukten resp. Druckerzeugnissen, wie beispielsweise Zeitungen, Zeitschriften, Broschuren oder dgl., eingesetzt, die anschliessend mit einer Folie umhüllt, umschnürt oder umreift werden.
Hierzu sind auch sog. Kreuzleger der Müller Martini Marketing AG mit der Bezeichnung "Forte", "Pratico" oder Rapido" bekannt.
Die mit hoher Geschwindigkeit aus dem Stapelbereich ausgestossenen Stapel aus lose aufeinanderliegenden Druckprodukten unterliegen beim Transport zur nächsten Verarbeitungsstation verschiedenen Einflüssen, die die Stapelformation verändern können, so dass sie nicht mehr zur Zufriedenheit bzw. nicht zureichend verarbeitbar sind.
Aufgabe der Erfindung ist es somit, eine Einrichtung der eingangs genannten Art zu schaffen, mit der die Stapel aus Druckprodukten unter Einhaltung der Formation zuverlässig und wenigstens annähernd formatkonstant transportierbar sind.
Erfindungsgemäss wird diese Aufgabe dadurch gelöst, dass das Zugmittel zumindest am stromaufwärtigen Ende etwa die Höhe der Auflage aufweist und eine mit einem beidseits anschliessenden, etwa horizontalen Führungstisch eine Förderebene bildet.
Durch diese Massnahme kann ein aus lose aufeinanderliegenden Druckprodukten gebildeter Stapel mit gleichmässiger Geschwindigkeitsverzögerung in eine anschliessende Verarbeitungsstation überführt werden, sodass unter den Druckprodukten keine Verschiebungen entstehen. Dabei kann die Förderebene von einer planen Fläche abweichen, beispielsweise gewölbt sein.
Zur Begünstigung der Förderwirkung durch das Zugmittel ist der Führungstisch gegenüber der Auflage abgesetzt angeordnet.
Damit der Stapel während dem Transport weitestgehend unverändert bleibt, ist die Fördervorrichtung durch eine den Stapel auf dem Förderweg an der Vorderseite begleitende Stützvorrichtung ausgebildet.
Wenn das Zugmittel eine zum Förderende hin geneigte Förderrichtung aufweist, kann die Förderwirkung weiter optimiert werden.
Für einen universellen Einsatz der Fördervorrichtung ist es günstig, wenn der Abstand zwischen Stossvorrichtung und Stützvorrichtung formatabhängig verstellbar ist.
Zu diesem Zweck ist die Stützvorrichtung vorteilhaft mit der Stossvorrichtung taktverbunden angetrieben, derart, dass der Stapel während dem Ueberführen an die Fördervorrichtung zwischen Stossvorrichtung und Stützvorrichtung angeordnet ist, wodurch ein Verschieben der Druckprodukte im Stapel verhindert werden kann.
Hierzu erweist es sich als günstig, wenn die Stützvorrichtung durch jeweils eine auf die vordere Seitenkante des Stapels einwirkende senkrechte Stützleiste ausgebildet ist.
Zur seitlichen Führung des Stapels in Förderrichtung sind die Stützleisten vorzugsweise an wenigstens einem seitliche Führungswände oder -abschnitte bildende, um senkrechte Achsen umlaufenden Zugorgan befestigt.
Zur Anpassung an die Formatgrösse der in einem Stapel vorkommenden Druckprodukte sind die Führungswände quer zur Förderrichtung verstellbar angeordnet.
Zur Veränderung der Förderwirkung und Förderlänge der Fördervorrichtung ist es zweckmässig, wenn die Neigung des förderwirksamen Bereichs des Zugmittels um eine quer zur Förderrichtung eines Stapels verlaufende Horizontalachse verstellbar ist.
Eine vorteilhafte Veränderung der Förderwirkung kann dadurch erzielt werden, wenn der Führungstisch höhenverstellbar ausgebildet ist.
Vorzugsweise ist die Auflage auf einem Tisch einer Stapelvorrichtung oder einem Kreuzleger angeordnet und die Druckprodukte überstehen in Förderrichtung die Auflage seitlich, so dass sie sich im unteren Stapelbereich nach unten auf den Tisch neigen.
Zweckmässigerweise ist eine Antriebsvorrichtung der Fördervorrichtung mit einer Steuervorrichtung verbunden, sodass die Fördergeschwindigkeit der Stapel verzögert bzw. gesteuert werden kann.
Anschliessend wird die Erfindung unter Bezugnahme auf die Zeichnung, auf die bezüglich aller in der Beschreibung nicht näher erwähnten Einzelheiten verwiesen wird, anhand eines Ausführungsbeispiels erläutert. In der Zeichnung zeigen:
Fig. 1
eine schematische, räumliche Darstellung der erfindungsgemässen Einrichtung im Anschluss an eine Stapelvorrichtung für Druckprodukte,
Fig. 2
eine Seitenansicht der in Fig. 1 dargestellten Einrichtung,
Fig. 3
eine Draufsicht auf die Einrichtung gemäss Fig. 2,
Fig. 4
eine räumliche Darstellung der Einrichtung beim Transport eines Stapels,
Fig. 5
eine Seitenansicht der in Fig. 4 gezeigten Situation,
Fig. 6
eine Draufsicht gemäss Fig. 5,
Fig. 7
eine Seitenansicht in der Endstellung der Stoss-vorrichtung,
Fig. 8
eine Draufsicht gemäss Fig. 7,
Fig. 9
eine räumliche Darstellung der Einrichtung vor Verlassen des Stapels,
Fig. 10
eine Seitenansicht der in Fig. 9 gezeigten Stellung und
Fig. 11
eine Draufsicht gemäss Fig. 10.
Die Fig. 1 bis 10 zeigen eine Einrichtung 1 zum Transport von auf einer Auflage 2 in einem Stapel 6 lose aufeinanderliegenden Druckprodukten 3, wobei es sich bei der Auflage 2 um zwei parallele Leisten 4 handelt, die auf einem Drehtisch 5 eines nicht ersichtlichen Kreuzlegers befestigt sind. Diese im mittleren Stapelbereich vorgesehene Erhöhung ermöglicht ein zuverlässiges Ausstossen aller den Stapel 6 bildenden Druckprodukte 3 vom Drehtisch 5 des Kreuzlegers. Als Ausstossvorrichtung 7 dient darstellungsgemäss ein senkrechter Stab 8, der zwischen den Leisten 4 in radialer Richtung zur Achse des Drehtisches 5 hin und zurück bewegt wird. Die Auflage 2 ist so hoch gewählt, dass der Stab 8 das unterste Druckprodukt 3 des Stapels 6 zu erfassen vermag und die untersten Druckprodukte 3 des Stapels 6 neigen sich gegen den Drehtisch 5.
In Fig. 1 ist eine Ruhestellung gezeigt, in welcher ein fertiger Stapel 6 zur weiteren Verarbeitung resp. zum Abtransport vom Drehtisch 5 bereitsteht.
In Förderrichtung F schliesst an den Drehtisch 5 eine Fördervorrichtung 9 an, die aus einem um zwei Umlenkrollen 10, 11 umlaufendes Zugmittel 12 und einem beidseits anschliessenden, etwa horizontalen Führungstisch 13 besteht. Zum Förderende hin ist der förderwirksame Bereich des Zugmittels 12 geneigt angeordnet und der Führungstisch 13 ist gegenüber dem stromaufwärtigen Förderende des Zugmittels 12 abgesetzt angeordnet, so dass der förderwirksame Bereich des Zugmittels 12 auf der Höhe des Führungstisches 13 endet (siehe auch Fig. 2); Zugmittel 12 und Führungstisch 13 bilden eine Förder- resp. Führungsebene. Weiterhin besteht die Fördervorrichtung 9 aus einer den Stapel 6 an der in Förderrichtung betrachtet Vorderseite stützend übernehmenden Stützvorrichtung 14, die den Stapel 6 auf einem weiteren Abschnitt des Förderweges begleitet. D.h., der Stapel 6 wird bei Erreichen der Fördervorrichtung 9 bzw. des Zugmittels 12 zwischen Stossvorrichtung 7 und Stützvorrichtung 14 geführt. Hierzu findet eine stufenlose Stapelübernahme durch die mit etwa gleicher Fördergeschwindigkeit angetriebenen Stoss- 7 und Stützvorrichtungen 14 statt.
Um unterschiedliche Formatgrössen der Druckprodukte 3 in Stapeln 6 transportieren zu können, ist der Abstand zwischen Stossvorrichtung 7 und Stützvorrichtung 14 verstellbar ausgebildet.
Die Stützvorrichtung 14 besteht aus zwei, auf jeweils eine vordere Seitenkante des Stapels 6 einwirkenden senkrechten Stützleisten 14, die an um senkrechte Achsen umlaufenden Führungswänden 16 befestigt sind, wobei die Führungswände 16 aus einem oder mehreren endlosen Bändern 17 resp. Zugorganen gebildet sind.
Der Abstand zwischen zwei Führungswänden 16 kann aufgrund unterschiedlicher Formate entsprechend verstellt werden.
Fig. 2 veranschaulicht die Einrichtung 1 hinsichtlich Anordnungweise und Ausbildung in der Ausgangslage aus der Vogelschau.
In Fig. 4 wird der Stapel 6 durch die Stossvorrichtung 7 auf der Auflage 2 verschoben und befindet sich teilweise im Einflussbereich der Fördervorrichtung 9. Dabei wird der Stapel 6 an der Vorderseite durch die beiden sich gegenüberliegenden Stützleisten 15 aufrecht und formatkonstant gehalten, wobei sowohl Stossvorrichtung 7 wie Stützvorrichtung 14 die gleiche Fördergeschwindigkeit aufweisen.
In Fig. 5 ist die Situation von Fig. 4 in einer Projektionsebene dargestellt und daraus entnehmbar, dass sich der untere Bereich des Stapels 6, der die Auflage 2 teilweise verlassen hat, auch auf dem Zugmittel 12 der Fördervorrichtung 9 aufliegt und zwischen dem Stab 8 der Ausstossvorrichtung und den Stützleisten 15 der Stützvorrichtung 14 angeordnet ist. Erkennbar ist aus Fig. 5 der stufenlose Uebergang am Förderende der Auflage 2 und des Zugmittels 12 sowie dessen leichtes Gefälle, an dessen Ende der Führungstisch 13 endet. Ist das Gefälle steiler, dann schneiden sich der förderwirksame Trum des Zugmittels 12 und der Führungstisch 13 auf dem Förderweg früher bzw. der Stapel 6 trifft früher auf dem Führungstisch 13 auf. Fig. 5 zeigt, dass der sich noch auf der Auflage 2 befindende untere Druckproduktebereich sich stärker zur Seite neigt als im vorderen Bereich, wo zwischen Zugmittel 12 und Führungstisch 13 eine geringere Höhe besteht.
Fig. 6 veranschaulicht die Situation von Fig. 5 in Draufsicht, wo soeben der Stapel 6 an der Vorderseite von den Stützleisten 15 erfasst worden ist, d.h. die an den umlaufenden Bändern 17 befestigten Stützleisten 15 laufen in den Förderweg eines Stapels 6 ein, so dass sie ihn an der Vorderseite stützen können. Hierzu sind die Stützleisten 15 bzw. die Stützvorrichtung 14 und der Stab 8 der Stossvorrichtung 7 über eine Steuerung (nicht ersichtlich) synchron zueinander abgestimmt bzw. formatabhängig verstellbar. In Förderrichtung F hinter der Fördervorrichtung 9 schliesst ein Transportband 18 zum Weitertransport der Stapel 6 an.
Die vorgesehene Steuervorrichtung sorgt nicht nur für den taktweisen Transport zwischen Stossvorrichtung 7 und Stützvorrichtung 14, sie ist auch zur sanften Uebernahme der Stapel 6 von der Stossvorrichtung 7 durch die Stützvorrichtung 14 eingerichtet, indem der Stapel 6 bei oder vor Erreichen der Fördervorrichtung 9 -vorzugsweise kontinuierlich- abgebremst bzw. in seiner Fördergeschwindigkeit verzögert werden kann. Das Transportband 18 ist zweckmässig mit der Geschwindigkeit der Fördervorrichtung 9 gesteuert.
In den Fig. 7 und 8 ist der Stapel 6 aus Druckprodukten 3 im Wirkbereich der Fördervorrichtung 9; der Stab 8 hat somit seine Endposition erreicht und die Fördervorrichtung 9 übernimmt die seitliche Führung und den Weitertransport.
Gemäss den Fig. 9 bis 11 befindet sich die Ausstossvorrichtung 7 in der Ausgangsstellung und der Stapel 6 wird ausschliesslich durch das Zugmittel 12 und die seitlichen Führungswände 16 weiter gefördert, bis es die Fördervorrichtung 9 verlassen hat.

Claims (14)

  1. Einrichtung (1) zum Transport von auf einer Auflage (2) in einem Stapel (6) aufeinanderliegenden Druckprodukten (3), die mittels einer auf die Rückseite des Stapels (6) einwirkenden, reversierbaren Stossvorrichtung (7) einer der Auflage (2) förderwirksam nachgeschalteten, wenigstens ein um zwei Umlenkrollen (10, 11) umlaufendes Zugmittel (12) aufweisenden Fördervorrichtung (9) zugeführt werden, dadurch gekennzeichnet, dass das Zugmittel (12) zumindest am stromaufwärtigen Ende etwa die Höhe der Auflage (2) aufweist und eine mit einem beidseits anschliessenden, etwa horizontalen Führungstisch (13) eine Förderebene bildet.
  2. Einrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das Zugmittel (12) eine zum Förderende hin geneigte Förderrichtung aufweist.
  3. Einrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass der Führungstisch (13) gegenüber der Auflage (2) abgesetzt angeordnet ist.
  4. Einrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass die Fördervorrichtung (9) durch eine den Stapel (6) auf dem Förderweg an der Vorderseite begleitende Stützvorrichtung (14) ausgebildet ist.
  5. Einrichtung nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass Stoss- (7) und Stützvorrichtung (14) gemeinsam geschwindigkeitsgesteuert sind.
  6. Einrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass der Abstand zwischen Stossvorrichtung (7) und Stützvorrichtung (14) formatabhängig verstellbar ist.
  7. Einrichtung nach einem der Ansprüche 4 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass die Stützvorrichtung (14) mit der Stossvorrichtung (7) taktverbunden angetrieben ist, derart, dass der Stapel (6) während dem Ueberführen an die Fördervorrichtung (9) zwischen Stossvorrichtung (7) und Stützvorrichtung (14) angeordnet ist.
  8. Einrichtung nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, dass die Stützvorrichtung (14) durch jeweils eine auf die vordere Seitenkante des Stapels (6) einwirkende senkrechte Stützleiste (15) gebildet ist.
  9. Einrichtung nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, dass die Stützleisten (15) jeweils an einem seitliche Führungswände (17) bildenden, um senkrechte Achsen umlaufenden Zugorgan (16) befestigt sind.
  10. Einrichtung nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, dass die Führungswände (17) quer zur Förderrichtung eines Stapels (6) verstellbar sind.
  11. Einrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 10, dadurch gekennzeichnet, dass die Neigung des förderwirksamen Bereichs des Zugmittels (12) um eine quer zur Förderrichtung (F) der Stapel (6) verlaufende Horizontalachse verstellbar ist.
  12. Einrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 11, dadurch gekennzeichnet, dass der Führungstisch (13) höhenverstellbar angeordnet ist.
  13. Einrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 12, dadurch gekennzeichnet, dass die Auflage (2) auf einem Tisch (5) einer Stapelvorrichtung angeordnet ist und die Druckprodukte (3) des Stapels (6) die Auflage (2) bezüglich Förderrichtung (F) seitlich überstehen.
  14. Einrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 13, dadurch gekennzeichnet, dass eine Antriebsvorrichtung der Fördervorrichtung (9) zur Steuerung der Fördergeschwindigkeit mit einer Steuervorrichtung verbunden ist.
EP01810666A 2001-07-05 2001-07-05 Einrichtung zum Transport von auf einer Auflage in einem Stapel aufeinanderliegenden Druckprodukten Expired - Lifetime EP1273542B1 (de)

Priority Applications (8)

Application Number Priority Date Filing Date Title
EP01810666A EP1273542B1 (de) 2001-07-05 2001-07-05 Einrichtung zum Transport von auf einer Auflage in einem Stapel aufeinanderliegenden Druckprodukten
DK01810666T DK1273542T3 (da) 2001-07-05 2001-07-05 Anordning til transport af trykprodukter, der ligger oven på hinanden i en stabel på et underlag
PT01810666T PT1273542E (pt) 2001-07-05 2001-07-05 Dispositivo para o transporte de produtos impressos, colocados em pilha, uns sobre os outros, num suporte
DE50109963T DE50109963D1 (de) 2001-07-05 2001-07-05 Einrichtung zum Transport von auf einer Auflage in einem Stapel aufeinanderliegenden Druckprodukten
AT01810666T ATE327959T1 (de) 2001-07-05 2001-07-05 Einrichtung zum transport von auf einer auflage in einem stapel aufeinanderliegenden druckprodukten
ES01810666T ES2263576T3 (es) 2001-07-05 2001-07-05 Sistema para el transporte de productos impresos apilados en una pila sobre un apoyo.
US10/179,362 US6692220B2 (en) 2001-07-05 2002-06-25 Device for transporting printed products placed in a stack on a support
NO20023240A NO324553B1 (no) 2001-07-05 2002-07-04 Transportinnretning for i en stabel pa hverandre liggende trykksaker

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
EP01810666A EP1273542B1 (de) 2001-07-05 2001-07-05 Einrichtung zum Transport von auf einer Auflage in einem Stapel aufeinanderliegenden Druckprodukten

Publications (2)

Publication Number Publication Date
EP1273542A1 true EP1273542A1 (de) 2003-01-08
EP1273542B1 EP1273542B1 (de) 2006-05-31

Family

ID=8184011

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
EP01810666A Expired - Lifetime EP1273542B1 (de) 2001-07-05 2001-07-05 Einrichtung zum Transport von auf einer Auflage in einem Stapel aufeinanderliegenden Druckprodukten

Country Status (8)

Country Link
US (1) US6692220B2 (de)
EP (1) EP1273542B1 (de)
AT (1) ATE327959T1 (de)
DE (1) DE50109963D1 (de)
DK (1) DK1273542T3 (de)
ES (1) ES2263576T3 (de)
NO (1) NO324553B1 (de)
PT (1) PT1273542E (de)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP2157038A1 (de) 2008-08-18 2010-02-24 Ferag AG Zwischenspeichervorrichtung und Stapelheinheit mit Zwischenspeichervorrichtung
CH710406A1 (de) * 2014-11-25 2016-05-31 Ferag Ag Vorrichtung zum Umreifen von Produktstapeln.

Families Citing this family (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
ES2303543T3 (es) * 2002-05-17 2008-08-16 Muller Martini Holding Ag Dispositivo para expulsar productos impresos apilados sobre una mesa de una caja de apilamiento.
DE10317948A1 (de) * 2003-04-17 2004-10-28 Gämmerler AG Handhabungssystem
US9181061B2 (en) * 2012-02-10 2015-11-10 Signode Industrial Group Llc Pusher assembly with dynamic width adjustment for stacker
DE102012204013A1 (de) * 2012-03-14 2013-09-19 Krones Aktiengesellschaft Verfahren und Vorrichtung zur Übergabe von Artikellagen zwischen benachbarten Modulen

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4457656A (en) * 1981-01-30 1984-07-03 Nolan Systems, Inc. Stack assembling apparatus and technique
US4708561A (en) * 1984-10-01 1987-11-24 Grapha-Holding Ag Apparatus for accumulating and transporting stacks of paper sheets and the like
US4720229A (en) * 1986-11-05 1988-01-19 Rima Enterprises, Incorporated Stack pusher
US5282716A (en) * 1990-06-06 1994-02-01 Quipp Systems, Inc. Method and apparatus for stacking, aligning and compressing signatures
US5433582A (en) * 1994-06-14 1995-07-18 Medina; Pete R. Device for discharging papers

Family Cites Families (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4068567A (en) * 1977-01-31 1978-01-17 Cutler-Hammer, Inc. Combined ejector-gate means for rotatable table of an article counter-stacker
DE59707093D1 (de) * 1996-09-11 2002-05-29 Grapha Holding Ag Vorrichtung zum Ausstossen gestapelter Druckbogen
US6231299B1 (en) * 1999-11-05 2001-05-15 John Robert Newsome Apparatus for aligning stacked documents moving along a conveyor

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4457656A (en) * 1981-01-30 1984-07-03 Nolan Systems, Inc. Stack assembling apparatus and technique
US4708561A (en) * 1984-10-01 1987-11-24 Grapha-Holding Ag Apparatus for accumulating and transporting stacks of paper sheets and the like
US4720229A (en) * 1986-11-05 1988-01-19 Rima Enterprises, Incorporated Stack pusher
US5282716A (en) * 1990-06-06 1994-02-01 Quipp Systems, Inc. Method and apparatus for stacking, aligning and compressing signatures
US5433582A (en) * 1994-06-14 1995-07-18 Medina; Pete R. Device for discharging papers

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP2157038A1 (de) 2008-08-18 2010-02-24 Ferag AG Zwischenspeichervorrichtung und Stapelheinheit mit Zwischenspeichervorrichtung
CH699389A1 (de) * 2008-08-18 2010-02-26 Ferag Ag Zwischenspeichervorrichtung und Stapeleinheit mit Zwischenspeichervorrichtung.
CH710406A1 (de) * 2014-11-25 2016-05-31 Ferag Ag Vorrichtung zum Umreifen von Produktstapeln.
EP3025970A1 (de) * 2014-11-25 2016-06-01 Ferag AG Vorrichtung zum umreifen von produktstapeln

Also Published As

Publication number Publication date
DK1273542T3 (da) 2006-09-25
NO20023240D0 (no) 2002-07-04
US20030007858A1 (en) 2003-01-09
PT1273542E (pt) 2006-09-29
DE50109963D1 (de) 2006-07-06
NO324553B1 (no) 2007-11-19
ATE327959T1 (de) 2006-06-15
NO20023240L (no) 2003-01-06
US6692220B2 (en) 2004-02-17
ES2263576T3 (es) 2006-12-16
EP1273542B1 (de) 2006-05-31

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE2643709A1 (de) Sortiervorrichtung fuer ungeordnet verteiltes stueckgut
DE3221324C2 (de)
EP1712495A2 (de) Vorrichtung zum Überführen von kontinuierlich geförderten Druckprodukten aus einer flachliegenden Position in eine stehende Position oder umgekehrt
EP2691324B1 (de) Speichervorrichtung
DE19846032C2 (de) Vorrichtung zum Ablegen von einzeln aufeinanderfolgend geförderten flachen Gegenständen auf einen weiterfördernden Förderer in einer geschuppt übereinanderliegenden Formation
EP1979256A1 (de) Vorrichtung zum zusammentragen von flachen gegenständen und zum weiterfördern der zusammengetragenen gegenstände
AT395576B (de) Verfahren und vorrichtung zum herstellen von stapeln aus biegsamen, flaechigen erzeugnissen, insbesondere druckprodukte
DE2214533A1 (de) Gerät zum Stapeln blattförmiger Gegenstände
EP1622778B2 (de) Vorrichtung und verfahren zum einfüllen von blättern in ein kuvert
DE69812217T2 (de) Maschine zum Stapeln von Bögen in Bündeln
EP1057762B1 (de) Verfahren und Vorrichtung zum Transportieren von in einer Schuppenformation anfallenden Gegenständen
DE2858724C2 (de)
EP0727370B1 (de) Förderanlage
DE19533086A1 (de) Verfahren und Vorrichtung zum Stapeln von flächigen Erzeugnissen, insbesondere Druckereiprodukten
EP1273542B1 (de) Einrichtung zum Transport von auf einer Auflage in einem Stapel aufeinanderliegenden Druckprodukten
EP0478911B1 (de) Vorrichtung zum wahlweisen Überführen von Erzeugnissen aus einer entlang eines ersten Förderweges transportierten Schuppenformation auf einen zweiten Förderweg
DE60202002T2 (de) Verfahren und vorrichtung zum einwickeln von druckerzeugnissen
EP0675061A1 (de) Vorrichtung zum ununterbrochenen Zubringen von flächigen Erzeugnissen zu einer Abgabestelle
DE3926966C2 (de)
EP1075445A1 (de) Verfahren und vorrichtung zum weiterfördern von in einem schuppenstrom anfallenden flächigen gegenständen
DE2428618A1 (de) Vorrichtung zur geschwindigkeitsaenderung gefoerderter bogenstapel oder buchblocks
CH662103A5 (en) Process and device for producing stacks of flexible, flat products, in particular printed products
DE3329627A1 (de) Einrichtung zum kontinuierlichen nachfuellen eines flachstapels
EP1108668A2 (de) Verfahren zum Zwischenspeichern von Dokumenten sowie Vorrichtung zur Durchführung eines solchen Verfahrens
DE4332341A1 (de) Vorrichtung zum Zusammenführen und Beschleunigen eines Stroms aufrecht stehender Flaschen o. dgl.

Legal Events

Date Code Title Description
PUAI Public reference made under article 153(3) epc to a published international application that has entered the european phase

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009012

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: A1

Designated state(s): AT BE CH CY DE DK ES FI FR GB GR IE IT LI LU MC NL PT SE TR

AX Request for extension of the european patent

Free format text: AL;LT;LV;MK;RO;SI

17P Request for examination filed

Effective date: 20030411

AKX Designation fees paid

Designated state(s): AT BE CH CY DE DK ES FI FR GB GR IE IT LI LU MC NL PT SE TR

17Q First examination report despatched

Effective date: 20050118

GRAP Despatch of communication of intention to grant a patent

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNIGR1

GRAS Grant fee paid

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNIGR3

GRAA (expected) grant

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009210

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: B1

Designated state(s): AT BE CH CY DE DK ES FI FR GB GR IE IT LI LU MC NL PT SE TR

REG Reference to a national code

Ref country code: CH

Ref legal event code: EP

Ref country code: GB

Ref legal event code: FG4D

Free format text: NOT ENGLISH

REG Reference to a national code

Ref country code: IE

Ref legal event code: FG4D

Free format text: LANGUAGE OF EP DOCUMENT: GERMAN

REF Corresponds to:

Ref document number: 50109963

Country of ref document: DE

Date of ref document: 20060706

Kind code of ref document: P

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: MC

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20060731

REG Reference to a national code

Ref country code: SE

Ref legal event code: TRGR

REG Reference to a national code

Ref country code: DK

Ref legal event code: T3

GBT Gb: translation of ep patent filed (gb section 77(6)(a)/1977)

Effective date: 20060904

REG Reference to a national code

Ref country code: PT

Ref legal event code: SC4A

Effective date: 20060714

REG Reference to a national code

Ref country code: ES

Ref legal event code: FG2A

Ref document number: 2263576

Country of ref document: ES

Kind code of ref document: T3

ET Fr: translation filed
PLBE No opposition filed within time limit

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009261

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: NO OPPOSITION FILED WITHIN TIME LIMIT

26N No opposition filed

Effective date: 20070301

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: GR

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20060901

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: LU

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20060705

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: CY

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20060531

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: PT

Payment date: 20110627

Year of fee payment: 11

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: IE

Payment date: 20110709

Year of fee payment: 11

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: TR

Payment date: 20110705

Year of fee payment: 11

Ref country code: FI

Payment date: 20110715

Year of fee payment: 11

Ref country code: ES

Payment date: 20110713

Year of fee payment: 11

Ref country code: AT

Payment date: 20110711

Year of fee payment: 11

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: BE

Payment date: 20110801

Year of fee payment: 11

Ref country code: NL

Payment date: 20110726

Year of fee payment: 11

REG Reference to a national code

Ref country code: PT

Ref legal event code: MM4A

Free format text: LAPSE DUE TO NON-PAYMENT OF FEES

Effective date: 20130107

BERE Be: lapsed

Owner name: *GRAPHA-HOLDING A.G.

Effective date: 20120731

REG Reference to a national code

Ref country code: NL

Ref legal event code: V1

Effective date: 20130201

REG Reference to a national code

Ref country code: AT

Ref legal event code: MM01

Ref document number: 327959

Country of ref document: AT

Kind code of ref document: T

Effective date: 20120705

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: NL

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20130201

Ref country code: FI

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20120705

REG Reference to a national code

Ref country code: IE

Ref legal event code: MM4A

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: BE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20120731

Ref country code: PT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20130107

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: AT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20120705

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: IE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20120705

REG Reference to a national code

Ref country code: ES

Ref legal event code: FD2A

Effective date: 20131022

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: TR

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20120705

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: ES

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20120706

REG Reference to a national code

Ref country code: FR

Ref legal event code: PLFP

Year of fee payment: 15

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: DK

Payment date: 20150723

Year of fee payment: 15

Ref country code: GB

Payment date: 20150723

Year of fee payment: 15

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: FR

Payment date: 20150727

Year of fee payment: 15

Ref country code: SE

Payment date: 20150723

Year of fee payment: 15

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: IT

Payment date: 20150731

Year of fee payment: 15

REG Reference to a national code

Ref country code: DK

Ref legal event code: EBP

Effective date: 20170131

REG Reference to a national code

Ref country code: SE

Ref legal event code: EUG

GBPC Gb: european patent ceased through non-payment of renewal fee

Effective date: 20160705

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: SE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20160706

Ref country code: FR

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20160801

REG Reference to a national code

Ref country code: FR

Ref legal event code: ST

Effective date: 20170331

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: GB

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20160705

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: IT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20160705

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: DK

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20160731

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: DE

Payment date: 20180717

Year of fee payment: 18

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: CH

Payment date: 20181022

Year of fee payment: 18

REG Reference to a national code

Ref country code: DE

Ref legal event code: R119

Ref document number: 50109963

Country of ref document: DE

REG Reference to a national code

Ref country code: CH

Ref legal event code: PL

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: DE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20200201

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: CH

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20190731

Ref country code: LI

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20190731