EP1270075B1 - Adjustable outlet baffle for the evacuation of the grinded material from a grinding tube mill - Google Patents
Adjustable outlet baffle for the evacuation of the grinded material from a grinding tube mill Download PDFInfo
- Publication number
- EP1270075B1 EP1270075B1 EP20020012223 EP02012223A EP1270075B1 EP 1270075 B1 EP1270075 B1 EP 1270075B1 EP 20020012223 EP20020012223 EP 20020012223 EP 02012223 A EP02012223 A EP 02012223A EP 1270075 B1 EP1270075 B1 EP 1270075B1
- Authority
- EP
- European Patent Office
- Prior art keywords
- grinding
- stock
- mill
- discharge
- discharge diaphragm
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
- B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
- B02C17/00—Disintegrating by tumbling mills, i.e. mills having a container charged with the material to be disintegrated with or without special disintegrating members such as pebbles or balls
- B02C17/18—Details
- B02C17/183—Feeding or discharging devices
Definitions
- the invention relates to a discharge wall for discharging the ground material from a tube mill, wherein the Mahlgutaustragsende in the tube mill shell built-in discharge wall is double-walled with a permeable for the ground good with slot openings provided front wall, with a spaced from the front wall closed back wall, with one both walls of the discharge wall connecting central mill gas exhaust duct and with over its Scope distributed regrind exit openings.
- a built between two grinding chambers in a tube mill double-walled transfer wall composed of segments, which is controllable, is from a brochure of the company Magotteaux S.A., Vaux-S-Chchangingmont / Belgium. That's where it's going the slots of the front wall in the cavity of the carry wall entering regrind central to the inside in the central mill gas exhaust duct discharged, through a variety of scoop pieces, those around the circumference of the central mill gas exhaust duct distributed openings arranged radially and around their longitudinal axis are rotatably arranged.
- DE-437 856 C discloses a tube mill discharge wall Slot openings known at the Mahlgutaustragsseite in the Slotted openings are arranged on the adaptable attachment body a common carrier plate with centrally located in the mill neck Axle are fixed, so that by axial displacement of the carrier plate the free cross sections of the slot openings more or less can be greatly throttled.
- the well-known Rohrmühlenaustragswand is not double-walled, d. H. not with a closed back wall for the regrind fitted.
- the invention is therefore based on the object for discharging the Ground material from a tube mill to create a discharge wall, the is adjustable without great installation effort in the way that too targeted at changing grinding properties of the respective regrind Influence on the grinding stock load in the grinding chambers and on the each necessary Mahlgutverweilzeit can be taken.
- the metering valves can basically with be formed translational sliding direction. After a special one Feature of the invention are those around the radially inner circumference the discharge wall distributed Mahlgutaustragsö réelleen about formed crescent-shaped, and the metering slides are then as Rotary slide formed, also with approximately crescent-shaped configuration, so that depending on the rotational position of the rotary valve respectively a more or less large part of the regrind exit opening can be covered is.
- Rotary valve a certain backflow effect on the regrind, thereby targeted influence on the residence time of the ground material in the grinding chamber can be taken. So z. B. even with changing Grinding characteristics of the regrinds the grinding stock level, d. H. the loading of the grinding chamber with regrind reasonably constant being held.
- the adjustable metering slides according to the invention in particular, the rotatable rotary valve allow one crizeingriff not only on the regrind, but also on the Process gas in the tube mill, and the rotary valve can be set so that in all twist positions the way for the mill gas or process gas still remains open.
- the Mahlgutaustrittsö Samuelen with their rotary valves can in the Closed back wall of the double-walled discharge wall arranged distributed around the circumference of the central mill gas exhaust duct be.
- the Mahlgutaustrittsö Samuelen can each over at least two adjacent segments the discharge wall composed of radial segments, so that then the radially inner circumference of the discharge wall takes the shape of a polygon.
- the rotary valves are outside the discharge wall segments arranged at the Mahlgutaustrittsö Maschinenen and on this Wear resistant.
- Fig. 1 shows a detail of the Mahlgutaustragsende a tube mill with the tube mill shell 10 and with a grinding chamber, the with grinding media 11, such as. B. steel balls, and with the in between lying millbase is filled.
- the grinding stock discharge end is in the tube mill shell 10 is a double-walled from radial and usually made of cast segment chambers assembled discharge wall installed with a for the ground good permeable, provided with slot openings 12 Front wall 13 and spaced from the front wall closed rear wall 14.
- Both walls of the discharge wall stand through a central, slightly tapered withdrawal channel 15 in conjunction, through which the bulk of the Mill gas 16, such as. As air, through a central sieve 17 therethrough is deducted.
- the Mahlgutaustrittsö réelleen 19 formed in approximately crescent shape and they are rotatable by means of a respective one about a central bolt 20 Rotary valve 21 with also about half moon-shaped configuration depending on the rotational position more or less extensively coverable.
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Food Science & Technology (AREA)
- Crushing And Grinding (AREA)
Description
Die Erfindung betrifft eine Austragswand zum Austragen des Mahlgutes aus einer Rohrmühle, wobei die am Mahlgutaustragsende in den Rohrmühlenmantel eingebaute Austragswand doppelwandig ist mit einer für das gemahlene Gut durchlässigen mit Schlitzöffnungen versehenen Vorderwand, mit einer zur Vorderwand beabstandeten geschlossenen Rückwand, mit einem beide Wände der Austragswand verbindenden zentralen Mühlengas-Abzugskanal und mit über dessen Umfang verteilten Mahlgutaustrittsöffnungen.The invention relates to a discharge wall for discharging the ground material from a tube mill, wherein the Mahlgutaustragsende in the tube mill shell built-in discharge wall is double-walled with a permeable for the ground good with slot openings provided front wall, with a spaced from the front wall closed back wall, with one both walls of the discharge wall connecting central mill gas exhaust duct and with over its Scope distributed regrind exit openings.
Bei Drehrohrmühlen bzw. Kugelmühlen ist es bekannt, zwei benachbarte Mahlkammern durch eine doppelwandige Trennwand bzw. Übertragswand zu trennen, deren Vorderwand Längsschlitze aufweist, wobei die Schlitzöffnungen nur das gemahlene Gut hindurchlassen, während die Mahlkörper sowie das Mahlgut-Überkorn zurückgehalten werden. Beabstandet zur geschlitzten Vorderwand ist eine geschlossene Rückwand angeordnet, und zwischen Vorderwand und Rückwand ist ein zentraler Mühlengas-Verbindungskanal angeordnet. Das durch die Schlitze der Vorderwand in den Hohlraum der Übertragswand eintretende Mahlgut wird beim Drehen der Rohrmühle durch Hubelemente angehoben und über mehrere über den Umfang des zentralen Mühlengas-Verbindungskanals verteilte Austragsöffnungen in die nächste Mahlkammer eingeleitet. Eine Möglichkeit, die Größe der Schlitzöffnungen der Übertragswand und damit die u. a. von den Mahleigenschaften des jeweiligen Mahlgutes abhängige Mahlgut-Füllstandshöhe in den Mahlkammern regeln zu können, besteht dabei in der Praxis nicht.In rotary tube mills or ball mills, it is known, two adjacent Mahlkammern by a double-walled partition or Separate carry wall whose front wall has longitudinal slots, wherein the slot openings pass only the ground good, while the grinding media as well as the regrind oversize are retained become. Distanced to the slotted front wall is a arranged closed rear wall, and between front wall and Rear wall is arranged a central Mühlengas connection channel. That through the slots of the front wall into the cavity of the carry wall entering regrind becomes when turning the tube mill lifted by lifting elements and several over the circumference the central Mühlengas connection channel distributed discharge openings introduced into the next grinding chamber. One way, the Size of the slot openings of the transfer wall and thus the u. a. dependent on the grinding properties of the respective ground material To be able to control regrind level in the grinding chambers, there is not in practice.
Eine zwischen zwei Mahlkammern in eine Rohrmühle eingebaute doppelwandige aus Segmenten zusammengesetzte Übertragswand, die regelbar ist, ist aus einer Broschüre der Firma Magotteaux S.A., Vaux-S-Chèvremont/Belgien bekannt geworden. Dort wird das durch die Schlitze der Vorderwand in den Hohlraum der Übertragswand eintretende Mahlgut zentral nach Innen in den zentralen Mühlengas-Abzugskanal ausgetragen, und zwar durch eine Vielzahl von Schöpfrohrstücken, die in um den Umfang des zentralen Mühlengas-Abzugskanals verteilt angeordneten Öffnungen radial liegend und um ihre Längsachse verdrehbar angeordnet sind. Dabei ist der in das Innere der Übertragswand hineinragende Teil der radialen Schöpfrohrstücke jeweils schräg abgeschnitten, so dass je nach Drehstellung des schrägen Abschnittes des jeweiligen Schöpfrohrstückes bei jeder Umdrehung der Rohrmühle eine mehr oder weniger große Mahlgutmenge in das Schöpfrohrstück eingeschöpft bzw. eingeschaufelt und in die nächste Mahlkammer weitergeleitet wird. Abgesehen davon, dass mit dieser Art des Mahlguttransportes eine zielsichere Einflussnahme auf die jeweilige Mahlgutmenge und damit auf die Mahlgutfüllstandshöhe in der Mahlkammer nicht möglich ist, von einer Einflussnahme auf die Prozessgasmenge ganz zu schweigen, bereitet das Verdrehen der radial angeordneten Schöpfrohrstücke in der Praxis Schwierigkeiten.A built between two grinding chambers in a tube mill double-walled transfer wall composed of segments, which is controllable, is from a brochure of the company Magotteaux S.A., Vaux-S-Chèvremont / Belgium. That's where it's going the slots of the front wall in the cavity of the carry wall entering regrind central to the inside in the central mill gas exhaust duct discharged, through a variety of scoop pieces, those around the circumference of the central mill gas exhaust duct distributed openings arranged radially and around their longitudinal axis are rotatably arranged. It is in the interior the transfer wall protruding part of the radial scoop pieces each cut off at an angle, so that depending on the rotational position the oblique portion of the respective scoop piece at each revolution of the tube mill a more or less large amount of grinding material scooped or scooped into the scoop piece and forwarded to the next grinding chamber. Apart from this, that with this type of Mahlguttransportes a purposeful influence on the respective Mahlgutmenge and thus on the Mahlgutfüllstandshöhe in the grinding chamber is not possible from one Not to mention exerting influence on the process gas quantity the rotation of the radially arranged scoop pieces in the Practice difficulties.
Auch bei einer sogenannten Austragswand, die am Mahlgutaustragsende in den Rohrmühlenmantel eingebaut ist und die die Aufgabe hat, die Mahlkörper und das Überkorn zurückzuhalten und das fertig feine Mahlgut auszutragen, besteht der Wunsch, durch eine Regelbarkeit der Austragswand Einfluss zu nehmen zumindest auf die von der Mahlbarkeit des jeweiligen Mahlgutes abhängige Mahlgutverweilzeit, insbesondere die Mahlgutfüllstandshöhe in der Rohrmühle bzw. die Beladung der jeweiligen Mahlkammer konstant zu halten. Dies gilt sowohl für Einkammer- als auch für Mehrkammer-Rohrmühlen, die in jedem Fall am Mahlgutaustragsende eine Austragswand aufweisen müssen.Even with a so-called discharge wall, the Mahlgutaustragsende is installed in the tube mill shell and the task has to hold back the grinding media and oversize and that's done To carry out fine regrind, there is the desire, by a controllability the Austragswand influence at least on the the grindability of the respective regrind dependent Mahlgutverweilzeit, especially the Mahlgutfüllstandshöhe in the tube mill or to keep the loading of the respective grinding chamber constant. this applies for both single-chamber and multi-chamber tube mills operating in have a discharge wall in each case at Mahlgutaustragsende have to.
So ist aus der DE- 437 856 C eine Rohrmühlen-Austragswand mit Schlitzöffnungen bekannt, an deren Mahlgutaustragsseite in die Schlitzöffnungen einpassbare Ansatzkörper angeordnet sind, die auf einer gemeinsamen Trägerplatte mit zentral im Mühlenhals liegender Achse befestigt sind, so dass durch axiales Verschieben der Trägerplatte die freien Querschnitte der Schlitzöffnungen mehr oder weniger stark gedrosselt werden können. Abgesehen davon, dass bei den in der Regel als Luftstrommühlen arbeitenden Rohrmühlen das Mahlgutaustragsende am Ende des Mühlenhalses durch die Abgasleitung zur Ableitung des mit Mahlgut beladenen Rohrmühlengases und/oder durch einen Zentralantrieb besetzt ist und für das Anbringen des bekannten zentralen Mahlgutaustragsmechanismusses nicht zur Verfügung steht, ist die bekannte Rohrmühlenaustragswand nicht doppelwandig, d. h. nicht mit einer für das Mahlgut geschlossenen Rückwand ausgestattet.Thus, DE-437 856 C discloses a tube mill discharge wall Slot openings known at the Mahlgutaustragsseite in the Slotted openings are arranged on the adaptable attachment body a common carrier plate with centrally located in the mill neck Axle are fixed, so that by axial displacement of the carrier plate the free cross sections of the slot openings more or less can be greatly throttled. Apart from that in the in usually as air mills working tube mills the Mahlgutaustragsende at the end of the mill neck through the exhaust pipe to Derivation of the millbase gas loaded with regrind and / or is occupied by a central drive and for attaching the known central Mahlgutaustragsmechanismusses not available stands, the well-known Rohrmühlenaustragswand is not double-walled, d. H. not with a closed back wall for the regrind fitted.
Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, zum Austragen des Mahlgutes aus einer Rohrmühle eine Austragswand zu schaffen, die ohne großen Montageaufwand in der Weise regelbar ist, dass auch bei wechselnden Mahleigenschaften der jeweiligen Mahlgüter gezielt Einfluss auf die Mahlgutbeladung in den Mahlkammern und auf die jeweils notwendige Mahlgutverweilzeit genommen werden kann.The invention is therefore based on the object for discharging the Ground material from a tube mill to create a discharge wall, the is adjustable without great installation effort in the way that too targeted at changing grinding properties of the respective regrind Influence on the grinding stock load in the grinding chambers and on the each necessary Mahlgutverweilzeit can be taken.
Diese Aufgabe wird gemäß der Erfindung mit einer regelbaren Austragswand mit den Merkmalen des Anspruchs 1 gelöst. Vorteilhafte Weiterbildungen der Erfindung sind in den Unteransprüchen angegeben.This object is achieved according to the invention with a controllable discharge wall solved with the features of claim 1. advantageous Further developments of the invention are specified in the subclaims.
Bei der erfindungsgemäßen regelbaren Austragswand weisen die um den Umfang verteilten Mahlgutaustrittsöffnungen jeweils einen verstellbaren Dosierschieber zur stufenlosen Veränderung der Öffnungsquerschnitte auf. Die Dosierschieber können grundsätzlich mit translatorischer Schieberichtung ausgebildet sein. Nach einem besonderen Merkmal der Erfindung sind die um den radial inneren Umfang der Austragswand verteilten Mahlgutaustragsöffnungen etwa halbmondförmig ausgebildet, und die Dosierschieber sind dann als Drehschieber ausgebildet, mit ebenfalls etwa halbmondförmiger Konfiguration, so dass je nach Drehstellung des Drehschiebers jeweils ein mehr oder weniger großer Teil der Mahlgutaustrittsöffnung abdeckbar ist. Auf diese Weise ergibt sich je nach Drehstellung des Drehschiebers eine bestimmte Rückstauwirkung auf das Mahlgut, wodurch gezielt Einfluss auf die Verweilzeit des Mahlgutes in der Mahlkammer genommen werden kann. So kann z. B. auch bei wechselnden Mahleigenschaften der Mahlgüter die Mahlgutfüllstandhöhe, d. h. die Beladung der Mahlkammer mit Mahlgut einigermaßen konstant gehalten werden. Die erfindungsgemäßen verstellbaren Dosierschieber, insbesondere die verdrehbaren Drehschieber erlauben einen Regeleingriff nicht nur auf die Mahlgutmenge, sondern auch auf die Prozessgasmenge in der Rohrmühle, und die Drehschieber können so eingestellt werden, dass in allen Verdrehstellungen der Weg für das Mühlengas bzw. Prozessgas noch offen bleibt. Die Drehschieber, oder einzelne davon, können aber auch je nach Bedarf den Mahlgutweg und den Gasweg durch die Segmente der Austragswand völlig absperren.In the controllable discharge wall according to the invention have the order each of the circumference distributed Mahlgutaustrittsöffnungen an adjustable Dosing slide for stepless change of the opening cross sections on. The metering valves can basically with be formed translational sliding direction. After a special one Feature of the invention are those around the radially inner circumference the discharge wall distributed Mahlgutaustragsöffnungen about formed crescent-shaped, and the metering slides are then as Rotary slide formed, also with approximately crescent-shaped configuration, so that depending on the rotational position of the rotary valve respectively a more or less large part of the regrind exit opening can be covered is. In this way, depending on the rotational position of the results Rotary valve a certain backflow effect on the regrind, thereby targeted influence on the residence time of the ground material in the grinding chamber can be taken. So z. B. even with changing Grinding characteristics of the regrinds the grinding stock level, d. H. the loading of the grinding chamber with regrind reasonably constant being held. The adjustable metering slides according to the invention, in particular, the rotatable rotary valve allow one Regeleingriff not only on the regrind, but also on the Process gas in the tube mill, and the rotary valve can be set so that in all twist positions the way for the mill gas or process gas still remains open. The rotary valves, or some of them, but also according to need the Mahlgutweg and the gas path through the segments of the discharge wall completely Shut off.
Die Mahlgutaustrittsöffnungen mit ihren Drehschiebern können in der an sich geschlossenen Rückwand der doppelwandigen Austragswand um den Umfang des zentralen Mühlengas-Abzugskanals verteilt angeordnet sein. Die Mahlgutaustrittsöffnungen mit ihren Drehschiebern können aber auch im zentralen Mühlengas-Abzugskanal selbst, d. h. um den radial inneren Umfang der Austragswand angeordnet sein, der zylindrisch oder konisch ausgebildet sein kann. Um bei der letztgenannten Variante die Anzahl der Mahlgutaustrittsöffnungen mit ihren Drehschiebern begrenzt zu halten, können sich die Mahlgutaustrittsöffnungen jeweils über wenigstens zwei benachbarte Segmente der aus Radialsegmenten zusammengesetzten Austragswand erstrecken, so dass dann der radial innere Umfang der Austragswand die Gestalt eines Polygons annimmt.The Mahlgutaustrittsöffnungen with their rotary valves can in the Closed back wall of the double-walled discharge wall arranged distributed around the circumference of the central mill gas exhaust duct be. The Mahlgutaustrittsöffnungen with their rotary valves but also in the central mill gas exhaust duct itself, d. H. be arranged around the radially inner circumference of the discharge wall, which may be cylindrical or conical. At the latter Variant the number of Mahlgutaustrittsöffnungen with their Rotary valves to keep limited, the Mahlgutaustrittsöffnungen can each over at least two adjacent segments the discharge wall composed of radial segments, so that then the radially inner circumference of the discharge wall takes the shape of a polygon.
Jedenfalls sind die Drehschieber außerhalb der Austragswand-Segmente an deren Mahlgutaustrittsöffnungen angeordnet und auf diese Weise verschleißgeschützt.In any case, the rotary valves are outside the discharge wall segments arranged at the Mahlgutaustrittsöffnungen and on this Wear resistant.
Die Erfindung und deren weitere Merkmale und Vorteile werden anhand der in den Figuren schematisch dargestellten Ausführungsbeispiele näher erläutert. The invention and its further features and advantages are based on the embodiments schematically illustrated in the figures explained in more detail.
Es zeigt:
- Fig. 1:
- eine erste Variante der erfindungsgemäßen regelbaren Austragswand einer Rohrmühle im Vertikalschnitt, mit herausgezeichneter eingekreister Ausschnittsvergrößerung X 1:10,
- Fig. 2:
- eine zweite Variante der erfindungsgemäßen regelbaren Austragswand einer Rohrmühle, mit herausgezeichneter eingekreister Ausschnittsvergrößerung Y 1:10, und
- Fig. 3:
- vergrößert herausgezeichnet die Ansicht bzw. Draufsicht auf einen Drehschieber der Austragswand gesehen in Richtung des Pfeiles III der Fig. 1 und 2.
- Fig. 1:
- a first variant of the controllable discharge wall according to the invention of a tube mill in vertical section, with excerpted circled zoom in X 1:10,
- Fig. 2:
- a second variant of the controllable discharge wall according to the invention of a tube mill, with excerpted circled detail magnification Y 1:10, and
- 3:
- enlarged drawn the view or plan view of a rotary valve of the discharge seen in the direction of arrow III of Fig. 1 and 2.
Fig. 1 zeigt ausschnittsweise das Mahlgutaustragsende einer Rohrmühle
mit dem Rohrmühlenmantel 10 und mit einer Mahlkammer, die
mit Mahlkörpern 11, wie z. B. Stahlkugeln, und mit dem dazwischen
liegenden Mahlgut befüllt ist. Am rechten Mühlenende, dem Mahlgutaustragsende,
ist in den Rohrmühlenmantel 10 eine doppelwandige
aus radialen und in der Regel aus Guss bestehenden Segmentkammern
zusammengesetzte Austragswand eingebaut mit einer für
das gemahlene Gut durchlässigen, mit Schlitzöffnungen 12 versehenen
Vorderwand 13 und mit einer zur Vorderwand beabstandeten
geschlossenen Rückwand 14. Beide Wände der Austragswand stehen
durch einen zentralen sich konisch etwas verjüngenden Abzugskanal
15 miteinander in Verbindung, durch welchen die Hauptmenge des
Mühlengases 16, wie z. B. Luft, durch ein Zentralsieb 17 hindurch
abgezogen wird.Fig. 1 shows a detail of the Mahlgutaustragsende a tube mill
with the
Das im Betrieb der Rohrmühle durch die Schlitzöffnungen 12 der
Vorderwand 13 der Austragswand in die jeweilige Segmentkammer
eintretende Mahlgut 18 wird durch z. B. spiralförmige Hubelemente
angehoben und es tritt durch mehrere um den Umfang des zentralen
Mühlengas-Abzugskanals 15 verteilte erfindungsgemäß regelbare
Mahlgutaustrittsöffnungen 19 als fertig feines Mahlgut aus der doppelwandigen
Austragswand sowie anschließend aus der Rohrmühle
aus.The operation of the tube mill through the
Wie insbesondere aus der Detailzeichnung Fig. 3 hervorgeht, sind die
Mahlgutaustrittsöffnungen 19 in etwa halbmondförmig ausgebildet
und sie sind mittels jeweils einem um einen Zentralbolzen 20 drehbaren
Drehschieber 21 mit ebenfalls etwa halbmondförmiger Konfiguration
je nach Drehstellung mehr oder weniger weitreichend abdeckbar.
Durch stufenlose Veränderung der Öffnungsquerschnitte aller Mahlgutaustrittsöffnungen
19 wird gezielt Einfluss genommen auf die Verweilzeit
des Mahlgutes in der Mahlkammer, und die Mahlguffüllstandshöhe,
d. h. die Beladung der Mahlkammer kann konstant geregelt
werden, auch bei stark schwankenden Mahleigenschaften des
jeweiligen Mahlgutes, ohne dass hierzu ein großer Montageaufwand
erforderlich ist.As can be seen in particular from the detailed drawing Fig. 3, the
Während bei der Austragswand-Variante der Fig. 1 die Mahlgutaustrittsöffnungen
19 mit ihren Drehschiebern 21 in der Rückwand 14 der
Austragswand um den Umfang des zentralen Mühlengas-Abzugskanals
15 verteilt angeordnet sind, sind bei der Austragswand-Variante
der Fig. 2 die Mahlgutaustrittsöffnungen 19 mit ihren Drehschiebern
21 im zentralen Mühlengas-Abzugskanal 15 selbst angeordnet, und
zwar im zeichnerischen Ausführungsbeispiel in einem zylindrischen
Teilabschnitt desselben. Hier tritt das Mahlgut aus den Mahlgutaustrittsöffnungen
19 radial nach innen aus und wird dann sogleich vom
Mühlengasstrom 16 aus der Rohrmühle ausgetragen. Bei dieser Variante
der Austragswand sind die Drehschieber 21 nach Entfernung
des Zentralsiebes 17 zwecks Regelung ebenfalls gut zugänglich. Zur
Begrenzung der Anzahl der Drehschieber 21 und Mahlgutaustrittsöffnungen
19 erstrecken sich diese jeweils über wenigstens zwei benachbarte
Segmente der aus den radialen Segmenten zusammengesetzten
Austragswand.While in the discharge wall variant of Fig. 1, the
Claims (4)
- Discharge diaphragm for discharging the grinding stock from a tube mill, the discharge diaphragm installed at the grinding-stock discharge end in the tube mill shell (10) being double-walled, having a front wall (13) permeable to the ground stock and provided with slot openings (12), having a closed rear wall (14) at a distance from the front wall, having a central mill-gas vent duct (15) connecting both walls of the discharge diaphragm, and having grinding-stock outlet openings distributed over the periphery of said mill-gas vent duct (15), characterized in that the grinding-stock outlet openings (19) of the discharge diaphragm each have an adjustable metering slide valve (21) for the infinite variation of the opening cross sections (19) and thus for controlling the dwell time of the grinding stock in the grinding chamber, and in that the grinding-stock outlet openings (19) distributed around the radially inner periphery of the discharge diaphragm are of approximately crescent-shaped design, and the metering slide valves are designed as rotary slide valves with a likewise approximately crescent-shaped configuration, so that, depending on the rotary position of the rotary slide valve (21), in each case a more or less large part of the grinding-stock outlet opening (19) can be covered.
- Discharge diaphragm according to Claim 1, characterized in that the grinding-stock outlet openings (19) together with their rotary slide valves (21) are arranged in the rear wall (14) of the discharge diaphragm in such a way as to be distributed around the periphery of the central mill-gas vent duct (15).
- Discharge diaphragm according to Claim 1, characterized in that the grinding-stock outlet openings (19) together with their rotary slide valves (21) are arranged in the central mill-gas vent duct (15) itself.
- Discharge diaphragm according to Claim 3, characterized in that the grinding-stock outlet openings each extend over at least two adjacent segments of the discharge diaphragm composed of radial segments.
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE2001129748 DE10129748A1 (en) | 2001-06-20 | 2001-06-20 | Adjustable discharge wall for discharging the ground material from a tube mill |
DE10129748 | 2001-06-20 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
EP1270075A1 EP1270075A1 (en) | 2003-01-02 |
EP1270075B1 true EP1270075B1 (en) | 2005-12-14 |
Family
ID=7688840
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
EP20020012223 Expired - Fee Related EP1270075B1 (en) | 2001-06-20 | 2002-06-04 | Adjustable outlet baffle for the evacuation of the grinded material from a grinding tube mill |
Country Status (4)
Country | Link |
---|---|
EP (1) | EP1270075B1 (en) |
CZ (1) | CZ297397B6 (en) |
DE (2) | DE10129748A1 (en) |
DK (1) | DK1270075T3 (en) |
Families Citing this family (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE102004054088A1 (en) * | 2004-11-09 | 2006-05-11 | Polysius Ag | tube mill |
CN101884949A (en) * | 2009-05-13 | 2010-11-17 | 波利科普公司 | Discharging terminal inner lining |
CN104258940B (en) * | 2014-09-05 | 2017-01-11 | 芜湖新瑞新型建材有限公司 | Feeding device of wet ball mill |
CN109012911A (en) * | 2018-10-12 | 2018-12-18 | 景德镇陶瓷大学 | A kind of efficient bendable continuous ball mill |
Family Cites Families (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE437856C (en) * | 1926-11-29 | Fellner & Ziegler Akt Ges | Tube or drum mill with a chamber end wall provided with discharge slots for the comminuted material | |
DE477135C (en) * | 1927-06-28 | 1929-06-01 | Fried Krupp Grusonwerk Akt Ges | Drum mill for wet grinding |
FR707481A (en) * | 1930-02-03 | 1931-07-08 | Krupp Fried Grusonwerk Ag | Sealing device for the discharge port of ball mills |
DE557714C (en) * | 1930-08-12 | 1932-08-26 | J M Voith Maschinenfabrik | Device for regulating the power and degree of grinding in rod mills |
US2023331A (en) * | 1933-02-21 | 1935-12-03 | Lowenhielm Carl Gustaf Halvar | Discharge means for ball or rod mills and the like |
-
2001
- 2001-06-20 DE DE2001129748 patent/DE10129748A1/en not_active Withdrawn
-
2002
- 2002-06-04 EP EP20020012223 patent/EP1270075B1/en not_active Expired - Fee Related
- 2002-06-04 DK DK02012223T patent/DK1270075T3/en active
- 2002-06-04 DE DE50205247T patent/DE50205247D1/en not_active Expired - Lifetime
- 2002-06-20 CZ CZ20022181A patent/CZ297397B6/en not_active IP Right Cessation
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE50205247D1 (en) | 2006-01-19 |
CZ297397B6 (en) | 2006-12-13 |
CZ20022181A3 (en) | 2003-02-12 |
EP1270075A1 (en) | 2003-01-02 |
DE10129748A1 (en) | 2003-01-23 |
DK1270075T3 (en) | 2006-04-24 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE4432200C1 (en) | Agitator mill | |
EP3398685A1 (en) | Device for comminuting material | |
WO2015118090A1 (en) | Agitator ball mill | |
DE4412408A1 (en) | Agitator mill with pre=grading disc | |
DE102010036810A1 (en) | Dirt separator for high-viscosity media | |
EP1270075B1 (en) | Adjustable outlet baffle for the evacuation of the grinded material from a grinding tube mill | |
WO2019170661A1 (en) | Stirrer mill with asynchronous pin arrangement | |
DE19520325C2 (en) | Classifier mill | |
DE3727863C1 (en) | Agitator mill with feed tube for grinding media | |
DE1607591A1 (en) | Milling process and mill to accomplish this | |
EP0448100B1 (en) | Stirring mill | |
DE19510807C2 (en) | Agitator mill | |
DE102014015550A1 (en) | Sight device for sifting a granular material flow | |
DE2538431C2 (en) | Outlet wall for tube mills | |
DE1253562B (en) | Impact and Schaelmuehle with at least two centrifugal wheels rotating around a vertical axis | |
EP1448303A1 (en) | Tube grinder and method for comminuting lumpy grinding stock | |
DE4101343C1 (en) | ||
DE10211916B4 (en) | tube mill | |
DE4029139C2 (en) | ||
EP1040872A1 (en) | Tube mill | |
EP1392439B1 (en) | Lift wall for a tube mill | |
DE19511314A1 (en) | Centrifugal classifier | |
DE19708956A1 (en) | Separator for cement mills etc | |
EP1655074B1 (en) | Tube mill with at least a pilot chamber and a lifting device | |
DE2808011C2 (en) |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PUAI | Public reference made under article 153(3) epc to a published international application that has entered the european phase |
Free format text: ORIGINAL CODE: 0009012 |
|
AK | Designated contracting states |
Kind code of ref document: A1 Designated state(s): AT BE CH CY DE DK ES FI FR GB GR IE IT LI LU MC NL PT SE TR |
|
AX | Request for extension of the european patent |
Free format text: AL;LT;LV;MK;RO;SI |
|
17P | Request for examination filed |
Effective date: 20030626 |
|
AKX | Designation fees paid |
Designated state(s): BE DE DK FR |
|
17Q | First examination report despatched |
Effective date: 20030901 |
|
GRAP | Despatch of communication of intention to grant a patent |
Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNIGR1 |
|
GRAP | Despatch of communication of intention to grant a patent |
Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNIGR1 |
|
RAP1 | Party data changed (applicant data changed or rights of an application transferred) |
Owner name: KHD HUMBOLDT WEDAG GMBH |
|
GRAS | Grant fee paid |
Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNIGR3 |
|
GRAA | (expected) grant |
Free format text: ORIGINAL CODE: 0009210 |
|
AK | Designated contracting states |
Kind code of ref document: B1 Designated state(s): BE DE DK FR |
|
REF | Corresponds to: |
Ref document number: 50205247 Country of ref document: DE Date of ref document: 20060119 Kind code of ref document: P |
|
REG | Reference to a national code |
Ref country code: DK Ref legal event code: T3 |
|
ET | Fr: translation filed | ||
PLBE | No opposition filed within time limit |
Free format text: ORIGINAL CODE: 0009261 |
|
STAA | Information on the status of an ep patent application or granted ep patent |
Free format text: STATUS: NO OPPOSITION FILED WITHIN TIME LIMIT |
|
26N | No opposition filed |
Effective date: 20060915 |
|
PGFP | Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: DK Payment date: 20120620 Year of fee payment: 11 Ref country code: DE Payment date: 20120616 Year of fee payment: 11 |
|
PGFP | Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: FR Payment date: 20120705 Year of fee payment: 11 |
|
PGFP | Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: BE Payment date: 20120621 Year of fee payment: 11 |
|
BERE | Be: lapsed |
Owner name: *KHD HUMBOLDT WEDAG G.M.B.H. Effective date: 20130630 |
|
REG | Reference to a national code |
Ref country code: DK Ref legal event code: EBP Effective date: 20130630 |
|
REG | Reference to a national code |
Ref country code: FR Ref legal event code: ST Effective date: 20140228 |
|
PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: BE Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES Effective date: 20130630 |
|
REG | Reference to a national code |
Ref country code: DE Ref legal event code: R119 Ref document number: 50205247 Country of ref document: DE Effective date: 20140101 |
|
PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: DE Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES Effective date: 20140101 |
|
PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: FR Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES Effective date: 20130701 |
|
PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: DK Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES Effective date: 20130630 |