EP1270075B1 - Adjustable outlet baffle for the evacuation of the grinded material from a grinding tube mill - Google Patents

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EP1270075B1 EP20020012223 EP02012223A EP1270075B1 EP 1270075 B1 EP1270075 B1 EP 1270075B1 EP 20020012223 EP20020012223 EP 20020012223 EP 02012223 A EP02012223 A EP 02012223A EP 1270075 B1 EP1270075 B1 EP 1270075B1
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    • B02CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
    • B02CCRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
    • B02C17/00Disintegrating by tumbling mills, i.e. mills having a container charged with the material to be disintegrated with or without special disintegrating members such as pebbles or balls
    • B02C17/18Details
    • B02C17/183Feeding or discharging devices

Definitions

  • the invention relates to a discharge wall for discharging the ground material from a tube mill, wherein the Mahlgutaustragsende in the tube mill shell built-in discharge wall is double-walled with a permeable for the ground good with slot openings provided front wall, with a spaced from the front wall closed back wall, with one both walls of the discharge wall connecting central mill gas exhaust duct and with over its Scope distributed regrind exit openings.
  • a built between two grinding chambers in a tube mill double-walled transfer wall composed of segments, which is controllable, is from a brochure of the company Magotteaux S.A., Vaux-S-Chchangingmont / Belgium. That's where it's going the slots of the front wall in the cavity of the carry wall entering regrind central to the inside in the central mill gas exhaust duct discharged, through a variety of scoop pieces, those around the circumference of the central mill gas exhaust duct distributed openings arranged radially and around their longitudinal axis are rotatably arranged.
  • DE-437 856 C discloses a tube mill discharge wall Slot openings known at the Mahlgutaustragsseite in the Slotted openings are arranged on the adaptable attachment body a common carrier plate with centrally located in the mill neck Axle are fixed, so that by axial displacement of the carrier plate the free cross sections of the slot openings more or less can be greatly throttled.
  • the well-known Rohrmühlenaustragswand is not double-walled, d. H. not with a closed back wall for the regrind fitted.
  • the invention is therefore based on the object for discharging the Ground material from a tube mill to create a discharge wall, the is adjustable without great installation effort in the way that too targeted at changing grinding properties of the respective regrind Influence on the grinding stock load in the grinding chambers and on the each necessary Mahlgutverweilzeit can be taken.
  • the metering valves can basically with be formed translational sliding direction. After a special one Feature of the invention are those around the radially inner circumference the discharge wall distributed Mahlgutaustragsö réelleen about formed crescent-shaped, and the metering slides are then as Rotary slide formed, also with approximately crescent-shaped configuration, so that depending on the rotational position of the rotary valve respectively a more or less large part of the regrind exit opening can be covered is.
  • Rotary valve a certain backflow effect on the regrind, thereby targeted influence on the residence time of the ground material in the grinding chamber can be taken. So z. B. even with changing Grinding characteristics of the regrinds the grinding stock level, d. H. the loading of the grinding chamber with regrind reasonably constant being held.
  • the adjustable metering slides according to the invention in particular, the rotatable rotary valve allow one crizeingriff not only on the regrind, but also on the Process gas in the tube mill, and the rotary valve can be set so that in all twist positions the way for the mill gas or process gas still remains open.
  • the Mahlgutaustrittsö Samuelen with their rotary valves can in the Closed back wall of the double-walled discharge wall arranged distributed around the circumference of the central mill gas exhaust duct be.
  • the Mahlgutaustrittsö Samuelen can each over at least two adjacent segments the discharge wall composed of radial segments, so that then the radially inner circumference of the discharge wall takes the shape of a polygon.
  • the rotary valves are outside the discharge wall segments arranged at the Mahlgutaustrittsö Maschinenen and on this Wear resistant.
  • Fig. 1 shows a detail of the Mahlgutaustragsende a tube mill with the tube mill shell 10 and with a grinding chamber, the with grinding media 11, such as. B. steel balls, and with the in between lying millbase is filled.
  • the grinding stock discharge end is in the tube mill shell 10 is a double-walled from radial and usually made of cast segment chambers assembled discharge wall installed with a for the ground good permeable, provided with slot openings 12 Front wall 13 and spaced from the front wall closed rear wall 14.
  • Both walls of the discharge wall stand through a central, slightly tapered withdrawal channel 15 in conjunction, through which the bulk of the Mill gas 16, such as. As air, through a central sieve 17 therethrough is deducted.
  • the Mahlgutaustrittsö réelleen 19 formed in approximately crescent shape and they are rotatable by means of a respective one about a central bolt 20 Rotary valve 21 with also about half moon-shaped configuration depending on the rotational position more or less extensively coverable.

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Description

Die Erfindung betrifft eine Austragswand zum Austragen des Mahlgutes aus einer Rohrmühle, wobei die am Mahlgutaustragsende in den Rohrmühlenmantel eingebaute Austragswand doppelwandig ist mit einer für das gemahlene Gut durchlässigen mit Schlitzöffnungen versehenen Vorderwand, mit einer zur Vorderwand beabstandeten geschlossenen Rückwand, mit einem beide Wände der Austragswand verbindenden zentralen Mühlengas-Abzugskanal und mit über dessen Umfang verteilten Mahlgutaustrittsöffnungen.The invention relates to a discharge wall for discharging the ground material from a tube mill, wherein the Mahlgutaustragsende in the tube mill shell built-in discharge wall is double-walled with a permeable for the ground good with slot openings provided front wall, with a spaced from the front wall closed back wall, with one both walls of the discharge wall connecting central mill gas exhaust duct and with over its Scope distributed regrind exit openings.

Bei Drehrohrmühlen bzw. Kugelmühlen ist es bekannt, zwei benachbarte Mahlkammern durch eine doppelwandige Trennwand bzw. Übertragswand zu trennen, deren Vorderwand Längsschlitze aufweist, wobei die Schlitzöffnungen nur das gemahlene Gut hindurchlassen, während die Mahlkörper sowie das Mahlgut-Überkorn zurückgehalten werden. Beabstandet zur geschlitzten Vorderwand ist eine geschlossene Rückwand angeordnet, und zwischen Vorderwand und Rückwand ist ein zentraler Mühlengas-Verbindungskanal angeordnet. Das durch die Schlitze der Vorderwand in den Hohlraum der Übertragswand eintretende Mahlgut wird beim Drehen der Rohrmühle durch Hubelemente angehoben und über mehrere über den Umfang des zentralen Mühlengas-Verbindungskanals verteilte Austragsöffnungen in die nächste Mahlkammer eingeleitet. Eine Möglichkeit, die Größe der Schlitzöffnungen der Übertragswand und damit die u. a. von den Mahleigenschaften des jeweiligen Mahlgutes abhängige Mahlgut-Füllstandshöhe in den Mahlkammern regeln zu können, besteht dabei in der Praxis nicht.In rotary tube mills or ball mills, it is known, two adjacent Mahlkammern by a double-walled partition or Separate carry wall whose front wall has longitudinal slots, wherein the slot openings pass only the ground good, while the grinding media as well as the regrind oversize are retained become. Distanced to the slotted front wall is a arranged closed rear wall, and between front wall and Rear wall is arranged a central Mühlengas connection channel. That through the slots of the front wall into the cavity of the carry wall entering regrind becomes when turning the tube mill lifted by lifting elements and several over the circumference the central Mühlengas connection channel distributed discharge openings introduced into the next grinding chamber. One way, the Size of the slot openings of the transfer wall and thus the u. a. dependent on the grinding properties of the respective ground material To be able to control regrind level in the grinding chambers, there is not in practice.

Eine zwischen zwei Mahlkammern in eine Rohrmühle eingebaute doppelwandige aus Segmenten zusammengesetzte Übertragswand, die regelbar ist, ist aus einer Broschüre der Firma Magotteaux S.A., Vaux-S-Chèvremont/Belgien bekannt geworden. Dort wird das durch die Schlitze der Vorderwand in den Hohlraum der Übertragswand eintretende Mahlgut zentral nach Innen in den zentralen Mühlengas-Abzugskanal ausgetragen, und zwar durch eine Vielzahl von Schöpfrohrstücken, die in um den Umfang des zentralen Mühlengas-Abzugskanals verteilt angeordneten Öffnungen radial liegend und um ihre Längsachse verdrehbar angeordnet sind. Dabei ist der in das Innere der Übertragswand hineinragende Teil der radialen Schöpfrohrstücke jeweils schräg abgeschnitten, so dass je nach Drehstellung des schrägen Abschnittes des jeweiligen Schöpfrohrstückes bei jeder Umdrehung der Rohrmühle eine mehr oder weniger große Mahlgutmenge in das Schöpfrohrstück eingeschöpft bzw. eingeschaufelt und in die nächste Mahlkammer weitergeleitet wird. Abgesehen davon, dass mit dieser Art des Mahlguttransportes eine zielsichere Einflussnahme auf die jeweilige Mahlgutmenge und damit auf die Mahlgutfüllstandshöhe in der Mahlkammer nicht möglich ist, von einer Einflussnahme auf die Prozessgasmenge ganz zu schweigen, bereitet das Verdrehen der radial angeordneten Schöpfrohrstücke in der Praxis Schwierigkeiten.A built between two grinding chambers in a tube mill double-walled transfer wall composed of segments, which is controllable, is from a brochure of the company Magotteaux S.A., Vaux-S-Chèvremont / Belgium. That's where it's going the slots of the front wall in the cavity of the carry wall entering regrind central to the inside in the central mill gas exhaust duct discharged, through a variety of scoop pieces, those around the circumference of the central mill gas exhaust duct distributed openings arranged radially and around their longitudinal axis are rotatably arranged. It is in the interior the transfer wall protruding part of the radial scoop pieces each cut off at an angle, so that depending on the rotational position the oblique portion of the respective scoop piece at each revolution of the tube mill a more or less large amount of grinding material scooped or scooped into the scoop piece and forwarded to the next grinding chamber. Apart from this, that with this type of Mahlguttransportes a purposeful influence on the respective Mahlgutmenge and thus on the Mahlgutfüllstandshöhe in the grinding chamber is not possible from one Not to mention exerting influence on the process gas quantity the rotation of the radially arranged scoop pieces in the Practice difficulties.

Auch bei einer sogenannten Austragswand, die am Mahlgutaustragsende in den Rohrmühlenmantel eingebaut ist und die die Aufgabe hat, die Mahlkörper und das Überkorn zurückzuhalten und das fertig feine Mahlgut auszutragen, besteht der Wunsch, durch eine Regelbarkeit der Austragswand Einfluss zu nehmen zumindest auf die von der Mahlbarkeit des jeweiligen Mahlgutes abhängige Mahlgutverweilzeit, insbesondere die Mahlgutfüllstandshöhe in der Rohrmühle bzw. die Beladung der jeweiligen Mahlkammer konstant zu halten. Dies gilt sowohl für Einkammer- als auch für Mehrkammer-Rohrmühlen, die in jedem Fall am Mahlgutaustragsende eine Austragswand aufweisen müssen.Even with a so-called discharge wall, the Mahlgutaustragsende is installed in the tube mill shell and the task has to hold back the grinding media and oversize and that's done To carry out fine regrind, there is the desire, by a controllability the Austragswand influence at least on the the grindability of the respective regrind dependent Mahlgutverweilzeit, especially the Mahlgutfüllstandshöhe in the tube mill or to keep the loading of the respective grinding chamber constant. this applies for both single-chamber and multi-chamber tube mills operating in have a discharge wall in each case at Mahlgutaustragsende have to.

So ist aus der DE- 437 856 C eine Rohrmühlen-Austragswand mit Schlitzöffnungen bekannt, an deren Mahlgutaustragsseite in die Schlitzöffnungen einpassbare Ansatzkörper angeordnet sind, die auf einer gemeinsamen Trägerplatte mit zentral im Mühlenhals liegender Achse befestigt sind, so dass durch axiales Verschieben der Trägerplatte die freien Querschnitte der Schlitzöffnungen mehr oder weniger stark gedrosselt werden können. Abgesehen davon, dass bei den in der Regel als Luftstrommühlen arbeitenden Rohrmühlen das Mahlgutaustragsende am Ende des Mühlenhalses durch die Abgasleitung zur Ableitung des mit Mahlgut beladenen Rohrmühlengases und/oder durch einen Zentralantrieb besetzt ist und für das Anbringen des bekannten zentralen Mahlgutaustragsmechanismusses nicht zur Verfügung steht, ist die bekannte Rohrmühlenaustragswand nicht doppelwandig, d. h. nicht mit einer für das Mahlgut geschlossenen Rückwand ausgestattet.Thus, DE-437 856 C discloses a tube mill discharge wall Slot openings known at the Mahlgutaustragsseite in the Slotted openings are arranged on the adaptable attachment body a common carrier plate with centrally located in the mill neck Axle are fixed, so that by axial displacement of the carrier plate the free cross sections of the slot openings more or less can be greatly throttled. Apart from that in the in usually as air mills working tube mills the Mahlgutaustragsende at the end of the mill neck through the exhaust pipe to Derivation of the millbase gas loaded with regrind and / or is occupied by a central drive and for attaching the known central Mahlgutaustragsmechanismusses not available stands, the well-known Rohrmühlenaustragswand is not double-walled, d. H. not with a closed back wall for the regrind fitted.

Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, zum Austragen des Mahlgutes aus einer Rohrmühle eine Austragswand zu schaffen, die ohne großen Montageaufwand in der Weise regelbar ist, dass auch bei wechselnden Mahleigenschaften der jeweiligen Mahlgüter gezielt Einfluss auf die Mahlgutbeladung in den Mahlkammern und auf die jeweils notwendige Mahlgutverweilzeit genommen werden kann.The invention is therefore based on the object for discharging the Ground material from a tube mill to create a discharge wall, the is adjustable without great installation effort in the way that too targeted at changing grinding properties of the respective regrind Influence on the grinding stock load in the grinding chambers and on the each necessary Mahlgutverweilzeit can be taken.

Diese Aufgabe wird gemäß der Erfindung mit einer regelbaren Austragswand mit den Merkmalen des Anspruchs 1 gelöst. Vorteilhafte Weiterbildungen der Erfindung sind in den Unteransprüchen angegeben.This object is achieved according to the invention with a controllable discharge wall solved with the features of claim 1. advantageous Further developments of the invention are specified in the subclaims.

Bei der erfindungsgemäßen regelbaren Austragswand weisen die um den Umfang verteilten Mahlgutaustrittsöffnungen jeweils einen verstellbaren Dosierschieber zur stufenlosen Veränderung der Öffnungsquerschnitte auf. Die Dosierschieber können grundsätzlich mit translatorischer Schieberichtung ausgebildet sein. Nach einem besonderen Merkmal der Erfindung sind die um den radial inneren Umfang der Austragswand verteilten Mahlgutaustragsöffnungen etwa halbmondförmig ausgebildet, und die Dosierschieber sind dann als Drehschieber ausgebildet, mit ebenfalls etwa halbmondförmiger Konfiguration, so dass je nach Drehstellung des Drehschiebers jeweils ein mehr oder weniger großer Teil der Mahlgutaustrittsöffnung abdeckbar ist. Auf diese Weise ergibt sich je nach Drehstellung des Drehschiebers eine bestimmte Rückstauwirkung auf das Mahlgut, wodurch gezielt Einfluss auf die Verweilzeit des Mahlgutes in der Mahlkammer genommen werden kann. So kann z. B. auch bei wechselnden Mahleigenschaften der Mahlgüter die Mahlgutfüllstandhöhe, d. h. die Beladung der Mahlkammer mit Mahlgut einigermaßen konstant gehalten werden. Die erfindungsgemäßen verstellbaren Dosierschieber, insbesondere die verdrehbaren Drehschieber erlauben einen Regeleingriff nicht nur auf die Mahlgutmenge, sondern auch auf die Prozessgasmenge in der Rohrmühle, und die Drehschieber können so eingestellt werden, dass in allen Verdrehstellungen der Weg für das Mühlengas bzw. Prozessgas noch offen bleibt. Die Drehschieber, oder einzelne davon, können aber auch je nach Bedarf den Mahlgutweg und den Gasweg durch die Segmente der Austragswand völlig absperren.In the controllable discharge wall according to the invention have the order each of the circumference distributed Mahlgutaustrittsöffnungen an adjustable Dosing slide for stepless change of the opening cross sections on. The metering valves can basically with be formed translational sliding direction. After a special one Feature of the invention are those around the radially inner circumference the discharge wall distributed Mahlgutaustragsöffnungen about formed crescent-shaped, and the metering slides are then as Rotary slide formed, also with approximately crescent-shaped configuration, so that depending on the rotational position of the rotary valve respectively a more or less large part of the regrind exit opening can be covered is. In this way, depending on the rotational position of the results Rotary valve a certain backflow effect on the regrind, thereby targeted influence on the residence time of the ground material in the grinding chamber can be taken. So z. B. even with changing Grinding characteristics of the regrinds the grinding stock level, d. H. the loading of the grinding chamber with regrind reasonably constant being held. The adjustable metering slides according to the invention, in particular, the rotatable rotary valve allow one Regeleingriff not only on the regrind, but also on the Process gas in the tube mill, and the rotary valve can be set so that in all twist positions the way for the mill gas or process gas still remains open. The rotary valves, or some of them, but also according to need the Mahlgutweg and the gas path through the segments of the discharge wall completely Shut off.

Die Mahlgutaustrittsöffnungen mit ihren Drehschiebern können in der an sich geschlossenen Rückwand der doppelwandigen Austragswand um den Umfang des zentralen Mühlengas-Abzugskanals verteilt angeordnet sein. Die Mahlgutaustrittsöffnungen mit ihren Drehschiebern können aber auch im zentralen Mühlengas-Abzugskanal selbst, d. h. um den radial inneren Umfang der Austragswand angeordnet sein, der zylindrisch oder konisch ausgebildet sein kann. Um bei der letztgenannten Variante die Anzahl der Mahlgutaustrittsöffnungen mit ihren Drehschiebern begrenzt zu halten, können sich die Mahlgutaustrittsöffnungen jeweils über wenigstens zwei benachbarte Segmente der aus Radialsegmenten zusammengesetzten Austragswand erstrecken, so dass dann der radial innere Umfang der Austragswand die Gestalt eines Polygons annimmt.The Mahlgutaustrittsöffnungen with their rotary valves can in the Closed back wall of the double-walled discharge wall arranged distributed around the circumference of the central mill gas exhaust duct be. The Mahlgutaustrittsöffnungen with their rotary valves but also in the central mill gas exhaust duct itself, d. H. be arranged around the radially inner circumference of the discharge wall, which may be cylindrical or conical. At the latter Variant the number of Mahlgutaustrittsöffnungen with their Rotary valves to keep limited, the Mahlgutaustrittsöffnungen can each over at least two adjacent segments the discharge wall composed of radial segments, so that then the radially inner circumference of the discharge wall takes the shape of a polygon.

Jedenfalls sind die Drehschieber außerhalb der Austragswand-Segmente an deren Mahlgutaustrittsöffnungen angeordnet und auf diese Weise verschleißgeschützt.In any case, the rotary valves are outside the discharge wall segments arranged at the Mahlgutaustrittsöffnungen and on this Wear resistant.

Die Erfindung und deren weitere Merkmale und Vorteile werden anhand der in den Figuren schematisch dargestellten Ausführungsbeispiele näher erläutert. The invention and its further features and advantages are based on the embodiments schematically illustrated in the figures explained in more detail.

Es zeigt:

Fig. 1:
eine erste Variante der erfindungsgemäßen regelbaren Austragswand einer Rohrmühle im Vertikalschnitt, mit herausgezeichneter eingekreister Ausschnittsvergrößerung X 1:10,
Fig. 2:
eine zweite Variante der erfindungsgemäßen regelbaren Austragswand einer Rohrmühle, mit herausgezeichneter eingekreister Ausschnittsvergrößerung Y 1:10, und
Fig. 3:
vergrößert herausgezeichnet die Ansicht bzw. Draufsicht auf einen Drehschieber der Austragswand gesehen in Richtung des Pfeiles III der Fig. 1 und 2.
It shows:
Fig. 1:
a first variant of the controllable discharge wall according to the invention of a tube mill in vertical section, with excerpted circled zoom in X 1:10,
Fig. 2:
a second variant of the controllable discharge wall according to the invention of a tube mill, with excerpted circled detail magnification Y 1:10, and
3:
enlarged drawn the view or plan view of a rotary valve of the discharge seen in the direction of arrow III of Fig. 1 and 2.

Fig. 1 zeigt ausschnittsweise das Mahlgutaustragsende einer Rohrmühle mit dem Rohrmühlenmantel 10 und mit einer Mahlkammer, die mit Mahlkörpern 11, wie z. B. Stahlkugeln, und mit dem dazwischen liegenden Mahlgut befüllt ist. Am rechten Mühlenende, dem Mahlgutaustragsende, ist in den Rohrmühlenmantel 10 eine doppelwandige aus radialen und in der Regel aus Guss bestehenden Segmentkammern zusammengesetzte Austragswand eingebaut mit einer für das gemahlene Gut durchlässigen, mit Schlitzöffnungen 12 versehenen Vorderwand 13 und mit einer zur Vorderwand beabstandeten geschlossenen Rückwand 14. Beide Wände der Austragswand stehen durch einen zentralen sich konisch etwas verjüngenden Abzugskanal 15 miteinander in Verbindung, durch welchen die Hauptmenge des Mühlengases 16, wie z. B. Luft, durch ein Zentralsieb 17 hindurch abgezogen wird.Fig. 1 shows a detail of the Mahlgutaustragsende a tube mill with the tube mill shell 10 and with a grinding chamber, the with grinding media 11, such as. B. steel balls, and with the in between lying millbase is filled. At the right end of the mill, the grinding stock discharge end, is in the tube mill shell 10 is a double-walled from radial and usually made of cast segment chambers assembled discharge wall installed with a for the ground good permeable, provided with slot openings 12 Front wall 13 and spaced from the front wall closed rear wall 14. Both walls of the discharge wall stand through a central, slightly tapered withdrawal channel 15 in conjunction, through which the bulk of the Mill gas 16, such as. As air, through a central sieve 17 therethrough is deducted.

Das im Betrieb der Rohrmühle durch die Schlitzöffnungen 12 der Vorderwand 13 der Austragswand in die jeweilige Segmentkammer eintretende Mahlgut 18 wird durch z. B. spiralförmige Hubelemente angehoben und es tritt durch mehrere um den Umfang des zentralen Mühlengas-Abzugskanals 15 verteilte erfindungsgemäß regelbare Mahlgutaustrittsöffnungen 19 als fertig feines Mahlgut aus der doppelwandigen Austragswand sowie anschließend aus der Rohrmühle aus.The operation of the tube mill through the slot openings 12 of the Front wall 13 of the discharge wall into the respective segment chamber entering regrind 18 is replaced by z. B. spiral lifting elements raised and it passes through several around the circumference of the central Mill gas exhaust duct 15 distributed controllable according to the invention Mahlgutaustrittsöffnungen 19 as finished fine regrind from the double-walled Discharge wall and then from the tube mill out.

Wie insbesondere aus der Detailzeichnung Fig. 3 hervorgeht, sind die Mahlgutaustrittsöffnungen 19 in etwa halbmondförmig ausgebildet und sie sind mittels jeweils einem um einen Zentralbolzen 20 drehbaren Drehschieber 21 mit ebenfalls etwa halbmondförmiger Konfiguration je nach Drehstellung mehr oder weniger weitreichend abdeckbar. Durch stufenlose Veränderung der Öffnungsquerschnitte aller Mahlgutaustrittsöffnungen 19 wird gezielt Einfluss genommen auf die Verweilzeit des Mahlgutes in der Mahlkammer, und die Mahlguffüllstandshöhe, d. h. die Beladung der Mahlkammer kann konstant geregelt werden, auch bei stark schwankenden Mahleigenschaften des jeweiligen Mahlgutes, ohne dass hierzu ein großer Montageaufwand erforderlich ist.As can be seen in particular from the detailed drawing Fig. 3, the Mahlgutaustrittsöffnungen 19 formed in approximately crescent shape and they are rotatable by means of a respective one about a central bolt 20 Rotary valve 21 with also about half moon-shaped configuration depending on the rotational position more or less extensively coverable. By stepless change of the opening cross-sections of all Mahlgutaustrittsöffnungen 19 is specifically influenced on the residence time the ground material in the grinding chamber, and the Mahlguffüllstandshöhe, d. H. the loading of the grinding chamber can be regulated constantly be, even with strongly fluctuating Mahleigenschaften of the respective regrind, without requiring a large installation effort is required.

Während bei der Austragswand-Variante der Fig. 1 die Mahlgutaustrittsöffnungen 19 mit ihren Drehschiebern 21 in der Rückwand 14 der Austragswand um den Umfang des zentralen Mühlengas-Abzugskanals 15 verteilt angeordnet sind, sind bei der Austragswand-Variante der Fig. 2 die Mahlgutaustrittsöffnungen 19 mit ihren Drehschiebern 21 im zentralen Mühlengas-Abzugskanal 15 selbst angeordnet, und zwar im zeichnerischen Ausführungsbeispiel in einem zylindrischen Teilabschnitt desselben. Hier tritt das Mahlgut aus den Mahlgutaustrittsöffnungen 19 radial nach innen aus und wird dann sogleich vom Mühlengasstrom 16 aus der Rohrmühle ausgetragen. Bei dieser Variante der Austragswand sind die Drehschieber 21 nach Entfernung des Zentralsiebes 17 zwecks Regelung ebenfalls gut zugänglich. Zur Begrenzung der Anzahl der Drehschieber 21 und Mahlgutaustrittsöffnungen 19 erstrecken sich diese jeweils über wenigstens zwei benachbarte Segmente der aus den radialen Segmenten zusammengesetzten Austragswand.While in the discharge wall variant of Fig. 1, the Mahlgutaustrittsöffnungen 19 with their rotary valves 21 in the rear wall 14 of the Discharge wall around the circumference of the central mill gas exhaust duct 15 are distributed, are in the discharge wall variant 2, the Mahlgutaustrittsöffnungen 19 with their rotary valves 21 arranged in the central mill gas exhaust duct 15 itself, and Although in the drawing embodiment in a cylindrical Part of the same. Here the regrind passes out of the regrind exit openings 19 radially inward and is then immediately from Mühlengasstrom 16 discharged from the tube mill. In this variant the discharge wall are the rotary valve 21 after removal the central screen 17 for the purpose of regulation also easily accessible. to Limiting the number of rotary valve 21 and Mahlgutaustrittsöffnungen 19, these each extend over at least two adjacent Segments composed of the radial segments Discharge wall.

Claims (4)

  1. Discharge diaphragm for discharging the grinding stock from a tube mill, the discharge diaphragm installed at the grinding-stock discharge end in the tube mill shell (10) being double-walled, having a front wall (13) permeable to the ground stock and provided with slot openings (12), having a closed rear wall (14) at a distance from the front wall, having a central mill-gas vent duct (15) connecting both walls of the discharge diaphragm, and having grinding-stock outlet openings distributed over the periphery of said mill-gas vent duct (15), characterized in that the grinding-stock outlet openings (19) of the discharge diaphragm each have an adjustable metering slide valve (21) for the infinite variation of the opening cross sections (19) and thus for controlling the dwell time of the grinding stock in the grinding chamber, and in that the grinding-stock outlet openings (19) distributed around the radially inner periphery of the discharge diaphragm are of approximately crescent-shaped design, and the metering slide valves are designed as rotary slide valves with a likewise approximately crescent-shaped configuration, so that, depending on the rotary position of the rotary slide valve (21), in each case a more or less large part of the grinding-stock outlet opening (19) can be covered.
  2. Discharge diaphragm according to Claim 1, characterized in that the grinding-stock outlet openings (19) together with their rotary slide valves (21) are arranged in the rear wall (14) of the discharge diaphragm in such a way as to be distributed around the periphery of the central mill-gas vent duct (15).
  3. Discharge diaphragm according to Claim 1, characterized in that the grinding-stock outlet openings (19) together with their rotary slide valves (21) are arranged in the central mill-gas vent duct (15) itself.
  4. Discharge diaphragm according to Claim 3, characterized in that the grinding-stock outlet openings each extend over at least two adjacent segments of the discharge diaphragm composed of radial segments.
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