EP1264587A1 - Gehhilfe - Google Patents

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EP1264587A1
EP1264587A1 EP02012363A EP02012363A EP1264587A1 EP 1264587 A1 EP1264587 A1 EP 1264587A1 EP 02012363 A EP02012363 A EP 02012363A EP 02012363 A EP02012363 A EP 02012363A EP 1264587 A1 EP1264587 A1 EP 1264587A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
walking aid
aid according
actuating
legs
rocker
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
EP02012363A
Other languages
English (en)
French (fr)
Other versions
EP1264587B1 (de
Inventor
Dieter Gauss
Torsten Gauss
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Individual
Original Assignee
Individual
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Filing date
Publication date
Priority claimed from DE10151637A external-priority patent/DE10151637A1/de
Application filed by Individual filed Critical Individual
Publication of EP1264587A1 publication Critical patent/EP1264587A1/de
Application granted granted Critical
Publication of EP1264587B1 publication Critical patent/EP1264587B1/de
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    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A61—MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
    • A61H—PHYSICAL THERAPY APPARATUS, e.g. DEVICES FOR LOCATING OR STIMULATING REFLEX POINTS IN THE BODY; ARTIFICIAL RESPIRATION; MASSAGE; BATHING DEVICES FOR SPECIAL THERAPEUTIC OR HYGIENIC PURPOSES OR SPECIFIC PARTS OF THE BODY
    • A61H3/00—Appliances for aiding patients or disabled persons to walk about
    • A61H3/02—Crutches
    • A61H3/0244—Arrangements for storing or keeping upright when not in use
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A61—MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
    • A61H—PHYSICAL THERAPY APPARATUS, e.g. DEVICES FOR LOCATING OR STIMULATING REFLEX POINTS IN THE BODY; ARTIFICIAL RESPIRATION; MASSAGE; BATHING DEVICES FOR SPECIAL THERAPEUTIC OR HYGIENIC PURPOSES OR SPECIFIC PARTS OF THE BODY
    • A61H3/00—Appliances for aiding patients or disabled persons to walk about
    • A61H3/02—Crutches
    • A61H3/0244—Arrangements for storing or keeping upright when not in use
    • A61H2003/025—Arrangements for storing or keeping upright when not in use with devices for securing a pair of crutches together
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A61—MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
    • A61H—PHYSICAL THERAPY APPARATUS, e.g. DEVICES FOR LOCATING OR STIMULATING REFLEX POINTS IN THE BODY; ARTIFICIAL RESPIRATION; MASSAGE; BATHING DEVICES FOR SPECIAL THERAPEUTIC OR HYGIENIC PURPOSES OR SPECIFIC PARTS OF THE BODY
    • A61H3/00—Appliances for aiding patients or disabled persons to walk about
    • A61H3/02—Crutches
    • A61H3/0244—Arrangements for storing or keeping upright when not in use
    • A61H2003/0272—Arrangements for storing or keeping upright when not in use on a single crutch allowing it to remain upright when not in use, e.g. retractable tripods

Definitions

  • the invention relates to a walking aid according to the preamble of claim 1.
  • Walking aids of the type mentioned here are known. They are used in spite of an existing walking disability to move without help from third parties.
  • One- or two-part walking aids are preferred, with an ergonomically designed grip area are equipped.
  • the can Body supported and relieved by the walking aid become.
  • a walking aid is proposed to solve this task, the features mentioned in claim 1 includes. It is characterized in that the Parking device at least one crutch and at least has another mainstay, which the The advantage is that the walking aid can be used flexibly is and that the walking aid, especially the at least one crutch alone, when not in use can be safely parked.
  • Another preferred embodiment has an operating slide or an operating rocker on.
  • the operating slide can be easily moved through Gripping with two fingers can be shifted to what one Swiveling the legs causes.
  • the rocker switch can be pressed with your thumb be pivoted, which is also a pivoting the mainstay causes.
  • the user of the So walking aid can be done in a simple way, only by operating the actuating slide or the rocker switch between a functional one Walking aid and a removable walking aid choose.
  • the seesaw is at least one Standing leg swung out, i.e. in the parking position or folded so that the walking aid is used can be.
  • actuating slide or the operating rocker has an operating aid, in particular an actuating ring and / or an extension.
  • the actuation ring can be easily be gripped so that the operating slide over the extension can be operated what the Ergonomics improved. It is also possible to extend to be provided on the rocker switch, so that there is a greater leverage and thus reduce the operating forces to pivot them.
  • a preferred embodiment stands out characterized in that the at least one support leg is pivotally mounted, what the user of the walking aid a simple switch between exhibited and not exhibited by swiveling of at least one mainstay.
  • An embodiment of the walking aid is preferred, which is characterized by the fact that the walking aid includes two crutches, next to at least a pivoted pillar part of one Parking facilities are secured with the walking aid can be turned off.
  • the walking aid is a crutch includes, in addition to at least two pivoted Part of a parking device by means of which the walking aid is securely parked can be.
  • a preferred embodiment stands out characterized in that the one crutch that is part of the parking device is with another crutch is releasably connectable.
  • This has the advantage that the walking aid made of a crutch, the parked securely by means of the parking device can, without modifications, only by Add the further crutch to a two-part Walking aid can be supplemented, too can be safely parked as a whole.
  • Figure 1 shows a side view of a two-part Walking aid 1, which is a connecting element 5 with a Has clamping ring 30. It essentially includes Walking aid 1, a supporting leg 3, a gripping device 7 with a handle 9 and an armrest 11, a telescopic support with an upper support 13 and one lower support 15 with a rubber foot 17.
  • a bore 19 is made in the corresponding means of engagement of the lower support 15 can snap into place and thus a length adjustment allow the prop.
  • the mainstay 3 is in a first functional position, which enables the use of the walking aid 1 as such.
  • the supporting leg 3 is essentially parallel to this to the upper support 13 and lower support 15 arranged.
  • a stowage device 21 on which the supporting leg 3 is applied By means of fixing forces, preferably through substances with ferromagnetic interactions are applied, the pillar 3 in the first functional position fixed. It is conceivable also that clips, latches, Velcro straps, Tether or the like for applying the fixing forces are provided.
  • the storage device 21 has a fastening device, not shown here by means of which the stowing device 21 at a suitable location on the lower support 15 can be attached.
  • a pivot bearing 23 is located on the upper support 13 provided by means of which the main leg 3 in a second functional position can be pivoted.
  • the pivot bearing 23 is by means of a retaining ring 25 attached to the upper support 13.
  • the positioning the retaining ring 25 is free within wide limits selectable so that the position of the main leg 3 at any time to the by means of the upper support 13 and lower Support 15 provided adjustable height adjustment is.
  • the position should be chosen so that in the first functional position has a lower end 27 of the supporting leg 3 somewhat above a lower one End 29 of the rubber foot 17 is, so that a more secure Operation of the walking aid 1 is possible.
  • the mainstay 3 is essential is designed weaker than the support of the Walking aid 1. That means the supporting leg 3 is weight and designed in a space-optimized manner so that this is without essential User load on the walking aid 1 stowed by the stowage device 21 and always can be carried.
  • Figure 2 shows the walking aid described in Figure 1 1 with the supporting leg 3 in the second functional position in the parked state. Same parts are provided with the same reference numbers, so that on the description of Figure 1 is referenced.
  • the main difference to Figure 2 is that that the main leg 3 in the second functional position is pivoted and the connecting element 5 is assembled.
  • the connecting element 5 forms in the assembled state a rotary or Swivel bearing, by means of which the two Parts of the walking aid 1 are pivoted against each other can.
  • the Leg 3 together in the second functional position with the supports of the walking aid 1 a tripod forms.
  • the lower ends 29 of the assistant 1 and that lower end 27 of the pillar 3, are so to each other positioned that safe parking is made possible on a support surface.
  • the Pivot bearing 23 is circumferential at an angle, which is for example 120 ° and due to the Height adjustment of the walking aid 1 axially spaced attached to the connecting element 5.
  • Figure 3 shows the clamping rings 30 for the upper Supports 13 of the walking aid 1 with the connecting element 5.
  • the same parts have the same reference numbers provided so that on the description of figure 1 and 2 is referred.
  • the connecting element 5 essentially consists from two parts that move along by one a double arrow 31 connected in particular can be locked.
  • a Mandrel 33 of a plug part 35 in a bore 37 of a Receiving part 39 introduced.
  • the mandrel 33 points a circumferential groove 41 and a chamfer 43.
  • the Chamfer 43 serves as a guide and facilitates insertion of the plug part 35 into the receiving part 39.
  • the circumferential groove 41 serves as a counter bearing for here not shown provided in the receiving part 39 Locking elements.
  • the clamping rings 30 have threaded bores 45, each on the opposite side of the Receiving part or the plug part 35 arranged are. They are used by means of a suitable Fixative, such as one Grub screw, the clamping rings 30 with the supports 13 to connect.
  • a suitable Fixative such as one Grub screw
  • Figure 4 shows a plan view of the pivot bearing 23 and the retaining ring 25.
  • the supporting leg can be seen 3, which is only partially shown here, with a bearing element 47 which has a bore 49.
  • On the retaining ring 25 are two outer bearing elements 51 attached, which have a bore 53 and essentially aligned with each other.
  • the outer bearing elements 51 form a receptacle, in which the bearing element 47 can be pivoted.
  • Figure 4 shows the arrangement in an exploded view. When assembled, there is one Screw 55 in holes 53 and 49 so that the bearing element 47 along a pivot axis, the is formed by the screw 55, pivotable is. In one of the bores 53 there is an internal thread, that is not shown here, provided in that engages the screw 55.
  • the retaining ring 25 is adapted to the upper support 13 so that the inside diameter for inserting the upper one Support 13 is larger than the outer diameter of the upper support 13.
  • the retaining ring 25 is elastic, so that by means of the screw 55 when fixing the same Clamping forces can be applied the retaining ring 25 and thus the pivot bearing 23 fix the upper support 13.
  • the outer bearing elements 51 are so by the screw 55 shifted that their distance narrows. advantageously, is the distance between the outer bearing elements 51 so that in addition to the clamping forces yet another force for the retaining ring 25 acts, the outer bearing elements 51 against that Bearing element 47 presses. So stand in the assembled Condition of inner surfaces 57 of the outer bearing elements 51 with outer surfaces 59 of the bearing element 47 in system contact.
  • the pivot bearing 23 is designed as a friction bearing and fixes it Leg 3 after pivoting in one, by the user the walking aid 1 selectable position. Conceivable it is also to provide a stop that the Pivotal movement of the leg 3 relative to the Support limited. This would be, for example, by a Extend the bearing element 47 possible, so that this when swiveling directly to the upper support 13 strikes.
  • Figure 5 shows a one-piece walking aid 1, the one here swing mechanism designed as pivot mechanism 61 having.
  • the same parts are the same Provide reference numbers, so that in this respect to the Description referenced to the preceding figures becomes.
  • the main difference to Figure 1 and 2 is in that the parking device of the one-piece Walking aid 1 which includes swivel mechanism 61.
  • the swivel mechanism 61 By means of the swivel mechanism 61, two pillars are which are part of the parking device, of which here only the pillar 3 is visible, pivotable.
  • the swivel mechanism 61 has an actuating slide 63 on along a guide device 65 substantially parallel to the upper one Support 13 in a lower first operating position and displaceable into an upper second actuation position is. By moving the operating slide 63 can be between a first and a second function position can be selected. Shown here is the first position in which the walking aid 1 is ready for use and the legs essentially parallel to the upper support 13 and the lower support 15 are mounted.
  • the Stowage device 21 ' is opposite that in FIG Figure 1 described stowage device 21 such modified that two legs are fixed can.
  • Figure 6 shows a side view of that described in Figure 5 Walking aid 1 in the second functional position.
  • the same parts have the same reference numbers provided so that in this respect to the description of the previous figures becomes.
  • Figure 7 shows that described in Figures 5 and 6 Walking aid 1 in a rear view. Same parts are provided with the same reference numbers, so that to the description of the previous figures is referred.
  • the walking aid 1 is also in the second functional position shown in which the legs 3, 3 'and the support of the walking aid 1 form a tripod.
  • the actuating slide 63 is located here in the second actuation position.
  • the pillars 3, 3 'from the parallel to the supports 13 and 15 extending position spread apart from these, which is shown in FIG is shown.
  • You close it with the supports 13 and 15 an acute angle that is chosen is that the walking aid 1 has a secure hold place.
  • Figure 7 shows that the legs 3, 3 'in the spread second function position V-shaped to each other, that is, starting from the Swivel mechanism 61 an ever greater distance from each other exhibit. So you also close one acute angle with each other.
  • Legs 3, 3 'parallel to each other so that they both securely held by the stowage device 21 ' become.
  • Figure 8 shows a preferred embodiment the swivel mechanism 61, which is especially for one-piece Walking aids can be used.
  • a part of the upper support can be seen 13, the guide device 65, the actuating slide 63, two at an obtuse angle, between 0 ° and 90 °, preferably between 15 ° and 50 °, preferably about 25 °, cranked rods 67, 67 ', an end stop 69, a bearing pin 71 and a holding counterpart 73. Under is cranked under the present application to understand that each one end of the bars is angled.
  • the rods 67, 67 ' have elbows, each with a hole 75 and 75 'on.
  • the elbow is the transition area, the interface between each Rod and the angled end.
  • the elbow can be rounded, curved or the obtuse angle have corresponding edges.
  • the in Figure 8 Elbows can be shown by bending the rods 67, 67 'generated by the obtuse angle become.
  • the rods 67, 67 ' are one-piece extensions here of the legs 3, 3 ', that is part of the legs 3, 3 'and shown cut off in Figure 8.
  • the guide device 65 also has one Bore 77, which is substantially transverse to the longitudinal direction the upper support 13 runs and in the introduced in the assembled state of the bearing pin 71 is.
  • the bearing pin 71 forms, also in the assembled Condition, together with the holes 75, 75 'a pivot bearing for the cranked rods 67, 67 '.
  • the hole diameter is the holes 75, 75 'selected slightly larger than the outer diameter of bearing pin 71.
  • the guide device 65 has four recesses 79, 79 ', 79' ', 79' ', on which upper contact areas 81, 81 'and lower contact areas 83, 83' the cranked rods 67, 67 'can be applied.
  • 3 ' there are the lower contact areas 83, 83 'with the inner surfaces of the recesses 79' ', 79 '' 'in system contact, so they essentially run parallel to each other while the top Contact areas 81, 81 'starting from the bearing pin 71 Spread apart in a V-shape.
  • the guide device 65 with the recesses 79, 79 ', 79' ', 79' ', the Actuating slide 63 and the cranked rods 67, 67 'themselves are part of a first and a second Locking device.
  • the cranked Rods 67, 67 'and thus the pillars 3, 3', in the first or in the second functional position be locked.
  • the operating slide For changing from a functional position to a the operating slide becomes another functional position 63 from one operating position to another Operating position shifted.
  • In the operating position is the operating slide 63 with the cranked rods 67, 67 'so in System contact that this in the recesses 79, 79 ', 79' ', 79' ' of the guide device 65 become.
  • Figure 9 shows a side view of the swivel mechanism 61 in the first functional position. Same Parts are provided with the same reference numbers, see above that to the description of the previous figures is referred.
  • the actuating slide 63 can be seen is in its first actuation position and is in system contact with the end stop 69.
  • the end stop 69 thus effectively prevents an accidental when operating the operating slide 63 Pushing it out.
  • the holding counterpart 73 and a connecting element 85 the clamping forces between the Guide device 65 of the upper support 13 and the Holding counterpart 73 builds up and thus the swivel mechanism 61 securely fixed to the upper support 13.
  • the guide device 65 has a projection 87 on, which together with the rods 67, 67 'and the Operating slide 63 a holding device for the operating slide 63 in its second operating position forms.
  • Figure 10 shows a plan view of the swivel mechanism 61 in its first functional position.
  • FIG. 11 also shows a top view of the Swivel mechanism 61 in the second functional position. The same parts have the same reference numbers provided so that on the description of Figure 1 is referred.
  • the actuating slide 63 is in the second actuation position and is there by means of a holding device that is not visible here is held securely in this operating position.
  • Figure 12 shows a cross section of the swivel mechanism 61 along line 12-12. Same parts are provided with the same reference numbers, so that in this respect to the description of the previous figures is referred.
  • the protrusion 87, 87 ' is preferably as an inclined plane or ramp trained, and performs a frictional connection in the through the guide device 65 and the actuating slide 63 slide bearings formed here.
  • a resulting frictional connection causes two positive Effects: first, the operating slide 63 safely in the second actuation position secondly, they are held by means of the here not visible hole 77 and also not visible bearing pin 71 mounted rods 67, 67 ' into the recesses, which are also not visible here 79, 79 'pressed and thus in addition to the already described locking in the pivot bearing secured.
  • the frictional engagement induced by the projection 87, 87 ' for the holding device of the actuating slide 63 is in the second operating position easily transferable to the first actuation position. It is also possible to have the same effect by providing preferably conical approaches on the rods 67, 67 'and corresponding counter bearings to achieve on the operating slide 63. Do it the conical lugs analogous to the projection 87, 87 ' like a ramp. It is also conceivable to have a head start 87, 87 'on the side faces of the actuating slide 63 to be provided or the holding / securing forces by means of stops, magnets, locking devices or to bring up the like. The only essential thing is that the operating slide 63 in a first and safe in a second actuation position can be held and at the same time against accidental complete pushing out secured is.
  • FIG 13 shows a longitudinal section through the Swivel mechanism 61 along that shown in Figure 11 Line XIII-XIII. Same parts are with provided with the same reference numbers, so that refer to the description of the preceding figures becomes.
  • the upper support 13 whose central axis, by a dash-dotted line 101 is indicated, lies in front of the cutting plane.
  • hatches are the cut top Support 13, the cut operating slide 63, the cut guide device 65, the partially cut rod 67 'and the cut one Holding counterpart 73 shown.
  • Figure 13 shows the operating slide 63 in its second functional position. That means the upper investment areas 81, 81 'of the rods 67, 67' are located contact with the recesses 79, 79 '.
  • the projection 87 which is not visible here, 87 'induced clamping forces are on the rolling elements 103 transferred to the rods 67, 67 ', whereby these are pressed into the recesses 79, 79 ' become.
  • the projection 87, 87 ' is corresponding to that reduced frictional forces flattened so that despite the reduced by the rolling elements 103 Frictional forces, a frictional connection between the Actuating slide 63 and the guide device 65 in the second shown here Actuating position occurs.
  • Figure 14 shows another two-part walking aid 1 'with a crutch parked. Same Parts are provided with the same reference numbers, see above that in that respect to the description of the preceding Figures is referenced.
  • a connecting element 5 ' can be seen with the Clamping ring 30.
  • the connecting element 5 ' is preferred with magnets or with magnets and ferromagnetic Equipped with fabrics. It serves one Analogous to the one-piece, parkable already described Walking aid 1 shown in Figure 14 on the left with another one-piece walking aid, which is shown in Figure 14 on the right, the alone cannot be switched off, releasably connected. That is, the one-piece and adjustable walking aid will be in one piece with the other non-turnable Combined walking aid so that the total two-part adjustable walking aid 1 'arises.
  • This has the advantage of the two crutches of the walking aid 1 'only with the connecting element 5' and the Clamping ring 30 must be provided and thus the flexible two-part walking aid 1 'is created.
  • the user if only a one-piece Walking aid needed, use only the first crutch and this, as in those previously described Shown exemplary embodiments, park securely.
  • connection made by the connector 5 ' is largely produced freely selectable. It can be seen that a crutch safely parked using the parking facility can be and another crutch with this one, releasably connectable by the connecting element 5 ' and therefore the entire two-part Walking aid 1 'can be safely parked.
  • the second crutch simply by means of magnetic holding forces attached to the side of the first crutch.
  • the connecting element 5 ' has a stop, so that the connection of the two crutches at a defined angle to each other he follows. This has the advantage that the connection done only by the connecting element 5 ' can guarantee that the stand is secure Walking aid 1 'is possible. An accidental wrong Put the crutches together so that the walking aid 1 'is destabilized, is practical locked out.
  • connecting element 5 a Velcro fastener or any other to provide releasable connecting element. It is also conceivable to just walk through the two crutches Hang the second crutch on the first one Make crutch. It is possible here a hitch on one of the two crutches, preferably a protrusion or a hook to be provided on the one of the two crutches becomes. This enables an even easier one Parking the walking aid 1 '.
  • the connecting element 5 'brackets the parts of the walking aid 1', for example clasp the upper support 13 to provide.
  • a stowage device 21 '' can also be seen, which has a locking bar 20.
  • the locking latch 20 To the Stowing the legs 3 is the locking latch 20, this one in a horizontal, so closed Position is shown in the vertical position rotated so that the legs 3 on the side Lock bar 20 past in not visible here Recesses of the stowing device 21 '' stowed can be. If the legs 3 in the There are recesses in the stowage device 21 ′′, the locking bar 20 is in the horizontal position turned back so that the recesses of the Stowage device 21 '' are closed and the Legs 3 securely in a substantially parallel Position to the upper and lower support 13, 15 of the first crutch of the walking aid 1 'are held.
  • the way in which the locking bar 20 closes the recesses of the storage device and releasing it doesn't matter. Folding or sliding movements are also conceivable, for example or another suitable form of Relocation of the locking bar 20.
  • Figure 15 shows a longitudinal section of an operating rocker 105, part of a swivel mechanism 61 ' is.
  • the operating rocker is in the assembled state 105 along the central axis of a bore 107, in which a bearing pin 71 'not shown here is introduced, pivotally mounted.
  • a user of the walking aid 1 can by pressing certain parts of an operating surface 109 the actuating rocker 105 swivel what an exhibit or Fold up the at least one leg causes.
  • the structure of the operating rocker 105 is largely here symmetrical so that it is symmetrical opposite parts described in the majority become. You can also see chamfers 111 and 113, that as a guide and contact surface for the rods 67, 67 'serve. Depending on the functional position the respective chamfer 111, 113 at the upper contact areas 81, 81 'or the lower investment areas 83, 83 'of the rods 67, 67' and fixes them in the respective recesses 79, 79 'and 79 '', 79 '' 'of the guide device 65.
  • the actuating rocker 105 has two holding devices with two recesses 115 - which here as Elongated holes are made, their longitudinal extent in the longitudinal direction of the operating rocker 105, with this in a first operating position and a second actuation position fixable is.
  • Each recess 115 is here in its Longitudinal extension of two parallel ones Drilled through holes 117.
  • Figure 16 shows a plan view of the operating rocker 105.
  • the same parts have the same reference numbers provided so that in this respect to the previous Figures is referenced.
  • the total of four holes 117 can be seen, which each consist of two partial bores and penetrate with the two recesses 115.
  • the holes 117 can spring elements -there here not shown - preferably spring pins, introduced and for example by a press fit be fixed.
  • Such a Set screw with ball pin can be part of one of the holding devices and so on the swivel mechanism be attached to the rocker switch 105 in the associated operating position can be locked.
  • the respective holding device thus has a locking device on what ultimately a secure fixation of the at least one pillar 3, 3 'in the respective functional position. Any other latching device is conceivable to provide or just a locking device, for example for the extended functional position, in which the legs
  • the operating rocker 105 has two side walls 119 with the holes 107 not visible here for pivotable storage, which stabilize the component and the internal mechanical parts Protect from outside influences.
  • Bores 121 are made in the area of the chamfers 113, by means of which and suitable fixing agents an operating aid fixed on the rocker 105 can be.
  • Figure 17 shows an operating aid in the form of an extension 123. This can be done by means of holes 121 ' and the bores 121 of the actuating rocker 105 and the appropriate fixation means on the control surface 109 of the rocker 105 are fixed.
  • Extension 123 is substantially rectangular and can, for example, be made of a metal strip, a plastic plate or any elongated Element. It is essential that the longitudinal dimensions at least on one side of the holes 121 'are longer than the corresponding dimensions the operating rocker 105 and thus the control surface Extend 109. A freehand line indicates that the protruding dimension, that of the extension corresponds to the control surface 109, as desired can be chosen. The excess can be accordingly the available space, the desired Actuation paths and forces arbitrary be interpreted.
  • extension 123 Actuation ring directly or via an extension rod on the rocker 105 or on to fix the actuating slide 63. This makes possible it, the operating slide 63 or the operating rocker 105 comfortable even from a distance to use.
  • Figure 18 shows a guide device 65 ' Is part of the pivot mechanism 61 '. Same parts are provided with the same reference numbers, so that in this respect to the description of the preceding figures is referred.
  • the figure shows the bore 77, the longitudinal in a three-part rib 124 of the guide device 65 ' runs. This enables the bearing pin 71 'relatively to the recesses 79, 79 ', 79' ', # 9' '' higher to position. It also becomes a bigger one Swivel angle of the rocker 105 to the Bearing pin 71 'possible.
  • the bearing pin 71 'not shown here in the the bore 77 can be introduced is in this embodiment executed longer and stands on both sides of bore 77 over. I'm done assembled state of the pivot mechanism 61 ' this projection in the bores 107 of the side walls 119 in the operating rocker 105, which here only indicated by a dotted line is. When assembled, this is along the central axis of the bores 77 and 107 pivotable stored.
  • the bore diameters are so too choose that at least in hole 77 or sufficient for this in one of the bores 107 Camp clearance results.
  • a corresponding Interpretation of the bore diameter of the Bearing pin 71 ' for example by a press fit fixed in the bore 77 or the bores 107 become. But it is also conceivable the bearing pin 71 'in any way, for example by gluing in one of the holes to fix.
  • Figure 19 shows a plan view of the guide device 65 '.
  • the same parts have the same reference numbers provided so that in this respect to the description of the previous figures becomes.
  • the guide device 65 has two threaded bores 127 in which those already described Set screws with ball studs can be screwed in. Through the ball studs in the spring pins, the run in the recesses 115, can be snapped into place, it is possible to use the rocker switch in two functional positions to latch.
  • the control surface takes 109 each an acute angle to the longitudinal direction the supports 13, 15 of the walking aid 1. Accordingly, the respective chamfers 111, 113 of the actuating rocker 105 depending on the functional position the upper contact areas 81, 81 'of the rods 67, 67' or against the lower investment areas 83, 83 'pressed. This causes the rods 67, 67 'with the recesses 79, 79' and 79 '', 79 '' 'can be brought into system contact and thus in the swung-out or folded-up state be locked.
  • the guiding device shows how to ensure an envelope 65 'recesses 129 and ramps 131 on.
  • the recesses 129 are cylindrical section here Cutouts. It would also be conceivable provide blind holes for this.
  • the depth of the recesses 79 increases, 79 ', 79' ', 79' '', what this to the center of the guide device 65 'extended so that the pivoting movement the rods 67, 67 'around the bearing pin 71' is not hindered.
  • Figure 20 shows a front view of the guide device 65 '.
  • the same parts have the same reference numbers provided so that in this respect to the description of the previous figures becomes.
  • the bores 99, 99 'of the guide device 65 ', the corresponding connecting element 85 record that the holding counterpart 73 and also the Recess 125 from two sides against the top Support 13 of walking aid 1 presses. So is a safe one Fixing the swivel mechanism to the walking aid 1 guaranteed.
  • Figure 21 shows the front view of another Embodiment of a guide device 65 ''.
  • the same parts have the same reference numbers provided so that in this respect to the description of the previous figures.
  • a guide device 65 ′′ can be seen, which instead of the bore 99 'a longitudinal one Has groove 133.
  • the shape is the same chosen so that this is a metal strip which can take a fold at its end or has a thickening.
  • the one not shown here Metal strips can be vertical in here groove 133 extending from the image plane Front or back inserted into this be and is there due to the thickening or of the fold fixed.
  • On the fold or thickening opposite side of the metal strip this has a bore into which the connecting element 85 can be introduced. So can on that Holding counterpart 73 can be dispensed with.
  • the metal strip is placed around the upper support 13 and by means of the connecting element 85, which in the Threaded bore 99 is introduced on the upper Support 13 braced so that the swivel mechanism 61 'is securely fixed to the walking aid 1.
  • FIGS 22 to 24 show different views part of a cranked rod 67 '' one Swivel mechanism 61 ''.
  • the same parts are the same Provide reference numbers so that in this respect the previous figures are referenced.
  • the top Contact area 81 of the cranked rod 67 ′′ a has flattening 135 on both sides.
  • the flattening 135 forms at an upper end 137 of the cranked Rod 67 '' two substantially parallel to each other standing surfaces, which in turn essentially are perpendicular to the initial swivel axis.
  • the initial pivot axis means the Swivel axis around which the cranked rod 67 '' when pivoting from the folded state of the Legs 3, 3 'in the folded state initially pivoted. If the legs 3, 3 'are in this initial swivel range, are those formed by the flattening 135 on both sides Surfaces substantially perpendicular to that Bearing pin 71, 71 'aligned.
  • Figure 25 shows a perspective on a different scale
  • a guide device 65 '' is also part of the swivel mechanism 61 ''. Same Parts are provided with the same reference symbols, so that in that respect to the description of the previous one Figures is referenced. Because the swivel mechanism 61 '' is essentially symmetrical, the functionality is only based on one page, the cooperates with the cranked rod 67 '' explained.
  • the contact surfaces 139 can be completely or partially extend over the recess 79. So it is possible, the previously described principle of action of Recess 79 with the additional anti-rotation device, through the contact surfaces 139 and the bilateral Flattening 135 is realized with each other to combine.
  • the contact surfaces 139 of the recess 79 of the guide device 65 '' are essentially vertical to the initial swivel axis and to the bearing pin 71.
  • the principle of a bilateral Flattening of the cranked rod 67 '' and corresponding contact surfaces of the guide device 65 '' can also be opened when the Legs 3, 3 'are applied. This would have to the lower contact area 83 of the cranked rod 67 'the bilateral flat 135 and the recess 79 ''' 'of the guide device 65' 'the contact surfaces 139 have.
  • the Recess 79 have only one contact surface 139.
  • the exemplary embodiments shown here close no changes. So it is also conceivable with a two-part walking aid more than one Mainstay or with a one-piece To provide walking aid more than two pillars. If uses the walking aid for severe walking disabilities it is possible to use one or more Stand legs so stable that the stand legs the user in the issued state stabilize.
  • the pillars allow here not just a safe parking of the walking aid, but also user support during the use of the walking aid.
  • In the unexhibited Condition is a one-legged walking aid before, as used for mild walking difficulties becomes. It is essential that the mainstay can be brought into two functional positions, the one functional position for turning off the Walking aid and / or for use as multi-legged walking aid serves and the other functional position secure storage of the legs for use the walking aid enables.
  • the pillars are conceivable to exhibit in any way like for example through a plug connection, through a Swivel bearing or by any display device. There is also the option of Swivel mechanism just a rolling element or any To provide number of
  • the at least one support leg is pivotally mounted, in particular by a Pivot bearing 23 or a pivot mechanism 61, 61 ', that the parking facility two crutches and at least one of the pivoted pillars 3 has that the crutches, in particular by means of a connecting element 5, detachable with each other are connectable that the connecting element 5 as Rotary bearing, which has a locking device, executed is that the connected crutches and that at least one pivoted leg 3, a multi-leg with at least three legs form that the at least one pivoted Leg 3 by means of a locking device, especially by a friction bearing, at least in a first and / or in a second Functional position is lockable that the axis of rotation of the pivot bearing and the swivel axis of the pivoting pillar 3 spatially in arranged at an angle of preferably 60 ° to one another are that the pivot mechanism 61, in particular the actuating slide 63, at least one Rolling element 103 for guiding the

Abstract

Es wird eine Gehhilfe mit mindestens einem, einen Teil einer Abstelleinrichtung darstellenden, ausstellbaren Standbein (3), das vorzugsweise schwenkbar gelagert ist, vorgeschlagen. Diese zeichnet sich dadurch aus, dass die Abstelleinrichtung mindestens eine Krücke und mindestens ein weiteres Standbein (3') aufweist. <IMAGE>

Description

Die Erfindung betrifft eine Gehhilfe gemäß Oberbegriff des Anspruchs 1.
Gehhilfen der hier angesprochenen Art sind bekannt. Sie dienen dazu, sich trotz einer vorliegenden Gehbehinderung ohne Hilfe Dritter gehend fortzubewegen. Bevorzugt werden ein- oder zweiteilige Gehhilfen, die mit einem ergonomisch gestalteten Griffbereich ausgestattet sind. Zur Fortbewegung kann der Körper mittels der Gehhilfe abgestützt und entlastet werden. Dabei sind systembedingt eine oder zwei Hände für die Unterstützung der Gehbewegung gebunden. Wenn die Hände für eine manuelle Tätigkeit benötigt werden, wird in der Regel die Gehhilfe abgestellt. Es hat sich gezeigt, dass dabei die Gehhilfe nicht immer sicher abgestellt werden kann oder gar umständlich, wie beispielsweise durch unter die Arme Klemmen, festgehalten werden muss. Die Gehhilfe wirkt in diesen Situationen eher störend und es bedarf eines besonderen Geschicks des Benutzers.
Es ist daher Aufgabe der Erfindung, eine Gehhilfe zu schaffen, die bei Bedarf sicher abgestellt werden kann und damit diesen Nachteil vermeidet.
Zur Lösung dieser Aufgabe wird eine Gehhilfe vorgeschlagen, die die in Anspruch 1 genannten Merkmale umfasst. Sie zeichnet sich dadurch aus, dass die Abstelleinrichtung mindestens eine Krücke und mindestens ein weiteres Standbein aufweist, was den Vorteil bietet, dass die Gehhilfe flexibel einsetzbar ist und dass die Gehhilfe, insbesondere die mindestens eine Krücke alleine, bei Nichtgebrauch sicher abgestellt werden kann.
Ein weiteres bevorzugtes Ausführungsbeispiel weist einen Betätigungsschieber oder eine Betätigungswippe auf. Der Betätigungsschieber kann leicht durch Greifen mit zwei Fingern verlagert werden, was ein Verschwenken der Standbeine bewirkt. Beispielsweise durch Drücken mit dem Daumen kann die Betätigungswippe verschwenkt werden, was ebenfalls ein Verschwenken der Standbeine bewirkt. Der Benutzer der Gehhilfe kann also auf einfache Art und Weise, lediglich durch Betätigung des Betätigungsschiebers oder der Betätigungswippe zwischen einer funktionsfähigen Gehhilfe und einer abstellbaren Gehhilfe wählen. Je nach Funktionsstellung des Schiebers beziehungsweise der Wippe ist also das mindestens eine Standbein ausgeschwenkt, also in Abstellposition oder eingeklappt, so dass die Gehhilfe verwendet werden kann.
Ein weiteres bevorzugtes Ausführungsbeispiel zeichnet sich dadurch aus, dass der Betätigungsschieber oder die Betätigungswippe eine Bedienhilfe aufweist, insbesondere einen Betätigungsring und/oder eine Verlängerung. Der Betätigungsring kann leicht gegriffen werden, so dass der Betätigungsschieber über die Verlängerung betätigt werden kann, was die Ergonomie verbessert. Möglich ist es auch, die Verlängerung an der Betätigungswippe vorzusehen, so dass sich ein größerer Hebel ergibt und damit sich die Bedienkräfte zum Verschwenken derselben verringern.
Ein bevorzugtes Ausführungsbeispiel zeichnet sich dadurch aus, dass das mindestens eine Stützbein schwenkbar gelagert ist, was dem Benutzer der Gehhilfe einen einfachen Wechsel zwischen ausgestelltem und nicht ausgestelltem Zustand durch ein Verschwenken des mindestens einen Standbeins ermöglicht.
Bevorzugt wird ein Ausführungsbeispiel der Gehhilfe, das sich dadurch auszeichnet, dass die Gehhilfe zwei Krücken umfasst, die neben mindestens einem schwenkbar gelagerten Standbein Teil einer Abstelleinrichtung sind, mit der die Gehhilfe gesichert abgestellt werden kann.
Ein weiteres bevorzugtes Ausführungsbeispiel zeichnet sich dadurch aus, dass die Gehhilfe eine Krücke umfasst, die neben mindestens zwei schwenkbar gelagerten Standbeinen Teil einer Abstellvorrichtung ist, mittels der die Gehhilfe gesichert abgestellt werden kann.
Ein bevorzugtes Ausführungsbeispiel zeichnet sich dadurch aus, dass die eine Krücke, die Teil der Abstellvorrichtung ist, mit einer weiteren Krücke lösbar verbindbar ist. Dies bietet den Vorteil, dass die aus einer Krücke bestehende Gehhilfe, die mittels der Abstellvorrichtung gesichert abgestellt werden kann, ohne Modifikationen, lediglich durch Hinzunehmen der weiteren Krücke, zu einer zweiteiligen Gehhilfe ergänzt werden kann, die ebenfalls als Ganzes gesichert abstellbar ist.
Weitere Vorteile ergeben sich aus den übrigen Unteransprüchen.
Die Erfindung wird im Folgenden anhand der Zeichnung näher erläutert. Es zeigen:
Figur 1
eine Seitenansicht einer zweiteiligen Gehhilfe;
Figur 2
eine Rückansicht einer abgestellten zweiteiligen Gehhilfe;
Figur 3
eine Draufsicht auf zwei Klemmringe mit einem Verbindungselement;
Figur 4
eine Draufsicht auf ein Schwenklager für ein Standbein;
Figur 5
eine Seitenansicht einer einteiligen Gehhilfe;
Figur 6
eine Seitenansicht einer einteiligen abgestellten Gehhilfe;
Figur 7
eine Rückansicht einer einteiligen abgestellten Gehhilfe;
Figur 8
eine Explosionszeichnung einer Schwenkmechanik für zwei Standbeine;
Figur 9
eine Seitenansicht der Schwenkmechanik aus Figur 8 in einer ersten Funktionsstellung;
Figur 10
eine Draufsicht auf die Schwenkmechanik in einer ersten Funktionsstellung;
Figur 11
eine Draufsicht auf die Schwenkmechanik in einer zweiten Funktionsstellung;
Figur 12
einen Querschnitt durch die Schwenkmechanik entlang der Linie 12-12 in einer zweiten Funktionsstellung;
Figur 13
einen Längsschnitt durch die Schwenkmechanik;
Figur 14
eine zweiteilige Gehhilfe;
Figur 15
einen Längsschnitt durch eine Betätigungswippe;
Figur 16
eine Draufsicht auf die Betätigungswippe;
Figur 17
eine Draufsicht auf eine Bedienhilfe;
Figur 18
eine Seitenansicht einer Führungseinrichtung der Schwenkmechanik;
Figur 19
eine Draufsicht der Führungseinrichtung;
Figur 20
eine Vorderansicht der Führungseinrichtung;
Figur 21
eine Vorderansicht eines weiteren Ausführungsbeispiels der Führungseinrichtung;
Figuren 22 bis 24
verschiedene Ansichten eines Teils eines gekröpften Stabes und
Figur 25
eine perspektivische Ansicht eines weiteren Ausführungsbeispiels einer Führungseinrichtung der Schwenkmechanik.
Figur 1 zeigt eine Seitenansicht einer zweiteiligen Gehhilfe 1, die ein Verbindungselement 5 mit einem Klemmring 30 aufweist. Im Wesentlichen umfasst die Gehhilfe 1 ein Standbein 3, eine Greifeinrichtung 7 mit einem Griff 9 und einer Armstütze 11, eine Teleskopstütze mit einer oberen Stütze 13 und eine untere Stütze 15 mit einem Gummifuß 17. In die obere Stütze 13 ist eine Bohrung 19 eingebracht, in die entsprechende Eingriffsmittel der unteren Stütze 15 einrasten können und damit eine Längenverstellung der Stütze ermöglichen. Das Standbein 3 befindet sich in einer ersten Funktionsstellung, die den Gebrauch der Gehhilfe 1 als solche ermöglicht. Das Standbein 3 ist dazu im Wesentlichen parallel zur oberen Stütze 13 und unteren Stütze 15 angeordnet. An der unteren Stütze 15 befindet sich eine Verstaueinrichtung 21, an der das Standbein 3 anliegt. Mittels Fixierkräften, die vorzugsweise durch Stoffe mit ferromagnetischen Wechselwirkungen aufgebracht werden, wird das Standbein 3 in der ersten Funktionsstellung fixiert. Denkbar ist es auch, dass Klipse, Verrastungen, Klettverschlüsse, Haltebänder oder dergleichen zum Aufbringen der Fixierkräfte vorgesehen sind. Die Verstaueinrichtung 21 weist eine hier nicht dargestellte Befestigungseinrichtung auf, mittels der die Verstaueinrichtung 21 an einer geeigneten Stelle der unteren Stütze 15 angebracht werden kann.
An der oberen Stütze 13 ist ein Schwenklager 23 vorgesehen, mittels dessen das Standbein 3 in eine zweite Funktionsstellung verschwenkt werden kann. Das Schwenklager 23 ist mittels eines Halterings 25 an der oberen Stütze 13 angebracht. Die Positionierung des Halterings 25 ist in weiten Grenzen frei wählbar, so dass die Position des Standbeins 3 jederzeit an die mittels der oberen Stütze 13 und unteren Stütze 15 vorgesehenen Höhenverstellung anpassbar ist. Die Position ist so zu wählen, dass in der ersten Funktionsstellung ein unteres Ende 27 des Standbeins 3 etwas oberhalb von einem unteren Ende 29 des Gummifußes 17 steht, so dass ein sicherer Betrieb der Gehhilfe 1 möglich ist.
Zu erkennen ist auch, dass das Standbein 3 wesentlich schwächer ausgelegt ist als die Stütze der Gehhilfe 1. Das heißt das Standbein 3 ist gewichtsund raumoptimiert gestaltet, so dass dies ohne wesentliche Belastung des Benutzers an der Gehhilfe 1 mittels der Verstaueinrichtung 21 verstaut und immer mitgeführt werden kann.
Figur 2 zeigt die in Figur 1 beschriebene Gehhilfe 1 mit dem Standbein 3 in der zweiten Funktionsstellung im abgestellten Zustand. Gleiche Teile sind mit gleichen Bezugsziffern versehen, so dass auf die Beschreibung zu Figur 1 verwiesen wird.
Der wesentliche Unterschied zu Figur 2 besteht darin, dass das Standbein 3 in die zweite Funktionsstellung verschwenkt ist und das Verbindungselement 5 zusammengefügt ist. Das Verbindungselement 5 bildet im zusammengefügten Zustand ein Dreh- beziehungsweise Schwenklager, mittels dessen die zwei Teile der Gehhilfe 1 gegeneinander verschwenkt werden können. In der Figur ist zu erkennen, dass das Standbein 3 in der zweiten Funktionsstellung gemeinsam mit den Stützen der Gehhilfe 1 ein Dreibein bildet. Die unteren Enden 29 der Gehilfe 1 und das untere Ende 27 des Standbeins 3, sind dabei so zueinander positioniert, dass ein sicheres Abstellen auf einer Auflagefläche ermöglicht wird. Das Schwenklager 23 ist umfangsförmig in einem Winkel, der beispielsweise 120° beträgt und aufgrund der Höhenverstellbarkeit der Gehhilfe 1 axial beabstandet zum Verbindungselement 5 angebracht. Das heißt, dass die zwei Stützen der Gehhilfe 1 und das Standbein 3 jeweils über ein Schwenklager beziehungsweise Drehlager miteinander verbunden sind. Die Schwenk- und die Drehachse des Schwenk- beziehungsweise Drehlagers stehen in einem räumlichen Winkel von beispielsweise 60° zueinander, was ein Verschwenken der drei stabförmigen Komponenten zu einem Dreibein ermöglicht. Damit ist in der zweiten Funktionsstellung in weiten Grenzen gewährleistet, dass sich der Lotpunkt des Gesamtschwerpunkts der Gehhilfe 1 innerhalb eines gedachten Dreiecks aus Abstützpunkten, das durch die unteren Enden 29 der Gummifüße 17 und das untere Ende 27 des Standbeins 3 gebildet wird, befindet und damit ein sicheres Abstellen der Gehhilfe 1 ermöglicht.
Figur 3 zeigt die Klemmringe 30 für die oberen Stützen 13 der Gehhilfe 1 mit dem Verbindungselement 5. Gleiche Teile sind mit gleichen Bezugsziffern versehen, so dass auf die Beschreibung zu Figur 1 und 2 verwiesen wird.
Das Verbindungselement 5 besteht im Wesentlichen aus zwei Teilen, die mittels einer Bewegung entlang eines Doppelpfeiles 31 miteinander verbunden insbesondere verrastet werden können. Dabei wird ein Dorn 33 eines Steckteiles 35 in eine Bohrung 37 eines Aufnahmeteiles 39 eingeführt. Der Dorn 33 weist eine umlaufende Nut 41 und eine Fase 43 auf. Die Fase 43 dient als Führung und erleichtert das Einführen des Steckteils 35 in das Aufnahmeteil 39. Die umlaufende Nut 41 dient als Gegenlager für hier nicht dargestellte im Aufnahmeteil 39 vorgesehene Rastelemente. Mittels der umlaufenden Nut 41 und der Rastelemente können damit das Aufnahmeteil 39 und das Steckteil 35 miteinander gekoppelt werden und sind im verrasteten Zustand gegeneinander verdreh- beziehungsweise verschwenkbar.
Die Klemmringe 30 weisen Gewindebohrungen 45 auf, die jeweils auf der gegenüberliegenden Seite des Aufnahmeteils beziehungsweise des Steckteils 35 angeordnet sind. Sie dienen dazu, mittels eines geeigneten Fixierungsmittels, wie beispielsweise einer Madenschraube, die Klemmringe 30 mit den Stützen 13 zu verbinden.
Zum Realisieren der zweiten Funktionsstellung, in der die Gehhilfe 1 ein Dreibein bildet, ist es auch denkbar, anstelle des Verbindungselements 5 ein verrastbares Kugelgelenk, ein Gummiband oder ein ganz anderes Verbindungselement, das die oberen Stützen 13 in der gewünschten Lage miteinander verbindet, vorzusehen. Wesentlich ist dabei lediglich, dass die Verbindung der oberen Stützen 13, durch den Benutzer der Gehhilfe 1, auf einfache Art und Weise hergestellt und wieder gelöst werden kann.
Figur 4 zeigt eine Draufsicht auf das Schwenklager 23 und den Haltering 25. Zu erkennen ist das Standbein 3, das hier nur teilweise dargestellt ist, mit einem Lagerelement 47, das eine Bohrung 49 aufweist. An dem Haltering 25 sind zwei äußere Lagerelemente 51 angebracht, die eine Bohrung 53 aufweisen und im Wesentlichen miteinander fluchten. Die äußeren Lagerelemente 51 bilden eine Aufnahme, in der das Lagerelement 47 schwenkbar lagerbar ist. Figur 4 zeigt die Anordnung in Explosionsdarstellung. Im zusammengebauten Zustand befindet sich eine Schraube 55 in den Bohrungen 53 und 49, so dass das Lagerelement 47 entlang einer Schwenkachse, die durch die Schraube 55 gebildet wird, verschwenkbar ist. In einer der Bohrungen 53 ist ein Innengewinde, das hier nicht dargestellt ist, vorgesehen, in das die Schraube 55 eingreift. Der Haltering 25 ist dabei so an die obere Stütze 13 angepasst, dass dessen Innendurchmesser zum Einbringen der oberen Stütze 13 größer ist als der Außendurchmesser der oberen Stütze 13. Der Haltering 25 ist elastisch, so dass mittels der Schraube 55 beim Fixieren derselben Klemmkräfte aufgebracht werden können, die den Haltering 25 und damit das Schwenklager 23 an der oberen Stütze 13 fixieren. Die äußeren Lagerelemente 51 werden dabei durch die Schraube 55 so verlagert, dass sich deren Abstand verringert. Vorteilhafterweise ist der Abstand der äußeren Lagerelemente 51 so zu wählen, dass neben den Klemmkräften für den Haltering 25 noch eine weitere Kraft wirkt, die die äußeren Lagerelemente 51 gegen das Lagerelement 47 drückt. Damit stehen im montierten Zustand inneren Flächen 57 der äußeren Lagerelemente 51 mit äußeren Flächen 59 des Lagerelements 47 in Anlagekontakt. Über den Anlagekontakt entstehen Reibkräfte, die das Standbein 3 nach Verschwenken um einen beliebigen Winkel in der jeweiligen Position sicher halten. Das heißt, das Schwenklager 23 ist hier als Reiblager ausgebildet und fixiert das Standbein 3 nach dem Verschwenken in einer, vom Benutzer der Gehhilfe 1 wählbaren Position. Denkbar ist es überdies, einen Anschlag vorzusehen, der die Schwenkbewegung des Standbeins 3 gegenüber der Stütze begrenzt. Dies wäre beispielsweise durch ein Verlängern des Lagerelements 47 möglich, so dass dieses beim Verschwenken direkt an die obere Stütze 13 anschlägt.
Figur 5 zeigt eine einteilige Gehhilfe 1, die eine hier als Schwenkmechanik 61 ausgebildete Ausstellmechanik aufweist. Gleiche Teile sind mit gleichen Bezugsziffern versehen, so dass insofern auf die Beschreibung zu den vorangehenden Figuren verwiesen wird.
Der wesentliche Unterschied zu Figur 1 und 2 besteht darin, dass die Abstellvorrichtung der einteiligen Gehhilfe 1 die Schwenkmechanik 61 umfasst. Mittels der Schwenkmechanik 61 sind zwei Standbeine, die Teil der Abstellvorrichtung sind, wovon hier nur das Standbein 3 sichtbar ist, verschwenkbar. Die Schwenkmechanik 61 weist einen Betätigungsschieber 63 auf, der entlang einer Führungseinrichtung 65 im Wesentlichen parallel zur oberen Stütze 13 in eine untere erste Betätigungsstellung und in eine obere zweite Betätigungsstellung verlagerbar ist. Durch die Verlagerung des Betätigungsschiebers 63 kann zwischen einer ersten und einer zweiten Funktionsstellung gewählt werden. Hier dargestellt ist die erste Funktionsstellung, bei der die Gehhilfe 1 betriebsbereit ist und die Standbeine im Wesentlichen parallel zur oberen Stütze 13 und der unteren Stütze 15 gelagert sind. Die Verstaueinrichtung 21' ist dabei gegenüber der in Figur 1 beschriebenen Verstaueinrichtung 21 derart modifiziert, dass zwei Standbeine fixiert werden können.
Figur 6 zeigt eine Seitenansicht der in Figur 5 beschriebenen Gehhilfe 1 in der zweiten Funktionsstellung. Gleiche Teile sind mit gleichen Bezugsziffern versehen, so dass insofern auf die Beschreibung der vorhergehenden Figuren verwiesen wird.
Zu erkennen ist, dass sich die Standbeine in der zweiten Funktionsstellung, die einen sicheren Stand der Gehhilfe 1 ermöglicht, befinden und der Betätigungsschieber 63 sich in seiner oberen zweiten Betätigungsstellung befindet.
Figur 7 zeigt die in den Figuren 5 und 6 beschriebene Gehhilfe 1 in einer Rückansicht. Gleiche Teile sind mit gleichen Bezugsziffern versehen, so dass auf die Beschreibung zu den vorhergehenden Figuren verwiesen wird.
Die Gehhilfe 1 ist ebenfalls in der zweiten Funktionsstellung abgebildet, bei der die Standbeine 3, 3' und die Stütze der Gehhilfe 1 ein Dreibein bilden. Der Betätigungsschieber 63 befindet sich dabei in der zweiten Betätigungsstellung.
Die Standbeine 3, 3' werden durch den Betätigungsschieber 63 derart geführt, dass dieser in der zweiten Betätigungsstellung die zweite Funktionsstellung der Standbeine 3, 3' herbeiführt. Das heißt, wenn der Betätigungsschieber 63 in die zweite Betätigungsstellung verlagert wird, werden dabei die Standbeine 3, 3' in die zweite Funktionsstellung geführt verlagert und schließlich dort arretiert, so dass der sichere Stand des gebildeten Dreibeins, trotz etwaiger kleiner von außen auf die Gehhilfe 1 einwirkender Kräfte, wie zum Beispiel durch Erschütterungen oder kleine Stöße, gewährleistet ist. Denkbar ist es auch, mehr als zwei Standbeine vorzusehen und/oder anstelle der Schwenkmechanik 61 eine beliebige Schwenk- beziehungsweise Ausstelleinrichtung für Standbeine vorzusehen.
Durch die Figuren 5, 6 und 7 wird deutlich, dass die Standbeine 3, 3' bei der Verlagerung aus der ersten Funktionsstellung gemäß Figur 5 in ihre zweite Funktionsstellung, die in den Figuren 6 und 7 dargestellt ist, zwei Bewegungen durchführen:
Zum einen werden die Standbeine 3, 3' aus der parallel zu den Stützen 13 und 15 verlaufenden Stellung gegenüber diesen abgespreizt, was in Figur 6 dargestellt ist. Sie schließen damit mit den Stützen 13 und 15 einen spitzen Winkel ein, der so gewählt wird, dass die Gehhilfe 1 einen sicheren Halt findet. Figur 7 zeigt, dass die Standbeine 3, 3' in der abgespreizten zweiten Funktionsstellung V-förmig zueinander verlaufen, also ausgehend von der Schwenkmechanik 61 einen immer größeren Abstand zueinander aufweisen. Sie schließen also außerdem einen spitzen Winkel miteinander ein. In der angeklappten ersten Funktionsstellung verlaufen die Standbeine 3, 3' parallel zueinander, so dass sie beide von der Verstaueinrichtung 21' sicher gehalten werden.
Figur 8 zeigt ein bevorzugtes Ausführungsbeispiel der Schwenkmechanik 61, die insbesondere für einteilige Gehhilfen verwendbar ist.
Zu erkennen sind ein Teilstück der oberen Stütze 13, die Führungseinrichtung 65, der Betätigungsschieber 63, zwei um einen stumpfen Winkel, zwischen 0° und 90°, vorzugsweise zwischen 15° und 50°, bevorzugt cirka 25°, gekröpfte Stäbe 67, 67', ein Endanschlag 69, ein Lagerstift 71 und ein Haltegegenstück 73. Unter gekröpft ist im Rahmen der vorliegenden Anmeldung zu verstehen, dass jeweils ein Ende der Stäbe abgewinkelt ist.
Die Stäbe 67, 67' weisen Ellbogen mit je einer Bohrung 75 und 75' auf. Der Ellbogen ist der Übergangsbereich, die Schnittstelle zwischen dem jeweiligen Stab und dem abgewinkelten Ende. Der Ellbogen kann gerundet, gekrümmt sein oder dem stumpfen Winkel entsprechende Kanten aufweisen. Die in Figur 8 dargestellten Ellbogen können durch Biegen der Stäbe 67, 67' um den stumpfen Winkel erzeugt werden. Die Stäbe 67, 67' sind hier einstückige Verlängerungen der Standbeine 3, 3', also Teil der Standbeine 3, 3' und in Figur 8 abgeschnitten dargestellt.
Die Führungseinrichtung 65 weist ebenfalls eine Bohrung 77 auf, die im Wesentlichen quer zur Längsrichtung der oberen Stütze 13 verläuft und in der im montierten Zustand der Lagerstift 71 eingebracht ist. Der Lagerstift 71 bildet, ebenfalls im montierten Zustand, gemeinsam mit den Bohrungen 75, 75' ein Schwenklager für die gekröpften Stäbe 67, 67'. Dabei ist der Bohrdurchmesser der Bohrungen 75, 75' geringfügig größer gewählt als der Außendurchmesser des Lagerstiftes 71. Dies hat zur Folge, dass in dem Schwenklager ein Lagerspiel auftritt, das ein Verschwenken um eine, zur eigentlichen ersten Schwenkachse senkrecht stehende, gedachte zweite Schwenkachse ermöglicht.
Die Führungseinrichtung 65 weist vier Ausnehmungen 79, 79', 79'', 79''' auf, an denen obere Anlagebereiche 81, 81' und untere Anlagebereiche 83, 83' der gekröpften Stäbe 67, 67' angelegt werden können. In der ersten Funktionsstellung der Standbeine 3, 3' befinden sich die unteren Anlagebereiche 83, 83' mit den Innenflächen der Ausnehmungen 79'', 79''' in Anlagekontakt, sie verlaufen also im Wesentlichen parallel zueinander, während die oberen Anlagebereiche 81, 81' ausgehend vom Lagerstift 71 V-förmig auseinander verlaufen. Analog dazu befinden sich in der zweiten Funktionsstellung der Standbeine 3, 3' die oberen Anlagebereiche 81, 81' in Anlagekontakt mit den Innenflächen der Ausnehmungen 79, 79'. In dieser Funktionsstellung verlaufen die oberen Anlagebereiche 81, 81' im Wesentlichen parallel zueinander, während die unteren Anlagebereiche 83, 83' gemäß Figur 8 ausgehend vom Lagerstift 71 V-förmig auseinanderlaufen. Die Lage. der Bohrungen 75, 75' in den Ellbogen der Stäbe 67, 67' und das Verhältnis der Bohrdurchmesser der Bohrungen 75, 75' zu dem Lagerstift 71 sind dabei so abgestimmt, dass in der jeweiligen ersten beziehungsweise zweiten Funktionsstellung das Lagerspiel, also die Verschwenkung um die gedachte zweite Schwenkachse, maximal ausgenutzt ist. Dadurch entsteht in der ersten und der zweiten Funktionsstellung, über den Anlagekontakt in den oberen und unteren Anlagebereichen 81, 81', 83, 83' und dem Lagerstift 71, eine statisch bestimmte Lagerung der Stäbe 67, 67'. Das heißt, die Stäbe 67, 67' sind in der jeweiligen ersten beziehungsweise zweiten Funktionsstellung arretierbar lagerbar. Die Arretierung erfolgt mittels der Ausnehmungen 79, 79', 79'', 79''', der Anlagebereiche 81, 81', 83, 83' und des Lagerstifts 71. Das heißt die Führungseinrichtung 65 mit den Ausnehmungen 79, 79', 79'', 79''', der Betätigungsschieber 63 und die gekröpften Stäbe 67, 67' selbst sind Teil einer ersten und einer zweiten Arretierungseinrichtung. Mittels der ersten und der zweiten Arretierungseinrichtung können die gekröpften Stäbe 67, 67' und damit die Standbeine 3, 3', in der ersten beziehungsweise in der zweiten Funktionsstellung arretiert werden.
Zum Wechseln von einer Funktionsstellung in eine andere Funktionsstellung wird der Betätigungsschieber 63 von einer Betätigungsstellung in eine andere Betätigungsstellung verlagert. Dabei werden die Standbeine 3, 3' mittels geeigneter Anlageflächen des Betätigungsschiebers 63, der Führungseinrichtung 65 und der gekröpften Stäbe 67, 67' von der einen Funktionsstellung in die andere geführt. In den Betätigungsstellungen steht der Betätigungsschieber 63 mit den gekröpften Stäben 67, 67' so in Anlagekontakt, dass diese in die Ausnehmungen 79, 79', 79'', 79''' der Führungseinrichtung 65 gepresst werden.
Figur 9 zeigt eine Seitenansicht der Schwenkmechanik 61 in der ersten Funktionsstellung. Gleiche Teile sind mit gleichen Bezugsziffern versehen, so dass auf die Beschreibung der vorhergehenden Figuren verwiesen wird.
Zu erkennen ist der Betätigungsschieber 63, der sich in seiner ersten Betätigungsstellung befindet und mit dem Endanschlag 69 in Anlagekontakt steht. Der Endanschlag 69 verhindert damit wirkungsvoll ein beim Betätigen des Betätigungsschiebers 63 versehentliches Herausschieben desselben. Weiter zu erkennen sind das Haltegegenstück 73 und ein Verbindungselement 85, das Klemmkräfte zwischen der Führungseinrichtung 65 der oberen Stütze 13 und dem Haltegegenstück 73 aufbaut und damit die Schwenkmechanik 61 sicher an der oberen Stütze 13 fixiert.
Die Führungseinrichtung 65 weist einen Vorsprung 87 auf, der gemeinsam mit den Stäben 67, 67' und dem Betätigungsschieber 63 eine Haltevorrichtung für den Betätigungsschieber 63 in seiner zweiten Betätigungsstellung bildet. Die Funktionsweise der Haltevorrichtung für den Betätigungsschieber 63 wird anhand von Figur 12 näher beschrieben.
Figur 10 zeigt eine Draufsicht auf die Schwenkmechanik 61 in seiner ersten Funktionsstellung.
In der Figur ist die mit der Mittelachse des Lagerstifts 71 zusammenfallende erste Schwenkachse durch eine strichpunktierte Linie 89 angedeutet, um die die Stäbe 67 und 67' verschwenkt werden können. Zu entnehmen ist auch, dass die Schwenkachse nicht orthogonal zu dem Teil des Stabes, der den oberen Anlagebereichen 81, 81' zugewandt ist, steht. Dies ist deshalb möglich, weil das durch den Lagerstift 71 und die hier nicht sichtbare Bohrung 75 gebildete Schwenklager ein Lagerspiel aufweist. Die Durchmesser des Lagerstiftes 71 und der hier nicht sichtbaren Bohrungen 75, 75' sind dabei -wie bereits in Figur 8 erwähnt- so gewählt, dass in dieser Funktionsstellung das Lagerspiel voll ausgenutzt wird, also der Lagerstift 71 maximal gegen die Bohrachse, die hier durch eine strichpunktierte Linie 91 angedeutet ist, verkippt ist.
Aufgrund des hier angesprochenen Lagerspiels kann durch die Betätigung des Betätigungsschiebers 63 eine Drehkippbewegung der Stäbe 67, 67' herbeigeführt werden. Dies ergibt wechselnd eine Spreizung der Mittelachsen der jeweiligen Teilstäbe der Stäbe 67, 67', was letztlich ein Ausstellen und Heranstellen der Standbeine 3, 3', die sich in Verlängerung je eines der Teilstäbe der Stäbe 67, 67' befinden, zur Folge hat. Figur 11 zeigt ebenfalls eine Draufsicht der Schwenkmechanik 61 in der zweiten Funktionsstellung. Gleiche Teile sind mit gleichen Bezugsziffern versehen, so dass auf die Beschreibung zu Figur 1 verwiesen wird.
Der wesentliche Unterschied besteht darin, dass der Betätigungsschieber 63 sich nun in der zweiten Betätigungsstellung befindet und die Stäbe 67, 67' folglich in der zweiten Funktionsstellung liegen. Zu erkennen ist die Schwenkachse, die durch die strichpunktierte Linie 89 dargestellt ist und die dazu verkippte Bohrachse, die durch die strichpunktierte Linie 91 dargestellt ist. Es wird deutlich, dass die Verkippung der Bohrachse im Vergleich zur ersten Funktionsstellung hier genau entgegengesetzt ausgerichtet ist. Das heißt, das Lagerspiel des Schwenklagers ist in der entgegengesetzten Richtung, wie dies bei der ersten Funktionsstellung der Fall ist, maximal ausgenutzt. Zu erkennen ist auch, dass die durch den Betätigungsschieber 63 herbeigeführte Drehkippbewegung der Stäbe 67, 67' zu einer Abspreizung derselben von der oberen Stütze 13 führt. Aufgrund dieser Abspreizung wird durch die Stütze der Gehhilfe 1 und den Standbeinen 3, 3', die sich in Verlängerung je eines der Teilstäbe der Stäbe 67, 67' befinden, ein Dreibein gebildet.
Der Betätigungsschieber 63 befindet sich in der zweiten Betätigungsstellung und wird dort mittels einer Haltevorrichtung, die hier nicht sichtbar ist, sicher in dieser Betätigungsstellung gehalten.
Figur 12 zeigt einen Querschnitt der Schwenkmechanik 61 entlang der Linie 12-12. Gleiche Teile sind mit gleichen Bezugsziffern versehen, so dass insofern auf die Beschreibung der vorangegangenen Figuren verwiesen wird.
Zu sehen ist der geschnittene Betätigungsschieber 63 der die Führungseinrichtung 65 umgreift. Dabei stehen die Vorsprünge 93, 93' mit dem Vorsprung 87, 87' in Anlagekontakt. Der Vorsprung 87, 87' ist vorzugsweise als schiefe Ebene beziehungsweise Rampe ausgebildet, und führt einen Reibschluss in dem durch die Führungseinrichtung 65 und den Betätigungsschieber 63 gebildeten Gleitlager her. Zu erkennen ist auch, dass eine nach unten weisende Innenfläche 95 des Betätigungsschiebers 63 in Anlagekontakt mit den Stäben 67, 67' steht. Aufgrund der Ausbildung des Vorsprungs 87, 87' als schiefe Ebene, verjüngt sich der Raum in dem die Vorsprünge 93, 93' gleiten und es entstehen beim Verlagern des Betätigungsschiebers 63 in die zweite Betätigungsstellung Klemmkräfte, die über den Betätigungsschieber 63 und über die Innenfläche 95 auf die Stäbe 67, 67' übertragen werden. Dadurch werden diese wiederum in die Ausnehmungen 79, 79' gepresst.
Ein dabei auftretender Reibschluss bewirkt zwei positive Effekte: erstens wird der Betätigungsschieber 63 sicher in der zweiten Betätigungsstellung gehalten und zweitens werden die mittels der hier nicht sichtbaren Bohrung 77 und dem ebenfalls nicht sichtbaren Lagerstift 71 gelagerten Stäbe 67, 67' in die ebenfalls hier nicht sichtbaren Ausnehmungen 79, 79' gepresst und damit zusätzlich zur bereits beschriebenen Arretierung im Schwenklager gesichert.
Weiter ist zu erkennen, dass die obere Stütze 13 in Anlagekontakt mit dem Haltestück 73 und der Führungseinrichtung 65 steht. Dabei sind die Führungseinrichtung 65 und das Haltegegenstück 73 so aufeinander abgestimmt, dass die obere Stütze 13 bis auf einen Spalt 97 flächig umgriffen wird. Mittels des hier nicht dargestellten Verbindungselements 85, das in Bohrungen 99, 99' eingebracht wird, sind Klemmkräfte zum sicheren Fixieren der Schwenkmechanik 61 aufbringbar.
Der durch den Vorsprung 87, 87' induzierte Reibschluss für die Haltevorrichtung des Betätigungsschiebers 63 in der zweiten Betätigungsstellung ist ohne weiteres auf die erste Betätigungsstellung übertragbar. Möglich ist es auch, einen gleichen Effekt durch Vorsehen vorzugsweise konischer Ansätze an den Stäben 67, 67' und entsprechender Gegenlager am Betätigungsschieber 63 zu erzielen. Dabei wirken die konischen Ansätze analog dem Vorsprung 87, 87' wie eine Rampe. Denkbar ist es auch, den Vorsprung 87, 87' an den Seitenflächen des Betätigungsschiebers 63 vorzusehen oder die Halte-/Sicherungskräfte mittels Anschlägen, Magneten, Rastvorrichtungen oder dergleichen aufzubringen. Wesentlich ist lediglich, dass der Betätigungsschieber 63 in einer ersten und in einer zweiten Betätigungsstellung sicher gehalten werden kann und damit gleichzeitig gegen versehentliches gänzliches Herausschieben gesichert ist.
Figur 13 zeigt einen Längsschnitt durch die Schwenkmechanik 61 entlang der in Figur 11 dargestellten Linie XIII-XIII. Gleiche Teile sind mit gleichen Bezugsziffern versehen, so dass insofern auf die Beschreibung der vorangehenden Figuren verwiesen wird.
Zu erkennen ist die obere Stütze 13, deren Mittelachse, die durch eine strichpunktierte Linie 101 angedeutet ist, vor der Schnittebene liegt. Durch verschiedene Schraffuren sind die geschnittene obere Stütze 13, der geschnittene Betätigungsschieber 63, die geschnittene Führungseinrichtung 65, der teilweise geschnittene Stab 67' und das geschnittene Haltegegenstück 73 dargestellt.
In Abweichung zu den bereits beschriebenen Ausführungsbeispielen weist der Betätigungsschieber 63 zwei Rollelemente 103 auf, die hier durch eine punktierte Kreislinie angedeutet sind. Die Kraftübertragung auf die Stäbe 67, 67' erfolgt also nicht mittels der Innenfläche 95, sondern über die Rollelemente 103, was die Reibung und damit Betätigungskräfte für den Betätigungsschieber 63 deutlich reduziert.
Figur 13 zeigt den Betätigungsschieber 63 in seiner zweiten Funktionsstellung. Das heißt die oberen Anlagebereiche 81, 81' der Stäbe 67, 67' befinden sich mit den Ausnehmungen 79, 79' in Anlagekontakt. Die durch den hier nicht sichtbaren Vorsprung 87, 87' induzierten Klemmkräfte werden über die Rollelemente 103 auf die Stäbe 67, 67' übertragen, wodurch diese in die Ausnehmungen 79, 79' gepresst werden. Der Vorsprung 87, 87' ist entsprechend der verminderten Reibkräfte flacher gestaltet, so dass trotz der durch die Rollelemente 103 verringerten Reibkräfte, ein Reibschluss zwischen dem Betätigungsschieber 63 und der Führungseinrichtung 65 in der hier gezeigten zweiten Betätigungsstellung auftritt.
Weiter zu erkennen sind zwei Innenflächen 95' und 95'', die beim Betätigen des Betätigungsschiebers 63 bereichsweise und zeitweise mit den Stäben 67, 67' in Anlagekontakt treten und diese in den Zwischenstellungen des Betätigungsschiebers 63 zusätzlich zu den Rollelementen 103 und dem Lagerstift 71 in den Bohrungen 75, 75' der Stäbe 67, 67' führen.
Figur 14 zeigt eine weitere zweiteilige Gehhilfe 1', bei der eine Krücke abgestellt ist. Gleiche Teile sind mit gleichen Bezugsziffern versehen, so dass insofern auf die Beschreibung der vorangehenden Figuren verwiesen wird.
Zu Erkennen ist ein Verbindungselement 5' mit dem Klemmring 30. Das Verbindungselement 5' ist vorzugsweise mit Magneten oder mit Magneten und ferromagnetischen Stoffen bestückt. Es dient dazu, eine Analog der bereits beschriebenen einteiligen, abstellbaren Gehhilfe 1, die in Figur 14 links gezeigt ist, mit einer weiteren einteiligen Gehhilfe, die in Figur 14 rechts gezeigt ist, die alleine nicht abgestellt werden kann, lösbar zu verbinden. Das heißt, die einteilige und abstellbare Gehhilfe wird mit der weiteren nicht abstellbaren einteiligen Gehhilfe kombiniert, so dass insgesamt die zweiteilige abstellbare Gehhilfe 1' entsteht. Dies hat den Vorteil, dass die zwei Krücken der Gehhilfe 1' lediglich mit dem Verbindungselement 5' und dem Klemmring 30 versehen werden müssen und damit die flexibel einsetzbare zweiteilige Gehhilfe 1' entsteht.
Ein Nutzer der Gehhilfe 1', kann also beide Krücken der Gehhilfe 1' verwenden und diese auch, durch Betätigen des Betätigungsschiebers 63 zum Ausstellen der Standbeine 3 der ersten Krücke und anschließendem Verbinden der zwei Krücken, sicher abstellen. Außerdem kann der Benutzer, falls nur eine einteilige Gehhilfe benötigt, nur die erste Krücke verwenden und diese, wie in den zuvor beschriebenen Ausführungsbeispielen gezeigt, sicher abstellen.
Die Art der Verbindung, die durch das Verbindungselement 5' hergestellt wird, ist dabei weitestgehend frei wählbar. Zu erkennen ist, dass eine Krücke mittels der Abstelleinrichtung sicher abgestellt werden kann und eine weitere Krücke mit dieser, durch das Verbindungselement 5' lösbar verbindbar ist und dadurch die gesamte zweiteilige Gehhilfe 1' sicher abstellbar ist.
Im hier dargestellten Ausführungsbeispiel wird die zweite Krücke einfach mittels magnetischer Haltekräfte seitlich an der ersten Krücke angebracht. Dabei ist es denkbar, dass das Verbindungselement 5' einen Anschlag aufweist, so dass die Verbindung der zwei Krücken in einem definierten Winkel zueinander erfolgt. Dies hat den Vorteil, dass die Verbindung durch das Verbindungselement 5' nur so erfolgen kann, dass garantiert ein sicherer Stand der Gehhilfe 1' möglich ist. Ein versehentliches falsches Zusammenfügen der Krücken, so dass die Gehhilfe 1' destabilisiert wird, ist damit praktisch ausgeschlossen.
Zum Erzielen der gleichen Wirkung, ist es auch denkbar einen Bajonettverschluss vorzusehen, der ebenfalls, neben der Verbindung, noch eine definierte Lage der Krücken zueinander herbeiführt.
Über dies ist es möglich für das Verbindungselement 5' einen Klettverschluss oder ein beliebiges anderes wieder lösbares Verbindungselement vorzusehen. Denkbar ist es auch, die zwei Krücken nur durch Einhängen der zweiten Krücke an der ersten aufgestellten Krücke vorzunehmen. Hierbei ist es möglich an einer der beiden Krücken eine Anhängevorrichtung, vorzugsweise einen Vorsprung oder einen Haken vorzusehen, an der eine der beiden Krücken eingehängt wird. Dies ermöglicht ein noch einfacheres Abstellen der Gehhilfe 1'.
Des Weiteren ist es denkbar für das Verbindungselement 5' Klammern, die Teile der Gehhilfe 1', beispielsweise die obere Stütze 13 umklammern, vorzusehen. In diesem Fall wird eine der beiden Krücken der Gehhilfe 1' an die jeweils andere Krücke der Gehhilfe 1' in die dort vorgesehene Klammer eingeklippst. Auch hierdurch kann der sichere Stand der zweiteiligen Gehhilfe 1' hergestellt werden.
Zu Erkennen ist auch eine Verstaueinrichtung 21'', die einen Verschlussriegel 20 aufweist. Zum Verstauen der Standbeine 3 wird der Verschlussriegel 20, der hier in waagrechter, also geschlossener Stellung dargestellt ist, in senkrechte Stellung gedreht, so dass die Standbeine 3 seitlich an dem Verschlussriegel 20 vorbei in hier nicht sichtbaren Ausnehmungen der Verstaueinrichtung 21'' verstaut werden können. Wenn sich die Standbeine 3 in den Ausnehmungen der Verstaueinrichtung 21'' befinden, wird der Verschlussriegel 20 in waagrechte Stellung zurückgedreht, so dass die Ausnehmungen der Verstaueinrichtung 21'' geschlossen sind und die Standbeine 3 sicher in einer im Wesentlichen parallelen Position zu der oberen und unteren Stütze 13, 15 der ersten Krücke der Gehhilfe 1' gehalten werden. Die Art und Weise, wie der Verschlussriegel 20 die Ausnehmungen der Verstaueinrichtung verschließt und wieder freigibt, spielt dabei keine Rolle. Denkbar sind beispielsweise auch Klapp- oder Schiebebewegungen oder eine andere geeignete Form der Verlagerung des Verschlussriegels 20.
Figur 15 zeigt einen Längsschnitt einer Betätigungswippe 105, die Teil einer Schwenkmechanik 61' ist. In montiertem Zustand ist die Betätigungswippe 105 entlang der Mittelachse einer Bohrung 107, in die ein hier nicht dargestellter Lagerstift 71' eingebracht ist, schwenkbar gelagert.
Ein Benutzer der Gehhilfe 1 kann durch Drücken auf bestimmte Teile einer Bedienfläche 109 die Betätigungswippe 105 verschwenken, was ein Ausstellen oder Heranklappen des mindestens einen Standbeins bewirkt.
Der Aufbau der Betätigungswippe 105 ist hier weitestgehend symmetrisch, so dass sich symmetrisch gegenüberliegende Teile in der Mehrzahl beschrieben werden. Weiter zu erkennen sind Fasen 111 und 113, die als Führungs- und Anlagefläche für die Stäbe 67, 67' dienen. Je nach Funktionsstellung liegt dabei die jeweilige Fase 111, 113 an dem oberen Anlagebereichen 81, 81' oder den unteren Anlagebereichen 83, 83' der Stäbe 67, 67' an und fixiert diese in den jeweiligen Ausnehmungen 79, 79' beziehungsweise 79'', 79''' der Führungseinrichtung 65.
Die Betätigungswippe 105 weist zwei Haltevorrichtungen mit zwei Ausnehmungen 115 - die hier als Langlöcher ausgeführt sind, deren Längserstreckung in Längsrichtung der Betätigungswippe 105 verläuftauf, mit der diese in einer ersten Betätigungsstellung und einer zweiten Betätigungsstellung fixierbar ist. Jede Ausnehmung 115 wird hier in ihrer Längserstreckung von jeweils zwei parallel verlaufenden Bohrungen 117 durchdrungen.
Figur 16 zeigt eine Draufsicht auf die Betätigungswippe 105. Gleiche Teile sind mit gleichen Bezugsziffern versehen, so dass insofern auf die vorangehenden Figuren verwiesen wird.
Zu erkennen sind die insgesamt vier Bohrungen 117, die jeweils aus zwei Teilbohrungen bestehen und sich mit den zwei Ausnehmungen 115 durchdringen. In die Bohrungen 117 können Federelemente -die hier nicht dargestellt sind- vorzugsweise Federstifte, eingebracht und beispielsweise durch einen Presssitz fixiert werden. In den Ausnehmungen 115 befinden sich dann jeweils zwei in Längsrichtung, hier parallel verlaufende, nicht dargestellte Federstifte, in die ein Gewindestift mit Kugelbolzen eingreifen und dort verrastet werden kann. Ein solcher Gewindestift mit Kugelbolzen kann also Teil einer der Haltevorrichtungen sein und so an der Schwenkmechanik angebracht werden, dass die Betätigungswippe 105 in der dazugehörigen Betätigungsstellung verrastbar ist. Somit weist die jeweilige Haltevorrichtung eine Rastvorrichtung auf, was letztlich eine sichere Fixierung des mindestens einen Standbeins 3, 3' in der jeweiligen Funktionsstellung bewirkt. Es ist denkbar, eine beliebige andere Rastvorrichtung vorzusehen oder nur eine Rastvorrichtung, beispielsweise für die ausgeklappte Funktionsstellung, in der die Standbeine ausgestellt sind, vorzusehen.
Die Betätigungswippe 105 weist zwei Seitenwände 119 mit den hier nicht sichtbaren Bohrungen 107 zur schwenkbaren Lagerung auf, die das Bauteil stabilisieren und die innenliegenden mechanischen Teile vor Einflüssen von außen schützen.
Im Bereich der Fasen 113 sind Bohrungen 121 eingebracht, mittels derer und geeigneter Fixiermittel eine Bedienhilfe an der Betätigungswippe 105 fixiert werden kann.
Figur 17 zeigt eine Bedienhilfe in Form einer Verlängerung 123. Diese kann mittels Bohrungen 121' sowie den Bohrungen 121 der Betätigungswippe 105 und den geeigneten Fixierungsmitteln an der Bedienfläche 109 der Betätigungswippe 105 fixiert werden.
Die Verlängerung 123 ist im Wesentlichen rechteckig und kann beispielsweise aus einem Metallstreifen, einer Kunststoffplatte oder einem beliebigen länglichen Element bestehen. Wesentlich ist dabei, dass die Längsmaße zumindest auf einer Seite der Bohrungen 121' länger sind als die entsprechenden Maße der Betätigungswippe 105 und damit die Bedienfläche 109 verlängern. Durch eine Freihandlinie ist angedeutet, dass das überstehende Maß, das der Verlängerung der Bedienfläche 109 entspricht, beliebig gewählt werden kann. Das Übermaß kann also entsprechend dem zur Verfügung stehenden Bauraum, den gewünschten Betätigungswegen sowie Kräften beliebig ausgelegt werden.
Es ist denkbar, die Verlängerung 123 auch an dem Betätigungsschieber 63 zu fixieren. Des Weiteren ist es möglich, anstelle der Verlängerung 123 einen Betätigungsring direkt oder über einen Verlängerungsstab an der Betätigungswippe 105 oder auch an dem Betätigungsschieber 63 zu fixieren. Dies ermöglicht es, den Betätigungsschieber 63 oder die Betätigungswippe 105 komfortabel auch aus einiger Entfernung zu bedienen.
Figur 18 zeigt eine Führungseinrichtung 65', die Teil der Schwenkmechanik 61' ist. Gleiche Teile sind mit gleichen Bezugziffern versehen, so dass insofern auf die Beschreibung der vorangehenden Figuren verwiesen wird.
Die Figur zeigt die Bohrung 77, die längs in einer dreigeteilten Rippe 124 der Führungseinrichtung 65' verläuft. Dies ermöglicht es den Lagerstift 71' relativ zu den Ausnehmungen 79, 79',79'',#9''' höher zu positionieren. Außerdem wird so ein größerer Verschwenkwinkel der Betätigungswippe 105 um den Lagerstift 71' möglich.
Der hier nicht dargestellte Lagerstift 71' der in die Bohrung 77 einbringbar ist, ist bei diesem Ausführungsbeispiel länger ausgeführt und steht somit auf beiden Seiten der Bohrung 77 über. Im fertig montiertem Zustand der Schwenkmechanik 61' befindet sich dieser Überstand in den Bohrungen 107 der Seitenwände 119 in der Betätigungswippe 105, die hier lediglich durch eine gepunktete Linie angedeutet ist. In montiertem Zustand ist diese also entlang der Mittelachse der Bohrungen 77 und 107 schwenkbar gelagert. Dabei sind die Bohrungsdurchmesser so zu wählen, dass sich zumindest in der Bohrung 77 oder in einer der Bohrungen 107 ein dafür ausreichendes Lagerspiel ergibt. Des Weiteren kann über eine entsprechende Auslegung der Bohrungsdurchmesser der Lagerstift 71', beispielsweise durch einen Presssitz in der Bohrung 77 oder den Bohrungen 107 fixiert werden. Es ist aber auch denkbar, den Lagerstift 71' auf beliebige Art und Weise, beispielsweise durch eine Verklebung in einer der Bohrungen zu fixieren.
Durch eine gestrichelte Linie ist eine hier nicht sichtbare kreisbogenförmige, in Längsrichtung verlaufende Ausnehmung 125 angedeutet, die im montierten Zustand mit der oberen Stütze 13 der Gehhilfe 1 in Anlagekontakt steht, also zur Fixierung der Schwenkmechanik an der Gehhilfe 1 dient.
Figur 19 zeigt eine Draufsicht der Führungseinrichtung 65'. Gleiche Teile sind mit gleichen Bezugsziffern versehen, so dass insofern auf die Beschreibung der vorangehenden Figuren verwiesen wird.
Die Führungseinrichtung 65' weist zwei Gewindebohrungen 127 auf, in die die bereits beschriebenen Gewindestifte mit Kugelbolzen einschraubbar sind. Durch die Kugelbolzen, die in den Federstiften, die in den Ausnehmungen 115 verlaufen, einrastbar sind, ist es möglich die Betätigungswippe in zwei Funktionsstellungen zu verrasten. Dabei nimmt die Bedienfläche 109 jeweils einen spitzen Winkel zur Längsrichtung der Stützen 13, 15 der Gehhilfe 1 ein. Mithin werden die jeweiligen Fasen 111, 113 der Betätigungswippe 105 je nach Funktionsstellung gegen die oberen Anlagebereiche 81, 81' der Stäbe 67, 67' beziehungsweise gegen die unteren Anlagebereiche 83, 83' gedrückt. Dies bewirkt, dass die Stäbe 67, 67' mit den Ausnehmungen 79, 79' beziehungsweise 79'', 79''' in Anlagekontakt gebracht werden und somit in ausgeschwenktem oder herangeklapptem Zustand arretiert werden.
Um die beim Schwenkvorgang der Stäbe 67, 67' benötigte Hüllkurve zu gewährleisten, weist die Führungseinrichtung 65' Ausnehmungen 129 und Rampen 131 auf. Die Ausnehmungen 129 sind hier zylinderabschnittsförmige Ausfräsungen. Denkbar wäre es auch hierfür Sacklochbohrungen vorzusehen. An den Rampen 131 vergrößert sich die Tiefe der Ausnehmungen 79, 79', 79'', 79''', was diese zur Mitte der Führungseinrichtung 65' hin so erweitert, dass die Schwenkbewegung der Stäbe 67, 67' um den Lagerstift 71' nicht behindert wird.
Figur 20 zeigt eine Vorderansicht der Führungseinrichtung 65'. Gleiche Teile sind mit gleichen Bezugsziffern versehen, so dass insofern auf die Beschreibung der vorangehenden Figuren verwiesen wird. Die Bohrungen 99, 99' der Führungseinrichtung 65' können das entsprechende Verbindungselement 85 aufnehmen, das das Haltegegenstück 73 und auch die Ausnehmung 125 von zwei Seiten gegen die obere Stütze 13 der Gehhilfe 1 presst. So ist eine sichere Fixierung der Schwenkmechanik an der Gehhilfe 1 gewährleistet.
Figur 21 zeigt die Vorderansicht eines weiteren Ausführungsbeispiels einer Führungseinrichtung 65''. Gleiche Teile sind mit gleichen Bezugsziffern versehen, so dass insofern auf die Beschreibung der vorangehenden Figuren verwiesen wird.
Zu erkennen ist eine Führungseinrichtung 65'', die anstelle der Bohrung 99' eine in Längsrichtung verlaufende Nut 133 aufweist. Die Form derselben ist dabei so gewählt, dass diese einen Metallstreifen aufnehmen kann, der an seinem Ende einen Umbug oder eine Verdickung aufweist. Der hier nicht dargestellte Metallstreifen kann also in die hier senkrecht zur Bildebene verlaufende Nut 133 von der Vorderseite oder der Rückseite in diese eingeführt werden und ist dort aufgrund der Verdickung oder des Umbugs fixiert. Auf der dem Umbug oder der Verdickung gegenüberliegenden Seite des Metallstreifens weist dieser eine Bohrung auf, in die das Verbindungselement 85 einbringbar ist. So kann auf das Haltegegenstück 73 verzichtet werden. Der Metallstreifen wird dazu um die obere Stütze 13 gelegt und mittels dem Verbindungselement 85, das in die Gewindebohrung 99 eingebracht ist, an der oberen Stütze 13 verspannt, so dass die Schwenkmechanik 61' sicher an der Gehhilfe 1 fixiert ist.
Die Figuren 22 bis 24 zeigen verschiedene Ansichten eines Teils eines gekröpften Stabes 67'' einer Schwenkmechanik 61''. Gleiche Teile sind mit gleichen Bezugsziffern versehen, so dass insofern auf die vorangehenden Figuren verwiesen wird.
Der wesentliche Unterschied zu den bisherigen Ausführungsbeispielen besteht darin, dass der obere Anlagebereich 81 des gekröpften Stabes 67'' eine beidseitige Abflachung 135 aufweist. Die Abflachung 135 bildet an einem oberen Ende 137 des gekröpften Stabes 67'' zwei im Wesentlichen parallel zueinander stehende Flächen, die wiederum im Wesentlichen senkrecht zur anfänglichen Schwenkachse stehen. Unter anfänglicher Schwenkachse versteht sich die Schwenkachse, um die sich der gekröpfte Stab 67'' beim Verschwenken vom abgeklappten Zustand der Standbeine 3, 3' in den herangeklappten Zustand anfänglich verschwenkt. Wenn sich die Standbeine 3, 3' in diesem anfänglichen Schwenkbereich befinden, sind die durch die beidseitige Abflachung 135 gebildeten Flächen im Wesentlichen senkrecht zu dem Lagerstift 71, 71' ausgerichtet.
Figur 25 zeigt in einem anderen Maßstab eine perspektivische Darstellung eines weiteren Ausführungsbeispiels einer Führungseinrichtung 65'', die ebenfalls Teil der Schwenkmechanik 61'' ist. Gleiche Teile sind mit gleichen Bezugszeichen versehen, so dass insofern auf die Beschreibung der vorangehenden Figuren verwiesen wird. Da die Schwenkmechanik 61'' im Wesentlichen symmetrisch aufgebaut ist, wird die Funktionsweise nur anhand einer Seite, die mit dem gekröpften Stab 67'' zusammenwirkt, erläutert.
Zu erkennen ist, dass im Unterschied zu den bisherigen Ausführungsbeispielen die Ausnehmung 79, in der der obere Anlagebereich 81 des gekröpften Stabes 67'' im abgeklappten Zustand der Standbeine 3, 3' zu liegen kommt, Anlageflächen 139 aufweist. Die Anlageflächen 139 sind so gestaltet, dass diese im abgeklappten Zustand der Standbeine 3, 3' mit den durch die Abflachung 135 gebildeten Flächen des oberen Anlagebereichs 81 in Anlagekontakt stehen. Die beidseitige Abflachung 135 des gekröpften Stabes 67'' bildet also zusammen mit den Anlageflächen 139 der Ausnehmung 79 der Führungseinrichtung 65'' eine Verdrehsicherung. Somit sind also die Standbeine 3, 3' im ausgeklappten Zustand zusätzlich gegen Verdrehen gesichert, was einen optimalen Stand der Gehhilfe 1 gewährleistet.
Die Anlageflächen 139 können sich ganz oder teilweise über die Ausnehmung 79 erstrecken. Es ist also möglich, das zuvor beschriebene Wirkprinzip der Ausnehmung 79 mit der zusätzlichen Verdrehsicherung, die durch die Anlageflächen 139 und die beidseitige Abflachung 135 realisiert wird, miteinander zu kombinieren.
Die Anlageflächen 139 der Ausnehmung 79 der Führungseinrichtung 65'' stehen im Wesentlichen senkrecht zur anfänglichen Schwenkachse sowie zum Lagerstift 71. Somit gleiten also die beidseitige Abflachung 135 und die Anlageflächen 139 bei der anfänglichen Schwenkbewegung beim Heranklappen, beziehungsweise am Ende der Ausstellbewegung, der Standbeine 3, 3' ineinander, was zusätzlich eine Führung des gekröpften Stabes 67' in der Führungseinrichtung 65'' bewirkt. Das Prinzip einer beidseitigen Abflachung des gekröpften Stabes 67'' und entsprechenden Anlageflächen der Führungseinrichtung 65'' kann auch im herangeklappten Zustand der Standbeine 3, 3' angewendet werden. Hierzu müsste der untere Anlagebereich 83 des gekröpften Stabes 67' die beidseitige Abflachung 135 und die Ausnehmung 79''' der Führungseinrichtung 65'' die Anlageflächen 139 aufweisen.
Außerdem ist es möglich, die Flächen der beidseitigen Abflachung 135 sowie die Anlageflächen 139 leicht gegeneinander oder leicht gegen die anfängliche Schwenkachse zu verkippen, was eine zusätzliche Verklemmung des Systems und damit der Standbeine 3, 3' der jeweiligen Funktionsstellung bewirkt.
Ferner kann anstelle der beidseitigen Abflachung 135 auch nur eine einseitige Abflachung an dem Stab 67'' vorgesehen sein. Entsprechend kann dann die Ausnehmung 79 nur eine Anlagefläche 139 aufweisen.
Die hier gezeigten Ausführungsbeispiele schließen keinesfalls Änderungen aus. So ist es auch denkbar, bei einer zweitteiligen Gehhilfe mehr als ein Standbein beziehungsweise bei einer einteiligen Gehhilfe mehr als zwei Standbeine vorzusehen. Wenn die Gehhilfe bei schweren Gehbehinderungen verwendet werden soll, ist es möglich ein oder mehrere Standbeine so stabil auszuführen, dass die Standbeine im ausgestellten Zustand den Benutzer zusätzlich stabilisieren. Die Standbeine ermöglichen hier also nicht nur ein sicheres Abstellen der Gehhilfe, sondern auch eine Unterstützung des Benutzers während der Verwendung der Gehhilfe. Im nichtausgestellten Zustand liegt eine einbeinige Gehhilfe vor, wie sie bei leichten Gehbehinderungen verwendet wird. Wesentlich ist dabei, dass die Standbeine in zwei Funktionsstellungen gebracht werden können, wobei die eine Funktionsstellung zum Abstellen der Gehhilfe und/oder zur Nutzung als mehrbeinige Gehhilfe dient und die andere Funktionsstellung ein sicheres Verstauen der Standbeine für die Nutzung der Gehhilfe ermöglicht. Es ist denkbar die Standbeine auf beliebige Art und Weise auszustellen, wie zum Beispiel durch eine Steckverbindung, durch ein Schwenklager oder durch eine beliebige Ausstellvorrichtung. Weiter besteht die Möglichkeit in der Schwenkmechanik nur ein Rollelement oder eine beliebige Anzahl von Rollelementen vorzusehen.
Überdies ist es möglich, die Standbeine, insbesondere die Stäbe mehrteilig auszuführen. So können beispielsweise die Stäbe aus zwei mittels einer Muffe verbundenen Teilen bestehen. Die Verbindung kann durch eine Verklebung und/oder Verschraubung erfolgen. Dies ermöglicht einen Tausch durch Abschrauben, beispielsweise bei Beschädigung oder einer notwendigen Anpassung der Länge, eines Teils der Stäbe. So kann eine aufwendige Demontage der Schwenkmechanik vermieden werden. Hierdurch ist es auch möglich, die Materialstärken der einzelnen Teile der Stäbe zu variieren, was eine bessere Anpassung an Gewicht und Funktion ermöglicht. Bevorzugt wird ein Ausführungsbeispiel, bei dem der Bereich des Ellbogens einen Durchmesser von 6 mm und der ausschwenkbare Teil der Stäbe einen Durchmesser von 5 mm aufweist.
Schließlich ist es möglich, die Stäbe mit einer Sollbruchstelle zum einmaligen Anpassen der Länge durch Kürzen zu versehen. Somit sind die Stäbe auch an Gehhilfen kleinster Längen, wie sie beispielsweise bei Kindern und jugendlichen benötigt werden, anpassbar.
Bei bevorzugten Ausführungsbeispielen der Erfindung ist vorgesehen, dass das mindestens eine Stützbein schwenkbar gelagert ist, insbesondere durch ein Schwenklager 23 oder eine Schwenkmechanik 61, 61', dass die Abstelleinrichtung zwei Krücken und mindestens eines der schwenkbar gelagerten Standbeine 3 aufweist, dass die Krücken, insbesondere mittels eines Verbindungselements 5, lösbar miteinander verbindbar sind, dass das Verbindungselement 5 als Drehlager, das eine Rastvorrichtung aufweist, ausgeführt ist, dass die verbundenen Krücken und das mindestens eine schwenkbar gelagerte Standbein 3, ein mindestens drei Beine aufweisendes Mehrbein bilden, dass das mindestens eine schwenkbar gelagerte Standbein 3 mittels einer Arretierungseinrichtung, insbesondere durch ein Reiblager, zumindest in einer ersten und/oder in einer zweiten Funktionsstellung arretierbar ist, dass die Drehachse des Drehlagers und die Schwenkachse des schwenkbar gelagerten Standbeins 3 räumlich in einem Winkel von vorzugsweise 60° zueinander angeordnet sind, dass die Schwenkmechanik 61, insbesondere der Betätigungsschieber 63, zumindest ein Rollelement 103 zum Führen der gekröpften Stäbe 67, 67' aufweist, dass der Betätigungsschieber 63 von der einen in die jeweils andere Betätigungsstellung, zum Verlagern der Standbeine 3, 3' von der einen in die jeweils andere Funktionsstellung, verlagerbar ist, dass ein Vorsprung 87 an der Führungseinrichtung 65 und der Betätigungsschieber 63 eine Haltevorrichtung für den Betätigungsschieber 63 in der ersten Funktionsstellung bilden, und dass ein vorzugsweise konisch ausgebildetes an den gekröpften Stäben 67, 67' angebrachtes Halteelement eine zweite Haltevorrichtung für den Betätigungsschieber 63 in der zweiten Funktionsstellung bilden und/oder dass ein Endanschlag 69 für die zweite Funktionsstellung vorgesehen ist, dass die mindestens eine Krücke mit einer weiteren Krücke, insbesondere mittels eines Verbindungselements 5', lösbar verbindbar ist, und/oder dass das Verbindungselement 5' Klammern oder einen Bajonett-Verschluss oder einen Klett-Verschluss oder eine Anhängevorrichtung oder Magnete, oder ferromagnetische Stoffe und Magnete, und/oder einen Anschlag aufweist.

Claims (18)

  1. Gehhilfe mit mindestens einem, einen Teil einer Abstelleinrichtung darstellenden, ausstellbaren Standbein (3), das vorzugsweise schwenkbar gelagert ist, dadurch gekennzeichnet, dass die Abstelleinrichtung mindestens eine Krücke und mindestens ein weiteres Standbein (3') aufweist.
  2. Gehhilfe nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die mindestens zwei Standbeine (3,3') an je einem ihrer Enden jeweils einen um einen stumpfen Winkel gekröpften, insbesondere abgewinkelten, Stab (67,67',67'') aufweisen.
  3. Gehhilfe nach Anspruch 1 oder 2, gekennzeichnet durch einen Betätigungsschieber (63) oder eine Betätigungswippe (105), die insbesondere Teil einer Schwenkmechanik (61,61',61'') sind.
  4. Gehhilfe nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass mindestens zwei Schwenklager für die mindestens zwei Standbeine (3,3'), einen Lagerstift (71,71'), mindestens zwei Bohrungen (75,75') in den Ellbogen von den mindestens zwei gekröpften Stäben (67,67'), eine Führungseinrichtung (65,65',65'') und den Betätigungsschieber (63) oder die Betätigungswippe (105) umfassen.
  5. Gehhilfe nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die mindestens zwei Standbeine (3,3') zumindest in einer ersten und/oder in einer zweiten Funktionsstellung arretierbar sind.
  6. Gehhilfe nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die mindestens zwei gekröpften Stäbe (67,67'), die Führungseinrichtung (65,65') und der Betätigungsschieber (63) oder die Betätigungswippe (105) Teil einer ersten und einer zweiten Arretierungseinrichtung für die erste und die zweite Funktionsstellung der Standbeine (3,3') sind.
  7. Gehhilfe nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Führungseinrichtung (65,65') und/oder der Betätigungsschieber (63) oder die Betätigungswippe (105) ein oder zwei Haltevorrichtungen für den Betätigungsschieber (63) oder die Betätigungswippe (105) in einer ersten und/oder in einer zweiten Betätigungsstellung aufweist.
  8. Gehhilfe nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Betätigungswippe (105) von der einen in die jeweils andere Betätigungsstellung, zum Verlagern der Standbeine (3,3') von der einen in die jeweils andere Funktionsstellung, verschwenkbar ist.
  9. Gehhilfe nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die mindestens eine Krücke mit einer weiteren Krücke, insbesondere mittels eines Verbindungselements (5'), lösbar verbindbar ist, wobei das Verbindungselement (5') vorzugsweise Klammern oder einen Bajonett-Verschluss oder einen Klett-Verschluss oder eine Anhängevorrichtung oder Magnete, oder ferromagnetische Stoffe und Magnete, und/oder einen Anschlag aufweist.
  10. Gehhilfe nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die eine oder die zwei Haltevorrichtungen jeweils eine Rastvorrichtung aufweisen.
  11. Gehhilfe nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Rastvorrichtung einen Gewindestift mit Kugelbolzen, Federelemente, eine Ausnehmung (115) und Bohrungen (117) aufweist.
  12. Gehhilfe nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Federelemente zwei parallel verlaufende Federstifte sind, die teilweise in Bohrungen (117) verlaufen und fixierbar sind.
  13. Gehhilfe nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Federelemente zumindest teilweise in der Ausnehmung (115), vorzugsweise in Längsrichtung, verlaufen und mit dem Kugelbolzen des Gewindestifts verrastbar sind, um die Betätigungswippe (105) zu fixieren.
  14. Gehhilfe nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Betätigungswippe (105) Anlageflächen, insbesondere Fasen (111,113), zum Arretieren der Stäbe (67,67') in den Funktionsstellungen aufweist.
  15. Gehhilfe nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Betätigungsschieber (63) oder die Betätigungswippe (105) eine Bedienhilfe aufweisen, insbesondere einen Betätigungsring und/oder eine Verlängerung (123).
  16. Gehhilfe nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass für das mindestens eine Standbein (3,3') eine Verstaueinrichtung (21;21'; 21''), die insbesondere Magnete, oder ferromagnetische Stoffe und Magnete, oder einen Verschlussriegel (20) aufweist, vorgesehen ist.
  17. Gehhilfe nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das mindestens eine Standbein (3,3'), insbesondere die Stäbe (67,67') mehrteilig ausgeführt und/oder wechselbar sind.
  18. Gehhilfe nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass mindestens einer der gekröpften Stäbe (67,67',67'') wenigstens eine zumindest einseitige, vorzugsweise beidseitige, Abflachung (135) aufweist, die vorzugsweise im oberen und/oder unteren Anlagebereich (81,83) angebracht ist, wobei diese vorzugsweise im Wesentlichen senkrecht zur anfänglichen Schwenkachse der gekröpften Stäbe steht und vorzugsweise mit mindestens einer Anlagefläche (139) einer Führungseinrichtung (65'') zusammenwirken kann.
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