EP1254059A2 - Capsule de bouchage pour bague de verrerie standard - Google Patents

Capsule de bouchage pour bague de verrerie standard

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Publication number
EP1254059A2
EP1254059A2 EP01903856A EP01903856A EP1254059A2 EP 1254059 A2 EP1254059 A2 EP 1254059A2 EP 01903856 A EP01903856 A EP 01903856A EP 01903856 A EP01903856 A EP 01903856A EP 1254059 A2 EP1254059 A2 EP 1254059A2
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EP
European Patent Office
Prior art keywords
insert
capsule
capsule according
skirt
typically
Prior art date
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EP01903856A
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German (de)
English (en)
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EP1254059B1 (fr
Inventor
Jacques Granger
Jean-Marie Bourreau
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Amcor Flexibles Capsules France SAS
Original Assignee
Pechiney Emballage Alimentaire
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Publication date
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Publication of EP1254059A2 publication Critical patent/EP1254059A2/fr
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Publication of EP1254059B1 publication Critical patent/EP1254059B1/fr
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    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
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    • B65D41/00—Caps, e.g. crown caps or crown seals, i.e. members having parts arranged for engagement with the external periphery of a neck or wall defining a pouring opening or discharge aperture; Protective cap-like covers for closure members, e.g. decorative covers of metal foil or paper
    • B65D41/02—Caps or cap-like covers without lines of weakness, tearing strips, tags, or like opening or removal devices
    • B65D41/04—Threaded or like caps or cap-like covers secured by rotation
    • B65D41/0435—Threaded or like caps or cap-like covers secured by rotation with separate sealing elements
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    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
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    • B65D41/0428—Threaded or like caps or cap-like covers secured by rotation with integral sealing means formed by a collar, flange, rib or the like contacting the top rim or the top edges or the external surface of a container neck
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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    • B65D49/00—Arrangements or devices for preventing refilling of containers
    • B65D49/02—One-way valves
    • B65D49/04—Weighted valves
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/13—Hollow or container type article [e.g., tube, vase, etc.]

Definitions

  • the invention relates to the field of capsules and more specifically screw closure capsules intended to close containers or bottles whose glass ring has a thread.
  • bottles are typically bottles of aperitifs, liqueurs, alcohols, alcoholic beverages, the consumption of which is typically staggered, which requires being able to close and open, possibly a large number of times, said bottles.
  • These capsules most often include a tamper-evident or guarantee strip.
  • Some of these capsules are made of plastic, as described in European patent n ° 0107 680 to the applicant, and typically intended for the closure of plastic water bottles.
  • the screw closure caps intended for the closure of aperitifs, alcohols and spirits include a threaded plastic insert fixed inside a blank. capsule, typically metallic, so that no thread is visible on the outside.
  • a first problem posed by capsules of the state of the art is the need to use containers, typically bottles, having an expensive glass ring as it is specifically adapted to this type of capsule. These capsules are known under the brand name Supaluxe ® and there is therefore a specific glass ring standard for these capsules.
  • a second problem is the cost of the insert, in particular the material cost of the insert.
  • the plastic insert of the closure caps of the prior art has a certain thickness which required the development of a specific glass ring.
  • the object of the invention is a closure cap with a thin skirted insert which makes it possible simultaneously to use standard glassware rings and to reduce the material cost of the insert and of the bottle.
  • the closure cap comprises a capsule blank, typically provided with a head and a skirt, and a plastic insert with a threaded skirt fixed to said blank, and is characterized in that said threaded skirt includes an internal thread whose bottom has a thickness ranging from 0.40 mm to 0.150 mm.
  • said thickness ranges from 0.25 mm to 0.20 mm.
  • the ratio between the thickness of the thread at its top and at its bottom is between 2 and 10.
  • the inserts according to the invention can have a height ranging from 10 mm to 20 mm.
  • a typical insert of the invention has a skirt height between 12 and 14 mm, the thickness at the bottom of the thread of the skirt of said insert being between 0.15 and 0.30 mm, and a weight typically between 0 , 8 and 1.5 g, these characteristics being those which correspond to a standard glass ring according to French standard NF H35-103, with a diameter typically ranging from 30 to 31.5 mm in the case of the most common diameters, or according to any other ISO, CEN or AFNOR standard from ring to glass or plastic screws capable of receiving a capsule.
  • the capsule of the invention is characterized in fact by the fact that the insert has a very thin skirt, so as to simultaneously solve all the problems of the invention.
  • the inserts of the prior art have the following characteristics:
  • the Applicant has observed that, in the inserts according to the invention, and unlike the inserts of the state of the art, the insert alone would not have sufficient mechanical characteristics to ensure screwing and sealing.
  • the Applicant has observed that an insert according to the invention, even with a very thin skirt, having in itself weak mechanical characteristics, could fulfill the expected functions with regard in particular to screwing and sealing in to the extent that it was secured to a capsule blank, or at least to a skirt having the required mechanical characteristics.
  • the insert considered as an entity, was made integral with the capsule blank in rotation, since it was necessary for the manual screwing or unscrewing force exerted on the blank outside is transmitted to the inside insert.
  • the Applicant has therefore found that it was sufficient for the insert to retain a thread of sufficient thickness - typically of the order of 1 mm, and a skirt of thin thickness - typically 0.2 mm, but just sufficient to allow the formation of said insert and its manipulation.
  • the Applicant has therefore found that the net could play its technical functions, simply on condition that it is secured to a blank with sufficient mechanical characteristics, the thin skirt used for the manufacture and handling of the insert, and n 'providing only a secondary contribution to the mechanical strength of the net, therefore being virtually no longer necessary.
  • the inserts according to the invention are not only an improvement or a improvement of known inserts. They are in fact a new generation of inserts. These inserts result from exploratory tests undertaken with no real hope of success because outside the field considered realistic by those skilled in the art, taking into account foreseeable problems, whether it is to form inserts with such a thin skirt, to assemble insert as light and to obtain the same properties of use as those obtained with the insert of the prior art.
  • FIG. 1 is an axial sectional view of a capsule (1) according to the invention crimped onto a standard glass ring and provided with an attached seal (4).
  • the blank (2) and the insert (3) are presented with a space between them, while they are closely connected. It is the same in the following figures.
  • FIG. 2 is a view in axial section of the insert of the capsule of FIG. 1.
  • Figure 3 is a partial view in axial section of a capsule according to the invention similar to that of Figure 1, wherein said insert consists of a skirt.
  • FIG. 4 is a partial view in axial section of a capsule according to the invention analogous to that of FIG. 1, in which said blank consists of a skirt
  • FIG. 4a is a method of assembling a capsule according to figure 4.
  • FIG. 5 similar to FIG. 4, represents a capsule in which the head of the insert carries a sealing lip which replaces the attached seal of the capsules of the preceding figures.
  • the inserts have a shutter (35).
  • the skirt (31) of said insert (3) is fixed to the skirt (21) of said blank (2) by gluing, typically by means of an adhesive layer, by force fitting or by heat sealing.
  • bonding is used.
  • This bonding can be obtained either by using an adhesive layer ensuring the connection between said insert and said blank, typically a layer of adhesive which can be applied hot, known as “hot-melt”, or by using a blank having a surface. interior able to adhere to said insert.
  • hot-melt a layer of adhesive which can be applied hot
  • said insert (3) can comprise a head (30) typically provided with an inner lip (33) ensuring the sealing of the closure.
  • an attached seal (4) integrated into the capsule and held at the bottom of the capsule by a rib (34), can seal the closure.
  • said insert (3) can be constituted simply by a threaded skirt (31), as illustrated in FIG. 3.
  • the insert can comprise a shutter (35).
  • said blank (2) can be chosen from metal blanks, typically aluminum, metalloplastic blanks made of multilayer material, blanks formed by stamping or by rolling the corresponding material into a strip, and capable of being crimped under the counter - neck of the neck.
  • the mechanical characteristics of these blanks must be sufficient in particular to ensure the crimping of the capsule and to contain the radial or axial forces which are exerted on the insert during the screwing or unscrewing of the capsule.
  • the thicknesses of these blanks can range from 100 ⁇ m to 300 ⁇ m depending on the specific mechanical characteristics of the materials used.
  • Said blank (2) can be constituted by a skirt (21), as illustrated in FIGS. 4 and 4a.
  • said insert (3) is formed from a plastic material which is both injection moldable, suitable for food contact, and which has mechanical characteristics, and in particular a hardness, at 25 ° C. at least equal to that of the EP. It is thus possible to use PE or mixtures of PE, PP, all materials which meet the required requirements and which form part of the least expensive plastics, or even PET or PBT.
  • said plastic material is a polyolefin comprising an inorganic filler intended to increase the mechanical characteristics of said plastic material.
  • the content by weight% of said filler in said plastic material can range from 5 to 50%.
  • said plastic material can be PP and said content by weight can be between 35 and 45%.
  • mineral filler typically micronized, can be taken.
  • talc typically micronized
  • a flexural modulus of 4490 MPa is obtained.
  • other mineral fillers can be taken, such as phyllosilicates.
  • said threaded skirt (31) of said insert can be discontinuous in the axial plane, so that the fixing of said capsule to said threaded neck, operation called capping, can be carried out by simple axial pressure, without it being necessary to screw said capsule to said threaded neck.
  • the capsule (1) according to the invention can comprise means for ensuring one or more of the following complementary functions: - indication of first opening, with a weakening line,
  • Another object of the invention is a method of manufacturing capsules (1) according to the invention. In this process: a) we supply capsule blanks (2), b) we mold said inserts (3), c) we insert the inserts (3) in the blanks (2) to form said capsules (1) , typically using a layer of hot melt. d) assembling, typically with said insert, other elements possibly present in the capsule such as an attached seal (4), a filling device or an anti-sagging device.
  • a mandrel with an expandable core is used, so that it can be extracted from the mold without unscrewing.
  • the blanks for capsules can be formed by stamping or by rolling and lateral welding of strip or sheet materials of required thickness and structure.
  • Capsules were produced according to FIGS. 1 to 5.
  • the injection molding (3) was used for injection molding of a mixture of LDPE and HDPE 50/50 by weight.
  • Inserts have also been molded from PP copolymer and PET, as well as PP loaded at 40% by volume with talc, as a thermoplastic molding material.
  • All the inserts (3) had a skirt (31) whose dimensions are shown in FIG. 2.
  • a blank made of aluminum alloy 0.21 mm thick and 60 mm high was used as the blank (2).
  • Hot-melt type adhesive was used to attach the inserts to the blanks.
  • a standard commercial seal (4) was used.
  • the various elements were assembled on line as follows:
  • the capsule (1) according to the invention has a double advantage, since it is in itself more economical than a standard capsule, and since it can be used on standard bottles.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Closures For Containers (AREA)
  • Injection Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)

Abstract

La capsule de bouchage (1) comprend une ébauche de capsule (2), typiquement dotée d'une tête (20) et d'une jupe (21), et un insert (3) en matière plastique à jupe (31) filetée fixé à ladite ébauche (2), et est caractérisée en ce que ladite jupe (31) filetée comprend un filet intérieur (32) dont le fond (320) présente une épaisseur allant de 0,40 mm à 0,150 mm.

Description

CAPSULE DE BOUCHAGE POUR BAGUE DE VERRERIE STANDARD
DOMAINE DE L'INVENTION
L'invention concerne le domaine des capsules et plus spécialement les capsules de bouchage à vis destinées à fermer des récipients ou des bouteilles dont la bague de verrerie comporte un filetage.
Ces bouteilles sont typiquement des bouteilles d'apéritifs, de liqueurs, d'alcools, de boissons alcoolisées, dont la consommation est typiquement échelonnée, ce qui nécessite de pouvoir fermer et ouvrir, éventuellement un grand nombre de fois lesdites bouteilles. Ces capsules comprennent le plus souvent une bande d'inviolabilité ou de garantie.
ETAT DE LA TECHNIQUE
On connaît déjà un grand nombre de capsules de bouchage.
Certaines de ces capsules sont en matière plastique, comme décrit dans le brevet européen n° 0107 680 au de la demanderesse, et typiquement destinées au bouchage de bouteilles d'eau en matière plastique.
D'autres sont métalliques, comme décrites dans les demandes de brevet français n° 9705182 ou 9706009 au nom de la demanderesse, et typiquement destinées au bouchage de bouteilles d'alcools, apéritifs et spiritueux. Ces capsules comprennent un insert plastique fileté.
PROBLEMES POSES
Les capsules de bouchage à vis destinées au bouchage des apéritifs, alcools et spiritueux comprennent un insert fileté en matière plastique fixé à l'intérieur d'une ébauche de capsule, typiquement métallique, de sorte qu'aucun filetage n'est apparent extérieurement.
Un premier problème posé par les capsules de l'état de la technique est la nécessité d'utiliser des récipients, typiquement des bouteilles, présentant une bague de verrerie coûteuse car spécifiquement adaptée à ce type de capsule. Ces capsules sont connues sous la marque Supaluxe ® et il existe donc une norme de bague de verrerie spécifique pour ces capsules.
Un second problème est le coût de l'insert, notamment le coût matière de l'insert. En effet, l'insert plastique des capsules de bouchage de l'état de la technique présente une certaine épaisseur qui a nécessité la mise au point d'une bague de verrerie spécifique.
L'objet de l'invention est une capsule de bouchage à insert à jupe mince permettant simultanément d'utiliser des bagues de verrerie standard et de réduire le coût matière de l'insert et de la bouteille.
DESCRIPTION DE L'INVENTION
Selon l'invention, la capsule de bouchage comprend une ébauche de capsule, typiquement dotée d'une tête et d'une jupe, et un insert en matière plastique à jupe filetée fixé à ladite ébauche, et est caractérisée en ce que ladite jupe filetée comprend un filet intérieur dont le fond présente une épaisseur allant de 0,40 mm à 0,150 mm.
De préférence, ladite épaisseur va de 0,25 mm à 0,20 mm. Dans les capsules selon l'invention, le rapport entre l'épaisseur du filet à son sommet et à son fond est compris entre 2 et 10.
Il est de préférence compris entre 5 et 9.
Les inserts selon l'invention peuvent présenter une hauteur allant de 10 mm à 20 mm.
Un insert typique de l'invention présente une hauteur de jupe comprise entre 12 et 14 mm, l'épaisseur en fond de filet de la jupe dudit insert étant comprise entre 0,15 et 0,30 mm, et un poids typiquement compris entre 0,8 et 1 ,5 g, ces caractéristiques étant celles qui correspondent à une bague de verrerie standard selon la norme française NF H35- 103, avec un diamètre allant typiquement 30 à 31,5 mm dans le cas des diamètres les plus courants, ou selon toute autre norme ISO, CEN ou AFNOR de bague à vis en verre ou en matière plastique pouvant recevoir une capsule. La capsule de l'invention se caractérise en effet par le fait que l'insert présente une jupe très mince, de manière à résoudre simultanément tous les problèmes de l'invention. Par comparaison, les inserts de l'état de la technique présentent les caractéristiques suivantes :
- épaisseur en fond de filet : 3 mm - épaisseur en sommet de filet : 4 mm
- hauteur de jupe : 25 mm
- poids : de 4 à 5 g
La simple comparaison de ces données montre l'immense écart entre les inserts selon l'état de la technique et selon l'invention. Suite à ses essais et à ses travaux, la demanderesse a constaté qu'il était possible, moyennant des adaptations, et contrairement à ce qu'elle croyait initialement :
- de mouler un insert à jupe de faible épaisseur, du moins dans certaines limites,
- de manipuler et assembler en ligne des inserts, même très légers, avec des ébauches de capsules, - d'obtenir une capsule finale fonctionnant correctement sur bague de verrerie standard, tant en ce qui concerne le vissage que l'étanchéité, à condition que l'assemblage dudit insert et de ladite ébauche soit solide.
En effet, la demanderesse a observé que, dans les inserts selon l'invention, et contrairement aux inserts de l'état de la technique, l'insert seul ne présenterait pas les caractéristiques mécaniques suffisantes pour assurer le vissage et l'étanchéité. Par contre, la demanderesse a observé qu'un insert selon l'invention, même avec une jupe très mince, présentant en lui-même de faibles caractéristiques mécaniques, pouvait remplir les fonctions attendues en ce qui concerne notamment le vissage et l'étanchéité dans la mesure où il était solidarisé à une ébauche de capsule, ou du moins à une jupe présentant les caractéristiques mécaniques requises. Dans les capsules selon l'état de la technique, l'insert, considéré comme une entité, était rendu solidaire de l'ébauche de capsule en rotation, puisqu'il fallait que l'effort de vissage ou dévissage manuel exercé sur l'ébauche extérieure soit transmis à l'insert intérieur. Avec les inserts selon l'invention, la demanderesse a donc trouvé qu'il suffisait que l'insert conserve un filet d'épaisseur suffisante - typiquement de l'ordre de 1 mm, et une jupe d'épaisseur faible - typiquement 0,2 mm, mais juste suffisante pour permettre la formation dudit insert et sa manipulation. La demanderesse a donc trouvé que le filet pouvait jouer ses fonctions techniques, simplement à condition qu'il soit solidarisé à une ébauche de caractéristiques mécaniques suffisantes, la jupe de faible épaisseur servant à la fabrication et à la manipulation de l'insert, et n'apportant qu'une contribution secondaire dans la tenue mécanique du filet, n'étant donc virtuellement plus nécessaire.
Avec un poids divisé par 4 ou 5 et une épaisseur en fond de filet qui peut être divisée par plus de 10 par rapport à un insert de l'état de la technique, les inserts selon l'invention ne sont pas seulement une amélioration ou un perfectionnement des inserts connus. Ils constituent en fait une nouvelle génération d'inserts. Ces inserts résultent d'essais exploratoires entrepris sans réel espoir de réussite car hors du domaine considéré comme réaliste par l'homme du métier, compte tenu des problèmes prévisibles, que ce soit pour former par injection des inserts à jupe aussi mince, pour assembler des insert aussi légers et pour obtenir les mêmes propriétés d'usage que celles obtenues avec l'insert de l'état de la technique.
DESCRIPTION DES FIGURES
La figure 1 est une vue en coupe axiale d'une capsule (1) selon l'invention sertie sur une bague de verrerie standard et dotée d'un joint d'étanchéité rapporté (4). Par souci de clarté l'ébauche (2) et l'insert (3) sont présentés avec un espace entre eux, alors qu'ils sont étroitement solidaires. Il en est de même sur les figures qui suivent. La figure 2 est une vue en coupe axiale de l'insert de la capsule de la figure 1.
La figure 3 est une vue partielle en coupe axiale d'une capsule selon l'invention analogue à celle de la figure 1, dans laquelle ledit insert est constitué d'une jupe.
La figure 4 est une vue partielle en coupe axiale d'une capsule selon l'invention analogue à celle de la figure 1, dans laquelle ladite ébauche est constituée d'une jupe, la figure 4a est une modalité d'assemblage d'une capsule selon la figure 4.
La figure 5, analogue à la figure 4, représente une capsule dans laquelle la tête de l'insert porte une lèvre d'étanchéité qui remplace le joint rapporté des capsules des figures précédentes.
Les figures 6 et 7, analogues à la figure 1, représentent une capsule (1) dotée d'une lèvre d'étanchéité (33) à la place du joint rapporté (4) de la figure 1 et comprenant, sur la figure 6, un dispositif anti-gouttes (6), pré-assemblé à ladite capsule grâce à ladite lèvre (33), et fixé, lors du capsulage, à l'intérieur de la bague de verrerie (51) du goulot (5), grâce à des ailettes (60) de fixation, alors que, sur la figure 7, la capsule comprend un dispositif d'irremplissabilité (7), typiquement analogue au dispositif anti-gouttes (6), mais comprenant typiquement une bille (70) comprise entre une lèvre inférieure (72) empêchant la bille de tomber et empêchant le remplissage ultérieur du récipient ou de la bouteille, et entre une membrane supérieure (71) empêchant l'extraction de la bille (70) tout en permettant l'écoulement du liquide contenu dans la bouteille. Sur les figures 6a et 7a, analogues aux figures 6 et 7, les inserts ont un obturateur (35).
DESCRIPTION DETAILLEE DE L'INVENTION
Selon l'invention, la jupe (31) dudit insert (3) est fixée à la jupe (21) de ladite ébauche (2) par collage, typiquement grâce à une couche adhésive, par un emmanchement à force ou par thermoscellage. De préférence on utilise le collage. Ce collage peut être obtenu soit en utilisant une couche adhésive assurant la liaison entre ledit insert et ladite ébauche, typiquement une couche d'adhésif applicable à chaud, connu sous le nom de « hot-melt », soit en utilisant une ébauche présentant une surface intérieure apte à adhérer au dit insert. Ainsi, comme décrit dans la demande française n° 9706009 au nom de la demanderesse, on peut utiliser une ébauche revêtue intérieurement d'une couche comprenant de la matière plastique constituant ledit insert à l'état divisé, et ainsi apte à être thermoscellée audit insert.
Selon une modalité de l'invention représentée à la figure 5, ledit insert (3) peut comprendre une tête (30) typiquement dotée d'une lèvre intérieure (33) assurant l'étanchéité du bouchage.
Mais, comme illustré sur les figures 1 à 4, un joint rapporté (4), intégré à la capsule et maintenu au fond de la capsule par une nervure (34), peut assurer l'étanchéité du bouchage. Dans ce cas, ledit insert (3) peut être constitué simplement par une jupe filetée (31), comme illustré à la figure 3. Comme illustré aux figures 6a et 7a, l'insert peut comprendre un obturateur (35).
Selon l'invention, ladite ébauche (2) peut être choisie parmi les ébauches métalliques, typiquement en aluminium, les ébauches métalloplastiques en matériau multicouche, ébauches formées par emboutissage ou par roulage du matériau correspondant en bande, et aptes à être serties sous la contre-bague du goulot. Les caractéristiques mécaniques de ces ébauches doivent être suffisantes notamment pour assurer le sertissage de la capsule et pour contenir les efforts radiaux ou axiaux qui s'exercent sur l'insert lors du vissage ou dévissage de la capsule. Typiquement, les épaisseurs de ces ébauches peuvent aller de 100 μm à 300 μm selon les caractéristiques mécaniques propres des matériaux utilisés. Ladite ébauche (2) peut être constituée par une jupe (21), comme illustré sur les figures 4 et 4a. Il importe que ledit insert (3) soit formé d'une matière plastique qui soit à la fois moulable par injection, apte au contact alimentaire, et qui présente à 25° C des caractéristiques mécaniques, et notamment une dureté, au moins égales à celle du PE. On peut ainsi utiliser des PE ou des mélanges de PE, du PP, tous matériaux qui satisfont aux exigences requises et qui font partie des matières plastiques les moins onéreuses, ou encore du PET ou PBT.
De préférence, ladite matière plastique est une polyoléfine comprenant une charge minérale destinée à augmenter les caractéristiques mécaniques de ladite matière plastique. La teneur en poids % de ladite charge dans ladite matière plastique peut aller de 5 à 50 %.
Ainsi, ladite matière plastique peut être du PP et ladite teneur en poids peut être comprise entre 35 et 45%. Comme charge minérale, on peut prendre du talc, typiquement micronisé. Ainsi, par exemple, avec 40% de talc, on obtient un module d'élasticité en flexion de 4490 MPa. Mais, on peut prendre d'autres charges minérales, telles que des phyllosilicates.
De plus, selon l'invention, ladite jupe filetée (31) dudit insert, tout comme ledit filet (32), peut être discontinue dans le plan axial, de manière à ce que la fixation de ladite capsule audit goulot fileté, opération dite de capsulage, puisse être réalisée par simple pression axiale, sans qu'il soit nécessaire de visser ladite capsule audit goulot fileté.
En outre, la capsule (1) selon l'invention peut comprendre des moyens pour assurer une ou plusieurs des fonctions complémentaires suivantes : - indication de première ouverture, avec une ligne d'affaiblissement,
- ouverture facile, avec une languette d'ouverture,
- irremplissabilité, avec un dispositif ad hoc, amovible ou pré-assemblé dans l'insert à l'emplacement du joint, à introduire dans le goulot lors du capsulage, le dispositif irremplissable étant dit « in bore », - anti-coulure, avec un verseur anti-goutte amovible ou pré-assemblé dans l'insert à l'emplacement du joint, à introduire dans le goulot lors du capsulage. Un autre objet de l'invention est un procédé de fabrication de capsules (1) selon l'invention. Dans ce procédé : a) on approvisionne des ébauches de capsule (2), b) on forme par moulage lesdits inserts (3), c) on assemble les inserts (3) dans les ébauches (2) pour former lesdites capsules (1), typiquement en utilisant une couche de hot-melt. d) on assemble, typiquement avec ledit insert, d'autres éléments éventuellement présents dans la capsule tels qu'un joint rapporté (4), un dispositif d'irremplissabilité ou un dispositif anti-coulure.
De préférence, on utilise un mandrin à noyau expansible, de manière à pouvoir l'extraire du moule sans dévissage.
Les ébauches de capsules peuvent être formées par emboutissage ou par roulage et soudure latérale de matériaux en bande ou en feuille d'épaisseur et de structure requise.
EXEMPLES DE REALISATION
On a fabriqué des capsules selon les figures 1 à 5. On a utilisé pour former les inserts (3) le moulage par injection d'un mélange de PEBD et de PEHD 50/50 en poids.
On a également moulé des inserts en copolymère de PP et en PET, ainsi qu'en PP chargé à 40% en volume avec du talc, comme matière thermoplastique de moulage.
On a réussi à fabriquer des inserts (3) selon l'invention avec des équipements standards, sans avoir à dévisser le mandrin central du moule, mais on a observé que la production était de qualité plus régulière en utilisant un mandrin expansible de manière à éviter tout risque d'endommagement du filet (32) intérieur de l'insert lorsqu'on retire l'insert (3) du moule.
Tous les inserts (3) présentaient une jupe (31) dont les dimensions sont portées sur la figure 2. On a utilisé comme ébauche (2) une ébauche en alliage d'aluminium de 0,21 mm d'épaisseur et de 60 mm de hauteur.
On a utilisé un adhésif de type hot-melt pour fixer les inserts aux ébauches. On a utilisé un joint rapporté (4) standard du commerce. On a assemblé sur ligne les différents éléments de la manière suivante :
- on a introduit un adhésif hot-melt sur la jupe (21) des ébauches (2) en aluminium,
- on a fixé ensuite l'insert (3) dans l'ébauche (2),
- on a introduit ensuite, le cas échéant, le joint rapporté (4).
Les essais effectués sur bouteilles à goulot ou bague de verrerie (5) standard ont donné entière satisfaction.
De manière globale, la capsule (1) selon l'invention présente un double avantage, puisqu'elle est en elle-même plus économique qu'une capsule standard, et puisqu'elle est utilisable sur des bouteilles standard.
LISTE DES REPERES DES FIGURES
Capsule de bouchage 1
Ebauche de capsule 2
Tête 20 Jupe 21
Insert plastique 3
Tête 30
Jupe filetée 31
Filet 32 Fond de filet 320
Sommet de filet 321
Lèvre d'étanchéité 33
Nervure de maintien 34
Obturateur 35 Joint rapporté 4
Goulot de bouteille 5
Filet de la bague 50
Contre-bague 51
Dispositif anti-gouttes 6 Ailettes de fixation 60
Dispositif d'irremplissabilité 7
Bille 70
Membrane supérieure 71
Lèvre inférieure 72

Claims

REVENDICATIONS
1. Capsule de bouchage (1) d'un récipient, typiquement d'une bouteille dotée d'un goulot fileté, comprenant une ébauche de capsule (2), typiquement dotée d'une tête (20) et d'une jupe (21), et un insert (3) en matière plastique à jupe (31) filetée fixé à ladite ébauche (2), caractérisée en ce que ladite jupe (31) filetée comprend un filet intérieur (32) dont le fond (320) présente une épaisseur allant de 0,40 mm à 0,150 mm.
2. Capsule selon la revendication 1 dans laquelle ladite épaisseur va de 0,25 mm à 0,20 mm.
3. Capsule selon une quelconque des revendications 1 à 2 dans laquelle le rapport entre l'épaisseur du filet (32) à son sommet (321) et à son fond (320) est compris entre 2 et 10.
4. Capsule selon une quelconque des revendications 1 à 3 dans laquelle la hauteur de jupe (31) dudit insert (3) va de 10 mm à 20 mm.
5. Capsule selon la revendication 4 dans laquelle ledit insert (3) présente une hauteur de jupe (31) comprise entre 12 et 14 mm, l'épaisseur du fond (320) de filet (32) de la jupe dudit insert étant comprise entre 0,20 et 0,30 mm, et un poids typiquement compris entre 0,8 et 1,5 g.
6. Capsule selon une quelconque des revendications 1 à 5 dans laquelle la jupe (31) dudit insert (3) est fixée à la jupe (21) de ladite ébauche (2) par collage, typiquement grâce à une couche adhésive, ou par un emmanchement à force, ou par thermoscellage.
7. Capsule selon une quelconque des revendications 1 à 6 dans laquelle ledit insert (3) comprend une tête (30) typiquement dotée d'une lèvre intérieure (33) assurant l'étanchéité du bouchage.
8. Capsule selon une quelconque des revendications 1 à 6 dans laquelle un joint rapporté (4) assure l'étanchéité du bouchage.
9. Capsule selon la revendication 8 dans laquelle ledit insert (3) est constitué par une jupe filetée (31).
10. Capsule selon la revendication 6 dans laquelle ledit collage est obtenu soit en utilisant une couche adhésive assurant la liaison entre ledit insert (3) et ladite ébauche (2), typiquement une couche de hot-melt, soit en utilisant une ébauche (2) présentant une surface intérieure apte à adhérer au dit insert.
11. Capsule selon une quelconque des revendications 1 à 10 dans laquelle ladite ébauche (2) est choisie parmi les ébauches métalliques, typiquement en aluminium, les ébauches métalloplastiques en matériau multicouche, ébauches formées par emboutissage ou par roulage du matériau correspondant en bande, d'épaisseur typiquement comprise entre 100 et 300 μm.
12. Capsule selon une quelconque des revendications 1 à 11 dans laquelle ladite ébauche (2) est constituée par une jupe (21).
13. Capsule selon une quelconque des revendications 1 à 12 dans laquelle ledit insert (3) est formé d'une matière plastique qui est à la fois moulable par injection, apte au contact alimentaire, et qui présente à 25° C des caractéristiques mécaniques, et notamment une dureté, au moins égales à celle du PE.
14. Capsule selon la revendication 13 dans laquelle ladite matière plastique est une polyoléfine comprenant une charge minérale destinée à augmenter les caractéristiques mécaniques de ladite matière plastique.
15. Capsule selon la revendication 14 dans laquelle la teneur en poids % de ladite charge minérale dans ladite matière plastique va de 5 à 50 %.
16. Capsule selon la revendication 15 dans laquelle ladite matière plastique est du PP et ladite teneur en poids est comprise entre 35 et 45%.
17. Capsule selon la revendication 16 dans laquelle ladite charge est du talc.
18. Capsule selon une quelconque des revendications 1 à 17 dans laquelle ladite jupe filetée (31) dudit insert, tout comme ledit filet (32), est discontinue dans le plan axial, de manière à ce que la fixation de ladite capsule audit goulot fileté, opération dite de capsulage, puisse être réalisée par simple pression axiale, sans qu'il soit nécessaire de visser ladite capsule audit goulot fileté.
19. Capsule selon une quelconque des revendications 1 à 18 comprenant des moyens pour assurer une ou plusieurs des fonctions complémentaires suivantes : - indication de première ouverture, avec une ligne d'affaiblissement
- ouverture facile, avec une languette d'ouverture
- irremplissabilité, avec un dispositif ad hoc, amovible ou pré-assemblé à la capsule, à introduire dans le goulot lors du capsulage,
- anti-coulure, avec un verseur anti-gouttes, amovible ou pré-assemblé à la capsule, à introduire dans le goulot lors du capsulage.
20. Procédé de fabrication d'une capsule selon une quelconque des revendications 1 à 19 dans lequel : a) on approvisionne des ébauches de capsule (2), b) on forme par moulage lesdits inserts (3) en matière plastique, c) on assemble les inserts (3) dans les ébauches (2) pour former lesdites capsules (1), typiquement en utilisant une couche de hot-melt. d) on assemble, typiquement avec ledit insert, d'autres éléments éventuellement présents dans la capsule tels qu'un joint rapporté (4), un dispositif d'irremplissabilité ou un dispositif anti-coulure.
21. Procédé selon la revendication 20 dans lequel, pour le moulage de l'insert, on utilise un mandrin à noyau expansible, de manière à pouvoir l'extraire du moule sans dévissage.
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