EP1253374A2

EP1253374A2 - Vehicle headlamp

Info

Publication number: EP1253374A2
Application number: EP02008550A
Authority: EP
Inventors: Martin Stahmeier; Günter Bootsman; Peter Seerig
Original assignee: Hella KGaA Huek and Co
Current assignee: Hella GmbH and Co KGaA
Priority date: 2001-04-25
Filing date: 2002-04-16
Publication date: 2002-10-30
Anticipated expiration: 2022-04-16
Also published as: ATE353421T1; DE50209421D1; DE10120216A1; EP1253374A3; ES2281470T3; EP1253374B1

Abstract

The headlamp has a light source (2) in a plastic reflector (1) and a sheet metal stop (3) after the source with at least one bearer arm (4) with a free end section (5) of two parts that engages in a reflector opening. The end section consists of two half shells forming a hollow chamber with joints in the insertion direction (7), one formed by radially inward edge sections, the other passing through a flattening of the hollow end section.

Description

Die Erfindung betrifft einen Scheinwerfer für Fahrzeuge mit einem aus Kunststoff hergestellten schalenförmigen Reflektor, mit einer im Inneren des Reflektors angeordneten Lichtquelle und mit einer Blende, welche in Lichtaustrittsrichtung gesehen nach der Lichtquelle angeordnet ist, aus Blech hergestellt ist und mindestens einen Tragarm mit einem aus zwei Teilen zusammengesetzten freien Endabschnitt aufweist, der in eine Reflektoröffnung eingreift und der sowie die Reflektoröffnung sich in Einsetzrichtung des Endabschnitts verjüngen.The invention relates to a headlight for vehicles with a plastic manufactured bowl-shaped reflector, with a inside of the reflector arranged light source and with an aperture, which in the light exit direction seen after the light source is arranged, is made of sheet metal and at least one support arm with one composed of two parts has free end portion which engages in a reflector opening and the and the reflector opening tapers in the direction of insertion of the end section.

Ein solcher Scheinwerfer für Fahrzeuge ist aus der EP 0 636 821 B1 bekannt. Die Blende des Scheinwerfers ist einstückig aus einem Blechzuschnitt hergestellt. Ein ringförmiger Blendenabschnitt der Blende ist in Lichtaustrittsrichtung gesehen nach der Lichtquelle angeordnet und weist eine Nahtstelle auf, von der ausgehend sich ein gedoppelter Tragarm nach außen erstreckt. Der Tragarm weist mit seinem freien Endabschnitt entgegen der Lichtaustrittsrichtung und ist in eine von einem Hohlzylinder des Reflektors gebildete Reflektoröffnung eingesetzt, die zur Rückseite des Reflektors hin geschlossen ist. Der gedoppelte Endabschnitt des Tragarms besteht aus im Querschnitt U-förmigen Abschnitten, die mit ihren Seitenflächen aneinander liegen und zusammen eine nach außen geöffnete Rinne bilden. Der U-förmige Endabschnitt gräbt sich beim Eindrücken in die Reflektoröffnung mit sägezahnförmig gestalteten Rändern in die Innenseite der Reflektoröffnung ein. Dadurch entstehen feine Späne die auf der dekorativen Reflexionsfläche des Reflektors ablagern können und durch eine glatte Abschlussscheibe hindurch störend zu sehen sind. Der Tragarm greift mit den sägezahnförmigen Rändern seines Endabschnitts in eine Abflachung der Innenseite der Reflektoröffnung ein und liegt an einem von dem Hohlzylinder des Reflektors gebildeten Anschlag an, damit die Blende nach Ihrer Montage eine genaue Lage zum Reflektor einnimmt.Such a headlight for vehicles is known from EP 0 636 821 B1. The headlight cover is made in one piece from a sheet metal blank. An annular diaphragm section of the diaphragm is in the light exit direction seen arranged after the light source and has a seam from which extends a double support arm to the outside. The support arm points with its free end section against the light exit direction and is in a reflector opening formed by a hollow cylinder of the reflector used, which is closed towards the back of the reflector. The double End section of the support arm consists of U-shaped in cross section Sections that lie together with their side faces and together form one Form a gutter open to the outside. The U-shaped end section digs when pressed into the reflector opening with sawtooth-shaped edges into the inside of the reflector opening. This creates fine chips that can deposit on the decorative reflective surface of the reflector and can be seen through a smooth lens. The support arm engages with the sawtooth-shaped edges of its end section Flattening the inside of the reflector opening and is due to one of the Hollow cylinder of the reflector formed stop so that the aperture after Your assembly takes a precise position to the reflector.

Bei dem aus der DE 199 44 254 A1 bekannten Scheinwerfer ist der Endabschnitt des gedoppelten Tragarms bis zum freien Ende des Endabschnitts plattenförmig ausgeführt. Ein mittlerer Abschnitt des gedoppelten plattenförmigen Endabschnitts bildet einen Hohlraum, der von zwei eingedrückten Rinnen gebildet ist. Die Rinnen bzw. der Hohlraum verjüngt sich in Einsetzrichtung des Tragarms. Der Tragarm ist mit dem den Hohlraum aufweisenden Endabschnitt selbstklemmend in die Reflektoröffnung eingesetzt und in dieser Lage durch abgewinkelte freie Enden auf der Rückseite des Reflektors sicher in der Reflektoröffnung gehalten. Die Reflektoröffnung weist entsprechend dem plattenförmigen Endabschnitt einen rechteckförmigen Querschnitt mit einem erweiterten mittleren Abschnitt auf. Erst durch den rechteckförmigen Querschnitt der Reflektoröffnung ist nimmt die Blende nach ihrer Montage ein und dieselbe Lage zur optischen Achse des Reflektors ein. Die Reflektoröffnung ist wegen ihrer rechteckförmigen Gestalt durch eine glatte Abschlussscheibe hindurch störend zu sehen. Außerdem verkleinert sich die Standzeit des Reflektorwerkzeugs wegen den schmalen Bereichen der rechteckförmigen Reflektoröffnung.In the headlight known from DE 199 44 254 A1 is the end section of the double support arm up to the free end of the end section executed. A middle section of the double plate-shaped End section forms a cavity formed by two indented grooves is. The channels or the cavity tapers in the direction of insertion Support arm. The support arm is with the end section having the cavity self-locking inserted in the reflector opening and in this position angled free ends on the back of the reflector securely in the reflector opening held. The reflector opening corresponds to the plate-shaped End section a rectangular cross section with an enlarged middle section. Only through the rectangular cross section of the reflector opening is the cover takes one and the same position after assembly to the optical axis of the reflector. The reflector opening is because of it rectangular shape disturbing through a smooth lens to see. The service life of the reflector tool is also reduced because of the narrow areas of the rectangular reflector opening.

Aufgabe der Erfindung ist es, den im Oberbegriff des Anspruchs 1 beschriebenen Scheinwerfer für Fahrzeuge derart zu gestalten, dass die Blende auch dann sicher in der Reflektoröffnung festsetzbar ist, wenn bei der Montage der Blende in der den Endabschnitt des Tragarms aufnehmenden Reflektoröffnung kein Materialabrieb entsteht und weiterhin die Reflektoröffnung der Größe des in die Reflektoröffnung eingesetzten Endabschnitts angepasst sein kann und die Blende nach ihrer Montage zur optischen Achse des Reflektors ausgerichtet ist. Diese Aufgabe wird nach der Erfindung dadurch gelöst, dass der Endabschnitt aus zwei einen Hohlraum bildenden Halbschalen besteht, deren Nahtstellen in Einsetzrichtung verlaufen, von denen eine Nahtstelle von radial nach innen gerichteten Randabschnitten gebildet ist und die andere Nahtstelle durch eine Abflachung des hohlen Endabschnitts verläuft, zu der ein Flächenabschnitt der Innenseite der Reflektoröffnung angrenzend verläuft. Dadurch, dass die Randabschnitte an der einen Nahtstelle nach innen gerichtet sind und an der anderen Nahtstelle die Stirnflächen der Halbschalen stumpf voreinander liegen, kann kein Abrieb in der Reflektoröffnung entstehen. Durch die konische Auslegung der Mantelfläche des Endabschnitts ist ein selbsthemmender fester Sitz des Tragarms in der Reflektoröffnung gegeben. Durch die radial nach innen gerichteten Randabschnitte lässt der konische Endabschnitt in radialer Richtung eine Federwirkung, die zum Ausgleichen von Toleranzen vorgesehen ist. Dieser Effekt wird dadurch verstärkt, wenn die radial nach innen gerichteten Randabschnitte in den Querschnitten durch den hohlen Endabschnitt bogenförmig verlaufen und mit den Randbereichen ihrer nach innen gerichteten Stirnflächen unter Vorspannung aneinander liegen.The object of the invention is that described in the preamble of claim 1 Design headlights for vehicles so that the bezel too is then securely fixable in the reflector opening if the Aperture in the reflector opening receiving the end section of the support arm there is no material abrasion and the reflector opening remains the size of the can be adapted in the end portion used in the reflector opening and the aperture is aligned with the optical axis of the reflector after assembly is. This object is achieved according to the invention in that the end section consists of two half-shells forming a cavity, the seams of which run in the direction of insertion, one of which seam from radial to internally directed edge sections is formed and the other interface through a flattening of the hollow end section extends to which a surface section runs adjacent to the inside of the reflector opening. Because the Edge sections are directed inwards at one interface and at the the other face, the end faces of the half-shells lie bluntly in front of each other, there can be no abrasion in the reflector opening. Due to the conical design the outer surface of the end section is a self-locking tight fit of the support arm in the reflector opening. Through the radially inward The conical end section leaves directed edge sections in the radial direction a spring action, which is intended to compensate for tolerances. This effect is enhanced when the radially inward Edge sections in the cross sections through the hollow end section arcuate run and with the edge areas of their inwardly facing end faces lie against each other under tension.

Um eine hohe Sicherheit des Festsitzes der Blende am Reflektor und eine genaue Lage der Blende zum Reflektor zu erreichen, ist es vorteilhaft, wenn die Reflektoröffnung eine Durchgangsöffnung ist, aus der auf der Rückseite des Reflektors der hohle Endabschnitt mit mindestens einem zum äußeren Randbereich der Reflektoröffnung hin deformierten freien Ende ragt, wobei der Tragarm mit einer in Einsetzrichtung gerichteten Anlagefläche an einer Anschlagfläche des Reflektors anliegt. Der konische Endabschnitt liegt in dieser Lage wegen seiner radialen Federkraft mit einer großen Vorspannung an der Innenfläche der sich konisch verlaufenden Reflektoröffnung an. Die freien Enden sind so aus dem Endabschnitt ausgestanzt, dass sie nach einem Umbiegen unter Vorspannung an dem Randbereich der Reflektoröffnung anliegen.To ensure a high degree of security of the aperture on the reflector and an accurate To reach the aperture to the reflector, it is advantageous if the Reflector opening is a through hole from which on the back of the Reflector of the hollow end portion with at least one to the outer edge area the free end deformed towards the reflector opening, the support arm with a contact surface in the direction of insertion on a stop surface of the reflector. The conical end section lies in this position its radial spring force with a large preload on the inner surface the conical reflector opening. The free ends are punched out of the end section so that after bending under Apply bias to the edge area of the reflector opening.

Die Blende und deren Tragarm weist eine hohe Steifigkeit auf, wenn die Blende einstückig aus einem geformten Blechzuschnitt besteht, der einen um die optische Achse des Reflektors herum verlaufenden ringförmigen Blendenabschnitt mit einer Nahtstelle aufweist, von deren Rändern Blechabschnitte nach außen abstehen, flächig aneinander liegen und den Tragarm bilden und weiterhin die beiden Halbschalen des hohlen Endabschnitts sich in die flächig aneinanderliegenden Blechabschnitte hinein erstrecken, im Bereich der gedoppelten Blechabschnitte sich zusammen entgegen der Einsetzrichtung verjüngen und in die flächig aneinanderliegenden Blechabschnitte übergehen. Dadurch weist der konische Endabschnitt zusammen mit dem gedoppelten Blechabschnitt eine hohe Steifigkeit auf.The cover and its support arm has a high rigidity when the cover consists in one piece of a shaped sheet metal blank, one around the optical Annular aperture section of the reflector runs around the axis with a seam, from the edges of sheet metal sections to the outside protrude, lie flat against each other and form the support arm and continue the two half-shells of the hollow end section are in the flat against each other Extend sheet metal sections in the area of the double sheet metal sections taper together against the direction of insertion and into the merging sheet metal sections lying flat against one another. As a result, the conical end section together with the double sheet section high rigidity.

Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung wird nachfolgend anhand der Zeichnung erläutert.An embodiment of the invention is described below with reference to the drawing explained.

Es zeigen:

Figur 1: einen mittleren vertikalen Längsschnitt durch einen Reflektor eines Scheinwerfers für Fahrzeuge mit einer einer Lichtquelle zugeordneten Blende,
Figur 2: eine perspektivische Ansicht der Blende aus Figur 1 als Einzelteil,
Figur 3: eine Schnittansicht nach der Linie A-A in Figur 1,
Figur 4: eine Schnittansicht in vergrößertem Maßstab nach der Linie B-B in Figur 1 und
Figur 5: eine Abwicklung der Blende nach Figur 2.

Show it:

Figure 1: FIG. 2 shows a middle vertical longitudinal section through a reflector of a headlight for vehicles with an aperture assigned to a light source,
Figure 2: 2 shows a perspective view of the diaphragm from FIG. 1 as a single part,
Figure 3: 2 shows a sectional view along the line AA in FIG. 1,
Figure 4: a sectional view on an enlarged scale along the line BB in Figure 1 and
Figure 5: a development of the panel according to Figure 2.

Der in der Zeichnung dargestellte Scheinwerfer weist einen aus Kunststoff bestehenden schalenförmigen Reflektor 1 mit einer im Scheitelbereich des Reflektors 1 eingebrachten Öffnung zur Aufnahme einer Lichtquelle 2 auf. Die Lichtquelle 2 kann von einer Glühlampe oder einer Gasentladungslampe gebildet sein. In Lichtaustrittsrichtung ist nach der Lichtquelle 2 eine Blende 3 angeordnet, welche direkt aus der Lichtquelle 2 austretende und sonst den Gegenverkehr blendende Lichtstrahlen abschirmt. Die Blende 3 weist einen zur optischen Achse des Reflektors 1 konzentrisch verlaufenden ringförmigen Blendenabschnitt 16 auf. Der ringförmige Blendenabschnitt 16 weist im unteren Bereich eine Nahtstelle 17 auf, von der sich ausgehend ein aus zwei plattenförmigen Blechabschnitten 18 gedoppelter Tragarm 4 nach unten erstreckt. Der freie Endabschnitt 5 des Tragarms 4 geht in die plattenförmigen Blechabschnitte 18 über und ist von zwei Halbschalen 8 gebildet, die einen sich zum freien Ende des Tragarms 4 sich verjüngenden Konus bilden. Der konische Endabschnitt 5 verläuft in seiner Längsausdehnung parallel zur optischen Achse des Reflektors 1 und ist in Einsetzrichtung 7 in eine dem konischen Endabschnitt 5 entsprechend ausgeführte konische Reflektoröffnung 6 eines Hohlzylinders 20 des Reflektors 1 eingeführt. Der Hohlzylinder 20 ragt sowohl von der Reflektorvorderseite als auch Reflektorrückseite ab. Die den Endabschnitt 5 bildenden Halbschalen 8 erstrecken sich bis auf die plattenförmigen Blechabschnitte 18 und verjüngen sich im Bereich der Blechabschnitte 18 entgegen der Einsetzrichtung 7. Die beiden Halbschalen 8 grenzen an einer oberen und unteren Nahtstelle 9 bzw. 10 aneinander. An der Nahstelle 9 liegen radial nach innen gerichtete bogenförmige Randabschnitte 12 mit ihrem freien Rand aneinander, wobei die Stirnflächen der Randabschnitte 12 in einer Fläche verlaufen. Die andere Nahtstelle 10 verläuft mittig durch eine Abflachung 11 des Endabschnitts, welche an eine entsprechend große Abflachung der Innenseite der Reflektoröffnung 6 anliegt. Die plattenförmigen Blechabschnitte 18 weisen auf sich abgewandten Seiten des Endabschnitts 5 jeweils eine in Einsetzrichtung gerichtet Anlagefläche 14 auf, die nach dem Einführen an eine von einer Stirnfläche des Hohlzylinders gebildete Anschlagfläche 15 anschlägt. Danach liegt der Endabschnitt 5 unter Vorspannung an der Innenfläche der Reflektoröffnung 6 an und sitzt selbstklemmend fest. Der Endabschnitt 5 liegt immer mit einer großen Klemmkraft an der Innfläche der Reflektoröffnung 6 an, da der Endabschnitt wegen den nach innen gebogenen Randabschnitten 12 radial federnd nachgiebig ist. Der Endabschnitt 5 ragt mit seinem freien Ende 13 auf der Rückseite des Reflektors 1 aus der Reflektoröffnung 6 heraus. Das freie Ende 13 ist von zwei sich gegenüberliegenden Lappen gebildet, die in entgegensetzte Richtung zum Randbereich der Reflektoröffnung 6 hin gebogen sind, an dem Randbereich unter Vorspannung anliegen und den Festsitz des Endabschnitts 5 in der Reflektoröffnung 6 sichern. In Figur 3 sind mit 13' die freien Enden 13 vor dem Abwinkeln dargestellt. The headlight shown in the drawing has an existing plastic bowl-shaped reflector 1 with one in the apex region of the reflector 1 introduced opening for receiving a light source 2. The light source 2 can be formed by an incandescent lamp or a gas discharge lamp his. An aperture 3 is arranged after the light source 2 in the light exit direction, which emerges directly from the light source 2 and otherwise the oncoming traffic shields dazzling rays of light. The aperture 3 has an optical Axis of the reflector 1 concentric annular aperture section 16 on. The annular diaphragm section 16 has in the lower region a seam 17, from which one of two plate-shaped Sheet metal sections 18 double support arm 4 extends downwards. The free one End section 5 of the support arm 4 goes into the plate-shaped sheet metal sections 18 about and is formed by two half-shells 8, one of which is towards the free end of the support arm 4 form a tapered cone. The conical end section 5 runs in its longitudinal extent parallel to the optical axis of the reflector 1 and is in the direction of insertion 7 in a conical end portion 5 corresponding executed conical reflector opening 6 of a hollow cylinder 20 of the Reflector 1 introduced. The hollow cylinder 20 protrudes from the front of the reflector as well as the back of the reflector. The forming the end section 5 Half-shells 8 extend to the plate-shaped sheet metal sections 18 and taper in the area of the sheet metal sections 18 against the direction of insertion 7. The two half-shells 8 border on an upper and a lower one Interface 9 or 10 to each other. At the near point 9 lie radially inwards directed arcuate edge sections 12 with their free edges towards each other, the end faces of the edge sections 12 running in one surface. The another seam 10 runs centrally through a flattened portion 11 of the end section, which corresponds to a correspondingly large flattening of the inside of the Reflector opening 6 is present. The plate-shaped sheet metal sections 18 have opposite sides of the end section 5 each in the direction of insertion directed contact surface 14, which after insertion to one of an end face of the hollow cylinder formed stop surface 15 strikes. After that lies the end section 5 under prestress on the inner surface of the reflector opening 6 and is self-locking. The end section 5 is always with a large clamping force on the inner surface of the reflector opening 6 because of the end portion because of the inwardly curved edge portions 12 radially resilient is compliant. The end section 5 projects with its free end 13 on the Back of the reflector 1 out of the reflector opening 6. The free end 13 is formed by two opposing lobes that oppose each other Are bent towards the edge region of the reflector opening 6, on the Border area under prestress and the tight fit of the end section 5 secure in the reflector opening 6. In FIG. 3, the free ends 13 are 13 ' shown before bending.

LIST OF REFERENCE NUMBERS

11: Reflektorreflector
22: Lichtquellelight source
33: Blendecover
44: TragarmBeam
55: Endabschnittend
66: Reflektoröffnungreflector opening
77: Einsetzrichtunginsertion
88th: Halbschalenshells
99: Nahtstellenseams
1010: Nahtstellenseams
1111: Abflachungflattening
1212: Randabschnitteedge sections
1313: Freies EndeFree end
1414: Anlageflächecontact surface
1515: Anschlagflächestop surface
1616: Ringförmiger BlechabschnittAnnular sheet metal section
1717: Nahtstellejoin
1818: Plattenförmiger BlechabschnittPlate-shaped sheet section
1919: Öffnungopening
2020: Hohlzylinderhollow cylinder

Claims

Headlamps for vehicles with a bowl-shaped reflector (1) made of plastic, with a light source (2) arranged in the interior of the reflector (1) and with an aperture (3), which is arranged after the light source (2) as seen in the light exit direction Sheet metal is produced and has at least one support arm (4) with a free end section (5) composed of two parts, which engages in a reflector opening (6) and which and the reflector opening (6) extend in the direction of insertion (7) of the end section (5) Taper, characterized in that the end section (5) consists of two half-shells (8) forming a cavity, the seams (9 and 10) of which extend in the direction of insertion (7), of which one seam (9) of radially inwardly directed edge sections ( 12) is formed and the other seam (10) runs through a flattening (11) of the hollow end section (5), to which a surface section of the inside of the reflector opening (6) is ang borderline runs.

Headlamp according to claim 1, characterized in that the radially inwardly directed edge sections (12) run in the cross-sections through the hollow end section (5) in an arcuate manner and lie against one another with the edge regions of their inwardly directed end faces.

Headlamp according to claim 2, characterized in that the end section (5) is arranged in a self-clamping manner in the reflector opening (6) and the inwardly directed edge sections (12) lie against one another under prestress.

Headlight according to one of claims 1 to 3, characterized in that the hollow end section (5) with the flattened portion (11) adjoins a corresponding flattened portion of the reflector opening (6).

Headlamp according to one of claims 1 to 4, characterized in that the reflector opening (6) is a through-opening from which on the back of the reflector (1) the hollow end section (5) with at least one towards the outer edge region of the reflector opening (6) Deformed free end (13) protrudes, the support arm (4) having a contact surface (14) directed in the direction of insertion (7) against a stop surface (15) of the reflector (1).

Headlamp according to claim 5, characterized in that both half-shells (8) of the end section (5) have a cut-out tongue-shaped free end (13), both free ends (13) being diametrically opposite and angled in opposite directions.

Headlamp according to one of claims 1 to 6, characterized in that the diaphragm (3) consists in one piece of a shaped sheet metal blank which has an annular diaphragm section (16) with a seam running around the optical axis of the reflector (1) (17), from the edges of which lead sections (18) protrude outwards, lie flat against one another and form the support arm (4).

Headlight according to claim 7, characterized in that the two half-shells (8) of the hollow end section (5) extend into the sheet metal sections (18) lying flat against one another and merge into the sheet metal sections (18) lying flat against one another.

Headlight according to claim 8, characterized in that the half-shells (8) in the region of the double sheet metal sections (18) taper together against the direction of insertion (7).

Headlight according to one of claims 5 to 9, characterized in that the contact surface (14) of the support arm (4) is formed by edge sections of the double sheet metal sections (18) of the support arm (4), the edge sections on opposite sides of the hollow end section ( 5) are arranged.