EP1248890A1 - Procede de construction d'un edifice, bloc de construction, linteau et appui de fenetre pour la mise en oeuvre du procede - Google Patents

Procede de construction d'un edifice, bloc de construction, linteau et appui de fenetre pour la mise en oeuvre du procede

Info

Publication number
EP1248890A1
EP1248890A1 EP00900596A EP00900596A EP1248890A1 EP 1248890 A1 EP1248890 A1 EP 1248890A1 EP 00900596 A EP00900596 A EP 00900596A EP 00900596 A EP00900596 A EP 00900596A EP 1248890 A1 EP1248890 A1 EP 1248890A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
lintel
building
block
forming
intended
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
EP00900596A
Other languages
German (de)
English (en)
Other versions
EP1248890B1 (fr
Inventor
Serge Wrobleski
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Priority claimed from PCT/FR2000/000090 external-priority patent/WO2001053624A1/fr
Publication of EP1248890A1 publication Critical patent/EP1248890A1/fr
Application granted granted Critical
Publication of EP1248890B1 publication Critical patent/EP1248890B1/fr
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

Links

Definitions

  • the invention relates to the building sector. It more specifically targets specific building blocks, intended for the production of door and window frames, and pillars integrated into a construction.
  • the invention also relates to a method of producing a building by means of such blocks.
  • Such pillar blocks are generally mounted progressively, at the same time as the agglomerated blocks forming the wall itself. It is easily understood that when the pillars are mounted at the same time as the walls, the alignment constraints are particularly severe, in particular to maintain the offset between the pillar and the face of the wall.
  • a first problem that the invention seeks to solve is that of alignment constraints.
  • a solution has also been proposed consisting in making door frames independently and prior to the construction of the wall by associating four massive main blocks forming the two lateral jambs, the lintel and the door threshold itself. This assembly carried out beforehand must then be transported to the final place of assembly. However, this kind of assembly is extremely heavy and difficult to handle simply, which limits the uses or significantly increases the cost of the site because of the necessary handling equipment.
  • a second problem which the invention proposes to solve is that of easy handling with a view to producing door or window frames, or corner or central pillars.
  • the objective of the invention is therefore to propose a method which facilitates the construction operations of a building by using a building block for the production of pillars, door or window frames which is easy to handle, which allows a mounting of great solidity, while retaining an attractive external aesthetic appearance, and being easily easily joined together effectively with the rest of the construction.
  • the invention therefore relates to a method of constructing a building comprising pillars, door and window frames. According to the invention, this process is characterized in that it consists:
  • building blocks comprising:. a through recess intended to form shuttering for receiving poured reinforced concrete; . a protruding part forming a tenon, intended to be nested in a hollow part of an adjacent building block forming a mortise; . at least one recessed area capable of allowing keying with construction elements with which it comes into contact .;
  • the construction of buildings according to the invention differs fundamentally from known construction methods because the pillars and the various door frames are mounted beforehand to form a skeleton on which the walls and the rest of the construction are then mounted.
  • the door frames include:
  • said lintel having a shape of gutter intended to serve as formwork in order to receive poured reinforced concrete, said lintel comprising at its ends two hollow mortises opening into the recess passing through blocks of construction, so as to allow the flow of reinforced concrete poured from the gutter forming the lintel towards the jambs.
  • the jambs of the frames are placed on bases fixed to the slab of the building, said bases ensuring both the alignment and the spacing of the jambs as well as the level relative to the slab.
  • the height of the base also called birth, can be adjusted precisely by additional elements such as a layer of glue or mortar, so as to give the final height level necessary for the installation of pillars and jambs.
  • This level can vary depending on the type of soil chosen and its equipment. Thus, it is possible to adapt to different heights depending on whether the slab receives, for example, floor heating pipes or other equipment.
  • the method can include a step consisting in installing at least one window frame, the window frame comprising:
  • a window sill supporting said legs comprising two hollow studs in which are nested said legs.
  • the spacing between the window jambs is perfectly determined by the geometry of the window sill and the operations for installing the jambs are greatly simplified, since it is not necessary to carry out alignment, which is done automatically by self-centering the building blocks in the hollow studs.
  • the invention can be applied to straight or curved lintels, or even forming an arch. These lintels can be part of door, window or porch framing, or even decorative elements.
  • the invention also relates to the building block used for making window and door frames, supports, thresholds and pillars of corners or central in accordance with the method of the invention.
  • Such a block is characterized in that it comprises: - a through recess intended to form shuttering in order to receive poured reinforced concrete;
  • the block is particularly easy to handle because it is largely hollowed out and therefore has a very limited weight.
  • protruding or recessed parts allows easy mounting and facilitates all the operations of centering or aligning the blocks with one another.
  • the shape of the lateral zones of such a block is particularly suitable for joining with agglomerated or other adjacent building blocks.
  • the post has a height greater than the depth of the mortise of the adjacent block. In this way, there remains after assembly of these two blocks an apparent space which allows the realization of an aesthetic joint.
  • the post is located on the upper face of the block to avoid the accumulation of water in the hollow formed by the mortise.
  • the post has a pyramidal or frustoconical shape.
  • each block comprises means for anchoring with the construction elements with which it comes into contact. It can be, according to different embodiments, reinforcements, perforated plates or waiting boxes allowing a particularly effective connection, especially since these anchoring means are then embedded in the keying which connects the block and the adjacent building element.
  • the building block may have a removable protective layer on at least its faces intended to be visible.
  • the building block according to the invention can be made of poured concrete having excellent aesthetic qualities. In this case, it serves as a decorative element and its visible faces should not be soiled during the construction site, or during transport operations.
  • this protective layer advantageously made of plastic, for example polymers, any splashes of concrete or mortar do not soil the visible surfaces. When the site is finished, it suffices to remove the protective layers to reveal the exterior faces in their initial state after manufacture.
  • Figure 1 is a summary perspective view of an embodiment of a block according to the invention.
  • FIG. 2 is a top view of the block illustrated in FIG. 1.
  • FIG. 3 is a sectional view along the plane 111-111 'of FIG. 2.
  • Figure 4 is a detail sectional view of the contact area between two adjacent blocks at the tenon-mortise assembly.
  • Figure 5 is a summary perspective view of a conforming block according to an alternative embodiment of the invention which comprises anchoring means with the adjacent building blocks.
  • Figure 6 is a top view of a block according to the invention intended to constitute a window sill.
  • FIG. 7 is a sectional view along the plane VII-VH 'of FIG. 6.
  • Figure 8 is a top view of a block according to the invention intended to constitute a window lintel, shown in Figure 9 along the plane IX-IX 'of Figure 8.
  • Figure 10 is a summary perspective view of a building under construction according to the process according to the invention.
  • Figure 11 is a front view of a slab fitted with bases.
  • Figures 12 and 13 are sectional views along the planes identified respectively XII-XIII and XIII-XLII of Figure 11.
  • the invention relates to a building block used in particular for making door or window frames, as well as single-sided, double-sided or corner pillars.
  • This block (1) of substantially parallelepiped geometry comprises a recess (2) through which is intended to form shuttering in order to receive poured concrete.
  • This recess or reservation (2) has an oval section in the illustration of Figures 1 and 2, but can adopt any advantageous geometric shape, for example elliptical, circular or polygonal, to take account of manufacturing constraints.
  • this block (1) also includes a protruding part (3) forming a tenon.
  • This tenon (3) has the function of ensuring the nesting in a hollow area (4) complementary in the block (10) intended to be placed on the block (1) of FIG. 1, as illustrated in FIG. 4 .
  • the protruding part forming a tenon (3) has a pyramidal shape with four sides.
  • this post would be for example frustoconical or would have a cut out shape in order to limit the risks of pivoting of the blocks on one another.
  • this tenon (3) is placed on the upper face (5) of the block (1) to avoid any risk of water infiltration into the volume formed by the mortise (4).
  • the upper part of the tenon (3) corresponding to the upper face (8) of the pyramid has a section S ⁇ smaller than the surface S M of the bottom of the mortise (4) to allow a certain latitude of movement favorable to optimal centering.
  • the contact zone between two superimposed blocks (1, 10) is limited only to the upper face (8) of the post (3), which concentrates the crushing stresses and prevents the visible zones surfaces do not crack under heavy load.
  • the lateral faces (12) of the block as illustrated in FIG. 1, that is to say the faces in contact with which the agglomerated building blocks will be put in place, have a hollow area (13) capable of allowing keying with said construction elements.
  • the block (20) has an anchoring means, such as for example a hooked rod (21) which connects the recess (22) forming formwork to the keying zone (23 ) with regard to adjacent agglomerated building blocks.
  • an anchoring means such as for example a hooked rod (21) which connects the recess (22) forming formwork to the keying zone (23 ) with regard to adjacent agglomerated building blocks.
  • the rods (21) can be replaced by perforated plates or waiting boxes (not shown).
  • the blocks as illustrated in Figures 1 to 5 can be stacked to form either pillars, or window or door frames.
  • the recess (2) can be offset from the center of the block to leave a prominent area which is raised relative to the main face of the wall.
  • the recess will be slightly eccentric, while if the pillar is through, the recess will be located substantially on the median plane.
  • the recess will be offset in both directions.
  • Such blocks when assembled under one another can form jambs for window or door frames. They are then directly mounted on elements (30) as illustrated in Figure 6 which shows a window sill.
  • the support (30) comprises a base (31) whose front part (32) protrudes from the plane of the wall and which comprises on each of its lateral faces (33, 34) two portions (35, 36) of block according to the invention.
  • interlocking members 37, 38
  • tenon-mortise the not shown blocks which will form the legs.
  • These block portions also have recesses (39) so that when the legs are placed on the support (30), the casting makes it possible to obtain a massive unitary unit of great rigidity.
  • the lower part of the block forming a support and in the shape of an inverted L, as illustrated in FIG. 7 to facilitate installation on the pre-existing walls, and to ensure good wedging.
  • this block forming a support comes to rest on the part of the wall already mounted.
  • Figure 8 illustrates a lintel element.
  • this element comprises a main part (41) and two end portions (42, 43) according to the invention.
  • These portions (42, 43) each have a recess (44, 45) intended for pouring the concrete, as well as in the lower part of the hollow zones (46, 47) forming a mortise to receive by entanglement, the upper end of the legs .
  • the two lintel walls have a different height.
  • this lintel-forming element has a U-shaped section consisting of the two walls (48, 49) and the main face (41).
  • this U-shaped gutter can receive the concrete which will form the rest of the lintel itself.
  • the building blocks according to the invention are made from a mixture of rolled sand, and / or crushed sand, white or colored cement and additive.
  • the construction method according to the invention consists, in a first step, of mounting the elements constituting the pillars (50 - 52) and the door frames (53), then, in a second step, pouring the reinforced concrete into the recesses of these pillars (50 - 52) and frames
  • each of these bases (61 - 64) has a protruding zone (70) intended to form a tenon for nesting in the mortise (72) located in the lower part of the different blocks which will be piled there.
  • these bases have a recess (71) crossed by not shown frames embedded in the lower part in the slab (60).
  • two successive bases (62, 63) can be connected by a rectilinear zone (73) having the exact length to ensure the precise spacing between the jambs (67, 68) of the framework.
  • this rectilinear part (73) can have a prominent zone (74) forming a gum allowing the fitting of the door frame.
  • alignment cords are drawn between the different pillars (50 - 52) to allow the establishment and assembly of the agglomerated building blocks (55). Alignment operations, when mounting the wall, are therefore greatly simplified and the conduct of work is thereby facilitated.
  • the window frames (57) according to the invention are put in place when the height of the wall corresponds to the height of placing the window.
  • the construction method according to the invention makes it possible to produce buildings which include pillars and door frames made of blocks having a finished appearance, but whose walls can be made with any type of material, and not only agglomerated blocks , but also bricks, or even wood, stone, concrete, or a combination of different materials.

Abstract

Procédé de construction d'un édifice comportant des piliers (50-52), et des encadrements des portes (53), caractérisé en ce qu'il consiste: tout d'abord à assembler les piliers (50-52) et les encadrements de portes (53) au moyen de blocs de construction comportant: un évidement traversant destiné à former coffrage en vue de recevoir du béton armé coulé; une partie en excroissance formant tenon, destinée à être imbriquée dans une partie en creux d'un bloc de construction adjacent formant mortaise; au moins une zone en creux apte à permettre le clavetage avec des éléments de construction avec lequel il vient en contact; puis, à monter des éléments de construction (55) pour former les murs de l'édifice entre les différents piliers (50-52) et encadrements (53) précédemment assemblés, la position desdits piliers (50-52) et encadrements (53) permettant l'alignement pour le montage desdits éléments de construction (55).

Description

PROCEDE DE CONSTRUCTION D'UN EDIFICE. BLOC DE CONSTRUCTION. LINTEAU ET APPUI DE FENETRE POUR LA MISE EN ŒUVRE DU PROCEDE
Domaine Technique
L'invention concerne le domaine du bâtiment. Elle vise plus précisément des blocs de construction particuliers, destinés à la réalisation d'encadrements de portes et de fenêtres, et de piliers intégrés dans une construction.
L'invention vise également un procédé de réalisation d'un édifice au moyen de tels blocs.
Techniques antérieures
De façon traditionnelle, pour réaliser un édifice, on utilise des blocs agglomérés simples, des poteaux et des parpaings, qui sont mis en place les uns à côté des autres en suivant le tracé d'alignement matérialisé sur la dalle. Pour ce qui est des piliers d'angle par exemple, ceux-ci sont donc constitués de blocs particuliers légèrement proéminents de manière que le pilier ressorte du plan formé par le mur proprement dit, pour donner un effet esthétique.
De tels blocs de piliers sont généralement montés au fur et à mesure, en même temps que les blocs agglomérés formant le mur proprement dit. On conçoit aisément que lorsque les piliers sont montés en même temps que les murs, les contraintes d'alignement sont particulièrement sévères, notamment pour maintenir le décalage entre le pilier et la face du mur.
Un premier problème que cherche à résoudre l'invention est celui des contraintes d'alignement.
De même, pour réaliser des encadrements de portes d'aspect flatteur, on utilise également des blocs montés au fur et à mesure de la construction du mur, qui présentent donc les mêmes inconvénients et les mêmes contraintes que les blocs de piliers précités.
On a également proposé une solution consistant à réaliser des encadrements de portes indépendamment et préalablement à la construction du mur en associant quatre blocs principaux massifs formant les deux jambages latéraux, le linteau et le seuil de porte proprement dit. Cet assemblage réalisé préalablement doit être ensuite transporté à l'endroit définitif du montage. Or, ce genre d'assemblage est extrêmement lourd et difficile à manipuler simplement, ce qui limite les utilisations ou augmente nettement le coût du chantier à cause des engins de manutention nécessaires.
Un second problème que se propose de résoudre l'invention est celui de la manipulation aisée en vue de la réalisation d'encadrements de portes ou de fenêtres, ou de piliers d'angle ou centraux.
L'objectif de l'invention est donc de proposer un procédé qui facilite les opérations de construction d'un édifice en utilisant un bloc de construction pour la réalisation de piliers, d'encadrements de portes ou de fenêtres qui soit facile à manipuler, qui permette un montage d'une grande solidité, tout en conservant un aspect esthétique extérieur attractif, et étant facilement solidarisable de façon efficace avec le reste de la construction.
Description de l'invention L'invention concerne donc un procédé de construction d'un édifice comportant des piliers, des encadrements de portes et de fenêtre. Selon l'invention, ce procédé se caractérise en ce qu'il consiste :
- tout d'abord à assembler les piliers et les encadrements de portes au moyen de blocs de construction comportant : . un évidement traversant destiné à former coffrage en vue de recevoir du béton armé coulé ; . une partie en excroissance formant tenon, destinée à être imbriquée dans une partie en creux d'un bloc de construction adjacent formant mortaise ; . au moins une zone en creux apte à permettre le clavetage avec des éléments de construction avec lequel il vient en contact.;
- puis, à monter des éléments de construction pour former les murs de l'édifice entre les différents piliers et encadrements précédemment assemblés, la position desdits piliers et encadrements permettant l'alignement pour le montage desdits éléments de construction.
De la sorte, la construction d'édifices selon l'invention diffère fondamentalement des méthodes de construction connues car les piliers et les différents encadrements de portes sont montés préalablement pour former un squelette sur lequel sont ensuite montés les murs et le reste de la construction.
Ainsi, après l'empilement des différents blocs de piliers ou de encadrements, on procède à un coulage de béton dans les évidements communiquant de l'ensemble des blocs associés pour former une structure d'une grande solidité.
Par la suite, l'ensemble des piliers et des seuils forme un squelette ou une ossature dans lequel il suffit de monter le reste des murs sans se préoccuper de l'alignement, ce dernier étant assuré par un simple cordon tiré entre les éléments du squelette. Selon une autre caractéristique de l'invention, les encadrements de porte comprennent:
- deux jambages réalisés à partir desdits blocs de construction;
- un linteau venant s'imbriquer sur lesdits jambages, ledit linteau présentant une forme de gouttière destinée à servir de coffrage en vue de recevoir du béton armé coulé, ledit linteau comportant à ses extrémités deux mortaises creuses débouchant dans l'évidement traversant des blocs de construction, de manière à permettre l'écoulement du béton armé coulé depuis la gouttière formant le linteau vers les jambages.
De la sorte, lorsque l'on coule le béton dans le linteau, celui-ci se répand également dans les jambages par les mortaises creuses et on obtient un encadrement particulièrement rigide et résistant. En pratique, les extrémités latérales de la gouttière formant le linteau sont obturées soit par une planche de coffrage, soit par les blocs de construction adjacents.
Avantageusement en pratique, les jambages des encadrements sont mis en place sur des embases fixées à la dalle de l'édifice, lesdites embases assurant à la fois l'alignement et l'écartement des jambages ainsi que le niveau par rapport à la dalle. La hauteur de l'embase également appelée naissance, peut être réglée de façon précise par des éléments additionnels tels qu'une couche de colle ou de mortier, de manière à donner le niveau de hauteur définitif et nécessaire à la pose des piliers et jambages. Ce niveau peut varier en fonction du type de sol choisi et de son équipement. Ainsi, il est possible de s'adapter à différentes hauteurs selon que la dalle reçoit par exemple des canalisation de chauffage au sol ou d'autres équipements.
Selon une autre caractéristique de l'invention, le procédé peut comporter une étape consistant à mettre en place au moins un encadrement de fenêtre, l'encadrement de fenêtre comportant:
- deux jambages réalisés à partir desdits blocs de construction; - un linteau venant s'imbriquer sur lesdits jambages, ledit linteau présentant une forme de gouttière destinée à servir de coffrage en vue de recevoir du béton armé coulé, ledit linteau comportant à ses extrémités deux mortaises creuses débouchant dans l'évidement traversant des blocs de construction, de manière à permettre l'écoulement du béton armé coulé depuis la gouttière formant le linteau vers les jambages.
- un appui de fenêtre supportant lesdits jambages, ledit appui comportant deux tenons évidés dans lesquels viennent s'imbriquer lesdits jambages.
Grâce à cette disposition, l'écartement entre les jambages de la fenêtre est parfaitement déterminé par la géométrie de l'appui de fenêtre et les opérations de mise en place des jambages sont largement simplifiées, puisqu'il n'est pas nécessaire de procéder à un alignement, qui se fait automatiquement par autocentrage des blocs de construction dans les tenons évidés.
L'invention peut s'appliquer à des linteaux droits ou courbes, ou encore formant arche. Ces linteaux peuvent faire partie d'encadrement de portes, de fenêtres ou de porches, ou bien encore d'éléments de décoration.
L'invention concerne également le bloc de construction utilisé pour réaliser des encadrements de portes et fenêtres, des appuis, des seuils et des piliers d'angles ou centraux conformément au procédé de l'invention.
Un tel bloc se caractérise en ce qu'il comporte : - un évidement traversant destiné à former coffrage en vue de recevoir du béton armé coulé ;
- une partie en excroissance formant tenon, destinée à être imbriquée dans une partie en creux d'un bloc de construction adjacent formant mortaise ;
- au moins une zone en creux apte à permettre le clavetage avec des éléments de construction avec lequel il vient en contact. Ainsi, le bloc est particulièrement facile à manipuler car il est largement évidé et présente donc un poids très limité.
En outre, grâce à cet évidement formant coffrage perdu, la solidarisation de blocs adjacents dont les évidements communiquent rend les piliers, les poteaux ou les encadrements extrêmement résistants.
La présence de parties en excroissance ou en creux permet un montage aisé et facilite toutes les opérations de centrage ou d'alignement des blocs entre eux.
En outre, la forme des zones latérales d'un tel bloc est particulièrement adaptée pour la solidarisation avec les blocs de construction agglomérés ou autre adjacents.
Dans une forme avantageuse, le tenon présente une hauteur supérieure à la profondeur de la mortaise du bloc adjacent. De la sorte, il subsiste après assemblage de ces deux blocs un espace apparent qui permet la réalisation d'un joint esthétique.
Pour résoudre le problème de l'infiltration d'eau à l'intérieur de ce joint, le tenon est localisé sur la face supérieure du bloc pour éviter l'accumulation d'eau dans le creux formé par la mortaise.
Dans des formes de réalisation pratique, le tenon présente une forme pyramidale ou tronconique.
Dans ce cas, les contraintes d'écrasement sont limitées à la surface supérieure du tenon, ce qui élimine les risques de dégradation du bloc au niveau des zones visibles. Dans une variante de réalisation, chaque bloc comporte des moyens d'ancrage avec les éléments de construction avec lesquels il vient en contact. Il peut s'agir selon différentes formes de réalisation, d'armatures, de plaques perforées ou de boîtes d'attente permettant une solidarisation particulièrement efficace, d'autant que ces moyens d'ancrage sont alors noyés dans le clavetage qui relie le bloc et l'élément de construction adjacent.
Selon une autre caractéristique de l'invention, le bloc de construction peut présenter une couche de protection amovible sur au moins ses faces destinées à être apparentes. En effet, le bloc de construction conforme à l'invention peut être réalisé en un béton coulé présentant d'excellentes qualités esthétiques. Dans ce cas, il sert d'élément décoratif et il convient que ses faces apparentes ne soient pas souillées lors du chantier de construction, ou lors des opérations de transport. Grâce à cette couche de protection avantageusement en matière plastique par exemple en polymères, les éventuelles giclures de béton ou de mortier ne salissent pas les faces apparentes. Lorsque le chantier est terminé, il suffit d'éliminer les couches de protection pour faire apparaître les faces extérieures dans leur état initial après fabrication.
Description sommaire des dessins
La manière de réaliser l'invention ainsi que les avantages qui en découlent ressortiront bien de la description des modes de réalisation qui suivent, à l'appui des figures annexées dans lesquelles :
La figure 1 est une vue en perspective sommaire d'une forme de réalisation d'un bloc conforme à l'invention.
La figure 2 est une vue de dessus du bloc illustré à la figure 1.
La figure 3 est une vue en coupe selon le plan 111-111' de la figure 2.
La figure 4 est une vue en coupe de détail de la zone de contact entre deux blocs adjacents au niveau de l'ensemble tenon-mortaise. La figure 5 est une vue en perspective sommaire d'un bloc conforme selon une variante de réalisation de l'invention qui comporte des moyens d'ancrage avec les blocs de construction adjacents.
La figure 6 est une vue de dessus d'un bloc conforme à l'invention destiné à constituer un appui de fenêtres.
La figure 7 est une vue de coupe selon le plan VII-VH' de la figure 6.
La figure 8 est une vue de dessus d'un bloc conforme à l'invention destiné à constituer un linteau de fenêtre, montré en figure 9 selon le plan IX-IX' de la figure 8. La figure 10 est une vue en perspective sommaire d'un édifice en cours de construction selon le procédé conforme à l'invention.
La figure 11 est une vue de face d'une dalle équipée d'embases.
Les figures 12 et 13 sont des vues en coupe selon les plans identifiés respectivement XII-XÏÏ' et XIII-XLÏÏ' de la figure 11.
Manière de réaliser l'invention
Comme déjà dit, l'invention concerne un bloc de construction notamment utilisé pour réaliser des encadrements de portes ou de fenêtres, ainsi que des piliers simple face, double face, ou d'angle.
Un tel bloc est illustré à la figure 1. Ce bloc (1), de géométrie sensiblement parallélépipédique comprend un évidemment (2) traversant destiné à former coffrage en vue de recevoir du béton coulé. Cet évidement ou réservation (2) présente une section ovale dans l'illustration des figures 1 et 2, mais peut adopter toute forme géométrique avantageuse, et par exemple elliptique, circulaire ou polygonale, pour tenir compte de contraintes de fabrication.
En tout état de cause, le volume de cet évidemment (2) doit être maximal d'une part, pour alléger le bloc (1) afin d'améliorer sa maniabilité, et d'autre part, pour constituer un poteau raidisseur suffisamment important. L'invention couvre donc les variantes de réalisation qui suivent cet esprit. Par ailleurs, ce bloc (1) comporte également une partie (3) en excroissance formant tenon. Ce tenon (3) a pour fonction d'assurer l'emboîtement dans une zone en creux (4) complémentaire dans le bloc (10) destiné à être posé sur le bloc (1) de la figure 1, comme illustré à la figure 4.
Dans la forme illustrée, la partie en excroissance formant tenon (3) présente une forme pyramidale à quatre côtés. Bien évidemment, l'invention couvre également des variantes de réalisation différentes dans lesquelles ce tenon serait par exemple tronconique ou encore présenterait une forme découpée en vue de limiter les risques de pivotement des blocs les uns sur les autres.
Avantageusement, ce tenon (3) se trouve disposé sur la face supérieure (5) du bloc (1) pour éviter tout risque d'infiltration d'eau dans le volume constitué par la mortaise (4).
Avantageusement, la hauteur Hτ du tenon (3) tel qu'illustré, du bloc inférieur
(1) illustré à la figure 4 est supérieure à la profondeur Hm de la mortaise (4), ce qui laisse apparaître sur les faces latérales (6) des poteaux ou des encadrements, un espace vide (7) apte à recevoir un joint. De la sorte, le pilier fini présente un aspect esthétique flatteur.
S'agissant des dimensions, la partie haute du tenon (3) correspondant à la face supérieure (8) de la pyramide présente une section Sτ inférieure à la surface SM du fond de la mortaise (4) pour autoriser une certaine latitude de mouvement favorable à un centrage optimal. En outre, de la sorte, la zone de contact entre deux blocs superposés (1, 10) est limitée uniquement à la face supérieure (8) du tenon (3), ce qui concentre les contraintes d'écrasement et évite que les zones apparentes extérieures ne se fissurent sous une charge importante. Les faces latérales (12) du bloc tel qu'illustré à la figure 1, c'est-à-dire les faces au contact desquelles vont être mis en place les blocs agglomérés de construction présentent une zone en creux (13) apte à permettre le clavetage avec lesdits éléments de construction.
De la sorte, le mur ou la partie de construction, et le pilier ou le seuil voisin sont fermement solidarisés entre eux.
Dans une forme plus particulière illustrée à la figure 5, le bloc (20) présente un moyen d'ancrage, tel que par exemple une tige crochetée (21) qui relie l'évidement (22) formant coffrage à la zone de clavetage (23) au regard des blocs de construction agglomérés adjacents. De la sorte, on réalise un pontage et une solidarisation efficace entre le poteau raidisseur coulé dans les évidements (22) et les blocs de construction directement au contact du bloc selon l'invention.
Les tiges (21) peuvent être remplacées par des plaques perforées ou des boîtes d'attente (non représentées).
Les blocs tels qu'illustrés aux figures 1 à 5 peuvent être empilés pour former soit des piliers, soit des encadrements de fenêtres ou de portes. L'évidement (2) peut être décalé par rapport au centre du bloc pour laisser une zone proéminente qui se trouve en relief par rapport à la face principale du mur.
Ainsi, si le pilier présente une seule face apparente, l'évidement sera légèrement excentré, alors que si le pilier est traversant, l'évidement sera situé sensiblement sur le plan médian.
Dans le cas d'un pilier d'angle, l'évidement sera décalé selon les deux directions. De tels blocs lorsqu'ils sont assemblés les uns sous les autres peuvent former des jambages pour des encadrements de portes ou de fenêtres. Ils sont alors directement montés sur des éléments (30) tels qu'illustrés à la figure 6 qui représente un appui de fenêtre. Dans ce cas, l'appui (30) comporte une base (31) dont la partie avant (32) dépasse du plan du mur et qui comporte sur chacune de ses faces latérales (33, 34) deux portions (35, 36) de bloc conformes à l'invention.
Ces portions présentent des organes d'emboîtement (37, 38) (tenon-mortaise) avec les blocs non représentés qui formeront les jambages. Ces portions de bloc comportent également des évidements (39) de telle sorte que lorsque les jambages sont mis en place sur l'appui (30), le coulage permet d'obtenir un ensemble unitaire massif d'une grande rigidité.
Avantageusement, la partie basse du bloc formant appui et en forme de L renversé, tel qu'illustré à la figure 7 pour faciliter la mise en place sur les murs pré- existants, et pour assurer un bon calage.
De la sorte, ce bloc formant appui vient reposer sur la partie du mur déjà montée.
La figure 8 illustre un élément formant linteau. Ainsi, cet élément comporte une partie principale (41) et deux portions d'extrémités (42, 43) conformes à l'invention. Ces portions (42, 43) présentent chacune un évidement (44, 45) destiné au coulage du béton, ainsi qu'en partie inférieure des zones en creux (46, 47) formant mortaise pour recevoir par embriquement, l'extrémité supérieure des jambages. Pour certaines utilisations particulières, on peut prévoir que les deux parois du linteau ont une hauteur différente.
Avantageusement, comme montré à la figure 9, cet élément formant linteau présente en coupe une forme de U constitué des deux parois (48, 49) et de la face principale (41). Ainsi, cette gouttière en U peut recevoir le béton qui formera le reste du linteau proprement dit. Les blocs de construction conformes à l'invention sont réalisés en un mélange de sable roulé, et/ou de sable concassé, de ciment blanc ou coloré et d'adjuvant.
L'utilisation de blocs conformes à l'invention permet de mettre en œuvre avantageusement un procédé de construction particulièrement intéressant.
Ainsi, comme illustré à la figure 10, le procédé de construction conforme à l'invention consiste, dans une première étape, à monter les éléments constituant les piliers (50 - 52) et les encadrements de portes (53), puis, dans une seconde étape, à couler le béton armé dans les évidements de ces piliers (50 - 52) et encadrements
(53) pour former des poteaux raidisseurs.
De manière préalable comme illustré à la figure 11, on met en place sur la dalle (60), des embases ou naissances (61, 62, 63, 64) destinées à recevoir les différents poteaux (65, 66) et les jambages (67, 68) des encadrements de portes. Plus précisément, chacune de ces embases (61 - 64) comporte une zone en excroissance (70) destinée à former tenon pour s'imbriquer dans la mortaise (72) située en partie inférieure des différents blocs qui viendront s'y empiler.
Tout comme les blocs conformes à l'invention, ces embases présentent un évidement (71) traversé par des armatures non représentées noyées en partie basse dans la dalle (60).
Le positionnement de ces embases constitue la seule étape nécessitant une grande précision d'ajustement. En effet, le positionnement très précis de ces embases permet d'éviter tout alignement ultérieur. Pour améliorer le positionnement de ces embases, notamment au niveau des seuils de portes, deux embases successives (62, 63) peuvent être reliées par une zone rectiligne (73) présentant la longueur exacte pour assurer l'écartement précis entre les jambages (67, 68) de l'encadrement. Avantageusement, comme illustré à la figure 13, cette partie rectiligne (73) peut présenter une zone proéminente (74) formant regingot permettant la pose de l'huisserie de la porte.
En se référant de nouveau à la figure 10, par la suite, on tire des cordons d'alignement entre les différents piliers (50 - 52) pour permettre la mise en place et le montage des blocs de construction agglomérés (55). Les opérations d'alignement, lors du montage du mur, sont donc très fortement simplifiées et la conduite des travaux s'en trouve facilitée.
Au fur et à mesure de la construction des murs, on met en place les encadrements de fenêtres (57) conformes à l'invention lorsque la hauteur du mur correspond à la hauteur de mise en place de la fenêtre.
Le procédé de construction conforme à l'invention permet de réaliser des édifices qui comportent des piliers et des encadrements de portes réalisés en blocs ayant un aspect fini, mais dont les murs peuvent être réalisés avec tout type de matériau, et non seulement des blocs agglomérés, mais aussi des briques, voire encore en bois, pierre, béton, ou en une association de différents matériaux.
Il ressort de ce qui précède que le bloc de construction et le procédé conformes à l'invention présentent les avantages suivants :
- une grande maniabilité due à son faible poids ; - un aspect extérieur définitif qui évite toutes les opérations d'enduit et de finition ;
- une rigidité optimale grâce à l'utilisation du bloc comme coffrage perdu pour la réalisation de poteaux raidisseurs ;
- une facilité de mise en place de centrage grâce au système d'embriquement ou d'emboîtement en tenon-mortaise ; l'élimination des contraintes d'alignement dans le cas d'utilisation du procédé conforme à l'invention de réalisation d'une ossature préalable au montage des murs.

Claims

REVENDICATIONS
1/ Procédé de construction d'un édifice comportant des piliers (50-52), et des encadrements des portes (53), caractérisé en ce qu'il consiste : - tout d'abord à assembler les piliers (50 - 52) et les encadrements de portes (53) au moyen de blocs de construction comportant : . un évidement traversant (2) destiné à former coffrage en vue de recevoir du béton armé coulé ; . une partie en excroissance formant tenon (3), destinée à être imbriquée dans une partie en creux (4) d'un bloc de construction adjacent formant mortaise ;
. au moins une zone en creux (13) apte à permettre le clavetage avec des éléments de construction avec lequel il vient en contact.
- puis, à monter des éléments de construction (55) pour former les murs de l'édifice entre les différents piliers (50 - 52) et encadrements (53) précédemment assemblés, la position desdits piliers (50 - 52) et encadrements (53) permettant l'alignement pour le montage desdits éléments de construction (55).
2/ Procédé selon la revendication 1, caractérisé en ce que les encadrements de porte comprennent: - deux jambages (67,68) réalisés à partir desdits blocs de construction;
- un linteau (40) venant s'imbriquer sur lesdits jambages (67,68), ledit linteau (40) présentant une forme de gouttière destinée à servir de coffrage en vue de recevoir du béton armé coulé, ledit linteau (40) comportant à ses extrémités deux mortaises creuses (46,47) débouchant dans l'évidement traversant des blocs de construction, de manière à permettre l'écoulement du béton armé coulé depuis la gouttière formant le linteau (40) vers les jambages (67,68).
3/ Procédé selon la revendication 2, caractérisé en ce que les jambages (67,68) des encadrements sont mis en place sur des embases (63,70) fixées à la dalle (60) de l'édifice, lesdites embases (63,70) assurant à la fois l'alignement et l'écartement des jambages (67,68) ainsi que le niveau par rapport à la dalle (60). 4/ Procédé selon la revendication 1, caractérisé en ce qu'il comporte une étape consistant à mettre en place au moins un encadrement de fenêtre (57), l'encadrement de fenêtre comportant: - deux jambages (75,76) réalisés à partir desdits blocs de construction;
- un linteau (77) venant s'imbriquer sur lesdits jambages (75,76), ledit linteau (77) présentant une forme de gouttière destinée à servir de coffrage en vue de recevoir du béton armé coulé, ledit linteau (77) comportant à ses extrémités deux mortaises creuses débouchant dans l'évidement traversant des blocs de construction, de manière à permettre l'écoulement du béton armé coulé depuis la gouttière formant le linteau vers les jambages.
- un appui de fenêtre (30) supportant lesdits jambages (75,76), ledit appui comportant deux tenons évidés (37,38) dans lesquels viennent s'imbriquer lesdits jambages.
5/ Procédé selon l'une des revendication 2 ou 4, caractérisé en ce que les linteaux sont droits ou courbes, ou formant arche.
6/ Bloc de construction pour la mise en œuvre du procédé selon la revendication 1 , caractérisé en ce qu'il comporte :
. un évidement traversant (2) destiné à former coffrage en vue de recevoir du béton armé coulé ; . une partie en excroissance formant tenon (3), destinée à être imbriquée dans une partie en creux (4) d'un bloc de construction adjacent formant mortaise ; . au moins une zone en creux (13) apte à permettre le clavetage avec des éléments de construction avec lequel il vient en contact.
Il Bloc selon la revendication 6, caractérisé en ce que en ce que le tenon (3) présente une hauteur supérieure Hτ à la profondeur HM de la mortaise (4) du bloc adjacent. 8/ Bloc selon la revendication 6, caractérisé en ce que le tenon (3) est localisé sur la face supérieur du bloc (1).
9/ Bloc selon la revendication 6, caractérisé en ce que le tenon (3) présente une 5 forme pyramidale ou tronconique.
10/ Bloc selon la revendication 6, caractérisé en ce qu'il comporte des moyens d'ancrage (22) avec les éléments de construction avec lesquels il vient en contact.
10 11/ Bloc selon la revendication 10, caractérisé en ce que les moyens d'ancrage sont constitués par au moins une armature.
12/ Bloc selon la revendication 10, caractérisé en ce que les moyens d'ancrage sont constitués par au moins une plaque perforée. 15
13/ Bloc selon la revendication 10, caractérisé en ce que les moyens d'ancrage sont constitués par au moins une boîte d'attente.
14/ Bloc selon l'une des revendication 6 à 13, caractérisé en ce qu'il présente une 20 couche de protection amovible sur au moins ses faces destinées à être apparentes.
15/ Linteau (40) pour la mise en œuvre du procédé de la revendication 2 caractérisé en ce qu'il présente une forme de gouttière destinée à servir de coffrage en vue de recevoir du béton armé coulé, ledit linteau (40) comportant à ses extrémités deux 25 mortaises creuses (46,47) débouchant dans l'évidement traversant des blocs de construction sur lesquels ledit linteau est imbriqué, de manière à permettre l'écoulement du béton armé coulé depuis la gouttière formant le linteau (40) vers les jambages.
30 16/ Linteau selon la revendication 15, caractérisé en ce qu'il est droit, courbe ou formant arche. 16/ Appui de fenêtre (30) pour la mise en œuvre du procédé de la revendication 4, caractérisé en ce qu'il comporte deux tenons évidés (37,38) dans lesquels viennent s'imbriquer les jambages qu'il supporte.
EP00900596A 2000-01-18 2000-01-18 Procede de construction d'un edifice Expired - Lifetime EP1248890B1 (fr)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PCT/FR2000/000090 WO2001053624A1 (fr) 1998-07-16 2000-01-18 Procede de construction d'un edifice, bloc de construction, linteau et appui de fenetre pour la mise en oeuvre du procede

Publications (2)

Publication Number Publication Date
EP1248890A1 true EP1248890A1 (fr) 2002-10-16
EP1248890B1 EP1248890B1 (fr) 2004-01-07

Family

ID=8845638

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
EP00900596A Expired - Lifetime EP1248890B1 (fr) 2000-01-18 2000-01-18 Procede de construction d'un edifice

Country Status (4)

Country Link
EP (1) EP1248890B1 (fr)
AT (1) ATE257536T1 (fr)
AU (1) AU2000230554A1 (fr)
DE (1) DE60007666D1 (fr)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
See references of WO0153624A1 *

Also Published As

Publication number Publication date
ATE257536T1 (de) 2004-01-15
DE60007666D1 (de) 2004-02-12
EP1248890B1 (fr) 2004-01-07
AU2000230554A1 (en) 2001-07-31

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP1941104B1 (fr) Nouveau type de batiment, procede et moyens pour sa realisation
WO2011157972A1 (fr) Procede de fabrication d'un edifice a partir de briques a emboitement a joints secs
CA2746692A1 (fr) Bloc a bancher pliable pour la construction de murs
CA2595014A1 (fr) Assemblage complet d'elements massifs et procede associe
EP1521887A1 (fr) Element de construction
EP2615218A1 (fr) Element de construction modulaire prefabrique pour la realisation de mur
FR2575778A1 (fr) Element de construction prefabrique et procede pour la realisation d'un mur isotherme
EP2495374B1 (fr) Construction pour logements à murs porteurs et planchers réalisés en panneaux préfabriqués en béton
WO2001053624A1 (fr) Procede de construction d'un edifice, bloc de construction, linteau et appui de fenetre pour la mise en oeuvre du procede
EP0516606A1 (fr) Coffrage perdu préfabriqué pour escalier en béton armé
EP1248890B1 (fr) Procede de construction d'un edifice
FR2939817A1 (fr) Bloc elementaire prefabrique pour la construction d'un mur a isolation exterieure
FR2489206A1 (fr) Procede de realisation d'un element modulaire de construction et dispositif pour le mettre en oeuvre
EP2354346A1 (fr) Elément de construction destiné à la réalisation d'une paroi murale
BE1010092A6 (fr) Procede de fabrication et d'assemblage d'un element de contruction en beton.
EP3325732B1 (fr) Module pour assembler une paroi consistant en palettes et procédé de réalisation d'une tel paroi
EP0784128B1 (fr) Procédé de fabrication d'un panneau à colombages, panneau obtenu par ce procédé et construction comprenant au moins un tel panneau
EP0127542B1 (fr) Bloc de construction modulaire thermiquement isolant, muni d'un parement, et procédé de construction d'un bâtiment
EP2568098B1 (fr) Bloc de construction préfabriqué pour la réalisation de marches d'escalier, notamment pour la construction de piscines
FR2878877A1 (fr) Bloc de coffrage
EP2148019A2 (fr) Bloc de construction de murs
FR2938858A1 (fr) Ossature de plancher en beton, et procede de realisation d'une telle ossature.
FR2614052A1 (fr) Elements de construction prefabriques en beton arme, procede de fabrication de ceux-ci et murs obtenus
FR2799780A1 (fr) Elements de coffrage perdu pour la coulee du beton
FR2746128A1 (fr) Coffrage pour la construction de troncons prefabriques de batiments, et batiments edifies au moyen de tels troncons

Legal Events

Date Code Title Description
PUAI Public reference made under article 153(3) epc to a published international application that has entered the european phase

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009012

17P Request for examination filed

Effective date: 20020705

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: A1

Designated state(s): AT BE CH CY DE DK ES FI FR GB GR IE IT LI LU MC NL PT SE

AX Request for extension of the european patent

Free format text: AL;LT;LV;MK;RO;SI

17Q First examination report despatched

Effective date: 20030210

GRAP Despatch of communication of intention to grant a patent

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNIGR1

RTI1 Title (correction)

Free format text: METHOD FOR CONSTRUCTING A BUILDING

GRAS Grant fee paid

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNIGR3

GRAA (expected) grant

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009210

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: B1

Designated state(s): AT BE CH CY DE DK ES FI FR GB GR IE IT LI LU MC NL PT SE

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: FI

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20040107

Ref country code: NL

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20040107

Ref country code: CY

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20040107

Ref country code: IE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20040107

Ref country code: AT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20040107

Ref country code: GB

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20040107

REG Reference to a national code

Ref country code: GB

Ref legal event code: FG4D

Free format text: NOT ENGLISH

REG Reference to a national code

Ref country code: CH

Ref legal event code: EP

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: MC

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20040131

REG Reference to a national code

Ref country code: IE

Ref legal event code: FG4D

Free format text: FRENCH

REF Corresponds to:

Ref document number: 60007666

Country of ref document: DE

Date of ref document: 20040212

Kind code of ref document: P

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: SE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20040407

Ref country code: GR

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20040407

Ref country code: DK

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20040407

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: DE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20040408

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: ES

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20040418

NLV1 Nl: lapsed or annulled due to failure to fulfill the requirements of art. 29p and 29m of the patents act
GBV Gb: ep patent (uk) treated as always having been void in accordance with gb section 77(7)/1977 [no translation filed]

Effective date: 20040107

REG Reference to a national code

Ref country code: IE

Ref legal event code: FD4D

PLBE No opposition filed within time limit

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009261

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: NO OPPOSITION FILED WITHIN TIME LIMIT

26N No opposition filed

Effective date: 20041008

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: PT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20040607

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: CH

Payment date: 20080114

Year of fee payment: 9

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: IT

Payment date: 20080124

Year of fee payment: 9

Ref country code: LU

Payment date: 20080213

Year of fee payment: 9

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: BE

Payment date: 20080304

Year of fee payment: 9

REG Reference to a national code

Ref country code: CH

Ref legal event code: PL

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: LI

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20090131

Ref country code: CH

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20090131

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: BE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20090131

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: IT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20090118

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: LU

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20090118

REG Reference to a national code

Ref country code: FR

Ref legal event code: PLFP

Year of fee payment: 16

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: FR

Payment date: 20150130

Year of fee payment: 16

REG Reference to a national code

Ref country code: FR

Ref legal event code: ST

Effective date: 20160930

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: FR

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20160201