EP1243337B1 - Drive assembly for tube mill - Google Patents
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Definitions
- the invention relates to a tube mill with a circumferentially rotatably mounted grinding tube Mahlgutholzgabe and with a outside the Mahlrohrlagerung at Mahlgutaustragsende overhung frustoconical Austragskonus, which is closed at its small diameter by an end wall, wherein the Austragskonus for discharging the ground material and the mill gas several having the circumference distributed discharge openings, which are umhaust of a stationary Gutausfallgephinuse.
- tube mills are known in which the grinding tube is not mounted on the circumference, but at both ends in neck journal bearings, US-A-1,569,930 and DE 738 695 C.
- the milling tube if it were designed for high throughput, is particularly exposed to the risk of deflections and other deformations.
- the invention has for its object to provide a rotatably mounted on Mahlrohrabel tube mill with sprocket drive device that is simple in construction and whose power transmission is not endangered by deflections and other deformations of the grinding tube.
- a one-piece sprocket with a diameter ⁇ (smaller / equal to) the grinding tube diameter is attached to the truncated conical discharge cone attached to the Mahlgutaustragsende the grinding tube at its small diameter as the drive wheel.
- Serving for power transmission or torque transmission drive wheel is thus in diameter so maximum as the grinding tube diameter, preferably smaller, so that the drive wheel differs significantly in diameter from the large sprockets of the known sprocket drives.
- This comparatively small drive wheel is flange-mounted on the small diameter of the discharge cone in the drive device according to the invention in a simple manner.
- the serving as a drive wheel in diameter small sprocket is characterized first of all by a low weight and by a relatively low cost to its production.
- a one-piece toothed ring pitch errors as they occur in conventional multi-part large sprockets avoided.
- deflections and other deformations of the grinding tube make hardly noticeable on the small diameter drive wheel, whereby the power transmission / torque transmission and the uniform tooth width load behavior remain ensured in the tube mill according to the invention.
- At least one drive toothed pinion comes into tooth flank engagement in the one-piece ring gear flanged to the small diameter of the discharge cone of the tube mill.
- the sprocket can be kept narrow because the sprocket surface z. B. can be cured by induction hardening.
- the sprocket and the at least one drive sprocket are enclosed by a stationary sprocket housing. It is only a single ring seal between the discharge cone facing sprocket housing side wall and the small outer diameter of the Austragskonusses required because the other sprocket housing side wall may be completely closed enclosing the Austragskonusendes. Due to the good sealability of the sprocket housing oil leakage are minimized in an oil circulation lubrication of the sprocket drive and it would even ⁇ ltauchbadschmierung possible.
- the flange arranged on the small diameter of the discharge cone can be designed as a multifunctional flange, as the mill drive according to the invention can be retrofitted with a central drive, which then engages the small diameter of the discharge cone or its end wall.
- the drawing shows a detail schematically the left end of a tube mill with a rotatably mounted on the circumference mill tube or grinding tube 10, in which from the right side to be ground Good, grinding media such.
- B steel balls and enter the mill air, which may consist of a hot gas stream during the mill drying of wet goods.
- Mahlgutaustragsende connects to the grinding pipe 10, a flying frustum-shaped Austragskonus 11, via which the tube mill is driven in the manner described below according to the invention.
- a plurality of openings 12 for discharging the milled material and the mill air are arranged distributed.
- these discharge openings 12 are umhaust of a stationary Gutausfallgephinuse 13, in which the ground Good falls down, is discharged below and is usually transported by a bucket elevator to a downstream classifier Kreislaufmahlstrom while loaded with ultrafine grain gas above from the stationary Gutausfallgephinuse 13th withdrawn and also fed to the separator, the coarse (grits) is recirculated to the Mahlgutiergabeende the tube mill.
- a cylindrical intermediate piece connects, which is closed at its end by an end wall 14.
- a comparatively small cross-section T-flange-shaped one-piece sprocket flange is flanged over its annular web, with an outer diameter smaller than the diameter of the grinding tube 10.
- the sprocket 15 and the at least one drive sprocket 16 are enclosed by a stationary sprocket housing 19 which completely surrounds the tube mill end with its left side wall and with only a single annular seal 20 between the sprocket housing side wall 21 facing the discharge cone 11 and the small outer diameter of the Austragskonusses gets along.
- a stationary sprocket housing 19 which completely surrounds the tube mill end with its left side wall and with only a single annular seal 20 between the sprocket housing side wall 21 facing the discharge cone 11 and the small outer diameter of the Austragskonusses gets along.
- the drive device according to the invention is applicable except for tube mills for other rotary drums, z. B. for drum dryer or the like.
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Description
Die Erfindung betrifft eine Rohrmühle mit einem am Umfang drehbar gelagerten Mahlrohr mit Mahlgutaufgabe und mit einem außerhalb der Mahlrohrlagerung am Mahlgutaustragsende fliegend angeordneten kegelstumpfförmigen Austragskonus, der an seinem kleinen Durchmesser durch eine Endwand geschlossen ist, wobei der Austragskonus zum Austrag des Mahlgutes und des Mühlengases mehrere um den Umfang verteilte Austragsöffnungen aufweist, die von einem stationären Gutausfallgehäuse umhaust sind.The invention relates to a tube mill with a circumferentially rotatably mounted grinding tube Mahlgutaufgabe and with a outside the Mahlrohrlagerung at Mahlgutaustragsende overhung frustoconical Austragskonus, which is closed at its small diameter by an end wall, wherein the Austragskonus for discharging the ground material and the mill gas several having the circumference distributed discharge openings, which are umhaust of a stationary Gutausfallgehäuse.
Zum Antrieb von Drehtrommeln wie z. B. Rohrmühlen ist es bekannt, am Trommelaußenumfang einen im Querschnitt ein T-Profil aufweisenden Zahnkranz drehfest zu befestigen, in dessen Zähne ein oder zwei Antriebszahnritzel in Eingriff kommen (z. B. EP-B 0 175 109). Trommeldurchbiegungen können zu Trommelverkrümmungen führen, die auch in Verbindung mit unterschiedlichen Wärmeausdehnungen zu Relativverschiebungen und/oder Schrägstellungen der Zahnflanken mit ungleichmäßigem Zahnbreitenlastverhalten führen, was sich für die Kraftübertragung besonders dann nachteilig bemerkbar macht, wenn der Zahnkranzdurchmesser wie bisher der Fall größer ist als der Mahlrohrdurchmesser. Hinzu kommt, dass im Durchmesser große Zahnkränze in der Regel aus zwei oder mehreren Teilen zusammengesetzt sind, so dass die o. g. Probleme des Zahnkranzantriebes durch Zahnkranz-Teilungsfehler noch erhöht werden können.For driving rotary drums such. As tube mills, it is known to rotatably fasten on the outer circumference of the drum a toothed rim having a T-section in cross-section, in the teeth of which one or two drive sprockets engage (eg EP-B 0 175 109). Drum deflections can lead to drum distortions that lead to relative displacements and / or inclinations of the tooth flanks with uneven Zahnbreitenlastverhalten also in conjunction with different thermal expansions, which is particularly disadvantageous for the transmission of force, if the sprocket diameter as before the case is greater than the grinding tube diameter. In addition, in diameter large sprockets are usually composed of two or more parts, so that the above problems of the sprocket drive can be increased by sprocket pitch error.
Zur Umgehung des konventionellen Zahnkranzantriebes ist bei Rohrmühlen auch der sogenannte Zentralantrieb bekannt (EP-B 0 184 326). Dabei ist am Mahlgutaustragsende des das Mahlgut sowie die Mahlkörper beinhaltenden Mühlen-Mahlrohres außerhalb der Mahlrohrlagerung ein kegelstumpfförmiger Austragskonus fliegend angeordnet, der an seinem kleinen Durchmesser durch eine Endwand geschlossen ist, an der zentral die Antriebswelle des Zentralantriebes angreift. Der Austragskonus weist um den Umfang verteilte Öffnungen für den Austrag des Mahlgutes und des Mühlengases auf. Dabei sind die Mahlgut- und Mühlengas-Austragsöffnungen von einem stationären Gutausfallgehäuse umhaust, in welchem das gemahlene Gut nach unten fällt und unten ausgetragen wird, während das mit Feinkorn beladene Mühlengas oben aus dem stationären Gutausfallgehäuse abgezogen wird. Würde man diese bekannte Rohrmühle aufgrund eines Bedarfsfalles mit einem Zahnkranzantrieb nachrüsten, so würde man den Zahnkranz wie bisher üblich am Trommelaußenumfang befestigen, womit wiederum die oben beschriebenen vom großen Zahnkranzdurchmesser herrührenden Probleme auftreten würden.To circumvent the conventional sprocket drive with tube mills and the so-called central drive is known (EP-B 0184326). In this case, a frusto-conical Austragskonus is arranged flying on the Mahlgutaustragsende of the material to be ground and the grinding body containing mill grinding tube outside the Mahlrohrlagerung, which is closed at its small diameter by an end wall, centrally acts on the drive shaft of the central drive. The discharge cone has distributed around the circumference openings for the discharge of the ground material and the mill gas. The Mahlgut- and Mühlengas discharge openings of a stationary Gutausfallgehäuse umhaust, in which the milled Good falls down and discharged below, while the loaded with fine grain gas is pulled up from the stationary Gutausfallgehäuse. If you were to retrofit this known tube mill due to a case of need with a sprocket drive, so you would attach the sprocket as usual on the outer circumference of the drum, which in turn would occur the above-described problems arising from the large sprocket diameter.
Ferner sind Rohrmühlen bekannt, bei denen das Mahlrohr nicht am Umfang, sondern an beiden Enden in Halszapfenlagern gelagert ist, US-A-1,569,930 und DE 738 695 C. Bei einem solchen Rohrmühlentyp ist das Mahlrohr, wenn es für große Durchsatzleistungen ausgelegt wäre, besonders der Gefahr von Durchbiegungen und anderen Verformungen ausgesetzt.Furthermore, tube mills are known in which the grinding tube is not mounted on the circumference, but at both ends in neck journal bearings, US-A-1,569,930 and DE 738 695 C. In such a tube mill type, the milling tube, if it were designed for high throughput, is particularly exposed to the risk of deflections and other deformations.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine am Mahlrohrumfang drehbar gelagerte Rohrmühle mit Zahnkranz-Antriebseinrichtung zu schaffen, die einfach gebaut ist und deren Kraftübertragung durch Durchbiegungen und andere Verformungen des Mahlrohres nicht mehr gefährdet ist.The invention has for its object to provide a rotatably mounted on Mahlrohrumfang tube mill with sprocket drive device that is simple in construction and whose power transmission is not endangered by deflections and other deformations of the grinding tube.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß mit den Merkmalen des Kennzeichnungsteils des Anspruchs 1 gelöst. Vorteilhafte Weiterbildungen der Erfindung sind in den Unteransprüchen angegeben.This object is achieved with the features of the characterizing part of claim 1. Advantageous developments of the invention are specified in the subclaims.
Bei der erfindungsgemäßen Antriebseinrichtung ist an dem am Mahlgutaustragsende des Mahlrohres angesetzten kegelstumpfförmigen Austragskonus an dessen kleinem Durchmesser als Antriebsrad ein einteiliger Zahnkranz befestigt mit einem Durchmesser ≤ (kleiner/gleich) dem Mahlrohrdurchmesser. Das zur Kraftübertragung bzw. Drehmomentübertragung dienende Antriebsrad ist im Durchmesser also maximal so groß wie der Mahlrohrdurchmesser, vorzugsweise kleiner, so dass sich das Antriebsrad in seinem Durchmesser deutlich von den großen Zahnkränzen der bekannten Zahnkranzantriebe unterscheidet. Dieses vergleichsweise kleine Antriebsrad ist bei der erfindungsgemäßen Antriebseinrichtung in einfacher Weise am kleinen Durchmesser des Austragskonusses angeflanscht. Der als Antriebsrad dienende im Durchmesser kleine Zahnkranz zeichnet sich zunächst einmal durch ein geringes Gewicht und durch einen vergleichsweise geringen Aufwand zu seiner Fertigung aus. Beim einteilig gefertigten Zahnkranz sind Teilungsfehler, wie sie bei üblichen mehrteiligen großen Zahnkränzen auftreten, vermieden. Jedenfalls machen sich Durchbiegungen und andere Verformungen des Mahlrohres kaum mehr am im Durchmesser kleinen Antriebsrad bemerkbar, wodurch die Kraftübertragung/Drehmomentübertragung sowie das gleichmäßige Zahnbreitenlastverhalten bei der erfindungsgemäßen Rohrmühle gewährleistet bleiben.In the drive device according to the invention, a one-piece sprocket with a diameter ≤ (smaller / equal to) the grinding tube diameter is attached to the truncated conical discharge cone attached to the Mahlgutaustragsende the grinding tube at its small diameter as the drive wheel. Serving for power transmission or torque transmission drive wheel is thus in diameter so maximum as the grinding tube diameter, preferably smaller, so that the drive wheel differs significantly in diameter from the large sprockets of the known sprocket drives. This comparatively small drive wheel is flange-mounted on the small diameter of the discharge cone in the drive device according to the invention in a simple manner. The serving as a drive wheel in diameter small sprocket is characterized first of all by a low weight and by a relatively low cost to its production. In the case of a one-piece toothed ring pitch errors, as they occur in conventional multi-part large sprockets avoided. In any case, deflections and other deformations of the grinding tube make hardly noticeable on the small diameter drive wheel, whereby the power transmission / torque transmission and the uniform tooth width load behavior remain ensured in the tube mill according to the invention.
In den an den kleinen Durchmesser des Austragskonusses der Rohrmühle angeflanschten einteiligen Zahnkranz kommt wenigstens ein Antriebszahnritzel in Zahnflankeneingriff. Zur Sicherstellung eines gleichmäßigen Zahnbreitenlastverhaltens kann es vorteilhaft sein, das oder die Antriebszahnritzel selbsteinstellend auszubilden, um jegliche mögliche Ausrichtfehler des Zahnkranzes und/oder der Ritzel auszugleichen. Außerdem kann der Zahnkranz schmal gehalten werden, da die Zahnkranzoberfläche z. B. durch Induktionshärtung gehärtet werden kann.At least one drive toothed pinion comes into tooth flank engagement in the one-piece ring gear flanged to the small diameter of the discharge cone of the tube mill. To ensure even tooth width load behavior, it may be advantageous self-aligning the drive sprocket (s) to compensate for any possible misalignment of the sprocket and / or sprockets. In addition, the sprocket can be kept narrow because the sprocket surface z. B. can be cured by induction hardening.
Bei der erfindungsgemäßen Rohrmühle mit Zahnkranzantrieb sind der Zahnkranz und das wenigstens eine Antriebszahnritzel von einem stationären Zahnkranzgehäuse umschlossen. Es ist nur eine einzige Ringdichtung zwischen der dem Austragskonus zugewandten Zahnkranzgehäuse-Seitenwand und dem kleinen Außendurchmesser des Austragskonusses erforderlich, weil die andere Zahnkranzgehäuse-Seitenwand unter Einschließung des Austragskonusendes völlig geschlossen sein kann. Durch die gute Abdichtbarkeit des Zahnkranzgehäuses werden bei einer Ölumlaufschmierung des Zahnkranzantriebes Ölleckagen minimiert und es wäre sogar eine Öltauchbadschmierung möglich.In the tube mill with sprocket drive according to the invention, the sprocket and the at least one drive sprocket are enclosed by a stationary sprocket housing. It is only a single ring seal between the discharge cone facing sprocket housing side wall and the small outer diameter of the Austragskonusses required because the other sprocket housing side wall may be completely closed enclosing the Austragskonusendes. Due to the good sealability of the sprocket housing oil leakage are minimized in an oil circulation lubrication of the sprocket drive and it would even Öltauchbadschmierung possible.
Bei der erfindungsgemäßen Antriebseinrichtung kann der am kleinen Durchmesser des Austragskonusses angeordnete Flansch insofern als Multifunktionsflansch ausgebildet sein, als der erfindungsgemäße Mühlenantrieb mit einem Zentralantrieb nachrüstbar sein kann, der dann am kleinen Durchmesser des Austragskonusses bzw. an dessen Endwand angreift.In the case of the drive device according to the invention, the flange arranged on the small diameter of the discharge cone can be designed as a multifunctional flange, as the mill drive according to the invention can be retrofitted with a central drive, which then engages the small diameter of the discharge cone or its end wall.
Die Erfindung und deren weitere Merkmale und Vorteile werden anhand des in der Zeichnung schematisch dargestellten Ausführungsbeispieles näher erläutert.The invention and its further features and advantages will be explained in more detail with reference to the embodiment schematically illustrated in the drawing.
Die Zeichnung zeigt ausschnittsweise schematisch das linke Ende einer Rohrmühle mit einem am Umfang drehbar gelagerten Mühlenrohr bzw. Mahlrohr 10, in das von der rechten Seite das zu mahlende Gut, Mahlkörper wie z. B. Stahlkugeln sowie die Mühlenluft eintreten, die bei der Mahltrocknung feuchter Güter auch aus einem Heißgasstrom bestehen kann. Am Mahlgutaustragsende schließt sich an das Mahlrohr 10 ein fliegend angeordneter kegelstumpfförmiger Austragskonus 11 an, über den die Rohrmühle in der nachfolgend beschriebenen erfindungsgemäßen Weise angetrieben wird.The drawing shows a detail schematically the left end of a tube mill with a rotatably mounted on the circumference mill tube or
Um den Umfang des Austragskonusses 11 sind mehrere Öffnungen 12 zum Austrag des gemahlenen Gutes sowie der Mühlenluft verteilt angeordnet. Dabei sind diese Austragsöffnungen 12 von einem stationären Gutausfallgehäuse 13 umhaust, in welchem das gemahlene Gut nach unten fällt, unten ausgetragen wird und meist durch ein Becherwerk zu einem nachgeschalteten Sichter einer Kreislaufmahlanlage transportiert wird, während das mit Feinstkorn beladene Mühlengas oben aus dem stationären Gutausfallgehäuse 13 abgezogen und ebenfalls dem Sichter zugeleitet wird, dessen Grobut (Grieße) zum Mahlgutaufgabeende der Rohrmühle rezirkuliert wird.Around the circumference of the Austragskonusses 11 a plurality of
An dem kleinen Durchmesser des kegelstumpfförmigen Austragskonusses 11 schließt sich ein zylindrisches Zwischenstück an, das an seinem Ende durch eine Endwand 14 geschlossen ist. An diese Endwand bzw. an das linke Ende des Austragskonusses 11 mit seinem kleinen Durchmesser ist ein vergleichsweise kleiner im Querschnitt T-flansch-förmiger einteiliger Zahnkranz über seinen ringförmigen Steg angeflanscht, mit einem Außendurchmesser, der kleiner als der Durchmesser des Mahlrohres 10. Der auch als Schweißkonstruktion kostengünstig herstellbare einteilige vergleichsweise kleine Zahnkranz 15 kommt mit wenigstens einem Antriebszahnritzel 16, das mit Vorteil selbsteinstellend ist, in Zahnflankeneingriff und wird mit einer Drehzahl von z. B. etwa 12 bis 18 U/min angetrieben, und zwar über einen nicht dargestellten an der linken Seite angesetzten Hauptantrieb mit zweistufigem Untersetzungsgetriebe 17, wobei mit 18 ein Hilfsantrieb angezeigt ist.At the small diameter of the frusto-conical Austragskonusses 11, a cylindrical intermediate piece connects, which is closed at its end by an
Bei der erfindungsgemäßen einfach und kompakt gebauten Antriebseinrichtung machen sich Durchbiegungen sowie andere Verformungen des rotierenden Mahlrohres 10 praktisch nicht mehr bemerkbar durch etwaige Lageveränderungen des Zahnkranzes 15, wodurch ein gleichmäßiges Zahnbreitenlastverhalten aufrecht erhalten bleibt, insbesondere wenn der Zahnkranz 15 schmal gebaut ist.In the simple and compact drive device according to the invention, deflections and other deformations of the rotating
Der Zahnkranz 15 und das wenigstens eine Antriebszahnritzel 16 sind von einem stationären Zahnkranzgehäuse 19 umschlossen, das mit seiner linken Seitenwandung das Rohrmühlenende völlig umschließt und das mit nur einer einzigen Ringdichtung 20 zwischen der dem Austragskonus 11 zugewandten Zahnkranzgehäuse-Seitenwand 21 und dem kleinen Außendurchmesser des Austragskonusses auskommt. Dadurch werden bei einer Ölumlaufschmierung des Zahnkranzantriebes mögliche Ölleckagen minimiert, und es ist sogar der Einsatz einer Öltauchbadschmierung möglich.The
Die erfindungsgemäße Antriebseinrichtung ist außer für Rohrmühlen auch für andere Drehtrommeln anwendbar, z. B. für Trommeltrockner oder dergleichen.The drive device according to the invention is applicable except for tube mills for other rotary drums, z. B. for drum dryer or the like.
Claims (4)
- Tube mill with a grinding tube (10) rotatably supported in bearings at the periphery with a feed for material to be ground and with a delivery cone (11) in the form of a truncated cone arranged in a floating fashion outside the bearing of the grinding tube at the end for delivering material to be ground, which delivery cone is closed at its small diameter by means of an end wall (14), in conjunction with which the delivery cone exhibits a number of delivery orifices (12) distributed around its periphery for the purpose of delivering the material to be ground and the mill gas, which delivery orifices are enclosed by a stationary material discharge casing (13),
characterized in that a one-piece toothed ring (15) is attached to the small diameter of the delivery cone (11) as a drive wheel having a diameter ≤ (smaller/equal to) the diameter of the grinding tube, in conjunction with which at least one driving toothed pinion (16) comes into flank engagement with the one-piece toothed ring (15). - Tube mill according to Claim 1,
characterized in that the toothed ring (15) and the at least one driving toothed pinion (16) are enclosed by a stationary toothed ring casing (19), with only a single annular seal (20) between the side wall (21) of the toothed ring casing facing towards the delivery cone and the small external diameter of the delivery cone. - Tube mill according to Claim 2,
characterized in that a cylindrical transition piece, with the outside of which the annular seal (20) of the toothed ring casing (19) interacts, is arranged between the small diameter of the delivery cone (11) and its closed end wall (14). - Tube mill according to one of Claims 1 to 3,
characterized in that the drive for the mill is capable of being retrofitted with a central drive, which engages with the small diameter of the delivery cone (11) and with its end wall (14).
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