DE9111017U1

DE9111017U1 - Drive device for a roller mill

Info

Publication number: DE9111017U1
Application number: DE9111017U
Authority: DE
Original assignee: Krupp Polysius AG
Current assignee: ThyssenKrupp Industrial Solutions AG
Priority date: 1991-09-05
Filing date: 1991-09-05
Publication date: 1991-10-17
Anticipated expiration: 2001-09-06

Description

Drive device for a roller mill

Die Erfindung betrifft eine Antriebseinrichtung für eine Rollenmühle mit einem um eine vertikale Achse drehbaren, durch Axial- und Radiallager abgestützten Mahlteller, entsprechend dem Oberbegriff des Anspruches 1.The invention relates to a drive device for a roller mill with a grinding table that can be rotated about a vertical axis and is supported by axial and radial bearings, according to the preamble of claim 1.

Eine Antriebseinrichtung dieser vorausgesetzten Art ist aus der DE-OS 39 31 116 bekannt. Hierbei ist der Zahnkranz als Zahnkranzdruckplatte ausgebildet, wodurch er gleichzeitig die Lauffläche für ein unmittelbar darunter befindliches Axial-Drucklager bildet.A drive device of this type is known from DE-OS 39 31 116. Here, the gear ring is designed as a gear ring pressure plate, whereby it simultaneously forms the running surface for an axial thrust bearing located directly underneath.

Der Erfindung liegt nun die Aufgabe zugrunde, eine Antriebseinrichtung der im Oberbegriff des Anspruches 1 vorausgesetzten Art derart weiter zu verbessern, daß sie sich durch eine besonders günstige Montage und eine besonders leichte Zugänglichkeit zum Axial-Drucklager auszeichnet.The invention is based on the object of further improving a drive device of the type presupposed in the preamble of claim 1 in such a way that it is characterized by particularly favorable assembly and particularly easy access to the axial thrust bearing.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß durch das kennzeichnende Merkmal des Anspruches 1 gelöst.This object is achieved according to the invention by the characterizing feature of claim 1.

Vorteilhafte Ausgestaltungen der Erfindung sind Gegenstand der Unteransprüche.Advantageous embodiments of the invention are the subject of the subclaims.

Da bei dieser erfindungsgmäßen Ausbildung der Antriebseinrichtung der Zahnkranz einen radial nach innen weisenden Flanschteil aufweist, mit dem er auswechselbar auf der Außenumfangsseite des Mahltellers befestigt ist, kann der Zahnkranz von außen her leicht zugänglich sowie unabhängig von der Anordnung des Axial-Drucklagers am Mahlteller befestigt sein. Diese gute Zugang-Since in this inventive design of the drive device the gear ring has a radially inward-pointing flange part with which it is replaceably fastened to the outer peripheral side of the grinding table, the gear ring can be easily accessed from the outside and can be fastened to the grinding table independently of the arrangement of the axial thrust bearing. This good access

lichkeit des Zahnkranzes von außen her begünstigt zum einen eine leichte Montage bzw. Demontage dieses Zahnkranzes, und zum andern wird dadurch eine äußerst vorteilhafte Voraussetzung dafür geschaffen, im Bedarfsfalle - nach vorheriger Demontage des Zahnkranzes vom Mahlteller - im allgemeinen frei und ohne besondere Schwierigkeiten an das Axial-Drucklager heranzukommen, um dort eventuelle Wartungs- oder Reparaturarbeiten leicht durchführen zu können.The ability to access the ring gear from the outside firstly facilitates easy assembly and disassembly of this ring gear, and secondly it creates an extremely advantageous prerequisite for, if necessary - after previously disassembling the ring gear from the grinding table - generally being able to access the axial thrust bearing freely and without any particular difficulties in order to be able to carry out any maintenance or repair work there easily.

Diese gesonderte Anbringung des Zahnkranzes an der Außenumfangsseite des Mahltellers bietet ferner noch die äußerst vorteilhafte Möglichkeit, die Lebensdauer des Zahnkranzes dadurch zu verlängern, daß der Zahnkranz umgedreht wird, wodurch noch nicht abgenutzte Zahnflanken bzw. Zahnflankenabschnitte mit den Antriebsritzeln des Vorsatzgetriebes in Eingriff gebracht werden können. This separate attachment of the gear ring on the outer peripheral side of the grinding table also offers the extremely advantageous possibility of extending the service life of the gear ring by turning the gear ring over, whereby tooth flanks or tooth flank sections that are not yet worn can be brought into engagement with the drive pinions of the auxiliary gear.

Die Erfindung sei nachfolgend anhand der Zeichnung noch näher erläutert. In dieser Zeichnung zeigen:The invention is explained in more detail below with reference to the drawing. In this drawing:

Fig.l einen Teil-Vertikalschnitt durch den Mahlteller einer Rollenmühle mit zugeordneter Antriebseinrichtung gemäß der vorliegenden Erfindung;Fig.l shows a partial vertical section through the grinding table of a roller mill with associated drive device according to the present invention;

Fig.2 einen weitgehend schematisch gehaltenen Horizontalschnitt durch die erfindungsgemäße Antriebseinrichtung.
30Fig.2 is a largely schematic horizontal section through the drive device according to the invention.
30

Rollenmühlen für die Zerkleinerung von festen Schüttgütern, wie z. B. Zementmaterialien, zerkleinertem Erz oder dgl., sind aus der Praxis hinreichend bekannt, so daß in Fig.l von der Rollenmühle lediglich ein um eineRoller mills for the crushing of solid bulk materials, such as cement materials, crushed ore or the like, are well known in practice, so that in Fig.l only a

vertikale Achse 1 drehbarer Mahlteller 2 etwa in seiner einen Hälfte (im Vertikalschnitt) dargestellt ist. Dieser Mahlteller 2 ist in geeigneter Weise durch ein unter seinem unteren Ende angeordnetes, vorzugsweise segmentiertes Axial-Drucklager abgestützt, und innerhalb dieses Axial-Drucklagers 3 kann ferner noch - wie an sich bekannt und daher nicht näher veranschaulicht
ein Radiallager zur radialen Abstützung des Mahltellers 2 vorgesehen sein.vertical axis 1, a grinding table 2 rotatable about one half (in vertical section) is shown. This grinding table 2 is supported in a suitable manner by a preferably segmented axial thrust bearing arranged under its lower end, and within this axial thrust bearing 3, furthermore - as is known per se and therefore not illustrated in more detail
A radial bearing must be provided for the radial support of the grinding table 2.

Der Mahlteller 2 enthält einen eine Mahlbahn 4 aufnehmenden Mahlteller-Oberteil 5 und einen Mahlteller-Unterteil 6, wobei Mahlteller-Oberteil 5 und Mahlteller-Unterteil 6 koaxial unmittelbar aneinander anschließen (über etwa zylindrische oder sonstige im Querschnitt gleichartige, einander benachbarte Abschnitte) und über eine Flanschverbindung 7 lösbar miteinander verbunden, vorzugsweise miteinander verschraubt sind (wie schematisch bei 8 angedeutet ist).The grinding table 2 contains a grinding table upper part 5 that accommodates a grinding track 4 and a grinding table lower part 6, wherein the grinding table upper part 5 and the grinding table lower part 6 are coaxially connected directly to one another (via approximately cylindrical or other cross-sectionally similar, adjacent sections) and are detachably connected to one another via a flange connection 7, preferably screwed together (as is schematically indicated at 8).

Mit dem Mahlteller 2 ist ein Zahnkranz 9 verbunden, der unabhängig vom Axialdrucklager 3 angeordnet ist und einen radial nach innen weisenden Flanschteil 9a aufweist, mit dem er auswechselbar auf der Außenumfangsseite des Mahltellers 2 befestigt ist. Dieser Zahnkranz 9 kann generell als einstückiger Bauteil ausgeführt sein, wie es in ausgezogenen Linien in Fig.2 zu erkennen ist, wonach dieser Zahnkranz einen den Mahlteller 2 umgebenden geschlossenen Ring bildet. Eine andere Möglichkeit für die Ausführung dieses Zahnkranzes 9 besteht darin, ihn aus wenigstens zwei Ringsegmenten zusammenzusetzen; in der Darstellung der Fig.2 sei angenommen, daß er aus drei etwa gleichgroßen Ringsegmenten zusammengesetzt ist, die an den in Fig.2 strichpunk-A gear ring 9 is connected to the grinding table 2, which is arranged independently of the axial thrust bearing 3 and has a radially inward-pointing flange part 9a, with which it is exchangeably fastened to the outer peripheral side of the grinding table 2. This gear ring 9 can generally be designed as a one-piece component, as can be seen in solid lines in Fig.2, after which this gear ring forms a closed ring surrounding the grinding table 2. Another possibility for the design of this gear ring 9 is to assemble it from at least two ring segments; in the illustration in Fig.2, it is assumed that it is composed of three ring segments of approximately the same size, which are connected to the dot-dash lines in Fig.2.

tiert angedeuteten Trennstellen 9b stumpf aneinanderstoßen. The separation points 9b indicated in the figure abut one another.

Der nach innen weisende Flanschteil 9a des Zahnkranzes 9 kann in jeder geeigneten Weise auf der Außenumfangsseite des Mahltellers 2 befestigt sein. In besonders vorteilhafter Weise weist dazu der Mahlteller 2 und vorzugsweise der Mahlteller-Unterteil 6 auf seiner Außenumf angsseite 6a einen Befestigungsflansch 10 auf, der von dieser Außenumfangsseite 6a radial nach außen vorsteht. Auf diesem Befestigungsflansch 10 ist der nach innen weisende Flanschteil 9a des Zahnkranzes 9 angeordnet, wobei Flanschteil 9a und Befestigungsflansch 10 lösbar miteinander verbunden, vorzugsweise miteinander verschraubt sind, wie in Fig.l bei 11 schematisch angedeutet ist.The inwardly facing flange part 9a of the gear ring 9 can be fastened in any suitable manner to the outer peripheral side of the grinding table 2. In a particularly advantageous manner, the grinding table 2 and preferably the grinding table lower part 6 have a fastening flange 10 on their outer peripheral side 6a, which protrudes radially outwards from this outer peripheral side 6a. The inwardly facing flange part 9a of the gear ring 9 is arranged on this fastening flange 10, with the flange part 9a and the fastening flange 10 being detachably connected to one another, preferably screwed together, as is schematically indicated in Fig. 1 at 11.

Der Befestigungsflansch 10 kann ferner etwa in Anpassung an die Anordnung eines noch zu erläuternden Vorsatzgetriebes 12 zweckmäßig im Bereich des unteren Endes des Mahlteller-Unterteiles 6 vorgesehen sein (vgl. Fig.l), wobei dieser Befestigungsflansch 10 vorzugsweise (etwa bei einem Gußteil) einstückig am Mahlteller-Unterteil 6 ausgebildet oder angeschweißt ist.The fastening flange 10 can also be provided in the area of the lower end of the grinding table lower part 6 (see Fig. 1), for example in adaptation to the arrangement of an additional gear unit 12 to be explained later, whereby this fastening flange 10 is preferably formed in one piece on the grinding table lower part 6 (for example in the case of a cast part) or is welded onto it.

Wie zuvor bereits angedeutet, enthält die erfindungsgemäße Antriebseinrichtung wenigstens ein mehrstufiges Vorsatzgetriebe 12, das über mindestens ein Antriebsritzel 13 (Fig.l) mit dem Zahnkranz 6 in Verzahnungs-0 eingriff steht. Wie in Fig.1 zu erkennen ist, enthält dieses Vorsatzgetriebe 12 an seinem Eingang eine Kegelradstufe 14, die auf eine Stirnradstufe 15 wirkt, die ihrerseits auf eine in axialer Richtung schwimmend gelagerte Welle treibt, von der am oberen und unterenAs already indicated above, the drive device according to the invention contains at least one multi-stage auxiliary gear 12, which is in toothed engagement with the ring gear 6 via at least one drive pinion 13 (Fig. 1). As can be seen in Fig. 1 , this auxiliary gear 12 contains a bevel gear stage 14 at its input, which acts on a spur gear stage 15, which in turn drives a shaft which is mounted floating in the axial direction and from which at the upper and lower

Ende eine zweite Stirnradstufe 17 und eine dritte Stirnradstufe 18 unter Ausbildung einer Leistungsverzweigung abgehen, wobei die zweite Stirnradstufe 17 über eine Welle 20 ein erstes Antriebsritzel 13 antreibt, während die dritte Stirnradstufe 18 über eine Welle 21 ein parallel zum ersten Antriebsritzel 13 angeordnetes zweites Antriebsritzel 13a antreibt (vgl. auch Fig.2). Beide Antriebsritzel 13, 13a stehen - mit Umfangsabstand und parallel zueinander - mit dem Zahnkranz 9 in Verzahnungseingriff und bilden gewissermaßen die Abtriebselemente der Leistungsverzweigung des zugehörigen Vorsatzgetriebes 12. Wie in Fig.l zu erkennen ist, ist es ferner zweckmäßig, jedes Antriebsritzel 13, 13a (beispielsweise durch teilkugelige Anordnung auf der zugehörigen Welle 20 bzw. 21) kippbeweglich zu lagern. At the end, a second spur gear stage 17 and a third spur gear stage 18 branch off to form a power split, whereby the second spur gear stage 17 drives a first drive pinion 13 via a shaft 20, while the third spur gear stage 18 drives a second drive pinion 13a arranged parallel to the first drive pinion 13 via a shaft 21 (see also Fig. 2). Both drive pinions 13, 13a are in meshing engagement with the ring gear 9 - at a circumferential distance and parallel to one another - and form, in a sense, the output elements of the power split of the associated auxiliary gear 12. As can be seen in Fig. 1, it is also expedient to mount each drive pinion 13, 13a in a tiltable manner (for example by means of a partially spherical arrangement on the associated shaft 20 or 21).

Der Zahnkranz 9 ist von einem Zahnkranzgehäuse 22 umgeben, das am Umfang für jedes Antriebsritzel 13, 13a eine Durchgrifföffnung 23 aufweist und über eine geeignete Gehäusedichtfläche mit dem Umfang des Mahltellerunterteiles 6 in abdichtender Berührung steht.The gear ring 9 is surrounded by a gear ring housing 22, which has a through opening 23 on the circumference for each drive pinion 13, 13a and is in sealing contact with the circumference of the grinding table lower part 6 via a suitable housing sealing surface.

Ferner ist auch das bzw. jedes Vorsatzgetriebe 12 von einem Vorsatzgetriebegehäuse 24 umgeben, das mit dem Zahnkranzgehäuse 22 zu einem geschlossenen Gehäuse für die ganze Antriebseinrichtung verbunden, vorzugsweise lösbar verschraubt ist.Furthermore, the or each auxiliary gear 12 is also surrounded by an auxiliary gear housing 24, which is connected to the gear ring housing 22 to form a closed housing for the entire drive device, preferably screwed detachably.

In Fig.2 ist ferner in der rechten Hälfte des Horizontalschnittes vereinfacht und strichpunktiert veranschaulicht, daß dem bisher erläuterten ersten Vorsatzgetriebe 12 diametral gegenüberliegend noch ein zweites Vorsatzgetriebe 12' angeordnet sein kann, das gleich-In Fig.2, in the right half of the horizontal section, it is further illustrated in simplified form and in dash-dotted lines that a second auxiliary gear 12' can be arranged diametrically opposite the first auxiliary gear 12 explained so far, which

artig wie das Vorsatzgetriebe 12 ausgebildet sein kann und über zwei Antriebsritzel 13', 13a' mit dem Zahnkranz 9 in Verzahnungseingriff steht. Eine solche Ausbildung (mit zwei oder ggf. mehr Vorsatzgetrieben) ist vor allem zur Übertragung größerer und größter Antriebsleistungen zweckmäßig.like the auxiliary gear 12 and is in meshing engagement with the ring gear 9 via two drive pinions 13', 13a'. Such a design (with two or possibly more auxiliary gears) is particularly useful for transmitting larger and highest drive powers.

Claims

Expectations

1. Drive device for a roller mill with a grinding table (2) which can be rotated about a vertical axis (1) and is supported by axial and radial bearings, containing

tend

a) a gear ring (9) connected to the grinding table (2),

b) at least one multi-stage auxiliary gear (12) which is in meshing engagement with the ring gear (9) via at least one drive pinion (13),

characterized in that

c) the gear ring (9) has a radially inwardly directed flange part (9a) with which it can be exchangeably mounted on the outer peripheral side of the

grinding table (2).

2. Drive device according to claim 1, characterized in that the grinding plate (2) has on its outer peripheral side (6a) a radially outwardly projecting

Has a fastening flange (10) to which the flange part (9a) of the gear ring (9) is detachably connected, preferably screwed.

3. Drive device according to claim 2, characterized in that the grinding table (2) consists of a grinding table upper part (5) having a grinding track (4) and a grinding table lower part detachably connected thereto.

part (6), on whose outer peripheral side (6a) the fastening flange (10) is arranged.

4. Drive device according to claim 3, characterized in that the fastening flange (10) in the

area of the lower end of the grinding table lower part (6), preferably formed in one piece thereon or welded thereto.

5. Drive device according to claim 3, characterized in that the grinding table upper part (5) and the grinding table lower part (6) are coaxially connected directly to one another and are detachably connected to one another, preferably screwed, via a flange connection (7).

6. Drive device according to claim 1, characterized in that the gear ring (9) is designed as a one-piece component.

7. Drive device according to claim 1, characterized in that the gear ring (9) is composed of at least two ring segments.

8. Drive device according to claim 1, characterized in that the ring gear (9) is in meshing engagement with the or each auxiliary gear (12, 12') via two drive pinions (13, 13a, 13', 13a') which form the output elements of a transmission power branch.

9. Drive device according to claim 1, characterized in that the gear ring (9) is surrounded by a gear ring housing (22) which is provided on the circumference for each

Drive pinion (13, 13a) a through opening

(23) and is in sealing contact with the circumference of the grinding table lower part (6) via a housing sealing surface, and that each auxiliary gear (12, 12') is connected by an auxiliary gear housing

(24) which is connected to the gear ring housing to form a closed housing.

10. Drive device according to claim 8 and/or 9, characterized in that each drive pinion (13)

is mounted so that it can tilt.