EP1243337A2 - Drive assembly for tube mill - Google Patents
Drive assembly for tube mill Download PDFInfo
- Publication number
- EP1243337A2 EP1243337A2 EP02005572A EP02005572A EP1243337A2 EP 1243337 A2 EP1243337 A2 EP 1243337A2 EP 02005572 A EP02005572 A EP 02005572A EP 02005572 A EP02005572 A EP 02005572A EP 1243337 A2 EP1243337 A2 EP 1243337A2
- Authority
- EP
- European Patent Office
- Prior art keywords
- drive
- discharge
- diameter
- ring gear
- discharge cone
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
- B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
- B02C17/00—Disintegrating by tumbling mills, i.e. mills having a container charged with the material to be disintegrated with or without special disintegrating members such as pebbles or balls
- B02C17/18—Details
- B02C17/24—Driving mechanisms
Definitions
- the invention relates to a drive device for a tube mill a rotatably mounted grinding tube with regrind and with a flying outside the grinding tube storage at the end of the regrind arranged frustoconical discharge cone, which at its small diameter is closed by an end wall, whereby the discharge cone for the discharge of the ground material and the mill gas has several discharge openings distributed around the circumference, which are enclosed in a stationary good failure housing.
- the regrind is at the end of the regrind as well as the grinding media containing the grinding media outside a conical discharge cone flying over the grinding tube bearing arranged by its small diameter by a End wall is closed, on the central drive shaft of the central drive attacks.
- the discharge cone is distributed around the circumference Openings for the discharge of the ground material and the mill gas on.
- the regrind and mill gas discharge openings are from a stationary good failure housing, in which the ground Falls well down and is carried down while the mill gas loaded with fine grain from the top of the stationary Good failure housing is withdrawn.
- the invention has for its object a for a tube mill to create a simple and compact drive device whose Power transmission through deflections and other deformations of the grinding tube is no longer at risk.
- the drive device In the drive device according to the invention is at the end of the regrind of the grinding tube attached frustoconical Discharge cone attached to its small diameter a drive wheel with a diameter ⁇ (smaller / equal) the grinding tube diameter.
- the one used for power transmission or torque transmission The drive wheel has a maximum diameter of that Grinding tube diameter, preferably smaller, so that the drive wheel in diameter clearly from the large sprockets the known sprocket drives differs.
- This comparatively small drive wheel is in the drive device according to the invention in a simple way on the small diameter of the Discharge cone flanged.
- the small drive wheel in diameter is according to an embodiment of the invention Diameter of small ring gear, which is initially characterized by a low weight and comparatively little effort distinguished for its production.
- deflections and other deformations occur of the grinding tube hardly on the small diameter drive wheel noticeable, causing the power transmission / torque transmission as well as the uniform tooth width load behavior in the case of the invention Drive device remain guaranteed.
- this is the smallest Not arranged diameter of the discharge cone drive wheel necessarily be designed as a ring gear, but the drive wheel can wear pole pieces and form an electromotive rotor, the contactless of a stator of a gearless ring motor drive is rebuilt.
- Ring motor is comparatively thanks to its rotor and stator small diameter accordingly simple and inexpensive to build.
- the ring motor drive is infinitely variable speed control, and the speed is optimal to the properties of the regrind as well as the mill sifter grinding system, in which the tube mill according to the invention is used.
- the ring gear and that are at least one Drive pinion enclosed by a stationary ring gear housing In the case of the ring gear drive, the ring gear and that are at least one Drive pinion enclosed by a stationary ring gear housing. It's just a single ring seal between the one Output cone facing the ring gear housing side wall and the small outside diameter of the discharge cone is required, because the other sprocket housing side wall is enclosed of the discharge cone end can be completely closed.
- the gear ring housing is easy to seal when circulating oil of the ring gear drive minimizes oil leakage and it even an oil immersion bath lubrication would be possible.
- the drawing shows a schematic section of the left end a tube mill with a mill tube rotatably mounted on the circumference or grinding tube 10, into the one to be ground from the right side Well, grinding media such as B. steel balls and mill air enter, that also applies to the drying of moist goods from a hot gas stream can exist.
- Grinding tube 10 is a flying cone-shaped discharge cone 11, via which the tube mill is described in the following is driven according to the invention.
- the small diameter of the frustoconical discharge cone 11 is followed by a cylindrical intermediate piece its end is closed by an end wall 14.
- On this end wall or to the left end of the discharge cone 11 with its Small diameter is a comparatively small T-shaped flange in cross section one-piece ring gear over its ring-shaped bridge flanged, with an outside diameter smaller than that Diameter of the grinding tube 10.
- One-piece, comparatively small gear rim that can be produced cost-effectively 15 comes with at least one drive pinion 16, which with Advantage is self-adjusting, in tooth flank engagement and with one Speed of z. B. driven about 12 to 18 U / min, namely a main drive, not shown, attached to the left side with two-stage reduction gear 17, with 18 a Auxiliary drive is displayed.
- the ring gear 15 and the at least one drive pinion 16 enclosed by a stationary ring gear housing 19, which with completely encloses the end of the tube mill on its left side wall and that with only a single ring seal 20 between the Discharge cone 11 facing the ring gear housing side wall 21 and the small outside diameter of the discharge cone.
- the drive device according to the invention is except for tube mills also applicable for other rotary drums, e.g. B. for tumble dryers or similar.
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Food Science & Technology (AREA)
- Crushing And Grinding (AREA)
Abstract
Description
Die Erfindung betrifft eine Antriebseinrichtung für eine Rohrmühle mit einem drehbar gelagerten Mahlrohr mit Mahlgutaufgabe und mit einem außerhalb der Mahlrohrlagerung am Mahlgutaustragsende fliegend angeordneten kegelstumpfförmigen Austragskonus, der an seinem kleinen Durchmesser durch eine Endwand geschlossen ist, wobei der Austragskonus zum Austrag des Mahlgutes und des Mühlengases mehrere um den Umfang verteilte Austragsöffnungen aufweist, die von einem stationären Gutausfallgehäuse umhaust sind.The invention relates to a drive device for a tube mill a rotatably mounted grinding tube with regrind and with a flying outside the grinding tube storage at the end of the regrind arranged frustoconical discharge cone, which at its small diameter is closed by an end wall, whereby the discharge cone for the discharge of the ground material and the mill gas has several discharge openings distributed around the circumference, which are enclosed in a stationary good failure housing.
Zum Antrieb von Drehtrommeln wie z. B. Rohrmühlen ist es bekannt, am Trommelaußenumfang einen im Querschnitt ein T-Profil aufweisenden Zahnkranz drehfest zu befestigen, in dessen Zähne ein oder zwei Antriebszahnritzel in Eingriff kommen (z. B. EP-B 0 175 109). Trommeldurchbiegungen können zu Trommelverkrümmungen führen, die auch in Verbindung mit unterschiedlichen Wärmeausdehnungen zu Relativverschiebungen und/oder Schrägstellungen der Zahnflanken mit ungleichmäßigem Zahnbreitenlastverhalten führen, was sich für die Kraftübertragung besonders dann nachteilig bemerkbar macht, wenn der Zahnkranzdurchmesser wie bisher der Fall größer ist als der Mahlrohrdurchmesser. Hinzu kommt, dass im Durchmesser große Zahnkränze in der Regel aus zwei oder mehreren Teilen zusammengesetzt sind, so dass die o. g. Probleme des Zahnkranzantriebes durch Zahnkranz-Teilungsfehler noch erhöht werden können. To drive rotary drums such. B. tube mills it is known a T-profile in cross section on the outer circumference of the drum To fix the ring gear rotatably, in the teeth one or two drive pinions engage (e.g. EP-B 0 175 109). Drum deflections can lead to drum warping, which also in connection with different thermal expansions to relative displacements and / or inclinations of the tooth flanks with uneven tooth width load behavior, which result makes it particularly noticeable for the power transmission, if the ring gear diameter is larger than the case as before the grinding tube diameter. Add to that that large in diameter Sprockets are usually composed of two or more parts are so that the above Problems with the sprocket drive can be increased by gear rim pitch errors.
Zur Umgehung des konventionellen Zahnkranzantriebes ist bei Rohrmühlen auch der sogenannte Zentralantrieb bekannt (EP-B 0 184 326). Dabei ist am Mahlgutaustragsende des das Mahlgut sowie die Mahlkörper beinhaltenden Mühlen-Mahlrohres außerhalb der Mahlrohrlagerung ein kegelstumpfförmiger Austragskonus fliegend angeordnet, der an seinem kleinen Durchmesser durch eine Endwand geschlossen ist, an der zentral die Antriebswelle des Zentralantriebes angreift. Der Austragskonus weist um den Umfang verteilte Öffnungen für den Austrag des Mahlgutes und des Mühlengases auf. Dabei sind die Mahlgut- und Mühlengas-Austragsöffnungen von einem stationären Gutausfallgehäuse umhaust, in welchem das gemahlene Gut nach unten fällt und unten ausgetragen wird, während das mit Feinkorn beladene Mühlengas oben aus dem stationären Gutausfallgehäuse abgezogen wird. Würde man diese bekannte Rohrmühle aufgrund eines Bedarfsfalles mit einem Zahnkranzantrieb nachrüsten, so würde man den Zahnkranz wie bisher üblich am Trommelaußenumfang befestigen, womit wiederum die oben beschriebenen vom großen Zahnkranzdurchmesser herrührenden Probleme auftreten würden.To bypass the conventional ring gear drive is in tube mills also known as the central drive (EP-B 0 184 326). The regrind is at the end of the regrind as well as the grinding media containing the grinding media outside a conical discharge cone flying over the grinding tube bearing arranged by its small diameter by a End wall is closed, on the central drive shaft of the central drive attacks. The discharge cone is distributed around the circumference Openings for the discharge of the ground material and the mill gas on. The regrind and mill gas discharge openings are from a stationary good failure housing, in which the ground Falls well down and is carried down while the mill gas loaded with fine grain from the top of the stationary Good failure housing is withdrawn. Would you make this known Tube mill based on a need with a ring gear drive retrofit, so you would the ring gear as usual on Attach the outer circumference of the drum, which in turn is the same as described above originating from the large ring gear diameter Problems would arise.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, für eine Rohrmühle eine einfach und kompakt gebaute Antriebseinrichtung zu schaffen, deren Kraftübertragung durch Durchbiegungen und andere Verformungen des Mahlrohres nicht mehr gefährdet ist.The invention has for its object a for a tube mill to create a simple and compact drive device whose Power transmission through deflections and other deformations of the grinding tube is no longer at risk.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß mit den Merkmalen des Kennzeichnungsteils des Anspruchs 1 gelöst. Vorteilhafte Weiterbildungen der Erfindung sind in den Unteransprüchen angegeben.This object is achieved according to the features of the labeling part of claim 1 solved. Advantageous further training the invention are specified in the subclaims.
Bei der erfindungsgemäßen Antriebseinrichtung ist an dem am Mahlgutaustragsende des Mahlrohres angesetzten kegelstumpfförmigen Austragskonus an dessen kleinem Durchmesser ein Antriebsrad befestigt mit einem Durchmesser ≤ (kleiner/gleich) dem Mahlrohrdurchmesser. Das zur Kraftübertragung bzw. Drehmomentübertragung dienende Antriebsrad ist im Durchmesser also maximal so groß wie der Mahlrohrdurchmesser, vorzugsweise kleiner, so dass sich das Antriebsrad in seinem Durchmesser deutlich von den großen Zahnkränzen der bekannten Zahnkranzantriebe unterscheidet. Dieses vergleichsweise kleine Antriebsrad ist bei der erfindungsgemäßen Antriebseinrichtung in einfacher Weise am kleinen Durchmesser des Austragskonusses angeflanscht. Das im Durchmesser kleine Antriebsrad ist nach einem Ausführungsbeispiel der Erfindung ein im Durchmesser kleiner Zahnkranz, der sich zunächst einmal durch ein geringes Gewicht und durch einen vergleichsweise geringen Aufwand zu seiner Fertigung auszeichnet. Mit besonderem Vorteil kann der Zahnkranz einteilig gefertigt sein, so dass Teilungsfehler, wie sie bei üblichen mehrteiligen großen Zahnkränzen auftreten, vermieden sind. Jedenfalls machen sich Durchbiegungen und andere Verformungen des Mahlrohres kaum mehr am im Durchmesser kleinen Antriebsrad bemerkbar, wodurch die Kraftübertragung/Drehmomentübertragung sowie das gleichmäßige Zahnbreitenlastverhalten bei der erfindungsgemäßen Antriebseinrichtung gewährleistet bleiben.In the drive device according to the invention is at the end of the regrind of the grinding tube attached frustoconical Discharge cone attached to its small diameter a drive wheel with a diameter ≤ (smaller / equal) the grinding tube diameter. The one used for power transmission or torque transmission The drive wheel has a maximum diameter of that Grinding tube diameter, preferably smaller, so that the drive wheel in diameter clearly from the large sprockets the known sprocket drives differs. This comparatively small drive wheel is in the drive device according to the invention in a simple way on the small diameter of the Discharge cone flanged. The small drive wheel in diameter is according to an embodiment of the invention Diameter of small ring gear, which is initially characterized by a low weight and comparatively little effort distinguished for its production. The can be particularly advantageous Sprocket be made in one piece, so that pitch errors, as in usual multi-part large sprockets occur are avoided. In any case, deflections and other deformations occur of the grinding tube hardly on the small diameter drive wheel noticeable, causing the power transmission / torque transmission as well as the uniform tooth width load behavior in the case of the invention Drive device remain guaranteed.
Das an den kleinen Durchmesser des Austragskonusses der Rohrmühle angeflanschte Antriebsrad ist mit besonderem Vorteil ein einteiliger Zahnkranz, in den wenigstens ein Antriebszahnritzel in Zahnflankeneingriff kommt. Zur Sicherstellung eines gleichmäßigen Zahnbreitenlastverhaltens kann es vorteilhaft sein, das oder die Antriebszahnritzel selbsteinstellend auszubilden, um jegliche mögliche Ausrichtfehler des Zahnkranzes und/oder der Ritzel auszugleichen. Außerdem kann der Zahnkranz schmal gehalten werden, da die Zahnkranzoberfläche z. B. durch Induktionshärtung gehärtet werden kann. This is due to the small diameter of the discharge cone of the tube mill Flanged drive wheel is a one-piece with particular advantage Sprocket, in which at least one drive toothed pinion meshes with the tooth comes. To ensure an even tooth width load behavior it may be advantageous to use the drive pinion or pinions train yourself to accommodate any possible misalignment of the ring gear and / or the pinion. In addition, the ring gear can be kept narrow because the Gear surface z. B. hardened by induction hardening can.
Nach einem weiteren Merkmal der Erfindung braucht das am kleinen Durchmesser des Austragskonusses angeordnete Antriebsrad nicht unbedingt als Zahnkranz ausgebildet sein, sondern das Antriebsrad kann Polschuhe tragen und einen elektromotorischen Rotor bilden, der berührungslos von einem Stator eines getriebelosen Ringmotor-Antriebes umbaut ist. Der auf diese Weise zustandegekommene Ringmotor ist dank seines Rotors und Stators mit vergleichsweise kleinem Durchmesser entsprechend einfach und kostengünstig zu bauen. Gleichzeitig ist der Ringmotor-Antrieb stufenlos drehzahlregelbar, und die Drehzahl ist optimal an die Eigenschaften des Mahlgutes sowie der Mühlen-Sichter-Mahlanlage anzupassen, in welcher die erfindungsgemäße Rohrmühle eingesetzt wird.According to a further feature of the invention, this is the smallest Not arranged diameter of the discharge cone drive wheel necessarily be designed as a ring gear, but the drive wheel can wear pole pieces and form an electromotive rotor, the contactless of a stator of a gearless ring motor drive is rebuilt. The one that came about in this way Ring motor is comparatively thanks to its rotor and stator small diameter accordingly simple and inexpensive to build. At the same time, the ring motor drive is infinitely variable speed control, and the speed is optimal to the properties of the regrind as well as the mill sifter grinding system, in which the tube mill according to the invention is used.
Beim Zahnkranzantrieb sind der Zahnkranz und das wenigstens eine Antriebszahnritzel von einem stationären Zahnkranzgehäuse umschlossen. Es ist nur eine einzige Ringdichtung zwischen der dem Austragskonus zugewandten Zahnkranzgehäuse-Seitenwand und dem kleinen Außendurchmesser des Austragskonusses erforderlich, weil die andere Zahnkranzgehäuse-Seitenwand unter Einschließung des Austragskonusendes völlig geschlossen sein kann. Durch die gute Abdichtbarkeit des Zahnkranzgehäuses werden bei einer Ölumlaufschmierung des Zahnkranzantriebes Ölleckagen minimiert und es wäre sogar eine Öltauchbadschmierung möglich.In the case of the ring gear drive, the ring gear and that are at least one Drive pinion enclosed by a stationary ring gear housing. It's just a single ring seal between the one Output cone facing the ring gear housing side wall and the small outside diameter of the discharge cone is required, because the other sprocket housing side wall is enclosed of the discharge cone end can be completely closed. Through the The gear ring housing is easy to seal when circulating oil of the ring gear drive minimizes oil leakage and it even an oil immersion bath lubrication would be possible.
Bei der erfindungsgemäßen Antriebseinrichtung kann der am kleinen Durchmesser des Austragskonusses angeordnete Flansch insofern als Multifunktionsflansch ausgebildet sein, als der erfindungsgemäße Mühlenantrieb mit einem Zentralantrieb nachrüstbar sein kann, der dann am kleinen Durchmesser des Austragskonusses bzw. an dessen Endwand angreift. In the drive device according to the invention, the small In this respect, the diameter of the discharge cone arranged flange be designed as a multifunction flange, as the invention Mill drive can be retrofitted with a central drive that then on the small diameter of the discharge cone or on its Attacks the end wall.
Die Erfindung und deren weitere Merkmale und Vorteile werden anhand des in der Zeichnung schematisch dargestellten Ausführungsbeispieles näher erläutert.The invention and its further features and advantages are based on of the embodiment shown schematically in the drawing explained in more detail.
Die Zeichnung zeigt ausschnittsweise schematisch das linke Ende
einer Rohrmühle mit einem am Umfang drehbar gelagerten Mühlenrohr
bzw. Mahlrohr 10, in das von der rechten Seite das zu mahlende
Gut, Mahlkörper wie z. B. Stahlkugeln sowie die Mühlenluft eintreten,
die bei der Mahltrocknung feuchter Güter auch aus einem Heißgasstrom
bestehen kann. Am Mahlgutaustragsende schließt sich an das
Mahlrohr 10 ein fliegend angeordneter kegelstumpfförmiger Austragskonus
11 an, über den die Rohrmühle in der nachfolgend beschriebenen
erfindungsgemäßen Weise angetrieben wird.The drawing shows a schematic section of the left end
a tube mill with a mill tube rotatably mounted on the circumference
or
Um den Umfang des Austragskonusses 11 sind mehrere Öffnungen
12 zum Austrag des gemahlenen Gutes sowie der Mühlenluft verteilt
angeordnet. Dabei sind diese Austragsöffnungen 12 von einem stationären
Gutausfallgehäuse 13 umhaust, in welchem das gemahlene
Gut nach unten fällt, unten ausgetragen wird und meist durch ein Becherwerk
zu einem nachgeschalteten Sichter einer Kreislaufmahlanlage
transportiert wird, während das mit Feinstkorn beladene Mühlengas
oben aus dem stationären Gutausfallgehäuse 13 abgezogen und
ebenfalls dem Sichter zugeleitet wird, dessen Grobut (Grieße) zum
Mahlgutaufgabeende der Rohrmühle rezirkuliert wird.There are several openings around the circumference of the
An dem kleinen Durchmesser des kegelstumpfförmigen Austragskonusses
11 schließt sich ein zylindrisches Zwischenstück an, das an
seinem Ende durch eine Endwand 14 geschlossen ist. An diese Endwand
bzw. an das linke Ende des Austragskonusses 11 mit seinem
kleinen Durchmesser ist ein vergleichsweise kleiner im Querschnitt T-flansch-förmiger
einteiliger Zahnkranz über seinen ringförmigen Steg
angeflanscht, mit einem Außendurchmesser, der kleiner als der
Durchmesser des Mahlrohres 10. Der auch als Schweißkonstruktion
kostengünstig herstellbare einteilige vergleichsweise kleine Zahnkranz
15 kommt mit wenigstens einem Antriebszahnritzel 16, das mit
Vorteil selbsteinstellend ist, in Zahnflankeneingriff und wird mit einer
Drehzahl von z. B. etwa 12 bis 18 U/min angetrieben, und zwar über
einen nicht dargestellten an der linken Seite angesetzten Hauptantrieb
mit zweistufigem Untersetzungsgetriebe 17, wobei mit 18 ein
Hilfsantrieb angezeigt ist.The small diameter of the
Bei der erfindungsgemäßen einfach und kompakt gebauten Antriebseinrichtung
machen sich Durchbiegungen sowie andere Verformungen
des rotierenden Mahlrohres 10 praktisch nicht mehr bemerkbar
durch etwaige Lageveränderungen des Zahnkranzes 15, wodurch
ein gleichmäßiges Zahnbreitenlastverhalten aufrecht erhalten bleibt,
insbesondere wenn der Zahnkranz 15 schmal gebaut ist.In the simple and compact drive device according to the invention
make deflections as well as other deformations
of the rotating
Der Zahnkranz 15 und das wenigstens eine Antriebszahnritzel 16 sind
von einem stationären Zahnkranzgehäuse 19 umschlossen, das mit
seiner linken Seitenwandung das Rohrmühlenende völlig umschließt
und das mit nur einer einzigen Ringdichtung 20 zwischen der dem
Austragskonus 11 zugewandten Zahnkranzgehäuse-Seitenwand 21
und dem kleinen Außendurchmesser des Austragskonusses auskommt.
Dadurch werden bei einer Ölumlaufschmierung des Zahnkranzantriebes
mögliche Ölleckagen minimiert, und es ist sogar der
Einsatz einer Öltauchbadschmierung möglich.The
Die erfindungsgemäße Antriebseinrichtung ist außer für Rohrmühlen auch für andere Drehtrommeln anwendbar, z. B. für Trommeltrockner oder dergleichen.The drive device according to the invention is except for tube mills also applicable for other rotary drums, e.g. B. for tumble dryers or similar.
Claims (6)
dadurch gekennzeichnet, dass am kleinen Durchmesser des Austragskonusses (11) ein Antriebsrad (15) befestigt ist mit einem Durchmesser ≤ (kleiner/gleich) dem Mahlrohrdurchmesser.Drive device for a tube mill with a rotatably mounted grinding tube (10) with regrind feed and with a truncated cone-shaped discharge cone (11) which is flying outside the grinding tube storage at the end of the grinding material discharge and is closed at its small diameter by an end wall (14), the discharge cone being used to discharge the Ground material and the milling gas has a plurality of discharge openings (12) distributed around the circumference, which are enclosed by a stationary material failure housing (13),
characterized in that a drive wheel (15) is fastened to the small diameter of the discharge cone (11) with a diameter ((smaller / equal) to the grinding tube diameter.
dadurch gekennzeichnet, dass das Antriebsrad ein einteiliger Zahnkranz (15) ist, in den wenigstens ein Antriebszahnritzel (16) in Zahnflankeneingriff kommt.Drive device according to claim 1,
characterized in that the drive wheel is a one-piece ring gear (15) into which at least one drive pinion (16) comes into tooth flank engagement.
dadurch gekennzeichnet, dass das Antriebsrad Polschuhe trägt und einen elektromotorischen Rotor bildet, der berührungslos von einem Stator eines getriebelosen Ringmotor-Antriebes umbaut ist.Drive device according to claim 1,
characterized in that the drive wheel wears pole pieces and forms an electromotive rotor which is converted without contact by a stator of a gearless ring motor drive.
dadurch gekennzeichnet, dass der Zahnkranz (15) und das wenigstens eine Antriebszahnritzel (16) von einem stationären Zahnkranzgehäuse (19) umschlossen sind, mit nur einer einzigen Ringdichtung (20) zwischen der dem Austragskonus zugewandten Zahnkranzgehäuse-Seitenwand (21) und dem kleinen Außendurchmesser des Austragskonusses.Drive device according to claim 2,
characterized in that the ring gear (15) and the at least one drive pinion (16) are enclosed by a stationary ring gear housing (19) with only a single ring seal (20) between the ring gear housing side wall (21) facing the discharge cone and the small outside diameter the discharge cone.
dadurch gekennzeichnet, dass zwischen dem kleinen Durchmesser des Austagskonusses (11) und dessen geschlossener Endwand (14) ein zylindrisches Zwischenstück angeordnet ist, mit dessen Außenseite die Ringdichtung (20) des Zahnkranzgehäuses (19) zusammenwirkt.Drive device according to claim 4,
characterized in that between the small diameter of the discharge cone (11) and its closed end wall (14) a cylindrical intermediate piece is arranged, with the outside of which the ring seal (20) of the ring gear housing (19) cooperates.
dadurch gekennzeichnet, dass der Mühlenantrieb mit einem Zentralantrieb nachrüstbar ist, der am kleinen Durchmesser des Austragskonusses (11) bzw. an dessen Endwand (14) angreift.Drive device according to one of claims 1 to 3,
characterized in that the mill drive can be retrofitted with a central drive which acts on the small diameter of the discharge cone (11) or on its end wall (14).
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE10114294 | 2001-03-23 | ||
| DE10114294A DE10114294A1 (en) | 2001-03-23 | 2001-03-23 | Drive device for a tube mill |
Publications (3)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| EP1243337A2 true EP1243337A2 (en) | 2002-09-25 |
| EP1243337A3 EP1243337A3 (en) | 2003-05-07 |
| EP1243337B1 EP1243337B1 (en) | 2006-05-31 |
Family
ID=7678725
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| EP02005572A Expired - Fee Related EP1243337B1 (en) | 2001-03-23 | 2002-03-12 | Drive assembly for tube mill |
Country Status (4)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US6655617B2 (en) |
| EP (1) | EP1243337B1 (en) |
| CZ (1) | CZ295484B6 (en) |
| DE (2) | DE10114294A1 (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103302591A (en) * | 2012-03-13 | 2013-09-18 | 梅西昂迪朗能源再生公司 | Drive device and corresponding mill |
Families Citing this family (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE102004023438B4 (en) * | 2004-05-12 | 2017-08-10 | Thyssenkrupp Industrial Solutions Ag | tube mill |
| US9283566B2 (en) * | 2009-08-12 | 2016-03-15 | Fluor Technologies Corporation | Configurations for liners in grinding mill with gearless motor drive |
| BR112013018372B1 (en) * | 2011-01-25 | 2020-07-14 | Siemens Aktiengesellschaft | TUBULAR MILL |
| US9246372B2 (en) | 2012-01-20 | 2016-01-26 | Fluor Technologies Corporation | Rotor pole support ribs in gearless drives |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0184326B1 (en) | 1984-12-04 | 1989-01-18 | F.L. Smidth & Co. A/S | Tube mill |
| EP0175109B1 (en) | 1984-09-14 | 1990-01-31 | Krupp Polysius Ag | Rotating drum |
Family Cites Families (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US1569930A (en) * | 1925-08-29 | 1926-01-19 | Smidth & Co As F L | Tube mill or ball mill |
| DE738695C (en) * | 1942-03-03 | 1943-08-27 | Kloeckner Humboldt Deutz Ag | Drive for rotary drums, especially tubular mills |
| US2486477A (en) * | 1945-06-20 | 1949-11-01 | Kennedy Joseph Elliott | Tube mill |
| US2511742A (en) * | 1947-11-19 | 1950-06-13 | Lincoln M Shafer | Ball mill and vapor condenser |
| US2513413A (en) * | 1949-07-20 | 1950-07-04 | Kalman Z Huszar | Rod mill |
| US3078050A (en) * | 1960-01-08 | 1963-02-19 | Hardinge Harlowe | Autogenous grinding process and mill systems to perform the same |
| DE1500473C3 (en) * | 1965-05-26 | 1974-02-21 | Polysius Ag, 4723 Neubeckum | Drive for rotating drums |
| CH482470A (en) * | 1968-05-27 | 1969-12-15 | Bbc Brown Boveri & Cie | Gearless cement mill drive |
| FR2268560B1 (en) * | 1974-04-23 | 1978-03-24 | Fives Cail Babcock |
-
2001
- 2001-03-23 DE DE10114294A patent/DE10114294A1/en not_active Withdrawn
-
2002
- 2002-03-12 EP EP02005572A patent/EP1243337B1/en not_active Expired - Fee Related
- 2002-03-12 DE DE50206950T patent/DE50206950D1/en not_active Expired - Lifetime
- 2002-03-21 US US10/103,667 patent/US6655617B2/en not_active Expired - Fee Related
- 2002-03-22 CZ CZ20021040A patent/CZ295484B6/en not_active IP Right Cessation
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0175109B1 (en) | 1984-09-14 | 1990-01-31 | Krupp Polysius Ag | Rotating drum |
| EP0184326B1 (en) | 1984-12-04 | 1989-01-18 | F.L. Smidth & Co. A/S | Tube mill |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103302591A (en) * | 2012-03-13 | 2013-09-18 | 梅西昂迪朗能源再生公司 | Drive device and corresponding mill |
| CN103302591B (en) * | 2012-03-13 | 2016-12-28 | 梅西昂迪朗能源再生公司 | Driving means and corresponding grinder |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| US6655617B2 (en) | 2003-12-02 |
| US20020158157A1 (en) | 2002-10-31 |
| DE10114294A1 (en) | 2002-09-26 |
| EP1243337B1 (en) | 2006-05-31 |
| EP1243337A3 (en) | 2003-05-07 |
| CZ295484B6 (en) | 2005-08-17 |
| DE50206950D1 (en) | 2006-07-06 |
| CZ20021040A3 (en) | 2002-11-13 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EP2820332B1 (en) | Gearwheel set, in particular for a gyroplane | |
| DE10132318A1 (en) | Single-wheel driving mechanism for floor conveyor vehicle, has driven running wheel directly connected with bevel gear which is rotatably supported by stationary pivot of gear housing | |
| DE10141667A1 (en) | Device for rotating two components against each other | |
| DE3027806A1 (en) | DRIVE AXLE WITH A PORTAL DISTANCE LOWER THAN THE WHEEL DRIVE SHAFT ADDITIONAL COUNTER SHAFT BETWEEN DOUBLE-SIDED GEAR WHEEL | |
| DE2408712A1 (en) | PRESENTED FOR A SINGLE DRIVE | |
| DE3922272C2 (en) | ||
| DE60006153T2 (en) | LIFT | |
| EP0175109A2 (en) | Rotating drum | |
| DE102009012353B4 (en) | roller mill | |
| EP1243337A2 (en) | Drive assembly for tube mill | |
| DE2046538A1 (en) | Bearing bush for rotating shafts | |
| DE3922274C2 (en) | ||
| DE2255017A1 (en) | COOLING WATER PUMP, ESPECIALLY FOR MOTOR VEHICLES | |
| DE3224710A1 (en) | AUXILIARY PUMP WITH SNAIL BEARED ON BOTH ENDS | |
| EP2511010A1 (en) | Vertical mill gear | |
| DE4200062A1 (en) | Cycloidal speed reduction gear with toothed wheel engaging ring of pins - incorporates drive shaft fitted with eccentric bush which carries toothed wheel | |
| DE2828401C2 (en) | Drive arrangement for vertical roller mills | |
| DE3507913C2 (en) | Drive, in particular drive for mills, preferably for grinding coal | |
| DE1148054B (en) | Hoist winch for elevators | |
| DE3007457C2 (en) | Paddle wheel drive | |
| DE3926976C2 (en) | Device for introducing a substantially vertical bottom slot | |
| DE9111017U1 (en) | Drive device for a roller mill | |
| DE1503499C3 (en) | Double helical planetary gear with at least three planetary gears for driving turbo machines | |
| CH380862A (en) | Adjustable counter-rotating blower, axial design | |
| CH683451A5 (en) | Drive unit with low RPM drive shaft and high RPM driven shaft |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PUAI | Public reference made under article 153(3) epc to a published international application that has entered the european phase |
Free format text: ORIGINAL CODE: 0009012 |
|
| AK | Designated contracting states |
Kind code of ref document: A2 Designated state(s): AT BE CH CY DE DK ES FI FR GB GR IE IT LI LU MC NL PT SE TR |
|
| AX | Request for extension of the european patent |
Free format text: AL;LT;LV;MK;RO;SI |
|
| PUAL | Search report despatched |
Free format text: ORIGINAL CODE: 0009013 |
|
| AK | Designated contracting states |
Designated state(s): AT BE CH CY DE DK ES FI FR GB GR IE IT LI LU MC NL PT SE TR |
|
| AX | Request for extension of the european patent |
Extension state: AL LT LV MK RO SI |
|
| 17P | Request for examination filed |
Effective date: 20031104 |
|
| AKX | Designation fees paid |
Designated state(s): DE DK FR |
|
| 17Q | First examination report despatched |
Effective date: 20041208 |
|
| RAP1 | Party data changed (applicant data changed or rights of an application transferred) |
Owner name: KHD HUMBOLDT WEDAG GMBH |
|
| GRAP | Despatch of communication of intention to grant a patent |
Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNIGR1 |
|
| GRAC | Information related to communication of intention to grant a patent modified |
Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSCIGR1 |
|
| GRAS | Grant fee paid |
Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNIGR3 |
|
| GRAA | (expected) grant |
Free format text: ORIGINAL CODE: 0009210 |
|
| AK | Designated contracting states |
Kind code of ref document: B1 Designated state(s): DE DK FR |
|
| REF | Corresponds to: |
Ref document number: 50206950 Country of ref document: DE Date of ref document: 20060706 Kind code of ref document: P |
|
| PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: DK Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20060831 |
|
| PLBE | No opposition filed within time limit |
Free format text: ORIGINAL CODE: 0009261 |
|
| STAA | Information on the status of an ep patent application or granted ep patent |
Free format text: STATUS: NO OPPOSITION FILED WITHIN TIME LIMIT |
|
| EN | Fr: translation not filed | ||
| 26N | No opposition filed |
Effective date: 20070301 |
|
| PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: FR Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20070309 |
|
| PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: FR Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20060531 |
|
| PGFP | Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: DE Payment date: 20120323 Year of fee payment: 11 |
|
| REG | Reference to a national code |
Ref country code: DE Ref legal event code: R119 Ref document number: 50206950 Country of ref document: DE Effective date: 20131001 |
|
| PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: DE Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES Effective date: 20131001 |