EP1238727B1 - Process for manufacturing metallic strip having differing material properties through their section - Google Patents
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- EP1238727B1 EP1238727B1 EP02002748A EP02002748A EP1238727B1 EP 1238727 B1 EP1238727 B1 EP 1238727B1 EP 02002748 A EP02002748 A EP 02002748A EP 02002748 A EP02002748 A EP 02002748A EP 1238727 B1 EP1238727 B1 EP 1238727B1
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- B22D11/00—Continuous casting of metals, i.e. casting in indefinite lengths
- B22D11/06—Continuous casting of metals, i.e. casting in indefinite lengths into moulds with travelling walls, e.g. with rolls, plates, belts, caterpillars
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- B22D11/12—Accessories for subsequent treating or working cast stock in situ
- B22D11/124—Accessories for subsequent treating or working cast stock in situ for cooling
Definitions
- Double roller casting machines In addition to “double roller” casting machines are others Casting machines in testing or in development. What these machines have in common is that at least a wall of the casting gap is moved during casting and the tape by continuously pressing Shells of solidified molten metal is produced.
- tape An essential goal in the manufacture of cast In practice, tape is a high quality To produce tape material, its material properties are homogeneous over its length and cross section. On such an even distribution of its properties having band can be used both during the Pour the following rolling steps as well as during forming in the intended component shape well and with Process repeatable success.
- Tailored blanks are concerned are boards that are made by combining having different properties Sheet metal blanks are made. That way you can Tailored blanks, for example, in each of the areas be trained particularly resilient, in which they as Body components during practical use or are subject to special requirements during production, while less stressful in everyone else Areas optimal in terms of their weight have reduced thickness.
- the task is to create a process which is the inexpensive manufacture of metal strip, steel strip in particular, enables one with regard to its later use optimized distribution of its Has material properties.
- the band core contains fewer alloy elements than the rest of the band. After the original and reshaping of the Due to the small thickness, the tape is quick Cooling down from the pouring heat. As a result, the Band core different properties than the outer areas a tape cast according to the invention.
- Process can be low alloyed or use microalloyed steel alloys, which typically 0.01 - 0.80% by weight C, 0.30 - 5.00% by weight Mn, ⁇ 0.50 wt% Cr, ⁇ 0.10 wt% Al, ⁇ 0.80 wt% Si and the balance iron and unavoidable impurities contain.
- the 0.10 - 0.8 wt .-% C and 1.00 - 5.00 wt .-% Mn contains, this alloy preferably in addition to iron and impurities other than chromium preferably in concentrations of up to 0.5% by weight no further alloying elements are added.
- the steel according to the invention can be up to 0.05 % By weight Ti, up to 0.05% Nb, up to 0.01% N, up to 0.02 % By weight S, up to 0.02% by weight P, up to 0.2% by weight Ni, to 0.1% by weight of Mo and up to 0.1% by weight of W.
- the Origin of the respective areas of the cast tape can by the targeted cooling of the cast tape supported after its exit from the casting gap become.
- a two-roll casting machine has proven itself.
- Such Casting machine makes it easy to put on the tape exerted force in the casting gap vary that the speed is varied at which the walls bounding the pouring gap move, which in the case of the two-roll casting machine by the Circumferential surfaces of the rollers delimiting the casting gap be formed.
- the diameter of the rolls is preferably 200 mm to 2000 mm.
- the forces in the casting gap can also be Change in those taking place over the walls in question Cooling of the melt solidifying on them affected become. So a larger cooling causes a stronger one Increasing the thickness of the solidified shells and thus higher forces in the casting gap, while by a low Cooling on the walls of the casting gap the thickness of the solidified shells and consequently the casting forces can be reduced.
- the achieved Cooling speeds should be at least until Reaching certain limit temperatures of at least 30 K / s be.
- This can cool the cast strip in at least two successive stages with different cooling rates, where the cooling rate is from the casting heat outgoing temperature range up to 800 ° C should be at least 30 K / s while in the of Temperature range from 800 ° C to 300 ° C preferably at least 10 K / s but at most 500 K / s is.
- the cooling can be done with splash water as well also done with gases.
- One with regard to the diversity of the Products that can be produced according to the method of the invention is a particularly advantageous embodiment of the invention characterized in that adjacent portions of the cast tape with different Cooling rates are cooled.
- the different cooling in the different areas of the cast tape in cooperation with the inhomogeneous distribution of the alloy elements that a different transformation in the areas is achieved.
- you can cast Create tapes where not only the core area and the adjacent outdoor areas a have different characteristics, but it zones can also be used in the external areas create their properties for example as a result a specifically reduced cooling the properties of the Core area adapted or as a result of a special strong cooling are clearly different from the Properties of the adjacent area.
- the differently cooled sections can in the longitudinal or transverse direction of the cast tape extend. It is also conceivable to only use certain closely delimited sections of the cast tape to cool so that the properties desired there locally narrowly trained, while the remaining band is cooled less, so that this less refrigerated areas other properties mint.
- the two-roll casting machine 1 has two axially parallel arranged to each other, a casting gap 2 along its Longitudinal bounding casters 3.4 on a Not shown, adjustable cooling device from the inside be cooled with cooling water.
- the roles 3.4 consist preferably made of a copper alloy and can with a Nickel coating.
- the center distance of the casting rolls 3.4 is fixed set that the depth of the casting gap 2 of predetermined thickness D of the cast strip to be produced B corresponds. Are via a controller, not shown the speeds of the opposite direction in the conveying direction F of Band B in the casting gap 2 conveying casting rolls 3.4 adjustable.
- the cast strip B is in the vertical conveying direction F conveyed downwards from the casting gap 2.
- Delivery direction F extends behind the casting gap 2 below the casting rolls 3.4 across the width of the belt B a cooling device 5.6.
- Every single one of the nozzles of the Cooling devices 5,6 is also not one Control device shown controllable, so that in nozzles arranged in certain rows or columns apply cooling fluid K, such as water, together as a group, while none of the others at that time Cooling fluid K emerges.
- melt S is in the Pouring gap 2 poured so that it is above the casting gap 2 forms a melt pool 7.
- the melt S solidifies thereby on the rotating casting rolls 3, 4 to shells N1, N2, from the casting rolls 3, 4 into the casting gap 2 be promoted.
- the thickness of the shells N1, N2 at Entry into the casting gap 2 depends on it Dwell time on the casting rolls 3, 4, i.e. the time that passes until they arrive in the casting gap 2.
- the shells N1, N2 meet in the casting gap 2 and are squeezed together between the casting rolls 3, 4.
- G1, G2 forms a core area in the cast strip B.
- C which has properties other than those of it adjacent outer areas A1, A2 of the cast strip B.
- the cast strip B then passes through the Cooling devices 5.6.
- the Cooling devices 5.6 are two in the longitudinal direction L of the tape B extending, distributed over the width of the band B.
- Stripe areas S2, S4 of a particularly intense, through direct application of cooling fluid K brings about cooling subjected, while in the side of each Strip areas S2, S4 or arranged between them
- Strip areas S1, S3, S5 direct cooling omitted. This way, in the outer Areas A1, A2 with the stripe areas S1 - S5 in essentially matching zones of different Material properties trained.
- Cast tape produced shows when leaving the Casting gap 2 in the strip core 0.04 wt .-% carbon and the surface of the outer areas A1, A2 0.08% by weight Carbon on.
- the 0.1 - 0.8 % By weight C 1.0 - 5.0% by weight Mn (in the specific example 1.5 wt .-% Mn) and up to 0.5 wt .-% Cr, so remains in the due to the high cooling rate directly cooled strip areas S2, S4 of the areas A1, A2 near the surface predominantly get austenitic structure, which has a high Has elasticity.
- manganese acts as Austenite former, the carbon remains in the Austenite in solution.
- zones Zh in which the components in question 8,9,10 subjected to high loads in practical use are particularly high strengths
- the other zones Zg in which the manufacture of the Components 8,9,10 a particularly large deformation takes place, are soft and stretchy.
- the components 8,9,10 in a simple manner are manufactured in a material-saving and cost-effective manner can nevertheless be used as carriers for high loads.
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Abstract
Description
Zur Herstellung von gegossenen Bändern und daraus gewonnenen Platinen werden üblicherweise Zweirollen-Gießmaschinen, sogenannte "Double-Roller"-Gießmaschinen, eingesetzt. Diese Gießmaschinen sind mit zwei parallel zueinander angeordneten Gießrollen ausgestattet, zwischen denen ein Gießspalt ausgebildet ist. Beim Gießen des Bandes wird bei rotierenden Rollen Stahlschmelze von oben in diesen Spalt gegeben. Die Schmelze erstarrt auf den Oberflächen der Rollen zu zwei Schalen, die im Gießspalt zu dem Band zusammengepreßt werden. Da die Dicke des Bandes festgelegt ist, ist die im Gießspalt wirksame Kraft dabei abhängig von der Dicke der zu dem Band verpressten, auf den Rollen erstarrten Schalen.For the production of cast tapes and from them obtained blanks are usually two-roll casting machines, so-called "double roller" casting machines, used. These casting machines are parallel with two Casting rollers arranged to each other, between which a casting gap is formed. When pouring the In rotating rolls, the strip melts from above placed in this gap. The melt solidifies on the Surfaces of the rolls to two shells, which are in the casting gap to be compressed into the band. Because the thickness of the Band is set, is the effective in the casting gap Force depends on the thickness of the tape pressed, solidified bowls on the rollers.
Neben "Double-Roller"-Gießmaschinen sind andere Gießmaschinen in der Erprobung oder in der Entwicklung. Gemeinsam ist diesen Maschinen, daß jeweils mindestens eine Wand des Gießspalts während des Gießens bewegt wird und das Band durch kontinuierliches Verpressen von Schalen erstarrter Metallschmelze erzeugt wird.In addition to "double roller" casting machines are others Casting machines in testing or in development. What these machines have in common is that at least a wall of the casting gap is moved during casting and the tape by continuously pressing Shells of solidified molten metal is produced.
Ein wesentliches Ziel bei der Herstellung von gegossenem Band besteht in der Praxis darin, ein hochwertiges Bandmaterial zu erzeugen, dessen Materialeigenschaften homogen über seine Länge und seinen Querschnitt sind. Ein solches eine gleichmäßige Verteilung seiner Eigenschaften aufweisendes Band läßt sich sowohl während der auf das Gießen folgenden Walzschritte als auch bei der Umformung in die ihm zugedachte Bauteilform gut und mit wiederhohlbarem Erfolg verarbeiten.An essential goal in the manufacture of cast In practice, tape is a high quality To produce tape material, its material properties are homogeneous over its length and cross section. On such an even distribution of its properties having band can be used both during the Pour the following rolling steps as well as during forming in the intended component shape well and with Process repeatable success.
Aus Ulrich Rudolphi "Beitrag zur Beurteilung der Qualität von direkt gegossenen Stahlbändern, hergestellt nach dem Zweirollen-Bandgießverfahren", Shaker Verlag, Aachen 1998, ist es bekannt, daß zur Herstellung eines gegossenen Bandes mit einer homogenen Eigenschaftsverteilung einerseits die im Gießspalt auf das Band ausgeübten Kräfte und andererseits die Temperaturen, mit der das Band den Gießspalt verläßt, unmittelbaren Einfluß auf seine Werkstoffeigenschaft haben. Gemäß dem bekannten Verfahren wird eine niedriglegierte oder mikrolegierte Stahlschmelze erschmolzen und im zwischen bewegten Wänden einer Gießmaschine ausgebildeten Gießspalt zu einem gegossenen Band vergossen, wobei die im Gießspalt auf das Band ausgeübte, über die Breite des Bandes gemessene Kraft mehr als 100 kN/m beträgt. Anschließend wird das gegossene Bandes in bekannter Weise abgekühlt. Zur Einstellung eines ein gleichmäßiges Gefüge aufweisenden, gut weiterverarbeitbaren gegossenen Bandes ist es demnach erforderlich, auf eine hohe Temperatur des Bandes beim Austritt aus dem Gießspalt zu achten und zur Reduzierung der Entstehung von Seigerungen und zur Vermeidung einer ungleichförmigen Temperaturverteilung an der Bandoberfläche zu hohe Kräfte im Gießspalt zu vermeiden. Gegebenenfalls ist darüber hinaus eine aktive Nachkühlung des gegossenen Bandes durchzuführen.From Ulrich Rudolphi "Contribution to the assessment of quality of directly cast steel strips, manufactured according to the Two-roll strip casting process ", Shaker Verlag, Aachen 1998, it is known that for the production of a cast tape with a homogeneous Distribution of properties on the one hand in the casting gap the band exerted forces and on the other hand the Temperatures at which the strip leaves the casting gap, direct influence on its material properties to have. According to the known method, a low-alloy or micro-alloyed steel melt melted and one in between moving walls Casting machine formed casting gap to a cast Shed tape, with the casting gap on the tape applied force measured across the width of the belt is more than 100 kN / m. Then that will cast tape cooled in a known manner. to Setting of a uniform structure, It is therefore easy to process cast strip required to keep the tape at a high temperature Exiting the pouring gap to watch out and reduce the emergence of segregations and to avoid a non-uniform temperature distribution on the Avoid excessive belt surface forces in the casting gap. There may also be active post-cooling of the cast tape.
Insbesondere aus dem Bereich des Automobil-Karosseriebaus ist die Forderung erhoben worden, Werkstoffe zur Verfügung zu haben, die bei reduziertem Gewicht den bei der Herstellung und im praktischen Einsatz von Kraftfahrzeugen sich stellenden Anforderungen gewachsen sind. Diese Anforderung ist durch sogenannte "Tailored-Blanks" erfüllt worden. Bei solchen Blechen handelt es sich um Platinen, die durch die Kombination von unterschiedliche Eigenschaften aufweisenden Blechzuschnitten hergestellt sind. Auf diese Weise können Tailored-Blanks beispielsweise jeweils in den Bereichen besonders belastbar ausgebildet werden, in denen sie als Karosseriebauteile während des praktischen Einsatzes oder bei der Herstellung besonderen Anforderungen unterliegen, während sie in allen anderen, weniger belasteten Bereichen eine hinsichtlich ihres Gewichts optimal reduzierte Dicke besitzen.Especially in the field of automobile body construction the demand has been made to use materials for To have available at a reduced weight the manufacture and practical use of Motor vehicles to meet the requirements are. This requirement is met by so-called "tailored blanks" been fulfilled. Such sheets are concerned are boards that are made by combining having different properties Sheet metal blanks are made. That way you can Tailored blanks, for example, in each of the areas be trained particularly resilient, in which they as Body components during practical use or are subject to special requirements during production, while less stressful in everyone else Areas optimal in terms of their weight have reduced thickness.
Die Herstellung von Tailored-Blanks ist technisch aufwendig. Derartige Platinen werden daher derzeit in der Regel nur zur Herstellung von Produkten verwendet, die eine hohe Wertschöpfung besitzen.The production of tailored blanks is technical consuming. Such boards are therefore currently in the Usually only used to manufacture products that have a high added value.
Die Aufgabe besteht darin, ein Verfahren zu schaffen, welches die kostengünstige Herstellung von Metallband, insbesondere Stahlband, ermöglicht, das eine hinsichtlich seiner späteren Verwendung optimierte Verteilung seiner Materialeigenschaften aufweist.The task is to create a process which is the inexpensive manufacture of metal strip, steel strip in particular, enables one with regard to its later use optimized distribution of its Has material properties.
Diese Aufgabe wird durch ein Verfahren zur Herstellung von Bändern mit Abschnitten unterschiedlicher Materialeigenschaften gelöst, welches folgende Schritte umfaßt:
- Erschmelzen eines niedriglegierten oder mikrolegierten Stahls,
- Vergießen des Stahls im zwischen bewegten Wänden einer Gießmaschine ausgebildeten Gießspalt zu einem gegossenen Band, wobei die im Gießspalt auf das Band ausgeübte, über die Breite des Bandes gemessene Kraft mehr als 100 kN/m beträgt,
- Abkühlen des gegossenen Bandes,
- Melting of a low-alloy or micro-alloyed steel,
- Casting the steel into a cast strip in the casting gap formed between moving walls of a casting machine, the force exerted on the strip in the casting gap and measured over the width of the strip being more than 100 kN / m,
- Cooling the cast strip,
Bei Anwendung der erfindungsgemäßen Vorgehensweise werden gegossene Bänder und daraus erzeugte Platinen erhalten, die, vergleichbar mit "Tailored blanks", örtlich eindeutig vorgegebene bestimmte Eigenschaften aufweisen. Dies läßt sich insbesondere dann zielgerichtet erreichen, wenn eine unterschiedliche Abkühlung verschiedener benachbarter Bereiche des gegossenen Bandes durchgeführt wird. Bleche mit einer derartigen Verteilung und Einstellung der Eigenschaften sind besonders geeignet zur Herstellung von Automobil-Karosserie-Bauelementen, bei denen bestimmte Zonen im praktischen Einsatz besonderen Belastungen ausgesetzt sind, während an andere Zonen besondere Anforderungen bezüglich ihrer Verformbarkeit gestellt werden. Ebenso sind erfindungsgemäß erzeugte Bänder für die Herstellung von für den Gerüstbau bestimmten Bauelementen, wie Rohren, Schellen und ähnliche Verbindungselemente bestimmt, bei denen in eine bestimmte Richtung eine besondere Festigkeit, Formstabilität oder Vergleichbares erforderlich ist. Ebenso läßt sich die Verteilung der Eigenschaften erfindungsgemäß erzeugter Bänder so einstellen, daß sie sich zur Herstellung von verschleißbelasteten Bauelementen, wie Rinnen für Schüttgüter, einsetzen lassen, bei denen die Bänder eine verschleißfeste, harte Oberfläche bei einem gleichzeitig ausreichend dehnbaren Kernbereich besitzen sollten. When using the procedure according to the invention receive cast strips and blanks made from them, comparable to "tailored blanks", locally have clearly specified certain properties. This can be achieved specifically, if a different cooling different Adjacent areas of the cast tape performed becomes. Sheets with such a distribution and Setting the properties are particularly suitable for Manufacture of automotive body components, at which certain zones are special in practical use Exposed to other zones special requirements with regard to their deformability be put. Likewise generated are according to the invention Tapes for the manufacture of for scaffolding certain components, such as pipes, clamps and similar fasteners determined in which in a certain direction a particular strength, Dimensional stability or comparable is required. The distribution of properties can also be done Adjust the tapes produced according to the invention so that they to manufacture wear-stressed Use components such as channels for bulk goods leave the tapes a wear-resistant, hard Surface with a sufficiently stretchable at the same time Should have core area.
Erfindungsgemäß erzeugte Bänder und daraus gegebenenfalls gewonnene Platinen weisen schon beim Austritt aus dem Gießspalt eine Verteilung ihrer Zusammensetzung auf, die an ihren jeweiligen Verwendungszweck angepaßt ist. Dies wird einerseits durch eine geeignete Bemessung der im Gießspalt wirksamen Kräfte und andererseits durch eine gezielte Abkühlung des Bandes erreicht. Die Erfindung macht sich so die Erkenntnis zu nutze, daß durch eine Steuerung der im Gießspalt wirkenden Kräfte ein unmittelbarer Einfluß auf die Ausprägung des Gefüges genommen werden kann, welches das gegossene Band über seinen Querschnitt aufweist. Auf diese Weise kann das gegossene Band schon während des Gießens so beeinflußt werden, daß es seine für Konstruktionswerkstoffe bedeutungsvollen Eigenschaften wie Festigkeit, Dehnung, Abriebfestigkeit und ähnliches schon im Gußzustand besitzt.Tapes produced according to the invention and, if appropriate, from them obtained boards show already when leaving the Pouring a distribution of their composition on that is adapted to their respective purpose. This is on the one hand by a suitable dimensioning of the Casting gap effective forces and on the other hand by a targeted cooling of the belt achieved. The invention makes use of the knowledge that through a Control of the forces acting in the casting gap direct influence on the structure of the structure can be taken over which the cast tape has its cross section. That way it can cast tape so influenced already during casting be that it's his for construction materials meaningful properties such as strength, elongation, Abrasion resistance and the like already in the cast state has.
Aufgrund der insbesondere bei einer Zwangskühlung hohen Erstarrungsgeschwindigkeit, welche beim Dünnbandgießen verfahrenstypisch ist, wird während der Erstarrung der Diffusionsausgleich der Stahlbegleitelemente weitgehend unterdrückt. Dies gilt auch für interstitiell gelöste Atome mit hohen Diffusionsgeschwindigkeiten. Bei den erfindungsgemäß vorgesehenen hohen Bandformungskräften tritt eine Verarmung an Stahlbegleitelmenten im Bandkern auf. Diese "Entmischung" oder "Abreicherung" ist um so größer, je stärker das jeweilige Element zur Seigerung neigt. Um diesen Effekt zu erzielen, sind spezifische Bandformkräfte von über 100 kN pro Meter Bandbreite erforderlich, wobei vorzugsweise 200 kN/m und mehr vorgesehen werden, um das gewünschte Ergebnis sicher zu erreichen. Due to the high level, especially in the case of forced cooling Solidification speed, which occurs during thin strip casting is typical of the process, the Diffusion compensation of the steel accompanying elements largely suppressed. This also applies to interstitially resolved ones Atoms with high diffusion speeds. Both high band forming forces provided according to the invention there is a depletion of steel elements in the strip core on. This "segregation" or "depletion" is all the more larger, the stronger the respective element for segregation inclines. To achieve this effect are specific Belt forming forces of over 100 kN per meter of belt width required, preferably 200 kN / m and more be provided to ensure the desired result to reach.
Im Gießspalt werden die auf den den Gießspalt begrenzenden Wänden erstarrenden Bandschalen zusammengepreßt. Dabei entsteht eine Umformzone, aus der die zwischen den erstarrten dendritischen Anteilen der Schalen vorhandene, noch nicht erstarrte interdendritische Schmelze aufgrund der über die Breite des Bandes wirkenden hohen Kräfte zurück in den noch flüssigen Teil des über dem Gießspalt stehenden Schmelzenpools gequetscht wird. Die verbleibenden Dendriten sind eisenreicher und ärmer an Stahlbegleitelementen als die fließfähige Restschmelze zwischen den Dendriten.In the casting gap they are placed on the casting gap bounding walls solidifying band shells compressed. This creates a forming zone from which between the solidified dendritic proportions of the Shells existing, not yet solidified interdendritic melt due to the across the width of the band acting high forces back in the still liquid part of the over the pouring gap Melt pools is squeezed. The remaining Dendrites are iron-rich and poorer Steel accompanying elements as the flowable residual melt between the dendrites.
Wegen des durch die hohen Gießkräfte bewirkten kontinuierlichen Zurückfließens der mit Stahlbegleitelementen angereicherten Schmelze entsteht in dem gegossenen Band eine Mittenzone aus Dendriten und Dendritenfragmenten. Auf diese Weise wird trotz einer homogen zusammengesetzten Schmelze ein Band mit über seinem Querschnitt inhomogener Zusammensetzung erzeugt, wobei der Bandkern weniger Legierungselemente enthält als der restliche Bandbereich. Nach der Ur- und Umformung des Bandes erfolgt aufgrund der geringen Dicke eine rasche Abkühlung aus der Gießhitze. Im Ergebnis hat damit der Bandkern andere Eigenschaften als die äußeren Bereiche eines erfindungsgemäß gegossenen Bandes. Auf diese Weise läßt sich beispielsweise kostengünstig allein durch eine gezielte Einstellung der auf das Band im Gießspalt wirkenden Kräfte ein gegossenes Band herstellen, bei dem die erforderliche Festigkeit durch seine innere Kernzone gewährleistet ist, während seine äußeren Schalen eine geringe Verschleißfestigkeit bei besserer Umformbarkeit besitzen.Für die Durchführung des erfindungsgemäßen Verfahrens lassen sich niedrig legierte oder mikrolegierte Stahllegierungen verwenden, welche typischerweise 0,01 - 0,80 Gew.-% C, 0,30 - 5,00 Gew.-% Mn, ≤ 0,50 Gew.-% Cr, ≤ 0,10 Gew.-% Al, ≤ 0,80 Gew.-% Si und als Rest Eisen und unvermeidbare Verunreinigungen enthalten. Wird in diesem Rahmen ein Stahl mit 0,01 - 0,20 Gew-% C und 0,30 - 1,00 Gew.-% Mn eingesetzt, so läßt sich ein Band erzeugen, das im Kernbereich eine höhere Dehnbarkeit und in seinen außenliegenden Bereichen eine hohe Festigkeit besitzt. Soll dagegen ein Band erzeugt werden, welches in seinem inneren Kernbereich eine höhere Festigkeit und außen eine höhere Dehnbarkeit aufweist, so läßt sich dies durch den Einsatz einer Stahllegierung erreichen, die 0,10 - 0,8 Gew.-% C und 1,00 - 5,00 Gew.-% Mn enthält, wobei dieser Legierung vorzugsweise neben Eisen und Verunreinigungen außer Chrom in Konzentrationen von bis zu 0,5 Gew.-% vorzugsweise keine weiteren Legierungselemente zugesetzt sind. Zusätzlich kann der erfindungsgemäße Stahl bis zu 0,05 Gew.-% Ti, bis zu 0,05 % Nb, bis zu 0,01 % N, bis zu 0,02 Gew.-% S, bis zu 0,02 Gew.-% P, bis zu 0,2 Gew.-% Ni, bis zu 0,1 Gew.-% Mo, bis zu 0,1 Gew.-% W aufweisen. Die Entstehung der jeweiligen Bereiche des gegossenen Bandes kann durch die gezielte Abkühlung des gegossenen Bandes nach seinem Austritt aus dem Gießspalt unterstützt werden.Because of the high casting forces continuous backflow of the with Melt-enriched steel is created in a central zone of dendrites and Dendritenfragmenten. This way, despite one homogeneously composed melt a tape with over cross-section of inhomogeneous composition, the band core contains fewer alloy elements than the rest of the band. After the original and reshaping of the Due to the small thickness, the tape is quick Cooling down from the pouring heat. As a result, the Band core different properties than the outer areas a tape cast according to the invention. In this way can be inexpensive, for example, by a targeted adjustment of the belt in the casting gap produce a cast tape in which the required strength through its inner core zone is guaranteed, while its outer shells a low wear resistance with better formability possess.For the implementation of the invention Process can be low alloyed or use microalloyed steel alloys, which typically 0.01 - 0.80% by weight C, 0.30 - 5.00% by weight Mn, ≤ 0.50 wt% Cr, ≤ 0.10 wt% Al, ≤ 0.80 wt% Si and the balance iron and unavoidable impurities contain. If a steel with 0.01 - 0.20% by weight of C and 0.30-1.00% by weight of Mn, see above can be created a tape that in the core area higher elasticity and in its outer areas has a high strength. On the other hand, should be a tape generated, which in its inner core area higher strength and greater elasticity on the outside has, this can be done by using a Reach steel alloy, the 0.10 - 0.8 wt .-% C and 1.00 - 5.00 wt .-% Mn contains, this alloy preferably in addition to iron and impurities other than chromium preferably in concentrations of up to 0.5% by weight no further alloying elements are added. In addition, the steel according to the invention can be up to 0.05 % By weight Ti, up to 0.05% Nb, up to 0.01% N, up to 0.02 % By weight S, up to 0.02% by weight P, up to 0.2% by weight Ni, to 0.1% by weight of Mo and up to 0.1% by weight of W. The Origin of the respective areas of the cast tape can by the targeted cooling of the cast tape supported after its exit from the casting gap become.
Für die Durchführung des erfindungsgemäßen Verfahrens hat sich eine Zweirollen-Gießmaschine bewährt. Eine solche Gießmaschine ermöglicht es auf einfache Weise, die auf das Band im Gießspalt ausgeübte Kraft dadurch zu variieren, daß die Geschwindigkeit variiert wird, mit der sich die den Gießspalt begrenzenden Wände bewegen, welche im Fall der Zweirollen-Gießmaschine durch die Umfangsflächen der den Gießspalt begrenzenden Rollen gebildet werden. Der Durchmesser der Rollen beträgt dabei vorzugsweise 200 mm bis 2000 mm.Has to carry out the method according to the invention a two-roll casting machine has proven itself. Such Casting machine makes it easy to put on the tape exerted force in the casting gap vary that the speed is varied at which the walls bounding the pouring gap move, which in the case of the two-roll casting machine by the Circumferential surfaces of the rollers delimiting the casting gap be formed. The diameter of the rolls is preferably 200 mm to 2000 mm.
Durch eine Veränderung der Geschwindigkeit, mit der sich die den Gießspalt begrenzenden Wände bewegen, wird der auf ihnen erstarrenden Schmelze mehr oder weniger Zeit für den Aufbau einer mehr oder weniger dicken Schale gegeben. So führt bei einer Zweirollen-Gießmaschine eine Verringerung der Drehzahl der Rollen zu einer Vergrößerung der Dicke der Schalen. Da gleichzeitig die Dicke des zu erzeugenden Bandes und damit das Maß der engsten Stelle des Gießspaltes festgelegt ist, steigen die im Gießspalt wirkenden Kräfte an. Der gegenteilige Effekt wird durch eine Erhöhung der Drehzahl der Gießrollen bewirkt.By changing the speed at which the walls that delimit the pouring gap become the on them solidifying melt more or less time for building a more or less thick shell given. This is how a two-roll casting machine performs Reduce the speed of the rollers to one Increasing the thickness of the shells. Because at the same time Thickness of the tape to be produced and thus the measure of narrowest point of the casting gap is set to rise the forces acting in the casting gap. The opposite Effect is increased by increasing the speed of the Casting rolls causes.
Alternativ oder ergänzend zu einer Variation der Geschwindigkeit der den Gießspalt begrenzenden Wände können die im Gießspalt wirksamen Kräfte auch durch eine Veränderung der über die betreffenden Wände erfolgenden Kühlung der auf ihnen erstarrenden Schmelze beeinflußt werden. So bewirkt eine größere Kühlung ein stärkeres Anwachsen der Dicke der erstarrten Schalen und damit höhere Kräfte im Gießspalt, während durch eine geringe Kühlung an den Wänden des Gießspalts die Dicke der erstarrten Schalen und infolgedessen die Gießkräfte vermindert werden.Alternatively or in addition to a variation of the Speed of the walls delimiting the casting gap the forces in the casting gap can also be Change in those taking place over the walls in question Cooling of the melt solidifying on them affected become. So a larger cooling causes a stronger one Increasing the thickness of the solidified shells and thus higher forces in the casting gap, while by a low Cooling on the walls of the casting gap the thickness of the solidified shells and consequently the casting forces can be reduced.
Besondere Bedeutung hat bei der Durchführung des erfindungsgemäßen Verfahrens auch die im Anschluß an den Austritt aus dem Gießspalt erfolgende Abkühlung des gegossenenBandes. Die dabei erreichten Abkühlgeschwindigkeiten sollten mindestens bis zum Erreichen bestimmter Grenztemperaturen mindestens 30 K/s betragen. Dabei kann die Abkühlung des gegossenen Bandes in mindestens zwei zeitlich aufeinanderfolgenden Stufen mit unterschiedlichen Abkühlgeschwindigkeiten erfolgen, wobei die Abkühlgeschwindigkeit im von der Gießhitze ausgehenden und bis 800 °C reichenden Temperaturbereich mindestens 30 K/s betragen sollte, während sie im von 800 °C bis 300 °C reichenden Temperaturbereich vorzugsweise mindestens 10 K/s jedoch höchstens 500 K/s beträgt. Die Abkühlung kann sowohl mit Spritzwasser als auch mit Gasen erfolgen. Bei der Abkühlung erfolgt aufgrund der durch das Bandgießen ermöglichten geringen Banddicken von 0,5 mm bis 4 mm im Gegensatz zum Strangguß die Abkühlung nicht nur oberflächennah, sondern nahezu zeitgleich über den gesamten Querschnitt des Bandes. Der im Gießspalt durch die Wirkung der Bandformungskräfte erzeugte ungleichförmige Gefügezustand wird auf diese Weise geradezu eingefroren, so daß ein Angleichen der Eigenschaften der einzelnen Bereiche unterschiedlicher Zusammensetzungen infolge eines andernfalls eintretenden Temperaturausgleichs verhindert wird.Is of particular importance in the implementation of the inventive method also following the Exit from the casting gap cooling of the cast band. The achieved Cooling speeds should be at least until Reaching certain limit temperatures of at least 30 K / s be. This can cool the cast strip in at least two successive stages with different cooling rates, where the cooling rate is from the casting heat outgoing temperature range up to 800 ° C should be at least 30 K / s while in the of Temperature range from 800 ° C to 300 ° C preferably at least 10 K / s but at most 500 K / s is. The cooling can be done with splash water as well also done with gases. When cooling takes place due to the small amount made possible by strip casting Strip thicknesses from 0.5 mm to 4 mm in contrast to continuous casting cooling not only close to the surface, but almost at the same time over the entire cross-section of the belt. The in the casting gap due to the effect of the band forming forces generated non-uniform structural state is due to this Way frozen, so that an adjustment of the Characteristics of the individual areas different Compositions due to an otherwise occurring Temperature compensation is prevented.
Eine im Hinblick auf die Vielfältigkeit der mit dem erfindungsgemäßen Verfahren erzeugbaren Produkte besonders vorteilhafte Ausgestaltung der Erfindung ist dadurch gekennzeichnet, daß benachbarte Abschnitte des gegossenen Bandes mit unterschiedlichen Abkühlgeschwindigkeiten abgekühlt werden. Die unterschiedliche Abkühlung in den verschiedenen Bereichen des gegossenen Bandes führt im Zusammenwirken mit der inhomogenen Verteilung der Legierungselemente dazu, daß eine in den Bereichen unterschiedliche Umwandlung erreicht wird. Auf diese Weise lassen sich gegossene Bänder erzeugen, bei denen nicht nur der Kernbereich und die daran angrenzenden Außenbereiche eine unterschiedliche Beschaffenheit aufweisen, sondern es lassen sich auch in den außen liegenden Bereichen Zonen schaffen, deren Eigenschaften beispielsweise infolge einer gezielt reduzierten Abkühlung den Eigenschaften des Kernbereichs angepaßt oder infolge einer besonders starken Abkühlung deutlich verschieden sind von den Eigenschaften des jeweils angrenzenden Bereichs.One with regard to the diversity of the Products that can be produced according to the method of the invention is a particularly advantageous embodiment of the invention characterized in that adjacent portions of the cast tape with different Cooling rates are cooled. The different cooling in the different areas of the cast tape, in cooperation with the inhomogeneous distribution of the alloy elements that a different transformation in the areas is achieved. In this way you can cast Create tapes where not only the core area and the adjacent outdoor areas a have different characteristics, but it zones can also be used in the external areas create their properties for example as a result a specifically reduced cooling the properties of the Core area adapted or as a result of a special strong cooling are clearly different from the Properties of the adjacent area.
Dabei können die unterschiedlich abgekühlten Abschnitte sich in Längs- oder Querrichtung des gegossenen Bandes erstrecken. Ebenso ist es denkbar, jeweils nur bestimmte, eng umgrenzte Abschnitte des gegossenen Bandes intensiv zu kühlen, so daß die dort gewünschten Eigenschaften örtlich eng umgrenzt ausgebildet werden, während das übrige Band weniger gekühlt wird, so daß sich in diesen weniger gekühlten Bereichen andere Eigenschaften ausprägen. The differently cooled sections can in the longitudinal or transverse direction of the cast tape extend. It is also conceivable to only use certain closely delimited sections of the cast tape to cool so that the properties desired there locally narrowly trained, while the remaining band is cooled less, so that this less refrigerated areas other properties mint.
Weitere vorteilhafte Ausgestaltungen der Erfindung sind in den abhängigen Ansprüchen angegeben und werden im Zusammenhang mit dem nachfolgend anhand einer Zeichnung beschriebenen Ausführungsbeispiel näher erläutert. Es zeigen schematisch:
- Fig. 1
- eine Zweirollen-Gießmaschine in einem Ausschnitt in seitlicher Ansicht;
- Fig. 2
- einen Ausschnitt eines in der Zweirollen-Gießmaschine gegossenen Bandes in Aufsicht;
- Fig. 3
- das gegossene Band gemäß Fig. 2 in einem Querschnitt entlang der in Fig. 2 eingezeichneten Linie X-X;
- Fig. 4-6
- verschiedene Bauelemente im Querschnitt.
- Fig. 1
- a two-roll casting machine in a cutout in a side view;
- Fig. 2
- a section of a strip cast in the two-roll casting machine in supervision;
- Fig. 3
- 2 in a cross section along the line XX drawn in FIG. 2;
- Fig. 4-6
- different components in cross section.
Die Zweirollen-Gießmaschine 1 weist zwei achsparallel
zueinander angeordnete, einen Gießspalt 2 entlang seiner
Längsseiten begrenzende Gießrollen 3,4 auf, die über eine
nicht dargestellte, regelbare Kühleinrichtung von innen
mit Kühlwasser gekühlt werden. Die Rollen 3,4 bestehen
bevorzugt aus einer Kupferlegierung und können mit einer
Nickelbeschichtung versehen sein.The two-
Der Achsabstand der Gießrollen 3,4 ist fest so
eingestellt, daß die Tiefe des Gießspalts 2 der
vorgegebenen Dicke D des zu erzeugenden gegossenen Bandes
B entspricht. Über eine nicht dargestellte Steuerung sind
die Drehzahlen der gegenläufig in Förderrichtung F des
Bandes B in den Gießspalt 2 hineinfördernden Gießrollen
3,4 verstellbar.The center distance of the casting rolls 3.4 is fixed
set that the depth of the
Das gegossene Band B wird in vertikaler Förderrichtung F
nach unten aus dem Gießspalt 2 gefördert. In
Förderrichtung F hinter dem Gießspalt 2 erstreckt sich
unterhalb der Gießrollen 3,4 über die Breite des Bandes B
eine Kühleinrichtung 5,6. Jede einzelne der Düsen der
Kühleinrichtungen 5,6 ist ebenfalls über eine nicht
dargestellte Steuereinrichtung steuerbar, so daß in
bestimmten Zeilen oder Spalten angeordnete Düsen jeweils
als Gruppe gemeinsam Kühlfluid K, wie Wasser, ausbringen,
während aus den jeweils anderen in dieser Zeit kein
Kühlfluid K austritt.The cast strip B is in the vertical conveying direction F
conveyed downwards from the
Zum Gießen eines Bandes B wird Schmelze S in den
Gießspalt 2 gegossen, so daß sich oberhalb des Gießspalts
2 ein Schmelzenpool 7 bildet. Die Schmelze S erstarrt
dabei auf den sich drehenden Gießrollen 3,4 zu Schalen
N1,N2, die von den Gießrollen 3,4 in den Gießspalt 2
gefördert werden. Die Dicke der Schalen N1,N2 beim
Eintritt in den Gießspalt 2 ist dabei abhängig von ihrer
Verweilzeit auf den Gießrollen 3,4, also der Zeit, die
vergeht, bis sie im Gießspalt 2 eintreffen. To cast a strip B, melt S is in the
Pouring
Im Gießspalt 2 treffen die Schalen N1,N2 zusammen und
werden zwischen den Gießrollen 3,4 zusammengequetscht.
Die dabei aufgrund der festen Einstellung des
Achsabstandes der Gießrollen 3,4 über die Breite des
Bandes B wirkenden, im wesentlichen normal zur
Bandoberfläche wirkenden Gießkräfte G1,G2 betragen
mindestens 200 kN/m. Infolge dieser hohen Gießkräfte
G1,G2 bildet sich im gegossenen Band B ein Kernbereich
C, der andere Eigenschaften besitzt als die an ihn
angrenzenden äußeren Bereiche A1,A2 des gegossenen Bandes
B.The shells N1, N2 meet in the
Anschließend durchläuft das gegossene Band B die Kühleinrichtungen 5,6. Beim hier erläuterten Beispiel werden darin zwei sich in Längsrichtung L des Bandes B erstreckende, über die Breite des Bandes B verteilte Streifenbereiche S2,S4 einer besonders intensiven, durch direktes Aufbringen von Kühlfluid K bewirkten Kühlung unterzogen, während in den jeweils seitlich der Streifenbereiche S2,S4 bzw. zwischen ihnen angeordneten Streifenbereiche S1,S3,S5 eine direkte Kühlung unterbleibt. Auf diese Weise werden in den äußeren Bereichen A1,A2 mit den Streifenbereichen S1 - S5 im wesentlichen übereinstimmende Zonen unterschiedlicher Materialeigenschaften ausgebildet.The cast strip B then passes through the Cooling devices 5.6. In the example explained here are two in the longitudinal direction L of the tape B extending, distributed over the width of the band B. Stripe areas S2, S4 of a particularly intense, through direct application of cooling fluid K brings about cooling subjected, while in the side of each Strip areas S2, S4 or arranged between them Strip areas S1, S3, S5 direct cooling omitted. This way, in the outer Areas A1, A2 with the stripe areas S1 - S5 in essentially matching zones of different Material properties trained.
Ein ausgehend von einer Stahlschmelze, welche 0,01 - 0,2
Gew.-% C, 0,3 - 1,0 Gew.-% Mn, bis zu 0,5 Gew.-% Cr, bis
zu 0,1 Gew.-% Al und bis zu 0,8 Gew.-% Si enthält,
erzeugtes gegossenes Band weist beim Verlassen des
Gießspalts 2 im Bandkern 0,04 Gew.-% Kohlenstoff und an
der Oberfläche der äußeren Bereiche A1,A2 0,08 Gew.-%
Kohlenstoff auf. Durch eine weit oberhalb von 30 K/s
liegende, starke Kühlung in den Kühleinrichtungen 5,6
wird der Austenit im Kernbereich C in Ferrit und Perlit
umgewandelt. In den direkt und folglich besonders
intensiv gekühlten Streifenbereichen S2,S4 der äußeren
Bereiche A1,A2 entsteht demgegenüber Bainit, während es
in den nicht direkt gekühlten Streifenbereichen S1,S3,S5
nicht zur Bildung von Bainit oder Martensit kommt. Trotz
der Unterschiede in ihrer chemischen Zusammensetzung (u.a
höherer Kohlenstoffgehalt) entsprechen die
Werkstoffeigenschaften dieser Streifenbereiche S1,S3,S5
daher im wesentlichen denen des Kernbereichs C. Nach
Austritt aus den Kühleinrichtungen 5,6 weist das Band im
Bereich des Bandkerns C und den nicht direkt gekühlten
Streifenbereichen S1,S3,S5 weiche ferritische Phasen auf,
während in den direkt gekühlten Streifenbereich S2,S4 in
den äußeren Bereichen A1,A2 des Bandes B harte Phasen
vorhanden sind.Starting from a molten steel, which is 0.01 - 0.2
% By weight C, 0.3-1.0% by weight Mn, up to 0.5% by weight Cr, to
contains 0.1% by weight of Al and up to 0.8% by weight of Si,
Cast tape produced shows when leaving the
Wird von einer Stahlschmelze ausgegangen, die 0,1 - 0,8 Gew.-% C, 1,0 - 5,0 Gew.-% Mn (im konkreten Beispiel 1,5 Gew.-% Mn) und bis zu 0,5 Gew.-% Cr aufweist, so bleibt infolge der hohen Abkühlgeschwindigkeit in den direkt gekühlten Streifenbereichen S2,S4 der oberflächennahen Bereiche A1,A2 ein überwiegend austenitisches Gefüge erhalten, welches eine hohe Dehnbarkeit aufweist. Hierbei wirkt Mangan als Austenitbildner, der Kohlenstoff bleibt dadurch im Austenit in Lösung. Demgegenüber entsteht im Kernbereich C und den nicht direkt gekühlten Streifenbereichen S1,S3,S5 eine perlitische oder martensitische Phase, die eine höhere Härte bei verringerter Zähigkeit besitzt.Assuming a steel melt, the 0.1 - 0.8 % By weight C, 1.0 - 5.0% by weight Mn (in the specific example 1.5 wt .-% Mn) and up to 0.5 wt .-% Cr, so remains in the due to the high cooling rate directly cooled strip areas S2, S4 of the areas A1, A2 near the surface predominantly get austenitic structure, which has a high Has elasticity. Here, manganese acts as Austenite former, the carbon remains in the Austenite in solution. In contrast, arises in the core area C and the not directly cooled strip areas S1, S3, S5 a pearlitic or martensitic phase that has a higher hardness with reduced toughness.
Bei den in den Fig. 4 bis 6 gezeigten Beispielen weisen
die Zonen Zh, in denen die betreffenden Bauteile 8,9,10
im praktischen Einsatz hohen Belastungen unterworfen
sind, besonders hohe Festigkeiten auf, während die
anderen Zonen Zg, in denen bei der Herstellung der
Bauteile 8,9,10 eine besonders große Verformung
stattfindet, weich und dehnfähig ausgebildet sind. Auf
diese Weise können die Bauteile 8,9,10 auf einfache Weise
materialsparend und kostengünstig hergestellt werden und
sind dennoch als Träger für hohe Belastungen einsetzbar.In the examples shown in FIGS. 4 to 6 point
the zones Zh, in which the components in
- 11
- Zweirollen-GießmaschineTwo-roll casting machine
- 22
- Gießspaltcasting gap
- 3,43.4
- Gießrollencasting rolls
- 5,65.6
- Kühleinrichtungcooling device
- 77
- Schmelzenpoolmelt pool
- 8-108-10
- Bauteilecomponents
- A1,A2A1, A2
- äußere Bereicheouter areas
- BB
- gegossenes Bandcast tape
- CC
- Kernbereichcore area
- DD
- Dickethickness
- FF
- Förderrichtung FDelivery direction F
- G1,G2G1, G2
- GießkräfteGießkräfte
- KK
- Kühlfluid KCooling fluid K
- LL
- Längsrichtung des Bandes BLongitudinal direction of the tape B
- N1,N2N1, N2
- aus erstarrter Schmelze S auf den Gießrollen 3,4 gebildete Schalenfrom solidified melt S on the casting rolls 3.4 formed shells
- SS
- Schmelzemelt
- S1-S5S1-S5
- Streifenbereichestrip areas
- ZhZh
- Zonen hoher BelastungHigh stress zones
- Zgzg
- Zonen geringerer BelastungLess stressed zones
Claims (17)
- Process for manufacturing metallic strips (B) having sections (S1 - S5) of different material properties which comprises the following steps:melting a low alloyed or micro-alloyed steel,casting the steel in the casting gap (2) formed between moved walls of a casting machine (1) to a cast strip (B), whereby the force (G1, G2) exerted on the strip (B) in the casting gap (2), measured over the width of the strip (B) amounts to more than 100 kN/m,cooling the cast strip (B),
- Process according to Claim 1, characterised in that the steel contains (in wt. %)
C 0.01 - 0.80 %, Mn 0.30 - 5.00 %, Cr ≤ 0.50 %, Al ≤ 0.10 %, Si ≤ 0.80 %, Ti ≤ 0.05 %, Nb ≤ 0.05 %, N ≤ 0.01 %, S ≤ 0.02 % P ≤ 0.02 % Ni ≤ 0.2 % Mo ≤ 0.1 % W ≤ 0.1 % - Process according to Claim 2, characterised in that the steel contains in wt. % 0.01 - 0.20 carbon and 0.30 - 1.00 manganese.
- Process according to Claim 2, characterised in that the steel contains in wt. % 0.10 - 0.8 carbon and 1.00 - 5.00 manganese.
- Process according to any one of the above claims, characterised in that the casting machine (1) is a double roller casting machine.
- Process according to any one of the above claims, characterised in that the force (G1, G2) exerted on the strip (B) in the casting gap (2) amounts to at least 200 kN/m.
- Process according to any one of the above claims, characterised in that for adjusting the force (G1, G2) exerted on the strip (B) in the casting gap (2) the rate at which the walls delimiting the casting gap (2) move is varied.
- Process according to any one of the above claims, characterised in that the differingly cooled sections (S1 - S5) in their laminar-form extend in longitudinal direction (L) of the cast strip (B).
- Process according to any one of the above claims, characterised in that the differingly cooled sections in their laminar-form extend in transverse direction of the cast strip (B).
- Process according to any one of the above claims, characterised in that the cast strip (B) is cooled down at a cooling rate amounting to at least 30 K/s.
- Process according to any one of the above claims, characterised in that the cast strip (B) is cooled in at least two stages subsequent to one another at differing cooling rates.
- Process according to Claim 11, characterised in that the cooling rate in the temperature range starting from the casting heat and reaching up to 800°C amounts to at least 30 K/s.
- Process according to either of Claims 11 or 12, characterised in that the cooling rate in the temperature range from 800°C to 300°C amounts to at least 10 K/s, however at the most 500 K/s.
- Use of a strip produced according to a process claimed in any one of Claims 1 to 13 for producing automotive body components (8-10).
- Use of a strip produced according to a process claimed in any one of Claims 1 to 13 for producing components (8-10) intended for scaffolding construction.
- Use of a strip produced according to a process claimed in any one of Claims 1 to 13 as pre-material for flexible rolling.
- Use of a strip produced according to a process claimed in any one of Claims 1 to 13 for producing wear-resistant components.
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