EP1236907A1 - Gebläse mit integriertem Gebläse-Antrieb - Google Patents

Gebläse mit integriertem Gebläse-Antrieb Download PDF

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EP1236907A1
EP1236907A1 EP02003076A EP02003076A EP1236907A1 EP 1236907 A1 EP1236907 A1 EP 1236907A1 EP 02003076 A EP02003076 A EP 02003076A EP 02003076 A EP02003076 A EP 02003076A EP 1236907 A1 EP1236907 A1 EP 1236907A1
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EP
European Patent Office
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blower
nozzles
blower according
blade ring
fan
Prior art date
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Withdrawn
Application number
EP02003076A
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
Hannu Esa
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Voith Patent GmbH
Original Assignee
Voith Paper Patent GmbH
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Filing date
Publication date
Application filed by Voith Paper Patent GmbH filed Critical Voith Paper Patent GmbH
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Withdrawn legal-status Critical Current

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    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04D—NON-POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
    • F04D25/00—Pumping installations or systems
    • F04D25/02—Units comprising pumps and their driving means
    • F04D25/04—Units comprising pumps and their driving means the pump being fluid-driven
    • F04D25/045—Units comprising pumps and their driving means the pump being fluid-driven the pump wheel carrying the fluid driving means, e.g. turbine blades
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
    • F01D—NON-POSITIVE DISPLACEMENT MACHINES OR ENGINES, e.g. STEAM TURBINES
    • F01D15/00—Adaptations of machines or engines for special use; Combinations of engines with devices driven thereby
    • F01D15/08—Adaptations for driving, or combinations with, pumps

Definitions

  • the invention relates to a blower with an integrated blower drive.
  • the starting point of the invention is the fan known from DE 200 12 843 (file PN 11144), comprising a rotatable fan blade wheel with a fan blade ring and with a turbine blade ring.
  • the latter can be pressurized with a pressurized fluid and is used to drive the impeller.
  • Blowers of this type are used, for example, to ventilate rooms or to discharge used air or to generate negative pressure in technical devices.
  • Vacuum is required, for example, in a so-called vacuum belt conveyor.
  • Vacuum belt conveyors are used to do this To facilitate threading a paper web, in a machine for Production or refinement or further processing of such a paper web.
  • at the commissioning of a paper machine becomes a narrow ribbon or lead-in strip from the running web separated.
  • This band is made using the vacuum belt conveyor for example from the end of a machine section to the infeed area of a transferred to the subsequent machine section.
  • the blower known from DE 200 12 843 mentioned above is for Generating negative pressure in a vacuum belt conveyor definitely suitable. This is due to the very compact design of the blower, so that Blower inside the loop of the endless conveyor belt of the vacuum belt conveyor can be arranged.
  • one disadvantage is that you can only drive the turbine blade ring by varying the Can adjust the pressure of the pressure fluid to the desired value. This is related to the fact that the entire (arranged in the housing) Feed channel for the pressure fluid to the turbine blade ring is open. from that there is also the disadvantage that the (flowing through the turbine blade ring) The amount of pressure fluid is relatively high even if you have a relatively small Pressure fluid pressure sets.
  • the invention has for its object the known described above Fan to develop further that the drive power of the Turbine blade ring can be varied better than before and that each Desired drive power can be achieved with the smallest possible amount of pressure fluid is.
  • this object is achieved in that (as is known from US Pat. No. 3,904,324 or US Pat. No. 5,275,533) a certain number of nozzles through which the pressurized fluid flows are arranged between the pressurized fluid supply channel and the turbine blade ring.
  • the previously unknown measure is provided, namely that the number of effective nozzles can be varied. In other words, this means that, depending on the currently desired drive power of the turbine blade ring, a larger or smaller number of nozzles are connected to the feed channel. If the required drive power of the turbine blade ring is relatively low, only a relatively small number of the nozzles (possibly possibly only a single nozzle) are used to pressurize the turbine blade ring with the pressurized fluid.
  • the nozzles are combined in a nozzle group which covers only part of the turbine blade ring (claim 2).
  • the effective number of nozzles is varied - according to a further concept of the invention - preferably by adjusting the nozzles relative to the feed channel (claim 3). If necessary, this adjustment can take place during operation or during a break. Sometimes, however, it is sufficient to fix the effective number of nozzles when assembling the blower.
  • the fan shown in FIGS. 1-3 has an integrated fan drive an extremely short overall length (measured in the direction of the axis of rotation 11) B. This is less than 1/3 of the outer diameter D of the fan impeller 10.
  • the latter comprises a fan blade ring 1, which generates an air flow A, also a fan blade ring 1 preferably enveloping Turbine blade ring 2, which drives the (mainly axially flowed through) Paddle wheel 10 is used.
  • the fan impeller 10 is by means of a roller bearing 5 rotatably supported on a stationary axis 5a.
  • the axis 5a is in the center an inner hub part 3b of a blower housing 3 used.
  • the hub part 3b is with the help of only three webs 7 with a predominantly ring-shaped Housing outer part 3a connected, which is thus three large-volume Fan inlet openings E encloses. Between these and the fan impeller 10 is located inside the housing 3, a stator ring 6. This forms - on only a part of its circumference (e.g. only on 1/5 of its circumference) - some Nozzles 9. According to the invention, the stator ring 6 is about the fan axis of rotation 11 pivotable back and forth (see double arrow P in Fig. 4 and Fig. 5b).
  • nozzles 9 or only some of the nozzles can optionally be combined into one Pressurized fluid supply channel 8, which is provided in the housing 3, in line connection stand.
  • a quantity that can be selected via a valve 12 (FIG. 3) Line 8a supplied pressure fluid F through the feed channel 8 and through a selectable number of nozzles 9 supplied to the turbine blade ring 2, thereby to drive the fan impeller 10.
  • the pressure fluid F leaves the Turbine blade ring 2 directly to the outside.
  • the through Blower blade ring 1 generates air flow A to the outside.
  • the respectively desired position of the stator ring 6 in the housing 3 is with the help of Screws 16 (Fig. 2 and Fig. 5a) can be fixed. It can be seen from FIGS. 4 and 5 that that the nozzles 9 can be produced, for example, by inserting them into the stator ring 6 milled some channels from the outside, so that some radially outwards extending stator blades 4 remain.
  • Figure 5a is the position of the stator ring 6 selected such that only two of the nozzles 9 go directly to the feed channel 8 are open.
  • FIG. 5b there are three, in FIG. 5c even all four nozzles, through which the pressure fluid F is supplied to the turbine blade ring 2. If an adjustment device 15 indicated in FIG. 3 may be required in order to be able to adjust the stator ring during operation.
  • FIG. 6 shows a vacuum belt conveyor device, designated overall by 19, with an endless, air-permeable conveyor belt 20 which rotates around a suction box 21 by means of two rollers 22 with a relatively small roller diameter rotatably mounted thereon.
  • the suction box 21 has an opening-provided cover 23 over which the conveyor belt 20 slides, and in its interior preferably only a single fan 24 designed according to FIGS. 1-5. This generates negative pressure in order to transport a paper web 25 (or a narrow one) Edge strips thereof) to be sucked onto the porous conveyor belt 20.
  • the air streams A and F ejected by the fan 24 leave the belt conveyor device 19 through a large opening provided in the bottom of the suction box 21 and through the returning run of the belt 20.
  • an air-permeable grille 26 can be provided between the fan 24 and the bottom of the suction box. If necessary, the latter can be provided with air-permeable and sound-absorbing material. This is recommended in the event that the blower drive turbine in particular causes an unpleasant noise. It can also be seen from FIG. 6 that it can be advantageous to arrange the blower 24 off-center, closer to the inlet-side end of the suction box 21 the path of the paper strip. It can be advantageous to provide obliquely arranged air baffles 18 in the interior of the suction box 21, which extend from the bottom of the suction box to the blower inlet side (see also FIGS. 1 and 2).

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Abstract

Ein drehbares Gebläse-Schaufelrad (10) eines Gebläses umfasst einen Gebläseschaufelkranz, der zum Erzeugen eines Luftstromes dient sowie einen Turbinenschaufelkranz (2), der zum Antrieb des Schaufelrades (10) dient und der mit einem Druckfluid (F) beaufschlagbar ist. Ein Gebläsegehäuse (3) umfasst einen Zuführkanal (8) für das Druckfluid (F) sowie mehrere Düsen (9) zum Weiterleiten des Druckfluids vom Zuführkanal (8) zum Turbinenschaufelkranz (2). Die Anzahl der wirksamen Düsen (9) ist variierbar. Zu diesem Zweck sind die Düsen (9) auf einem um die Gebläse-Achse (11) verschwenkbaren Stator-Ring (6) angeordnet. <IMAGE> <IMAGE> <IMAGE>

Description

Die Erfindung betrifft ein Gebläse mit einem integrierten Gebläse-Antrieb. Ausgangspunkt der Erfindung ist das aus DE 200 12 843 (Akte PN 11144) bekannte Gebläse, umfassend ein drehbares Gebläse-Schaufelrad mit einem Gebläse-Schaufelkranz und mit einem Turbinen-Schaufelkranz. Der letztere ist mit einem Druckfluid beaufschlagbar und dient zum Antrieb des Schaufelrades.
Gebläse dieser Art dienen beispielsweise zum Belüften von Räumen oder zum Abführen verbrauchter Luft oder zum Erzeugen von Unterdruck in technischen Geräten.
Unterdruck wird beispielsweise benötigt in einer sogenannten Vakuum-Bandfördervorrichtung. Vakum-Bandfördervorrichtungen werden benutzt um das Einfädeln einer Papierbahn zu erleichtern, und zwar in einer Maschine zur Herstellung oder Veredelung oder Weiterverarbeitung einer solchen Papierbahn. Bei der Inbetriebnahme einer Papiermaschine (oder beim Wiederanfahren nach einem Bahnabriss) wird ein schmaler Bändel oder Einführstreifen von der laufenden Bahn abgetrennt. Dieser Bändel wird mit Hilfe der Vakuum-Bandfördervorrichtung beispielsweise vom Ende einer Maschinensektion zum Einlaufbereich einer nachfolgenden Maschinensektion überführt.
Im Prinzip ist das aus der oben genannten DE 200 12 843 bekannte Gebläse zum Erzeugen von Unterdruck in einer Vakumm-Bandfördervorrichtung durchaus geeignet. Dies beruht auf der sehr kompakten Bauweise des Gebläses, so dass das Gebläse im Inneren der Schlaufe des endlosen Förderbandes der Vakuum-Bandfördervorrichtung angeordnet werden kann. Ein Nachteil besteht jedoch darin, dass man die Antriebsleistung des Turbinenschaufelkranzes nur durch Variieren des Druckes des Druckfluides auf den jeweils gewünschten Wert einstellen kann. Dies hängt damit zusammen, dass stets der gesamte (im Gehäuse angeordnete) Zuführkanal für das Druckfluid zum Turbinenschaufelkranz hin offen ist. Daraus resultiert auch der Nachteil, dass die (den Turbinenschaufelkranz durchströmende) Druckfluid-Menge auch dann relativ hoch ist, wenn man einen relativ geringen Druckfluid-Druck einstellt.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, das eingangs beschriebene bekannte Gebläse dahingehend weiter zu entwickeln, dass die Antriebsleistung des Turbinenschaufelkranzes besser als bisher variiert werden kann und dass die jeweils gewünschte Antriebsleistung mit einer möglichst geringen Druckfluid-Menge erzielbar ist.
Gemäß der Erfindung wird diese Aufgabe dadurch gelöst, dass (wie aus US 3,904,324 oder US 5,275,533 bekannt), zwischen dem Druckfluid-Zuführkanal und dem Turbinenschaufelkranz eine gewisse Anzahl von Düsen, die vom Druckfluid durchströmt werden, angeordnet sind. Außerdem wird die bisher nicht bekannte Maßnahme vorgesehen, nämlich dass die Anzahl der wirksamen Düsen variierbar ist. Dies bedeutet mit anderen Worten: Je nach der momentan gewünschten Antriebsleistung des Turbinenschaufelkranzes wird eine größere oder kleinere Anzahl der Düsen mit dem Zuführkanal verbunden. Wenn die benötigte Antriebsleistung des Turbinenschaufelkranzes relativ gering ist, wird also nur eine relativ geringe Anzahl der Düsen (also eventuell nur eine einzige Düse) zum Beaufschlagen des Turbinenschaufelkranzes mit dem Druckfluid benutzt. Dadurch wird der Druckfluid-Verbrauch beträchtlich reduziert. Ein Variieren des Druckfluid-Druckes ist dann höchstens noch zum Fein-Einstellen der Antriebsleistung erforderlich.
In weiterer Ausgestaltung der Erfindung kann vorgesehen werden, dass die Düsen in einer Düsengruppe zusammengefasst sind, die nur einen Teil des Turbinenschaufelkranzes überdeckt (Anspruch 2). Dadurch wird innerhalb des Gebläsegehäuses (wie bisher) ein nur relativ kurzer Zuführkanal für das Druckfluid benötigt.
Das Variieren der wirksamen Düsen-Anzahl erfolgt - gemäß einem weiteren Gedanken der Erfindung - vorzugsweise dadurch, dass man die Düsen relativ zum Zuführkanal verstellt (Anspruch 3). Dieses Verstellen kann, falls erforderlich, während des Betriebes oder in einer Betriebspause erfolgen. Manchmal genügt es jedoch, die wirksame Düsenanzahl beim Zusammenbau des Gebläses fest einzustellen. Von dieser Möglichkeit wird man dann Gebrauch machen, wenn vorhersehbar ist, dass die Antriebsleistung des Turbinenschaufelkranzes (und somit die gewünschte Gebläseleistung, z. B. die Höhe des erzeugten Unterdruckes) für längere Zeit unverändert bleiben kann. Dies ist z. B. der Fall, wenn - bei Anwendung des Gebläses in der Vakuum-Bandfördervorrichtung einer Papierherstellungsmaschine-über einen längeren Zeitraum die gleiche Papiersorte hergestellt wird. Sollte dann irgendwann eine Änderung der Antriebsleistung des Turbinenschaufelkranzes notwendig werden, so kann man das erfindungsgemäße Gebläse mit wenigen Handgriffen umrüsten, um die Anzahl der wirksamen Düsen zu verändern. Im Anspruch 4 ist eine dem gleichen Zweck dienende Alternative zur Ausführung gemäß Anspruch 3 angegeben.
Die weiteren Unter-Ansprüche betreffen bevorzugte Ausgestaltungen des erfindungsgemäßen Gebläses.
Nachfolgend wird die Erfindung an Hand der beigefügten Zeichnungen näher erläutert. Es zeigen:
Figur 1
einen Schnitt durch ein erfindungsgemäßes, axial durchströmtes Gebläse.
Figur 2
eine Ansicht in Richtung des Pfeils II der Figur 1.
Figur 3
eine Ansicht in Richtung des Pfeils III der Figur 1.
Figur 4
eine Explosions-Darstellung der Hauptteile des in den Figuren 1-3 dargestellten Gebläses.
Figuren 5a, 5b, 5c
mögliche unterschiedliche Positionen des Stator-Ringes im Gebläse-Gehäuse. Jede dieser Figuren ist ein Schnitt entlang der Linie V-V-V der Figur 2.
Figur 6
eine Vakuum-Bandfördereinrichtung mit einem erfindungsgemäßen Gebläse.
Das in den Figuren 1-3 dargestellte Gebläse mit integriertem Gebläse-Antrieb hat eine (in Richtung der Drehachse 11 gemessene) extrem geringe Baulänge B. Diese beträgt weniger als 1/3 des Außendurchmessers D des Gebläse-Schaufelrades 10. Das letztere umfasst einen Gebläse-Schaufelkranz 1, der einen Luftstrom A erzeugt, ferner einen den Gebläse-Schaufelkranz 1 vorzugsweise umhüllenden Turbinenschaufelkranz 2, der zum Antrieb des (überwiegend axial durchströmten) Schaufelrades 10 dient. Das Gebläse-Schaufelrad 10 ist mit Hilfe eines Wälzlagers 5 auf einer stationären Achse 5a drehbar gelagert. Die Achse 5a ist in das Zentrum eines inneren Nabenteiles 3b eines Gebläsegehäuses 3 eingesetzt. Das Nabenteil 3b ist mit Hilfe von nur drei Stegen 7 mit einem überwiegend ringförmigen Gehäuseaußenteil 3a verbunden, welches somit drei großvolumige Gebläseeinlassöffnungen E umschließt. Zwischen diesen und dem Gebläse-Schaufelrad 10 befindet sich im Inneren des Gehäuses 3 ein Stator-Ring 6. Dieser bildet - an nur einem Teil seines Umfanges (z. B. nur an 1/5 seines Umfanges)-einige Düsen 9. Gemäß der Erfindung ist der Stator-Ring 6 um die Gebläse-Drehachse 11 hin oder her verschwenkbar (siehe Doppelpfeil P in Fig.4 und Fig. 5b). Dadurch können wahlweise sämtliche Düsen 9 oder nur ein Teil der Düsen zu einem Druckfluid-Zuführkanal 8, der im Gehäuse 3 vorgesehen ist, in Leitungsverbindung stehen. Dadurch wird eine mittels Ventil 12 (Fig. 3) wählbare Menge des über eine Leitung 8a zugeführten Druckfluids F durch den Zuführkanal 8 und durch eine wählbare Anzahl von Düsen 9 dem Turbinenschaufelkranz 2 zugeführt, um hierdurch das Gebläse-Schaufelrad 10 anzutreiben. Das Druckfluid F verlässt hierbei den Turbinenschaufelkranz 2 unmittelbar nach außen. Ebenso gelangt der durch den Gebläseschaufelkranz 1 erzeugte Luftstrom A nach außen.
Die jeweils gewünschte Position des Stator-Ringes 6 im Gehäuse 3 ist mit Hilfe von Schrauben 16 (Fig. 2 und Fig. 5a) fixierbar. Aus den Figuren 4 und 5 ist ersichtlich, dass die Düsen 9 beispielsweise dadurch herstellbar sind, dass man in den Stator-Ring 6 von außen her einige Kanäle einfräst, so dass einige sich radial nach außen erstreckende Statorschaufeln 4 stehen bleiben. In Figur 5a ist die Position des Stator-Ringes 6 derart gewählt, dass nur zwei der Düsen 9 unmittelbar zum Zuführkanal 8 hin offen sind. In Figur 5b sind es dagegen drei, in Figur 5c sogar alle vier Düsen, durch die das Druckfluid F dem Turbinenschaufelkranz 2 zugeführt wird. Falls erforderlich kann eine in Figur 3 angedeutete Verstelleinrichtung 15 vorgesehen werden, um den Stator-Ring während des Betriebes verstellen zu können.
Die Figur 6 zeigt eine insgesamt mit 19 bezeichnete Vakuum-Bandfördereinrichtung mit einem endlosen, luftdurchlässigen Förderband 20, das um einen Saugkasten 21 umläuft mittels zweier daran drehbar gelagerter Rollen 22 mit relativ kleinem Rollendurchmesser. Der Saugkasten 21 hat eine mit Öffnungen versehene Abdeckung 23, über welche das Förderband 20 gleitet, ferner in seinem Innenraum vorzugsweise nur ein einziges gemäß den Figuren 1-5 ausgebildetes Gebläse 24. Dieses erzeugt Unterdruck, um eine zu transportierende Papierbahn 25 (oder einen schmalen Randstreifen davon) an das poröse Förder- bzw. Transportband 20 anzusaugen. Die vom Gebläse 24 ausgestoßenen Luftströme A und F verlassen die Bandfördereinrichtung 19 durch eine große, im Boden des Saugkastens 21 vorgesehene Öffnung und durch das zurücklaufende Trum des Bandes 20 hindurch. Hierdurch wird vermieden, dass Staub, Papierreste oder dergleichen sich in den Maschen des (vorzugsweise als Sieb ausgebildeten) Förderbandes 20 festsetzen.
Falls erforderlich kann zwischen dem Gebläse 24 und dem Boden des Saugkastens ein luftdurchlässiges Gitter 26 vorgesehen werden. Letzteres kann man, falls erforderlich, mit luftdurchlässigem und schalldämmendem Material versehen. Dies empfiehlt sich für den Fall, dass insbesondere die Antriebsturbine des Gebläses ein unangenehmes Geräusch verursacht.
Aus Figur 6 ist noch ersichtlich, dass es vorteilhaft sein kann, das Gebläse 24 außermittig anzuordnen, und zwar näher am zulaufseitigem Ende des Saugkastens 21. Hierdurch kann man eine für den Transport der Papierbahn oder des Papierstreifens 25 besonders günstige und gleichmäßige Verteilung des Unterdruckes entlang dem Laufweg des Papierstreifens erzielen. Vorteilhaft kann es sein, im Inneren des Saugkastens 21 schräg angeordnete Luftleitbleche 18 vorzusehen, die sich vom Saugkastenboden bis zur Gebläse-Einlassseite erstrecken (siehe auch Fig. 1 und 2).
Zum Antrieb des Transportbandes 20 ist vorzugsweise ein im Inneren eines der beiden Rollen 22 angeordneter Motor M vorgesehen. Somit zeichnet sich die Vakuum-Bandfördereinrichtung 19 gemäß Fig. 6 durch eine sehr kompakte Bauweise aus, weil sowohl die Unterdruck-Quelle 24 als auch der Antriebsmotor M im Inneren des Aggregates angeordnet sind.
Aufstellung der verwendeten Bezugszeichen
1
Gebläse - Schaufelkranz
2
Turbinenschaufelkranz
3
Gebläsegehäuse
3a
Gehäuseaußenteil
3b
Nabenteil
4
Statorschaufel
5
Wälzlager
5a
Achse
6
Stator-Ring
7
Stege
8
Druckfluid - Zuführkanal
8a
Leitung
9
Düse
10
Gebläse - Schaufelrad
11
Drehachse
12
Ventil
15
Verstelleinrichtung
16
Schrauben
18
Luftleitbleche
19
Vakuum - Bandfördereinrichtung
20
Förderband
21
Saugkasten
22
Rollen
23
Abdeckung
24
Gebläse (Unterdruck-Quelle
25
Papierbahn
26
Gitter
A
Luftstrom
B
Baulänge
D
Außendurchmesser
E
Gebläseeinlassöffnung
F
Druckfluid
M
Motor

Claims (14)

  1. Gebläse mit den folgenden Merkmalen:
    a) einem Gebläsegehäuse (3)
    b) ein drehbares Gebläse-Schaufelrad (10) umfasst einen Gebläseschaufelkranz (1), der zum Erzeugen eines Luftstromes (A) dient sowie einen Turbinenschaufelkranz (2), der zum Antrieb des Schaufelrades (10) dient und der mit einem Druckfluid (F) beaufschlagbar ist;
    c) es sind ein Zuführkanal (8) für das Druckfluid (F) sowie mehrere Düsen (9) zum Weiterleiten des Druckfluids vom Zuführkanal (8) zum Turbinenschaufelkranz (2) vorhanden;
    dadurch gekennzeichnet, dass d), die Anzahl der wirksamen Düsen (9) variierbar ist.
  2. Gebläse nach Anspruch 1,
    dadurch gekennzeichnet, dass
    die Düsen (9) in einer Düsengruppe zusammengefasst sind, die nur einen Teil des Turbinenschaufelkranzes (2) überdeckt.
  3. Gebläse nach Anspruch 1 oder 2,
    dadurch gekennzeichnet, dass
    die Düsen (9) bzw. die Düsengruppe relativ zum Zuführkanal (8) verschiebbar sind bzw. ist.
  4. Gebläse nach Anspruch 1 oder 2,
    dadurch gekennzeichnet, dass
    der Zuführkanal, (8) relativ zu den Düsen, (9) bzw. zu der Düsengruppe verschiebbar ist.
  5. Gebläse nach Anspruch 1 oder 2,
    dadurch gekennzeichnet, dass
    die Düsen (9) als Düsengruppe auf einem um die Gebläse-Achse (11) verschwenkbaren Bauteil (z. B. Stator-Ring 6) angeordnet sind bzw. ist.
  6. Gebläse nach einem der Ansprüche 1 bis 5,
    dadurch gekennzeichnet, dass
    ein Steuerorgan (12) zum Variieren des Druckes des Druckfluids (F) vorgesehen ist.
  7. Gebläse nach Anspruch 1,
    dadurch gekennzeichnet, dass
    der Gebläseschaufelkranz (1) axial durchströmt ist.
  8. Gebläse nach Anspruch 1,
    dadurch gekennzeichnet, dass
    der Turbinenschaufelkranz 12 axial durchströmt ist.
  9. Gebläse nach Anspruch 1,
    dadurch gekennzeichnet, dass
    der Turbinenschaufelkranz (2) den Gebläseschaufelkranz (1) umhüllt.
  10. Gebläse nach Anspruch 1,
    dadurch gekennzeichnet, dass
    seine Baulänge (B), in Richtung der Drehachse (11) gemessen, nur einen Bruchteil vorzugsweise 1/3 des Außendurchmessers (D) des Gebläse-Schaufelrades (10) beträgt.
  11. Gebläse nach Anspruch 1,
    dadurch gekennzeichnet, dass
    das Gebläsegehäuse (3) im wesentlichen einteilig ausgebildet ist.
  12. Gebläse nach Oberbegriff des Anspruches 1,
    gekennzeichnet durch die folgenden Merkmale:
    a) das Gebläsegehäuse (3) umfasst ein im wesentlichen ringförmiges Außenteil (3a) und ein zentrales Nabenteil (3b);
    b) Außenteil (3a) und Nabenteil (3b) sind mittels weniger Verbindungselemente beispielsweise mit Hilfe von drei Stegen (7) miteinander verbunden, so dass großvolumige Einlasskanäle (E) für den erzeugten Luftstrom (A) vorhanden sind.
  13. Gebläse nach Anspruch 12,
    dadurch gekennzeichnet, dass
    im Gebläsegehäuse (3) die folgenden Elemente in Achsrichtung hintereinander angeordnet sind:
    a) die genannten großvolumigen Einlasskanäle (E)
    b) der die Düsen (9) aufweisende Stator-Ring (6) und
    c) das scheibenförmige Schaufelrad (10).
  14. Gebläse nach Anspruch 13,
    dadurch gekennzeichnet, dass
    das Gebläseschaufelrad (10) mittels nur eines einzigen Lagers (5) auf einer stationären, im Nabenteil (3b) ruhenden Achse (5a) gelagert ist.
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