EP1233837B1 - Procede pour deformer un profile de depart ou une piece analogue - Google Patents

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EP1233837B1
EP1233837B1 EP20000971201 EP00971201A EP1233837B1 EP 1233837 B1 EP1233837 B1 EP 1233837B1 EP 20000971201 EP20000971201 EP 20000971201 EP 00971201 A EP00971201 A EP 00971201A EP 1233837 B1 EP1233837 B1 EP 1233837B1
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cross
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bending
forming
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Markus Gehrig
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3A Composites International AG
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Alcan Technology and Management Ltd
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    • B21D26/00—Shaping without cutting otherwise than using rigid devices or tools or yieldable or resilient pads, i.e. applying fluid pressure or magnetic forces
    • B21D26/02—Shaping without cutting otherwise than using rigid devices or tools or yieldable or resilient pads, i.e. applying fluid pressure or magnetic forces by applying fluid pressure
    • B21D26/033—Deforming tubular bodies
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21C—MANUFACTURE OF METAL SHEETS, WIRE, RODS, TUBES OR PROFILES, OTHERWISE THAN BY ROLLING; AUXILIARY OPERATIONS USED IN CONNECTION WITH METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL
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    • B21C37/065—Manufacture of metal sheets, bars, wire, tubes or like semi-manufactured products, not otherwise provided for; Manufacture of tubes of special shape of tubes or metal hoses; Combined procedures for making tubes, e.g. for making multi-wall tubes starting from a specific blank, e.g. tailored blank
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Claims (12)

  1. Procédé de façonnage d'un profilé de départ ou d'une pièce à oeuvrer similaire présentant un espace de profilé, au moyen d'un processus de déformation plastique par flexion et au moyen d'une haute pression intérieure engendrée, dans l'espace de profilé étanché, par un fluide actif susceptible de s'écouler, pour obtenir un profilé définitif, en particulier pour façonner le profilé définitif jusqu'à ce qu'il vienne en appui contre la paroi d'une cavité de moulage,
    caractérisé en ce qu'avant le façonnage par haute pression intérieure, le profilé de départ (10, 10a, 15, 16) est mis en forme à distance de ses extrémités libres (13) ainsi que transversalement à son axe longitudinal (A) pour obtenir une section transversale à propriétés de flexion favorables, par des parois de flancs du profilé de départ, pliées vers l'intérieur quant à leur section transversale, par des pliages réalisés lors de la flexion, par aplatissement ou par des profilés sur chant plats engendrés par un procédé d'extrusion.
  2. Procédé selon la revendication 1, caractérisé en ce que pendant l'opération de flexion, la ligne médiane du composant est mise en forme et sa section transversale est déformée par haute pression intérieure.
  3. Procédé selon l'une ou l'autre des revendications 1 et 2, caractérisé en ce que le profilé de départ (10, 10a, 15, 16) avec la région (G) à déformer est associé à un outil (12, 12r) et est déformé par celui-ci quant à sa section transversale.
  4. Procédé selon l'une ou l'autre des revendications 1 et 3, caractérisé en ce que le profilé de départ (10, 10a, 15, 16) est formé par la voie de l'extrusion.
  5. Procédé selon l'une ou l'autre des revendications 1 et 3, caractérisé en ce que le profilé de départ (10, 10a, 15, 16) est plié dans une tôle et assemblé.
  6. Procédé selon l'une des revendications 1 à 5, caractérisé en ce que le profilé de départ (10, 10a, 15, 16) est plié autour de ladite région (G) après la déformation quant à sa section transversale.
  7. Procédé selon l'une ou l'autre des revendications 3 et 6, caractérisé en ce que le profilé de départ (10a) est monté sur un outil (12) dressé et est aussi bien déformé quant à sa section transversale que plié par un outil antagoniste (12r) qui peut être déplacé en translation (x) et en rotation (y).
  8. Procédé selon l'une des revendications 1 à 7, caractérisé en ce que le profilé de départ (10a, 15) est déformé dans une région (G) pour former une section transversale plate, le cas échéant ovale.
  9. Procédé selon l'une des revendications 1 à 7, caractérisé en ce qu'on façonne le profilé (16) qui a une section transversale approximativement en forme de H et qui présente au moins deux chambres (18) approximativement parallèles et reliées l'une à l'autre.
  10. Procédé selon la revendication 9, caractérisé en ce qu'on façonne le profilé 16 avec des parois de flancs (20) qui sont pliées vers l'intérieur quant à leur section transversale (figure 10).
  11. Procédé selon l'une ou l'autre des revendications 9 et 10, caractérisé en ce qu'on façonne le profilé 16 dont les limites intérieures (22) des chambres (18) sont formées par des creux (24) en forme de goulottes sur les surfaces de fond et de sommet (26, 28).
  12. Procédé selon l'une des revendications 9 à 11, caractérisé en ce qu'on façonne un profilé extrudé ou un profilé (16) fabriqué en tôle.
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