EP1229796A1 - Device for cleaning pendants that are suspended on a continuous endless chain - Google Patents

Device for cleaning pendants that are suspended on a continuous endless chain

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Publication number
EP1229796A1
EP1229796A1 EP00971114A EP00971114A EP1229796A1 EP 1229796 A1 EP1229796 A1 EP 1229796A1 EP 00971114 A EP00971114 A EP 00971114A EP 00971114 A EP00971114 A EP 00971114A EP 1229796 A1 EP1229796 A1 EP 1229796A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
hangers
chain
supports
cleaning
hanger
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
EP00971114A
Other languages
German (de)
French (fr)
Inventor
Eduard Rauch
Wolfgang Tement
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Koenig Maschinen GmbH
Konig Maschinen GmbH
Original Assignee
Koenig Maschinen GmbH
Konig Maschinen GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Koenig Maschinen GmbH, Konig Maschinen GmbH filed Critical Koenig Maschinen GmbH
Publication of EP1229796A1 publication Critical patent/EP1229796A1/en
Withdrawn legal-status Critical Current

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Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B08—CLEANING
    • B08B—CLEANING IN GENERAL; PREVENTION OF FOULING IN GENERAL
    • B08B3/00—Cleaning by methods involving the use or presence of liquid or steam
    • B08B3/04—Cleaning involving contact with liquid
    • B08B3/041—Cleaning travelling work
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A21—BAKING; EDIBLE DOUGHS
    • A21C—MACHINES OR EQUIPMENT FOR MAKING OR PROCESSING DOUGHS; HANDLING BAKED ARTICLES MADE FROM DOUGH
    • A21C13/00—Provers, i.e. apparatus permitting dough to rise
    • A21C13/02—Provers, i.e. apparatus permitting dough to rise with endless conveyors, e.g. for moving the dough pieces progressively through the prover
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A21—BAKING; EDIBLE DOUGHS
    • A21C—MACHINES OR EQUIPMENT FOR MAKING OR PROCESSING DOUGHS; HANDLING BAKED ARTICLES MADE FROM DOUGH
    • A21C9/00—Other apparatus for handling dough or dough pieces
    • A21C9/08—Depositing, arranging and conveying apparatus for handling pieces, e.g. sheets of dough
    • A21C9/083—Manipulating tins, pans etc., e.g. charging or discharging conveyors, trolleys or ovens
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B08—CLEANING
    • B08B—CLEANING IN GENERAL; PREVENTION OF FOULING IN GENERAL
    • B08B9/00—Cleaning hollow articles by methods or apparatus specially adapted thereto 
    • B08B9/08—Cleaning containers, e.g. tanks
    • B08B9/0821—Handling or manipulating containers, e.g. moving or rotating containers in cleaning devices, conveying to or from cleaning devices

Definitions

  • the invention relates to a device for cleaning hangers pivotally suspended from a rotating endless chain for receiving pieces of dough, or of supports attached to such hangers that support the pieces of dough.
  • Such hanging chains are mostly used in proofing cabinets, but also in systems for shaping or otherwise treating dough pieces.
  • Such hangers are usually designed as elongated trough-shaped cups, which are delimited at their ends by vertical walls, on which the hangers are pivotally suspended on the chain by means of pins.
  • the dough pieces lie either directly on this cup or on a support or insert placed on the cup, which is often firmly connected to the cup, usually by gluing. It has been shown that cleaning the hangers, which is necessary from time to time, is tedious and time-consuming. Cleaning by spraying the buckets in the system, especially in the proofing cabinet, is problematic since the buckets are contaminated by oil or grease rinsed off from other parts of the system. Removing the buckets from the proofer for cleaning is tedious and time-consuming, causing the system to stand still for a long time.
  • the invention has for its object to improve a device of the type described in such a way that manual work is largely or completely avoided and still a reliable cleaning of the hangers or the pads takes place without having to accept the risk that the Hangers or cushions are soiled by machine oil or the like. Furthermore, it should be possible to clean the hangers or the supports very quickly in order to limit machine downtime to a minimum.
  • the invention achieves this object in that the chain is guided to a separation point that can be switched on and off, at which the hangers from the chain or the supports are automatically separated from the hangers and the hangers or supports are transferred to a transport device which transfers the hangers or the supports lead to a cleaning system in which the hangers or the supports are cleaned, the transport device leading the hangers or supports after passing through the cleaning system to a transfer point which can likewise be switched on and off, at which the hangers with the Chain or the pads with the hangers can be connected again.
  • this separation takes place automatically in the subject matter of the invention, and the objects to be cleaned are also transported mechanically to and through the cleaning system.
  • the hangers or supports are cleaned, preferably also automatically.
  • This cleaning can be carried out in the system, e.g. in the proofing cabinet, without having to accept the risk of contamination of the hangers from machine oil used in the proofing cabinet, so that the proofing cabinet is contaminated by materials used in cleaning the hangers or supports.
  • the transport device can also be designed in such a way that it leads the hangers or supports out of the system, for example out of the proofing cabinet housing, to the cleaning system arranged outside this housing, so that cleaning takes place outside the system housing, preferably automatically, in In an emergency, also by hand. After cleaning has been carried out, the transport device brings the hangers or
  • the automation of the individual processes saves a considerable amount of time compared to the procedure described in the introduction and thus significantly shortens the system downtime.
  • the switchability and switchability of the disconnection point or the transfer point ensures that during operation of the system, e.g. of the proofer, the hangers or cushions are not always brought for cleaning. It is sufficient to carry out this cleaning only at certain time intervals and the separation point and the transfer point are made effective if such cleaning is desired or necessary. As soon as the hangers or cushions are sufficiently cleaned, the separation point and the transfer point are switched off again, whereupon the chain then carries out the normal work run through the proofing cabinet or the like.
  • the transport device guides the hangers or the supports through an automatic washing system and preferably also through a disinfection and / or rinsing and / or drying system arranged downstream of this.
  • an automatic washing system preferably also through a disinfection and / or rinsing and / or drying system arranged downstream of this.
  • the transport device preferably immerses the hangers or supports in containers for cleaning or disinfecting or rinsing liquids. In terms of avoiding pollution of the environment, this is more economical than the spraying with these liquids, which is also possible in principle.
  • the hangers or supports could be dropped from the chain or hangers onto the transport device. However, this would create constructive difficulties bring with them, also with regard to the reassembly of the hangers on the chain or the supports on the hangers.
  • a preferred development of the invention is therefore that the transport device has grippers for holding the hangers or supports, which grippers are preferably carried by a further endless chain. With such grippers a reliable and locally defined holding of the hangers or the supports on the transport device is ensured.
  • These grippers are expediently formed by resilient clips, which can be designed in the manner of clothes pegs.
  • a particularly favorable constructive solution within the scope of the invention is that a spreading device is provided at the separation point, along which two strands of the chain holding the hangers at the ends thereof are guided and which the two strands from one another during the advancing movement of the chain removed so that the hangers are released and handed over to the transport device under the spreader.
  • a structurally particularly simple solution consists in forming the spreading device of rollers.
  • a particularly favorable embodiment consists in providing actuating elements for the grippers of the transport device at the separation point and at the transfer point, which actuate the grippers in such a way that the supports are applied the separation point from the hangers and be connected to the hangers again at the transfer point.
  • these actuating elements can be formed by guideways on which slides, preferably rollers, connected to legs of the grippers are guided. Two legs of a gripper are expediently connected to a common slider, which reduces the design effort.
  • a turning device for the hangers is provided at the separation point, which brings the hangers into a position in which the respective support lies below.
  • a particularly simple construction consists in that each hanger carries at least one gearwheel which is connected to it in a rotationally fixed manner, which meshes with a fixed toothing at the separation point during the advancing movement of the chain and is twisted by this.
  • the rotation of the gear wheel causes the sling to tilt so that the support is brought into the desired position relative to the sling and can therefore be easily separated from the sling by means of the grippers.
  • each hanger has recesses on its longitudinal edges, into which the grippers engage at the separation point or at the transfer point.
  • FIG. 1 shows a first embodiment in side view, in which the hangers are cleaned as a whole.
  • FIG. 2 shows a top view of FIG. 1, the cleaning system being omitted for the sake of clarity.
  • Fig. 3 shows the formation of a gripper.
  • FIG. 4 shows a hanger in side view and
  • FIG. 5 is a cross section to FIG. 4.
  • FIG. 6 shows a second embodiment in side view, in which the supports removed from the hanger are cleaned.
  • Fig. 7 shows the function of the grippers, which remove the supports from the hangers. 8 shows an embodiment variant for this.
  • 9 and 10 each show a gripper leg of the embodiment according to FIG. 7 in the open or in the active position on a larger scale.
  • 11 shows in detail a device for tilting the hangers.
  • 12 to 18 each show in detail a variant for the releasable attachment of the support to the hanger.
  • a large number of hangers 1 is suspended from an endless chain 2, which is guided in the proofing cabinet or the like by means of deflection rollers 47 and rotates gradually or continuously in the direction of the arrows 42 by means of a drive (not shown).
  • Each hanger 1 (Fig. 4, 5) has the shape of an elongated trough 3, which supports vertical walls 4 at its two ends, from which bearing pins 5 project outwards, with which the hanger on two strands 24 (Fig. 2) of Chain 2 is pivotally suspended.
  • the cleaning system 6 has an automatic washing system 7, a disinfection system 8 connected downstream thereof and a rinsing system 9 connected downstream thereof, which is followed by a drying system 10.
  • the washing system 7, the disinfection system 8 and the rinsing system 9 have containers 11, 12 and 13, each in the form of a trough, in which a washing liquid or a disinfection liquid or a rinsing liquid are located.
  • the washing liquid and the rinsing liquid are expediently renewed, the inflow of the newly supplied liquid takes place via the containers 11 and 13, respectively directed nozzles 14.
  • the hangers 1 are immersed and passed through the liquid in the immersed state. This is done by means of a transport device 15, to which the hangers 1 are automatically transferred from the chain 2 at a separation point 16 during the feed movement of the chain 2.
  • the transport device 15 is essentially formed by a further endless chain 17, which rotates step by step or continuously in synchronism with the chain 2 and is guided over deflection rollers 18, at least one of which is driven for the circulation of the chain 17.
  • the entire orbit of the chain 17 and the cleaning system 6 are expediently located within the housing of the fermenter or the like, in order to achieve a space-saving and structurally simple construction and to avoid losses in the fermentation atmosphere.
  • the chain 17 carries grippers 19, the spacing of which from one another on the chain 17 is equal to the distance at which adjacent hangers 1 are suspended on the chain 2.
  • Each gripper 19 has two legs 20, each of which is pivotally mounted on an articulated axis 21 of the link chain 17.
  • the two legs 20 are elastically connected to one another by a tension spring 22 (FIG. 3).
  • Each gripper 19 therefore resembles a clothespin.
  • the chain 17 also expediently has two strands running parallel to one another. Each strand carries grippers 19 of the type described, so that two grippers 19 are provided for each hanger 1, which take up the two bearing pins 5 of the hanger 1 at the separation point 16.
  • a spreading device 23 is provided for the separation point 16, which forms a guide for the two strands 24 of the chain 2 (FIG. 2) such that the strands 24 are continuously removed from each other during the feed movement of the chain.
  • This continuous increase in the distance between the two chain strands 24 has the consequence that the journals 5 come free from the strands 24 of the chain 2, so that the hanger 1 can fall out of the chain 2 downwards.
  • Each bearing journal 5 reaches the area of a gripper 19 and is gripped and held by it.
  • the two legs 20 of the gripper are provided with bevels 25 at their upper ends, so that a V-shaped gap 26 acting as a receptacle is formed, into which the bearing pin can slide easily. Due to the weight of the hanger 1, the bearing pin 5 spreads the two legs 20 of the gripper 19 against the action of the spring 22, so that the bearing pin 5 can enter a circular recess 27 of the gripper 19, in which it is held securely.
  • the gradual transfer of the hangers 1 from the chain 2 to the transport device 15 is clearly evident from FIGS. 1 and 2.
  • the hangers thus transferred to the transport device 15 are guided by the chain 17 through the cleaning system, the chain 17 being meandered through the containers 11, 12, 13.
  • the arrangement at the transfer point 31 is such that the strands 24 of the chain 2 spread by the spreading device 23 are again brought together at the transfer point 31 by means of a further guide, expediently the same spreading device 23, so that the bearing journals 5 of the hangers 1 snap back into the corresponding recesses in chain 2.
  • the chain 17 of the transport device 15 begins to lower so that the bearing pins 5 are pulled out of the recesses 27 of the grippers 19 and thus the hangers 1 from the grippers 19 and thus be separated from the transport device 15.
  • the hangers 1 then run again with the chain 2 along their path through the proofer or the like.
  • Lateral guide rollers 68 for the two strands 24 of the chain 2 ensure that the spreading of the two strands 24 is limited to the separation point 16 or the transfer point 31 remains.
  • the spreading device 23 is formed by two rollers 32 or rollers which are arranged with axes parallel to one another such that the strands 24 of the chain 2 are each guided over the outer peripheral part of the two rollers 32.
  • the two rollers 32 are expediently arranged in the middle of the distance between the separation point 16 and the transfer point 31. They thus act both as a component that contributes to separating the hangers 1 from the chain 2 and as a component that helps to connect the hangers 1 to the chain 2 again.
  • the distance between the two rollers 32 is determined by means not shown, e.g. a worm gear or the like, adjustable to create an adjustment. In addition, this creates the possibility of switching off the spreader 23, which effects the separation of the hangers 1 from the chain 2.
  • each hanger 1 carries a pad 33 (Fig. 5) which in
  • This support can be flat or curved and have a smooth, perforated, screened or otherwise designed surface, depending on the type and nature of the pieces of dough to be carried by the hangers.
  • As a material for the pads are food-resistant
  • the edition can also be a
  • Wear coating e.g. made of felt, plastic foam or textile material.
  • FIGS. 6 to 18 differs from that according to FIGS. 1 to 3 in that the hangers 1 as a whole are not removed from the chain 2 and fed to the cleaning, but only the supports 33 Grippers 19 of the transport device 15 are designed such that they can remove the supports 33 from the hangers 1.
  • the support 33 carries magnetic pieces on its underside
  • the support 33 has at least one downwardly curved hook 37, which is preferably in one piece with the support, which engages around a bar 40 of the hanger 1 and engages with it.
  • the hanger 1 carries a hook 37, which is preferably formed in one piece with the hanger 1 and engages around the support 33. Furthermore, the support 33 has a coating 38 made of textile material on its side facing the dough pieces.
  • Such a coating 38 is also provided in the embodiment according to FIG. 17, however, in contrast to the embodiment according to FIG. 16, the end 39 of the support 33 is flanged over and thereby clamps the coating 38 tight. Here too the support 33 together with the coating 38 is held by the hook 37.
  • the embodiment according to FIG. 18 is similar to that according to FIG. 17, however the end 39 of the support 33 is flanged upwards in order to clamp the coating 38 in place.
  • the grippers 19 of the transport device 15 are designed such that they hold the supports 33 separated from the hangers 1 during cleaning and later the supports 33 reconnect with hanger 1. This is shown schematically in FIG. 6, the chain 2 revolving in the direction of the arrow 42 leads the hangers 1 provided with the supports 33 to the separation point 16, at which grippers 19 remove the supports 33 from the chain 2.
  • the transport device 15 performs in a similar manner, as was described for the embodiment according to FIGS.
  • the transport device 15 carrying the grippers 19 After passing through the cleaning system 6, the transport device 15 carrying the grippers 19 guides the supports 33 back into the area of the chain 2 guided along a guide 49, the supports 33 being returned to the hangers 1 by the grippers 19 at the transfer point 31.
  • the buckets 1 are tilted by a turning device 45 (FIG. 11), which has a fixed toothing 46, which is expediently designed as a stationary ring gear or gear. This ring gear or the like. 46 is arranged coaxially to the deflection roller 47 of the chain 2, but does not rotate with it. With these teeth 46 mesh with the buckets 1 rigidly connected gears 48 (see also Fig. 4). During the feed movement of the chain 2, the gear wheels 48 roll on the toothing 46 and thus cause the hangers 1 to tilt. The guide 49 keeps the hangers 1 in the tilted position up to the transfer point 31.
  • the grippers 19 are used, which are controlled in a suitable manner for these activities by means of actuating elements 69 (FIGS. 7, 8).
  • the grippers 19 can be designed in different ways, two exemplary embodiments are shown in FIGS. 7 and 8.
  • the embodiment according to FIG. 7 is suitable for supports 33 which can be rigid and are connected to the hangers 1 approximately in the manner shown in FIGS. 12 and 13.
  • Each gripper has two legs 20, which are fastened to the links of the chain 17 in the region of the articulated axes 21, with every second chain link rigidly carrying a pair of such grippers.
  • the actuating elements 69 have a swivel piece 50 (see also FIGS. 9, 10) which is articulated on the gripper 20 about an axis 51, carries a hook 52 and is articulated by means of a connecting rod 53 to a further swivel piece 54 is that is pivotally mounted on the chain 17 about the hinge axis 21.
  • Each swivel piece 54 forms a longitudinal guide for a rod 55 which is articulated on a roller 57 which is rotatable in an axis of rotation 56 guided in a guideway 58.
  • a compression spring 59 is supported on the one hand against the pivot piece 54 and on the other hand against a bearing piece 60 placed on the axis of rotation 56.
  • the mode of operation is as follows: On the hangers 1, which are already tilted so that the supports 33 are at the bottom, the guide track 58 is first brought so far to the chain 2 that the upper ends of the legs 20 for contacting the edges the respective edition 33 come. The roller 57 is hereby pushed downwards by the guide track 58, the chain 17 accompanying the transport device 15, so that the correspondingly pivoted pivot pieces 54 pivot the pivot pieces 50 via the connecting rods 53 so that the hooks 52 are pivoted out, ie not come into engagement with the buckets 1 (Fig. 9).
  • the guide track 58 of the chain 2 of the hangers 1 is so close that the roller 57 guided in the guide track 58 via the swivel pieces 54 which Connecting rods 53 and the swivel pieces 50 pivot the hook 52 in such a way that the hook ends overlap the edges of the support 33 from above (FIG. 10).
  • the longitudinal edges 61 (FIGS. 4, 5) of the hangers 1 are provided with recesses 62 in which the hooks 52 can engage. In the position shown in FIG. 7 for the two grippers 20 on the right and in the position shown in FIG. 10, the support 33 is thus firmly connected to the transport device 15.
  • the supports 33 are removed from the hangers 1 by the legs 20 of the grippers 19 against the action of the closures (FIGS. 12, 13) connecting the supports 33 to the hanger 1 deducted.
  • the supports 33 are transported further through the cleaning system 6 in the direction of the transfer point 31, the chain 17 moving in the direction of the arrows 28.
  • the supports 33 are reconnected to the hangers 1 in the reverse order to that described with reference to FIG. 7.
  • the supports 33 connected to the transport device 15 are brought to the chain 2 and thus to the hangers 1, as is shown for the support 33 on the right in FIG. 7.
  • the guide track 58 remains in such a position relative to the chain 17 of the transport device 15 that the supports 33 remain securely clamped between the upper ends of the legs 20 and the hooks 52 (FIG. 10).
  • the supports 33 are brought up to the chain 2 and as soon as the supports 33 are sufficiently approximated to the hangers 1, the supports 33 are connected to the hangers 1, for example by the closures shown in FIGS. 12 or 13.
  • the guide track 58 lowers relative to the chain 2, so that the roller 57 swings out the hooks 52.
  • the chain 17 guides the grippers 19 away from the chain 2.
  • each hanger 1 carries a weight bar 63 (FIG. 5) under the support 33, which also prevents an unwanted tipping of the hanger 1, for example when the pieces of dough are placed on the hanger.
  • the embodiment of the grippers 19 according to FIG. 8 is suitable for resilient supports 33 which are connected to the hangers 1 approximately in the manner shown in FIGS. 16, 17 and 18.
  • the legs 20 of the grippers 19 are pivotally connected to the hinge axes 21 of the chain 17.
  • Each leg 20 carries an extension 64 projecting beyond the hinge axis 21, to which pivot pieces 54 are articulated, which are similarly articulated to the axis of rotation 56 of the roller 57, as was described with reference to FIG. 7.
  • each leg 20 has at its upper end a recess 65 which makes this leg end hook-shaped.
  • the mode of operation is as follows: In the area in front of the separation point 16 (FIG. 6), the roller 57 guided in the guideway 58 holds the extensions 64 of the legs 20 of the grippers 19 via the swivel pieces 54, as is the case for the left gripper 19 in Fig. 8 is shown. In this position, the grippers are brought to the buckets 1 by appropriate approximation of the chain 17 to the chain 2. As soon as the relative position of the gripper 19 in relation to the hanger 1 shown in FIG. 8 for the left gripper 19 is reached, a corresponding removal of the guide track 58 from the track of the chain 2 causes the roller 57 to have the two legs 20 of the gripper 19 pivoted so that the upper leg ends come to rest on the longitudinal edges of the support 33.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Food Science & Technology (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Chain Conveyers (AREA)

Abstract

The invention relates to a device for cleaning pendants (1) for receiving pieces of dough, said pendants being suspended on a continuous endless chain (2), or for cleaning trays (33) that carry the pieces of dough and that are fastened to such pendants. Said cleaning device transports the chain (2) to a point of separation (16) that can be switched on and off where the pendants (1) are automatically separated from the chain (2) or the trays (33) from the pendants (1), and the pendants (1) or the trays (33) are passed to a transport system (15). Said transport system (15) transports the pendants (1) or the trays (33) to a cleaning installation (6) in which the pendants (1) or trays (33) are, preferably also automatically, cleaned. Once the pendants (1) or the trays (33) have passed the cleaning installation (6), the transport system (15) transports them to a point of delivery (31) that can also be switched on and off where the pendants (1) are re-linked with the chain (2) or the trays (33) with the pendants (1).

Description

Vorrichtung zur Reinigung von an einer umlaufenden endlosen Kette aufgehängten Device for cleaning suspended from a rotating endless chain
Gehängenhangers
Die Erfindung bezieht sich auf eine Vorrichtung zur Reinigung von an einer umlaufenden endlosen Kette schwenkbar aufgehängten Gehängen zur Aufnahme von Teigstücken, oder von an solchen Gehängen befestigten, die Teigstücke tragenden Auflagen.The invention relates to a device for cleaning hangers pivotally suspended from a rotating endless chain for receiving pieces of dough, or of supports attached to such hangers that support the pieces of dough.
Derartige Gehängeketten finden zumeist bei Gärschränken Anwendung, aber auch bei Anlagen zur Formung oder sonstigen Behandlung von Teigstücken. Zumeist sind solche Gehänge als langgestreckte wannenförmige Tassen ausgebildet, die an ihren Stirnenden durch lotrechte Wände begrenzt sind, an denen die Gehänge mittels Zapfen an der Kette schwenkbar aufgehängt sind. Die Teigstücke liegen entweder direkt auf dieser Tasse oder auf einer auf die Tasse aufgelegten Auflage oder Einlage, die mit der Tasse häufig fest verbunden ist, zumeist durch Einklebung. Es hat sich gezeigt, dass die von Zeit zu Zeit notwendige Reinigung der Gehänge mühsam und zeitraubend ist. Eine Reinigungdurch Absprühung der Gehänge in der Anlage, insbesondere im Gärschrank, ist problematisch, da hiebei die Gehänge durch von anderen Anlageteilen abgespültes Öl oder Fett verschmutzt werden. Der Ausbau der Gehänge aus dem Gärschrank zwecks Reinigung ist mühsam und zeitraubend und bewirkt dadurch einen langdauernden Stillstand der Anlage.Such hanging chains are mostly used in proofing cabinets, but also in systems for shaping or otherwise treating dough pieces. Such hangers are usually designed as elongated trough-shaped cups, which are delimited at their ends by vertical walls, on which the hangers are pivotally suspended on the chain by means of pins. The dough pieces lie either directly on this cup or on a support or insert placed on the cup, which is often firmly connected to the cup, usually by gluing. It has been shown that cleaning the hangers, which is necessary from time to time, is tedious and time-consuming. Cleaning by spraying the buckets in the system, especially in the proofing cabinet, is problematic since the buckets are contaminated by oil or grease rinsed off from other parts of the system. Removing the buckets from the proofer for cleaning is tedious and time-consuming, causing the system to stand still for a long time.
Für mit Auflagen versehene Gehänge ist es bekannt (DE 299 05 242 U1), die Auflagen lösbar mit der Gehängetasse zu verbinden, sodass diese Auflagen nach Abnahme von den Gehängen getrennt von diesen gereinigt werden können. Dies erleichtert zwar die Reinigung der Auflagen, bedingt aber immer noch einen erheblichen händischen Arbeitsaufwand für die Abnahme und erneute Montage der Auflagen an den Gehängen und vermeidet vor allem nicht das Problem der Reinigung der Gehänge selbst.For hangers provided with supports, it is known (DE 299 05 242 U1) to releasably connect the supports to the hanging cup so that these supports can be cleaned separately from the hangers after removal. Although this makes cleaning the supports easier, it still requires a considerable amount of manual work for the removal and reassembly of the supports on the hangers and, above all, does not avoid the problem of cleaning the hangers themselves.
Die Erfindung setzt sich zur Aufgabe, eine Vorrichtung der eingangs geschilderten Art so zu verbessern, dass händische Arbeit weitgehend bzw. völlig vermieden wird und dennoch eine verlässliche Reinigung der Gehänge bzw. der Auflagen erfolgt, ohne die Gefahr in Kauf nehmen zu müssen, dass die Gehänge bzw. Auflagen durch Maschinenöl od. dgl. beschmutzt werden. Weiters soll die Reinigung der Gehänge bzw. der Auflagen sehr rasch durchführbar sein, um den Maschinenstillstand auf eine Minimalzeit zu beschränken. Die Erfindung löst diese Aufgabe dadurch, dass die Kette zu einer ein- und ausschaltbaren Trennstelle geführt ist, an der die Gehänge von der Kette oder die Auflagen von den Gehängen automatisch getrennt und die Gehänge oder Auflagen an eine Transporteinrichtung übergeben werden, welche die Gehänge bzw. die Auflagen zu einer Reinigungsanlage führt, in der die Gehänge bzw. die Auflagen gereinigt werden, wobei die Transporteinrichtung die Gehänge bzw. Auflagen nach Durchlaufen der Reinigungsanlage zu einer ebenfalls ein- und ausschaltbaren Übergabestelle führt, an der die Gehänge mit der Kette oder die Auflagen mit den Gehängen wieder verbunden werden. Zum Unterschied von der eingangs beschriebenen, bei den bekannten Vorrichtungen notwendigen händischen Trennung der Gehänge von der Kette bzw. der Auflagen von den Gehängen erfolgt beim Erfindungsgegenstand diese Trennung automatisch und ebenso erfolgt maschinell der Transport der zu reinigenden Gegenstände zur und durch die Reinigungsanlage. In dieser Reinigungsanlage erfolgt die Reinigung der Gehänge bzw. der Auflagen, vorzugsweise ebenfalls automatisch. Diese Reinigung ist in der Anlage, z.B. im Gärschrank, durchführbar, ohne eine Verschmutzungsgefahr der Gehänge durch im Gärschrank verwendetes Maschinenöl eine Verschmutzung des Gärschrankes durch bei der Reinigung der Gehänge bzw. Auflagen verwendete Materialien in Kauf nehmen zu müssen. Falls gewünscht, kann jedoch die Transporteinrichtung auch so beschaffen sein, dass sie die Gehänge bzw. Auflagen aus der Anlage, also z.B. aus dem Gärschrankgehäuse, heraus zur außerhalb dieses Gehäuses angeordneten Reinigungsanlage führt, sodass die Reinigung außerhalb des Anlagengehäuses stattfindet, vorzugsweise automatisch, im Notfall auch händisch. Nach Durchführung der Reinigung bringt die Transporteinrichtung die Gehänge bzw.The invention has for its object to improve a device of the type described in such a way that manual work is largely or completely avoided and still a reliable cleaning of the hangers or the pads takes place without having to accept the risk that the Hangers or cushions are soiled by machine oil or the like. Furthermore, it should be possible to clean the hangers or the supports very quickly in order to limit machine downtime to a minimum. The invention achieves this object in that the chain is guided to a separation point that can be switched on and off, at which the hangers from the chain or the supports are automatically separated from the hangers and the hangers or supports are transferred to a transport device which transfers the hangers or the supports lead to a cleaning system in which the hangers or the supports are cleaned, the transport device leading the hangers or supports after passing through the cleaning system to a transfer point which can likewise be switched on and off, at which the hangers with the Chain or the pads with the hangers can be connected again. In contrast to the manual separation of the hangers from the chain or the supports from the hangers described above, which is necessary in the known devices, this separation takes place automatically in the subject matter of the invention, and the objects to be cleaned are also transported mechanically to and through the cleaning system. In this cleaning system, the hangers or supports are cleaned, preferably also automatically. This cleaning can be carried out in the system, e.g. in the proofing cabinet, without having to accept the risk of contamination of the hangers from machine oil used in the proofing cabinet, so that the proofing cabinet is contaminated by materials used in cleaning the hangers or supports. If desired, however, the transport device can also be designed in such a way that it leads the hangers or supports out of the system, for example out of the proofing cabinet housing, to the cleaning system arranged outside this housing, so that cleaning takes place outside the system housing, preferably automatically, in In an emergency, also by hand. After cleaning has been carried out, the transport device brings the hangers or
Auflagen wieder zur Kette zurück und führt dort die Verbindung der Gehänge mit der Kette bzw. der Auflagen mit dem Gehänge wieder durch. Die Automatisierung der einzelnen Vorgänge bringt gegenüber der eingangs beschriebenen Vorgangsweise eine wesentliche Zeiteinsparung und dadurch einen wesentlich verkürzten Anlagenstillstand. Die Einschaltbarkeit und Ausschaltbarkeit der Trennstelle bzw. der Übergabestelle gewährleistet, dass im Betrieb der Anlage, z.B. des Gärschrankes, nicht stets die Gehänge bzw. Auflagen zur Reinigung gebracht werden. Es genügt ja, diese Reinigung nur in bestimmten Zeitabständen durchzuführen und es werden die Trennstelle und die Übergabestelle wirksam gemacht, wenn eine solche Reinigung gewünscht bzw. erforderlich ist. Sobald die Gehänge bzw. Auflagen genügend gereinigt sind, werden die Trennstelle und die Übergabestelle wieder ausgeschaltet, worauf dann die Kette den normalen Arbeitslauf durch den Gärschrank od. dgl. vollführt.Back to the chain and there again the connection of the hanger with the chain or the conditions with the hanger again. The automation of the individual processes saves a considerable amount of time compared to the procedure described in the introduction and thus significantly shortens the system downtime. The switchability and switchability of the disconnection point or the transfer point ensures that during operation of the system, e.g. of the proofer, the hangers or cushions are not always brought for cleaning. It is sufficient to carry out this cleaning only at certain time intervals and the separation point and the transfer point are made effective if such cleaning is desired or necessary. As soon as the hangers or cushions are sufficiently cleaned, the separation point and the transfer point are switched off again, whereupon the chain then carries out the normal work run through the proofing cabinet or the like.
Gemäß einer Weiterbildung der Erfindung führt die Transporteinrichtung die Gehänge bzw. die Auflagen durch eine automatische Waschanlage und vorzugsweise auch durch eine dieser nachgeordnete Desinfektions- und/oder Spül- und/oder Trockenanlage. Wie bereits erwähnt, ist es zweckmäßig, diese Anlagenteile im Gehäuse des Gärschrankes einzubauen, um den Aufwand für eine Herausführung der Gehänge bzw. Auflagen aus dem Gärschrankgehäuse einzusparen. Vorzugsweise taucht die Transporteinrichtung die Gehänge oder Auflagen in Behälter für Reinigungs- bzw. Desinfektions- bzw. Spülflüssigkeiten ein. Dies ist im Hinblick auf die Vermeidung einer Verschmutzung der Umgebung günstiger als die ebenfalls im Prinzip mögliche Absprühung mit diesen Flüssigkeiten.According to a development of the invention, the transport device guides the hangers or the supports through an automatic washing system and preferably also through a disinfection and / or rinsing and / or drying system arranged downstream of this. As already mentioned, it is expedient to install these parts of the system in the housing of the fermenter in order to save the effort for removing the hangers or supports from the fermenter housing. The transport device preferably immerses the hangers or supports in containers for cleaning or disinfecting or rinsing liquids. In terms of avoiding pollution of the environment, this is more economical than the spraying with these liquids, which is also possible in principle.
Die Gehänge bzw. Auflagen könnten von der Kette bzw. den Gehängen auf die Transporteinrichtung abgeworfen werden. Dies würde jedoch konstruktive Schwierigkeiten mit sich bringen, auch bezüglich der Wiedermontage der Gehänge an der Kette bzw. der Auflagen an den Gehängen. Eine bevorzugte Weiterbildung der Erfindung besteht daher darin, dass die Transporteinrichtung Greifer für die Festhaltung der Gehänge bzw. Auflagen hat, welche Greifer vorzugsweise von einer weiteren umlaufenden endlosen Kette getragen sind. Mit solchen Greifern ist eine verlässliche und örtlich definierte Festhaltung der Gehänge bzw. der Auflagen auf der Transporteinrichtung gesichert. Zweckmäßig sind hiebei diese Greifer von federnden Klammern gebildet, welche nach Art von Wäscheklammern ausgebildet sein können.The hangers or supports could be dropped from the chain or hangers onto the transport device. However, this would create constructive difficulties bring with them, also with regard to the reassembly of the hangers on the chain or the supports on the hangers. A preferred development of the invention is therefore that the transport device has grippers for holding the hangers or supports, which grippers are preferably carried by a further endless chain. With such grippers a reliable and locally defined holding of the hangers or the supports on the transport device is ensured. These grippers are expediently formed by resilient clips, which can be designed in the manner of clothes pegs.
Wie bereits erwähnt, bestehen im Rahmen der Erfindung zwei grundsätzliche konstruktive Varianten, nämlich einerseits die Abnahme der Gehänge (samt gegebenenfalls darauf vorhandenen Auflagen) von der Kette und anderseits die Abnahme der Auflagen von den Gehängen. Für erstere Bauweise besteht eine besonders günstige konstruktive Lösung im Rahmen der Erfindung darin, dass an der Trennstelle eine Spreizeinrichtung vorgesehen ist, entlang welcher zwei, die Gehänge an deren Stirnenden haltende Stränge der Kette geführt sind und welche die beiden Stränge bei der Vorschubbewegung der Kette voneinander entfernt, sodass die Gehänge freigegeben und an die unter der Spreizeinrichtung geführte Transporteinrichtung übergeben werden. In analoger Weise ist es möglich, die Wiedermontage der Gehänge mit der Kette dadurch zu bewerkstelligen, dass an der Übergabestelle weitere Führungen für die beiden Stränge der Kette vorgesehen sind, welche diese Stränge mit den von der Transporteinrichtung herangeführten Gehängen bei der Vorschubbewegung der Kette verbinden. Eine konstruktiv besonders einfache Lösung besteht erfindungsgemäß darin, die Spreizeinrichtung von Walzen zu bilden.As already mentioned, there are two basic constructive variants within the scope of the invention, namely on the one hand the removal of the hangers (including any supports thereon) from the chain and on the other hand the removal of the supports from the hangers. For the former construction, a particularly favorable constructive solution within the scope of the invention is that a spreading device is provided at the separation point, along which two strands of the chain holding the hangers at the ends thereof are guided and which the two strands from one another during the advancing movement of the chain removed so that the hangers are released and handed over to the transport device under the spreader. In an analogous manner, it is possible to reassemble the hangers with the chain by providing further guides for the two strands of the chain at the transfer point, which link these strands to the hangers brought up by the transport device during the feed movement of the chain. According to the invention, a structurally particularly simple solution consists in forming the spreading device of rollers.
Bei der grundsätzlichen Konstruktionsvariante, die Auflagen von den Gehängen abzunehmen und nur die Auflagen zu reinigen, besteht eine besonders günstige Ausführungsform darin, für die Greifer der Transporteinrichtung an der Trennstelle und an der Übergabestelle Betätigungsetemente vorzusehen, welche die Greifer so betätigen, dass die Auflagen an der Trennstelle von den Gehängen abgenommen und an der Übergabestelle wieder mit den Gehängen verbunden werden. Im Rahmen der Erfindung können diese Betätigungselemente von Führungsbahnen gebildet sein, an denen mit Schenkeln der Greifer verbundene Gleitstücke, vorzugsweise Rollen, geführt sind. Zweckmäßig sind je zwei Schenkel eines Greifers mit einem gemeinsamen Gleitstück verbunden, was den konstruktiven Aufwand verringert.In the basic construction variant, to remove the supports from the hangers and only to clean the supports, a particularly favorable embodiment consists in providing actuating elements for the grippers of the transport device at the separation point and at the transfer point, which actuate the grippers in such a way that the supports are applied the separation point from the hangers and be connected to the hangers again at the transfer point. In the context of the invention, these actuating elements can be formed by guideways on which slides, preferably rollers, connected to legs of the grippers are guided. Two legs of a gripper are expediently connected to a common slider, which reduces the design effort.
Die Entwicklung hat gezeigt, dass es günstiger ist, die Auflagen nach unten von den Gehängen zu trennen. Um dies konstruktiv im Rahmen der Erfindung durchzuführen, ist an der Trennstelle eine Wendeeinrichtung für die Gehänge vorgesehen, welche die Gehänge in eine Lage bringt, in welcher die jeweilige Auflage unten liegt. Hiefür besteht eine besonders einfache Konstruktion darin, dass jedes Gehänge zumindest ein mit ihm drehfest verbundenes Zahnrad trägt, welches an der Trennstelle bei der Vorschubbewegung der Kette mit einer ortsfesten Verzahnung zum Eingriff kommt und durch diese verdreht wird. Die Verdrehung des Zahnrades bewirkt eine Kippung des Gehänges so, dass die Auflage in die gewünschte Relativlage zum Gehänge gebracht wird und dadurch mittels der Greifer leicht von den Gehängen getrennt werden kann.Development has shown that it is cheaper to separate the supports from the hangers at the bottom. In order to carry this out constructively within the scope of the invention, a turning device for the hangers is provided at the separation point, which brings the hangers into a position in which the respective support lies below. For this purpose, a particularly simple construction consists in that each hanger carries at least one gearwheel which is connected to it in a rotationally fixed manner, which meshes with a fixed toothing at the separation point during the advancing movement of the chain and is twisted by this. The rotation of the gear wheel causes the sling to tilt so that the support is brought into the desired position relative to the sling and can therefore be easily separated from the sling by means of the grippers.
Die Auflagen könnten im Prinzip lose auf die Gehänge aufgelegt sein. Es ist jedoch günstiger, die Auflagen mit den Gehängen lösbar zu verbinden. Hiebei bestehen günstige Konstruktionsvarianten im Rahmen der Erfindung darin, jede Auflage mittels zumindest eines Magneten oder eines Pilzverschlusses mit dem Gehänge lösbar zu verbinden oder jede Auflage federnd auszubilden und an ihrem Gehänge mittels Haken lösbar festzuhalten. Um den Angriff der Greifer zwecks Abnahme bzw. Wiedermontage der Auflagen zu erleichtern, hat erfindungsgemäß jedes Gehänge an seinen Längsrändern Ausnehmungen, in welche die Greifer an der Trennstelle bzw. an der Übergabestelle eingreifen.In principle, the pads could be placed loosely on the hangers. However, it is cheaper to releasably connect the supports to the hangers. In this context, favorable construction variants within the scope of the invention consist in releasably connecting each support to the hanger by means of at least one magnet or a mushroom lock, or in resiliently designing each support and releasably holding onto the hanger by means of hooks. In order to facilitate the attack of the grippers for the purpose of removing or reassembling the supports, according to the invention each hanger has recesses on its longitudinal edges, into which the grippers engage at the separation point or at the transfer point.
In der Zeichnung sind Ausführungsbeispiele der Erfindung schematisch dargestellt. Fig. 1 zeigt eine erste Ausführungsform in Seitenansicht, bei welcher die Gehänge als Ganzes gereinigt werden. Fig. 2 zeigt eine Draufsicht zu Fig. 1 , wobei die Reinigungsanlage der besseren Übersichtlichkeit halber weggelassen ist. Fig. 3 zeigt die Ausbildung eines Greifers. Fig. 4 zeigt ein Gehänge in Seitenansicht und Fig. 5 ist ein Querschnitt zu Fig. 4. Fig. 6 zeigt eine zweite Ausführungsform in Seitenansicht, bei welcher die von den Gehängen abgenommenen Auflagen gereinigt werden. Fig. 7 zeigt die Funktion der Greifer, welche die Auflagen von den Gehängen abnehmen. Fig. 8 zeigt eine Ausführungsvariante hiezu. Die Fig. 9 und 10 zeigen in größerem Maßstab je einen Greiferschenkel der Ausführungsform nach Fig. 7 in der Offen- bzw. in der Wirkstellung. Fig. 11 zeigt im Detail eine Einrichtung zur Kippung der Gehänge. Die Fig. 12 bis 18 zeigen je im Detail eine Variante für die lösbare Befestigung der Auflage am Gehänge.Exemplary embodiments of the invention are shown schematically in the drawing. Fig. 1 shows a first embodiment in side view, in which the hangers are cleaned as a whole. FIG. 2 shows a top view of FIG. 1, the cleaning system being omitted for the sake of clarity. Fig. 3 shows the formation of a gripper. FIG. 4 shows a hanger in side view and FIG. 5 is a cross section to FIG. 4. FIG. 6 shows a second embodiment in side view, in which the supports removed from the hanger are cleaned. Fig. 7 shows the function of the grippers, which remove the supports from the hangers. 8 shows an embodiment variant for this. 9 and 10 each show a gripper leg of the embodiment according to FIG. 7 in the open or in the active position on a larger scale. 11 shows in detail a device for tilting the hangers. 12 to 18 each show in detail a variant for the releasable attachment of the support to the hanger.
Bei der Ausführungsform nach den Fig. 1 bis 3 ist eine Vielzahl von Gehängen 1 an einer endlosen Kette 2 aufgehängt, die im Gärschrank od. dgl. mittels Umlenkrollen 47 geführt und mittels eines nicht dargestellten Antriebes schrittweise oder kontinuierlich in Richtung der Pfeile 42 umläuft. Jedes Gehänge 1 (Fig. 4, 5) hat die Form einer länglichen Wanne 3, die an ihren beiden Stirnenden vertikale Wände 4 trägt, von denen Lagerzapfen 5 nach außen abstehen, mit denen das Gehänge an zwei Strängen 24 (Fig. 2) der Kette 2 schwenkbar aufgehängt ist.In the embodiment according to FIGS. 1 to 3, a large number of hangers 1 is suspended from an endless chain 2, which is guided in the proofing cabinet or the like by means of deflection rollers 47 and rotates gradually or continuously in the direction of the arrows 42 by means of a drive (not shown). Each hanger 1 (Fig. 4, 5) has the shape of an elongated trough 3, which supports vertical walls 4 at its two ends, from which bearing pins 5 project outwards, with which the hanger on two strands 24 (Fig. 2) of Chain 2 is pivotally suspended.
Um die Gehänge 1 zu reinigen, werden die Gehänge 1 , welche selbstverständlich keine Teigstücke tragen, von der Kette 2 getrennt und einer Reinigungsanlage 6 (Fig. 1 ) zugeführt. Die Reinigungsanlage 6 hat eine automatische Waschanlage 7, eine dieser nachgeschaltete Desinfektionsanlage 8 und eine dieser nachgeschaltete Spülanlage 9, welche von einer Trockenanlage 10 gefolgt ist. Die Waschanlage 7, die Desinfektionsanlage 8 und die Spülanlage 9 haben Behälter 11 bzw. 12 bzw. 13 in Form je einer Wanne, in denen sich eine Waschflüssigkeit bzw. eine Desinfektionsflüssigkeit bzw. eine Spülflüssigkeit befinden. Zweckmäßig werden die Waschflüssigkeit und die Spülflüssigkeit laufend erneuert, der Zustrom der neu zugeführten Flüssigkeit erfolgt über in die Behälter 11 bzw. 13 gerichtete Düsen 14. In die in den Behältern 11 , 12, 13 befindlichen Flüssigkeitsbäder werden die Gehänge 1 eingetaucht und im eingetauchten Zustand durch die Flüssigkeit hindurchgeführt. Dies geschieht mittels einer Transporteinrichtung 15, an welche die Gehänge 1 von der Kette 2 an einer Trennstelle 16 bei der Vorschubbewegung der Kette 2 automatisch übergeben werden. Die Transporteinrichtung 15 ist im wesentlichen von einer weiteren endlosen, synchron mit der Kette 2 schrittweise oder kontinuierlich umlaufenden Kette 17 gebildet, welche über Umlenkrollen 18 geführt ist, von denen zumindest eine für den Umlauf der Kette 17 angetrieben ist. Zweckmäßig befindet sich die gesamte Umlaufbahn der Kette 17 sowie die Reinigungsanlage 6 innerhalb des Gehäuses des Gärschrankes od. dgl., um eine platzsparende und konstruktiv einfache Bauweise zu erzielen und um Verluste an Gäratmosphäre zu vermeiden. Die Kette 17 trägt Greifer 19, deren Abstand voneinander an der Kette 17 gleich ist dem Abstand, mit welchem benachbarte Gehänge 1 an der Kette 2 aufgehängt sind. Jeder Greifer 19 hat zwei Schenkel 20, deren jeder an einer Gelenkachse 21 der Gliederkette 17 schwenkbar gelagert ist. Die beiden Schenkel 20 sind durch eine Zugfeder 22 miteinander elastisch verbunden (Fig. 3). Jeder Greifer 19 ähnelt daher einer Wäscheklammer. Zweckmäßig hat auch die Kette 17 zwei parallel zueinander verlaufende Stränge. Jeder Strang trägt Greifer 19 der beschriebenen Art, sodass für jedes Gehänge 1 zwei Greifer 19 vorgesehen sind, welche an der Trennstelle 16 die beiden Lagerzapfen 5 des Gehänges 1 aufnehmen. Um die erwähnte Übergabe der Gehänge 1 von der Kette 2 an die Transporteinrichtung 15 zu ermöglichen, ist für die Trennstelle 16 eine Spreizeinrichtung 23 vorgesehen, welche eine Führung für die beiden Stränge 24 der Kette 2 (Fig. 2) derart bildet, dass die Stränge 24 voneinander bei der Vorschubbewegung der Kette kontinuierlich entfernt werden. Diese laufende Vergrößerung des Abstandes der beiden Kettenstränge 24 voneinander hat zur Folge, dass die Lagerzapfen 5 von den Strängen 24 der Kette 2 frei kommen, sodass das Gehänge 1 aus der Kette 2 nach unten herausfallen kann. Hiebei gelangt jeder Lagerzapfen 5 in den Bereich eines Greifers 19 und wird von diesem erfasst und festgehalten. Um das Eingleiten des Lagerzapfens 5 in den Greifer 19 zu erleichtern, sind die beiden Schenkel 20 des Greifers an ihren oberen Enden mit Abschrägungen 25 versehen, sodass ein als Aufnahme wirkender V-förmiger Spalt 26 gebildet wird, in welchen der Lagerzapfen leicht eingleiten kann. Durch das Gewicht des Gehänges 1 spreizt hiebei der Lagerzapfen 5 die beiden Schenkel 20 des Greifers 19 entgegen der Wirkung der Feder 22 auf, sodass der Lagerzapfen 5 in eine kreisförmige Ausnehmung 27 des Greifers 19 eintreten kann, in welcher er sicher gehalten ist. Die allmähliche Übergabe der Gehänge 1 von der Kette 2 auf die Transporteinrichtung 15 ist aus den Fig. 1 und 2 deutlich ersichtlich. Die so an die Transporteinrichtung 15 übergebenen Gehänge werden von der Kette 17 durch die Reinigungsanlage hindurchgeführt, wobei die Kette 17 mäanderförmig durch die Behälter 11 , 12, 13 geführt ist. Dieser Verlauf wird durch in den Behältern 11 , 12, 13 angeordnete Umlenkrollen 18 gesichert. Die aus dem - gesehen in Umlaufrichtung (Pfeil 28) der Kette 17 - letzten Behälter 13 herausgeführte Kette 17 führt die Gehänge 1 an der Trockenanlage 10 vorbei, an welcher ein Gebläse 29 Luft über ein Heizregister 30 auf die Gehänge 1 bläst, sodass die Gehänge 1 getrocknet werden. Im weiteren Verlauf führt die Kette 17 der Transporteinrichtung 15 die Gehänge 1 zu einer Übergabestelle 31 , an welcher die Gehänge 1 von der Transporteinrichtung 15 wieder an die Kette 2 übergeben werden. Hiefür ist an der Übergabestelle 31 die Anordnung so getroffen, dass die von der Spreizeinrichtung 23 aufgespreizten Stränge 24 der Kette 2 mittels einer weiteren Führung, zweckmäßig derselben Spreizeinrichtung 23, einander an der Übergabestelle 31 wieder so genähert werden, dass die Lagerzapfen 5 der Gehänge 1 wieder in die entsprechenden Ausnehmungen der Kette 2 einrasten. Sobald eine genügende Einrastung der Lagerzapfen 5 in die Kette 2 gesichert ist, beginnt sich die Kette 17 der Transporteinrichtung 15 nach unten abzusenken, sodass die Lagerzapfen 5 aus den Ausnehmungen 27 der Greifer 19 herausgezogen werden und derart die Gehänge 1 von den Greifern 19 und damit von der Transporteinrichtung 15 getrennt werden. Die Gehänge 1 verlaufen sodann wieder mit der Kette 2 entlang deren Bahn durch den Gärschrank od. dgl. Seitliche Führungsrollen 68 für die beiden Stränge 24 der Kette 2 gewährleisten, dass die Aufspreizung der beiden Stränge 24 auf die Trennstelle 16 bzw. die Übergabestelle 31 beschränkt bleibt.In order to clean the hangers 1, the hangers 1, which of course do not carry any pieces of dough, are separated from the chain 2 and fed to a cleaning system 6 (FIG. 1). The cleaning system 6 has an automatic washing system 7, a disinfection system 8 connected downstream thereof and a rinsing system 9 connected downstream thereof, which is followed by a drying system 10. The washing system 7, the disinfection system 8 and the rinsing system 9 have containers 11, 12 and 13, each in the form of a trough, in which a washing liquid or a disinfection liquid or a rinsing liquid are located. The washing liquid and the rinsing liquid are expediently renewed, the inflow of the newly supplied liquid takes place via the containers 11 and 13, respectively directed nozzles 14. In the liquid baths in the containers 11, 12, 13, the hangers 1 are immersed and passed through the liquid in the immersed state. This is done by means of a transport device 15, to which the hangers 1 are automatically transferred from the chain 2 at a separation point 16 during the feed movement of the chain 2. The transport device 15 is essentially formed by a further endless chain 17, which rotates step by step or continuously in synchronism with the chain 2 and is guided over deflection rollers 18, at least one of which is driven for the circulation of the chain 17. The entire orbit of the chain 17 and the cleaning system 6 are expediently located within the housing of the fermenter or the like, in order to achieve a space-saving and structurally simple construction and to avoid losses in the fermentation atmosphere. The chain 17 carries grippers 19, the spacing of which from one another on the chain 17 is equal to the distance at which adjacent hangers 1 are suspended on the chain 2. Each gripper 19 has two legs 20, each of which is pivotally mounted on an articulated axis 21 of the link chain 17. The two legs 20 are elastically connected to one another by a tension spring 22 (FIG. 3). Each gripper 19 therefore resembles a clothespin. The chain 17 also expediently has two strands running parallel to one another. Each strand carries grippers 19 of the type described, so that two grippers 19 are provided for each hanger 1, which take up the two bearing pins 5 of the hanger 1 at the separation point 16. In order to enable the aforementioned transfer of the hangers 1 from the chain 2 to the transport device 15, a spreading device 23 is provided for the separation point 16, which forms a guide for the two strands 24 of the chain 2 (FIG. 2) such that the strands 24 are continuously removed from each other during the feed movement of the chain. This continuous increase in the distance between the two chain strands 24 has the consequence that the journals 5 come free from the strands 24 of the chain 2, so that the hanger 1 can fall out of the chain 2 downwards. Each bearing journal 5 reaches the area of a gripper 19 and is gripped and held by it. In order to facilitate the sliding of the bearing pin 5 into the gripper 19, the two legs 20 of the gripper are provided with bevels 25 at their upper ends, so that a V-shaped gap 26 acting as a receptacle is formed, into which the bearing pin can slide easily. Due to the weight of the hanger 1, the bearing pin 5 spreads the two legs 20 of the gripper 19 against the action of the spring 22, so that the bearing pin 5 can enter a circular recess 27 of the gripper 19, in which it is held securely. The gradual transfer of the hangers 1 from the chain 2 to the transport device 15 is clearly evident from FIGS. 1 and 2. The hangers thus transferred to the transport device 15 are guided by the chain 17 through the cleaning system, the chain 17 being meandered through the containers 11, 12, 13. This course is secured by deflection rollers 18 arranged in the containers 11, 12, 13. The last container - seen in the direction of rotation (arrow 28) of the chain 17 13 chain 17 leads the hanger 1 past the drying system 10, on which a blower 29 blows air via a heating register 30 onto the hanger 1, so that the hanger 1 is dried. In the further course, the chain 17 of the transport device 15 leads the hangers 1 to a transfer point 31, at which the hangers 1 are transferred again to the chain 2 by the transport device 15. For this purpose, the arrangement at the transfer point 31 is such that the strands 24 of the chain 2 spread by the spreading device 23 are again brought together at the transfer point 31 by means of a further guide, expediently the same spreading device 23, so that the bearing journals 5 of the hangers 1 snap back into the corresponding recesses in chain 2. As soon as sufficient engagement of the bearing pins 5 in the chain 2 is secured, the chain 17 of the transport device 15 begins to lower so that the bearing pins 5 are pulled out of the recesses 27 of the grippers 19 and thus the hangers 1 from the grippers 19 and thus be separated from the transport device 15. The hangers 1 then run again with the chain 2 along their path through the proofer or the like. Lateral guide rollers 68 for the two strands 24 of the chain 2 ensure that the spreading of the two strands 24 is limited to the separation point 16 or the transfer point 31 remains.
In einfacher Bauweise ist die Spreizeinrichtung 23 von zwei Walzen 32 oder Rollen gebildet, die mit parallelen Achsen zueinander so angeordnet sind, dass die Stränge 24 der Kette 2 jeweils über den äußeren Umfangsteil der beiden Walzen 32 geführt sind. Die beiden Walzen 32 sind zweckmäßig in der Mitte des Abstandes zwischen der Trennstelle 16 und der Übergabestelle 31 angeordnet. Sie wirken somit zugleich als Bauteil, der dazu einträgt, die Gehänge 1 von der Kette 2 zu trennen, als auch als Bauteil, welcher dazu beiträgt, die Gehänge 1 wieder mit der Kette 2 zu verbinden. Der Abstand der beiden Walzen 32 voneinander ist durch nicht dargestellte Einrichtungen, z.B. einen Schneckentrieb od. dgl., einstellbar, um eine Justiermöglichkeit zu schaffen. Außerdem wird dadurch die Möglichkeit geschaffen, die Spreizeinrichtung 23, welche die Trennung der Gehänge 1 von der Kette 2 bewirkt, auszuschalten. Dies geschieht in einfacher Weise dadurch, dass die beiden Walzen 32 einander so weit genähert werden, dass die beiden Stränge 24 der Kette 2 im wesentlichen zueinander parallel verlaufen, also nicht so weit voneinander entfernt werden, dass die Lagerzapfen 5 der Gehänge 1 der Kette 2 freikommen können. Damit wird gesichert, dass im Normalbetrieb des Gärschrankes die Reinigungsanlage 6 von den Gehängen 1 nicht durchlaufen wird, sondern die Reinigungsanlage 6 nur von Zeit zu Zeit eingeschaltet wird, wenn eine Reinigung der Gehänge 1 gewünscht ist. Hiefür ist es lediglich erforderlich, den für die Übergabe der Gehänge 1 von der Kette 2 an die Kette 17 nötigen Abstand der beiden Walzen 32 voneinander für die gewünschte Betriebsdauer der Reinigungsanlage 6 einzustellen.In a simple construction, the spreading device 23 is formed by two rollers 32 or rollers which are arranged with axes parallel to one another such that the strands 24 of the chain 2 are each guided over the outer peripheral part of the two rollers 32. The two rollers 32 are expediently arranged in the middle of the distance between the separation point 16 and the transfer point 31. They thus act both as a component that contributes to separating the hangers 1 from the chain 2 and as a component that helps to connect the hangers 1 to the chain 2 again. The distance between the two rollers 32 is determined by means not shown, e.g. a worm gear or the like, adjustable to create an adjustment. In addition, this creates the possibility of switching off the spreader 23, which effects the separation of the hangers 1 from the chain 2. This is done in a simple manner in that the two rollers 32 are brought so close to one another that the two strands 24 of the chain 2 run essentially parallel to one another, that is to say not so far apart that the bearing journals 5 of the hangers 1 of the chain 2 can get free. This ensures that in normal operation of the proofer the cleaning system 6 is not passed through by the buckets 1, but the cleaning system 6 is only switched on from time to time when cleaning of the buckets 1 is desired. For this it is only necessary to set the distance between the two rollers 32 required for the transfer of the hangers 1 from the chain 2 to the chain 17 for the desired operating time of the cleaning system 6.
Bei der bisher beschriebenen Ausführungsform ruhen die von Gehängen 1 getragenen Teilstücke unmittelbar auf der Wanne des Gehänges 1 auf, die, falls gewünscht, mit einer entsprechenden Auskleidung versehen sein kann, die zusammen mit demIn the embodiment described so far, the sections carried by hangers 1 rest directly on the tub of hangers 1, which, if desired, can be provided with an appropriate lining, which together with the
Gehänge 1 gereinigt wird. Bei der Ausführungsform nach den Fig. 6 bis 18 ist hingegen dieBucket 1 is cleaned. In contrast, in the embodiment according to FIGS. 6 to 18
Anordnung so getroffen, dass jedes Gehänge 1 eine Auflage 33 (Fig. 5) trägt, die imArrangement made so that each hanger 1 carries a pad 33 (Fig. 5) which in
Normalbetrieb fest mit dem Gehänge 1 verbunden ist, jedoch von diesem lösbar ist. Diese Auflage kann eben oder gekrümmt sein und eine glatte, perforierte, gerasterte oder sonstwie ausgebildete Oberfläche aufweisen, je nach Art und Beschaffenheit der von den Gehängen zu tragenden Teigstücke. Als Material für die Auflagen sind lebensmittelbeständigeNormal operation is firmly connected to the hanger 1, but can be detached from it. This support can be flat or curved and have a smooth, perforated, screened or otherwise designed surface, depending on the type and nature of the pieces of dough to be carried by the hangers. As a material for the pads are food-resistant
Stahlsorten oder lebensmittelechte Kunststoffsorten bevorzugt. Die Auflage kann auch eineSteel grades or food-safe plastic grades preferred. The edition can also be a
Beschichtung tragen, z.B. aus Filz, Kunststoffschaum oder Textilmaterial. Aus den später noch näher beschriebenen Gründen ist es zweckmäßig, die Auflage elastisch auszubilden.Wear coating, e.g. made of felt, plastic foam or textile material. For the reasons described in more detail later, it is expedient to make the support elastic.
Ferner unterscheidet sich die Ausführungsform nach den Fig. 6 bis 18 von jener nach den Fig. 1 bis 3 dadurch, dass nicht die Gehänge 1 als Ganzes von der Kette 2 abgenommen und der Reinigung zugeführt werden, sondern nur die Auflagen 33. Hiezu sind die Greifer 19 der Transporteinrichtung 15 so ausgebildet, dass sie die Auflagen 33 von den Gehängen 1 abnehmen können. Hiefür bestehen, wie in den Fig. 12 bis 18 gezeigt ist, zahlreiche Varianten: Gemäß Fig. 12 trägt die Auflage 33 an ihrer Unterseite MagnetstückeFurthermore, the embodiment according to FIGS. 6 to 18 differs from that according to FIGS. 1 to 3 in that the hangers 1 as a whole are not removed from the chain 2 and fed to the cleaning, but only the supports 33 Grippers 19 of the transport device 15 are designed such that they can remove the supports 33 from the hangers 1. There are numerous variants for this, as shown in FIGS. 12 to 18: according to FIG. 12, the support 33 carries magnetic pieces on its underside
34, die mit einer Stahlleiste 35 oder weiteren Magnetstücken des Gehänges 1 zusammenwirken. Dies sichert einerseits die im Normalbetrieb erforderliche feste34, which cooperate with a steel strip 35 or other magnetic pieces of the hanger 1. On the one hand, this ensures the solidity required in normal operation
Verbindung der Auflage 33 mit dem Gehänge 1 , anderseits die erwähnte Lösbarkeit der Auflage 33 vom Gehänge 1 zwecks Reinigung der Auflage 33.Connection of the support 33 to the hanger 1, on the other hand the releasability of the support 33 from the hanger 1 for the purpose of cleaning the support 33.
Bei der Ausführungsform nach Fig. 13 tritt anstelle der zuvor beschriebenen Magnetkupplung ein Pilzverschluß 36, dessen Vorsprünge von der Auflage 33 nach unten abstehen und in entsprechend gestaltete Ausnehmungen des Gehänges 1 eingreifen.In the embodiment according to FIG. 13, instead of the magnetic coupling described above, there is a mushroom lock 36, the projections of which protrude downward from the support 33 and engage in correspondingly shaped recesses in the hanger 1.
Gemäß Fig. 14 hat die Auflage 33 zumindest einen nach unten gekrümmten, mit der Auflage vorzugsweise einstückigen, Haken 37, der eine Leiste 40 des Gehänges 1 umgreift und an dieser einrastet.According to FIG. 14, the support 33 has at least one downwardly curved hook 37, which is preferably in one piece with the support, which engages around a bar 40 of the hanger 1 and engages with it.
Die Ausführungsform nach Fig. 15 ähnelt jener nach Fig. 14, nur ist der Haken 37 mit einem abgewinkelten Fortsatz 41 versehen.15 is similar to that of FIG. 14, only the hook 37 is provided with an angled extension 41.
Bei der Ausführungsform nach Fig. 16 trägt das Gehänge 1 einen Haken 37, der vorzugsweise einstückig mit dem Gehänge 1 ausgebildet ist und die Auflage 33 umgreift. Ferner trägt die Auflage 33 an ihrer den Teigstücken zugewendeten Seite eine Beschichtung 38 aus Textilmaterial.In the embodiment according to FIG. 16, the hanger 1 carries a hook 37, which is preferably formed in one piece with the hanger 1 and engages around the support 33. Furthermore, the support 33 has a coating 38 made of textile material on its side facing the dough pieces.
Eine solche Beschichtung 38 ist auch bei der Ausführungsform nach Fig. 17 vorgesehen, jedoch ist zum Unterschied von der Ausführungsform nach Fig. 16 das Ende 39 der Auflage 33 umgebördelt und klemmt dadurch die Beschichtung 38 fest. Auch hier wird die Auflage 33 samt der Beschichtung 38 vom Haken 37 gehalten.Such a coating 38 is also provided in the embodiment according to FIG. 17, however, in contrast to the embodiment according to FIG. 16, the end 39 of the support 33 is flanged over and thereby clamps the coating 38 tight. Here too the support 33 together with the coating 38 is held by the hook 37.
Die Ausführungsform nach Fig. 18 ähnelt jener nach Fig. 17, jedoch ist das Ende 39 der Auflage 33 nach oben umgebördelt, um die Beschichtung 38 festzuklemmen. Um so ausgebildete Auflagen 33 von den Gehängen 1 trennen und der Reinigung zuführen zu können, sind die Greifer 19 der Transporteinrichtung 15 (Fig. 6) so ausgebildet, dass sie die von den Gehängen 1 getrennten Auflagen 33 während der Reinigung festhalten und später die Auflagen 33 mit den Gehängen 1 wieder verbinden. In Fig. 6 ist dies schematisch dargestellt, die in Richtung des Pfeiles 42 umlaufende Kette 2 führt die mit den Auflagen 33 versehenen Gehänge 1 zur Trennstelle 16, an welcher Greifer 19 die Auflagen 33 von der Kette 2 abnehmen. Die Transporteinrichtung 15 führt in ähnlicher Weise, wie dies für die Ausführungsform nach den Fig. 1 bis 5 für die gesamten Gehänge 1 beschrieben wurde, die Auflagen 33 durch die Reinigungsanlage 6 hindurch, die, wie bei der Ausführung nach Fig. 1 , zweckmäßig aus einer Waschanlage 7, einer Desinfektionsanlage 8, einer Spülanlage 9 und einer Trockenanlage 10 besteht. Diese Anlagenteile können in ähnlicher Weise ausgebildet sein, wie dies im Zusammenhang mit Fig. 1 beschrieben wurde und in analoger Weise findet bei der Ausführungsform nach Fig. 6 auch ein Eintauchen der Auflagen 33 in die in den betreffenden Behältern 11 , 12, 13 befindlichen Flüssigkeiten statt, deren Flüssigkeitsspiegel mit 43 angedeutet ist. Zusätzlich können zusätzliche Düsen 44 vorgesehen sein, welche die aus dem Behälter 13 herausgeführten Auflagen 33 anblasen und damit die Trockenanlage 10 unterstützen.The embodiment according to FIG. 18 is similar to that according to FIG. 17, however the end 39 of the support 33 is flanged upwards in order to clamp the coating 38 in place. In order to be able to separate supports 33 designed in this way from the hangers 1 and to carry them out for cleaning, the grippers 19 of the transport device 15 (FIG. 6) are designed such that they hold the supports 33 separated from the hangers 1 during cleaning and later the supports 33 reconnect with hanger 1. This is shown schematically in FIG. 6, the chain 2 revolving in the direction of the arrow 42 leads the hangers 1 provided with the supports 33 to the separation point 16, at which grippers 19 remove the supports 33 from the chain 2. The transport device 15 performs in a similar manner, as was described for the embodiment according to FIGS. 1 to 5 for the entire hanger 1, the supports 33 through the cleaning system 6, which, as in the embodiment according to FIG. 1, expediently a washing system 7, a disinfection system 8, a rinsing system 9 and a drying system 10. These parts of the system can be designed in a similar manner to that described in connection with FIG. 1 and in an analogous manner in the embodiment according to FIG. 6 there is also an immersion of the supports 33 in the liquids in the relevant containers 11, 12, 13 instead, whose liquid level is indicated at 43. In addition, additional nozzles 44 can be provided, which blow on the supports 33 led out of the container 13 and thus support the drying system 10.
Nach Durchlaufen der Reinigungsanlage 6 führt die die Greifer 19 tragende Transporteinrichtung 15 die Auflagen 33 wieder in den Bereich der entlang einer Führung 49 geführten Kette 2 zurück, wobei die Auflagen 33 von den Greifern 19 an der Übergabestelle 31 wieder an die Gehänge 1 zurückgegeben werden.After passing through the cleaning system 6, the transport device 15 carrying the grippers 19 guides the supports 33 back into the area of the chain 2 guided along a guide 49, the supports 33 being returned to the hangers 1 by the grippers 19 at the transfer point 31.
Für die beschriebene Übergabe der Auflagen 33 von der Kette 2 an die Transporteinrichtung 15 bzw. wieder zurück ist es zweckmäßig, die Gehänge 1 so zu kippen, dass die Auflagen 33 unten liegen. Natürlich dürfen die Gehänge 1 zu diesem Zeitpunkt keine Teigstücke tragen. Die Kippung der Gehänge 1 erfolgt durch eine Wendeeinrichtung 45 (Fig. 11), die eine ortsfeste Verzahnung 46 aufweist, die zweckmäßig als stationärer Zahnkranz bzw. Zahnrad ausgebildet ist. Dieser Zahnkranz od. dgl. 46 ist koaxial zur Umlenkrolle 47 der Kette 2 angeordnet, dreht sich jedoch mit dieser nicht mit. Mit dieser Verzahnung 46 kämmen mit den Gehängen 1 starr verbundene Zahnräder 48 (siehe auch Fig. 4). Bei der Vorschubbewegung der Kette 2 wälzen sich daher die Zahnräder 48 an der Verzahnung 46 ab und bewirken damit die Kippung der Gehänge 1. Durch die Führung 49 werden die Gehänge 1 bis zur Übergabestelle 31 in der gekippten Lage gehalten.For the described transfer of the supports 33 from the chain 2 to the transport device 15 or back again, it is expedient to tilt the hangers 1 so that the supports 33 are at the bottom. Of course, the hanger 1 may not carry any pieces of dough at this time. The buckets 1 are tilted by a turning device 45 (FIG. 11), which has a fixed toothing 46, which is expediently designed as a stationary ring gear or gear. This ring gear or the like. 46 is arranged coaxially to the deflection roller 47 of the chain 2, but does not rotate with it. With these teeth 46 mesh with the buckets 1 rigidly connected gears 48 (see also Fig. 4). During the feed movement of the chain 2, the gear wheels 48 roll on the toothing 46 and thus cause the hangers 1 to tilt. The guide 49 keeps the hangers 1 in the tilted position up to the transfer point 31.
Für die Abnahme der Auflagen 33 von den Gehängen 1 und für die Wiedermontage der Auflagen 33 an den Gehängen 1 dienen die Greifer 19, die für diese Tätigkeiten in geeigneter Weise mittels Betätigungselementen 69 (Fig. 7, 8) gesteuert werden. Hiefür können die Greifer 19 auf unterschiedliche Weise ausgebildet werden, zwei Ausführungsbeispiele sind in den Fig. 7 und 8 dargestellt. Die Ausführungsform nach Fig. 7 eignet sich für Auflagen 33, welche starr sein können und etwa in der in den Fig. 12 und 13 dargestellten Weise mit den Gehängen 1 verbunden sind. Jeder Greifer hat zwei Schenkel 20, die im Bereich der Gelenkachsen 21 an den Gliedern der Kette 17 befestigt sind, wobei jedes zweite Kettenglied ein Paar solcher Greifer starr trägt. Für jeden Greifer 20 weisen die Betätigungselemente 69 ein Schwenkstück 50 auf (siehe auch Fig. 9, 10), das am Greifer 20 um eine Achse 51 schwenkbar angelenkt ist, einen Haken 52 trägt und mittels einer Pleuelstange 53 mit einem weiteren Schwenkstück 54 gelenkig verbunden ist, das um die Gelenkachse 21 an der Kette 17 schwenkbar gelagert ist. Jedes Schwenkstück 54 bildet eine Längsführung für eine Stange 55, die an einer in einer Führungsbahn 58 geführten Drehachse 56 drehbaren Rolle 57 angelenkt ist. Eine Druckfeder 59 stützt sich einerseits gegen das Schwenkstück 54 und anderseits gegen ein auf die Drehachse 56 aufgesetztes Lagerstück 60 ab.For the removal of the supports 33 from the hangers 1 and for the reassembly of the supports 33 on the hangers 1, the grippers 19 are used, which are controlled in a suitable manner for these activities by means of actuating elements 69 (FIGS. 7, 8). For this, the grippers 19 can be designed in different ways, two exemplary embodiments are shown in FIGS. 7 and 8. The embodiment according to FIG. 7 is suitable for supports 33 which can be rigid and are connected to the hangers 1 approximately in the manner shown in FIGS. 12 and 13. Each gripper has two legs 20, which are fastened to the links of the chain 17 in the region of the articulated axes 21, with every second chain link rigidly carrying a pair of such grippers. For each gripper 20, the actuating elements 69 have a swivel piece 50 (see also FIGS. 9, 10) which is articulated on the gripper 20 about an axis 51, carries a hook 52 and is articulated by means of a connecting rod 53 to a further swivel piece 54 is that is pivotally mounted on the chain 17 about the hinge axis 21. Each swivel piece 54 forms a longitudinal guide for a rod 55 which is articulated on a roller 57 which is rotatable in an axis of rotation 56 guided in a guideway 58. A compression spring 59 is supported on the one hand against the pivot piece 54 and on the other hand against a bearing piece 60 placed on the axis of rotation 56.
Die Wirkungsweise ist hiebei wie folgt: An die Gehänge 1 , die bereits so gekippt sind, dass die Auflagen 33 unten liegen, ist die Führungsbahn 58 zunächst so weit an die Kette 2 herangeführt, dass die oberen Enden der Schenkel 20 zur Anlage an den Rändern der jeweiligen Auflage 33 kommen. Die Rolle 57 ist hiebei durch die Führungsbahn 58, wobei die Kette 17 der Transporteinrichtung 15 begleitet, so weit nach unten gedrückt, dass die entsprechend verschwenkten Schwenkstücke 54 über die Pleuelstangen 53 die Schwenkstücke 50 so verschwenken, dass die Haken 52 ausgeschwenkt sind, also nicht in Eingriff mit den Gehängen 1 kommen (Fig. 9). Dort, wo jedoch im Bereich der Trennstelle 16 die Abnahme der Auflagen 33 von den Gehängen 1 erfolgen soll, ist die Führungsbahn 58 der Kette 2 der Gehänge 1 so weit genähert, dass die in der Führungsbahn 58 geführte Rolle 57 über die Schwenkstücke 54, die Pleuelstangen 53 und die Schwenkstücke 50 die Haken 52 so einschwenkt, dass die Hakenenden die Ränder der Auflage 33 von oben übergreifen (Fig. 10). Hiefür sind die Längsränder 61 (Fig. 4, 5) der Gehänge 1 mit Ausnehmungen 62 versehen, in welche die Haken 52 eingreifen können. In der in Fig. 7 für die beiden rechts dargestellten Greifer 20 und in der in Fig. 10 dargestellten Stellung ist somit die Auflage 33 fest mit der Transporteinrichtung 15 verbunden. Wenn sich daher die Kette 17 der Transporteinrichtung 15 von der Kette 2 entfernt, werden die Auflagen 33 durch die Schenkel 20 der Greifer 19 entgegen der Wirkung der die Auflagen 33 mit dem Gehänge 1 verbindenden Verschlüsse (Fig. 12, 13) von den Gehängen 1 abgezogen. Der Weitertransport der Auflagen 33 erfolgt, wie in Fig. 6 dargestellt, durch die Reinigungsanlage 6 hindurch in Richtung zur Übergabestelle 31, wobei sich die Kette 17 in Richtung der Pfeile 28 bewegt. An der Übergabestelle 31 erfolgt die Wiederverbindung der Auflagen 33 mit den Gehängen 1 in umgekehrter Reihenfolge, wie dies anhand der Fig. 7 beschrieben wurde. Zuerst werden die mit der Transporteinrichtung 15 verbundenen Auflagen 33 so an die Kette 2 und damit an die Gehänge 1 herangeführt, wie dies für die in Fig. 7 rechts liegende Auflage 33 dargestellt ist. Während dieses Transportes bleibt die Führungsbahn 58 in solcher Relativlage zur Kette 17 der Transporteinrichtung 15, dass die Auflagen 33 sicher zwischen den oberen Enden der Schenkel 20 und den Haken 52 eingeklemmt bleiben (Fig. 10). In dieser eingeklemmten Lage werden die Auflagen 33 an die Kette 2 herangeführt und sobald die Auflagen 33 genügend an die Gehänge 1 angenähert sind, erfolgt die Verbindung der Auflagen 33 mit den Gehängen 1 , etwa durch die in den Fig. 12 oder 13 dargestellten Verschlüsse. Sobald dies geschehen ist, senkt sich die Führungsbahn 58 relativ zur Kette 2 ab, sodass die Rolle 57 die Haken 52 ausschwenkt. Sobald dies geschehen ist, führt die Kette 17 die Greifer 19 von der Kette 2 weg. Da nach der Wiederverbindung der Auflagen 33 mit den Gehängen 1 die Gehänge nicht mehr in der gekippten Lage gehalten werden (die Führung 49 endet knapp vor der Übergabestelle 31), schwenken die Gehänge 1 von selbst in die normale Betriebslage zurück. Dies kann dadurch begünstigt werden, dass jedes Gehänge 1 unter der Auflage 33 eine Gewichtsstange 63 (Fig. 5) trägt, welche auch eine ungewollte Kippung der Gehänge 1 , etwa beim Auflegen der Teigstücke auf die Gehänge, verhindert.The mode of operation is as follows: On the hangers 1, which are already tilted so that the supports 33 are at the bottom, the guide track 58 is first brought so far to the chain 2 that the upper ends of the legs 20 for contacting the edges the respective edition 33 come. The roller 57 is hereby pushed downwards by the guide track 58, the chain 17 accompanying the transport device 15, so that the correspondingly pivoted pivot pieces 54 pivot the pivot pieces 50 via the connecting rods 53 so that the hooks 52 are pivoted out, ie not come into engagement with the buckets 1 (Fig. 9). Where, however, the supports 33 are to be removed from the hangers 1 in the area of the separating point 16, the guide track 58 of the chain 2 of the hangers 1 is so close that the roller 57 guided in the guide track 58 via the swivel pieces 54 which Connecting rods 53 and the swivel pieces 50 pivot the hook 52 in such a way that the hook ends overlap the edges of the support 33 from above (FIG. 10). For this purpose, the longitudinal edges 61 (FIGS. 4, 5) of the hangers 1 are provided with recesses 62 in which the hooks 52 can engage. In the position shown in FIG. 7 for the two grippers 20 on the right and in the position shown in FIG. 10, the support 33 is thus firmly connected to the transport device 15. Therefore, when the chain 17 of the transport device 15 moves away from the chain 2, the supports 33 are removed from the hangers 1 by the legs 20 of the grippers 19 against the action of the closures (FIGS. 12, 13) connecting the supports 33 to the hanger 1 deducted. As shown in FIG. 6, the supports 33 are transported further through the cleaning system 6 in the direction of the transfer point 31, the chain 17 moving in the direction of the arrows 28. At the transfer point 31, the supports 33 are reconnected to the hangers 1 in the reverse order to that described with reference to FIG. 7. First, the supports 33 connected to the transport device 15 are brought to the chain 2 and thus to the hangers 1, as is shown for the support 33 on the right in FIG. 7. During this transport, the guide track 58 remains in such a position relative to the chain 17 of the transport device 15 that the supports 33 remain securely clamped between the upper ends of the legs 20 and the hooks 52 (FIG. 10). In this clamped position, the supports 33 are brought up to the chain 2 and as soon as the supports 33 are sufficiently approximated to the hangers 1, the supports 33 are connected to the hangers 1, for example by the closures shown in FIGS. 12 or 13. As soon as this has happened, the guide track 58 lowers relative to the chain 2, so that the roller 57 swings out the hooks 52. As soon as this has been done, the chain 17 guides the grippers 19 away from the chain 2. Since after the reconnection of the supports 33 to the hanger 1, the hanger is no longer held in the tilted position (the guide 49 ends just before the transfer point 31), the hanger 1 automatically swings back into the normal operating position. This can be favored by the fact that each hanger 1 carries a weight bar 63 (FIG. 5) under the support 33, which also prevents an unwanted tipping of the hanger 1, for example when the pieces of dough are placed on the hanger.
Die Ausführungsform der Greifer 19 nach Fig. 8 eignet sich für federnd ausgebildete Auflagen 33, welche etwa in der in den Fig. 16, 17 und 18 dargestellten Weise mit den Gehängen 1 verbunden sind. Bei dieser Ausführungsform sind die Schenkel 20 der Greifer 19 schwenkbar mit den Gelenkachsen 21 der Kette 17 verbunden. Jeder Schenkel 20 trägt eine über die Gelenkachse 21 hinausragende Verlängerung 64, an der Schwenkstücke 54 angelenkt sind, die in ähnlicher Weise mit der Drehachse 56 der Rolle 57 gelenkig verbunden sind, wie dies anhand der Fig. 7 beschrieben wurde. Ferner hat jeder Schenkel 20 an seinem oberen Ende eine Ausnehmung 65, die dieses Schenkelende hakenförmig gestaltet.The embodiment of the grippers 19 according to FIG. 8 is suitable for resilient supports 33 which are connected to the hangers 1 approximately in the manner shown in FIGS. 16, 17 and 18. In this embodiment, the legs 20 of the grippers 19 are pivotally connected to the hinge axes 21 of the chain 17. Each leg 20 carries an extension 64 projecting beyond the hinge axis 21, to which pivot pieces 54 are articulated, which are similarly articulated to the axis of rotation 56 of the roller 57, as was described with reference to FIG. 7. Furthermore, each leg 20 has at its upper end a recess 65 which makes this leg end hook-shaped.
Die Wirkungsweise ist hiebei wie folgt: Im Bereich vor der Trennstelle 16 (Fig. 6) hält die in der Führungsbahn 58 geführte Rolle 57 über die Schwenkstücke 54 die Verlängerungen 64 der Schenkel 20 der Greifer 19 so, wie dies für den linken Greifer 19 in Fig. 8 dargestellt ist. In dieser Stellung werden die Greifer an die Gehänge 1 durch entsprechende Näherung der Kette 17 an die Kette 2 herangeführt. Sobald die in Fig. 8 für den linken Greifer 19 dargestellte Relativlage des Greifers 19 in bezug auf das Gehänge 1 erreicht ist, bewirkt eine entsprechende Entfernung der Führungsbahn 58 von der Bahn der Kette 2, dass die Rolle 57 die beiden Schenkel 20 des Greifers 19 so verschwenkt, dass die oberen Schenkelenden zur Anlage an die Längsränder der Auflage 33 kommen. Diese Längsränder rasten hiebei in die Ausnehmungen 65 der oberen Enden der Schenkel 20 ein. Eine weitere Verschwenkung der Schenkel 20 in Richtung der Pfeile 66 (Fig. 8) bewirkt, dass die Auflage 33 quer zu ihrer Längsrichtung elastisch so zusammengedrückt wird, dass ihre Längsränder 67 (Fig. 16, 17, 18) von den Haken 37 freikommen. Sobald dies geschehen ist, ist die Auflage 33 vom Gehänge 1 getrennt und kann durch entsprechende Absenkung der Kette 17 in bezug auf die Kette 2 von den Gehängen 1 abgezogen werden.The mode of operation is as follows: In the area in front of the separation point 16 (FIG. 6), the roller 57 guided in the guideway 58 holds the extensions 64 of the legs 20 of the grippers 19 via the swivel pieces 54, as is the case for the left gripper 19 in Fig. 8 is shown. In this position, the grippers are brought to the buckets 1 by appropriate approximation of the chain 17 to the chain 2. As soon as the relative position of the gripper 19 in relation to the hanger 1 shown in FIG. 8 for the left gripper 19 is reached, a corresponding removal of the guide track 58 from the track of the chain 2 causes the roller 57 to have the two legs 20 of the gripper 19 pivoted so that the upper leg ends come to rest on the longitudinal edges of the support 33. These longitudinal edges snap into the recesses 65 of the upper ends of the legs 20. A further pivoting of the legs 20 in the direction of the arrows 66 (FIG. 8) causes the support 33 to be elastically compressed transversely to its longitudinal direction in such a way that its longitudinal edges 67 (FIGS. 16, 17, 18) are released from the hooks 37. As soon as this has been done, the support 33 is separated from the hanger 1 and can be pulled off the hanger 1 by lowering the chain 17 accordingly with respect to the chain 2.
Für Ausführungsformen der Verbindung zwischen Gehängen 1 und Auflagen 33, bei denen die Auflage 33 zu Haken 37 geformte Längsränder hat (z.B. nach Fig. 14, 15), braucht die Ausführungsform nach Fig. 8 lediglich so geändert zu werden, dass dieFor embodiments of the connection between hanger 1 and supports 33 in which the support 33 has longitudinal edges shaped into hooks 37 (e.g. according to FIGS. 14, 15), the embodiment according to FIG. 8 need only be changed so that the
Führungsbahn 58 an der Trennstelle 16 die Schenkel 20 entgegen der Pfeilrichtung 66 verschwenkt, sodass sich also die oberen Schenkelenden nach außen bewegen und dadurch die Enden der Haken 37 elastisch so nach außen drücken, dass die den Längsrand des Gehänges bildende Leiste 40 frei kommt. Fortsätze 51 der Haken 37, wie sie in Fig. 15 dargestellt sind, erleichtern dies. Guideway 58 at the separation point 16, the legs 20 against the direction of arrow 66 pivoted so that the upper leg ends move outward and thereby press the ends of the hooks 37 elastically so that the bar 40 forming the longitudinal edge of the hanger comes free. Extensions 51 of the hook 37, as shown in Fig. 15, facilitate this.

Claims

P a t e n t a n s p r ü c h e : Patent claims:
1. Vorrichtung zur Reinigung von an einer umlaufenden endlosen Kette (2) schwenkbar aufgehängten Gehängen (1) zur Aufnahme von Teigstücken, oder von an solchen Gehängen (1 ) befestigten, die Teigstücke tragenden Auflagen (33), dadurch gekennzeichnet, dass die Kette (2) zu einer ein- und ausschaltbaren Trennstelle (16) geführt ist, an der die Gehänge (1 ) von der Kette (2) oder die Auflagen (33) von den Gehängen (1 ) automatisch getrennt, und die Gehänge (1 ) oder Auflagen (33) an eine Transporteinrichtung (15) übergeben werden, welche die Gehänge (1) bzw. die Auflagen (33) zu einer Reinigungsanlage (6) führt, in der die Gehänge (1 ) bzw. die1. Device for cleaning hangers (1) pivotally suspended from a rotating endless chain (2) for receiving pieces of dough, or of supports (33) attached to such hangers (1), which supports dough pieces (33), characterized in that the chain ( 2) is guided to a switch-on and switch-off separation point (16) at which the hangers (1) are automatically separated from the chain (2) or the supports (33) from the hangers (1), and the hangers (1) or Pads (33) are transferred to a transport device (15) which guides the buckets (1) or the pads (33) to a cleaning system (6) in which the buckets (1) or the
Auflagen (33) gereinigt werden, wobei die Transporteinrichtung (15) die Gehänge (1 ) bzw. Auflagen (33) nach Durchlaufen der Reinigungsanlage (6) zu einer ebenfalls ein- und ausschaltbaren Übergabestelle (31 ) führt, an der die Gehänge (1 ) mit der Kette (2) oder die Auflagen (33) mit den Gehängen (1 ) wieder verbunden werden.Pads (33) are cleaned, the transport device (15) leading the hangers (1) or pads (33) after passing through the cleaning system (6) to a transfer point (31), which can also be switched on and off, at which the hangers (1 ) with the chain (2) or the supports (33) with the hangers (1).
2. Vorrichtung nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, dass die Transporteinrichtung (15) die Gehänge (1 ) bzw. die Auflagen (33) durch eine automatische Waschanlage (7) führt.2. Device according to claim 1, characterized in that the transport device (15) guides the hangers (1) or the supports (33) through an automatic washing system (7).
3. Vorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass der Waschanlage (7) eine Desinfektionsanlage (8) und/oder eine Spülanlage (9) und/oder eine Trockenanlage (10) nachgeordnet ist.3. Device according to claim 2, characterized in that the washing system (7) is followed by a disinfection system (8) and / or a rinsing system (9) and / or a drying system (10).
4. Vorrichtung nach Anspruch 2 oder 3, dadurch gekennzeichnet, dass die Transporteinrichtung (15) die Gehänge (1 ) oder die Auflagen (33) in Behälter (11 , 12,4. The device according to claim 2 or 3, characterized in that the transport device (15), the hangers (1) or the supports (33) in containers (11, 12,
13) für Reinigungs- bzw. Desinfektions- bzw. Spülflüssigkeiten eintaucht.13) for cleaning or disinfecting or rinsing liquids.
5. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass die Transporteinrichtung (15) Greifer (19) für die Festhaltung der Gehänge (1) bzw. Auflagen (33) hat, welche Greifer (19) von einer weiteren umlaufenden endlosen Kette5. Device according to one of claims 1 to 4, characterized in that the transport device (15) has grippers (19) for holding the hangers (1) or supports (33), which grippers (19) of a further rotating endless Chain
(17) getragen sind.(17) are worn.
6. Vorrichtung nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass die Greifer (19) von federnden Klammern gebildet sind.6. The device according to claim 5, characterized in that the grippers (19) are formed by resilient clips.
7. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass für die Trennstelle (16) eine Spreizeinrichtung (23) vorgesehen ist, welche eine Führung für zwei die Gehänge (1 ) an deren Stirnenden haltende Stränge (24) der Kette (2) bildet und welche die beiden Stränge (24) bei der Vorschubbewegung der Kette (2) voneinander entfernt, sodass die Gehänge (1) freigegeben werden und an die unter der Spreizeinrichtung (23) geführte Transporteinrichtung (15) übergeben werden.7. Device according to one of claims 1 to 6, characterized in that for the separation point (16) a spreading device (23) is provided, which is a guide for two strands (24) of the chain (1) holding at the front ends of the chain ( 2) and which the two strands (24) during the feed movement of the chain (2) from each other so that the hangers (1) are released and transferred to the transport device (15) guided under the spreader (23).
8. Vorrichtung nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, dass die Spreizeinrichtung (23) an der Übergabestelle (31 ) eine weitere Führung für die beiden Stränge (24) der Kette8. The device according to claim 7, characterized in that the spreading device (23) at the transfer point (31) a further guide for the two strands (24) of the chain
(2) bildet, welche diese Stränge (24) mit den von der Transporteinrichtung (15) herangeführten Gehängen (1 ) bei der Vorschubbewegung der Kette (2) verbindet.(2), which connects these strands (24) with the hangers (1) brought up by the transport device (15) during the feed movement of the chain (2).
9. Vorrichtung nach Anspruch 7 oder 8, dadurch gekennzeichnet, dass die Spreizeinrichtung (23) von Walzen (32) gebildet ist.9. The device according to claim 7 or 8, characterized in that the spreading device (23) is formed by rollers (32).
10. Vorrichtung nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, dass zur Ein- bzw. Ausschaltung der Trennstelle (16) bzw. der Übergabestelle (31 ) die Walzen (32) quer zur Transportrichtung der Kette (2) verstellbar sind.10. The device according to claim 9, characterized in that for switching on or off the separation point (16) or the transfer point (31), the rollers (32) are adjustable transversely to the direction of transport of the chain (2).
11. Vorrichtung nach Anspruch 5 oder 6, dadurch gekennzeichnet, dass für die Greifer (19) der Transporteinrichtung (15) an der Trennstelle (16) und an der Übergabestelle (31) angeordnete Betätigungselemente (69) vorhanden sind.11. The device according to claim 5 or 6, characterized in that for the grippers (19) of the transport device (15) at the separation point (16) and at the transfer point (31) arranged actuating elements (69) are present.
12. Vorrichtung nach Anspruch 11 , dadurch gekennzeichnet, dass die Betätigungselemente (69) von Führungsbahnen (58) gebildet sind, an denen mit Schenkeln (20) der Greifer (19) verbundene Gleitstücke, vorzugsweise Rollen (57), geführt sind.12. The device according to claim 11, characterized in that the actuating elements (69) of guideways (58) are formed, on which with legs (20) of the gripper (19) connected sliders, preferably rollers (57), are guided.
13. Vorrichtung nach Anspruch 12, dadurch gekennzeichnet, dass je zwei Schenkel (20) eines Greifers (19) mit einem gemeinsamen Gleitstück bzw. einer Rolle (57) verbunden sind.13. The apparatus according to claim 12, characterized in that two legs (20) of a gripper (19) are connected to a common slider or a roller (57).
14. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 1 bis 13, dadurch gekennzeichnet, dass an der Trennstelle (16) eine Wendeeinrichtung (45) für die Gehänge (1 ) vorgesehen ist, welche die Gehänge (1 ) in eine Lage bringt, in welcher die jeweilige Auflage (33) unten liegt.14. Device according to one of claims 1 1 to 13, characterized in that a turning device (45) for the hangers (1) is provided at the separation point (16), which brings the hangers (1) into a position in which the respective edition (33) lies below.
15. Vorrichtung nach Anspruch 14, dadurch gekennzeichnet, dass jedes Gehänge (1 ) zumindest ein mit ihm drehfest verbundenes Zahnrad (48) trägt, welches an der Trennstelle (16) bei der Vorschubbewegung der Kette (2) mit einer ortsfesten Verzahnung (46) zum Eingriff kommt und durch diese verdreht wird.15. The apparatus according to claim 14, characterized in that each hanger (1) carries at least one non-rotatably connected gear (48) which at the separation point (16) during the feed movement of the chain (2) with a fixed toothing (46) engages and is twisted by this.
16. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 1 bis 15, dadurch gekennzeichnet, dass jede Auflage (33) mittels zumindest eines Magnetstückes (34) oder eines Pilzverschlusses (36) an ihrem Gehänge (1 ) gehalten ist. 16. The device according to one of claims 1 1 to 15, characterized in that each support (33) is held on its hanger (1) by means of at least one magnetic piece (34) or a mushroom lock (36).
17. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 11 bis 15, dadurch gekennzeichnet, dass jede Auflage (33) federnd ausgebildet und an ihrem Gehänge (1 ) mittels Haken (37) gehalten ist.17. The device according to one of claims 11 to 15, characterized in that each support (33) is resilient and is held on its hanger (1) by means of hooks (37).
18. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 11 bis 17, dadurch gekennzeichnet, dass jedes Gehänge (1 ) mit Ausnehmungen (62) an seinen Längsrändern (61) versehen ist, in welche die Greifer (19) an der Trennstelle (16) bzw. an der Übergabestelle (31 ) eingreifen. 18. Device according to one of claims 11 to 17, characterized in that each hanger (1) is provided with recesses (62) on its longitudinal edges (61) into which the grippers (19) at the separation point (16) or intervene at the transfer point (31).
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