EP1227196A1 - Eingussdübel - Google Patents

Eingussdübel Download PDF

Info

Publication number
EP1227196A1
EP1227196A1 EP02405015A EP02405015A EP1227196A1 EP 1227196 A1 EP1227196 A1 EP 1227196A1 EP 02405015 A EP02405015 A EP 02405015A EP 02405015 A EP02405015 A EP 02405015A EP 1227196 A1 EP1227196 A1 EP 1227196A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
dowel
conical sleeve
cast
designed
axial
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
EP02405015A
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
Bernhard Sander
Joachim Günther
Marcel John
Michael Siemers
Pietro Bianchi
Erich Wisser
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Hilti AG
Original Assignee
Hilti AG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Hilti AG filed Critical Hilti AG
Publication of EP1227196A1 publication Critical patent/EP1227196A1/de
Withdrawn legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04B—GENERAL BUILDING CONSTRUCTIONS; WALLS, e.g. PARTITIONS; ROOFS; FLOORS; CEILINGS; INSULATION OR OTHER PROTECTION OF BUILDINGS
    • E04B1/00—Constructions in general; Structures which are not restricted either to walls, e.g. partitions, or floors or ceilings or roofs
    • E04B1/38—Connections for building structures in general
    • E04B1/41—Connecting devices specially adapted for embedding in concrete or masonry
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10S411/00—Expanded, threaded, driven, headed, tool-deformed, or locked-threaded fastener
    • Y10S411/924—Coupled nut and bolt
    • Y10S411/929—Thread lock
    • Y10S411/93—Flowing metal or settable material

Definitions

  • the invention relates to a pouring dowel for mutual tensile connection two solid bodies in a concrete-concrete composite.
  • the pouring dowel with its fastening part is over one Temporary flowable, hardenable fasteners such as reactive resin mortar in one Blind hole can be fastened in the first solid like old concrete and with its radially projecting Embedding part in this, later hardening, second solid like new concrete flowable embeddable.
  • Temporary flowable, hardenable fasteners such as reactive resin mortar in one Blind hole can be fastened in the first solid like old concrete and with its radially projecting Embedding part in this, later hardening, second solid like new concrete flowable embeddable.
  • dowels As dowels, angled or conical ends are usually used on site upset, prefabricated reinforcing bars and on-site with threaded rods combined thread plates used. These dowels are regarding Pull-out strength of the embedding part from the new concrete or The introduction of tensile force in these and the tensile rigidity are not optimal.
  • the conical cap forms at an axial half angle of 15 ° along its axial Length a double radial cant. This cone cap is not for force application optimized but serves as a blind form that can be easily removed axially from the new concrete surface.
  • threaded sleeves made of plastic are distributed over the entire circumference Taper ribs with an axial half angle of 45 ° and double radial elevation along their axial length embedded in new concrete. In plastic threaded sleeves are only low tensile forces can be introduced.
  • corrugated pipe sections are embedded in new concrete combined with other components via thread.
  • the object of the invention is the technologically simple implementation of a Socket anchor with geometry optimized with regard to the introduction of tensile force and tensile rigidity.
  • a cast-in dowel with a temporary flowable hardenable fastening means can be fastened in a blind hole in the first solid, Fastening part and with a radially projecting, in a later hardening second solid body can be embedded in a fluid manner, embedding part within the embedding part a conical sleeve.
  • the axial half angle of the conical sleeve is advantageously in the range of 20 ° up to 40 °, in the simulated ideal case at 30 °, which leads to an optimal introduction of tractive force into the Material concrete leads.
  • the end ratio of the diameters over the axial length is advantageous the conical sleeve certain radial cant in the range of 2.5 to 5, which makes the axial tensile stress introduced via the fastening part of the cast-in dowel completely in a compressive stress of the normally oriented cone area can be transformed, without locally exceeding permissible compressive strength limits.
  • the conical sleeve is advantageously hollow with essentially the same wall thickness, making them technologically high through stamping and forming processes simple and therefore inexpensive, further advantageous from iron sheet or iron pipe ends from a few mm wall thickness.
  • the conical sleeve is advantageous as a separate component for the integral connection Welding or for the axially positive connection by screwing or Rotary snap-in by means of a special remaining cast-in dowel as assigned Interface and / or guide formed special axial opening on the smaller Base area prepared, which makes a simple corresponding to the requirement Combination of system components on site is possible.
  • the special axial opening of the conical sleeve is advantageous for the connection to one axial area of the rest of the cast-in dowel, which protrudes axially of the remaining pouring dowel beyond the larger surface area of the conical sleeve, which means that when the sprue plug is driven into the blind hole, the blows do not directly on the cone sleeve and can thus damage it beforehand.
  • the conical sleeve is prefabricated in one piece with the rest Molded dowels designed, whereby predetermined breaking points limiting the introduction of force cohesive or form-fitting connection points, which by the site Combination of a separate cone sleeve with the rest of the pouring dowel may occur can be avoided.
  • the conical sleeve as a radially widened end section is advantageous as a cast-in dowel executed pipe section executed, whereby a smooth force deflection in the Pipe wall without notches limiting the introduction of force is possible.
  • a cast-in dowel 1 with a temporarily flowable, curable, as a reaction resin mortar, fastener 2 in a blind hole 3 in the first solid body 4, designed as old concrete, can be fastened, fastening part 5 and with a radially projecting, later hardening, as new concrete executed, second solid 6 flowable embedding, embedding part 7 within the Embedding part 7, which is hollow with essentially the same wall thickness, conical sleeve 8 with an axial half angle ⁇ of 30 °.
  • the Cone sleeve 8 is filled on the inside with the second solid 6.
  • the one as the end Ratio of the diameters D, D 'over the axial length L of the conical sleeve 8, radial cant is about 3.5.
  • the cone sleeve 8 is a radially widened End section of a pipe section with alternately alternating bulges 9 integrally formed with the rest of the pouring dowel 1.
  • the conical sleeve 8 which is designed as a separate component, is engaged by rotating it one, the special remaining one, as a pipe section with alternating alternations Bulges 9 designed, casting dowels 1 assigned, designed as a catch, special axial opening 10 on the smaller base for axially positive Fastening and guidance prepared, with the rest of the pouring dowel when connecting 1 protrudes axially by the distance A over the larger top surface of the conical sleeve 8.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Architecture (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Electromagnetism (AREA)
  • Civil Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Joining Of Building Structures In Genera (AREA)
  • Piles And Underground Anchors (AREA)

Abstract

Ein Eingussdübel mit einem, über ein temporär fliessfähiges, aushärtbares Befestigungsmittel (2) in einem Sackloch (3) im ersten Festkörper (4) befestigbaren, Befestigungsteil (5) und mit einem radial auskragenden, in einem zeitlich später aushärtenden zweiten Festkörper (6) fliessfähig einbettbaren, Einbettungsteil (7), wobei innerhalb des Einbettungsteils (7) eine konusartig ausgeformte Konushülse (8) vorhanden ist. <IMAGE>

Description

Die Erfindung bezeichnet einen Eingussdübel zur gegenseitigen zugfesten Verbindung zweier Festkörper im Beton-Beton-Verbund.
Beim Beton-Beton-Verbund ist der Eingussdübel mit seinem Befestigungsteil über ein temporär fliessfähiges, aushärtbares Befestigungsmittel wie Reaktionsharzmörtel in einem Sackloch im ersten Festkörper wie Altbeton befestigbar und mit seinem radial auskragenden Einbettungsteil in diesem, zeitlich später aushärtenden, zweiten Festkörper wie Neubeton fliessfähig einbettbar.
Als Eingussdübel werden üblicherweise am Einsatzort abgewinkelte oder endseitig konisch aufgestauchte, vorgefertigte Armierungseisen sowie am Einsatzort mit Gewindestangen kombinierte Gewindeplatten verwendet. Diese Eingussdübel sind hinsichtlich der Auszugsfestigkeit des Einbettungsteils aus dem Neubeton beziehungsweise der Zugkrafteinleitung in diesen sowie der Zugsteifigkeit nicht optimal ausgestaltet.
Nach der WO99/61716 wird eine auf eine Gewindestange aufgeschraubte Konuskappe in Neubeton eingebettet, wobei die Konuskappe endseitig mit der Neubetonoberfläche bündig abschliesst und nur bezüglich der schlechthaftenden Kegelstumpffläche mit dem Neubeton abbindet. Die Konuskappe bildet bei einem axialen Halbwinkel von 15° längs ihrer axialen Länge eine doppelte radiale Überhöhung aus. Diese Konuskappe ist nicht zur Krafteinleitung optimiert sondern dient als axial leicht über die Neubetonoberfläche entfernbare Blindform.
Nach der CH684648A5 werden Gewindehülsen aus Kunststoff mit umfänglich verteilten Konusrippen mit einem axialen Halbwinkel von 45° und doppelter radialer Überhöhung längs ihrer axialen Länge in Neubeton eingebettet. In Gewindehülsen aus Kunststoff sind nur geringe Zugkräfte einleitbar.
Des weiteren werden nach der DE2355799 in Neubeton eingebettete gewellte Rohrstücke über Gewinde mit anderen Bauteilen kombiniert.
Die Aufgabe der Erfindung besteht in der technologisch einfachen Realisierung eines Eingussdübels mit hinsichtlich Zugkrafteinleitung und Zugsteifigkeit optimierter Geometrie.
Die Aufgabe wird im wesentlichen durch die Merkmale der unabhängigen Ansprüche gelöst. Vorteilhafte Weiterbildungen ergeben sich aus den Unteransprüchen.
Im wesentlichen weist ein Eingussdübels mit einem, über ein temporär fliessfähiges, aushärtbares Befestigungsmittel in einem Sackloch im ersten Festkörper befestigbaren, Befestigungsteil und mit einem radial auskragenden, in einem zeitlich später aushärtenden zweiten Festkörper fliessfähig einbettbaren, Einbettungsteil innerhalb des Einbettungsteils eine konusartig ausgeformte Konushülse auf.
Die rotationssymmetrisch schräg zur Beanspruchungsrichtung orientierte Kegelmantelfläche der, durch die innenseitige Ausfüllung mit Beton sehr steifen, Konushülse führt bei Zugbeanspruchung des Eingussdübels zu einer für Beton günstigen Druckbeanspruchung innerhalb eines zu diesem normal orientierten Kegelmantelbereiches und somit zu einer an die Werkstoffeigenschaften von Beton angepassten Zugkrafteinleitung.
Vorteilhaft liegt nach Vorversuchen der axiale Halbwinkel der Konushülse im Bereich von 20° bis 40°, im simulierten Idealfall bei 30°, welcher zu einer optimalen Zugkrafteinleitung in das Material Beton führt.
Vorteilhaft beträgt die, als das endseitige Verhältnis der Durchmesser über die axiale Länge der Konushülse bestimmte, radiale Überhöhung im Bereich von 2,5 bis 5, wodurch die axial über das Befestigungsteil des Eingussdübels eingeleitete Zugbeanspruchung vollständig in eine Druckbeanspruchung des normal orientierten Kegelmantelbereiches transformierbar ist, ohne zulässige Druckfestigkeitsgrenzen dabei lokal zu überschreiten.
Vorteilhaft ist die Konushülse mit im wesentlichen gleicher Wandstärke hohl ausgeformt, wodurch diese durch Stanz- und Umformprozesse in hohen Stückzahlen technologisch einfach und somit kostengünstig, weiter vorteilhaft aus Eisenblech oder Eisenrohrenden von einigen mm Wandstärke, herstellbar ist.
Vorteilhaft ist die Konushülse als separates Bauteil für die stoffschlüssige Verbindung durch Schweissen oder für die axial formschlüssige Verbindung durch Aufschrauben oder Dreheinrasten durch eine, einem speziellen restlichen Eingussdübel als zugeordnete, Schnittstelle und/oder Führung ausgebildete spezielle axiale Öffnung an der kleineren Grundfläche hergerichtet, wodurch eine der Anforderung entsprechende einfache Kombination von Systemkomponenten am Einsatzort möglich ist.
Vorteilhaft ist die spezielle axiale Öffnung der Konushülse für die Verbindung an einem axialen Bereich des restlichen Eingussdübels ausgebildet, welcher ein axiales Überstehen des restlichen Eingussdübels über die grössere Deckfläche der Konushülse hinaus bewirkt, wodurch bei einem Einschlagen des Eingussdübels in das Sackloch die Schläge nicht unmittelbar auf die Konushülse erfolgen und diese somit vorschädigen können.
Alternativ vorteilhaft ist die Konushülse vorgefertigt einstückig mit dem restlichen Eingussdübel ausgebildet, wodurch die Krafteinleitung begrenzende Sollbruchstellen an stoffschlüssigen oder formschlüssigen Verbindungsstellen, die am Einsatzort durch die Kombination einer separaten Konushülse mit dem restlichen Eingussdübels auftreten können, vermeidbar sind.
Vorteilhaft ist die Konushülse als radial aufgeweiteter Endabschnitt eines als Eingussdübel ausgeführten Rohrabschnitts ausgeführt, wodurch eine glatte Kraftumlenkung in der Rohrwandung ohne die Krafteinleitung begrenzende Kerben möglich ist.
Die Erfindung wird bezüglich eines vorteilhaften Ausführungsbeispiels näher erläutert mit:
Fig. 1
als einstückig ausgeführter Eingussdübel
Fig. 2
als Eingussdübel mit kombinierter Konushülse
Nach Fig. 1 weist ein Eingussdübel 1 mit einem, über ein temporär fliessfähiges, aushärtbares, als Reaktionsharzmörtel ausgeführtes, Befestigungsmittel 2 in einem Sackloch 3 im, als Altbeton ausgeführten, ersten Festkörper 4 befestigbaren, Befestigungsteil 5 und mit einem radial auskragenden, in einem zeitlich später aushärtenden, als Neubeton ausgeführten, zweiten Festkörper 6 fliessfähig einbettbaren, Einbettungsteil 7 innerhalb des Einbettungsteils 7 eine, mit im wesentlichen gleicher Wandstärke hohl ausgeformte, konusartig ausgeformte Konushülse 8 mit einem axialen Halbwinkel α von 30° auf. Die Konushülse 8 ist innenseitig mit dem zweiten Festkörper 6 ausgefüllt. Die, als das endseitige Verhältnis der Durchmesser D, D' über die axiale Länge L der Konushülse 8 bestimmte, radiale Überhöhung beträgt etwa 3,5. Die Konushülse 8 ist als radial aufgeweiteter Endabschnitt eines Rohrabschnitts mit wechselständig alternierenden Ausbeulungen 9 einstückig mit dem restlichen Eingussdübel 1 ausgebildet.
Nach Fig. 2 ist die als separates Bauteil ausgebildete Konushülse 8 durch Dreheinrasten mit einer, dem speziellen restlichen, als Rohrabschnitt mit wechselständig alternierenden Ausbeulungen 9 ausgebildeten, Eingussdübel 1 zugeordneten, als Rastung ausgebildeten, speziellen axialen Öffnung 10 an der kleineren Grundfläche zur axial formschlüssigen Befestigung und Führung hergerichtet, wobei bei der Verbindung der restliche Eingussdübel 1 um den Abstand A axial über die grössere Deckfläche der Konushülse 8 übersteht.

Claims (10)

  1. Eingussdübel mit einem, über ein temporär fliessfähiges, aushärtbares Befestigungsmittel (2) in einem Sackloch (3) im ersten Festkörper (4) befestigbaren, Befestigungsteil (5) und mit einem radial auskragenden, in einem zeitlich später aushärtenden zweiten Festkörper (6) fliessfähig einbettbaren, Einbettungsteil (7), dadurch gekennzeichnet, dass innerhalb des Einbettungsteils (7) eine konusartig ausgeformte Konushülse (8) vorhanden ist.
  2. Eingussdübel nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass ein axialer Halbwinkel (α) der Konushülse (8) im Bereich von 20° bis 40° liegt.
  3. Eingussdübel nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass der axiale Halbwinkel (α) der Konushülse (8) bei 30° liegt.
  4. Eingussdübel nach einem der vorherigen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass eine radiale Überhöhung der Konushülse (8) im Bereich von 2,5 bis 5 liegt.
  5. Eingussdübel nach einem der vorherigen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Konushülse (8) mit im wesentlichen gleicher Wandstärke hohl ausgeformt ist.
  6. Eingussdübel nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass die Konushülse (8) aus Eisenblech oder Eisenrohrenden von einigen mm Wandstärke herstellbar ausgebildet ist.
  7. Eingussdübel nach einem der vorherigen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Konushülse (8) als separates Bauteil für die stoffschlüssige Verbindung oder für die axial formschlüssige Verbindung durch eine, einem speziellen restlichen Eingussdübel (1) als zugeordnete, Schnittstelle und/oder Führung ausgebildete spezielle axiale Öffnung (10) an der kleineren Grundfläche hergerichtet ist.
  8. Eingussdübel nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, dass die spezielle axiale Öffnung der Konushülse für die Verbindung an einem axialen Bereich des restlichen Eingussdübels ausgebildet ist, welcher ein axiales Überstehen des restlichen Eingussdübels über die grössere Deckfläche der Konushülse hinaus bewirkt.
  9. Eingussdübel nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass die Konushülse vorgefertigt einstückig mit dem restlichen Eingussdübels ausgebildet ist.
  10. Eingussdübel nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, dass die Konushülse als radial aufgeweiteter Endabschnitt eines als Eingussdübel ausgeführten Rohrabschnitts ausgeführt ist.
EP02405015A 2001-01-25 2002-01-14 Eingussdübel Withdrawn EP1227196A1 (de)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE10103231A DE10103231A1 (de) 2001-01-25 2001-01-25 Eingussdübel
DE10103231 2001-01-25

Publications (1)

Publication Number Publication Date
EP1227196A1 true EP1227196A1 (de) 2002-07-31

Family

ID=7671660

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
EP02405015A Withdrawn EP1227196A1 (de) 2001-01-25 2002-01-14 Eingussdübel

Country Status (4)

Country Link
US (1) US6543977B2 (de)
EP (1) EP1227196A1 (de)
JP (1) JP2002242314A (de)
DE (1) DE10103231A1 (de)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102006049335A1 (de) * 2006-10-19 2008-04-24 Fischerwerke Artur Fischer Gmbh & Co. Kg Anker, Befestigungsanordnung und Verfahren zur Erstellung der Befestigungsanordnung
EP3135835A1 (de) * 2015-06-30 2017-03-01 ETMA - Empresa Tecnica de Metalurgia S.A. Verankerungsverbindung und verfahren zur herstellung einer solchen verbindung

Families Citing this family (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102004020852B4 (de) * 2004-04-28 2006-07-13 Hilti Ag Eingussdübel
US20080216663A1 (en) * 2007-03-09 2008-09-11 Steve Williamson Brewed beverage maker with dispensing assembly
PL2233664T3 (pl) * 2009-03-12 2011-04-29 Gerhard Krummel Urządzenie do łączenia betonowych prefabrykatów
CA2838882C (en) 2011-06-14 2020-05-05 John M. Wathne System of tying, cleaning and re-cementing masonry using port anchors
DE102011085058A1 (de) * 2011-10-24 2013-04-25 Hilti Aktiengesellschaft Verbundanker
DE102019205835A1 (de) * 2019-04-24 2020-10-29 Adolf Würth Gmbh & Co Kg Anordnung mit wenigstens einem Abschnitt eines Bauwerks und Verfahren zum Bestimmen eines Zustands wenigstens eines Abschnitts eines Bauwerks

Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4472087A (en) * 1980-03-28 1984-09-18 Elders G W Roof support pin
FR2607846A3 (fr) 1986-12-05 1988-06-10 Egco Ag Barre de traction ou de compression pour relier deux elements de construction

Family Cites Families (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4313696A (en) * 1980-04-07 1982-02-02 Ingersoll-Rand Company Friction rock stabilizer and method for insertion thereof in an earth structure bore
DE3425041A1 (de) * 1984-07-06 1986-02-06 Hilti Ag, Schaan Mittels aushaertender masse verankerbares befestigungselement
US4712957A (en) * 1985-12-11 1987-12-15 Wayne Edwards Adhesively secured fastener

Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4472087A (en) * 1980-03-28 1984-09-18 Elders G W Roof support pin
FR2607846A3 (fr) 1986-12-05 1988-06-10 Egco Ag Barre de traction ou de compression pour relier deux elements de construction

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102006049335A1 (de) * 2006-10-19 2008-04-24 Fischerwerke Artur Fischer Gmbh & Co. Kg Anker, Befestigungsanordnung und Verfahren zur Erstellung der Befestigungsanordnung
EP3135835A1 (de) * 2015-06-30 2017-03-01 ETMA - Empresa Tecnica de Metalurgia S.A. Verankerungsverbindung und verfahren zur herstellung einer solchen verbindung

Also Published As

Publication number Publication date
US20020098055A1 (en) 2002-07-25
JP2002242314A (ja) 2002-08-28
US6543977B2 (en) 2003-04-08
DE10103231A1 (de) 2002-08-01

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP0678677B1 (de) Befestigungsanker
AT395893B (de) Befestigungsvorrichtung zum verbinden von bauteilen
EP1591596B1 (de) Eingussdübel
EP2284405B1 (de) Befestigungsanordnung
DE10103231A1 (de) Eingussdübel
DE102009001749B4 (de) Anschlussvorrichtung und Verfahren zur Erstellung eines Anschlusses
EP0967402A1 (de) Ankerstange für ein Verbundankersystem
EP2365154A1 (de) Vorrichtung zur Verankerung von Zuggliedern
EP2324171A1 (de) Schraubfundamentsystem mit aushärtbarer füllmasse
EP2893139B1 (de) Anordnung zur hochfesten verankerung eines einen spannstab aufweisenden spannglieds in einem bauteil sowie verfahren zur herstellung einer solchen verankerung
EP3190244A1 (de) Gewindehülse zur verankerung von bauelementen in einem betonbauwerk, und ein distanzrohr
EP3757315A1 (de) Schalungseinlage
EP2119919B1 (de) Befestigungsanordnung
EP0246219A1 (de) Rohrdurchführung
EP3161226B1 (de) Ankerdübel
EP0510501A1 (de) Befestigungsanker
DE7630026U1 (de) Anschluss- und abdichtungseinrichtung zur ausbesserung von unerwuenschten hohlraeumen in vorzugsweise mauerwerk oder beton
DE102021103195B4 (de) Verschlusshülse mit Klemmelement zum Abdichten einer Ankerspannstelle an einer Betonschalung
DE10360156A1 (de) Dübel
EP1201939B1 (de) Für aushärtbare Substanzen ausgebildetes Befestigungsmittel.
DE102006035474B4 (de) Leitungsdurchführung
DE102009013847A1 (de) Ankerhülse
DE10327325B3 (de) Vorrichtung zur Kopplung von Tunnelbauteilen
DE10300854B3 (de) Vorrichtung und Verfahren zur Befestigung von Fassadenplatten
DE102005015680A1 (de) Schachtfertigteil aus Beton

Legal Events

Date Code Title Description
PUAI Public reference made under article 153(3) epc to a published international application that has entered the european phase

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009012

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: A1

Designated state(s): AT BE CH CY DE DK ES FI FR GB GR IE IT LI LU MC NL PT SE TR

AX Request for extension of the european patent

Free format text: AL;LT;LV;MK;RO;SI

17P Request for examination filed

Effective date: 20030131

AKX Designation fees paid

Designated state(s): AT CH DE FR IT LI

17Q First examination report despatched

Effective date: 20080917

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: THE APPLICATION IS DEEMED TO BE WITHDRAWN

18D Application deemed to be withdrawn

Effective date: 20130801