EP1213095A2

EP1213095A2 - Clamping tool

Info

Publication number: EP1213095A2
Application number: EP01129086A
Authority: EP
Inventors: Reiner Hippenstiel; Albrecht Weber
Original assignee: Hilma-Romheld GmbH
Current assignee: Hilma-Romheld GmbH
Priority date: 2000-12-08
Filing date: 2001-12-07
Publication date: 2002-06-12
Also published as: EP1213095A3

Abstract

The workpiece holder has a slide (14) which moves in a U-shaped groove (13) on which one jaw (15) is mounted. A stationary jaw (17) is screwed to the base (10) of the holder, its underside acting as a guide for the slide.

Description

Die Erfindung betrifft ein Spannwerkzeug mit einem verfahrbaren Schlitten, der in einer in einem Schlittenbett gebildeten, in etwa U-förmigen Führung geführt ist, und mit einer Spannbacke, die von dem Schlitten getragen ist, und die mit einer weiteren festen oder ebenfalls von einem verfahrbaren Schlitten getragenen Spannbacke zusammenwirkt.The invention relates to a clamping tool with a movable carriage, which in an approximately U-shaped guide formed in a sled bed, and with a jaw that is carried by the sled, and that with another fixed or also carried by a movable carriage jaw interacts.

Derartiges Spannwerkzeug ist beispielsweise aus der DE 19756 695 A1 bekannt. Solche Spannwerkzeuge dienen beispielsweise zum Einspannen von Werkstücken in Bearbeitungsmaschinen, in denen das Werkstück beispielsweise spanend bearbeitet wird. Bei dem bekannten Spannwerkzeug wird eine praktischspielfreie Führung des verfahrbaren Schlittens im Schlittenbett dadurch erreicht, daß im Schlittenbett Führungsnuten vorhanden sind, in der bezüglich ihrer Höhenlage unterschiedlich angeordnete Druckstücke eingreifen. Zwar lassen sich mit den bekannten Spannwerkzeugen außerordentlich geringe Fertigungstoleranzen bei den zu bearbeitenden Werkstücken erreichen, die Herstellung dieser Spannwerkzeuge ist aufgrund der einzufräsenden Nuten bzw. Aufnahmen für die Druckstücke vergleichsweise teuer. Such a clamping tool is known for example from DE 19756 695 A1. Such clamping tools are used, for example, for clamping workpieces in processing machines in which the workpiece, for example, is cutting is processed. In the known clamping tool, there is practically no play Guide of the movable carriage in the sled bed is achieved in that Sled bed guide grooves are available in the regarding their altitude engage differently arranged pressure pieces. Although with the known clamping tools extremely low manufacturing tolerances in the to achieve workpieces to be machined, the manufacture of these clamping tools is due to the grooves or receptacles to be milled for the pressure pieces comparatively expensive.

Hiervon ausgehend liegt der Erfindung das Problem zugrunde, ein Spannwerkzeug vorzuschlagen, bei dem die Herstellungskosten und der konstruktive Aufwand verringert sind.Proceeding from this, the invention is based on the problem of a clamping tool to propose the manufacturing costs and the design effort are reduced.

Zur Lösung dieses Problems ist das erfindungsgemäße Spannwerkzeug dadurch gekennzeichnet, daß an der offenen Seite der in etwa U-förmigen Führung zumindest teilweise eine den Schlitten umgreifende Begrenzung angeordnet ist, an welcher der Schlitten anliegt.The clamping tool according to the invention is thereby to solve this problem characterized in that on the open side of the approximately U-shaped guide at least partially a boundary is arranged around the carriage which the sled is resting on.

Im Gegensatz zum Stand der Technik wird also bei dem erfindungsgemäßen Spannwerkzeug auf die Ausbildung von Nuten und Druckstücken, die im allgemeinen noch als Untergriff bezeichnet werden, verzichtet. Vielmehr erfolgt die Führung des Schlittens im Schlittenbett durch U-förmige Führung und die Begrenzung, so daß der Schlitten allseitig so sicher umschlossen ist, daß er präzise geführt wird. Insgesamt weist die Führung bzw. der Schlitten nunmehr eine äußerst einfache Querschnittsgeometrie auf, die aus geradlinigen oder beliebig gekrümmten Seiten gebildet sein kann und zum Beispiel viereckig oder kreisförmig ausgebildet ist. Die entsprechenden Bauteile können somit preiswert mit äußerst geringen Toleranzen hergestellt werden, so daß sich hinsichtlich derEinspanngenauigkeit der zu bearbeitenden Werkstücke sehr präzise, reproduzierbare Positionen ergeben.In contrast to the prior art, the invention Clamping tool on the formation of grooves and pressure pieces, which in the generally still referred to as underhand. Rather, the Guiding the sled in the sled bed by U-shaped guide and Limitation so that the carriage is enclosed on all sides so securely that it is precise to be led. Overall, the guide or the slide now has an extreme simple cross-sectional geometry based on straight or arbitrarily curved Pages can be formed and, for example, square or circular is. The corresponding components can thus be inexpensive with extremely low Tolerances are made so that the clamping accuracy of the workpieces to be machined result in very precise, reproducible positions.

Die einfache und auch für die Montage günstige konstruktive Ausgestaltung des Spannwerkzeuges ergibt sich, wenn die Begrenzung auf die Führung aufgeschraubt ist. Dabei kann jeder Seitenwange der Führung eine Begrenzung zugeordnet sein, so daß der Schlitten im wesentlichen symmetrisch geführt ist.The simple and also favorable for the constructional design of the Clamping tool results when the limitation is screwed onto the guide is. A limitation can be assigned to each side cheek of the guide, so that the carriage is guided essentially symmetrically.

Nach einer ersten Ausgestaltung der Erfindung, bei der eine feste Spannbacke mit der am Schlitten verfahrbaren Spannbacke zusammenwirkt, ist die Unterseite dieser festen Spannbacke selbst die Begrenzung. Hierdurch entfallen gesonderte Bauteile für die Begrenzung, wodurch auch die Montage vereinfacht wird. Die feste Spannbacke wird dabei vorzugsweise direkt auf die Seitenwangen der Führung aufgeschraubt.According to a first embodiment of the invention, in which a fixed jaw with the interchangeable jaw on the slide interacts, is the underside of this fixed jaw even the limit. This eliminates separate components for the limitation, which also simplifies assembly. The firm The clamping jaw is preferably directly on the side cheeks of the guide screwed.

Nach einer alternativen Ausgestaltung der Erfindung, die sich insbesondere dann empfiehlt, wenn zum zentrischen Spannen eines Werkstückes zwei an Schlitten verfahrbare, zusammenwirkende Spannbacken vorgesehen sind, ist eine gesonderte Begrenzung an der Führung vorgesehen.According to an alternative embodiment of the invention, which in particular then recommends if two are used on the slide for the central clamping of a workpiece movable, interacting jaws are provided is one separate limitation on the guide provided.

Die Spannbacken sind vorzugsweise auf den zugehörigen Schlitten bzw. das Schlittenbett aufgeschraubt. Zum Einspannen des Werkstückes können die Spannbacken auf ihren einander zugewandten Seiten jeweils eine Auflagefläche und eine etwa rechtwinklig dazu verlaufende Spannschulter aufweisen. Besonders günstig ist es, wenn wenigstens eine der Spannbacken auf ihren beiden Seiten die Auflagefläche und die Spannschulter aufweist. Auf diese Weise lassen sich durch Verdrehen der Spannbacke auf dem Schlitten bzw. dem Schlittenbett um 180° und erneutes Aufschrauben zwei unterschiedliche Spannweiten realisieren. Durch das Verschrauben der Bauteile des Spannwerkzeugs miteinander kann das Spannwerkzeug auch sehr einfach, zum Beispiel für Reinigungszwecke, auseinandergenommen werden. Hierzu ist es lediglich erforderlich, die Spannbacken zu entfernen und ein Antriebsmittel für den Schlitten zu lösen. Sodann kann der gesamte Schlitten entfernt und die Führung sowie der Schlitten gegebenenfalls gereinigt werden. Bei der Wiedermontage des Spannwerkzeuges sollte darauf geachtet werden, daß die Anzugsmomente der Befestigungsschrauben so gewählt werden, daß zwar noch eine leichtgängige, aber praktisch spielfreie Führung des Schlittens gegeben ist.The jaws are preferably on the associated slide or Screwed on sled bed. To clamp the workpiece, the Clamping jaws each have a contact surface on their mutually facing sides and have a clamping shoulder running approximately at right angles to it. Especially it is favorable if at least one of the jaws on both sides of the Has contact surface and the clamping shoulder. This way you can go through Turn the clamping jaw on the slide or the slide bed by 180 ° and realign two different spans. By the Screwing the components of the clamping tool together can do that Clamping tool also very simple, for example for cleaning purposes, be taken apart. It is only necessary to do this Remove the jaws and release a drive for the slide. thereupon can remove the entire sled and the guide as well as the sled cleaned if necessary. When reassembling the clamping tool care should be taken that the tightening torque of the fastening screws be chosen so that it is still smooth, but practically free of play Guidance of the sled is given.

Nach einer konstruktiven Ausgestaltung der Erfindung weist das Schlittenbett zur beweglichen Spannbacke hin abfallende Schultern auf. Hierdurch kann die verfahrbare Spannbacke, die den Schlitten aufgrund einer Ausnehmung geringfügig beidseitig übergreift, praktisch bis gegen die feste zweite Spannbacke gefahren werden. Durch die abfallenden Schultern wird weiterhin die Möglichkeit eingeschränkt, daß sich kleinste Späne in den Spalt zwischen Schlitten und Führung einsetzen, da sie von den geneigten Schultern herunterfallen. Bei zwei beweglichen Spannbacken sind selbstverständlich zu beiden Spannbacken hin dachförmig abfallende Schultern vorgesehen.According to a constructive embodiment of the invention, the carriage bed shoulders sloping down. This allows the moveable clamping jaw, the sled slightly due to a recess gripped on both sides, practically moved against the fixed second clamping jaw become. Due to the sloping shoulders, the possibility continues limited that the smallest chips in the gap between the carriage and Use the guide as they fall off the sloping shoulders. With two movable jaws are of course towards both jaws sloping roof-shaped shoulders.

Der Schlitten bzw. die Schlitten können mittels einer Spindel oder eines (hydraulisch oder pneumatisch betätigten) Kolbens verfahrbar sein. Die Spindel oder der Kolben sind dabei in einem stirnseitig auf das Schlittenbett aufgeschraubten Deckel geführt. Auch hierdurch ergibt sich eine konstruktiv besonders einfache Lösung und das Spannwerkzeug läßt sich beispielsweise für Reinigungszwecke leicht demontieren und wieder montieren.The carriage or the carriages can be operated by means of a spindle or a (hydraulic or pneumatically operated) piston can be moved. The spindle or the piston are guided in a cover screwed onto the end of the slide bed. This also results in a structurally particularly simple solution and that Clamping tool can be easily dismantled for cleaning purposes, for example and reassemble.

Um das erfindungsgemäße Spannwerkzeug beispielsweise mit Hilfe von Bestückungsrobotern an einem Bearbeitungsautomaten anbringen zu können, trägt das Schlittenbett vorzugsweise eine Montagehilfe. Diese kann beispielsweise als kreisförmige Platte ausgebildet sein. Die Montagehilfe kann auch einstückig mit dem Schlittenbett hergestellt oder in dieses eingelassen werden. Diese Montageplatte wird dann mit Hilfe von Befestigungsschrauben, Klammern oder dergleichen an dem Bearbeitungsautomaten befestigt. Eine derartige Montagehilfe kann jedoch auch in Form von hinterschnittenen, seitlichen Nuten ausgebildet sein, die in entsprechende Befestigungselemente am Bearbeitungsautomaten eingreifen können. To the clamping tool according to the invention, for example with the help of To be able to attach placement robots to a processing machine the sled bed preferably an assembly aid. This can be, for example, as circular plate may be formed. The assembly aid can also be made in one piece with the Sledge bed made or embedded in this. This mounting plate is then with the help of mounting screws, brackets or the like on the Processing machines attached. However, such an assembly aid can also be used in Form of undercut lateral grooves that are formed in corresponding Fasteners can intervene on the processing machine.

Die Erfindung wird nachfolgend anhand von in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispielen näher erläutert. Es zeigen:

Fig. 1: ein erstes Ausführungsbeispiel eines Spannwerkzeugs mit den Erfindungsmerkmalen in perspektivischer Darstellung,
Fig. 2: das Spannwerkzeug gemäß Fig. 1 im Draufsicht,
Fig. 3: das Spannwerkzeug gemäß Fig. 1 im Vertikalschnitt in der Ebene III - III gemäß Fig. 2,
Fig. 4: ein weiteres Ausführungsbeispiel eines Spannwerkzeugs mit den Erfindungsmerkmalen in perspektivischer Darstellung,
Fig. 5: das Spannwerkzeug gemäß Fig. 4 imVertikal-Längsschnitt der Ebene V - V gemäß Fig. 6,
Fig. 6: das Spannwerkzeug gemäß Fig. 4 im Vertikal-Querschnitt in der Ebene VI - VI gemäß Fig. 5.

The invention is explained in more detail below with reference to exemplary embodiments shown in the drawing. Show it:

Fig. 1: a first embodiment of a clamping tool with the features of the invention in a perspective view,
Fig. 2: 1 in top view,
Fig. 3: 1 in vertical section in the plane III - III according to FIG. 2,
Fig. 4: another embodiment of a clamping tool with the features of the invention in a perspective view,
Fig. 5: 4 in the vertical longitudinal section of the plane V - V according to FIG. 6,
Fig. 6: 4 in vertical cross section in the plane VI - VI according to FIG. 5.

Die in den Fig. 1 bis 6 dargestellten Ausführungsbeispiele von Spannwerkzeugen, die auch als Schraubstöcke bezeichnet werden, weisen ein Schlittenbett 10 auf. Das Schlittenbett 10 besteht im wesentlichen aus einer unteren Grundplatte 11 und zwei einstückig mit der Grundplatte 11 verbundenen, seitlichen, aufrechten Seitenwangen 12. Das Schlittenbett 10 bildet so eine in etwa U-förmig ausgebildete Führung mit einer nach unten und seitlich durch die Grundplatte 11 und die Seitenwangen 12 begrenzten Führungsnut 13.The embodiments of clamping tools shown in FIGS. 1 to 6, which are also referred to as vices, have a slide bed 10. The Carriage bed 10 consists essentially of a lower base plate 11 and two integrally connected to the base plate 11, lateral, upright Sidewalls 12. The carriage bed 10 thus forms an approximately U-shaped design Guide with a downward and laterally through the base plate 11 and Sidewalls 12 limited guide groove 13th

Bei dem Ausführungsbeispiel gemäß Fig. 1 bis 3 ist in der Führungsnut 13 ein Schlitten 14 längsverschieblich geführt. Der Schlitten 14 trägt an seinem Ende eine mit ihm verfahrbare erste Spannbacke 15. Diese Spannbacke 15 wird im allgemeinen auch als bewegliche Spannbacke 15 bezeichnet. Die Spannbacke 15 ist mit Hilfe von Befestigungsschrauben 16 am Schlitten 14 befestigt.In the embodiment shown in FIGS. 1 to 3 is in the guide groove 13 Carriage 14 guided longitudinally. The carriage 14 carries one at its end with it movable first jaw 15. This jaw 15 is in generally also referred to as a movable jaw 15. The jaw 15 is attached to the carriage 14 by means of fastening screws 16.

Die erste, bewegliche Spannbacke 15 wirkt mit einer zweiten, festen Spannbacke 17 zusammen, so daß zwischen den Spannbacken 15,17 ein Werkstück einspannbar ist. Die Spannbacke 17 ist fest auf das Schlittenbett 10, konkret auf die Seitenwangen 12, mittels Befestigungsschrauben 18 aufgeschraubt. Die Spannbacke 17 ist somit eine feste Spannbacke 17. Durch die Unterseite 19 dieser festen Spannbacke 17 wird die Führungsnut 13 nach oben begrenzt, so daß sich ein allseits umschlossener Führungskanal 20, der den Schlitten 14 umschließt, ergibt. Die Führung für den Schlitten 14 ist mit anderen Worten also so gebildet, daß zunächst die nach oben offene Führungsnut 13 im Schlittenbett 10 gebildet ist. Diese Führungsnut 13 wird dann durch die feste Spannbacke 17 durch Aufschrauben derselben auf das Schlittenbett 10 verschlossen, so daß der so gebildete Führungskanal 20 den Schlitten 14 allseitig umschließt und der Schlitten 14 mit seinen Umfangsseiten gleitend gegen den Führungskanal 20 anliegt. Hierdurch ergibt sich eine praktisch spielfreie Führung, durch die es auch ausgeschlossen ist, daß Späne oder sonstige Verunreinigungen in den Spalt zwischen dem Führungskanal 20 und dem Schlitten 14 gelangen und dort zu Funktionsstörungen führen können.The first, movable jaw 15 acts with a second, fixed Clamping jaw 17 together, so that between the clamping jaws 15, 17 Workpiece can be clamped. The clamping jaw 17 is fixed on the slide bed 10, specifically screwed onto the side walls 12 by means of fastening screws 18. The clamping jaw 17 is thus a fixed clamping jaw 17. Through the underside 19 this fixed jaw 17, the guide groove 13 is limited at the top, so that a guide channel 20 which is enclosed on all sides and which surrounds the slide 14 results. In other words, the guide for the carriage 14 is so formed that initially the upwardly open guide groove 13 is formed in the slide bed 10. This guide groove 13 is then through by the fixed jaw 17 Screwing the same closed on the sled bed 10, so that the so formed guide channel 20 surrounds the carriage 14 on all sides and the Slide 14 with its circumferential sides sliding against the guide channel 20 is applied. This results in a practically backlash-free guide, through which it also works it is excluded that chips or other impurities in the gap get between the guide channel 20 and the carriage 14 and there Can cause malfunctions.

Bei dem in den Fig. 4 bis 6 gezeigten Spannwerkzeug handelt es sich um ein Spannwerkzeug zum zentrischen Spannen eines Werkstücks. Hier sind deshalb im Schlittenbett 10 zwei aufeinanderzu verfahrbare Schlitten 21 und 22 vorgesehen. Auf den Schlitten 21, 22 sind wiederum Spannbacken 23, 24 mittels Befestigungsschrauben 25 aufgeschraubt.The clamping tool shown in FIGS. 4 to 6 is a Clamping tool for the central clamping of a workpiece. Here are therefore in Carriage bed 10 provided two carriages 21 and 22 which can be moved towards one another. Clamping jaws 23, 24 are in turn mounted on the slides 21, 22 Fastening screws 25 screwed on.

Als obere Begrenzung für die Führungsnut 13 sind auf beiden Seitenwangen 12 des Schlittenbettes 10 Übergriffleisten 26 vorgesehen, nämlich mittels Befestigungsschrauben 27 auf die Seitenwangen 12 aufgeschraubt. Die Übergriffleisten 26 stehen nach innen über die Seitenwangen 12 vor und übergreifen so mit ihren Unterseiten 28 die Schlitten 21, 22, wie dieses am besten in Fig. 6 zu erkennen ist. Auch bei diesem Ausführungsbeispiel wird also ein Führungskanal 29 durch die Grundplatte 11, die Seitenwangen 12 und die oberen Übergriffleisten 26 als obere Begrenzungen umschlossen, wobei die obere Begrenzung allerdings gleichsam geschlitzt ausgebildet ist. Auch bei diesem Ausführungsbeispiel ist das Spiel zwischen dem Führungskanal 29 und den Schlitten 21, 22 so gewählt, daß eine praktische Spielfreiheit gegeben ist, so daß weiterhin Späne oder sonstige Verunreinigungen in den Spalt zwischen dem Führungskanal 29 und den Schlitten 21, 22 nicht gelangen und dort auch nicht zu Funktionsstörungen führen können.As an upper limit for the guide groove 13 are 12 on both side walls Carriage bed 10 overlapping strips 26 provided, namely by means of Fastening screws 27 screwed onto the side cheeks 12. The Overlapping strips 26 protrude inward beyond the side cheeks 12 and overlap with their undersides 28 the slides 21, 22, as best this in Fig. 6 can be seen. In this exemplary embodiment too, a Guide channel 29 through the base plate 11, the side cheeks 12 and the upper Overlapping strips 26 enclosed as upper limits, the upper However, the limit is slit, as it were. This one too The embodiment is the game between the guide channel 29 and Carriage 21, 22 chosen so that there is practical freedom of play, so that continue to shavings or other contaminants in the gap between the Guide channel 29 and the carriage 21, 22 do not get there and not too Can cause malfunctions.

Wie besonders gut in den Fig. 1 und 4 erkennbar, ist bei beiden Ausführungsbeispielen das Schlittenbett 10 bzw. dessen Seitenwangen 12 mit zur beweglichen Spannbacke 15 bzw. zu den beiden beweglichen Spannbacken 21, 22 hin abfallenden Schultern 30 versehen. Beim Ausführungsbeispiel gemäß Fig. 1 kann auf diese Weise der Schlitten 14 vollständig gegen die vordere Stirnfläche 31 der festen Spannbacke 17 gefahren werden. Weiterhin wird in beiden Fällen eines Spannelementes gemäß Fig. 1 bis 3 bzw. gemäß Fig. 4 bis 6 ein Verschmutzen der Führungsnut 13 vermieden, da die auf die Schultern 30 fallenden Späne aufgrund ihrer schrägen Ausbildung sofort herunterfallen.As can be seen particularly well in FIGS. 1 and 4, is in both Embodiments of the sled bed 10 and its side cheeks 12 with movable jaw 15 or to the two movable jaws 21, 22nd sloping shoulders 30 provided. 1 can slide 14 completely against front end face 31 the fixed jaw 17 are driven. Furthermore, in both cases one 1 to 3 or according to FIGS. 4 to 6 a contamination of the Guide groove 13 avoided because the chips falling on the shoulders 30 due to their sloping training immediately fall down.

Die Schlitten 14 einerseits sowie 21 und 22 andererseits können in an sich bekannter Weise durch hydraulische Kolben oder, wie in den gezeigten Ausführungsbeispielen, mittels einer Gewindespindel 32, betätigt werden, die mit einer Gewindebohrung 33 an dem zugehörigen Schlitten 14 bzw. 21 und 22 zusammenwirkt. Im Falle des Spannelementes gemäß Fig. 1 bis 3 ist die Gewindespindel 32 mittels eines Deckels 34 gelagert, der auf die der festen Spannbacke 17 zugeordneten Stirnseite des Schlittenbettes 10 aufgeschraubt ist. Im Falle des Spannelementes gemäß Fig. 4 bis 6 ist mittig in der Führungsnut 13 ein gesondertes Lager 35 vorgesehen.The carriage 14 on the one hand and 21 and 22 on the other hand can in itself known manner by hydraulic pistons or, as shown in the Embodiments, by means of a threaded spindle 32, are operated with a threaded bore 33 on the associated slide 14 or 21 and 22 interacts. In the case of the tensioning element according to FIGS. 1 to 3, the Threaded spindle 32 is mounted by means of a cover 34, which on the fixed Clamping jaw 17 associated end face of the sled bed 10 is screwed on. 4 to 6 is in the middle of the guide groove 13 a separate camp 35 is provided.

Die Spannbacken 15 und 17 einerseits sowie 23 und 24 andererseits sind an den einander zugewandten Seiten jeweils mit einer Auflagefläche 36 und einer sich senkrecht hierzu erstreckenden Spannschulter 37 versehen. Wie konkret anhand der Spannbacke 17 gezeigt, können jedoch auch an beiden Seiten die Auflagefläche 36 und die Spannschulter 37 vorgesehen sein. Die Spannbacke 17 ist dann so ausgebildet, daß sie abgenommen und um 180° verdreht wieder auf das Schlittenbett 10 aufgesetzt werden kann, so daß die zwischen den Spannbacken 15 und 17 wirksame Spannweite variabel ist.The jaws 15 and 17 on the one hand and 23 and 24 on the other are on the mutually facing sides each with a support surface 36 and one provided perpendicular to this clamping shoulder 37. How specifically based the jaw 17 shown, but can also on both sides Support surface 36 and the clamping shoulder 37 may be provided. The jaw 17 is then designed so that they are removed and rotated by 180 ° back on the Carriage bed 10 can be placed so that the between the jaws 15th and 17 effective span is variable.

Spannwerkzeuge der hier gezeigten Art werden häufig in Verbindung mit Bearbeitungsautomaten verwendet. Dabei wird ein Werkstück in einem Spannwerkzeug eingespannt. Das Werkstück wird dann zusammen mit dem Spannwerkzeug von Bearbeitungsautomat zu Bearbeitungsautomat weitergegeben und die jeweils erforderliche Bearbeitung vorgenommen. Um das Anbringen des Spannwerkzeuges an dem jeweiligen Bearbeitungsautomaten zu vereinfachen, sind an den Spannwerkzeugen Montagehilfen vorgesehen. Bei den hier gezeigten Ausführungsbeispielen sind konkret seitliche Längsnuten 38 an beiden Seitenwangen 12 des Schlittenbettes 10 vorgesehen. Clamping tools of the type shown here are often used in conjunction with Processing machines used. One workpiece in one Clamping tool clamped. The workpiece is then together with the Clamping tool passed from automatic machine to automatic machine and carried out the required processing. To attach the To simplify the clamping tool on the respective processing machine mounting aids are provided on the clamping tools. The ones shown here Exemplary embodiments are lateral longitudinal grooves 38 on both Sidewalls 12 of the sled bed 10 are provided.

LIST OF REFERENCE NUMBERS

1010: Schlittenbettsleigh bed
1111: Grundplattebaseplate
1212: Seitenwangeside cheek
1313: Führungsnutguide
1414: Schlittencarriage
1515: Spannbackejaw
1616: Befestigungsschraubefixing screw
1717: Spannbackejaw
1818: Befestigungsschraubefixing screw
1919: Unterseitebottom
2020: Führungskanalguide channel
2121: Schlittencarriage
2222: Schlittencarriage
2323: Spannbackejaw
2424: Spannbackejaw
2525: Befestigungsschraubefixing screw
2626: ÜbergriffleisteAbout handle strip
2727: Befestigungsschraubefixing screw
2828: Unterseitebottom
2929: Führungskanalguide channel
3030: Schultershoulder
3131: Stirnflächeface
3232: Spindelspindle
3333: Gewindebohrungthreaded hole
3434: Deckelcover
3535: Lagercamp
3636: Auflageflächebearing surface
3737: Spannschulterclamping shoulder
3838: Nutgroove

Claims

Clamping tools with a movable slide (14, 21, 22) which is guided in an approximately U-shaped guide groove (13) formed in a slide bed (10), and with a clamping jaw (15, 23) which is removed from the slide (14, 21) and which cooperates with a further fixed or also by a movable carriage (22) carried clamping jaw (17, 24), characterized in that on the open side of the approximately U-shaped guide groove (13) at least partially a boundary (17, 26) which surrounds the carriage (14, 21, 22) and against which the carriage (14, 21, 22) rests.

Clamping tool according to claim 1, characterized in that the limitation (17, 26) is screwed onto the slide bed (10).

Clamping tool according to claim 1 or 2, characterized in that a limitation (17, 26) is assigned to both side cheeks (12) of the slide bed (10).

Clamping tool according to one of claims 1 to 3, characterized in that the further clamping jaw (17) is a fixed clamping jaw (17) and the underside (19) of this fixed clamping jaw (17) forms the boundary.

Clamping tool according to one of claims 1 to 3, characterized in that two mutually movable carriages (21, 22) are provided, each with a clamping jaw (23, 24) and a separate limitation (26) is provided on the carriage bed (10).

Clamping jaw according to one of claims 1 to 5, characterized in that the clamping jaws (15, 17, 23, 24) are screwed onto the associated slide (14, 21, 22) or the slide bed (10).

Clamping jaw according to one of claims 1 to 6, characterized in that the clamping jaws (15, 17, 23, 24) each have a support surface (36) on their mutually facing sides and a clamping shoulder (37) running approximately at right angles thereto, in particular, wherein at least one of the clamping jaws (17) has the bearing surface (36) and the clamping shoulder (37) on both sides and can be rotated through 180 ° on the slide (14, 21, 22) or the slide bed (10).

Clamping tool according to one of claims 1 to 7, characterized in that the slide bed (10) has shoulders (30) sloping towards the movable clamping jaw (15, 23, 24).

Clamping tool according to one of claims 1 to 8, characterized in that the slide (14, 21, 22) can be moved by means of a spindle (32) or a piston, the spindle (32) or the piston being in one end face of the slide bed ( 10) screwed lid (34) or a separate bearing is stored.

Clamping tool according to one of claims 1 to 9, characterized in that the slide bed (10) has an assembly aid (38), in particular connected in one piece with the slide bed (10) or incorporated into the slide bed (10), for fastening the clamping tool to a processing machine ,