EP1207716B1 - Formteil zur Halterung eines Exciters für einen Flachmembranlautsprecher - Google Patents
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- EP1207716B1 EP1207716B1 EP01125046A EP01125046A EP1207716B1 EP 1207716 B1 EP1207716 B1 EP 1207716B1 EP 01125046 A EP01125046 A EP 01125046A EP 01125046 A EP01125046 A EP 01125046A EP 1207716 B1 EP1207716 B1 EP 1207716B1
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- H04R7/02—Diaphragms for electromechanical transducers; Cones characterised by the construction
- H04R7/04—Plane diaphragms
- H04R7/045—Plane diaphragms using the distributed mode principle, i.e. whereby the acoustic radiation is emanated from uniformly distributed free bending wave vibration induced in a stiff panel and not from pistonic motion
Definitions
- the invention relates to a molding according to the preamble of the main claim for holding an exciter, consisting of a sound-emitting membrane and an exciter, which has a coil and at least one magnetic system, as it is known from WO 98 34320 A2 is known.
- an exciter consisting of a sound-emitting membrane and an exciter, which has a coil and at least one magnetic system, as it is known from WO 98 34320 A2 is known.
- a current-carrying conductor In electro-dynamic speakers, the deflection of a current-carrying conductor is used in a magnetic field to move a sound-emitting membrane.
- a permanent magnet In this case, a permanent magnet is provided with an annular air gap in which a coil oscillates.
- the coil is now firmly attached to the sound-emitting surface, e.g. glued over a molding, and the mass of the now moving relative to the coil magnet system used to set the sound-emitting surface in vibration.
- an air gap is currently chosen so large that no mechanical contact is possible.
- the invention has therefore set itself the task of avoiding the wobble by a vibration of the transmission to the magnetic coil unit damping as possible suspension is created.
- a first region of the molded part which serves as an adhesive flange for connection to the sound surface, for example a flat loudspeaker panel, with an outer ring provided for locking one or more magnet systems.
- This outer ring is coupled in the selected embodiment arranged in two planes, not straight, but curved, thin bridge bridges coupled by their distributed over the radius arrangement between the rings and on the other their spacing in more than a distance from the sound surface provide for a cylindrical guidance of the magnet system, so that wobble vibrations are not transmitted to the voice coils.
- the assembly of the molding and the magnet system can be further simplified in that slots for receiving solder lugs or solder pins on the Receiving ring for receiving the magnet system can be provided.
- molding consists essentially of two rings 10, 16, the inner ring 10, which has an adhesive flange for connection to the sound-emitting membrane at the in the figure rearwardly facing inwardly projecting annular surface 12, and which is provided for receiving the voice coil, and the outer ring 16, which consists essentially only of a short cylinder jacket surface, and is provided with lugs 18, 20 on its inner side, which carry the magnet system.
- the webs 22 each extend in a plane parallel to the oscillating surface, so that the magnet system can use its flexibility perpendicular to this plane to its own movement and the excitation of the oscillating surface. You can, as in the figure, all in the same direction (clockwise outward in the figure) or in such a way that the webs of a group are aligned in opposite directions to those of the other group.
- vents 14 In its inner circumference to the - front in the figure, facing away from the sound membrane - side of the inner ring also has ventilation openings 14 which open to lying laterally adjacent to the adhesive flange areas of the sound surface. These vents 14 cool the coil, which is otherwise surrounded by the magnet system.
- each bridges bridge 22 is each two parallel spaced in two planes from the sound surface.
- the bridge bridges 22 are distributed in two groups each of turn three groups of two over the circumference, and the two groups are arranged at two different distances from the sound-emitting membrane, the provision of any number of distances is conceivable, and limited only by the manufacturing process.
- the molded part can also be produced in 3D lithography, or laser-cut from a glass fiber-reinforced plastic.
- a single bridging web 22 has a curved shape of at least two oppositely directed bends out of the straight extension, stiffer materials can also be used if longer webs are provided.
- the connection of a web 22 with the inner ring 10 and / or the outer ring 16 should be at an angle of less than 45 ° to the radius, ie initially approximately at right angles with respect to the web width enlarged cross-section to the vibration forces, which later also during operation Exciters arise to resist especially good.
- a damping disk 26 is highlighted hatched within the inner ring, which centers the necessary for damping the vibration surface portion located within the adhesive surface 12 mass as in the drawing but possibly also azentrisch at the desired location.
- This mass 26 can be glued, but can also be held only by the holding them webs in place. Additional felt material can be placed between them and the oscillating surface, or additional weights can be used on the back in special fits - not shown - fits.
- the assembly of the molded part and the magnet system can be further simplified in that slots 24 are provided for receiving solder lugs or solder pins on the outer ring 16 for receiving such prefabricated with the magnetic system elements.
- further eyelets for holding, for example, spiral spring elements can be provided, which additionally hold the magnet system against the membrane, and which also have a positive influence on the mechanical stress on the bridge webs 22.
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Description
- Die Erfindung betrifft ein Formteil nach dem Oberbegriff des Hauptanspruches zur Halterung eines Exciters, bestehend aus einer schallabgebenden Membran und einem Exciter, der eine Spule und wenigstens ein Magnetsystem aufweist, wie es aus der
WO 98 34320 A2 - Weiter ist ein Formteil aus der
DE 28 10 930 A bekannt. Es weist jedoch in akustischer Hinsicht unzulängliche Sicherheit gegenüber nicht beabsichtigten Schwingungen auf. - Aus der
WO 00 52961 A US 6,095,280 A ist schließlich ein konzentrisches Haltesystem mit Röhren zur Halterung eines Lautsprechers bekannt. Diese Vorrichtungen versuchen jedoch, mit prohibitiv hohem apparativem Aufwand unerwünschte Schwingungen zu vermeiden. - Bei elektro-dynamischen Lautsprechern wird die Ablenkung eines stromdurchflossenen Leiters in einem Magnetfeld zur Bewegung einer schallabgebenden Membran genutzt. Dabei wird ein Dauermagnet mit einem ringförmigen Luftspalt versehen, in dem eine Spule schwingt.
- Bei Excitern für Flachlautsprecher wird die Spule nun an die schallabgebende Fläche fest angesetzt, z.B. über ein Formteil verklebt, und die Masse des sich nun relativ zur Spule bewegenden Magnetsystems dazu genutzt, die schallabgebende Fläche in Schwingungen zu versetzen.
- Dabei ergibt sich nun das Problem, daß die Fläche meist fest in Einrichtungen montiert ist, die Schwingungen aus anderen Ursachen ausgesetzt sein können, z.B. bei mobilen Beschallungsanlagen. Die Einheit aus Spule und Magnet kann dabei in Taumelschwingungen geraten, bei denen die Spule an das Magnetsystem anstößt und mechanisch abnutzt. Neben einer nicht mehr korrekt gewährleisteten Übertragung des Schalls hat dies drastische Auswirkungen auf die Lebensdauer und ist daher höchst unerwünscht.
- Daher wird zur Zeit ein Luftspalt so groß gewählt, daß keine mechanischen Berührungen möglich sind. Andererseits ist es aus Gründen der Homogenität des Magnetfeldes und der Dimensionierung des Magnetsystems erwünscht, diesen möglichst klein zu machen.
- Die Erfindung hat sich daher zur Aufgabe gestellt, die Taumelschwingungen zu vermeiden, indem eine die Übertragung von Schwingungen auf die Magnetspuleeinheit möglichst dämpfende Aufhängung geschaffen wird.
- Erfindungsgemäß wird die Aufgabe durch ein Formteil mit den Merkmalen des Hauptanspruches gelöst. Die Unteransprüche geben vorteilhafte Ausführungsformen wieder.
- Vorteilhaft ist dabei die Entkopplung eines ersten Bereichs des Formteils, der als Klebeflansch zur Verbindung mit der Schallfläche, beispielsweise einem Flachlautsprecherpaneel dient, mit einem zur Arretierung eines oder mehrerer Magnetsysteme vorgesehenen äußeren Ring.
- Dieser äußere Ring ist in der gewählten Ausführungsform durch in zwei Ebenen angeordnete, nicht gerade, sondern geschwungen ausgebildete, dünne Brückenstege angekoppelt, die durch ihre zum einen über den Radius verteilte Anordnung zwischen den Ringen und zum anderen ihre Beabstandung in mehr als einem Abstand zur Schallfläche für eine zylindrische Führung des Magnetsystems sorgen, so daß Taumelschwingungen nicht auf die Schwingspulen übertragen werden.
- Durch ein zusätzliches Dämpfungselement, das innerhalb des Innenrings, wiederum über dünne Stege mit diesem verbunden vorgesehen werden kann, wird die selektive Dämpfungen von Resonanzspitzen der schallabgebenden Biegemembran bewirkt, so daß ohne weiteren Montageaufwand eine Dämpfung gegen den sogenannten "Drumskin-Effekt" bewirkt werden kann. Ansonsten kann es bei Resonanz zu einem unerwünschten, weil höherfrequenten Schwingen der sich innerhalb des verklebten Innenrings befindlichen Membranfläche kommen.
- Schließlich kann die Montage des Formteils und des Magnetsystems noch dadurch vereinfacht werden, daß Einschübe zur Aufnahme von Lötösen oder Lötstiften an dem Aufnahmering für die Aufnahme des Magnetsystems vorgesehen werden.
- Weitere Vorteile und Merkmale der Erfindung ergeben sich aus nachfolgender Beschreibung eines bevorzugten Ausführungsbeispiels anhand der beigefügten Zeichnung. Dabei zeigt:
- Fig. 1
- eine perspektivische Darstellung des Formteils.
- Das in der
Fig. 1 dargestellte Formteil besteht im wesentlichen aus zwei Ringen 10, 16, dem Innenring 10, der an der in der Figur nach hinten weisenden nach innen einkragenden Ringfläche 12 einen Klebeflansch zur Verbindung mit der schallabgebenden Membran aufweist, und der zur Aufnahme der Schwingspule vorgesehen ist, und dem Außenring 16, der im wesentlichen nur aus einer kurzen Zylindermantelfläche besteht, und mit Ansätzen 18, 20 an seiner Innenseite versehen ist, die das Magnetsystem tragen. - Diese beiden Ringe 10, 16 sind über Brückenstege 22 verbunden, die in dieser Darstellung in drei Zweiergruppen pro Ebene sich aus einer breiten Wurzel am dem Innenmantel des Außenrings 16 heraus geschwungen zum Außenumfang des Innenrings 10 hin über eine längere Strecke erstrecken, die mit den Ringen 10, 16 im wesentlichen parallel ist.
- Während sechs Stege 22 etwa in der Mitte (in Längserstreckung) des Außenrings 16 entspringen und an der hinteren Außenkante des Innenrings 10 enden, sind weitere sechs Stege versetzt dazu von der vorderen Innenkante des Außenrings 16 zur vorderen Außenkante des Innenrings geführt. Alle zwölf sind, wie ein schraffierter Steg im unteren Bereich der Figur deutlich werden läßt, "S"-förmig geschwungen, um eine rechtwinklige Krafteinleitung in die Ringe zu erhalten, während die annähernd parallel zu den Ringen verlaufenden Bereiche die gute Flexibilität jedes einzelnen Stegs rechtwinklig zur Schwingfläche gewährleisten.
- Die Stege 22 verlaufen jeweils in einer Ebene parallel zur Schwingfläche, damit das Magnetsystem ihre Flexibilität rechtwinklig zu dieser Ebene zu seiner eigenen Bewegung und der Anregung der Schwingfläche nutzen kann. Sie können, wie in der Figur alle in dieselben Drehrichtung (in der Figur im Uhrzeigersinn nach außen) oder auch derart, daß die Stege einer Gruppe gegenläufig zu denen der anderen Gruppe ausgerichtet sind.
- In seinem Innenumfang zu der - in der Abbildung vorderen, von der Schallmembran weg weisenden - Seite besitzt der Innenring zudem Belüftungsöffnungen 14, die zu seitlich neben dem Klebeflansch liegenden Bereichen der Schallfläche öffnen. Diese Belüftungsöffnungen 14 kühlen die Spule, die ja ansonsten vom Magnetsystem umgeben ist.
- An dem Außenring 16 sind nun drei Hakenzungen 18 zum einschnappenden Eingriff in die an ihm zu befestigenden Magnetsysteme vorgesehen, die von dem Schwingfläche weg weisend, nach innen hakenartige Kanten zur Arretierung eines oder mehrerer Magnetsysteme bieten. Diesen benachbart sind je zwei ebenfalls rechtwinklig zur Ringebene von der Membran wegweisende Zentrierpassungen 20 in Form eines "L" angeordnet, in die das Magnetsystem aufgenommen werden kann, und die dessen Position in Gegenrichtung zu den Hakenzungen 18 definieren. Das lange Ende des "L" ist dabei parallel zu den Hakenzungen mit einem kleinen Abstand zu diesen ausgerichtet und ragt ein wenig über die in der Zeichnung vordere von der Schwingfläche wegweisenden Kante des des Außenrings heraus. Die kurzen Enden des "L" weisen zum Innenring und halten das Magnetsystem hinter diesem.
- Zwischen den drei Gruppen aus einer Hakenzunge 18 und den direkt benachbarten Zentierpassungen 20 befinden sich jeweils vier Brückenstege 22, je zwei einander parallele in zwei Ebenen von der Schallfläche beabstandet.
- Während in den Zeichnungen die Brückenstege 22 in zwei Gruppen jeweils wiederum dreier Zweiergruppen über den Umfang verteilt sind, und die beiden Gruppen in zwei unterschiedlichen Abständen zur schallabgebenden Membran angeordnet sind, ist die Vorsehung von beliebig vielen Abständen denkbar, und nur durch das Herstellungsverfahren begrenzt.
- Um die Kosten für Spritzguß zu ersparen, kann das Formteil auch in 3D-Lithographie hergestellt werden, oder aus einem Glasfaser-verstärkten Kunststoff lasergefräst werden.
- Da ein einzelner Brückensteg 22 eine geschwungene Form von wenigstens zwei gegeneinander gerichteten Biegungen aus der geraden Erstreckung heraus aufweist, können auch steifere Materialien eingesetzt werden, wenn längere Stege vorgesehen werden. Dabei sollte die Verbindung eines Stegs 22 mit dem Innenring 10 und/oder dem Außenring 16 mit einem Winkel von weniger als 45° zum Radius erfolgen, also zunächst annähernd rechtwinklig mit bevorzugt gegenüber der Stegbreite vergrößertem Querschnitt, um den Schwingkräften, die später auch beim Betrieb des Exciters entstehen, besonders gut zu widerstehen.
- Schließlich ist noch innerhalb des Innenrings eine Dämpfungsscheibe 26 schraffiert hervorgehoben, die die zur Dämpfung des innerhalb der Klebfläche 12 befindlichen Schwingflächenabschnitts notwendige Masse zentriert wie in der Zeichnung ggf. aber auch azentrisch am gewünschten Ort anordnet. Diese Masse 26 kann verklebt werden, kann aber auch lediglich durch die sie haltenden Stege am Ort gehalten werden. Zusätzliches Filzmaterial kann zwischen sie und die Schwingfläche gelegt werden, oder es können für besondere Schwingflächen noch zusätzliche Gewichte an der Rückseite in - nicht dargestellte - Passungen eingesetzt werden.
- Ferner kann die Montage des Formteils und des Magnetsystems noch dadurch vereinfacht werden, daß Einschübe 24 zur Aufnahme von Lötösen oder Lötstiften an dem Außenring 16 für die Aufnahme solcher mit dem Magnetsystem vorgefertigter Elemente vorgesehen sind.
- Schließlich können in einer weiter bevorzugten Ausführungsform noch weitere Ösen zur Halterung beispielsweise von Spiralfederelementen vorgesehen werden, die das Magnetsystem zusätzlich an der Membran halten, und die zudem bei besonderer Belastung die mechanische Beanspruchung der Brückenstege 22 positiv beeinflussen.
Claims (8)
- Formteil zur Halterung eines Exciters für einen Flachmembranlautsprecher mit einem eine Spule aufnehmenden Innenring (10), der einen Klebeflansch zur Verbindung mit der schallabgebenden Membran aufweist, und einem mit dem Innenring (10) über eine Mehrzahl geschwungen ausgebildeter Brückenstege (22) verbundenen Außenring (16) zur Befestigung eines oder mehrerer Magnetsysteme,
wobei wenigstens zwei Gruppen von über den Umfang verteilten Brückenstegen (22) vorgesehen sind, wobei die wenigstens zwei Gruppen in wenigstens zwei mit unterschiedlichem Abstand zum Klebeflansch liegenden Ebenen angeordnet sind,
dadurch gekennzeichnet, dass
die Brückenstege (22) von dem Innenmantel des Außenrings (16) zum Außenmantel des Innenrings (10) geführt sind, und wellenförmig mit zwei gegeneinander gerichteten Biegungen aus einer geraden Erstreckung heraus geschwungen ausgebildet sind, wobei der Außenmantel des Innenrings (10) dem Innenmantel des Außenrings (16) gegenüber angeordnet ist. - Formteil nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Innenring (10) mit einer Vielzahl von Belüftungsöffnungen (14) versehen ist, die sich zu seitlich neben dem Klebeflansch liegenden Bereichen öffnen, und wobei die Brückenstege (22) an die Außenseite des Außenmantels angesetzt sind.
- Formteil nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Brückenstege (22) jeweils in einer Ebene parallel zum Klebeflasch verlaufen.
- Formteil nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Verbindung eines Brückenstegs (22) mit dem Innenring (10) und/oder dem Außenring (16) mit einem Winkel von weniger als 45 ° zum Radius erfolgt.
- Formteil nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Außenring (16) rechtwinklig zur Ringebene Hakenzungen (18) zum einschnappenden Eingriff in die an ihm zu befestigenden Magnetsysteme aufweist.
- Formteil nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass am Außenring jeder Hakenzunge (18) benachbart zwei "L"-förmige Zentrierpassungen (22) angeordnet sind.
- Formteil nach Anspruch 5 oder 6, dadurch gekennzeichnet, dass die Hakenzungen (18) und/oder Zentrierpassungen (28) aus der Innenmantelfläche des Außenringes (16) nach innen vorspringen.
- Formteil nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Außenring (16) am äußeren Umfang Einschübe (24) zum Einschub von Lötösen und oder Lötstiften aufweist.
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