EP1207127A2 - Vorrichtung zum Abschneiden von mattenförmigen Dämmstoffstücken von Rollenware - Google Patents

Vorrichtung zum Abschneiden von mattenförmigen Dämmstoffstücken von Rollenware Download PDF

Info

Publication number
EP1207127A2
EP1207127A2 EP01127124A EP01127124A EP1207127A2 EP 1207127 A2 EP1207127 A2 EP 1207127A2 EP 01127124 A EP01127124 A EP 01127124A EP 01127124 A EP01127124 A EP 01127124A EP 1207127 A2 EP1207127 A2 EP 1207127A2
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
worktop
section
insulation
receptacle
guide
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
EP01127124A
Other languages
English (en)
French (fr)
Other versions
EP1207127B1 (de
EP1207127A3 (de
Inventor
Martin Pawelczyk
Leszek Pawelczyk
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Priority claimed from DE20019504U external-priority patent/DE20019504U1/de
Application filed by Individual filed Critical Individual
Publication of EP1207127A2 publication Critical patent/EP1207127A2/de
Publication of EP1207127A3 publication Critical patent/EP1207127A3/de
Application granted granted Critical
Publication of EP1207127B1 publication Critical patent/EP1207127B1/de
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H35/00—Delivering articles from cutting or line-perforating machines; Article or web delivery apparatus incorporating cutting or line-perforating devices, e.g. adhesive tape dispensers
    • B65H35/0006—Article or web delivery apparatus incorporating cutting or line-perforating devices
    • B65H35/0073—Details
    • B65H35/008—Arrangements or adaptations of cutting devices
    • B65H35/0086—Arrangements or adaptations of cutting devices using movable cutting elements
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B26—HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
    • B26D—CUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
    • B26D1/00—Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor
    • B26D1/01—Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor involving a cutting member which does not travel with the work
    • B26D1/04—Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor involving a cutting member which does not travel with the work having a linearly-movable cutting member
    • B26D1/045—Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor involving a cutting member which does not travel with the work having a linearly-movable cutting member for thin material, e.g. for sheets, strips or the like
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H2701/00—Handled material; Storage means
    • B65H2701/10—Handled articles or webs
    • B65H2701/17—Nature of material
    • B65H2701/177—Fibrous or compressible material
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H2701/00—Handled material; Storage means
    • B65H2701/10—Handled articles or webs
    • B65H2701/19—Specific article or web
    • B65H2701/1922—Specific article or web for covering surfaces such as carpets, roads, roofs or walls

Definitions

  • the invention relates to a device for cutting mat-shaped pieces of insulation of rolls.
  • insulation materials are used in the roof area, which are delivered as rolls. From the insulation roll are on site cut insulation pieces and inserted between the rafters. If pinch felt wool is used, this requires a dimensionally accurate separation of the insulation sections to be inserted between the rafters, so that they are alone fixation of the insulation sections with a small excess based on clamping established.
  • a device for cutting off dimensionally appropriate pieces of insulation material from roll goods on site, that is primarily in the roof area an elevated, rectangular worktop with a cylindrical receptacle assigned to it on one end face for the insulation roller with an outlet slot, which extends over the width of the worktop and adjoins the worktop, for the insulation web to be pulled off the insulation roll, a guide extending at a distance from the outlet slot over the width of the worktop, projecting over the bottom and top of the worktop, defining a gap between the parts of the worktop for a knife that can be attached to the guide and penetrates the worktop for separating pieces of insulation material from the insulating sheet, the upper knife guide can be detached from the worktop, a stop bar that runs on the worktop and runs parallel to the knife guide, starting from the knife guide toward the front side of the worktop that faces away from the receptacle for the insulation roller and can be fixed on the worktop consists.
  • the device according to the invention opens the cut in the desired manner fitting, especially then also angular insulation sections from Roll goods delivered, the prerequisite for fixation based on clamping the insulation section between the rafters. Is felting wool as Insulation used, if the insulation sections are too large, this is sufficient caused clamping of the insulation sections between the rafters for the permanent Fixing the insulation sections between the rafters. Even if additional protection of the insulation sections between the rafters by means of strips to be attached to the rafters and trailing the insulation sections should be provided, the introductory clamp fixation facilitates the introduction of the Insulation material.
  • the design of the device according to claim 2 contributes significantly to the right angle Separation of insulation sections from the insulation sheet.
  • the Claims 9 to 16 stand out for constructive configurations of the device that themselves in connection with the creation of the device and in parts also its Handling prove to be advantageous.
  • Embodiments of the device accordingly claims 7, 8 and 17 to 19 facilitate the transfer of the device to the Location, primarily in the roof area of buildings.
  • the device shown in Figure 1 for cutting pieces of insulation from Roll goods have a worktop 1, 2 consisting of two sections 1 and 2.
  • the sections 1 and 2 of the worktop 1, 2 are together with the help of both Longitudinal edges of the worktop 1, 2 attached connecting pieces 3 summarized.
  • the connectors 3 consist of an end plate 4, from which at a distance Pins 5 and 6 extend from one another (FIG. 3), which in sections 1 and 2 the countertops 1, 2 provided receptacles 22 and 22 '( Figure 2) can be inserted.
  • the Distance of the recordings 22 and 22 'and, accordingly, then the distance of the Pin 5 and 6 defines the between the combined sections 1 and 2 of the worktop 1, 2 formed gap 24 ( Figure 2) for the passage of the knife for separating pieces of insulation from the roll goods.
  • section 1 of worktop 1, 2 On the end face of section 1 of worktop 1, 2 is the cylindrical Recording 7 for the roll goods, in one piece in the solution shown in Figure 1 is formed with section 1 of the worktop 1, 2. Along the length of the cylindrical Recording 7 extends the outlet slot 8 adjacent to the worktop for the insulation sheet to be pulled off the roll goods stored in the receptacle 7. One of the end faces of the receptacle 7 is closed (10), the other end face can be closed by a lid 9.
  • the section 1 of the worktop 1, 2 is on the side facing section 2 with a bevel 11 oriented towards the floor Mistake.
  • an L-shaped rail 20 is attached to the bottom, its oriented towards the floor Leg 20 'together with the development 11 of the section oriented towards the bottom 1 the guide for the knife to separate the pieces of insulation from the of the roll of insulation material removed.
  • This tour is supplemented by one on the section 2 seated L-profile rail 19, the opposite of Leg 20 'of the L-shaped rail 20 attached to the underside of section 2 oriented leg 19 'is aligned with the leg 20'.
  • the section 2 of the countertop 1, 2 associated L-profile rail 19 is detachably connected to section 2 (18, 21).
  • section 2 of the worktop 1, 2 is the stop bar 17, starting from the part of the section 2 forming knife guide 19 'to the opposite end face of section 2 with the help of the stop bar outgoing plug pin relative to section 2 on the one hand fixable and on the other hand is displaceable (double arrow A in Figure 1), the bolts in Part of forming along the longitudinal edges of section 2 rows of holes Holes 15 are insertable.
  • the section 2 of the worktop 1, 2 is then also still with measuring strips 16 running along the longitudinal edges of section 2 Mistake.
  • the sections 1 and 2 of the worktop 1, 2 are not shown in detail associated frames 13 and 14 raised, which are then partially telescopic can be, so the spars of the frames and the stabilizing struts. In order to the transfer of the device to the place of use is facilitated.
  • the receptacles 22 are for the plug pins 5 the connectors 3 are attached to the knife guide 11, the receptacles 22 'for the Pins 6 of the connecting pieces 3 on the section 2 of the worktop 1, 2nd assigned L-profile rail 20, with which then the pedestals 21 for the the section 2 of the worktop 1, 2 associated L-profile rail 19 outgoing Plug-in bolts 18.
  • the plug-in bolts forming in the component of the connecting piece 3 5 located hole 23 ( Figure 3) is used to secure the attached Connectors.
  • the device is handled in such a way that when combined and raised sections 1 and 2 of the worktop 1, 2, the recording 7 is loaded with an insulation roll. Then the stop bar 17 of the given length to length on the section 2 of the worktop 1, 2 shifted (double arrow A in Figure 1). Then the L-profile rail 9 by the section 2 of the worktop 1, 2 lifted and the insulation sheet from the in the receptacle 7 insulation roll until it hits the stop bar 17 deducted. Then the L-profile rail 19 is again on the section 2 of the worktop 1, 2 and the defined insulation section with the help of a Guide 19 ', extending into gap 24 between the bottom guide 11, 20', if necessary while pressing the L-profile rail 19 against the insulation sheet separated. The result is a more angular and then a more appropriate fit Insulation section.

Landscapes

  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Forests & Forestry (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Knives (AREA)
  • Feeding Of Articles By Means Other Than Belts Or Rollers (AREA)
  • Insulating Bodies (AREA)

Abstract

Mit dem Ziel der Erstellung maßgerechter und dann auch winkelrechter Dämmstoffstücke, die es zumal beim Einsatz von Klemmfilzwolle ermöglicht, die Dämmstoffstücke allein über Klemmung bleibend wischen Dachsparren einzufügen, wird eine Vorrichtung vorgeschlagen, die aus einer Arbeitsplatte (1, 2) mit ihr einen Ends zugeordneter zylindrischer Aufnahme (7) für die Dämmstoffrolle mit einem im Abstand vom Austrittsschlitz (8) für die von der Dämmstoffrolle abzuziehende Dämmstoffbahn in der Arbeitsplatte (1, 2) ausgebildeten Spalt (24) für das Trennmesser, mit den Spalt (24) über die Ober- und die Unterseite vorspringenden, den Spalt (24) eingrenzenden Führungen (11, 19', 20') für das Trennmesser, die auf der von der Aufnahme (7) für die Dämmstoffrolle abgewandten Seite des Spaltes (24) vorgesehene, über die Arbeitsplatte (1, 2) vorspringende Führung (19') von der Arbeitsplatte (1, 2) abhebbar, wobei der sich zwischen der Aufnahme (7) für die Dämmstoffrolle und dem Spalt (24) erstreckende Bereich der Arbeitsplatte (1, 2) vorzugsweise durch seitliche Führungen (25) für die Dammstoffbahn eingegrenzt ist. <IMAGE>

Description

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Abschneiden von mattenförmigen Dämmstoffstücken von Rollenware.
Zur Wärme- und dann auch Schalldämmung werden im Dachbereich Dämmstoffe eingesetzt, die als Rollenware angeliefert werden. Von der Dämmstoffrolle werden vor Ort maßgerechte Dämmstoffstücke abgetrennt und zwischen die Dachsparren eingefügt. Kommt Klemmfilzwolle zum Einsatz, erfordert dies eine maßgenaue Abtrennung der zwischen die Sparren einzufügenden Dämmstoffabschnitte, damit sich die hierbei allein auf Klemmung beruhende Fixierung der ein geringes Übermaß aufweisenden Dämmstoffabschnitte einstellt.
Zum Abschneiden maßgerechter Dämmstoffstücke von Rollenware vor Ort, also in erster Linie im Dachbereich, wird nunmehr eine Vorrichtung vorgeschlagen, die aus
   einer aufgeständerten, rechteckförmigen Arbeitsplatte mit einer ihr an einer Stirnseite zugeordneten, zylindrischen Aufnahme für die Dämmstoffrolle
   mit einem sich über die Breite der Arbeitsplatte erstreckenden, an die Arbeitsplatte angrenzenden Austrittsschlitz für die von der Dämmstoffrolle abzuziehende Dämmstoffbahn,
   einer sich im Abstand vom Austrittsschlitz über die Breite der Arbeitsplatte erstreckenden, über die Unter- und die Oberseite der Arbeitsplatte vorspringenden, einen Spalt zwischen den Teilstücken der Arbeitsplatte definierenden Führungen für ein an der Führung ansetzbares, die Arbeitsplatte durchsetzendes Messer zum Abtrennen von Dämmstoffstücken von der Dämmstoffbahn,
   die obere Messerführung von der Arbeitsplatte lösbar,
   einer sich an der Arbeitsplatte führenden, parallel zur Messerführung verlaufenden, ausgehend von der Messerführung zur von der Aufnahme für die Dämmstoffrolle abgewandten Stirnseite der Arbeitsplatte hin verlagerbaren, an der Arbeitsplatte festlegbaren Anschlagleiste
besteht. - Ausgestaltungen der erfindungsgemäßen Vorrichtung ergeben sich aus den Unteransprüchen 2 bis 19.
Die erfindungsgemäße Vorrichtung eröffnet in der gewünschten Weise das Abschneiden passgerechter, insbesondere dann auch winkelrechter Dämmstoffabschnitte von angelieferter Rollenware, die Voraussetzung für auf Klemmung beruhender Fixierung der Dämmstoffabschnitte zwischen den Dachsparren ist. Wird Klemmfilzwolle als Dämmstoff eingesetzt, reicht bei Übermaß der Dämmstoffabschnitte für die dadurch bewirkte Klemmung der Dämmstoffabschnitte zwischen den Dachsparren für die bleibende Fixierung der Dämmstoffabschnitte zwischen den Dachsparren aus. Auch wenn eine zusätzliche Absicherung der Dämmstoffabschnitte zwischen den Dachsparren durch an den Sparren anzuschlagende, die Dämmstoffabschnitte hinterfangende Leisten vorgesehen sein sollte, erleichtert die einleitende Klemmfixierung das Einbringen des Dämmstoffmaterials.
Die Ausgestaltung der Vorrichtung entsprechend Anspruch 2 trägt wesentlich zur winkelrechten Abtrennung von Dämmstoffabschnitten von der Dämmstoffbahn bei. Die Ansprüche 9 bis 16 heben ab auf konstruktive Ausgestaltungen der Vorrichtung, die sich in Zusammenhang mit Erstellung der Vorrichtung und in Teilen dann auch ihrer Handhabung als vorteilhaft erweisen. Ausgestaltungen der Vorrichtung entsprechend den Ansprüchen 7, 8 und 17 bis 19 erleichtern die Überführung der Vorrichtung an den Einsatzort, wobei es sich in erster Linie in den Dachbereich von Gebäuden handelt.
In der Zeichnung ist die Erfindung anhand von in schematischer Weise dargestellten Ausführungsbeispielen weitergehend erläutert. Es zeigen
Figur 1
eine erster Version der neuen Vorrichtung in schaubildlicher Darstellung,
Figur 2
einen Vertikalschnitt durch den Messerführungsbereich in Figur 1, in einem Teilbereich aufgebrochen,
Figur 3
das die Teilstücke der Arbeitsplatte zusammenfassende Steckteil,
Figur 4
eine abgewandelte Ausführungsform des mit der Aufnahme für die Rollenware versehenen Teilstücks der Vorrichtung in schaubildlicher Darstellung.
Die in Figur 1 dargestellte Vorrichtung zum Abschneiden von Dämmstoffstücken von Rollenware weist eine aus zwei Teilstücken 1 und 2 bestehende Arbeitsplatte 1,2 auf. Die Teilstücke 1 und 2 der Arbeitsplatte 1,2 sind miteinander mit Hilfe von an beiden Längskanten der Arbeitsplatte 1, 2 angesetzten Verbindungsstücken 3 zusammengefasst. Die Verbindungstücke 3 bestehen aus einer Stirnplatte 4, von der im Abstand voneinander Steckbolzen 5 und 6 ausgehen (Figur 3), die in an den Teilstücken 1 und 2 der Arbeitsplatte 1, 2 vorgesehene Aufnahmen 22 und 22' (Figur 2) einfügbar sind. Der Abstand der Aufnahmen 22 und 22' und dementsprechend dann auch der Abstand der Steckbolzen 5 und 6 definiert den zwischen den zusammengefassten Teilstücken 1 und 2 der Arbeitsplatte 1, 2 ausgebildeten Spalt 24 (Figur 2) für den Durchtritt des Messers zum Abtrennen von Dämmstoffstücken von der Rollenware.
An der Stirnseite des Teilstücks 1 der Arbeitsplatte 1, 2 befindet sich die zylindrische Aufnahme 7 für die Rollenware, die bei der in Figur 1 dargestellten Lösung einstückig mit dem Teilstück 1 der Arbeitsplatte 1, 2 ausgebildet ist. Über die Länge der zylindrischen Aufnahme 7 erstreckt sich der an die Arbeitsplatte angrenzende Austrittsschlitz 8 für die von der in die Aufnahme 7 eingelagerten Rollenware abzuziehende Dämmstoffbahn. Eine der Stirnseiten der Aufnahme 7 ist geschlossen (10), die andere Stirnseite durch einen Deckel 9 verschließbar. Das Teilstück 1 der Arbeitsplatte 1, 2 ist auf der dem Teilstück 2 zugewandten Seite mit einer zum Boden hin orientierte Abkantung 11 versehen.
An der dem Teilstück 1 zugewandten Stirnseite des Teilstücks 2 der Arbeitsplatte 1, 2 ist bodenseitig eine L-Profilschiene 20 angesetzt, dessen zum Boden hin orientierte Schenkel 20' zusammen mit der zum Boden hin orientierten Abwicklung 11 des Teilstücks 1 die Führung für das Messer zum Abtrennen der Dämmstoffstücke von der von der Rollenware abgezogenen Dämmstoffbahn bildet. Ergänzt wird diese Führung durch eine auf dem Teilstück 2 aufsitzende L-Profilschiene 19, dessen gegenläufig zum Schenkel 20' des an der Unterseite des Teilstücks 2 der angesetzten L-Profilschiene 20 orientierter Schenkel 19' mit dem Schenkel 20' fluchtet. Die dem Teilstück 2 der Arbeitsplatte 1, 2 zugeordnete L-Profilschiene 19 ist lösbar mit dem Teilstück 2 verbunden (18, 21). Weiterer Bestandteil des Teilstücks 2 der Arbeitsplatte 1, 2 ist die Anschlagleiste 17, die ausgehend von der Bestandteil des Teilstücks 2 bildenden Messerführung 19' zur gegenüberliegenden Stirnseite des Teilstücks 2 hin mit Hilfe von von der Anschlagleiste ausgehenden Steckbolzen gegenüber dem Teilstück 2 einerseits fixierbar und andererseits verlagerbar ist (Doppelpfeil A in Figur 1), wobei die Bolzen in Bestandteil von entlang den Längskanten des Teilstücks 2 verlaufenden Lochreihen bildende Löcher 15 einfügbar sind. Das Teilstück 2 der Arbeitsplatte 1, 2 ist dann auch noch mit sich entlang den Längskanten des Teilstücks 2 verlaufenden Messleisten 16 versehen.
Im Detail nicht dargestellt sind die Teilstücke 1 und 2 der Arbeitsplatte 1, 2 auf lösbar damit verbundenen Gestellen 13 und 14 aufgeständert, die in Teilen dann auch teleskopierbar sein können, so die Holme der Gestelle sowie die Stabilisierungsstreben. Damit wird die Überführung der Vorrichtung an den Einsatzort erleichtert.
Bei der in Figur 2 dargestellten Lösung sind die Aufnahmen 22 für die Steckbolzen 5 der Verbindungsstücke 3 an der Messerführung 11 angesetzt, die Aufnahmen 22' für die Steckbolzen 6 der Verbindungsstücke 3 an der dem Teilstück 2 der Arbeitsplatte 1, 2 zugeordneten L-Profilschiene 20, mit der dann auch die Lagerböcke 21 für die von der dem Teilstück 2 der Arbeitsplatte 1 ,2 zugeordneten L-Profilschiene 19 ausgehenden Steckbolzen 18. Die in dem Bestandteil des Verbindungsstücks 3 bildenden Steckbolzen 5 befindlichen Bohrung 23 (Figur 3) dient einer Splintsicherung der angesetzten Verbindungsstücke.
Die Handhabung der Vorrichtung erfolgt in der Weise, dass bei zusammengefassten und aufgeständerten Teilstücken 1 und 2 der Arbeitsplatte 1,2 zunächst einmal die Aufnahme 7 mit einer Dämmstoffrolle beschickt wird. Anschliessend wird die Anschlagleiste 17 der vorgegebenen Ablänglänge entsprechend auf dem Teilstück 2 der Arbeitsplatte 1, 2 verlagert (Doppelpfeil A in Figur 1). Sodann wird die L-Profilschiene 9 von dem Teilstück 2 der Arbeitsplatte 1, 2 abgehoben und die Dämmstoffbahn von der in der Aufnahme 7 befindlichen Dämmstoffrolle bis zum Auflaufen auf die Anschlagleiste 17 abgezogen. Danach wird die L-Profilschiene 19 wieder an das Teilstück 2 der Arbeitsplatte 1, 2 angesetzt und der definierte Dämmstoffabschnitt mit Hilfe eines an der Führung 19', sich in Spalt 24 zwischen der bodenseitigen Führung 11, 20' hinein erstreckend, soweit erforderlich unter gleichzeitigem Andruck der L-Profilschiene 19 gegen die Dämmstoffbahn abgetrennt. Ergebnis ist ein winkelrechter und dann auch passgerechter Dämmstoffabschnitt.

Claims (18)

  1. Vorrichtung zum Abschneiden von mattenförmigen Dämmstoffstücken von Rollenware, bestehend aus
       einer aufgeständerten (13, 14), rechteckförmigen Arbeitsplatte (1, 2) mit einer ihr an einer Stirnseite zugeordneten, zylindrischen Aufnahme (7) für die Dämmstoffrolle
       mit einem sich über die Breite der Arbeitsplatte (1, 2) erstreckenden, an die Arbeitsplatte (1, 2) angrenzenden Austrittsschlitz (10) für die von der Dämmstoffrolle abzuziehende Dämmstoffbahn,
       einer sich im Abstand vom Austrittsschlitz (10) über die Breite der Arbeitsplatte (1, 2) erstreckenden, über die Unter- und die Oberseite der Arbeitsplatte (1, 2) vorspringenden, einen Spalt (24) zwischen den Teilstücken (1 und 2) der Arbeitsplatte (1, 2) definierenden Führungen (11, 19', 20') für ein an der Führung (19) ansetzbares, die Arbeitsplatte (1, 2) durchsetzendes Messer zum Abtrennen von Dämmstoffstücken von der Dämmstoffbahn,
       die obere Messerführung (19) von der Arbeitsplatte (1, 2) lösbar,
       einer sich an der Arbeitsplatte (1, 2) führenden, parallel zur Messerführung (11, 19) verlaufenden, ausgehend von der Messerführung (11, 19) zur von der Aufnahme (7) für die Dämmstoffrolle abgewandten Stirnseite der Arbeitsplatte (1, 2) hin verlagerbaren, an der Arbeitsplatte (1, 2) festlegbaren Anschlagleiste (17).
  2. Vorrichtung nach Anspruch 1, gekennzeichnet durch eine sich mindestens entlang einer der Kanten des Teilstückes (1) der Arbeitsplatte (1, 2) bis zum in der Arbeitsplatte (1, 2) ausgebildeten Spalt (24) erstreckende, über die Arbeitsplatte (1, 2) vorspringende Führung für die von der Dämmstoffrolle abgezogenen Dämmstoffbahn.
  3. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Aufnahme (7) auf der Arbeitsplatte (1, 2) aufsitzt.
  4. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Aufnahme (7) unterhalb des Niveaus der Arbeitsplatte (1, 2) gelagert ist.
  5. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 4, gekennzeichnet durch eine an einer ihrer Stirnseiten bleibend verschlossene (10) Aufnahme (7).
  6. Vorrichtung nach Anspruch 5, gekennzeichnet durch einen Deckelverschluss (9) der der bleibend verschlossenen Stirnseite (10) gegenüberliegenden Stirnseite der Aufnahme (7).
  7. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass die Aufnahme (7) der Arbeitsplatte (1, 2) bzw. dem Gestell (13, 14) lösbar zugeordnet ist.
  8. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 7, gekennzeichnet durch eine geteilte Arbeitsplatte (1, 2), deren Teilstücke (1 und 2) trennbar unter Belassung des Spaltes (24) zusammengefaßt sind (3).
  9. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, dass das kleinere Teilstück (1) der Arbeitsplatte (1, 2) einstückig mit der Führung (11) und der Aufnahme (7) für die Dämmstoffrolle ausgebildet ist.
  10. Vorrichtung nach Anspruch 7 oder Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, dass das größere Teilstück (2) der Arbeitsplatte (1, 2) mit der unteren Messerführung (20') einstückig ausgebildet ist.
  11. Vorrichtung nach Anspruch 8 oder Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, dass die untere Messerführung (20') des größeren Teilstücks (2) der Arbeitsplatte (1, 2) Bestandteil einer am Teilstück (2) angesetzten L-Profilschiene (20) ist.
  12. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 11, dadurch gekennzeichnet, dass die obere Messerführung (19') Bestandteil einer L-Profilschiene (19) ist, deren gegen das Teilstück (2) der Arbeitsplatte (1, 2) zur Anlage kommender Schenkel, von dem Teilstück (2) abhebbar an dem Teilstück (2) fixiert ist.
  13. Vorrichtung nach Anspruch 12, gekennzeichnet durch von dem gegen das Teilstück (2) der Arbeitsplatte (1, 2) zur Anlage kommenden Schenkel der L-Profilschiene (19) beidens der L-Profilschiene (19) ausgehende, in im Bereich der Längskanten des Teilstücks (2) dafür vorgesehene Bohrungen einfügbare, die L-Profilschiene (19) gegenüber dem Teilstück (2) lagefixiert zusammenfassende Steckbolzen 18.
  14. Vorrichtung nach Anspruch 13, gekennzeichnet durch mit den Aufnahmebohrungen in dem Teilstück (2) der Arbeitsplatte (1, 2) für die Steckbolzen (18) an dem Teilstück (2) fluchtend angesetzte Lagerböcke (21) mit einer Durchgangsbohrung für den Steckbolzen (18).
  15. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 14, gekennzeichnet durch eine mindestens an einer Längskante des größeren Teilstücks (2) der Arbeitsplatte (1, 2) von der dem Teilstück (1) zugewandten Stirnseite zur gegenüberliegenden Stirnseite des Teilstücks (2) hin verlaufende Messleiste (16).
  16. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 15, dadurch gekennzeichnet, dass von der umsetzbaren Anschlagleiste (17) in Löcher (15) von entlang den Längskanten des Teilstückes (2) der Arbeitsplatte (1, 2) im Teilstück (2) ausgebildeten Lochreihen einfügbare Steckbolzen ausgehen.
  17. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 16, gekennzeichnet durch zusammenlegbare Gestelle (13, 14).
  18. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 17, gekennzeichnet durch teleskopierbare Holme der Gestelle (13, 14).
EP20010127124 2000-11-16 2001-11-15 Vorrichtung zum Abschneiden von mattenförmigen Dämmstoffstücken von Rollenware Expired - Lifetime EP1207127B1 (de)

Applications Claiming Priority (4)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE20019504U 2000-11-16
DE20019504U DE20019504U1 (de) 2000-11-16 2000-11-16 Vorrichtung zum Abschneiden von Stücken von mattenförmiger Rollenware, insbesondere Klemmfilzwolle
PL34746201 2001-05-10
PL347462A PL200576B1 (pl) 2000-11-16 2001-05-10 Urządzenie do odcinania kawałków materiału zwojowego w postaci maty, zwłaszcza izolacyjnej waty pilśniowej

Publications (3)

Publication Number Publication Date
EP1207127A2 true EP1207127A2 (de) 2002-05-22
EP1207127A3 EP1207127A3 (de) 2004-05-19
EP1207127B1 EP1207127B1 (de) 2008-07-16

Family

ID=26056632

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
EP20010127124 Expired - Lifetime EP1207127B1 (de) 2000-11-16 2001-11-15 Vorrichtung zum Abschneiden von mattenförmigen Dämmstoffstücken von Rollenware

Country Status (1)

Country Link
EP (1) EP1207127B1 (de)

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE838576C (de) * 1948-11-04 1952-05-08 Franz Osthoff Behaelter fuer Notizpapier
US3890868A (en) * 1974-04-24 1975-06-24 Lloyd P Pickler Insulation cutter
US4354410A (en) * 1977-12-06 1982-10-19 Potomac Applied Mechanics, Inc. Straight line insulation cutter assembly
DE20022391U1 (de) * 2000-03-17 2001-08-23 Hwang, Ber-Fong, Taipei Vertikal verschiebbare Schaumschwamm-Schneidevorrichtung

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE838576C (de) * 1948-11-04 1952-05-08 Franz Osthoff Behaelter fuer Notizpapier
US3890868A (en) * 1974-04-24 1975-06-24 Lloyd P Pickler Insulation cutter
US4354410A (en) * 1977-12-06 1982-10-19 Potomac Applied Mechanics, Inc. Straight line insulation cutter assembly
DE20022391U1 (de) * 2000-03-17 2001-08-23 Hwang, Ber-Fong, Taipei Vertikal verschiebbare Schaumschwamm-Schneidevorrichtung

Also Published As

Publication number Publication date
EP1207127B1 (de) 2008-07-16
EP1207127A3 (de) 2004-05-19

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE202006009493U1 (de) Rollenschneidgerät zum Beschneiden von Blattgut
DE9403620U1 (de) Vorrichtung zum Verbinden der Schenkel eines Winkels
DE202009013550U1 (de) Schneidbügel für ein Heizdrahtschneidgerät sowie Heizdrahtschneidgerät
EP1207127A2 (de) Vorrichtung zum Abschneiden von mattenförmigen Dämmstoffstücken von Rollenware
DE4029752C1 (de)
DE2949353C2 (de) Vorrichtung zum Führen eines doppelt gelegten Bundes zum Nähbereich einer Nähmaschine
DE3303407C2 (de) Preßrahmen
DE4239879C2 (de) Trennvorrichtung für vorgeritzte Leiterplattennutzen
DE1918236A1 (de) Transportable Demonstrationstafel
DE60103200T2 (de) Vorrichtung und Verfahren zur Herstellung eines Blocks von gefaltetem Material
DE202004005052U1 (de) Thermisches Handschneidgerät
DE7906157U1 (de) Vorrichtung zum Aufnehmen und Festhalten von bahnförmigem Material, insbesondere von mehreren übereinanderliegenden Stoffbahnen, für eine Zuschneidemaschine
DE2547911B2 (de) Vorrichtung zum entfernen des saumschrottstreifens eines ne-metallbandes
DE2937312A1 (de) Vorrichtung zum abreissen von einzelblaettern von einer quer perforierten endlosbahn
DE202018102023U1 (de) Haltevorrichtung für flache Objekte
DE8623175U1 (de) Berührungsschutzvorrichtung für Funkentladungseinrichtung
DE7930130U1 (de) Saegeeinrichtung mit einer span-absaugeeinrichtung
DE9107890U1 (de) Kombinierte Abricht- und Dickenhobelmaschine
DD240699A1 (de) Schutzvorrichtung an trennmaschinen zum emissionsfreien trennen
DE7230184U (de) Vorrichtung zum abtrennen von randstreifen
DE7734457U1 (de) Folientrenngeraet
DE7902265U1 (de) Trennvorrichtung
DE3934585A1 (de) Vorrichtung zum geradlinigen schneiden von papier, pappe, karton oder dgl., insbesondere zum zuschneiden von passepartouts
DE3045830A1 (de) Kreissaege mit einem aus senkrechter lage in schraegstellung verschwenkbarem saegeblatt
DE1148363B (de) Schrank zum haengenden Aufbewahren von Zeichnungen od. dgl. blattfoermigen Dokumenten

Legal Events

Date Code Title Description
PUAI Public reference made under article 153(3) epc to a published international application that has entered the european phase

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009012

AX Request for extension of the european patent

Free format text: AL;LT;LV;MK;RO;SI

PUAL Search report despatched

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009013

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: A3

Designated state(s): AT BE CH CY DE DK ES FI FR GB GR IE IT LI LU MC NL PT SE TR

AX Request for extension of the european patent

Extension state: AL LT LV MK RO SI

17P Request for examination filed

Effective date: 20041117

AKX Designation fees paid

Designated state(s): AT BE CH CY DE DK ES FI FR GB GR IE IT LI LU MC NL PT SE TR

GRAP Despatch of communication of intention to grant a patent

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNIGR1

GRAS Grant fee paid

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNIGR3

GRAA (expected) grant

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009210

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: B1

Designated state(s): AT BE CH CY DE DK ES FI FR GB GR IE IT LI LU MC NL PT SE TR

REG Reference to a national code

Ref country code: GB

Ref legal event code: FG4D

Free format text: NOT ENGLISH

REG Reference to a national code

Ref country code: CH

Ref legal event code: EP

REF Corresponds to:

Ref document number: 50114118

Country of ref document: DE

Date of ref document: 20080828

Kind code of ref document: P

REG Reference to a national code

Ref country code: IE

Ref legal event code: FG4D

Free format text: LANGUAGE OF EP DOCUMENT: GERMAN

REG Reference to a national code

Ref country code: CH

Ref legal event code: NV

Representative=s name: HEPP WENGER RYFFEL AG

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: ES

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20081027

Ref country code: PT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20081216

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: LU

Payment date: 20081201

Year of fee payment: 8

Ref country code: NL

Payment date: 20081128

Year of fee payment: 8

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: FI

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20080716

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: AT

Payment date: 20081127

Year of fee payment: 8

REG Reference to a national code

Ref country code: IE

Ref legal event code: FD4D

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: BE

Payment date: 20081230

Year of fee payment: 8

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: DK

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20080716

Ref country code: IE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20080716

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: FR

Payment date: 20081128

Year of fee payment: 8

PLBE No opposition filed within time limit

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009261

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: NO OPPOSITION FILED WITHIN TIME LIMIT

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: DE

Payment date: 20090130

Year of fee payment: 8

26N No opposition filed

Effective date: 20090417

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: MC

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20081130

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: GB

Payment date: 20081229

Year of fee payment: 8

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: IT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20080716

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: CH

Payment date: 20090512

Year of fee payment: 8

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: SE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20081016

BERE Be: lapsed

Owner name: PAWELCZYK MARTIN

Effective date: 20091130

Owner name: PAWELCZYK LESZEK

Effective date: 20091130

REG Reference to a national code

Ref country code: NL

Ref legal event code: V1

Effective date: 20100601

REG Reference to a national code

Ref country code: CH

Ref legal event code: PL

GBPC Gb: european patent ceased through non-payment of renewal fee

Effective date: 20091115

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: CY

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20080716

REG Reference to a national code

Ref country code: FR

Ref legal event code: ST

Effective date: 20100730

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: TR

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20080716

Ref country code: AT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20091115

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: CH

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20091130

Ref country code: GR

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20081017

Ref country code: FR

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20091130

Ref country code: NL

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20100601

Ref country code: LI

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20091130

Ref country code: BE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20091130

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: DE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20100601

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: GB

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20091115

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: LU

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20091115