EP1204981A1 - Anschlussschienen für elektrische geräte und apparate für verschiedene nennströme - Google Patents

Anschlussschienen für elektrische geräte und apparate für verschiedene nennströme

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EP1204981A1
EP1204981A1 EP00965757A EP00965757A EP1204981A1 EP 1204981 A1 EP1204981 A1 EP 1204981A1 EP 00965757 A EP00965757 A EP 00965757A EP 00965757 A EP00965757 A EP 00965757A EP 1204981 A1 EP1204981 A1 EP 1204981A1
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EP
European Patent Office
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connection
rails
rail according
connection rail
bores
Prior art date
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EP00965757A
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English (en)
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EP1204981B1 (de
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Michael Bach
Michael Sebekow
Günter SEIDLER-STAHL
Detlev Schmidt
Ingo Thiede
Sezai Tuerkmen
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Siemens AG
Original Assignee
Siemens AG
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Publication date
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Publication of EP1204981A1 publication Critical patent/EP1204981A1/de
Application granted granted Critical
Publication of EP1204981B1 publication Critical patent/EP1204981B1/de
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

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    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01HELECTRIC SWITCHES; RELAYS; SELECTORS; EMERGENCY PROTECTIVE DEVICES
    • H01H1/00Contacts
    • H01H1/58Electric connections to or between contacts; Terminals
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01HELECTRIC SWITCHES; RELAYS; SELECTORS; EMERGENCY PROTECTIVE DEVICES
    • H01H71/00Details of the protective switches or relays covered by groups H01H73/00 - H01H83/00
    • H01H71/08Terminals; Connections
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01HELECTRIC SWITCHES; RELAYS; SELECTORS; EMERGENCY PROTECTIVE DEVICES
    • H01H11/00Apparatus or processes specially adapted for the manufacture of electric switches
    • H01H2011/0093Standardization, e.g. limiting the factory stock by limiting the number of unique, i.e. different components

Definitions

  • the invention relates to connecting rails made from a profiled semi-finished product for connecting the electrical components of electrical devices and apparatus to an external circuit, the connecting rails extending through window openings in the device or device wall and being fixed in the housing by means of fastening means.
  • a system-side supply rail can be connected to the part of a connecting rail which is led out of the housing.
  • the connecting rail is usually fixed in the insulating wall body of a device or apparatus, which is usually realized with the help of through openings and fasteners.
  • the connecting rails must continue to be designed so that they can be produced efficiently and are suitable to perform certain functions. These functions are: the current carrying capacity, the heat dissipation, an area for connections from
  • connecting rails for different currents in a uniform housing with uniform through openings.
  • screws which extend through openings arranged transversely to the longitudinal axis of the connecting rails and for the reception of which a nut thread is generally provided in the wall of the corresponding housing are used as fastening means for the connecting rail.
  • metallic insert nuts or press-in nuts are used for this in a housing consisting of an insulating material.
  • connecting rails which are sawn from a profile material with one or more projections, such that the connecting rails are inserted through a hole and the projection or projections of the profile material as stops serve the connection rail on the switch housing and thus form the power transmission of the switching forces to the housing.
  • this connecting rail special profiles are used, which have an integrally molded strip. Pieces are then cut from the profiles, which form the connecting rail.
  • connecting rails of different thicknesses within a series of circuit breakers depending on the nominal current.
  • These connecting rails are also made from profiles by sawing.
  • the housing has uniform cutouts for the connection rails, which are each designed for the largest nominal current.
  • Plastic spacers that fill the gaps are used for thinner connecting rails with smaller nominal current strengths.
  • the assembly of the spacers has the disadvantage of additional costs for these parts as well as higher assembly costs and they form a source of error when the current paths are installed by the customer.
  • the connecting rails are made of solid material, regardless of the other manufacturing technology. This means that the rails also have different cross sections for different currents and thus different external dimensions; a disadvantage that has already been dealt with above.
  • Hollow current-carrying conductors are known from high-voltage and high-frequency technology. With these waveguides the hollow training only for the purpose of corona losses
  • Conductor i.e. to reduce the radiation of energy at sharp edges or narrow radii, or to take into account the skin effect, which is based on the fact that at high frequencies, energy is only transmitted in the outer region of a conductor, but not for the purpose of a different current-carrying capacity to ensure a uniform outer cross-section.
  • a current-carrying hollow arrangement is also in the
  • An electronic circuit is installed in the connector of the device. Although a current-carrying hollow part of an electrical switching device has become known, this is only used to accommodate another component of the device, namely the electronic circuit mentioned and not to regulate the current carrying capacity of the component.
  • the object of the present invention is therefore to design connecting rails in such a way that they have the same outer cross section even at different nominal current values and can be used without additional spacers in equipment and apparatus housings with uniform through openings.
  • connecting rails for electrical devices and Apparatus are hollow, where they can have only one, as well as several cavities.
  • the connecting rails have the same outer cross-section for all different current strengths.
  • the current carrying capacity is thus regulated by means of the wall thickness of the hollow rail, which forms the conductive, current carrying cross section. It follows from this that there is a larger internal cavity at lower current strengths due to low wall thicknesses, or a smaller internal cavity at higher current strengths due to thicker wall thicknesses, which can lead to a massive design without a cavity and at the highest rated current strength.
  • the through openings in the respective device and apparatus housings are then designed for the external dimensions required for this highest rated current.
  • holes may be required which can be designed with or without a thread, for example for fastening purposes on the housing or against axial displacement. These holes can be arranged in a common axis or also offset from one another.
  • suitable webs can be provided between the cavities of the connecting rails to increase the strength. This may mean additional work with regard to the production of the profile material, but has no influence on the current carrying capacity.
  • Connection rails running guide grooves can be provided for support webs to be inserted if necessary.
  • the support webs to be inserted into these guide grooves can consist of the same material as the connecting rail, but can also consist of a different material.
  • These inserted support webs serve the same purpose as the molded one, namely the stabilization of the connecting rail against deformation of the hollow connecting rail by the clamping force or loading of screw bolts passed through the holes or screws screwed into the thread of these holes.
  • the aforementioned bores, with or without a thread, can be arranged in the region of cavities, which is particularly expedient if through bolts are passed through, in which case they must have a common axis and do not require a thread.
  • the bores are designed with a thread, it can be advantageous to arrange them so that they are located in a web. This makes longer thread lengths possible, which enables the screw connection to withstand greater loads.
  • the connecting rails can also be provided with stops known per se for axial fixation. You will then be sent through appropriate known fastening elements, for example clamping screws, are fixed in the axial direction. At the same time or in addition, such stops can absorb axial forces and transmit them to the housing.
  • the cavity or the cavities can be arranged transversely to the longitudinal extent of the connecting rail and can be open on both sides.
  • an extruded profile can advantageously be produced as the starting material, from which individual connecting rails of a required width can be separated.
  • Figure 1 shows schematically a first embodiment of a connecting bar, for a low current.
  • Figure 2 shows schematically a second embodiment of a connecting bar, for a higher current.
  • FIG. 3 schematically shows a third embodiment of a connecting bar, with a cavity and fastening bores.
  • FIG. 4 schematically shows a fourth embodiment of a connecting bar with several cavities.
  • FIG. 5 shows schematically a fifth embodiment of a connecting bar with several cavities.
  • FIG. 6 schematically shows a sixth embodiment of a connecting rail, with a cavity and insertable support webs arranged therein.
  • FIG. 7 schematically shows a seventh embodiment of a connecting rail, with stops for axial fixation.
  • FIG. 8 shows a top view of a connecting bar with an indicated apparatus wall.
  • FIG. 1 shows a first embodiment of a connecting bar 1 for electrical devices and apparatus for a low current.
  • this connecting bar 1 has only a single cavity 2, which extends essentially over its entire dimension.
  • This connecting bar 1 has a thinner wall 3 adapted to the low operating current. Since the external dimensions, that is to say the external cross section of the connecting bar 1, should represent a constant size, the cavity 2 is relatively large because of the small wall thickness.
  • FIG. 2 shows a second embodiment of a connecting bar 4 for electrical devices and apparatus for a higher current. In this embodiment, it also has only a single cavity 5, which extends essentially over its entire dimension.
  • This connecting bar 4 has a thicker wall 6 which is adapted to the higher operating current. Since the outer dimensions, that is to say the outer cross section of the connecting bar 4, should also represent a constant size, the cavity 5 is relatively small because of the thicker wall thickness.
  • FIG. 3 shows a third embodiment of a connecting bar 7 for electrical devices and apparatus with a cavity 8 which extends essentially over its entire dimension.
  • This connecting rail 7 has holes 9; 10; 11; 12, which are provided for fastening purposes and optionally have a thread.
  • the bores 9 and 10 are arranged in a common axis, which is necessary when using through bolts, and the bores 11 and 12 are arranged offset, which can be expedient, for example, when using individual screws. Then these holes are threaded.
  • FIG. 4 shows a fourth embodiment of a connecting bar 13 for electrical devices and apparatus with several
  • this connecting rail 13 holes 14; 15; 16; 17 provided in the area of the cavities 18, 19 and 20.
  • the above-mentioned webs 21 and 22 serve to increase the strength and to avoid deformation of the hollow connecting rail 13 by the clamping force or loading of the screw bolts passed through these bores 14 to 17 or screws screwed into the thread of these bores 14 to 17.
  • FIG. 5 shows a fifth embodiment of a connecting bar 23 for electrical devices and apparatus, with a plurality of cavities 24; 25; 26.
  • the bores 27; 28 arranged so that they are in a web 29; 30 are located. This allows longer thread lengths, which enables the screw connections to be more resilient.
  • FIG. 6 shows a sixth embodiment of a
  • Connection rail 31 for electrical devices and apparatus with a substantially the entire extent of the
  • connection rail 31 extending cavity 32.
  • the profiled semifinished product has guide grooves 35; 36; 37; 38, in which support webs 33; 34 can be inserted.
  • the in these guide grooves 35; 36; 37; 38 support webs 33; 34 can consist of the same material as the connecting bar 31, but can also consist of a different material.
  • This inserted support webs 33; 34 serve the same purpose as the molded one, namely the stabilization of the connecting bar 31 against deformation of the hollow connecting bar 31 by the clamping force or loading of the holes 39; 40; 41; 42 threaded bolts or screws screwed into the thread of these holes. However, no holes can be arranged in them.
  • FIG. 7 shows a seventh embodiment of a connecting bar 43 for electrical devices and apparatuses with stops 44; 45 for axially fixing the connecting rail
  • FIG. 8 schematically illustrates one of the connection rails described above, e.g. B. the connecting bar 1 ( Figure 1) in plan view. As can be seen, the cavity 2 extends transversely to the longitudinal direction and is open on both sides. Furthermore, a wall of an apparatus housing 46 is indicated, through which the connecting bar 1 extends.
  • the advantages of the inventive solution are that uniform outer dimensions of the connecting rails are achieved within one size, whereby spacers and the like are eliminated. Uniform insertion openings and thus uniform housing dimensions can be used within one size, which results in a large reduction in the number of variants and a reduction in costs.
  • the holes in the hollow profiles can be punched, which is cheaper and cleaner than drilling.
  • the connection technology is simplified to one variant per size, which simplifies production. Due to the greatly enlarged surface of hollow profiles that are open on the side, there is better heat dissipation.

Landscapes

  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Electromagnetism (AREA)
  • Installation Of Bus-Bars (AREA)
  • Connections By Means Of Piercing Elements, Nuts, Or Screws (AREA)
  • Clamps And Clips (AREA)

Abstract

Die Erfindung betrifft Anschlußschienen (1; 4; 7; 13; 31; 43) für elektrische Geräte und Apparate, für verschiedene Nennströme, die hohl ausgebildet sind. Sie können nur einen oder mehrere Hohlräume (2; 5; 8; 18-20; 24-26; 32) aufweisen. Die Anschlußschienen (1; 4; 7; 13; 31; 43) haben für alle Stromstärken den gleichen äußeren Querschnitt, sie weisen für unterschiedliche Stromstärken unterschiedliche Wandstärken und damit unterschiedlich große Hohlräume (2; 5; 8; 18-20; 24-26; 32) auf. Somit können die Durchführungsöffnungen für die Anschlußschienen in den jeweiligen Schaltergehäusen einer Typenreihe alle gleich, entsprechend den Abmessungen für die Anschlußschienen der maximalen Stromstärke, ausgebildet sein.

Description

Beschreibung
Anschlußschienen für elektrische Geräte und Apparate für verschiedene Nennströme
Die Erfindung betrifft aus einem profilierten Halbzeug hergestellte Anschlußschienen zur Verbindung der elektrischen Komponenten elektrischer Geräte und Apparate mit einem äußeren Stromkreis, wobei sich die Anschlußschienen durch in der Ge- rate- oder Apparatewand befindliche Fensteröffnungen erstrecken und durch Befestigungsmittel in dem Gehäuse fixiert sind.
An dem aus dem Gehäuse nach außen hindurchgeführten Teil ei- ner Anschlußschiene kann auf diese Weise eine anlagenseitige Zuleitungsschiene angeschlossen werden. Die Anschlußschiene ist dabei in der Regel in dem isolierenden Wandkörper eines Gerätes oder Apparates fest angeordnet, was in der Regel mit Hilfe von Durchführungsöffnungen und Befestigungselementen realisiert wird.
Die Anschlußschienen müssen weiterhin so gestaltet sein, daß sie rationell herstellbar sind und geeignet sind, bestimmte Funktionen zu erfüllen. Diese Funktionen sind: die Stromtrag- fähigkeit, die Wärmeabfuhr, eine Fläche für Anschlüsse von
Zuleitungsschienen sowie die Aufnahme und Übertragung statischer und dynamischer Kräfte. Es handelt sich also um eine kräftemäßig und dynamisch hoch beanspruchte Stelle.
Darüber hinaus soll es möglich sein, Anschlußschienen für unterschiedliche Stromstärken in einem einheitlichen Gehäuse mit einheitlichen Durchführungsöffnungen unterzubringen. Als Befestigungsmittel für die Anschlußschiene dienen bei herkömmlichen Geräten und Apparaten Schrauben, die sich durch quer zur Längsachse der Anschlußschienen angeordnete Öffnungen erstrecken und für deren Aufnahme in der Regel in der Wand des entsprechenden Gehäuses ein Muttergewinde vorgesehen ist. Aus Gründen der mechanischen Festigkeit werden bei einem aus einem Isolierstoff bestehenden Gehäuse hierzu metallische Einlegmuttern oder Einpreßmuttern verwendet.
Die Herstellung und der Einbau derartiger Anschlußschienen ist folglich mit einem hohen Material- und Fertigungsaufwand verbunden.
Es wurde deshalb, zum Beispiel bei Niederspannungs-Leistungs- Schaltern, die Verwendung von Anschlußschienen vorgeschlagen, die von einem Profilmaterial mit einem oder mehreren Vorsprüngen abgesägt sind, derart, daß die Anschlußschienen durch ein Loch gesteckt werden und der oder die Vorsprünge des Profilmaterials als Anschläge der Anschlußschiene am Schaltergehäuse dienen und somit die Kraftüberleitung der Schaltkräfte auf das Gehäuse bilden.
Damit ist bei derartigen Schaltern einmal die Position des Festkontaktes zum Gehäuse bestimmt und zum Anderen wird die Befestigungsstelle von den genannten Kräften entlastet, so daß hier nur eine Fixierkraft benötigt wird, eine Belastung durch die Scherkraft und die Positionisierungskraft aber nicht auftritt.
Eine derartige Anschlußschiene für einen Niederspannungs- Leistungsschalter, mit einem angeformten Vorsprung, wurde zur Überwindung des vorgenannten Aufwandes in der DE-OS 196 43 607 vorgeschlagen. Diese Anschlußschiene wird von innen durch die Durchführungsöffnung der Gehäusewand gesteckt und stützt sich mittels eines Vorsprunges an der Gehäuserückwand ab.
Zur Herstellung dieser Anschlußschiene werden besondere Profile verwendet, die eine einstückig angeformte Leiste aufweisen. Von den Profilen werden dann Stücke abgeschnitten, welche die Anschlußschiene bilden.
Bisher ist es üblich, innerhalb einer Baureihe von Leistungsschaltern je nach dem Nennstrom verschieden dicke Anschlußschienen zu verwenden. Diese Anschlußschienen werden ebenfalls aus Profilen durch Absägen hergestellt. Das Gehäuse weist einheitliche Ausschnitte für die Anschlußschienen auf, die jeweils für die größte Nennstromstärke ausgelegt sind.
Für dünnere Anschlußschienen kleinerer Nennstromstärken werden Distanzstücke aus Kunststoff verwendet, die die Zwischenräume füllen. Die Montage der Distanzstücke hat den Nachteil zusätzlicher Kosten für diese Teile sowie höherer Montagekos- ten und sie bilden eine Fehlerquelle bei einer kundenseitigen Montage der Strombahnen.
In allen diesen bekannten elektrischen Geräten und Apparaten sind die Anschlußschienen, unabhängig von der sonstigen Her- Stellungstechnologie aus massivem Material hergestellt. Das bedingt, daß die Schienen für unterschiedliche Stromstärken auch unterschiedliche Querschnitte aufweisen und somit unterschiedliche äußere Abmessungen; ein Nachteil, der vorstehend bereits behandelt wurde.
Hohle stromführende Leiter sind aus der Hochspannungs- und Hochfrequenztechnik bekannt. Bei diesen Hohlleitern dient die hohle Ausbildung lediglich dem Zweck die Koronaverluste der
Leiter, also der Abstrahlung von Energie an scharfen Kanten oder engen Radien zu verringern, beziehungsweise dem Skineffekt Rechnung zu tragen, der darauf beruht, daß bei hohen Frequenzen nur im äußeren Bereich eines Leiters Energie übertragen wird, aber nicht dem Zweck, eine unterschiedliche strommäßige Belastbarkeit bei einem einheitlichem äußeren Querschnitt zu gewährleisten.
Eine stromführende hohle Anordnung ist auch in der
US-A 3,597,713 beschrieben, die ein Gerät als Ersatz für eine Hochspannungs-Schmelzsicherung zeigt, in dem eine Kombination eines Vakuumschalters mit einem Schaltgriff, der, ähnlich wie ein Hoch- oder Mittelspannungstrennschalter eine Öse zur Be- tätigung aufweist, dargestellt ist. In einem hohlen
Anschlußstück des Gerätes ist eine elektronische Schaltung eingebaut. Damit ist zwar ein stromführendes hohles Teil an einem elektrischen Schaltgerät bekannt geworden, aber dieses dient lediglich der Unterbringung einer anderen Komponente des Gerätes, nämlich der genannten elektronischen Schaltung und nicht der Regulierung der Stromtragfähigkeit des Bauteils .
Die Aufgabe der vorliegenden Erfindung besteht deshalb darin, Anschlußschienen so auszubilden, daß sie auch bei unterschiedlichen Nennstromwerten den gleichen äußeren Querschnitt aufweisen und ohne zusätzliche Distanzstücke in Geräte- und Apparategehäusen mit einheitlichen Durchgangsöffnungen eingesetzt werden können.
Diese Aufgabe wird gemäß der vorliegenden Erfindung dadurch gelöst, daß die Anschlußschienen für elektrische Geräte und Apparate hohl ausgebildet sind, wobei sie sowohl nur einen, als auch mehrere Hohlräume aufweisen können.
Dabei weisen die Anschlußschienen für alle unterschiedlichen Stromstärken den gleichen äußeren Querschnitt auf. Die Stromtragfähigkeit wird somit mittels der Wandstärke der Hohlschiene reguliert, die den leitenden, stromtragenden Querschnitt bildet. Daraus ergibt sich, daß bei niedrigeren Stromstärken durch geringe Wandstärken ein größerer, bezie- hungsweise bei höheren Stromstärken durch dickere Wandstärken ein kleinerer innerer Hohlraum vorhanden ist, was bis hin zu einer massiven Ausgestaltung ohne Hohlraum, bei der höchsten Bemessungsstromstärke, führen kann. Auf die für diese höchste Bemessungsstromstärke erforderlichen äußeren Abmessungen sind dann die Durchführungsöffnungen in den jeweiligen Geräte- und Apparategehäusen ausgelegt.
Bei Anschlußschienen können Bohrungen erforderlich sein, die mit einem oder ohne ein Gewinde ausgebildet sein können, bei- spielsweise zu Befestigungszwecken am Gehäuse oder gegen eine axiale Verschiebung. Diese Bohrungen können in einer gemeinsamen Achse angeordnet sein oder auch gegeneinander versetzt. Um eine Deformierung der hohlen Anschlußschienen durch die Klemmkraft der durch diese Bohrungen hindurchgeführten oder in das Gewinde dieser Bohrungen eingeschraubten Schrauben zu vermeiden, können zwischen den Hohlräumen der Anschlußschienen geeignete Stege zur Erhöhung der Festigkeit vorgesehen werden. Das bedeutet bezüglich der Herstellung des Profilmaterials möglicherweise einen Mehraufwand, hat aber keinen Einfluß auf die Stromtragfähigkeit.
Zur Vermeidung dieses eventuellen Mehraufwandes können im Hohlraum der Anschlußschiene auch quer zur Längsrichtung der Anschlußschiene verlaufende Führungsnuten für bei Bedarf einzuschiebende Stützstege vorgesehen werden. Die in diese Führungsnuten einzuschiebenden Stützstege können aus dem gleichen Material bestehen, wie die Anschlußschiene, können aber auch aus einem unterschiedlichen Material bestehen.
Diese eingeschobenen Stützstege dienen dem gleichen Zweck, wie die angeformten, nämlich der Stabilisierung der Anschlußschiene gegen eine Deformierung der hohlen Anschlußschiene durch die Klemmkraft oder Belastung von durch die Bohrungen hindurchgeführten Schraubenbolzen oder in das Gewinde dieser Bohrungen eingeschraubten Schrauben.
Da diese eingeschobenen Stützstege keinen Einfluß auf die Stromtragfähigkeit ausüben, können für die Auswahl des Materials andere Gesichtspunkte, zum Beispiel die Festigkeit, als Bewertungsparameter in Betracht gezogen werden.
Die vorgenannten, mit oder ohne ein Gewinde ausgebildeten Bohrungen können im Bereich von Hohlräumen angeordnet sein, was insbesondere dann zweckmäßig ist, wenn Durchgangsbolzen hindurchgeführt werden, wobei sie dann eine gemeinsame Achse aufweisen müssen und kein Gewinde benötigen.
Bei einer Ausbildung der Bohrungen mit einem Gewinde kann es vorteilhaft sein, sie so anzuordnen, daß sie sich in einem Steg befinden. Dadurch sind größere Gewindelängen möglich, was eine höhere Belastbarkeit der Schraubverbindung ermöglicht .
Zur Vermeidung von Befestigungsbohrungen können die Anschlußschienen auch mit an sich bekannten Anschlägen zur axialen Fixierung versehen sein. Sie werden dann durch geeignete, an sich bekannte Befestigungselemente, zum Beispiel Klemmschrauben, in axialer Richtung fixiert. Gleichzeitig oder zusätzlich können derartige Anschläge axiale Kräfte aufnehmen und diese auf das Gehäuse übertragen.
Bei allen vorstehend beschriebenen Anschlußschienen kann der Hohlraum bzw. können die Hohlräume quer zur Längserstreckung der Anschlußschiene angeordnet und beidseitig offen sein. In dieser Ausführung ist als Ausgangsmaterial vorteilhaft ein Strangpreßprofil herstellbar, aus dem einzelne Anschlußschienen einer jeweils benötigten Breite abgetrennt werden können.
Die Erfindung soll nachfolgend zum besseren Verständnis anhand eines bevorzugten, den Schutzumfang der Erfindung nicht einschränkenden Beispiels, unter Bezugnahme auf die zugehörige Zeichnung, näher erläutert werden.
Die Figur 1 zeigt schematisch eine erste Ausführungsform einer Anschlußschiene, für eine geringe Stromstärke.
Die Figur 2 zeigt schematisch eine zweite Ausführungsform einer Anschlußschiene, für eine höhere Stromstärke.
Die Figur 3 zeigt schematisch eine dritte Ausführungsform ei- ner Anschlußschiene, mit einem Hohlraum und Befestigungsbohrungen.
Die Figur 4 zeigt schematisch eine vierte Ausführungsform einer Anschlußschiene, mit mehreren Hohlräumen.
Die Figur 5 zeigt schematisch eine fünfte Ausführungsform einer Anschlußschiene, mit mehreren Hohlräumen. Die Figur 6 zeigt schematisch eine sechste Ausführungsform einer Anschlußschiene, mit einem Hohlraum und darin angeordneten einschiebbaren Stützstegen.
Die Figur 7 zeigt schematisch eine siebente Ausführungsform einer Anschlußschiene, mit Anschlägen zur axialen Fixierung.
In der Figur 8 ist eine Anschlußschiene in der Draufsicht, mit einer angedeuteten Apparatewand, gezeigt.
Die Figur 1 zeigt eine erste Ausführungsform einer Anschlußschiene 1 für elektrische Geräte und Apparate für eine geringe Stromstärke. In dieser Ausführungsform weist sie nur einen einzigen Hohlraum 2 auf, der sich im wesentlichen über ihre gesamte Abmessung erstreckt. Diese Anschlußschiene 1 weist eine dünnere, dem niedrigen Betriebsstrom angepaßte, Wand 3 auf. Da die Außenabmessungen, also der äußere Querschnitt der Anschlußschiene 1 eine konstante Größe darstellen soll, ist der Hohlraum 2 wegen der geringen Wandstärke verhältnismäßig groß.
Die Figur 2 zeigt eine zweite Ausführungsform einer Anschlußschiene 4 für elektrische Geräte und Apparate für eine höhere Stromstärke. In dieser Ausführungsform weist sie ebenfalls nur einen einzigen Hohlraum 5 auf, der sich im wesentlichen über ihre gesamte Abmessung erstreckt. Diese Anschlußschiene 4 weist eine dickere, dem höheren Betriebsstrom angepaßte, Wand 6 auf. Da die Außenabmessungen, also der äußere Querschnitt der Anschlußschiene 4 ebenfalls eine konstante Größe darstellen soll, ist der Hohlraum 5 wegen der dickeren Wandstärke verhältnismäßig klein. Die Figur 3 zeigt eine dritte Ausführungsform einer Anschlußschiene 7 für elektrische Geräte und Apparate mit einem Hohlraum 8, der sich im wesentlichen über ihre gesamte Abmessung erstreckt. Diese Anschlußschiene 7 weist Bohrungen 9; 10; 11; 12 auf, die zu Befestigungszwecken vorgesehen sind und gegebenenfalls ein Gewinde aufweisen. Im Beispiel sind die Bohrungen 9 und 10 in einer gemeinsamen Achse angeordnet, was bei einer Verwendung von Durchgangsbolzen erforderlich ist, und die Bohrungen 11 und 12 sind versetzt angeordnet, was beispielsweise bei einer Verwendung von Einzelschrauben zweckmäßig sein kann. Dann sind diese Bohrungen mit einem Gewinde versehen.
Die Figur 4 zeigt eine vierte Ausführungsform einer Anschluß- schiene 13 für elektrische Geräte und Apparate mit mehreren
Hohlräumen 18; 19; 20, zwischen denen Stege 21; 22 vorgesehen sind. In dieser Anschlußschiene 13 sind Bohrungen 14; 15; 16; 17 im Bereich der Hohlräume 18, 19 und 20 vorgesehen. Die genannten Stege 21 und 22 dienen zur Erhöhung der Festigkeit und dazu, eine Deformierung der hohlen Anschlußschiene 13 durch die Klemmkraft oder Belastung der durch diese Bohrungen 14 bis 17 hindurchgeführten Schraubenbolzen oder in das Gewinde dieser Bohrungen 14 bis 17 eingeschraubten Schrauben zu vermeiden.
Die Figur 5 zeigt eine fünfte Ausführungsform einer Anschlußschiene 23 für elektrische Geräte und Apparate, mit mehreren Hohlräumen 24; 25; 26. Bei dieser Ausführungsform, sind die mit einem nicht dargestellten Gewinde versehenen Bohrungen 27; 28 so angeordnet, daß sie sich in einem Steg 29; 30 befinden. Dadurch sind größere Gewindelängen möglich, was eine höhere Belastbarkeit der Schraubverbindungen ermöglicht. Die Figur 6 zeigt eine sechste Ausführungsform einer
Anschlußschiene 31 für elektrische Geräte und Apparate mit einem sich im wesentlichen über die gesamte Ausdehnung der
Anschlußschiene 31 erstreckenden Hohlraum 32. Bei dieser Ausführungsform weist das profilierte Halbzeug quer zur Längsachse angeordnete Führungsnuten 35; 36; 37; 38 auf, in welche bei Bedarf Stützstege 33; 34 eingeschoben werden können. Die in diese Führungsnuten 35; 36; 37; 38 einzuschiebenden Stütz- stege 33; 34 können aus dem gleichen Material bestehen, wie die Anschlußschiene 31, können aber auch aus einem unterschiedlichen Material bestehen.
Diese eingeschobenen Stützstege 33; 34 dienen dem gleichen Zweck, wie die angeformten, nämlich der Stabilisierung der Anschlußschiene 31 gegen eine Deformierung der hohlen Anschlußschiene 31 durch die Klemmkraft oder Belastung von durch die Bohrungen 39; 40; 41; 42 hindurchgeführten Schraubenbolzen oder in das Gewinde dieser Bohrungen eingeschraub- ten Schrauben. Allerdings können in ihnen keine Bohrungen angeordnet werden.
Die Figur 7 zeigt eine siebente Ausführungsform einer Anschlußschiene 43 für elektrische Geräte und Apparate mit Anschlägen 44; 45 zur axialen Fixierung der Anschlußschiene
43 im entsprechenden Gehäuse. Mittels dieser Anschläge 44; 45 wird die Anschlußschiene 43 durch geeignete Befestigungselemente, zum Beispiel Klemmschrauben, in axialer Richtung fixiert. Gleichzeitig oder zusätzlich können diese Anschläge 44; 45 axiale Kräfte aufnehmen und diese auf das Gehäuse ü- bertragen. Die Figur 8 veranschaulicht schematisch eine der zuvor beschriebenen Anschlußschienen, z. B. die Anschlußschiene 1 (Figur 1) in der Draufsicht. Wie man erkennt, erstreckt sich der Hohlraum 2 quer zur Längsrichtung und ist beidseitig of- fen. Ferner ist eine Wand eines Apparategehäuses 46 angedeutet, durch das sich die Anschlußschiene 1 erstreckt.
Die Vorteile der erfinderischen Lösung bestehen darin, daß innerhalb einer Baugröße einheitliche äußere Abmessungen der Anschlußschienen erreicht werden, wodurch Distanzstücke und dergleichen entfallen. Innerhalb einer Baugröße können einheitliche Einführungsöffnungen und somit einheitliche Gehäuseabmessungen verwendet werden, was eine starke Reduzierung der Variantenvielfalt und eine Kostenreduzierung zur Folge hat. Die Bohrungen der Hohlprofile können gestanzt werden, was kostengünstiger und sauberer als Bohren ist. Die Verbindungstechnik vereinfacht sich auf eine Variante pro Baugröße, wodurch die Fertigung vereinfacht wird. Durch die stark vergrößerte Oberfläche von Hohlprofilen, die seitlich offen sind, erfolgt eine bessere Wärmeabfuhr.

Claims

Patentansprüche
1. Anschlußschienen für elektrische Geräte und Apparate für verschiedene Nennströme zur Verbindung der elektrischen Kom- ponenten elektrischer Geräte und Apparate mit einem äußeren Stromkreis, wobei sich die Anschlußschienen durch in einer Geräte- oder Apparatewand befindliche Fensteröffnungen erstrecken und durch Befestigungsmittel in einem Gehäuse des Gerätes oder Apparates fixiert sind, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t , daß die Anschlußschienen (1; 4; 7; 13; 23; 31; 43) hohl ausgebildet sind.
2. Anschlußschiene nach Anspruch 1, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t , daß die Anschlußschienen (1; 4; 7; 31;) nur einen Hohlraum (2; 5; 8; 32) aufweisen.
3. Anschlußschiene nach Anspruch 1, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t , daß die Anschlußschienen (13; 23) mehrere Hohlräume (18-20; 24-26) aufweisen.
4.Anschlußschiene nach Anspruch 1, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t , daß die Anschlußschienen (1; 4; 7; 13; 23; 31; 43) für alle Stromstärken den gleichen äußeren Querschnitt aufweisen.
5. Anschlußschiene nach Anspruch 1, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t , daß die Anschlußschienen (1; 4; 7; 13; 23; 31; 43) für unterschiedliche Stromstärken unterschiedliche Wandstärken aufweisen.
6. Anschlußschiene nach Anspruch 1, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t , daß Durchführungsöffnungen für die Anschlußschienen (1; 4; 7; 13; 23; 31; 43) in den jeweiligen Geräte- und Apparategehäusen einer Typenreihe alle gleich, entsprechend den Abmessungen für die Anschlußschienen der maximalen Stromstärke ausgebildet sind.
7. Anschlußschiene nach Anspruch 1, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t , daß die Anschlußschienen (7; 13; 23; 31) Bohrungen (9-12;
14-17; 27; 28; 39-42) zu Befestigungszwecken aufweisen.
8. Anschlußschiene nach Anspruch 7, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t , daß die Bohrungen (9-12; 14-17; 27; 28; 39-42) ein Gewinde aufweisen.
9. Anschlußschiene nach Anspruch 7, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t , daß die Bohrungen (9; 10; 14-17; 39-42) in einer Anschlußschiene (7; 13; 3 l;)auf der Oberseite und der Unterseite derselben in einer gemeinsamen Achse angeordnet sind.
10. Anschlußschiene nach Anspruch 7, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t , daß die Bohrungen (11-12) in einer Anschlußschiene (7) auf der Oberseite und der Unterseite derselben gegeneinander ver- setzt angeordnet sind.
11. Anschlußschiene nach Anspruch 1, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t , daß die Anschlußschienen (13; 23) zwischen den Hohlräumen (18-20; 24-26) derselben geeignete Stege (21; 22; 29; 30) zur Erhöhung der Festigkeit aufweisen.
12. Anschlußschiene nach Anspruch 7 und 11, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t , daß die Bohrungen (9-12; 14-17; 39-42) in den Anschlußschie- nen (7; 13; 31) im Bereich von Hohlräumen (8; 18-20; 32) angeordnet sind.
13. Anschlußschiene nach Anspruch 7 und 11, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t , daß die Bohrungen (27; 28) in den Anschlußschienen (23) in den Stegen (29; 30) angeordnet sind.
14. Anschlußschiene nach Anspruch 1, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t , daß die Anschlußschienen (43) mit an sich bekannten Anschlägen (44; 45) zur axialen Fixierung versehen sind.
15. Anschlußschiene nach einem der vorangehenden Ansprüche, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t , daß der Hohlraum bzw. die Hohlräume (18-20; 24-26) quer zur Längserstreckung der Anschlußschiene (1, 4, 7, 31; 13, 23) angeordnet und beidseitig offen ist bzw. sind.
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