EP1201850A2

EP1201850A2 - Fastening device

Info

Publication number: EP1201850A2
Application number: EP01125089A
Authority: EP
Inventors: Marc Herberg
Original assignee: Karl Woelm & Sohn Baubeschlage GmbH
Current assignee: Karl Woelm & Sohn Baubeschlage GmbH
Priority date: 2000-10-23
Filing date: 2001-10-22
Publication date: 2002-05-02
Also published as: EP1201850A3; DE10052495C2; DE10052495A1

Abstract

A bottom mounting part (8) has at least one passage (7) through it and a bearing bush containing an axially fixed and rotarily mounted throat of a handle (29). The bearing bush is joined to the bottom bearing part and has a lock which can be blocked by a compression-spring-loaded (12) blocking piece in the form of a coaxial, outer ring (17) held on a ball-race (18). The locking arrangement consists of three, four, six or eight balls (23) radially movable and peripherally distributed in the bearing bush.

Description

Die Erfindung betrifft eine Befestigungsvorrichtung, insbesondere für einen Fenster- und/oder Türdrehgriff, bestehend aus einem zur Montage vorgesehenen flächenbündigen Lagerunterteil mit zumindest einem Durchbruch und einer Lagerbuchse zur Aufnahme eines axial festen und drehbar gelagerten Griffhalses.The invention relates to a fastening device, in particular for a Window and / or door handle, consisting of one intended for assembly flush bearing base with at least one opening and one Bearing bush for receiving an axially fixed and rotatable handle neck.

Befestigungsvorrichtungen der gattungsgemäßen Art werden bevorzugt zur Montage eines zum Öffnen oder Schließen eines Fensters beziehungsweise einer Tür notwendigen Drehgriffs benötigt. Die Montage der Drehgriffe erfolgt über eine Unterkonstruktion, zum Beispiel einer Rosette oder eines Türschilds. Durch eine weitere Abdeckrosette oder ein Oberteil des Türschilds können nach der Montage die Befestigungsschrauben verdeckt werden. Zur Betätigung des Öffnungsmechanismus eines Fensters oder einer Tür ist der Fenster- bzw. Türdrehgriff mit einem Vierkantstab ausgestattet, welcher in einer korrespondierenden Ausnehmung der Betätigungseinrichtung, zum Beispiel einer Schlossnuss, eingreift. Türgriffe für Innentüren können einen verlängerten Vierkant aufweisen, welcher durch das Türblatt hindurch in eine Ausnehmung des gegenüberliegenden Türgriffs hineinragt. Eine Verspannung der beiden Türgriffe erfolgt bei normalen Wohnraumbeschlägen mit einem Splint, welcher im einfachsten Fall durch eine Bohrung des Türgriffs und eine korrespondierende Bohrung im Vierkant hindurch geschoben wird. Alternative Befestigungsmöglichkeiten bestehen beispielsweise durch einen Gewindestift, welcher in eine Gewindebohrung mit seiner Spitze in entsprechende Rastausnehmungen des Vierkants eingreift. Für Feuerschutzbeschläge wird eine Sicherung der Türgriffe durch einen Wellensicherungsring, z.B. nach DIN 471, bei zugfesten, drehbaren Beschlägen verwendet, welcher in einer Nut des Griffhalses einsitzt. Der Griffhals wird ferner zur Lagerung des Türdrehgriffs in einer Lagerbuchse eingesetzt, wobei beispielsweise bei einfachen Beschlägen der Griffhals in einer Kunststofflagerschale sitzt. Zur Montage der Türgriffe ist es notwendig, die Rosetten mit eingesetztem Griffhals und Vierkant fluchtend zur Deckung zu bringen und gleichzeitig die Rosetten mit dem Türrahmen zu verschrauben. Eine Verschraubung kann durch Holzschrauben in das Türfüllungsmaterial oder gegebenenfalls mittels Durchgangsschrauben in das gegenüberliegende Rosettenteil erfolgen. Als nachteilig hat sich herausgestellt, dass vor allem bei Rundrosetten der Drehgriff meist vor einer der Befestigungsschrauben liegt und somit eine Montage nur durch gleichzeitiges Herunterdrücken des Drehgriffs oder durch schräges Ansetzen des Werkzeugs vorgenommen werden kann. Weitere Probleme ergaben sich dadurch, dass bei einigen Formen von Drehgriffen die Abdeckrosette für die Unterkonstruktion vor der Montage auf den Drehgriff beziehungsweise Griffhals aufgeschoben werden muss, wodurch die Montage erschwert wird. Ein weiteres Problem besteht ferner darin, dass viele Schlösser, vor allem für Rahmentüren eine schwache Rückholfeder aufweisen, die den Drehgriff nach der Betätigung wieder in eine beispielsweise horizontale Ausgangslage zurückdrehen sollen. Im Laufe der Zeit wird diese Feder schwächer und aufgrund höherer Reibungswiderstände der Gleitlagerungen bei ständiger Benutzung kann es zu unerwünschten Begleiterscheinungen kommen. Beispielsweise sind höhere Gebrauchskräfte zur Betätigung des Türgriffs notwendig oder ein in einer horizontalen Position befestigter Drehgriff wird gegebenenfalls in der Ruhestellung nicht mehr in die horizontale Position zurückgedreht. Im Weiteren stellt sich als nachteilig heraus, dass auf Grund der Vielzahl von unterschiedlichen Drehgriffen, Rosetten und Türschildern eine Vielzahl von Kombinationen möglich sind, die in ihrer jeweiligen Kombination lagermäßig bereit gehalten werden müssen. Diese Komplexilität der Artikel wirkt sich somit nachteilig auf Versand, Lagerhaltung und die entstehenden zusätzlichen Kosten aus.Fastening devices of the generic type are preferred for Installation of one for opening or closing a window or a turning handle required. The twist grips are installed via a substructure, for example a rosette or a door sign. With a further cover rosette or an upper part of the door plate the mounting screws are covered after installation. For actuation the opening mechanism of a window or door is the window or Door handle equipped with a square bar, which in a corresponding Recess of the actuating device, for example a lock nut, intervenes. Door handles for interior doors can have an elongated square have, which through the door leaf into a recess of the opposite door handle protrudes. A bracing of the two In normal living room fittings, door handles are made with a split pin, which in the simplest case through a hole in the door handle and a corresponding one Hole in the square is pushed through. Alternative mounting options exist, for example, by a grub screw, which in a threaded hole with its tip in corresponding recesses of the square engages. A security lock is provided for fire protection fittings Door handles with a shaft locking ring, e.g. according to DIN 471, for tensile, rotatable fittings used, which sits in a groove of the handle neck. The handle neck is also used to store the door handle in a bearing bush used, for example with simple fittings the handle neck in a plastic cup. To assemble the door handles, it is necessary the rosettes with inserted handle neck and square flush to cover bring and at the same time screw the rosettes to the door frame. A screw connection can be made by wood screws in the door panel material or if necessary, by means of through screws into the opposite one Rosette part. It turned out to be disadvantageous that, above all, at Round rosettes the twist grip is usually in front of one of the fastening screws and thus assembly only by pressing down the rotary handle at the same time or can be done by slanting the tool. Other problems arose from the fact that some types of twist grips the cover rosette for the substructure before assembly on the Twist grip or handle neck must be pushed open, which the Assembly is difficult. Another problem is that many Locks, especially for frame doors, have a weak return spring, which after turning the handle back into a horizontal, for example Starting position should turn back. Over time, this feather becomes weaker and due to higher frictional resistance of the plain bearings constant use can lead to undesirable side effects. For example, there are higher forces to operate the door handle necessary or a twist grip attached in a horizontal position possibly no longer in the horizontal position in the rest position turned back. Furthermore, it turns out to be disadvantageous that due to the Variety of different twist handles, rosettes and door signs one Numerous combinations are possible, in their respective combination must be kept ready for storage. This complexity of the articles thus adversely affects shipping, warehousing and the resulting additional costs.

Der vorliegenden Erfindung liegt daher die Aufgabe zu Grunde, eine Befestigungsvorrichtung, für beispielsweise einen Fenster- und/oder Türdrehgriff zu schaffen, der die bestehenden Nachteile beseitigt und eine sichere Drehlagerung, schnellere Montage sowie hohe Gebrauchstauglichkeit ermöglicht.The present invention is therefore based on the object of a fastening device, for example for a window and / or door handle create that eliminates the existing disadvantages and a secure pivoting position, faster assembly and high usability.

Erfindungsgemäß ist zur Lösung der Aufgabe vorgesehen, dass die Lagerbuchse mit dem Lagerunterteil ortsfest verbunden ist und eine Verriegelungseinrichtung aufweist, welche zur Lagerung und Festlegung des Griffhalses vorgesehen ist, wobei eine Arretierung der Verriegelungseinrichtung durch ein federbeaufschlagtes Sperrmittel erfolgt.According to the invention it is provided that the bearing bush is fixedly connected to the lower bearing part and a locking device has which for storage and fixing of the handle neck is provided, with a locking of the locking device by a spring-loaded locking means.

Entgegen der bisherigen Befestigungstechnik für Drehgriffe beziehungsweise Türgriffe wird erfindungsgemäß die Verwendung eines federbeaufschlagten Sperrmittels vorgesehen, welches eine Arretierung der zur Griffhalsbefestigung vorgesehenen Verriegelungseinrichtung herangezogen wird. Die Befestigung des Türgriffs erfolgt somit nicht über den Vierkant, sondern unmittelbar in der Lagerbuchse des verwendeten Lagerunterteils, wobei das Lagerunterteil eine Rosette oder ein Türschild sein kann. Bei einer Tür wird beispielsweise jeder Türgriff an der jeweiligen Unterkonstruktion befestigt und ein vorgesehener Vierkantstab dient lediglich dazu formschlüssig eine Betätigung der Schlossnuss des Türschlosses zu ermöglichen. Demzufolge kann beispielsweise nach dem Einbau des Schlosses der Vierkant durch die vorgesehene Öffnung hindurch geschoben und beidseitig die Unterkonstruktion durch die vorgesehene Verschraubung befestigt werden. Hierbei stört kein Türgriff den Arbeitsvorgang, sodass die Montage wesentlich erleichtert wird. Darüber hinaus besteht die Möglichkeit, die Türblätter werkseitig mit der entsprechenden Unterkonstruktion zu versehen und beispielsweise hochwertige Drehgriffe erst bei der Fertigmontage zu montieren.Contrary to the previous fastening technology for twist grips respectively Door handles according to the invention the use of a spring-loaded Locking means are provided, which a locking of the handle neck attachment provided locking device is used. The attachment the door handle is therefore not on the square, but directly in the Bearing bush of the lower part of the bearing used, the lower part of the bearing Rosette or a door sign can be. With a door, for example, everyone Door handle attached to the respective substructure and one provided Square bar only serves to positively actuate the lock nut to enable the door lock. Accordingly, for example, after the installation of the square lock through the opening provided pushed through and the substructure on both sides through the intended Screw connection to be fastened. No door handle interferes with the work process, so that the assembly is much easier. There is also the possibility of leaving the door leaves in the factory with the appropriate substructure to provide and, for example, high-quality rotary handles only at the Final assembly to assemble.

In bevorzugter Ausführung der Erfindung ist vorgesehen, dass die Verriegelungseinrichtung aus mehreren in jeweils einer Bohrung aufgenommen radial beweglichen Kugel besteht, deren radiale Position durch das Sperrmittel festlegbar ist. Durch die Verwendung von Kugeln zur Lagerung des Griffhals in der Lagerbuchse, wobei vorzugsweise drei, vier, sechs oder acht Kugeln umfangsverteilt in der Lagerbuchse angeordnet werden, wird eine sichere und langlebige Lagerung des Drehgriffs ermöglicht. Die Kugeln sind hierbei verdeckt liegend in der Lagerbuchse angeordnet und werden zusätzlich durch die Abdeckrosette vor Verunreinigungen geschützt. Darüber hinaus garantiert die Kugellagerung eine Leichtgängigkeit des Türgriffs auch bei erhöhter Beanspruchung ohne Verschleißerscheinungen.In a preferred embodiment of the invention it is provided that the locking device made of several radially in one bore each movable ball, the radial position of which is blocked by the locking means is definable. By using balls to store the handle neck in the bearing bush, preferably three, four, six or eight balls distributed in the bearing bush will be a safe and durable storage of the twist grip enables. The balls are covered arranged horizontally in the bearing bush and are additionally supported by the Cover rosette protected from contamination. In addition, the Ball bearings make the door handle easy to move, even under increased stress without signs of wear.

In weiterer Ausgestaltung der Erfindung ist vorgesehen, dass das Sperrmittel aus einem koaxial außen liegendem Rastring besteht, welcher axial verschiebbar auf einem Kugelring gehalten ist. Der auf der Lagerbuchse axial verschiebbar gehaltene Rastring dient hierbei zur Arretierung der radial beweglichen Kugeln, welche in umfangsverteilten Bohrungen der Lagerbuchse aufgenommen sind. Die Kugeln greifen zur Befestigung des Drehgriffs in eine korrespondierende Ringnut ein, sodass in der arretierten Stellung der Drehgriff einerseits nicht abgezogen und andererseits sicher und leichtlaufend gelagert ist. In weiterer vorteilhafter Ausgestaltung der Erfindung ist vorgesehen, dass der Rastring durch eine Abkantung oder einen angeformten Ansatz auf einer radial abgesetzten Umfangsfläche des Kugelrings axial verschiebbar geführt ist, aber durch die Druckfeder vorgespannt gehalten ist. Der Rastring wird hierbei durch die Druckfeder in einer dem Lagerunterteil abgewandten Position gehalten und liegt mit seiner Innenfläche derart an den Kugeln an, dass diese in einer Position mit geringstem Abstand zur Mittellängsachse festgelegt sind und hierbei im Falle eines eingeschobenen Dreh- oder Türgriffs in die korrespondierende Ringnut eingreifen. Zur radialen Verlagerung der Kugeln nach außen weist der Rastring eine innenliegende Nut, Ausnehmung oder Abschrägung auf, sodass bei einem axialen Verschieben des Rastrings die Kugeln in eine von der Mittellängsachse entfernt liegende Position gleiten können und somit der Dreh- oder Türgriff aufgesteckt oder abgezogen werden kann. Hierzu kann der Rastring entgegen der Federkraft in Richtung auf das Lagerunterteil manuell bewegt werden. Somit ist nach der Vormontage der Unterkonstruktion eine Endmontage beziehungsweise Auswechslung des Türdrehgriffs durch einfaches Drücken auf den Rastring möglich. Eine nachträgliche Sicherung mittels eines Gewindestifts oder eines Sicherungsstifts entfällt und führt darüber hinaus zu einem formschönen Design, welches hohen Qualitätsansprüchen gerecht wird. Durch die innenliegende Kugellagerung der Drehgriffe wird ferner eine widerstandsfähige, korrosionsgeschützte und sichere Kugellagerung der Drehgriffe erreicht, wodurch eine hohe Gebrauchstauglichkeit und lange Lebensdauer garantiert wird. Die Dreh- oder Türgriffbeschläge genügen ferner den derzeitigen Ansprüchen der gültigen Normen in Bezug auf Dauerfunktion, Feuerschutz und Rauchschutz und eignen sich daher bevorzugt zum Einsatz bei Feuerschutzbeschlägen.In a further embodiment of the invention it is provided that the locking means consists of a coaxial external locking ring which is axially displaceable is held on a ball ring. The axially displaceable on the bearing bush held locking ring is used to lock the radially movable Balls, which are received in circumferentially distributed holes in the bearing bush are. The balls engage in a corresponding one for fastening the twist grip Ring groove, so that in the locked position, the rotary handle on the one hand is not removed and on the other hand is stored safely and smoothly. In Another advantageous embodiment of the invention provides that the Locking ring by a bend or a molded approach on a radial stepped peripheral surface of the ball ring is axially displaceable, but is biased by the compression spring. The locking ring is through the compression spring is held in a position facing away from the lower bearing part and lies with its inner surface on the balls so that they are in a Position with the smallest distance to the central longitudinal axis are determined and here in the case of an inserted rotary or door handle in the corresponding one Intervene in the ring groove. For radial displacement of the balls outwards the locking ring has an internal groove, recess or bevel on, so that when the locking ring is axially displaced, the balls into one able to slide away from the central longitudinal axis and thus the rotary or door handle can be attached or removed. This can the locking ring against the spring force in the direction of the lower bearing part be moved manually. This is after the pre-assembly of the substructure a final assembly or replacement of the door handle simply press on the locking ring. A subsequent backup by means of a grub screw or a locking pin is omitted and leads in addition to a shapely design, which demands high quality justice. Due to the internal ball bearings of the twist grips will also be resistant, corrosion-protected and safe ball bearings the twist grips achieved, making it highly usable and long life is guaranteed. The turn or door handle fittings are sufficient also the current requirements of the applicable standards regarding permanent function, Fire protection and smoke protection and are therefore preferred for Use with fire protection fittings.

Der Erfindung liegt ferner die Aufgabe zu Grunde, unter Verwendung der vorhandenen Feder eine sichere Rückholung des Drehgriffs in die vormontierte Position auch bei längerem Gebrauch zu gewährleisten.The invention is also based on the object using the existing spring a safe return of the twist grip in the pre-assembled Ensure position even with prolonged use.

Erfindungsgemäß ist zur. Lösung der Zusatzaufgabe vorgesehen, dass die Feder als Druck- und Torsionsfeder ausgebildet ist und die Federenden abgewinkelt ausgeführt jeweils zu beiden Seiten eines mit dem Lagerunterteil verbundenen Abstandshalters nach der Montage zu liegen kommen. Dadurch, dass die Feder zur Arretierung des Rastrings eine nur geringe Federkraft aufbringen muss, besteht im weiteren die Möglichkeit, die Feder als Torsionsfeder einzusetzen, wobei die Federenden abgewinkelt ausgeführt sind, sodass diese zu beiden Seiten eines Abstandshalters zu liegend kommen, wodurch die Federenden in eine jeweils festgelegte Position nach Torsionsbeanspruchung zurück gleiten und nur in Richtung von dem Abstandshalter weg verdreht werden können. Zu diesem Zweck ist optional eine Mitnehmerscheibe vorgesehen, welche auf dem Griffhals aufsteckbar ist und welche mit einem Mitnehmerzapfen nach der Montage zwischen den Federenden zu liegen kommt. Unabhängig von der Drehrichtung des Drehgriffs wird somit über die Mitnehmerscheibe und den Mitnehmerzapfen das jeweilige Federende unter Torsionsbeanspruchung mit bewegt. Nach dem Loslassen des Drehgriffs wird dieser durch die Federkraft in seine Ausgangsstellung zurückbewegt.According to the invention. Solution of the additional task provided that the Spring is designed as a compression and torsion spring and the spring ends angled, one on each side with the bearing base connected spacers come to rest after assembly. Thereby, that the spring for locking the locking ring has only a small spring force has to apply, there is also the possibility of the spring as a torsion spring use, the spring ends are angled so that these come to lie on both sides of a spacer, which makes the Spring ends in a fixed position after torsional stress slide back and twisted only in the direction away from the spacer can be. For this purpose, a drive plate is optionally provided, which can be attached to the handle neck and which with a driver pin comes after the assembly between the spring ends. Regardless of the direction of rotation of the rotary handle, the drive disc is used and the driver pin the respective spring end under torsional stress with moves. After releasing the twist grip, it will moved back to its original position by the spring force.

In vorteilhafter Weise ist die Lagerbuchse mit eingesetzten Kugeln und aufgeschobenem Rastring sowie der notwendigen Feder unmittelbar mit der Unterkonstruktion, beispielsweise über eine Vernietung, Aufbördelung oder dergleichen verbunden. Die Unterkonstruktion mit der Verriegelungseinrichtung und den federbeaufschlagten Sperrmitteln bildet somit eine kompakte, schnellmontierbare Einheit, welche bereits bei der Auslieferung der Tür beziehungsweise Fenster vormontiert sein kann und die Möglichkeit eines leichten nachträglichen Anbringens der Drehgriffe bietet.The bearing bush with inserted balls and pushed on is advantageous Locking ring and the necessary spring directly with the substructure, for example via riveting, flanging or the like connected. The substructure with the locking device and the spring-loaded locking means thus forms a compact, quick-assemble Unit, which already at the delivery of the door or Windows can be pre-assembled and the possibility of easy retrofitting Attaching the twist grips offers.

Damit die Übertragung der Drehbewegung vom Drehgriff auf die Mitnehmerscheibe erfolgt, ist in weiterer Ausgestaltung der Erfindung vorgesehen, dass die Mitnehmerscheibe und der Griffhals über eine korrespondierende Zapfenverbindung, beispielsweise zwei parallel verlaufende Schlüsselflächen, Vierkantflächen oder eine Nutfederverbindung, drehfest miteinander verbunden sind.So that the transmission of the rotary movement from the rotary handle to the drive plate takes place, it is provided in a further embodiment of the invention that the drive plate and the handle neck via a corresponding pin connection, for example two parallel key surfaces, square surfaces or a tongue and groove connection, non-rotatably connected to each other are.

Die Erfindung wird im Weiteren anhand der Figuren näher erläutert.The invention is explained in more detail below with reference to the figures.

Es zeigt

Figur 1: in einer Explorationszeichnung die Einzelteile der erfindungsgemäßen Befestigungsvorrichtung für eine Rundrosette,
Figur 2: die erfindungsgemäße Befestigungsvorrichtung nach erfolgter Montage der Unterkonstruktion zum gebrauchsmäßigen Einsetzen des Türgriffs,
Figur 3: in einer geschnittenen Darstellung die Unterkonstruktion mit eingesetztem Türgriff in einer verriegelten und entriegelten Position,
Figur 4: in einer Explorationszeichnung die Einzelteile der erfindungsgemäßen Befestigungsvorrichtung für eine ovale Rosette,
Figur 5: die erfindungsgemäße Befestigungsvorrichtung nach erfolgter Montage der Unterkonstruktion zum gebrauchsmäßigen Einsetzen des Türgriffs mit einer ovalen Rosette und
Figur 6: in einer geschnittenen Darstellung die Unterkonstruktion mit eingesetztem Türgriff in einer verriegelten und entriegelten Position mit einer ovalen Rosette.

It shows

Figure 1: in an exploration drawing the individual parts of the fastening device according to the invention for a round rosette,
Figure 2: the fastening device according to the invention after the substructure has been installed for the practical use of the door handle,
Figure 3: in a sectional view the substructure with the door handle inserted in a locked and unlocked position,
Figure 4: in an exploration drawing the individual parts of the fastening device according to the invention for an oval rosette,
Figure 5: the fastening device according to the invention after assembly of the substructure for customary insertion of the door handle with an oval rosette and
Figure 6: in a sectional view the substructure with the door handle inserted in a locked and unlocked position with an oval rosette.

Figur 1 zeigt eine Befestigungsvorrichtung 1 bestehend aus einer Unterkonstruktion 2, einer runden Abdeckrosette 3 sowie einem Türgriff 4. Der Türgriff 4 weist eine handelsübliche Form auf, wobei zur Herstellung einer Verbindung mit dem verwendeten Türschloss ein Vierkantstab 5 vorgesehen ist. Der Vierkantstab 5 wird in eine korrespondierende Ausnehmung des Türgriffs 4 zu diesem Zweck eingeschoben und ragt nach der Montage durch die vorhandenen Durchbrüche 6 der Abdeckrosette 3 und der Durchbrüche 7 der Unterkonstruktion in die Schlossnuss des Türschlosses. Die Unterkonstruktion besteht aus einer runden tellerförmigen Scheibe 8, welche den bereits erwähnten Durchbruch 7 sowie zwei Befestigungslöcher 9 aufweist. Ferner ist ein einstückig mit der Scheibe 8 verbundener Abstandshalter 10 vorhanden, welcher aus der Scheibenebene heraus rechtwinklig umgebogen ist. Der Abstandshalter 10 dient zur Anlage der abgewinkelten Federenden 11 einer Druck- und Torsionsfeder 12. Die Scheibe 8 wird zusammen mit einem weiteren Unterteil 13 durch vorhandene Bohrungen 14 mittels Stütznocken 15 mit dem Türblatt oder gegebenenfalls mit der gegenüberliegenden Unterkonstruktion verschraubt. Die Stütznocken 8 sind bei Feuerschutzbeschlägen oder ähnlichen Einrichtungen vorgeschrieben, um ein Verschieben des Beschlags in der Türblattebene zu verhindern. Hierbei wird paarweise eine Schraub- und eine Gewindenocke verwendet, wobei die Schraubnocke den Senkkopf der Befestigungsschraube aufnimmt und die Gewindenocke sich auf der gegenüberliegenden Türseite befindet. Die Gewindenocke hat ein entsprechendes Innengewinde und ist zur Einschraubung der Befestigungsschraube vorgesehen. Hierbei ragen die Stütznocken 8 mehrere Millimeter tief in das zuvor passend gebohrte Türblatt hinein und verhindern somit ein Verschieben des Türbeschlags in der Türblattebene. Bevorzugt werden die Stütznocken 8 bei Beschlägen verwendet, bei denen die Beschlagsgarnituren durch das Türblatt hindurch verschraubt werden können. Bei Rahmentüren hingegen, die auf Grund ihrer Konstruktion keine Durchverschraubung ermöglichen, kommt hingegen eine ovale Rosette oder ein schmales Schild zum Einsatz, sodass keine Stütznocken erforderlich sind.Figure 1 shows a fastening device 1 consisting of a substructure 2, a round cover plate 3 and a door handle 4. The door handle 4 has a commercially available form, whereby to produce a connection a square bar 5 is provided with the door lock used. The Square rod 5 is in a corresponding recess of the door handle 4 inserted for this purpose and protrudes through the existing ones after assembly Openings 6 of the cover rosette 3 and the openings 7 of the substructure in the lock nut of the door lock. The substructure exists from a round plate-shaped disc 8, which the already mentioned Breakthrough 7 and two mounting holes 9. Furthermore, one is in one piece spacer 10 connected to the disk 8 is present, which is made of the pane plane is bent out at a right angle. The spacer 10 serves to abut the angled spring ends 11 of a compression and torsion spring 12. The disk 8 is passed through together with a further lower part 13 existing holes 14 by means of support cams 15 with the door leaf or if necessary screwed to the opposite substructure. The Support cams 8 are in fire protection fittings or similar devices required to move the fitting in the door leaf level prevent. Here, a screw and a thread cam are used in pairs used, the screw cam the countersunk head of the fastening screw picks up and the thread cam on the opposite side of the door located. The thread cam has a corresponding internal thread and is for Screwing in the fastening screw provided. Here protrude Support cams 8 several millimeters deep into the previously drilled door leaf and thus prevent the door fitting from shifting in the door leaf level. The support cams 8 are preferably used for fittings, at which the fittings are screwed through the door leaf can. In the case of frame doors, on the other hand, which due to their construction do not Allow through screwing, however, comes an oval rosette or a narrow shield to use, so that no support cams are required.

Zur Aufnahme der Druck- und Torsionsfeder 12 sowie der weiteren notwendigen Einzelteile und Hindurchführung des Vierkantstabs 5 ist ein Durchbruch 16 vorgesehen. Ein Rastring 17 und Kugelring 18 werden zusammen zur Montage in die Druck- und Torsionsfeder 12 koaxial eingeführt. Der Rastring 17 weist einen Kragen 19 mit zwei seitlichen Ausnehmungen 20 sowie einer zylindrischen nach hinten konisch verjüngten Ringfläche 21 auf. Die seitlichen Ausnehmungen 20 sind hierbei zur erleichterten Montage der Unterkonstruktion, z. B. der Rundrosetten, auf der Tür vorgesehen. Der Kugelring 18 weist im vorderen Bereich mehrere umfangsverteilte Bohrungen 22 zur Aufnahme der Kugeln 23 auf und ist im Weiteren in Richtung auf die Scheibe 8 beziehungsweise das Unterteil 13 radial abgestuft. Eine erste radial abgestufte Umfangsfläche 24 dient zur axialen Verschiebbarkeit des Rastrings 17, welcher mit einer radialen Verjüngung 25 an der Umfangsfläche 24 zu liegen kommt. Eine weitere radial verjüngte Umfangsfläche 26 des Kugelrings 18 wird durch den Durchbruch 7 der Scheibe 8 hindurch geführt und nach der Vormontage aufgeweitet, sodass die Scheibe 8, das Unterteil 13 sowie die Druck- und Torsionsfeder 12 mit Rastring 17 und Kugelring 18 fest verbunden sind, wobei der Rastring 17 gegen die Kraft der Druck- und Torsionsfeder 12 in Richtung auf das Unterteil 13 axial bewegbar gelagert ist. Der Rastring 17 wird im Weiteren zur Arretierung der in den Bohrungen 22 gelagerten Kugeln 23 benötigt und drückt diese mit einer inneren Ringfläche 27 in Richtung auf den axialen Mittelpunkt der Unterkonstruktion 2. Zur Verlagerung der Kugeln 23 in einen zur Mittelachse vergrößerten Abstand weist der Rastring 17 eine Abschrägung 28 auf, sodass im Falle einer Druckausübung auf den Rastring 17 die Kugeln auf Grund der Abschrägung 28 radial nach außen gelangen können und somit den Durchgang zur Aufnahme des Griffhalses 29 mit einer Ringnut 30 vergrößern. Alternativ kann ein Rastring ohne Abschrägung soweit eingedrückt werden, bis die Kugeln nach außen gleiten können, wodurch jedoch ein größerer Hubweg des Rastrings notwendig wird. Zur Rückführung des Türgriffs 4 in eine horizontale Position ist im Weiteren eine Mitnehmerscheibe 31 mit einem Mitnehmerzapfen 32 vorgesehen, welche nach der Montage mit ihrem Mitnehmerzapfen 32 zwischen die abgewickelten Federenden 11 der Druck- und Torsionsfeder 12 geführt wird und somit im Falle einer Verdrehung des Türgriffs 4 zu einer Mitnahme eines Federendes 11 der Druck- und Torsionsfeder 12 führt. Auf Grund der Torsionsbeanspruchung erfolgt nach einem Loslassen des Türgriffs 4 eine Rückstellung in die horizontale Position. Zur drehfesten Aufnahme der Mitnehmerscheibe 31 weist der Türgriff 4 hierzu zwei parallel verlaufende Flächen 33 und die Mitnehmerscheibe 31 eine korrespondierende Ausnehmung 34 mit zwei parallelen Anschlagflächen 35 auf. Die Durchbrüche 7 weisen im Weiteren vier Ausnehmungen 38 auf, welche zur Aufnahme von eingepresstem Material der aufgenieteten Lagerbuchse 18 dienen und somit ein Mitdrehen der Lagerbuchse 18 verhindern. Im Falle der einseitigen Verwendung von festsstehenden Türknöpfen können auch diese im Falle der Aufnietung drehfest gehalten werden. Derartige Beschläge werden bevorzugt bei Wohnungsabschlusstüren auf der Außenseite eingesetzt und durch das eingedrungene Material in die Ausnehmungen 38 wird ebenfalls ein Verdrehen des festen Türknopfes verhindert.To accommodate the compression and torsion spring 12 and the other necessary Individual parts and passage of the square rod 5 is an opening 16 intended. A locking ring 17 and ball ring 18 are used for assembly inserted coaxially into the compression and torsion spring 12. The locking ring 17 has a collar 19 with two lateral recesses 20 and a cylindrical to the rear conically tapered annular surface 21. The lateral recesses 20 are here to facilitate assembly of the substructure, for. B. the round rosettes provided on the door. The ball ring 18 has in front area several circumferentially distributed bores 22 for receiving the Balls 23 and is further in the direction of the disc 8 and the lower part 13 is radially graduated. A first radially stepped peripheral surface 24 is used for the axial displacement of the locking ring 17, which with a radial taper 25 comes to rest on the peripheral surface 24. A further radially tapered peripheral surface 26 of the ball ring 18 is by the Breakthrough 7 of the disc 8 passed and after the pre-assembly expanded, so that the disc 8, the lower part 13 and the pressure and Torsion spring 12 are firmly connected to the locking ring 17 and ball ring 18, wherein the locking ring 17 against the force of the compression and torsion spring 12 in the direction is axially movable on the lower part 13. The locking ring 17 is in Further for locking the balls 23 mounted in the bores 22 needs and presses this with an inner annular surface 27 towards the axial center of the substructure 2. For the displacement of the balls 23 in the detent ring 17 has a bevel at a greater distance from the central axis 28 so that when pressure is exerted on the locking ring 17 the balls can reach radially outwards due to the bevel 28 and thus the passage for receiving the handle neck 29 with an annular groove 30 enlarge. Alternatively, a locking ring can be pressed in so far without bevelling until the balls can slide outwards, but this creates a larger stroke of the locking ring is necessary. For returning the door handle 4 in a horizontal position is also a drive plate 31 a driver pin 32 is provided, which after assembly with your Driver pin 32 between the unwound spring ends 11 of the pressure and torsion spring 12 is guided and thus in the event of a rotation of the Door handle 4 for driving a spring end 11 of the compression and torsion spring 12 leads. Due to the torsional stress occurs after one Release the door handle 4 to return to the horizontal position. to For this purpose, the door handle 4 has two rotationally fixed receptacles of the driving disk 31 parallel surfaces 33 and the driving plate 31 a corresponding one Recess 34 with two parallel stop surfaces 35. The Breakthroughs 7 further have four recesses 38, which for Recording of pressed-in material of the riveted bearing bush 18 serve and thus prevent rotation of the bearing bush 18. In case of one-sided use of fixed door knobs can also be used in In the event of riveting, be held in a rotationally fixed manner. Such fittings are preferably used on apartment exterior doors and due to the penetrated material into the recesses 38, too Prevents the fixed door knob from rotating.

Figur 2 zeigt die erfindungsgemäße Befestigungsvorrichtung nach der Vormontage mit einer zusammengebauten Unterkonstruktion 2 sowie einem Türgriff 4 mit aufgesetzter Abdeckrosette 3, Mitnehmerscheibe 31 und einem eingesetzten Vierkantstab 5. Nach Montage der Unterkonstruktion 2, beispielsweise der gezeigten Rundrosette, wird die dazugehörige Abdeckrosette 3 über den Griffhals 29 des Türgriffs 4 geschoben. Sodann wird der Rastring 17 in Richtung der Tür gedrückt, sodass die Kugeln 23, die in den Bohrungen 22 des Kugelrings 18 sitzen, in den dadurch entstehenden Freiraum durch die vorhandene Abschrägung 28 des Rastrings 17 gelangen können. Somit ist eine Arretierung der Kugeln aufgehoben und der Griffhals 29 kann in den Kugelring 18 eingeschoben werden. Eine Abschrägung 36 des Griffhals 29 bewirkt, dass die Kugeln 23 beim Einführen in den Kugelring 18 nach außen gedrückt werden. Die Form der Bohrungen 22 in denen die Kugeln 23 sitzen ist so ausgeführt, dass ein Herausfallen der Kugeln 23 bei nicht eingesetztem Türgriff 4 verhindert wird. Durch ein Loslassen des Rastrings 17 wird dieser durch die vorhandene Druck- und Torsionsfeder 12 unterstützt in seine Ausgangsstellung zurückgeschoben. Dies bewirkt eine Verschiebung der Kugeln 23 in die dafür vorgesehenen umlaufende Ringnut 30 der Lagerfläche des Griffhalses 29. Demzufolge entsteht eine zugfeste, drehbare und in Kugeln gelagerte Arretierung des Griffhalses 29, welche nur durch Betätigung des Rastrings 17 entriegelt werden kann. Die Abdeckrosette 3 wird nach der Arretierung des Türgriffs 4 auf die Unterkonstruktion 2 aufgeschoben und verhindert somit das Eindringen von Schmutz in die vorhandene Unterkonstruktion 2 und trägt zur optischen Aufwertung des Beschlags bei. Zur Demontage kann der Türgriff 4 in umgekehrter Reihenfolge entfernt werden. Dazu wird die Abdeckrosette 3 entfernt und der Rastring 17 einfach niedergedrückt. Die vorhanden Druck- und Torsionsfeder 12 wird in diesem Fall zusammengepresst und durch die vorhandene Kontur des Rastrings 17 bewirkt, dass ein Freiraum entsteht, indem die Kugeln 23 aus ihrer Zwangslage innerhalb der Bohrung 22 entweichen können. Hierdurch wird die Arretierung aufgehoben und der Griffhals 29 des Türgriffs 4 kann entnommen werden. Nachfolgend besteht die Möglichkeit die Unterkonstruktion 2 zu demontieren.Figure 2 shows the fastening device according to the invention after preassembly with an assembled substructure 2 and a door handle 4 with attached cover rosette 3, drive plate 31 and an inserted Square rod 5. After mounting the substructure 2, for example the Round rosette shown, the associated cover rosette 3 over the Handle neck 29 of the door handle 4 pushed. Then the locking ring 17 in the direction pressed the door so that the balls 23, which are in the holes 22 of the Ball ring 18 sit in the resulting space through the existing Bevel 28 of the locking ring 17 can reach. So is one Locking of the balls released and the handle neck 29 can in the ball ring 18 are inserted. A bevel 36 of the handle neck 29 causes the balls 23 are pushed outwards when inserted into the ball ring 18 become. The shape of the holes 22 in which the balls 23 are seated is so executed that the balls 23 fall out when the door handle is not inserted 4 is prevented. By releasing the locking ring 17, this is through the existing compression and torsion spring 12 supports in its starting position pushed back. This causes the balls 23 to be displaced into them provided circumferential annular groove 30 of the bearing surface of the handle neck 29. As a result, a tensile, rotatable and ball-shaped lock is created of the handle neck 29, which unlocks only by actuating the locking ring 17 can be. The cover rosette 3 is after locking the door handle 4 pushed onto the substructure 2 and thus prevents penetration of dirt in the existing substructure 2 and contributes to the visual Upgrading the hardware at. To remove the door handle 4 in reverse order are removed. For this, the cover rosette 3 removed and the locking ring 17 simply depressed. The existing printing and Torsion spring 12 is compressed in this case and by the existing one Contour of the locking ring 17 causes a free space by the Balls 23 can escape from their position in the bore 22. This releases the lock and the handle neck 29 of the door handle 4 can be removed. Subsequently, there is the possibility of the substructure 2 disassemble.

Die Montage des Rückholmechanismus folgt in der Form, dass der Türgriff 4 vor der Montage mit einer Mitnehmerscheibe 31 versehen wird, die mittels vorgesehener korrespondierender Anschlagflächen auf dem Umfang des Griffhalses 29 durch die vorhandenen parallelen Flächen 33 verdrehsicher gehalten wird. Danach erfolgt die Montage des Türgriffs 4 wie bereits zuvor beschrieben. Durch die Verwendung eines Vierkantstabs 5, der entsprechend dem Türgriff 4 torsionsfest geführt wird und in der Schlossnuss aufgenommen ist, greift der Mitnehmerzapfen 32 der Mitnehmerscheibe 31 automatisch zwischen die beiden abgewinkelten Federenden 11 der Druck- und Torsionsfeder 12. Die Druck- und Torsionsfeder 12 wird durch einen Abstandshalter 10 der Unterkonstruktion 2 vorgespannt und im Falle einer Drehbewegung des Türgriffs 4 nimmt der Mitnehmerzapfen 32 einen der beiden Schenkel 11 der Druck- und Torsionsfeder 12 mit. Dadurch wird die Druck- und Torsionsfeder 12 gespannt, sodass nach einem Loslassen des Türgriffs 4 eine Entspannung der Druck- und Torsionsfeder 12 eintritt, die den Türgriff 4 in seine Ausgangslage zurückbewegt.The return mechanism is installed in such a way that the door handle 4 is provided with a drive plate 31 before assembly, which means provided corresponding stop surfaces on the circumference of the Handle neck 29 through the existing parallel surfaces 33 against rotation is held. Then the door handle 4 is assembled as before described. By using a square bar 5, the corresponding the door handle 4 is guided torsionally and included in the lock nut is, the driver pin 32 of the driver plate 31 automatically between the two angled spring ends 11 of the compression and torsion springs 12. The compression and torsion spring 12 is by a spacer 10th the substructure 2 biased and in the event of a rotational movement of the Door handle 4, the driver pin 32 takes one of the two legs 11 of the Compression and torsion spring 12 with. As a result, the compression and torsion spring 12 excited so that after releasing the door handle 4 a relaxation of the Compression and torsion spring 12 occurs, which pulls the door handle 4 into its initial position moved back.

Figur 3 zeigt in einer geschnittenen Ansicht eine verriegelte und entriegelte Position des Türgriffs 4 mit Griffhals 29. In der oberen Figurenhälfte ist der Türgriff 4 in der verriegelten Position dargestellt, wobei die Kugeln 23 in die vorhandene Ringnut 30 des Griffhalses 29 durch den Rastring 17 eingedrückt sind, welcher durch die Druck- und Torsionsfeder 12 in eine von dem Unterteil 13 abgewandten Position gehalten wird. Eine auf die Flächen 33 aufgeschobene Mitnehmerscheibe 31 ragt mit ihrem Mitnehmerzapfen 32 zwischen die abgewinkelten Federenden 11 der Druck- und Torsionsfeder 12, sodass im Fall einer Verdrehung des Türgriffs 4 eine Torsionsbeanspruchung durch die Mitnehmerzapfen 32 der Druck- und Torsionsfeder 12 erfolgt. Die Abdeckrosette 3 ist auf die vorhanden Unterkonstruktion 2, bestehend aus Lagerunterteil 8, Unterteil 13 sowie den weiteren Klemm- und Befestigungsmitteln durch eine Rastnase 37 gehalten.Figure 3 shows a locked and unlocked in a sectional view Position of the door handle 4 with the handle neck 29. In the upper half of the figure is the Door handle 4 shown in the locked position, with the balls 23 in the existing annular groove 30 of the handle neck 29 pressed in by the locking ring 17 are, which by the compression and torsion spring 12 in one of the lower part 13 facing position is held. One pushed onto the surfaces 33 Driving plate 31 projects with its driving pin 32 between the angled spring ends 11 of the compression and torsion spring 12, so that in the case a rotation of the door handle 4 a torsional stress by Driver pin 32 of the compression and torsion spring 12 takes place. The cover rosette 3 is on the existing substructure 2, consisting of lower bearing part 8, Lower part 13 and the other clamping and fastening means by Latch 37 held.

In der unteren Position ist die Rastscheibe 17 in einer eingedrückten Position dargestellt, sodass die Kugeln 23 auf Grund der vorhandenen Abschrägung 28 des Rastrings 17 zumindest teilweise aus den vorhandenen Bohrungen 22 gleiten können und somit die Ringnut 30 des Griffhalses 29 verlassen. Hierdurch besteht die Möglichkeit den Türgriff 4 aus der vorhandenen Verriegelung zu entnehmen und eine Demontage durchzuführen.In the lower position, the locking disc 17 is in an indented position shown so that the balls 23 due to the existing bevel 28 of the locking ring 17 at least partially from the existing bores 22 can slide and thus leave the annular groove 30 of the handle neck 29. hereby there is the possibility of the door handle 4 from the existing lock can be removed and dismantled.

Figur 4 zeigt eine erfindungsgemäße Befestigungsvorrichtung 50 mit einer Unterkonstruktion 51 und einer entsprechenden Abdeckrosette 52 in Form einer ovalen Ausführung. Die weiteren Klemm- und Befestigungsmittel entsprechen weitesgehend den bereits aus Figur 1 bis 3 bekannten Ausführungen. Eine Abweichung ergibt sich insoweit, dass die Unterkonstruktion 51 ein ovales Lagerunterteil 53 mit einem aus der Scheibenebene heraus gebogenen Abstandshalter 54 sowie ein korrespondierendes Unterteil 55 zur Befestigung an einer Tür oder einem Fenster aufweist. Bei dieser Ausführung werden anstelle des Stütznocken Einnietmuttern zur Montage verwendet Die Abdeckrosette 52 ist entsprechend an das Lagerunterteil 53 beziehungsweise das Unterteil 55 angepasst. Eine Montage und Demontage des Türgriffs 4 erfolgt in der bereits zu Figur 1 und 2 beschriebenen Weise, wobei identische Befestigungs- und Klemmmittel verwendet werden.FIG. 4 shows a fastening device 50 according to the invention with a Substructure 51 and a corresponding cover rosette 52 in the form an oval version. The other clamps and fasteners correspond largely the designs already known from FIGS. 1 to 3. There is a deviation in that the substructure 51 is oval Bearing lower part 53 with one bent out of the disk plane Spacers 54 and a corresponding lower part 55 for attachment on a door or window. With this version The cover rosette is used for assembly instead of the support cam 52 is corresponding to the lower bearing part 53 or that Lower part 55 adjusted. The door handle 4 is assembled and disassembled in the manner already described for FIGS. 1 and 2, with identical fastening and clamping means can be used.

Figur 5 zeigt die bereits vormontierte Unterkonstruktion 51 sowie den bereits vormontierten Türgriff 4 mit ovaler Abdeckrosette 52 und der aufgeschobenen Mitnehmerscheibe 31 sowie dem eingesetzten Vierkantstab 5.Figure 5 shows the pre-assembled substructure 51 and the already pre-assembled door handle 4 with oval cover rosette 52 and the slid on Driving plate 31 and the square rod 5 used.

Figur 6 zeigt in einer geschnittenen Ansicht analog zu der Figur 3 die verriegelte und entriegelte Position des Türgriffs 4 in der ovalen Ausführung. Der weitere konstruktive Ausbau entspricht weitesgehend dem aus Figur 3 bekannten, wobei lediglich das Lagerunterteil 53, das Unterteil 55 und die Abdeckrosette 52 oval ausgeführt sind. Figure 6 shows in a sectional view analogous to Figure 3, the locked and unlocked position of the door handle 4 in the oval version. The other constructive expansion largely corresponds to that known from FIG. only the lower bearing part 53, the lower part 55 and the cover rosette 52 are oval.

BezugszeichenlistenReference numeral lists

11: Befestigungsvorrichtungfastening device
22: Unterkonstruktionsubstructure
33: Abdeckrosettecover rosette
44: Türgriffdoor handle
55: VierkantstabSquare bar
66: Durchbruchbreakthrough
77: Durchbruchbreakthrough
88th: LagerunterteilBearing part
99: Befestigungslöchermounting holes
1010: Abstandshalterspacer
1111: Federendespring end
1212: Druck- und TorsionsfederCompression and torsion spring
1313: Unterteillower part
1414: Bohrungdrilling
1515: Stütznockesupporting cam
1616: Durchbruchbreakthrough
1717: Rastringlocking ring
1818: Kugelringball ring
1919: Kragencollar
2020: Ausnehmungrecess
2121: Ringflächering surface
2222: Bohrungdrilling
2323: Kugelnroll
2424: Umfangsflächeperipheral surface
2525: Verjüngungrejuvenation
2626: Umfangsflächeperipheral surface
2727: Ringflächering surface
2828: Abschrägungbevel
2929: Griffhalshandle neck
3030: Ringnutring groove
3131: Mitnehmerscheibedriver disc
3232: Mitnehmerzapfendriver pin
3333: Flächearea
3434: Ausnehmungrecess
3535: Anschlagflächestop surface
3636: Abschrägung bevel
3737: Rastnaselocking lug
3838: Ausnehmungrecess
5050: Befestigungsvorrichtungfastening device
5151: Unterkonstruktionsubstructure
5252: Abdeckrosettecover rosette
5353: LagerunterteilBearing part
5454: Abstandshalterspacer
5555: Unterteillower part
5656: Rastnaselocking lug

Claims

Fastening device (1), in particular for a window and / or door turning handle, consisting of a flush-fitting lower bearing part (8,53) with at least one opening (7) and a bearing bush for receiving an axially fixed and rotatable handle neck (29) .
characterized in that the bearing bush is fixedly connected to the lower bearing part (8, 53) and has a locking device (12, 17, 18, 23) which is provided for mounting and fixing the handle neck (29), with a locking of the locking device ( 12, 17, 18, 23) by a spring-loaded locking means (17).

Fastening device according to claim 1,
characterized in that the locking device (12, 17, 18, 23) consists of a plurality of radially movable balls (23) accommodated in one bore each, the radial position of which can be fixed by the locking means (17).

Fastening device according to claim 1 or 2,
characterized in that the preferably three, four, six or eight balls (23) are arranged circumferentially distributed in the bearing bush.

Fastening device according to claim 1, 2 or 3,
characterized in that the locking means consists of a coaxially external locking ring (17) which is held axially displaceably on a ball ring (18).

Fastening device according to one or more of claims 1 to 4,
characterized in that the latching ring (17) is guided so as to be axially displaceable on a radially offset circumferential surface (24) of the ball ring (18) by means of a bevel or a molded-on projection, but is held in a prestressed manner by the compression spring (12).

Fastening device according to one or more of claims 1 to 5,
characterized in that the locking ring (17) is held by a compression spring (12) in a position facing away from the lower part (8, 53) and with its inner surface fixes the balls (23) in a position with the smallest distance to the central longitudinal axis.

Fastening device according to one or more of claims 1 to 6,
characterized in that the locking ring (17) has an internal groove, recess or bevel (28) for displacing the balls (23) into a position away from the central longitudinal axis.

Fastening device according to one or more of claims 1 to 10,
characterized in that the handle neck (29) for receiving the balls (23) has a corresponding annular groove (30).

Fastening device according to one or more of claims 1 to 8,
characterized in that the locking ring (17) is designed to be movable against the spring force in the direction of the lower bearing part (8, 53).

Fastening device according to one or more of claims 1 to 9,
characterized in that the spring is designed as a compression and torsion spring (12) and the spring ends (11) are angled and come to rest on both sides of a spacer (10,54) connected to the lower bearing part (8,53) after assembly ,

Fastening device according to one or more of claims 1 to 10,
characterized in that a driver plate (31) can be plugged onto the handle neck (29), which comes to rest with a driver pin (32) between the spring ends (11) after assembly.

Fastening device according to one or more of claims 1 to 11,
characterized in that the drive plate (31) and the handle neck (29) are connected to one another in a rotationally fixed manner via a corresponding pin connection, for example two key surfaces (33) running in parallel, square surfaces or a tongue and groove connection.