DE29716436U1 - Twist grip - Google Patents
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Description
Die vorliegende Erfindung betrifft einen Drehgriff, bestehend aus einer an einer Tür oder dergleichen befestigbaren und mit einer Lagerbohrung ausgestatteten Montageplatte, z. B. einer Rosette, einem Schild oder dergleichen, und einer Handhabe, die mit ihrem Handhabenhals drehbar, axial aber unverschiebbar in der Montageplatte gelagert ist, wobei die Montageplatte zweiteilig ausgebildet ist und aus einem vorzugsweise aus Kunststoff gefertigten Unterteil sowie einem damit verbundenen Trägerflansch aus Metall besteht und Arretierungsmittel aufweist, welche in eine umlaufende Nut des in der Montageplatte gelagerten Abschnittes des Handhabenhalses hineinragen und damit die axiaie Fixierung der Handhabe gegenüber der Montageplatte bewirken.The present invention relates to a rotary handle, consisting of a mounting plate that can be attached to a door or the like and is equipped with a bearing hole, e.g. a rosette, a plate or the like, and a handle that is mounted with its handle neck in a rotatable but axially immovable manner in the mounting plate, wherein the mounting plate is designed in two parts and consists of a lower part, preferably made of plastic, and a metal support flange connected to it, and has locking means that protrude into a circumferential groove of the section of the handle neck mounted in the mounting plate and thus cause the handle to be axially fixed relative to the mounting plate.
Drehgriffe der vorerwähnten Art sind in verschiedenen Ausführungsformen bekannt.Rotary handles of the aforementioned type are known in various designs.
So sind Drehgriffe der gattungsgemäßen Art bekannt, bei denen die Arretierungsmittel aus den Seitenschenkeln eines in etwa U-förmig gebogenen Federbügels bestehen. Der Federbüge! selbst ist aus einem Draht hergestellt. Die beiden Seitenschenkel verlaufen in montiertem Zustand etwa tangential zum Nutgrund der Nut des Handhabenhalses. Es besteht die Möglichkeit, die beiden Seitenschenkel durch Auf-Rotary handles of the generic type are known in which the locking means consist of the side legs of a spring clip bent in an approximately U-shape. The spring clip itself is made of wire. When assembled, the two side legs run approximately tangentially to the base of the groove in the handle neck. It is possible to connect the two side legs by
LOESENBECK & STRACKE - PATENTANWÄLTE - BIELEFELDLOESENBECK & STRACKE - PATENT ATTORNEYS - BIELEFELD
9. September 19979 September 1997
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spreizen des Federbügels aus dem Eingriffsbereich der Nut herauszubewegen, so daß eine Demontage von Handhabe und Montageplatte möglich ist.Spread the spring clip out of the engagement area of the groove so that the handle and mounting plate can be dismantled.
Nachteilig ist allerdings, daß die wirksamen Anlageflächen zwischen den Arretierungsmitteln einerseits und den Seitenflanken der Nut des Handhabenhalses andererseits sehr klein sind, so daß einerseits hinsichtlich der Flächenpressung bei axialer Belastung ungünstige Voraussetzungen gegeben sind und andererseits die Gefahr besteht, daß sich bei axialer Belastung die Seitenschenkel ungewollt aus der Nut des Handhabenhalses herausbewegen, was bedingt, daß diese Seitenschenkel gegen Aufspreizen gesichert werden müssen.However, the disadvantage is that the effective contact surfaces between the locking means on the one hand and the side flanks of the groove of the handle neck on the other hand are very small, so that on the one hand unfavourable conditions exist with regard to the surface pressure under axial load and on the other hand there is a risk that the side legs will inadvertently move out of the groove of the handle neck under axial load, which means that these side legs must be secured against spreading.
Eine verbesserte Variante dieser Konstruktion besteht darin, daß als Arretierungsmitte!
ein ebenfalls federnder Bügel verwendet wird, der aber aus einem Flachmaterial
besteht und der in demjenigen Bereich, in dem er in die Nut eingreift, mit bogenartigen
Aussparungen versehen ist.An improved version of this design consists in using a spring-loaded bracket as the locking mechanism, but made of a flat material
and which, in the area where it engages in the groove, is provided with arched
has recesses.
Hierdurch wird zwar schon eine etwas größere axial wirksame Anlagefläche erzielt, dennoch ist diese axiale Abstützung in der Praxis als unzureichend anzusehen. Die Ursache hierfür ist darin zu sehen, daß auch bei einem Arretierungsbügel aus Flachmateria! eine Demontage von Handhabe und Montageplatte nur dann möglich ist, wenn der Arretierungsbügel aufgespreizt wird. Da ein Aufspreizen des Arretierungsbügels über die Grundfläche der Montageplatte hinausgehend nicht vorstellbar ist, kann die wirksame Eingriffsfläche der beiden Seitenschenkel des Arretierungsbügels gegenüber der Nut des Handhabenhalses nur minimal bemessen sein.This does indeed achieve a somewhat larger axially effective contact surface, but in practice this axial support is considered inadequate. The reason for this is that even with a locking bracket made of flat material!, disassembly of the handle and mounting plate is only possible if the locking bracket is spread apart. Since spreading the locking bracket beyond the base area of the mounting plate is not conceivable, the effective engagement surface of the two side legs of the locking bracket can only be minimal compared to the groove in the handle neck.
Der vorliegenden Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, einen Drehgriff der gattungsgemäßen Art zu schaffen, der die vorstehend genannten Nachteile nicht aufweist und demzufolge eine optimale axiale Abstützung zwischen den Arretierungsmitteln einerseits und den Seitenflanken der Nut des Handhabenhalses andererseits bietet und trotzdem die Möglichkeit eröffnet, eine Demontage von Handhabe und Montageplatte durchzuführen.The present invention is based on the object of creating a rotary handle of the generic type which does not have the disadvantages mentioned above and consequently offers optimal axial support between the locking means on the one hand and the side flanks of the groove of the handle neck on the other hand and nevertheless opens up the possibility of dismantling the handle and mounting plate.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß die Arretierungsmittel aus mindestens zwei radial zur Lagerbohrung beweglich gelagerten Schiebern besteht, welche an ihren in die Nut des Handhabenhalses eingreifenden Enden mit einer etwa dem Druchmesser des Nutgrundes entsprechenden kreisbogenförmigen Aussparung versehen sind.This object is achieved according to the invention in that the locking means consist of at least two slides which are mounted so as to be movable radially to the bearing bore and which are provided with a circular recess corresponding approximately to the diameter of the groove base at their ends which engage in the groove of the handle neck.
Diese Gestaltung der Arretierungsmittel und ihre radiale Verschiebbarkeit ermöglichen eine optimale axiale Sicherung dadurch, daß eine sehr große Ringfläche derThis design of the locking means and their radial displacement enable optimal axial securing by having a very large ring surface of the
LOESENBECK & STRACKE - PATENTANWÄLTE - BIELEFELD 9. September 1997LOESENBECK & STRAcke - PATENT ATTORNEYS - BIELEFELD 9 September 1997
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Schieber in die Nut des Handhabenhaises eingreifen kann ohne daß damit Nachteile bei einer erforderlich werdenden Demontage in Kauf genommen werden müssen. Bei einer Demontage ist es nämlich nur erforderlich, die Schieber radial so weit gegenüber der Nut zurückzubewegen, daß die entsprechenden Enden der Schieber außerhalb des Eingriffsbereiches der besagten Nut liegen. Hierbei handelt es sich um einen Verschiebeweg, der maximal der Tiefe der Nut des Handhabenhalses entspricht. Dieser geringfügige Verschiebeweg kann für jeden der Schieber realisiert werden, ohne die Größe bzw. Durchmesser handelsüblicher Montageplatten zu überschreiten.Slide can engage in the groove of the handle neck without having to accept disadvantages if disassembly becomes necessary. When disassembling, it is only necessary to move the slide radially far enough back from the groove that the corresponding ends of the slide are outside the engagement area of the said groove. This is a displacement path that corresponds at most to the depth of the groove of the handle neck. This slight displacement path can be realized for each of the slides without exceeding the size or diameter of commercially available mounting plates.
Weitere Merkmale der Erfindung sind Gegenstand von Unteransprüchen.Further features of the invention are the subject of subclaims.
In den beigefügten Zeichnungen sind Ausführungsbeispiele der Erfindung dargestellt, die im folgenden näher beschrieben werden.The accompanying drawings show embodiments of the invention, which are described in more detail below.
Es zeigen:Show it:
Figur 1 eine perspektivische Sprengbild-Darstellung eines erfindungsgemä-Figure 1 is a perspective exploded view of an inventive
ßen Drehgriffes,ßen rotary handle,
Figur 2 eine Ansicht in Richtung des Pfeiles Il in Figur 1,Figure 2 is a view in the direction of arrow II in Figure 1,
Figur 3 einen Schnitt nach der Linie Ill-Ill in Figur 2, dargestellt bei komplettFigure 3 is a section along the line III-III in Figure 2, shown with completely
montierter Montageplatte,mounted mounting plate,
Figur 4 eine der Figur 3 entsprechende Ansicht nach einem weiteren Ausfüh-Figure 4 is a view corresponding to Figure 3 according to a further embodiment.
rungsbeispiel der Erfindung.exemplary embodiment of the invention.
Der in Figur 1 sprengbildartig gezeigte Drehgriff besteht im wesentlichen aus einer Montageplatte 1 und einer andeutungsweise gezeigten Handhabe 2.The rotary handle shown in exploded view in Figure 1 essentially consists of a mounting plate 1 and a handle 2 shown in outline.
Die Montageplatte 1, die im dargestellten Ausführungsbeispiel die Form einer Rosette aufweist, umfaßt ein vorzugsweise aus Kunststoff gefertigtes Unterteil sowie einen damit verbundenen Trägerflansch 4, der vorteilhafterweise aus Metall hergestellt ist. im zusammengesetzten Zustand bilden das Unterteil 3 mit der Trägerflansch 4 die Montageplatte 1 und diese Montageplatte 1 ist mit einer Lagerbohrung 5 für das im Durchmesser abgesetzte freie Ende des Handhabenhalses 7 ausgestattet. In dieser Lagerbohrung 5 ist das abgesetzte Ende 6 des Handhabenhalses 7 frei drehbar, axial aber unverschiebbar gelagert. Die axiale Unverschiebbarkeit wird durch folgende Mittel erzielt:The mounting plate 1, which in the illustrated embodiment has the shape of a rosette, comprises a lower part, preferably made of plastic, and a support flange 4 connected to it, which is advantageously made of metal. In the assembled state, the lower part 3 and the support flange 4 form the mounting plate 1 and this mounting plate 1 is equipped with a bearing hole 5 for the free end of the handle neck 7, which is offset in diameter. In this bearing hole 5, the offset end 6 of the handle neck 7 is mounted so that it can rotate freely but cannot move axially. The axial immovability is achieved by the following means:
LOESENBECK & STRACKE - PATENTANWÄLTE - BIELEFELD 9. September 1997LOESENBECK & STRAcke - PATENT ATTORNEYS - BIELEFELD 9 September 1997
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Das abgesetzte Ende 6 des Handhabenhalses 7 ist mit einer umlaufenden Nut 8 ausgestattet. Innerhalb der Montageplatte 1 sind zwei diametral einander gegenüberliegende Schieber 9 vorgesehen, welche im Unterteil 3 gelagert und radial zur Lagerbohrung 5 beweglich sind. Diese Schieber 9 sind an ihren der Lagerbohrung 5 zugewandten Enden mit kreisbogenförmigen Aussparungen 10 versehen, wobei diese kreisbogenförmigen Aussparungen 10 in ihrem Durchmesser etwa dem Durchmesser des Nutgrundes der Nut 8 angepaßt sind. Die beiden Schieber 9 liegen in entsprechend breiten Vertiefungen 11 des Unterteiles 3 und sind dort auf Zapfen 12 gelagert, welche entsprechende Langlöcher 13 der Schieber 9 durchtreten.The offset end 6 of the handle neck 7 is equipped with a circumferential groove 8. Two diametrically opposed sliders 9 are provided within the mounting plate 1, which are mounted in the lower part 3 and can move radially to the bearing bore 5. These sliders 9 are provided with circular-arc-shaped recesses 10 at their ends facing the bearing bore 5, whereby these circular-arc-shaped recesses 10 are adapted in their diameter approximately to the diameter of the groove base of the groove 8. The two sliders 9 lie in correspondingly wide recesses 11 in the lower part 3 and are mounted there on pins 12, which pass through corresponding elongated holes 13 in the sliders 9.
Über eine bügelartige Formfeder 14, die im Unterteil 3 fixiert ist und die mit ihren jeweils freien Enden in dafür vorgesehene Kerben 15 der Schieber 9 eingreift, werden die beiden Schieber 9 ständig in Richtung der Lagerbohrung 5 belastet.The two slides 9 are constantly loaded in the direction of the bearing bore 5 via a bow-shaped spring 14, which is fixed in the lower part 3 and whose free ends engage in notches 15 provided for this purpose in the slides 9.
Das abgesetzte Ende 6 des Handhabenhalses 7 ist mit einer Abschrägung 16 ausgestattet. The offset end 6 of the handle neck 7 is provided with a bevel 16.
Das Unterteil 1 mit den beiden Schiebern 9 wird zur Montage eines Drehgriffes beispielsweise an einer Tür fest an die besagte Tür angeschraubt. Nun kann der Handhabenhals 7 mit seinem abgesetzten Ende 6 in die Lagerbohrung eingeschoben werden. Die geringfügig in den Bereich der Lagerbohrung 5 hineinragenden Enden der Schieber 9 werden durch die Abschrägung 16 des Handhabenhalses 7 radial aufgespreizt, so daß dem vollständigen Einschieben des abgesetzten Endes 6 in die Lagerbohrung 5 nichts im Wege steht, ist das abgesetzte Ende 6 bis zum Anschlag in die Lagerbohrung 5 eingeschoben, liegen die Nut 8 und die Schieber 9 in einer Flucht. Die Schieber 9 greifen nun mit ihren die kreisbogenförmigen Aussparungen 10 aufweisenden Enden konzentrisch in die Nut 8 des Handhabenhalses 7 ein.The lower part 1 with the two slides 9 is screwed firmly to the door in question in order to mount a rotary handle, for example. The handle neck 7 can now be pushed into the bearing hole with its offset end 6. The ends of the slides 9 that protrude slightly into the area of the bearing hole 5 are spread radially by the bevel 16 of the handle neck 7, so that nothing stands in the way of the offset end 6 being pushed completely into the bearing hole 5. When the offset end 6 is pushed into the bearing hole 5 as far as it will go, the groove 8 and the slides 9 are in alignment. The slides 9 now engage concentrically with the groove 8 of the handle neck 7 with their ends that have the circular recesses 10.
Dadurch ist die axiale Sicherung der Lagerung des Handhabenhalses 7 gegenüber der Montageplatte 1 hergestellt.This ensures the axial securing of the bearing of the handle neck 7 relative to the mounting plate 1.
Die freie Drehbarkeit der Handhabe 2 wird hierdurch in keiner Weise beeinträchtigt. Die axiale Sicherung ist insoweit äußerst effizient, als die geamte Breite jedes Schiebers 9 als Anlagefläche bezüglich der Seitenflanken der Nut 8 zur Verfügung steht.The free rotation of the handle 2 is not affected in any way. The axial locking is extremely efficient in that the entire width of each slide 9 is available as a contact surface with respect to the side flanks of the groove 8.
Durch eine Abdeckrosette 17, die die gesamte Montageplatte 1 überdeckt, können auch die beiden Schieber gegen ungewollten Aufspreizen gesichert werden, da diese beiden Schieber an ihren äußeren Enden mit vorstehenden Anschlaglappen 18 versehen sind. Diese Anschlaglappen 18 werden vom Bund 19 der Abdeckkappe 17 übergriffen, so wie dies Figur 3 besonders anschaulich zeigt.By means of a cover rosette 17, which covers the entire mounting plate 1, the two sliders can also be secured against unintentional spreading, since these two sliders are provided with protruding stop tabs 18 at their outer ends. These stop tabs 18 are overlapped by the collar 19 of the cover cap 17, as is particularly clearly shown in Figure 3.
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Die Anschlaglappen 18 dienen darüber hinaus auch noch dem Zweck, eine eventuell notwendig werdende Demontage des gesamten, montierten Drehgriffes zu ermöglichen. Nach Abnahme der Abdeckrosette 17 sind die in Richtung des Handhabenhalses 7 vorstehenden Anschlagiappen 18 frei zugänglich. Durch ein geeignetes, federndes oder scherenartiges Werkzeug können nun die beiden Schieber 9 entgegen der Wirkung der Formfeder 14 auseinandergespreizt werden, so daß die Handhabe 2 axial von der Montageplatte 1 abgezogen werden kann.The stop tabs 18 also serve the purpose of enabling the entire assembled rotary handle to be dismantled if necessary. After removing the cover rosette 17, the stop tabs 18 protruding in the direction of the handle neck 7 are freely accessible. Using a suitable spring-loaded or scissor-like tool, the two slides 9 can now be spread apart against the effect of the shaped spring 14, so that the handle 2 can be pulled axially off the mounting plate 1.
In Figur 4 ist eine Variante der Erfindung gezeigt, bei der innerhalb des Unterteiles 3 einer Montageplatte insgesamt drei Schieber 9 angeordnet sind. Diese Schieber 9 sind jeweils wieder radial zur Lagerbohrung 5 verschiebbar gelagert, und zwar auf Lagerzapfen 12, die entsprechende Langlöcher 13 der jeweiligen Schieber 9 durchtreten. Figure 4 shows a variant of the invention in which a total of three slides 9 are arranged within the lower part 3 of a mounting plate. These slides 9 are each mounted so that they can be moved radially to the bearing bore 5, namely on bearing pins 12 that pass through corresponding elongated holes 13 of the respective slides 9.
Die Schieber 9 sind jeweils um einen Winkel von 120° gegeneinander versetzt angeordnet. The slides 9 are each arranged offset from each other by an angle of 120°.
Auf eine Feder, welche die Schieber 9 in Richtung der Lagerbohrung 5 in Vorspannung hält, kann prinzipiell verzichtet werden, insbesondere dann, wenn die Schieber 9 bei fertigmontiertem Drehgriff und aufgesetzer Abdeckrosette gegen radiales Aufspreizen nach außen gesichert sind. Wird auf eine derartige Feder verzichtet, ist es aus Gründen einer leichten und sicheren Montage sinnvoll, die Verschiebbarkeit der Schieber 9 innerhalb des Unterteiles 3 relativ reibschlüssig zu gestalten, um zu verhindern, daß die Schieber 9 eine vom Monteur voreingestellte Position unbeabsichtigt wieder verlassen können.A spring that keeps the slides 9 pre-tensioned in the direction of the bearing bore 5 can in principle be dispensed with, especially if the slides 9 are secured against radially spreading outwards when the rotary handle is fully assembled and the cover rosette is in place. If such a spring is dispensed with, it is sensible, for reasons of easy and safe assembly, to design the displacement of the slides 9 within the lower part 3 to be relatively friction-locked in order to prevent the slides 9 from inadvertently leaving a position preset by the fitter.
Die Figuren 2 und 4 zeigen deutlich die Vorteilhaftigkeit der vorliegenden Erfindung, die insbesondere darin gesehen wird, daß die gesamte Breite bzw. die gesamte in die Lagebohrung 5 hineinragende Ringfläche der jeweiligen Schieber 9 zur axialen Sicherung der Handhabe 7 genutzt werden kann.Figures 2 and 4 clearly show the advantages of the present invention, which is seen in particular in the fact that the entire width or the entire annular surface of the respective slide 9 protruding into the position bore 5 can be used for axially securing the handle 7.
Bei dem in den Figuren 1 bis 3 gezeigten Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in den Trägerflansch 4 eine aus Kunststoff gefertigte Lagerbuchse 40 eingesetzt, welche über die der Handhabe 2 zugewandten Seite des Trägerflansches 4 hinaus vorsteht. In diesem vorstehenden Bereich ist die Lagerbuchse 40 mit mehreren Hinterschneidungen 41 ausgestattet. Etwa in der Mitte hinter der Hinterschneidung 41 ist die Lagerbuchse 40 auf der der Handhabe 2 zugewandten Ringfläche 42 mit vorspringenden Nocken 20 ausgestattet.In the embodiment of the invention shown in Figures 1 to 3, a bearing bush 40 made of plastic is inserted into the support flange 4, which protrudes beyond the side of the support flange 4 facing the handle 2. In this protruding area, the bearing bush 40 is equipped with several undercuts 41. Approximately in the middle behind the undercut 41, the bearing bush 40 is equipped with protruding cams 20 on the annular surface 42 facing the handle 2.
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Durch die Hinterschneidungen 41 kann die Lagerbuchse 40 im Bereich der Nocken 20 geringfügig in axialer Richtung federnd verformt werden, so daß bei entsprechender Dimensionierung eine axial spielfreie Lagerung der Handhabe 2 erreicht wird. Der durch das freie, abgesetzte Ende des Handhabenhalses 7 gebildete Bund 21 liegt auf den Nocken 20 der Lagerbuchse 40 auf, wobei diese je nach gegebenen Toleranzen mehr oder minder stark in axialer Richtung vorgespannt werden.The undercuts 41 allow the bearing bush 40 to be slightly elastically deformed in the axial direction in the area of the cams 20, so that with appropriate dimensioning, an axial play-free bearing of the handle 2 is achieved. The collar 21 formed by the free, offset end of the handle neck 7 rests on the cams 20 of the bearing bush 40, whereby these are preloaded in the axial direction to a greater or lesser extent depending on the given tolerances.
Der Lagerbereich für die Handhabe 2 innerhalb des Unterteiles 3 kann teilweise radial geschlitzt sein, so daß die Möglichkeit besteht, die Handhabe 2 gegenüber der theoretischen Längsachse der Lagerbohrung 5 zum Zwecke eines Spielausgleiches zu bewegen, ohne daß dadurch die Leichtgängigkeit der Lagerung ansich negativ beeinträchtigt wird.The bearing area for the handle 2 within the lower part 3 can be partially radially slotted, so that it is possible to move the handle 2 relative to the theoretical longitudinal axis of the bearing bore 5 for the purpose of compensating for play, without this negatively affecting the smooth running of the bearing itself.
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Claims (1)
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| DE29716436U DE29716436U1 (en) | 1997-09-12 | 1997-09-12 | Twist grip |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| R207 | Utility model specification |
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| R163 | Identified publications notified |
Effective date: 19980114 |
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| R150 | Utility model maintained after payment of first maintenance fee after three years |
Effective date: 20001215 |
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| R157 | Lapse of ip right after 6 years |
Effective date: 20040401 |