EP1179654A2 - Honigwabendichtung für eine thermische Turbomaschine - Google Patents

Honigwabendichtung für eine thermische Turbomaschine Download PDF

Info

Publication number
EP1179654A2
EP1179654A2 EP01115956A EP01115956A EP1179654A2 EP 1179654 A2 EP1179654 A2 EP 1179654A2 EP 01115956 A EP01115956 A EP 01115956A EP 01115956 A EP01115956 A EP 01115956A EP 1179654 A2 EP1179654 A2 EP 1179654A2
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
honeycomb structure
webs
connections
stator
sheets
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
EP01115956A
Other languages
English (en)
French (fr)
Other versions
EP1179654A3 (de
EP1179654B1 (de
Inventor
Alexander Dr. Beeck
Ulrich Rathmann
Hans E. Dr. Wettstein
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
GE Vernova GmbH
Original Assignee
Alstom Technology AG
Alstom Schweiz AG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Alstom Technology AG, Alstom Schweiz AG filed Critical Alstom Technology AG
Publication of EP1179654A2 publication Critical patent/EP1179654A2/de
Publication of EP1179654A3 publication Critical patent/EP1179654A3/de
Application granted granted Critical
Publication of EP1179654B1 publication Critical patent/EP1179654B1/de
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
    • F01D—NON-POSITIVE DISPLACEMENT MACHINES OR ENGINES, e.g. STEAM TURBINES
    • F01D11/00—Preventing or minimising internal leakage of working-fluid, e.g. between stages
    • F01D11/08—Preventing or minimising internal leakage of working-fluid, e.g. between stages for sealing space between rotor blade tips and stator
    • F01D11/12—Preventing or minimising internal leakage of working-fluid, e.g. between stages for sealing space between rotor blade tips and stator using a rubstrip, e.g. erodible. deformable or resiliently-biased part
    • F01D11/127—Preventing or minimising internal leakage of working-fluid, e.g. between stages for sealing space between rotor blade tips and stator using a rubstrip, e.g. erodible. deformable or resiliently-biased part with a deformable or crushable structure, e.g. honeycomb
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F05—INDEXING SCHEMES RELATING TO ENGINES OR PUMPS IN VARIOUS SUBCLASSES OF CLASSES F01-F04
    • F05D—INDEXING SCHEME FOR ASPECTS RELATING TO NON-POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES OR ENGINES, GAS-TURBINES OR JET-PROPULSION PLANTS
    • F05D2250/00—Geometry
    • F05D2250/20—Three-dimensional
    • F05D2250/28—Three-dimensional patterned
    • F05D2250/283—Three-dimensional patterned honeycomb

Definitions

  • the invention is a seal of a thermal Turbo machine according to the preamble of claim 1.
  • the guide and rotor blades of gas turbines are exposed to heavy loads.
  • the rotor blade of the Gas turbine fitted to the stator in such a way that rubbing occurs.
  • the blades work their way into this structure so that there is a minimal sealing gap between the blades and the Honeycomb structure.
  • the honeycomb structure consists of a heat-resistant one Metal alloy. It is composed of several metal strips, which of the later shape are bent accordingly. Because of this honeycomb structure double-walled webs and simple connections between the jetties.
  • the aim of the invention is to overcome these disadvantages.
  • the invention solves the Task, the friction behavior between the blades and the Honeycomb structure to improve and the undesirable side effects of Friction, such as heating up the components involved Reduce.
  • the sheet thickness of the individual can be advantageous for achieving the same goal Sheets in the places where the sheets on the honeycomb structure the webs form, be reduced compared to the sheet thickness of the connections.
  • the length of the webs in relation to Length of connections should be reduced, leaving a deformed honeycomb arises.
  • the ratio of the length of the webs to the length of the connections between The webs of the deformed honeycomb can be 1: 1 to a maximum of 1:20.
  • the Effect can also be supported if the angle between a web and the two adjacent connections varied between 60 ° and 120 °.
  • a honeycomb structure 1 of Figure 1 which on the Is not shown stator attached, consists of individual sheets 5 one heat-resistant alloy.
  • the sheets 5 are shaped such that the hexagonal ones Form honeycombs.
  • the sheets 5 are attached to each other on webs 3, so that structure 1 is double-walled at these points. Between Bridges 3 are simply connections 4.
  • the honeycomb structure 1 is attached to the stator in such a way that an angle ⁇ of 5 ° to 175 ° between the axis which form the webs 3, and a circumferential direction 2 of the stator or the blades of the gas turbine consists.
  • the sheet thickness of the individual sheets 5 can be increased the places where the metal sheets 5 on the honeycomb structure 1 have the webs 3 form, be reduced compared to the sheet thickness of the connections 4. This too improves the friction behavior between the blades and the Honeycomb structure 1.
  • the honeycomb is "deformed".
  • the length b of the Web 3 can in relation to the length a of the connections 4 in one Ratio from 1: 1 to a maximum of 1:20.
  • the effect can also be supported provided the angle ⁇ between a web 3 and the two adjacent ones Connections 4 varies between 60 ° and 120 °.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Turbine Rotor Nozzle Sealing (AREA)
  • Sealing Using Fluids, Sealing Without Contact, And Removal Of Oil (AREA)

Abstract

Die Erfindung betrifft eine Honigwabenstruktur (1), welche an einem Stator einer Gasturbine angeordnet ist und welche den Laufschaufeln der Gasturbine gegenüberliegend angeordnet ist. Die Honigwabenstruktur (1) setzt sich derart aus Blechen (5) zusammen, dass Stege (3) mit doppelter Blechstärke entstehen und einfach ausgeführte Verbindungen (4) zwischen den Stegen (3). Der Winkel (α) zwischen der Umfangsrichtung (2) des Stators und den doppelt ausgeführten Stegen (3) beträgt 5° bis 175°. Dies dient zur Vermeidung von ungünstigen Effekten wie zum Beispiel Überhitzung bei der Reibung an der Honigwabenstruktur (1) der Laufschaufel der Gasturbine.

Description

TECHNISCHES GEBIET
Bei der Erfindung handelt es sich um eine Abdichtung einer thermischen Turbomaschine gemäss dem Oberbegriff des Anspruchs 1.
STAND DER TECHNIK
Die Leit- und Laufschaufeln von Gasturbinen sind starken Belastungen ausgesetzt. Um die Leckageverluste der Gasturbine klein zu halten, wird die Laufschaufel der Gasturbine derart zum Stator eingepasst, so dass es zum Anstreifen kommt. An dem Stator der Gasturbine, der Laufschaufel gegenüberliegend, ist eine Honigwabenstrukur angebracht. Die Laufschaufeln arbeiten sich in diese Struktur ein, so dass sich ein minimaler Dichtspalt zwischen den Laufschaufeln und der Honigwabenstruktur einstellt. Die Honigwabenstruktur besteht aus einer warmfesten Metallegierung. Sie setzt sich aus mehreren Blechstreifen zusammen, welche der späteren Form entsprechend gebogen sind. Durch diesen Aufbau der Honigwaben entstehen doppelwandige Stege und einfach ausgeführte Verbindungen zwischen den Stegen.
Aus dem Stand der Technik ist es bekannt, die doppelwandigen Stege der Honigwabenstruktur in Umfangsrichtung des Stators anzuordnen. Auf das Reibverhalten der Laufschaufeln hat dies aber wenig vorteilhafte Auswirkungen. So kann es zu einer übermässigen Aufheizung kommen, sofern die Schaufelspitze mehrere Honigwaben überdeckt und somit kontinuierlich an den Doppelungen reibt.
DARSTELLUNG DER ERFINDUNG
Ziel der Erfindung ist es, diese Nachteile zu überwinden. Die Erfindung löst die Aufgabe, das Reibverhalten zwischen den Laufschaufeln und der Honigwabenstruktur zu verbessern und die unerwünschten Nebeneffekte der Reibung, wie zum Beispiel ein Aufheizen der beteiligten Komponenten, zu vermindern.
Erfindungsgemäss wird das Ziel bei einer Honigwabenstruktur gemäss dem Oberbegriff des Anspruchs 1 dadurch erreicht, dass der Winkel zwischen der Umfangsrichtung des Stators und den doppelt ausgeführten Stegen 5° bis 175° beträgt.
Vorteilhaft zur Erreichung des selben Ziels kann die Blechstärke der einzelnen Bleche an den Stellen, an welchen die Bleche an der Honigwabenstruktur die Stege bilden, gegenüber der Blechstärke der Verbindungen verringert sein.
In einer weiteren Ausführungsform kann die Länge der Stege im Verhältnis zur Länge der Verbindungen verringert sein, so dass eine deformierte Honigwabe entsteht. Das Verhältnis der Länge der Stege zur Länge der Verbindungen zwischen den Stegen der deformierten Honigwabe kann 1:1 bis maximal 1:20 betragen. Der Effekt kann zusätzlich unterstützt werden, sofern der Winkel zwischen einem Steg und den beiden angrenzenden Verbindungen zwischen 60° und 120° variiert.
KURZE BESCHREIBUNG DER ZEICHNUNGEN
Die Erfindung wird an Hand der beiliegenden Zeichnungen erläutert, in denen
Fig. 1
eine erste Ausführungsform einer erfindungsgemässen Anordnung einer Honigwabenstruktur zeigt und
Fig. 2
eine zweite Ausführungsform einer erfindungsgemässen Honigwabenstruktur darstellt.
Es sind nur die für die Erfindung wesentlichen Elemente dargestellt. Gleiche Elemente sind in unterschiedlichen Figuren mit gleichen Bezugszeichen versehen.
WEG ZUR AUSFÜHRUNG DER ERFINDUNG
Die Erfindung bezieht sich auf ein Abdichtsystem zwischen den Laufschaufeln und dem Stator einer Gasturbine. Eine Honigwabenstruktur 1 der Figur 1, welche an dem nicht dargestellten Stator befestigt ist, besteht aus einzelnen Blechen 5 einer warmfesten Legierung. Die Bleche 5 sind derart geformt, dass sich die sechseckigen Honigwaben bilden. Dabei sind die Bleche 5 an Stegen 3 aneinander befestigt, so dass die Struktur 1 an diesen Stellen doppelwandig ausgeführt ist. Zwischen den Stegen 3 existieren einfach ausgeführte Verbindungen 4.
Erfindungsgemäss ist die Honigwabenstruktur 1 derart an dem Stator angebracht, dass ein Winkel α von 5° bis 175° zwischen der Achse, welche die Stege 3 bilden, und einer Umfangsrichtung 2 des Stators bzw. der Laufschaufeln der Gasturbine besteht.
Durch diese Anordnung kann das Reibverhalten der Laufschaufel an der Honigwabenstruktur 1 verbessert werden, da insbesondere eine Überhitzung der betroffenen Teile durch Vermeidung eines dauerhaftes Reibens an den doppelwandigen Stegen 3 begrenzt wird.
In einer weiteren Ausführungsform kann die Blechstärke der einzelnen Bleche 5 an den Stellen, an welchen die Bleche 5 an der Honigwabenstruktur 1 die Stege 3 bilden, gegenüber der Blechstärke der Verbindungen 4 verringert sein. Auch dies verbessert das Reibverhalten zwischen den Laufschaufeln und der Honigwabenstruktur 1.
In einer zweiten Ausführungsform, welche ebenfalls das Reibverhalten verbessert und in der Figur 2 dargestellt ist, wird die Honigwabe "deformiert". Die Länge b der Stege 3 kann dabei in bezug auf die Länge a der Verbindungen 4 in einem Verhältnis von 1:1 bis maximal 1:20 sein. Der Effekt kann zusätzlich unterstützt werden, sofern der Winkel β zwischen einem Steg 3 und den beiden angrenzenden Verbindungen 4 zwischen 60° und 120° variiert.
BEZUGSZEICHENLISTE
1
Honigwabenstruktur
2
Umfangsrichtung
3
Steg
4
Verbindungen zwischen den Stegen 3
5
Blech
a
Länge der Verbindungen 4
b
Länge der Stege 3
α
Winkel
β
Winkel

Claims (5)

  1. Honigwabenstruktur (1), welche an einem Stator einer thermischen Turboturbine angeordnet ist und welche den Laufschaufeln der thermischen Turboturbine gegenüberliegend angeordnet ist, wobei sich die Honigwabenstruktur (1) derart aus Blechen (5) zusammensetzt, dass Stege (3) mit doppelter Blechstärke entstehen und einfach ausgeführte Verbindungen (4) zwischen den Stegen (3),
    dadurch gekennzeichnet, dass
    der Winkel (α) zwischen der Umfangsrichtung (2) des Stators und den doppelt ausgeführten Stegen (3) 5° bis 175° beträgt.
  2. Honigwabenstruktur (1) nach Anspruch 1,
    dadurch gekennzeichnet, dass
    die Blechstärke der einzelnen Bleche (5) an den Stellen, an welchen die Bleche (5) an der Honigwabenstruktur (1) die Stege (3) bilden, gegenüber der Blechstärke der Verbindungen (4) verringert ist.
  3. Honigwabenstruktur (1) nach Anspruch 1,
    dadurch gekennzeichnet, dass
    das Verhältnis der Länge (b) der Stege (3) zur Länge (a) der Verbindungen (4) zwischen den Stegen (3) der Honigwabe 1:1 bis 1:20 ist.
  4. Honigwabenstruktur (1) nach einem der Ansprüche 1 bis 3,
    dadurch gekennzeichnet, dass
    der Winkel (β) zwischen einem Steg (3) und den beiden angrenzenden Verbindungen (4) zwischen 60° und 120° ist.
  5. Honigwabenstruktur (1) nach einem der Ansprüche 1 bis 4,
    dadurch gekennzeichnet, dass
    die thermische Turbomaschine eine Gasturbine ist.
EP01115956A 2000-08-07 2001-06-29 Honigwabendichtung für eine thermische Turbomaschine Expired - Lifetime EP1179654B1 (de)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE10038452 2000-08-07
DE10038452A DE10038452B4 (de) 2000-08-07 2000-08-07 Abdichtung einer thermischen Turbomaschine

Publications (3)

Publication Number Publication Date
EP1179654A2 true EP1179654A2 (de) 2002-02-13
EP1179654A3 EP1179654A3 (de) 2003-07-23
EP1179654B1 EP1179654B1 (de) 2010-05-05

Family

ID=7651568

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
EP01115956A Expired - Lifetime EP1179654B1 (de) 2000-08-07 2001-06-29 Honigwabendichtung für eine thermische Turbomaschine

Country Status (3)

Country Link
US (1) US6575698B2 (de)
EP (1) EP1179654B1 (de)
DE (2) DE10038452B4 (de)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE10247031A1 (de) * 2002-10-09 2004-04-22 Alstom (Switzerland) Ltd. Vorrichtung zur Dichtung eines Dichtspalts bei einer Strömungsrotationsmaschine
EP1918531A3 (de) * 2006-11-06 2010-04-21 Rolls-Royce Deutschland Ltd & Co KG Sicherungsring für das Fangehäuse eines Gasturbinentriebwerks
EP2813671A1 (de) * 2013-05-29 2014-12-17 Mitsubishi Hitachi Power Systems, Ltd. Gasturbine mit Wabendichtung

Families Citing this family (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102005002270A1 (de) * 2005-01-18 2006-07-20 Mtu Aero Engines Gmbh Triebwerk
DE102009016803A1 (de) * 2009-04-09 2010-10-14 Rolls-Royce Deutschland Ltd & Co Kg Labyrinth-Anstreifdichtung für eine Strömungsmaschine
EP3045680B1 (de) * 2015-01-15 2020-10-14 Ansaldo Energia Switzerland AG Verfahren und Vorrichtung zum Abkühlen einer heißen Gaswand
DE102017209658A1 (de) * 2017-06-08 2018-12-13 MTU Aero Engines AG Einlaufstruktur für eine Strömungsmaschine, Strömungsmaschine mit einer Einlaufstruktur und Verfahren zum Herstellen einer Einlaufstruktur
CN108374693B (zh) * 2018-03-15 2019-06-04 哈尔滨工业大学 一种带有组合棱台结构的涡轮动叶片叶顶
DE102022201360A1 (de) 2022-02-10 2023-08-10 Siemens Energy Global GmbH & Co. KG Dichtelement mit Wabenstruktur sowie Turbine mit einem solchen Dichtelement

Family Cites Families (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3867061A (en) * 1973-12-26 1975-02-18 Curtiss Wright Corp Shroud structure for turbine rotor blades and the like
US4346904A (en) * 1980-11-26 1982-08-31 Watkins Jr Shelton Honeycomb structure for use in abradable seals
US4618152A (en) * 1983-01-13 1986-10-21 Thomas P. Mahoney Honeycomb seal structure
FR2552159B1 (fr) * 1983-09-21 1987-07-10 Snecma Dispositif de liaison et d'etancheite de secteurs d'aubes de stator de turbine
US4832999A (en) * 1987-10-27 1989-05-23 Avco Lycoming/Textron Honeycomb structure assemblies
US5096376A (en) * 1990-08-29 1992-03-17 General Electric Company Low windage corrugated seal facing strip
US5520508A (en) * 1994-12-05 1996-05-28 United Technologies Corporation Compressor endwall treatment

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE10247031A1 (de) * 2002-10-09 2004-04-22 Alstom (Switzerland) Ltd. Vorrichtung zur Dichtung eines Dichtspalts bei einer Strömungsrotationsmaschine
EP1918531A3 (de) * 2006-11-06 2010-04-21 Rolls-Royce Deutschland Ltd & Co KG Sicherungsring für das Fangehäuse eines Gasturbinentriebwerks
EP2813671A1 (de) * 2013-05-29 2014-12-17 Mitsubishi Hitachi Power Systems, Ltd. Gasturbine mit Wabendichtung
US9822659B2 (en) 2013-05-29 2017-11-21 Mitsubishi Hitachi Power Systems, Ltd. Gas turbine with honeycomb seal

Also Published As

Publication number Publication date
DE10038452A1 (de) 2002-02-21
EP1179654A3 (de) 2003-07-23
DE50115465D1 (de) 2010-06-17
EP1179654B1 (de) 2010-05-05
DE10038452B4 (de) 2011-05-26
US6575698B2 (en) 2003-06-10
US20020015641A1 (en) 2002-02-07

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE102005008509B4 (de) Laufschaufelkörper und Rotationsmaschine mit einem Laufschaufelkörper
EP1898054B1 (de) Gasturbine
DE68906779T2 (de) Spielkontrollvorrichtung fuer die schaufelspitzen einer gasturbine.
EP0528138B1 (de) Deckblatt für axialdurchströmte Turbine
EP2179143B1 (de) Spaltkühlung zwischen brennkammerwand und turbinenwand einer gasturbinenanlage
EP3409897B1 (de) Dichtungsanordnung für eine strömungsmaschine, verfahren zur herstellung einer dichtungsanordnung sowie strömungsmaschine
DE3538599A1 (de) Schaufelhalterungseinrichtung
WO2003052240A2 (de) Gasturbinenanordnung
DE69601695T2 (de) Innenlager einer schwenkbaren Schaufel
DE1628376A1 (de) Axialverdichter
WO2005068786A1 (de) Turbinenschaufel und gasturbine mit einer solchen turbinenschaufel
CH707459A2 (de) Innenkühlungsaufbau einer Turbinenlaufschaufel.
DE10038452B4 (de) Abdichtung einer thermischen Turbomaschine
EP2126321A1 (de) Gasturbine mit einem nachleitkranz und mit einem mischer
DE3507578A1 (de) Turbinenlaufschaufel ohne deckband
EP1219787A1 (de) Gasturbinenschaufel und Gasturbine
CH694257A5 (de) Dampfturbine.
DE19617539A1 (de) Rotor für eine thermische Turbomaschine
EP1022439B1 (de) Gehäuse für eine Dampf- oder eine Gasturbine
EP1706593B1 (de) Turbinenschaufel und gasturbine mit einer solchen turbinenschaufel
DE4100554A1 (de) Vorrichtung zur spaltabdichtung zwischen benachbarten segmenten von turbinenleitschaufelkraenzen und mantelringen
EP1413715A1 (de) Prallkühlung der Plattform einer Gasturbinenlaufschaufel
EP3043085A1 (de) Schaufelanordnung für eine axial durchströmbare thermische Strömungsmaschine sowie Verfahren zur Montage eines Dämpferelements zwischen zwei Schaufeln eines Schaufelkranzes einer thermischen Strömungsmaschine
DE69503596T2 (de) Rotoranordnung für eine elektrische Maschine
DE102017209658A1 (de) Einlaufstruktur für eine Strömungsmaschine, Strömungsmaschine mit einer Einlaufstruktur und Verfahren zum Herstellen einer Einlaufstruktur

Legal Events

Date Code Title Description
PUAI Public reference made under article 153(3) epc to a published international application that has entered the european phase

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009012

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: A2

Designated state(s): AT BE CH CY DE DK ES FI FR GB GR IE IT LI LU MC NL PT SE TR

AX Request for extension of the european patent

Free format text: AL;LT;LV;MK;RO;SI

RAP1 Party data changed (applicant data changed or rights of an application transferred)

Owner name: ALSTOM (SWITZERLAND) LTD

PUAL Search report despatched

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009013

AK Designated contracting states

Designated state(s): AT BE CH CY DE DK ES FI FR GB GR IE IT LI LU MC NL PT SE TR

AX Request for extension of the european patent

Extension state: AL LT LV MK RO SI

RAP1 Party data changed (applicant data changed or rights of an application transferred)

Owner name: ALSTOM TECHNOLOGY LTD

17P Request for examination filed

Effective date: 20031208

AKX Designation fees paid

Designated state(s): DE GB

17Q First examination report despatched

Effective date: 20071127

GRAP Despatch of communication of intention to grant a patent

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNIGR1

GRAS Grant fee paid

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNIGR3

GRAA (expected) grant

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009210

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: B1

Designated state(s): DE GB

REG Reference to a national code

Ref country code: GB

Ref legal event code: FG4D

Free format text: NOT ENGLISH

REF Corresponds to:

Ref document number: 50115465

Country of ref document: DE

Date of ref document: 20100617

Kind code of ref document: P

PLBE No opposition filed within time limit

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009261

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: NO OPPOSITION FILED WITHIN TIME LIMIT

26N No opposition filed

Effective date: 20110208

REG Reference to a national code

Ref country code: DE

Ref legal event code: R097

Ref document number: 50115465

Country of ref document: DE

Effective date: 20110207

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: GB

Payment date: 20110523

Year of fee payment: 11

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: DE

Payment date: 20110630

Year of fee payment: 11

GBPC Gb: european patent ceased through non-payment of renewal fee

Effective date: 20120629

REG Reference to a national code

Ref country code: DE

Ref legal event code: R119

Ref document number: 50115465

Country of ref document: DE

Effective date: 20130101

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: DE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20130101

Ref country code: GB

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20120629