EP1173078A1 - Cream and deodorant dispenser - Google Patents

Cream and deodorant dispenser

Info

Publication number
EP1173078A1
EP1173078A1 EP00925214A EP00925214A EP1173078A1 EP 1173078 A1 EP1173078 A1 EP 1173078A1 EP 00925214 A EP00925214 A EP 00925214A EP 00925214 A EP00925214 A EP 00925214A EP 1173078 A1 EP1173078 A1 EP 1173078A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
gear
spindle
tappet
plunger
actuation
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
EP00925214A
Other languages
German (de)
French (fr)
Other versions
EP1173078B1 (en
Inventor
Ulrike Holthaus
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Henkel AG and Co KGaA
Original Assignee
Henkel AG and Co KGaA
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Priority claimed from DE19921662A external-priority patent/DE19921662B4/en
Application filed by Henkel AG and Co KGaA filed Critical Henkel AG and Co KGaA
Priority to SI200030349T priority Critical patent/SI1173078T1/en
Publication of EP1173078A1 publication Critical patent/EP1173078A1/en
Application granted granted Critical
Publication of EP1173078B1 publication Critical patent/EP1173078B1/en
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

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Classifications

    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A45—HAND OR TRAVELLING ARTICLES
    • A45D—HAIRDRESSING OR SHAVING EQUIPMENT; EQUIPMENT FOR COSMETICS OR COSMETIC TREATMENTS, e.g. FOR MANICURING OR PEDICURING
    • A45D40/00—Casings or accessories specially adapted for storing or handling solid or pasty toiletry or cosmetic substances, e.g. shaving soaps or lipsticks
    • A45D40/02—Casings wherein movement of the lipstick or like solid is a sliding movement
    • A45D40/04—Casings wherein movement of the lipstick or like solid is a sliding movement effected by a screw

Definitions

  • the invention relates to a dispenser packaging for a cream-shaped mass or material which is removed by brushing a surface, with a space with a discharge opening for receiving and storing the mass, a spindle arranged axially and rotatably in the space, a piston movable in the space along the spindle, an outside of the room in a fixed rotary connection to the spindle gear and at least one arranged on the dispenser actuation button with molded plunger element, wherein the at least one actuation button with plunger element is arranged such that it can be moved relative to the gear from a rest position into an end position and back so that at Actuation of the actuation button from the rest position to the end position engages the tappet element with a tooth of the gearwheel and rotates it.
  • Dispenser packaging of this type in which the user presses a button in his hand and this button actuation rotates a spindle, which leads to the dispensing of product from the dispenser packaging, is used for dispensing creams or as a deodorant stick.
  • a generic dispenser packaging is known from US-A-5,839,622.
  • This dispenser packaging has a gear wheel connected to a spindle for propelling a piston, which has teeth on its circumferential surface.
  • a tappet element of an actuation button engages in these teeth during its inward forward movement from its rest position into its end position and thereby rotates the gearwheel by a limited distance. In its end position, the tappet element remains in engagement with the gear surface.
  • the gear wheel has further teeth on its underside end edge surface which are designed to correspond to ramp-shaped teeth on an element in the bottom region of the known dispenser pack and on the ones lying on top of one another when the gear wheel rotates Slide ramp surfaces.
  • the gearwheel After reaching the highest point of the ramp surface of the element arranged on the bottom, the gearwheel jumps under the pressure of a spring onto the next ramp-shaped tooth element. If the user now releases the actuation button, it moves back into its rest position, the plunger element being disengaged from the gearwheel. A turning back of the gear against the direction of rotation caused by the tappet element of the actuation button is prevented by the abutting edges of the ramp-shaped teeth.
  • the invention has for its object to provide a solution that allows the piston to move back against the tappet-driven direction of rotation of the spindle.
  • the dispensing / packaging has at least one tappet deflector, against which the at least one tappet element strikes before reaching the end position and which deflects the tappet element from engagement with the gearwheel.
  • the invention provides in an advantageous development that the plunger element consists of a web-shaped or rod-shaped base body with molded teeth of the gear wheel facing nose and there is a spacing to the nose and opposite to the extension of the nose directed deflector.
  • the actuation button and the plunger element are arranged such that they are elastic and / or are inherently elastic in such a way that the actuation button with the plunger element automatically moves back from the end position into the rest position.
  • the actuation button and the plunger element are elastic in themselves, so that they automatically move back from the end position into the rest position. This simplifies the design of the dispenser packaging, since a return spring is then not necessary.
  • the invention alternatively provides that either the tooth edge of the teeth of the gear are aligned parallel to the longitudinal axis of the spindle and the tappet element tangentially detects the gear, or that the tooth edge of the teeth of the gear are aligned perpendicular to the longitudinal axis of the spindle and the tappet element the gear wheel radially detected.
  • two diamonds on the dispenser packaging tral opposite actuation buttons are arranged with plunger element, which come into engagement with the gearwheel at the same time substantially at diametrically opposite areas of the gearwheel when the actuation button is actuated.
  • each plunger element is expediently assigned a plunger deflector, which the invention also provides.
  • the spindle has a thread pitch of 45 °.
  • the invention finally provides that the nose of each plunger element in the rest position of the actuation button in the Turning back the gear against the key actuation direction preventing engagement with the gear. This ensures that the piston can be pushed back only when the actuation key or actuation keys are pressed in their end position.
  • FIG. 1 and 2 are side views of a dispenser package according to the invention
  • FIG. 3 shows a section along the line III-III in FIG. 1 with the illustration of FIG
  • Fig. 4 is a partial section along the line IV-IV in Fig. 2, also with
  • Operation buttons and in 5 shows a perspective partial inside view of a dispenser package.
  • 1 and 2 designated as a whole by 1, consists of an outer casing 2 with a removable cover 3 at the top. Both the cover 3 and the outer casing 2 are cross-sectionally of an oval base area.
  • diametrically opposite two openings are formed, which are penetrated by an actuating button 4 from the inside of the dispenser packaging 1.
  • the surfaces of the actuating buttons 4 penetrating the openings are flush and their contours continue with the adjacent outer surfaces of the outer casing 2.
  • a space 5 is arranged inside the outer shell 2.
  • the space 5 is delimited by side walls 6, which are also oval in cross section, and a floor surface 7.
  • a circumferentially projecting apron 8 is formed on the side surfaces 6.
  • the apron 8 has at its ends facing the actuation buttons 4 a greater distance from the side surfaces 6 than on its long sides.
  • the apron 8 engages over an edge region 9 of the outer shell 2, partially provided with incisions, such that the space 5 is thereby fastened to the upper edge region of the outer shell 2.
  • the space 5 is inserted into the outer shell 2, which has an opening on the top and a bottom on the bottom.
  • the apron 8 surrounds a delivery opening 10 of the room 5.
  • An opening is formed centrally and centrally in the bottom surface 7. This opening is surrounded by a first cylinder wall 11.
  • the first cylinder wall 11 surrounds a second circular cylinder wall 12 at a distance.
  • the first cylinder wall 11 and the second cylinder wall 12 are connected to one another via an annular bottom surface 13.
  • the second cylinder wall 12 is in turn connected to the bottom surface 7 of the space 5, so that the second cylinder wall 12 and the surface 13 form a cup-shaped depression of the bottom surface 7 as a whole.
  • the edge region 14 of the first cylinder wall 11 facing the space 5 is designed to be slightly inclined inwards and divided into individual, in the present case four, segments by incisions.
  • a spindle 15 which penetrates the opening and the space 5 and is arranged in the space 5 in a longitudinally axial and rotatable manner.
  • a gear 16 is arranged on the spindle 15 in a fixed rotary connection to the spindle 15, in the present case molded onto the spindle 15.
  • the area of the undercut 17 and the area of the gear wheel 16 facing the space 5 are spaced such that the spindle is secured against longitudinal axial movement by the edge area 14 and the annular bottom surface 13 of the space 5.
  • the threads of the spindle 15 have a pitch of 45 °.
  • the threads of the spindle 5 can also have other pitches, for example 20 °.
  • the piston 18 is arranged within the space 5 and has a central opening 19 with a thread, by means of which it can be moved up and down in the space 5 by rotating the spindle 15.
  • it is a flow-through piston which has openings 20, into which mass filled in the liquid 5 can penetrate in the liquid state, in order to bring about a good anchoring of the piston in the mass after the mass has cooled and solidified.
  • This embodiment is particularly useful for the use of deodorant for the production of the dispenser packaging 1 as a deodorant stick. If the mass is stored in the form of a cream or gel in the space 5, a piston closed on the outside without openings 20 is expediently used.
  • the actuation buttons 4 have fastening webs 21 which are oriented in the direction of the dispensing opening 10 and which represent the fastening of the dispensing buttons 4 to the outer casing 2 in a rotational movement about an axis of rotation 22.
  • the axes of rotation 22 form the fulcrum of the actuation buttons 4, which are designed as levers.
  • the other side of the lever is formed by plunger elements 23, which are connected to the respective actuation button 4 via a respective fastening web 24.
  • the plunger elements 23 consist of a web-shaped or rod-shaped base body 25 which is molded onto the fastening webs 24.
  • a nose 27 facing the gear 16 for engagement between individual teeth 26 of the gear 16 is formed on the base bodies 25.
  • a deflection web 28 is then formed at the end on the respective plunger element 23, preferably integrally with the plunger element.
  • the deflecting webs 28 protrude from the surface of the plunger elements 23 with an angled extension in the direction opposite to the tip of the nose 27.
  • the actuation button 4 with all its elements 21, 23, 24, 25, 27, 28 and 29 is made in one piece from plastic.
  • the arrangement and mounting of the actuation button 4 on the axis of rotation 22 connected to the outer casing 2 is oriented such that in the rest position of the actuation button 4 shown in the drawings, the tappet elements 23 bear tangentially on the gear 16 or at a short distance from them tangentially to the gear 16 are aligned, the lugs 27 each engaging in the space formed by two teeth 26 of the gear 16.
  • Short guide webs 29 continue to extend from the fastening webs 24.
  • the guide webs 29 slide along guide segments 31 protruding from the base surface 7. This ensures that the operating buttons 4 when loading action from their rest position in the direction of arrows 30 are moved to their end position.
  • Two diametrically opposite tappet deflectors 32 protrude from the second cylinder wall 12 and the base surface 7 and extend up to parallel to the teeth 26 of the gear wheel 16.
  • the side surface of the tappet deflectors 32 facing the respective deflection web 28 is arranged at an angle to the main geometry axes of the base surface 7, which corresponds to the inclination and the angle of the deflection web 28 to the tappet base body 25.
  • the dispensing opening 10 is closed by a cover element 33 with a web-shaped edge area sealingly against the side walls 6 and having a curved ceiling area. Via a web-shaped comb 34, the cover element 33 bears against the inside of the cover 3, which overlaps the cover element 33 in a friction fit with the apron 8 with a stop against the outer casing 2 on the donation / package 1.
  • the cover element 33 can be provided with slot-shaped openings (not shown) and remain on the dispensing opening 10 during actuation of the dispenser device 1, whereas the cover element 33 when used as Deodorant stick, as shown in the embodiment, must be removed together with the lid 3 from the discharge opening 10 or the outer shell 2.
  • the donation / pack 1 is filled through the dispensing opening 10 with liquid deodorant which solidifies after the cover element 33 has been placed in the upside-down position of the donor / pack 1, or with a cream or gel-like mass.
  • the user actuates the actuation buttons 4 in the direction of the arrows 30.
  • the tappet elements 23 are also moved in the direction of the arrows 30, strike the teeth 26 of the toothed wheel 16 with their lugs 27 and then rotate the latter until the Bumpers 28 abut against the inclined surfaces of the tappet deflectors 32 and the tappet elements 23 are deflected on the tappet deflectors 32 in such a way that the lugs 27 disengage from teeth 26 of the gearwheel 16 due to their internal elasticity.
  • the user now lets go of the actuation buttons, they move due to their internal elasticity and the fact that the attachment webs 21 formed above the axis of rotation 22 abut the inside of the outer shell 2 and thereby move to the end position through the attachment webs when the actuation buttons 4 move 21 a backward torque or a corresponding force directed against this movement is automatically returned to the rest position shown in the figures.
  • the user does not need to let go of the actuation buttons 4 for this purpose, it is also sufficient that he no longer exerts any force in the direction of the arrows 30 when the buttons are gripped with his hands. After reaching the rest position, the user can press the actuation buttons 4 again.
  • the piston 18 can be rotated backwards into the space 5 by rotating the spindle 15 and gear 16 move in.
  • tooth edges 35 of the teeth 26 of the gear 16 are aligned parallel to the longitudinal axis of the spindle and the plunger elements 23 tangentially capture the gear 16, it is also possible to position the tooth edges of the teeth of the gear perpendicular to the spindle axis on the surface parallel to the bottom surface 7 of the gear and then to allow the tappet elements to engage radially in the teeth.
  • the lugs 27 are arranged on the tappet elements 23 in such a way that in the rest position of the actuation buttons 4 at least one lug 27 bears against a tooth edge 35 and thus prevents the gearwheel 16 from turning back against the direction of movement of the actuation buttons 4.

Landscapes

  • Containers And Packaging Bodies Having A Special Means To Remove Contents (AREA)
  • Coating Apparatus (AREA)
  • Confectionery (AREA)
  • Cosmetics (AREA)
  • Packaging Of Annular Or Rod-Shaped Articles, Wearing Apparel, Cassettes, Or The Like (AREA)

Abstract

The invention relates to a dispenser-type packaging (1) for a cream or other substance that is applied by stroking a surface, comprising a chamber (5) with a discharge opening (10), for holding and storing the substance, a spindle (15) that is arranged in the chamber (5) in a longitudinal axial direction, in such a way that it can rotate, a plunger (18) which can be moved along the spindle (15) in the chamber (5), a toothed wheel (16) which is located outside the chamber (5) and is rotationally fixed to the spindle (15), and at least one activating button (4) which is located on the dispenser packaging (1) and which has a moulded-on pusher element (23). The at least one activating button (4) with the pusher element (23) is arranged so that it can be moved from a rest position to an end position and back in relation to the toothed wheel (16), in such a way that when the activating button (4) is activated and caused to move from the rest position to the end position, the pusher element (23) engages with a tooth (26) of the toothed wheel (16) and turns the toothed wheel. The aim of the invention is to ensure that the plunger can move back in the opposite direction to the pusher-driven direction of rotation. To this end, the dispenser packaging (1) has at least one pusher deflector (32), on which the at least one pusher element (23) is stopped before reaching the end position and which deflects the pusher element from its engagement with the toothed wheel (16).

Description

"Creme- und Deospender" "Cream and deodorant dispenser"
Die Erfindung richtet sich auf eine Spenderverpackung für eine cremeförmige oder durch Bestreichen einer Oberfläche sich abtragende Masse mit einem Raum mit Abgabeöffnung zur Aufnahme und Bevorratung der Masse, einer in dem Raum längsaxial und drehbar angeordneten Spindel, einem in dem Raum längs der Spindel bewegbaren Kolben, einem außerhalb des Raums in fester Drehverbindung zu der Spindel angeordneten Zahnrad und mindestens einer an der Spenderverpackung angeordneten Betätigungstaste mit angeformtem Stößelelement, wobei die mindestens eine Betätigungstaste mit Stößelelement derart relativ zu dem Zahnrad von einer Ruhestellung in eine Endstellung und zurück bewegbar angeordnet ist, daß bei Betätigung der Betätigungstaste von der Ruhe- in die Endstellung das Stößelelement in Eingriff mit einem Zahn des Zahnrades gelangt und dieses dreht.The invention relates to a dispenser packaging for a cream-shaped mass or material which is removed by brushing a surface, with a space with a discharge opening for receiving and storing the mass, a spindle arranged axially and rotatably in the space, a piston movable in the space along the spindle, an outside of the room in a fixed rotary connection to the spindle gear and at least one arranged on the dispenser actuation button with molded plunger element, wherein the at least one actuation button with plunger element is arranged such that it can be moved relative to the gear from a rest position into an end position and back so that at Actuation of the actuation button from the rest position to the end position engages the tappet element with a tooth of the gearwheel and rotates it.
Derartige Spenderverpackungen, bei welchen der Benutzer diese in der Hand haltend eine Taste betätigt und diese Tastenbetätigung eine Spindel in Rotation versetzt, was zur Abgabe von Produkt aus der Spenderverpackung führt, werden für die Abgabe von Cremes oder als Deo-Stick verwendet.Dispenser packaging of this type, in which the user presses a button in his hand and this button actuation rotates a spindle, which leads to the dispensing of product from the dispenser packaging, is used for dispensing creams or as a deodorant stick.
Eine gattungsgemäße Spenderverpackung ist aus der US-A-5,839,622 bekannt. Diese Spenderverpackung weist ein zum Vortrieb eines Kolbens mit einer Spindel verbundenes Zahnrad auf, das an seiner Umfangsfläche Zähne aufweist. In diese Zähne greift ein Stößelelement einer Betätigungstaste bei seiner einwärts gerichteten Vorwärtsbewegung von seiner Ruhestellung in seine Endstellung ein und dreht dabei das Zahnrad um einen begrenzten Weg. In seiner Endstellung bleibt das Stößelelement im Eingriff mit der Zahnradfläche. Darüber hinaus weist das Zahnrad an seiner unterseitigen Stirnrandfläche weitere Zähne auf, die korrespondierend zu rampenförmigen Zähnen an einem Element im Bodenbereich der vorbekannten Spenderpackung ausgebildet sind und bei der Rotation des Zahnrades auf ihren aufeinanderliegenden Rampenflächen gleiten. Nach Erreichen des höchsten Punktes der Rampenfläche des bodenseitig angeordneten Elementes springt das Zahnrad unter dem Druck einer Feder auf das nächstfolgende rampenförmige Zahnelement. Läßt der Benutzer die Betätigungstaste nun los, bewegt sich diese zurück in ihre Ruhestellung, wobei das Stößelelement außer Eingriff mit dem Zahnrad gelangt. Ein Zurückdrehen des Zahnrades gegen die vom Stößelelement der Betätigungstaste bewirkte Drehrichtung wird durch die aneinanderliegenden Versprungkanten der rampenförmigen Zähne verhindert.A generic dispenser packaging is known from US-A-5,839,622. This dispenser packaging has a gear wheel connected to a spindle for propelling a piston, which has teeth on its circumferential surface. A tappet element of an actuation button engages in these teeth during its inward forward movement from its rest position into its end position and thereby rotates the gearwheel by a limited distance. In its end position, the tappet element remains in engagement with the gear surface. In addition, the gear wheel has further teeth on its underside end edge surface which are designed to correspond to ramp-shaped teeth on an element in the bottom region of the known dispenser pack and on the ones lying on top of one another when the gear wheel rotates Slide ramp surfaces. After reaching the highest point of the ramp surface of the element arranged on the bottom, the gearwheel jumps under the pressure of a spring onto the next ramp-shaped tooth element. If the user now releases the actuation button, it moves back into its rest position, the plunger element being disengaged from the gearwheel. A turning back of the gear against the direction of rotation caused by the tappet element of the actuation button is prevented by the abutting edges of the ramp-shaped teeth.
Bei dieser vorbekannten Spenden/erpackung ist somit sowohl bei gedrückter Betätigungstaste - weil dann das Stößelelement der Betätigungstaste in das Zahnrad eingreift - als auch bei in Ruhestellung befindlicher Betätigungstaste - weil dann die stimrandseitigen Zähne des Zahnrades mit ihrem jeweiligen Gegenpart in Eingriff stehen - ein Zurückbewegen des Kolbens gegen die Drehrichtung der Spindel bzw. des Zahnrades nicht möglich.With this known donation / packing, both when the actuation button is pressed - because then the tappet element of the actuation button engages in the gearwheel - and when the actuation button is in the rest position - because then the teeth of the gearwheel on the outer edge are in engagement with their respective counterpart - a backward movement of the Piston not possible against the direction of rotation of the spindle or gear.
Demgegenüber liegt der Erfindung die Aufgabe zugrunde eine Lösung zu schaffen, die ein Zurückbewegen des Kolbens gegen die stößelgetriebene Drehrichtung der Spindel ermöglicht.In contrast, the invention has for its object to provide a solution that allows the piston to move back against the tappet-driven direction of rotation of the spindle.
Bei einer Spenderverpackung der eingangs bezeichneten Art wird diese Aufgabe dadurch gelöst, daß die Spenden/erpackung mindestens einen Stößelabweiser aufweist, gegen den das mindestens eine Stößelelement vor Erreichen der Endstellung anschlägt und der das Stößelelement aus dem Eingriff mit dem Zahnrad ablenkt.In the case of a dispenser packaging of the type described in the introduction, this object is achieved in that the dispensing / packaging has at least one tappet deflector, against which the at least one tappet element strikes before reaching the end position and which deflects the tappet element from engagement with the gearwheel.
Hierdurch wird erreicht, daß das Stößelelement in seiner verpackungseinwärts gerichteten Vorwärtsbewegung, nachdem es das Zahnrad um eine gewisse Winkelstellung gedreht hat, von dem Stößelabweiser aus seiner Eingriffsstellung mit dem Zahnrad ausgehebelt wird. Dies ermöglicht nun bei gedrückter Stellung der Betätigungstaste in ihrer Endstellung ein Zurückschieben des Kolbens und damit eine Drehung der Spindel und des Zahnrades gegen die stößelgetriebene Drehrichtung. Damit kann, beispielsweise bei einem Deo-Stick, über die Abgabeöffnung der Spenderverpackung überstehende Masse in die Spenderverpackung zurückgedrückt werden.This ensures that the tappet element in its inward packaging movement, after it has rotated the gear by a certain angular position, is levered out of its engagement position with the gear by the tappet deflector. This now enables the piston to be pushed back, and thus, when the actuating button is pressed in its end position a rotation of the spindle and the gear wheel against the tappet-driven direction of rotation. In this way, for example in the case of a deodorant stick, excess mass that is beyond the delivery opening of the dispenser packaging can be pressed back into the dispenser packaging.
Um sicherzustellen, daß das Stößelelement zunächst sicher in den Eingriff mit dem Zahnrad gelangt und dann vor Erreichen der Endstellung dennoch ein Aushebeln möglich ist, sieht die Erfindung in vorteilhafter Weiterbildung vor, daß das Stößelelement aus einem steg- oder stabförmigen Grundkörper mit angeformter, den Zähnen des Zahnrades zugewandter Nase und einem mit Abstand zu der Nase angeordneten und entgegengesetzt zur Erstreckung der Nase gerichteten Abweissteg besteht.In order to ensure that the plunger element first securely engages with the gear and then leverage is still possible before reaching the end position, the invention provides in an advantageous development that the plunger element consists of a web-shaped or rod-shaped base body with molded teeth of the gear wheel facing nose and there is a spacing to the nose and opposite to the extension of the nose directed deflector.
Für die Handhabung der Betätigungstaste ist es zweckmäßig, wenn die Betätigungstaste und das Stößelelement derart elastisch angeordnet und/oder derart in sich elastisch ausgebildet sind, daß sich die Betätigungstaste mit Stößelelement selbsttätig aus der Endstellung in die Ruhestellung zurückbewegt. Insbesondere ist es von Vorteil, wenn die Betätigungstaste und das Stößelelement in sich elastisch ausgebildet sind, so daß sie sich selbsttätig aus der Endstellung in die Ruhestellung zurückbewegen. Dies vereinfacht den konstruktiven Aufwand der Spenderverpackung, da eine Rückholfeder dann nicht notwendig ist.For handling the actuation button, it is expedient if the actuation button and the plunger element are arranged such that they are elastic and / or are inherently elastic in such a way that the actuation button with the plunger element automatically moves back from the end position into the rest position. In particular, it is advantageous if the actuation button and the plunger element are elastic in themselves, so that they automatically move back from the end position into the rest position. This simplifies the design of the dispenser packaging, since a return spring is then not necessary.
In weiteren Ausgestaltungen sieht die Erfindung alternativ vor, daß entweder die Zahnkante der Zähne des Zahnrades parallel zur Spindellängsachse ausgerichtet sind und das Stößelelement das Zahnrad tangential erfaßt, oder, daß die Zahnkante der Zähne des Zahnrades senkrecht zur Spindellängsachse ausgerichtet sind und das Stößelelement das Zahnrad radial erfaßt.In further embodiments, the invention alternatively provides that either the tooth edge of the teeth of the gear are aligned parallel to the longitudinal axis of the spindle and the tappet element tangentially detects the gear, or that the tooth edge of the teeth of the gear are aligned perpendicular to the longitudinal axis of the spindle and the tappet element the gear wheel radially detected.
Für eine ergonomische Handhabung der Spenderverpackung ist es gemäß Weiterbildung der Erfindung von Vorteil, daß an der Spenderverpackung zwei diame- tral gegenüberliegende Betätigungstasten mit Stößelelement angeordnet sind, die bei Betätigung der Betätigungstaste im wesentlichen gleichzeitig an diametral gegenüberliegenden Bereichen des Zahnrades mit diesem in Eingriff gelangen.For ergonomic handling of the dispenser packaging, it is advantageous according to a further development of the invention that two diamonds on the dispenser packaging tral opposite actuation buttons are arranged with plunger element, which come into engagement with the gearwheel at the same time substantially at diametrically opposite areas of the gearwheel when the actuation button is actuated.
Zweckmäßigerweise ist bei dieser Ausführungsform jedem Stößelelement ein Stößelabweiser zugeordnet, was die Erfindung ebenfalls vorsieht.In this embodiment, each plunger element is expediently assigned a plunger deflector, which the invention also provides.
Um ein Zurückdrücken des Kolbens gegen die stößelgetriebene Drehrichtung der Spindel zu erleichtern, ist es von Vorteil, wenn die Spindel eine Gewindesteigung von 45 ° aufweist.To make it easier to push the piston back against the tappet-driven direction of rotation of the spindle, it is advantageous if the spindle has a thread pitch of 45 °.
Um zu erreichen, daß ein Zurückschieben des Kolbens und die damit verbundene Drehbewegung von Spindel und Zahnrad gegen die stößelgetriebene Drehrichtung lediglich bei bewußter Anwendung durch den Benutzer möglich ist, sieht die Erfindung schließlich vor, daß die Nase jedes Stößelelementes in der Ruhestellung der Betätigungstaste in das Zurückdrehen des Zahnrades gegen die Tastenbetätigungsrichtung verhindernder Weise mit dem Zahnrad in Eingriff steht. Hierdurch wird erreicht, daß ausschließlich bei gedrückter Betätigungstaste bzw. gedrückten Betätigungstasten in deren Endstellung ein Zurückschieben des Kolbens möglich ist.In order to achieve that a pushing back of the piston and the associated rotational movement of the spindle and gear against the plunger-driven direction of rotation is only possible with deliberate use by the user, the invention finally provides that the nose of each plunger element in the rest position of the actuation button in the Turning back the gear against the key actuation direction preventing engagement with the gear. This ensures that the piston can be pushed back only when the actuation key or actuation keys are pressed in their end position.
Die Erfindung ist nachstehend anhand der Zeichnung beispielhaft näher erläutert. Diese zeigt inThe invention is explained in more detail below with reference to the drawing. This shows in
Fig. 1 und 2 Seitenansichten einer erfindungsgemäßen Spenderverpak- kung, Fig. 3 einen Schnitt längs der Linie lll-lll in Fig. 1 mit Darstellung von1 and 2 are side views of a dispenser package according to the invention, FIG. 3 shows a section along the line III-III in FIG. 1 with the illustration of FIG
Spindel und Zahnrad in Seitenansicht, Fig. 4 einen Teilschnitt längs der Linie IV-IV in Fig. 2, ebenfalls mitSpindle and gear in side view, Fig. 4 is a partial section along the line IV-IV in Fig. 2, also with
Darstellung von Spindel und Zahnrad in Seitenansicht sowieRepresentation of spindle and gear in side view as well
Betätigungstasten und in Fig. 5 eine perspektivische Teil-Innenansicht einer Spenderverpak- kung.Operation buttons and in 5 shows a perspective partial inside view of a dispenser package.
Die in Fig. 1 und 2 insgesamt mit 1 bezeichnete Spenderverpackung besteht aus einer Außenhülle 2 mit oberseitigem, abnehmbarem Deckel 3. Sowohl der Deckel 3 als auch die Außenhülle 2 sind querschnittlich von ovaler Grundfläche. In den Seitenflächen der Außenhülle 2 sind diametral gegenüberliegend zwei Öffnungen ausgebildet, welche von der Innenseite der Spenderverpackung 1 her von jeweils einer Betätigungstaste 4 durchdrungen sind. Die die Öffnungen durchdringenden Oberflächen der Betätigungstasten 4 schließen bündig und deren Konturen fortsetzend mit den angrenzenden Außenflächen der Außenhülle 2 ab.1 and 2, designated as a whole by 1, consists of an outer casing 2 with a removable cover 3 at the top. Both the cover 3 and the outer casing 2 are cross-sectionally of an oval base area. In the side surfaces of the outer casing 2 diametrically opposite two openings are formed, which are penetrated by an actuating button 4 from the inside of the dispenser packaging 1. The surfaces of the actuating buttons 4 penetrating the openings are flush and their contours continue with the adjacent outer surfaces of the outer casing 2.
Wie aus den Figuren 3 und 4 ersichtlich ist, ist innerhalb der Außenhülle 2 ein Raum 5 angeordnet. Der Raum 5 wird von im Querschnitt ebenfalls ovalförmig angeordneten Seitenwänden 6 sowie einer Bodenfläche 7 umgrenzt. Oberseitig, an der der Bodenfläche 7 abgewandten Seite ist an den Seitenflächen 6 eine umlaufend auskragende Schürze 8 angeformt. Die Schürze 8 weist an ihren den Betätigungstasten 4 zugerichteten Enden einen größeren Abstand zu den Seitenflächen 6 auf als an ihren Längsseiten. Die Schürze 8 greift über einen, teilweise mit Einschnitten versehenen, Randbereich 9 der Außenhülle 2, derart, daß der Raum 5 dadurch am oberen Randbereich der Außenhülle 2 befestigt ist. Insgesamt ist der Raum 5 in die oberseitig eine Öffnung und unterseitig einen Boden aufweisende Außenhülle 2 eingeschoben. Die Schürze 8 umgibt eine Abgabeöffnung 10 des Raumes 5.As can be seen from FIGS. 3 and 4, a space 5 is arranged inside the outer shell 2. The space 5 is delimited by side walls 6, which are also oval in cross section, and a floor surface 7. On the upper side, on the side facing away from the bottom surface 7, a circumferentially projecting apron 8 is formed on the side surfaces 6. The apron 8 has at its ends facing the actuation buttons 4 a greater distance from the side surfaces 6 than on its long sides. The apron 8 engages over an edge region 9 of the outer shell 2, partially provided with incisions, such that the space 5 is thereby fastened to the upper edge region of the outer shell 2. Overall, the space 5 is inserted into the outer shell 2, which has an opening on the top and a bottom on the bottom. The apron 8 surrounds a delivery opening 10 of the room 5.
Zentral und mittig in der Bodenfläche 7 ist eine Öffnung ausgebildet. Diese Öffnung ist von einer ersten Zylinderwand 11 umgeben. Mit Abstand umgibt die erste Zylinderwand 11 eine zweite kreisförmige Zylinderwand 12. Die erste Zylinderwand 11 und die zweite Zylinderwand 12 sind über eine kreisringfömige Bodenfläche 13 miteinander verbunden. Die zweite Zylinderwand 12 ihrerseits ist mit der Bodenfläche 7 des Raumes 5 verbunden, so daß die zweite Zylinderwand 12 und die Fläche 13 insgesamt eine napfförmige Vertiefung der Bodenfläche 7 ausbilden. Der dem Raum 5 zugewandte Randbereich 14 der ersten Zylinderwand 11 ist leicht nach innen geneigt ausgebildet und in einzelne, im vorliegenden Fall vier, Segmente durch Einschnitte unterteilt. Diese Segmente liegen an einer Hinterschneidung 17 einer Spindel 15 an, die die Öffnung und den Raum 5 durchdringt und in dem Raum 5 längsaxial und drehbar angeordnet ist. Auf ihrer dem Raum 5 abgewandten Seite ist an die Spindel 15 ein Zahnrad 16 in fester Drehverbindung zu der Spindel 15 angeordnet, im vorliegenden Fall an der Spindel 15 angeformt. Hierbei sind der Bereich der Hinterschneidung 17 und die dem Raum 5 zugewandte Fläche des Zahnrades 16 derart beabstandet, daß die Spindel durch den Randbereich 14 und die kreisringförmige Bodenfläche 13 des Raumes 5 gegen längsaxiale Bewegung gesichert ist. Im vorliegenden Beispiel weisen die Gewindegänge der Spindel 15 eine Steigung von 45° auf. Dies ist für die hier gezeigte Ausführungsform eines Deo-Sticks zweckmäßig, wenn durch Aufbringen einer äußeren Kraft, wie nachfolgend noch näher erläutert wird, der Benutzer von Hand ausgetragene Masse bzw. einen Kolben 18 in den Raum 5 zurückdrücken will. Die Gewindegänge der Spindel 5 können aber durchaus auch andere Steigungen, beispielsweise 20°, aufweisen.An opening is formed centrally and centrally in the bottom surface 7. This opening is surrounded by a first cylinder wall 11. The first cylinder wall 11 surrounds a second circular cylinder wall 12 at a distance. The first cylinder wall 11 and the second cylinder wall 12 are connected to one another via an annular bottom surface 13. The second cylinder wall 12 is in turn connected to the bottom surface 7 of the space 5, so that the second cylinder wall 12 and the surface 13 form a cup-shaped depression of the bottom surface 7 as a whole. The edge region 14 of the first cylinder wall 11 facing the space 5 is designed to be slightly inclined inwards and divided into individual, in the present case four, segments by incisions. These segments rest on an undercut 17 of a spindle 15 which penetrates the opening and the space 5 and is arranged in the space 5 in a longitudinally axial and rotatable manner. On its side facing away from the space 5, a gear 16 is arranged on the spindle 15 in a fixed rotary connection to the spindle 15, in the present case molded onto the spindle 15. Here, the area of the undercut 17 and the area of the gear wheel 16 facing the space 5 are spaced such that the spindle is secured against longitudinal axial movement by the edge area 14 and the annular bottom surface 13 of the space 5. In the present example, the threads of the spindle 15 have a pitch of 45 °. This is expedient for the embodiment of a deodorant stick shown here if, by applying an external force, as will be explained in more detail below, the user wants to push mass or a piston 18 that has been discharged by hand back into space 5. The threads of the spindle 5 can also have other pitches, for example 20 °.
Der Kolben 18 ist innerhalb des Raumes 5 angeordnet und weist eine zentrale Öffnung 19 mit Gewinde auf, mittels welcher er durch Drehbewegung der Spindel 15 in dem Raum 5 auf- und abbewegbar ist. Im Ausführungsbeispiel handelt es sich um einen Durchflutkolben, der Öffnungen 20 aufweist, in welche in flüssigem Zustand in den Raum 5 eingefüllte Masse eindringen kann, um nach Erkalten und Erstarren der Masse eine gute Verankerung des Kolbens in der Masse zu bewirken. Diese Ausführungsform ist insbesondere für die Anwendung von Deo- Masse zur Herstellung der Spenderverpackung 1 als Deo-Stick zweckmäßig. Bei creme- oder gelförmig in dem Raum 5 bevorrateter Masse wird zweckmäßigerweise ein außenseitig geschlossener Kolben ohne Öffnungen 20 verwendet. Die Betätigungstasten 4 weisen in Richtung auf die Abgabeöffnung 10 ausgerichtete Befestigungsstege 21 auf, die die Befestigung der Abgabetasten 4 an der Außenhülle 2 in eine Drehbewegung um eine Drehachse 22 ermöglichender Weise darstellen. Die Drehachsen 22 bilden den Drehpunkt der insgesamt als Hebel ausgebildeten Betätigungstasten 4. Die andere Seite des Hebels wird von Stößelelementen 23 gebildet, die über einen jeweiligen Befestigungssteg 24 mit der jeweiligen Betätigungstaste 4 verbunden sind. Die Stößelelemente 23 bestehen aus einem steg- oder stabförmigen Grundkörper 25, der an den Befestigungsstegen 24 angeformt ist. An den Grundkörpern 25 ist eine mit ihrer Spitze dem Zahnrad 16 zum Eingriff zwischen einzelne Zähne 26 des Zahnrades 16 zugewandte Nase 27 angeformt. Mit weiterem Abstand zu den jeweiligen Befestigungsstegen 24 als die jeweilige Nase 27 ist dann endseitig an dem jeweiligen Stößelelement 23 ein Abweissteg 28 ausgebildet, vorzugsweise einstückig mit dem Stößelelement ausgebildet. Hierbei ragen die Abweisstege 28 mit abgewinkelter Erstreckung in der zur Spitze der Nase 27 entgegengesetzter Richtung aus der Fläche der Stößelelemente 23 hervor.The piston 18 is arranged within the space 5 and has a central opening 19 with a thread, by means of which it can be moved up and down in the space 5 by rotating the spindle 15. In the exemplary embodiment, it is a flow-through piston which has openings 20, into which mass filled in the liquid 5 can penetrate in the liquid state, in order to bring about a good anchoring of the piston in the mass after the mass has cooled and solidified. This embodiment is particularly useful for the use of deodorant for the production of the dispenser packaging 1 as a deodorant stick. If the mass is stored in the form of a cream or gel in the space 5, a piston closed on the outside without openings 20 is expediently used. The actuation buttons 4 have fastening webs 21 which are oriented in the direction of the dispensing opening 10 and which represent the fastening of the dispensing buttons 4 to the outer casing 2 in a rotational movement about an axis of rotation 22. The axes of rotation 22 form the fulcrum of the actuation buttons 4, which are designed as levers. The other side of the lever is formed by plunger elements 23, which are connected to the respective actuation button 4 via a respective fastening web 24. The plunger elements 23 consist of a web-shaped or rod-shaped base body 25 which is molded onto the fastening webs 24. A nose 27 facing the gear 16 for engagement between individual teeth 26 of the gear 16 is formed on the base bodies 25. At a further distance from the respective fastening webs 24 than the respective lug 27, a deflection web 28 is then formed at the end on the respective plunger element 23, preferably integrally with the plunger element. Here, the deflecting webs 28 protrude from the surface of the plunger elements 23 with an angled extension in the direction opposite to the tip of the nose 27.
Insgesamt ist die Betätigungstaste 4 mit all ihren Elementen 21 , 23, 24, 25, 27, 28 und 29 einteilig aus Kunststoff hergestellt. Die Anordnung und Lagerung der Betätigungstaste 4 an der mit der Außenhülle 2 verbundenen Drehachse 22 ist derart ausgerichtet, daß in der in den Zeichnungen dargestellten Ruhestellung der Betätigungstaste 4 die Stößelelemente 23 tangential an dem Zahnrad 16 anliegen oder mit geringem Abstand zu diesen tangential zu dem Zahnrad 16 ausgerichtet sind, wobei die Nasen 27 jeweils in den von zwei Zähnen 26 des Zahnrades 16 gebildeten Zwischenraum eingreifen.Overall, the actuation button 4 with all its elements 21, 23, 24, 25, 27, 28 and 29 is made in one piece from plastic. The arrangement and mounting of the actuation button 4 on the axis of rotation 22 connected to the outer casing 2 is oriented such that in the rest position of the actuation button 4 shown in the drawings, the tappet elements 23 bear tangentially on the gear 16 or at a short distance from them tangentially to the gear 16 are aligned, the lugs 27 each engaging in the space formed by two teeth 26 of the gear 16.
Von den Befestigungsstegen 24 gehen weiterhin kurze Führungsstege 29 aus. Beim Betätigen der Betätigungstaste 4 in Richtung der Pfeile 30 gleiten die Führungsstege 29 an aus der Bodenfläche 7 herausstehenden Führungssegmenten 31 entlang. Dadurch wird gewährleistet, daß die Betätigungstasten 4 bei der Be- tätigung aus ihrer Ruhestellung in Richtung der Pfeile 30 in ihre Endstellung geführt bewegt werden.Short guide webs 29 continue to extend from the fastening webs 24. When the actuation button 4 is actuated in the direction of the arrows 30, the guide webs 29 slide along guide segments 31 protruding from the base surface 7. This ensures that the operating buttons 4 when loading action from their rest position in the direction of arrows 30 are moved to their end position.
Aus der zweiten Zylinderwand 12 und der Bodenfläche 7 ragen zwei diametral gegenüberliegende, sich bis parallel zu den Zähnen 26 des Zahnrades 16 erstreckende Stößelabweiser 32 heraus. Die dem jeweiligen Abweissteg 28 zugewandte Seitenfläche der Stößelabweiser 32 ist in einem Winkel zu den Hauptgeometrieachsen der Bodenfläche 7 angeordnet, die der Neigung und dem Winkel des Abweissteges 28 zum Stößelgrundkörper 25 entspricht.Two diametrically opposite tappet deflectors 32 protrude from the second cylinder wall 12 and the base surface 7 and extend up to parallel to the teeth 26 of the gear wheel 16. The side surface of the tappet deflectors 32 facing the respective deflection web 28 is arranged at an angle to the main geometry axes of the base surface 7, which corresponds to the inclination and the angle of the deflection web 28 to the tappet base body 25.
Die Abgabeöffnung 10 ist mit einem mit einem stegförmigen Randbereich dichtend an den Seitenwänden 6 anliegenden und einen gewölbten Deckenbereich aufweisenden Deckelelement 33 verschlossen. Über einen stegförmigen Kamm 34 liegt das Deckelelement 33 an der Innenseite des Deckels 3 an, der das Dek- kelelement 33 übergreifend in Friktionssitz mit der Schürze 8 mit Stoßanschlag zur Außenhülle 2 an der Spenden/erpackung 1 befestigt.The dispensing opening 10 is closed by a cover element 33 with a web-shaped edge area sealingly against the side walls 6 and having a curved ceiling area. Via a web-shaped comb 34, the cover element 33 bears against the inside of the cover 3, which overlaps the cover element 33 in a friction fit with the apron 8 with a stop against the outer casing 2 on the donation / package 1.
Sollte die Spenderverpackung 1 für die Abgabe von creme- oder gelförmiger Masse vorgesehen sein, kann das Deckelelement 33 mit nicht dargestellten schlitzförmigen Öffnungen versehen sein und während der Betätigung der Spendervorrichtung 1 auf der Abgabeöffnung 10 verbleiben, wohingegen das Dek- kelelement 33 bei der Verwendung als Deo-Stick, wie im Ausführungsbeispiel dargestellt, zusammen mit dem Deckel 3 von der Abgabeöffnung 10 bzw. der Außenhülle 2 entfernt werden muß.If the dispenser package 1 is intended for the dispensing of cream or gel-like mass, the cover element 33 can be provided with slot-shaped openings (not shown) and remain on the dispensing opening 10 during actuation of the dispenser device 1, whereas the cover element 33 when used as Deodorant stick, as shown in the embodiment, must be removed together with the lid 3 from the discharge opening 10 or the outer shell 2.
Befüllt wird die Spenden/erpackung 1 durch die Abgabeöffnung 10 mit flüssiger, nach Aufsetzen des Deckelelementes 33 in Über-Kopf-Stellung der Spenden/erpackung 1 erstarrenden Deo-Masse, oder mit einer creme- oder gelförmigen Masse. Im Anwendungs- bzw. Benutzungsfall betätigt der Verwender die Betätigungstasten 4 in Richtung der Pfeile 30. Dadurch werden die Stößelelemente 23 ebenfalls in Richtung der Pfeile 30 bewegt, schlagen mit ihren Nasen 27 an Zähnen 26 des Zahnrades 16 an und drehen dieses, bis dann die Abweisstege 28 gegen die geneigten Flächen der Stößelabweiser 32 stoßen und die Stößelelemente 23 aufgrund ihrer inneren Elastizität derart an den Stößelabweisern 32 abgelenkt werden, daß die Nasen 27 außer Eingriff mit Zähnen 26 des Zahnrades 16 gelangen. Die Abweis- bzw. Ablenkbewegung der Abweisstege 28 auf den Stößelabweisern 32 wird solange fortgesetzt, bis die Befestigungsstege 24 der Betätigungstasten 4 in Anschlag mit den Führungssegmenten 31 gelangen und ein weiteres einwärts gerichtetes Verschwenken bzw. Bewegen der Betätigungstasten 4 in Richtung der Pfeile 30 dadurch gestoppt wird. Dies ist die Endstellung der als Hebel ausgebildeten Betätigungstasten 4. Durch die von der Bewegung aus der Ruhestellung in die Endstellung der Betätigungstasten 4 erfolgte Drehung des Zahnrades 16 ist gleichzeitig die damit drehfest verbundene Spindel 15 gedreht und der Kolben 18 in Richtung auf die Abgabeöffnung 10 zu bewegt worden. Durch diese Kolbenbewegung ist die in dem Raum 5 befindliche Masse über den Öffnungsrand transportiert worden.The donation / pack 1 is filled through the dispensing opening 10 with liquid deodorant which solidifies after the cover element 33 has been placed in the upside-down position of the donor / pack 1, or with a cream or gel-like mass. In use, the user actuates the actuation buttons 4 in the direction of the arrows 30. As a result, the tappet elements 23 are also moved in the direction of the arrows 30, strike the teeth 26 of the toothed wheel 16 with their lugs 27 and then rotate the latter until the Bumpers 28 abut against the inclined surfaces of the tappet deflectors 32 and the tappet elements 23 are deflected on the tappet deflectors 32 in such a way that the lugs 27 disengage from teeth 26 of the gearwheel 16 due to their internal elasticity. The deflecting or deflecting movement of the deflecting webs 28 on the tappet deflectors 32 is continued until the fastening webs 24 of the actuating buttons 4 come into contact with the guide segments 31 and a further inward pivoting or moving of the actuating buttons 4 in the direction of the arrows 30 is thereby stopped becomes. This is the end position of the actuation buttons 4 designed as levers. Due to the rotation of the gear 16 from the movement from the rest position into the end position of the actuation buttons 4, the spindle 15 connected to it in a rotationally fixed manner is simultaneously rotated and the piston 18 in the direction of the delivery opening 10 been moved. As a result of this piston movement, the mass located in the space 5 has been transported over the opening edge.
Läßt der Benutzer nun die Betätigungstasten los, so bewegen sich diese aufgrund ihrer inneren Elastizität sowie der Tatsache, daß die oberhalb der Drehachse 22 ausgebildeten Befestigungsstege 21 an der Innenseite der Außenhülle 2 anliegen und dadurch bei Bewegung der Betätigungstasten 4 auf die Endstellung zu durch die Befestigungsstege 21 ein dieser Bewegung entgegen gerichtetes, rückwärtiges Drehmoment bzw. eine entsprechende Kraft ausgeübt wird, selbsttätig in die in den Figuren dargestellte Ruhestellung zurück. Der Benutzer braucht hierzu die Betätigungstasten 4 nicht loszulassen, es genügt auch, daß er bei Ergreifung der Tasten mit den Händen keine Kraft mehr in Richtung der Pfeile 30 ausübt. Nach Erreichen der Ruhestellung kann vom Benutzer eine erneute Betätigung der Betätigungstasten 4 erfolgen. Diese Betätigung kann der Benutzer fortführen, bis mittels des Kolbenvortriebes seinen Wünschen entsprechende Produktmengen aus der Abgabeöffnung 10 ausgetreten sind bzw. bei einer Deo-Masse, bis der Deo-Stick in ausreichendem Maße über den Rand der Abgabeöffnung 10 übersteht. Will der Benutzer diese überstehende Masse in den Raum 5 zurückführen, drückt er die Betätigungstasten 4, bis diese ihre Endstellung mit Anschlag der Befestigungsstege 24 an den Führungssegmenten 31 erreicht haben, setzt dann das Deckelelement 33 auf die Deo-Masse auf und schiebt diese unter leichter Druckanwendung in den Raum 5 zurück. Aufgrund des 45°-Gewindes der Spindel und der Tatsache, daß die Stößelelemente 23 in der Endstellung nicht mit Zähnen 26 des Zahnrades 16 in Eingriff stehen, läßt sich der Kolben 18 unter rückwärts gerichteter Rotation von Spindel 15 und Zahnrad 16 wieder in den Raum 5 hineinbewegen.If the user now lets go of the actuation buttons, they move due to their internal elasticity and the fact that the attachment webs 21 formed above the axis of rotation 22 abut the inside of the outer shell 2 and thereby move to the end position through the attachment webs when the actuation buttons 4 move 21 a backward torque or a corresponding force directed against this movement is automatically returned to the rest position shown in the figures. The user does not need to let go of the actuation buttons 4 for this purpose, it is also sufficient that he no longer exerts any force in the direction of the arrows 30 when the buttons are gripped with his hands. After reaching the rest position, the user can press the actuation buttons 4 again. This The user can continue actuation until, by means of the piston jack, product quantities corresponding to his wishes have emerged from the discharge opening 10 or, in the case of a deodorant mass, until the deodorant stick protrudes sufficiently beyond the edge of the discharge opening 10. If the user wants to return this protruding mass into the space 5, he presses the actuation buttons 4 until they have reached their end position with the attachment webs 24 on the guide segments 31, then places the cover element 33 on the deodorant mass and pushes it under more easily Apply pressure back to room 5. Due to the 45 ° thread of the spindle and the fact that the plunger elements 23 are not in engagement with teeth 26 of the gear 16 in the end position, the piston 18 can be rotated backwards into the space 5 by rotating the spindle 15 and gear 16 move in.
Während bei dem dargestellten Ausführungsbeispiel die Zahnkanten 35 der Zähne 26 des Zahnrades 16 parallel zur Spindellängsachse ausgerichtet sind und die Stößelelemente 23 das Zahnrad 16 tangential erfassen, ist es auch möglich, die Zahnkanten der Zähne des Zahnrades senkrecht zur Spindelachse auf der zur Bodenfläche 7 parallelen Fläche des Zahnrades vorzusehen und dann Stößelelemente radial in die Zähne eingreifen zu lassen.While in the illustrated embodiment the tooth edges 35 of the teeth 26 of the gear 16 are aligned parallel to the longitudinal axis of the spindle and the plunger elements 23 tangentially capture the gear 16, it is also possible to position the tooth edges of the teeth of the gear perpendicular to the spindle axis on the surface parallel to the bottom surface 7 of the gear and then to allow the tappet elements to engage radially in the teeth.
Weiterhin sind die Nasen 27 an den Stößelelementen 23 derart angeordnet, daß in Ruhestellung der Betätigungstasten 4 mindestens eine Nase 27 an einer Zahnkante 35 anliegt und damit ein Zurückdrehen des Zahnrades 16 gegen die Bewegungsrichtung der Betätigungstasten 4 verhindert. Furthermore, the lugs 27 are arranged on the tappet elements 23 in such a way that in the rest position of the actuation buttons 4 at least one lug 27 bears against a tooth edge 35 and thus prevents the gearwheel 16 from turning back against the direction of movement of the actuation buttons 4.

Claims

Patentansprüche claims
1. Spenderverpackung (1) für eine cremeförmige oder durch Bestreichen einer Oberfläche sich abtragende Masse mit1. Dispenser packaging (1) for a cream-shaped mass or which is removed by brushing a surface with
- einem Raum (5) mit Abgabeöffnung (10) zur Aufnahme und Bevorratung der Masse,- a room (5) with a discharge opening (10) for receiving and storing the mass,
- einer in dem Raum (5) längsaxial und drehbar angeordneten Spindel (15),- a spindle (15) arranged axially and rotatably in the space (5),
- einem in dem Raum (5) längs der Spindel (15) bewegbaren Kolben (18),- a piston (18) movable in the space (5) along the spindle (15),
- einem außerhalb des Raumes (5) in fester Drehverbindung zu der Spindel (15) angeordneten Zahnrad (16),- A gear (16) arranged outside the space (5) in a fixed rotary connection to the spindle (15),
- und mindestens einer an der Spenden/erpackung (1) angeordneten Betätigungstaste (4) mit angeformtem Stößelelement (23), wobei die mindestens eine Betätigungstaste (4) mit Stößelelement (23) derart relativ zu dem Zahnrad (16) von einer Ruhestellung in eine Endstellung und zurück bewegbar angeordnet ist, daß bei Betätigung der Betätigungstaste (4) von der Ruhe- in die Endstellung das Stößelelement (23) in Eingriff mit einem Zahn (26) des Zahnrades (16) gelangt und dieses dreht, dadurch gekennzeichnet, daß die Spenderverpackung (1) mindestens einen Stößelabweiser (32) aufweist gegen den das mindestens eine Stößelelement (23) vor Erreichen der Endstellung anschlägt und der das Stößelelement (23) aus dem Eingriff mit dem Zahnrad (16) ablenkt.- And at least one on the donation / pack (1) arranged actuation button (4) with molded tappet element (23), the at least one actuation button (4) with tappet element (23) relative to the gear (16) from a rest position into one End position and movable back is arranged that upon actuation of the actuation button (4) from the rest position to the end position, the tappet element (23) engages with a tooth (26) of the gear wheel (16) and rotates it, characterized in that the Dispenser packaging (1) has at least one tappet deflector (32) against which the at least one tappet element (23) strikes before reaching the end position and which deflects the tappet element (23) from engagement with the gearwheel (16).
2. Spenderverpackung nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, daß das Stößelelement (23) aus einem steg- oder stabförmigen Grundkörper (25) mit angeformter, den Zähnen (26) des Zahnrades (16) zugewandter Nase (27) und einem mit Abstand zu der Nase (27) angeordneten und entgegengesetzt zur Erstreckung der Nase (27) gerichteten Abweissteg (28) besteht. 2. Dispenser packaging according to claim 1, characterized in that the plunger element (23) from a web or rod-shaped base body (25) with molded, the teeth (26) of the gear (16) facing nose (27) and one at a distance from the Nose (27) arranged and opposite to the extension of the nose (27) directed deflection web (28).
3. Spenden/erpackung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Betätigungstaste (4) und das Stößelelement (23) derart elastisch angeordnet und/oder derart in sich elastisch ausgebildet sind, daß sich die Betätigungstaste (4) mit Stößelelement (23) selbsttätig aus der Endstellung in die Ruhestellung zurückbewegt.3. Donation / packing according to claim 1 or 2, characterized in that the actuating button (4) and the plunger element (23) are arranged elastically and / or in such a way that the actuating button (4) with plunger element (23rd ) automatically moves back from the end position to the rest position.
4. Spenderverpackung nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Zahnkante (35) der Zähne (26) des Zahnrades (16) parallel zur Spindellängsachse ausgerichtet sind und das Stößelelement (23) das Zahnrad (16) tangential erfaßt.4. Dispenser packaging according to one of the preceding claims, characterized in that the tooth edge (35) of the teeth (26) of the gear (16) are aligned parallel to the longitudinal axis of the spindle and the plunger element (23) tangentially detects the gear (16).
5. Spenden/erpackung nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Zahnkante der Zähne des Zahnrades (16) senkrecht zur Spindellängsachse ausgerichtet sind und das Stößelelement (23) das Zahnrad (16) radial erfaßt.5. Donation / packing according to one of claims 1 to 3, characterized in that the tooth edge of the teeth of the gear (16) are aligned perpendicular to the longitudinal axis of the spindle and the plunger element (23) detects the gear (16) radially.
6. Spenden/erpackung nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß an der Spenderverpackung (1) zwei diametral gegenüberliegende Betätigungstasten (4) mit Stößelelement (23) angeordnet sind, die bei Betätigung der Betätigungstasten (4) im wesentlichen gleichzeitig an diametral gegenüberliegenden Bereichen des Zahnrades (16) mit diesem in Eingriff gelangen.6. Donation / packing according to one of the preceding claims, characterized in that on the dispenser packaging (1) two diametrically opposed actuating buttons (4) with a plunger element (23) are arranged, which when actuating the actuating buttons (4) substantially simultaneously at diametrically opposite Areas of the gearwheel (16) engage with it.
7. Spenden/erpackung nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß jedem Stößelelement (23) ein Stößelabweiser (32) zugeordnet ist.7. donation / pack according to claim 6, characterized in that each plunger element (23) is assigned a plunger deflector (32).
8. Spenderverpackung nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Spindel (15) eine Gewindesteigung von 45° aufweist.8. dispenser packaging according to one of the preceding claims, characterized in that the spindle (15) has a thread pitch of 45 °.
9. Spenden/erpackung nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Nase (27) jedes Stößelelementes (23) in Ruhestellung der Betätigungstaste (4) in das Zurückdrehen des Zahnrades (16) gegen die Tastenbetätigungsrichtung (30) verhindernder Weise mit dem Zahnrad (16) in Eingriff steht. 9. Donation / pack according to one of the preceding claims, characterized in that the nose (27) of each plunger element (23) in the rest position of the actuating button (4) in the turning back of the gear (16) against the button actuation direction (30) preventing manner Gear (16) is engaged.
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