EP1172472B1 - Tissu à double réseaux de boucles et procédé de fabrication - Google Patents

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EP1172472B1
EP1172472B1 EP01401738A EP01401738A EP1172472B1 EP 1172472 B1 EP1172472 B1 EP 1172472B1 EP 01401738 A EP01401738 A EP 01401738A EP 01401738 A EP01401738 A EP 01401738A EP 1172472 B1 EP1172472 B1 EP 1172472B1
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EP
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loops
feet
fabric
needles
loop
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EP01401738A
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Bernard Desgrand
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Aplix SA
Original Assignee
Aplix SA
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Publication date
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    • D04—BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
    • D04B—KNITTING
    • D04B21/00—Warp knitting processes for the production of fabrics or articles not dependent on the use of particular machines; Fabrics or articles defined by such processes
    • D04B21/02—Pile fabrics or articles having similar surface features
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D10—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBLASSES OF SECTION D, RELATING TO TEXTILES
    • D10B—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBLASSES OF SECTION D, RELATING TO TEXTILES
    • D10B2501/00—Wearing apparel
    • D10B2501/06—Details of garments
    • D10B2501/063—Fasteners
    • D10B2501/0632—Fasteners of the touch-and-close type
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    • Y10T442/40—Knit fabric [i.e., knit strand or strip material]
    • Y10T442/45—Knit fabric is characterized by a particular or differential knit pattern other than open knit fabric or a fabric in which the strand denier is specified
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    • Y10T442/45—Knit fabric is characterized by a particular or differential knit pattern other than open knit fabric or a fabric in which the strand denier is specified
    • Y10T442/456—Including additional strand inserted within knit fabric
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
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    • Y10T442/00—Fabric [woven, knitted, or nonwoven textile or cloth, etc.]
    • Y10T442/40—Knit fabric [i.e., knit strand or strip material]
    • Y10T442/488—Including an additional knit fabric layer
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
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    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T442/00—Fabric [woven, knitted, or nonwoven textile or cloth, etc.]
    • Y10T442/40—Knit fabric [i.e., knit strand or strip material]
    • Y10T442/494—Including a nonwoven fabric layer other than paper

Definitions

  • the present invention relates to a knitted fabric curls or loops. These curls or loops are intended to hang in hooks to form a self-gripping hooking device.
  • This knitted fabric has a bottom, consisting of an interlacing of mesh column and binding wires sense frame, and a network of loops formed of yarns of knitted loops in the background of the fabric, the loops having in particular each two feet that are knitted along the stitch columns and a summit (EP-A-978 583).
  • Knitted fabrics of this kind of the prior art have the first disadvantage that all loops are formed by being oriented in the same direction, that is to say the top of each loop is always on one side given (left or right) the feet of the buckle for all the loops of the fabric. This translates into a less good hooking hooks of the self-gripping in one direction compared to the opposite direction.
  • These knitted fabrics of art prior art have the further disadvantage that the percentage of threads used to form loops is much lower than that of the wires used to form the background. Now, for a self-gripping the useful part snap is made of loops and so we want use wire as much as possible to form loops.
  • the present invention aims to overcome these two disadvantages simultaneously, that is, to obtain a tissue knitted fabric which has the same hanging capacity, as female part of a hook and loop, in one direction and in the other of the direction of the fabric (weft direction) and in which a greater proportion of the yarns of the fabric is used to form loops, for example from 40% to 70% of all the threads of the fabric, especially from 50% to 60%.
  • each first vertex of a first loop intertwines in a second vertex of a second loop.
  • the feet of the loops are formed along the mesh columns.
  • the fabric has a basis weight of between 15 g / m 2 and 150 g / m 2 , in particular between 15 g / m 2 and 40 g / m 2 , for a wire diameter of between 17 and 120 decitex, especially between 22 and 70 decitex.
  • the present invention also relates to a method of manufacturing a fabric as described previously.
  • the manufacturing process a looped fabric on a loom with rows needles including the steps of using three guide bars, the first of which serves to form chains in cooperation with certain needles, a second is used to form weft-sense links with formation needles chains, and a third serves to form, alternately stitches (the feet of loops) on chain formation needles in a row and stitches (top of loops) on needles between two rows of needles chain formation, is characterized in that at least two rows of forming vertices of loops between two rows consecutive chain training needle and the third bar acts on two yarns to knit at least two networks of loops between two rows of needle chain formation consecutive, the two sons being offset by a distance corresponding to the distance between two rows of needles on the craft.
  • the present invention also aims at a set laminate comprising a fabric according to the invention attached to a support, especially by laminating.
  • the invention aims at a set laminate whose support is a diaper.
  • the present invention aims at a diaper pants having a hook-and-loop portion comprising a fabric according to the invention.
  • the process of making a curly knit on trade chain illustrated by the graph of Figure 1 consists of working with three guide bars.
  • a first bar is used to form chains 1 in cooperation with a row (vertical to the figure) of needles on three in the example considered.
  • a second bar to passette serves to form links 2 frames in cooperation with chain shaping needles 1.
  • a Third guide bar is used to alternately form mesh 3 and 3 '(the feet of the buckles) on needles chain formation in a row and stitches corresponding to vertices of loops 4, 4 'on both rows of needles between two rows of needles formation of consecutive chains.
  • the frame link is here represented by a non-meshed system (raster); however a mesh system or an alternating system are also possible. As to cha ⁇ nettes, or columns of stitches, they can be open, closed or alternating (two meshes in one direction, two in another).
  • the fabric on the loom shown in FIG. comprises two networks of loops, namely the first network of loops comprising feet 3 and loop vertices 4 and a second loop network consisting of feet 3 'and loop vertices 4'.
  • Bar C with gusset for the formation of the loops knit all the loops in the same direction of scrolling the knitting on the job.
  • the two loop networks have their loops oriented in opposite directions, that is to say in FIG.
  • loop network with 3 feet and 4 vertices is oriented towards the left of the drawing while the network of loops with feet 3 ' and vertices 4 'is oriented to the right of the figure.
  • a foot 3 'of a loop 4' is along a chain 1 between two feet 3 of the first network of loops. Foot 3 ' in question is halfway between two feet 3 of a first loop next door.
  • the cycle of the bar C is as follows. In one first time, she unravels a first thread in a needle of one of the two rows of needles between stitch rows of stitch or chain column (column 1), to form a second loop vertex then mesh a second thread in a needle where has already been meshed a column of mesh (column 0) to form by mesh a foot of a loop.
  • the bar unravels the second yarn in one needle on the other of the two rows (column 2) to form a first loop vertex and mesh the second yarn in the next stitch column (column 3) to form a foot of a second loop.
  • Figure 2 is shown another mode of substantially identical to that of Figure 1.
  • the loops of the first network intertwine at their top 4 with the loops of the second network at their 4 'summit.
  • We have here more loops large size due to the fact that the loops intertwining retain, once removed from the trade, a longer length important that this is the case in the embodiment of Figure 1.
  • the bar C loops, for knitting these two loop networks follows a 10 - 45 armor.
  • Figure 3 shows a looped fabric on his identical to that of Figure 1, except that the columns of stitches or chains 1 are spaced apart others of three rows of needles instead of two. By therefore the bar C follows a 10-34 armor.
  • FIG. 4 represents a looped fabric on the same as in Figure 2, except that the cha ⁇ nettes 1 are spaced from 3 columns or rows needles instead of two. Therefore the C-bar follows a 10-56 armor.
  • Figure 5 shows a diaper 5 comprising a self-gripping device comprising a part female 6 consisting of a knit according to one of FIGS. or 2 laminated on a support itself laminated or heat-sealed or otherwise affixed to the edge of the diaper, which one wants to fix thanks to the self-gripping by the male part 7 located at the other edge.

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Description

La présente invention concerne un tissu tricoté à boucles ou bouclettes. Ces boucles ou bouclettes sont destinées à venir s'accrocher dans des crochets pour former un dispositif d'accrochage auto-agrippant. Ce tissu tricoté comporte un fond, constitué d'un entrelacement de fils de colonne de maille et de fils de liaison sens trame, et un réseau de boucles formé de fils de boucles tricotées dans le fond du tissu, les boucles ayant notamment chacune deux pieds qui sont tricotés le long des colonnes de mailles et un sommet (EP-A-978 583).
Les tissus tricotés de ce genre de l'art antérieur présentent le premier inconvénient que toutes les boucles sont formées en étant orientées dans le même sens, c'est-à-dire le sommet de chaque boucle se trouve toujours d'un côté donné (à gauche ou à droite) des pieds de la boucle pour toutes les boucles du tissu. Cela se traduit par un moins bon accrochage des crochets de l'auto-agrippant dans un sens comparé au sens opposé. Ces tissus tricotés de l'art antérieur présentent en outre le deuxième inconvénient que le pourcentage de fils utilisés pour former des boucles est très inférieur à celui des fils utilisés pour former le fond. Or, pour un auto-agrippant la partie utile d'accrochage est constituée des boucles et on souhaite donc utiliser autant que possible du fil pour former des boucles.
La présente invention vise à pallier ces deux inconvénients simultanément, c'est-à-dire obtenir un tissu tricoté qui ait la même capacité d'accrochage, en tant que partie femelle d'un auto-agrippant, dans un sens et dans l'autre de la direction du tissu (sens trame) et dans lequel une plus grande proportion des fils du tissu est utilisée pour former les boucles, par exemple de 40 % à 70 % de tous les fils du tissu, notamment de 50 % à 60 %.
Suivant l'invention, le tissu tricoté à boucles, comportant
  • un fond constitué d'un entrelacement de fils de chaínette, ou colonnes de mailles, et de fils de liaison sens trame, et
  • un premier réseau de boucles tricotées dans le fond, chacune étant constituée de deux premiers pieds tricotés dans le fond, de deux premiers brins partant des premiers pieds et d'un premier sommet de liaison des deux premiers brins, chaque premier sommet se trouvant d'un côté donné des deux premiers pieds pour toutes les premières boucles,
est caractérisé en ce qu'il comporte un deuxième réseau de boucles tricotées dans le fond, chacune étant constituée chacune de deux deuxièmes pieds tricotés dans le fond, de deux deuxièmes brins partant des deux deuxièmes pieds et d'un deuxième sommet de liaison des deux deuxièmes brins, chaque deuxième sommet se trouvant du côté opposé au dit côté donné des deux deuxièmes pieds pour toutes les deuxièmes boucles, et chaque deuxième pied se trouvant sur la droite imaginaire reliant deux premiers pieds d'une première boucle, entre ces deux premiers pieds, de préférence à mi-distance.
Pour pouvoir obtenir ce nouveau tissu à deux réseaux de boucles, la demanderesse a trouvé un nouveau procédé, qui n'utilise pourtant que trois barres sur le métier en prévoyant un nouvel écartement sur le métier entre chaque rangée d'aiguilles de formation des chaínettes, à savoir un écartement d'au moins deux rangées d'aiguilles entre deux rangées d'aiguilles de formation de chaínettes consécutives au lieu de une dans l'art antérieur, et la troisième barre du métier, dédiée à la formation des boucles, agit sur deux fils qu'elle tricote simultanément, ceux-ci tant décalés d'un écartement correspondant à l'écartement entre deux rangées d'aiguilles, de sorte que l'on peut réaliser en même temps deux réseaux d'orientation opposés.
Suivant un perfectionnement de l'invention, chaque premier sommet d'une première boucle s'entrelace dans un deuxième sommet d'une deuxième boucle.
On obtient ainsi une plus grande solidité du tissu dans son ensemble et notamment une meilleure résistance de celui-ci dans le cas où un fil du fond se déchire, l'entrelacement des boucles permettant de circonscrire la propagation du trou, créé par le déchirement du fil.
Suivant un mode de réalisation préféré de l'invention, les pieds des boucles sont formés le long des colonnes de maille.
Suivant un mode de réalisation préféré, le tissu présente un grammage compris entre 15 g/m2 et 150 g/m2, notamment entre 15 g/m2 et 40 g/m2, pour un diamètre de fils compris entre 17 et 120 décitex, notamment entre 22 et 70 décitex.
La présente invention se rapporte également à un procédé de fabrication d'un tissu tel que décrit précédemment.
Suivant l'invention, le procédé de fabrication d'un tissu bouclé sur métier chaíne comportant des rangées d'aiguilles, comportant les étapes qui consistent à utiliser trois barres à passette, dont une première sert à former des chaínettes en coopération avec certaines aiguilles, une deuxième sert à former des liaisons sens trame avec des aiguilles de formation des chaínettes, et une troisième sert à former, alternativement des mailles (les pieds des boucles) sur des aiguilles de formation de chaínette dans une rangée et des mailles (sommet de boucles) sur des aiguilles situées entre deux rangées d'aiguilles de formation de chaínette consécutives, est caractérisé en ce qu'il est prévu au moins deux rangées d'aiguilles de formation de sommets de boucles entre deux rangées d'aiguille de formation de chaínette consécutives et la troisième barre agit sur deux fils pour tricoter au moins deux réseaux de boucles entre deux rangées d'aiguille de formation de chaínette consécutives, les deux fils étant décalés d'un écartement correspondant à la distance entre deux rangées d'aiguilles sur le métier.
Suivant un mode de réalisation avantageux possible, on utilise une armure 10 - 23 pour la troisième barre.
Suivant un autre mode de réalisation avantageux possible, on utilise une armure 10 - 45 pour la troisième barre.
La présente invention vise aussi un ensemble laminé comportant un tissu suivant l'invention fixé à un support, notamment par contrecollage.
En particulier, l'invention vise un ensemble laminé dont le support est une couche culotte.
Enfin, la présente invention vise une couche culotte comportant une partie femelle d'auto-agrippant comportant un tissu suivant l'invention.
On décrit maintenant deux modes de réalisation préférés de l'invention, donnés uniquement à titre d'exemple, en se référant au dessin, dans lequel
  • La figure 1 représente un graphique de fabrication d'un tricot bouclé suivant l'invention, en utilisant une armure 10 - 23 pour la troisième barre,
  • La figure 2 représente un graphique de fabrication d'un autre tricot bouclé suivant l'invention, en utilisant une armure 10 - 45 pour la troisième barre,
  • La figure 3 représente un graphique de fabrication d'encore un autre tricot bouclé suivant l'invention, les colonnes de mailles étant ici écartées de 3 rangées d'aiguilles au lieu de 2 aux figures 1 et 2, en utilisant pour la troisième barre une armure 10-34, et
  • la figure 4 représente un graphique de fabrication d'encore un autre tricot bouclé suivant l'invention, les colonnes de mailles étant ici écartées de 3 rangées d'aiguilles au lieu de 2 aux figures 1 et 2, en utilisant une armure 10-56 pour la troisième barre, et
  • la figure 5 représente une couche-culotte suivant l'invention comportant une partie autoagrippante suivant l'invention.
    • Le procédé de fabrication d'un tricot bouclé sur métier chaíne illustré par le graphique de la figure 1 consiste à travailler avec trois barres à passettes. Une première barre sert à former des chaínettes 1 en coopération avec une rangée (verticale à la figure) d'aiguilles sur trois dans l'exemple considéré. Une deuxième barre à passette sert à former des liaisons trames 2 en coopération avec des aiguilles de formation de chaínette 1. Enfin, une troisième barre à passette sert à former alternativement des mailles 3 et 3' (les pieds des boucles) sur des aiguilles de formation de chaínette dans une rangée et des mailles correspondant à des sommets de boucles 4, 4' sur les deux rangées d'aiguilles situées entre deux rangées d'aiguilles de formation de chaínettes consécutives.
    La liaison trame est ici représentée par un système non maillé (tramé) ; cependant un système maillé ou un système alterné sont également possibles. Quant aux chaínettes, ou colonnes de mailles, elles peuvent être ouvertes, fermées ou alternées (deux mailles dans un sens, deux dans un autre).
    Le tissu sur métier représenté à la figure 1 comporte ainsi deux réseaux de bouclettes, à savoir le premier réseau de boucles comportant des pieds 3 et des sommets de boucle 4 et un deuxième réseau de boucles constitué des pieds 3' et des sommets de boucle 4'. La barre C à passette pour la formation des boucles tricote toutes les boucles dans le même sens de défilement du tricot sur le métier. Cependant, elle agit sur deux fils décalés de la distance entre deux rangées d'aiguilles adjacentes et compte tenu du fait que l'on a maintenant laissé deux rangées d'aiguilles libres entre deux rangées de chaínette consécutives, les deux réseaux de boucles ont leurs boucles orientées en sens opposé, c'est-à-dire à la figure 1 le réseau de boucles à pieds 3 et sommets 4 est orienté vers la gauche du dessin tandis que le réseau de boucles à pieds 3' et sommets 4' est orienté vers la droite de la figure. Un pied 3' d'une boucle 4' se trouve le long d'une chaínette 1 entre deux pieds 3 du premier réseau de boucles. Le pied 3' en question est à mi-distance entre deux pieds 3 d'une première boucle voisin.
    Pour un fil de 50 décitex, environ 60 % des fils du tissu servent à former des boucles. Pour un même décitex de fil, c'est-à-dire pour des fils de 50 décitex également, et dans le cas des tissus de l'art antérieur où on ne laissait qu'une seule rangée d'aiguille de formation de boucles entre deux rangées de colonnes de mailles adjacentes, et pour un seul réseau de boucles tel que par exemple le premier réseau de boucles décrit ci-dessus, ce pourcentage était d'environ 30 % ou 35 %.
    La course de la barrette C pour la formation des boucles s'effectue suivant une armure 10 - 23. Les aiguilles (représentées par des points aux figures 1 et 2) sont réparties sur le métier suivant une matrice à lignes (horizontales à la figure) et colonnes ou rangées (verticales à la figure), les colonnes ou rangées étant numérotées à partir de 0.
    Le cycle de la barrette C est le suivant. Dans un premier temps, elle démaille un premier fil dans une aiguille d'une des deux rangées d'aiguille situées entre des rangées d'aiguille de colonne de maille ou chaínette (colonne 1), pour former un sommet de deuxième boucle puis maille un second fil dans une aiguille où a déjà été maillée une colonne de maille (colonne 0) pour former par maille un pied d'une boucle.
    Dans un deuxième temps, la barrette démaille le second fil dans une aiguille de l'autre des deux rangées (colonne 2) pour former un sommet de première boucle et maille le second fil dans la colonne de maille suivante (colonne 3) pour former un pied d'une deuxième boucle.
    Ensuite, le cycle reprend.
    A la figure 2 est représenté un autre mode de réalisation sensiblement identique à celui de la figure 1. Cependant, ici, les boucles du premier réseau s'entrelacent au niveau de leur sommet 4 avec les boucles du second réseau au niveau de leur sommet 4'. On a ici des boucles de plus grande dimension dû au fait que les boucles en s'entrelaçant conservent, une fois retirées du métier, une longueur plus important que ce n'est le cas dans le mode de réalisation de la figure 1. La barre C de boucles, pour le tricotage de ces deux réseaux de boucle, suit une armure 10 - 45.
    Le début du cycle de la barrette C est identique à celui du mode de réalisation de la figure 1. Cependant pour la deuxième partie du cycle au lieu de respectivement démailler et mailler aux colonnes 2 et 3 la barrette démaille et maille aux colonnes 4 et 5. Cette façon d'entrelacer les boucles ensemble permet en outre d'avoir un accrochage encore plus identique dans les deux sens que dans le cas de la figure 1. En effet, dans le cas de la figure 1, il y a bien deux réseaux de boucles chacun orienté dans un sens. Cependant, il y a un réseau de boucle orienté dans le sens du défilement du tissu sur le métier et un réseau de boucle qui est orienté dans le sens contraire. Il s'en suit que les boucles ont tendance suivant qu'elles sont d'un réseau ou d'un autre à faire saillie du tissu de manière différente. Dans le cas du tissu de la figure 2, ce problème est résolu puisque les boucles dans le sens du défilement du tissu entraínent avec elles les boucles dans le sens opposé au sens du déroulement du tissu de sorte que toutes les boucles ont tendance à faire saillie du tissu de la même manière et donc à permettre un accrochage encore plus égal dans les deux sens.
    La figure 3 représente un tissu bouclé sur son métier identique à celui de la figure 1, excepté que les colonnes de mailles ou chaínettes 1 sont espacées les unes des autres de trois rangées d'aiguilles au lieu de deux. Par conséquent la barrette C suit une armure 10-34.
    De même la figure 4 représente un tissu bouclé sur son métier identique à celui de la figure 2, excepté que les chaínettes 1 y sont espacées de 3 colonnes ou rangées d'aiguilles au lieu de deux. Par conséquent la barrette C suit une armure 10-56.
    La figure 5 représente une couche-culotte 5 comportant un dispositif autoagrippant comportant une partie femelle 6 constituée d'un tricot suivant l'une des figures 1 ou 2 contrecollé sur un support lui-même contrecollé ou thermosoudé ou fixé de toute autre manière sur le bord de la couche-culotte, que l'on souhaite fixer grâce à l'auto-agrippant par la partie mâle 7 située à l'autre bord.

    Claims (10)

    1. Tissu tricoté à boucles comportant :
      un fond constitué d'un entrelacement de fils de chaínette, ou colonnes de mailles, et de fils de liaison sens trame, et
      un premier réseau de boucles tricotées dans le fond, chacune étant constituée chacune de deux pieds (3) tricotés dans le fond, de deux premiers brins partant des premiers pieds (3) et d'un premier sommet (4) de liaison des deux premiers brins, chaque premier sommet (4) se trouvant d'un côté donné des deux premiers pieds (3) pour toutes les premières boucles,
         caractérisé en ce qu'il comporte un deuxième réseau de boucles tricotées dans le fond, chacune étant constituée chacune de deux deuxièmes pieds (3') tricotés dans le fond, de deux deuxièmes brins partant des deux deuxièmes pieds, et d'un deuxième sommet (4') de liaison des deux deuxièmes brins, chaque deuxième sommet (4') se trouvant du côté opposé audit côté des deux deuxièmes pieds (3') pour toutes les deuxièmes boucles, et chaque deuxième pied (3') se trouvant sur la droite imaginaire reliant deux premiers pieds (3) d'une première boucle, entre ces deux premiers pieds, de préférence à mi-distance.
    2. Tissu suivant la revendication 1, caractérisé en ce que chaque premier sommet (4) d'une première boucle s'entrelace dans un deuxième sommet (4') d'une deuxième boucle.
    3. Tissu suivant l'une des revendications 1 ou 2, caractérisé en ce que les pieds des première et deuxième boucles sont formés le long des colonnes de mailles.
    4. Tissu suivant l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que le tissu présente un grammage compris entre 15 g/m2 et 150 g/m2, notamment entre 15 g/m2 et 40g/m2, pour un diamètre de fil compris entre 17 et 120 décitex, notamment entre 22 et 70 décitex.
    5. Procédé de fabrication d'un tissu suivant l'une des revendications précédentes, comportant les étapes qui consistent à utiliser trois barres à passette, dont une première sert à former des chaínettes en coopération avec certaines aiguilles, une deuxième sert à former des liaisons en trame avec des aiguilles de formation des chaínettes, et une troisième sert à former, alternativement des mailles (les pieds des boucles) sur des aiguilles de formation de chaínette dans une rangée et des boucles sur des aiguilles situées entre lesdites aiguilles de formation de chaínette des aiguilles de formation de chaínette dans une rangée suivante, caractérisé en ce qu'il est prévu au moins deux rangées d'aiguilles entre deux rangées d'aiguilles de formation de chaínette et la troisième barre réalise, au moins deux réseaux de boucles entre deux rangées d'aiguilles de formation de chaínette consécutives.
    6. Procédé suivant la revendication 5, caractérisé en ce qu'on utilise une armure 10 - 23 pour la troisième barre.
    7. Procédé suivant la revendication 6, caractérisé en ce qu'on utilise une armure 10 - 45 pour la troisième barre.
    8. Ensemble laminé, comportant un tissu suivant l'une des revendications 1 à 5 fixé à un support, notamment par contrecollage.
    9. Ensemble laminé suivant la revendication 8, caractérisé en ce que le support est une couche-culotte.
    10. Couche-culotte comportant une partie femelle (6) d'auto-agrippant, se fixant à une partie mâle (7) comportant des crochets, la partie femelle (6) d'auto-agrippant comportant un tissu suivant l'une des revendications 1 à 5.
    EP01401738A 2000-07-04 2001-06-29 Tissu à double réseaux de boucles et procédé de fabrication Expired - Lifetime EP1172472B1 (fr)

    Applications Claiming Priority (2)

    Application Number Priority Date Filing Date Title
    FR0008658 2000-07-04
    FR0008658A FR2811341B1 (fr) 2000-07-04 2000-07-04 Tissu a double reseaux de boucles et procede de fabrication

    Publications (2)

    Publication Number Publication Date
    EP1172472A1 EP1172472A1 (fr) 2002-01-16
    EP1172472B1 true EP1172472B1 (fr) 2005-06-08

    Family

    ID=8852077

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