EP1166897A2

EP1166897A2 - Device for the separation of perturbating compounds

Info

Publication number: EP1166897A2
Application number: EP01114932A
Authority: EP
Inventors: Andreas Farwick; Bernhard Farwick
Original assignee: Maschinenbau Farwick GmbH
Current assignee: Maschinenbau Farwick GmbH
Priority date: 2000-06-23
Filing date: 2001-06-20
Publication date: 2002-01-02
Also published as: EP1166897A3; DE20010710U1

Abstract

The equipment separates items such as foil, paper, stones, bottle corks, crown corks, bottle screw and rotary closures and similar from pourable material. It incorporates at least two conveyor belts (3) connecting to one another in the delivery direction for moving the pourable material. One device (4) is provided for separating light material and one (5) for metallic material. A retainer (6) is incorporated for pivotable location of the equipment (1), so that between the ground (8) and the conveyor belts an angle between 0 and 90 degrees is adjustable. Through the arrangement of the conveyor belts a hard material separator is formed and a cyclone separator is used for light material.

Description

Die vorliegende Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Abscheiden von Störstoffen aus einem schüttfähigen Gut.The present invention relates to a device for separating contaminants from a pourable good.

Zur Aufbereitung von schüttfähigem Gut, wie beispielsweise Bauschutt, Erdaushub, Kompost und dergleichen, werden Vorrichtungen zum Sieben, Vorrichtungen zum Waschen sowie kombinierte Sieb- und Waschvorrichtungen eingesetzt.For the treatment of bulk goods, such as building rubble, excavated earth, Compost and the like become sieving devices, devices used for washing and combined sieving and washing devices.

Vorrichtungen zum Sieben, das heißt zum Trennen eines Gutes mit Hilfe eines Siebbodens in zwei Korngrößenbereiche, sind im Stand der Technik in zahlreichen Ausführungsformen bekannt, beispielsweise aus der DE 41 34 194 C1 oder der DE 42 05 021 C1, die sogenannte Trommelsiebe zeigen, Siebmaschinen, bei denen die Siebfläche als Ganzes bewegt wird. Trommelsiebe bestehen aus einer zylindrischen oder konischen Trommel, deren Mantel mit Siebgewebe oder Lochblechen belegt ist. Dabei erfolgt die Absiebung durch Rotation der Trommel.Devices for screening, i.e. for separating a good with the help of a Sieve trays in two grain size ranges are numerous in the state of the art Embodiments known, for example from DE 41 34 194 C1 or DE 42 05 021 C1, which show so-called drum screens, screening machines which the screen surface is moved as a whole. Drum screens consist of one cylindrical or conical drum, its jacket with mesh or perforated sheets is occupied. The screening takes place by rotating the drum.

Darüber hinaus sind dem Stand der Technik sogenannte Waschtrommeln bekannt, wobei ein Trommelsieb in einem geschlossenen Behälter angeordnet, das zu waschende Gut in das Trommelsieb eingefüllt und mit einer Waschflüssigkeit versetzt wird, wobei durch Rotation Verschmutzungen und Verunreinigungen von dem zu waschenden Gut gelöst und durch den Siebboden des Trommelsiebs als Siebdurchgang abgeführt werden.In addition, so-called washing drums are known from the prior art, wherein a drum screen arranged in a closed container, the one to be washed Filled well into the drum screen and mixed with a washing liquid being, by rotation dirt and impurities from the detergent and through the sieve bottom of the drum sieve as a sieve passage be dissipated.

Die bisher bekannten Vorrichtungen zur Aufbereitung von Bauschutt, Erdaushub, Kompost und dergleichen erlauben dabei lediglich eine Separation des schüttfähigen Gutes in unterschiedliche Korngrößenbereiche und eine Befreiung von Verschmutzungen und Verunreinigungen.The previously known devices for processing building rubble, excavation, Compost and the like only allow separation of the pourable Good in different grain size ranges and freeing up of dirt and impurities.

In der Regel umfaßt das aufzubereitende Schüttgut jedoch auch Störstoffe, insbesondere Leichtstoffe, wie beispielsweise Folien, Papier und dergleichen, Steine, Flaschenkorken und dergleichen, sowie metallische Stoffe, wie Kronkorken, Schraub- bzw. Drehverschlüsse von Flaschen und dergleichen. Diese Störstoffe werden bei der Aufbereitung von Bauschutt, Erdaushub, Kompost und dergleichen mit den bisher bekannten Vorrichtungen zwar mit dem aufzubereitenden Schüttgut entsprechend gereinigt und in unterschiedliche Korngrößenbereiche getrennt, sind danach jedoch nach wie vor Bestandteil des entsprechend gereinigten und in unterschiedliche Korngrößenbereiche getrennten Schüttguts, was die Qualität des aufbereiteten Schüttguts erheblich vermindert.As a rule, however, the bulk material to be processed also includes contaminants, in particular Light materials such as foils, paper and the like, stones, Bottle caps and the like, as well as metallic materials, such as crown caps, Screw or twist closures of bottles and the like. These contaminants are used in the treatment of rubble, excavated earth, compost and the like with the previously known devices, although with the bulk material to be processed are cleaned accordingly and separated into different grain size ranges thereafter, however, still part of the appropriately cleaned and in different Grain size ranges separate bulk goods, which the quality of the processed bulk goods significantly reduced.

Zur Aufbereitung von Schüttgut sind bisher zwei eigenständige Einrichtungen, zum einen Trommelsiebe zum Sieben und/oder Waschen von Schüttgut und zum anderen Störstoffabscheider erforderlich, wobei letztere in der Regel nur Störstoffe hinsichtlich einer Materialbeschaffenheit separieren konnten. Zur Separation hinsichtlich verschiedener Materialbeschaffenheiten sind somit weitere Einrichtungen erforderlich. Nachteilig bei den bisher bekannten Aufbereitungsanlagen ist darüber hinaus, daß diese, nicht zuletzt aufgrund der Notwendigkeit der Verwendung eigenständiger Einrichtungen zum Sieben bzw. Waschen von Schüttgut und dem Separieren von Störstoffen, aufgrund ihrer Abmessungen nicht für einen mobilen Einsatz, insbesondere einen voll straßenmobilen Einsatz, verwendbar sind. Darüber hinaus ist der bei den bisher bekannten Aufbereitungsanlagen gegebene Transport, beispielsweise zu einer Baustelle oder dergleichen, aufgrund der Abmessungen der Einrichtungen überaus aufwendig.To date, there are two independent facilities for the processing of bulk material, the a drum sieve for sieving and / or washing bulk goods and for other contaminant separator required, the latter usually only contaminants could separate in terms of material properties. For separation regarding Different material properties are therefore additional facilities required. A disadvantage of the previously known processing plants is above that addition that this, not least because of the need to use independent Devices for sieving or washing bulk goods and the Separation of impurities, due to their dimensions, not for a mobile Use, especially a fully street mobile use, are usable. In addition, that is the case with the processing plants known to date Transport, for example to a construction site or the like, due to the dimensions of the facilities very expensive.

In Anbetracht dieses Standes der Technik liegt der vorliegenden Erfindung die Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung zum Abscheiden von Störstoffen aus einem schüttfähigen Gut bereitzustellen, welche mit einfachen und kostengünstigen Mitteln eine qualitativ hochwertige Aufbereitung von schüttfähigem Gut ermöglicht. Darüber hinaus sollen bestehende Sieb- und/oder Waschvorrichtungen für schüttfähiges Gut einfach und kostengünstig mit einer entsprechenden Abscheidevorrichtung ergänzbar sein, so daß eine voll straßenmobile Aufbereitungsanlage mit einer Einrichtung bereitstellbar ist.In view of this prior art, the object of the present invention is to provide a device for separating contaminants from a pourable material, which device enables high-quality preparation of pourable material with simple and inexpensive means. In addition, existing screening and / or washing devices for pourable goods should be easy and inexpensive to supplement with a corresponding separating device, so that a fully street-mobile processing plant can be provided with one device.

Die Aufgabe wird erfindungsgemäß gelöst durch eine Vorrichtung zum Abscheiden von Störstoffen aus einem schüttfähigen Gut, mit wenigstens zwei sich in Förderrichtung aneinander anschließenden Fördereinrichtungen zum Transport von schüttfähigem Gut, mit einer Einrichtung zum Abscheiden von Leichtstoffen und einer Einrichtung zum Abscheiden von metallischen Stoffen, welche jeweils einer Fördereinrichtung zugeordnet sind, und mit einer Halterung zur schwenkbaren Lagerung der Vorrichtung, so daß zwischen dem Untergrund und den Fördereinrichtungen ein Winkel zwischen 0 und 90° einstellbar ist.The object is inventively achieved by a device for separating impurities from a pourable material, with at least two to each other in the conveying direction subsequent conveyors for the transportation of bulk goods, having a device for separating light materials and a device for separating metallic materials, each of which are assigned to a conveyor, and with a holder for the pivotable mounting of the device, so that an angle between 0 and 90 ° can be set between the ground and the conveyor.

Durch die erfindungsgemäße Anordnung von zwei sich in Förderrichtung aneinander anschließenden Fördereinrichtungen und die durch die schwenkbare Lagerung der Vorrichtung seitens der Halterung gegebenen Einstellbarkeit des Winkels zwischen den Fördereinrichtungen und dem Untergrund lassen sich mit den Abscheideeinrichtungen aus dem schüttfähigen Gut Störstoffe einfach und kostengünstig abscheiden. Vorteilhafterweise sind dabei die Störstoffe hinsichtlich ihrer Materialbeschaffenheit separierbar, so daß sogar die Störstoffe für sich entsprechend aufbereitet und einer Wiederverwendung zugeführt werden können. Durch Variation des Winkelbereichs und der Fördergeschwindigkeit der Fördereinrichtungen ist die Separation dabei sowohl hinsichtlich der Beschaffenheit des aufzubereitenden schüttfähigen Gutes als auch an die verschiedenen im schüttfähigen Gut vorhandenen Störstoffe anpaßbar.Due to the arrangement of two according to the invention in the conveying direction subsequent conveyors and the pivoting storage the device on the part of the bracket given adjustability of the angle between the conveyors and the subsoil can be separated with the separators Simple and inexpensive to remove contaminants from the bulk material deposit. The contaminants are advantageous in terms of their material properties separable, so that even the contaminants are processed accordingly and can be reused. By variation of the angular range and the conveying speed of the conveyors is Separation both with regard to the nature of the material to be processed pourable goods as well as the various goods available in the pourable goods Customizable contaminants.

Durch die Halterung zur schwenkbaren Lagerung der erfindungsgemäßen Vorrichtung kann diese vorteilhafterweise modulartig an Trommelsiebeinrichtungen adaptiert werden. Dabei ist auf eine aufwendige Trag- und Stützkonstruktion verzichtbar, da diese mit der Halterung durch eine Trommelsiebeinrichtung gegeben ist, an welche die erfindungsgemäße Abscheidevorrichtung mittels der Halterung einfach angehängt wird.Through the holder for the pivotable mounting of the device according to the invention can this advantageously in modular form on drum screen devices be adapted. There is no need for a complex support and support structure, since this is given with a bracket by a drum screen to which the separation device according to the invention by means of the holder is simply attached.

In einer vorteilhaften Ausgestaltung der Erfindung sind die Einrichtung zum Abscheiden von Leichtstoffen und die Einrichtung zum Abscheiden von metallischen Stoffen oberhalb der, vorzugsweise wenigstens ein Förderband umfassenden, Fördereinrichtungen angeordnet.In an advantageous embodiment of the invention, the device for separating of light materials and the device for separating metallic Substances above, preferably comprising at least one conveyor belt, Conveyors arranged.

In einer weiteren Ausgestaltung der Erfindung ist die Einrichtung zum Abscheiden von Leichtstoffen ein Zyklonabscheider. Dabei erfolgt die Abscheidung von Leichtstoffen von auf einer Fördereinrichtung transportierten schüttfähigen Guts mittels einem Volumenstrom und Fliehkraftwirkung. Leichtstoffe wie Folien, Papier und dergleichen, werden mit einem, von einem Gebläse erzeugten Volumenstrom, vorzugsweise Luft, aus dem schüttfähigen Gut herausgetragen, wobei der Zyklonabscheider einen sich konisch verjüngenden Abscheideraum aufweist, welcher nach Art eines Trichters oberhalb der Fördereinrichtung, auf welcher sich das schüttfähige Gut befindet, angeordnet ist. Dabei erfahren die Leichtstoffe eine rotatorische Bewegung, so daß diese durch die Fliehkraft an die Außenwandung des Gehäuses des Zyklonabscheiders gelangen. Das Gehäuse des Zyklonabscheiders weist dabei an einer radial angeordneten Stelle einen Auslaß auf, aus welchem die Leichtstoffe aufgrund der Fliehkraft ausgetragen werden.In a further embodiment of the invention, the device for separating a light cyclone separator. This involves the separation of light materials of bulk goods transported on a conveyor by means of a volume flow and centrifugal force. Light materials such as foils, paper and The like, preferably with a volume flow generated by a fan Air, carried out of the pourable material, whereby the cyclone separator has a conically tapering separation space, which after Kind of a funnel above the conveyor on which the pourable Well located, is arranged. The light materials experience a rotary Movement so that this by centrifugal force on the outer wall of the housing of the cyclone separator. The housing of the cyclone separator has thereby at a radially arranged point on an outlet from which the Light materials are discharged due to the centrifugal force.

In einer weiteren Ausgestaltung der Erfindung umfaßt die Einrichtung zum Abscheiden von metallischen Stoffen wenigstens eine Einrichtung zur Magnetisierung von metallischen Stoffen, vorzugsweise einen Permanentmagneten. In einer vorteilhaften Ausgestaltung der Erfindung ist der Permanentmagnet dabei in dem in Förderrichtung am Ende der Fördereinrichtung liegenden Abschnitt, vorzugsweise in der Umlenk- bzw. Transportrolle angeordnet, so daß mittels der Fördereinrichtung eine Separation der metallischen Stoffe aus dem schüttfähigen Gut aufgrund des Gewichtes der metallischen Stoffe erzielbar ist.In a further embodiment of the invention, the device for separating comprises of metallic substances at least one device for magnetization of metallic materials, preferably a permanent magnet. In an advantageous Embodiment of the invention is the permanent magnet in the in Conveying direction at the end of the conveyor section, preferably arranged in the deflection or transport roller, so that by means of the conveyor separation of the metallic materials from the pourable goods due to the weight of the metallic materials can be achieved.

Gemäß einer weiteren vorteilhaften Ausgestaltung der Erfindung ist die Einrichtung zum Abscheiden von Leichtstoffen verschiebbar entlang der zugeordneten Fördereinrichtung gelagert, vorteilhafterweise derart, daß diese zwischen einer Transportposition und einer Arbeitsposition verschiebbar ist, wobei die Einrichtung zum Abscheiden von Leichtstoffen vorteilhafterweise in der Transportposition in eine Trommelsiebeinrichtung einschwenkbar ist. Dadurch läßt sich die Einrichtung zum Abscheiden von Leichtstoffen platzsparend und geschützt bei Anordnung in einer Trommelsiebeinrichtung mit dieser transportieren. According to a further advantageous embodiment of the invention, the device for separating light materials slidable along the assigned Conveyor device stored, advantageously such that this between a Transport position and a working position is displaceable, the device for separating light materials advantageously in the transport position in a drum screen device can be swiveled in. This allows the facility for separating light materials, space-saving and protected when arranged in transport a drum screen device with it.

In einer besonders vorteilhaften Ausgestaltung der Erfindung ist die der Einrichtung zum Abscheiden von Leichtstoffen zugeordnete Fördereinrichtung mit einer Klopfeinrichtung versehen, welche vorteilhafterweise unterhalb des Förderbandes der Fördereinrichtung angeordnet ist und das Förderband durch einen vorzugsweise hydraulischen Antrieb erregt und in Schwingung versetzt, so daß das sich auf dem Förderband befindliche Material in einen Schwebezustand oberhalb des Förderbandes versetzt und abzuscheidende Leichtstoffe wesentlich einfacher von der Einrichtung zum Abscheiden von Leichtstoffen erfaßbar und in einen entsprechenden Sammelbehälter verbringbar sind. Vorteilhafterweise weist die Klopfeinrichtung wenigstens eine Klopfrolle auf, die in ihrer Drehzahl und/oder ihrer Anstellung zum Förderband einstellbar ist. So läßt sich die Klopfeinrichtung in ihrer Anregung des Förderbandes an unterschiedliche abzuscheidende Materialien anpassen.In a particularly advantageous embodiment of the invention, that of the device associated with a conveyor for separating light materials Knocking device, which is advantageously below the conveyor belt the conveyor is arranged and the conveyor belt preferably by one hydraulic drive excited and vibrated, so that the material on the conveyor belt in a state of suspension above the Conveyor belt offset and lightweight materials to be separated much easier the device for separating light materials can be detected and in a corresponding Collecting containers are bringable. The knocking device advantageously has at least one knock roller on, in their speed and / or their position is adjustable to the conveyor belt. So can the tapping device in your Adapt the excitation of the conveyor belt to different materials to be deposited.

Weitere Einzelheiten, Merkmale und Vorteile der Erfindung werden nachfolgend anhand des in den Figuren dargestellten Ausführungsbeispiels näher erläutert. Dabei zeigen:

Fig. 1: eine schematisch perspektivische Ansicht einer erfindungsgemäßen Abscheidevorrichtung;
Fig. 2: eine Seitenansicht gemäß Fig. 1;
Fig. 3: eine Ansicht von oben gemäß Fig. 2;
Fig. 4: eine schematisch geschnittene Ansicht gemäß Fig. 3;
Fig. 5: eine weitere Seitenansicht einer erfindungsgemäßen Abscheidevorrichtung;
Fig. 6: eine schematisch perspektivische Ansicht einer Klopfeinrichtung;
Fig. 7: eine Ansicht von unten auf die Klopfeinrichtung gemäß Fig. 6;
Fig. 8: eine Stirnseitenansicht der Klopfeinrichtung gemäß Fig. 7;
Fig. 9: eine Seitenansicht der Klopfeinrichtung gemäß Fig. 7 und
Fig. 10: einen vergrößerten Ausschnitt gemäß Fig. 5.

Further details, features and advantages of the invention are explained in more detail below with reference to the exemplary embodiment shown in the figures. Show:

Fig. 1: a schematic perspective view of a separating device according to the invention;
Fig. 2: a side view of FIG. 1;
Fig. 3: a view from above according to FIG. 2;
Fig. 4: a schematic sectional view of FIG. 3;
Fig. 5: a further side view of a separating device according to the invention;
Fig. 6: a schematic perspective view of a knocking device;
Fig. 7: a bottom view of the knocking device according to FIG. 6;
Fig. 8: an end view of the knocking device according to FIG. 7;
Fig. 9: a side view of the knocking device according to FIGS. 7 and
Fig. 10: 5 shows an enlarged section according to FIG. 5.

Die Fig. 1 bis 4 zeigen eine Abscheidevorrichtung 1 zum Abscheiden von Störstoffen aus einem aufzubereitenden schüttfähigen Gut. Die Abscheidevorrichtung 1 weist dabei zwei Förderbänder 2 und 3 zum Transport von schüttfähigem aufzubereitenden Gut auf, welche sich in Förderrichtung F aneinander anschließen. Dem Förderband 2 ist ein Zyklonabscheider 4 zum Abscheiden von Leichtstoffen wie Folien, Papier und dergleichen zugeordnet, dem Förderband 3 eine Magnetisierungseinrichtung 5 zur Magnetisierung von metallischen Stoffen. Die Abscheidevorrichtung 1 weist dabei eine an dem Förderband 2 seitlich befestigte Halterung 6 auf, mittels welcher die Abscheidevorrichtung 1 modulartig an eine Trommelsiebeinrichtung 7 schwenkbar adaptiert ist, wobei die Abscheidevorrichtung in einem Schwenkbereich s derart verschwenkbar ist, daß zwischen den Förderbändern 2 und 3 und dem Untergrund 8 ein Winkel α zwischen 0 und 90° einstellbar ist. Die Trommelsiebeinrichtung 7 umfaßt dabei eine in einem trichterförmig ausgebildeten Gehäuse 9 drehbar angeordnete Trommel 10 mit einem hier nicht explizit dargestellten Siebbereich, einem sich daran in Förderrichtung F und der Trommel 10 anschließenden Waschbereich und einem sich daran in Förderrichtung F der Trommel 10 anschließenden Abtropfbereich, aus welchem gereinigtes und hinsichtlich des Korngrößenbereichs getrenntes schüttfähiges Gut auf das Förderband 2 der Abscheidevorrichtung 1 gegeben wird.1 to 4 show a separating device 1 for separating contaminants from a pourable good to be processed. The separator 1 has two conveyor belts 2 and 3 for transporting bulk materials to be processed Good on which connect to each other in the conveying direction F. The conveyor belt 2 is a cyclone separator 4 for separating light materials such as foils, paper and the like, the conveyor belt 3 has a magnetization device 5 for the magnetization of metallic materials. The separator 1 has a bracket attached laterally to the conveyor belt 2 6, by means of which the separating device 1 is connected to a drum screen device in a modular manner 7 is pivotally adapted, the separating device in a pivoting range s is pivotable such that between the conveyor belts 2 and 3 and the base 8, an angle α can be set between 0 and 90 ° is. The drum screen device 7 comprises a funnel-shaped one Housing 9 rotatably arranged drum 10 with a not explicitly here shown sieve area, one in the conveying direction F and the Drum 10 adjoining washing area and one in the conveying direction F of the drum 10 subsequent draining area, from which cleaned and separate pourable goods with respect to the grain size range on the Conveyor belt 2 of the separator 1 is given.

Zum Abscheiden von Störstoffen wird gereinigtes schüttfähiges Gut über das Förderband 2 an dem oberhalb des Förderbandes 2 angeordneten Zyklonabscheider 4 vorbeigeführt. Der Zyklonabscheider 4 umfaßt dabei ein von einem Motor angetriebenes Schaufelrad 11, welches einen von dem Förderband 2 weggerichteten Luftstrom in dem sich konisch verjüngenden Gehäuse 12 des Zyklonabscheiders erzeugt. Dabei werden mit dem Luftstrom Leichtstoffe wie Folien, Papier und dergleichen aus dem Schüttgut ausgetragen und in eine rotatorische Bewegung versetzt. In dem das Schaufelrad 11 umgebenden Gehäuse 13 des Zyklonabscheiders 4 werden die Leichtstoffe durch Fliehkraftwirkung durch die Öffnung 14 im Gehäuse 13 ausgetragen und über einen rohrförmigen Kanal 15 einem Sammelbehälter 16 zugeführt. Die abgeschiedenen Leichtstoffe lassen sich so zum Recycling weiter- und wiederverwenden. Das von den Leichtstoffen befreite schüttfähige Gut wird von dem Förderband 2 auf das Förderband 3 weitertransportiert. Dabei wird mittels der Transportgeschwindigkeit des Förderbandes 2 eine weitere Materialseparation des schüttfähigen Gutes erzielt. Dazu werden die nach der Leichtstoffabscheidung mittels des Zyklonabscheiders 4 in dem schüttfähigen Gut verbleibenden Störstoffe über ihre unterschiedliche Massenträgheit getrennt. Die Transportgeschwindigkeit des Förderbandes 2 ist dabei derart eingestellt, daß die Bestandteile des schüttfähigen Gutes, die von Störstoffen befreit werden sollen, eine Geschwindigkeit erlangen, die diese über den zwischen den Förderbändern 2 und 3 angeordneten Trichter 17 befördern, so daß diese über das Förderband 3 der Magnetisierungseinrichtung 5 zum Entfernen von metallischen Stoffen zugeführt werden. Alle anderen im schüttfähigen Gut nach der Leichtstoffabscheidung mittels des Zyklonabscheiders 4 verbliebenen Störstoffe weisen einen von dem als Endprodukt interessierenden schüttfähigen Gut unterschiedliches Gewicht auf, so daß diese nicht über den Trichter 17 auf das Förderband 3, sondern direkt in den Trichter 17 fallen und dem Sammelbehälter 18 zugeführt werden. Derartige Störstoffe sind vorliegend Steine, Sektkorken und dergleichen, die hinsichtlich ihres Gewichtes mit dem Zyklonabscheider 4 nicht abgeschieden werden können. Die Transportgeschwindigkeit des Förderbandes 2 ist dabei an die Konsistenz des von Störstoffen zu befreienden schüttfähigen Gutes anpaßbar.To separate contaminants, cleaned, pourable goods are transported on the conveyor belt 2 on the cyclone separator arranged above the conveyor belt 2 4 passed. The cyclone separator 4 comprises a motor-driven one Paddle wheel 11, which is directed away from the conveyor belt 2 Air flow in the tapered housing 12 of the cyclone separator generated. The air flow turns into light materials such as foils, paper and the like discharged from the bulk material and set into a rotary motion. In the housing 13 of the cyclone separator surrounding the impeller 11 4, the light materials by centrifugal force through the opening 14 in Housing 13 discharged and via a tubular channel 15 a collecting container 16 fed. The separated light materials can be used for Continue recycling and reuse. The freed from the light materials bulk goods are transported from the conveyor belt 2 to the conveyor belt 3. Here is a by means of the transport speed of the conveyor belt 2 further material separation of the bulk goods achieved. For this, the after the light material separation by means of the cyclone separator 4 in the pourable Well remaining contaminants separated by their different mass inertia. The transport speed of the conveyor belt 2 is set such that the components of the bulk goods that are freed of contaminants should attain a speed that is higher than that between the conveyor belts 2 and 3 arranged hopper 17 convey so that this over the conveyor belt 3 of the magnetization device 5 for removing metallic Substances are fed. All others in bulk goods after light material separation by means of the cyclone separator 4 remaining impurities a different from the pourable good of interest as the end product Weight on, so that it is not via the funnel 17 on the conveyor belt 3, but fall directly into the funnel 17 and fed to the collecting container 18 become. Such contaminants are stones, champagne corks and the like, which are not separated in terms of their weight with the cyclone separator 4 can be. The transport speed of the conveyor belt 2 is on the consistency of the pourable goods to be freed from contaminants can be adjusted.

Das so auf das Förderband 3 aufgegebene schüttfähige Gut wird an der in Förderrichtung F am Ende angeordneten, permanentmagnetisch ausgebildeten Rolle des Förderbandes 3, die so gleichzeitig die Magnetisierungseinrichtung 5 ausbildet, vorbeigeführt. Dabei werden in dem auf dem Förderband 3 transportierten schüttfähigen Gut vorhandene metallische Stoffe magnetisiert und mit dem Drehen der permanentmagnetischen Rolle des Förderbandes 3 dem Sammelbehälter 21 zugeführt. Dabei können sich die magnetisierten metallischen Stoffe aufgrund ihrer Magnetkräfte teilweise verbinden, so daß diese so kombinierten metallischen Stoffe ein größeres Gewicht erlangen. Die Transportgeschwindigkeit des Förderbandes 3 ist dabei derart einstellbar, daß das als Endprodukt interessierende von Störstoffen befreite schüttfähige Gut, vorliegend gereinigtes Überkorn 19 eine Geschwindigkeit erreicht, die dieses über die unterhalb des Förderbandes 3 angeordnete Rutsche 20 hinwegführt. Das gereinigte Überkorn 19 wird so auf einem in Förderrichtung F hinter den Förderbändern 2 und 3 liegenden Haufen gesammelt. The pourable material thus fed onto the conveyor belt 3 becomes on the in the conveying direction F arranged at the end, permanently magnetically formed role of Conveyor belt 3, which thus simultaneously forms the magnetization device 5, past. In doing so, the bulk materials transported on the conveyor belt 3 are pourable Well-existing metallic materials magnetized and with the rotation of the permanent magnetic role of the conveyor belt 3 fed to the collecting container 21. Here, the magnetized metallic materials due to their Partially connect magnetic forces so that they are combined metallic Fabrics gain weight. The transport speed of the conveyor belt 3 is adjustable in such a way that the end product of interest Bulky goods freed of interfering substances, in the present case cleaned oversize 19 a speed reached that this arranged below the conveyor belt 3 Slide 20 leads away. The cleaned oversize 19 is so on a Direction of conveyance F collected behind the conveyor belts 2 and 3 piles lying.

Die aufgrund ihrer Magnetkräfte kombinierten metallischen Stoffe erreichen dabei lediglich eine Geschwindigkeit, die diese von dem Förderband 3 auf die Rutsche 20 fallen läßt, über welche die metallischen Stoffe dem Sammelbehälter 21 zugeführt werden.The metallic materials combined due to their magnetic forces reach just a speed this from the conveyor belt 3 to the chute 20 drops, via which the metallic substances are fed to the collecting container 21 become.

Mit der erfindungsgemäßen Abscheidevorrichtung 1 lassen sich so in einem schüttfähigen Gut vorhandene Störstoffe überaus einfach hinsichtlich ihrer Materialien separieren und gezielt einem Recycling zur Weiter- und Wiederverwendung zuführen. Das entsprechend von Störstoffen befreite schüttfähige Gut wird dabei hinsichtlich seiner Qualität weiter verbessert.The separating device 1 according to the invention can thus be used in one Free-flowing contaminants that are readily available are extremely simple with regard to their materials separate and specifically recycle for reuse and reuse respectively. The pourable goods, which are freed from contaminants accordingly, become further improved in terms of its quality.

Das aufzubereitende schüttfähige Gut kommt in der Regel schubweise aus der Trommel 10 der Trommelsiebeinrichtung 7, zum Teil bedingt durch eingeschweißte Förderschnecken. Um das schüttfähige Gut zu vergleichmäßigen, das heißt zu entzerren, aufzuschließen bzw. aufzureißen, weist die erfindungsgemäße Abscheidevorrichtung anstelle der bisher üblichen Vibrations- bzw. Rüttelrinnen, eine hinter der Auslaufschurre der Trommelsiebeinrichtung 7 angeordnete Vereinzelungs- bzw. Schleuderwalze 30 auf, deren Geschwindigkeit regelbar ist und über welche das schüttfähige Gut dem Förderband 2 zugeführt wird. Die Vereinzelungsbzw. Schleuderwalze besteht dabei aus einer zylinderförmigen Walze 30, welche an ihrem Umfang aufgeschweißte Winkeleisen aufweist, wie anhand von Fig. 4 zu erkennen. Das schüttfähige von Störstoffen zu befreiende Gut gelangt auf das Förderband 2. Im Bereich des Zyklonabscheiders 4, also noch auf dem Förderband 2 und während der Übergabe in einem freien Fall auf das Förderband 3, werden Leichtstoffe abgeschieden und über den Kanal 15 des Zyklonabscheiders 4 in den Sammelbehälter 16 abgeführt. Das Schaufelrad 11 des Zyklonabscheiders 4 ist dabei in der Geschwindigkeit regelbar. Die Übergabe auf das Förderband 3 und die Trennung von Hartstoffen wie Steinen, Korken und dergleichen, erfolgt über den zwischen den Förderbändern 2 und 3 angeordneten Trichter 7, wobei die Hartstoffe zwischen den Förderbändern 2 und 3 dem Sammelbehälter 18 zugeführt werden. Die Fördergeschwindigkeit der Förderbänder 2 und 3 ist regelbar. Die Abscheidung von metallischen Stoffen erfolgt mittels der Magnetisierungseinrichtung 5, wobei vorliegend die in Förderrichtung F am Ende des Förderbandes 3 angeordnete Rolle des Förderbandes als Permanentmagnetrolle ausgebildet ist. The bulk goods to be processed usually come in batches from the Drum 10 of the drum screen device 7, partly due to welded-in Augers. To equalize the pourable good, that is to say equalize, unlock or tear open, the separation device according to the invention instead of the usual vibration or vibrating channels, one separating devices arranged behind the discharge chute of the drum screen device 7 or centrifugal roller 30, the speed of which is adjustable and above which the pourable material is fed to the conveyor belt 2. The isolation or Centrifugal roller consists of a cylindrical roller 30 which has angle iron welded on its circumference, as shown in FIG. 4 detect. The pourable goods to be freed of impurities reach the Conveyor belt 2. In the area of the cyclone separator 4, ie still on the conveyor belt 2 and during the transfer in a free fall onto the conveyor belt 3, light materials are separated and via channel 15 of the cyclone separator 4 discharged into the collecting container 16. The paddle wheel 11 of the cyclone separator 4 is adjustable in speed. The transfer to the conveyor belt 3 and the separation of hard materials such as stones, corks and the like, takes place via the hopper 7 arranged between the conveyor belts 2 and 3, the hard materials between the conveyor belts 2 and 3 of the collecting container 18 are supplied. The conveyor speed of conveyor belts 2 and 3 is adjustable. Metallic substances are separated by means of the magnetization device 5, in the present case the direction of conveyance F at the end of the conveyor belt 3 arranged role of the conveyor belt designed as a permanent magnet roller is.

Die Abdeckvorrichtung 1 ergänzt die Trommelsiebeinrichtung 7 modulartig, so daß eine voll straßenmobile Aufbereitungsanlage mit den Funktionen Trommelsieb zum Sieben und/oder Waschen von schüttfähigem Gut, Leichtstoffabscheider, Hartstoffabscheider, Metallstoff-Abscheider.The covering device 1 supplements the drum screen device 7 in a modular manner, so that a fully street-mobile processing plant with the functions of a drum screen for sieving and / or washing bulk goods, light material separators, Hard material separator, metal material separator.

Die Aufbauzeit der gesamten Anlage beträgt etwa 10 Minuten, insbesondere aufgrund des modularen Aufbaus. Über den Drehpunkt 31 seitens der Walze 30 kann die gesamte Abscheidevorrichtung 1 an die Trommelsiebeinrichtung 7 derart angeklappt werden, daß der Zyklonabscheider 4 in einer Transportstellung in der Trommel 10 der Trommelsiebeinrichtung 7 steckt. Dadurch läßt sich eine um die erfindungsgemäße Abdeckvorrichtung 1 modular ergänzte Trommelsiebeinrichtung hinsichtlich ihrer Aufbereitungsmöglichkeiten erweitern und darüber hinaus vereinfacht transportieren.The installation time for the entire system is approximately 10 minutes, in particular due to of the modular structure. About the fulcrum 31 on the part of the roller 30 can the entire separating device 1 is folded onto the drum screen device 7 in this way be that the cyclone 4 in a transport position in the Drum 10 of the drum screen device 7 is inserted. This allows one to Cover device 1 modularly supplemented drum screen device expand their processing options and beyond easy to transport.

Zum Verschwenken und zum Einstellen des Winkelbereichs der Förderbänder 2 und 3 bezüglich des Untergrunds 8 weisen die Förderbänder 2 und 3 Hydraulikzylinder 33 und 34 auf. Mittels des Hydraulikzylinders 34 läßt sich das Förderband 2 und mit diesem die gesamte Abdeckvorrichtung 1 um den Schwenkpunkt 31 verschwenken. Zum Einstellen des Winkels α zwischen dem Förderband 3 und dem Untergrund 8 ist das Förderband 3 in dem Schwenkpunkt 32 schwenkbar gelagert. Zum Verstellen ist im Bereich des Gehäuses 12 des Zyklonabscheiders 4 und seitens einer Halterung des Förderbandes 3 jeweils ein Lager 22 bzw. 23 ausgebildet, zwischen welchem ein weiterer Hydraulikzylinder zum Verstellen des Winkelbereichs α angeordnet ist.For swiveling and adjusting the angular range of the conveyor belts 2 and 3 with respect to the subsoil 8, the conveyor belts 2 and 3 have hydraulic cylinders 33 and 34 on. The conveyor belt 2 can be moved by means of the hydraulic cylinder 34 and use it to pivot the entire covering device 1 about the pivot point 31. To set the angle α between the conveyor belt 3 and the Underground 8, the conveyor belt 3 is pivotally mounted in the pivot point 32. For adjustment is in the area of the housing 12 of the cyclone separator 4 and on the side of a holder of the conveyor belt 3, a bearing 22 or 23 is formed, between which another hydraulic cylinder for adjusting the angular range α is arranged.

Fig. 5 zeigt in einer Seitenansicht eine weitere Ausführungsform einer Abscheidevorrichtung 1 zum Abscheiden von Störstoffen aus einem aufzubereitenden schüttfähigen Gut, entsprechend den Figuren 1 bis 4. Bei der Ausführungsform gemäß Fig. 5 ist der Zyklonabscheider 4 mit einem hydraulischen Zylinder 37 am Schwenkpunkt 35 seitens einer Trommelsiebeinrichtung 7 verschiebbar gelagert, wobei das andere Ende des Zylinders 37 an dem Schwenkpunkt 36 seitens des Gehäuses 13 des Zyklonabscheiders 4 befestigt ist. Fig. 5 zeigt die Transportstellung bzw. -position des Zyklonabscheiders 4 und in gestrichelter Linie die in Fig. 5 rechts gelegene Arbeitsstellung bzw. -position des Zyklonabscheiders 4. Durch Betätigen des Hydraulikzylinders 37 ist der Zyklonabscheider dabei zwischen der in Fig. 5 links dargestellten Transportstellung und der rechts gestrichelt dargestellten Arbeitsstellung verschiebbar, wie anhand des mit V gekennzeichneten Doppelpfeils erkennbar.5 shows a side view of a further embodiment of a separating device 1 for separating contaminants from a reprocessable pourable goods, according to Figures 1 to 4. In the embodiment 5, the cyclone separator 4 with a hydraulic cylinder 37 on Pivot point 35 slidably supported by a drum screen device 7, the other end of the cylinder 37 at the pivot point 36 on the part of the Housing 13 of the cyclone 4 is attached. Fig. 5 shows the Transport position or position of the cyclone separator 4 and in a broken line the working position or position of the cyclone separator on the right in FIG. 5 4. By actuating the hydraulic cylinder 37, the cyclone separator is present between the transport position shown on the left in Fig. 5 and the right Working position shown in dashed lines, as with the V marked double arrow recognizable.

Fig. 10 zeigt den in Fig. 5 mit X gekennzeichneten Ausschnitt in einer vergrößerten Darstellung in einer schematischen Seitenansicht. In dem mit X gekennzeichneten Bereich ist, wie anhand von Fig. 10 zu erkennen, eine Klopfeinrichtung 38 entsprechend den Figuren 6 bis 9 angeordnet. Die Klopfeinrichtung 38 weist einen mit einer Verstärkung 43 versehenen Befestigungsrahmen 40 auf, mit welchem die Klopfeinrichtung 38 unterhalb des Förderbandes 2 an dessen Rahmen schwenkbar befestigbar ist. An dem freien Ende der Klopfeinrichtung 38 weist diese plattenförmige Halterungen 41, 41' auf, an welchen ein hydraulischer Antrieb 39 und zwei exzentrisch zu dessen Welle 46 angeordnete Klopfrollen 42, 42' über Lagerplatten 44, 44' angeordnet sind. Durch den hydraulischen Antrieb 39 werden die Klopfrollen 42, 42' über die Welle 46 in Drehung versetzt, wobei aufgrund der exzentrischen Anordnung der Klopfrollen 42, 42' diese das Förderband 2 erregen und in Schwingung versetzen. Dadurch werden auf dem Förderband 2 befindliche Leichtstoffe angestoßen und in einen Schwebezustand versetzt, so daß diese Leichtstoffe von dem Zyklonabscheider leichter durch Ansaugen erfaßt und in den Sammelbehälter 16 transportiert werden. Über die seitens des hydraulischen Antriebs 39 vorgesehene Verstelleinrichtung 45, umfassend zwei hier nicht explizit dargestellte Stellschrauben, läßt sich die Intensität der Klopfeinrichtung 38 verändern, indem sich zum einen die Drehzahl der Klopfrollen 42, 42' als auch die Anstellung der Klopfrollen 42, 42' an das Förderband 2 einstellen läßt.FIG. 10 shows the section marked X in FIG. 5 in an enlarged view Representation in a schematic side view. In the marked with X As can be seen from FIG. 10, the area is corresponding to a knocking device 38 Figures 6 to 9 arranged. The knocking device 38 has one a reinforcement 43 provided mounting frame 40 with which the Tapping device 38 below the conveyor belt 2 on its frame is pivotally attachable. At the free end of the tapping device 38 points these plate-shaped brackets 41, 41 'on which a hydraulic drive 39 and two knocking rollers 42, 42 'arranged eccentrically to the shaft 46 thereof Bearing plates 44, 44 'are arranged. Be by the hydraulic drive 39 the knocking rollers 42, 42 'are rotated via the shaft 46, whereby due to the eccentric arrangement of the knocking rollers 42, 42 'excite the conveyor belt 2 and vibrate. This will be located on the conveyor belt 2 Light materials are pushed and suspended so that these Light materials from the cyclone separator are more easily captured by suction and into the Collection container 16 are transported. On the part of the hydraulic Adjustment device 45 provided for drive 39, comprising two not explicitly here Adjusting screws shown, the intensity of the knocking device 38th change by changing the speed of the knocking rollers 42, 42 'as well as the Adjustment of the knocking rollers 42, 42 'on the conveyor belt 2 can be adjusted.

Das in den Figuren dargestellte Ausführungsbeispiel dient lediglich der Erläuterung der Erfindung und ist für diese nicht beschränkend. The embodiment shown in the figures is only for explanation of the invention and is not restrictive for this.

BezugszeichenlisteLIST OF REFERENCE NUMBERS

11: Abscheidevorrichtungseparating
22: Förderbandconveyor belt
33: Förderbandconveyor belt
44: Zyklonabscheidercyclone
55: Magnetisierungseinrichtung (Permanentmagnet)Magnetizing device (permanent magnet)
66: Halterungbracket
77: TrommelsiebeinrichtungTrommelsiebeinrichtung
88th: Untergrundunderground
99: Gehäusecasing
1010: Trommeldrum
1111: Schaufelradpaddle wheel
1212: Gehäusecasing
1313: Gehäusecasing
1414: Öffnungopening
1515: Kanalchannel
1616: Sammelbehälter (Leichtstoffe)Collection container (light materials)
1717: Trichterfunnel
1818: Sammelbehälter (Hartstoffe)Collection container (hard materials)
1919: Gereinigtes ÜberkornCleaned oversize grain
2020: Rutscheslide
2121: Sammelbehälter (Fe-Metalle)Collection container (ferrous metals)
2222: Lager camp
2323: Lagercamp
3030: Walzeroller
3131: Schwenkpunktpivot point
3232: Schwenkpunktpivot point
3333: Zylindercylinder
3434: Zylindercylinder
3535: Schwenkpunktpivot point
3636: Schwenkpunktpivot point
3737: Zylindercylinder
3838: Klopfeinrichtungrapping device
3939: Antrieb (hydraulisch)Drive (hydraulic)
4040: Befestigungsrahmenmounting frame
41,41'41.41 ': HalteplatteRetaining plate
42, 42'42, 42 ': Rollerole
4343: Verstärkung (Rahmen 40)Reinforcement (frame 40)
44, 44'44, 44 ': Lagerplatte (Rolle 42, 42')Bearing plate (roller 42, 42 ')
4545: Verstelleinrichtung (Antrieb 39)Adjusting device (drive 39)
4646: Wellewave

αα: Winkelangle
FF: Förderrichtungconveying direction
ss: Schwenkbereichswivel range
VV: Verschiebungshift

Claims

Device for separating contaminants, especially light, hard and / or metal materials, from a pourable material, with at least two Conveying devices adjoining one another in the conveying direction (F) (2, 3) for the transport of bulk goods, with a device (4) for Separating light materials and a device (5) for separating metallic substances, each associated with a conveyor (2, 3) are, and with a bracket (6) for pivoting mounting of the device (1) so that between the subsurface (8) and the conveyors (2, 3) an angle (α) between 0 and 90 ° is adjustable.

Apparatus according to claim 1, characterized in that a hard material separator can be formed by the arrangement of the conveyor devices.

Apparatus according to claim 1 or claim 2, characterized in that it can be adapted in a modular manner to drum screen devices with the holder (6), preferably to mobile drum screen devices (7).

Device according to one of claims 1 to 3, characterized in that the device for separating light materials is a cyclone separator (4).

Device according to one of claims 1 to 4, characterized in that the device (5) for separating metallic substances comprises at least one device for magnetizing metallic substances.

Apparatus according to claim 5, characterized in that the magnetization device is a permanent magnet.

Apparatus according to claim 5 or claim 6, characterized in that the magnetizing device is part of the conveying device (3), preferably a roller (5) arranged in the conveying direction (F) at the end of the conveying device (3).

Device according to one of claims 1 to 7, characterized in that the light material separating device (4) is arranged above the conveying devices (2, 3).

Device according to one of claims 1 to 8, characterized in that the conveyor devices each comprise at least one conveyor belt (2, 3).

Device according to one of claims 1 to 9, characterized in that the transport speed of the conveyor devices (2, 3) is adjustable.

Device according to one of claims 1 to 10, characterized in that the transport speed of the conveyor devices (2, 3) can be regulated.

Device according to one of claims 1 to 11, characterized in that it can be pivoted in such a way that the light material separator can be lowered in a transport position in the drum (10) of a drum sieve device (7).

Device according to one of claims 1 to 12, characterized in that the device (4) for separating light materials is slidably mounted along the conveyor device (2).

Device according to claim 13, characterized in that the device (4) for separating light materials can be moved between a transport position and a working position.

Apparatus according to claim 14, characterized in that the device (4) for separating light materials in the transport position can be pivoted into a drum screen device.

Device according to one of claims 1 to 15, characterized in that the conveyor device (2) associated with the device (4) for separating light materials is provided with at least one tapping device (38) with which the conveyor belt (2) of the conveyor device can be set in vibration is.

Apparatus according to claim 16, characterized in that the knocking device (38) is hydraulically driven.

Apparatus according to claim 16 or claim 17, characterized in that the tapping device (38) has tapping rollers (42, 42 ') which can be adjusted in their speed and / or their position relative to the conveyor belt (2).