EP1165894B1 - Bloc de carapace a surface rugueuse - Google Patents

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EP1165894B1
EP1165894B1 EP00911004A EP00911004A EP1165894B1 EP 1165894 B1 EP1165894 B1 EP 1165894B1 EP 00911004 A EP00911004 A EP 00911004A EP 00911004 A EP00911004 A EP 00911004A EP 1165894 B1 EP1165894 B1 EP 1165894B1
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EP
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block
lateral
feet
faces
core
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EP00911004A
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German (de)
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EP1165894A1 (fr
Inventor
Michel Denechere
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Artelia Eau & Environnement
Original Assignee
Societe Grenobloise dEtudes et dApplications Hydrauliques SA SOGREAH
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    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E02HYDRAULIC ENGINEERING; FOUNDATIONS; SOIL SHIFTING
    • E02BHYDRAULIC ENGINEERING
    • E02B3/00Engineering works in connection with control or use of streams, rivers, coasts, or other marine sites; Sealings or joints for engineering works in general
    • E02B3/04Structures or apparatus for, or methods of, protecting banks, coasts, or harbours
    • E02B3/12Revetment of banks, dams, watercourses, or the like, e.g. the sea-floor
    • E02B3/129Polyhedrons, tetrapods or similar bodies, whether or not threaded on strings

Definitions

  • the invention relates to an artificial shell block for making maritime and river protection works such as jetties, groynes, underwater reefs, detached breakwaters, breakwaters of solid land and coastal road, river dikes, riverbank protection. etc ....
  • Such an artificial block is already known from patent document FR-2647135
  • This known block includes a central core having first and second opposite faces each provided with an anvil-shaped side tab, each anvil-shaped side leg having a table with two inclined sides and two lateral faces, the tables of said lateral legs being arranged parallel to each other and parallel to said first and second faces opposite of the core, the inclined faces of said lateral legs resting on third and fourth visible and opposite faces of said core
  • said core having opposite fifth and sixth faces each provided a front leg in the shape of a pyramid trunk having four lateral faces and a front face parallel to said fifth and sixth faces of the core and on the side faces of the side tabs, two of the opposite side faces of each front leg in the shape of a pyramid trunk resting on covering on the lateral faces of the lateral tabs.
  • Such a block has great qualities of robustness and stability hydraulic.
  • robustness is meant the ability of the block to hold up well mechanical to shocks and internal stresses.
  • stability we mean the ability of blocks, on the one hand to hang on the surfaces (carpets, slopes and berms) underlying the works to be protected and, on the other hand, to hang between them thanks to their particular shape in constituting a protective shell which leaves sufficient empty spaces to absorb and dissipate the hydraulic energy at which the structure is submitted.
  • the lateral faces of the shaped lateral legs anvil are additionally provided with grooves parallel and perpendicular to the table plan of the side legs which increases stability individual block by increasing the blocking power of the block with neighboring blocks and further improve the hydrodynamic resistance due to the roughness of the external surface of the block.
  • the object of the invention is to propose a solution to further improve plus the qualities of stability and attachment of such an artificial block whatever the orientation of the blocks.
  • the invention relates to a shell block for the construction of maritime and river protection works as defined by claim 1.
  • pyramidal protrusions are placed on the lateral faces lateral legs and on the front faces of the front legs.
  • This particular shape of the rough surface of the block according to the invention gives it increased stability by increasing the points of contact with neighboring blocks and increased attachment power both at the faces side of the lateral legs than at the front faces of the legs front. It also allows a very efficient dissipation of energy.
  • a multitude of recesses and / or protrusions are distributed over a contour of the external surface of the block merged with said transverse plane of the block which can be a plane of symmetry.
  • the tables of the side legs also have, in their middle part, a transverse recess.
  • the corner edges of the side and front legs are chamfered.
  • transverse recesses formed in the tables of the lateral legs and chamfering the corner edges of the side and front legs promote the mutual nesting of the blocks and therefore their attachment. They facilitate furthermore the laying of blocks.
  • the invention extends to a mold for manufacturing a block according to the invention.
  • Figure 1 is a schematic perspective view of a block according the invention.
  • Figure 2 is a detailed perspective view of a set of pyramidal protrusions according to the invention.
  • Figure 3 is a sectional view of a half-shell of a mold for the manufacture of a block according to the invention.
  • the block shown schematically in perspective in Figure 1 is obtained by a single concrete pour in a suitable mold.
  • the block is inscribed in a cube having a dimension of length H; this length will be taken into account later because it serves of reference to the different dimensions of the frustoconical protrusions forming the rough surface of the block.
  • the shape of the block of the invention is established around a central core 1, for example of generally cubic shape, having a first and a second opposite face 11 and 12, a third and a fourth face opposite 13 and 14, partially visible, and a fifth and sixth face opposite 15 and 16.
  • Each of the first and second faces 11 and 12 serves to support a anvil-shaped side leg; these side tabs referenced 21 and 22, each include a table 21A and 22A parallel to the faces 11 and 12 of the core and lateral faces 21B, 21C (not visible in FIG. 1) and 22B, 22C (not visible in Figure 1) parallel to the faces 15 and 16 of the core.
  • the tables 21A and 22A are parallel to each other.
  • the block has a plane of symmetry P which cuts sides 11 and 12.
  • each side tab in anvil shape 21,22 have terminal facets 21D and 21F, 22D and 22F which form an obtuse angle with the table of the lateral leg and the sides of connection 21E and 21G, 22E and 22G of the latter to the nucleus partially cover the only visible faces 13 and 14 of the latter.
  • the facets 21D, 21E, 21F, 21G, 22D. 22E, 22F, 22G are not actually strictly flat, but consisting of two flat portions forming a lower angle between them, of one or two degrees, 180 degrees.
  • the fifth and sixth faces 15 and 16 of the core are each provided a front tab of which only one 31 is visible in FIG. 1.
  • Each tab frontal such as 31 has a general shape in trunk of pyramid having four lateral faces and a front face parallel to the faces 15 and 16 of the core.
  • the lateral faces of the pyramid trunk make with the longitudinal axis of the pyramid an angle between 20 and 28 degrees; two opposite side faces 31A and 32A of the front tab 31, overlap on the lateral faces 21 B and 22B anvil-shaped side tabs to increase the robustness of the block. This recovery is done by a plan leave and is identical for the leg front not visible in figure 1.
  • each anvil-shaped side leg has a transverse notch 34.35 extending over the entire width of the table. This arrangement improves the block's ability to hang on stably on the riprap layer; it also promotes flow between shell and underlay to reduce hydrodynamic stresses destabilizing. Finally, it promotes the interpenetration of the blocks into each others which strengthens the cohesion of the shell.
  • the lateral faces 21B and 21 C, 22B and 22C of the lateral tabs 21, 22 and the front face 33 of each front tab such that 31 have a surface rough formed by a multitude of frustoconical protuberances and here pyramid 40 which contributes to strengthening the block's ability to hang and when the shell is tightened (due to the reduction in oscillations).
  • pyramidal protrusions are preferably all identical, are an integral part of the block and are produced by molding during the casting of the concrete. They are arranged in a row and in diagonal columns, contiguously.
  • Each protrusion shown in more detail in Figure 2 has a height between 0.005H and 0.1H, preferably between 0.01H and 0.05H. of the tests have shown that the best attachment capacity is obtained for a height of 0.03H.
  • These pyramidal protrusions are not too prominent to resist impact and to facilitate the formwork removal.
  • Each protuberance is preferably pyramidal with a polygonal base and in particular square, each side of which is around 0.08H long.
  • each pyramidal protuberance 40 extends along its longitudinal axis perpendicular to the opposite faces 15 and 16 of the core to facilitate the mold release operations as indicated below.
  • the facets of the block which are intersecting on the faces 15 and 16 of the core are not provided with such protuberances pyramid.
  • recesses and / or protrusions 50 are distributed over the contour of the surface outside of the block which coincides with the block's plane of symmetry. These recesses and / or protrusions 50 also have a frustoconical shape and dimensions identical to those of the protrusions 40.
  • the mold used to manufacture the block by pouring concrete can advantageously be a metal mold, made of high performance concrete or any other molding material, consisting of the assembly of two half-shells symmetrical about the longitudinal median plane of the legs lateral 21,22 (here the plane P parallel to the faces 15 and 16 of the core). These two half-shells are mounted contiguous and separable in the plane of symmetry P of the block.
  • the protrusions 40 formed at the surface of the block and the recesses and / or protrusions 50 formed on the contour of the block in plane P offer no resistance to the separation of the half-shells.
  • a mold half-shell 60 is illustrated in Figure 3 in cross section perpendicular to the plane P.
  • recesses 61 on the inner surface of the half-shell 60 of shape complementary to the protrusions 40 on the block.
  • protrusions 62 on the inner surface of the half-shell 60 of shape complementary to the recesses 50 on the block.
  • the invention applies to the production of works, in particular of shells of structures, by depositing blocks in one or more layers, preferably by seeking to vary the attitude of the blocks to favor their nesting.
  • the blocks made of unreinforced concrete by molding, have a dimension H of between 0.75m and several meters.
  • the rough surface of the blocks according to the invention also reduces the impression unfavorable resulting from the mirror effect of large flat faces.

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Description

L'invention concerne un bloc artificiel de carapace pour la réalisation d'ouvrages de protection maritime et fluviale tels que jetées, épis, récifs sous-marins, brise-lames détachés, brise-lames de terre pleins et de route côtière, digues en rivière, protections de berges. etc....
Un tel bloc artificiel est déjà connu du document de brevet FR-2647135 Ce bloc connu comprend un noyau central ayant une première et une seconde face opposées munies chacune d'une patte latérale en forme d'enclume, chaque patte latérale en forme d'enclume ayant une table deux pans inclinés et deux faces latérales, les tables desdites pattes latérales étant disposées parallèlement entre elles et parallèlement aux dites première et seconde faces opposées du noyau, les pans inclinés desdites pattes latérales s'appuyant sur des troisième et quatrième faces apparentes et opposées dudit noyau ledit noyau ayant une cinquième et une sixième face opposées et munies chacune d'une patte frontale en forme de tronc de pyramide ayant quatre faces latérales et une face frontale parallèle aux dites cinquième et sixième faces du noyau et aux faces latérales des pattes latérales, deux des faces latérales opposées de chaque patte frontale en forme de tronc de pyramide s'appuyant en recouvrement sur les faces latérales des pattes latérales.
Un tel bloc présente de grandes qualités de robustesse et de stabilité hydraulique.
Par robustesse, on entend l'aptitude du bloc à une bonne tenue mécanique aux chocs et aux contraintes internes.
Par stabilité, on entend la faculté des blocs, d'une part à s'accrocher sur les surfaces (tapis, talus et bermes) sous-jacentes des ouvrages à protéger et, d'autre part, à s'accrocher entre eux grâce à leur forme particulière en constituant une carapace de protection qui laisse des espaces vides suffisants pour absorber, en la dissipant, l'énergie hydraulique à laquelle l'ouvrage est soumis.
Dans ce bloc connu, les faces latérales des pattes latérales en forme d'enclume sont en outre munies de rainures parallèles et perpendiculaires au plan des tables des pattes latérales ce qui permet d'augmenter la stabilité individuelle du bloc par une augmentation du pouvoir d'accrochage du bloc avec les blocs voisins et en outre d'améliorer la résistance hydrodynamique due à la rugosité de la surface extérieure du bloc.
Le but de l'invention est de proposer une solution pour améliorer encore plus les qualités de stabilité et d'accrochage d'un tel bloc artificiel quelle que soit l'orientation des blocs.
A cet effet, l'invention a pour objet un bloc de carapace pour la réalisation d'ouvrages de protection maritime et fluviale tel que défini par la revendication 1.
En particulier selon l'invention, dans le bloc de carapace tel que défini plus haut, des protubérances pyramidales sont placées sur les faces latérales des pattes latérales et sur les faces frontales des pattes frontales.
Cette forme particulière de la surface rugueuse du bloc selon l'invention lui confère une stabilité accrue par augmentation des points de contact avec les blocs voisins et un pouvoir d'accrochage accru tant au niveau des faces latérales des pattes latérales qu'au niveau des faces frontales des pattes frontales. Elle permet en outre une dissipation très efficace de l'énergie.
La présence des protubérances pyramidales sur ces faces latérales et frontales respectivement des pattes latérales et frontales permet en outre une fixation de la flore et de la faune marine sur les blocs immergés.
Pour renforcer encore plus le pouvoir d'accrochage des blocs entre eux, une multitude d'évidements et /ou de protubérances sont répartis sur un contour de la surface extérieure du bloc confondu avec ledit plan transversal du bloc qui peut être un plan de symétrie.
Selon un mode de réalisation particulier du bloc selon l'invention, les tables des pattes latérales comportent en outre, dans leur partie médiane, un évidement transversal.
Selon encore un mode de réalisation particulier du bloc selon l'invention, les arêtes cornières des pattes latérales et frontales sont chanfreinées.
Les évidements transversaux formés dans les tables des pattes latérales et le chanfreinage des arrêtes cornières des pattes latérales et frontales favorisent l'imbrication mutuelle des blocs et donc leur accrochage. Ils facilitent en outre la pose des blocs.
L'invention s'étend à un moule pour la fabrication d'un bloc selon l'invention.
L'invention sera bien comprise à la lecture de la description qui suit d'un exemple de réalisation d'un bloc artificiel selon l'invention illustré sur les dessins.
La figure 1 est une vue en perspective schématique d'un bloc selon l'invention.
La figure 2 est une vue de détail en perspective d'un ensemble de protubérances pyramidales selon l'invention.
La figure 3 est une vue en coupe d'une demi-coquille d'un moule pour la fabrication d'un bloc selon l'invention.
Le bloc représenté schématiquement en perspective sur la figure 1 est obtenu par un seul coulage de béton dans un moule approprié.
La description donnée ci-après fait référence à un noyau central qui n'a pas de réelle existence, mais qui est invoqué pour expliquer la forme, relativement complexe, du bloc selon l'invention.
Il est à noter que le bloc s'inscrit dans un cube ayant un coté de longueur H ; cette longueur sera prise en considération par la suite car elle sert de référence aux différentes dimensions des protubérances tronconiques formant la surface rugueuse du bloc.
Comme il a été dit, la forme du bloc de l'invention s'établit autour d'un noyau central 1, par exemple de forme générale cubique, ayant une première et une seconde face opposées 11 et 12, une troisième et une quatrième face opposées 13 et 14, partiellement visibles, et une cinquième et sixième face opposées 15 et 16.
Chacune des première et seconde faces 11 et 12 sert d'appui à une patte latérale en forme d'enclume ; ces pattes latérales référencées 21 et 22, comprennent chacune une table 21A et 22A parallèle aux faces 11 et 12 du noyau et des faces latérales 21B, 21C (non visible sur la figure 1) et 22B, 22C (non visible sur la figure 1) parallèles aux faces 15 et 16 du noyau. Les tables 21A et 22A sont parallèles entre elles. Le bloc présente un plan de symétrie P qui coupe les faces 11 et 12.
Comme visible sur la figure 1, les extrémités de chaque patte latérale en forme d'enclume 21,22 comportent des facettes terminales 21D et 21F, 22D et 22F qui forment un angle obtus avec la table de la patte latérale et les pans de liaison 21E et 21G, 22E et 22G de celle-ci au noyau recouvrent partiellement les seules faces visibles 13 et 14 de ce dernier.
Pour faciliter le démoulage du bloc, les facettes 21D, 21E, 21F, 21G, 22D. 22E, 22F, 22G ne sont pas en réalité rigoureusement planes, mais constituées de deux portions planes faisant entre elles un angle inférieur, de un ou deux degrés, à 180 degrés.
Les cinquième et sixième faces 15 et 16 du noyau sont munies chacune d'une patte frontale dont une seule 31 est visible sur la figure 1. Chaque patte frontale telle que 31 a une forme générale en tronc de pyramide ayant quatre faces latérales et une face frontale parallèle aux faces 15 et 16 du noyau. Les faces latérales du tronc de pyramide font avec l'axe longitudinal de la pyramide un angle compris entre 20 et 28 degrés ; deux faces latérales opposées 31A et 32A de la patte frontale 31, viennent en recouvrement sur les faces latérales 21 B et 22B des pattes latérales en forme d'enclume pour accroítre la robustesse du bloc. Ce recouvrement est fait par un congé plan et est identique pour la patte frontale non visible sur la figure 1.
La table de chaque patte latérale en forme d'enclume possède une échancrure transversale 34,35 s'étendant sur toute la largeur de la table. Cette disposition permet d'améliorer la faculté du bloc à s'accrocher de manière stable sur la couche d'enrochement ; elle permet en outre de favoriser l'écoulement entre carapace et sous-couche pour diminuer les sollicitations hydrodynamiques déstabilisantes. Elle favorise enfin, l'interpénétration des blocs les uns dans les autres ce qui renforce la cohésion de la carapace.
Comme visible sur la figure 1, la plupart des arrêtes cornières des pattes latérales et frontales sont abattues et forment des chanfreins.
Les faces latérales 21B et 21 C, 22B et 22C des pattes latérales 21,22 et la face frontale 33 de chaque patte frontale telle que 31 présentent une surface rugueuse formée par une multitude de protubérances tronconiques et ici pyramidales 40 ce qui contribue à renforcer l'aptitude du bloc à l'accrochage et au serrage de la carapace (du fait de la réduction des oscillations).
Ces protubérances pyramidales sont de préférence toutes identiques, font partie intégrante du bloc et sont produites par moulage lors de la coulée du béton. Elles sont disposées en ligne et en colonne diagonales, de façon jointive.
Chaque protubérance représentée plus en détail sur la figure 2, a une hauteur comprise entre 0,005H et 0,1H, de préférence entre 0,01H et 0,05H. Des essais ont montré que la meilleure capacité d'accrochage était obtenue pour une hauteur de 0,03H. Ces protubérances pyramidales ne sont pas trop saillantes pour résister aux chocs et pour faciliter le décoffrage du bloc. Chaque protubérance est de préférence pyramidale avec une base polygonale et notamment carrée dont chaque côté à une longueur d'environ 0,08H.
Comme visible sur la figure 1, ces protubérances pyramidales recouvrent seulement la partie des faces latérales des pattes latérales qui sont parallèles aux faces 15 et 16 du noyau et chaque protubérance pyramidale 40 s'étend suivant son axe longitudinal perpendiculairement aux faces opposées 15 et 16 du noyau pour faciliter les opérations de démoulage du bloc comme indiqué ci-après. En particulier, on remarquera que les facettes du bloc qui sont sécantes aux faces 15 et 16 du noyau ne sont pas munies de telles protubérances pyramidales.
Pour renforcer le pouvoir d'accrochage des blocs entre eux, des évidements et/ou des protubérances 50 sont répartis sur le contour de la surface extérieure du bloc qui est confondu avec le plan de symétrie du bloc. Ces évidements et/ou protubérances 50 ont également une forme tronconique et des dimensions identiques à celles des protubérances 40.
Le moule utilisé pour la fabrication du bloc par coulage de béton peut avantageusement être un moule métallique, en béton haute performance ou en tout autre matériau de moulage, constitué par l'assemblage de deux demi-coquilles symétriques par rapport au plan médian longitudinal des pattes latérales 21,22 (ici le plan P parallèle aux faces 15 et 16 du noyau). Ces deux demi-coquilles sont montées jointives et séparables dans le plan de symétrie P du bloc. Comme le démoulage du bloc se fait par séparation des deux demi-coquilles suivant une direction perpendiculaire au plan P médian des pattes latérales et donc des faces 15 et 16 du noyau, les protubérances 40 formées à la surface du bloc et les évidements et /ou protubérances 50 formés sur le contour du bloc dans le plan P n'offrent aucune résistance à la séparation des demi-coquilles.
Pour former la surface rugueuse du bloc, on prévoit que la surface intérieure des deux demi-coquilles, aux endroits appropriés de celle-ci, présente un relief avec des évidements et/ou des protubérances identiques et complémentaires à ceux et/ou à celles qui sont formés sur la surface du bloc. Ces évidements et/ou protubérances, par exemple pyramidales, sur la surface intérieure des demi-coquilles du moule sont formées, dans le cas d'un moule métallique par exemple, par soudage de tôles prédécoupées en forme de losange et pliées en deux et soudées. Une demi-coquille 60 du moule est illustrée sur la figure 3 en coupe transversale perpendiculairement au plan P. Sur cette figure 3, on a représenté des évidements 61 sur la surface intérieure de la demi-coquille 60 de forme complémentaire aux protubérances 40 sur le bloc. On a également représenté sur la figure 3, des protubérances 62 sur la surface intérieure de la demi-coquille 60 de forme complémentaire aux évidements 50 sur le bloc.
L'invention s'applique à la réalisation d'ouvrages, en particulier de carapaces d'ouvrages, par dépôt de blocs en une ou plusieurs couches, de préférence en recherchant à faire varier l'attitude des blocs pour favoriser leur imbrication. Dans cette application, les blocs, réalisés en béton non armé par moulage, ont une dimension H comprise entre 0,75m et plusieurs mètres. La surface rugueuse des blocs selon l'invention atténue par ailleurs l'impression défavorable résultant de l'effet miroir de grandes faces planes.

Claims (10)

  1. Un bloc de carapace venu de moulage pour la réalisation d'ouvrages de protection maritime et fluviale, comprenant des pattes (21,22,31) disposées autour d'un noyau central (1), ledit bloc étant inscrit dans un cube ayant un côté de longueur H et ayant une surface extérieure définissant des portions de surfaces sur les pattes qui sont généralement parallèles et opposées par rapport à un plan transversal (P) du bloc, caractérisé en ce que lesdites portions de surface sur les pattes présentent une rugosité formée par des premières protubérances tronconiques (40) ayant une hauteur comprise entre 0,005H et 0.1H.
  2. Le bloc selon la revendication 1, dans lequel chaque première protubérance tronconique a une hauteur de 0,03H et une base carrée dont la longueur d'un côté est d'environ 0,08H.
  3. Le bloc selon la revendication 1 ou 2, dans lequel le plan transversal (P) du bloc est un plan de jointure de deux parties séparables d'un moule de fabrication du bloc.
  4. Le bloc selon la revendication 3, comprenant une multitude d'évidements et/ou de secondes protubérances tronconiques (50) réparties sur le contour du bloc confondu avec ledit plan transversal (P).
  5. Le bloc selon l'une des revendications 1 à 4, comprenant un noyau central (1) ayant une première (11) et une seconde face (12) opposées munies chacune d'une patte latérale en forme d'enclume (21,22), chaque patte latérale en forma d'enclume ayant une table (21A ; 22A), deux pans inclinés (21E,21G ,22E,22G) et deux faces latérales (21B,21C ;22B,22C), les tables desdites pattes latérales étant disposées parallèlement entre elles et parallèlement aux dites première et seconde faces opposées du noyau, les pans inclinés desdites pattes latérales s'appuyant sur des troisième (13) et quatrième faces (14) apparentes et opposées dudit noyau, ledit noyau ayant une cinquième (15) et une sixième face (16) opposées et munies chacune d'une patte frontale en forme de tronc de pyramide ayant quatre faces latérales et une face frontale (33) parallèle aux dites cinquième et sixième faces du noyau et aux faces latérales des pattes latérales, deux (31A,32A) des faces latérales opposées de chaque patte frontale en forme de tronc de pyramide s'appuyant en recouvrement sur les faces latérales des pattes latérales, lesdites premières protubérances tronconiques (40) étant placées sur les faces latérales des pattes latérales et sur les faces frontales des pattes frontales.
  6. Le bloc selon la revendication 5, dans lequel les tables des pattes latérales comportant en outre, dans leur partie médiane, un évidement transversal (34 ;35).
  7. Le bloc selon l'une des revendications 5 ou 6, dans lequel les arêtes cornières (21D,21F,22D,22F) des pattes latérales et frontales sont chanfreinées.
  8. Un moule pour fabriquer un bloc de carapace selon l'une des revendications 1 à 7, le moule étant constitué de deux demi-coquilles montées jointives dans un plan transversal (P) du bloc et séparables perpendiculairement audit plan transversal (P), les demi-coquilles du moule comprenant une surface intérieure métallique formant l'empreinte de pattes disposées autour d'un noyau central, l'empreinte étant inscrite dans un cube ayant un côté de longueur H et ayant une surface définissant des portions de surface d'empreinte des pattes qui sont généralement parallèles et opposées par rapport audit plan transversal (P), ladite surface ayant un relief définissant des évidements (61) de forme tronconique et de profondeur comprise entre 0,005 H et 0,1 H au droit desdites portions de surface d'empreinte des pattes.
  9. Le moula selon la revendication 8, dans lequel lesdits évidements (61) à la surface intérieure des demi-coquilles s'étendent généralement perpendiculairement audit plan transversal (P) du bloc.
  10. Le moule selon la revendication 8 ou 9, dans lequel ledit plan transversal (P) du bloc est un plan de symétrie du bloc.
EP00911004A 1999-03-22 2000-03-20 Bloc de carapace a surface rugueuse Expired - Lifetime EP1165894B1 (fr)

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FR9903528 1999-03-22
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EP1165894A1 EP1165894A1 (fr) 2002-01-02
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CN (1) CN1144914C (fr)
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