EP1160533A1 - Initiateur électro-pyrotechnique à pont en couche mince et à très basse énergie de fonctionnement - Google Patents

Initiateur électro-pyrotechnique à pont en couche mince et à très basse énergie de fonctionnement Download PDF

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EP1160533A1
EP1160533A1 EP01401108A EP01401108A EP1160533A1 EP 1160533 A1 EP1160533 A1 EP 1160533A1 EP 01401108 A EP01401108 A EP 01401108A EP 01401108 A EP01401108 A EP 01401108A EP 1160533 A1 EP1160533 A1 EP 1160533A1
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EP
European Patent Office
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electrodes
support
initiator according
thin layer
container
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EP01401108A
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EP1160533B1 (fr
Inventor
Jean-René Duguet
Jean-Pierré Vedel
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Livbag SAS
Original Assignee
Livbag SAS
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Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F42AMMUNITION; BLASTING
    • F42BEXPLOSIVE CHARGES, e.g. FOR BLASTING, FIREWORKS, AMMUNITION
    • F42B3/00Blasting cartridges, i.e. case and explosive
    • F42B3/10Initiators therefor
    • F42B3/12Bridge initiators
    • F42B3/13Bridge initiators with semiconductive bridge

Definitions

  • the present invention relates to the field of electro-pyrotechnic initiators intended, in particular, to initiate occupant protection systems of a motor vehicle such as for example seat belt tensioners or generators gas to inflate protective cushions. More precisely the invention relates to an electro-pyrotechnic initiator whose resistive heating element is consisting of a thin layer bridge that works with very low energy.
  • electro-pyrotechnic initiators intended for automotive safety were constituted by an insulating body of electricity extended by a fragmentable metal cap and crossed by two electrodes.
  • the electrodes are linked together by a suspended resistive filament heating surrounded by an explosive composition initiation consisting of a primary explosive or a redox mixture as described for example in the US Patent 3,572,247.
  • Such initiators exhibit however the disadvantage of being sensitive to vibrations of the motor vehicle at the welds of the resistive filament on the electrodes. These welds, when they are repeatedly requested by vehicle vibrations, can break and make the inoperative initiator, which means that this technology is gradually being abandoned today.
  • the “all fire” current corresponds to the limit of the intensity of an electric current above which we are sure that all the igniters in a batch will operate.
  • the “no fire” current corresponds to the limit of the intensity of an electric current below which it is certain that no igniter in a batch will work.
  • the object of the present invention is precisely to propose such an initiator.
  • a deposit as a resistive element in a thin layer on a support which is both insulating of electricity and very bad conductor of the heat and by imposing special conditions of particle size with primary explosive present in the priming composition, it is possible to constitute a electro-pyrotechnic initiator which operates from reliably with very low energies, around of a few hundred microjoules and which, when the components are well sized, present currents of all fire and non-fire compatible with the new requirements of car manufacturers.
  • Said electrical circuit and said support will be advantageously constituted by a component, "C.M.S.” mounted on the surface of the solid body.
  • Such components are still known by their abbreviated Anglo-Saxon appellation "S.M.D. (Surface Mounted Device).
  • wedge not conductive of electricity and having two opposite planar faces is glued by one of its faces planes on the planar upper face of said massive body and the other flat face of the hold carries two layers separate conductive metals which are each at contact of one of the two electrodes and on which is fixed, by means of two conductive welds of electricity, the C.M.S.
  • said container and said massive body are held together by a non-overmolding conductor of electricity and which is crossed by two electrodes.
  • the support will consist of a material chosen from the group consisting of silica vitreous, mineral glasses containing silica, organic resins and plastics composites containing at least one organic resin and mineral fibers.
  • said support consists of a material chosen from the group made up of mineral glasses containing silica.
  • the different primary explosives suitable for the condition of grain size expressed above are likely to be used but we prefer, for reasons of operating reliability, use the salts of dinitrobenzofuroxane and in particular the rubidium salt of dinitrobenzofuroxan (RbDNBF) and the potassium salt of dinitrobenzofuroxan (KDNBF).
  • the binder of the priming composition will advantageously be constituted with vinyl or acrylic resin.
  • Said flat resistive element will be advantageously constituted by tantalum nitride.
  • Figure 1 is an axial sectional view of a cylindrical initiator according to the invention.
  • Figure 2 is a top view of the circuit electric by thin film deposition used in the initiator shown in Figure 1.
  • Figure 3 is a partial sectional view of the massive body carrying the wedge and the C.M.S. such used in the initiator shown in Figure 1.
  • FIG. 1 An electro-pyrotechnic initiator 1 according to the invention is shown in Figure 1.
  • This initiator 1 consists of a cylindrical container 2 fragmentable open at one of its ends.
  • a body massive cylindrical 3 closes the open end of the container 2.
  • the side wall 4 of the body 3 has a external shoulder 5 on which the end is supported container 2 open.
  • container 2 and body 3 are enclosed in an overmolding 6 which holds them in solidarity with each other.
  • Container 2 thus has the shape of a cylindrical cap having a wall side 7 and a flat upper wall 8.
  • the container 2 is advantageously constituted by a thin light metal like aluminum and its flat wall 8 is advantageously weakened to be able to open easily due to increased pressure prevailing inside the container.
  • Overmolding 6 is preferably made in a resin thermoplastic such as, for example, terephthalate polyethylene.
  • Body 3 must be able to function as a wall impervious to detonation and combustion gases resulting from this detonation.
  • This body 3 is preferably made of a dense metal such as steel.
  • the body 3 has a flat upper face 9 and a lower face 15 also flat and it encloses over its entire height h, a hollow glass tube 10.
  • Two electrodes 12, 13 in the form of a cylindrical pin pass through the body 3, the electrode 12 passing through it through the hollow glass tube 10.
  • Each electrode has one end that protrudes the planar upper face 9 of the body 3 and one end which exceeds the lower face 14 of the overmolding 6.
  • an insulating shim 16 which is located thus arranged inside the container 2.
  • Wedge 16 is based on charged polyepoxy resin of glass fibers and has the shape of a disc comprising two cylindrical channels intended to let through during the assembly of initiator 1, the electrodes 12 and 13.
  • the wedge 16 carries on its upper face two plies distinct and non-contiguous metallic elements of copper 21 and 22; the upper ends of electrodes 12 and 13 are each connected to one of the layers 21 and 22 at welds 27 and 28 made of an alloy conductor of electricity.
  • a SMD component constituted by a support 26 in the form of a parallelepiped chip, the upper face of which carries an electrical circuit 18.
  • the support 26 consists of an ordinary "flint" glass containing between 20% and 55% silica SiO 2 . Such a glass is an excellent electrical insulator and a very poor conductor of heat, its thermal conductivity being of the order of 6mW / cm ° C.
  • the circuit 18 consists of a deposit 29 in a thin layer of tantalum nitride partially covered by deposits in thin layers 30 and 31 of conductive metals based on gold and palladium. As shown in FIG.
  • the deposits 29, 30 and 31 have trapezoidal shapes which leave uncovered a central parallelepipedal area 17 of the deposit 29 made of tantalum nitride.
  • This zone 17 constitutes the resistive heating element in a thin layer of the electrical circuit 18.
  • a tin solder 32 encloses one of the ends of the support 26 so as to ensure an electrical connection between the conductive deposit 30 and the conductive sheet 22 while a separate solder 33 also made of tin encloses the opposite end of the support 26 so as to ensure an electrical connection between the conductive deposit 31 and the conductive sheet 21.
  • the electrical circuit 18 comprising the resistive heating element 17 is covered by a pyrotechnic initiation composition 23 constituted for 80% of its weight by the rubidium salt of dinitrobenzofuroxane and for 20% of its weight by an epoxy resin acting as a binder .
  • the particle size of the primary explosive RbDNBF was close to 20 ⁇ 10 -6 m.
  • Container 2 also contains a powder ignition 25 consisting, for example, of a powder nitrocellulose base or by a mixture of boron and potassium nitrate.
  • a powder ignition 25 consisting, for example, of a powder nitrocellulose base or by a mixture of boron and potassium nitrate.
  • Such an initiator is particularly simple and economical to mass produce.
  • the wedge 16 thus fitted is glued to the flat upper face 9 of the solid body 3 so as to constitute a head of initiation which is covered by the composition priming 23 before introducing it into container 2 containing the ignition powder 25. It then suffices to join together thanks to overmolding 6.
  • the initiators according to the invention can operate reliably with very low energy, of the order of 100 to 200 micro-joules or even from 1x10 -4 to 2x10 -4 J, and, when their constituent elements and in particular the resistor element 17 are well dimensioned, they have current values of any fire close to 1200mA and non-fire current values greater than 500mA. Furthermore, the initiators with thin film deposits being very resistant to vibrations, the initiators according to the invention find a preferred application in the field of protection, by electro-pyrotechnic devices, of the occupants of a motor vehicle.
  • Initiator No. 1 corresponds to a thick layer bridge initiator, on a non-heat conducting support and with a priming composition using an oxidation-reduction mixture.
  • Initiator No. 2 corresponds to a thick layer bridge initiator, on a non-heat conducting support and with a priming composition using a primary explosive.
  • Initiator # 3 is a thin layer bridge initiator on a heat conducting support with a priming composition using a primary explosive

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Abstract

La présente invention se rapporte au domaine des initiateurs électro-pyrotechniques à très basse énergie.
L'initiateur (1) selon l'invention comprend notamment:
  • - un support (26) isolant de l'électricité et de la chaleur sur lequel est déposé un circuit électrique (18) en couches minces comprenant un élément résistif chauffant (17) dont l'épaisseur est inférieur à 1x10-6m,
  • - une composition d'amorçage (23) consituée à partir d'un explosif primaire dont la granulométrie est inférieure à 30x10-6m.
  • Les initiateurs selon l'invention conviennent bien pour initier les dispositifs de protection des occupants d'un véhicule automobile.

    Description

    La présente invention se rapporte au domaine des initiateurs électro-pyrotechniques destinés, notamment, à initier des dispositifs de protection des occupants d'un véhicule automobile comme par exemple des rétracteurs de ceinture de sécurité ou des générateurs de gaz devant gonfler des coussins de protection. Plus précisément l'invention concerne un initiateur électro-pyrotechnique dont l'élément résistif chauffant est constitué par un pont en couche mince et qui fonctionne avec une très basse énergie.
    Traditionnellement les initiateurs électro-pyrotechniques destinés à la sécurité automobile étaient constitués par un corps isolant de l'électricité prolongé par un capuchon métallique fragmentable et traversé par deux électrodes. Les électrodes sont reliées entre elles par un filament suspendu résistif chauffant entouré par une composition explosive d'amorçage constituée par un explosif primaire ou par un mélange oxydo-réducteur comme décrit par exemple dans le brevet US 3 572 247. De tels initiateurs présentent cependant l'inconvénient d'être sensibles aux vibrations du véhicule automobile au niveau des soudures du filament résistif sur les électrodes. Ces soudures, lorsqu'elles sont sollicitées de manière répétitive par les vibrations du véhicule, peuvent casser et rendre l'initiateur inopérant, ce qui fait que cette technologie est aujourd'hui progressivement abandonnée.
    Pour remédier à cet inconvénient on a alors développé une nouvelle catégorie d'initiateurs dans lesquels les électrodes sont connectées à deux nappes métalliques conductrices distinctes étendues sur la surface du corps isolant qui est à l'intérieur du capuchon métallique et entre ces deux nappes on dispose un élément résistif chauffant.
    Dans cette nouvelle catégorie on peut distinguer deux grandes familles en fonction de l'épaisseur de l'élément résistif chauffant :
    • D'une part, les initiateurs dont les nappes conductrices et la bande résistive sont constituées par des circuits imprimés ou encore par des feuilles « en couches épaisses » photogravées dont l'épaisseur est supérieure à 2x10-6m et souvent comprise entre 2x10-6m et 7x10-6m, ou encore entre 2 et 7 micromètres. De tels initiateurs sont par exemple décrits dans le brevet US 5 544 585. De tels initiateurs ont une bonne résistance aux vibrations du véhicule automobile, mais nécessitent, comme les initiateurs à filament, une énergie relativement importante pour fonctionner.
    • D'autre part, les initiateurs dont la bande résistive est constituée par un dépôt « en couche mince » dont l'épaisseur est inférieure ou égale à 1 x 10-6m ou encore 1 micromètre et qui est déposée par évaporation sous vide sur son support. De tels initiateurs sont par exemple décris dans les brevets US 5 798 476 ou encore US 4 729 315. Ces initiateurs ont une bonne résistance aux vibrations du véhicule automobile et présentent de surcroít l'avantage de présenter un courant de non feu d'au moins 400 mA avec un courant de tout feu voisin de 1200 mA ce qui est de plus en plus demandé par les constructeurs automobiles et qui n'est pas offert par les initiateurs à filament ou à « couches épaisses ».
    Il est rappelé à ce propos que :
    Le courant de « tout feu » correspond à la limite de l'intensité d'un courant électrique au dessus de laquelle on est sûr que tous les allumeurs d'un lot fonctionneront.
    Le courant de « non feu » correspond à la limite de l'intensité d'un courant électrique en dessous de laquelle on est sûr qu'aucun allumeur d'un lot ne fonctionnera.
    Cependant, du fait que les couches minces connues sont généralement déposées sur des supports conducteurs de la chaleur, ces initiateurs présentent également l'inconvénient de nécessiter une énergie de fonctionnement relativement importante.
    Or, devant la multiplication des dispositifs de sécurité à l'intérieur des véhicules automobiles, les constructeurs souhaitent de plus en plus pouvoir disposer d'initiateurs fiables fonctionnant à très basse énergie.
    L'objet de la présente invention est précisément de proposer un tel initiateur.
    L'invention concerne donc un initiateur électropyrotechnique comprenant :
  • i) un conteneur possédant au moins une paroi fragilisée et qui est fermé par un corps massif de hauteur h possédant une face supérieure plane disposée à l'intérieur du conteneur et présentant, sur toute sa hauteur h, une structure isolante vis à vis de l'électricité,
  • ii) deux électrodes en forme de broches qui traversent complètement le dit corps massif, la dite structure isolante étant traversée par au moins l'une des deux électrodes,
  • iii) un circuit électrique constitué par des dépôts en couche mince sur un support qui est non conducteur de l'électricité et qui est fixé à la dite face supérieure plane, le dit circuit électrique étant relié aux dites électrodes et comprenant un élément résistif chauffant en couche mince, le dit circuit étant recouvert par une composition pyrotechnique d'amorçage,
    caractérisé en ce que :
  • iv) le dit support présente une conductivité thermique inférieure à 20 mW/cm.°C,
  • v) le dit élément résistif chauffant a une épaisseur inférieure à 1x10-6m,
  • vi) la dite composition pyrotechnique d'amorçage est constituée par un liant et par un explosif primaire dont la granulométrie est comprise entre 1x10-6 et 30x10-6m.
  • Ainsi, en utilisant comme élément résistif un dépôt en couche mince sur un support qui est à la fois isolant de l'électricité et très mauvais conducteur de la chaleur et en imposant des conditions particulières de granulométrie à l'explosif primaire présent dans la composition d'amorçage, il est possible de constituer un initiateur électro-pyrotechnique qui fonctionne de manière fiable avec de très basses énergies, de l'ordre de quelques centaines de microjoules et qui, lorsque les éléments constitutifs sont bien dimensionnés, présente des courants de tout feu et de non feu compatibles avec les nouvelles exigences des constructeurs automobiles.
    Le dit circuit électrique et le dit support seront avantageusement constitués par un composant, « C.M.S. » monté en surface du corps massif. De tels composants sont encore connus par leur appellation abrégée anglo-saxonne « S.M.D. » (Surface Mounted Device).
    Selon une réalisation préférée de l'invention une cale non conductrice de l'électricité et possédant deux faces planes opposées est collée par l'une de ses faces planes sur la face supérieure plane du dit corps massif et l'autre face plane de la cale porte deux nappes métalliques conductrices distinctes qui sont chacune au contact de l'une des deux électrodes et sur lesquelles est fixé, au moyen de deux soudures conductrices de l'électricité, le composant C.M.S.
    Cette réalisation permet un assemblage particulièrement aisé de l'initiateur selon l'invention comme il sera expliqué en détails plus loin dans la description.
    Enfin, selon une autre réalisation préférée de l'invention, le dit conteneur et le dit corps massif sont maintenus solidaires par un surmoulage non conducteur de l'électricité et qui est traversé par les deux électrodes.
    Avantageusement le support sera constitué par un matériau choisi dans le groupe constitué par la silice vitreuse, les verres minéraux contenant de la silice, les résines organiques et les matières plastiques composites contenant au moins une résine organique et des fibres minérales. De manière préférée le dit support est constitué par un matériau choisi dans le groupe constitué par les verres minéraux contenant de la silice.
    Dans la cadre de la présente invention les différents explosifs primaires se prêtant à la condition de granulométrie exprimée plus haut sont susceptibles d'être utilisés mais on préfèrera, pour des raisons de fiabilité de fonctionnement, utiliser les sels du dinitrobenzofuroxanne et notamment le sel de rubidium du dinitrobenzofuroxanne (RbDNBF) et le sel de potassium du dinitrobenzofuroxanne (KDNBF). Le liant de la composition d'amorçage sera avantageusement constitué par une résine vinylique ou acrylique.
    Le dit élément résistif plat sera quant à lui avantageusement constitué par du nitrure de tantale.
    On donne ci-après une description détaillée d'une réalisation préférée de l'invention en faisant référence aux figures 1, 2 et 3.
    La figure 1 est une vue en coupe axiale d'un initiateur cylindrique selon l'invention.
    La figure 2 est une vue de dessus du circuit électrique par dépôt en couches minces utilisé dans l'initiateur représenté à la figure 1.
    La figure 3 est en une vue en coupe partielle du corps massif portant la cale et le composant C.M.S. tels qu'utilisés dans l'initiateur représenté à la figure 1.
    Un initiateur électro-pyrotechnique 1 selon l'invention est représenté à la figure 1. Cet initiateur 1 est constitué par un conteneur cylindrique 2 fragmentable ouvert à l'une de ses extrémités. Un corps cylindrique massif 3 ferme l'extrémité ouverte du conteneur 2. La paroi latérale 4 du corps 3 présente un épaulement externe 5 sur lequel prend appui l'extrémité ouverte du conteneur 2. Le conteneur 2 et le corps 3 sont enserrés dans un surmoulage 6 qui les maintient solidaires l'un de l'autre. Le conteneur 2 a ainsi la forme d'un capuchon cylindrique présentant une paroi latérale 7 et une paroi supérieure plane 8. Le conteneur 2 est avantageusement constitué par un métal léger fin comme l'aluminium et sa paroi plane 8 est avantageusement fragilisée pour pouvoir s'ouvrir aisément sous l'effet d'une augmentation de la pression régnant à l'intérieur du conteneur. Le surmoulage 6 est réalisé préférentiellement dans une résine thermoplastique comme, par exemple, le téréphtalate de polyéthylène.
    Le corps 3 doit pouvoir faire fonction de paroi étanche à une détonation et aux gaz de combustion résultant de cette détonation. Ce corps 3 est préférentiellement réalisé dans un métal dense comme l'acier. Le corps 3 présente une face supérieure 9 plane et une face inférieure 15 également plane et il enserre sur toute sa hauteur h, un tube creux en verre 10. Deux électrodes 12, 13 en forme de broche cylindrique traversent le corps 3, l'électrode 12 le traversant par l'intermédiaire du tube creux 10 en verre.
    Chaque électrode présente une extrémité qui dépasse la face supérieure plane 9 du corps 3 et une extrémité qui dépasse la face inférieure 14 du surmoulage 6. Sur la face supérieure plane 9 du corps 3 est fixée, par exemple par collage, une cale isolante 16 qui se trouve ainsi disposée à l'intérieur du conteneur 2.
    Le cale 16 est à base de résine polyépoxy chargée de fibres de verre et a la forme d'un disque comportant deux canaux cylindriques destinés à laisser passer, au cours de l'assemblage de l'initiateur 1, les électrodes 12 et 13.
    La cale 16 porte sur sa face supérieure deux nappes métalliques distinctes et non jointives en cuivre 21 et 22 ; les extrémités supérieures des électrodes 12 et 13 sont chacune connectées à l'une des nappes 21 et 22 au moyen de soudures 27 et 28 réalisées dans un alliage conducteur de l'électricité.
    En travers de ces deux nappes 21 et 22 est fixé un composant C.M.S. constitué par un support 26 en forme de puce parallélépipédique dont la face supérieure porte un circuit électrique 18.Le support 26 est constitué par un verre « flint » ordinaire contenant entre 20% et 55% de silice SiO2. Un tel verre est un excellent isolant électrique et un très mauvais conducteur de la chaleur, sa conductivité thermique étant de l'ordre de 6mW/cm°C. Le circuit 18 est constitué par un dépôt 29 en couche mince de nitrure de tantale partiellement recouvert par des dépôts en couches minces 30 et 31 de métaux conducteurs à base d'or et de palladium. Comme représenté à la figure 2, les dépôts 29, 30 et 31 ont des formes trapézoïdales qui laissent non recouverte une zone parallélépipédique centrale 17 du dépôt 29 en nitrure de tantale. Cette zone 17 constitue l'élément résistif chauffant en couche mince du circuit électrique 18. Une soudure en étain 32 enserre l'une des extrémités du support 26 de manière à assurer une connection électrique entre le dépôt conducteur 30 et la nappe conductrice 22 tandis qu'une soudure distincte 33 également en étain enserre l'extrémité opposée du support 26 de manière à assurer une connection électrique entre le dépôt conducteur 31 et la nappe conductrices 21.
    Le circuit électrique 18 comportant l'élément résistif chauffant 17 est recouvert par une composition pyrotechnique d'amorçage 23 constituée pour 80% de son poids par le sel de rubidium du dinitrobenzofuroxanne et pour 20% de son poids par une résine époxy faisant fonction de liant. La granulométrie de l'explosif primaire RbDNBF était voisine de 20x10-6m.
    Le conteneur 2 contient également une poudre d'allumage 25 constituée, par exemple, par une poudre à base de nitrocellulose ou par un mélange de bore et de nitrate de potassium.
    Un tel initiateur est particulièrement simple et économique à fabriquer en série. On commence par déposer, par évaporation sous vide, le circuit 18 en couches minces sur son support 26. On fixe ensuite les électrodes 12 et 13 à la cale 16 recouverte des nappes 21 et 22 sur lesquelles on soude le support 26. La cale 16 ainsi équipée est collée à la face supérieure plane 9 du corps massif 3 de manière à constituer une tête d'initiation que l'on recouvre par la composition d'amorçage 23 avant de l'introduire dans le conteneur 2 contenant la poudre d'allumage 25. Il suffit alors de solidariser l'ensemble grâce au surmoulage 6.
    Les initiateurs selon l'invention peuvent fonctionner de manière fiable avec une très faible énergie, de l'ordre de 100 à 200 micro-joules ou encore de 1x10-4 à 2x10-4J, et, lorsque leurs éléments constitutifs et notamment l'élément résitif 17 sont bien dimensionnés, ils présentent des valeurs de courant de tout feu voisines de 1200mA et des valeurs de courant de non feu supérieures à 500mA. Par ailleurs les initiateurs à dépôts en couches minces étant bien résistants aux vibrations, les initiateurs selon l'invention trouvent une application préférée dans le domaine de la protection, par dispositifs électro-pyrotechniques, des occupants d'un véhicules automobile.
    Exemples 1 à 4
    On fabriqué quatre groupe d'initiateurs de structure analogue à celle représentée aux figures 1 et 2 et présentant les caractéristiques structurelles suivantes
    Groupe Elément résistif 17 Composition d'amorçage Nature du support 26
    1 - Nickel/chrome - Epaisseur 25 microns Mélange oxydo-réducteur Résine époxy
    2 - Nickel/chrome - Epaisseur 5 microns Trinotrorésorcinate de plomb + résine vinylique Résine époxy
    3 -Nitrure de tantale - Epaisseur 1 micron Trinotrorésorcinate de plomb + résine vinylique alumine
    4 - Nitrure de tantale - Epaisseur 0,5 micron RbDNBF de granulométrie voisine de 20 microns + résine vinylique Verre «flint»
    Rappel : 1 micron = 1 micromètre = 10-6m.
    L'initiateur n°1 correspond à un initiateur à pont en couche épaisse, sur un support non conducteur de la chaleur et avec une composition d'amorçage utilisant un mélange oxydo-réducteur.
    L'initiateur n°2 correspond à un initiateur à pont en couche épaisse, sur un support non conducteur de la chaleur et avec une composition d'amorçage utilisant un explosif primaire.
    L'initiateur n°3 correspond à un initiateur à pont en couche mince, sur un support conducteur de la chaleur et avec une composition d'amorçage utilisant un explosif primaire
    L'initiateur n°4 réunit les trois caractéristiques essentielles de l'invention :
    • pont en couche mince,
    • support non conducteur de la chaleur,
    • explosif primaire de granulométrie inférieure à 30 microns.
    Ces initiateurs ont présenté les caractéristiques de fonctionnement suivantes :
    Groupe n° Courant de « Non Feu » Courant de « Tout Feu » Energie
    1 300 mA 1750 mA 5 mJ
    2 250 mA 1200mA 4 mJ
    3 500mA 1200 mA 3,5 mJ
    4 600 mA 1100mA 0,200 mJ
    mA = milliampère = 10-3A
    mJ = millijoule = 10-3J

    Claims (9)

    1. Initiateur électropyrotechnique (1) comportant :
      i) un conteneur (2) possédant au moins une paroi fragilisée (8) et qui est fermé par un corps massif (3) de hauteur h possédant une face supérieure plane (9) disposée à l'intérieur du conteneur (2) et présentant, sur toute sa hauteur h, une structure isolante (10) vis à vis de l'électricité,
      ii) deux électrodes (12,13) en forme de broches qui traversent complètement le dit corps massif, la dite structure isolante (10) étant traversée par au moins l'une des deux électrodes,
      iii) un circuit électrique (18) constitué par des dépôts en couche mince sur un support (26) qui est non conducteur de l'électricité et qui est fixé à la dite face supérieure plane (9), le dit circuit électrique étant relié aux dites électrodes (12,13) et comprenant un élément résistif chauffant (17) en couche mince, le dit circuit étant recouvert par une composition pyrotechnique d'amorçage (23),
      caractérisé en ce que :
      iv) le dit support (26) présente une conductivité thermique inférieure à 20 mW/cm.°C,
      v) le dit élément résistif chauffant (17) a une épaisseur inférieure à 1x10-6m,
      vi) la dite composition pyrotechnique d'amorçage (23) est constituée par un liant et par un explosif primaire dont la granulométrie est comprise entre 1x10-6m et 30x10-6m.
    2. Initiateur électropyrotechnique selon la revendication 1 caractérisé en ce que le dit circuit électrique (18) et le dit support (26) sont constitués par un composant C.M.S. monté en surface du corps massif (3).
    3. Initiateur électropyrotechique selon la revendication 2 caractérisé en ce qu'une cale (16) non conductrice de l'électricité et possédant deux face planes opposées est collée par l'une de ses faces planes sur la face supérieure plane (9) du corps (3) et en ce que l'autre face plane de la cale (16) porte deux nappes métalliques conductrices distinctes (21,22) qui sont chacune au contact de l'une des deux électrodes et sur lesquelles est fixé, au moyen de deux soudures conductrices de l'électricité, le composant C.M.S.
    4. Initiateur électropyrotechnique selon la revendication 1 caractérisé en ce que le dit conteneur (2) et le dit corps massif (3) sont maintenus solidaires par un surmoulage (6) non conducteur de l'électricité.
    5. Initiateur électropyrotechnique selon la revendication 1 caractérisé en ce que le dit support est constitué par un matériau choisi dans le groupe constitué par la silice vitreuse, les verres minéraux contenant de la silice, les résines organiques, les matières plastiques composites contenant au moins une résine organique et des fibres minérales.
    6. Initiateur électropyrotechnique selon la revendication 5 caractérisé en ce que le dit support est constitué par un matériau choisi dans le groupe constitué par les verres minéraux contenant de la silice.
    7. Initiateur électropyrotechnique selon la revendication 1 caractérisé en ce que le dit explosif primaire est un sel du dinitrobenzofuroxanne.
    8. Initiateur électropyrotechnique selon la revendication 7 caractérisé en ce que le dit explosif primaire est choisi dans le groupe constitué par le sel de rubidium du dinitrobenzofuroxanne (RbDNBF) et par le sel de potassium du dinitrobenzofuroxanne (KDNBF).
    9. Initiateur électropyrotechnique selon la revendication 1 caractérisé en ce que le dit élément résistif plat est constitué par du nitrure de tantale.
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