EP1154115B1 - Foam-fillable hollow section member - Google Patents

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Publication number
EP1154115B1
EP1154115B1 EP20000109787 EP00109787A EP1154115B1 EP 1154115 B1 EP1154115 B1 EP 1154115B1 EP 20000109787 EP20000109787 EP 20000109787 EP 00109787 A EP00109787 A EP 00109787A EP 1154115 B1 EP1154115 B1 EP 1154115B1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
profile
hollow
chamber
wall
compensating
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Lifetime
Application number
EP20000109787
Other languages
German (de)
French (fr)
Other versions
EP1154115A1 (en
Inventor
Erwin Brunnhofer
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Technoform Bautec Holding GmbH
Original Assignee
Technoform Caprano and Brunnhofer GmbH and Co KG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Family has litigation
First worldwide family litigation filed litigation Critical https://patents.darts-ip.com/?family=8168656&utm_source=google_patent&utm_medium=platform_link&utm_campaign=public_patent_search&patent=EP1154115(B1) "Global patent litigation dataset” by Darts-ip is licensed under a Creative Commons Attribution 4.0 International License.
Application filed by Technoform Caprano and Brunnhofer GmbH and Co KG filed Critical Technoform Caprano and Brunnhofer GmbH and Co KG
Priority to EP20000109787 priority Critical patent/EP1154115B1/en
Priority to DE50013753T priority patent/DE50013753D1/en
Publication of EP1154115A1 publication Critical patent/EP1154115A1/en
Application granted granted Critical
Publication of EP1154115B1 publication Critical patent/EP1154115B1/en
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

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Classifications

    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E06—DOORS, WINDOWS, SHUTTERS, OR ROLLER BLINDS IN GENERAL; LADDERS
    • E06B—FIXED OR MOVABLE CLOSURES FOR OPENINGS IN BUILDINGS, VEHICLES, FENCES OR LIKE ENCLOSURES IN GENERAL, e.g. DOORS, WINDOWS, BLINDS, GATES
    • E06B3/00—Window sashes, door leaves, or like elements for closing wall or like openings; Layout of fixed or moving closures, e.g. windows in wall or like openings; Features of rigidly-mounted outer frames relating to the mounting of wing frames
    • E06B3/04—Wing frames not characterised by the manner of movement
    • E06B3/263—Frames with special provision for insulation
    • E06B3/267—Frames with special provision for insulation with insulating elements formed in situ
    • E06B3/2675—Frames with special provision for insulation with insulating elements formed in situ combined with prefabricated insulating elements

Definitions

  • the invention relates to a foamable hollow profile, limit in the profile walls an expandable hollow chamber, wherein in addition to the profile walls at least one compensation wall is provided, which compensation wall is disposed within the limited by the profile walls hollow chamber and wherein the Ausreteswandung at least one compensation chamber of the ausplasticumbaren part of the hollow chamber separates.
  • Hollow profile means in the context of the invention, in particular an elongated hollow profile with compared to its height and width greater longitudinal extent. Hollow profiles are known in practice in a variety of applications and designs. In that regard, the invention includes all types of hollow profiles. However, the invention primarily relates to hollow profiles, which are used as window profiles, door profiles or facade profiles. In principle, the hollow profiles according to the invention may consist of a wide variety of materials. The invention particularly relates to hollow profiles, which consist of plastic and / or metal, preferably aluminum. Above all, the invention also includes composite profiles of plastic profiles and aluminum profiles. - The hollow profiles according to the invention are preferably formed in cross section rectangular or square.
  • Auss hollow profile means in the invention that the hollow chamber of the hollow profile for receiving a foam-forming material, suitably a foamable plastic, is designed.
  • the foam formed in the hollow chamber serves in particular for better thermal insulation or thermal insulation.
  • the invention thus relates to expandable hollow sections or insulating profiles which can be used for thermal insulation or thermal insulation.
  • the hollow profile is first completed and then the hollow chamber of the hollow profile foamed up with the foamable material.
  • a simultaneous foaming of the resulting hollow chamber of the hollow profile takes place during the production of the hollow profile.
  • the known from the prior art foamable hollow sections of the type mentioned have considerable disadvantages.
  • the hollow chamber of these hollow sections is usually filled with the foamable material as completely as possible.
  • the foamable material When expanding the foam, relatively high foam pressures occur, which exert corresponding forces on the profile walls.
  • a completely accurate dosage or a precise adjustment of the amount of foam to the size of the hollow chamber is often not possible. Therefore, it often comes to very disadvantageous deformations and bulges of the profile walls of the hollow profile. Due to the deformations and bulges may also lead to leaks at the joints between two profile walls. In extreme cases, the connection between two profile walls can be completely detached.
  • high foam pressures occur not only in the immediate foaming of the hollow profile, but often also in hindsight, when the foam is heated or heated accordingly.
  • a foamable hollow profile of the type mentioned is known.
  • profile walls and walls of metal profiles define an expandable hollow chamber.
  • two equalization walls are provided, which are arranged within the hollow chamber delimited by the profile walls.
  • Each of the equalization walls separates a compensation chamber from the foamable part of the hollow chamber.
  • the compensation walls yield and the volume of the compensation chambers is completely filled by the foam.
  • the invention the technical problem of providing a foamable hollow profile of the type mentioned above, with which the above-mentioned disadvantages are avoided and in particular undesirable deformations or bulges of the profile walls under the action of the expanding foam does not occur.
  • the invention teaches a foamable hollow profile of the type mentioned, which is characterized that the volume of the compensation chamber in the non-foamed state of the hollow profile amounts to a maximum of 30% of the total volume of the hollow chamber and that the compensation wall is designed with the proviso that when filling the hollow chamber, the volume of the compensation chamber is only partially reduced by releasing a compensation volume for the foam.
  • the profile walls of the hollow profile are preferably made of plastic and / or metal, preferably aluminum.
  • the invention is based on the finding that undesirable deformations, bulges and dimensional errors on foamable hollow profiles can be avoided if the compensation chambers according to the invention are provided in the hollow profiles.
  • the compensation chambers serve in particular to absorb a volume of foam increased by overdosing or by subsequent heating.
  • high foam pressures are as it were intercepted by the compensation chambers and thereby prevents these foam pressures acting on the profile walls or it is ensured that the still acting on the profile walls foam pressures are not critical.
  • the compensation walls of the compensation chambers yield, so that the cavities of the compensation chambers can be partially utilized for foam expansion.
  • the compensation chambers and the Ausreteswandisme are inventively designed so that a controlled expansion or increase in volume of the foam is possible.
  • the invention particularly relates to elongated hollow profiles.
  • a compensation chamber extends over the entire longitudinal extent of the hollow profile.
  • the volume of the compensation chamber in the non-foamed state of the hollow profile is not more than 25% of the total volume of the hollow chamber.
  • the volume of the compensation chamber in the non-foamed state of the hollow profile is a maximum of 20% of the total volume of the hollow chamber.
  • the at least one compensation wall made of a plastic.
  • the Austicianswandungen can also consist of a different plastic than the profile walls. It lies Furthermore, in the context of the invention that the at least one compensation wall has a smaller wall thickness than the profile walls of the hollow profile.
  • At least one compensation wall is deformable under the pressure of the expanding foam and the volume of the compensation chamber can be reduced in this way.
  • a plurality of equalization walls are deformable in the manner described.
  • the compensation walls are elastically deformable.
  • at least one compensation wall is displaceable under the pressure of the expanding foam and the volume of the compensation chamber can be reduced in this way.
  • at least one equalization wall is both deformable and displaceable under the pressure of the expanding foam, and the volume of the compensation chamber can thereby be reduced.
  • the compensation chamber is an independent compensation hollow profile arranged in the hollow chamber of the hollow profile.
  • self-contained compensating hollow profile means a self-contained cavity-forming component which has at least one compensating wall.
  • the profile walls of the surrounding hollow profile do not contribute to the formation of the compensation chamber. In other words, these profile walls of the surrounding hollow profile do not form walls of the compensation hollow profile.
  • the compensating hollow profile can expediently be inserted into the hollow chamber in the longitudinal direction of the hollow profile. It is within the scope of the invention that the compensation hollow profile in cross-section L-shaped or U-shaped.
  • the compensation hollow profile consists of a plastic.
  • At least one compensation chamber directly adjoins a profile wall and forms said profile wall a further wall of the compensation chamber.
  • Another wall here means a different wall from the Austicianswandung the compensation chamber.
  • the profile wall therefore does not basically act as a compensation wall.
  • a compensation chamber or a plurality of compensation chambers extend along at least one profile wall.
  • compensation chambers extend along two profile walls, preferably along three profile walls. In cross-sectionally rectangular or square hollow profiles, the compensation chambers can also extend along all four profile walls.
  • At least one compensation chamber can expediently be formed by a compensation profile which can be inserted or inserted in the hollow profile.
  • a compensation profile forming at least one compensation chamber is characterized in that it has at least one compensation wall and is arranged with the proviso on a profile wall that this profile wall provides a further wall of the compensation chamber formed.
  • the compensation profile according to the last-mentioned embodiment differs from the self-described compensation hollow profile described above, which does not require a profile wall of the hollow profile to form a compensation chamber.
  • At least one compensation wall is fixedly connected to a profile wall of the hollow profile.
  • a positive connection between the Austicianswandung and the profile wall be realized.
  • a profile wall on projecting fasteners on which a Ausreteswandung can be attached.
  • the hollow profile according to the invention is preferably an elongated hollow profile which, for example, has a length of more than 6 m.
  • a foamable substance or a foamable mixture can be injected through bores distributed over the length of the hollow profile.
  • the foamable substance or the foamable mixture with the aid of lances, which are retracted into the hollow profile injected.
  • the metered injection expediently takes place during withdrawal or withdrawal of the lances from the hollow profile.
  • the foamable substance or the foamable mixture can also be introduced or injected directly during production or during assembly of the hollow profile.
  • the figures show a foamable hollow profile 1, in the profile walls 2, 3, 4, 5 define a foamable hollow chamber 6.
  • it may be an elongated hollow profile 1, which has a length of several meters and is used for example as a window profile.
  • the cross section through this elongated hollow profile 1 is shown in each case.
  • the hollow profile 1 is shown in not yet foamed state on the left side of the cross section.
  • the right side of the cross section shows the hollow profile 1 in a foamed with foam 7 state. Foaming with the foam 7 is used in particular for thermal insulation or thermal insulation.
  • a hollow profile 1 according to the prior art is shown and it can be seen that the profile wall 4 was deformed or bulged under the pressure of the expanding foam 7.
  • the dimensions of the hollow profile 1 change in an undesired manner and, moreover, the deformation or bulging can also lead to leaks at the connection points between the profile walls 3 and 4 or 4 and 5.
  • FIGS. 2 to 5 show hollow profiles 1 according to the invention, in whose hollow chamber 6 equalization walls 8 are provided which separate at least one compensation chamber 9 from the foamable part of the hollow chamber 6.
  • the volume of the compensation chamber 9 or the compensation chambers 9 in the non-foamed state of the hollow profile 1 is a maximum
  • the volume of the compensation chamber 9 or the compensation chambers 9 in the non-foamed state of the hollow section 1 less than 25% of the total volume of the hollow chamber 6.
  • the Austicianswandungen 8 are designed with the proviso in that, when the hollow chamber 6 is filled, the volume of the associated compensation chamber 9 can be reduced by releasing a compensation volume for the foam 7. This can be seen on the right side of the cross section in Figures 2 to 5.
  • the Ausreteswandonne 8 made of plastic.
  • the Ausreteswandonne 8 set the expanding foam 7 a certain resistance and with increasing foam pressure these Ausreteswandonne 8 are preferably deformed in the embodiment, releasing said compensation volume.
  • the compensation chamber 9 is formed by an arranged in the hollow chamber 6 independent equalizing hollow section 10.
  • the walls of the compensation chamber 9 are thus formed according to this embodiment, only by the walls of this compensation hollow profile 10.
  • the self-leveling hollow profile 10 can be inserted into the hollow section 1.
  • this compensation hollow profile 10 has a U-shaped cross section and preferably extends over the entire length of the hollow profile. 1
  • compensation chambers 9 directly adjoin one profile wall 2, 4, 5 and the associated profile wall 2, 4, 5 thus forms a further wall of the compensation chamber 9.
  • the term "further wall” here means one from a Ausreteswandung 8 different wall.
  • the compensation chambers 9 are each formed by a compensation profile 11 which can be inserted or inserted into the hollow profile 1.
  • the compensation profile 11 and thus also the compensation chambers 9 preferably extend over the entire length of the hollow profile 1 in the exemplary embodiment.
  • equalization walls 8a are realized, which are both displaceable and deformable under the pressure of the expanding foam ,
  • Fig. 5 shows an embodiment in which the Ausreteswandungen 8 fixed to the profile walls 2, 3, 4, 5 are connected.
  • the profile walls 2, 3, 4, 5 have for this purpose projecting fastening elements 12 to which the Ausreteswandungen 8 are connected.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Civil Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Body Structure For Vehicles (AREA)

Description

Die Erfindung betrifft ein ausschäumbares Hohlprofil, bei dem Profilwandungen eine ausschäumbare Hohlkammer begrenzen, wobei zusätzlich zu den Profilwandungen zumindest eine Ausgleichswandung vorgesehen ist, welche Ausgleichswandung innerhalb der von den Profilwandungen begrenzten Hohlkammer angeordnet ist und wobei die Ausgleichswandung zumindest eine Ausgleichskammer von dem ausschäumbaren Teil der Hohlkammer abtrennt. - Hohlprofil meint im Rahmen der Erfindung insbesondere ein langgestrecktes Hohlprofil mit im Vergleich zu seiner Höhe und Breite größerer Längsausdehnung. Hohlprofile sind in der Praxis in den verschiedensten Anwendungen und Ausgestaltungen bekannt. Insoweit umfasst die Erfindung alle Arten von Hohlprofilen. Die Erfindung betrifft aber vor allem Hohlprofile, die als Fensterprofile, Türprofile oder Fassadenprofile Verwendung finden. Grundsätzlich können die erfindungsgemäßen Hohlprofile aus den unterschiedlichsten Werkstoffen bestehen. Die Erfindung betrifft insbesondere Hohlprofile, die aus Kunststoff und/oder Metall, bevorzugt Aluminium, bestehen. Die Erfindung umfasst vor allem auch Verbundprofile aus Kunststoffprofilen und Aluminiumprofilen. - Die erfindungsgemäßen Hohlprofile sind vorzugsweise im Querschnitt rechteckförmig oder quadratisch ausgebildet.The invention relates to a foamable hollow profile, limit in the profile walls an expandable hollow chamber, wherein in addition to the profile walls at least one compensation wall is provided, which compensation wall is disposed within the limited by the profile walls hollow chamber and wherein the Ausgleichswandung at least one compensation chamber of the ausschäumbaren part of the hollow chamber separates. - Hollow profile means in the context of the invention, in particular an elongated hollow profile with compared to its height and width greater longitudinal extent. Hollow profiles are known in practice in a variety of applications and designs. In that regard, the invention includes all types of hollow profiles. However, the invention primarily relates to hollow profiles, which are used as window profiles, door profiles or facade profiles. In principle, the hollow profiles according to the invention may consist of a wide variety of materials. The invention particularly relates to hollow profiles, which consist of plastic and / or metal, preferably aluminum. Above all, the invention also includes composite profiles of plastic profiles and aluminum profiles. - The hollow profiles according to the invention are preferably formed in cross section rectangular or square.

Ausschäumbares Hohlprofil meint im Rahmen der Erfindung, dass die Hohlkammer des Hohlprofils zur Aufnahme eines schaumbildenden Werkstoffes, zweckmäßigerweise eines schäumbaren Kunststoffes, ausgelegt ist. Der in der Hohlkammer gebildete Schaum dient insbesondere der besseren Wärmedämmung bzw. Wärmeisolierung. Die Erfindung betrifft somit für eine Wärmedämmung bzw. Wärmeisolierung einsetzbare ausschäumbare Hohlprofile bzw. Isolierprofile. Für das Ausschäumen solcher Hohlprofile gibt es grundsätzlich verschiedene Möglichkeiten. Im Rahmen einer ersten Möglichkeit wird zunächst das Hohlprofil fertiggestellt und anschließend wird die Hohlkammer des Hohlprofils mit dem schäumbaren Werkstoff ausgeschäumt. Gemäß einer zweiten Möglichkeit findet während der Herstellung des Hohlprofils ein gleichzeitiges Ausschäumen der entstehenden Hohlkammer des Hohlprofils statt. Die aus dem Stand der Technik bekannten ausschäumbaren Hohlprofile der eingangs genannten Art weisen beachtliche Nachteile auf. Um eine möglichst gute Wärmedämmung bzw. Wärmeisolierung zu erzielen, wird die Hohlkammer dieser Hohlprofile in der Regel möglichst vollständig mit dem schäumbaren Werkstoff ausgeschäumt. Beim Expandieren des Schaums treten relativ hohe Schaumdrücke auf, die entsprechende Kräfte auf die Profilwandungen ausüben. In der Praxis ist eine völlig genaue Dosierung bzw. eine präzise Anpassung der Schaummenge an die Größe der Hohlkammer oftmals nicht möglich. Deshalb kommt es häufig zu sehr nachteilhaften Verformungen und Ausbeulungen der Profilwandungen des Hohlprofils. Aufgrund der Verformungen und Ausbeulungen kann es auch zu Undichtigkeiten an den Verbindungsstellen zwischen zwei Profilwandungen kommen. Im Extremfall kann sich die Verbindung zwischen zwei Profilwandungen ganz lösen. Im Übrigen treten hohe Schaumdrücke nicht nur beim unmittelbaren Ausschäumen des Hohlprofils auf, sondern oftmals auch noch im Nachhinein, wenn der Schaum entsprechend erwärmt bzw. erhitzt wird. Dies ist vor allem dann der Fall, wenn das Hohlprofil einem Einbrennlackiervorgang unterzogen wird. Beim Einbrennlackiervorgang erwärmt sich das in den Schaumporen des Schaums eingeschlossene Gas und übt einen Druck auf die umgebende Schaumhülle aus, die aufgrund der Erwärmung erweicht. Es versteht sich, dass auch hierdurch relativ hohe Kräfte auf die Profilwandungen ausgeübt werden können, zumal die Einbrennlackiertemperaturen 180 bis 200 °C betragen und beispielsweise über einen Zeitraum von etwa 30 min einwirken. - Aufgrund der Verformungen, Ausbeulungen und resultierenden Maßvergrößerungen ist eine relativ große Anzahl der bekannten Hohlprofile nach dem Ausschäumen nicht mehr verwendbar. Dies gilt vor allem für Hohlprofile, bei denen präzise Maße verlangt werden, beispielsweise bei Fenster- und Türprofilen.Ausschäumbares hollow profile means in the invention that the hollow chamber of the hollow profile for receiving a foam-forming material, suitably a foamable plastic, is designed. The foam formed in the hollow chamber serves in particular for better thermal insulation or thermal insulation. The invention thus relates to expandable hollow sections or insulating profiles which can be used for thermal insulation or thermal insulation. There are basically different possibilities for filling such hollow profiles. As part of a first option, the hollow profile is first completed and then the hollow chamber of the hollow profile foamed up with the foamable material. According to a second possibility, a simultaneous foaming of the resulting hollow chamber of the hollow profile takes place during the production of the hollow profile. The known from the prior art foamable hollow sections of the type mentioned have considerable disadvantages. In order to achieve the best possible thermal insulation or thermal insulation, the hollow chamber of these hollow sections is usually filled with the foamable material as completely as possible. When expanding the foam, relatively high foam pressures occur, which exert corresponding forces on the profile walls. In practice, a completely accurate dosage or a precise adjustment of the amount of foam to the size of the hollow chamber is often not possible. Therefore, it often comes to very disadvantageous deformations and bulges of the profile walls of the hollow profile. Due to the deformations and bulges may also lead to leaks at the joints between two profile walls. In extreme cases, the connection between two profile walls can be completely detached. Incidentally, high foam pressures occur not only in the immediate foaming of the hollow profile, but often also in hindsight, when the foam is heated or heated accordingly. This is especially the case when the hollow section is subjected to a Einbrennlackiervorgang. In the baking process, the gas trapped in the foam pores of the foam heats up and exerts pressure on the surrounding foam shell, which softens due to heating. It is understood that this also relatively high forces can be exerted on the profile walls, especially since the Einbrennlackiertemperaturen be 180 to 200 ° C and act, for example, over a period of about 30 min. - Due to the deformations, bulges and resulting dimensional enlargements a relatively large number of known hollow profiles after foaming is no longer usable. This is especially true for hollow sections where precise dimensions are required, for example in window and door profiles.

Aus FR-A-2 081 740 ist ein ausschäumbares Hohlprofil der eingangs genannten Art bekannt. Hier begrenzen Profilwandungen und Wandungen von Metallprofilen eine ausschäumbare Hohlkammer. Zusätzlich zu den vorgenannten Profilwandungen sind zwei Ausgleichswandungen vorgesehen, die innerhalb der von den Profilwandungen begrenzten Hohlkammer angeordnet sind. Die Ausgleichswandungen trennen jeweils eine Ausgleichskammer von dem ausschäumbaren Teil der Hohlkammer ab. Beim Ausschäumen der Hohlkammer geben die Ausgleichswandungen nach und das Volumen der Ausgleichskammern wird vollständig von dem Schaum gefüllt. Auch hier können die vorstehend erläuterten Nachteile in Form von Ausbeulungen, Verformungen und resultierenden Maßvergrößerungen auftreten.From FR-A-2 081 740 a foamable hollow profile of the type mentioned is known. Here profile walls and walls of metal profiles define an expandable hollow chamber. In addition to the aforementioned profile walls, two equalization walls are provided, which are arranged within the hollow chamber delimited by the profile walls. Each of the equalization walls separates a compensation chamber from the foamable part of the hollow chamber. When foaming the hollow chamber, the compensation walls yield and the volume of the compensation chambers is completely filled by the foam. Again, the above-described disadvantages in the form of bulges, deformations and resulting dimensional enlargements may occur.

Demgegenüber liegt der Erfindung das technische Problem zugrunde, ein ausschäumbares Hohlprofil der eingangs genannten Art anzugeben, mit dem die vorstehend erläuterten Nachteile vermieden werden und bei dem insbesondere unerwünschte Verformungen oder Ausbeulungen der Profilwandungen unter Einwirkung des expandierenden Schaumes nicht auftreten.In contrast, the invention, the technical problem of providing a foamable hollow profile of the type mentioned above, with which the above-mentioned disadvantages are avoided and in particular undesirable deformations or bulges of the profile walls under the action of the expanding foam does not occur.

Zur Lösung dieses technischen Problems lehrt die Erfindung ein ausschäumbares Hohlprofil der eingangs genannten Art, welches dadurch gekennzeichnet ist,
dass das Volumen der Ausgleichskammer im nicht ausgeschäumten Zustand des Hohlprofils maximal 30 % des Gesamtvolumens der Hohlkammer beträgt
und dass die Ausgleichswandung mit der Maßgabe ausgelegt ist, dass beim Ausschäumen der Hohlkammer das Volumen der Ausgleichskammer unter Freigabe eines Ausgleichsvolumens für den Schaum lediglich teilweise reduzierbar ist. - Die Profilwandungen des Hohlprofils bestehen vorzugsweise aus Kunststoff und/oder Metall, bevorzugt Aluminium.To solve this technical problem, the invention teaches a foamable hollow profile of the type mentioned, which is characterized
that the volume of the compensation chamber in the non-foamed state of the hollow profile amounts to a maximum of 30% of the total volume of the hollow chamber
and that the compensation wall is designed with the proviso that when filling the hollow chamber, the volume of the compensation chamber is only partially reduced by releasing a compensation volume for the foam. - The profile walls of the hollow profile are preferably made of plastic and / or metal, preferably aluminum.

Der Erfindung liegt die Erkenntnis zugrunde, dass unerwünschte Verformungen, Ausbeulungen und Maßfehler an ausschäumbaren Hohlprofilen vermieden werden können, wenn die erfindungsgemäßen Ausgleichskammern in den Hohlprofilen vorgesehen werden. Die Ausgleichskammern dienen insbesondere dazu, ein durch Überdosierung oder durch nachträgliches Erwärmen vergrößertes Schaumvolumen aufzunehmen. Mit anderen Worten werden hohe Schaumdrücke von den Ausgleichskammern gleichsam abgefangen und dadurch wird vermieden, dass diese Schaumdrücke auf die Profilwandungen einwirken bzw. es wird erreicht, dass die auf die Profilwandungen noch einwirkenden Schaumdrücke unkritisch sind. Erfindungsgemäß können bei hohem Schaumdruck die Ausgleichswandungen der Ausgleichskammern nachgeben, so dass die Hohlräume der Ausgleichskammern teilweise für die Schaumexpansion ausgenutzt werden können. Die Ausgleichskammern und die Ausgleichswandungen sind dabei erfindungsgemäß so ausgelegt, dass eine kontrollierte Expansion bzw. Volumenvergrößerung des Schaums möglich ist.The invention is based on the finding that undesirable deformations, bulges and dimensional errors on foamable hollow profiles can be avoided if the compensation chambers according to the invention are provided in the hollow profiles. The compensation chambers serve in particular to absorb a volume of foam increased by overdosing or by subsequent heating. In other words, high foam pressures are as it were intercepted by the compensation chambers and thereby prevents these foam pressures acting on the profile walls or it is ensured that the still acting on the profile walls foam pressures are not critical. According to the invention, at high foam pressure, the compensation walls of the compensation chambers yield, so that the cavities of the compensation chambers can be partially utilized for foam expansion. The compensation chambers and the Ausgleichswandungen are inventively designed so that a controlled expansion or increase in volume of the foam is possible.

Die Erfindung betrifft insbesondere langgestreckte Hohlprofile. Zweckmäßigerweise erstreckt sich bei diesen Hohlprofilen eine Ausgleichskammer über die gesamte Längsausdehnung des Hohlprofils. - Nach bevorzugter Ausführungsform der Erfindung beträgt das Volumen der Ausgleichskammer im nicht ausgeschäumten Zustand des Hohlprofils maximal 25 % des Gesamtvolumens der Hohlkammer. Nach einer anderen Ausführungsform beträgt das Volumen der Ausgleichskammer im nicht ausgeschäumten Zustand des Hohlprofils maximal 20 % des Gesamtvolumens der Hohlkammer. - Vorzugsweise besteht die zumindest eine Ausgleichswandung aus einem Kunststoff. Zweckmäßigerweise bestehen alle Ausgleichswandungen bzw. alle Wandungen der Ausgleichskammern aus einem Kunststoff. Es liegt dabei im Rahmen der Erfindung, dass es sich um den gleichen Kunststoff handeln kann, aus dem zumindest ein Teil der Profilwandungen besteht. Die Ausgleichswandungen können jedoch auch aus einem anderen Kunststoff als die Profilwandungen bestehen. Es liegt fernerhin im Rahmen der Erfindung, dass die zumindest eine Ausgleichswandung eine geringere Wanddicke aufweist als die Profilwandungen des Hohlprofils.The invention particularly relates to elongated hollow profiles. Conveniently, in these hollow profiles, a compensation chamber extends over the entire longitudinal extent of the hollow profile. - According to a preferred embodiment of the invention, the volume of the compensation chamber in the non-foamed state of the hollow profile is not more than 25% of the total volume of the hollow chamber. According to another embodiment, the volume of the compensation chamber in the non-foamed state of the hollow profile is a maximum of 20% of the total volume of the hollow chamber. - Preferably, the at least one compensation wall made of a plastic. Appropriately, all equalization walls or all walls of the compensation chambers made of a plastic. It is within the scope of the invention that it may be the same plastic from which there is at least a part of the profile walls. However, the Ausgleichswandungen can also consist of a different plastic than the profile walls. It lies Furthermore, in the context of the invention that the at least one compensation wall has a smaller wall thickness than the profile walls of the hollow profile.

Nach sehr bevorzugter Ausführungsform, der im Rahmen der Erfindung besondere Bedeutung zukommt, ist zumindest eine Ausgleichswandung unter dem Druck des expandierenden Schaums verformbar und ist das Volumen der Ausgleichskammer auf diese Weise reduzierbar. Zweckmäßigerweise sind mehrere Ausgleichswandungen in der beschriebenen Weise verformbar. Dabei liegt es im Rahmen der Erfindung, dass die Ausgleichswandungen elastisch verformbar sind. Es liegt fernerhin auch im Rahmen der Erfindung, dass zumindest eine Ausgleichswandung unter dem Druck des expandierenden Schaums verschiebbar ist und das Volumen der Ausgleichskammer auf diese Weise reduzierbar ist. Nach einer weiteren bevorzugten Ausführungsform der Erfindung ist zumindest eine Ausgleichswandung unter dem Druck des expandierenden Schaums sowohl verformbar als auch verschiebbar und ist das Volumen der Ausgleichskammer dadurch reduzierbar.According to a very preferred embodiment, which has special significance in the context of the invention, at least one compensation wall is deformable under the pressure of the expanding foam and the volume of the compensation chamber can be reduced in this way. Conveniently, a plurality of equalization walls are deformable in the manner described. It is within the scope of the invention that the compensation walls are elastically deformable. It is also within the scope of the invention that at least one compensation wall is displaceable under the pressure of the expanding foam and the volume of the compensation chamber can be reduced in this way. According to another preferred embodiment of the invention, at least one equalization wall is both deformable and displaceable under the pressure of the expanding foam, and the volume of the compensation chamber can thereby be reduced.

Nach einer sehr bevorzugten Ausführungsform, der im Rahmen der Erfindung besondere Bedeutung zukommt, ist die Ausgleichskammer ein in der Hohlkammer des Hohlprofils angeordnetes selbständiges Ausgleichshohlprofil. Selbständiges Ausgleichshohlprofil meint im Rahmen der Erfindung ein in sich abgeschlossenes hohlraumbildendes Bauelement, das zumindest eine Ausgleichswandung aufweist. Bei dieser Ausführungsform tragen die Profilwandungen des umgebenden Hohlprofils nicht zur Ausbildung der Ausgleichskammer bei. Mit anderen Worten bilden diese Profilwandungen des umgebenden Hohlprofils keine Wandungen des Ausgleichshohlprofils. Bei einem langgestreckten Hohlprofil ist das Ausgleichshohlprofil zweckmäßigerweise in Längsrichtung des Hohlprofils in die Hohlkammer einschiebbar. Es liegt im Rahmen der Erfindung, dass das Ausgleichshohlprofil im Querschnitt L-förmig oder U-förmig ausgebildet ist. Vorzugsweise besteht das Ausgleichshohlprofil aus einem Kunststoff.According to a very preferred embodiment, which has special significance within the scope of the invention, the compensation chamber is an independent compensation hollow profile arranged in the hollow chamber of the hollow profile. In the context of the invention, self-contained compensating hollow profile means a self-contained cavity-forming component which has at least one compensating wall. In this embodiment, the profile walls of the surrounding hollow profile do not contribute to the formation of the compensation chamber. In other words, these profile walls of the surrounding hollow profile do not form walls of the compensation hollow profile. In the case of an elongated hollow profile, the compensating hollow profile can expediently be inserted into the hollow chamber in the longitudinal direction of the hollow profile. It is within the scope of the invention that the compensation hollow profile in cross-section L-shaped or U-shaped. Preferably, the compensation hollow profile consists of a plastic.

Nach einer weiteren bevorzugten Ausführungsform der Erfindung grenzt zumindest eine Ausgleichskammer unmittelbar an eine Profilwandung an und bildet die genannte Profilwandung eine weitere Wandung der Ausgleichskammer. Weitere Wandung meint hier eine von der Ausgleichswandung der Ausgleichskammer verschiedene Wandung. Die Profilwandung wirkt also grundsätzlich nicht als Ausgleichswandung. Es liegt im Rahmen der Erfindung, dass eine Ausgleichskammer oder mehrere Ausgleichskammern sich entlang zumindest einer Profilwandung erstrecken. Zweckmäßigerweise erstrecken sich Ausgleichskammern entlang von zwei Profilwandungen, vorzugsweise entlang von drei Profilwandungen. Bei im Querschnitt rechteckförmigen oder quadratischen Hohlprofilen können sich die Ausgleichskammern auch entlang aller vier Profilwandungen erstrecken. Im Rahmen der vorgenannten Ausführungsform, nach der zumindest eine Ausgleichskammer unmittelbar an eine Profilwandung des Hohlprofils angrenzt, kann zweckmäßigerweise zumindest eine Ausgleichskammer von einem in das Hohlprofil einsetzbaren oder einschiebbaren Ausgleichsprofil gebildet sein. Ein solches zumindest eine Ausgleichskammer bildendes Ausgleichsprofil ist dadurch gekennzeichnet, dass es zumindest eine Ausgleichswandung aufweist und mit der Maßgabe an einer Profilwandung angeordnet ist, dass diese Profilwandung eine weitere Wandung der gebildeten Ausgleichskammer zur Verfügung stellt. Insoweit unterscheidet sich das Ausgleichsprofil nach der letztgenannten Ausführungsform von dem weiter oben beschriebenen selbständigen Ausgleichshohlprofil, welches zur Ausbildung einer Ausgleichskammer keine Profilwandung des Hohlprofils benötigt.According to a further preferred embodiment of the invention, at least one compensation chamber directly adjoins a profile wall and forms said profile wall a further wall of the compensation chamber. Another wall here means a different wall from the Ausgleichswandung the compensation chamber. The profile wall therefore does not basically act as a compensation wall. It is within the scope of the invention that a compensation chamber or a plurality of compensation chambers extend along at least one profile wall. Conveniently, compensation chambers extend along two profile walls, preferably along three profile walls. In cross-sectionally rectangular or square hollow profiles, the compensation chambers can also extend along all four profile walls. In the context of the abovementioned embodiment, according to which at least one compensation chamber directly adjoins a profile wall of the hollow profile, at least one compensation chamber can expediently be formed by a compensation profile which can be inserted or inserted in the hollow profile. Such a compensation profile forming at least one compensation chamber is characterized in that it has at least one compensation wall and is arranged with the proviso on a profile wall that this profile wall provides a further wall of the compensation chamber formed. In that regard, the compensation profile according to the last-mentioned embodiment differs from the self-described compensation hollow profile described above, which does not require a profile wall of the hollow profile to form a compensation chamber.

Nach einer weiteren Ausführungsform der Erfindung ist zumindest eine Ausgleichswandung mit einer Profilwandung des Hohlprofils fest verbunden. Dabei kann eine formschlüssige Verbindung zwischen der Ausgleichswandung und der Profilwandung verwirklicht sein. Zweckmäßigerweise weist eine Profilwandung vorkragende Befestigungselemente auf, an denen eine Ausgleichswandung befestigt werden kann.According to a further embodiment of the invention, at least one compensation wall is fixedly connected to a profile wall of the hollow profile. In this case, a positive connection between the Ausgleichswandung and the profile wall be realized. Conveniently, a profile wall on projecting fasteners on which a Ausgleichswandung can be attached.

Für das Ausschäumen bzw. für das Einbringen des Schaums in das erfindungsgemäße Hohlprofil gibt es verschiedene Möglichkeiten. Nachfolgend wird davon ausgegangen, dass es sich bei dem erfindungsgemäßen Hohlprofil vorzugsweise um ein langgestrecktes Hohlprofil handelt, dass beispielsweise eine Länge von über 6 m aufweist. Nach einer ersten Ausführungsform kann eine schäumbare Substanz bzw. ein schaumfähiges Gemisch durch Bohrungen, die über die Länge des Hohlprofils verteilt sind, injiziert werden. Nach einer zweiten Ausführungsform kann die schäumbare Substanz bzw. das schaumfähige Gemisch mit Hilfe von Lanzen, die in das Hohlprofil eingefahren werden, injiziert werden. Die dosierte Injektion findet dabei zweckmäßigerweise beim Zurückziehen bzw. Herausziehen der Lanzen aus dem Hohlprofil statt. Nach einer weiteren Ausführungsform kann die schäumbare Substanz bzw. das schaumfähige Gemisch auch unmittelbar bei der Herstellung bzw. beim Zusammenfügen des Hohlprofils eingebracht bzw. injiziert werden.There are various possibilities for foaming or for introducing the foam into the hollow profile according to the invention. In the following, it is assumed that the hollow profile according to the invention is preferably an elongated hollow profile which, for example, has a length of more than 6 m. According to a first embodiment, a foamable substance or a foamable mixture can be injected through bores distributed over the length of the hollow profile. According to a second embodiment, the foamable substance or the foamable mixture with the aid of lances, which are retracted into the hollow profile, injected. The metered injection expediently takes place during withdrawal or withdrawal of the lances from the hollow profile. According to a further embodiment, the foamable substance or the foamable mixture can also be introduced or injected directly during production or during assembly of the hollow profile.

Nachfolgend wird die Erfindung anhand einer lediglich ein Ausführungsbeispiel darstellenden Zeichnung näher erläutert. Es zeigen in schematischer Darstellung:

Fig. 1
einen Querschnitt durch ein ausgeschäumtes Hohlprofil nach dem Stand der Technik,
Fig. 2
einen Querschnitt durch ein erfindungsgemäßes Hohlprofil in einer ersten Ausführungsform,
Fig. 3
den Gegenstand nach Fig. 2 in einer zweiten Ausführungsform,
Fig. 4
den Gegenstand nach Fig. 2 in einer dritten Ausführungsform und
Fig. 5
den Gegenstand nach Fig. 2 in einer weiteren Ausführungsform.
The invention will be explained in more detail with reference to a drawing showing only one exemplary embodiment. In a schematic representation:
Fig. 1
a cross section through a foamed hollow profile according to the prior art,
Fig. 2
a cross section through a hollow profile according to the invention in a first embodiment,
Fig. 3
the article of Fig. 2 in a second embodiment,
Fig. 4
the article of Fig. 2 in a third embodiment and
Fig. 5
the article of FIG. 2 in a further embodiment.

Die Figuren zeigen ein ausschäumbares Hohlprofil 1, bei dem Profilwandungen 2, 3, 4, 5 eine ausschäumbare Hohlkammer 6 begrenzen. Im Ausführungsbeispiel nach den Figuren mag es sich um ein langgestrecktes Hohlprofil 1 handeln, das eine Länge von mehreren Metern aufweist und beispielsweise als Fensterprofil eingesetzt wird. In den Figuren ist jeweils der Querschnitt durch dieses langgestreckte Hohlprofil 1 gezeigt. - In den Fig. 1 bis 5 ist auf der linken Seite des Querschnittes jeweils das Hohlprofil 1 in noch nicht ausgeschäumtem Zustand gezeigt. Dagegen zeigt die rechte Seite des Querschnittes das Hohlprofil 1 in einem mit Schaum 7 ausgeschäumten Zustand. Das Ausschäumen mit dem Schaum 7 dient insbesondere zur Wärmedämmung bzw. Wärmeisolierung.The figures show a foamable hollow profile 1, in the profile walls 2, 3, 4, 5 define a foamable hollow chamber 6. In the embodiment according to the figures, it may be an elongated hollow profile 1, which has a length of several meters and is used for example as a window profile. In the figures, the cross section through this elongated hollow profile 1 is shown in each case. In FIGS. 1 to 5, in each case the hollow profile 1 is shown in not yet foamed state on the left side of the cross section. In contrast, the right side of the cross section shows the hollow profile 1 in a foamed with foam 7 state. Foaming with the foam 7 is used in particular for thermal insulation or thermal insulation.

In Fig. 1 ist ein Hohlprofil 1 nach dem Stand der Technik gezeigt und es ist erkennbar, dass die Profilwandung 4 unter dem Druck des expandieren Schaumes 7 verformt bzw. ausgebeult wurde. Dadurch ändern sich in unerwünschter Weise die Maße des Hohlprofils 1 und im Übrigen kann die Verformung bzw. Ausbeulung auch zu Undichtigkeiten an den Verbindungsstellen zwischen den Profilwandungen 3 und 4 bzw. 4 und 5 führen.In Fig. 1, a hollow profile 1 according to the prior art is shown and it can be seen that the profile wall 4 was deformed or bulged under the pressure of the expanding foam 7. As a result, the dimensions of the hollow profile 1 change in an undesired manner and, moreover, the deformation or bulging can also lead to leaks at the connection points between the profile walls 3 and 4 or 4 and 5.

In den Fig. 2 bis 5 sind erfindungsgemäße Hohlprofile 1 dargestellt, in deren Hohlkammer 6 Ausgleichswandungen 8 vorgesehen sind, die zumindest eine Ausgleichskammer 9 von dem ausschäumbaren Teil der Hohlkammer 6 abtrennen.FIGS. 2 to 5 show hollow profiles 1 according to the invention, in whose hollow chamber 6 equalization walls 8 are provided which separate at least one compensation chamber 9 from the foamable part of the hollow chamber 6.

Erfindungsgemäß beträgt das Volumen der Ausgleichskammer 9 oder der Ausgleichskammern 9 im nicht ausgeschäumten Zustand des Hohlprofils 1 maximal 30 % des Gesamtvolumens der Hohlkammer 6. Vorzugsweise und im Ausführungsbeispiel nach den Figuren beträgt das Volumen der Ausgleichskammer 9 oder der Ausgleichskammern 9 im nicht ausgeschäumten Zustand des Hohlprofils 1 weniger als 25 % des Gesamtvolumens der Hohlkammer 6. Die Ausgleichswandungen 8 sind mit der Maßgabe ausgelegt, dass beim Ausschäumen der Hohlkammer 6 das Volumen der zugeordneten Ausgleichskammer 9 unter Freigabe eines Ausgleichsvolumens für den Schaum 7 reduzierbar ist. Dies ist auf der rechten Seite des Querschnitts in den Figuren 2 bis 5 erkennbar. Vorzugsweise und im Ausführungsbeispiel bestehen die Ausgleichswandungen 8 aus Kunststoff. Die Ausgleichswandungen 8 setzen dem expandierendem Schaum 7 einen bestimmten Widerstand entgegen und bei zunehmenden Schaumdruck werden diese Ausgleichswandungen 8 vorzugsweise und im Ausführungsbeispiel unter Freigabe des genannten Ausgleichsvolumens verformt.According to the invention, the volume of the compensation chamber 9 or the compensation chambers 9 in the non-foamed state of the hollow profile 1 is a maximum Preferably, and in the embodiment according to the figures, the volume of the compensation chamber 9 or the compensation chambers 9 in the non-foamed state of the hollow section 1 less than 25% of the total volume of the hollow chamber 6. The Ausgleichswandungen 8 are designed with the proviso in that, when the hollow chamber 6 is filled, the volume of the associated compensation chamber 9 can be reduced by releasing a compensation volume for the foam 7. This can be seen on the right side of the cross section in Figures 2 to 5. Preferably and in the embodiment, the Ausgleichswandungen 8 made of plastic. The Ausgleichswandungen 8 set the expanding foam 7 a certain resistance and with increasing foam pressure these Ausgleichswandungen 8 are preferably deformed in the embodiment, releasing said compensation volume.

Nach einer sehr bevorzugten Ausführungsform gemäß Fig. 2 wird die Ausgleichskammer 9 von einem in der Hohlkammer 6 angeordneten selbständigen Ausgleichshohlprofil 10 gebildet. Die Wandungen der Ausgleichskammer 9 werden gemäß dieser Ausführungsform somit nur von den Wandungen dieses Ausgleichshohlprofils 10 gebildet. Vorzugsweise und im Ausführungsbeispiel ist das selbstständige Ausgleichshohlprofil 10 in das Hohlprofil 1 einschiebbar. Zweckmäßigerweise und im Ausführungsbeispiel weist dieses Ausgleichshohlprofil 10 einen U-förmigen Querschnitt auf und erstreckt sich bevorzugt über die gesamte Länge des Hohlprofils 1.According to a very preferred embodiment according to FIG. 2, the compensation chamber 9 is formed by an arranged in the hollow chamber 6 independent equalizing hollow section 10. The walls of the compensation chamber 9 are thus formed according to this embodiment, only by the walls of this compensation hollow profile 10. Preferably, and in the embodiment, the self-leveling hollow profile 10 can be inserted into the hollow section 1. Conveniently and in the exemplary embodiment, this compensation hollow profile 10 has a U-shaped cross section and preferably extends over the entire length of the hollow profile. 1

Bei den Ausführungsformen nach den Figuren 3 bis 5 schließen Ausgleichskammern 9 unmittelbar an jeweils eine Profilwandung 2, 4, 5 an und die zugeordnete Profilwandung 2, 4, 5 bildet somit eine weitere Wandung der Ausgleichskammer 9. Der Begriff "weitere Wandung" meint hier eine von einer Ausgleichswandung 8 verschiedene Wandung. Im Ausführungsbeispiel nach Fig. 3 erstreckt sich entlang der Profilwandungen 2, 4 jeweils eine Ausgleichskammer 9, während sich entlang der Profilwandung 5 mehrere Ausgleichskammern 9 erstrecken. Bei den Ausführungsformen nach den Figuren 3 und 4 werden im Übrigen die Ausgleichskammern 9 von jeweils einem in das Hohlprofil 1 einsetzbaren oder einschiebbaren Ausgleichsprofil 11 gebildet. Das Ausgleichsprofil 11 und somit auch die Ausgleichskammern 9 erstrecken sich vorzugsweise und im Ausführungsbeispiel über die gesamte Länge des Hohlprofils 1. In der Ausführungsform nach Fig. 4 sind im Übrigen Ausgleichswandungen 8a verwirklicht, die unter dem Druck des expandierenden Schaumes sowohl verschiebbar als auch verformbar sind.In the embodiments according to FIGS. 3 to 5, compensation chambers 9 directly adjoin one profile wall 2, 4, 5 and the associated profile wall 2, 4, 5 thus forms a further wall of the compensation chamber 9. The term "further wall" here means one from a Ausgleichswandung 8 different wall. In the embodiment according to Fig. 3 extends along the profile walls 2, 4 each have a compensation chamber 9, while along the profile wall 5 a plurality of compensation chambers 9 extend. Incidentally, in the embodiments according to FIGS. 3 and 4, the compensation chambers 9 are each formed by a compensation profile 11 which can be inserted or inserted into the hollow profile 1. The compensation profile 11 and thus also the compensation chambers 9 preferably extend over the entire length of the hollow profile 1 in the exemplary embodiment. In the embodiment according to FIG. 4, equalization walls 8a are realized, which are both displaceable and deformable under the pressure of the expanding foam ,

Fig. 5 zeigt eine Ausführungsform, bei der die Ausgleichswandungen 8 fest mit den Profilwandungen 2, 3, 4, 5 verbunden sind. Die Profilwandungen 2, 3, 4, 5 weisen hierzu vorkragende Befestigungselemente 12 auf, an denen die Ausgleichswandungen 8 angeschlossen sind.Fig. 5 shows an embodiment in which the Ausgleichswandungen 8 fixed to the profile walls 2, 3, 4, 5 are connected. The profile walls 2, 3, 4, 5 have for this purpose projecting fastening elements 12 to which the Ausgleichswandungen 8 are connected.

Claims (8)

  1. Hollow profile (1) that can be filled with foam, wherein profile walls (2, 3, 4, 5) delimit the said hollow chamber (6),
    wherein in addition to the profile walls (2, 3, 4, 5) at least one compensating wall (8) is provided, said compensating wall (8) is located within the hollow chamber (6) delimited by the profile walls (2, 3, 4, 5), wherein the compensating wall (8) at least partitions a compensating chamber (9) from the part of the hollow chamber (6) filled with foam, characterised in that
    the volume of the compensating chamber (9) in the non-foamed state of the hollow profile (1) is maximum 30 % of the overall volume of the hollow chamber (6)
    and that the compensating wall (8) is dimensioned with the provision that, when filling the hollow chamber (6) with foam, the volume of the compensating chamber (9) is only partially reducible by releasing a compensating volume for the foam (7).
  2. Hollow profile that can be filled with foam according to claim 1, characterised in that the volume of the compensating chamber (9) in the non-foamed state of the hollow profile (1) is maximum 25 % of the overall volume of the hollow chamber (6).
  3. Hollow profile that can be filled with foam according to claims 1 or 2, characterised in that at least one compensating wall (8) is made of plastic.
  4. Hollow profile that can be filled with foam according to one of claims 1 to 3, characterised in that at least one compensating wall (8) is deformable under the pressure of expanding foam, and the volume of the compensating chamber (9) is partially reducible in this manner.
  5. Hollow profile that can be filled with foam according to one of claims 1 to 4, characterised in that the compensating chamber (9) is formed by means of an independent compensating profile (10) located within the hollow chamber.
  6. Hollow profile that can be filled with foam according to one of claims 1 to 5, characterised in that at least a compensating chamber (9) directly borders a profile wall (2, 3, 4, 5) and the profile wall (2, 3, 4, 5) forms a further wall of the compensating chamber (9).
  7. Hollow profile that can be filled with foam according to claim 6, characterised in that at least one compensating chamber (9) is formed by means of a compensating profile (11) that can be inserted or pushed into the hollow profile (1).
  8. Hollow profile that can be filled with foam according to claim 6, characterised in that at least one compensating wall (8) is fixed on a profile wall (2, 3, 4, 5).
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