EP1149666B1 - Zangenartiges Kombinationswerkzeug - Google Patents

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EP1149666B1
EP1149666B1 EP01810278A EP01810278A EP1149666B1 EP 1149666 B1 EP1149666 B1 EP 1149666B1 EP 01810278 A EP01810278 A EP 01810278A EP 01810278 A EP01810278 A EP 01810278A EP 1149666 B1 EP1149666 B1 EP 1149666B1
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EP
European Patent Office
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mandrels
tool according
bevelling
axis
mandrel
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EP01810278A
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English (en)
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EP1149666A2 (de
EP1149666A3 (de
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Werner Tanner
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Geberit Technik AG
Original Assignee
Geberit Technik AG
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Publication date
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B25—HAND TOOLS; PORTABLE POWER-DRIVEN TOOLS; MANIPULATORS
    • B25B—TOOLS OR BENCH DEVICES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR, FOR FASTENING, CONNECTING, DISENGAGING OR HOLDING
    • B25B7/00—Pliers; Other hand-held gripping tools with jaws on pivoted limbs; Details applicable generally to pivoted-limb hand tools
    • B25B7/06—Joints
    • B25B7/08—Joints with fixed fulcrum
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B25—HAND TOOLS; PORTABLE POWER-DRIVEN TOOLS; MANIPULATORS
    • B25B—TOOLS OR BENCH DEVICES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR, FOR FASTENING, CONNECTING, DISENGAGING OR HOLDING
    • B25B7/00—Pliers; Other hand-held gripping tools with jaws on pivoted limbs; Details applicable generally to pivoted-limb hand tools
    • B25B7/02—Jaws
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B25—HAND TOOLS; PORTABLE POWER-DRIVEN TOOLS; MANIPULATORS
    • B25B—TOOLS OR BENCH DEVICES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR, FOR FASTENING, CONNECTING, DISENGAGING OR HOLDING
    • B25B7/00—Pliers; Other hand-held gripping tools with jaws on pivoted limbs; Details applicable generally to pivoted-limb hand tools
    • B25B7/06—Joints

Definitions

  • the invention relates to a pincer-like combination tool for performing assembly work on pipes, with two pliers legs which are pivotable about a hinge axis to each other and with a designed as an axis extension mandrel for calibrating and chamfering pipe ends.
  • Such combination tools are used in particular for installing water pipes, which have a plastic-coated metal tube which is surrounded by a corrugated protective tube.
  • the protective tube is cut with one effective range of the combination tool and the metal tube with a second effective range. So that the machined metal tube can be connected at one end in particular by means of a press connection, this pipe end must be calibrated and chamfered. Calibration directs a tube that has been slightly deformed when cut. By chamfering chips should be removed. An exact machining of the pipe ends by calibration and chamfering is extremely important in press connections, as deformed pipe ends and not removed chips can lead to a leaking of the connection and thus to high structural damage.
  • the above-mentioned combination tool has a calibrating and chamfering mandrel which is designed as an axle extension and which has a front region for a small pipe inside diameter and a rear portion for a larger pipe diameter.
  • a calibrating and chamfering mandrel which is designed as an axle extension and which has a front region for a small pipe inside diameter and a rear portion for a larger pipe diameter.
  • both areas of the mandrel are provided with several cutting edges.
  • the invention has for its object to provide a combination tool of the type mentioned, which allows an even easier and more accurate editing of pipe ends.
  • both ends of the hinge axis are each designed as a mandrel and these mandrels are designed for the processing of different pipe inside diameter.
  • the distances between the chamfering edges and the calibrating surfaces to the center plane of the tool are considerably shorter than before for the small mandrel.
  • the smaller mandrel can thus be used more precisely and easily, resulting in a simpler and faster processing overall.
  • the mandrels each have a plurality of forward and a plurality of cut edges.
  • the combination tool is around the axis of the mandrels oscillating back and forth. This allows a much faster processing than with the known tool in which chamfering is always rotated only in one direction, for example in a clockwise direction. The handling is much easier.
  • a circumferential flute is arranged in front of the chamfering cutters. When chamfering the chips get into this flute and thus can be much safer avoided that chips remain in the pipe. Such residual chips can lead to leakage.
  • the combination tool 1 has two forceps arms 2 and 3, each provided with a handle 4 or 5, which are pivotable relative to one another about a hinge axis 6.
  • Jaws 7 and 8 form a front active region A and a rear effective region B.
  • the active region A has two processing parts 9, which interchangeably with fastening screws 10 at the jaws 7 and 8 are attached. With these parts 9, a corrugated pipe, not shown here, can be cut in a conventional manner.
  • the other effective region B is used for cutting through composite pipes and is formed by a cutting blade 11 and by two support members 12.
  • a souzudes and in Fig. 2 only indicated tube 30 is placed with the tool open on the support members 12. When closing the tool, the pipe is cut by the cutting blade 11.
  • the tube ends can be easily deformed and it can also form chips on the cut surfaces. To straighten the tube ends and remove the chips, these tube ends, depending on the inner diameter with a mandrel 15 or a mandrel 16 calibrated and chamfered.
  • the two pins 15 and 16 form according to Fig. 3 the hinge axis 6.
  • a threaded blind bore 17 and in the mandrel 15 a through hole (18) are incorporated into the mandrel 16.
  • a cap screw 19 engages in these two holes 17 and 18 and thus connects the two pins 15 and 16 firmly together.
  • the mandrels 15 and 16 each have on the inside a projection 23 and 24, which are each formed at a distance from a shoulder 28 and 29 as a square.
  • the passages 31 are formed in the region of the pliers limb 2 corresponding to the square, such that the pliers limb 2 is secured against rotation with the spikes 15 and 16. In the area of the forceps leg 3, however, the passages 31 are circular.
  • the pliers leg 3 is thus pivotally mounted on the hinge axis 6.
  • the pliers leg 3 is also guided flat on the shoulders 28, like the Fig. 3 lets recognize.
  • the calibration of a pipe end is known per se and need not be re-explained here.
  • each of the two mandrels 15 and 16 has a plurality of recesses 25, which each form two opposing cutting edges 26 and 27. Between the cutting edges 26 and 27 and the lateral surfaces 33 and 34 each have a circumferential flute 22 is arranged. During chamfering released chips arrive in each case one of the corresponding flutes 22nd
  • the distances of the cutting edges 26 and 27 in both thorns 15 and 16 to the center plane C are the same and comparatively short. These short distances are essential for the guidance and handling of the two mandrels 15 and 16 during calibration and in particular during chamfering. For handling is also advantageous that is cut when turning the tool for chamfering in both directions of rotation. In one direction it is the cutting edges 26 and in the other direction the cutting edges 27. The one cutting edges are then precutting and the other cutting edges are cutting back. This allows chamfering with an oscillating movement about the axis of rotation of the hinge axis. 6
  • the calibration and chamfering is preferably done with the tool closed, as in Fig. 1 is shown.
  • a bolt 13 is provided which is pivotally mounted about an axis 14 on the pliers leg 2 and which applies in the locking position on a side surface 35 of the pliers limb 3.
  • the bolt 13 is preferably fixed in the closed position so that the tool 1 does not pop open unintentionally.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Gripping Jigs, Holding Jigs, And Positioning Jigs (AREA)
  • Milling Processes (AREA)
  • Turning (AREA)

Description

  • Die Erfindung betrifft ein zangenartiges Kombinationswerkzeug zur Durchführung von Montagearbeiten an Rohren, mit zwei Zangenschenkeln, die um eine Gelenkachse zueinander verschwenkbar sind und mit einem als Achsverlängerung gestalteter Dorn zum Kalibrieren und Anfasen von Rohrenden.
  • Ein Kombinationswerkzeug der genannten Art ist im Stand der Technik aus der DE 196 49 992 C2 bekannt geworden. Solche Kombinationswerkzeuge werden insbesondere zum Installieren von Wasserleitungen verwendet, die ein kunststoffbeschichtetes Metallrohr aufweisen, das von einem gewellten Schutzrohr umgeben ist. Beim Installieren wird mit dem einen Wirkbereich des Kombinationswerkzeuges das Schutzrohr und mit einem zweiten Wirkbereich das Metallrohr durchgetrennt. Damit das bearbeitete Metallrohr an seinem einen Ende insbesondere mittels einer Pressverbindung angeschlossen werden kann, muss dieses Rohrende kalibriert- und angefast werden. Mit dem Kalibrieren wird ein Rohr gerichtet, das beim Durchschneiden leicht deformiert wurde. Durch Anfasen sollen Späne entfernt werden. Eine exakte Bearbeitung der Rohrenden durch Kalibrieren- und Anfasen ist bei Pressverbindungen ausserordentlich wichtig, da deformierte Rohrenden und nicht entfernte Späne zu einer Undichtigkeit der Verbindung und damit zu hohen Bauschäden führen können.
  • Damit unterschiedliche Rohrdurchmesser bearbeitet werden können, weist das obengenannte Kombinationswerkzeug einen Kalibrier- und Anfasdorn auf, der als Achsverlängerung gestaltet ist und der einen vorderen Bereich für einen kleinen Rohrinnendurchmesser und einen hinteren Bereich für einen grösseren Rohrdurchmesser aufweist. Zum Anfasen sind beide Bereiche des Dornes mit mehreren Schneiden versehen.
  • Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Kombinationswerkzeug der genannten Art zu schaffen, das ein noch einfacheres und exakteres Bearbeiten von Rohrenden ermöglicht.
  • Die Aufgabe ist bei einem gattungsgemässen Kombinationswerkzeug dadurch gelöst, dass beide Enden der Gelenkachse jeweils als Dorn gestaltet sind und diese Dorne für die Bearbeitung unterschiedlicher Rohrinnendurchmesser ausgebildet sind.
  • Beim erfindungsgemässen Kombinationswerkzeug sind beim kleinen Dorn die Abstände der Anfasschneiden sowie der Kalibrierflächen zur Mittelebene des Werkzeuges wesentlich kürzer als bisher. Dies hat den wesentlichen Vorteil, dass dieser Dorn beim Bearbeiten der Rohrenden präziser geführt und insbesondere weniger verkantet wird. Dies gilt insbesondere für die Schneiden, die beim erfindungsgemässen Kombinationswerkzeug sehr nahe bei der Mittelebene des Werkzeuges angeordnet werden können. Der kleinere Dorn kann somit präziser und einfacher eingesetzt werden, was insgesamt eine einfachere und auch schnellere Bearbeitung ergibt.
  • Sind gemäss einer Weiterbildung der Erfindung die beiden Dorne miteinander verbunden und bilden sie die Gelenkachse, so ergibt sich eine besonders kostengünstige und konstruktiv elegante Herstellung des Kombinationswerkzeuges.
  • Nach einer Weiterbildung der Erfingung ist vorgesehen, dass die Dorne jeweils mehrere vor- und mehrere Rückschneiden aufweisen. Beim Anfasen wird das Kombinationswerkzeug um die Achse der Dorne oszillierend hin und her verschwenkt. Dies ermöglicht eine wesentlich schnellere Bearbeitung als mit dem bekannten Werkzeug, bei dem zum Anfasen immer nur in einer Richtung, beispielsweise im Uhrzeigersinn gedreht wird. Die Handhabung ist so auch wesentlich einfacher.
  • Nach einer Weiterbildung der Erfindung ist vorgesehen, dass vor den Anfasschneiden eine umlaufende Spannut angeordnet ist. Beim Anfasen gelangen die Späne in diese Spannut und damit kann wesentlich sicherer vermieden werden, dass Späne im Rohr zurückbleiben. Solche zurückbleibende Späne können zu Undichtigkeit führen.
  • Weitere vorteilhafte Merkmale ergeben sich aus den abhängigen Patentansprüchen, der nachfolgenden Beschreibung sowie der Zeichnung.
  • Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung wird nachfolgend anhand der Zeichnung näher erläutert. Es zeigen:
    • Fig. 1 eine Ansicht eines erfindungsgemässen Kombinationswerkzeuges,
    • Fig. 2 eine weitere Ansicht des Kombinationswerkzeuges,
    • Fig. 3 ein Teilschnitt entlang der Linie III-III der Figur 1, und
    • Fig. 4 eine teilweise geschnittene Ansicht eines Dorns.
  • Das Kombinationswerkzeug 1 weist zwei jeweils mit einem Griff 4 bzw. 5 versehene Zangenschenkel 2 und 3 auf, die um eine Gelenkachse 6 zueinander verschwenkbar sind.
  • Backen 7 und 8 bilden einen vorderen Wirkbereich A sowie einen hinteren Wirkbereich B. Der Wirkbereich A besitzt zwei Bearbeitungsteile 9, die mit Befestigungsschrauben 10 auswechselbar an den Backen 7 und 8 befestigt sind. Mit diesen Teilen 9 kann ein hier nicht gezeigtes Wellrohr in an sich bekannter Weise durchschnitten werden. Der andere Wirkbereich B dient zum Durchtrennen von Verbundrohren und ist durch ein Schneidmesser 11 sowie durch zwei Stützteile 12 gebildet. Ein durchzuschneidendes und in Fig. 2 lediglich angedeutetes Rohr 30 wird bei geöffnetem Werkzeug auf die Stützteile 12 gelegt. Beim Schliessen des Werkzeuges wird das Rohr vom Schneidmesser 11 durchgetrennt. Beim Durchtrennen können die Rohrenden leicht deformiert werden und es können sich zudem an den Schnittflächen Späne bilden. Um die Rohrenden zu richten und die Späne zu entfernen, werden diese Rohrenden, je nach Innendurchmesser mit einem Dorn 15 oder einem Dorn 16 kalibriert und angefast.
  • Die beiden Dorne 15 und 16 bilden gemäss Fig. 3 die Gelenkachse 6. Um die beiden Dorne 15 und 16 lösbar und sicher miteinander zu verbinden, sind in den Dorn 16 eine Gewindesackbohrung 17 und in den Dorn 15 eine durchgehende Bohrung (18) eingearbeitet. Eine Kopfschraube 19 greift in diese beiden Bohrungen 17 und 18 ein und verbindet damit die beiden Dorne 15 und 16 fest miteinander. Die Dorne 15 und 16 besitzen jeweils innenseitig einen Ansatz 23 bzw. 24, die jeweils im Abstand zu einer Schulter 28 bzw. 29 als Vierkant ausgebildet sind. Die Durchgänge 31 sind im Bereich des Zangenschenkel 2 korrespondierend zum Vierkant ausgebildet, derart, dass der Zangenschenkel 2 verdrehsicher mit den Dornen 15 und 16 verbunden ist. Im Bereich des Zangenschenkels 3 sind die Durchgänge 31 jedoch Kreisrund. Der Zangenschenkel 3 ist somit auf der Gelenkachse 6 schwenkbar gelagert. Der Zangenschenkel 3 ist zudem an den Schultern 28 flächig geführt, wie die Fig. 3 erkennen lässt.
  • Zum Kalibrieren weisen die Dorne 15 und 16 jeweils eine zylindrische Mantelfläche 33 bzw.34 auf. Diese Flächen 33 und 34 sind jeweils an einem Kopf 20 bzw. 21 angeordnet, der zum Kalibrieren in ein Rohrende eingeführt wird. Das Kalibrieren eines Rohrendes ist an sich bekannt und braucht hier nicht neu erläutert zu werden.
  • Zum Anfasen weist jeder der beiden Dorne 15 und 16 mehrere Ausnehmungen 25 auf, die jeweils zwei gegenüberliegende Schneiden 26 und 27 bilden. Zwischen den Schneiden 26 und 27 und den Mantelflächen 33 und 34 ist jeweils eine umlaufende Spannut 22 angeordnet. Beim Anfasen frei werdende Späne gelangen in jeweils eine der entsprechenden Spannuten 22.
  • Wie die Fig. 3 zeigt, sind die Abstände der Schneiden 26 und 27 bei beiden Dornen 15 und 16 zur Mittelebene C gleich und vergleichsweise kurz. Diese kurzen Abstände sind für die Führung und Handhabung der beiden Dorne 15 und 16 beim Kalibrieren und insbesondere beim Anfasen wesentlich. Für die Handhabung ist zudem vorteilhaft, dass beim Drehen des Werkzeuges zum Anfasen in beiden Drehrichtungen geschnitten wird. In der einen Richtung sind es die Schneiden 26 und in der anderen Richtung die Schneiden 27. Die einen Schneiden sind dann Vorschneiden und die anderen Schneiden Rückschneiden. Dies ermöglicht ein Anfasen mit einer oszillierenden Bewegung um die Drehachse der Gelenkachse 6.
  • Das Kalibrieren und Anfasen erfolgt vorzugsweise bei geschlossenem Werkzeug, wie dies in Fig. 1 gezeigt ist. Damit die beiden Schenkel 2 und 3 geschlossen bleiben, ist ein Riegel 13 vorgesehen, der um eine Achse 14 schwenkbar am Zangenschenkel 2 angebracht ist und der in der verriegelnden Position an einer Seitenfläche 35 des Zangenschenkels 3 anlegt. Der Riegel 13 ist in der geschlossenen Position vorzugsweise klemmfest fixiert, so dass das Werkzeug 1 nicht ungewollt aufspringt.

Claims (8)

  1. Zangenartiges Kombinationswerkzeug zur Durchführung von Montagearbeiten an Rohren (30), mit zwei Zangenschenkeln (2, 3), die um eine Gelenkachse (6) zueinander verschwenkbar sind und mit einem als Achsverlängerung gestalteter Dorn (15, 16) zum Kalibrieren und Anfasen von Rohrenden, dadurch gekennzeichnet, dass beide Enden der Gelenkachse (6) jeweils als Dorn (15, 16) gestaltet sind und diese Dorne (15, 16) für die Bearbeitung unterschiedlicher Rohrdurchmesser ausgebildet sind.
  2. Werkzeug nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass beide Dorne (15, 16) miteinander verbunden sind und die Gelenkachse (6) bilden.
  3. Werkzeug nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass die beiden Dorne (15, 16) mit einer sich axial erstreckenden Schraube (19) miteinander verbunden sind.
  4. Werkzeug nach einer der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass wenigstens ein Dorn (15, 16) an seinem Umfang mehrere Anfasschneiden (26, 27) aufweist.
  5. Werkzeug nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass mehrere Vor- und mehrere Rückschneiden (26, 27) vorgesehen sind.
  6. Werkzeug nach Anspruch 4 oder 5, dadurch gekennzeichnet, dass die Anfasschneiden (26, 27) durch radiale Ausnehmungen (25) gebildet sind, und jede Ausnehmung (25) eine Vor- und eine Rückschneide (26, 27) bildet.
  7. Werkzeug nach einem der Ansprüche 4 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass in Achsrichtung gesehen vor den Anfasschneiden (26, 27) jeweils eine umlaufende Spannut (22) angeordnet ist.
  8. Werkzeug nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, dass ein Verschlussriegel (13) an einem der Zangenschenkel (3) angeordnet ist, mit dem die beiden Zangenschenkel (2, 3) in geschlossenem Zustand fixierbar sind.
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