EP1148011B1

EP1148011B1 - Device for gathering and feeding printed sheets astride along a gathering section

Info

Publication number: EP1148011B1
Application number: EP00810347A
Authority: EP
Inventors: Alfred Glanzmann
Original assignee: Grapha Holding AG
Current assignee: Grapha Holding AG
Priority date: 2000-04-20
Filing date: 2000-04-20
Publication date: 2004-07-28
Anticipated expiration: 2020-04-20
Also published as: EP1148011A1; US6517064B2; US20010033051A1; DE50007202D1; JP4902055B2; JP2001354335A

Description

Die Erfindung betrifft eine Einrichtung zum rittlingsweisen Sammeln und Fördern von Druckbogen entlang einer Sammelstrecke, die durch eine von entlang der Sammelstrecke angeordneten Anlegern beschickte, eine sattelförmige Auflage für die Druckbogen und angetriebene Mitnehmer aufweisende Fördervorrichtung gebildet ist und eine wenigstens einen Schenkel eines auf die Auflage oder einen Druckbogen aufgelegten Druckbogen abhebende Führungsvorrichtung aufweist.The invention relates to a device for astride Collecting and conveying printed sheets along a collecting line, by investors arranged along the collection route loaded, a saddle-shaped support for the printed sheets and conveying device having driven drivers and at least one leg of one on the support or a printed sheet lifting guide device having.

Einrichtungen dieser Art werden beispielsweise bei Sammelheftern benutzt, bei denen an die Sammelstrecke eine Heftvorrichtung anschliesst.Facilities of this type are used, for example, in saddlestitchers used where a stapling device on the collection line adjoined.

Die US - A - 4 493 482 offenbart eine Einrichtung der oben erwähnten Art, die eine entlang der Förderstrecke die Druckbogen an einem Schenkel hochhebende Führungsvorrichtung aufweist, an der die abgehobenen Schenkel eine Druckstation durchlaufen, in welcher sie von einem Tintenstrahldrucker bedruckt werden.US-A-4 493 482 discloses a device of the above mentioned Kind that a along the conveyor the printing sheet has a lifting device on one leg that the lifted legs go through a printing station, in which they are printed on by an inkjet printer.

Beim Beschicken der Fördervorrichtung einer Sammelstrecke kommt es nicht selten vor, dass die vom Anleger abgegebenen Druckbogen mit der in Förderrichtung hinteren Kante nicht an dem ihm zugeordneten Mitnehmer der Fördervorrichtung, sondern in einem Abstand davor ruhend abgesetzt werden oder dass die Druckbogen aufgrund der dynamischen Kräfte sich durch den Aufprall am Mitnehmer oder durch einen plötzlichen Maschinenstop von dem Mitnehmer in Förderrichtung auf der Fördervorrichtung absetzen. Diesen Umständen wurde bisher mit auf die Druckbogen bremsend einwirkenden Mitteln wie Bürsten oder Federn begegnet, die die Druckbogen an der freistehenden Oberfläche reibend erfassten und in eine rückwärtige Endlage an den Mitnehmern versetzten. Oft sind die reibungsschlüssig auf die Druckbogen einwirkenden Mittel wegen ungenügendem Gleitverhalten zwischen den Druckbogen und/oder durch unterschiedliche Formatgrössen unter den für ein Druckerzeugnis vorgesehenen Druckbogen unzureichend, um eine regelmässige Anordnung der Druckbogen an den Mitnehmern erzielen zu können.When loading the conveyor to a collection line comes it is not uncommon for the printed sheets delivered by the investor with the rear edge in the conveying direction not on that of him assigned driver of the conveyor, but in one Spacing in front of it to be put down or that the printed sheets due to the dynamic forces caused by the impact on the driver or by a sudden machine stop from the driver set down on the conveyor in the conveying direction. So far, these circumstances have slowed down on the printed sheets counteracting agents such as brushes or springs, which the Grip printed sheets on the free-standing surface and put them in a rear end position on the drivers. Often they act frictionally on the printed sheets Medium due to insufficient sliding behavior between the printed sheets and / or through different format sizes among those for a printed sheet provided inadequate to a Achieve regular arrangement of the printed sheets on the drivers to be able to.

Davon ausgehend hat sich an die vorliegende Erfindung die Aufgabe zur Behebung der beschriebenen Nachteile durch eine vorteilhafte Einrichtung gestellt.Proceeding from this, the object of the present invention is to remedy the disadvantages described by an advantageous Facility provided.

Erfindungsgemäss wird diese Aufgabe dadurch gelöst, dass an der Sammelstrecke eine in die Förderbahn des abgehobenen Schenkels ragende, den/die Druckbogen in Förderrichtung an der Vorderkante aufstossend erfassende, und von den geförderten Druckbogen ausschaltbare Anschlagvorrichtung angeordnet ist.
Dadurch kann die Zuverlässigkeit bezüglich gemeinsamer Referenzlage der Druckbogen zur Weiterverarbeitung erheblich verbessert werden.According to the invention, this object is achieved in that a stop device which projects into the conveying path of the lifted leg and detects the printing sheet (s) in the conveying direction at the front edge and can be switched off by the conveyed printing sheet is arranged on the collecting section.
As a result, the reliability with respect to the common reference position of the printed sheets for further processing can be considerably improved.

Verfahrensmässig kann erfindungsgemäss zum rittlingsweisen Sammeln und Fördern von Druckbogen entlang einer Sammelstrecke, an der mehrere Anleger angeordnet sind, die eine aus einer sattelförmigen Auflage geführte und an einem umlaufenden Zugorgan befestigten Mitnehmern bestehende Fördervorrichtung nacheinander mit Druckbogen beschicken, wenigstens ein Schenkel eines der Sammelstrecke zugeführten Druckbogens von der Auflage entfernt gehalten und erst nach Einwirken einer auf die Vorderkante des Druckbogens gerichteten Anschlagvorrichtung an die Auflage resp. die gesammelten Druckbogen seitlich an die Auflage angelegt werden.According to the method, can be used for astride collecting and conveying printed sheets along a collection route of which several feeders are arranged, one of a saddle-shaped Support guided and attached to a rotating traction element Carriers existing conveyor in succession load with printed sheets, at least one leg of one of the Collection path of printed sheets removed from the edition held and only after acting on the front edge of the Sheet-oriented stop device on the support respectively. the printed sheets are placed on the side of the support become.

Denoch ist es möglich, dem ersten Anleger nur eine Anschlagvorrichtung zuzuordnen, die den auf der Auflage liegenden Druckbogen an der Vorderkante des einen Schenkels erfasst.
Da jedoch Anleger austauschbar sind, kann sinnvoll auch dem ersten Anleger eine vollständige Aufstossvorrichtung zugeordnet werden.Nevertheless, it is possible to assign only one stop device to the first feeder, which detects the printed sheet lying on the support at the front edge of one leg.
However, since feeders are interchangeable, a complete pushing device can also be assigned to the first feeder.

Für den Fall, dass am Ende der Sammelstrecke die gesammelten Druckbogen nicht eine gemeinsame Definitionslage aufweisen, kann im Anschluss an den in Förderrichtung letzten Anleger der Sammelstrecke eine dem Förderpfad der gesammelten Druckbogen zuschaltbare Anschlagvorrichtung zugeordnet werden.In the event that the collected at the end of the collection route Printed sheets do not have a common definition, can follow the last feeder in the direction of funding Collection route along the conveying path of the collected printed sheets switchable stop device can be assigned.

Anschliessend wird die Erfindung unter Bezugnahme auf die Zeichnung, auf die bezüglich aller in der Beschreibung nicht näher erwähnten Einzelheiten verwiesen wird, anhand eines Ausführungsbeispiels erläutert. In der Zeichnung zeigen:

Fig. 1: eine Ansicht der erfindungsgemässen Einrichtung an einer auszugsweise dargestellten Sammelstrekke,
Fig. 2: eine Draufsicht der in Fig. 1 veranschaulichten Sammelstrecke,
Fig. 3: einen Querschnitt der Sammelstrecke gemäss der Linie III - III in Fig. 1 und
Fig. 4: einen Querschnitt der Sammelstrecke gemäss der Linie IV - IV in Fig. 1.

The invention is then explained with reference to the drawing, to which reference is made with regard to all details not mentioned in the description, using an exemplary embodiment. The drawing shows:

Fig. 1: 2 shows a view of the device according to the invention on a collecting section shown in extracts,
Fig. 2: 1 shows a top view of the collecting route illustrated in FIG. 1,
Fig. 3: a cross section of the collection line along the line III - III in Fig. 1 and
Fig. 4: 2 shows a cross section of the collecting section along the line IV-IV in FIG. 1.

Die Fig. 1 und 2 zeigen eine erfindungsgemässe Einrichtung 1 an einer auszugsweise dargestellten Sammelstrecke 2, beispielsweise eines Sammelhefters, die zum rittlingsweisen Sammeln und Fördern von Druckbogen aus einer sattelförmigen, antreibbaren oder ortsfesten Auflage 4 und einer mit an einem kontinuierlich umlaufenden Zugmittel befestigte Mitnehmer 5 aufweisenden Fördervorrichtung 6 gebildet ist. Die Fig. 3 und 4 zeigen eine schematisch dargestellte Ausführung einer Auflage 4, bei der das Zugmittel 45 sattelförmig ausgebildet ist und in Abständen befestigte Mitnehmer 5 aufweist. Das Zugmittel 45, das aus einer Rollenkette gebildet sein kann, verläuft auf einem Führungssteg 46, der an einem Träger 47 befestigt ist. Weiterhin sind in den Fig. 1 und 2 entlang der Sammelstrecke 2 mehrere Druckbogenanleger angeordnet -von denen einer mit einem Pfeil B bezeichnet ist-, die die Sammelstrecke 2 nacheinander mit Druckbogen beschicken. Die Fig. 1 und 2 vermitteln den Verlauf zweier Druckbogen 3, 7 von rechts nach links gemäss Pfeil F. Auf den von rechts durch die Fördervorrichtung 6 transportierten ersten Druckbogen 3 ist anschliessend ein zweiter Druckbogen 7 von dem Anleger B abgesetzt worden, der noch nicht die endgültige Weiterverarbeitungsposition erreicht hat, in der die Endkante des Druckbogens 7 sich am Mitnehmer 5 befindet. Auf dem weiteren Weg hat Druckbogen 7' seine Endlage auf der Fördervorrichtung 6 erreicht und steht nun mit seiner Hinterkante 8 am Mitnehmer 5' an. 1 and 2 show a device 1 according to the invention an excerpt shown 2, for example a saddle stitcher for astride collection and Conveying printed sheets from a saddle-shaped, drivable or fixed edition 4 and one with on a continuous revolving traction means attached driver 5 having conveyor 6 is formed. 3 and 4 show a schematically illustrated embodiment of a edition 4, in which the traction means 45 is saddle-shaped and at intervals attached driver 5 has. The traction device 45, which consists of a Roller chain can be formed runs on a guide web 46, which is attached to a carrier 47. Farther 1 and 2 along the collecting section 2 are several Sheet feeder arranged - one of which with an arrow B is referred to - which the collecting section 2 one after the other Load printed sheets. 1 and 2 convey the course two printed sheets 3, 7 from right to left according to arrow F. On the transported from the right through the conveyor 6 first printed sheet 3 is then a second printed sheet 7 has been sold by investor B, who has not yet has reached the final processing position in which the End edge of the printing sheet 7 is located on the driver 5. On the further way, printed sheet 7 'has its end position on the conveyor 6 reached and now stands with its rear edge 8 on the driver 5 '.

Zur Durchführung des Vorgangs wird von einem nicht dargestellten Anleger A auf der rechten Seite der Fig. 1 und 2 ein erster Druckbogen 3 auf die Sammelstrecke 2 rittlings aufgesetzt und unmittelbar anschliessend an der Hinterkante von einem Mitnehmer der Fördervorrichtung erfasst. Obschon zwischen der Auflage 4 und dem ersten Druckbogen 3 relativ günstige Gleitverhältnisse bestehen, kann auch schon Anleger A die erfindungsgemässe Aufstossvorrichtung zugeordnet werden, die allerdings in den Fig. 1 und 2 nicht erkennbar ist. Druckbogen 3 hat bereits den symbolisch mit einem Pfeil vermerkten Anleger B zugeordneten Wirkbereich der Aufstossvorrichtung 9 erreicht und ist mit der Vorderkante 10 des einen Schenkels 11 zwischen die Auflage 4 und eine von dieser einseitig beabstandete Führungsvorrichtung 12 eingefahren. Die Führungsvorrichtung 12 ist durch eine Tragvorrichtung 13 mit dem Gestell 14 der Einrichtung 1 verstellbar verbunden. Die Fig. 1, 2 und 3 zeigen die zur Verstellbarkeit der Führungsvorrichtung 12 verwendeten Mittel. Eine als Leitung für Druckluft dienende Führungsleiste 15 bildet mit der Auflage einen seitlichen Führungsspalt 16, durch den jeweils ein Schenkel 11 oder mehrere einseitig aneinanderliegende Schenkel 11 gesammelter Druckbogen 3, die von den vorgeschalteten Anlegern -hier Anleger A- abgegeben worden sind, durch die Fördervorrichtung 6 transportiert wird resp. werden. Das in Förderrichtung vordere Ende der Führungsleiste 15 bildet mit der Auflage 4 eine trichterförmige Einlauföffnung 17. Hinter der Einlauföffnung 17 ist an der Aussenseite der Führungsleiste 15 eine abstehende Platte 18 befestigt, die zur Höhenverstellung der Führungsleiste 15 in einem Führungsschlitz 19 eines nach unten ragenden Hebelarms 20 senkrecht verstellbar ist. Für das Aendern des Führungsspaltes 16 hinsichtlich Abstand zur Führungsleiste 15 ist der Hebelarm 20 an dem oberen Ende in einem an dem Gestell 14 befestigten Support 21 gelagert. Zur Lagerung des Hebelarmes 20 ist eine mit dem Support 21 verschraubte Passschraube 22 vorgesehen, die zwischen Schraubenkopf und dem auf dem Lagerabschnitt sitzenden Hebelarm 20 eine eingespannte Tellerfeder 23 aufweist. Das untere Ende des Hebelarms 20 ist mit einem Kugelgriff 24 versehen.
Eine den Hebelarm 20 durchsetzende Sechskantschraube 25 trifft am gewindeseitigen Ende auf eine am Support 21 ausgebildete Anschlagfläche 26 und bewirkt beim Drehen eine Aenderung des Abstandes zwischen Auflage 4 und Führungsleiste 15. Dem Führungsspalt 16 kann, wie den Fig. 1 bis 4 entnehmbar ist, über die Führungsleiste 15, die als Leitung ausgebildet ist, Druckluft zugeführt werden. Hierzu ist eine auf annähernd die Länge der Führungsleiste 15 sich erstreckende Bohrung 27 vorgesehen, die bis an das hintere Ende der Führungsleiste 15 reicht. Die wenigstens im hinteren Bereich der Führungsleiste 15 nach oben gerichtete Austrittsöffnungen 28 für zugeführte Druckluft aufweisende Leitung, wird über verbundene Anschlussbohrungen 29 in der mit der Führungsleiste 15 verbundenen Platte versorgt. Die Anschlussbohrungen 29 wiederum sind mit einer zuschaltbaren Druckluftquelle (nicht sichtbar) verbunden. Zusätzliche, nach unten gerichtete und über annähernd die gesamte Länge der Führungsleiste 15 verteilte Austrittsöffnung 39 einer separaten Bohrung 40 mit separatem Anschluss 41 können ein mögliches Umlegen der Druckbogen an den Ecken, insbesondere der inneren herunterhängenden Schenkel 11 durch zugeführte Druckluft verhindern.
Die Aufstossvorrichtung 9 weist eine am Ende der Führungsleiste 15 auf den durch letztere von der Auflage 4 abgehobenen Schenkel 11 eines Druckbogen 3 einwirkende Anschlagvorrichtung 31, die Teil der Aufstossvorrichtung 9 bildet, auf. Die Anschlagvorrichtung 31 besitzt einen an einem verstellbaren, mit dem Gestell 14 verbundenen Tragarm oder Support 32 schwenkbaren Anschlag 33. Dieser durchsetzt in der Arbeitsstellung die zur Sammelstrecke 2 etwa parallele Förderbahn des über die Führungsleiste 15 hinunterhängenden Schenkels 11 eines Druckbogens 3 unter dem Druck einer Drehfeder 34 gegen einen Schwenkbegrenzer 35 am Tragarm 32. Dadurch wird der oben liegende Druckbogen 7 mit seiner Hinterkante 8 an den Mitnehmer 5' versetzt. Der an dem Mitnehmer 5' anstehende Druckbogen 7 hebt nun anschliessend durch die Fortbewegung der Fördervorrichtung 6 mit der Vorderkante 10 des Druckbogens 7 den Anschlag 33 gegen die Kraft der Drehfeder 34 durch eine Schwenkbewegung aus der Förderbahn des Schenkels 11. Die Kraft der an einer die Schwenkachse des Anschlages 33 bildenden Schraube 42 eingespannten Drehfeder 34 kann durch Drehen der Schraube 42 geändert werden. Der Anschlag 33 kann durch eine lösbare Klemmverbindung 36 sowohl in der Höhe als auch seitlich verstellt werden (siehe Fig. 4).
Am in Förderrichtung F weisenden Ende der Führungsleiste 15 weist diese eine Ausnehmung 37 auf, in die der Anschlag 33 in der Betriebslage ragt, sodass der vom Aufstossen betroffene Schenkel 11 bis zum Auftreffen an der Führungsleiste 15 vollständig anliegen kann.
Zur Begünstigung der Steifigkeit des Schenkels 11 zum Auftreffzeitpunkt ist gegenüberliegend von der Führungsleiste 15 etwa auf der Höhe der Ausnehmung 37 eine Leitschiene 38 vorgesehen, die den Schenkel 11 an die Führungsleiste 15 hält. Die Leitschiene 38 ist an dem Support verstellbar befestigt.To carry out the process, a feeder A (not shown) on the right-hand side of FIGS. 1 and 2 places a first printed sheet 3 astride the collecting section 2 and then immediately detects it on the rear edge by a driver of the conveying device. Although there are relatively favorable sliding conditions between the support 4 and the first printed sheet 3, feeder A can already be assigned to the push-open device according to the invention, which, however, cannot be seen in FIGS. 1 and 2. Print sheet 3 has already reached the effective area of the push-open device 9, which is symbolically marked with an arrow B, and is inserted with the front edge 10 of one leg 11 between the support 4 and a guide device 12 spaced from it on one side. The guide device 12 is adjustably connected to the frame 14 of the device 1 by a carrying device 13. 1, 2 and 3 show the means used to adjust the guide device 12. A guide bar 15 serving as a line for compressed air forms with the support a lateral guide gap 16, through which a leg 11 or more legs 11 lying one on one another are collected by the conveyor device, which have been released by the upstream investors - here investors A- 6 is transported or become. The front end of the guide bar 15 in the conveying direction forms a funnel-shaped inlet opening 17 with the support 4. Behind the inlet opening 17, a protruding plate 18 is fastened to the outside of the guide bar 15, which for adjusting the height of the guide bar 15 in a guide slot 19 of a lever arm projecting downwards 20 is vertically adjustable. For changing the guide gap 16 with respect to the distance from the guide bar 15, the lever arm 20 is mounted at the upper end in a support 21 fastened to the frame 14. To mount the lever arm 20, a fitting screw 22 screwed to the support 21 is provided, which has a clamped plate spring 23 between the screw head and the lever arm 20 seated on the bearing section. The lower end of the lever arm 20 is provided with a ball handle 24.
A hexagon screw 25 passing through the lever arm 20 meets at the thread-side end on a stop surface 26 formed on the support 21 and causes a change in the distance between the support 4 and the guide bar 15 when rotating. The guide gap 16 can, as can be seen in FIGS the guide bar 15, which is designed as a line, compressed air are supplied. For this purpose, a bore 27 extending to approximately the length of the guide bar 15 is provided, which extends to the rear end of the guide bar 15. The at least in the rear area of the guide bar 15 upwardly directed outlet openings 28 for supplied compressed air line is supplied via connected connection bores 29 in the plate connected to the guide bar 15. The connection bores 29 are in turn connected to a switchable compressed air source (not visible). Additional, downwardly directed and distributed over almost the entire length of the guide bar 15 outlet opening 39 of a separate bore 40 with a separate connection 41 can prevent possible folding of the printed sheets at the corners, in particular the inner hanging legs 11, by compressed air supplied.
The pushing device 9 has a stop device 31, which acts on the leg 11 of a printed sheet 3 and is lifted from the support 4 by the latter, and which forms part of the pushing device 9. The stop device 31 has a stop 33 which can be pivoted on an adjustable support arm or support 32 connected to the frame 14. In the working position, this passes through the conveyor track 2, which is approximately parallel to the collecting section 2, of the leg 11 of a printed sheet 3 hanging down over the guide bar 15 under the pressure of a torsion spring 34 against a swivel limiter 35 on the support arm 32. As a result, the printing sheet 7 located at the top is displaced with its rear edge 8 to the driver 5 '. The pressure sheet 7 at the driver 5 'then lifts the stop 33 against the force of the torsion spring 34 by a pivoting movement from the conveying path of the leg 11 by the movement of the conveying device 6 with the front edge 10 of the pressure sheet 7. The force of the one on the Swing axis of the stop 33 forming screw 42 clamped torsion spring 34 can be changed by turning the screw 42. The stop 33 can be adjusted both in height and laterally by a releasable clamping connection 36 (see FIG. 4).
At the end of the guide bar 15 pointing in the conveying direction F, the guide bar 15 has a recess 37 into which the stop 33 projects in the operating position, so that the leg 11 affected by belching can rest completely against the guide bar 15 until it strikes.
To favor the rigidity of the leg 11 at the point of impact, a guide rail 38 is provided opposite the guide bar 15, approximately at the level of the recess 37, which holds the leg 11 against the guide bar 15. The guardrail 38 is adjustably attached to the support.

Claims

Device (1) for gathering and conveying printed sheets (3, 7) astride a gathering section (2), constituted by a conveying device (6) that is charged by feeder guides arranged along the gathering section (2) and incorporates a saddle-shaped rest (4) for the printed sheets (3, 7) and power-driven dogs (5), and incorporating a guide mechanism (12) that raises at least one side (11) of a printed sheet (7) placed over the rest (4) or a printed sheet (3), characterised in that arranged on the gathering section (2) is a stop mechanism (31) that juts out into the path of the raised side (11), takes hold of and transfers the printed sheet or sheets (3, 7) by the leading edge (10) in the direction of travel, and is adapted to be switched off by the printed sheets (3, 7) being conveyed.
Device according to claim 1, characterised in that a transfer mechanism (9) constituted by the guide mechanism (12) and limit stop mechanism (31) is operatively associated with at least the feeder guide (B) that follows the first feeder guide (A) in the direction of travel (7) of the printed sheets (3, 7).
Device according to claim 1 or 2, characterised in that the guiding mechanism (12) is arranged on at least one side of the saddle-shaped rest (4) and forms with the latter a guide aperture (16) for the sides (11) of gathered printed sheets (3, 7).
Device according to claim 3, characterised in that the guide aperture (16) is at least variable by laterally adjusting the guide mechanism (12).
Device according to either of claims 3 and 4, characterised in that the guide mechanism (12) is configured as a line or lines (27, 40) carrying compressed air, with outlets (28, 39) directed upwards and/or downwards as necessary.
Device according to any of claims 1 to 5, characterised in that in the direction of travel (F) the end that is situated at the front of the guide mechanism (12) constructed in the form of a guide bar (15) is configured to act as a funnel-type inlet (17).
Device according to any of claims 1 to 6, characterised in that the limit stop mechanism (31) incorporates a latch-type limit stop (33) which, viewed in the direction of travel (F), operates on the leading edge (10) of at least one side (11) of the printed sheets (3).
Device according to claim 7, characterised in that the limit stop (33) is adapted to be lifted against a force out of the path of the sides (11 ) of the printed sheets (3) by the leading edge (10) of the printed sheets (3) being conveyed.
Device according to claim 8, characterised in that the force that moves the limit stop (33) into the operating position can be varied.
Device according to either of claims 8 and 9, characterised in that the operating position of the limit stop (33) is determined by a swivel limit mechanism (35).
Device according to any of claims 1 to 10, characterised in that the limit stop (33) is attached to an adjustable support member (32).
Device according to any of claims 1 to 11, characterised in that the end of the guide bar (15) located at the rear in the direction of travel (F) incorporates a recess (37) that is operatively associated with the limit stop (33).
Device according to any of claims 7 to 12, characterised in that a guard rail (38) operating on the sides (11) of the printed sheets (3) that are lifted sideways from the rest (4) is operatively associated with the guide mechanism (12) in the direction of travel (F) ahead of the limit stop (33), or rather in the region of the outlets (28) provided for the compressed air.
Method for gathering and conveying printed sheets astride a gathering section on which are arranged a plurality of feeder guides that charge a conveyor device (6) consisting of a saddle-shaped rest and drivers (5) attached to a revolving traction unit one after the other with printed sheets (3, 7) at least one of whose sides (11) is kept away from the rest (4), characterised in that the side (11) is only placed onto the rest (4) once a limit stop mechanism (31) directed at the leading edge (10) of the printed sheet (3) has operated.