EP1143111A2 - Axialströmungsmaschine mit einem eine Reihe von verstellbaren Leitschaufeln umfassenden Leitapparat - Google Patents

Axialströmungsmaschine mit einem eine Reihe von verstellbaren Leitschaufeln umfassenden Leitapparat Download PDF

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EP1143111A2
EP1143111A2 EP01108009A EP01108009A EP1143111A2 EP 1143111 A2 EP1143111 A2 EP 1143111A2 EP 01108009 A EP01108009 A EP 01108009A EP 01108009 A EP01108009 A EP 01108009A EP 1143111 A2 EP1143111 A2 EP 1143111A2
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EP
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hub
guide
guide vanes
guide vane
axial flow
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EP1143111A3 (de
EP1143111B1 (de
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Klaus Dr. Bartholomä
Karl Heinz Schrott
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Everllence SE
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MAN B&W Diesel GmbH
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    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
    • F01D—NON-POSITIVE DISPLACEMENT MACHINES OR ENGINES, e.g. STEAM TURBINES
    • F01D9/00—Stators
    • F01D9/02—Nozzles; Nozzle boxes; Stator blades; Guide conduits, e.g. individual nozzles
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
    • F01D—NON-POSITIVE DISPLACEMENT MACHINES OR ENGINES, e.g. STEAM TURBINES
    • F01D17/00—Regulating or controlling by varying flow
    • F01D17/10—Final actuators
    • F01D17/12—Final actuators arranged in stator parts
    • F01D17/14—Final actuators arranged in stator parts varying effective cross-sectional area of nozzles or guide conduits
    • F01D17/16—Final actuators arranged in stator parts varying effective cross-sectional area of nozzles or guide conduits by means of nozzle vanes
    • F01D17/162—Final actuators arranged in stator parts varying effective cross-sectional area of nozzles or guide conduits by means of nozzle vanes for axial flow, i.e. the vanes turning around axes which are essentially perpendicular to the rotor centre line
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F05—INDEXING SCHEMES RELATING TO ENGINES OR PUMPS IN VARIOUS SUBCLASSES OF CLASSES F01-F04
    • F05D—INDEXING SCHEME FOR ASPECTS RELATING TO NON-POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES OR ENGINES, GAS-TURBINES OR JET-PROPULSION PLANTS
    • F05D2220/00—Application
    • F05D2220/40—Application in turbochargers

Definitions

  • the invention relates to an axial flow machine, in particular a turbine a guide device comprising a series of adjustable guide vanes in the Flow channel, on the one hand through an inner hub and on the other through an outer guide vane carrier is limited, the guide vanes on the one hand rotatably supported in radial bearing bores of the annular guide vane carrier are and on the other hand with their head profile against the guide vane carrier, as well as with seal their foot profile against the hub, i.e. the guide vanes are supported on one side are.
  • Adjustable, in particular turbine nozzles are known to be used in turbine and turbocharger construction used around the turbine better during operation to be able to adapt the respective operating status. Because the given Characteristic of an exhaust gas turbocharger in connection with a Piston engine of high specific power makes it difficult for the to provide the desired air supply throughout the operating area.
  • the boost pressure can be reduced the air supply for a given load point within certain limits to be changed.
  • the pressure rise can then be limited according to a predetermined characteristic be that at full load the purge air pressure and thus the ignition pressure and adjust the fuel consumption of the normally designed engine.
  • Adjustable turbine nozzles usually have several around an axis rotatable guide vanes, which are articulated via levers and adjusting rings become.
  • adjustable turbine nozzles for axial and radially flow-through turbines can be distinguished.
  • radial flow through adjustable turbine nozzle can be constructed relatively easily can (see for example DE 42 18 229 C1), is the axially flow much more complex to implement, in particular the hub and Inlet housing contour spherical, d. H. at least be curved got to. This is necessary in order to ensure that the hub and Inflow housing contour to produce a uniform radial gap.
  • a generic axial flow machine, in particular flowed axially Turbine is shown in DE 42 13 709 A1.
  • the adjustable turbine nozzle offers by rotating the guide vanes there is the possibility of changing the flow cross-section in the turbine at partial load of the engine and thereby reduce the air pressure the cylinder.
  • the known, axially flowed adjustable turbine nozzle comprises within the walls delimiting the annular flow channel for one the inner hub and the other encircling the hub outer vane carrier, which is suspended in the inflow housing of the turbine.
  • the actual adjustment of the guide vane takes place via a lever linkage and preferably automatically as a function of the operating parameters such as boost pressure, Speed etc.
  • the invention has for its object an axial flow machine type mentioned in such a way that the components of the The control apparatus are both easy to operate and only minimal Allow gap flows. So both of the above requirements should be in a new axial flow machine.
  • the hub at least in the sealing area of the foot profile Guide vanes with a flexible hub contour and the one-sided Storage of the guide vanes in the guide vane carrier in the direction of Guide vane axles is also flexible, can Flow losses through gaps between the guide vane and the Inflow housing or hub contours are reduced and also Tension of the components of the adjustable diffuser caused through sealing elements and through thermal expansion of the components be avoided.
  • the inner ring for assembly with a Provide slot, so that thermal expansion can be compensated here.
  • the slot is arranged so that it lies between two guide vanes and Do not sweep through the blade contour during an adjustment process so that the losses caused by the slot are minimized can.
  • the inner ring is flanged to the hub in such a way that he in the radial direction of the inflow housing, that is in the direction of Guide vane axis is movable, but in the axial direction of the inflow housing is inserted into the hub contour with little play.
  • the inner contour of the ring Guide vane carrier, the hub, as well as the head and foot profiles of the guide vanes appropriately spherical to improve the sealing effect.
  • one generic axial flow machine is an increased friction accepted between the components, jamming of the mechanics, caused by different thermal expansions of the However, components are effectively prevented.
  • the material selection could be like this look that in the gray cast iron process from a highly heat-resistant material manufactured guide vanes are stored in a ceramic guide vane carrier and seal with their foot profiles against a cast hub. At the same time it is ensured that the gap between the guide vane and the inflow housing, or hub can be kept as low as possible, so that Flow losses can be reduced to a minimum.
  • FIG. 1 shows a partial longitudinal section through a Exhaust gas turbocharger turbine.
  • An axial flow through an annular channel 20 of an axial turbine is on the one hand by an inner hub 21 and the other by an annular Guide vane carrier 7 together with inflow housing 8 limited.
  • the guide vane carrier 7 is suspended in the inflow housing 8 in a manner not described in detail.
  • the adjustable guide vanes 30 each comprise a guide vane blade 1, one Blade pin 2 and a blade turntable 3.
  • Blade pin 2 is in one radial bearing bore of the annular guide vane carrier 7 rotatably mounted and in a known manner, for example by means of a screwed-on crown nut or the like fixed to the guide vane carrier 7.
  • Link lever 5 is rotatably attached by means of a feather key.
  • the link lever 5 is with the blade journal 2 and the guide blade carrier 7 with interposition a plate spring 4 contacted, so that the link lever 5 against the Guide blade carrier 7 supports.
  • the plate spring 4 exercises on the blade journal 2 Biasing force by which the foot profile 31, d. H.
  • the lower contour of the Guide blade 1 is pressed against the outer surface of the hub 21, So the foot profile 31 of the guide vane 30 is at the stop with the hub 21 and so seals against the contour of the hub 21.
  • the blade pin 2 is in the Bearing bore of the guide vane carrier 7 almost free of play, but still against Thermal expansion in the direction of the axis A of the guide vane 30 elastic and clamped to dampen vibrations.
  • the vane turntable 3 seals the channel 20 against the bearing bore of the guide vane carrier 7.
  • the articulation lever 5 is in a known manner via an adjusting ring 6 by no further shown actuating means movable.
  • the housing contour of the hub 21 is at least partially spherical below Inclusion of a cavity or interior 22 designed.
  • the inner ring 9 itself is provided with a slot 10, which is arranged so that it lies between two guide vanes and does not go through during the adjustment process the blade contour is painted over. To loss of mass flow through the slot To prevent 10, it is seen from the hollow or inner space 22 of the hub 21 covered with a sealing plate 11.

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Abstract

Um die Komponenten eines Leitapparates für eine axial durchströmte Turbine sowohl leichtgängig betätigbar zu machen als auch nur geringe Spaltströmungen zuzulassen wird eine Axialströmungsmaschine vorgeschlagen mit einem eine Reihe von verstellbaren Leitschaufeln (30) umfassenden Leitapparat im Strömungskanal (20), der zum einen durch eine innere kugelförmig ausgebildete Nabe (21) und zum anderen durch einen äußeren kugelförmig ausgebildeten Leitschaufelträger (7) begrenzt ist, wobei die Leitschaufeln (30) einerseits in radialen Lagerbohrungen des ringförmigen Leitschaufelträgers (7) drehbar gelagert sind und andererseits das kugelförmig ausgebildete Kopf- und Fußprofil (32, 31) der Leitschaufeln (30) gegen den Leitschaufelträger (7) und die Nabe (21) dichten, bei der die Nabe (21) zumindest im Dichtbereich (23) der inneren Spitzen (31) der Leitschaufeln (30) mit einer nachgiebigen Nabenkontur (9) ausgeführt ist und die Lagerung der Leitschaufeln (31) in Richtung der Leitschaufelachsen (A) ebenfalls nachgiebig ausgestaltet ist. <IMAGE>

Description

Die Erfindung betrifft eine Axialströmungsmaschine, insbesondere Turbine mit einem eine Reihe von verstellbaren Leitschaufeln umfassenden Leitapparat im Strömungskanal, der zum einen durch eine innere Nabe und zum anderen durch einen äußeren Leitschaufelträger begrenzt ist, wobei die Leitschaufeln einerseits in radialen Lagerbohrungen des ringförmigen Leitschaufelträgers drehbar gelagert sind und andererseits mit ihrem Kopfprofil gegen den Leitschaufelträger, sowie mit ihrem Fußprofil gegen die Nabe dichten, also die Leitschaufeln einseitig gelagert sind.
Verstellbare, insbesondere Turbinenleitapparate werden bekanntlich im Turbinen- und Turboladerbau verwendet um die Turbine während des Betriebes besser an den jeweiligen Betriebszustand anpassen zu können. Denn die gegebene Charakteristik beispielsweise eines Abgasturboladers im Zusammenhang mit einer Kolbenmaschine hoher spezifischer Leistung macht es schwierig, für den gesamten Betriebsbereich das erwünschte Luftangebot zur Verfügung zu stellen. So kann durch Verstellen des Leitapparate-Querschnitts der Ladedruck und damit das Luftangebot für einen gegebenen Lastpunkt innerhalb gewisser Grenzen verändert werden. Durch Öffnen des Turbinenquerschnitts mit zunehmender Last nach einer vorgegebenen Charakteristik kann dann der Druckanstieg so begrenzt werden, dass sich bei Volllast der Spülluftdruck und damit auch der Zünddruck und Kraftstoffverbrauch des normal ausgelegten Motors einstellen.
So kann also der Wirkungsgrad der Turbine mit einem verstellbaren Turbinenleitapparat, insbesondere beim Betrieb abseits vom Auslegungspunkt, angehoben oder abgesenkt werden.
Üblicherweise haben verstellbare Turbinenleitapparate mehrere um eine Achse drehbar angeordnete Leitschaufeln, die über Hebel und Stellringe angelenkt werden.
Grundsätzlich muss zwischen verstellbaren Turbinenleitapparaten für axial und radial durchströmten Turbinen unterschieden werden. Während der radial durchströmte verstellbare Turbinenleitapparat relativ einfach aufgebaut werden kann (siehe beispielsweise DE 42 18 229 C1), ist der axial durchströmte wesentlich aufwendiger zu realisieren, da insbesondere die Naben- und Zuströmgehäusekontur kugelförmig, d. h. zumindest gekrümmt gestaltet werden muss. Dies ist notwendig, um bei allen Leitschaufelstellungen zur Naben- und Zuströmgehäusekontur hin einen gleichförmigen radialen Spalt zu erzeugen.
Eine gattungsbildende Axialströmungsmaschine, insbesondere axial durchströmte Turbine zeigt die DE 42 13 709 A1. Der verstellbare Turbinenleitapparat bietet durch Verdrehen der Leitschaufeln dort die Möglichkeit, den Strömungsquerschnitt in der Turbine bei Teillast des Motors zu verringern und dadurch den Luftdruck vor dem Zylinder anzuheben.
Der vorbekannte axial durchströmte verstellbare Turbinenleitapparat umfasst innerhalb der den ringförmigen Strömungskanal begrenzenden Wandungen zum einen die innere Nabe und zum anderen den die Nabe ringförmig umfassenden äußeren Leitschaufelträger, der im Zuströmgehäuse der Turbine eingehängt ist. Die eigentliche Verstellung der Leitschaufel erfolgt über ein Hebelgestänge und vorzugsweise automatisch in Funktion der Betriebsparameter wie Ladedruck, Drehzahl usw.
Um die Strömungsverluste in einem axial durchströmten verstellbaren Turbinenleitapparat gering zu halten, müssen die Spalte zwischen den Leitschaufeln und dem Zuströmgehäuse, bzw. der Nabe so gering wie möglich gehalten werden. Zu diesem Zwecke sind bereits verschiedene Maßnahmen bekannt geworden, wie z. B. dass die Leitschaufeln einen im Leitschaufelträger gelagerten Drehzapfen, der mit einem Schaufeldrehteller, der gegenüber dem Zuströmgehäuse abgedichtet ist, aufweisen (siehe beispielsweise DE 27 40 192 C2 oder DE 42 37 031 C1).
Andererseits, damit die Leitschaufeln während des "heißen" Betriebes nicht klemmen, müssen sie in der Regel mit angemessenem Spiel eingebaut werden. Um eine leichte Verstellbarkeit auch bei Lastwechsel, also bei unterschiedlicher thermischer Ausdehnung der Komponenten des Leitapparates gewährleisten zu können, werden bisher ausreichend große Spalte in Kauf genommen, die jedoch, d. h. die daraus resultierenden Spaltströmungen am Kopf und am Fuß der Leitschaufeln sich sehr störend auf die Hauptströmung im Kanal auswirken können.
Diese beiden Forderungen nach einerseits einer Minimierung der Spaltquerschnitte und andererseits einer leichten Verstellbarkeit der Komponenten widersprechen sich, weshalb die in der Vergangenheit realisierten verstellbaren axial durchströmten Turbinenleitapparate entweder leichtgängig waren oder geringe Strömungsverluste aufwiesen.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde eine Axialströmungsmaschine der eingangs genannten Art derart weiterzubilden, dass die Komponenten des Leitapparates sowohl leichtgängig betätigbar sind, als auch nur geringe Spaltströmungen zulassen. Es sollen also beide oben genannten Forderungen in einer neuen Axialströmungsmaschine vereint werden.
Die Lösung der Aufgabe wird erfindungsgemäß durch die kennzeichnenden Merkmale des Patentanspruchs 1 gelöst.
Dadurch dass die Nabe zumindest im Dichtbereich des Fußprofiles der Leitschaufeln mit einer nachgiebigen Nabenkontur ausgeführt ist und die einseitige Lagerung der Leitschaufeln im Leitschaufelträger in Richtung der Leitschaufelachsen ebenfalls nachgiebig ausgestaltet ist, können die Strömungsverluste durch Spalte zwischen den Leitschaufel- und der Zuströmgehäuse- bzw. Nabenkonturen reduziert werden und außerdem Verspannungen der Komponenten des verstellbaren Leitapparates, verursacht durch Dichtungselemente und durch thermische Ausdehnung der Komponenten vermieden werden.
Dadurch dass in besonders vorteilhafter Weise die nachgiebige Ausgestaltung der Lagerung der Leitschaufeln im Leitschaufelträger mittels jeweils einer in Richtung der Leitschaufelachsen wirkenden Feder, insbesondere einer Tellerfeder erreicht wird, ist gewährleistet, dass das Kopfprofil einer Leitschaufel in jedem Betriebszustand an der Zuströmgehäusekontur anliegt, wodurch der Spalt zwischen diesen beiden Komponenten sehr gering gehalten oder ganz vermieden werden kann.
Dadurch dass in vorteilhafter Weise die nachgiebige Nabenkontur in Form eines in die Nabenkontur eingepassten Innenrings, der im vorgespannten Zustand sich gegen die Fußprofile der Leitschaufeln abstützt, ausgeführt ist, liegt dieser Innenring immer an den Leitschaufelkonturen an.
Zudem ist in einer bevorzugten Ausführung der Innenring zur Montag mit einem Schlitz versehen, so dass auch hier eine thermische Ausdehnung ausgleichbar ist. Der Schlitz ist so angeordnet, dass er zwischen zwei Leitschaufeln liegt und während eines Verstellvorganges nicht durch die Schaufelkontur überstrichen wird, so dass die durch den Schlitz verursachten Verluste minimiert werden können.
Dadurch dass zudem der Schlitz mittels eines Dichtbleches bezüglich des Nabeninnenraums an der Innenseite abgedeckt ist, sind Massenstromverluste durch den Schlitz vermeidbar.
In bevorzugter Ausführung ist der Innenring derart an der Nabe angeflanscht, dass er in radialer Richtung des Zuströmgehäuses, also in Richtung der Leitschaufelachse beweglich ist, in axialer Richtung des Zuströmgehäuses jedoch nur mit geringem Spiel in die Nabenkontur eingesetzt ist. Durch diese Maßnahme werden wiederum Massenstromverluste vermieden.
Im bevorzugten Ausführungsbeispiel sind Innenkontur des ringförmigen Leitschaufelträgers, die Nabe, sowie die Kopf- und Fußprofile der Leitschaufeln zur Verbesserung der Dichtwirkung entsprechend kugelförmig ausgebildet.
Durch die erfindungsgemäße Ausbildung des Leitapparates einer gattungsbildenden Axialströmungsmaschine wird zwar eine erhöhte Reibung zwischen den Komponenten in Kauf genommen, ein Verklemmen der Mechanik, hervorgerufen durch unterschiedliche thermische Ausdehnungen der Komponenten ist jedoch wirksam verhindert. Die Materialauswahl könnte so aussehen, dass im Graugussverfahren aus einem hochwarmfesten Material hergestellte Leitschaufeln in einem Keramik-Leitschaufelträger gelagert sind und mit ihren Fußprofilen gegen eine ebenfalls gegossene Nabe dichten. Gleichzeitig ist sichergestellt, dass die Spalte zwischen Leitschaufel und Zuströmgehäuse, bzw. Nabe so gering wie möglich gehalten werden können, wodurch die Strömungsverluste auf ein Minimum reduzierbar sind.
Eine Ausführungsform der Erfindung wird anhand der Zeichnung näher erläutert. Es zeigt die einzige Figur 1 einen Teillängsschnitt durch eine Abgasturboladerturbine.
Es sind nur die für das Verständnis der Erfindung wesentlichen Elemente, insbesondere die Ansicht des Verstellleitapparates gezeigt.
Ein axial durchströmter, ringförmiger Kanal 20 einer Axialturbine ist zum einen durch eine innere Nabe 21 und zum anderen durch einen ringförmigen Leitschaufelträger 7 mitsamt Zuströmgehäuse 8 begrenzt. Der Leitschaufelträger 7 ist auf nicht näher beschriebene Art im Zuströmgehäuse 8 eingehängt.
Die verstellbaren Leitschaufeln 30 umfassen jeweils ein Leitschaufelblatt 1, einen Schaufelzapfen 2 und einen Schaufeldrehteller 3. Der Schaufelzapfen 2 ist in einer radialen Lagerbohrung des ringförmigen Leitschaufelträgers 7 drehbar gelagert und in bekannter Weise beispielsweise mittels einer aufgeschraubten Kronmutter oder ähnlichem am Leitschaufelträger 7 festgelegt. An der Außenseite des Leitschaufelträgers 7 ist auf dem verlängerten Zapfen 2 der Leitschaufel 30 ein Anlenkhebel 5 mittels einer Passfeder drehfest aufgesetzt. Der Anlenkhebel 5 ist mit dem Schaufelzapfen 2 und dem Leitschaufelträger 7 unter Zwischenschaltung einer Tellerfeder 4 kontaktiert, so dass der Anlenkhebel 5 sich gegen den Leitschaufelträger 7 abstützt. Die Tellerfeder 4 übt auf den Schaufelzapfen 2 eine Vorspannkraft aus, durch die das Fußprofil 31, d. h. die untere Kontur des Leitschaufelblattes 1 gegen die äußere Oberfläche der Nabe 21 gedrückt wird, also das Fußprofil 31 der Leitschaufel 30 am Anschlag mit der Nabe 21 ist und so gegen die Kontur der Nabe 21 abdichtet. Dadurch ist der Schaufelzapfen 2 in der Lagerbohrung des Leitschaufelträgers 7 nahezu spielfrei, aber dennoch gegen Wärmedehnung in Richtung der Achse A der Leitschaufel 30 elastisch und schwingungsdämpfend eingespannt. Der Schaufeldrehteller 3 dichtet den Kanal 20 gegen die Lagerbohrung des Leitschaufelträgers 7 ab.
Der Anlenkhebel 5 ist in bekannter Weise über einen Stellring 6 durch nicht weiter gezeigte Betätigungsmittel bewegbar.
Die Gehäusekontur der Nabe 21 ist zumindest teilweise kugelförmig unter Einschließung eines Hohl- oder Innenraums 22 gestaltet.
Im Dichtbereich 23 des Fußprofils 31 der Leitschaufel 30 ist ein Innenring 9 in die Nabekontur eingepasst, der im vorgespannten Zustand sich gegen das Fußprofil 31 der Leitschaufel 30 abstützt und mittels eines Flansches 12 an der Nabe 21 so befestigt ist, dass er in Richtung der Achse A der Leitschaufel 30 zwar beweglich ist, jedoch in der Kontur der Nabe 21, also in axialer Richtung des Kanals 20 ein nur geringes Spiel aufweist. Dazu ist die Kontaktierung zwischen Flansch 12 und Innenring 9 beispielsweise lediglich verzahnt.
Der Innenring 9 selbst ist mit einem Schlitz 10 versehen, der so angeordnet ist, dass er zwischen zwei Leitschaufeln liegt und beim Verstellvorgang nicht durch die Schaufelkontur überstrichen wird. Um Massenstromverluste durch den Schlitz 10 zu verhindern, ist er vom Hohl- bzw. Innenraum 22 der Nabe 21 her gesehen mit einem Dichtblech 11 abgedeckt.
Die Erfindung wäre im übrigen bei Verdichtern sinngemäß anwendbar. Ferner soll der Einsatz bei Axialgebläsen mit eingeschlossen sein.
Bezugszeichenliste
1
Leitschaufelblatt
2
Schaufelzapfen
3
Schaufeldrehteller
4
Tellerfeder
5
Anlenkhebel
6
Stellring
7
Leitschaufelträger
8
Zuströmgehäuse
9
Innenring
10
Schlitz
11
Dichtblech
12
Flansch
20
Strömungskanal
21
Nabe
22
Hohl- bzw. Innenraum
23
Dichtbereich
30
Leitschaufel
31
Fußprofil der Leitschaufel
32
Kopfprofil der Leitschaufel
A
Leitschaufelachse

Claims (7)

  1. Axialströmungsmaschine, insbesondere Turbine mit einem eine Reihe von verstellbaren Leitschaufeln umfassenden Leitapparat im Strömungskanal, der zum einen durch eine innere Nabe und zum anderen durch einen äußeren Leitschaufelträger begrenzt ist, wobei die Leitschaufeln einerseits im Bereich ihrer Kopfprofile (32) in radialen Lagerbohrungen des ringförmigen Leitschaufelträgers drehbar gelagert sind und andererseits die Fußprofile (31) der Leitschaufeln gegen die Nabe dichten, dadurch gekennzeichnet, dass die Nabe (21) zumindest im Dichtbereich (23) der Fußprofile (31) der Leitschaufeln (30) mit einer nachgiebigen Nabenkontur (9) ausgeführt ist und die Lagerung der Leitschaufeln (30) in Richtung der Leitschaufelachsen (A) ebenfalls nachgiebig (4) ausgestaltet ist.
  2. Axialströmungsmaschine nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Innenkontur des ringförmigen Leitschaufelträgers (7), die Nabe (21), sowie die Kopf- und Fußprofile (31 und 32) der Leitschaufeln (30) zur Verbesserung der Dichtwirkung entsprechend kugelförmig ausgebildet sind.
  3. Axialströmungsmaschine nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die nachgiebige Ausgestaltung der Lagerung der Leitschaufeln (30) mittels jeweils einer in Richtung der Leitschaufelachsen (A) wirkenden Feder (4) realisiert ist.
  4. Axialströmungsmaschine nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die nachgiebige Nabenkontur in Form eines in die Nabenkontur eingepassten Innenrings (9), der im vorgespannten Zustand sich gegen die Spitzen (31) der Leitschaufeln (30) abstützt, ausgeführt ist.
  5. Axialströmungsmaschine nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass der Innenring (9) mit einem Schlitz (10) versehen ist, der so angeordnet ist, dass er zwischen zwei Leitschaufeln (30) positioniert ist und bei der Verstellbewegung der Leitschaufel (30) nicht überstrichen wird.
  6. Axialströmungsmaschine nach Anspruch 4 und 5, dadurch gekennzeichnet, dass der Schlitz (10) mittels eines Dichtblechs (11) bezüglich des Nabeninnenraums (22) abgedeckt ist.
  7. Axialströmungsmaschine nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass der Innenring (9) derart an der Nabe (21) angeflanscht ist, das er in radialer Richtung des Zuströmgehäuses (8) beweglich ist, in axialer Richtung des Zuströmgehäuses (8) jedoch nur mit geringen Spiel in der Nabenkontur eingepasst ist.
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