EP1138612A1 - Luftpolsterversandtasche - Google Patents

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Publication number
EP1138612A1
EP1138612A1 EP01108071A EP01108071A EP1138612A1 EP 1138612 A1 EP1138612 A1 EP 1138612A1 EP 01108071 A EP01108071 A EP 01108071A EP 01108071 A EP01108071 A EP 01108071A EP 1138612 A1 EP1138612 A1 EP 1138612A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
mailing bag
bag according
mailing
layer
paper layer
Prior art date
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Withdrawn
Application number
EP01108071A
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
John Dawson
Karl-Heinz Richter
Friedrich Sommer
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Vereinigte Papierwarenfabriken GmbH
Original Assignee
Vereinigte Papierwarenfabriken GmbH
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Filing date
Publication date
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Publication of EP1138612A1 publication Critical patent/EP1138612A1/de
Withdrawn legal-status Critical Current

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Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D81/00—Containers, packaging elements, or packages, for contents presenting particular transport or storage problems, or adapted to be used for non-packaging purposes after removal of contents
    • B65D81/02—Containers, packaging elements, or packages, for contents presenting particular transport or storage problems, or adapted to be used for non-packaging purposes after removal of contents specially adapted to protect contents from mechanical damage
    • B65D81/03—Wrappers or envelopes with shock-absorbing properties, e.g. bubble films

Definitions

  • Mailing bags are known from the prior art which serve for the protected dispatch of an item to be dispatched. These mailing bags are usually sent by mail used, so their weight is essential plays. Lately, mailers have been used for this purpose developed an upholstery made of two plastic films have at least one bubble-shaped bulges owns that are surrounded by sections where the two foils are connected together. The bubble-shaped Bulges of the film / films are with air filled, which is why these films often as bubble wrap be designated.
  • a paper mailing bag lined with foil on the inside In a conventional one with such a bubble wrap Padded mailing bag is a paper mailing bag lined with foil on the inside.
  • the mailing bag itself consists of two layers of paper, except for one fill opening are connected to one another at the edge.
  • a padded bag be made up of two air cushion layers that are up to a filler opening welded together at the edge are. This padded bag is in the paper mailing bag inserted and its edge on the side of the filling opening is glued to the paper envelope.
  • the padded mailing envelope can be formed that the paper layers and the bubble wrap layers brought on top of each other and on the edges be welded so that the upholstery is stationary in the Mailing bag is held.
  • the object of the invention is a mailing bag to create that has good padding and the is easy to fill.
  • the mailing bag has outer layers of paper, at least one between the layers of paper Foil layer, the bubble-shaped sections for the inclusion of Has air, and two smooth inner layers of paper that facing each other, limit the inside of the bag.
  • the inventive arrangement of the inner smooth surface Filling the mailing bag is considerable on paper layers facilitated.
  • the inner foil layer is preferably one in each case assigned second film layer and connected to it in To be shaped like a bubble wrap, in the case of bubble-shaped Sections are formed by a film that protrude island-like from the film.
  • the bubble-shaped sections are each surrounded by sections where the two foils are firmly connected. This gives there is a safe air lock in the individual bubbles, so that if a bladder is damaged, the cushioning ability is only slightly affected.
  • the second film layer of a coating of the outer or smooth paper layer educated.
  • the bubbles are preferably only on a film, while the other film runs smooth and with the first bubble-carrying film is connected.
  • the bubbles have favorable shock absorption behavior a circular floor plan and essentially rise in the form of a circular cylinder from this base.
  • the diameter of the base area is preferably 2 to 10 times the height of the circular cylindrical section. This allows a good cushioning effect to be achieved while the production of the cushioning film layer is simplified, because there is an advantageous relationship to be combined Area and padded area results.
  • the mailing bag according to the invention can be manufactured by providing the outer layer of paper with the foil layer on which the inner paper web is then applied. Two such side walls can be edge-to-edge together sealed or glued to a fill opening, so that with just a few manufacturing steps such a mailing bag is to be produced.
  • One of the outer layers of paper is preferably with a flap provided, which are folded over the filling opening can to close the mailing bag.
  • the tab can with a suitable adhesive strip, with a protective strip or other suitable adhesives to the Ensure that the mailing envelope is closed.
  • the mailing bag can be made by an outer paper web measured for both side walls with a correspondingly large film layer of the type mentioned is provided, on which the later inner paper layer is placed becomes.
  • an edge By folding along one side edge of the mailing bag an edge can be formed by the folded edge be saved, so that either a connecting seam or it can be reinforced.
  • Fig. 1 shows a plan view of an embodiment the mailing envelope according to the invention. In this view it is the address field of the shipping bag facing away from the viewer, i.e. that shown in Fig. 1 on the left
  • the closure flap 36 is folded up out of the drawing plane, to close the envelope.
  • the mailing bag 1 consists of two side walls 2 and 3 (Fig. 2). As in Fig. 1, an edge-side seal 22 is circumferential provided around the side wall 2.
  • the side wall 2 in Fig. 1 consists of the outer paper layer 21, the inner double film layer 23, 24 and the inner paper layer 25.
  • Fig. 1 is indicated a bubble-shaped elevation or Bulge 24 of one film, the other film 23 connected is. There is air in the bubble-shaped elevation 24 included, which creates a cushioning effect for the mailing bag is achieved.
  • two foils 23, 24 firmly connected to each other are shown in the areas around the circular bubble-shaped protrusions 24 firmly connected to each other, so that the air in the bubble-shaped bulges 24 is tightly enclosed is.
  • a locking tab 36 shown on the side wall 2 shown in FIG. 1 is facing away from the side wall.
  • the adhesive strip 37 can be a self-adhesive strip, it can also be a strip with a suitable protective paper is covered or there can be a usual rubber coating, which is to be moistened.
  • the handle flag 38 serves to grasp the tab to open the mailing bag, if such opening is desired.
  • the adhesive 37 can also be designed such that it does not deviate from the outer paper web 21 without being destroyed can be separated so that unauthorized opening of the mailing bag is immediately recognizable.
  • FIG. 2 shows a schematic sectional view of a section 1 in the direction of Arrows A seen.
  • Fig. 2 structured the mailing bag into an upper side wall 2 and one lower side wall 3.
  • the upper side wall 2 has on the Top of the outer paper layer 21 and on the inside the inner paper layer 25. Between these two paper layers the double film layer 23, 24 is added.
  • the tips of the bubbles of the film 24 that Inside the mailing envelope, while the smooth surface Foil 23 facing the outer paper layer 21.
  • the arrangement can also be exactly the opposite, i.e. the smooth surface film is the inside of the mailing bag facing, the tips of the bubbles to the outside Show paper layer.
  • the outer paper layer 21, the inner foils 23, 24 and the inner Paper layer 25 connected at the edge at 22 are. This can be done by sealing, gluing or other joining techniques respectively.
  • the first side wall 2 is a second one Side wall 3 facing.
  • Their structure is symmetrical, i.e. an inner paper layer 35 and an outer paper layer 31 enclose between them the foils 33, 34 which contain the bubbles have trained.
  • the peaks are the bubbles face the inside of the mailing envelope while the smooth-faced film 33 facing the outer paper layer 31 is.
  • the arrangement can be reversed be hit, i.e.
  • the smooth surface film is the inner one Paper layer facing while the tips of the bubbles point to the outer layer of paper. Even the inner paper layer 35, the films 33, 34 and the outer paper layer 31 connected together at 32. Analogous to the explanations for Junction 22 can also be this junction 32 with the appropriate means, i.e. Gluing, sealing, interlocking and / or the like can be produced. Deviating the locking tab extends from the upper side wall 2 36 in the extension of the lower outer paper web 31 2 to the left.
  • suitable papers for each Paper layer can be used.
  • this is suitable for sealing papers that work well with connect the inner foils so that the manufacture of the Connection seams 22, 32 is simplified.
  • one of the Foils replaced by a coating on one of the paper layers his.
  • the other film is, except for the bubble-shaped Sections, then all over with the coated paper layer connected.
  • the coating can be on the inner or the outer paper layer may be provided.
  • a mailing bag is described, the two essentially surface parallel and opposing outer Has paper layers (21, 31), the edge side with a recess Filling opening are connected to a bag. Furthermore, the mailing bag has at least one inside film layer (24, 34) assigned to the respective paper layer (21, 31), which has bubble-shaped sections for trapping air, and each has a smooth paper layer (25, 35) on the respective inner film layer (24, 34) that the Pocket interior is facing.
  • the mailing bag is effective padded and can be easily filled with the goods to be shipped.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Bag Frames (AREA)
  • Buffer Packaging (AREA)

Abstract

Es ist eine Versandtasche beschrieben, die zwei im wesentlichen flächenparallele und einander gegenüberliegende äußere Papierlagen (21, 31) hat, die randseitig unter Aussparung einer Einfüllöffnung zu einer Tasche miteinander verbunden sind. Ferner hat die Versandtasche mindestens eine innenseitige, der jeweiligen Papierlage (21, 31) zugeordnete Folienlage (24, 34), die blasenförmige Abschnitte zum Einschluss von Luft hat, und hat jeweils eine glattflächige Papierlage (25, 35) auf der jeweiligen innenseitigen Folienlage (24, 34), die dem Tascheninneren zugewandt ist. Die Versandtasche ist wirksam gepolstert und ist gut mit dem zu versendenden Gut befüllbar. <IMAGE>

Description

Aus dem Stand der Technik sind Versandtaschen bekannt, die zum geschützten Versand eines zu versendenden Guts dienen. Diese Versandtaschen werden üblicherweise beim Postversand verwendet, so dass deren Gewicht eine wesentliche Rolle spielt. In letzter Zeit wurden für diesen Zweck Versandtaschen entwickelt, die eine Polsterung aus zwei Kunststofffolien haben, von denen mindestens eine blasenförmige Auswölbungen besitzt, die von Abschnitten umgeben sind, an denen die beiden Folien miteinander verbunden sind. Die blasenförmigen Auswölbungen der Folie/der Folien sind mit Luft gefüllt, weshalb diese Folien häufig als Luftpolsterfolien bezeichnet werden.
In einer herkömmlichen mit einer solchen Luftpolsterfolie gepolsterten Versandtasche ist eine Versandtasche aus Papier innenseitig mit der Folie gefüttert. Die Versandtasche selbst besteht aus zwei Lagen Papier, die bis auf eine Einfüllöffnung randseitig miteinander verbunden sind. Es gibt verschiedene Möglichkeiten diese Versandtasche mit der Luftpolsterfolie zu polstern. Einerseits kann eine Polstertasche aus zwei Luftpolsterlagen gebildet sein, die bis auf eine Einfüllöffnung randseitig miteinander verschweißt sind. Diese Polstertasche ist in die Versandtasche aus Papier eingesetzt und ihr Rand auf der Seite der Einfüllöffnung ist mit der papiernen Versandtasche verklebt.
Alternativ kann die gepolsterte Versandtasche dadurch gebildet werden, dass die Papierlagen und die Luftpolsterfolienlagen übereinander gebracht und randseitig miteinander verschweißt werden, so dass die Polsterung ortsfest in der Versandtasche gehalten ist. Dabei wird der einfüllöffnungsseitige Rand der Luftpolsterfolie mit der entsprechenden Papierbahn verbunden. Dies kann durch Kleben, Siegeln oder dergleichen geschehen.
Wird eine Polstertasche mit den blasenförmigen Abschnitten oder den Luftblasen zur Innenseite der Versandtasche hin orientiert eingesetzt, kann eine gute Polsterwirkung erzielt werden, jedoch ist die Handhabbarkeit der Versandtasche beeinträchtigt. Die vorstehenden Noppen der Luftpolsterfolie behindern das Einfüllen von Gegenständen in die Versandtasche, so dass sich eine solche Anordnung nicht bewährt hat. Wird eine Luftpolsterfolie mit nur einseitig ausgebildeten Noppen verwendet und diese so in der Versandtasche angeordnet, dass die glatte Folienseite die Innenseite der Versandtasche begrenzt, so ist das Befüllen der Versandtasche erheblich erleichtert.
Es hat sich jedoch gezeigt, dass insbesondere beim Einfüllen dünner Papiere oder dergleichen die mit der Kunststofffolie für die Luftpolsterfolie einhergehende statische Aufladung und Reibungseffekte das Befüllen der Versandtasche stark beeinträchtigen können. Hinzu kommt, dass scharfkantige Gegenstände in der Tasche die Luftpolsterfolie leicht beschädigen können, so dass der Polsterungseffekt durch die Luftbläschen verloren gehen kann.
Dem gegenüber ist es Aufgabe der Erfindung, eine Versandtasche zu schaffen, die eine gute Polsterung aufweist und die gut zu befüllen ist.
Diese Aufgabe wird mit einer Versandtasche mit den Merkmalen des Anspruchs 1 gelöst.
Gemäß der Erfindung hat die Versandtasche äußere Papierlagen, mindestens eine zwischen den Papierlagen befindliche Folienlage, die blasenförmige Abschnitte zum Einschluss von Luft hat, und zwei glattflächige innere Papierlagen, die einander zugewandt das Innere der Tasche begrenzen.
Durch die erfindungsgemäße Anordnung der inneren glattflächigen Papierlagen ist das Befüllen der Versandtasche erheblich erleichtert. Insbesondere sind statische Aufladung und eine gegebenenfalls erhöhte Reibung zwischen dem Kunststoffmaterial der Folienlagen und dem Papier vermieden.
Vorzugsweise ist der innenseitigen Folienlage jeweils eine zweite Folienlage zugeordnet und damit verbunden, um in Form einer Luftpolsterfolie gestaltet zu sein, bei der blasenförmige Abschnitte von einer Folie gebildet werden, die inselförmig von der Folie vorstehen. Die blasenförmigen Abschnitte sind jeweils von Abschnitten umgeben, an denen die beiden Folien fest miteinander verbunden sind. Dadurch ergibt sich ein sicherer Lufteinschluss in den einzelnen Blasen, so dass bei Beschädigung einer Blase das Polsterungsvermögen nur geringfügig beeinträchtigt wird. In einer vorteilhaften Ausführungsform ist die zweite Folienlage von einer Beschichtung der äußeren oder der glattflächigen Papierlage gebildet.
Vorzugsweise befinden sich die Blasen nur auf einer Folie, während die andere Folie glattflächig ausgeführt und mit der ersten blasentragenden Folie verbunden ist. Für ein besonders günstiges Stoßabsorptionsverhalten haben die Blasen einen kreisförmigen Grundriss und erheben sich im wesentlichen in Form eines Kreiszylinders von dieser Grundfläche.
Vorzugsweise beträgt der Durchmesser der Grundfläche das 2-bis 10-fache der Höhe des kreiszylindrischen Abschnitts. Damit kann eine gute Polsterwirkung erzielt werden, während die Herstellung der polsternden Folienlage vereinfacht ist, weil sich ein vorteilhaftes Verhältnis aus zu verbindender Fläche und gepolsterter Fläche ergibt.
Die erfindungsgemäße Versandtasche kann hergestellt werden, indem eine äußere Papierlage mit der Folienlage versehen wird, auf die dann die innere Papierbahn aufgebracht wird. Zwei solcher Seitenwände können miteinander randseitig bis auf eine Einfüllöffnung gesiegelt oder verklebt werden, so dass mit wenigen Herstellschritten eine solche Versandtasche herzustellen ist.
Vorzugweise ist eine der äußeren Papierlagen mit einer Lasche versehen, die über die Einfüllöffnung geklappt werden kann, um die Versandtasche zu verschließen. Die Lasche kann mit einem passenden Klebestreifen, mit einem Schutzstreifen oder anderen geeigneten Klebemitteln versehen sein, um den Verschluss der Versandtasche sicher zu stellen.
Alternativ kann die Versandtasche hergestellt werden, indem eine für beide Seitenwände zugemessene äußere Papierbahn mit einer entsprechend großen Folienlage der genannten Art versehen wird, auf die die spätere innere Papierlage aufgelegt wird. Durch Umfalten längs einer Seitenkante der Versandtasche kann eine Kante durch die Faltkante gebildet werden, so dass entweder eine Verbindungsnaht eingespart oder diese verstärkt werden kann.
Weitere vorteilhafte Ausgestaltungen der Erfindung sind in den weiteren Unteransprüchen angegeben. Die Erfindung wird nachfolgend anhand eines bevorzugten Ausführungsbeispiels unter Bezugnahme auf die Zeichnung näher erläutert. Darin zeigen:
  • Fig. 1 eine teilweise aufgeschnittene Draufsicht auf ein Ausführungsbeispiel einer erfindungsgemäßen Versandtasche; und
  • Fig. 2 eine Schnittansicht längs eine Linie A-A in Fig. 1.
    • Fig. 1 zeigt eine Draufsicht auf ein Ausführungsbeispiel der erfindungsgemäßen Versandtasche. In dieser Ansicht ist das Adressenfeld der Versandtasche dem Betrachter abgewandt, d.h. die in Fig. 1 auf der linken Seite gezeigte Verschlusslasche 36 wird aus der Zeichenebene hochgeklappt, um die Versandtasche zu verschließen. Die Versandtasche 1 besteht aus zwei Seitenwänden 2 und 3 (Fig. 2). Wie in Fig. 1 zu erkennen ist, ist eine randseitige Versiegelung 22 umlaufend um die Seitenwand 2 vorgesehen. Die Seitenwand 2 in Fig. 1 besteht aus der äußeren Papierlage 21, der inneren doppelten Folienlage 23, 24 und der inneren Papierlage 25.
    In Fig. 1 angedeutet ist eine blasenförmige Erhebung oder Auswölbung 24 der einen Folie, die mit der anderen Folie 23 verbunden ist. In der blasenförmigen Erhebung 24 ist Luft eingeschlossen, wodurch eine Polsterwirkung für die Versandtasche erzielt wird. In den Bereichen um die kreisförmig dargestellten blasenförmigen Auswölbungen 24 sind die beiden Folien 23, 24 fest miteinander verbunden, so dass die Luft in den blasenförmigen Auswölbungen 24 dicht eingeschlossen ist. In der Darstellung gemäß Fig. 1 erfolgt der Schnitt in der Tiefe der Draufsicht von links nach rechts, d.h. die äußere Papierlage 21 ist dem Betrachter am nächsten, dann folgt die Folienlage 23, 24, an die sich dann auf der Innenseite die innere Papierlage 25 anschließt.
    Beim Siegeln dieser drei vorgenannten Lagen, d.h. die äußere Papierlage 21, die Folienlage 23, 24 und die innere Papierlage 25, kann es passieren, dass die Blasen 24 bis in den zu siegelnden Randbereich 22 vorstehen. Bei der Siegelung, die bei entsprechender Temperatur erfolgt, werden die Blasen 24 im Bereich der Naht oder Siegelstelle 22 einfach abschnittsweise flachgedrückt, wie das mit dem Bezugszeichen 241 in Fig. 1 angedeutet ist. In diesem Fall verbindet sich die Folie 24 mit der Folie 23, so dass eine kleinere Luftblase erhalten bleibt. Wie zuvor erwähnt wurde, kann der Durchmesser der kreisförmigen Blasen das 2- bis 10-fache ihrer Höhe haben. Dadurch können, abweichend von der vorliegenden Darstellung, die Blasen sehr dicht aneinander ausgebildet werden, insbesondere bei versetzter Anordnung, so dass sich ein nahezu vollflächiger Schutz oder eine vollflächige Polsterfläche ergibt. Zudem ist der Aufwand bei der Herstellung einer solchen Folie mit besonders großen Blasen auch hinsichtlich der Energiebilanz günstig, weil nur geringe Folienflächen miteinander verschweißt werden müssen und große Teile der Folie frei bleiben. Es ist anzumerken, dass die Erfindung nicht auf kreisförmige Blasen beschränkt ist; diese können jede beliebige, leicht herstellbare Form haben.
    Auf der linken Seite in Fig. 1 ist eine Verschlusslasche 36 gezeigt, die auf der der in Fig.1 gezeigten Seitenwand 2 abgewandten Seitenwand ausgebildet ist. Diese Lasche hat einen Klebestreifen 37 und eine Grifffahne 38. Der Klebestreifen 37 kann ein selbstklebender Streifen sein, es kann auch ein Streifen sein, der mit einem passenden Schutzpapier abgedeckt ist oder es kann eine übliche Gummierung, die zu befeuchten ist, verwendet werden. Die Grifffahne 38 dient zum Ergreifen der Lasche zum Öffnen der Versandtasche, falls ein solches Öffnen gewünscht ist. In diesem Fall sind die Klebemittel des Klebestreifens 37 und die Ausgestaltung der äußeren Papierbahn 21 so aufeinander abgestimmt, dass ein wiederholtes Öffnen und Schließen der Versandtasche möglich ist. Abhängig vom Verwendungszweck kann das Klebemittel 37 jedoch auch so gestaltet sein, dass es sich ohne Zerstörung nicht von der äußeren Papierbahn 21 trennen lässt, so dass ein unbefugtes Öffnen der Versandtasche sofort erkennbar ist.
    Fig. 2 zeigt eine schematische Schnittansicht eines Abschnitts der Versandtasche aus Fig. 1 in der Richtung der Pfeile A gesehen. Wie aus Fig. 2 zu erkennen ist, gliedert sich die Versandtasche in eine obere Seitenwand 2 und eine untere Seitenwand 3. Die obere Seitenwand 2 hat auf der Oberseite die äußere Papierlage 21 und auf der Innenseite die innere Papierlage 25. Zwischen diesen beiden Papierlagen ist die doppelte Folienlage 23, 24 aufgenommen. Im vorliegenden Fall sind die Spitzen der Blasen der Folie 24 dem Inneren der Versandtasche zugewandt, während die glattflächige Folie 23 der äußeren Papierlage 21 zugewandt ist. Die Anordnung kann jedoch auch genau umgekehrt erfolgen, d.h. die glattflächige Folie ist der Innenseite der Versandtasche zugewandt, währen die Spitzen der Blasen zur äußeren Papierlage zeigen.
    Auf der linken Seite in Fig. 2 ist zu erkennen, dass die äußere Papierlage 21, die inneren Folien 23, 24 und die innere Papierlage 25 randseitige bei 22 miteinander verbunden sind. Dies kann durch Siegeln, Kleben oder andere Verbindungstechniken erfolgen. In Gegenüberlage unter Einschluss des Tascheninneren ist der ersten Seitenwand 2 eine zweite Seitenwand 3 zugewandt. Deren Aufbau ist symmetrisch, d.h. eine innere Papierlage 35 und eine äußere Papierlage 31 schließen zwischen sich die Folien 33, 34 ein, die die Blasen ausgebildet haben. Auch in diesem Fall sind die Spitzen der Blasen dem Inneren der Versandtasche zugewandt, während die glattflächige Folie 33 der äußeren Papierlage 31 zugewandt ist. Auch in diesem Fall kann die Anordnung umgekehrt getroffen werden, d.h. die glattflächige Folie ist der inneren Papierlage zugewandt, während die Spitzen der Blasen zur äußeren Papierlage zeigen. Auch die innere Papierlage 35, die Folien 33, 34 sowie die äußere Papierlage 31 sind bei 32 miteinander verbunden. Analog den Ausführungen zur Verbindungsstelle 22 kann auch diese Verbindungsstelle 32 mit den entsprechenden Mitteln, d.h. Kleben, Siegeln, Verzahnen und/oder dergleichen hergestellt werden. Abweichend von der oberen Seitenwand 2 erstreckt sich die Verschlusslasche 36 in Verlängerung der unteren äußeren Papierbahn 31 in Fig. 2 nach links.
    Beim Einführen eines zu versendenden Gegenstands, insbesondere dünnerer Papierbögen etc. gemäß Pfeil E in Fig. 2 gleitet dieses Versandgut leicht auf den glattflächigen inneren Papierlagen 25, 35, so dass das Befüllen der Versandtasche erleichtert ist. Insbesondere sind statische Aufladung sowie erhöhte Reibung zwischen Kunststoffen, die auch bei einer glattflächigen inneren Folie auftreten können, vermieden.
    Es ist anzumerken, dass geeignete Papiere für die jeweiligen Papierlage verwendet werden können. Insbesondere sind dies für die Siegelung geeignete Papiere, die sich gut mit den inneren Folien verbinden, so dass die Herstellung der Verbindungsnähte 22, 32 vereinfacht ist. Durch den Aufbau mit der eingelagerten Folie zwischen den Papierlagen ist eine sehr stabile Versandtasche erreicht, die bei geringem Gewicht eine zuverlässige Polsterung sicherstellt und infolge der Glattheit der inneren Papierlagen besonders leicht zu befüllen ist.
    In einer nicht näher gezeigten Modifikation, kann eine der Folien durch eine Beschichtung einer der Papierlagen ersetzt sein. Die andere Folie ist, bis auf die blasenförmigen Abschnitte, dann vollflächig mit der beschichteten Papierlage verbunden. Dadurch kann eine Folienlage nahezu vollständig eingespart werden, denn die Wirkung der Papierlage als Trägermaterial für die Beschichtung gestattet eine entsprechend dünnere Gestaltung der Beschichtung, wodurch Kunststoff eingespart werden kann. Im übrigen ist in dieser modifizierten Form die Herstellung vereinfacht, weil weniger einzelne Lagen passend zueinander geführt und miteinander verbunden werden müssen. Die Beschichtung kann auf der inneren oder der äußeren Papierlage vorgesehen sein.
    Es ist eine Versandtasche beschrieben, die zwei im wesentlichen flächenparallele und einander gegenüberliegende äußere Papierlagen (21, 31) hat, die randseitig unter Aussparung einer Einfüllöffnung zu einer Tasche miteinander verbunden sind. Ferner hat die Versandtasche mindestens eine innenseitige, der jeweiligen Papierlage (21, 31) zugeordnete Folienlage (24, 34), die blasenförmige Abschnitte zum Einschluss von Luft hat, und hat jeweils eine glattflächige Papierlage (25, 35) auf der jeweiligen innenseitigen Folienlage (24, 34), die dem Tascheninneren zugewandt ist. Die Versandtasche ist wirksam gepolstert und ist gut mit dem zu versendenden Gut befüllbar.

    Claims (13)

    1. Versandtasche, mit
      zwei im wesentlichen flächenparallelen, einander gegenüberliegenden äußeren Papierlagen (21, 31), die randseitig unter Aussparung einer Einfüllöffnung zu einer Tasche miteinander verbunden sind,
      mindestens einer innenseitigen, jeweils den Papierlagen (21, 31) zugeordneten Folienlage (24, 34), die blasenförmige Abschnitte zum Einschluss von Luft hat, und
      jeweils einer glattflächigen Papierlage (25, 35) auf der innenseitigen Folienlage (24, 34), die dem Tascheninneren zugewandt ist.
    2. Versandtasche nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der innenseitigen Folienlage (24, 34) jeweils eine zweite Folienlage (23, 33) zugeordnet und damit verbunden ist.
    3. Versandtasche nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass die zweite Folienlage (23, 33) von einer Beschichtung der glattflächigen Papierlage (25, 35) gebildet ist.
    4. Versandtasche nach Anspruch 2 oder 3, dadurch gekennzeichnet, dass die blasenförmigen Abschnitte (24, 34) von verbundenen Abschnitten der beiden Folienlagen (23, 24, 33, 34) inselförmig umgeben sind.
    5. Versandtasche nach Anspruch 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass die blasenförmigen Abschnitte (24, 34) eine im wesentlichen kreisförmige Grundfläche und eine sich von der Grundfläche erhebende kreiszylindrische Gestalt haben.
    6. Versandtasche nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass der Durchmesser der Grundfläche das zwei- bis zehnfache des Maßes beträgt, um das der blasenförmige Abschnitt (24, 34) gegenüber der Hauptebene der Folienlage vorsteht.
    7. Versandtasche nach Anspruch 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass die blasenförmigen Abschnitte in einer der Folien (24, 34) ausgebildet sind und sich die zugeordnete andere der Folien (23, 33) im wesentlichen glattflächig erstreckt.
    8. Versandtasche nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass eine Seitenkante der Tasche eine Faltkante der inneren Papierlage (25), der doppelten Folienlage (23, 24) und der äußeren Papierlage (21) einer Seitenwand (2) der Tasche auf die innere Papierlage (35) der anderen Seitenwand (3) ist.
    9. Versandtasche nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass jede Seitenwand (2, 3) der Versandtasche die äußere Papierlage (21, 31), die doppelte Folienlage (23, 24, 33, 34) und die innere Papierlage (25, 35) umfasst, die randseitig (22, 32) umlaufend miteinander verbunden sind.
    10. Versandtasche nach Anspruch 1 oder 9, dadurch gekennzeichnet, dass die Verbindungen (22, 32) Klebeverbindungen sind.
    11. Versandtasche nach Anspruch 1 oder 9, dadurch gekennzeichnet, dass die Verbindungen (22, 32) Siegelverbindungen sind.
    12. Versandtasche nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die äußere Papierlage (31) eine über die Einfüllöffnung faltbare Verschlusslasche (36) ausgebildet hat.
    13. Versandtasche nach Anspruch 12, dadurch gekennzeichnet, dass die Verschlusslasche (36) mit einem Klebemittel (37) zum Festlegen auf der zugeordneten anderen äußeren Papierlage (21) versehen ist.
    EP01108071A 2000-03-31 2001-03-29 Luftpolsterversandtasche Withdrawn EP1138612A1 (de)

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    DE20006056U 2000-03-31
    DE20006056U DE20006056U1 (de) 2000-03-31 2000-03-31 Luftpolsterversandtasche

    Publications (1)

    Publication Number Publication Date
    EP1138612A1 true EP1138612A1 (de) 2001-10-04

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    Family Applications (1)

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    Country Status (2)

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