EP1136702A2 - Druckwasserversorgung - Google Patents

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EP1136702A2
EP1136702A2 EP01105014A EP01105014A EP1136702A2 EP 1136702 A2 EP1136702 A2 EP 1136702A2 EP 01105014 A EP01105014 A EP 01105014A EP 01105014 A EP01105014 A EP 01105014A EP 1136702 A2 EP1136702 A2 EP 1136702A2
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EP
European Patent Office
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pressurized water
consumers
pressure
valve
switched
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EP01105014A
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English (en)
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EP1136702A3 (de
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Michael Ruoff
Frank-Martin Schunack
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Uraca Pumpenfabrik GmbH and Co KG
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Uraca Pumpenfabrik GmbH and Co KG
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Definitions

  • the invention relates to a pressurized water supply - whereby the term pressurized water also includes other hydraulic pressure media includes - with several parallel that can be switched on and off separately Pressurized water consumers, one of the pressurized water consumers Excess parallel overflow arrangement for discharge Pressure water and a pump unit with controllable Output.
  • a tried and tested pressurized water supply of the type specified at the beginning Art owns a pump unit, its delivery rate constantly the maximum demand of the connected pressure water consumers exceeds, i.e. it is constantly pressurized water funded in excess, and depending on the number of simultaneously working pressure water consumers changing Excess is discharged through the overflow arrangement. This is controlled depending on the pressure of the pressurized water or regulated, such that the pressure of the pressurized water even when one or more of the connected pressure water consumers only comparatively can fluctuate slightly.
  • Such a pressurized water supply is distinguished through simple construction and control.
  • the system works with undesirably high power losses, which complicates the fact that the pressurized water supply compared to the maximum demand of the connected Pressurized water consumers must be oversized. Accordingly, both the operating costs and the Manufacturing costs high.
  • DE-OS 24 13 295 now shows one with regard to the flow rate as well as the pressure on the pump pressure side adjustable Pump, although not excluded at any point is that in all operating states of the connected to the pump Pressure system pressure medium via a pressure relief valve is dissipated, which accordingly at high Pressing and / or for media that are used for cavitation tend to be subject to high wear, which then only can be compensated for by increased pump delivery could.
  • the object of the invention is now the economy of a Pressurized water supply of the type specified at the beginning increase, on the one hand long operating times without inspections and on the other hand a little effort for control or regulation should be made possible.
  • the Pump unit when all consumers are switched on and shutdown Overflow arrangement for needs-based conveying capacity is adjustable or adjustable that when switched off one or more of the connected pressure water consumers the aforementioned delivery rate at least essentially remains unchanged and the overflow arrangement one given by the switched off pressure water consumers Discharges pressure water quantity, and that the overflow arrangement Shut-off valve and a controllable one arranged in series Overflow valve has its maximum throttle resistance is greater than the throttle resistance of the pressure water consumer with maximum throttle resistance.
  • the invention is based on the general idea, on the one hand to control or regulate the pump set and thus the pumping capacity of the pump set to the maximum requirement of the connected pressurized water consumers and on the other hand when one or more of the Pressurized water consumers when all pressurized water consumers are switched on blocked overflow arrangement more or less open to the pressurized water consumers derive non-absorbed pressurized water.
  • In the invention is a safe control or regulation guaranteed because in all operating states of the system only one unit at a time, either the pump unit or the overflow arrangement, controlled or regulated.
  • shut-off valve Between the closed and open position of the shut-off valve can can be switched extremely quickly. Furthermore the overflow valve quickly adjusts to requirements, because it can stay open all the time.
  • shut-off valve i.e. when all are switched on pressurized water consumers connected to the pressurized water supply, no wear and tear. This applies even if the number of actually connected Consumer is less than the maximum number of connectable Consumers, i.e. if not all consumer connections the pressurized water supply are actually occupied.
  • shut-off valves arranged at the pressurized water supply. It is preferred provided, these shut-off valves near the pump unit to be arranged or integrated into the pump set and to connect the pressure water consumers with the connection lines provided for the pressurized water supply to make the shut-off valve depressurized.
  • the only figure shows a circuit diagram-like representation a pressurized water supply according to the invention.
  • a motor 1 which is controllable Speed works
  • a pump 2 which acts as a pressure source is intended for pressurized water and water from a Reservoir 3 connected on the suction side to the pump 2 into a Distribution line connected to pump 2 on the pressure side 4 promotes for pressurized water.
  • the distribution line 4 has several branches, each by a normally closed, seat-controlled Shut-off valve 8.9 or 10 and one in series switched, preferably gap-controlled pressure control valve 11, 12 or 13, the purpose of which is explained below, controlled become.
  • valve block 14 The aforementioned valves can form a compact valve block 14 be summarized.
  • the pressure relief valve 5 and the overflow valve 7 can be connected on the output side to the reservoir 3. However it is also possible for the water to flow out or overflow to avoid heating the reservoir 3 to the outside conduct.
  • shut-off valves 8 to 10 in the example shown downstream pressure control valves 11 to 13 can be on the output side via pressure hoses with pressure water consumers, are connected to spray lances 15 in the example shown, as usual for the removal of ailing material on buildings are.
  • a central control unit 17 controls the motor on the one hand 1 and on the other hand the valves 6 to 13. In addition, the Control unit 17. With the actuators of the spray lances 15.16 or the like. connected, the control unit 17 on the one hand the total number of connected spray lances 15.16 or pressure water consumer recognizes and on the other hand the condition the operating elements of the spray lances 15, 16 or Pressurized water consumers recorded.
  • the engine 1 is from the control unit 17 to such a working speed or speed adjusted that in the pressurized water distribution line 4 a detectable by means of a pressure sensor 18 Pressure corresponding to one for the respective pressure medium consumer sets the specified target pressure.
  • This engine setting is stored by the control unit 17.
  • the control unit 17 receives a corresponding switch-off signal and blocks the spray lance 15 assigned shut-off valve 8.
  • the shut-off valve 6 opened and the downstream overflow valve 7, which is designed as a controllable throttle valve is controlled so that the predetermined pressure in the pressurized water distribution line 4 is maintained, namely with unchanged power of engine 1, i.e. the setting the motor control and thus the delivery rate of the Pump 2 remain compared to the condition described above - All connected spray lances 15, 16 work parallel - unchanged.
  • the overflow valve 7 is the result set to a throttle resistance that is the throttle resistance the switched off spray lance during spraying operation corresponds. If several of the connected spray lances 15,16 are turned off, the throttle resistance the overflow valve 7 is set to a reduced value, which is the throttle resistance of the switched off Spray lances in parallel operation corresponds.
  • the control unit 17 receives a corresponding one Activation signal and opens the spray lance 15th assigned shut-off valve 8.
  • the shut-off valve 8 opens the downstream pressure control valve 11, which like the other pressure control valves 12 and 13 controllable throttle valve, however, its completely open position only if the pressure is approximately equal on the inlet and outlet side of the pressure control valve can achieve from its severely throttled state increasingly switched to the open state. This reversal takes place in such a way that the desired pressure in the Pressurized water distribution line 4 is maintained independently whether the long pressure hose, if necessary the spray lance 15 is free of pressure before opening the shut-off valve 8 was or not.
  • Spray lances 15, 16 are switched off and on again, the power of the motor 1 or the pump 2 readjusted can be as soon as all connected Spray lances 15, 16 work.
  • the readjusted state remains saved.
  • control unit 17 can be designed or be programmed that different when starting up Learning or testing phases must be carried out:
  • the control unit 17 can thus switch on a learning phase force in which all connected consumers or Spray lances 15, 16 are put into operation simultaneously have to.
  • the control unit 17 can the engine 1 with the Pump 2 briefly on the maximum pressure water consumption adjust and adjust the corresponding operating parameters of the Motors 1 (possibly also pump 2) "remember" so that In the later spraying operation, insignificant at most Adaptations become necessary.
  • the pressure control valves 11, 12, 13 can also be on the inlet side the shut-off valves 8,9,10 can be arranged.
  • shut-off valve 6 can also be on the outlet side of the overflow valve 7 may be arranged.

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Abstract

Bei der Druckwasserversorgung mehrerer paralleler Druckwasserverbraucher (15,16) ist vorgesehen, ein Pumpenaggregat (2) auf den Bedarf für Parallelbetrieb sämtlicher angeschlossener Verbraucher (15,16) einzuregeln und bei vorübergehender Abschaltung eines oder mehrerer der angeschlossenen Verbraucher (15,16) die Förderleistung des Pumpenaggregates (2) unverändert aufrechtzuerhalten und überschüssiges Druckwasser über eine Überströmanordnung (6,7) abzuführen, so daß je nach Betriebszustand entweder nur das Pumpenaggregat (2) oder nur die Überströmanordnung (6,7) gesteuert bzw. geregelt werden müssen. <IMAGE>

Description

Die Erfindung betrifft eine Druckwasserversorgung - wobei der Begriff Druckwasser auch andere hydraulische Druckmittel umfaßt - mit mehreren separat zu- und abschaltbaren parallelen Druckwasserverbrauchern, einer zu den Druckwasserverbrauchern parallelen Überströmanordnung zur Ableitung überschüssigen Druckwassers sowie einem Pumpenaggregat mit steuerbarer Fördermenge.
Bei der Sanierung von Bauwerken ist es bekannt, Bauwerksoberflächen mit Hochdruckwasser abzuspritzen, um Verschmutzungen und marode oder brüchige Außenschichten abzutragen. Hierzu dienen Spritzpistolen und Spritzlanzen und dgl., wobei bei umfangreicheren Spritzarbeiten mehreren Spritzgeräten eine gemeinsame Druckwasserversorgung zugeordnet sein kann.
Bei Anschluß mehrerer Spritzgeräte an eine gemeinsame Druckwasserversorgung muß gewährleistet sein, daß jedes Spritzgerät auch dann mit Druckwasser unter weitestgehend gleichbleibendem Druck versorgt wird, wenn eines oder mehrere der an die Druckwasserversorgung angeschlossenen Spritzgeräte abgeschaltet bzw. zugeschaltet werden. Der gleichbleibende Druck des einem Spritzgerät zugeführten Druckwassers ist nicht nur unter dem Gesichtspunkt des Arbeitsergebnisses der jeweiligen Spritzarbeit von Bedeutung. Vielmehr soll durch den gleichbleibenden Druck des Druckwassers gewährleistet werden, daß das jeweilige Spritzgerät bei der Spritzarbeit gleichbleibende Rückstoßkräfte aufweist und die mit der Spritzarbeit betreuten Arbeiter nicht durch kurzfristig wechselnde Rückstoßkräfte überrascht werden können.
Eine bereits erprobte Druckwasserversorgung der eingangs angegebenen Art besitzt ein Pumpenaggregat, dessen Förderleistung ständig den Maximalbedarf der angeschlossenen Druckwasserverbraucher übersteigt, d.h. es wird ständig Druckwasser im Überschuß gefördert, und der je nach Anzahl der gleichzeitig arbeitenden Druckwasserverbraucher wechselnde Überschuß wird über die Überströmanordnung abgeführt. Diese wird dabei in Abhängigkeit vom Druck des Druckwassers gesteuert bzw. geregelt, derart, daß der Druck des Druckwassers auch bei Zu- oder Abschaltung eines oder mehrerer der angeschlossenen Druckwasserverbraucher nur vergleichsweise geringfügig schwanken kann.
Eine derartige Druckwasserversorgung zeichnet sich zwar durch einfache Konstruktion und Steuerung bzw. Regelung aus. Jedoch arbeitet das System mit unerwünscht hohen Leistungsverlusten, wobei erschwerend hinzukommt, daß die Druckwasserversorgung im Vergleich zum Maximalbedarf der angeschlossenen Druckwasserverbraucher überdimensioniert sein muß. Dementsprechend sind sowohl die Betriebskosten als auch die Herstellungskosten hoch.
Die DE-OS 24 13 295 zeigt nun eine bezüglich des Förderstromes sowie des Druckes auf der Pumpendruckseite regelbare Pumpe, wobei allerdings an keiner Stelle ausgeschlossen wird, daß in allen Betriebszuständen des an die Pumpe angeschlossenen Drucksystems Druckmedium über ein Druckentlastungsventil abgeführt wird, welches dementsprechend bei hohen Drücken und/oder bei Druckmedien, die zur Kavitation neigen, einem hohen Verschleiß unterliegt, der dann nur durch erhöhte Förderleistung der Pumpe kompensiert werden könnte.
Aus der DE 295 16 166 U1 ist die Möglichkeit bekannt, einer steuerbaren Pumpe ein Bypassventil zuzuordnen, so daß der Strom des Pumpmediums zu einem Verbraucher auf der Druckseite der Pumpe alternativ durch Abschaltung der Pumpe oder durch Betätigung des Bypassventiles abgeschaltet werden kann. Allerdings ist nicht vorgesehen, bei geöffnetem Bypassventil ein gewünschtes Druckniveau auf der Druckseite der Pumpe einzustellen. Denn es wird ausdrücklich herausgestellt, daß bei geöffnetem Bypassventil nur eine geringe Leistung für die Pumpe notwendig sei. Dies ist gleichbedeutend damit, daß das Bypassventil nicht einen dem abgeschalteten Verbraucher entsprechenden Drosselwiderstand haben soll.
Die Druckschrift "DANFOSS JOURNALEN" Nr. 4, 1975, Seiten 4 und 5 betrifft parallel geschaltete steuerbare Pumpen im Wasserwerk. Abgesehen davon, daß hier nur vergleichsweise geringe Systemdrücke aufrechterhalten werden müssen, können relativ große Druckschwankungen toleriert werden, die im übrigen durch große Reservoirs gemindert werden. Deshalb kann hier allein mit Steuerung sowie Zu- und Abschalten von Pumpen gearbeitet werden.
Aufgabe der Erfindung ist es nun, die Wirtschaftlichkeit einer Druckwasserversorgung der eingangs angegebenen Art zu erhöhen, wobei einerseits lange Betriebszeiten ohne Inspektionen und andererseits ein geringer Aufwand für Steuerung bzw. Regelung ermöglicht werden sollen.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß das Pumpenaggregat bei Zuschaltung aller Verbraucher sowie abgesperrter Überströmanordnung auf bedarfsgerechte Förderleistung einstellbar bzw. einregelbar ist, daß bei Abschaltung eines oder mehrerer der angeschlossenen Druckwasserverbraucher die vorgenannte Förderleistung zumindest im wesentlichen unverändert bleibt und die Überströmanordnung eine durch die abgeschalteten Druckwasserverbraucher vorgegebene Druckwassermenge abführt, und daß die Überströmanordnung ein Absperrventil sowie ein dazu in Reihe angeordnetes steuerbares Überströmventil aufweist, dessen maximaler Drosselwiderstand größer ist als der Drosselwiderstand des Druckwasserverbrauchers mit maximalem Drosselwiderstand.
Die Erfindung beruht auf dem allgemeinen Gedanken, einerseits das Pumpenaggregat zu steuern bzw. zu regeln und damit die Förderleistung des Pumpenaggregates auf den Maximalbedarf der angeschlossenen Druckwasserverbraucher einzustellen und andererseits bei Abschaltung eines oder mehrerer der Druckwasserverbraucher die bei Zuschaltung sämtlicher Druckwasserverbraucher abgesperrte Überströmanordnung mehr oder weniger weit zu öffnen, um das von den abgeschalteten Druckwasserverbrauchern nicht aufgenommene Druckwasser abzuleiten.
Bei der Erfindung ist eine sichere Steuerung bzw. Regelung gewährleistet, weil in allen Betriebszuständen des Systems jeweils nur ein Aggregat, entweder das Pumpenaggregat oder die Überströmanordnung, gesteuert bzw. geregelt werden.
Dabei wird gleichzeitig der Tatsache Rechnung getragen, daß die Steuerung bzw. Regelung der Fördermenge des Pumpenaggregates bei begrenztem konstruktiven Aufwand nur vergleichsweise träge arbeitet. Dies ist ohne weiteres hinnehmbar, weil der maximale Druckwasserbedarf, auf den das Pumpenaggregat erfindungsgemäß eingestellt bzw. eingeregelt wird, sich nur äußerst langsam, entsprechend der durch Verschleiß bedingten Veränderung der Drosselwiderstände der Druckwasserverbraucher, ändern kann.
Die bei Zu- und Abschaltung von Druckwasserverbrauchern auftretenden schnellen Änderungen des Druckwasserbedarfes werden dagegen durch die Überströmanordnung eingeregelt, die bei geringem Energiebedarf schnell zu arbeiten vermag.
Zwischen der Schließ- und Offenlage des Absperrventiles kann außerordentlich schnell umgeschaltet werden. Darüber hinaus stellt sich das Überströmventil schnell bedarfsgerecht ein, da es ständig offenbleiben kann.
Des weiteren ist vorteilhaft, daß die Überströmanordnung bei geschlossenem Absperrventil, d.h. bei Einschaltung sämtlicher an die Druckwasserversorgung angeschlossenen Druckwasserverbraucher, keinerlei Verschleiß erleidet. Dies gilt auch dann, wenn die Zahl der tatsächlich angeschlossenen Verbraucher geringer ist als die Maximalzahl der anschließbaren Verbraucher, d.h. wenn nicht alle Verbraucheranschlüsse der Druckwasserversorgung tatsächlich belegt sind.
Andererseits kann der bei geöffnetem Absperrventil unvermeidliche Verschleiß des Überströmventiles innerhalb großer Toleranzen hingenommen werden, weil keinerlei Notwendigkeit besteht, das Überströmventil auf einen zumindest angenäherten Schließzustand einstellen zu können bzw. einzustellen. Es muß lediglich gewährleistet bleiben, daß der maximale Drosselwiderstand des Überströmventiles etwas größer bleibt als der Drosselwiderstand des Verbrauchers mit maximalem Drosselwiderstand.
Zum Zu- und Abschalten der Druckwasserverbraucher sind entsprechend der Anzahl der Druckwasserverbraucher Absperrventile an der Druckwasserversorgung angeordnet. Dabei ist vorzugsweise vorgesehen, diese Absperrventile nahe des Pumpenaggregates anzuordnen bzw. in das Pumpenaggregat zu integrieren und zur Verbindung der Druckwasserverbraucher mit der Druckwasserversorgung vorgesehene Anschlußleitungen bei gesperrtem Absperrventil druckfrei zu machen.
Falls die Druckwasserverbraucher mit sehr hohen Betriebsdrücken und kleinen Fördermengen arbeiten sollen, führt dies bei langen Anschlußleitungen dazu, daß beim Öffnen eines Absperrventiles in der Druckwasserversorgung ein vorübergehender Druckabfall eintritt, bis in der jeweils zugeschalteten Anschlußleitung ein Druck entsprechend dem gewünschten Betriebsdruck des Druckwasserverbrauchers aufgebaut ist.
Um diesen Druckabfall, der sich auf sämtliche zugeschaltete Druckwasserverbraucher fortpflanzt, zu vermeiden, kann jedem zur Zu- und Abschaltung eines Druckwasserverbrauchers vorgesehenen Absperrventil in Reihe ein Druckhalteventil zugeordnet sein, welches einen von der Druckdifferenz zwischen seinem Eingang und seinem Ausgang abhängigen Drosselwiderstand aufweist, derart, daß bei großer Druckdifferenz ein großer Drosselwiderstand und bei verschwindender Druckdifferenz ein vernachlässigbarer Drosselwiderstand gegeben sind.
Im übrigen wird hinsichtlich bevorzugter Merkmale der Erfindung auf die Ansprüche sowie die nachfolgende Erläuterung der Zeichnung verwiesen, anhand der eine besonders bevorzugte Ausführungsform der Erfindung näher beschrieben wird.
Dabei zeigt die einzige Figur eine schaltplanartige Darstellung einer erfindungsgemäßen Druckwasserversorgung.
Gemäß der Zeichnung treibt ein Motor 1, welcher mit steuerbarer Drehzahl arbeitet, eine Pumpe 2, die als Druckquelle für Druckwasser vorgesehen ist und dazu Wasser aus einem saugseitig an die Pumpe 2 angeschlossenen Reservoir 3 in eine druckseitig an die Pumpe 2 angeschlossene Verteilerleitung 4 für Druckwasser fördert.
An die Verteilerleitung 4 ist zur Vermeidung gefährlicher Überdrücke ein Druckbegrenzungsventil 5 angeschlossen. Des weiteren ist an der Verteilerleitung 4 ein normal offenes, sitzgesteuertes Absperrventil 6 mit einem dazu in Reihe geschalteten, vorzugsweise spaltgesteuerten Überströmventil 7 angeordnet, dessen Funktion weiter unten erläutert wird.
Des weiteren besitzt die Verteilerleitung 4 mehrere Abzweigungen, die jeweils durch ein normal geschlossenes, sitzgesteuertes Absperrventil 8,9 bzw. 10 sowie ein dazu in Reihe geschaltetes, vorzugsweise spaltgesteuertes Druckhalteventil 11,12 bzw. 13, dessen Zweck weiter unten erläutert wird, gesteuert werden.
Die vorgenannten Ventile können zu einem kompakten Ventilblock 14 zusammengefaßt sein.
Das Druckbegrenzungsventil 5 und das Überströmventil 7 können ausgangsseitig mit dem Reservoir 3 verbunden sein. Jedoch ist es auch möglich, das ab- bzw. überströmende Wasser zur Vermeidung einer Erwärmung des Reservoirs 3 ins Freie zu leiten.
Die den Absperrventilen 8 bis 10 im dargestellten Beispiel nachgeschalteten Druckhalteventile 11 bis 13 können ausgangsseitig über Druckschläuche mit Druckwasserverbrauchern, im dargestellten Beispiel mit Spritzlanzen 15 verbunden werden, wie sie zum Abtrag maroden Materials an Bauwerken üblich sind.
Eine zentrale Steuereinheit 17 steuert einerseits den Motor 1 und andererseits die Ventile 6 bis 13. Außerdem ist die Steuereinheit 17 .mit den Betätigungsorganen der Spritzlanzen 15,16 od.dgl. verbunden, wobei die Steuereinheit 17 einerseits die Gesamtzahl der angeschlossenen Spritzlanzen 15,16 bzw. Druckwasserverbraucher erkennt und andererseits den Zustand der Bedienungsorgane der Spritzlanzen 15,16 bzw. Druckwasserverbraucher erfaßt.
Zunächst wird der Zustand eines stationären Parallelbetriebes aller angeschlossenen Spritzlanzen 15,16 bzw. Druckwasserverbraucher betrachtet. Während eines solchen Betriebszustandes sind die zu den angeschlossenen Spritzlanzen 15,16 bzw. Druckwasserverbrauchern führenden Absperrventile 8 und 9 sowie die zugeordneten Druckhalteventile 11 und 12 geöffnet, während die Absperrventile 6 und 10 von der Steuereinheit 17 geschlossen gehalten werden. Der Motor 1 wird von der Steuereinheit 17 auf eine solche Arbeitsgeschwindigkeit bzw. Drehzahl eingeregelt, daß sich in der Druckwasser-Verteilerleitung 4 ein mittels eines Drucksensors 18 erfaßbarer Druck entsprechend einem für die jeweiligen Druckmittelverbraucher vorgegebenen Solldruck einstellt.
Diese Motoreinstellung wird von der Steuereinheit 17 gespeichert.
Wenn nun eine der Spritzlanzen, beispielsweise die Spritzlanze 15, durch entsprechende Betätigung der zugehörigen Handhabe abgeschaltet wird, erhält die Steuereinheit 17 ein entsprechendes Abschaltsignal und sperrt das der Spritzlanze 15 zugeordnete Absperrventil 8. Gleichzeitig wird das Absperrventil 6 geöffnet und das nachgeschaltete Überströmventil 7, welches als steuerbares Drosselventil ausgebildet ist, so gesteuert, daß der vorgegebene Druck in der Druckwasser-Verteilerleitung 4 aufrechterhalten bleibt, und zwar bei unveränderter Leistung des Motors 1, d.h. die Einstellung der Motorsteuerung und damit die Förderleistung der Pumpe 2 bleiben gegenüber dem vorangehend beschriebenen Zustand - alle angeschlossenen Spritzlanzen 15,16 arbeiten parallel - unverändert.
Falls nur eine der angeschlossenen Spritzlanzen 15 bzw. 16 abgeschaltet wird, wird also das Überströmventil 7 im Ergebnis auf einen Drosselwiderstand eingestellt, der dem Drosselwiderstand der abgeschalteten Spritzlanze beim Spritzbetrieb entspricht. Falls mehrere der angeschlossenen Spritzlanzen 15,16 abgeschaltet werden, wird der Drosselwiderstand des Überströmventiles 7 auf einen verminderten Wert eingestellt, welcher dem Drosselwiderstand der abgeschalteten Spritzlanzen bei Parallelbetrieb entspricht.
Wenn nachfolgend eine der zuvor abgeschalteten Spritzlanzen, beispielsweise die Spritzlanze 15, wieder auf Arbeitsbetrieb geschaltet wird, erhält die Steuereinheit 17 ein entsprechendes Zuschaltsignal und öffnet das dieser Spritzlanze 15 zugeordnete Absperrventil 8. Sobald das Absperrventil 8 geöffnet worden ist, wird das nachgeschaltete Druckhalteventil 11, welches wie die übrigen Druckhalteventile 12 und 13 ein steuerbares Drosselventil darstellt, das jedoch seine vollständig geöffnete Stellung nur bei angenäherter Druckgleichheit auf der Eingangs- und Ausgangsseite des Druckhalteventiles erreichen kann, von seinem stark gedrosselten Zustand zunehmend in den geöffneten Zustand umgesteuert. Diese Umsteuerung erfolgt derart, daß der gewünschte Druck in der Druckwasser-Verteilerleitung 4 aufrechterhalten bleibt, unabhängig davon, ob der gegebenenfalls lange Druckschlauch der Spritzlanze 15 vor Öffnung des Absperrventiles 8 druckfrei war oder nicht.
Mit den Druckhalteventilen 11 bis 13 wird also sicher gewährleistet, daß die Druckschläuche der Spritzlanzen 15,16 ohne nennenswerten Druckabfall in der Druckwasser-Verteilerleitung 4 bei Zuschaltung der jeweiligen Spritzlanze 15,16 auf Betriebsdruck gebracht werden können.
Beim Beginn des Spritzbetriebes werden zunächst sämtliche angeschlossenen Spritzlanzen 15,16 od.dgl. eingeschaltet, so daß die zentrale Steuereinheit 17 den Motor 1 und damit die Pumpe 2 bei geschlossenem Absperrventil 6 auf den maximalen Förderbedarf bei Parallelbetrieb aller angeschlossenen Spritzlanzen 15,16 einregeln und diesen Zustand speichern kann.
Nachfolgend können dann während der Spritzarbeit beliebige Spritzlanzen 15,16 abgeschaltet und wieder zugeschaltet werden, wobei die Leistung des Motors 1 bzw. der Pumpe 2 nachgeregelt werden kann, sobald wiederum alle angeschlossenen Spritzlanzen 15,16 arbeiten. Für die nachfolgende Spritzarbeit bleibt dann der nachgeregelte Zustand gespeichert.
Im zeichnerisch dargestellten Beispiel ist die Druckwasserversorgung so ausgelegt, daß zusätzlich zu den angeschlossenen Spritzlanzen 15,16 eine weitere Spritzlanze od.dgl. anschließbar ist.
Falls von dieser Möglichkeit Gebrauch gemacht wird, werden vorübergehend wieder sämtliche angeschlossenen Verbraucher eingeschaltet, so daß der Motor 1 und die Pumpe 2 bei geschlossenem Absperrventil auf den nunmehr erhöhten Maximalbedarf eingeregelt werden können.
Gegebenenfalls können an der Steuereinheit 17 verschiedene Betriebsdrücke unterhalb eines maximal erreichbaren Betriebsdruckes eingestellt werden. Durch Steuerleitungen an den Ventilen 5,7,11,12 und 13 können diese automatisch auf den gegebenenfalls verminderten Betriebsdruck angepaßt werden, so daß der vorangehend geschilderte Betriebsablauf auch bei einem verminderten Betriebsdruck, d.h. insbesondere bei Anschluß von Verbrauchern 15,16 für einen verminderten Betriebsdruck, durchgeführt werden kann.
Um einerseits den Spritzbetrieb zu optimieren und andererseits eine besonders hohe Sicherheit beim Spritzbetrieb zu gewährleisten, kann die Steuereinheit 17 so ausgebildet bzw. programmiert sein, daß bei Betriebsaufnahme verschiedene Lern- bzw. Prüfphasen durchgeführt werden müssen:
So kann die Steuereinheit 17 die Einschaltung einer Lernphase erzwingen, in der alle angeschlossenen Verbraucher bzw. Spritzlanzen 15,16 gleichzeitig in Betrieb gesetzt werden müssen. Damit kann die Steuereinheit 17 den Motor 1 mit der Pumpe 2 kurzfristig auf den maximalen Druckwasserverbrauch einregeln und sich die entsprechenden Betriebsparameter des Motors 1 (gegebenenfalls auch der Pumpe 2) "merken", so daß beim späteren Spritzbetrieb insofern allenfalls geringfügige Adaptionen notwendig werden.
Des weiteren kann in einer Prüfphase vorgesehen sein, daß alle angeschlossenen Verbraucher bzw. Spritzlanzen 15,16 nacheinander einzeln in Betrieb gesetzt werden. Damit wird sofort erkennbar, ob das Bedienungsorgan des jeweiligen Verbrauchers bzw. der jeweiligen Spritzlanze 15,16 an der Steuereinheit 17 mit demjenigen Steuereingang verbunden ist, welcher demjenigen Absperrventil 8,9,10 zugeordnet ist, das seinerseits den Anschluß des jeweiligen Verbrauchers bzw. der jeweiligen Spritzlanze 15,16 steuert. Sollten eine oder mehrere Verbraucheranschlußschläuche und/oder Fernsteuerleitungen zwischen den Bedienungsorganen der Verbraucher und der Steuereinheit 17 vertauscht sein, könnte dies in dieser Prüfphase sofort bemerkt und korrigiert werden.
Abweichend von der zeichnerisch dargestellten Ausführungsform können die Druckhalteventile 11,12,13 auch eingangsseitig der Absperrventile 8,9,10 angeordnet sein.
Des weiteren kann das Absperrventil 6 auch ausgangsseitig des Überströmventiles 7 angeordnet sein.

Claims (7)

  1. Druckwasserversorgung mit mehreren separat zu- und abschaltbaren parallelen Druckwasserverbrauchern (15,16), einer zu den Druckwasserverbrauchern parallelen Überströmanordnung (6,7) zur Ableitung überschüssigen Druckwassers sowie einem Pumpenaggregat (1,2) mit steuerbarer Fördermenge, wobei
    das Pumpenaggregat (1,2) bei Zuschaltung aller Verbraucher (15,16) sowie abgesperrter Überströmanordnung auf bedarfsgerechte Förderleistung einstellbar bzw. einregelbar ist,
    bei Abschaltung eines oder mehrerer der angeschlossenen Druckwasserverbraucher (15,16) die vorgenannte Förderleistung zumindest im wesentlichen unverändert bleibt und die Überströmanordnung (6,7) eine durch die abgeschalteten Druckwasserverbraucher vorgegebene Druckwassermenge abführt, und
    die Überströmanordnung (6,7) ein Absperrventil (6) sowie ein dazu in Reihe angeordnetes steuerbares Überströmventil (7) aufweist, dessen maximaler Drosselwiderstand größer ist als der Drosselwiderstand des Druckwasserverbrauchers mit maximalem Drosselwiderstand.
  2. Druckwasserversorgung mit mehreren separat zu- und abschaltbaren parallelen Druckwasserverbrauchern (15,16), einer zu den Druckwasserverbrauchern parallelen Überströmanordnung (6,7) zur Ableitung überschüssigen Druckwassers sowie einem Pumpenaggregat (1,2) mit steuerbarer Fördermenge, insbesondere nach Anspruch 1,
    dadurch gekennzeichnet, daß jeder Verbraucher (15,16) über ein gesondertes Absperrventil (8,9,10) sowie ein dazu in Reihe angeordnetes Druckhalteventil (11,12,13) zuschaltbar ist.
  3. Druckwasserversorgung nach Anspruch 1 oder 2,
    dadurch gekennzeichnet, daß alle Absperrventile (5,8,9,10) sitzgesteuert sind.
  4. Druckwasserversorgung nach einem der Ansprüche 1 bis 3,
    dadurch gekennzeichnet, daß das Überströmventil (7) und/oder die Druckhalteventile (8,9,10) spaltgesteuert sind.
  5. Druckwasserversorgung nach einem der Ansprüche 1 bis 4,
    dadurch gekennzeichnet, daß eine Steuereinheit (17) bei Zuschaltung aller angeschlossenen Verbraucher (15,16) die Überströmanordnung (6,7) absperrt und die Pumpenanordnung (1,2) bzw. deren Antrieb (1) zur Aufrechterhaltung eines vorgegebenen Druckes regelt.
  6. Druckwasserversorgung nach einem der Ansprüche 1 bis 5,
    dadurch gekennzeichnet, daß bei Abschaltung zumindest eines der angeschlossenen Verbraucher (15,16) die Pumpenanordnung (1,2) bzw. deren Antrieb (1) von der Steuereinheit (17) nahe einer Leistung für Zuschaltung aller angeschlossenen Verbraucher gehalten und zur Aufrechterhaltung eines vorgegebenen Druckes die Überströmanordnung (6,7) entsprechend betätigt wird.
  7. Druckwasserversorgung nach einem der Ansprüche 1 bis 6,
    dadurch gekennzeichnet, daß eine zentrale Steuereinheit (17) die Anzahl der angeschlossenen Druckwasserverbraucher (15,16) erfaßt.
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