EP1131543B1 - Dispositif permettant de vidanger un conteneur de fluide visqueux - Google Patents

Dispositif permettant de vidanger un conteneur de fluide visqueux Download PDF

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EP1131543B1
EP1131543B1 EP99972286A EP99972286A EP1131543B1 EP 1131543 B1 EP1131543 B1 EP 1131543B1 EP 99972286 A EP99972286 A EP 99972286A EP 99972286 A EP99972286 A EP 99972286A EP 1131543 B1 EP1131543 B1 EP 1131543B1
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EP
European Patent Office
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volume
receptacle
piston
outside
chamber
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EP99972286A
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German (de)
English (en)
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EP1131543A1 (fr
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Thierry Arbey
Patrick Gastaldello
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    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
    • F01M—LUBRICATING OF MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; LUBRICATING INTERNAL COMBUSTION ENGINES; CRANKCASE VENTILATING
    • F01M11/00—Component parts, details or accessories, not provided for in, or of interest apart from, groups F01M1/00 - F01M9/00
    • F01M11/04—Filling or draining lubricant of or from machines or engines
    • F01M11/045—Removing lubricant by suction

Definitions

  • the present invention relates to devices allowing, in a environment where there is a pressurized atmosphere and a gravitational force, emptying a viscous fluid container, devices that find a particularly advantageous application for draining the oil contained in the engine blocks of motor vehicles or the like.
  • the device described in these documents comprises a pump arranged in a housing arranged in the main container capable of collecting the products to be drained like oil or the like.
  • the pump has a suction mouth located in the bottom of the pump body. Like this suction mouth must be placed in communication with the top of the container, it is necessarily connected with it by a flexible pipe allowing place this pump in its housing as shown in Figure 1 of the document US-A-1,439,295.
  • the object of the present invention is therefore to produce a device allowing, in an environment where there is a pressurized atmosphere and a gravitational force, to drain a viscous fluid container, which is of a very simple structure, easy to carry out, of a very low cost price, and which can be used by all, professionals or individuals.
  • the present invention relates to a device allowing, in an environment where there is a pressurized atmosphere and a gravitational force, emptying a viscous fluid container as defined by claim 1.
  • the device empties a container of viscous fluid like oil contained in the engine block of a motor vehicle or the like, in a environment where there is a pressurized atmosphere and a gravitational force, as in the ambient air reigning on Earth.
  • This device comprises a container 1 with a wall 19 defining a volume main 2 able to contain viscous fluid, this container being shaped to be able to be placed in the ambient environment so that the volume main has an upper part 3 and a lower part 4.
  • a partition wall 5 located in the main volume 2 defines, in this main volume, two first and second secondary volumes 6, 7, the first secondary volume 6 including at least a portion 9 of the portion high 3 of main volume 2.
  • An orifice 8 is made in the partition wall 5 to put in communication the two first and second secondary volumes 6, 7, this orifice opening into the second secondary volume 7 in the portion 9 defined above of the upper part 3 of the main volume.
  • the device further comprises a pump 10 comprising an inlet 11 and a discharge outlet 12.
  • the pump is mounted in cooperation with the container 1, and more particularly with its wall 19 as will be described below, so that its suction inlet 11 is located in the first secondary volume 6 and that its delivery outlet 12 opens to the outside 13 of the container 1.
  • the device also comprises a tube 14 comprising a mouth inlet 15 and an outlet mouth 16, and means 17 for mounting this tubing 14 in association with the container 1 so that its outlet mouth 16 is located in the second secondary volume 7 and that its inlet mouth 15 is located outside 13 of container 1, the end 18 of the tubing 14 comprising the inlet mouth 15 being shaped to be able to dive in the container to be drained.
  • the end 18 of the tubing 14 comprising the inlet mouth 15 is flexible so that it can easily dive down to the bottom of as many containers as possible form as they are, and the means 17 defined above are advantageously constituted by a sealed passage 24 produced in the wall 19 of the container 1.
  • This sealed passage is advantageously coupled with a plug. removable to allow the container 1 to be emptied when it is relatively full and thus be able to reuse the device for another drain.
  • the device is arranged so that the secondary volume 7 defined above is divided into two first and second auxiliary volumes 21, 22, these two auxiliary volumes communicating one with the other by a constriction 23 preferably formed between the wall 19 of the container and the partition wall 5, this constriction constituting a significant pressure drop for viscous fluid.
  • the first auxiliary volume 21 is located in the upper part 3 of the volume main 2 and the orifice 8 opens into this first auxiliary volume 21.
  • the device includes a pump 10.
  • this pump 10 comprises a body cylindrical 30, a first end 33 of which is tightly secured of the wall 19 of the container 1 and the other end 34 of which opens into the first secondary volume 6; a piston 35 slidably mounted in the body cylindrical 30; a rod 36 for translating the piston; and an valve 38 mounted in cooperation with the piston 35, this valve being “on” when the control rod 36 translates into the body cylindrical 30 in the direction indicated by arrow 61 in the figure, and “closed” when the control rod leaves the cylindrical body by translation indicated by arrow 62 in this same figure.
  • the control rod 36 is no longer made so that it passes without sealing through an opening 31 made in the wall 19 of the container and that one 37 of its ends is constantly located outside 13 of container 1.
  • the partition wall 5 is advantageously constituted by a cylindrical sleeve 40 of a length greater than that of the cylindrical body 30, this sleeve being mounted integral, at one of its ends 41, 42, of the wall 19 of the container 1 so that it either substantially concentric with the cylindrical body 30 delimiting, between its inner face 45 and outer face 46 of the cylindrical body, a first annular space 43, and by a plug 44 for sealingly closing the other end 42 of this sleeve 40.
  • the first auxiliary volume 21 forms around the sleeve 40 a second annular cylindrical space 50 of the same thickness as the constriction defined above, this second annular space 50 being in fact, as visible in the figure, of a length less than the sleeve length 40.
  • the device For safety and to obtain correct operation whatever the volume of the fluid to be drained, the device comprises a valve 55 mounted in cooperation with the orifice 8 so that this valve is "passing" in the direction of second secondary volume 7 to the first secondary volume 6.
  • the valve 55 is constituted by a elastic ring 56 mounted in the first annular space 43 and by a stud shutter 57 mounted in cooperation with the ring 56 so that it is capable of close the orifice 8 under the elastic force exerted by this ring, and move away from this orifice when the ambient atmosphere is sucked in by the pump 10 to pass, as will be explained below, from the second secondary volume 7 to the first secondary volume 6.
  • the device has a structure like that described above, it is advantageous that at least the container 1, the partition wall 5, the tubing 14 and the cylindrical body 30 are made of plastic, in particular by molding, which can only help to considerably reduce the price of manufacture of this device according to the invention.
  • this device is used in an environment where there is a pressurized atmosphere and a gravitational force, by example on Earth, that container 1 is initially completely empty of any liquid and that one proposes to use it to drain the oil contained in the not shown engine block of a motor vehicle or the like.
  • the end 18 of the pipe 14 is introduced into the engine block of so that its inlet mouth 15 dips into the oil, preferably until bottom of the engine block.
  • control rod 36 is then moved back and forth comes along arrows 61 and 62 so that the piston 35 travels inside 32 of the cylindrical body 30.
  • the valve 38 closes and creates a vacuum between the piston 35 and the inlet suction 11.
  • the atmosphere that is in the cylindrical body 30 above of the piston is evacuated by the discharge outlet 12 formed, in the illustrated embodiment, through the opening 31.
  • the atmosphere which is in the second secondary volume 7 is sucked up to enter the first secondary volume 6 by opening the valve 55.
  • the depression which occurs in the second secondary volume 7 makes it possible to aspirate the oil contained in the block engine due to the pressure difference between the atmosphere outside the container 1 and which acts on the oil to be drained and that which reigns in the second secondary volume 7.
  • the strangulation 23 creates a obstacle to the flow of oil, which prevents it from entering the first auxiliary volume 21 and therefore reach the level of the orifice 8. It is however note that even if oil gets into this first volume shutter 57 while the device is not in use prevents oil from flowing into the first secondary volume 6.
  • the discharge outlet 12 of the pump is merged with the opening 31. Also, so that the atmosphere which is extracted from the container when the control rod 36 is pulled in accordance with the arrow 62, can exit outside the container 13, the section of the opening 31 is made so that it is greater than the cross section of the rod control 36 so that there is sufficient space between this rod control and the edge of the opening, as shown in the figure.
  • the opening 31 could constitute a sealed passage for the control rod 36.
  • the outlet of delivery 12 would be made separately by a breakthrough through the wall 19 of the container. This realization would be used if it was necessary that the rod 36 is perfectly maintained laterally during its translation.
  • the wall 19 of the container 1 can for example include, as is known, a window made of a transparent material so that users can check the level of fluid in this container 1, so as not to exceed a determined level which is preferably defined below the level of the constriction 23.
  • FIG. 2 represents a second embodiment of a device according to the invention, the main characteristics of which are defined above, in particular with regard to FIG. 1.
  • the device comprises, as in the first embodiment, a pump 10 mounted in cooperation with the container 1, only part of which has been shown, so that its suction inlet 11 is located in the first secondary volume 6 and that its discharge outlet 12 opens to the outside 13 of the container.
  • the pump 10 comprises a body of pump constituted by the partition wall 5 defined above in the description of the first embodiment, a piston 70 slidably mounted in the pump body 5 to delimit, in the first secondary volume 6, two first 71 and second 72 rooms, orifice 8 opening into the first chamber 71 by means of the valve 55, as in the first mode of realization according to figure 1.
  • the piston 70 is shaped as a second valve so that it last valve is “passing” when the piston 70 moves in the body of pump when the volume of the first chamber 71 decreases and that of the second chamber 72 increases, and “plugging" when this piston moves from so that the volume of the first chamber increases and that of the first room decreases.
  • the pump 10 also includes a control rod 73 for the translation piston 70 in pump body 5, one end 74 of this rod control being located outside 13 of container 1 passing through by a sealed sliding passage 75 the wall 76 of the container 1 separating the first room 71 and the outside 13, means 77 for communicating the second chamber 72 with the exterior 13 of the container 1, and valve means 78 having a "passing" direction only in the direction of the second chamber 72 towards the outside 13 of the container.
  • the sliding sealed passage 75 is shown schematically by a breakthrough surrounded by a sealing bellows connecting the edge of this breakthrough and the piston 70, but it is quite obvious that this passage waterproof can be formed by other means, for example by a seal sealing ring or the like.
  • the means 77 for put the second chamber 72 in communication with the exterior 13 of the container are constituted by a pipe 79 passing through the piston 70 and at at least partially the control rod 73 so that its two ends 80, 81 constantly open into the second chamber 72 and outside 13 of the container.
  • the valve means 78 are mounted in cooperation with this pipe 79 for example at its end 81.
  • Des valve means 78 like those defined above are well known in themselves and will not be described specifically here, for the sole purpose of simplify this description.
  • the piston 70 shaped as a second valve comprises for example a piston body 82 of a outer section lower than the section of the first secondary volume 6, a circular groove 83 produced in this piston body, an annular seal 84 disposed in the circular groove, the outer annular section of the seal 84 being equal to the internal section of the first secondary volume 6 and its section inner ring being equal to the bottom section 85 of the groove 83, the width of the groove being greater than the thickness of the annular seal, and means 86 for communicating the circular groove 83 with the second bedroom 72.
  • the piston 70 which reduces the volume of the second chamber 72.
  • the piston 70 being shaped as a "shutter" valve when it moves in the direction of a reduction in the volume of the second chamber, it allows the air in this chamber 72 to be compressed and expelled, via line 79 and valve 78, towards the outside 13 of container 1.
  • the piston 70 shaped as a second valve as illustrated in FIG. 2 works as follows:

Description

La présente invention concerne les dispositifs permettant, dans un milieu où règnent une atmosphère sous pression et une force de gravitation, de vidanger un conteneur de fluide visqueux, dispositifs qui trouvent une application particulièrement avantageuse pour la vidange de l'huile contenue dans les blocs-moteurs des véhicules automobiles ou analogues.
Il existe déjà des dispositifs qui permettent de vidanger les conteneurs de fluides visqueux. Mais ces dispositifs connus présentent des structures complexes qui en limitent considérablement leur utilisation, notamment par les particuliers qui veulent réaliser eux-mêmes la vidange de l'huile-moteur de leur véhicule automobile.
Un exemple de tels dispositifs est décrit dans les US-A-1 439 295 et CH-A-386 769, ce dernier décrivant un dispositif selon le préambule de la revendication 1. Le dispositif décrit dans ces documents comporte une pompe disposée dans un logement agencé dans le récipient principal apte à récolter les produits à vidanger comme de l'huile ou analogue. La pompe comporte une bouche d'aspiration disposée dans le fond du corps de pompe. Comme cette bouche d'aspiration doit être mise en communication avec le haut du récipient, elle est obligatoirement reliée avec lui par une conduite souple permettant de placer cette pompe dans son logement comme représenté sur la figure 1 du document US-A-1 439 295.
Un telle structure présente incontestablement des inconvénients. Notamment, elle limite la dépression de la pompe. En effet, il est certain que, au-delà d'une certaine valeur de dépression, la conduite souple peut s'écraser. En outre, il est très difficile de réaliser des passages étanches aux deux extrémités de cette conduite, du fait notamment de sa souplesse. Enfin, il est tout aussi certain que le montage d'un tel dispositif ne peut être fait que manuellement et que sa structure interdit donc toute industrialisation par production en grande série.
La présente invention a ainsi pour but de réaliser un dispositif permettant, dans un milieu où règnent une atmosphère sous pression et une force de gravitation, de vidanger un conteneur de fluide visqueux, qui soit d'une structure très simple, facile à réaliser, d'un prix de revient très faible, et qui puisse être utilisé par tous, professionnels ou particuliers.
Plus précisément, la présente invention a pour objet un dispositif permettant, dans un milieu où règnent une atmosphère sous pression et une force de gravitation, de vidanger un conteneur de fluide visqueux, tel que défini par la revendication 1.
D'autres caractéristiques et avantages de la présente invention apparaítront au cours de la description suivante donnée en regard des dessins annexés à titre illustratif, mais nullement limitatif, dans lesquels:
  • Les figures 1 et 2 représentent, vus en coupe schématique, respectivement deux modes de réalisation d'un dispositif selon l'invention permettant de vidanger un conteneur de fluide visqueux.
    • Il est précisé que, bien que les figures 1 et 2 représentent deux modes de réalisation du dispositif selon l'invention, les mêmes références y désignent les mêmes éléments ou moyens, quelle que soit la figure sur laquelle elles apparaissent et quelle que soit la forme de représentation de ces moyens.
    Le dispositif dont un mode de réalisation est illustré sur la figure 1 permet de vidanger un conteneur de fluide visqueux comme de l'huile contenue dans le bloc-moteur d'un véhicule automobile ou analogue, dans un milieu où règnent une atmosphère sous pression et une force de gravitation, comme dans l'air ambiant régnant sur la Terre.
    Ce dispositif comporte un récipient 1 de paroi 19 définissant un volume principal 2 apte à contenir du fluide visqueux, ce récipient étant conformé pour être apte à être placé dans le milieu ambiant de façon que le volume principal comporte une partie haute 3 et une partie basse 4.
    Une paroi de séparation 5 située dans le volume principal 2 délimite, dans ce volume principal, deux premier et second volumes secondaires 6, 7, le premier volume secondaire 6 englobant au moins une portion 9 de la partie haute 3 du volume principal 2.
    Un orifice 8 est réalisé dans la paroi de séparation 5 pour mettre en communication les deux premier et second volumes secondaires 6, 7, cet orifice débouchant dans le second volume secondaire 7 dans la portion 9 définie ci-avant de la partie haute 3 du volume principal.
    Le dispositif comporte en outre une pompe 10 comprenant une entrée d'aspiration 11 et une sortie de refoulement 12. La pompe est montée en coopération avec le récipient 1, et plus particulièrement avec sa paroi 19 comme il sera décrit ci-après, de façon que son entrée d'aspiration 11 soit située dans le premier volume secondaire 6 et que sa sortie de refoulement 12 débouche à l'extérieur 13 du récipient 1.
    Le dispositif comporte aussi une tubulure 14 comprenant une bouche d'entrée 15 et une bouche de sortie 16, et des moyens 17 pour monter cette tubulure 14 en association avec le récipient 1 de façon que sa bouche de sortie 16 soit située dans le second volume secondaire 7 et que sa bouche d'entrée 15 soit située à l'extérieur 13 du récipient 1, l'extrémité 18 de la tubulure 14 comportant la bouche d'entrée 15 étant conformée pour être apte à plonger dans le conteneur à vidanger.
    De façon préférentielle et avantageuse, l'extrémité 18 de la tubulure 14 comportant la bouche d'entrée 15 est souple pour pouvoir aisément plonger jusque dans le fond du plus grand nombre possible de conteneurs de quelque forme qu'ils soient, et les moyens 17 définis ci-dessus sont avantageusement constitués par un passage étanche 24 réalisé dans la paroi 19 du récipient 1.
    Ce passage étanche est avantageusement couplé avec un bouchon amovible pour permettre de vider le récipient 1 quand il est relativement plein et pouvoir ainsi réutiliser le dispositif pour une autre vidange.
    Le dispositif est agencé de façon que le volume secondaire 7 défini ci-avant soit divisé en deux premier et second volumes auxiliaires 21, 22, ces deux volumes auxiliaires communiquant l'un avec l'autre par un étranglement 23 formé préférentiellement entre la paroi 19 du récipient et la paroi de séparation 5, cet étranglement constituant une perte de charge importante pour le fluide visqueux.
    Le premier volume auxiliaire 21 est situé en partie haute 3 du volume principal 2 et l'orifice 8 débouche dans ce premier volume auxiliaire 21.
    Comme mentionné ci-avant, le dispositif comporte une pompe 10. Dans un mode de réalisation avantageux, cette pompe 10 comporte un corps cylindrique 30 dont une première extrémité 33 est solidaire de façon étanche de la paroi 19 du récipient 1 et dont l'autre extrémité 34 débouche dans le premier volume secondaire 6 ; un piston 35 monté coulissant dans le corps cylindrique 30 ; une tige de commande 36 de la translation du piston ; et une valve 38 montée en coopération avec le piston 35, cette valve étant "passante" lorsque la tige de commande 36 pénètre par translation dans le corps cylindrique 30 dans le sens indiqué par la flèche 61 sur la figure, et "fermée" lorsque la tige de commande sort du corps cylindrique par la translation indiquée par la flèche 62 sur cette même figure. La tige de commande 36 est de plus réalisée de façon qu'elle passe sans étanchéité par une ouverture 31 réalisée dans la paroi 19 du récipient et que l'une 37 de ses extrémités soit constamment située à l'extérieur 13 du récipient 1.
    Comme illustré sur la figure 1, la paroi de séparation 5 est avantageusement constituée par un manchon cylindrique 40 d'une longueur supérieure à celle du corps cylindrique 30, ce manchon étant monté solidaire, en une 41 de ses extrémités 41, 42, de la paroi 19 du récipient 1 de façon qu'il soit sensiblement concentrique au corps cylindrique 30 en délimitant, entre sa face intérieure 45 et la face extérieure 46 du corps cylindrique, un premier espace annulaire 43, et par un bouchon 44 pour fermer de façon étanche l'autre extrémité 42 de ce manchon 40.
    Dans une forme préférentielle, le premier volume auxiliaire 21 forme autour du manchon 40 un second espace cylindrique annulaire 50 de la même épaisseur que l'étranglement défini ci-avant, ce second espace annulaire 50 étant de fait, comme visible sur la figure, d'une longueur inférieure à la longueur du manchon 40.
    Par sécurité et pour obtenir un fonctionnement correct quel que soit le volume du fluide à vidanger, le dispositif comporte un clapet 55 monté en coopération avec l'orifice 8 de façon que ce clapet soit "passant" dans le sens du second volume secondaire 7 vers le premier volume secondaire 6.
    Dans une réalisation avantageuse, le clapet 55 est constitué par une bague élastique 56 montée dans le premier espace annulaire 43 et par un plot d'obturation 57 monté en coopération avec la bague 56 de façon qu'il soit apte à obturer l'orifice 8 sous l'effort élastique exercé par cette bague, et à s'éloigner de cet orifice lorsque l'atmosphère ambiante est aspirée par la pompe 10 pour passer, comme il sera explicité ci-après, du second volume secondaire 7 vers le premier volume secondaire 6.
    Si le dispositif a une structure comme celle qui est décrite ci-dessus, il est avantageux qu'au moins le récipient 1, la paroi de séparation 5, la tubulure 14 et le corps cylindrique 30 soient réalisés en matière plastique, notamment par moulage, ce qui ne peut que contribuer à réduire considérablement le prix de fabrication de ce dispositif selon l'invention.
    Le dispositif décrit ci-dessus fonctionne et s'utilise de la façon suivante:
    Il est tout d'abord supposé que ce dispositif est utilisé dans un milieu où règnent une atmosphère sous pression et une force de gravitation, par exemple sur la Terre, que le récipient 1 est initialement complètement vide de tout liquide et que l'on se propose de l'utiliser pour vidanger l'huile contenue dans le bloc-moteur non représenté d'un véhicule automobile ou analogue.
    L'extrémité 18 de la tubulure 14 est introduite dans le bloc-moteur de façon que sa bouche d'entrée 15 plonge dans l'huile, de préférence jusqu'au fond du bloc-moteur.
    La tige de commande 36 est ensuite animée d'un mouvement de va et vient selon les flèches 61 et 62 de façon que le piston 35 parcoure l'intérieur 32 du corps cylindrique 30.
    Quand la tige s'enfonce selon la flèche 61, la valve 38 est passante et le piston 35 s'enfonce sans déplacement notable de l'atmosphère qui se trouve dans le corps cylindrique.
    A l'inverse, quand la tige de commande 36 est relevée selon la flèche 62, la valve 38 se ferme et crée une dépression entre le piston 35 et l'entrée d'aspiration 11. L'atmosphère que se trouve dans le corps cylindrique 30 au-dessus du piston s'évacue par la sortie de refoulement 12 constituée, dans le mode de réalisation illustré, par l'ouverture 31. L'atmosphère qui se trouve dans le second volume secondaire 7 est aspirée pour pénétrer dans le premier volume secondaire 6 en ouvrant le clapet 55. la dépression qui se produit dans le second volume secondaire 7 permet d'aspirer l'huile contenue dans le bloc moteur du fait de la différence de pression qui se produit entre l'atmosphère extérieure au récipient 1 et qui s'exerce sur l'huile à vidanger et celle qui règne dans le second volume secondaire 7.
    Pour aspirer toute l'huile contenue dans le bloc-moteur et la vidanger dans le bas 4 du récipient 1, il suffit d'exercer des mouvements de va et vient successifs sur la tige de commande 36.
    Du fait de la structure du dispositif telle que décrite ci-avant, même si, malencontreusement, celui-ci venait à être penché, l'étranglement 23 crée un obstacle à l'écoulement de l'huile, ce qui l'empêche de pénétrer dans le premier volume auxiliaire 21 et donc d'atteindre le niveau de l'orifice 8. Il est cependant à noter que, même si de l'huile pénètre dans ce premier volume auxiliaire pendant la non-utilisation du dispositif, le plot d'obturation 57 empêche l'huile de s'écouler dans le premier volume secondaire 6.
    Dans l'exemple de structure décrit ci-dessus, la sortie de refoulement 12 de la pompe est confondue avec l'ouverture 31. Aussi, pour que l'atmosphère qui est extraite du récipient lorsque la tige de commande 36 est tirée selon la flèche 62, puisse sortir à l'extérieur 13 du récipient, la section de l'ouverture 31 est réalisée de façon qu'elle soit supérieure à la section transversale de la tige de commande 36 pour qu'il existe un espace suffisant entre cette tige de commande et le bord de l'ouverture, comme représenté sur la figure.
    Cependant, il est bien évident que l'ouverture 31 pourrait constituer un passage étanche pour la tige de commande 36. Dans ce cas, la sortie de refoulement 12 serait réalisée séparément par une percée traversant la paroi 19 du récipient. Cette réalisation serait utilisée s'il était nécessaire que la tige de commande 36 soit parfaitement maintenue latéralement lors de sa translation.
    En outre, par sécurité, la paroi 19 du récipient 1 peut par exemple comporter, comme de façon connue, une fenêtre en un matériau transparent pour que les utilisateurs puissent vérifier le niveau du fluide contenu dans ce récipient 1, de façon à ne pas dépasser un niveau déterminé qui est préférentiellement défini en dessous du niveau de l'étranglement 23.
    La figure 2 représente un deuxième mode de réalisation d'un dispositif selon l'invention dont les caractéristiques principales sont définies ci-avant, notamment en regard de la figure 1.
    Dans ce deuxième mode de réalisation, le dispositif comporte, comme dans le premier mode de réalisation, une pompe 10 montée en coopération avec le récipient 1 dont une partie seulement a été représentée, de façon que son entrée d'aspiration 11 soit située dans le premier volume secondaire 6 et que sa sortie de refoulement 12 débouche à l'extérieur 13 du récipient.
    Selon ce second mode de réalisation, la pompe 10 comporte un corps de pompe constitué par la paroi de séparation 5 définie ci-avant dans la description du premier mode réalisation, un piston 70 monté coulissant dans le corps de pompe 5 pour délimiter, dans le premier volume secondaire 6, deux première 71 et seconde 72 chambres, l'orifice 8 débouchant dans la première chambre 71 par l'intermédiaire du clapet 55, comme dans le premier mode de réalisation selon la figure 1.
    En outre, le piston 70 est conformé en second clapet de façon que ce dernier clapet soit "passant" quand le piston 70 se déplace dans le corps de pompe lorsque que le volume de la première chambre 71 diminue et celui de la seconde chambre 72 augmente, et "obturant" quand ce piston se déplace de façon que le volume de la première chambre augmente et celui de la première chambre diminue.
    La pompe 10 comporte aussi une tige de commande 73 de la translation du piston 70 dans le corps de pompe 5, une extrémité 74 de cette tige de commande étant située à l'extérieur 13 du récipient 1 en traversant par un passage étanche coulissant 75 la paroi 76 du récipient 1 séparant la première chambre 71 et l'extérieur 13, des moyens 77 pour mettre en communication la seconde chambre 72 avec l'extérieur 13 du récipient 1, et des moyens de valve 78 présentant un sens "passant" uniquement dans le sens de la seconde chambre 72 vers l'extérieur 13 du récipient.
    Sur la figure 2, le passage étanche coulissant 75 est représenté schématiquement par une percée entourée d'un soufflet d'étanchéité reliant le bord de cette percée et le piston 70, mais il est bien évident que ce passage étanche peut être constitué par d'autres moyens, par exemple par un joint torique d'étanchéité ou analogue.
    Dans un mode de réalisation particulièrement avantageux, notamment en vue de l'industrialisation et du montage du dispositif, les moyens 77 pour mettre en communication la seconde chambre 72 avec l'extérieur 13 du récipient sont constitués par une conduite 79 traversant le piston 70 et au moins partiellement la tige de commande 73 de façon que ses deux extrémités 80, 81 débouchent constamment respectivement dans la seconde chambre 72 et à l'extérieur 13 du récipient. Dans ce cas, les moyens de valve 78 sont montés en coopération avec cette conduite 79 par exemple à son extrémité 81. Des moyens de valve 78 comme ceux définis ci-dessus sont bien connus en eux-même et ne seront pas décrits spécifiquement ici, dans l'unique souci de simplifier la présente description.
    De même, dans une réalisation possible et avantageuse, le piston 70 conformé en second clapet comprend par exemple un corps de piston 82 d'une section extérieure inférieure à la section du premier volume secondaire 6, une rainure circulaire 83 réalisée dans ce corps de piston, un joint annulaire 84 disposé dans la rainure circulaire, la section annulaire extérieure du joint 84 étant égale à la section intérieure du premier volume secondaire 6 et sa section annulaire intérieure étant égale à la section du fond 85 de la rainure 83, la largeur de la rainure étant supérieure à l'épaisseur du joint annulaire, et des moyens 86 pour mettre en communication la rainure circulaire 83 avec la seconde chambre 72.
    Le fonctionnement de ce mode de réalisation selon la figure 2 est identique, dans sa fonction générale, à celui du mode de réalisation selon la figure 1 décrit ci-avant. La seule différence consiste dans le fonctionnement de la pompe 10, mais le résultat obtenu est identique à celui obtenu avec le premier mode de réalisation.
    En effet, avec un dispositif selon ce second mode de réalisation, pour aspirer le fluide après avoir plongé l'extrémité 18 de la tubulure 14 dans le conteneur à vidanger, on commence par soulever la tige 73. Le piston 70 monte dans le corps de pompe 5 et réduit de cette façon le volume de la chambre 71. Comme ce piston est conformé en clapet "passant" lorsqu'il monte dans le corps de pompe 5, il laisse passer l'air qui se trouve dans cette chambre 71 pour qu'il vienne remplir corrélativement le volume de la chambre 72, le clapet 55 associé à l'orifice 8 interdisant le passage de l'air du premier volume secondaire 6 vers le second 7. Lors du mouvement ascendant de la tige 73 et du piston 70, la valve 78 interdit aussi toute entrée d'air de l'extérieur 13 vers la seconde chambre 72.
    Quand la tige 73 est arrivée au sommet du premier volume secondaire 6, elle est abaissée, et avec elle, le piston 70 qui réduit le volume de la seconde chambre 72. Le piston 70 étant conformé en clapet "obturant" lorsqu'il se déplace dans le sens d'une réduction du volume de la seconde chambre, il permet de comprimer l'air se trouvant dans cette chambre 72 et de l'expulser, via la conduite 79 et la valve 78, vers l'extérieur 13 du récipient 1.
    Ainsi, par des mouvements alternatifs de montée et de descente de la tige 73 et donc du piston 70, il est possible d'aspirer une grande partie de l'air contenu dans le volume secondaire 7 du récipient 1 et d'y créer une dépression qui permet, par la tubulure 14, d'aspirer le fluide du conteneur à vidanger et de remplir progressivement ce volume 7.
    Le piston 70 conformé en second clapet comme illustré sur la figure 2 fonctionne de la façon suivante :
    Quand la tige 73 est soulevée, le joint 84 vient buter contre la partie basse de la rainure 83 et l'air contenu dans la chambre 71 peut donc s'écouler entre cette chambre 71 et la chambre 72 en passant dans l'espace 90 compris entre le corps de piston 82 et le corps de pompe 5, puis par les moyens 86 de mise en communication de la rainure circulaire 83 avec la seconde chambre.
    Quand la tige 73 est abaissée, le joint 84 vient se plaquer contre la partie haute de la rainure 83 et épouse la paroi intérieure du corps de pompe 5. Dans cette configuration, l'espace 90 est obturé et ne permet pas une communication fluidique entre la seconde chambre 72 et la première 71 via les moyens de communication 86. Le piston conformé en clapet est dans le sens "obturant" défini ci-avant. Cette configuration est celle illustrée sur la figure 2.

    Claims (9)

    1. Dispositif permettant, dans un milieu où règnent une atmosphère sous pression et une force de gravitation, de vidanger un conteneur de fluide visqueux, comportant :
      un récipient (1) définissant un volume principal (2) apte à contenir ledit fluide visqueux, ledit récipient étant conformé pour être apte à être placé dans ledit milieu de façon que le volume principal comporte une partie haute (3) et partie basse (4),
      une pompe (10) comportant une entrée d'aspiration (11) et une sortie de refoulement (12),
      une tubulure (14) comportant une bouche d'entrée (15) et une bouche de sortie (16),
      des moyens (17) pour monter la tubulure (14) en association avec le récipient (1) de façon que ses bouches d'entrée (15) et de sortie (16) soit respectivement situées à l'extérieur et à l'intérieur du récipient (1), l'extrémité (18) de la tubulure (14) comportant la bouche d'entrée (15) étant conformée pour être apte à plonger dans le conteneur à vidanger,
      une paroi de séparation (5) pour délimiter, dans le volume principal (2), deux premier et second volumes secondaires (6, 7), le premier volume secondaire (6) englobant au moins une portion (9) de la partie haute (3) du volume principal (2), et un orifice (8) réalisé dans la paroi de séparation (5) pour mettre en communication les deux premier et second volumes secondaires (6, 7), ledit orifice débouchant dans le second volume secondaire (7) dans ladite portion (9) de la partie haute (3) du volume principal (2), ladite pompe (10) étant montée en coopération avec le récipient (1) de façon que son entrée d'aspiration (11) soit située dans le premier volume secondaire (6) et que sa sortie de refoulement (12) débouche à l'extérieur (13) du récipient (1), la bouche de sortie (16) de la tubulure (14) étant située dans le second volume secondaire (7),
      caractérisé par le fait que le second volume secondaire (7) est divisé en deux premier et second volumes auxiliaires (21, 22), ces deux volumes auxiliaires étant en communication par un étranglement (23) formé entre la paroi (19) du récipient (1) et la paroi de séparation (5), ledit étranglement constituant une perte de charge importante pour le fluide visqueux, le premier volume auxiliaire (21) étant situé en partie haute (3) du volume principal (2), l'orifice (8) débouchant dans ce premier volume auxiliaire (21).
    2. Dispositif selon la revendication 1, caractérisé par le fait que l'extrémité (18) de la tubulure comportant la bouche d'entrée est souple.
    3. Dispositif selon l'une des revendications 1 et 2, caractérisé par le fait qu'il comporte un premier clapet (55) monté en coopération avec l'orifice (8) de façon que cedit premier clapet soit "passant" dans le sens du second volume secondaire (7) vers le premier volume secondaire (6).
    4. Dispositif selon l'une des revendications 1 à 3, caractérisé par le fait que la pompe (10) comporte un corps cylindrique (30), une première extrémité (33) du corps cylindrique étant solidaire de façon étanche de la paroi (19) du récipient (1), ce récipient comportant une ouverture (31) pour mettre en communication l'intérieur (32) du corps cylindrique (30) et l'extérieur (13) du récipient, le corps cylindrique (30) débouchant à son autre extrémité (34) dans le premier volume secondaire (6) ; un premier piston (35) monté coulissant dans le corps cylindrique (30) ; une première tige de commande (36) de la translation du premier piston, une extrémité (37) de la première tige de commande étant située à l'extérieur (13) du récipient (1) en passant sans étanchéité par l'ouverture (31) ; et une valve (38) montée en coopération avec le premier piston (35), la valve étant "passante" lorsque la première tige de commande (36) pénètre par translation dans le corps cylindrique (30) et "fermée" lorsque la première tige de commande sort du corps cylindrique.
    5. Dispositif selon la revendication 4, caractérisé par le fait que la paroi de séparation (5) est constituée par un manchon cylindrique (40) d'une longueur supérieure à celle du corps cylindrique (30), le manchon étant monté solidaire, en une (41) de ses extrémités (41, 42), de la paroi (19) du récipient de façon qu'il soit sensiblement concentrique au corps cylindrique (30) en délimitant, entre sa face intérieure (45) et la face extérieure du corps cylindrique, un premier espace annulaire (43), et par un bouchon (44) pour fermer de façon étanche l'autre extrémité (42) du manchon.
    6. Dispositif selon la revendication 5, caractérisé par le fait que le premier volume auxiliaire (21) forme un second espace annulaire cylindrique (50) autour du manchon (40), ce second espace annulaire étant d'une longueur inférieure à la longueur du manchon.
    7. Dispositif selon la revendication 3, caractérisé par le fait que, ladite pompe (10) étant montée en coopération avec le récipient (1) de façon que son entrée d'aspiration (11) soit située dans le premier volume secondaire (6) et que sa sortie de refoulement (12) débouche à l'extérieur (13) du récipient (1), elle comporte un corps de pompe, cedit corps de pompe étant constitué par la paroi de séparation (5), un second piston (70) monté coulissant dans ledit corps de pompe pour délimiter, dans ledit premier volume secondaire (6), deux première et seconde chambres (71, 72), ledit orifice (8) débouchant dans la première chambre (71), ledit second piston (70) étant conformé en second clapet de façon que ce second clapet soit "passant" quand le piston se déplace dans le corps de pompe de façon que le volume de la première chambre diminue et celui de la seconde chambre augmente, et "obturant" quand le piston se déplace de façon que le volume de la première chambre augmente et celui de la première chambre diminue, une seconde tige de commande (73) de la translation dudit second piston dans ledit corps de pompe, une extrémité (74) de ladite seconde tige de commande étant située à l'extérieur (13) du récipient (1) en traversant par un passage étanche coulissant (75) la paroi (76) du récipient séparant la première chambre (71) et l'extérieur (13), des moyens (77) pour mettre en communication la seconde chambre (72) avec l'extérieur (13) dudit récipient (1), et des moyens de valve (78) présentant un sens "passant" uniquement dans le sens de la seconde chambre (72) vers l'extérieur (13) dudit récipient.
    8. Dispositif selon la revendication 7, caractérisé par le fait que les moyens (77) pour mettre en communication la seconde chambre (72) avec l'extérieur (13) dudit récipient sont constitués par une conduite (79) traversant ledit second piston (70) et au moins partiellement ladite seconde tige de commande (73) de façon que ses deux extrémités (80, 81) débouchent constamment respectivement dans la seconde chambre (72) et à l'extérieur (13) dudit récipient, lesdits moyens de valve (78) étant montés en coopération avec cettedite conduite (79).
    9. Dispositif selon l'une des revendications 7 et 8, caractérisé par le fait que ledit second piston (70) conformé en second clapet comprend un corps de piston (82) d'une section extérieure inférieure à la section dudit premier volume secondaire (6), une rainure circulaire (83) réalisée dans ledit corps de piston, un joint annulaire (84) disposé dans ladite rainure circulaire, la section annulaire extérieure du joint étant égale à la section intérieure du premier volume secondaire (6), la section annulaire intérieure dudit joint étant égale à la section du fond de la rainure, la largeur de ladite rainure étant supérieure à l'épaisseur dudit joint annulaire, et des moyens (86) pour mettre en communication la rainure circulaire avec la seconde chambre (72).
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