EP1130159A2 - Calender - Google Patents
Calender Download PDFInfo
- Publication number
- EP1130159A2 EP1130159A2 EP01100862A EP01100862A EP1130159A2 EP 1130159 A2 EP1130159 A2 EP 1130159A2 EP 01100862 A EP01100862 A EP 01100862A EP 01100862 A EP01100862 A EP 01100862A EP 1130159 A2 EP1130159 A2 EP 1130159A2
- Authority
- EP
- European Patent Office
- Prior art keywords
- roller
- lever
- pivot lever
- swivel
- pivot
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Images
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21G—CALENDERS; ACCESSORIES FOR PAPER-MAKING MACHINES
- D21G1/00—Calenders; Smoothing apparatus
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06C—FINISHING, DRESSING, TENTERING OR STRETCHING TEXTILE FABRICS
- D06C15/00—Calendering, pressing, ironing, glossing or glazing textile fabrics
- D06C15/02—Calendering, pressing, ironing, glossing or glazing textile fabrics between co-operating press or calender rolls
Definitions
- the invention relates to a calender, in particular for textile, fleece or plastic webs, with one Frame in which a first roller, a second roller and a third roller are mounted, the third roller in operation either with the first roller or with the second roller forms a single nip.
- Such a calender is in the form of a 3-roll calender with rolls of the Distributed by Kleinewefers Textilmaschinen GmbH.
- the nip is either between the upper roller and the middle roller or between the lower roller and the middle roller formed.
- the two different ones. Roller pairings are required in order to be as quick as possible and without major modifications of a treatment method too to be able to switch to another treatment.
- the web may be required with different surface qualities of the upper one or to treat the lower roller.
- Another case occurs when the treatment temperature of the Wants to change the web. Because you have a temperature change only about 1 ° C to 2 ° C in the heated roller can perform per minute to impermissible thermal Avoiding tension would change temperature of 40 ° C take a relatively long time. If, on the other hand, one already at the required temperature Roller can switch, the transition between two types of treatment drastically shortened.
- the transition from one to the other way of treating the run of the web changed. If the web was previously the upper nip, i.e. the nip between the top roller and the middle one Rolled, it is fed for the modified treatment the lower nip, i.e. the nip between the lower one Roller and the middle roller fed. The each unused nip remains open.
- the invention has for its object the change to facilitate the operating mode.
- This task is performed on a calender of the type mentioned Art solved in that the first roller from a Working position in which they are with the third roller forms the nip, can be shifted into a first parking position is the second roller from a working position in which it forms the nip with the third roller, in a second Parking position is shiftable, the two working positions match and the parking position of each roller as far from the third roller that a Movement of the other roller from the working position into the parking position and vice versa.
- a change of mode from a treatment in the nip between the first and the third roller for treatment in the nip between the second and the third roller is relatively easy. In particular, neither the web feed still changed the web run become. It is only required that before Change of the operating mode in the working position And move the roller into its parking position other roller from its parking position to the working position bring to. Such movements are essential easier to do than changing a path. The only requirement for this is that the in the parking position roller "makes room" for the movement of the other roller from the working position to the parking position or vice versa.
- the first and the second roller are preferably each together with their drive and if necessary Supply facility relocatable. Each roller takes thus their drive and, if necessary, their supply, which, for example, to achieve a predetermined Temperature is required with.
- the roller in the park position can continue with an independent of the production speed Rotate speed, for example to cool down.
- the first roller is preferably via first pivot levers and the second roller on the second swivel lever Rack mounted, with each pivot lever by one Swivel axis is pivotable.
- first pivot levers and the second roller on the second swivel lever Rack mounted, with each pivot lever by one Swivel axis is pivotable.
- the shift movement can be done quickly and perform easily.
- the swivel lever fixed to the swivel axis. So he has a defined position to the frame at any time, so that the movement control becomes very simple.
- Each pivot lever is preferably on the pivot axis opposite side of a press plane, the through the roller axes of the two forming the nip Rolling runs, can be fixed relative to the frame.
- the pivot lever would, however, on the pivot lever seem to be a relatively large moment that is difficult to absorb would. But if you now the swivel lever on both Fastened to the frame on the side of the press level, then omitted this problem.
- the attachment can at least also done indirectly on one side.
- the one in the working position Swivel lever on the parking position Swivel lever can be locked. You don't have any with that immediate locking of the in the working position reached pivot lever on the housing. The Rather, it is determined indirectly by the respective another swivel lever. However, this connection forms a triangle formed by the pivot axes of the two Swivel lever and the locking point between the two pivot levers is formed. Such a thing Triangle gives enough stability to the pivot lever or the first or second roller located therein, the is currently in the working position against support forces exerted by the third roller.
- each pivot lever is a first Has bore that with a second bore on each other pivot lever can be brought into alignment is, with a bolt parallel to the pivot axes is feasible through the two holes.
- Every swivel lever So has two holes, one Bore one pivot lever with the other Hole of the other pivot lever is aligned when one swivel lever is in the working position.
- the Bolt can either be inserted manually or one can be a hydraulic cylinder or other drive use. The drilling arrangement allows a quick and reliable locking.
- Each pivot lever preferably has its working position an adjustment device.
- the adjustment device has two tasks. For one thing, she lays the position of the pivot lever relative to the frame so firmly that the located on the respective pivot lever Roller in the correct position opposite the third roller is located. On the other hand, the adjustment device ensures but also that the first hole of the respective pivot lever in the working position the respective second hole of the other lever in the parking position are brought into line can.
- the adjusting device is a first adjustment device which interacts with the frame, having. With this adjustment device the swivel angle of the swivel lever relative to the frame set. Relates to the first hole in principle, the height of this hole is set.
- the adjusting device has second adjusting device, which with each other pivot lever cooperates.
- the second Adjustment device basically has no influence on the position of the working position Swivel lever to the housing. But it forms a limitation for the swiveling movement of the one in the parking position Swivel lever and thus allows adjustment the second hole of the one in the parking position Swivel lever in the horizontal direction, i.e. perpendicular to the possibility of movement of the first hole the swivel lever in the working position. This allows the two holes to be aligned achieve relatively little effort.
- the adjustment is basically only during commissioning and if necessary required for later maintenance work. The adjustment changes when the swivel lever is swiveled Not.
- Each pivot lever preferably has its parking position a stop. So that the movement of the Swivel lever limited and the load on the swivel drive kept small.
- Each pivot lever is preferably in its park position inclined to the extent that the other Swivel lever collision-free compared to the first in its parking position can be turned. So that becomes a Torque generated by the center of gravity of the at rest located pivot lever and the horizontal Distance to the swivel axis is kept small. This relieves the rotary actuator in the rest position.
- the swivel lever is in the working position anyway supported directly or indirectly on the frame, so that the swivel drive is also in the working position is relieved.
- the swivel drive actually only has to in the movement phases between resting position and working position be used. The angle will be like this kept as small as possible.
- the pivot levers are preferably in the form of two-armed levers trained in which on one side of the pivot axis the respective roller is arranged and on the other Side attacks a rotary actuator. So that disturbs Swivel drive not the function of the roller and vice versa. You have greater freedom in the design of the quarter turn actuator.
- Each swivel lever is advantageously double-walled and encompasses a mounting bracket on both sides of the frame. So that a very stable storage of the Swivel lever reached in the frame, the tilting of the Swivel lever relative to the housing in another Direction than the pivoting movement reliably prevented.
- each pivot lever on its the other swivel lever facing end a locking plate having between the two walls the other pivot lever is insertable. Achieved here too one by making the locking plate between the two walls of the other swivel lever introduces a very stable connection when locking.
- rollers are advantageously detachable on the swivel levers attached.
- Fig. 1 shows a calender 1 with a frame 2, in which a first roller 3, a second roller 4 and one third roller 5 are arranged.
- the third roller 5 is stored here on a carriage 6, which with the help a hydraulic cylinder 7 moved in the frame 2 can be vertical in the present case Direction.
- the hydraulic cylinder 7 is not used only to move the carriage 6 and the third Roller 5, but also to counter the third roller 5 to start the first or second roller and with force to be applied as explained below becomes.
- the first roller 3 is on a first pivot lever 8 mounted on a pivot axis 9 relative to the frame 2 can be pivoted.
- the first Swivel lever 8 is designed as a two-armed lever. On one side of the pivot axis 9, in the present If to the right of this, the first roller 3 is supported. On the other side, in the present case, on the left the rotary actuator 10 on. If the first pivot lever 8 has been pivoted as shown in Fig. 1 then the first roller 3 is in it Working position, i.e. it forms with the third Roller 5 has a nip 11 through which a web 12 is guided and there with pressure and possibly increased Temperature can be applied.
- the web 12 is the nip 11 with the help of a sieve 13 or another transport device.
- This screen 13 can now be arranged in a fixed position, i.e. the web 12 is always in the manner shown passed through the nip 11.
- cooling rolls 14, 15 are arranged, those of the web 12 partially are embraced. These cooling rollers 14, 15 also remain stationary and the web 12 becomes independent of their treatment in the calender 1 always in the same way around the cooling rollers 14, 15 out.
- the second roller 4 is on one second pivot lever 18 arranged about a pivot axis 19 is pivotable and a swivel drive 20 having.
- the swivel drives 10, 20 are, as shown, designed as a hydraulic cylinder.
- the Pivot axes 9, 19 are formed by bolts that are fixed in frame 2.
- the second roller 4 is located 1 in the rest position.
- the rollers 3, 4, 5 have diameters in the order of magnitude from 400 to 900 mm, the third roller 5 in usually a slightly smaller diameter than the first Roller 3 or the second roller 4.
- the third roller 5 is by means of the Cylinder 7 against the one in the working position first roller 3 pressed. This would be done without additional Measures to pivot the first pivot lever 8 lead.
- the first is Swivel lever 8 locked on the second swivel lever 18.
- the first swivel lever 8 has a first opening 21, which is in a Locking plate 22 is located at the top of the first pivot lever 8 is arranged, i.e. to the End, which is when the first swivel lever is in the 1 is the working position shown for second pivot lever 18 is directed.
- the second pivot lever has a first opening 23 on its locking plate 24.
- the first pivot lever 8 has a second opening 25 on.
- the second pivot lever 18 has a second opening 26 on.
- 26 is one hydraulic cylinder 27, 28 arranged in parallel acts on the pivot axes 9, 19 in the representations 1 and 2 thus perpendicular to the plane of the drawing.
- first pivot lever 8 in the working position and the second pivot lever 18 in the rest position have been pivoted, then comes the first opening 21 of the first pivot lever 8 with the second opening 26 of the second pivot lever 18 for covering and in Alignment.
- the Cylinder 28 then advance a bolt 29 so that the first pivot lever 8 and the second pivot lever 18 are locked together.
- the two pivot axes 9, 19 and the lock through the bolt 29 form a triangle that is stable is enough to force the first roller 3 against support from the cylinder 7.
- the second Swivel lever 18 (the same applies to the first swivel lever 8 also) is double-walled, i.e. two Has walls 30, 31 between which the locking plate 22 of the first pivot lever 8 can be inserted.
- the two walls 30, 31 take the frame 2 between themselves.
- the frame 2 can optionally be diluted and forms one here Bearing bracket.
- each pivot lever 8, 18 has an adjusting device on.
- the adjusting device has a first one Adjustment device 32, 33 in the form of an adjusting screw on.
- the Adjusting screw 32 of the first pivot lever 8 in the Working position on frame 2.
- the length of the adjusting screw 32 becomes the opening 21 of the first pivot lever 8 essentially in the high position adjusted.
- the adjustment device has a second adjustment device 34 (on the first swivel lever), 35 (on the second swivel lever), which are also used as adjusting screws are trained.
- the adjustment device 34 on the first pivot lever 8 limits a pivoting movement of the second pivot lever 18 on the first Swivel lever 8 too. This makes the position the second Opening 26 in the second pivot lever 18 substantially set in the horizontal direction.
- the locking device is released first between the first pivot lever 8 and the second pivot lever 18 by retracting bolt 29 by means of cylinder 28.
- the second pivot lever 18 with the help of his Swivel drive 20 pivoted outwards, as in Fig. 2 can be seen.
- This movement can be done by a stop 37 (a corresponding stop 36 is for the first pivot lever 8) are limited so that the angle of inclination of the pivot lever relative to the Vertical is limited to a maximum value.
- the first swivel lever is then on the second Adjustment device 35 of the second pivot lever 18 on and the openings 23 and 25 are aligned so that the cylinder 27 a locking bolt through the aligned Openings can lead.
- the cylinder 7 the third roller 5 against the second roller 4 then is the treatment of the web 12 with the desired Pressure and desired temperature possible.
- the order is then basically mirror-symmetrical to that in FIG. 1 shown.
Abstract
Es wird ein Kalander (1) angegeben, insbesondere für textile, Vlies- oder Kunststoff-Warenbahnen (12), mit einem Gestell (2), in dem eine erste Walze (3), eine zweite Walze (4) und eine dritte Walze (5) gelagert sind, wobei die dritte Walze (5) im Betrieb entweder mit der ersten Walze (3) oder mit der zweiten Walze (4) einen einzelnen Nip bildet. Bei einem derartigen Kalander möchte man den Wechsel der Betriebsart vereinfachen. Hierzu ist die erste Walze (3) aus einer Arbeitsposition, in der sie mit der dritten Walze (5) den Nip (11) bildet, in eine erste Parkposition verlagerbar, die zweite Walze (4) ist aus einer Arbeitsposition, in der sie mit der dritten Walze (5) den Nip (11) bildet, in eine zweite Parkposition verlagerbar, die beiden Arbeitspositionen stimmen überein und die Parkposition jeder Walze (3, 4) ist soweit von der dritten Walze (5) entfernt, daß eine Bewegung der jeweils anderen Walze (4, 3) aus der Arbeitsposition in die Parkposition und umgekehrt möglich ist. <IMAGE>A calender (1) is specified, in particular for textile, nonwoven or plastic material webs (12), with a frame (2) in which a first roller (3), a second roller (4) and a third roller ( 5) are mounted, the third roller (5) forming a single nip during operation either with the first roller (3) or with the second roller (4). With such a calender one would like to simplify the change of the operating mode. For this purpose, the first roller (3) can be moved from a working position in which it forms the nip (11) with the third roller (5) to a first parking position, the second roller (4) is from a working position in which it the third roller (5) forms the nip (11), displaceable into a second parking position, the two working positions match and the parking position of each roller (3, 4) is so far from the third roller (5) that a movement of the respective other roller (4, 3) from the working position to the parking position and vice versa. <IMAGE>
Description
Die Erfindung betrifft einen Kalander, insbesondere für textile, Vlies- oder Kunststoff-Warenbahnen, mit einem Gestell, in dem eine erste Walze, eine zweite Walze und eine dritte Walze gelagert sind, wobei die dritte Walze im Betrieb entweder mit der ersten Walze oder mit der zweiten Walze einen einzelnen Nip bildet.The invention relates to a calender, in particular for textile, fleece or plastic webs, with one Frame in which a first roller, a second roller and a third roller are mounted, the third roller in operation either with the first roller or with the second roller forms a single nip.
Ein derartiger Kalander wird in Form eines 3-Walzen-Kalanders mit übereinander angeordneten Walzen von der Kleinewefers Textilmaschinen GmbH vertrieben. Der Nip wird hierbei entweder zwischen der oberen Walze und der mittleren Walze oder zwischen der unteren Walze und der mittleren Walze gebildet. Die beiden unterschiedlichen . Walzenpaarungen sind erforderlich, um möglichst rasch und ohne größere Umbauten von einer Behandlungsweise zu einer anderen Behandlungsweise übergehen zu können. Beispielsweise kann es erforderlich sein, die Warenbahn mit unterschiedlichen Oberflächenqualitäten der oberen oder der unteren Walze zu behandeln. Ein anderer Fall tritt dann auf, wenn man die Behandlungstemperatur der Warenbahn verändern möchte. Da man eine Temperaturänderung in der beheizten Walze nur mit etwa 1°C bis 2°C pro Minute durchführen kann, um unzulässige thermische Spannungen zu vermeiden, würde eine Temperaturänderung von 40°C relativ lange dauern. Wenn man hingegen auf eine bereits auf der erforderlichen Temperatur befindliche Walze wechseln kann, wird der Übergang zwischen zwei Behandlungsarten drastisch verkürzt.Such a calender is in the form of a 3-roll calender with rolls of the Distributed by Kleinewefers Textilmaschinen GmbH. The nip is either between the upper roller and the middle roller or between the lower roller and the middle roller formed. The two different ones. Roller pairings are required in order to be as quick as possible and without major modifications of a treatment method too to be able to switch to another treatment. For example, the web may be required with different surface qualities of the upper one or to treat the lower roller. Another case occurs when the treatment temperature of the Wants to change the web. Because you have a temperature change only about 1 ° C to 2 ° C in the heated roller can perform per minute to impermissible thermal Avoiding tension would change temperature of 40 ° C take a relatively long time. If, on the other hand, one already at the required temperature Roller can switch, the transition between two types of treatment drastically shortened.
Im bekannten Fall wird daher beim Übergang von einer auf die andere Behandlungsweise der Lauf der Warenbahn verändert. Wurde die Warenbahn bislang dem oberen Nip, d.h. dem Nip zwischen der oberen Walze und der mittleren Walzen, zugeführt, wird sie für die geänderte Behandlung dem unteren Nip, d.h. dem Nip zwischen der unteren Walze und der mittleren Walze zugeführt. Der jeweils unbenutzte Nip bleibt geöffnet.In the known case, therefore, the transition from one to the other way of treating the run of the web changed. If the web was previously the upper nip, i.e. the nip between the top roller and the middle one Rolled, it is fed for the modified treatment the lower nip, i.e. the nip between the lower one Roller and the middle roller fed. The each unused nip remains open.
Ein derartiger Kalander hat sich im Prinzip für unterschiedliche Behandlungsmöglichkeiten von Warenbahnen bewährt. Allerdings ist der Wechsel von einer Behandlungsart in dem einen Nip zu einer anderen Behandlungsart in dem anderen Nip relativ umständlich. Insbesondere muß die Warenbahnführung geändert werden. Dies betrifft sowohl den Einlauf als auch den Auslauf. Wenn es sich bei der Warenbahn um ein Vlies handelt, das im Nip verfestigt werden soll, dann muß beispielsweise ein Zuführband, auf dem das Vlies dem Nip zugeführt wird, verschwenkt werden. Kühlwalzen, die in der Regel am Ausgang des Nips angeordnet sind müssen entweder mit einer anderen Bahnführung durchlaufen werden oder man muß die Position der Kühlwalzen ebenfalls ändern. In principle, such a calender has been used for different Treatment options for webs proven. However, switching from one type of treatment in one nip to another type of treatment relatively cumbersome in the other nip. In particular the web guide must be changed. this concerns both the inlet and the outlet. If it the web is a fleece that is in the nip should be solidified, then, for example, a feed belt, on which the fleece is fed to the nip, be pivoted. Cooling rolls, which are usually on Output of the nips must be arranged with either be run through another path or one must also change the position of the cooling rollers.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, den Wechsel der Betriebsart zu erleichtern.The invention has for its object the change to facilitate the operating mode.
Diese Aufgabe wird bei einem Kalander der eingangs genannten Art dadurch gelöst, daß die erste Walze aus einer Arbeitsposition, in der sie mit der dritten Walze den Nip bildet, in eine erste Parkposition verlagerbar ist, die zweite Walze aus einer Arbeitsposition, in der sie mit der dritten Walze den Nip bildet, in eine zweite Parkposition verlagerbar ist, die beiden Arbeitspositionen übereinstimmen und die Parkposition jeder Walze soweit von der dritten Walze entfernt ist, daß eine Bewegung der jeweils anderen Walze aus der Arbeitsposition in die Parkposition und umgekehrt möglich ist.This task is performed on a calender of the type mentioned Art solved in that the first roller from a Working position in which they are with the third roller forms the nip, can be shifted into a first parking position is the second roller from a working position in which it forms the nip with the third roller, in a second Parking position is shiftable, the two working positions match and the parking position of each roller as far from the third roller that a Movement of the other roller from the working position into the parking position and vice versa.
Die Aussage, daß die beiden Arbeitspositionen übereinstimmen, bedeutet keine Übereinstimmung im mathematischen Sinne. Kleinere Abweichungen sind zulässig, solange der Nip, der durch die in der jeweiligen Arbeitsposition befindliche erste oder zweite Walze mit der dritten Walze gebildet wird, in beiden Fällen im wesentlichen das gleiche Behandlungsergebnis liefert, unabhängig davon, welche Walze gerade in der Arbeitsposition ist. Dies gilt natürlich nur dann, wenn die erste und die zweite Walze gleich sind. Normalerweise wird man aber die erste und die zweite Walze unterschiedlich ausgestalten. Die Unterschiede können in der Oberflächenstruktur oder im Material liegen, wenn man die erste oder die zweite Walze oder beide Walzen als Gravurwalzen ausbildet. Die Unterschiede können auch in der Temperatur oder in anderen physikalischen Eigenschaften liegen. Ein Wechsel der Betriebsart von einer Behandlung im Nip zwischen der ersten und der dritten Walze zu einer Behandlung im Nip zwischen der zweiten und der dritten Walze ist relativ einfach. Insbesondere muß weder der Warenbahnzulauf noch der Warenbahnablauf geändert werden. Es ist lediglich erforderlich, die vor dem Wechsel der Betriebsart in der Arbeitsposition befindliche Walze in ihre Parkposition zu verlagern und die andere Walze aus ihrer Parkposition in die Arbeitsposition zu bringen. Derartige Bewegungen sind wesentliche einfacher durchzuführen als die Änderung eines Bahnverlaufs. Voraussetzung hierfür ist lediglich, daß die in der Parkposition befindliche Walze "Platz macht" für die Verlagerungsbewegung der anderen Walze aus der Arbeitsposition in die Parkposition oder umgekehrt.The statement that the two working positions match, means no match in mathematical Senses. Smaller deviations are permitted as long as the nip by the in the respective working position located first or second roller with the third roller is formed, in both cases essentially delivers the same treatment outcome, regardless of which roller is currently in the working position is. Of course, this only applies if the first and the second roller are the same. Usually it will but the first and the second roller are different design. The differences can be found in the surface structure or lie in the material when you get the first one or the second roller or both rollers as engraving rollers trains. The differences can also be seen in the Temperature or other physical properties lie. A change of mode from a treatment in the nip between the first and the third roller for treatment in the nip between the second and the third roller is relatively easy. In particular, neither the web feed still changed the web run become. It is only required that before Change of the operating mode in the working position And move the roller into its parking position other roller from its parking position to the working position bring to. Such movements are essential easier to do than changing a path. The only requirement for this is that the in the parking position roller "makes room" for the movement of the other roller from the working position to the parking position or vice versa.
Vorzugsweise sind die erste und die zweite Walze jeweils gemeinsam mit ihrer Antriebs- und gegebenenfalls Versorgungseinrichtung verlagerbar. Jede Walze nimmt also ihren Antrieb und gegebenenfalls ihre Versorgung, die beispielsweise zum Erzielen einer vorbestimmten Temperatur erforderlich ist, mit. Beim Übergang von einer Betriebsart mit der ersten Walze zu einer anderen Betriebsart mit der zweiten Walze ist also tatsächlich nur die Verlagerung der jeweiligen Walzen erforderlich. Es ist nicht erforderlich, neue Anschlüsse herzustellen oder Antriebe mit der jeweiligen Walze zu verbinden. Die in der Parkposition befindliche Walze kann weiter mit einer von der Produktionsgeschwindigkeit unabhängigen Drehzahl rotieren, beispielsweise zum Abkühlen.The first and the second roller are preferably each together with their drive and if necessary Supply facility relocatable. Each roller takes thus their drive and, if necessary, their supply, which, for example, to achieve a predetermined Temperature is required with. When transitioning from one Operating mode with the first roller to another Operating mode with the second roller is therefore actually only the relocation of the respective rollers is required. It is not necessary to make new connections or to connect drives to the respective roller. The roller in the park position can continue with an independent of the production speed Rotate speed, for example to cool down.
Vorzugsweise ist die erste Walze über erste Schwenkhebel und die zweite Walze über zweite Schwenkhebel am Gestell gelagert, wobei jeder Schwenkhebel um eine Schwenkachse verschwenkbar ist. Mit einer Schwenkbewegung läßt sich die Verlagerungsbewegung schnell und problemlos durchführen. Bei einer Schwenkbewegung liegt der Schwenkhebel an der Schwenkachse fest. Er hat also jederzeit eine definierte Position zum Gestell, so daß die Bewegungssteuerung sehr einfach wird.The first roller is preferably via first pivot levers and the second roller on the second swivel lever Rack mounted, with each pivot lever by one Swivel axis is pivotable. With a swivel movement the shift movement can be done quickly and perform easily. With a swivel movement the swivel lever fixed to the swivel axis. So he has a defined position to the frame at any time, so that the movement control becomes very simple.
Vorzugsweise ist jeder Schwenkhebel auf der der Schwenkachse gegenüberliegenden Seite einer Pressenebene, die durch die Walzenachsen der beiden den Nip bildenden Walzen verläuft, relativ zum Gestell festlegbar. Hierbei trägt man der Tatsache Rechnung, daß zur Behandlung der Warenbahn die dritte Walze mit einer gewissen Kraft gegen die in der Arbeitsposition befindliche Walze gedrückt wird. Die in der Arbeitsposition befindliche erste oder zweite Walze ist zwar über die Schwenkachse am Gestell festgelegt. Ohne die zusätzliche Befestigung des Schwenkhebels würde jedoch auf den Schwenkhebel ein relativ großes Moment wirken, das schwierig aufzufangen wäre. Wenn man nun aber den Schwenkhebel auf beiden Seiten der Pressenebene am Gestell befestigt, dann entfällt dieses Problem. Die Befestigung kann zumindest auf einer Seite auch mittelbar erfolgen.Each pivot lever is preferably on the pivot axis opposite side of a press plane, the through the roller axes of the two forming the nip Rolling runs, can be fixed relative to the frame. Here one takes into account the fact that for treatment the third roller with a certain force pressed against the roller in the working position becomes. The first one in the working position or second roller is on the pivot axis Frame set. Without the additional attachment the pivot lever would, however, on the pivot lever seem to be a relatively large moment that is difficult to absorb would. But if you now the swivel lever on both Fastened to the frame on the side of the press level, then omitted this problem. The attachment can at least also done indirectly on one side.
Hierbei ist bevorzugt, daß der in Arbeitsposition befindliche Schwenkhebel am in Parkposition befindlichen Schwenkhebel verriegelbar ist. Damit hat man zwar keine unmittelbare Verriegelung des in der Arbeitsposition befindlichen Schwenkhebels am Gehäuse erreicht. Die Festlegung erfolgt vielmehr mittelbar durch den jeweils anderen Schwenkhebel. Allerdings bildet diese Verbindung ein Dreieck, das durch die Schwenkachsen der beiden Schwenkhebel und die Verriegelungsstelle zwischen den beiden Schwenkhebeln gebildet wird. Ein derartiges Dreieck gibt genügend Stabilität, um den Schwenkhebel bzw. die darin befindliche erste oder zweite Walze, die sich gerade in der Arbeitsposition befindet, gegen die von der dritten Walze ausgeübten Kräfte abzustützen. It is preferred that the one in the working position Swivel lever on the parking position Swivel lever can be locked. You don't have any with that immediate locking of the in the working position reached pivot lever on the housing. The Rather, it is determined indirectly by the respective another swivel lever. However, this connection forms a triangle formed by the pivot axes of the two Swivel lever and the locking point between the two pivot levers is formed. Such a thing Triangle gives enough stability to the pivot lever or the first or second roller located therein, the is currently in the working position against support forces exerted by the third roller.
Hierbei ist bevorzugt, daß jeder Schwenkhebel eine erste Bohrung aufweist, die mit einer zweiten Bohrung am jeweils anderen Schwenkhebel in Ausrichtung bringbar ist, wobei ein Bolzen parallel zu den Schwenkachsen durch die beiden Bohrungen führbar ist. Jeder Schwenkhebel weist also zwei Bohrungen auf, wobei die eine Bohrung des einen Schwenkhebels jeweils mit der anderen Bohrung des anderen Schwenkhebels dann fluchtet, wenn sich der eine Schwenkhebel in der Arbeitsposition befindet. Es bereitet keine Probleme, durch eine fluchtende Bohrungsanordnung einen Bolzen zu führen. Der Bolzen kann entweder manuell eingeführt werden oder man kann einen Hydraulikzylinder oder einen anderen Antrieb verwenden. Die Bohrungsanordnung erlaubt eine schnelle und zuverlässige Verriegelung.It is preferred that each pivot lever is a first Has bore that with a second bore on each other pivot lever can be brought into alignment is, with a bolt parallel to the pivot axes is feasible through the two holes. Every swivel lever So has two holes, one Bore one pivot lever with the other Hole of the other pivot lever is aligned when one swivel lever is in the working position. There are no problems with being in flight Hole arrangement to guide a bolt. The Bolt can either be inserted manually or one can be a hydraulic cylinder or other drive use. The drilling arrangement allows a quick and reliable locking.
Vorzugsweise weist jeder Schwenkhebel für seine Arbeitsposition eine Justiereinrichtung auf. Die Justiereinrichtung hat zwei Aufgaben. Zum einen legt sie die Position des Schwenkhebels gegenüber dem Gestell so fest, daß sich die an dem jeweiligen Schwenkhebel befindliche Walze in der richtigen Position gegenüber der dritten Walze befindet. Zum anderen sorgt die Justiereinrichtung aber auch dafür, daß die erste Bohrung des jeweiligen Schwenkhebels in der Arbeitsposition mit der jeweiligen zweiten Bohrung des anderen Hebels in der Parkposition in Übereinstimmung gebracht werden kann.Each pivot lever preferably has its working position an adjustment device. The adjustment device has two tasks. For one thing, she lays the position of the pivot lever relative to the frame so firmly that the located on the respective pivot lever Roller in the correct position opposite the third roller is located. On the other hand, the adjustment device ensures but also that the first hole of the respective pivot lever in the working position the respective second hole of the other lever in the parking position are brought into line can.
Hierbei ist bevorzugt, daß die Justiereinrichtung eine erste Verstelleinrichtung, die mit dem Gestell zusammenwirkt, aufweist. Mit dieser Verstelleinrichtung wird der Schwenkwinkel des Schwenkhebels gegenüber dem Gestell eingestellt. Bezogen auf die erste Bohrung wird damit im Prinzip die Höhenlage dieser Bohrung eingestellt.It is preferred that the adjusting device is a first adjustment device which interacts with the frame, having. With this adjustment device the swivel angle of the swivel lever relative to the frame set. Relates to the first hole in principle, the height of this hole is set.
Auch ist bevorzugt, daß die Justiereinrichtung eine zweite Verstelleinrichtung aufweist, die mit dem jeweils anderen Schwenkhebel zusammenwirkt. Die zweite Verstelleinrichtung hat im Grunde keinen Einfluß auf die Position des in Arbeitsposition befindlichen Schwenkhebels zum Gehäuse. Sie bildet aber eine Begrenzung für die Schwenkbewegung des in Parkposition befindlichen Schwenkhebels und ermöglicht somit eine Verstellung der zweiten Bohrung des in Parkposition befindlichen Schwenkhebels in horizontaler Richtung, d.h. senkrecht zu der Bewegungsmöglichkeit der ersten Bohrung des in Arbeitsposition befindlichen Schwenkhebels. Damit läßt sich ein Fluchten der beiden Bohrungen mit relativ geringem Aufwand erreichen. Die Justierung ist im Grunde genommen nur bei der Inbetriebnahme und gegebenenfalls bei späteren Wartungsarbeiten erforderlich. Beim Verschwenken der Schwenkhebel ändert sich die Justierung nicht.It is also preferred that the adjusting device has second adjusting device, which with each other pivot lever cooperates. The second Adjustment device basically has no influence on the position of the working position Swivel lever to the housing. But it forms a limitation for the swiveling movement of the one in the parking position Swivel lever and thus allows adjustment the second hole of the one in the parking position Swivel lever in the horizontal direction, i.e. perpendicular to the possibility of movement of the first hole the swivel lever in the working position. This allows the two holes to be aligned achieve relatively little effort. The adjustment is basically only during commissioning and if necessary required for later maintenance work. The adjustment changes when the swivel lever is swiveled Not.
Vorzugsweise weist jeder Schwenkhebel für seine Parkposition einen Anschlag auf. Damit wird die Bewegung des Schwenkhebels begrenzt und die Belastung des Schwenkantriebs kleingehalten.Each pivot lever preferably has its parking position a stop. So that the movement of the Swivel lever limited and the load on the swivel drive kept small.
Bevorzugterweise ist jeder Schwenkhebel in seiner Parkposition maximal soweit geneigt, daß der andere Schwenkhebel kollisionsfrei gegenüber dem ersten in seine Parkposition gedreht werden kann. Damit wird ein Drehmoment, das durch den Schwerpunkt des in der Ruheposition befindlichen Schwenkhebels und dem horizontalen Abstand zur Schwenkachse gebildet wird, kleingehalten. Dies entlastet den Schwenkantrieb in der Ruheposition. In der Arbeitsposition ist der Schwenkhebel ohnehin unmittelbar oder mittelbar am Gestell abgestützt, so daß auch in der Arbeitsposition der Schwenkantrieb entlastet ist. Der Schwenkantrieb muß tatsächlich nur in den Bewegungsphasen zwischen Ruheposition und Arbeitsposition eingesetzt werden. Der Winkel wird so klein wie möglich gehalten.Each pivot lever is preferably in its park position inclined to the extent that the other Swivel lever collision-free compared to the first in its parking position can be turned. So that becomes a Torque generated by the center of gravity of the at rest located pivot lever and the horizontal Distance to the swivel axis is kept small. This relieves the rotary actuator in the rest position. The swivel lever is in the working position anyway supported directly or indirectly on the frame, so that the swivel drive is also in the working position is relieved. The swivel drive actually only has to in the movement phases between resting position and working position be used. The angle will be like this kept as small as possible.
Vorzugsweise sind die Schwenkhebel als zweiarmige Hebel ausgebildet, bei denen auf einer Seite der Schwenkachse die jeweilige Walze angeordnet ist und auf der anderen Seite ein Schwenkantrieb angreift. Damit stört der Schwenkantrieb nicht die Funktion der Walze und umgekehrt. Man hat größere Freiheiten bei der Gestaltung des Schwenkantriebs.The pivot levers are preferably in the form of two-armed levers trained in which on one side of the pivot axis the respective roller is arranged and on the other Side attacks a rotary actuator. So that disturbs Swivel drive not the function of the roller and vice versa. You have greater freedom in the design of the quarter turn actuator.
Mit Vorteil ist jeder Schwenkhebel doppelwandig ausgebildet und umgreift eine Lagerlasche des Gestells beidseitig. Damit wird eine sehr stabile Lagerung des Schwenkhebels im Gestell erreicht, die ein Kippen des Schwenkhebels relativ zum Gehäuse in einer anderen Richtung als die Schwenkbewegung zuverlässig verhindert.Each swivel lever is advantageously double-walled and encompasses a mounting bracket on both sides of the frame. So that a very stable storage of the Swivel lever reached in the frame, the tilting of the Swivel lever relative to the housing in another Direction than the pivoting movement reliably prevented.
Auch ist bevorzugt, daß jeder Schwenkhebel an seinem dem anderen Schwenkhebel zugewandten Ende eine Verriegelungsplatte aufweist, die zwischen die beiden Wände des anderen Schwenkhebels einführbar ist. Auch hier erreicht man dadurch, daß man die Verriegelungsplatte zwischen die beiden Wände des anderen Schwenkhebels einführt, eine sehr stabile Verbindung bei der Verriegelung. It is also preferred that each pivot lever on its the other swivel lever facing end a locking plate having between the two walls the other pivot lever is insertable. Achieved here too one by making the locking plate between the two walls of the other swivel lever introduces a very stable connection when locking.
Mit Vorteil sind die Walzen lösbar an den Schwenkhebeln befestigt. Beispielsweise kann man die Lagerungen, in denen die Walzen drehbar gelagert sind, über eine Schraubverbindung an den Schwenkhebeln befestigen. Damit wird das Auswechseln von Walzen, das gelegentlich erforderlich ist, vereinfacht.The rollers are advantageously detachable on the swivel levers attached. For example, the bearings, in which the rollers are rotatably supported, via a Fasten the screw connection on the swivel levers. In order to will be changing rollers that occasionally is required simplified.
Die Erfindung wird im folgenden anhand eines bevorzugten Ausführungsbeispiels in Verbindung mit der Zeichnung näher beschrieben. Hierin zeigen:
- Fig. 1
- einen Kalander im Betrieb,
- Fig. 2
- den Kalander beim Wechseln der Betriebsweise und
- Fig. 3
- eine vergrößerte Darstellung einer Verriegelungseinrichtung.
- Fig. 1
- a calender in the company,
- Fig. 2
- the calender when changing the operating mode and
- Fig. 3
- an enlarged view of a locking device.
Fig. 1 zeigt einen Kalander 1 mit einem Gestell 2, in
dem eine erste Walze 3, eine zweite Walze 4 und eine
dritte Walze 5 angeordnet sind. Die dritte Walze 5 ist
hierbei an einem Schlitten 6 gelagert, der mit Hilfe
eines hydraulischen Zylinders 7 im Gestell 2 verschoben
werden kann und zwar im vorliegenden Fall in vertikaler
Richtung. Der hydraulische Zylinder 7 dient aber nicht
nur zur Verlagerung des Schlittens 6 und der dritten
Walze 5, sondern auch dazu, die dritte Walze 5 gegen
die erste oder zweite Walze anzustellen und mit Kraft
zu beaufschlagen, wie weiter unten erläutert werden
wird. Fig. 1 shows a
Die erste Walze 3 ist an einem ersten Schwenkhebel 8
gelagert, der über eine Schwenkachse 9 relativ zum Gestell
2 verschwenkt werden kann. Hierzu weist der erste
Schwenkhebel 8 einen Schwenkantrieb 10 auf. Der erste
Schwenkhebel 8 ist als zweiarmiger Hebel ausgebildet.
Auf einer Seite der Schwenkachse 9, im vorliegenden
Fall rechts davon, ist die erste Walze 3 gelagert. Auf
der anderen Seite, im vorliegenden Fall, links, greift
der Schwenkantrieb 10 an. Wenn der erste Schwenkhebel 8
so verschwenkt worden ist, wie dies in Fig. 1 dargestellt
ist, dann befindet sich die erste Walze 3 in ihrer
Arbeitsposition, d.h. sie bildet mit der dritten
Walze 5 einen Nip 11, durch den eine Warenbahn 12 geführt
und dort mit Druck und gegebenenfalls erhöhter
Temperatur beaufschlagt werden kann.The
Die Warenbahn 12 wird dem Nip 11 mit Hilfe eines Siebes
13 oder einer anderen Transporteinrichtung zugeführt.
Dieses Sieb 13 kann nun ortsfest angeordnet sein, d.h.
die Warenbahn 12 wird immer in der dargestellten Weise
durch den Nip 11 geführt.The
Am Ausgang des Nips 11 sind zwei Kühlwalzen 14, 15 angeordnet,
die von der Warenbahn 12 jeweils teilweise
umschlungen werden. Auch diese Kühlwalzen 14, 15 bleiben
ortsfest und die Warenbahn 12 wird unabhängig von
ihrer Behandlungsweise in dem Kalander 1 immer in der
gleichen Weise um die Kühlwalzen 14, 15 geführt.At the exit of the
In entsprechender Weise ist die zweite Walze 4 an einem
zweiten Schwenkhebel 18 angeordnet, der um eine Schwenkachse
19 verschwenkbar ist und einen Schwenkantrieb 20
aufweist. Die Schwenkantriebe 10, 20 sind, wie dargestellt,
als hydraulische Zylinder ausgebildet. Die
Schwenkachsen 9, 19 werden durch Bolzen gebildet, die
im Gestell 2 befestigt sind. Die zweite Walze 4 befindet
sich in Fig. 1 in der Ruheposition.Correspondingly, the second roller 4 is on one
Die Walzen 3, 4, 5 haben Durchmesser in der Größenordnung
von 400 bis 900 mm, wobei die dritte Walze 5 in
der Regel einen etwas kleineren Durchmesser als die erste
Walze 3 oder die zweite Walze 4.The
Wie oben erwähnt, wird die dritte Walze 5 mit Hilfe des
Zylinders 7 gegen die in der Arbeitsposition befindliche
erste Walze 3 gedrückt. Dies würde ohne zusätzliche
Maßnahmen zu einer Schwenkbewegung des ersten Schwenkhebels
8 führen. Um dies zu verhindern, ist der erste
Schwenkhebel 8 am zweiten Schwenkhebel 18 verriegelt.
Hierzu wird auf Fig. 2 verwiesen. Der erste Schwenkhebel
8 weist eine erste Öffnung 21 auf, die sich in einer
Verriegelungsplatte 22 befindet, die an der Spitze
des ersten Schwenkhebels 8 angeordnet ist, d.h. an dem
Ende, das dann, wenn sich der erste Schwenkhebel in der
in Fig. 1 dargestellten Arbeitsposition befindet, zum
zweiten Schwenkhebel 18 hin gerichtet ist. In gleicher
Weise weist der zweite Schwenkhebel eine erste Öffnung
23 an seiner Verriegelungsplatte 24 auf.As mentioned above, the
Der erste Schwenkhebel 8 weist eine zweite Öffnung 25
auf. Der zweite Schwenkhebel 18 weist eine zweite Öffnung
26 auf. An beiden zweiten Öffnungen 25, 26 ist ein
hydraulischer Zylinder 27, 28 angeordnet, der parallel
zu den Schwenkachsen 9, 19 wirkt, in den Darstellungen
der Fig. 1 und 2 also senkrecht zur Zeichenebene.The first pivot lever 8 has a second opening 25
on. The
Wenn nun der erste Schwenkhebel 8 in die Arbeitsposition
und der zweite Schwenkhebel 18 in die Ruheposition
verschwenkt worden sind, dann kommt die erste Öffnung
21 des ersten Schwenkhebels 8 mit der zweiten Öffnung
26 des zweiten Schwenkhebels 18 zur Überdeckung und in
Ausrichtung. Wie aus Fig. 3 zu erkennen ist, kann der
Zylinder 28 dann einen Bolzen 29 vorschieben, so daß
der erste Schwenkhebel 8 und der zweite Schwenkhebel 18
miteinander verriegelt sind. Damit ist der erste
Schwenkhebel 8 mittelbar gegenüber dem Gestell 2 festgelegt.
Die beiden Schwenkachsen 9, 19 und die Verriegelung
durch den Bolzen 29 bilden ein Dreieck, das stabil
genug ist, um die erste Walze 3 gegenüber Kräften
aus dem Zylinder 7 abzustützen.If now the first pivot lever 8 in the working position
and the
Aus Fig. 3 ist auch zu erkennen, daß der zweite
Schwenkhebel 18 (gleiches gilt für den ersten Schwenkhebel
8 auch) doppelwandig ausgebildet ist, d.h. zwei
Wände 30, 31 aufweist, zwischen die die Verriegelungsplatte
22 des ersten Schwenkhebels 8 einführbar ist. In
gleicher Weise nehmen die beiden Wände 30, 31 das Gestell
2 zwischen sich auf. Das Gestell 2 kann gegebenenfalls
verdünnt ausgebildet sein und bildet hier eine
Lagerlasche.From Fig. 3 it can also be seen that the second
Swivel lever 18 (the same applies to the first swivel lever
8 also) is double-walled, i.e. two
Has walls 30, 31 between which the
Um das Fluchten der ersten Bohrungen 21, 23 mit den
zweiten Bohrungen 25, 26 des jeweils anderen Schwenkhebels
nach entsprechenden Verschwenkbewegungen zu sichern,
weist jeder Schwenkhebel 8, 18 eine Justiereinrichtung
auf. Die Justiereinrichtung weist eine erste
Verstelleinrichtung 32, 33 in Form einer Einstellschraube
auf. Wie aus Fig. 1 zu erkennen ist, liegt die
Einstellschraube 32 des ersten Schwenkhebels 8 in der
Arbeitsposition am Gestell 2 an. Durch eine Veränderung
der Länge der Einstellschraube 32 wird die Öffnung 21
des ersten Schwenkhebels 8 im wesentlichen in der Höhenlage
verstellt. To align the
Ferner weist die Justiereinrichtung eine zweite Verstelleinrichtung
34 (am ersten Schwenkhebel), 35 (am
zweiten Schwenkhebel) auf, die ebenfalls als Einstellschrauben
ausgebildet sind. Die Verstelleinrichtung 34
am ersten Schwenkhebel 8 begrenzt hierbei eine Schwenkbewegung
des zweiten Schwenkhebels 18 auf den ersten
Schwenkhebel 8 zu. Damit wird die Position der zweiten
Öffnung 26 im zweiten Schwenkhebel 18 im wesentlichen
in horizontaler Richtung festgelegt. Durch Zusammenwirken
der beiden Verstelleinrichtungen 32, 34 am ersten
Schwenkhebel bzw. 33, 35 am zweiten Schwenkhebel läßt
sich also ein Fluchten der jeweiligen Bohrungen 21, 26
bzw. 23, 25 auf relativ einfache Weise erzielen.Furthermore, the adjustment device has a second adjustment device
34 (on the first swivel lever), 35 (on the
second swivel lever), which are also used as adjusting screws
are trained. The
Wenn man nun die Betriebsweise wechseln möchte, die Warenbahn
12 also nicht nur in einem Nip zwischen der ersten
Walze 3 und der dritten Walze 5 behandeln möchte,
sondern in einem Nip zwischen der zweiten Walze 4 und
der dritten Walze 5, dann löst man als erstes die Verriegelungseinrichtung
zwischen dem ersten Schwenkhebel
8 und dem zweiten Schwenkhebel 18 durch Zurückfahren
des Bolzens 29 mit Hilfe des Zylinders 28. Als nächstes
wird der zweite Schwenkhebel 18 mit Hilfe seines
Schwenkantriebs 20 nach außen verschwenkt, wie in Fig.
2 zu erkennen ist. Diese Bewegung kann durch einen Anschlag
37 (ein entsprechender Anschlag 36 ist für den
ersten Schwenkhebel 8 vorgesehen) so begrenzt werden,
daß der Neigungswinkel des Schwenkhebels gegenüber der
Vertikalen auf einen Maximalwert begrenzt wird. Damit
steht zwar genügend Platz zur Verfügung, damit der erste
Schwenkhebel 8 an der zweiten Walze 4 vorbei in die
in Fig. 2 gestrichelt dargestellte Ruheposition verschwenkt
werden kann. Der Winkel bleibt aber klein. Damit
hat der erste Schwenkhebel 8 mit seiner ersten Walze
3 nunmehr genügend Raum geschaffen, damit der zweite
Schwenkhebel 18 entgegen dem Uhrzeigersinn verschwenkt
werden kann, um die zweite Walze 4 in die Nähe zur
dritten Walze 5 zu bringen. Da die dritte Walze 5 durch
den Zylinder 7 vor dem Wechseln der Betriebsweise in
der Regel um 120 mm abgesenkt worden ist, bildet die
zweite Walze 4 mit der dritten Walze 5 einen geöffneten
Nip. Bevor der Kalander wieder betrieben werden kann,
wird der erste Schwenkhebel aus der gestrichelt dargestellten
Position, in der er am Anschlag 36 anliegt,
wieder etwas in Richtung des Uhrzeigersinns zurückgeschwenkt
und zwar so, daß die erste Walze 3 etwa vertikal
über der Schwenkachse 9 zu stehen kommt. In dieser
Position liegt der erste Schwenkhebel dann an der zweiten
Verstelleinrichtung 35 des zweiten Schwenkhebels 18
an und die Öffnungen 23 und 25 fluchten, so daß der Zylinder
27 einen Verriegelungsbolzen durch die fluchtenden
Öffnungen führen kann. Wenn dann der Zylinder 7 die
dritte Walze 5 gegen die zweite Walze 4 anstellt, dann
ist die Behandlung der Warenbahn 12 mit dem gewünschten
Druck und gewünschten Temperatur möglich. Die Anordnung
ist dann im Grunde spiegelsymmetrisch zu der in Fig. 1
dargestellten.If you want to change the mode of operation, the
Claims (15)
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE10005306A DE10005306C1 (en) | 2000-02-07 | 2000-02-07 | Calender for processing web materials, has a structure of three rollers where two are mounted on swing levers to move between working/parked positions for a selected pair as required from the three in an easily changed configuration |
DE10005306 | 2000-02-07 |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
EP1130159A2 true EP1130159A2 (en) | 2001-09-05 |
EP1130159A3 EP1130159A3 (en) | 2002-01-16 |
EP1130159B1 EP1130159B1 (en) | 2004-10-20 |
Family
ID=7630077
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
EP01100862A Expired - Lifetime EP1130159B1 (en) | 2000-02-07 | 2001-01-16 | Calender |
Country Status (4)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US6353973B2 (en) |
EP (1) | EP1130159B1 (en) |
JP (1) | JP3696795B2 (en) |
DE (1) | DE10005306C1 (en) |
Families Citing this family (23)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE10206256B4 (en) * | 2002-02-15 | 2006-09-21 | Beiersdorf Ag | Area calender and surface calendering |
DE10232148B4 (en) * | 2002-07-16 | 2009-01-08 | Fiberweb Corovin Gmbh | Process for the liquid-permeable perforation of a fleece |
DE10348900B4 (en) * | 2003-10-16 | 2006-03-09 | Palamides Gmbh | Apparatus for pressing flat printed products |
DE102010009203A1 (en) * | 2010-02-24 | 2011-08-25 | Sandler AG, 95126 | Process and device for changing the structure in the production of hydroentangled, structured nonwovens |
DE102011054492B3 (en) * | 2011-10-14 | 2012-11-15 | Andritz Küsters Gmbh | Nonwoven web solidifying device comprises a solidification gap, which is formed by two compaction rolls, of which one is heated, a cooling unit, for cooling the nonwoven web, and an overhead guide |
DE102012100548B4 (en) * | 2012-01-24 | 2015-08-06 | Mageba Textilmaschinen Gmbh & Co. Kg | Caliber, as well as textile machine with such a caliber |
CN102644177A (en) * | 2012-04-27 | 2012-08-22 | 江苏海欣申禾纺织股份有限公司 | Pressure adjusting device of cloth supporting belt of natural luster finishing machine |
DE102015107839B3 (en) * | 2015-05-19 | 2016-08-11 | Andritz Küsters Gmbh | calender |
EP3198070B1 (en) * | 2014-09-23 | 2018-11-21 | Andritz Küsters GmbH | Calender |
DE102014113755A1 (en) * | 2014-09-23 | 2016-03-24 | Andritz Küsters Gmbh | calender |
DE102015106045B3 (en) | 2015-04-21 | 2016-08-11 | Andritz Küsters Gmbh | calender |
DE102017107120A1 (en) | 2017-04-03 | 2018-10-04 | Andritz Küsters Gmbh | Method and device for treating a web |
JP6988277B2 (en) * | 2017-08-31 | 2022-01-05 | セイコーエプソン株式会社 | Sheet manufacturing equipment |
DE102018111232B4 (en) * | 2018-05-09 | 2020-12-31 | Andritz Küsters Gmbh | Calender with drive unit |
DE102018111229A1 (en) * | 2018-05-09 | 2019-11-14 | Andritz Küsters Gmbh | Roller, calender and method for assembling and disassembling a roller on a calender |
CN108754982A (en) * | 2018-05-31 | 2018-11-06 | 湖州织里创塑塑料科技有限公司 | A kind of non-woven fabrics calendering equipment |
PL3628765T3 (en) * | 2018-09-28 | 2021-09-06 | Reifenhäuser GmbH & Co. KG Maschinenfabrik | Method and device for producing a non-woven fabric from fibres |
IT201900003707A1 (en) * | 2019-03-14 | 2020-09-14 | Futura Spa | Calender for the treatment of web materials. |
EP3738740B1 (en) * | 2019-05-13 | 2022-08-10 | Feddem GmbH & Co. KG | Device for cross-sectional forming of a plurality of parallel plastic fibre bundles |
CN110409096B (en) * | 2019-08-26 | 2022-04-22 | 浙江辰鸿纺织品科技股份有限公司 | Finishing and ironing device for waste plastic re-spun yarn roller shutter fabric |
CN112376203A (en) * | 2020-12-28 | 2021-02-19 | 吴江市盛泽兴隆轧光厂 | Textile fabric double-sided calendering device and using method thereof |
CN115012156A (en) * | 2021-03-04 | 2022-09-06 | 昆山中天纺织有限公司 | Fabric calender capable of adjusting pressure |
IT202200011375A1 (en) | 2022-05-30 | 2023-11-30 | Ramina S R L | CALENDERING MACHINE |
Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3244090A (en) * | 1964-09-01 | 1966-04-05 | Perkins & Son Inc B F | Calender |
DE3712276C1 (en) * | 1987-04-10 | 1988-10-27 | Kuesters Eduard Maschf | Fleece calender |
Family Cites Families (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2669756A (en) * | 1950-08-01 | 1954-02-23 | Tmm Research Ltd | Doffing mechanism for lap-forming machines |
US3305182A (en) * | 1964-08-31 | 1967-02-21 | Southern States Inc | Crush roll system |
US3791288A (en) * | 1971-12-22 | 1974-02-12 | Piedmont Machine Shop Inc | Textile web calendering apparatus |
US4404711A (en) * | 1981-08-18 | 1983-09-20 | Trutzschler Gmbh & Co. Kg | Apparatus for withdrawing and gathering a fiber web |
-
2000
- 2000-02-07 DE DE10005306A patent/DE10005306C1/en not_active Expired - Lifetime
-
2001
- 2001-01-16 EP EP01100862A patent/EP1130159B1/en not_active Expired - Lifetime
- 2001-01-25 US US09/770,362 patent/US6353973B2/en not_active Expired - Lifetime
- 2001-02-07 JP JP2001030697A patent/JP3696795B2/en not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3244090A (en) * | 1964-09-01 | 1966-04-05 | Perkins & Son Inc B F | Calender |
DE3712276C1 (en) * | 1987-04-10 | 1988-10-27 | Kuesters Eduard Maschf | Fleece calender |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
US6353973B2 (en) | 2002-03-12 |
DE10005306C1 (en) | 2001-06-13 |
EP1130159A3 (en) | 2002-01-16 |
JP3696795B2 (en) | 2005-09-21 |
JP2001271264A (en) | 2001-10-02 |
EP1130159B1 (en) | 2004-10-20 |
US20010011408A1 (en) | 2001-08-09 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP1130159B1 (en) | Calender | |
DE3023200A1 (en) | MATERIAL RAIL DRYER | |
DE1510215B1 (en) | Press roll part with crossed rolls | |
EP0623441B1 (en) | Multipurpose calender | |
DE7608797U1 (en) | DEVICE FOR GUIDING A CAST ROD | |
EP0650406B1 (en) | Device for cutting moving material webs to shape | |
EP0844976A1 (en) | Device for pivoting a roller for a moving web | |
DE2416625B2 (en) | Device for locking the exchangeable traverses of a guide roll stand of a continuous caster | |
EP1075943B1 (en) | Printing device | |
EP2762246B1 (en) | Straightening machine for wire | |
EP3198070B1 (en) | Calender | |
DE19633668C1 (en) | Calender roller exchange giving a simple calender roller exchange operation | |
EP0972880B1 (en) | Calender for paper webs or similar material | |
DE3936048C2 (en) | ||
CH636029A5 (en) | LIFT TABLE GUIDE OF A CONTINUOUS CASTING SYSTEM. | |
EP3150291B1 (en) | Method and device for cooling a roller which is arranged in a rolling stand | |
DE2224875C3 (en) | Device for loading and separating the rollers of a set of rollers used for processing webs, in particular paper webs | |
DE102014113755A1 (en) | calender | |
EP0979896B1 (en) | Calender for paper webs or similar material | |
DE2139307B2 (en) | Drafting system with high refinement for drawing discontinuous textile fibers | |
DE102015107839B3 (en) | calender | |
DE1815240C2 (en) | Device for lifting rolls arranged one above the other, in particular a calender, from one another | |
AT411437B (en) | DEVICE FOR STRAIGHTING WIRE-SHAPED MATERIAL | |
DE2434792A1 (en) | ROLLING FRAMEWORK | |
EP2089172A1 (en) | Strand guiding device and method of operating it |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PUAI | Public reference made under article 153(3) epc to a published international application that has entered the european phase |
Free format text: ORIGINAL CODE: 0009012 |
|
AK | Designated contracting states |
Kind code of ref document: A2 Designated state(s): GB IT Kind code of ref document: A2 Designated state(s): AT BE CH CY DE DK ES FI FR GB GR IE IT LI LU MC NL PT SE TR |
|
AX | Request for extension of the european patent |
Free format text: AL;LT;LV;MK;RO;SI |
|
PUAL | Search report despatched |
Free format text: ORIGINAL CODE: 0009013 |
|
AK | Designated contracting states |
Kind code of ref document: A3 Designated state(s): AT BE CH CY DE DK ES FI FR GB GR IE IT LI LU MC NL PT SE TR |
|
AX | Request for extension of the european patent |
Free format text: AL;LT;LV;MK;RO;SI |
|
17P | Request for examination filed |
Effective date: 20020208 |
|
AKX | Designation fees paid |
Free format text: GB IT |
|
REG | Reference to a national code |
Ref country code: DE Ref legal event code: 8566 |
|
RAP1 | Party data changed (applicant data changed or rights of an application transferred) |
Owner name: EDUARD KUESTERS MASCHINENFABRIK GMBH & CO. KG |
|
GRAP | Despatch of communication of intention to grant a patent |
Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNIGR1 |
|
GRAS | Grant fee paid |
Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNIGR3 |
|
GRAA | (expected) grant |
Free format text: ORIGINAL CODE: 0009210 |
|
AK | Designated contracting states |
Kind code of ref document: B1 Designated state(s): GB IT |
|
REG | Reference to a national code |
Ref country code: GB Ref legal event code: FG4D Free format text: NOT ENGLISH |
|
REG | Reference to a national code |
Ref country code: IE Ref legal event code: FG4D Free format text: GERMAN |
|
GBT | Gb: translation of ep patent filed (gb section 77(6)(a)/1977) |
Effective date: 20050116 |
|
REG | Reference to a national code |
Ref country code: IE Ref legal event code: FD4D |
|
PLBE | No opposition filed within time limit |
Free format text: ORIGINAL CODE: 0009261 |
|
STAA | Information on the status of an ep patent application or granted ep patent |
Free format text: STATUS: NO OPPOSITION FILED WITHIN TIME LIMIT |
|
26N | No opposition filed |
Effective date: 20050721 |
|
REG | Reference to a national code |
Ref country code: GB Ref legal event code: 732E Free format text: REGISTERED BETWEEN 20090402 AND 20090408 |
|
PGFP | Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: IT Payment date: 20200114 Year of fee payment: 20 Ref country code: GB Payment date: 20200113 Year of fee payment: 20 |
|
REG | Reference to a national code |
Ref country code: GB Ref legal event code: PE20 Expiry date: 20210115 |
|
PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: GB Free format text: LAPSE BECAUSE OF EXPIRATION OF PROTECTION Effective date: 20210115 |