DE102015106045B3

DE102015106045B3 - calender

Info

Publication number: DE102015106045B3
Application number: DE102015106045.0A
Authority: DE
Inventors: Andre Hünnekens; Helmut Bruder; Udo Mai
Original assignee: Andritz Kuesters GmbH
Current assignee: Andritz Kuesters GmbH
Priority date: 2015-04-21
Filing date: 2015-04-21
Publication date: 2016-08-11
Anticipated expiration: 2035-04-22
Also published as: EP3286376A1; WO2016169701A1; CN107532384B; CN107532384A

Abstract

Bei einem Kalander mit einem Gestell (1), in dem eine erste Walze (2), eine zweite Walze (6) und eine dritte Walze (12) gelagert sind, wobei die erste Walze im Betrieb des Kalanders entweder mit der zweiten Walze (6) oder mit der dritten Walze (12) einen Nip (28) bildet, wozu die zweiten und dritten Walzen zwischen einer Arbeitsposition und einer Parkposition verlagerbar sind, ist mindestens eine vierte Walze (16) vorgesehen, die zwischen einer Arbeitsposition, in der sie mit der ersten Walze (2) einen Nip (28) bildet, und mit einer Parkposition ohne Veränderung der Parkpositionen der zweiten und dritten Walzen (6, 12) verlagerbar ist.In a calender with a frame (1) in which a first roller (2), a second roller (6) and a third roller (12) are mounted, wherein the first roller in the operation of the calender either with the second roller (6 ) or with the third roller (12) forms a nip (28), to which the second and third rollers are displaceable between a working position and a parking position, at least one fourth roller (16) is provided between a working position in which they the first roller (2) forms a nip (28), and with a parking position without changing the parking positions of the second and third rollers (6, 12) is displaceable.

Description

Die Erfindung betrifft einen Kalander, insbesondere für textile, Vlies-, Kunststoff- oder Papierwarenbahnen, mit einem Gestell, in dem eine erste Walze, eine zweite Walze und eine dritte Walze gelagert sind, wobei die erste Walze im Betrieb des Kalanders entweder mit der zweiten Walze oder mit der dritten Walze einen Nip bildet, wozu die zweite Walze zwischen einer Arbeitsposition, in der sie mit der ersten Walze den Nip bildet, und einer ersten Parkposition verlagerbar ist, die dritte Walze zwischen einer Arbeitsposition, in der sie mit der ersten Walze den Nip bildet, und einer zweiten Parkposition verlagerbar ist. Ein derartiger Kalander ist aus der DE 100 05 306 C1 bekannt. Die ersten und zweiten Parkpositionen der zweiten und dritten Walze sind soweit von der ersten Walze entfernt, dass eine Bewegung der jeweils anderen Walze aus der Arbeitsposition in die Parkposition und umgekehrt möglich ist. The invention relates to a calender, in particular for textile, nonwoven, plastic or paper webs, with a frame in which a first roller, a second roller and a third roller are mounted, wherein the first roller in the operation of the calender either with the second Roller or with the third roller forms a nip, to which the second roller between a working position, in which it forms the nip with the first roller, and a first parking position is displaceable, the third roller between a working position, in which it with the first roller forms the nip, and a second parking position is displaced. Such a calender is from the DE 100 05 306 C1 known. The first and second parking positions of the second and third rollers are so far away from the first roller that a movement of the respective other roller from the working position to the parking position and vice versa is possible.

Bei Kalandern, insbesondere solchen zur Behandlung von textilen, Vlies-, Kunststoff- oder Papier-Warenbahnen, besteht häufig die Notwendigkeit, eine der beiden einen Nip bildenden Walzen, durch die die Warenbahn zur Behandlung hindurch geführt ist, auszutauschen. Oft werden für bestimmte Behandlungen Walzen mit unterschiedlichen Oberflächenqualitäten des Walzenmantels wie beispielsweise unterschiedliche Gravuren, Beläge unterschiedlicher Arten und/oder Härte erforderlich. In calenders, especially those for the treatment of textile, nonwoven, plastic or paper webs, there is often the need to exchange one of the two nip forming rollers through which the web is passed for treatment. Often, rolls with different surface qualities of the roll shell, such as different engravings, coverings of different types and / or hardness, are required for certain treatments.

Beim thermischen Verfestigen von Vlies-Warenbahnen mit einem Kalander wirkt üblicherweise eine glatte gegen eine gravierte Walze. Auch beide Walzen können graviert ausgeführt sein. Mindestens eine der beiden Walzen ist regelmäßig beheizt, damit die Vlies-Warenbahn an durch die Erhebungen der gravierten Walze erzeugten komprimierten Bereichen zumindest teilweise aufgeschmolzen wird. Da die Gravur maßgeblich das Produktergebnis bestimmt, müssen die gravierten Walzen häufig ausgetauscht werden. When thermal bonding of nonwoven webs with a calender usually acts a smooth against an engraved roll. Both rollers can be executed engraved. At least one of the two rolls is heated regularly, so that the nonwoven web is at least partially melted at generated by the elevations of the engraved roll compressed areas. Since the engraving largely determines the product result, the engraved rolls must be replaced frequently.

Beim Kalandrieren von Papier oder Textilien wirkt bevorzugt eine Walze mit einem Belag gegen eine meist glatte oder auch gravierte Walze. Unter „Walze mit einem Belag“ sind insbesondere Walzen zu verstehen, deren auf die Warenbahn wirkende Mantelfläche von einem auf den Walzenkörper aufgebrachten Belag aus beispielsweise Kunststoff, Gummi oder auch Baumwolle gebildet ist. Auch hier kann ein schneller Austausch einer Gravurwalze gewünscht sein. Häufiger besteht aber auch der Bedarf, den Belag auszutauschen, um eine andere Belagart oder -härte zum Einsatz bringen zu können. Da Walzen mit einem Belag regelmäßig einem höheren Verschleiß als Walzen ohne Belag unterliegen, besteht zusätzlich das Bedürfnis nach der Möglichkeit eines schnellen Walzenwechsels, um den Belag einer zuvor benutzten Walze nach Erreichen der Verschleißgrenze nachbearbeiten oder erneuern zu können. When calendering paper or textiles, preferably a roller with a coating acts against a mostly smooth or even engraved roller. Under "roller with a coating" are particularly to be understood rollers whose acting on the web surface of a surface applied to the roller body coating of, for example, plastic, rubber or cotton is formed. Again, a quick replacement of a gravure roll may be desired. More often, however, there is also the need to replace the lining to bring a different type of coating or hardness can be used. Since rolls with a coating regularly subject to higher wear than rolls without covering, there is additionally the need for the possibility of a quick roll change, in order to be able to rework or renew the lining of a previously used roll after reaching the wear limit.

Darüber hinaus kann Anlass für das Bestreben eines schnellen und einfachen Walzenwechsels sein, eine schnelle Temperaturänderung der Arbeitsfläche einer Walze herbeizuführen. Denn erfahrungsgemäß ist eine Temperaturänderung zur Vermeidung von Thermospannungen im Walzenmaterial nur mit 1 bis 3 K/min möglich. Besteht die Option eines schnellen Walzenwechsels können verschieden hoch vortemperierte Walzen vorgehalten werden und im Bedarfsfalle einer Temperaturänderung ausgetauscht werden. In addition, an incentive for a quick and easy roll change may be to bring about a rapid temperature change of the working surface of a roll. Experience has shown that a temperature change to avoid thermal stresses in the roll material is only possible with 1 to 3 K / min. If there is the option of a quick roll change, rolls of different temperatures can be kept in stock and, if necessary, a temperature change can be exchanged.

Der aus der DE 100 05 306 C1 vorbekannte, die eingangs zitierten Merkmale aufweisende Kalander ermöglicht einen Wechsel einer dritten, mit einer ersten Walze einen Nip bildenden Walze gegen eine zweite, mit der ersten Walze den Nip bildenden Walze in kürzester Zeit. The from the DE 100 05 306 C1 Previously known, having the features cited calender allows a change of a third, with a first roll forming a nip roll against a second, with the first roll forming the nip roll in a very short time.

Allerdings stehen zum Austausch lediglich zwei Walzen zur Verfügung, was die Variabilität dieses Kalanders begrenzt. However, only two rolls are available for replacement, which limits the variability of this calender.

Beispielsweise aus der GB 868,498 A ist daher ein Kalander bekannt, bei welchem eine Mehrzahl von Walzen in einer um eine parallel zur Längserstreckung des Nips verlaufende Achse drehbare Einrichtung gelagert sind. Durch Drehung dieser Einrichtung um die Achse lassen sich die verschiedenen Walzen wahlweise zwischen einer Arbeitsposition, in welcher sie zusammen mit einer weiteren Walze den Nip bilden, und einer Parkposition verlagern. For example, from the GB 868,498 A Therefore, a calender is known in which a plurality of rollers in a rotatable about an axis parallel to the longitudinal extent of the nip axis rotatable device are mounted. By rotating this device about the axis, the various rollers can be selectively shifted between a working position in which they form the nip together with another roller, and a parking position.

Nachteilig bei diesen, auch „Revolverkalander“ bezeichneten Kalandern ist der mit diesen verbundene, hohe technische Aufwand. Denn um einzelne der verlagerbaren Walzen austauschen zu können, muss regelmäßig fast eine volle Umdrehung des „Revolvers“ möglich sein. Dadurch bedingt ist sein Aufbau, der einen unabhängigen Antrieb aller Walzen, ein unabhängiges Heizen und Kühlen der Walzen, sowie das Schmieren aller Lager ermöglicht, konstruktiv aufwendig. A disadvantage of these, also called "revolver calender" calenders is associated with these, high technical complexity. Because in order to be able to exchange individual of the displaceable rollers, regularly almost one full revolution of the "revolver" must be possible. As a result, its construction, which allows independent drive of all rollers, independent heating and cooling of the rollers, as well as the lubrication of all bearings, structurally complex.

Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, den aus der DE 100 05 306 C1 bekannten Kalander derart weiterzuentwickeln, dass mit vergleichsweise geringem technischen Aufwand auch der Wechsel zwischen zumindest drei, vorzugsweise vier mit einer ersten Walze einen Nip bildenden Walzen möglich ist. The invention is therefore based on the object, from the DE 100 05 306 C1 known calender such that with relatively little technical effort and the change between at least three, preferably four with a first roller forming a nip rolls is possible.

Diese Aufgabe wird durch den in Anspruch 1 wiedergegebenen Kalander gelöst. This object is achieved by the recited in claim 1 calender.

Zusätzlich zu der zweiten und zu der dritten Walze ist erfindungsgemäß eine Einrichtung für mindestens eine vierte Walze vorgesehen, die zwischen einer Arbeitsposition, in der sie mit der ersten Walze einen Nip bildet, und einer dritten Parkposition ohne Veränderung der Parkpositionen der zweiten und dritten Walzen verlagerbar ist. Die Erfindung schafft daher die Option, einen aus der DE 100 05 306 C1 vorbekannten Kalander um zumindest eine weitere Walze zu ergänzen, die zur Nipbildung mit der ersten Walze verwendbar ist Im Unterschied zum Revolverkalander, bei dem sich im Falle eines Walzenwechsels sämtliche Parkpositionen der im Revolver gelagerten Walzen ändern, verbleiben die Parkpositionen sämtlicher Walzen, die wahlweise zur Bildung des Nips mit der ersten Walze dienen, unverändert. Daher können an den in Parkposition befindlichen Walzen Maßnahmen durchgeführt werden, auch wenn ein die jeweilige Walze nicht betreffender Walzenwechsel durchgeführt wird. Beispielsweise sind Maßnahmen zum Aufheizen oder Abkühlen der Walzen in den Parkpositionen und ein schnelles Austauschen dieser Walzen möglich, ohne dass dabei ein gerade stattfindender Kalandrierungsprozess beeinflusst wird. In addition to the second and the third roller according to the invention a device for at least one fourth roller is provided, which is displaceable between a working position in which it forms a nip with the first roller, and a third parking position without changing the parking positions of the second and third rollers. The invention therefore provides the option, one from the DE 100 05 306 C1 Previously known calender to supplement at least one additional roll, which is used for nip formation with the first roller In contrast to the revolver calender, in which all parking positions of the rollers mounted in the revolver change in the case of a roll change, the parking positions of all rollers, which are optional for education serve the nip with the first roller, unchanged. Therefore, measures can be taken at the rollers located in parking position, even if a respective roll is not affected roll change is performed. For example, measures to heat or cool the rolls in the park positions and to rapidly replace these rolls are possible without affecting a currently occurring calendering process.

Bei einer bevorzugten Weiterbildung des erfindungsgemäßen Kalanders ist eine Einrichtung für mindestens eine fünfte Walze vorgesehen, die zwischen einer Arbeitsposition, in der sie mit der ersten Walze einen Nip bildet, und einer vierten Parkposition ohne Veränderung der Parkpositionen der zweiten, dritten und vierten Walzen verlagerbar ist. Bei dieser bevorzugten Ausführungsform des erfindungsgemäßen Kalanders stehen somit vier Walzen zur Verfügung, die alternativ zur Bildung des Nips mit der ersten Walze Verwendung finden können. Bei diesen vier Walzen kann es sich um Walzen handeln, die sich in ihrer Beschaffenheit und/oder Temperierung voneinander unterscheiden. Diese bevorzugte Weiterbildung des erfindungsgemäßen Kalanders zeichnet sich somit durch eine besonders hohe Variabilität aus. In a preferred development of the calender according to the invention, a device is provided for at least a fifth roller which can be displaced between a working position in which it forms a nip with the first roller and a fourth parking position without changing the parking positions of the second, third and fourth rollers , In this preferred embodiment of the calender according to the invention thus four rollers are available, which can be used alternatively to form the nip with the first roller use. These four rollers may be rollers that differ in their nature and / or temperature from each other. This preferred development of the calender according to the invention is thus characterized by a particularly high variability.

Die Erfindung betrifft auch einen Kalander, bei dem zumindest eine der zweiten und dritten Walzen über erste Schwenkhebel, die um erste Schwenkachsen verschwenkbar an dem Gestell angelenkt sind, an dem Gestell gelagert ist, und zumindest eine der vierten und fünften Walzen über zweite Schwenkhebel, die um zweite Schwenkachsen schwenkbar an dem Gestell angelenkt sind, an dem Gestell gelagert ist. The invention also relates to a calender, in which at least one of the second and third rollers is mounted on the frame via first pivot levers, which are pivotably mounted on the frame about first pivot axes, and at least one of the fourth and fifth rollers via second pivot levers are pivoted about second pivot axes on the frame, is mounted on the frame.

Die zweiten Schwenkhebel sind dann vorzugsweise derart ausgebildet, dass zumindest eine der vierten oder fünften Walze beim Verlagern zwischen ihrer Arbeits- und Parkposition um eine in ihrer Parkposition befindliche zweite oder dritte Walze herumgeführt wird. The second pivoting levers are then preferably designed such that at least one of the fourth or fifth roller is guided around a second or third roller located in its parking position during displacement between its working and parking position.

Jeder der ersten und zweiten Schwenkhebel kann – wie bevorzugt – als Schwenkhebelpaar ausgebildet sein, wobei die beiden Schwenkhebel eines Schwenkhebelpaares eine der zweiten bis fünften Walzen an ihren Enden aufnehmen. Die jeweilige Walze erstreckt sich somit zwischen den ein Paar bildenden Schwenkhebeln. Each of the first and second pivot levers may - as preferred - be designed as a pair of pivot levers, wherein the two pivot levers of a pivot lever pair receive one of the second to fifth rollers at their ends. The respective roller thus extends between the pair of pivoting levers.

Besonders bevorzugt ist es, wenn die Schwenkhebel als zweiarmige Hebel ausgebildet sind, bei denen auf einer Seite der Schwenkachse die jeweilige der zweiten bis fünften Walzen angeordnet ist und auf der anderen Seite ein Schwenkantrieb angreift. Aufgrund dieser Ausbildung lassen sich die Schwenkantriebe ohne großen konstruktiven Aufwand außerhalb des Bereichs anbringen, in dem die zweiten bis fünften Walzen verlagert werden müssen, um von der Parkposition in die Arbeitsposition und zurück zu gelangen. It is particularly preferred if the pivot levers are designed as two-armed levers in which on one side of the pivot axis of the respective second to fifth rollers is arranged and engages on the other side of a pivot drive. Because of this design, the quarter-turn actuators can be mounted without much design effort outside the area in which the second to fifth rollers must be moved to move from the parking position to the working position and back.

Bei einer besonders bevorzugten Ausführungsform des erfindungsgemäßen Kalanders weisen die zweiten Schwenkhebel eine Ausnehmung auf, in die eine in ihrer Parkposition befindliche zweite oder dritte Walze hineinragt, wenn sich die vom zweiten Schwenkhebel gelagerte vierte oder fünfte Walze in ihrer Arbeitsposition befindet. Aufgrund dieser Maßnahme ist eine besonders kompakte Bauweise des erfindungsgemäßen Kalanders erreichbar. In a particularly preferred embodiment of the calender according to the invention, the second pivot lever has a recess into which a second or third roller located in its parking position projects when the fourth or fifth roller mounted by the second pivot lever is in its working position. Due to this measure, a particularly compact construction of the calender according to the invention can be achieved.

Damit die vierte oder fünfte Walze beim Verlagern zwischen Arbeits- und Parkposition um eine in ihrer Parkposition befindliche zweite oder dritte Walze herumgeführt werden kann, ist es regelmäßig erforderlich, den Arm des Hebels, an dem die vierte oder die fünfte Walze angeordnet ist, länger auszubilden als den Arm eines Hebels, an dem die zweite oder die dritte Walze angeordnet ist. Eine bevorzugte Weiterbildung des erfindungsgemäßen Kalanders sieht daher vor, dass Mittel zur Arretierung der zweiten bis zumindest vierten, insbesondere zur Arretierung der vierten und gegebenenfalls fünften Walze in ihrer Arbeitsposition vorgesehen sind, um zu vermeiden, dass die auf die vierte und gegebenenfalls fünfte Walze wirkenden, aufgrund der größeren Armlänge höheren Reaktionskräfte ausschließlich über eine die Schwenkachse definierende Lagereinrichtung und den jeweils zugeordneten Schwenkantrieb in das Gestell eingeleitet werden. In order for the fourth or fifth roller to be able to be guided around a second or third roller in its parked position when shifting between work and park position, it is regularly necessary to make the arm of the lever on which the fourth or fifth roller is arranged longer as the arm of a lever on which the second or the third roller is arranged. A preferred development of the calender according to the invention therefore provides that means are provided for locking the second to at least fourth, in particular for locking the fourth and optionally fifth roller in its working position, in order to avoid that acting on the fourth and possibly fifth roller, due to the larger arm length higher reaction forces are introduced exclusively via a bearing device defining the pivot axis and the respective associated pivot drive in the frame.

Bei einer besonders bevorzugten Ausbildung des erfindungsgemäßen Kalanders befinden sich die Parkpositionen der zweiten bis zumindest vierten Walze sämtlich oberhalb des durch die erste Walze und eine der zweiten bis zumindest vierten Walze gebildeten Nips. Diese Weiterbildung stellt sicher, dass eine beispielsweise bei der thermischen Verfestigung einer Vlies-Warenbahn übliche Warenbahnführung beibehalten werden kann. In a particularly preferred embodiment of the calender according to the invention, the parking positions of the second to at least fourth roller are all above the nip formed by the first roller and one of the second to at least the fourth roller. This development ensures that a material web guide common for example in the thermal consolidation of a nonwoven web can be maintained.

Besonders bevorzugt ist es darüber hinaus, wenn zumindest die erste Walze beheizbar und vorzugsweise auch durchbiegungssteuerbar ausgebildet ist, da hierdurch die Variabilität des Kalanders weiter erhöht wird. Im Bedarfsfalle können auch die zweite bis zumindest vierte Walze entsprechend ausgebildet sein. In addition, it is particularly preferred if at least the first roller is designed to be heatable and preferably also deflection-controllable, as this further increases the variability of the calender. If necessary, the second to at least fourth roller may be formed accordingly.

Aufgrund einer Lagerung sämtlicher der zweiten bis fünften Walzen an Schwenkhebeln werden die Lagerkörper der jeweiligen Walze bei einer Verlagerung derselben zwischen ihrer Park- und Arbeitsposition jeweils lediglich um einen Winkel von maximal 140°, vorzugsweise maximal 120° verdreht. Dies ist insbesondere bei einer Lagerschmierung ohne berührende Dichtungen und folglich drucklosem, nur der Schwerkraft folgendem Ölablauf, wie er üblicherweise bei beheizten Walzen zum Einsatz kommt, von großem Vorteil. Denn Lagerschmierölabläufe und -rücklaufleitungen sind hierdurch in einer einfachen konstruktiven Weise ausführbar, was beispielsweise bei einem Revolverkalander, bei dem eine Verdrehung der Lagerkörper um zumindest 180° stattfindet, nicht möglich ist. Hierzu ist der erfindungsgemäße Kalander vorzugsweise derart ausgebildet, dass die Winkel, um die die ersten Schwenkhebel verschwenkt werden müssen, um die zweite bzw. dritte Walze zwischen ihrer jeweiligen Park- und Arbeitsposition zu verlagern, maximal 75°, vorzugsweise 60°, und besonders bevorzugt 50° betragen. Ferner ist der erfindungsgemäße Kalander darüber hinaus vorzugsweise derart ausgebildet, dass die Winkel, um die die zweiten Schwenkhebel verschwenkt werden müssen, um die zumindest vierte und ggfs. fünfte Walze zwischen ihrer jeweiligen Park- und Arbeitsposition zu verlagern, maximal 150°, bevorzugt 120° und besonders bevorzugt maximal 100° betragen.Due to a storage of all of the second to fifth rolls of pivoting levers, the bearing bodies of the respective roll are only rotated by a maximum angle of 140 °, preferably a maximum of 120 °, when they are displaced between their parking and working positions. This is of great advantage in particular for bearing lubrication without contacting seals and, consequently, pressureless, gravity-only oil drainage, as conventionally used in heated rolls. Because bearing lubricating oil drains and return lines are thereby executed in a simple constructive manner, which is not possible, for example, in a Revolverkalander in which a rotation of the bearing body by at least 180 °. For this purpose, the calender according to the invention is preferably designed such that the angle by which the first pivot lever must be pivoted to relocate the second or third roller between their respective parking and working position, a maximum of 75 °, preferably 60 °, and particularly preferably 50 °. Furthermore, the calender according to the invention is furthermore preferably designed such that the angles by which the second pivot levers have to be pivoted in order to displace the at least fourth and, if necessary, fifth roller between their respective parking and working positions, a maximum of 150 °, preferably 120 ° and particularly preferably at most 100 °.

Damit die zumindest zweiten bis vierten Walzen in den Parkpositionen aufgeheizt oder abgekühlt werden können, ohne dass es aufgrund thermischer Spannungen zu verbleibenden Verformungen kommen kann, müssen diese Walzen auch in den Parkpositionen drehantreibbar sein. Vorzugsweise sind daher Drehantriebsmittel vorgesehen, mit denen dies möglich ist. Die Drehantriebsmittel können einen eigenen Antrieb für jede der zumindest zweiten bis vierten Walzen umfassen. Hierdurch wird auch die Notwendigkeit eines An- und Abkoppelns von Antrieben, beispielsweise eines Umflanschens von Kardanwellen beim Verlagern zwischen der jeweiligen Park- und Arbeitsposition vermieden. Insbesondere können die Walzen mit Direktantrieben ausgestattet sein. Hierdurch wird vermieden, dass die Antriebe, die sich bei konventionellen Kalandern auf einem separaten Antriebsbock befinden, mit den Walzen verfahren werden müssen, wenn diese zwischen ihrer jeweiligen Park- und Arbeitsposition verlagert werden. In order for the at least second to fourth rolls to be heated or cooled in the parking positions without the possibility of remaining deformations due to thermal stresses, these rolls must also be capable of rotation in the parking positions. Preferably, therefore, rotary drive means are provided with which this is possible. The rotary drive means may comprise a separate drive for each of the at least second to fourth rollers. This also avoids the necessity of coupling and uncoupling drives, for example a flange of cardan shafts when moving between the respective parking and working positions. In particular, the rollers can be equipped with direct drives. This avoids that the drives, which are located on a separate drive block with conventional calenders, must be moved with the rollers when they are moved between their respective parking and working position.

Denkbar ist allerdings auch, für den Antrieb der jeweiligen, zusammen mit der ersten Walze den Nip bildenden Walze einen Hauptantrieb und für die Parkpositionen einen oder mehrere weniger aufwendig gestaltete Hilfsantriebe geringerer Leistung vorzusehen, die nach Erreichen der Parkposition eingekuppelt werden. It is also conceivable, however, to provide a main drive for the drive of the respective roller forming the nip together with the first roller and one or more auxiliary drives of lesser power designed for the parking positions, which are engaged after reaching the parking position.

Eine Ausgestaltung des erfindungsgemäßen Kalanders, bei der die Verlagerung der zweiten bis zumindest vierten Walze zwischen der Park- und der Arbeitsposition mit Hilfe von Schwenkhebeln, d. h. im Wesentlichen durch Dreh- und fast ohne Linearbewegungen erfolgt, hat darüber hinaus den Vorteil, dass im Wesentlichen einfach abzudichtende und zu schmierende Lagerelemente Verwendung finden können. An embodiment of the calender according to the invention, in which the displacement of the second to at least fourth roller between the parking and the working position by means of pivoting levers, d. H. essentially takes place by rotational and almost without linear movements, moreover, has the advantage that essentially easy to seal and to be lubricated bearing elements can be used.

Auch kann ein derartiger, erfindungsgemäßer Kalander nach Bedarf aufgerüstet werden. So ist es denkbar, zunächst eine vierte und schließlich eine fünfte oder sogar weitere Walzen mit entsprechenden Schwenkhebelanordnungen und Schwenkantrieben vorzusehen, die wahlweise zwischen einer Park- und einer Arbeitsposition, in der sie mit der ersten Walze einen Nip bilden, verlagerbar sind. Also, such a calender according to the invention can be upgraded as needed. Thus, it is conceivable first to provide a fourth and finally a fifth or even further rollers with corresponding pivoting lever arrangements and swivel drives which can be displaced optionally between a parking and a working position in which they form a nip with the first roller.

In der Zeichnung sind ein Ausführungsbeispiel des erfindungsgemäßen Kalanders sowie eine mit diesem erfindungsgemäßen Kalander verwirklichbare Warenbahnführung dargestellt. Es zeigen:In the drawing, an embodiment of the calender according to the invention and a realizable with this invention calender web guide are shown. Show it:

1 das Ausführungsbeispiel in einer Seitenansicht (Ansicht in Längsrichtung der Walzen) mit sämtlichen der zwischen einer Park- und einer Arbeitsposition verlagerbaren Walzen in Parkposition; 1 the embodiment in a side view (view in the longitudinal direction of the rollers) with all of the displaceable between a parking and a working position rollers in parking position;

2 dasselbe Ausführungsbeispiel in einer 1 entsprechenden Ansicht, mit einer ersten zwischen einer Park- und einer Arbeitsposition verlagerbaren Walze in Arbeitsposition; 2 the same embodiment in one 1 corresponding view, with a first displaceable between a parking and a working position roller in working position;

3 eine 2 entsprechende Ansicht mit einer zweiten zwischen einer Park- und einer Arbeitsposition verlagerbare Walze anstelle der ersten in Arbeitsposition; 3 a 2 corresponding view with a second displaceable between a parking and a working position roller instead of the first in working position;

4 eine 3 entsprechende Ansicht mit einer dritten zwischen einer Park- und einer Arbeitsposition verlagerbare Walze anstelle der zweiten in Arbeitsposition; 4 a 3 corresponding view with a third displaceable between a parking and a working position roller instead of the second in the working position;

5 eine 4 entsprechende Ansicht mit einer vierten zwischen einer Park- und einer Arbeitsposition verlagerbaren Walze anstelle der dritten in Arbeitsposition sowie 5 a 4 corresponding view with a fourth displaceable between a parking and a working position roller instead of the third in working position as well

6 in einer Seitenansicht eine Prinzipdarstellung einer mit dem in 1 bis 5 dargestellten Ausführungsbeispiel verwirklichbaren Warenbahnführung. 6 in a side view a schematic representation of a with the in 1 to 5 illustrated embodiment feasible web guide.

Das in der Zeichnung als Ganzes mit 100 bezeichnete Ausführungsbeispiel des erfindungsgemäßen Kalanders umfasst ein Gestell 1, in welchem eine erste Walze 2 angeordnet ist. Die erste Walze 2 ist an einem Schlitten 3 gelagert, der mit Hilfe einer hydraulisch betätigbaren Kolben/Zylinderanordnung 4 senkrecht zur Längserstreckung der Walze 2 im Gestell 1 verlagerbar ist, und zwar hier in vertikaler Richtung. Die Kolben/Zylinderanordnung 4 dient auch zur Anstellung der ersten Walze 2 gegen eine weitere Walze zwecks Nipbildung, die weiter unten noch beschrieben werden wird. Die erste Walze 2 kann als beheizte, durchbiegesteuerbare Walze mit einem glatten Walzenmantel oder auch in anderer Weise ausgebildet sein. That in the drawing as a whole with 100 designated embodiment of the calender according to the invention comprises a frame 1 in which a first roller 2 is arranged. The first roller 2 is on a sled 3 stored, with the help of a hydraulically actuated piston / cylinder assembly 4 perpendicular to the longitudinal extent of the roller 2 in the frame 1 is displaceable, and here in the vertical direction. The piston / cylinder arrangement 4 also serves for employment of the first roller 2 against another roll for the purpose of nip formation, which will be described below. The first roller 2 can be designed as a heated, deflection-controllable roll with a smooth roll shell or in other ways.

An dem Gestell ist mit Hilfe eines ersten Schwenkhebels 5 eine zweite Walze 6 um eine erste Schwenkachse 7 derart verschwenkbar, dass die zweite Walze 6 zwischen der in 1 dargestellten Parkposition und der in 3 dargestellten Arbeitsposition, in welcher die zweite Walze 6 mit der ersten Walze 2 den Nip bildet, verlagert werden kann. On the frame is by means of a first pivot lever 5 a second roller 6 around a first pivot axis 7 so pivotable that the second roller 6 between the in 1 shown parking position and in 3 shown working position in which the second roller 6 with the first roller 2 forming the nip can be relocated.

Der erste Schwenkhebel 5 ist als zweiarmiger Hebel ausgebildet, wobei an dem der zweiten Walze 6 gegenüberliegenden Ende ein Schwenkantrieb 8 angreift, der in dem Gestell gelagert ist. Der Schwenkantrieb ist als ein Spindelhubgetriebe umfassender Linearantrieb ausgebildet. The first pivot lever 5 is designed as a two-armed lever, wherein on the second roller 6 opposite end a pivot drive 8th attacks, which is stored in the frame. The rotary actuator is designed as a screw jack comprehensive linear drive.

An dem Gestell 1 sind darüber hinaus Arretiermittel 11 vorgesehen, die zwei Arretierhebel 9, die mittels hydraulisch betätigbarer Kolben/Zylinderanordnung 10 zwischen einer in 1 dargestellten Ruheposition und einer in den 2 bis 5 dargestellten Arretierstellungen betätigbar sind, umfassen. Nach Aktivieren der Arretiermittel 11 werden auf die zweite Walze 6 in ihrer Arbeitsposition wirkende Kräfte im Wesentlichen mittels der Arretiermittel 11 in das Gestell 1 eingeleitet und somit der Schwenkantrieb 8 entlastet. On the frame 1 are also locking devices 11 provided, the two locking levers 9 , by means of hydraulically actuated piston / cylinder assembly 10 between an in 1 illustrated rest position and one in the 2 to 5 Locking positions shown are actuated include. After activating the locking means 11 be on the second roller 6 acting in their working position forces substantially by means of the locking means 11 in the frame 1 initiated and thus the rotary actuator 8th relieved.

Ferner umfasst das Ausführungsbeispiel 100 eine dritte Walze 12, die an einem weiteren Schwenkhebel 13 gelagert ist. Dieser ist spiegelbildlich zu dem ersten Schwenkhebel 5 ausgebildet und angeordnet und ist somit ebenfalls als „erster Schwenkhebel“ bezeichnet. Auch der erste Schwenkhebel 13 ist über eine erste Schwenkachse 14 mit Hilfe eines dem Schwenkantrieb 8 entsprechenden Schwenkantrieb 15 derart verlagerbar, dass die dritte Walze 12 zwischen der in 1 dargestellten Ruheposition und der in 4 dargestellten Arbeitsposition verlagerbar ist. Der Winkel, um die die beiden ersten Schwenkhebel jeweils verschwenkt werden, um die zweiten bzw. dritte Walze zwischen ihrer Park- und ihrer Arbeitsposition zu verlagern, beträgt etwa 45°. Furthermore, the embodiment includes 100 a third roller 12 attached to another pivoting lever 13 is stored. This is a mirror image of the first pivot lever 5 formed and arranged and is thus also referred to as "first pivot lever". Also the first pivot lever 13 is about a first pivot axis 14 with the help of a rotary actuator 8th corresponding rotary actuator 15 so shiftable that the third roller 12 between the in 1 illustrated resting position and in 4 shown working position is displaced. The angle at which the two first pivot levers are respectively pivoted to displace the second and third roller between their parking and their working position, is about 45 °.

Die zweite Walze 6 und die dritte Walze 12 können identisch ausgebildet sein, um nach Erreichen der Verschleißgrenze einer der beiden Walzen ohne längere Stillstandzeiten die verschlissene Walze durch eine neue Walze austauschen zu können. Oder es kann sich bei den zweiten und dritten Walzen 6, 12 um unterschiedliche und/oder unterschiedlich temperierte Walzen handeln, die zur Erzeugung eines unterschiedlichen Behandlungsergebnisses einer durch den zwischen die erste Walze 2 und entweder die zweite Walze 6 oder die dritte Walze 12 durchgeführten Warenbahn zu erhalten. The second roller 6 and the third roller 12 can be identically formed in order to replace the worn roller by a new roller after reaching the wear limit of one of the two rollers without longer downtime. Or it can be at the second and third rolls 6 . 12 to act different and / or different tempered rollers, which for generating a different treatment result of a by the between the first roller 2 and either the second roller 6 or the third roller 12 to get carried web.

Das Ausführungsbeispiel 100 umfasst darüber hinaus eine vierte Walze 16, die mittels eines zweiten Schwenkhebels 17 an dem Gestell 1 gelagert ist. Der zweite Schwenkhebel 17 ist hierzu über eine zweite Schwenkachse 18 an dem Gestell 1 gelagert. Der zweite Schwenkhebel 17 ist wiederum als zweiarmiger Hebel ausgebildet, wobei wiederum auf der der vierten Walze 16 gegenüberliegenden Seite ein Schwenkantrieb 19 angreift. Letzterer umfasst wiederum einen Linearantrieb mit Spindelhubgetriebe.The embodiment 100 also includes a fourth roller 16 , by means of a second pivot lever 17 on the frame 1 is stored. The second pivot lever 17 this is about a second pivot axis 18 on the frame 1 stored. The second pivot lever 17 is again designed as a two-armed lever, again on the fourth roller 16 opposite side a pivot drive 19 attacks. The latter in turn comprises a linear drive with screw jack.

Durch Verschwenken des zweiten Schwenkhebels 17 mit Hilfe des Schwenkantriebs 19 um die zweite Schwenkachse 18 kann die vierte Walze 16 zwischen ihrer in 1 dargestellten Parkposition in die in 2 dargestellte Arbeitsposition, in welcher sie mit der ersten Walze 2 einen Nip bildet, verlagert werden. Bei der Verlagerung wird die vierte Walze 16 um die sich in ihrer Parkposition befindliche zweite Walze 6 herumgeführt. Um dies zu ermöglichen, weist der zweite Schwenkhebel 17 eine Ausnehmung 20 auf, in welche die zweite Walze 6 hineinragt, wenn sich die vierte Walze 16 in ihrer in 2 dargestellten Arbeitsposition befindet. Im Betrieb wird die vierte Walze 16 ebenso wie die zweiten und dritten Walzen 6 und 12 mittels der Arretiermittel 11 arretiert, so dass auf die vierte Walze 16 während des Betriebs wirkende Kräfte wesentlich über die Arretiermittel 11 in das Gestell 1 eingeleitet werden. By pivoting the second pivot lever 17 with the help of the rotary actuator 19 around the second pivot axis 18 may be the fourth roller 16 between her in 1 shown parking position in the in 2 illustrated working position, in which they with the first roller 2 forming a nip, be relocated. At the relocation becomes the fourth roller 16 around the second roller located in its parking position 6 led around. To enable this, the second pivot lever points 17 a recess 20 in which the second roller 6 protrudes when the fourth roller 16 in her in 2 is shown working position. In operation, the fourth roller 16 as well as the second and third rolls 6 and 12 by means of the locking means 11 locked so that on the fourth roller 16 forces acting during operation substantially over the locking means 11 in the frame 1 be initiated.

Bei der vierten Walze 16 kann es sich wiederum um eine mit der zweiten und/oder der dritten Walze 6, 12 baugleiche Ersatzwalze handeln. Auch ist es möglich, die vierte Walze 16 als von den zweiten und dritten Walzen 6, 12 unterschiedliche oder unterschiedlich temperierte Walzen auszubilden, um die mit dem Kalander erzielbaren Behandlungsmöglichkeiten zu erhöhen. At the fourth roller 16 Again, it may be one with the second and / or third roller 6 . 12 identical replacement roller act. Also, it is possible the fourth roller 16 as of the second and third rolls 6 . 12 form different or differently tempered rolls to increase the achievable with the calender treatment options.

Schließlich umfasst das Ausführungsbeispiel 100 eine fünfte Walze 21, die an einem weiteren Schwenkhebel 22 ausgebildet ist, welcher spiegelbildlich vom zweiten Schwenkhebel 17 ausgebildet und angeordnet ist und somit ebenfalls mit „zweitem Schwenkhebel“ bezeichnet wird. Dieser zweite Schwenkhebel 22 ist um eine zweite Schwenkachse 23 ebenfalls mit Hilfe eines Schwenkantriebs 24, dessen Aufbau demjenigen des Schwenkantriebs 19 entspricht, zwischen der in 1 dargestellten Ruheposition und der in 5 dargestellten Arbeitsposition verlagerbar. Wiederum kann die fünfte Walze 21 mittels der Arretiermittel 11 in ihrer Arbeitsposition arretiert werden. Finally, the embodiment includes 100 a fifth roller 21 attached to another pivoting lever 22 is formed, which mirror image of the second pivot lever 17 is formed and arranged and thus also referred to as "second pivot lever". This second pivoting lever 22 is about a second pivot axis 23 also with the help of a rotary actuator 24 whose structure is that of the rotary actuator 19 corresponds to, between the in 1 illustrated resting position and in 5 displaced shown working position. Again, the fifth roller 21 by means of the locking means 11 be locked in their working position.

Bei der fünften Walze 21 kann es sich wiederum um eine mit zumindest einer der zweiten bis vierten Walzen 6, 12, 16 baugleiche Ersatzwalze oder um eine andere oder anders temperierte Walze handeln. Im letzten Fall wurden die verschiedenen, mit dem Kalander erzielbaren Behandlungsmöglichkeiten weiter erhöht. At the fifth roller 21 Again, it may be one with at least one of the second to fourth rollers 6 . 12 . 16 identical replacement roller or act on a different or different tempered roller. In the latter case, the various treatment options that can be achieved with the calender were further increased.

Um die fünfte Walze 21 beim Verlagern zwischen ihrer in 1 dargestellten Parkposition und ihrer in 5 dargestellten Arbeitsposition um die in ihrer Ruheposition befindliche dritte Walze 12 herumführen zu können, umfasst der Schwenkhebel 22 wiederum eine Ausnehmung 25, in welche die in ihrer Parkposition befindliche dritte Walze 12 hineinragt, wenn sich die fünfte Walze 21 in ihrer Arbeitsposition befindet. Der Winkel, um die die zweiten Schwenkhebel jeweils verschwenkt werden, um die vierte bzw. fünfte Walze zwischen ihrer Park- und ihrer Arbeitsposition zu verlagern, beträgt etwa 90°.To the fifth roller 21 when moving between their in 1 shown parking position and their in 5 shown working position to the third roller located in its rest position 12 to be able to lead around, includes the pivot lever 22 again a recess 25 , in which the third roller located in their parking position 12 protrudes when the fifth roller 21 in its working position. The angle at which the second pivot levers are respectively pivoted to displace the fourth and fifth rollers between their park and their working position is about 90 °.

Sämtliche Schwenkhebel 5, 13, 17 und 22 sind als doppelwandige Hebel ausgebildet und umgreifen eine Lagerlasche des Gestells 1 beidseitig. Hierdurch wird eine sehr stabile Lagerung des jeweiligen Schwenkhebels im Gestell erreicht, die ein Kippen des Schwenkhebels relativ zum Gestell in einer anderen Richtung als die Schwenkbewegung zuverlässig verhindert. Für jede Walze existiert ein Schwenkhebelpaar, wobei jeder Schwenkhebel eines Paares die Walze in einem ihrer beiden Endbereiche drehbar aufnimmt. In der Zeichnung ist jeweils nur der dem Betrachter zugewandte Schwenkhebel eines Schwenkhebelpaares erkennbar. Eine mit Hilfe des erfindungsgemäßen Kalanders zu behandelnde Warenbahn kann daher zwischen den beiden Schwenkhebeln eines Schwenkhebelpaares hindurchgeführt werden und es kann so die in 6 schematisch dargestellte Warenbahnführung verwirklicht werden. Bei dieser wird beispielsweise unterstützt durch ein Siebband 26 eine Warenbahn 27, beispielsweise in Form einer Lage von Filamenten, dem zwischen der ersten Walze 2 und einer der zweiten bis fünften Walze 6, 12, 16, 21 gebildeten Nip 28 zugeführt und in diesem verfestigt. Über geeignete Umlenkrollen 29 wird die Warenbahn in Vorlaufrichtung V einer weiteren Verwendung zugeleitet. All pivots 5 . 13 . 17 and 22 are designed as double-walled lever and engage around a bearing bracket of the frame 1 both sides. As a result, a very stable mounting of the respective pivot lever is achieved in the frame, which reliably prevents tilting of the pivot lever relative to the frame in a direction other than the pivoting movement. For each roller there is a pair of pivoting levers, each pivoting lever of a pair rotatably receiving the roller in one of its two end portions. In the drawing, only the swivel lever facing the viewer of a pair of swivel levers is recognizable. A to be treated by means of the calender according to the invention web can therefore be passed between the two pivot levers of a pair of pivot levers and it can so in 6 shown schematically web guide can be realized. In this case, for example, supported by a screen belt 26 a web 27 , for example in the form of a layer of filaments, between the first roller 2 and one of the second to fifth rollers 6 . 12 . 16 . 21 formed nip 28 supplied and solidified in this. Via suitable pulleys 29 the web is forwarded in the forward direction V for further use.

BezugszeichenlisteLIST OF REFERENCE NUMBERS

100100: Ausführungsbeispiel embodiment
11: Gestell frame
22: erste Walze first roller
33: Schlitten carriage
44: Kolben/Zylinderanordnung Piston / cylinder assembly
55: erster Schwenkhebel first pivot lever
66: zweite Walze second roller
77: erste Schwenkachse first pivot axis
88th: Schwenkantrieb Rotary actuator
99: Arretierhebel locking lever
1010: Kolben/Zylinderanordnung Piston / cylinder assembly
1111: Arretiermittel locking
1212: dritte Walze third roller
1313: Schwenkhebel pivoting lever
1414: erste Schwenkachse first pivot axis
1515: Schwenkantrieb Rotary actuator
1616: vierte Walze fourth roller
1717: zweiter Schwenkhebel second pivot lever
1818: zweite Schwenkachse second pivot axis
1919: Schwenkantrieb Rotary actuator
2020: Ausnehmung recess
2121: fünfte Walze fifth roller
2222: Schwenkhebel pivoting lever
2323: Schwenkachse swivel axis
2424: Schwenkantrieb Rotary actuator
2525: Ausnehmung recess
2626: Siebband screen belt
2727: Warenbahn web
2828: Nip nip
2929: Umlenkrollen guide rollers
VV: Vorlaufrichtung forward direction

Claims

Calender, in particular for textile, nonwoven, plastic or paper webs, with a frame ( 1 ), in which a first roller ( 2 ), a second roller ( 6 ) and a third roller ( 12 ), wherein the first roller ( 2 ) in operation of the calender either with the second roller ( 6 ) or with the third roller ( 12 ) a nip ( 28 ), to which the second roller ( 6 ) between a Working position, in which they work with the first roller ( 2 ) a nip ( 28 ), and a first parking position is displaceable, the third roller ( 12 ) between a working position, in which it with the first roller ( 2 ) forms a nip, and a second parking position is displaced, characterized in that means for at least a fourth roller ( 16 ) is provided between a working position in which it with the first roller ( 2 ) a nip ( 28 ) and a third parking position without changing the parking positions of the second and third rollers ( 6 . 12 ) is displaceable.

Calender according to claim 1, characterized in that means for at least a fifth roll ( 21 ) is provided between a working position in which it with the first roller ( 2 ) a nip ( 28 ) and a fourth parking position without changing the parking positions of the second, third and fourth rollers ( 6 . 12 . 16 ) is displaceable.

Calender, in particular for textile, non-woven, plastic or paper webs, with a frame ( 1 ), in which a first roller ( 2 ), a second roller ( 6 ) and a third roller ( 12 ), wherein the first roller ( 2 ) in operation of the calender either with the second roller ( 6 ) or with the third roller ( 12 ) a nip ( 28 ), to which the second roller ( 6 ) between a working position, in which it with the first roller ( 2 ) a nip ( 28 ), and a first parking position is displaceable, the third roller ( 12 ) between a working position, in which it with the first roller ( 2 ) forms a nip, and a second parking position is displaceable, in particular according to claim 1 or 2, characterized in that at least one of the second and third rollers ( 6 . 12 ) via first pivot lever ( 5 ) around first pivot axes ( 7 ) pivotable on the frame ( 1 ) are hinged to the frame ( 1 ), and at least one fourth and preferably fifth roller ( 16 . 21 ) is provided, which via second pivoting lever ( 17 ), which via second pivot axes ( 18 ) pivotable on the frame ( 1 ) are hinged to the frame ( 1 ) are stored.

Calender according to claim 3, characterized in that the second pivot levers ( 17 . 22 ) are formed such that at least one of the fourth or fifth roller ( 16 . 21 ) when moving between working and parking position to a second or third roller located in its parking position ( 6 . 12 ) is guided around.

Calender according to claim 3 or 4, characterized in that each of the first and second pivot levers ( 5 . 13 ) is designed as a pair of pivot levers, wherein the two pivot levers of a pair of pivot levers receive one of the second to fifth rollers at their ends.

Calender according to one of claims 3 to 5, characterized in that the pivot lever ( 5 . 13 ) are designed as two-armed lever, in which on one side of the pivot axis ( 7 . 14 . 18 . 23 ) the respective second to fifth rollers ( 6 . 12 . 16 . 21 ) is arranged and on the other side a pivot drive ( 8th . 15 . 19 . 24 ) attacks.

Calender according to one of claims 4 to 6, characterized in that the second pivot lever ( 17 . 22 ) a recess ( 20 . 25 ) into which a second or third roller ( 6 . 12 protrudes when the second pivoting lever ( 17 . 22 ) mounted fourth or fifth roller ( 16 . 21 ) is in its working position.

Calender according to one of claims 1 to 7, characterized in that means for locking at least one of the second to fifth rollers ( 2 . 12 . 16 . 21 ), in particular for locking the fourth and optionally fifth roller ( 16 . 21 ) are provided in their working position.

Calender according to one of claims 1 to 8, characterized in that the parking positions of the second to at least fourth roller ( 6 . 12 . 16 ) above the first roller ( 2 ) and one of the second to at least fourth roller ( 6 . 12 . 16 ) formed nips ( 28 ) are arranged.

Calender according to one of claims 1 to 9, characterized in that the first roller ( 2 ) is designed to be heated and / or durchbiegesteuerbar.

Calender according to one of claims 1 to 10, characterized in that at least one of the second to fifth rolls ( 6 . 12 . 16 . 21 ) are designed to be heated and / or durchbiegesteuerbar.

Calender according to one of claims 1 to 11, characterized in that rotational drive means for the second to at least fourth roller ( 6 . 12 . 16 ) are provided, with which these rollers are driven in their parking positions.