DE102011054492B3 - Nonwoven web solidifying device comprises a solidification gap, which is formed by two compaction rolls, of which one is heated, a cooling unit, for cooling the nonwoven web, and an overhead guide - Google Patents
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Abstract
Description
Die Erfindung betrifft eine Vliesbahnverfestigungsvorrichtung. Hiermit wird im Rahmen dieser Druckschrift eine Vorrichtung bezeichnet, die eine Lage, die Fasern oder Filamente aus einem thermoplastischen Material umfasst, zu einer Vliesbahn verfestigt. Derartige Vorrichtungen sind bereits bekannt. Beispielsweise zeigen die
Bekannte Vorrichtungen tragen dem Umstand Rechnung, dass es grundsätzlich wünschenswert ist, dass nach der Verfestigung der Lage, die Fasern oder Filamente aus einem thermoplastischen Material umfasst (beispielsweise gesponnene Fasern) eine rasche Abkühlung erfolgt. Es ist daher bekannt, eine Kühleinrichtung (beispielsweise Kühlwalzen) so nahe wie möglich an den Verfestigungsspalt (bzw. die Verfestigungsfuge) der Verfestigungswalzen heranzurücken. Dadurch wird die durch Schmelzpunkte verschweißte Lage unverzüglich fixiert („eingefroren”). Sie ist dann unempfindlicher gegenüber einer durch den Transport bedingten Zugbeanspruchung. Auch ein Einspringen der Vliesbahn, also ein schmaler Werden („Neck-In”) wird so unterbunden. Nachteilig hierbei ist es, dass es nicht mehr möglich ist, den Raum zwischen den den Verfestigungsspalt bildenden Walzen (Verfestigungswalzen bzw. Kalanderwalzen) und der Kühleinrichtung (z. B. einem Kühlwalzenstuhl) begehbar zu gestalten. Dies ist insbesondere aus dem Grund nachteilig, dass sich im Laufe der Zeit die Produktionsgeschwindigkeit stark erhöht und die Gewichte der Lage (bzw. Vliesgewichte) dermaßen erniedrigt haben, dass es immer schwieriger wird, den Verfestigungsprozess ohne Störungen durchzuführen. Immer öfter bilden sich Lagewickel (bzw. Vlieswickel) die dadurch produziert werden, dass mit immer höheren Walzentemperaturen verfestigt werden muss, da die fehlende Einwirkzeit durch eine Erhöhung der Temperatur kompensiert wird. Dabei überhitzen insbesondere die Walzenränder, je höher der Materialdurchsatz ist. Meist schmelzen und kleben dort lose Filamente an und bilden so den Keim für einen Walzenwickel. Der gesamte Prozess muss nun abgefahren werden um die sich gebildete Faser/Kunststoffschale von der Walzenoberfläche zu entfernen.Known devices take into account the fact that it is basically desirable that after solidification of the layer comprising fibers or filaments of a thermoplastic material (for example, spun fibers) a rapid cooling takes place. It is therefore known to approach a cooling device (for example, chill rolls) as close as possible to the solidification gap (or solidification joint) of the consolidation rolls. As a result, the position welded by melting points is immediately fixed ("frozen"). It is then less sensitive to transport-related tensile stress. Also, a jump in the nonwoven web, so a narrow becoming ("neck-in") is prevented. The disadvantage here is that it is no longer possible to make the space between the rollers forming the solidification gap (hardening rollers or calender rollers) and the cooling device (eg a cooling roller chair) passable. This is disadvantageous in particular because over time the production rate has increased greatly and the weights of the ply (or nonwoven weights) have decreased so much that it becomes increasingly difficult to carry out the solidification process without disturbances. More and more frequently, layer wraps (or nonwoven wraps) are produced by the fact that it must be solidified with ever higher rolling temperatures, since the lack of contact time is compensated by an increase in the temperature. In particular, the roll edges overheat, the higher the material throughput is. In most cases, loose filaments melt and stick to form the germ of a roll wrap. The entire process must now be traversed to remove the formed fiber / plastic shell from the roll surface.
Anders ausgedrückt können Vliesstoffe durch Thermobondieren verfestigt werden. Dies erfolgt meist durch einen Kalander, dessen Walzen beheizt sind, wovon eine üblicherweise graviert ist. Beim Verfestigen wird Wärme in das Vlies eingebracht, welche anschließend möglichst schnell wieder herausgekühlt werden sollte, um das Vlies zu fixieren und um eine Querschrumpfung durch den (Längs-)Warenzug zu verhindern. Dieses Kühlen erfolgt üblicherweise durch Kontaktkühlung, wozu die Ware über meist zwei Kühlwalzen geführt wird. Die Kühlwalzenanzahl zwei ermöglicht größtmögliche Umschlingung bei gleichbleibender Warenlaufrichtung (bzw. Vliesbahnlaufrichtung), außerdem ergeben die von den normalen Warengeschwindigkeiten (bzw. Vliesbahngeschwindigkeiten) her ohnehin aufgrund der kritischen Drehzahl der Walzen notwendigen Kühlwalzendurchmesser so meist die notwendige Kontaktfläche. Problematisch ist, wie bereits erwähnt, die wünschenswerte Nähe des Kühlwalzenpaares zum Walzenspalt dahingehend, dass die notwendige Zugänglichkeit zu den Kalanderwalzen zu Reinigungs- und Wartungszwecken deutlich behindert wird und oft gar nicht mehr vorhanden ist. Eine Zugänglichkeit von der anderen Seite ist oft nicht möglich, da hier das Vlies (bzw. die Lage) meist mittels eines Siebbandes, welches direkt an den Walzenspalt heranreicht, zugeführt wird. Eine Zugänglichkeit von unten ist meist ebenfalls nicht gegeben, da hier das Kalanderfundament, für die Statik des Kalanders notwendige Traversen, sowie zunehmend auch aus Gründen der Energieeffizienz eingebaute Wärmeschutzhauben, hier der unteren Walze, im Weg sind. Eine Zugänglichkeit von oben im Weg stehen meist die Wärmeschutzhauben der oberen Walze sowie teilweise für die Walzenanstellung notwendige Komponenten des Kalanders. Derartige Komponenten sind beispielsweise in der
Eine denkbare Lösung des Konflikts: einerseits wünschenswerte Nähe der Kühleinrichtung zu dem Verfestigungsspalt und andererseits wünschenswerte Zugänglichkeit ist es, die Kühleinheit etwa über eine Linearführung im Fundament/Hallenboden verfahrbar vorzusehen.A conceivable solution to the conflict: on the one hand desirable proximity of the cooling device to the solidification gap and on the other hand desirable accessibility is to provide the cooling unit about a linear guide in the foundation / hall floor movable.
Dabei kann auch in der Arbeitsposition die Kühlwalzeneinheit von dieser Führung, insbesondere wenn dies eine Profilschienenführung ist, gehalten werden. Es ist aber auch denkbar, die Einheit in dieser Position auf eine Verankerungsvorrichtung abzusetzen und durch separate Elemente zusätzlich zu fixieren, z. B. wenn die Führung eine einfache Rollenführung ist.In this case, even in the working position, the cooling roller unit of this guide, especially if this is a profiled rail guide, are held. But it is also conceivable to settle the unit in this position on an anchoring device and in addition to fix by separate elements, for. B. when the guide is a simple roller guide.
In Vliesherstellungsanlagen ist Anlagenlänge teuer und wird deshalb und auch aus verfahrenstechnischen Gründen so klein wie möglich gehalten. Die auf Kalander und Kühleinheit folgenden Anlagenteile werden daher so kurz wie möglich nach dem Kalander positioniert. Dort, wo sich die zum Verfahren der Kühlwalzeneinheit notwendige Führung im oder auf dem Hallenboden befindet, ist deshalb meist gleichzeitig auch ein Laufgang.In fleece production plants system length is expensive and is therefore kept as small as possible, and also for procedural reasons. The components following the calender and cooling unit are therefore positioned as short as possible after the calender. Wherever necessary for the method of the cooling roller unit leadership is in or on the hall floor, is therefore usually at the same time also a walkway.
Nachteilig an dieser Lösung ist, dass die sich im Laufgang befindende Führung vor Schmutz geschützt werden muss, was kaum vollständig möglich ist, diese je nach Ausführung eine Stolperfalle darstellt, die Führung ausreichend stabil und mit dem Laufgang eben abgedeckt werden muss, wenn durch den Laufgang schwere Lasten, wie ausgebaute Walzen auf Rollenwagen quer aus der Linie herausgefahren werden (wenn wie üblich nur eine einachsige Kranbahn über der Linie vorhanden ist) und der durch das Verfahren der Kühleinheit freigegebene Arbeitsbereich zwischen Kühleinheit und Kalanderwalzen durch die freigegebene Führung uneben ist.A disadvantage of this solution is that the guide located in the gangway must be protected from dirt, which is hardly completely possible, this depending on the design a trip hazard represents, the leadership must be sufficiently stable and just covered with the gangway, if through the gangway heavy loads, such as removed rolls on roller carriage transversely out of the line (if, as usual, only a single-axis crane runway above the line is present) and by the method of cooling unit shared work area between cooling unit and calender rolls is uneven by the released guide.
Ein theoretischer Nachteil von Lösungen, bei denen stets ein Inspektionsraum zwischen der Kühleinrichtung und den Kalanderwalzen freigehalten wird ist, dass Mittel zur Reduzierung der für den Transport der Vliesbahn notwendigen, auf diese wirkende Zugspannung erforderlich sein können. Denn wie sich aus dem oben Gesagten ergibt, ist die nicht unverzüglich fixierte, durch Schmelzpunkte verschweißte Lage empfindlich gegenüber einer durch den Transport bedingten Zugbeanspruchung und es besteht die Gefahr eines Einspringens.A theoretical disadvantage of solutions in which an inspection space between the cooling device and the calender rolls is always kept free is that means may be required for reducing the tensile stress necessary for transporting the nonwoven web. As can be seen from what has been stated above, the position, which is not immediately fixed and welded by melting points, is sensitive to a tensile stress caused by the transport and there is a risk of springing in.
Aus der
Die
Die Erfindung hat es sich zur Aufgabe gemacht, eine Vliesbahnverfestigungsvorrichtung zu schaffen, die hinsichtlich der genannten Nachteile verbessert ist. Diese Aufgabe wird durch die in Anspruch 1 wiedergegebene Vliesbahnverfestigungsvorrichtung gelöst.The invention has the object to provide a nonwoven web solidifying device which is improved in terms of the disadvantages mentioned. This object is achieved by the nonwoven web bonding device set forth in claim 1.
Die erfindungsgemäße Vliesbahnverfestigungsvorrichtung weist einen Verfestigungsspalt auf, der zumindest von zwei Verfestigungswalzen gebildet ist. Mindestens eine der Verfestigungswalzen ist beheizt. Es ist eine Kühleinheit zur Kühlung der Vliesbahn vorgesehen und die Kühleinheit ist zwischen einer Arbeitsposition und einer Parkposition verfahrbar. Diese Verfahrbarkeit ist derart ausgestaltet, dass sich, wenn die Kühleinheit in der Parkposition ist, ein Arbeitsbereich zwischen den Verfestigungswalzen und der Kühleinheit bildet. Zur Realisierung der Verfahrbarkeit der Kühleinheit ist eine oben liegende Führung vorgesehen. Die Kühleinheit ist also zumindest während des Verfahrens von einer Position in die andere „aufgehängt”.The nonwoven web consolidation device according to the invention has a solidification gap, which is formed by at least two consolidation rollers. At least one of the consolidation rolls is heated. There is provided a cooling unit for cooling the nonwoven web and the cooling unit is movable between a working position and a parking position. This movability is configured such that when the refrigeration unit is in the park position, a working area forms between the solidification rollers and the refrigeration unit. To realize the mobility of the cooling unit, an overhead guide is provided. The cooling unit is thus at least "suspended" from one position to the other during the process.
Die Begriffe „Kühleinheit” und „Kühleinrichtung” werden im Rahmen dieser Druckschrift synonym gebraucht.The terms "cooling unit" and "cooling device" are used synonymously in this document.
Die oben liegende Führung ist bevorzugt nicht etwa ein für mehrere Zwecke geeigneter Kran, sondern ausschließlich zur Realisierung der Verfahrbarkeit der Kühleinheit vorgesehen. Die Führung ist bevorzugt mit Hilfe des Verfestigungswalzenstuhls gelagert.The overhead guide is preferably not a suitable for several purposes crane, but only intended to realize the mobility of the cooling unit. The guide is preferably supported by means of the consolidation roller chair.
Die Kühleinheit umfasst bevorzugt Kühlwalzen, besonders bevorzugt zwei.The cooling unit preferably comprises cooling rolls, more preferably two.
In einer Ausführungsform ist die Kühleinheit in der Arbeitsposition insbesondere – bevorzugt ausschließlich – durch die oben liegende Führung gelagert. Überraschenderweise hat sich gezeigt, dass eine ausreichend stabile Lagerung der Kühleinheit auch hängend möglich ist, trotz der großen herrschenden Massen und während des Betriebs auftretenden Beschleunigungskräften.In one embodiment, the cooling unit is in the working position in particular - preferably exclusively - supported by the overhead guide. Surprisingly, it has been found that a sufficiently stable storage of the cooling unit is also possible hanging, despite the large prevailing masses and acceleration forces occurring during operation.
In einer anderen Ausführungsform ist die Kühleinheit in der Arbeitsposition zumindest auch in einer unten liegenden Verankerung fixierbar. Diese untenliegende Verankerung kann in der Arbeitsposition die ausschließliche Lagerung der Kühleinheit bilden oder mit der oben liegenden Führung zusammenwirken. Indem die Verankerung untenliegend ist, kann sie steifer als die oben liegende Führung sein.In another embodiment, the cooling unit can be fixed in the working position, at least in a lower anchoring. This underlying anchoring can form in the working position, the exclusive storage of the cooling unit or interact with the overhead guide. By being downright anchoring, it can be stiffer than the overhead channel.
Vorzugsweise ist unter der Kühleinheit, wenn diese in Parkposition ist, der Boden eines Laufgangs vorgesehen. Hierdurch kann Anlagenlänge gespart werden. Zudem kommen die Vorteile der Erfindung besonders zur Geltung. Denn durch die oben liegende Führung kann der Laufgang frei von Unebenheiten bleiben.Preferably, below the cooling unit, when it is in the parking position, the bottom of a gangway is provided. This can save plant length. In addition, the advantages of the invention come particularly to advantage. Because of the overhead guide, the walkway can remain free of bumps.
Bevorzugt umfasst die Vliesbahnverfestigungsvorrichtung eine nur einachsige Kranbahn über der Linie. Die Vorteile der Erfindung kommen hier besonders gut zur Geltung. Denn beispielsweise kann die Kühleinheit im Laufgang mittels der nur einachsigen Kranbahn auf einem Laufwagen abgelassen und als Ganzes aus der Linie gefahren werden, ohne dass im Boden befindliche Führungen stören würden. Hierdurch werden Reparaturen deutlich erleichtert, ein Zerlegen der Kühleinheit in der Arbeitsposition ist nicht mehr nötig.Preferably, the nonwoven web consolidation device comprises a single-axis crane runway above the line. The advantages of the invention are particularly well here. For example, the cooling unit can be drained in the running way by means of the only single-axis crane runway on a carriage and driven as a whole from the line without disturbing the guides located in the ground. As a result, repairs are greatly facilitated, a disassembly of the cooling unit in the working position is no longer necessary.
Mit Vorteil ist die Führung so hoch vorgesehen, dass sie keine Behinderung im Laufgang und/oder im Arbeitsbereich darstellt. Sie ist also zumindest über Kopf hoch, also beispielsweise höher als 2 m.Advantageously, the guide is provided so high that it does not constitute a hindrance in the walkway and / or in the work area. So it is at least high above, so for example, higher than 2 m.
Mit Vorteil sind Wärmeschutzhauben für mindestens eine, bevorzugt alle Verfestigungswalzen vorgesehen. Heat protection hoods are advantageously provided for at least one, preferably all hardening, rollers.
Die Erfindung soll nun anhand eines in den Zeichnungen gezeigten Ausführungsbeispiels näher erläutert werden. Es zeigen:The invention will now be explained in more detail with reference to an embodiment shown in the drawings. Show it:
Unter anderem zur Verwirklichung einer kurzen Anlagenlänge ist in Transportrichtung E der Vliesbahn unmittelbar an die Kühleinheit
Die Arbeitsposition
Im in den
Es ist denkbar, dass, etwa am Boden
Die oben liegende Führung
Mit den Pfeilen F, F' sind die möglichen Schieberichtungen der Kühleinheit
Eine der Verfestigungswalzen
Der Durchmesser der Kühlwalzen
BezugszeichenlisteLIST OF REFERENCE NUMBERS
- 100100
- VliesbahnverfestigungsvorrichtungNonwoven web bonding device
- 11
- Lagelocation
- 22
- Vliesbahnnonwoven web
- 33
- Verfestigungsspaltconsolidation gap
- 4, 4'4, 4 '
- Verfestigungswalzenbonding rolls
- 55
- Kühleinheitcooling unit
- 5a, 5a'5a, 5a '
- Kühlwalzenchill rolls
- 5b5b
- KühlwalzenstuhlCooling roll mill
- 66
- Transportstrecketransport distance
- 77
- Arbeitspositionworking position
- 88th
- Parkpositionparking position
- 99
- oben liegende Führungoverhead guide
- 9a, 9a'9a, 9a '
- Rollenroll
- 1010
- ArbeitsbereichWorkspace
- 10a10a
- Boden des ArbeitsbereichsFloor of the work area
- 1111
- Laufgangwalkway
- 11a11a
- Boden des LaufgangsGround of the walkway
- 1212
- Führungsvorrichtungguiding device
- 1313
- VerfestigungswalzenstuhlSolidification roll mill
- 1414
- Ausleger des VerfestigungswalzenstuhlsBoom of hardening roller chair
- E, F, F'E, F, F '
- Pfeilearrows
Claims (7)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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DE201110054492 DE102011054492B3 (en) | 2011-10-14 | 2011-10-14 | Nonwoven web solidifying device comprises a solidification gap, which is formed by two compaction rolls, of which one is heated, a cooling unit, for cooling the nonwoven web, and an overhead guide |
Applications Claiming Priority (1)
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DE201110054492 DE102011054492B3 (en) | 2011-10-14 | 2011-10-14 | Nonwoven web solidifying device comprises a solidification gap, which is formed by two compaction rolls, of which one is heated, a cooling unit, for cooling the nonwoven web, and an overhead guide |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
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DE102011054492B3 true DE102011054492B3 (en) | 2012-11-15 |
Family
ID=47070753
Family Applications (1)
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DE201110054492 Expired - Fee Related DE102011054492B3 (en) | 2011-10-14 | 2011-10-14 | Nonwoven web solidifying device comprises a solidification gap, which is formed by two compaction rolls, of which one is heated, a cooling unit, for cooling the nonwoven web, and an overhead guide |
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-
2011
- 2011-10-14 DE DE201110054492 patent/DE102011054492B3/en not_active Expired - Fee Related
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|
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