EP1128235A2 - Vorrichtung zum manuellen Öffnen und Schliessen eines Gerätegehäuses - Google Patents

Vorrichtung zum manuellen Öffnen und Schliessen eines Gerätegehäuses Download PDF

Info

Publication number
EP1128235A2
EP1128235A2 EP01101675A EP01101675A EP1128235A2 EP 1128235 A2 EP1128235 A2 EP 1128235A2 EP 01101675 A EP01101675 A EP 01101675A EP 01101675 A EP01101675 A EP 01101675A EP 1128235 A2 EP1128235 A2 EP 1128235A2
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
housing part
unlocking
locking
housing
handle
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
EP01101675A
Other languages
English (en)
French (fr)
Other versions
EP1128235B1 (de
EP1128235A3 (de
Inventor
Karl-Heinz Dettinger
Andreas Konday
Timo Straub
Markus Weber
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Eastman Kodak Co
Original Assignee
Eastman Kodak Co
NexPress Solutions LLC
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Eastman Kodak Co, NexPress Solutions LLC filed Critical Eastman Kodak Co
Publication of EP1128235A2 publication Critical patent/EP1128235A2/de
Publication of EP1128235A3 publication Critical patent/EP1128235A3/de
Application granted granted Critical
Publication of EP1128235B1 publication Critical patent/EP1128235B1/de
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • GPHYSICS
    • G03PHOTOGRAPHY; CINEMATOGRAPHY; ANALOGOUS TECHNIQUES USING WAVES OTHER THAN OPTICAL WAVES; ELECTROGRAPHY; HOLOGRAPHY
    • G03GELECTROGRAPHY; ELECTROPHOTOGRAPHY; MAGNETOGRAPHY
    • G03G15/00Apparatus for electrographic processes using a charge pattern
    • G03G15/20Apparatus for electrographic processes using a charge pattern for fixing, e.g. by using heat
    • G03G15/2003Apparatus for electrographic processes using a charge pattern for fixing, e.g. by using heat using heat
    • G03G15/2014Apparatus for electrographic processes using a charge pattern for fixing, e.g. by using heat using heat using contact heat
    • G03G15/2064Apparatus for electrographic processes using a charge pattern for fixing, e.g. by using heat using heat using contact heat combined with pressure
    • GPHYSICS
    • G03PHOTOGRAPHY; CINEMATOGRAPHY; ANALOGOUS TECHNIQUES USING WAVES OTHER THAN OPTICAL WAVES; ELECTROGRAPHY; HOLOGRAPHY
    • G03GELECTROGRAPHY; ELECTROPHOTOGRAPHY; MAGNETOGRAPHY
    • G03G21/00Arrangements not provided for by groups G03G13/00 - G03G19/00, e.g. cleaning, elimination of residual charge
    • G03G21/16Mechanical means for facilitating the maintenance of the apparatus, e.g. modular arrangements
    • G03G21/1642Mechanical means for facilitating the maintenance of the apparatus, e.g. modular arrangements for connecting the different parts of the apparatus
    • G03G21/1647Mechanical connection means
    • GPHYSICS
    • G03PHOTOGRAPHY; CINEMATOGRAPHY; ANALOGOUS TECHNIQUES USING WAVES OTHER THAN OPTICAL WAVES; ELECTROGRAPHY; HOLOGRAPHY
    • G03GELECTROGRAPHY; ELECTROPHOTOGRAPHY; MAGNETOGRAPHY
    • G03G2221/00Processes not provided for by group G03G2215/00, e.g. cleaning or residual charge elimination
    • G03G2221/16Mechanical means for facilitating the maintenance of the apparatus, e.g. modular arrangements and complete machine concepts
    • G03G2221/1639Mechanical means for facilitating the maintenance of the apparatus, e.g. modular arrangements and complete machine concepts for the fixing unit
    • GPHYSICS
    • G03PHOTOGRAPHY; CINEMATOGRAPHY; ANALOGOUS TECHNIQUES USING WAVES OTHER THAN OPTICAL WAVES; ELECTROGRAPHY; HOLOGRAPHY
    • G03GELECTROGRAPHY; ELECTROPHOTOGRAPHY; MAGNETOGRAPHY
    • G03G2221/00Processes not provided for by group G03G2215/00, e.g. cleaning or residual charge elimination
    • G03G2221/16Mechanical means for facilitating the maintenance of the apparatus, e.g. modular arrangements and complete machine concepts
    • G03G2221/1678Frame structures
    • G03G2221/1687Frame structures using opening shell type machines, e.g. pivoting assemblies
    • GPHYSICS
    • G03PHOTOGRAPHY; CINEMATOGRAPHY; ANALOGOUS TECHNIQUES USING WAVES OTHER THAN OPTICAL WAVES; ELECTROGRAPHY; HOLOGRAPHY
    • G03GELECTROGRAPHY; ELECTROPHOTOGRAPHY; MAGNETOGRAPHY
    • G03G2221/00Processes not provided for by group G03G2215/00, e.g. cleaning or residual charge elimination
    • G03G2221/16Mechanical means for facilitating the maintenance of the apparatus, e.g. modular arrangements and complete machine concepts
    • G03G2221/18Cartridge systems

Definitions

  • the invention relates to a device for manually opening and closing a Device housing of a reproduction device or similar printing device.
  • DE-31 53 658-C2 discloses such a reproduction device in the form of a Copier, which is designed as a fixing unit with fixing rollers unit for has a recording medium in the form of a toner image bearing sheet and for manual unlocking / locking and swiveling of their upper housing / chassis part in one Open position / closed position has two separate means, which in a service or In the event of a fault, it is cumbersome to operate with both hands, such as first Swinging away the means executed in the form of a locking hook for Unlock the housing parts and then swivel the upper housing part in its open position by means of the second means, a gripping surface on the housing part, wherein whose pivoting direction is opposite to that of the locking hook.
  • the invention is therefore based on the object of a device of the type mentioned To create a type that does not have these disadvantages, but that Implementation of a device customer service simplified and facilitated, especially one Replacing wearing parts is simplified and troubleshooting, such as Example of a transport jam facilitated, and also a simple, compact structure having.
  • the object is achieved with a device according to claim 1 solved that the means for pivoting, unlocking / locking and separating / pressing together a common operating unit in the area of Have pivot axis opposite the free end of the housing parts, such that unlocking / locking, pivoting and separating / pressing the first housing part together and one-handed by means of the actuation unit in one Movement sequence is feasible.
  • the actuating unit advantageously has at least one on the first housing part Handle, a toggle lever unit and a pivoting and lifting unlocking / locking lever with a locking bolt of the second housing part acting hook on; and stand the handle, the toggle lever unit and the unlocking / locking lever with each other in a non-positive and positive connection, such that by means of the handle both the toggle lever unit and thus the unlocking / locking lever can be actuated, as are the first housing part.
  • the handle is designed in the form of a hand crank and is also manual around an axis-parallel bearing axis of the crank handle to the pivot axis of the chassis parts and swiveling here; is the toggle lever unit in the form of an eccentric drive in the area of Hand crank bearing axis arranged; the toggle lever unit has a toggle lever housing, that is rigidly connected to the handle of the handle and pivotable with it; and is the unlocking / locking lever with its first end in the area of the hand crank bearing axis mounted eccentrically in the toggle lever housing and by means of the Hand crank swiveling toggle lever housing in pivoting movement for unlocking / locking of the first housing part and in a lifting movement to press / separate the Housing parts and the rotating conveyor can be moved.
  • At least one spring element is arranged between the two housing parts, by means of a during the locking process and in the locked state of the housing parts Contact force in the direction along the stroke direction and the longitudinal axis of the unlocking / locking lever can be generated and by means of the hook of the unlocking / locking lever can be pressed against the locking bolt; and is in the locking process by a semicircular pivoting movement of the toggle lever unit, the bearing of the in the Toggle lever unit eccentrically mounted unlocking / locking lever via a dead center their path of movement against the spring force of the spring element to generate the Contact force can be moved.
  • Figure 1 to 5 refers to a preferred Embodiment of the device for manual opening and Closing a device unit of a reproduction device.
  • the device is here on a device unit of a reproduction device designed as a fixing unit known type, such as a copier, wherein the fixing unit for Fixing on individual recording media S in the form of paper or foil sheets transferred toner images is executed.
  • the inventive device also on other device units, such as Transport units for sheets or tapes made of paper or film with or without a toner image, and also in other devices, such as in printers, printers or sheet sorting devices can be used, the rotating conveyor of the device units as Fixing rollers with heating and pressure rollers, as fixing bands with heating and pressure bands or can be designed as sheet / belt transport rollers / belts.
  • Fig.1 shows the fuser in its closed home position in one of the not shown copiers for service purposes pulled out laterally in a known manner Position.
  • the fixing unit has a first, upper 1 and a second, lower 2 housing part or chassis part equipped by means of a Pivot axis 20 are connected and their upper housing part horizontally along one running transport path T for toner image bearing sheets S in the direction X in one
  • An angle equal to greater than 90 degrees can be pivoted upwards, as well as with two, as a heating roller 11 and heatable pressure roller 21 formed fixing rollers in a fixing nip forming roller pair arrangement for passing and conveying the equipped with toner image bearing sheets S, which on one of the pivot axis 20 opposite end of the two housing parts 1; 2 in a vertically one above the other adjacent axis-parallel arrangement, in axis-parallel alignment to the swivel axis and aligned with their axes of rotation at right angles to the sheet transport path are, the heating roller
  • the fixing unit is further equipped with means for pivoting 3, by means of which the upper housing part 1 around the pivot axis from a closed position CC resting on the lower housing part 2 to a distance from the lower housing part, the interior of the device the fixing position releasing the open position CO and can be pivoted back.
  • the fixing unit is provided with means for unlocking / locking 4, by means of which the upper housing part located in the closed position can be unlocked / locked from / with the lower housing part; and the fixing unit has means 5 which are provided for the radial separation of the rollers when the housing parts are unlocked from one another and for the radial pressing together when the housing parts are locked together.
  • the actuating unit has a handle 30 on the upper housing part 1, and on each side of the upper housing part a toggle lever unit 35 and a pivoting and lifting movable unlocking / locking lever 40 with hooks 42 acting on an associated locking bolt 49 on each side of the lower housing part 2 ; and the handle, the toggle lever unit and the unlocking / locking lever are in a non-positive and positive connection with one another in such a way that by means of the handle 30 both the toggle lever unit 35 and thus the unlocking / locking lever 40 can be actuated and the upper housing part 1 can be pivoted .
  • the handle 30 is arranged in the form of a crank handle 33 manually around a bearing axis 31 parallel to the pivot axis 20 of the housing parts 1; 2 the hand crank can be pivoted back and forth.
  • a toggle lever unit 35 in the form of a Eccentric drive arranged in the region of the hand crank bearing axis 31; being the respective Toggle lever unit 35 has a toggle lever housing 36 which with the hand crank 33 of the Handle 30 and. rigidly connected to the hand crank bearing axis and with a handle part 34 the hand crank can be swiveled (see Fig. 5).
  • an unlocking / locking lever 40 arranged, as shown in Fig.5, with its first End 41 in the region of the hand crank bearing axis 31 in the toggle lever housing 36 is mounted eccentrically and by means of the pivotable by the hand crank Toggle housing in pivoting movement for locking and unlocking (dashed Representation of the unlocking / locking lever) of the upper housing part 1 and in a lifting movement for pressing / separating the housing parts 1; 2 and the rollers 11; 21 is displaceable.
  • each toggle lever housing 36 of the two toggle lever units 35 has, as in FIG. 5 shown, on the one hand for the first end 41 of the unlocking / locking lever 40 parallel to the axis, radially spaced from the bearing axis 31 of the crank handle 33, for Bearing axis end of the crank handle axially offset or protruding bearing 37 in the form of a journal 37, and on the other hand a V-shaped recess 38 on Toggle lever housing with two leg surfaces 38.1; 38.2 for generation, management and Limitation of the radial lifting and swiveling movement of the unlocking / locking lever parallel to the outside of the side wall 15; 16 of the upper housing part.
  • the Bearings 31; 37 of the unlocking / locking lever 40 and the hand crank 33 are here arranged within the area of the V-shaped recess 38, and the V-shaped The recess is for the axial guidance and securing of the position on the journal 37 Swivel-mounted unlocking / locking lever with a screwed cover provided (see Fig. 1 to 4).
  • Each of the two unlocking / locking levers 40 is in the form of a at its second end 42 formed essentially L-shaped hook 42, which in the locking position unlocking / locking lever (see Fig. 1, 3; 5), the outside / inside a side wall 25; 26 of the lower housing part 2 rigidly attached Locking bolt 49 on the bearing 37 of the unlocking / locking lever partially wrapped around and pressed against him, the upper Housing part 1 against the lower housing part 2 and the heating roller 11 against the Pressure roller 21 are pressed.
  • a contact pressure in the locked state of the fuser between the hook 42 of the locking lever 40 and the locking bolt 49 and thus between the housing parts 1; 2 as tolerance compensation on each side of the Fixing unit in the area of the side walls 15; 16, a spring element 51 between each two housing parts 1; 2 arranged by means of the locking process and in locked state of the housing parts a contact pressure in the direction along the stroke direction and longitudinal axis of the unlocking / locking lever 40 can be generated, and by means of which the hook 42 of the unlocking / locking lever can be pressed onto the locking bolt 49.
  • the Contact pressure is during the locking process by a semicircular Pivotal movement of the toggle lever housing 36 of the toggle lever unit 35 can be generated in the the bearing or the bearing pin 37 of the in the toggle lever housing eccentrically stored unlocking / locking lever 40 over a dead center of their trajectory is movable against the spring force of the spring element 51.
  • the spring force of the two Spring elements 51 act on a contact pressure of the fixing rollers of a not shown usual fixing roller pressure unit counter. Both spring elements 51 are as Leaf springs attached to two on side walls 15; 16; 25; 26 of the housing parts 1; 2 Supports 12; 22 arranged between the upper and the lower housing part.
  • Each of the unlocking / locking levers 40 engages on the side walls 15; 16 arranged spring means 47, by means of which the unlocking / locking lever with its Hook 42 in the direction of and against the locking bolt 49 and parallel to one Side wall level, the respective outside or inside of the side walls 15; 16; 25; 26 of the Housing parts 1; 2 is pivotable.
  • the spring means 47 has one on one Sliding push rod arranged, pre-tensioned coil spring, which with one end against a bearing bush attached to the side wall 15; 16 Push rod supports and with its other end on one with the unlocking / locking lever 40 attached fastener is present.
  • the pivotable handle 30 and thus the hand crank 33 lockable, on the one hand in a first horizontal position P1, in which the upper Housing part 1 is in its locked closed position CC, and on the other hand in a second vertical position P2, in which the upper housing part and thus the unlocking / locking lever 40 is unlocked (see Fig. 5, dashed line) so that upper housing part 1 by means of the handle by an angle of greater than or equal to 90 degrees its vertical open position CO is pivotable.
  • the handle 30 points centrally in its handle part 34, as in FIG. 4 shown, a spring-loaded cylindrical locking pin 32 on the by means of the handle part against the spring force of a coil spring axially along it Center axis, or that of the handle part and parallel to the bearing axis 31 of the crank handle 33 into and out of locking bores 17; 18 of the side wall 15 of the upper housing part 1 is movable.
  • crank handle 33 of the handle 30 in particular on both toggle lever housings also a spring rocker 39 (or rocker arm) arranged (see Fig. 1, 3-5), by means of the spring force acting on the crank handle the manual pivoting of the Hand crank or the handle part 34 in the first P1 and in the second position P2 is supportable.
  • the spring rocker has one on a slidable Push rod arranged, pre-tensioned coil spring, which is at one end against a pivotable bearing bush attached to an inside of the side wall 15; 16 supports for the push rod and with its other end at one with the crank handle 33 fastened through a slot-shaped wall opening in the side wall pivotable connecting element is present.
  • the course of the wall opening corresponds thereby the quarter-circular course of the hand crank, so that by half Distance of the wall opening arranged bearing bush at half the pivoting distance the hand crank the greatest spring force is generated and thus the hand crank from there can be pressed into the first P1 or second P2 position by means of the spring rocker.
  • the device works as follows:
  • the handle part 34 is together against a spring force of the spring rocker 39 with the crank handle 33 of the handle 30, taking the two toggle lever units 35 counterclockwise around the central axis of the bearing axis 31 of the hand crank in Direction of the second locking position P2 and the second locking bore 18 panned.
  • the crank handle 33 and the bearing shaft 31 become rigid connected toggle lever housing 36 with its V-shaped recesses 38 or Guide calottes and the bearing points or journals 37 arranged therein and the in each case rotatably mounted unlocking / locking levers 40 about the central axis of the Hand crank bearing axis 31 in a circular arc counterclockwise panned.
  • the journal 37 which are arranged eccentrically to the bearing axis 31, during the circular arc pivoting movement, as shown in Fig. 5, first from a right side of the central axis of the bearing axis 31 lower starting point to a center lying upper reversal point or dead center.
  • the journals 37 move the Unlocking / locking lever 40, on the one hand, from second ones resting against them on the right-hand side Leg surfaces / side walls 38.2 of the V-shaped recesses / guide spheres 38 away and on the other hand press the unlocking / locking lever 40 with their L-shaped hooks 42 in the direction along its longitudinal axis and with increasing force against the Locking bolt 49, the upper housing part / chassis 1 against the spring force of the Disc springs 51 on the supports / support bearings 22 of the lower housing part / chassis 2 pulled down (by about 0.2mm).
  • the on the handle 30 by the operator The operating force to be applied is reduced by the lever transmission ratio.
  • the pivot pins 37 pivot Toggle housing 36 in a circular arc over an angle of e.g. about 60 degrees to one lower left of the center axis of the hand crank bearing axis 31 End point, wherein the locking lever 40 is initially rectilinear along its longitudinal axis down and with their hooks 42 in a lifting motion away from the Locking bolts 49 are moved.
  • This has the advantage of locking between the upper and lower housing part / chassis 1; 2 even with one Several sheets between the pair of fuser rollers created a relatively small paper jam Force can be released by the operator.
  • the unlocking / locking lever 40 by means of the continued pivoting movement of the left-hand side first, inner leg surfaces / side surfaces 38.1 of the V-shaped recesses / Guide caps 38 of the toggle housing 36 in a rectified Pivotal movement offset about the journal 37, so that the hook 42 of the unlocking / locking lever 40 from the area of the locking bolts 49 into a Unlocking position to release the upper housing part / chassis 1 can be moved.
  • the pivoting movement of the unlocking / locking lever 40 takes place while overcoming the spring force of the spring means acting on the unlocking / locking levers / Coil springs 47 in a counterclockwise direction.
  • the upper housing part 1 With its components by means of the handle part 34 by hand in a clockwise direction from the closed position CC to the open position CO by the Swivel axis 20 pivoted upward around the inside of the fuser unit is freely accessible for service purposes (see Fig. 2).
  • the upper housing part is then by means of another conventional locking means (not shown) in its open position secured.

Landscapes

  • Physics & Mathematics (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Electrophotography Configuration And Component (AREA)
  • Feeding And Guiding Record Carriers (AREA)
  • Casings For Electric Apparatus (AREA)
  • Lock And Its Accessories (AREA)
  • Manual Feeding Of Sheets (AREA)
  • Fixing For Electrophotography (AREA)
  • Sheets, Magazines, And Separation Thereof (AREA)

Abstract

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum manuellen Öffnen und Schließen eines Gerätegehäuses, insbesondere einer Geräteeinheit eines Vervielfältigungsgerätes mit einem ersten (1) und einem zweiten (2) Gehäuseteil, die mittels einer Schwenkachse (20) verbunden sind und deren eines Gehäuseteil verschwenkbar ist; mit rotierenden Fördermitteln (11;21) in mindestens einer Paar-Anordnung zum Hindurchführen und Transportieren eines Aufzeichnungsmediums (S), die an einem der Schwenkachse gegenüberliegenden Ende der beiden Gehäuseteile in einer aneinander anliegenden achsparallelen Anordnung und in achsparallelen Ausrichtung zur Schwenkachse angeordnet sind, wobei eines der rotierenden Fördermittel im ersten Gehäuseteil und das andere im zweiten Gehäuseteil drehbar, antreibbar und manuell auswechselbar angeordnet sind. Die Vorrichtung weist Mittel zum Verschwenken (3) des ersten Gehäuseteils (1) um die Schwenkachse (20) von einer am zweiten Gehäuseteil (2) anliegenden Schließstellung (CC) zu einer vom zweiten Gehäuseteil entfernten, das Geräteinnere zu Servicezwecken freigebenden Offenstellung (CO); sowie Mittel zum Ent-/Verriegeln (4) des in Schließstellung befindlichen ersten Gehäuseteils von/mit dem zweiten Gehäuseteil; und Mittel zum radialen Trennen/Aneinanderpressen (5) der rotierenden Fördermittel bei entriegelten bzw. verriegelten Gehäuseteilen auf. Zum Erreichen einer Vorrichtung, die die Durchführung eines Geräte-Kundendienstes vereinfacht und erleichtert, insbesondere ein Austauschen von Verschleißteilen vereinfacht und die Behebung einer Störung, wie zum Beispiel eines Transportstaus erleichtert, und zudem einen einfachen, kompakten Aufbau aufweist, ist eine gemeinsame Betätigungseinheit für die Mittel zum Verschwenken (3), Ent-/Verriegeln (4) und Trennen/Aneinanderpressen (5) im Bereich des der Schwenkachse (20) gegenüberliegenden freien Endes der Gehäuseteile (1;2) vorgesehen, mittels der das Ent-/Verriegeln, Verschwenken und Trennen/Anpressen des ersten Gehäuseteils (1) gemeinsam und einhändig in einem einzigen Bewegungsablauf durchführbar ist.

Description

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum manuellen Öffnen und Schließen eines Gerätegehäuses eines Vervielfältigungsgerätes oder ähnlichem drucktechnischen Gerätes.
Es sind Gerätegehäuse, insbesondere Geräteeinheiten von Vervielfältigungsgeräten mit einer Vorrichtung der eingangs genannten Art bekannt, mit:
  • einem ersten und einem zweiten Gehäuseteil, die mittels einer Schwenkachse verbunden sind, deren eines Gehäuseteil verschwenkbar ist;
  • rotierenden Fördermitteln in mindestens einer Paar-Anordnung zum Hindurchführen und Fördern eines Aufzeichnungsmediums, die an einem der Schwenkachse gegenüberliegenden Ende der beiden Gehäuseteile in einer aneinander anliegenden, achsparallelen Anordnung und in achsparallelen Ausrichtung zur Schwenkachse angeordnet sind, wobei eines der rotierenden Fördermittel im ersten Gehäuseteil und das andere im zweiten Gehäuseteil drehbar, antreibbar und manuell auswechselbar angeordnet sind;
  • Mitteln zum Verschwenken des ersten Gehäuseteils um die Schwenkachse von einer am zweiten Gehäuseteil anliegenden Schließstellung zu einer vom zweiten Gehäuseteil entfernten, das Geräteinnere zu Servicezwecken freigebenden Offenstellung und zurück;
  • Mitteln zum Ent-/Verriegeln des in Schließstellung befindlichen ersten Gehäuseteils von/mit dem zweiten Gehäuseteil; und
  • Mitteln zum radialen Trennen/Aneinanderpressen der rotierenden Fördermittel bei entriegelten bzw. verriegelten Gehäuseteilen.
  • DE-31 53 658-C2 offenbart ein solches Vervielfältigungsgerät in Form eines Kopiergerätes, das eine als Fixiereinheit mit Fixierwalzen ausgebildete Geräteeinheit für ein Aufzeichnungsmedium in Form von tonerbildtragendem Blatt aufweist und die zum manuellen Ent-/Verriegeln und Verschwenken ihres oberen Gehäuse-/Chassisteils in eine Offenstellung/Schließstellung zwei getrennte Mittel aufweist, die in einem Service- oder Störfall umständlich mit beiden Händen zu Betätigen sind, wie zum Beispiel, zuerst das Wegschwenken des in Form eines Verriegelungshakens ausgeführten Mittels zum Entriegeln der Gehäuseteile und anschließendes Verschwenken des oberen Gehäuseteils in seine Offenstellung mittels des zweiten Mittels, einer Grifffläche am Gehäuseteil, wobei deren Schwenkrichtung entgegengesetzt zu der des Verriegelungshaken ist. Weiterhin ist nachteilig, dass bei einem Störfall in Form eines Blattstaues zwischen den Fixierwalzen ein Entriegeln des oberen Gehäuseteils, bzw. ein Trennen der Fixierwalzen nur mit großem Kraftaufwand durch eine Bedienungsperson möglich ist, welches durch die starre Anbringung des Verriegelungshakens am unteren Gehäuseteil und des vom Haken umfaßten Verriegelungsbolzens am oberen Gehäuseteil verursacht wird.
    Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung der eingangs genannten Art zu schaffen, die diese genannten Nachteile nicht aufweist, sondern die die Durchführung eines Geräte-Kundendienstes vereinfacht und erleichtert, insbesondere ein Austauschen von Verschleißteilen vereinfacht und die Behebung einer Störung, wie zum Beispiel eines Transportstaus erleichtert, und zudem einen einfachen, kompakten Aufbau aufweist.
    Die Aufgabe wird mit einer Vorrichtung nach Anspruch 1 erfindungsgemäß dadurch gelöst, dass die Mittel zum Verschwenken, Ent-/Verriegeln und Trennen/Aneinanderpressen eine gemeinsame Betätigungseinheit im Bereich des der Schwenkachse gegenüberliegenden freien Endes der Gehäuseteile aufweisen, derart, dass das Ent-/Verriegeln, Verschwenken und Trennen/Anpressen des ersten Gehäuseteils gemeinsam und einhändig mittels der Betätigungseinheit in einem einzigen Bewegungsablauf durchführbar ist.
    In vorteilhafter Weise weist die Betätigungseinheit am ersten Gehäuseteil mindestens einen Handgriff, eine Kniehebeleinheit und einen schwenk- und hubbeweglichen Ent-/Verriegelungshebel mit auf einen Verriegelungsbolzen des zweiten Gehäuseteils einwirkenden Haken auf; und stehen der Handgriff, die Kniehebeleinheit und der Ent-/Verriegelungshebel miteinander in kraft- und formschlüssiger Wirkverbindung, derart, dass mittels des Handgriffes sowohl die Kniehebeleinheit und damit der Ent-/Verriegelungshebel betätigbar, wie auch das erste Gehäuseteil schwenkbar sind.
    Weiterhin ist der Handgriff in Form einer Handkurbel ausgeführt und zusätzlich manuell um eine zur Schwenkachse der Chassisteile achsparallelen Lagerachse der Handkurbel hin und her schwenkbar; ist die Kniehebeleinheit in Form eines Exzentertriebes im Bereich der Handkurbel-Lagerachse angeordnet; weist die Kniehebeleinheit ein Kniehebelgehäuse auf, das mit der Handkurbel des Handgriffs starr verbunden und mit dieser schwenkbar ist; und ist der Ent-/Verriegelungshebel mit seinem ersten Ende im Bereich der Handkurbel-Lagerachse in dem Kniehebelgehäuse exzentrisch gelagert und mittels des durch die Handkurbel schwenkbare Kniehebelgehäuses in Schwenkbewegung zum Ent-/Verriegeln des ersten Gehäuseteils und in Hubbewegung zum Aneinanderpressen/Trennen der Gehäuseteile und der rotierenden Fördermittel versetzbar.
    Zudem ist mindestens ein Federelement zwischen den beiden Gehäuseteilen angeordnet, mittels dem beim Verriegelungsvorgang und im verriegelten Zustand der Gehäuseteile eine Anpreßkraft in Richtung längs der Hubrichtung und Längsachse des Ent-/Verriegelungshebels erzeugbar ist und mittels der der Haken des Ent-/Verriegelungshebels an den Verriegelungsbolzen anpreßbar ist; und ist beim Verriegelungsvorgang durch eine halbkreisförmige Schwenkbewegung der Kniehebeleinheit, die Lagerstelle des in der Kniehebeleinheit exzentrisch gelagerten Ent-/Verriegelungshebels über einen Totpunkt ihrer Bewegungsbahn hinweg gegen die Federkraft des Federelements zum Erzeugen der Anpreßkraft bewegbar.
    Die weiteren Merkmale und Vorteile sind der Beschreibung der in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispiele der Erfindung sowie den weiteren Unteransprüchen zu entnehmen. Die Zeichnung zeigt in der
    Fig. 1
    die erfindungsgemäße Vorrichtung an einer aus einem Vervielfältigungsgerät herausgezogenen, geschlossenen Geräteeinheit in einer räumlichen Darstellung,
    Fig. 2
    die erfindungsgemäße Vorrichtung an einer aus einem Vervielfältigungsgerät herausgezogenen, offenen Geräteeinheit in einer räumlichen Darstellung,
    Fig. 3
    die erfindungsgemäße Vorrichtung nach Fig. 1 und 2 in einer vergrößerten räumlichen Darstellung unter Weglassung aller für die Vorrichtung nicht relevanten Teile der Geräteeinheit,
    Fig. 4
    die erfindungsgemäße Vorrichtung nach Fig. 3, in einer Draufsicht,
    Fig. 5
    die erfindungsgemäße Vorrichtung nach Fig. 3 als vergrößerte Teilansicht in einer Seitenansicht.
    Die folgende Beschreibung nach Fig.1 bis 5 bezieht sich auf eine bevorzugte Ausführungsform der erfindungsgemäßen Vorrichtung zum manuellen Öffnen und Schließen einer Geräteeinheit eines Vervielfältigungsgerätes. Die Vorrichtung ist hierbei an einer als Fixiereinheit ausgeführten Geräteeinheit eines Vervielfältigungsgerätes bekannter Art, wie zum Beispiel eines Kopierers angeordnet, wobei die Fixiereinheit zum Fixieren von auf einzelnen Aufzeichnungsmedien S in Form von Papier- oder Folien-Blätter übertragenen Tonerbildern ausgeführt ist.
    Für einen auf diesem Fachgebiet tätigen Fachmann ist es dabei selbstverständlich, dass die erfinderische Vorrichtung auch an anderen Geräteeinheiten, wie zum Beispiel an Transporteinheiten für Blätter oder Bänder aus Papier oder Folie mit oder ohne Tonerbild, und auch in anderen Geräten, wie zum Beispiel in Druckern, Printern oder Blattsortier-Geräten einsetzbar ist, wobei die rotierenden Fördermittel der Geräteeinheiten als Fixierwalzen mit Heiz- und Anpreßwalzen, als Fixierbänder mit Heiz- und Anpreßbändern oder als Blatt-/Band-Transportwalzen/-bänder ausgeführt sein können.
    Fig.1 zeigt die Fixiereinheit in Ihrer geschlossenen Grundstellung in einer aus dem nicht dargestellten Kopierer zu Service-Zwecken in bekannter Weise seitlich heraus gezogenen Position. Die Fixiereinheit ist, wie in Fig. 1 und Fig.2 gezeigt, mit einem ersten, oberen 1 und einem zweiten, unteren 2 Gehäuseteil bzw. Chassisteil ausgestattet, die mittels einer Schwenkachse 20 verbunden sind und deren oberes Gehäuseteil längs einer horizontal verlaufenden Transportbahn T für tonerbildtragende Blätter S in Richtung X in einem Winkel gleich größer 90 Grad nach oben verschwenkbar ist, sowie mit zwei, als Heizwalze 11 und heizbare Anpreßwalze 21 ausgebildeten Fixierwalzen in einer einen Fixierspalt bildenden Walzenpaar-Anordnung zum Hindurchführen und Fördern der tonerbildtragenden Blätter S ausgestattet, die an einem der Schwenkachse 20 gegenüberliegenden Ende der beiden Gehäuseteile 1;2 in einer senkrecht übereinander anliegenden achsparallelen Anordnung, in achsparalleler Ausrichtung zur Schwenkachse und mit ihren Drehachsen rechtwinklig zur Blatt-Transportbahn ausgerichtet angeordnet sind, wobei die Heizwalze 11 im oberen Gehäuseteil 1 und die Anpreßwalze 12 im unteren Gehäuseteil 2 in bekannter Weise drehbar, antreibbar und manuell auswechselbar angeordnet sind.
    Wie in Fig. 1 und Fig.2 dargestellt, ist die Fixiereinheit weiterhin mit Mitteln zum Verschwenken 3 ausgestattet, mittels denen das obere Gehäuseteil 1 um die Schwenkachse herum von einer am unteren Gehäuseteil 2 anliegenden Schließstellung CC zu einer vom unteren Gehäuseteil entfernten, das Geräteinnere der Fixiereinheit freigebenden Offenstellung CO und zurück verschwenkbar ist. Desweiteren ist die Fixiereinheit mit Mitteln zum Ent-/Verriegeln 4 versehen, mittels denen das in Schließstellung befindliche obere Gehäuseteil von/mit dem unteren Gehäuseteil ent-/verriegelbar ist; und weist die Fixiereinheit Mittel 5 auf, die zum radialen Trennen der Walzen bei voneinander entriegelten Gehäuseteilen und zum radialen Aneinanderpressen bei miteinander verriegelten Gehäuseteilen vorgesehen sind.
    Fig. 1 bis Fig. 5 zeigen, dass die Mittel zum Verschwenken 3, Ent-/Verriegeln 4 und Trennen/Aneinanderpressen 5 eine gemeinsame Betätigungseinheit im Bereich des der Schwenkachse 20 gegenüberliegenden freien Endes der Gehäuseteile 1;2 aufweisen, derart, dass das Ent-/Verriegeln, Verschwenken und Trennen/Anpressen des oberen Gehäuseteils 1 gemeinsam und einhändig mittels der Betätigungseinheit in einem einzigen Bewegungsablauf durchführbar ist. Die Betätigungseinheit weist dabei am oberen Gehäuseteil 1 einen Handgriff 30 auf, und auf jeder Seite des oberen Gehäuseteils eine Kniehebeleinheit 35 und einen schwenk- und hubbeweglichen Ent-/Verriegelungshebel 40 mit auf einen zugeordneten Verriegelungsbolzen 49 jeder Seite des unteren Gehäuseteils 2 einwirkenden Haken 42 auf; und stehen der Handgriff, die Kniehebeleinheit und der Ent-/Verriegelungshebel miteinander in kraft- und formschlüssiger Wirkverbindung, derart, dass mittels des Handgriffes 30 sowohl die Kniehebeleinheit 35 und damit der Ent-/Verriegelungshebel 40 betätigbar, wie auch das obere Gehäuseteil 1 schwenkbar sind.
    Wie in Fig.1 bis 5 gezeigt, ist außenseitig im oberen Bereich einer ersten Seitenwand 15 des oberen Gehäuseteils 1 der Handgriff 30 in Form einer Handkurbel 33 angeordnet, die manuell um eine zur Schwenkachse 20 der Gehäuseteile 1;2 achsparallelen Lagerachse 31 der Handkurbel hin und her schwenkbar ist. Außenseitig an beiden Seitenwänden 15;16 des oberen Gehäuseteiles 1 ist jeweils eine Kniehebeleinheit 35 in Form eines Exzentertriebes im Bereich der Handkurbel-Lagerachse 31 angeordnet; wobei die jeweilige Kniehebeleinheit 35 ein Kniehebelgehäuse 36 aufweist, das mit der Handkurbel 33 des Handgriffs 30 und. mit der Handkurbel-Lagerachse starr verbunden und mit einem Griffteil 34 der Handkurbel schwenkbar ist (siehe Fig.5).
    Ebenfalls außenseitig an beiden Seitenwände 15;16 des oberen Gehäuseteils 1 ist jeweils ein Ent-/Verriegelungshebel 40 angeordnet, der, wie in Fig.5 gezeigt, mit seinem ersten Ende 41 im Bereich der Handkurbel-Lagerachse 31 in dem Kniehebelgehäuse 36 exzentrisch gelagert ist und mittels des durch die Handkurbel schwenkbaren Kniehebelgehäuses in Schwenkbewegung zum Verriegeln und Entriegeln (gestrichelte Darstellung des Ent-/Verriegelungshebels) des oberen Gehäuseteils 1 und in Hubbewegung zum Aneinanderpressen/Trennen der Gehäuseteile 1;2 und der Walzen 11;21 versetzbar ist.
    Jedes Kniehebelgehäuse 36 der beiden Kniehebeleinheiten 35 weist hierzu, wie in Fig.5 dargestellt, einerseits für das erste Ende 41 des Ent-/Verriegelungshebels 40 eine achsenparallel, radial zur Lagerachse 31 der Handkurbel 33 beabstandete, zum Lagerachsenende der Handkurbel axial nach außen versetzte bzw. ragende Lagerstelle 37 in Form eines Lagerzapfens 37, und andererseits eine V-förmige Ausnehmung 38 am Kniehebelgehäuse mit zwei Schenkelflächen 38.1; 38.2 zur Erzeugung, Führung und Begrenzung der radialen Hub- und Schwenkbewegung des Ent-/Verriegelungshebels parallel zur Außenseite der Seitenwand 15;16 des oberen Gehäuseteils auf. Die Lagerstellen 31;37 des Ent-/Verriegelungshebels 40 und der Handkurbel 33 sind hierbei innerhalb des Bereiches der V-förmigen Ausnehmung 38 angeordnet, und die V-förmige Ausnehmung ist zur axialen Führung und Lagesicherung des auf dem Lagerzapfen 37 schwenkbar gelagerten Ent-/Verriegelungshebels mit einer verschraubten Abdeckung versehen (siehe Fig.1 bis 4).
    Bezogen auf die Position der Handkurbel-Lagerachse 31 im Kniehebelgehäuse 36, ist ein radiales Abstandsverhältnis bzw. Hebelverhältnis der Ent-/Verriegelungshebel-Lagerstelle/Lagerzapfen 37 zum Handgriff 30 der Handkurbel 33 von größer 1:5 vorgesehen, das vorbestimmten geringen Bedienungskräften am Handgriff der Betätigungseinheit angepaßt ist.
    Jeder der beiden Ent-/Verriegelungshebel 40 ist an seinem zweiten Ende 42 in Form eines im wesentlichen L-förmigen Hakens 42 ausgebildet, der bei in Verriegelungsstellung befindlichem Ent-/Verriegelungshebel (siehe Fig. 1, 3; 5), den außenseitig/innenseitig an einer Seitenwand 25;26 des unteren Gehäuseteiles 2 starr angebrachten Verriegelungsbolzen 49 an seiner der Lagerstelle 37 des Ent-/Verriegelungshebels abgewandten Seite teilweise umschlingt und gegen ihn gepreßt wird, wobei das obere Gehäuseteil 1 gegen das untere Gehäuseteil 2 und die Heizwalze 11 gegen die Anpreßwalze 21 gepreßt werden.
    Zur Sicherstellung einer Anpreßkraft im verriegelten Zustand der Fixiereinheit zwischen dem Haken 42 des Verriegelungshebels 40 und dem Verriegelungsbolzen 49 und damit zwischen den Gehäuseteilen 1;2, sind als Toleranz-Ausgleich auf jeder Seite der Fixiereinheit im Bereich der Seitenwände 15;16 jeweils ein Federelement 51 zwischen den beiden Gehäuseteilen 1;2 angeordnet, mittels dem beim Verriegelungsvorgang und im verriegelten Zustand der Gehäuseteile eine Anpreßkraft in Richtung längs der Hubrichtung und Längsachse des Ent-/Verriegelungshebels 40 erzeugbar ist, und mittels der der Haken 42 des Ent-/Verriegelungshebels an den Verriegelungsbolzen 49 anpreßbar ist. Die Anpreßkraft ist während des Verriegelungsvorgangs durch eine halbkreisförmige Schwenkbewegung des Kniehebelgehäuses 36 der Kniehebeleinheit 35 erzeugbar, bei der die Lagerstelle bzw. der Lagerzapfen 37 des in dem Kniehebelgehäuse exzentrisch gelagerten Ent-/Verriegelungshebels 40 über einen Totpunkt ihrer Bewegungsbahn hinweg gegen die Federkraft des Federelements 51 bewegbar ist. Die Federkraft der beiden Federelemente 51 wirkt dabei einer Anpreßkraft der Fixierwalzen einer nicht dargestellten, üblichen Fixierwalzen-Anpreßeinheit entgegen. Beide Federelemente 51 sind als Blattfedern an zwei an Seitenwänden 15;16;25;26 der Gehäuseteile 1;2 angebrachten Abstützungen 12;22 zwischen dem oberen und dem unteren Gehäuseteil angeordnet.
    An jedem der Ent-/Verriegelungshebel 40 greift ein an den Seitenwänden 15;16 angeordnetes Federmittel 47 an, mittels dem der Ent-/Verriegelungshebel mit seinem Haken 42 in Richtung zum und gegen den Verriegelungsbolzen 49 sowie parallel zu einer Seitenwandebene, der jeweiligen Außen- oder Innenseite der Seitenwände 15;16;25;26 der Gehäuseteile 1;2 verschwenkbar ist. Das Federmittel 47 weist hierbei eine auf einer verschiebbaren Schubstange angeordnete, vorgespannte Schraubenfeder auf, die sich mit ihrem einen Ende gegen eine an der Seitenwand 15;16 befestigte Lagerbuchse der Schubstange abstützt und mit ihrem anderen Ende an einem mit dem Ent-/Verriegelungshebel 40 befestigten Verbindungselement anliegt.
    Zum Erfassen der Verriegelungsstellung der beiden Ent-/Verriegelungshebel 40 und der Handkurbel 33 ist, wie in Fig.3 und 5 gezeigt, ein in Form eines elektrischen Schalters ausgebildeter Sensors 48 an einer der Seitenwände 25;26 des unteren Gehäuseteiles 2 im Bereich unterhalb des Verriegelungsbolzens angeordnet. Da beide Ent-/Verriegelungshebel und die Handkurbel mittels der Lagerachse 31 der Handkurbel 33 und der beiden Kniehebelghäuse.36 kraft- und formschlüssig gekoppelt sind, ist nur ein einziger Sensor 48 vorgesehen, dessen Signale einer üblichen, nicht dargestellten Steuereinheit zu Steuerungszwecken zuführbar sind.
    Wie in Fig.1 bis 5 dargestellt, ist der schwenkbare Handgriff 30 und damit die Handkurbel 33 arretierbar, einerseits in einer ersten horizontalen Position P1, bei der das obere Gehäuseteil 1 sich in seiner verriegelten Schließstellung CC befindet, und andererseits in einer zweiten vertikalen Position P2, bei der das obere Gehäuseteil und damit der Ent-/Verriegelungshebel 40 entriegelt ist (siehe Fig.5, gestrichelte Darstellung) so dass das obere Gehäuseteil 1 mittels des Handgriffes um einen Winkel von gleich größer 90 Grad in seine vertikale Offenstellung CO verschwenkbar ist.
    Zur Arretierung weist der Handgriff 30 zentrisch in seinem Griffteil 34, wie in Fig.4 gezeigt, einen mit Federkraft beaufschlagten zylinderförmigen Arretierstift 32 auf, der mittels des Griffteiles gegen die Federkraft einer Schraubenfeder axial entlang seiner Mittenachse, bzw. der des Griffteiles sowie parallel zur Lagerachse 31 der Handkurbel 33 in und aus Arretierbohrungen 17;18 der Seitenwand 15 des oberen Gehäuseteils 1 bewegbar ist.
    An der Handkurbel 33 des Handgriffs 30, insbesondere an beiden Kniehebelgehäusen ist zudem eine Federschwinge 39 (bzw. Kipphebel) angeordnet (siehe Fig. 1, 3-5), mittels deren auf die Handkurbel angreifende Federkraft das manuelle Verschwenken der Handkurbel bzw. des Griffteiles 34 in die erste P1 und in die zweite Position P2 unterstützbar ist. Die Federschwinge weist hierbei eine auf einer verschiebbaren Schubstange angeordnete, vorgespannte Schraubenfeder auf, die sich mit ihrem einen Ende gegen eine an einer Innenseite der Seitenwand 15;16 befestigte schwenkbare Lagerbuchse für die Schubstange abstützt und mit ihrem anderen Ende an einem mit der Handkurbel 33 durch einen schlitzförmigen Wanddurchbruch der Seitenwand hindurch befestigten schwenkbaren Verbindungselement anliegt. Der Verlauf des Wanddurchbruchs entspricht dabei dem viertelkreisförmigen Verlaufes der Handkurbel, so dass durch die auf halber Strecke des Wanddurchbruchs angeordneten Lagerbuchse bei halber Verschwenkstrecke der Handkurbel die größte Federkraft erzeugt wird und somit die Handkurbel von da aus mittels der Federschwinge in die erste P1 oder zweite P2 Position drückbar ist.
    Zur Unterstützung des Verschwenkens des oberen Gehäuseteils bzw. Chassis 1 in die Offenstellung CO und Schließstellung CC, sind auf der Schwenkachse 20 in konzentrischer Anordnung zwei axial beabstandete Torsionsfedern 23;24 in Form von Schraubenfedern mit entgegengesetztem Wickelsinn bzw. Wirkungsrichtung angeordnet, die mit ihrem ersten Ende mit dem oberen Gehäuseteil 1 und mit ihrem zweiten Ende mit dem unteren Gehäuseteil 2 verbunden sind, derart, dass beim Verschwenken des oberen Gehäuseteils in die Offenstellung CO die erste Torsionsfeder 23 und beim Verschwenken in die Schließstellung CC die zweite Torsionsfeder 24 mit ihren Torsionsfederkräften die Schwenkbewegung anfänglich unterstützt und kurz vor Erreichen der jeweiligen Endstellung dann das obere Gehäuseteil 1 abbremst, und somit der Kraftaufwand zum Verschwenken des oberen Gehäuseteils sich dadurch verringert sowie ein hartes Aufschlagen auf dem unteren Gehäuseteil verhindert wird. Die Federkraft der beiden Torsionsfedern ist dabei auf das Gewicht bzw. auf das resultierende Drehmoment des oberen Gehäuseteils einschließlich der eingebauten Komponenten angepaßt.
    Die Wirkungsweise der Vorrichtung ist folgende:
    Ausgehend von der in Fig. 1, 3 und 5 gezeigten Schließstellung CC des oberen Gehäuseteils/Chassis 1, der Verriegelungsstellung der Ent-/Verriegelungsmittel 4, und der ersten Arretierungs-Position P1 des Handgriffes 30, wird, gemäß der zeichnerischen Darstellung in Fig.1 und 5, das Griffteil 34 des Handgriffs 30 zum Lösen seiner Arretierung aus Position P1 von einer Bedienungsperson von Hand längs seiner axialen Mittenachse von der Seitenwand 15 weg bewegt und damit der am gerätehinweisenden Ende des Griffteils angeordnete Arretierungsstift/Rastzapfen 32 aus der ersten Arretierbohrung 17 der Seitenwand 15 gegen die Federkraft einer gezeigten Schraubenfeder herausgezogen.
    Anschließend wird gegen eine Federkraft der Federschwinge 39 das Griffteil 34 zusammen mit der Handkurbel 33 des Handgriffs 30, unter Mitnahme der beiden Kniehebeleinheiten 35 entgegen dem Uhrzeigersinn um die Mittenachse der Lagerachse 31 der Handkurbel in Richtung der zweiten Arretierungs-Position P2 und der zweiten Arretierbohrung 18 verschwenkt. Dabei werden die mit der Handkurbel 33 und der Lagerachse 31 starr verbundenen Kniehebelgehäuse 36 mit ihren V-förmigen Ausnehmungen 38 bzw. Führungskalotten und den darin angeordneten Lagerstellen bzw. Lagerzapfen 37 und den jeweils darauf drehbar gelagerten Ent-/Verriegelungshebeln 40 um die Mittenachse der Handkurbel-Lagerachse 31 in einem Kreisbogen entgegen dem Uhrzeigersinn verschwenkt.
    Die Lagerzapfen 37, die exzentrisch zur Lagerachse 31 angeordnet sind, werden während der Kreisbogen-Schwenkbewegung, wie in Fig.5 gezeigt, zuerst von einem rechtsseitig von der Mittenachse der Lagerachse 31 liegenden unteren Ausgangspunkt zu einem mittig liegenden oberen Umkehrpunkt bzw. Totpunkt bewegt. Die Lagerzapfen 37 bewegen die Ent-/Verriegelungshebel 40 dabei einerseits von an ihnen rechtsseitig anliegenden zweiten Schenkelflächen /Seitenwänden 38.2 der V-förmigen Ausnehmungen/Führungskalotten 38 weg und pressen andererseits die Ent-/Verriegelungshebel 40 mit ihren L-förmigen Haken 42 in Richtung längs ihrer Längsachse und mit ansteigender Kraft gegen die Verriegelungsbolzen 49, wobei das obere Gehäuseteil/Chassis 1 gegen die Federkraft der Tellerfedern 51 auf die Abstützungen/Stützlager 22 des unteren Gehäuseteils/Chassis 2 heruntergezogen (um ca. 0,2mmm) wird. Die am Handgriff 30 von der Bedienungsperson aufzuwendende Betätigungskraft ist hierbei um das Hebelübersetzungsverhältnis reduziert.
    Nach Überwindung des oberen Totpunktes, verschwenken die Lagerzapfen 37 der Kniehebelgehäuse 36 im Kreisbogen über einen Winkel von z.B. ca. 60 Grad zu einem linksseitig von der Mittenachse der Handkurbel-Lagerachse 31 liegenden unteren Endpunkt, wobei die Verriegelungshebel 40 anfangs geradlinig längs ihrer Längsachse nach unten und mit ihren Haken 42 in einer Hubbewegung weg von den Verriegelungsbolzen 49 bewegt werden. Dieses hat den Vorteil, dass die Verriegelung zwischen dem oberen und dem unteren Gehäuseteil /Chassis 1;2 auch bei einem durch mehrere Blätter zwischen dem Fixierwalzenpaar erzeugten Papierstau mit relativ geringem Kraftaufwand durch die Bedienungsperson lösbar ist.
    Beim weiteren, von der Federkraft der Federschwinge 39 unterstützten Verschwenken des Handgriffes 30 in die zweite Arretierungs-Position P2 (z.B. ca. 15 Grad), werden die Ent-/Verriegelungshebel 40 mittels der weitergeführten Schwenkbewegung der linksseitigen ersten, inneren Schenkelflächen /Seitenflächen 38.1 der V-förmigen Ausnehmungen /Führungskalotten 38 der Kniehebelgehäusen 36 in eine gleichgerichtete Schwenkbewegung um die Lagerzapfen 37 versetzt, so dass die Haken 42 der Ent-/Verriegelungshebel 40 aus dem Bereich der Verriegelungsbolzen 49 in eine Entriegelungsstellung zur Freigabe des oberen Gehäuseteiles /Chassis 1 bewegt werden. Die Schwenkbewegung der Ent-/Verriegelungshebel 40 erfolgt dabei unter Überwindung der Federkraft der an den Ent-/Verriegelungshebeln angreifenden Federmitteln /Schraubenfedern 47 in Richtung gegen den Uhrzeigersinn.
    Nach dem der Arretierungsstift 32 des Griffteiles 34 in der zweiten Arretierungs-Position P2 mittels seines Federelementes in die zweite Arretierbohrung 18 an der Seitenwand 15 eingetaucht ist, wird das obere Gehäuseteil 1 mit seinen Bauteilen mittels des Griffteiles 34 per Hand im Uhrzeigersinn von der Schließstellung CC in die Offenstellung CO um die Schwenkachse 20 herum nach oben geschwenkt, bei der das Geräteinnere der Fixiereinheit zu Servicezwecken frei zugänglich wird (siehe Fig. 2). Das obere Gehäuseteil wird dann mittels eines weiteren üblichen Arretiermittels (nicht gezeigt) in seiner Offenstellung gesichert.
    Das Zurückschwenken des oberen Gehäuseteils 1 in die Schließstellung CC und das Anpressen und Verriegeln der Gehäuseteile 1;2 erfolgt anschließend in umgekehrter Reihenfolge, wobei jedoch das Zurückschwenken der Verriegelungshebel 40 in den Bereich der Verriegelungsbolzen 49 einerseits mittels der rechtsseitig liegenden inneren zweiten Schenkelfläche /Seitenflächen 38.2 der V-förmigen Ausnehmungen /Führungs-bzw. Schaltkalotten 38 und andererseits durch die Federkraft der Federmittel 47 bewirkt wird.
    Teileliste:
  • CC Schließstellung des ersten/oberen Gehäuseteils
  • CO Offenstellung des ersten/oberen Gehäuseteils
  • P1 erste Arretierungs-Position des Handgriffs (Gehäuse verriegelt)
  • P2 zweite Arretierungs-Position des Handgriffs (Gehäuse entriegelt)
  • S Aufzeichnungsmedium /Blatt (Papier, Folie etc.)
  • T Transportbahn für Aufzeichnungsmedium /Blatt
  • X Schwenkrichtung des ersten/oberen Gehäuseteils
  • 1. erstes/oberes Gehäuse-/Chassisteil des/der Gerätegehäuses /Geräteeinheit (z.B. Fixiereinheit)
  • 2. zweites/unteres Gehäuse-/Chassisteil des Gerätegehäuses (z.B. Fixiereinheit)
  • 3. Mittel zum Verschwenken des ersten/oberen Gehäuseteils
  • 4. Mittel zum Ent-/Verriegeln des ersten/oberen Gehäuseteils
  • 5. Mittel zum radialen Aneinanderpressen der rotierenden Fördermittel (z.B. Fixierwalzen)
  • 11. rotierende Fördermittel (z.B. Heizwalze /Fixierwalze im ersten/oberen Gehäuseteil)
  • 12. Abstützung am ersten/oberen Gehäuseteil (an Seitenwand)
  • 13.
  • 14.
  • 15. erste Seitenwand des ersten/oberen Gehäuseteils
  • 16. zweite Seitenwand des ersten/oberen Gehäuseteils
  • 17. erste Arretierbohrung in erster Seitenwand für Arretierstift von Handgriff
  • 18. zweite Arretierbohrung in erster Seitenwand für Arretierstift von Handgriff
  • 20. Schwenkachse im zweiten/unteren Gehäuseteil für erstes/oberes Gehäuseteil
  • 21. rotierende Fördermittel (z.B. Anpreßwalze /Fixierwalze im zweiten/unteren Gehäuseteil)
  • 22. Abstützung am zweiten/unteren Gehäuseteil (an Seitenwand)
  • 23. erste Torsions-/Schraubenfeder auf Schwenkachse für erstes Gehäuseteil
  • 24. zweite Torsions-/Schraubenfeder auf Schwenkachse für erstes Gehäuseteil
  • 25. erste Seitenwand des zweiten/unteren Gehäuseteils
  • 26. zweite Seitenwand des zweiten/unteren Gehäuseteils
  • 30. Handgriff der Betätigungseinheit /Verschwenkmittel
  • 31. Lagerachse für Handkurbel des Hangriffs
  • 32. Arretierungsstift am Handgriff
  • 33. Handkurbel
  • 34. Griffteil der Handkurbel
  • 35. Kniehebeleinheit von Ent-/Verriegelungsmitteln
  • 36. Kniehebelgehäuse der Kniehebeleinheit
  • 37. Lagerstelle/Lagerzapfen in Kniehebelgehäuse für Ent-/Verriegelungshebel
  • 38. V-förmige Ausnehmung in Kniehebelgehäuse für Ent-/Verriegelungshebel
  • 38.1 erste Schenkelfläche von V-förmiger Ausnehmung
  • 38.2 zweite Schenkelfläche von V-förmiger Ausnehmung
  • 39. Federschwinge an Handkurbel des Handgriffs
  • 40. Ent-/Verriegelungshebel der Ent-/Verriegelungsmittel
  • 41. erstes Ende des Ent-/Verriegelungshebels mit Lagerbohrung
  • 42. zweites Ende des Ent-/Verriegelungshebels mit L-förmigen Haken
  • 43.
  • 44.
  • 45.
  • 46.
  • 47. Federmittel für Ent-/Verriegelungshebel
  • 48. Sensor zur Erfassung der Verriegelungsstellung des Ent-/Verriegelungshebels
  • 49. Verriegelungsbolzen für Ent-/Verriegelungshebel an Seitenwand des zweiten unteren Gehäuseteils
  • 50.
  • 51. Federelement zwischen Gehäuseteilen
  • Claims (16)

    1. Vorrichtung zum manuellen Öffnen und Schließen eines Gerätegehäuses eines drucktechnischen Gerätes mit:
      einem ersten (1) und einem zweiten (2) Gehäuseteil, die mittels einer Schwenkachse (20) verbunden sind und deren eines Gehäuseteil verschwenkbar angeordnet ist; rotierenden Fördermitteln (11;21) in mindestens einer Paar-Anordnung zum Hindurchführen und Fördern eines Bogens (S), die an einem der Schwenkachse gegenüberliegenden Ende der beiden Gehäuseteile in einer aneinander anliegenden achsparallelen Anordnung und in achsparallelen Ausrichtung zur Schwenkachse angeordnet sind, wobei eines der rotierenden Fördermittel im ersten Gehäuseteil und das andere im zweiten Gehäuseteil drehbar, antreibbar angeordnet sind;
      Mitteln zum Verschwenken (3) des ersten Gehäuseteils um die Schwenkachse herum von einer am zweiten Gehäuseteil anliegenden Schließstellung (CC) zu einer vom zweiten Gehäuseteil entfernten, das Geräteinnere freigebenden Offenstellung (CO) und zurück;
      Mitteln zum Ent-/Verriegeln (4) des in Schließstellung befindlichen ersten Gehäuseteils von/mit dem zweiten Gehäuseteil; und
      Mitteln zum radialen Trennen/Aneinanderpressen (5) der rotierenden Fördermittel bei entriegelten bzw. verriegelten Gehäuseteilen;
      dadurch gekennzeichnet,
      dass die Mittel zum Verschwenken (3), Ent-/Verriegeln (4) und Trennen /Aneinanderpressen (5) eine gemeinsame Betätigungseinheit im Bereich des der Schwenkachse (20) gegenüberliegenden freien Endes der Gehäuseteile (1;2) aufweisen, derart, dass das Ent-/Verriegeln, Verschwenken und Trennen/Anpressen des ersten Gehäuseteils (1) gemeinsam und einhändig mittels der Betätigungseinheit in einem einzigen Bewegungsablauf durchführbar ist.
    2. Vorrichtung nach Anspruch 1,
      dadurch gekennzeichnet,
      dass die Betätigungseinheit am ersten Gehäuseteil (1) mindestens einen Handgriff (30), eine Kniehebeleinheit (35) und einen schwenk- und hubbeweglichen Ent-/Verriegelungshebel (40) mit auf einen Verriegelungsbolzen (49) des zweiten Gehäuseteils (2) einwirkenden Haken (42) aufweist; und dass der Handgriff, die Kniehebeleinheit und der Ent-/Verriegelungshebel miteinander in kraft- und formschlüssiger Wirkverbindung stehen, derart, dass mittels des Handgriffes sowohl die Kniehebeleinheit und damit der Ent-/Verriegelungshebel betätigbar, wie auch das erste Gehäuseteil verschwenkbar sind.
    3. Vorrichtung nach Anspruch 2,
      dadurch gekennzeichnet,
      dass der Handgriff (30) in Form einer Handkurbel (33) ausgeführt ist und manuell um eine zur Schwenkachse (20) der Gehäuseteile achsparallelen Lagerachse (31) der Handkurbel hin und her schwenkbar ist;
      die Kniehebeleinheit (35) in Form eines Exzentertriebes im Bereich der Handkurbel-Lagerachse (31) angeordnet ist;
      die Kniehebeleinheit (35) ein Kniehebelgehäuse (36) aufweist, das mit der Handkurbel (33) des Handgriffs (30) starr verbunden und mit dieser schwenkbar ist; und der Ent-/Verriegelungshebel (40) mit seinem ersten Ende (41) im Bereich der Handkurbel-Lagerachse (31) in dem Kniehebelgehäuse (36) exzentrisch gelagert ist und mittels des durch die Handkurbel schwenkbaren Kniehebelgehäuses in Schwenkbewegung zum Ent-/Verriegeln des ersten Gehäuseteils (1) und in Hubbewegung zum Aneinanderpressen/Trennen der Gehäuseteile und der rotierenden Fördermittel (11;21) versetzbar ist.
    4. Vorrichtung nach Anspruch 1,
      dadurch gekennzeichnet,
      dass die Betätigungseinheit folgendes aufweist:
      einen Handgriff (30) zum Verschwenken des ersten Gehäuseteils (1) in Form einer Handkurbel (33), mittels der er manuell um eine zur Schwenkachse (20) der Gehäuseteile (1;2) achsparallelen Lagerachse (31) der Handkurbel hin und her schwenkbar ist,
      eine in Form eines Exzentertriebes ausgeführte Kniehebeleinheit (35), die im Bereich der Handkurbel-Lagerachse (31) angeordnet ist;
      ein Kniehebelgehäuse (36) als Teil der Kniehebeleinheit (35) angeordnet, das mit der Handkurbel (33) des Handgriffs (30) starr verbunden und mit dieser schwenkbar ist, und
      ein Ent-/Verriegelungshebel (40), der mit seinem ersten Ende (4) im Bereich der Handkurbel-Lagerachse (31) in dem Kniehebelgehäuse (36) exzentrisch gelagert ist und der mittels des durch die Handkurbel schwenkbaren Kniehebelgehäuses in eine Schwenkbewegung zum Ent-/Verriegeln des ersten Gehäuseteils (1) und in eine Hubbewegung zum Aneinanderpressen/Trennen der Gehäuseteile und der rotierenden Fördermittel (11;21) versetzbar ist.
    5. Vorrichtung nach Anspruch 3 oder 4,
      dadurch gekennzeichnet,
      dass der schwenkbare Handgriff (30) und damit die Handkurbel (33) arretierbar ist, einerseits in einer ersten Position (P1), bei der das erste Gehäuseteil (1) sich in seiner verriegelten Schließstellung (CC) befindet, und andererseits in einer zweiten Position (P2), bei der das erste Gehäuseteil und damit der Ent-/Verriegelungshebel (40) entriegelt ist, derart, dass das erste Gehäuseteil mittels des Handgriffes in seine Offenstellung (CO) verschwenkbar ist.
    6. Vorrichtung nach Anspruch 5,
      dadurch gekennzeichnet,
      dass der Handgriff (30) einen mit Federkraft beaufschlagten Arretierstift (32) aufweist, der mittels des Handgriffes axial und entlang einer Mittenachse des Handgriffes sowie parallel zur Lagerachse (31) der Handkurbel (33) in und aus Arretierbohrungen (17;18) einer Seitenwand (15;16) des ersten Gehäuseteils bewegbar ist.
    7. Vorrichtung nach Anspruch 3 oder 4,
      dadurch gekennzeichnet,
      dass das Kniehebelgehäuse (36) der Kniehebeleinheit (35) für das erste Ende (41) des Ent-/Verriegelungshebels (40) eine achsenparallel, radial zur Lagerachse (31) der Handkurbel beabstandete, zum Lagerachsenende der Handkurbel axial nach außen versetzte Lagerstelle (37) und eine V-förmige Ausnehmung (38) mit Schenkelflächen (38.1; 38.2) zur Erzeugung, Führung und Begrenzung der Hub- und Schwenkbewegung des Ent-/Verriegelungshebels aufweist, wobei die Lagerstellen (31;37) des Ent-/Verriegelungshebels und der Handkurbel innerhalb des Bereiches der V-förmigen Ausnehmung angeordnet sind.
    8. Vorrichtung nach Anspruch 7,
      dadurch gekennzeichnet,
      dass, bezogen auf die Position der Handkurbel-Lagerachse (31), ein radiales Abstandsverhältnis bzw. Hebelverhältnis der Ent-/Verriegelungshebel-Lagerstelle (37) zum Handgriff (30) vorgesehen ist, das vorbestimmten Bedienungskräften der Betätigungseinheit angepaßt ist.
    9. Vorrichtung nach Anspruch 7,
      dadurch gekennzeichnet,
      dass der Ent-/Verriegelungshebel (40) an seinem zweiten Ende (42) in Form eines im wesentlichen L-förmigen Hakens (42) ausgebildet ist, der bei in Verriegelungsstellung befindlichem Ent-/Verriegelungshebel den am zweiten Gehäuseteil (2) starr angebrachten Verriegelungsbolzen (49) an seiner der Lagerstelle (37) des Ent-/Verriegelungshebels abgewandten Seite teilweise umschlingt und gegen ihn gepreßt wird, wobei das erste Gehäuseteil (1) gegen das zweite Gehäuseteil (2) und das erste rotierenden Fördermittel (11) gegen das zweite rotierenden Fördermittel (21) gepreßt werden.
    10. Vorrichtung nach Anspruch 9,
      dadurch gekennzeichnet,
      dass an dem Ent-/Verriegelungshebel (40) ein Federmittel (47) angreift, mittels dem der Ent-/Verriegelungshebel mit seinem Haken (42) in Richtung zum Verriegelungsbolzen (49) und parallel zu einer Seitenwandebene (15;16;25;26) der Gehäuseteile verschwenkbar ist.
    11. Vorrichtung nach Anspruch 2 oder 9,
      dadurch gekennzeichnet,
      dass mindestens ein Federelement (51) zwischen den beiden Gehäuseteilen (1;2) angeordnet ist, mittels dem beim Verriegelungsvorgang und im verriegelten Zustand der Gehäuseteile eine Anpreßkraft in Richtung längs der Hubrichtung und Längsachse des Ent-/Verriegelungshebels (40) erzeugbar ist und mittels der der Haken (42) des Ent-/Verriegelungshebels an den Verriegelungsbolzen (49) anpreßbar ist; und dass beim Verriegelungsvorgang durch eine halbkreisförmige Schwenkbewegung der Kniehebeleinheit (35), die Lagerstelle (37) des in der Kniehebeleinheit exzentrisch gelagerten Ent-/Verriegelungshebels über einen Totpunkt ihrer Bewegungsbahn hinweg gegen die Federkraft des Federelements (51) zum Erzeugen der Anpreßkraft bewegbar ist.
    12. Vorrichtung nach Anspruch 11,
      dadurch gekennzeichnet,
      dass zwei Federelemente (51) als Blattfedern an zwei an Seitenwänden (15;16;25;26) der Gehäuseteile (1;2) angebrachten Abstützungen (12;22) zwischen dem oberen und dem unteren Gehäuseteil angeordnet sind.
    13. Vorrichtung nach Anspruch 9,
      dadurch gekennzeichnet,
      dass die Verriegelungsstellung des Ent-/Verriegelungshebels (40) mittels eines Sensors (48) erfaßbar ist.
    14. Vorrichtung nach Anspruch 5,
      dadurch gekennzeichnet,
      dass an der Handkurbel des Handgriffs (30) eine Federschwinge (39) angreift, mittels deren Federkraft das manuelle Verschwenken der Handkurbel mit dem Handgriff in die erste (P1) und zweite Position (P2) unterstützbar ist.
    15. Vorrichtung nach Anspruch 1,
      dadurch gekennzeichnet,
      dass auf der Schwenkachse (20) in konzentrischer Anordnung zwei axial beabstandete Torsionsfedem (23;24) in Form von Schraubenfedern mit entgegengesetztem Wickelsinn und Wirkungsrichtung angeordnet sind, die mit ihrem ersten Ende mit dem ersten Gehäuseteil (1) und mit ihrem zweiten Ende mit dem zweiten Gehäuseteil (2) verbunden sind, derart, dass beim Verschwenken des ersten Gehäuseteils in die Offenstellung (CO) die erste Torsionsfeder (23) und beim Verschwenken in die Schließstellung (CC) die zweite Torsionsfeder (24) mit ihren Torsionsfederkräften die Schwenkbewegung anfänglich unterstützt und kurz vor Erreichen deren jeweiligen Endstellung dann das erste Gehäuseteil (1) abbremst.
    16. Vorrichtung nach den Ansprüchen 1 bis 15,
      dadurch gekennzeichnet,
      dass das Gerätegehäuse eine als Fixiereinheit ausgebildete Geräteeinheit zum Fixieren eines tonerbildtragenden, blattförmigen oder bandförmigen Aufzeichnungsmediums (S) in Form von Papier ode Folie darstellt;
      das erste Gehäuseteil (1) ein oberes, und das zweite ein unteres Gehäuseteil (2) der Fixiereinheit darstellt;
      das obere Gehäuseteil längs einer horizontal verlaufenden Transportbahn (T) für tonerbildtragenden Blätter (S) oder eines Bandes (S) um einen Winkel von größer 90 Grad nach oben schwenkbar ist; und
      die rotierenden Fördermittel (11;21) als Fixierwalzen mit einer Heizwalze (11) und einer Anpreßwalze (21), als Fixierbänder mit einem Heizband und einem Anpreßband oder als Blatt-/Band-Transportwalzen/bänder ausgebildet sind, die in einer Paar-Anordnung senkrecht übereinanderliegend, mit ihren Drehachsen rechtwinklig zur Blatt-/Band-Transportbahn (T) in den beiden Gehäuseteilen angeordnet sind.
    EP01101675A 2000-02-25 2001-01-30 Vorrichtung zum manuellen Öffnen und Schliessen eines Gerätegehäuses Expired - Lifetime EP1128235B1 (de)

    Applications Claiming Priority (2)

    Application Number Priority Date Filing Date Title
    DE10008910 2000-02-25
    DE10008910A DE10008910A1 (de) 2000-02-25 2000-02-25 Vorrichtung zum manuellen Öffnen und Schließen eines Gerätegehäuses

    Publications (3)

    Publication Number Publication Date
    EP1128235A2 true EP1128235A2 (de) 2001-08-29
    EP1128235A3 EP1128235A3 (de) 2004-12-15
    EP1128235B1 EP1128235B1 (de) 2008-03-05

    Family

    ID=7632408

    Family Applications (1)

    Application Number Title Priority Date Filing Date
    EP01101675A Expired - Lifetime EP1128235B1 (de) 2000-02-25 2001-01-30 Vorrichtung zum manuellen Öffnen und Schliessen eines Gerätegehäuses

    Country Status (4)

    Country Link
    US (1) US20020020958A1 (de)
    EP (1) EP1128235B1 (de)
    AT (1) ATE388427T1 (de)
    DE (2) DE10008910A1 (de)

    Family Cites Families (5)

    * Cited by examiner, † Cited by third party
    Publication number Priority date Publication date Assignee Title
    JPS55153975A (en) * 1979-05-17 1980-12-01 Canon Inc Picture image forming device
    DE3153660C2 (de) * 1980-05-16 1993-05-19 Canon Kk Bildaufzeichnungsger{t
    JPS58160971A (ja) * 1982-03-18 1983-09-24 Sanyo Electric Co Ltd 定着装置
    JPS6091377A (ja) * 1983-10-25 1985-05-22 Canon Inc 画像形成装置
    US5940669A (en) * 1997-07-03 1999-08-17 Output Technology Corporation Printer

    Also Published As

    Publication number Publication date
    EP1128235B1 (de) 2008-03-05
    ATE388427T1 (de) 2008-03-15
    US20020020958A1 (en) 2002-02-21
    DE50113677D1 (de) 2008-04-17
    EP1128235A3 (de) 2004-12-15
    DE10008910A1 (de) 2001-08-30

    Similar Documents

    Publication Publication Date Title
    DE60129262T2 (de) Schaltermechanismus mit vereinfachter Ausbildung
    DE60002145T2 (de) Drucker
    DE3439132C2 (de)
    DE4315909C2 (de) Vorrichtung zum Abstützen von Druckzylindern in einer Rotationsdruckmaschine
    EP0182080A2 (de) Sicherheitseinrichtung an Bogenrotationsdruckmaschinen
    DE19543152A1 (de) Vorrichtung zum Falten von Blättern
    DE69006613T2 (de) Anordnung und Verfahren zum Zusammenbau von Aufzeichnungseinheiten in einem elektrophotographischen Aufzeichnungsgerät.
    EP0960032B1 (de) Belegtransport- und anschlageinrichtung
    DE68914889T2 (de) Thermodruckverfahren.
    CH669682A5 (de)
    DE2945840C2 (de) Vorrichtung zur Zuführung des obersten Blattes von einem Blattstapel für ein Kopiergerät
    EP0714768B1 (de) Druckwerksschaltung
    EP0683043A1 (de) Druckwerkszylinder einer Rollenrotationsdruckmaschine
    EP1099549A2 (de) Vorrichtung und Verfahren zum Stützen von fliegend gelagerten Zylindern
    EP1128235A2 (de) Vorrichtung zum manuellen Öffnen und Schliessen eines Gerätegehäuses
    DE1815850C3 (de) Vorrichtung in oder an einem Kopiergerät mit räumlich getrennten Zuführtischen für Kopierpapier und Original K.K. Ricoh, Tokio
    DE19602568C2 (de) Vorrichtung zum Druckan-/ und -abstellen eines Zylinders
    EP0463997B1 (de) Kassette zum Aufwickeln von fotografischem Bandmaterial
    DD261576A5 (de) Einrichtung zur entnahme von bedruckten bogen aus dem ausleger einer bogenrotationsdruckmaschine
    DE3038370A1 (de) Vorlagen-niederhaltevorrichtung
    EP0096246A2 (de) Kupplungsvorrichtung für ein Stellrad
    EP0332264A2 (de) Büromaschine, z. B. Drucker
    EP1930271B1 (de) Vorrichtung zum Erzeugen dreifach gefalteter Papierstreifen in einem Durchlauf
    DE10150416A1 (de) Ausrichtungsvorrichtung zum Ausrichten von Eingabe/Ausgabevorrichtungen mit Druckern
    DE3223843A1 (de) Einrichtung zum andruecken, bzw. abheben eines bahnfoermigen bildempfangsmaterials

    Legal Events

    Date Code Title Description
    PUAI Public reference made under article 153(3) epc to a published international application that has entered the european phase

    Free format text: ORIGINAL CODE: 0009012

    AK Designated contracting states

    Kind code of ref document: A2

    Designated state(s): AT BE CH CY DE DK ES FI FR GB GR IE IT LI LU MC NL PT SE TR

    AX Request for extension of the european patent

    Free format text: AL;LT;LV;MK;RO;SI

    PUAL Search report despatched

    Free format text: ORIGINAL CODE: 0009013

    RAP1 Party data changed (applicant data changed or rights of an application transferred)

    Owner name: EASTMAN KODAK COMPANY

    AK Designated contracting states

    Kind code of ref document: A3

    Designated state(s): AT BE CH CY DE DK ES FI FR GB GR IE IT LI LU MC NL PT SE TR

    AX Request for extension of the european patent

    Extension state: AL LT LV MK RO SI

    17P Request for examination filed

    Effective date: 20050427

    AKX Designation fees paid

    Designated state(s): AT BE CH CY DE DK ES FI FR GB GR IE IT LI LU MC NL PT SE TR

    17Q First examination report despatched

    Effective date: 20060818

    GRAP Despatch of communication of intention to grant a patent

    Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNIGR1

    RIN1 Information on inventor provided before grant (corrected)

    Inventor name: STRAUB, TIMO

    Inventor name: KONDAY, ANDREAS

    Inventor name: DETTINGER, KARL-HEINZ

    Inventor name: WEBER, MARKUS

    GRAS Grant fee paid

    Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNIGR3

    GRAA (expected) grant

    Free format text: ORIGINAL CODE: 0009210

    AK Designated contracting states

    Kind code of ref document: B1

    Designated state(s): AT BE CH CY DE DK ES FI FR GB GR IE IT LI LU MC NL PT SE TR

    REG Reference to a national code

    Ref country code: GB

    Ref legal event code: FG4D

    Free format text: NOT ENGLISH

    REG Reference to a national code

    Ref country code: CH

    Ref legal event code: EP

    REG Reference to a national code

    Ref country code: IE

    Ref legal event code: FG4D

    Free format text: LANGUAGE OF EP DOCUMENT: GERMAN

    REF Corresponds to:

    Ref document number: 50113677

    Country of ref document: DE

    Date of ref document: 20080417

    Kind code of ref document: P

    PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

    Ref country code: ES

    Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

    Effective date: 20080616

    Ref country code: FI

    Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

    Effective date: 20080305

    NLV1 Nl: lapsed or annulled due to failure to fulfill the requirements of art. 29p and 29m of the patents act
    REG Reference to a national code

    Ref country code: IE

    Ref legal event code: FD4D

    PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

    Ref country code: SE

    Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

    Effective date: 20080605

    Ref country code: NL

    Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

    Effective date: 20080305

    Ref country code: PT

    Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

    Effective date: 20080805

    EN Fr: translation not filed
    PLBE No opposition filed within time limit

    Free format text: ORIGINAL CODE: 0009261

    STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

    Free format text: STATUS: NO OPPOSITION FILED WITHIN TIME LIMIT

    PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

    Ref country code: IE

    Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

    Effective date: 20080305

    Ref country code: DK

    Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

    Effective date: 20080305

    26N No opposition filed

    Effective date: 20081208

    PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

    Ref country code: FR

    Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

    Effective date: 20081226

    PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

    Ref country code: IT

    Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

    Effective date: 20080305

    Ref country code: MC

    Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

    Effective date: 20090131

    REG Reference to a national code

    Ref country code: CH

    Ref legal event code: PL

    GBPC Gb: european patent ceased through non-payment of renewal fee

    Effective date: 20090130

    PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

    Ref country code: CY

    Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

    Effective date: 20080305

    PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

    Ref country code: CH

    Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

    Effective date: 20090131

    Ref country code: LI

    Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

    Effective date: 20090131

    PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

    Ref country code: GB

    Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

    Effective date: 20090130

    PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

    Ref country code: BE

    Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

    Effective date: 20090131

    PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

    Ref country code: AT

    Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

    Effective date: 20090130

    PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

    Ref country code: GR

    Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

    Effective date: 20080606

    PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

    Ref country code: LU

    Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

    Effective date: 20090130

    PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

    Ref country code: TR

    Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

    Effective date: 20080305

    PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

    Ref country code: DE

    Payment date: 20120131

    Year of fee payment: 12

    PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

    Ref country code: DE

    Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

    Effective date: 20130801

    REG Reference to a national code

    Ref country code: DE

    Ref legal event code: R119

    Ref document number: 50113677

    Country of ref document: DE

    Effective date: 20130801