EP1127990B1 - Framework with enhanced thermal insulation - Google Patents

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EP1127990B1
EP1127990B1 EP01103626A EP01103626A EP1127990B1 EP 1127990 B1 EP1127990 B1 EP 1127990B1 EP 01103626 A EP01103626 A EP 01103626A EP 01103626 A EP01103626 A EP 01103626A EP 1127990 B1 EP1127990 B1 EP 1127990B1
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EP
European Patent Office
Prior art keywords
insulating element
frame structure
structure according
insulating body
insulating
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Lifetime
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EP01103626A
Other languages
German (de)
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EP1127990A3 (en
EP1127990A2 (en
EP1127990B2 (en
Inventor
Bruno Deutschle
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EVG Bauprofil System Entwicklungs und Vermarktungs GmbH
Original Assignee
EVG Bauprofil System Entwicklungs und Vermarktungs GmbH
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Publication date
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Application filed by EVG Bauprofil System Entwicklungs und Vermarktungs GmbH filed Critical EVG Bauprofil System Entwicklungs und Vermarktungs GmbH
Publication of EP1127990A2 publication Critical patent/EP1127990A2/en
Publication of EP1127990A3 publication Critical patent/EP1127990A3/en
Publication of EP1127990B1 publication Critical patent/EP1127990B1/en
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Publication of EP1127990B2 publication Critical patent/EP1127990B2/en
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Expired - Lifetime legal-status Critical Current

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    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E04BUILDING
    • E04BGENERAL BUILDING CONSTRUCTIONS; WALLS, e.g. PARTITIONS; ROOFS; FLOORS; CEILINGS; INSULATION OR OTHER PROTECTION OF BUILDINGS
    • E04B2/00Walls, e.g. partitions, for buildings; Wall construction with regard to insulation; Connections specially adapted to walls
    • E04B2/88Curtain walls
    • E04B2/96Curtain walls comprising panels attached to the structure through mullions or transoms
    • E04B2/967Details of the cross-section of the mullions or transoms

Definitions

  • the invention relates to a frame construction according to the The preamble of claim 1.
  • the frame construction includes filling elements that over Outer seals are held by a cover strip, wherein in the area between the juxtaposed Filling elements an insulating element is arranged.
  • EP 0 566 070 A1 describes a thermally insulated Glazing system in which between an outer Sealing profile is introduced a DämmAvem, which itself completely outside the outward facing End surface of the glass elements is located.
  • the outer Sealing profile and the heat-insulating material are as formed one-piece sealing profile.
  • German utility model 296 20 467 also describes arranging a DämmMechs, between the outer Pressure bar and the outer seals is arranged and itself into the area of the edges of the insulating glass units extends.
  • German Patent 196 17 182 is such a Insulating described, which is attached to headband and on the pressure bar as well as on the front sides of the Filling elements abuts.
  • GB 537 587 A a frame construction is known which Includes filling elements, which held over outer seals become.
  • an outer lead cover be provided, which on a basic profile of wood is attached while the filling elements against the Basic profile fixed.
  • the basic wooden profile is like this designed that it passes through the glass folding area between the filling elements as well as outer sealing strands up to Contact with the outer lead cover extends to the Basic profile is nailed.
  • GB 537 587 A represents the closest prior art.
  • German Patent 195 39 244 is an insulating body described, respectively, both on the outer pressure bar as well as on the facing end faces of the adjacent filling elements is applied.
  • the invention is based on the object To suggest frame construction, in particular in the form of a Mullion-and-transom façade construction created by the insertion a continuous insulating body improved Has thermal insulation properties.
  • the invention is based on the idea of an insulating element to provide, which is arranged between the outer seals and rests against these and also in the Glasfalz hineinerstreckt, but without at the ends of the Apply filling elements.
  • Insulating bodies achieved an improvement in thermal insulation, at the same time but opposite to the front sides of the Filling elements adjacent DämmMechn a considerable Simplification achieved because on the one hand no exact fit relative to the two filling elements is required and none Difficulties due to the required drainage and the Vapor pressure compensation must be overcome.
  • the proposed solution suitable for each frame material.
  • the insulating element is a layer of low emissivity, the on a side facing the airspace in Glasfalz side of Dämmelements is applied.
  • Heat loss due to radiation minimizes and effectiveness of the air gap on Glasfalz further increased.
  • From the DE 197 41 787 A is an insulation window or a Insulation door with a heat reflection layer or Reflection layer known about metal foils or sheets, by introducing metal particles such as dust or Flakes during the extrusion of the profiles, by spraying or vapor deposition or by applying a with Metal dust or metal flake staggered paint done can.
  • the Layer with low emissivity on the insulating element evaporated.
  • the layer of aluminum, zinc, Zinc-aluminum, zinc oxide or mica exist.
  • the insulating body can thus be made of the two Alternatives for producing the layer with less Emissivity the cheaper alternative in the manufacturing process choose.
  • the insulating body has a thermal conductivity of ⁇ ⁇ 0.06 W / mK, preferably ⁇ ⁇ 0.04 W / mK, and most preferably ⁇ ⁇ 0.03 W / mK.
  • Insulating element of a foamed material in particular Elastomer foam, or is the insulating element extruded.
  • the insulating body far into the area of Outer seals extends.
  • the seals have due the sealing materials commonly used a significantly higher thermal conductivity than the insulating body, so that continues the thermal insulation by this measure can be improved.
  • the insulating element is located on an inner seal of the Facade construction on.
  • the Glasfalzraum largely enclosed by seals, whereby an improved thermal insulation can be achieved.
  • the frame construction further comprises a Guide device on the side facing the base profile of the Dämmelements to when installing with a Dämmsteg in aligning contact.
  • a Guide device on the side facing the base profile of the Dämmelements to when installing with a Dämmsteg in aligning contact. This measure will simplifies the assembly and a substantially central Alignment of the insulating element between the front sides of the Achieved filling elements.
  • Fig. 1 shows a facade construction in section with a Basic profile 12, which in the present case made of tubular steel is roll formed.
  • a screw channel 14 is not over illustrated fastening screws on the basic profile screwed.
  • the basic profile in all shown However, embodiments should not be limited to those illustrated Geometry, choice of material and method of production are limited become. In the same way it goes without saying possible, the invention with extruded aluminum profiles, integrally roll-formed steel profiles, wood profiles, wood-aluminum systems or with plastic profiles too realize.
  • Inner gasket 16 is to be understood as an example only.
  • the Filling elements 18 are on the facade outside by held strip-shaped outer seals 20, which in turn via a pressure bar whose geometry is also not for the principles of the invention is relevant, fixed.
  • the pressure bar is about the mounting screw 24 with the Basic profile or attached thereto screw fastened by the fastening screw 24 in the Screwing is screwed. As shown in Fig.
  • the insulating body 30 consists of a poorly conductive Material, preferably made of foamed material.
  • foamed material preferably made of foamed material.
  • elastomeric foam such as EPDM, PUR, PVC soft, PE, PP, or hard foam like PS, PURE.
  • the insulating body has a low thermal conductivity of ⁇ ⁇ 0.06 W / mK, and preferably ⁇ ⁇ 0.04 W / mK or ⁇ ⁇ 0.03 W / mK.
  • the Strip the insulating body 30 so wide that it is in the area of Outer seals on these fully applied. Out but thermo-technical point of view would be small gaps between Insulating body and outer seal acceptable. In the glass fold area, i.e. in the area between the mutually facing end faces the adjacent filling elements 18, however, is in said Area of the front sides an air gap between the End faces of the filling elements 18 and the insulating body available.
  • the insulating body 30 extends into the region of Glasfalzes into it, so that also the Glasfalz between the Filling elements partially filled with a highly insulating part is.
  • L-E layer is made of aluminum, zinc, zinc-aluminum, Zinc oxide or mica and is by steaming the Insulating body 30 applied.
  • the L-E layer also applied in the form of a coating or as a film be glued on.
  • aluminum foil be used.
  • the L-E layer has the task, the Heat radiation across the air gap 34 in Significantly reduce the main heat flow direction.
  • the insulating body 30 can by extrusion, the foaming a shape that is cutting out of plates or how an embodiment described below will be, possibly through the composition from plate strips or a combination of said Possibilities to be made.
  • Essential for the geometry of the insulating body is that this principle in the Glasfalz engages and thus from the facade outside forth over the outer surface of the filling elements out in the Glasfalz extends.
  • the Drainage of the water-bearing glass rebate and a appropriate vapor pressure compensation can be provided.
  • FIG. 2 shows an alternative embodiment of the invention, which only with regard to the geometry of the insulating body 30th and, as a consequence, the dam bar 26 from that shown in FIG. 1 illustrated embodiment differs. Furthermore are not only at the air gap 34 facing and the Base profile 12 facing sides of the insulating body 30 an L-E layer 32a upset, but on all sides of the Insulating body 30, which faces the base profile 12. Consequently is also that surface of the insulating body 30, the Dämmsteg 26 facing, provided with an L-E layer, which is applied in the manner described above.
  • the insulating body extends 30 further into the Glasfalz Scheme into than the insulating body 30th according to the embodiment of FIG. 1.
  • the plant of the Insulating body 30 on the pressure bar 22 and on the Outer seals 20 corresponds to the embodiment of FIG. 1.
  • Fig. 3 is another embodiment of the invention shown.
  • the insulating body 30 described herein consists of two plate-shaped sections 30a and 30b, the glued together.
  • the strip-shaped section 30a is flush with the two outer seals 20, while he itself, unlike the embodiments of FIG. 1 and Fig. 2, not in the illustrated recess of the pressure bar 22 extends.
  • the geometry of the pressure bar is Of course, only as an embodiment too understand, but should be clear with this embodiment be made that in the area between the insulating body 30 and the pressure bar 22 may consist of an air gap 36, the only in the area of screwing through the Fixing screw 24 is penetrated.
  • the section 30b the insulating body 30 is located in the present example completely in Glasfalz Scheme and leaves one each Air gap 34 between the end faces of the filling elements 18 and the insulating body.
  • the insulating body is in the already with reference to the preceding embodiments manner described in contact with a Dämmsteg 26, the is located above the screw and the inner seal 16.
  • the insulating body according to the embodiment of FIG. 3rd has an L-E layer 32 each on the base profile facing side of the first portion 30a.
  • FIG. 5 the similar to the geometry of the insulating body 30 ago Embodiment of FIG. 2, the extends Insulating body 30 so far into the Glasfalz into that of Insulating body 30 rests on the inner seal 16.
  • Dämmsteg shown has an L-E layer to the between the end faces of the filling elements 18 remaining Air gaps 34 in the main heat flow direction with respect to the To optimize heat loss through radiation.
  • the insulating body 30 again extends into contact with the Outer seals 20 and fills in the present case exemplified geometry of the pressure bar 22nd completely off.
  • Fig. 6 is an alternative embodiment of the Insulating body 30 shown.
  • the insulating body 30 differentiates from the embodiments according to the preceding Embodiments by the presence of a cavity 38 in the insulating body.
  • the insulating body also has a Rounded end surface on the Dämmsteg 26th facing end, whereby by a corresponding shaping the Dämmstegs 26 an orientation of the insulating body 30 with respect can be achieved on the Dämmsteg 26.
  • the geometry of Outer seals 20 in relation to the contact surface on Insulating body 30 changed so that the insulating body far into the Sealing area can engage laterally.
  • the embodiment according to FIG. 7 also essentially follows the geometry of the insulating body of FIG. 6, wherein the Insulating body 30 of FIG. 7 further in the Glasfalz Symposium extends and also a concave contact surface 40 to Inner seal 16 has.
  • the concave Contact area becomes as large as possible of the area Glasfalzes between the filling elements 18 through the insulating body 30 covered.
  • the insulating body 30 extends far into the area of Outer seals 20 in and is partially on the Outer surface of the filling elements 18. In this area can also applied an L-E layer on the insulating body 30 be; however, this is not necessarily the case and less of thermotechnical considerations than of production considerations.
  • a Insulating body is provided, which is up in direct contact to the outer seals and to the inner Glasfalzraum inside extends to cause the best possible thermal insulation can.
  • the insulating body is not attached to the mutually facing end faces of the adjacent Filling elements, but leaves each one air gap 34th to the filling elements 34, whereby the water drainage and the Vapor pressure compensation are possible.
  • the insulating body extends preferably as far as possible into the glazing rebate and can, as shown by some explanations, itself into the area in contact with the inner seal 16 extend.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
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Abstract

The construction has filling elements (18), which are held over outer seals (20) by a press strip (22). A glass groove is arranged between the end faces of adjacent filling elements. An insulation body (30) is arranged at the press strips between the outer seals and lies at the outer seals. The insulation body is spaced from the outer sides of the filling elements, and is dimensioned so that it extends in the glass groove.

Description

Gebiet der ErfindungField of the invention

Die Erfindung betrifft eine Rahmenkonstruktion gemäß dem Oberbegriff von Patentanspruch 1.The invention relates to a frame construction according to the The preamble of claim 1.

Die Rahmenkonstruktion umfasst Füllelemente, die über Außendichtungen von einer Deckleiste gehalten werden, wobei in dem Bereich zwischen den nebeneinander angeordneten Füllelementen ein Dämmelement angeordnet ist.The frame construction includes filling elements that over Outer seals are held by a cover strip, wherein in the area between the juxtaposed Filling elements an insulating element is arranged.

Stand der TechnikState of the art

In der Technik sind mehrere Lösungen bekannt, um durch das Einbringen eines durchlaufenden Dämmkörpers die Wärmedämmung von Rahmenkonstruktionen, insbesondere Pfosten-Riegel-Systemen, zu verbessern.In the art, several solutions are known by the Introducing a continuous insulating the thermal insulation of frame structures, in particular post-and-beam systems, to improve.

Die EP 0 566 070 A1 beschreibt ein wärmegedämmtes Verglasungssystem, bei dem zwischen einem äußeren Dichtungsprofil ein Dämmkörper eingebracht ist, der sich vollständig außerhalb der nach außen weisenden Abschlussfläche der Glaselemente befindet. Das äußere Dichtungsprofil und das wärmedämmende Material sind als einstückiges Dichtungsprofil ausgebildet.EP 0 566 070 A1 describes a thermally insulated Glazing system in which between an outer Sealing profile is introduced a Dämmkörper, which itself completely outside the outward facing End surface of the glass elements is located. The outer Sealing profile and the heat-insulating material are as formed one-piece sealing profile.

Das deutsche Gebrauchsmuster 296 20 467 beschreibt ebenfalls das Anordnen eines Dämmkörpers, der zwischen der äußeren Pressleiste und den Außendichtungen angeordnet ist und sich bis in den Bereich der Ränder der Isolierglaseinheiten erstreckt.The German utility model 296 20 467 also describes arranging a Dämmkörpers, between the outer Pressure bar and the outer seals is arranged and itself into the area of the edges of the insulating glass units extends.

Alternative Lösungen in der Technik ordnen den Dämmkörper im Glasfalz, d.h. im Bereich zwischen den einander zugewandten Stirnseiten der nebeneinander angeordneten Füllelemente, an. In der deutschen Patentschrift 196 17 182 ist ein derartiger Dämmkörper beschrieben, der auf Haltebügel aufgesteckt wird und sowohl an der Pressleiste wie auch an den Stirnseiten der Füllelemente anliegt.Alternative solutions in engineering arrange the insulating body in the Glazing rebate, i. in the area between the facing each other End faces of the juxtaposed filling elements, to. In German Patent 196 17 182 is such a Insulating described, which is attached to headband and on the pressure bar as well as on the front sides of the Filling elements abuts.

Aus der GB 537 587 A ist eine Rahmenkonstruktion bekannt, die Füllelemente umfasst, welche über Außendichtungen gehalten werden. Zu diesem Zweck kann eine äußere Bleiabdeckung vorgesehen sein, welche auf ein Grundprofil aus Holz befestigt ist und dabei die Füllelemente gegen das Grundprofil fixiert. Das Grundprofil aus Holz ist so gestaltet, dass es sich durch den Glasfalzbereich zwischen den Füllelementen wie auch Außendichtungssträngen bis in Kontakt zur äußeren Bleiabdeckung erstreckt, die auf das Grundprofil aufgenagelt ist. Die GB 537 587 A stellt den nächstkommenden Stand der Technik dar.From GB 537 587 A a frame construction is known which Includes filling elements, which held over outer seals become. For this purpose, an outer lead cover be provided, which on a basic profile of wood is attached while the filling elements against the Basic profile fixed. The basic wooden profile is like this designed that it passes through the glass folding area between the filling elements as well as outer sealing strands up to Contact with the outer lead cover extends to the Basic profile is nailed. GB 537 587 A represents the closest prior art.

Auch in dem deutschen Patent 195 39 244 wird ein Dämmkörper beschrieben, der jeweils sowohl an der äußeren Pressleiste wie auch an den einander zugewandten Stirnseiten der benachbarten Füllelemente anliegt. Also in the German Patent 195 39 244 is an insulating body described, respectively, both on the outer pressure bar as well as on the facing end faces of the adjacent filling elements is applied.

Von der Firma Raico Bautechnik GmbH ist zudem die Passivhausfassade HP 76 bekannt, die einen Dämmkern einsetzt, der an der äußeren Pressleiste, den Außendichtungen und zudem an den Stirnseiten der einander zugewandten Füllelemente anliegt.From the company Raico Bautechnik GmbH is also the Passive House Facade HP 76 known, which employs a Dämmkern, the on the outer pressure bar, the outer seals and in addition on the end faces of the facing filling elements is applied.

Bei den Lösungen im Stand der Technik, bei denen der Dämmkörper an den Stirnseiten der nebeneinander angeordneten Füllelemente anliegt, ist ein genauer Sitz des Dämmkörpers zu den beiden Scheiben erforderlich. Zudem müssen zusätzliche Maßnahmen ergriffen werden, um im Glasfalzbereich eine Entwässerung und einen geeigneten Dampfdruckausgleich vorzusehen.In the solutions in the prior art, in which the Insulating body on the front sides of the juxtaposed Filling elements is present, is a close fit of the insulating body the two discs required. In addition, additional Measures are taken to a glass fold area Drainage and a suitable vapor pressure equalization provided.

Darstellung der ErfindungPresentation of the invention

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Rahmenkonstruktion vorzuschlagen, insbesondere in Form einer Pfosten-Riegel-Fassadenkonstruktion, die durch das Einbringen eines durchlaufenden Dämmkörpers verbesserte Wärmedämmeigenschaften besitzt.The invention is based on the object To suggest frame construction, in particular in the form of a Mullion-and-transom façade construction created by the insertion a continuous insulating body improved Has thermal insulation properties.

Diese Aufgabe wird durch eine Rahmenkonstruktion mit den Merkmalen des Anspruchs 1 gelöst.This task is accomplished by a frame construction with the Characteristics of claim 1 solved.

Der Erfindung liegt der Gedanke zugrunde, ein Dämmelement vorzusehen, das zwischen den Außendichtungen angeordnet ist und an diesen anliegt und sich zudem in den Glasfalz hineinerstreckt, ohne jedoch an den Stirnseiten der Füllelemente anzuliegen. Auf diese Weise wird gegenüber den außerhalb der Außenfläche der Füllelemente angeordneten Dämmkörpern eine Verbesserung der Wärmedämmung erzielt, gleichzeitig aber gegenüber den an den Stirnseiten der Füllelemente anliegenden Dämmkörpern eine beträchtliche Vereinfachung erzielt, da zum einen kein genauer Sitz relativ zu den beiden Füllelementen erforderlich ist und auch keine Schwierigkeiten aufgrund der benötigten Entwässerung und des Dampfdruckausgleichs überwunden werden müssen. Zudem ist die vorgeschlagene Lösung für jeden Rahmenwerkstoff geeignet.The invention is based on the idea of an insulating element to provide, which is arranged between the outer seals and rests against these and also in the Glasfalz hineinerstreckt, but without at the ends of the Apply filling elements. This way it will be compared to the arranged outside the outer surface of the filling elements Insulating bodies achieved an improvement in thermal insulation, at the same time but opposite to the front sides of the Filling elements adjacent Dämmkörpern a considerable Simplification achieved because on the one hand no exact fit relative to the two filling elements is required and none Difficulties due to the required drainage and the Vapor pressure compensation must be overcome. In addition, the proposed solution suitable for each frame material.

Bevorzugte Ausführungsformen der Erfindung sind durch die übrigen Ansprüche gekennzeichnet.Preferred embodiments of the invention are characterized by other claims.

Nach einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung besitzt das Dämmelement eine Schicht mit geringer Emissivität, die auf einer dem Luftraum im Glasfalz zugewandten Seite des Dämmelements aufgebracht ist. Durch diese Maßnahme werden Wärmeverluste durch Strahlung minimiert und die Wirksamkeit des Luftspalts am Glasfalz weiter erhöht. Aus der DE 197 41 787 A ist ein Isolations-Fenster oder eine Isolations-Türe mit einer Wärmereflexionslage oder Reflexionsschicht bekannt, die über Metallfolien oder Bleche, durch das Einbringen von Metallteilchen wie Staub oder Flocken während der Extrusion der Profile, durch Aufsprühen oder Aufdampfen oder aber durch das Auftragen eines mit Metallstaub oder Metallflocken versetzten Lackes erfolgen kann. Having a preferred embodiment of the invention the insulating element is a layer of low emissivity, the on a side facing the airspace in Glasfalz side of Dämmelements is applied. By this measure are Heat loss due to radiation minimizes and effectiveness of the air gap on Glasfalz further increased. From the DE 197 41 787 A is an insulation window or a Insulation door with a heat reflection layer or Reflection layer known about metal foils or sheets, by introducing metal particles such as dust or Flakes during the extrusion of the profiles, by spraying or vapor deposition or by applying a with Metal dust or metal flake staggered paint done can.

Nach einer bevorzugten Ausführungsform ist eine Schicht mit geringer Emissivität auf den gesamten, dem Grundprofil zugewandten Flächen des Dämmelements aufgebracht. Durch diese Maßnahme lässt sich die angestrebte Wärmedämmung noch weiter optimieren.According to a preferred embodiment, a layer with low emissivity on the whole, the basic profile applied facing surfaces of the Dämmelements. Through this Measure can be the desired thermal insulation even further optimize.

Nach einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung ist die Schicht mit geringer Emissivität auf das Dämmelement aufgedampft. Hierbei kann die Schicht aus Aluminium, Zink, Zink-Aluminium, Zinkoxid oder aber Glimmer bestehen.According to a preferred embodiment of the invention is the Layer with low emissivity on the insulating element evaporated. Here, the layer of aluminum, zinc, Zinc-aluminum, zinc oxide or mica exist.

Nach einer alternativen Ausführungsform ist die Schicht mit geringer Emissivität in Form einer Folie auf das Dämmelement aufgebracht, insbesondere aufgeklebt. Je nach dem verwendeten Material für den Dämmkörper lässt sich somit aus den beiden Alternativen für die Erzeugung der Schicht mit geringer Emissivität die im Herstellverfahren günstigere Alternative auswählen.According to an alternative embodiment, the layer with low emissivity in the form of a film on the insulating element applied, in particular glued. Depending on the used Material for the insulating body can thus be made of the two Alternatives for producing the layer with less Emissivity the cheaper alternative in the manufacturing process choose.

Nach einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung besitzt der Dämmkörper eine Wärmeleitfähigkeit von λ ≤ 0,06 W/mK, vorzugsweise λ ≤ 0,04 W/mK, und am meisten bevorzugt λ ≤ 0,03 W/mK. Durch die Wahl des Dämmkörpers aus einem entsprechend schlecht leitenden Material lassen sich die oben diskutierten Vorteile in Bezug auf die Wärmedämmung erhöhen.Having a preferred embodiment of the invention the insulating body has a thermal conductivity of λ ≤ 0.06 W / mK, preferably λ ≤ 0.04 W / mK, and most preferably λ ≤ 0.03 W / mK. By choosing the insulating body from a corresponding poorly conductive material can be discussed above Increase benefits in terms of thermal insulation.

Nach einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung ist das Dämmelement aus einzelnen, vorzugsweise plattenförmigen Streifen zusammengesetzt. Hierdurch lässt sich die Fertigung des Dämmelements sehr einfach gestalten.According to a preferred embodiment of the invention that is Insulating element of individual, preferably plate-shaped Stripes composed. This allows the production make the Dämmelements very simple.

Nach bevorzugten Ausführungsformen der Erfindung besteht das Dämmelement aus einem geschäumten Material, insbesondere Elastomerschaum, oder ist das Dämmelement extrudiert.According to preferred embodiments of the invention that consists Insulating element of a foamed material, in particular Elastomer foam, or is the insulating element extruded.

Nach einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung ist das Dämmelement so geformt, dass zur Anlagefläche an der Außenseite der Füllelemente hin seine Breite zunimmt. Das hat zur Folge, dass sich der Dämmkörper weit in den Bereich der Außendichtungen erstreckt. Die Dichtungen besitzen aufgrund der üblicherweise eingesetzten Dichtungswerkstoffe eine deutlich höhere Wärmeleitfähigkeit als der Dämmkörper, so dass sich durch diese Maßnahme die Wärmedämmung weiter verbessern lässt.According to a preferred embodiment of the invention that is Dämmelement shaped so that the contact surface on the Outside the filling elements towards its width increases. That has As a result, the insulating body far into the area of Outer seals extends. The seals have due the sealing materials commonly used a significantly higher thermal conductivity than the insulating body, so that continues the thermal insulation by this measure can be improved.

Vorzugsweise liegt das Dämmelement an einer Innendichtung der Fassadenkonstruktion an. Durch diese Maßnahme wird der Glasfalzraum weitestgehend von Dichtungen umschlossen, wodurch sich eine verbesserte Wärmedämmung erzielen lässt.Preferably, the insulating element is located on an inner seal of the Facade construction on. By this measure, the Glasfalzraum largely enclosed by seals, whereby an improved thermal insulation can be achieved.

Vorzugsweise umfasst die Rahmenkonstruktion weiterhin eine Führungseinrichtung an der dem Grundprofil zugewandten Seite des Dämmelements, um bei der Montage mit einem Dämmsteg in ausrichtenden Kontakt zu treten. Durch diese Maßnahme wird die Montage vereinfacht und eine im wesentlichen mittige Ausrichtung des Dämmelements zwischen den Stirnseiten der Füllelemente erzielt.Preferably, the frame construction further comprises a Guide device on the side facing the base profile of the Dämmelements to when installing with a Dämmsteg in aligning contact. This measure will simplifies the assembly and a substantially central Alignment of the insulating element between the front sides of the Achieved filling elements.

Kurze Beschreibung der ZeichnungenBrief description of the drawings

Nachfolgend wird die Erfindung rein beispielhaft anhand der beigefügten Figuren beschrieben, in denen:

Fig. 1
eine erste Ausführungsform eines Dämmelements in einer Rahmenkonstruktion zeigt;
Fig. 2
eine alternative Ausführungsform des Dämmelements in Bezug auf die Geometrie und die Anbringung einer Schicht geringer Emissivität darstellt;
Fig. 3
eine weitere Ausführungsvariante des Dämmelements zusammengesetzt aus mehreren Streifen darstellt;
Fig. 4
schematisch die Herstellung des in Fig. 3 dargestellten Dämmelements zeigt;
Fig. 5
eine alternative Ausführungsform des Dämmelements mit einer Erstreckung bis zur Innendichtung zeigt;
Fig. 6
eine weitere alternative Ausführungsform des Dämmelements in Bezug auf eine optimierte Gestaltung des Kontaktbereichs zwischen Dämmelement und Außendichtung zeigt; und
Fig. 7
eine alternative Ausführungsform des Dämmelements ähnlich dem in Fig. 6 gezeigten Dämmelement darstellt, wobei das Dämmelement eine zentrierende Führung aufweist.
The invention will now be described by way of example with reference to the accompanying drawings, in which:
Fig. 1
shows a first embodiment of an insulating element in a frame construction;
Fig. 2
Figure 4 illustrates an alternate embodiment of the insulating member in terms of geometry and mounting of a low emissivity layer;
Fig. 3
a further embodiment of the Dämmelements composed of several strips represents;
Fig. 4
schematically shows the production of the Dämmelements shown in Figure 3;
Fig. 5
shows an alternative embodiment of the Dämmelements with an extent to the inner seal;
Fig. 6
shows a further alternative embodiment of the Dämmelements with respect to an optimized design of the contact area between the insulating element and outer seal; and
Fig. 7
an alternative embodiment of the Dämmelements similar to the insulating element shown in Fig. 6, wherein the insulating element has a centering guide.

Wege zur Ausführung der ErfindungWays to carry out the invention

In den nachfolgend eingehender erläuterten Figuren sind jeweils verschiedene Ausführungsformen eines Dämmelements in einer ansonsten gleich oder sehr ähnlich aufgebauten Fassadenkonstruktion dargestellt. Daher werden in den unterschiedlichen Darstellungen jeweils dieselben Bauelemente mit denselben Referenzziffern bezeichnet werden.In the following detailed explanatory figures are each different embodiments of a Dämmelements in an otherwise equal or very similar structure Facade construction shown. Therefore, in the different representations in each case the same components be denoted by the same reference numerals.

Fig. 1 zeigt eine Fassadenkonstruktion im Schnitt mit einem Grundprofil 12, das im vorliegenden Fall aus Stahlrohr rollgeformt ist. Ein Schraubkanalprofil 14 ist über nicht dargestellte Befestigungsschrauben auf dem Grundprofil aufgeschraubt. Das Grundprofil in sämtlichen dargestellten Ausführungsformen sollte jedoch nicht auf die dargestellte Geometrie, Materialwahl und Herstellungsweise beschränkt werden. In gleicher Weise ist es selbstverständlich auch möglich, die Erfindung mit extrudierten Aluminiumprofilen, einstückig rollgeformten Stahlprofilen, Holzprofilen, Holz-Aluminium-Systemen oder aber mit Kunststoffprofilen zu verwirklichen.Fig. 1 shows a facade construction in section with a Basic profile 12, which in the present case made of tubular steel is roll formed. A screw channel 14 is not over illustrated fastening screws on the basic profile screwed. The basic profile in all shown However, embodiments should not be limited to those illustrated Geometry, choice of material and method of production are limited become. In the same way it goes without saying possible, the invention with extruded aluminum profiles, integrally roll-formed steel profiles, wood profiles, wood-aluminum systems or with plastic profiles too realize.

Auch die in den Figuren dargestellte Geometrie der Innendichtung 16 ist nur als Beispiel zu verstehen. Auf der Innendichtung liegen die Füllelemente 18 auf, die im vorliegenden Fall nicht näher dargestellt sind, aber beispielsweise Isolierglasscheiben sein können. Die Füllelemente 18 werden an der Fassadenaußenseite durch streifenförmige Außendichtungen 20 gehalten, die wiederum über eine Pressleiste, deren Geometrie ebenfalls nicht für die Prinzipien der Erfindung maßgeblich ist, fixiert werden. Die Pressleiste wird über die Befestigungsschraube 24 mit dem Grundprofil bzw. dem darauf befestigten Schraubkanal befestigt, indem die Befestigungsschraube 24 in den Schraubkanal eingeschraubt wird. Wie aus Fig. 1 ersichtlich ist, ist auf den Schraubkanal bzw. die darübergelegte Innendichtung 16 ein Dämmsteg 26 gesteckt, der aus Kunststoff besteht und im vorliegenden Fall der Aufnahme des Dämmkörpers 30 dient, der eine streifenförmige Geometrie besitzt und, wie aus Fig. 1 im Schnitt ersichtlich ist, sowohl in eine Vertiefung in der Pressleiste 22 eingelegt ist, wie auch in eine geeignete Aufnahmegeometrie im Dämmsteg 26 eingreift.Also, the geometry shown in the figures Inner gasket 16 is to be understood as an example only. On the Innendichtung are the filling elements 18, which in present case are not shown in detail, but For example, can be insulating glass. The Filling elements 18 are on the facade outside by held strip-shaped outer seals 20, which in turn via a pressure bar whose geometry is also not for the principles of the invention is relevant, fixed. The pressure bar is about the mounting screw 24 with the Basic profile or attached thereto screw fastened by the fastening screw 24 in the Screwing is screwed. As shown in Fig. 1 can be seen is, is on the screw or the overlying Inner seal 16 a Dämmsteg 26 inserted, made of plastic exists and in the present case the inclusion of the insulating body 30 serves, which has a strip-shaped geometry and how From Fig. 1 is shown in section, both in one Well in the pressure bar 22 is inserted, as well as in engages a suitable receiving geometry in Dämmsteg 26.

Der Dämmkörper 30 besteht aus einem schlecht leitenden Material, vorzugsweise aus geschäumtem Material. Hierbei können beispielsweise Elastomerschaum wie EPDM, PUR, PVC weich, PE, PP, eingesetzt werden oder aber Hartschaum wie PS, PUR. Der Dämmkörper besitzt eine geringe Wärmeleitfähigkeit von λ ≤ 0,06 W/mK und vorzugsweise von λ ≤ 0,04 W/mK bzw. λ ≤ 0,03 W/mK.The insulating body 30 consists of a poorly conductive Material, preferably made of foamed material. in this connection For example, elastomeric foam such as EPDM, PUR, PVC soft, PE, PP, or hard foam like PS, PURE. The insulating body has a low thermal conductivity of λ ≤ 0.06 W / mK, and preferably λ ≤ 0.04 W / mK or λ ≤ 0.03 W / mK.

Wie aus der Darstellung in Fig. 1 ersichtlich ist, ist der Streifen des Dämmkörpers 30 so breit, dass er im Bereich der Außendichtungen an diesen vollflächig anliegt. Aus wärmetechnischer Sicht wären aber auch kleine Spalte zwischen Dämmkörper und Außendichtung akzeptabel. Im Glasfalzbereich, d.h. im Bereich zwischen den einander zugewandten Stirnseiten der benachbarten Füllelemente 18, ist hingegen im genannten Bereich der Stirnseiten ein Luftspalt zwischen den Stirnseiten der Füllelemente 18 und dem Dämmkörper vorhanden. Der Dämmkörper 30 erstreckt sich in den Bereich des Glasfalzes hinein, so dass auch der Glasfalz zwischen den Füllelementen mit einem hoch dämmenden Teil teilweise gefüllt ist.As can be seen from the illustration in Fig. 1, is the Strip the insulating body 30 so wide that it is in the area of Outer seals on these fully applied. Out but thermo-technical point of view would be small gaps between Insulating body and outer seal acceptable. In the glass fold area, i.e. in the area between the mutually facing end faces the adjacent filling elements 18, however, is in said Area of the front sides an air gap between the End faces of the filling elements 18 and the insulating body available. The insulating body 30 extends into the region of Glasfalzes into it, so that also the Glasfalz between the Filling elements partially filled with a highly insulating part is.

Wie in Fig. 1 ersichtlich ist, ist an denjenigen Flächen des Dämmkörpers 30, die dem Luftspalt 34 zwischen den Füllelementen und dem Grundprofil zugewandt sind, eine Schicht mit geringer Emissivität aufgebracht. Diese Schicht 32 geringer Emissivität, die im Folgenden als L-E-Schicht bezeichnet werden wird, besteht aus Aluminium, Zink, Zink-Aluminium, Zinkoxid oder Glimmer und ist durch Bedampfen des Dämmkörpers 30 aufgebracht. Alternativ kann die L-E-Schicht auch in Form einer Beschichtung aufgebracht oder als Folie aufgeklebt sein. Hierbei kann beispielsweise Aluminiumfolie eingesetzt werden. Die L-E-Schicht besitzt die Aufgabe, die Wärmestrahlung über den Luftspalt 34 in Hauptwärmestromrichtung deutlich zu verringern.As can be seen in Fig. 1, is at those surfaces of the Insulating body 30, the air gap 34 between the Filling elements and facing the base profile, a Layer applied with low emissivity. This layer 32 low emissivity, hereinafter referred to as L-E layer is made of aluminum, zinc, zinc-aluminum, Zinc oxide or mica and is by steaming the Insulating body 30 applied. Alternatively, the L-E layer also applied in the form of a coating or as a film be glued on. Here, for example, aluminum foil be used. The L-E layer has the task, the Heat radiation across the air gap 34 in Significantly reduce the main heat flow direction.

Der Dämmkörper 30 kann durch Extrudieren, das Ausschäumen einer Form, das Schneiden aus Platten heraus oder, wie anhand einer nachfolgend beschriebenen Ausführungsform erläutert werden wird, unter Umständen auch durch das Zusammensetzen aus Plattenstreifen oder eine Kombination der genannten Möglichkeiten hergestellt sein. Wesentlich für die Geometrie des Dämmkörpers ist es, dass dieser grundsätzlich in den Glasfalz eingreift und somit sich von der Fassadenaußenseite her über die Außenfläche der Füllelemente hinaus in den Glasfalz erstreckt. Darüber hinaus reicht der Dämmkörper von Außendichtung zu Außendichtung. Aufgrund des Luftspalts 34 zwischen dem Dämmkörper 30 und den Füllelementen 18 ist kein genauer Sitz zu den beiden Füllelementen erforderlich. Darüber hinaus kann durch das Belassen eines Luftspalts die Entwässerung des wasserführenden Glasfalzes und ein geeigneter Dampfdruckausgleich vorgesehen werden.The insulating body 30 can by extrusion, the foaming a shape that is cutting out of plates or how an embodiment described below will be, possibly through the composition from plate strips or a combination of said Possibilities to be made. Essential for the geometry of the insulating body is that this principle in the Glasfalz engages and thus from the facade outside forth over the outer surface of the filling elements out in the Glasfalz extends. In addition, the insulating body of Outer seal to outer seal. Due to the air gap 34 between the insulating body 30 and the filling elements 18 is no exact fit to the two filling elements required. In addition, by leaving an air gap the Drainage of the water-bearing glass rebate and a appropriate vapor pressure compensation can be provided.

Fig. 2 zeigt eine alternative Ausführungsform der Erfindung, die sich nur im Hinblick auf die Geometrie des Dämmkörpers 30 und, als Folge daraus, des Dämmstegs 26 von der in Fig. 1 dargestellten Ausführungsform unterscheidet. Darüber hinaus sind nicht nur an den dem Luftspalt 34 zugewandten und dem Grundprofil 12 zugewandten Seiten des Dämmkörpers 30 eine L-E-Schicht 32a aufgebracht, sondern auf allen Seiten des Dämmkörpers 30, die dem Grundprofil 12 zugewandt sind. Somit ist auch diejenige Fläche des Dämmkörpers 30, die dem Dämmsteg 26 zugewandt ist, mit einer L-E-Schicht versehen, die in der oben beschriebenen Weise aufgebracht ist.2 shows an alternative embodiment of the invention, which only with regard to the geometry of the insulating body 30th and, as a consequence, the dam bar 26 from that shown in FIG. 1 illustrated embodiment differs. Furthermore are not only at the air gap 34 facing and the Base profile 12 facing sides of the insulating body 30 an L-E layer 32a upset, but on all sides of the Insulating body 30, which faces the base profile 12. Consequently is also that surface of the insulating body 30, the Dämmsteg 26 facing, provided with an L-E layer, which is applied in the manner described above.

Wie aus Fig. 2 ersichtlich ist, erstreckt sich der Dämmkörper 30 weiter in den Glasfalzbereich hinein als der Dämmkörper 30 nach der Ausführungsform nach Fig. 1. Durch diese Maßnahme lässt sich die Wärmedämmung weiter gegenüber der in Fig. 1 dargestellten Ausführungsform verbessern. Die Anlage des Dämmkörpers 30 an der Pressleiste 22 und an den Außendichtungen 20 entspricht der Ausführungsform nach Fig. 1.As can be seen from Fig. 2, the insulating body extends 30 further into the Glasfalzbereich into than the insulating body 30th according to the embodiment of FIG. 1. By this measure the thermal insulation can be compared to that in Fig. 1st improve illustrated embodiment. The plant of the Insulating body 30 on the pressure bar 22 and on the Outer seals 20 corresponds to the embodiment of FIG. 1.

In Fig. 3 ist eine weitere Ausführungsform der Erfindung dargestellt. Der hierin beschriebene Dämmkörper 30 besteht aus zwei plattenförmigen Abschnitten 30a und 30b, die miteinander verklebt sind. Der streifenförmige Abschnitt 30a liegt an den beiden Außendichtungen 20 bündig an, während er sich, anders als bei den Ausführungsformen nach Fig. 1 und Fig. 2, nicht in die dargestellte Vertiefung der Pressleiste 22 erstreckt. Die Geometrie der Pressleiste ist selbstverständlich nur als ein Ausführungsbeispiel zu verstehen, doch soll mit dieser Ausführungsform deutlich gemacht werden, dass im Bereich zwischen dem Dämmkörper 30 und der Pressleiste 22 ein Luftspalt 36 bestehen kann, der nur im Bereich der Verschraubungen durch die Befestigungsschraube 24 durchdrungen wird. Der Abschnitt 30b des Dämmkörpers 30 befindet sich im vorliegenden Beispiel vollständig im Glasfalzbereich und belässt jeweils einen Luftspalt 34 zwischen den Stirnseiten der Füllelemente 18 und dem Dämmkörper. Darüber hinaus ist der Dämmkörper in der bereits anhand der vorangehenden Ausführungsformen beschriebenen Weise in Kontakt mit einem Dämmsteg 26, der sich über dem Schraubkanal und der Innendichtung 16 befindet. Auch der Dämmkörper nach der Ausführungsform gemäß Fig. 3 besitzt eine L-E-Schicht 32 jeweils auf der dem Grundprofil zugewandten Seite des ersten Abschnitts 30a.In Fig. 3 is another embodiment of the invention shown. The insulating body 30 described herein consists of two plate-shaped sections 30a and 30b, the glued together. The strip-shaped section 30a is flush with the two outer seals 20, while he itself, unlike the embodiments of FIG. 1 and Fig. 2, not in the illustrated recess of the pressure bar 22 extends. The geometry of the pressure bar is Of course, only as an embodiment too understand, but should be clear with this embodiment be made that in the area between the insulating body 30 and the pressure bar 22 may consist of an air gap 36, the only in the area of screwing through the Fixing screw 24 is penetrated. The section 30b the insulating body 30 is located in the present example completely in Glasfalzbereich and leaves one each Air gap 34 between the end faces of the filling elements 18 and the insulating body. In addition, the insulating body is in the already with reference to the preceding embodiments manner described in contact with a Dämmsteg 26, the is located above the screw and the inner seal 16. Also, the insulating body according to the embodiment of FIG. 3rd has an L-E layer 32 each on the base profile facing side of the first portion 30a.

Die Herstellung eines zusammengesetzten Dämmkörpers 30, wie er auch in Fig. 3 dargestellt wurde, ist anhand eines geometrisch leicht abgewandelten Beispiels in Fig. 4 erläutert. Wie aus der Zusammenstellung der Teilabschnitte 30a und 30b ersichtlich ist, sind die Geometrien unterschiedlich und insbesondere am Dämmkörperabschnitt 30a eine komplexere Geometrie als die in Fig. 3 vorgesehene Rechteckgeometrie vorgesehen. Die beiden Abschnitte 30a, 30b sind miteinander verklebt, wobei zunächst auf dem Dämmkörperabschnitt 30a die L-E-Schicht 32 aufgebracht wird, indem zum Beispiel eine Aluminiumfolie aufgeklebt wird. Daraufhin wird der Dämmkörperabschnitt 30b in Pfeilrichtung A auf den mit Aluminiumfolie versehenen Abschnitt 30a aufgesetzt und ebenfalls verklebt.The preparation of a composite insulating body 30, such he was also shown in Fig. 3, is based on a geometrically slightly modified example in FIG. 4 explained. As from the compilation of sections 30a and 30b are the geometries different and in particular on Dämmkörperabschnitt 30a a more complex geometry than that provided in FIG Rectangular geometry provided. The two sections 30a, 30b are glued together, first on the Dämmkörperabschnitt 30a, the L-E layer 32 is applied, by, for example, an aluminum foil is glued. Then, the Dämmkörperabschnitt 30 b in the direction of arrow A on the aluminum foil-provided portion 30a put on and also glued.

In der in Fig. 5 dargestellten Ausführungsform der Erfindung, die von der Geometrie des Dämmkörpers 30 her ähnlich der Ausführungsform nach Fig. 2 ist, erstreckt sich der Dämmkörper 30 so weit in den Glasfalz hinein, dass der Dämmkörper 30 auf der Innendichtung 16 aufliegt. Bei der Verwendung dieser Ausführungsform kann vollständig auf das Vorsehen eines Dämmstegs verzichtet werden. Auch der in Fig. 5 dargestellte Dämmsteg besitzt eine L-E-Schicht, um die zwischen den Stirnflächen der Füllelemente 18 verbleibenden Luftspalte 34 in Hauptwärmestromrichtung in Bezug auf die Wärmeverluste durch Strahlung zu optimieren. Der Dämmkörper 30 erstreckt sich wiederum bis in den Kontakt zu den Außendichtungen 20 und füllt die im vorliegenden Fall beispielhaft vorgegebene Geometrie der Pressleiste 22 vollständig aus.In the embodiment of the invention shown in FIG. 5, the similar to the geometry of the insulating body 30 ago Embodiment of FIG. 2, the extends Insulating body 30 so far into the Glasfalz into that of Insulating body 30 rests on the inner seal 16. In the Use of this embodiment can be fully applied to the Provision of a Dämmstegs be waived. Also in Fig. 5 Dämmsteg shown has an L-E layer to the between the end faces of the filling elements 18 remaining Air gaps 34 in the main heat flow direction with respect to the To optimize heat loss through radiation. The insulating body 30 again extends into contact with the Outer seals 20 and fills in the present case exemplified geometry of the pressure bar 22nd completely off.

In Fig. 6 ist eine alternative Ausführungsform des Dämmkörpers 30 dargestellt. Der Dämmkörper 30 unterscheidet sich von den Ausführungsformen gemäß den vorangegangenen Ausführungsbeispielen durch die Anwesenheit eines Hohlraums 38 im Dämmkörper. Der Dämmkörper besitzt zudem eine abgerundete Abschlussfläche auf dem dem Dämmsteg 26 zugewandten Ende, wodurch durch eine entsprechende Formgebung des Dämmstegs 26 eine Ausrichtung des Dämmkörpers 30 in Bezug auf den Dämmsteg 26 erzielt werden kann. Darüber hinaus ist bei dem Ausführungsform nach Fig. 6 die Geometrie der Außendichtungen 20 im Verhältnis zur Anlagefläche am Dämmkörper 30 so geändert, dass der Dämmkörper weit in den Dichtungsbereich seitlich eingreifen kann. Durch diese Maßnahme lässt sich die Wärmedämmung erhöhen, da die Dichtungswerkstoffe im Verhältnis zu den bevorzugten Werkstoffen für den Dämmkörper eine deutlich höhere Wärmeleitfähigkeit im Bereich von λ = 0,2 bis 0,6 W/mK besitzen. Indem der Dämmkörper weit in den Dichtungsbereich eingreift, lässt sich somit der Flächenanteil des hoch isolierenden Dämmkörpers gegenüber dem Flächenanteil der Außendichtung erhöhen. Das Eingreifen in den Dichtungsbereich lässt sich durchführen, indem die Außendichtungen so geformt sind, dass ihre einander zugewandten Flächen im Bereich zwischen Pressleiste und den Außenflächen der Füllelemente an den Außenflächen der Füllelemente weiter voneinander beabstandet sind als im Bereich der Pressleiste. Durch diese Maßnahme wird die Breite des Dämmkörpers zunehmend von der Pressleiste zur Anlagefläche an der Außenfläche der Füllelemente hin erhöht. In Fig. 6 is an alternative embodiment of the Insulating body 30 shown. The insulating body 30 differentiates from the embodiments according to the preceding Embodiments by the presence of a cavity 38 in the insulating body. The insulating body also has a Rounded end surface on the Dämmsteg 26th facing end, whereby by a corresponding shaping the Dämmstegs 26 an orientation of the insulating body 30 with respect can be achieved on the Dämmsteg 26. In addition, it is in the embodiment of Fig. 6, the geometry of Outer seals 20 in relation to the contact surface on Insulating body 30 changed so that the insulating body far into the Sealing area can engage laterally. Through this Measure can increase the thermal insulation, as the Sealing materials in relation to the preferred Materials for the insulating body a significantly higher Thermal conductivity in the range of λ = 0.2 to 0.6 W / mK have. By the insulating body far into the sealing area engages, thus can the area ratio of the high insulating insulating body against the area of the Increase outer seal. The intervention in the sealing area can be done by shaping the outer gaskets so are that their facing surfaces in the area between the pressure bar and the outer surfaces of the filling elements the outer surfaces of the filling elements further from each other are spaced as in the area of the pressure bar. Through this Measure is increasing the width of the insulating body of the Pressure bar to the contact surface on the outer surface of Increased fillers out.

Auch die Ausführungsform nach Fig. 7 folgt im wesentlichen der Geometrie des Dämmkörpers nach Fig. 6, wobei sich der Dämmkörper 30 nach Fig. 7 weiter in den Glasfalzbereich hinein erstreckt und zudem eine konkave Kontaktfläche 40 zur Innendichtung 16 besitzt. Durch das Vorsehen der konkaven Kontaktfläche wird ein möglichst großer Bereich des Glasfalzes zwischen den Füllelementen 18 durch den Dämmkörper 30 abgedeckt. Auch bei der Ausführungsform nach Fig. 7 erstreckt sich der Dämmkörper 30 weit in den Bereich der Außendichtungen 20 hinein und liegt bereichsweise auf der Außenfläche der Füllelemente 18 auf. In diesem Bereich kann ebenfalls eine L-E-Schicht auf dem Dämmkörper 30 aufgebracht sein; dies ist jedoch nicht notwendigerweise der Fall und weniger von wärmetechnischen Überlegungen als von fertigungstechnischen Überlegungen abhängig.The embodiment according to FIG. 7 also essentially follows the geometry of the insulating body of FIG. 6, wherein the Insulating body 30 of FIG. 7 further in the Glasfalzbereich extends and also a concave contact surface 40 to Inner seal 16 has. By providing the concave Contact area becomes as large as possible of the area Glasfalzes between the filling elements 18 through the insulating body 30 covered. Also in the embodiment of FIG. 7 the insulating body 30 extends far into the area of Outer seals 20 in and is partially on the Outer surface of the filling elements 18. In this area can also applied an L-E layer on the insulating body 30 be; however, this is not necessarily the case and less of thermotechnical considerations than of production considerations.

Allen dargestellten Ausführungsformen ist gemeinsam, dass ein Dämmkörper vorgesehen ist, der sich bis in direkten Kontakt zu den Außendichtungen und zu dem inneren Glasfalzraum hinein erstreckt, um eine bestmögliche Wärmedämmung bewirken zu können. Darüber hinaus liegt der Dämmkörper nicht an den einander zugewandten Stirnflächen der benachbarten Füllelemente an, sondern belässt jeweils einen Luftspalt 34 zu den Füllelementen 34, wodurch die Wasserableitung und der Dampfdruckausgleich möglich sind. Der Dämmkörper erstreckt sich vorzugsweise möglichst weit in den Glasfalz hinein und kann, wie anhand einiger Ausführungen dargestellt wurde, sich bis in den Bereich in Kontakt zur Innendichtung 16 erstrecken.All illustrated embodiments have in common that a Insulating body is provided, which is up in direct contact to the outer seals and to the inner Glasfalzraum inside extends to cause the best possible thermal insulation can. In addition, the insulating body is not attached to the mutually facing end faces of the adjacent Filling elements, but leaves each one air gap 34th to the filling elements 34, whereby the water drainage and the Vapor pressure compensation are possible. The insulating body extends preferably as far as possible into the glazing rebate and can, as shown by some explanations, itself into the area in contact with the inner seal 16 extend.

Claims (13)

  1. Frame structure comprising a base profile (12),
    infilling panels (18) held via outer seals (20) of a pressing rail (22), wherein
    there is a glass groove between the front ends of the infilling panels (18) arranged next to one another,
    characterised in that
    the pressing rail (22) is fastened to the base profile (12) by fastening screws (24),
    an insulating element (30) is arranged on the pressing rail (22) between the outer seals (20) and resting against the outer seals (20) and
    the insulating element (30) is distanced from the front ends of the infilling panels (18) and has dimensions such that it extends into the glass groove.
  2. Frame structure according to claim 1, characterised in that the insulating element (30) has a layer (32) with lower emission power, which is applied to a side of the insulating element facing the air chamber in the glass groove.
  3. Frame structure according to claim 1, characterised in that the insulating element (30) has a layer (32a, 32b) with lower emission power, which is applied over the whole of the faces of the insulating element (30) facing the base profile.
  4. Frame structure according to claim 2 or claim 3, characterised in that the layer with lower emission power is steamed on to the insulating element.
  5. Frame structure according to claim 2 or claim 3, characterised in that the layer (32) with lower emission power is applied, in particular glued on to the insulating element (30) in the form of a film.
  6. Frame structure according to claim 2 or claim 3, characterised in that the layer (32) with lower emission power exists in the form of a coating on the insulating element.
  7. Frame structure according to one of the preceding claims, characterised in that the insulating body (30) consists of a material which has a heat conductivity of λ ≤ 0.06 W/mK, preferably λ ≤ 0.04 W/mK and most preferred λ ≤ 0.03 W/mK.
  8. Frame structure according to one of the preceding claims, characterised in that the insulating element (30) is composed of individual, preferably plate-shaped strips (30a, 30b).
  9. Frame structure according to one of claims 1 to 7, characterised in that the insulating element (30) consists of a foamed material, in particular elastomer foam or rigid foam.
  10. Frame structure according to one of claims 1 to 7, characterised in that the insulating element (30) is extruded.
  11. Frame structure according to one of the preceding claims, characterised in that the insulating element (30) is shaped in such a way that its width increases towards the contact face on the outside of the infilling panels.
  12. Frame structure according to one of the preceding claims, characterised in that the insulating element rests against an inner seal (16) of the façade structure.
  13. Frame structure according to one of the preceding claims, further comprising a guide device on the side of the insulating element facing the base profile, in order to enter into aligning contact with an insulating web (26) during assembly.
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