EP1127989B1 - Profilständer für eine schalldämmende Montagewand - Google Patents

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EP1127989B1
EP1127989B1 EP01104124A EP01104124A EP1127989B1 EP 1127989 B1 EP1127989 B1 EP 1127989B1 EP 01104124 A EP01104124 A EP 01104124A EP 01104124 A EP01104124 A EP 01104124A EP 1127989 B1 EP1127989 B1 EP 1127989B1
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EP
European Patent Office
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tongue
profiled
leg
ridge
legs
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EP01104124A
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EP1127989A2 (de
EP1127989A3 (de
Inventor
Georg Dr. Krämer
Gundolf Krüger
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Knauf Gips KG
Original Assignee
Knauf Gips KG
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Publication of EP1127989A3 publication Critical patent/EP1127989A3/de
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    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04B—GENERAL BUILDING CONSTRUCTIONS; WALLS, e.g. PARTITIONS; ROOFS; FLOORS; CEILINGS; INSULATION OR OTHER PROTECTION OF BUILDINGS
    • E04B2/00—Walls, e.g. partitions, for buildings; Wall construction with regard to insulation; Connections specially adapted to walls
    • E04B2/74—Removable non-load-bearing partitions; Partitions with a free upper edge
    • E04B2/7407—Removable non-load-bearing partitions; Partitions with a free upper edge assembled using frames with infill panels or coverings only; made-up of panels and a support structure incorporating posts
    • E04B2/7409—Removable non-load-bearing partitions; Partitions with a free upper edge assembled using frames with infill panels or coverings only; made-up of panels and a support structure incorporating posts special measures for sound or thermal insulation, including fire protection
    • E04B2/7412—Posts or frame members specially adapted for reduced sound or heat transmission

Definitions

  • the invention relates to a profile stand for a soundproof mounting wall, in which two legs are connected at one end by a crosspiece having a material thickness, and in which a close nestability of two profile stand is given by a respective leg of a profile stand between the two legs of the another profile stand is pushed and is close to the one of these two legs and in which the crosspiece is provided with a tongue back forming M-tongue.
  • the profile stand is disposed in the mounting wall between two wall shells, and each of the wall shells abuts one of the legs and is secured to the leg.
  • the mounting wall is to ensure a certain sound insulation, which is why e.g. insulating material is introduced between the two wall shells.
  • a well-known by the practice profile stand of the type mentioned forms a C-profile, in which the cross section by definition runs relatively straight from one leg to the other leg.
  • the C-profile contributes little to the sound insulation of the mounting wall.
  • the C-profile stand is due to its profile profile relatively easy to trim by hand using a pair of scissors, for which purpose the two legs are first cut, then the cross piece is folded in the amount of leg cuts and then the cross piece is cut along the kink.
  • An object of the invention is to provide a profile stand of the type mentioned, which has an improved sound-absorbing function while maintaining the ease of hand cutter cutability.
  • This profile stand combines the improved by the M-tongue sound insulation with an improved, i. tight nestability.
  • the eccentric arrangement of the M tongue can be used with advantage in a wide design of the tongue back and is preferably used in combination with the narrow tongue back.
  • There is a profile stand in which on the one hand provided by a narrow cross-sectional profile profile for easy hand cutter cuttability, and in the other hand, a good Schachtelium and stackability of two profile stand is given by a respective leg of a profile stand between the two legs of the other Profile stand is pushed and is close to the one of these two legs.
  • the good here i. E. narrow or space-saving stackability of the profile stand improves the conditions in the storage and transport of the profile stand and the nestability makes it possible to extend one profile stand by another, by the two profile stand are nested with overlapping end pieces.
  • the good nestability thus simplifies the lengthy fitting of profile uprights or profile stand pieces.
  • the M-tongue is arranged eccentrically offset by at least half the width of the tongue base. This minimum level of eccentricity is necessary for nestability.
  • each leg has a fold at the opposite end of the crosspiece. It is the one profile stand with the shorter leg pushed under the fold of the longer leg of the other profile stand.
  • the eccentric M tongue is spaced from the closer leg by at least the screw penetration dimension.
  • the fferen-Durchdringindu which is also called minimum penetration, is that screw portion which protrudes from the wall shell defining the leg screw from the inside of the leg. The screw should not penetrate into the M-tongue.
  • a profile profile determined by a narrow cross-section is provided for easy hand cutter cuttability, and the cross piece forms on a M tongue a narrow tongue back which is shaped by only one bend and has a maximum back width equal to 4 times the material thickness.
  • This narrowness of the tongue back, in conjunction with the M tongue, i. with the M-shape of the profile a significant improvement in the achievable by means of the profile stand sound insulation. Due to the narrowness of the tongue back and not only due to the M-tongue of the profile stand has an improved sound-absorbing effect in the mounting wall.
  • the simple hand cutter cutability is ensured because the M-tongue can be cut by means of the shears because of the narrowness of the tongue back, after which tongue pieces are cut starting from the tongue back.
  • the hand-scissors cutting of the special M-profile stand according to the invention as well as that of the known C-profile stand runs.
  • the narrowness of the tongue back is important for both improved sound insulation and easy hand cutter cuttability.
  • the M tongue begins at the level of the crosspiece associated end of the legs at a tongue with the two tongue pieces, which merge into one another at the tongue back.
  • the length of the M-tongue extending from the tongue to the back of the tongue is usually at least 50% the length of the legs and a maximum of 100% of the length of the legs. It is important that the tongue back is formed by means of only one bend, ie edging and not, for example, by means of two mutually parallel edgings.
  • the tongue back is the outer contour of the semicircular transition from the one tongue piece to the other tongue piece, wherein the spine width corresponds approximately to the diameter of this transition semicircle. Since the M-tongue in itself causes a weakening of the stability of the profile stand, its legs at the opposite end of the crosspiece usually a fold, which is also given in the known C-profile stand and increases the stability of the profile stand.
  • the M-tongue is created with the narrow tongue back by bending the crosspiece over a sharp edge and then forming a sharp bend on the side of that edge. Since the shaped edge must be slightly rounded for practical reasons, the tongue back, i. the transition between the two tongue pieces on the inside slightly rounded. It is especially expedient and advantageous if the narrow tongue back has a maximum back width equal to 3 times the material thickness.
  • the narrowness of the tongue back is reinforced, which further improves the sound insulation of the profile stand in the mounting wall and further facilitates the hand cutter cutting ability.
  • the M tongue When two tongue pieces project from the narrow tongue back and arranged at an angle of 5-15 ° with respect to each other, the M tongue has a preferable shape in terms of sound absorption and cuttability. If the crosspiece between each of the legs and the M-tongue forms an approximately rectangular transverse portion to the leg, the narrow tongue back and the small angle between the tongue pieces can be simplified.
  • a particularly expedient and advantageous embodiment is when the M-tongue is provided along the narrow tongue back with a series of apertures, which also extend to the two tongues emanating from the tongue back.
  • These, also on the tongue pieces extending breakthroughs also contribute to the improvement of the sound insulation of the profile stand. They facilitate the hand scissors cutting, as in the area of the openings a tongue back is not cut and the scissors can be attached to one of the tongue pieces.
  • the profile stand according to the drawing is installed in a mounting wall according to FIG. 1, which has two wall shells 1, which are respectively placed from the outside to one of two legs 2 of the profile stand 3. There are screws 4 screwed from the outside through the wall shell 1 and the legs 2 and the screw 4 protrudes by a fürdringindu 5 from the inside of the leg in the profile stand.
  • the profile stand is assigned a center line 6.
  • Each leg 2 carries at one end a fold 7 and the two folds 7 project towards each other. At the opposite ends of the folds go the two legs 2 in cross piece 8 into each other, which is provided with an M-tongue 9.
  • the bends 7 arranged opposite crosspiece 8 then forms at each leg 2, 2 'a transverse region 10, 10', of which one is 10 larger than the other 10 ', so that the M-tongue 9 with respect to the center line. 6 is arranged off-center, ie of the one leg 2 has a greater distance than from the other leg 2 '.
  • the profile stand 3 is arranged for tight nesting with a same profile stand 31 to each other so that the legs 2, 2 'with the folds 7 to each other and that the longer leg 2 of a profile stand 3 the shorter leg 2' of is associated with other profile stand 31.
  • the two M-tongues of the two profile posts 3, 31 are sufficiently far offset from each other.
  • the two profile posts 3, 31 are nested tightly or closely, in each case one of the legs 2 'of the one profile stand rests on the other leg 2 of the other profile stand from the inside.
  • the two M-tongues do not touch each other.
  • Each M-tongue 9 forms at the transverse regions 10, 10 'a tongue 11, which is formed by two tongue pieces 12 which are arranged at an acute angle 13 to each other.
  • the two tongue pieces 12 merge into one another at the end opposite the tongue foot 11 via a tongue back 14.
  • the tongue back 14 has a spine width 15 which is measured on the outside and which is larger as the material thickness 16 of the profile stand.
  • the tongue back 14 forms on its inside a kink-like relatively sharp bend 17.
  • the tongue back 14 is provided with a series of short apertures 18, so that only short bridges remain 19 of the tongue back itself.
  • the apertures 18 are punched in the case of flat material as round holes and also extend to the tongue pieces 12th
  • two profile stands are stacked for transportation or storage, i. save space and pushed together relatively loosely.
  • the fold 7 of an outwardly disposed leg 2 'of one profile stand ends in front of an adjacent inwardly disposed leg of the other profile stand.
  • each of the folds 7 of a profile stand distance from the transverse regions 10, 10 'of the second profile stand While in nested profile uprights according to FIG. 4 each have a longer leg of a profile stand and a shorter leg of the second profile stand must be assigned to each other, this can be optional for stacked profile uprights, as in stacked profile uprights as shown in FIG. 6, the two shorter legs of the two Profile stand and the two longer legs of the two profile stand can be assigned to each other.

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Description

  • Die Erfindung betrifft einen Profilständer für eine schalldämmende Montagewand, bei dem zwei Schenkel einerends durch ein Querstück miteinander verbunden sind, das eine Materialdicke aufweist, und bei dem eine enge Schachtelbarkeit zweier Profilständer gegeben ist, indem jeweils ein Schenkel des einen Profilständers zwischen die zwei Schenkel des anderen Profilständers geschoben ist und sich dicht bei dem einen dieser zwei Schenkel befindet und bei dem das Querstück mit einer einen Zungenrücken bildenden M-Zunge versehen ist.
  • Ein solcher Profilständer ist aus der US-A-5 464 302 bekannt.
  • Der Profilständer ist in der Montagewand zwischen zwei Wandschalen angeordnet und jede der Wandschalen liegt an einem der Schenkel an und ist an dem Schenkel befestigt. Die Montagewand soll eine bestimmte Schalldämmung gewährleisten, weshalb z.B. zwischen die beiden Wandschalen Dämmmaterial eingebracht ist. Ein durch die Praxis bekannter Profilständer der eingangs genannten Art bildet ein C-Profil, bei dem das Querstück definitionsgemäß relativ geradlinig von dem einen Schenkel zu dem anderen Schenkel verläuft. Das C-Profil trägt zur Schalldämmung der Montagewand kaum etwas bei. Jedoch ist der C-Profilständer aufgrund seines Profilverlaufs relativ einfach von Hand mittels einer Handschere zu beschneiden, wozu zunächst die beiden Schenkel geschnitten werden, dann das Querstück in Höhe der Schenkel-Schnitte geknickt wird und dann das Querstück entlang dem Knick geschnitten wird.
  • Es ist auch durch die Praxis bekannt ein Profilständer für eine schalldämmende Montagewand, bei dem zwei Schenkel einerends durch ein Querstück miteinander verbunden sind, das eine Materialdicke aufweist, und bei dem das Querstück an einer M-Zunge einen breiten Zahnrücken bildet, so dass durch diesen Profilverlauf eine einfache Handschere-Schneidbarkeit verhindert ist, weil der breite Zungenrücken sich der Handschere widersetzt. Der breite Zungenrücken ist durch zwei Biegungen bzw. Kantungen geformt und weist eine Rückenbreite auf, die mindestens das 6-fache der Materialdicke ist. Dieser Profilständer hat aufgrund des mit der M-Zunge versehenen Querstücks eine bessere schalldämmende Funktion als der Profilständer mit dem relativ geradlinigen Querstück.
  • Eine Aufgabe der Erfindung ist es, einen Profilständer der eingangs genannten Art zu schaffen, der unter Wahrung der einfachen Handschere-Schneidbarkeit eine verbesserte schalldämmende Funktion aufweist.
  • Der erfindungsgemäße Profilständer für eine schalldämmende Montagewand gemäß Anspruch 1 weist, diese Aufgabe lösend, zwei Schenkel auf, die einerends durch ein Querstück miteinander verbunden sind, das eine Materialdicke aufweist, wobei eine enge Schachtelbarkeit zweier Profilständer gegeben ist, indem jeweils ein Schenkel des einen Profilständers zwischen die zwei Schenkel des anderen Profilständers geschoben ist und sich dicht bei dem einen dieser zwei Schenkel befindet, wobei das Querstück mit einer einen Zungenrücken bildenden M-Zunge versehen ist, die außermittig angeordnet von dem einen Schenkel einen größeren Abstand als von dem anderen Schenkel aufweist.
  • Dieser erfindungsgemäße Profilständer verbindet die durch die M-Zunge verbesserte Schalldämmung mit einer verbesserten, d.h. engen Schachtelbarkeit. Die außermittige Anordnung der M-Zunge lässt sich bei breiter Gestaltung des Zungenrückens mit Vorteil einsetzen und wird vorzugsweise in Kombination mit dem schmalen Zungenrücken eingesetzt. Es liegt ein Profilständer vor, bei dem einerseits ein durch schmalen Querschnitt bestimmter Profilverlauf für einfache Handschere-Schneidbarkeit vorgesehen ist, und bei dem andererseits eine gute Schachtelbarkeit sowie Stapelbarkeit zweier Profilständer gegeben ist, indem jeweils ein Schenkel des einen Profilständers zwischen die zwei Schenkel des anderen Profilständers geschoben ist und sich dicht bei dem einen dieser zwei Schenkel befindet.
  • Die hier zur Rede stehende gute, d.h. enge bzw. raumsparende Stapelbarkeit des Profilständers verbessert die Verhältnisse bei der Lagerung und dem Transport des Profilständers und die Schachtelbarkeit lässt es zu, einen Profilständer durch einen anderen zu verlängern, indem die beiden Profilständer mit einander überlappenden Endstücken geschachtelt werden. Die gute Schachtelbarkeit vereinfacht also das längenmäßige Aneinandersetzen von Profilständern bzw. Profilständerstücken. In der Regel ist die M-Zunge mindestens um die halbe Breite des Zungenfußes außermittig verschoben angeordnet. Dieses Mindestmaß der Außermittigkeit ist für die Schachtelbarkeit notwendig.
  • Besonders zweckmäßig und vorteilhaft ist es, wenn die beiden Schenkel verschieden lang sind. Dies lässt es zu, die beiden Profilständer mit zueinander parallelen Schenkeln und Querstücken zu schachteln. Auch die verschieden langen Schenkel sind in Verbindung damit vorteilhaft, dass jeder Schenkel an dem dem Querstück entgegengesetzten Ende eine Abkantung aufweist. Es wird der eine Profilständer mit dem kürzeren Schenkel unter die Abkantung des längeren Schenkels des anderen Profilständers geschoben.
  • Besonders zweckmäßig und vorteilhaft ist es sodann, wenn die außermittige M-Zunge von dem näheren Schenkel mindestens um das Schrauben-Durchdringmaß beabstandet ist. Das Schrauben-Durchdringmaß, das auch Mindestdurchdringung genannt wird, ist derjenige Schraubenabschnitt, der von der die Wandschale am Schenkel festlegenden Schraube von der Innenseite des Schenkels wegragt. Die Schraube soll nicht in die M-Zunge eindringen.
  • Vorzugsweise ist ein durch schmalen Querschnitt bestimmter Profilverlauf für einfache Handschere-Schneidbarkeit vorgesehen und das Querstück bildet an einer M-Zunge einen schmalen Zungenrücken, der durch nur eine Biegung geformt ist und eine maximal der 4-fachen Materialdicke gleiche Rückenbreite aufweist.
  • Diese Schmalheit des Zungenrückens bringt in Verbindung mit der M-Zunge, d.h. mit der M-Form des Profils eine erhebliche Verbesserung der mittels des Profilständers erreichbaren Schalldämmung. Aufgrund der Schmalheit des Zungenrückens und nicht nur aufgrund der M-Zunge hat der Profilständer eine verbesserte schalldämmende Wirkung in der Montagewand. Dabei ist die einfache Handschere-Schneidbarkeit gewahrt, weil sich die M-Zunge wegen der Schmalheit des Zungenrückens mittels der Handschere anschneiden lässt, wonach vom Zungenrücken ausgehend Zungenstücke geschnitten werden. Im übrigen verläuft das Handschere-Schneiden des erfindungsgemäßen speziellen M-Profilständers ebenso wie das des bekannten C-Profilständers. Die Schmalheit des Zungenrückens ist sowohl für die verbesserte Schalldämmung als auch für die einfache Handschere-Schneidbarkeit wichtig.
  • Die M-Zunge beginnt in Höhe des dem Querstück zugeordneten Endes der Schenkel bei einem Zungenfuß mit den zwei Zungenstücken, die am Zungenrücken ineinander übergehen. Die vom Zungenfuß zum Zungenrücken sich erstreckende Länge der M-Zunge beträgt in der Regel mindestens 50 % der Länge der Schenkel und maximal 100 % der Länge der Schenkel. Wichtig ist, dass der Zungenrücken mittels nur einer Biegung, d.h. Kantung und nicht z.B. mittels zweier zueinander paralleler Kantungen geformt ist. Der Zungenrücken ist die äußere Kontur des halbkreisförmigen Überganges von dem einen Zungenstück zu dem anderen Zungenstück, wobei die Rückenbreite in etwa dem Durchmesser dieses Übergangs-Halbkreises entspricht. Da die M-Zunge an sich eine Schwächung der Stabilität des Profilständers verursacht, weisen dessen Schenkel an dem dem Querstück entgegengesetzten Ende in der Regel eine Abkantung auf, die auch bei dem bekannten C-Profilständer gegeben ist und die Stabilität des Profilständers erhöht.
  • Idealerweise wird die M-Zunge mit dem schmalen Zungenrücken erzeugt, indem das Querstück über eine scharfe Formkante gebogen wird und dann auf der Seite dieser Formkante einen scharfen Knick bildet. Da die Formkante aus praktischen Gründen etwas gerundet sein muss, ist auch der Zungenrücken, d.h. der Übergang zwischen den beiden Zungenstücken an der Innenseite etwas gerundet. Besonders zweckmäßig und vorteilhaft ist es dabei, wenn der schmale Zungenrücken eine maximal der 3-fachen Materialdicke gleiche Rückenbreite aufweist. Hierbei ist die Schmalheit des Zungenrückens verstärkt, was die Schalldämmung des Profilständers in der Montagewand weiter verbessert und die Handschere-Schneidbarkeit weiter erleichtert.
  • Wenn von dem schmalen Zungenrücken zwei Zungenstücke ausgehen, die zueinander unter einem Winkel von 5 - 15° angeordnet sind, weist die M-Zunge hinsichtlich Schallabsorption und Schneidbarkeit eine bevorzugte Gestalt auf. Wenn das Querstück jeweils zwischen dem einen der Schenkel und der M-Zunge einen zum Schenkel in etwa rechtwinkeligen Querbereich bildet, lassen sich der schmale Zungenrücken und der geringe Winkel zwischen den Zungenstücken vereinfacht verwirklichen.
  • Eine besonders zweckmäßige und vorteilhafte Ausführungsform liegt vor, wenn die M-Zunge entlang dem schmalen Zungenrücken mit einer Reihe von Durchbrüchen versehen ist, die sich auch auf die zwei von dem Zungenrücken ausgehenden Zungenstücke erstrecken. Diese, sich auch auf die Zungenstücke erstreckenden Durchbrüche tragen ebenfalls zur Verbesserung der Schalldämmung des Profilständers bei. Sie erleichtern das Handschere-Schneiden, da im Bereich der Durchbrüche ein Zungenrücken nicht zu schneiden ist und die Handschere jeweils an eines der Zungenstücke angesetzt werden kann.
  • Besonders zweckmäßig und vorteilhaft ist es dabei, wenn in Richtung des schmalen Zungenrückens gesehen, eine vergrößerte Anzahl von jeweils kurzen Durchbrüchen und zwischen je zwei Durchbrüchen verbleibenden kurzen Brücken vorgesehen ist. Dies verbessert die Möglichkeiten, den Profilständer an einer Stelle zu schneiden, an der schmaler Zungenrücken nicht vorhanden ist.
  • In der Zeichnung ist eine bevorzugte Ausführungsform der Erfindung dargestellt und zeigt
    • Fig. 1 einen senkrechten Längsschnitt eines Teiles einer schalldämmenden Montagewand mit einem Profilständer,
    • Fig. 2 einen Querschnitt des Profilständers gemäß Fig. 1, in einem gegenüber Fig. 1 vergrößerten Maßstab,
    • Fig. 3 den Profilständer gemäß Fig. 2 mit einem zweiten, gleichen Profilständer in einem Zustand kurz vor dem Schachteln,
    • Fig. 4 die beiden Profilständer aus Fig. 3 im geschachtelten Zustand,
    • Fig. 5 eine Seitenansicht eines Teiles einer M-Zunge des Profilständers gemäß Fig. 2, in einem gegenüber Fig. 2 vergrößerten Maßstab, und
    • Fig. 6 die beiden Profilständer aus Fig. 3 in einem ersten gestapelten Zustand
  • Der Profilständer gemäß Zeichnung wird in eine Montagewand gemäß Fig. 1 eingebaut, die zwei Wandschalen 1 aufweist, die jeweils von außen an einen von zwei Schenkeln 2 des Profilständers 3 gelegt sind. Es sind Schrauben 4 von außen durch die Wandschale 1 und den Schenkel 2 geschraubt und die Schraube 4 ragt um ein Durchdringmaß 5 von der Innenseite des Schenkels in den Profilständer. Dem Profilständer ist eine Mittellinie 6 zugeordnet. Jeder Schenkel 2 trägt an einem Ende eine Abkantung 7 und die beiden Abkantungen 7 ragen aufeinander zu. An den den Abkantungen entgegengesetzten Enden gehen die beiden Schenkel 2 über in Querstück 8 ineinander über, das mit einer M-Zunge 9 versehen ist.
  • Gemäß Fig. 2 sind ein längerer Schenkel 2 und ein kürzerer Schenkel 2' vorgesehen, die jeweils die gleich weit vorragende Abkantung 7 tragen. Das den Abkantungen 7 gegenüber angeordnete Querstück 8 bildet anschließend an jeden Schenkel 2, 2' einen Querbereich 10, 10', von denen der eine 10 größer ist als der andere 10', so daß die M-Zunge 9 in Bezug auf die Mittellinie 6 außermittig angeordnet ist, d.h. von dem einen Schenkel 2 einen größeren Abstand aufweist als von dem anderen Schenkel 2'. Gemäß Fig. 4 wird der Profilständer 3 zum engen Schachteln mit einem gleichen Profilständer 31 derart zueinander angeordnet, daß die Schenkel 2, 2' mit den Abkantungen 7 aufeinander zu ragen und daß der längere Schenkel 2 des einen Profilständers 3 dem kürzeren Schenkel 2' des anderen Profilständers 31 zugeordnet ist. Da die M-Zunge 9 außermittig angeordnet ist, sind die beiden M-Zungen der beiden Profilständer 3, 31 ausreichend weit gegeneinander versetzt. Gemäß Fig. 4 sind die beiden Profilständer 3, 31 gut bzw. eng geschachtelt, indem jeweils der eine Schenkel 2' des einen Profilständers von innen an dem anderen Schenkel 2 des anderen Profilständers anliegt. Dabei berühren sich die beiden M-Zungen nicht.
  • Jede M-Zunge 9 bildet bei den Querbereichen 10, 10' einen Zungenfuß 11, der von zwei Zungenstücken 12 gebildet ist, die unter einem spitzen Winkel 13 zueinander angeordnet sind. Die beiden Zungenstücke 12 gehen an dem dem Zungenfuß 11 entgegengesetzten Ende über einen Zungenrücken 14 ineinander über. Gemäß Fig. 5 besitzt der Zungenrücken 14 eine Rückenbreite 15, die außen gemessen wird und die größer als die Materialdicke 16 des Profilständers ist. Der Zungenrücken 14 bildet an seiner Innenseite eine knickartige relativ scharfe Biegung 17. Gemäß Fig. 1 ist der Zungenrücken 14 mit einer Reihe von kurzen Durchbrüchen 18 versehen, so daß von dem Zungenrücken an sich nur kurze Brücken 19 bleiben. Die Durchbrüche 18 sind bei planem Material als Rundlöcher gestanzt und erstrecken sich auch auf die Zungenstücke 12.
  • Gemäß Fig. 6 sind zwei Profilständer für Transport oder Lagerung gestapelt, d.h. platzsparend und relativ lose zusammengeschoben. Bei gestapelten Profilständern endet jeweils die Abkantung 7 eines außen angeordneten Schenkels 2' des einen Profilständers vor einem benachbarten innen angeordneten Schenkel des anderen Profilständers. Es haben auch jeweils die Abkantungen 7 des einen Profilständers Abstand von den Querbereichen 10, 10' des zweiten Profilständers. Während bei geschachtelten Profilständern gemäß Fig. 4 jeweils ein längerer Schenkel des einen Profilständers und ein kürzerer Schenkel des zweiten Profilständers einander zugeordnet sein müssen, kann dies bei gestapelten Profilständern wahlweise sein, da bei gestapelten Profilständern gemäß Fig. 6 auch die beiden kürzeren Schenkel der beiden Profilständer und die beiden längeren Schenkel der beiden Profilständer einander zugeordnet sein können.

Claims (10)

  1. Profilständer für eine schalldämmende Montagewand,
    bei dem zwei Schenkel (2, 2') einerends durch ein Querstück (8) miteinander verbunden sind, das eine Materialdicke aufweist,
    bei dem eine enge Schachtelbarkeit zweier Profilständer gegeben ist, indem jeweils ein Schenkel des einen Profilständers zwischen die zwei Schenkel des anderen Profilständers geschoben ist und sich dicht bei dem einen dieser zwei Schenkel befindet, und
    bei dem das Querstück (8) mit einer einen Zungenrücken (14) bildenden M-Zunge (9) versehen ist,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass die M-Zunge (9) außermittig angeordnet von dem einen Schenkel (2) einen größeren Abstand als von dem anderen Schenkel (2') aufweist.
  2. Profilständer nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die M-Zunge (9) mindestens um die halbe Breite des Zungenfußes (11) außermittig verschoben angeordnet ist.
  3. Profilständer nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass die beiden Schenkel (2, 2') verschieden lang sind.
  4. Profilständer nach Anspruch 1, 2 oder 3, dadurch gekennzeichnet, dass die außermittige M-Zunge (9) von dem näheren Schenkel (2') mindestens um das Schrauben-Durchdringmaß (5) beabstandet ist.
  5. Profilständer nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet,
    dass ein durch schmalen Querschnitt bestimmter Profilverlauf für einfache Handschere-Schneidbarkeit vorgesehen ist, und
    dass das Querstück (8) an einer M-Zunge (9) einen schmalen Zungenrücken (14) bildet, der durch nur eine Biegung (17) geformt ist und eine maximal der 4-fachen Materialdicke (16) gleiche Rückenbreite (15) aufweist.
  6. Profilständer nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass die M-Zunge (9) vom Zungenfuß (11) bis zum schmalen Zungenrücken (14) eine Länge aufweist, die von 50 % bis 100 % der Länge des Schenkels (2, 2') ausmacht.
  7. Profilständer nach Anspruch 5 oder 6, dadurch gekennzeichnet, dass der schmale Zungenrücken (14) eine maximal der 3-fachen Materialdicke (16) gleiche Rückenbreite (15) aufweist.
  8. Profilständer nach Anspruch 5, 6 oder 7, dadurch gekennzeichnet, dass von dem schmalen Zungenrücken (14) zwei Zungenstücke (12) ausgehen, die zueinander unter einem Winkel (13) von 5 - 15° angeordnet sind.
  9. Profilständer nach einem der vorhergehenden Ansprüche 5 bis 8, dadurch gekennzeichnet, dass das Querstück (8) jeweils zwischen dem einen der Schenkel (2, 2') und der M-Zunge (9) einen zum Schenkel in etwa rechtwinkeligen Querbereich (10, 10') bildet.
  10. Profilständer nach einem der vorhergehenden Ansprüche 5 bis 9, dadurch gekennzeichnet, dass die M-Zunge (9) entlang dem schmalen Zungenrücken (14) mit einer Reihe von Durchbrüchen (18) versehen ist, die sich auch auf die zwei von dem Zungenrücken (14) ausgehenden Zungenstücke (12) erstrecken.
EP01104124A 2000-02-26 2001-02-21 Profilständer für eine schalldämmende Montagewand Expired - Lifetime EP1127989B1 (de)

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DE20003618U DE20003618U1 (de) 2000-02-26 2000-02-26 Profilständer für eine schalldämmende Montagewand
DE20003618U 2000-02-26

Publications (3)

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EP1127989A2 EP1127989A2 (de) 2001-08-29
EP1127989A3 EP1127989A3 (de) 2001-09-12
EP1127989B1 true EP1127989B1 (de) 2007-01-03

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EP01104124A Expired - Lifetime EP1127989B1 (de) 2000-02-26 2001-02-21 Profilständer für eine schalldämmende Montagewand

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