EP1127362B1 - Interrupteur a rupture brusque et a ouverture forcee avec tolerance de mise en place amelioree - Google Patents

Interrupteur a rupture brusque et a ouverture forcee avec tolerance de mise en place amelioree Download PDF

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EP1127362B1
EP1127362B1 EP99950836A EP99950836A EP1127362B1 EP 1127362 B1 EP1127362 B1 EP 1127362B1 EP 99950836 A EP99950836 A EP 99950836A EP 99950836 A EP99950836 A EP 99950836A EP 1127362 B1 EP1127362 B1 EP 1127362B1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
springs
switch
moving equipment
conducting element
housing
Prior art date
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Expired - Lifetime
Application number
EP99950836A
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German (de)
English (en)
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EP1127362A1 (fr
Inventor
Christian Thomson-CSF Propr. Intellectuelle ROUX
Jacques Thomson-CSF Propr. Intellectuelle BOJOLY
Christian Thomson-CSF Propr. Intell. MINODIER
Alain Thomson-CSF Propriété Intellectuelle PIGAT
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Crouzet Automatismes SAS
Original Assignee
Crouzet Automatismes SAS
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Filing date
Publication date
Application filed by Crouzet Automatismes SAS filed Critical Crouzet Automatismes SAS
Publication of EP1127362A1 publication Critical patent/EP1127362A1/fr
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Publication of EP1127362B1 publication Critical patent/EP1127362B1/fr
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Expired - Lifetime legal-status Critical Current

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    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01HELECTRIC SWITCHES; RELAYS; SELECTORS; EMERGENCY PROTECTIVE DEVICES
    • H01H13/00Switches having rectilinearly-movable operating part or parts adapted for pushing or pulling in one direction only, e.g. push-button switch
    • H01H13/02Details
    • H01H13/26Snap-action arrangements depending upon deformation of elastic members
    • H01H13/28Snap-action arrangements depending upon deformation of elastic members using compression or extension of coil springs
    • H01H13/285Snap-action arrangements depending upon deformation of elastic members using compression or extension of coil springs having a symmetrical configuration
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01HELECTRIC SWITCHES; RELAYS; SELECTORS; EMERGENCY PROTECTIVE DEVICES
    • H01H3/00Mechanisms for operating contacts
    • H01H3/001Means for preventing or breaking contact-welding

Definitions

  • the present invention relates to an abrupt break switch.
  • Snap switches are switches in which the power cut occurs abruptly, as opposed to switches in which the separation of the electrical contacts is slow, and depends on the speed of manual action of an operator.
  • the switch the invention is more particularly a limit switch type, for which tolerances of installation and therefore of use are improved.
  • a user is provided with, for a reduced size of a limit switch, a larger tolerance between a positive open position (POP) and an end position racing (PFC). The distance between these two positions can then be better exploited by the user to more easily stop a mobile, or absorb its dispersions after it has passed the POP position.
  • POP positive open position
  • PFC end position racing
  • This positive opening must be capable of detaching the conductive element from the contact pads.
  • the bonding concerned would have been that resulting from a weld by passage a short-circuit current (normalized) of one thousand amperes. This means that the tilting mechanism and the lever are very robust to cause this takeoff. In normal times, of course, such a takeoff is not necessary since the switch will have operated the expected abrupt break.
  • the solution of the invention consists in making exercise the positive opening action, and the deformation of the moving assembly, on the same conductive element, the resting conductive element, the one which found at the front of this mobile equipment.
  • the distance from the positive opening point of the end position will be greater with the invention than in the state of the cited technique.
  • FIGS 1a to 1e show different states of the break switch abrupt of the invention.
  • This switch has in a housing 1 schematically shown, four electrical contact pads 2 to 5. These studs are opposite two by two. In particular, stud 2 is opposite the stud 3 and the pad 4 opposite the pad 5. These contact pads are connected to electrical connections not shown. These electrical connections are intended to convey electrical potentials according to the closed state or open the switch.
  • the pads 2 to 5 have to ensure the contacts of pads such as 6, possibly covered with a layer silver or other material capable of improving contact and not not cause a deposit when creating electric arcs.
  • a mobile assembly 7 This mobile assembly drives on either side of a movement represented by the double arrow 8 conduction elements.
  • a first conduction element before 9 is located opposite an end 10 of a pusher 11 by which is carried out an operation of the switch of the invention.
  • Pusher 11 serves in particular of a limit switch type.
  • a conduction element rear 12 is placed together in the moving assembly, on the other side of this with respect to the front conduction element 9. Elements 9 and 12 are used to establish electrical connections between pads 4 and 5 and 2 and 3 respectively.
  • a set of two compression springs 13 and 14 is supported by a on the moving part 7 and on the other hand on another end 15 of the pusher 11.
  • the springs 13 and 14 are in compression. They are oriented like the two sides of an isosceles triangle whose height would be in the direction of pusher 11.
  • the switch also has a rocker control which will studied further on examining Figure 3 but whose effect can be symbolized by the action of a stop 16 on the front conduction element 9.
  • the rocker control is such that the stop 16 moves in the direction of element 9 when the pusher 11 enters the housing 1. The penetration of the pusher 11 is effected by pushing on this pusher.
  • the mobile assembly also includes a housing 17 for receiving a set of compensating springs18 and 19.
  • the moving assembly 7 comprises for this housing 17 a cavity 20 surmounted by the element of conduction before 9.
  • the element 9 is held in the cavity 20 by the springs 18 and 19 on the one hand, which press on this element 9 and on the bottoms 21 and 22 of the cavity, and by the presence on the other hand of overflows 23 and 24.
  • the overflows 23 and 24 overflow from the top of the cavity 20 and retain element 9.
  • the housing 17 made in the cavity 20 is located on the side of the front conductive element 9 and not, as in the prior art, on the side of the conductive element rear 12.
  • FIG. 1a shows a deviation E, called small run or approach run, corresponding to the sinking of the push-button from position PRP to position PA-.
  • This deviation E in terms of practical is generally of the order of 2 mm. It is necessary for the good operation of the limit switch during its service life (differential travel, tolerances, internal wear ).
  • the springs 13 and 14 tend to call the push button 11 towards the front element 9. Or a stronger complementary spring that the resultant of the springs 13 and 14 and exerting a force in direction contrary, and not shown, then takes support on the housing 1 and on the push button 11 to bring it out. Or, in the PA + position, the springs 13 and 14 are at rest. To make the switch reversible, the first solution is adopted.
  • FIG 1d we show that if we continue to press the pusher 11, it approaches a so-called POP position in which the stop 16 would come into contact with the conductive element 9 if it had remained stuck on pads 4 and 5. If the switch has operated normally, in the POP position, the stop 16 does not come into contact with the conductive element 9. On the other hand, if the conductive element has remained glued, in the POP position she comes into contact with him. We can also remember for the position POP not the position in which the stop 16 comes into contact with element 9 but rather a position in which the separation of the contact is guaranteed. This position is materialized by the end 25 of the stop 16.
  • the moving element 7 must, to contain the compression springs 13 and 14 in their position corresponding to Figure 1a and in their position corresponding to Figure 1st, have an asymmetrical diamond shape.
  • the asymmetry comes from the advantage of having the PA position closer to the PRP position than the PFC position in all switches. This makes it easier to use.
  • the asymmetrical diamond shape means an imperfect diamond whose a part, here the part located on the side of the front conductive element 9, is closes at a sharper angle than the part closing on the element side conductor 12. Therefore the cavity 20 can have a U shape in which branches of the U can be much deeper than if this cavity had been arranged on the side where the closing angle of the rhombus is more obtuse.
  • the branches of the U embrace the acute angle of the rhombus asymmetrical formed by a cavity 28 of the moving element 7 where move the springs 13 and 14.
  • FIG. 1e it can be seen that the asymmetry results from the steeper inclination of the springs 13 and 14 due to the additional depression of the pusher 11.
  • Figure 1f shows a comparison of what is produced in the state of the art.
  • Figure 2 shows a comparative position of the end 15 in the positions PRP, PA, POP and PFC in the state of the art, in the improvement made in the patent cited above, and according to the invention.
  • the small front race, or approach race is of the order of 2 mm while the total stroke is normally of the order of 5 mm.
  • the stroke guaranteed positive opening residual CRA + is around 0.5 mm.
  • the distance separating the positions PA and POP was previously only related to manufacturing tolerances of switches.
  • the POP position can be approximated to the PA position by about 0.5 mm.
  • the POP position goes be approached 1.5 mm in such a way that from the PA position to the new POP position remains only a deviation of about 1 mm.
  • Figure 3 shows on the pusher 11, the end 10, the end 15 which drives the springs 13 and 14 as well as an operating end 29 which operates the stop 16.
  • the stop 16 also called a pallet, has essentially an axis of rotation 30 here perpendicular to the plane of the figure 3 and to the elongated direction of the pusher 11.
  • the end 29 presses by a support point 31 on the pallet 16, This support is exerted with a maneuvering radius 32.
  • one end 33 of the pallet comes into contact with the element front conductor 9 (if glued).
  • the operating range of the end 33 is the radius 34 whose value is, at the beginning, greater than the radius 32. Under these conditions for a slight advance of the end 29, there will have a large projection from the end 33.
  • the pallet 16 has tilted towards the end of the pushed.
  • the end 33 has a useful radius of thrust on element 9 of value less than that of radius 34.
  • By opposition radius 32 increases. This means that towards the end of the stroke, the overtravel 26 of the pusher 11 will be greater than the overtravel 27 of the front conductive element 9.
  • FIG. 3 also shows part of the housing 1 and, schematically, a complementary compressed spring 35 tending to make bring out push-button 11.
  • the PRP-PFC distance corresponds in practice to spring travel 35.
  • the invention therefore ultimately results in the fact that the overtravel 27 may be larger than in the prior art, thanks to the asymmetry mainly, of course the overtravel 26 will be also, larger. Furthermore as indicated above the point POP positive opening will be brought very close to the PA action point.
  • the invention then has the advantage, for the user, of a greater CRA + guaranteed positive opening overtravel, without increase of the size of the limit switch.

Description

La présente invention a pour objet un interrupteur à rupture brusque. Les interrupteurs à rupture brusque sont des interrupteurs dans lesquels la coupure de courant s'effectue d'une manière brutale, par opposition aux interrupteurs dans lesquels la séparation des contacts électriques est lente, et dépend de la rapidité d'action manuelle d'un opérateur. L'interrupteur de l'invention est plus particulièrement un interrupteur de type fin de course, pour lequel des tolérances de mise en place et donc d'utilisation sont améliorées. Selon l'invention en effet, on met à la disposition d'un utilisateur, pour une taille réduite d'un interrupteur fin de course, une plus grande tolérance entre une position d'ouverture positive (POP) et une position de fin de course (PFC). La distance qui sépare ces deux positions peut alors être mieux exploitée par l'utilisateur pour arrêter plus facilement un mobile, ou absorber ses dispersions, après son dépassement de la position POP.
On connaít, notamment par le brevet français FR-B-2 579 009, un interrupteur à rupture brusque utilisable comme interrupteur de fin de course. L'utilisation de ces interrupteurs est soumise à des contraintes normalisées. Notamment, en plus d'un mécanisme de rupture brusque, ces interrupteurs doivent être munis d'un mécanisme d'ouverture positive, pour éviter un défaut de fonctionnement de l'interrupteur quand il est actionné, du fait d'un collage d'un contact à déconnecter. Le principe est le suivant. Pour une action exercée sur un poussoir de manoeuvre, au début, un équipage mobile interne à l'interrupteur effectue la déconnexion des contacts normalement fermés (ou contacts repos). Par la suite, le fait de continuer à enfoncer le poussoir provoque le basculement d'un levier chargé de séparer un élément conducteur de plots de contact sur lesquels il reposait, au cas où cette séparation ne se serait pas produite préalablement. Cette ouverture positive doit être susceptible de décoller l'élément conducteur des plots de contact. Le collage concerné aurait été celui résultant d'une soudure par passage d'un courant de court-circuit (normalisé) de mille ampères. Ceci signifie que le mécanisme de basculement et le levier sont très robustes pour provoquer ce décollage. En temps normal, bien entendu, un tel décollage n'est pas nécessaire puisque l'interrupteur aura opéré la rupture brusque attendue.
En temps normal, après l'interruption attendue, le basculement du levier, du mécanisme d'ouverture positive, tend à rapprocher celui-ci de l'élément conducteur mobile normalement fermé qui a été séparé. Ce mécanisme a une conséquence néfaste. Tout en étant utile, il provoque néanmoins une limitation à la possibilité de continuer à enfoncer le poussoir après que le levier soit venu au contact de l'élément conducteur qu'il doit séparer, en plus de la séparation naturelle. En effet, dans ce cas si on continue à manoeuvrer le poussoir, on provoquera un écrasement de l'équipage mobile et donc une détérioration de l'interrupteur fin de course.
Dans un but d'obtenir une plus grande distance d'ouverture des contacts pour des raisons d'isolement électrique, le brevet français précité prévoit de lier un élément conducteur à l'équipage mobile par l'intermédiaire d'un jeu de ressorts de compensation. En agissant ainsi l'effort exercé par le levier s'effectuerait dans une direction dans laquelle l'équipage mobile accepterait une déformation. Dans ces conditions, la tolérance de réglage de mise en place entre un point d'ouverture positive POP et une limite de fin de course PFC, passe typiquement d'une valeur de 0,5 mm à 1mm. Autrement dit, avec ce mécanisme la tolérance de mise en place ou plage d'utilisation de l'interrupteur brusque de fin de course est bien améliorée.
Cependant il reste que, sur une course totale de 5 mm, la distance en enfoncement qui sépare un point d'action PA, où l'équipage mobile bascule, du point d'ouverture positive POP est encore importante, elle est de l'ordre de 2 mm. Ceci signifie qu'avec un tel mécanisme l'ouverture déclenchée normale se produira pour une position PA donnée, alors que l'ouverture forcée ne se produira que lorsque le poussoir aura été poussé de 2 mm de plus. Pour un utilisateur cet écart est gênant. L'utilisateur souhaite en effet qu'en fonctionnement normal, ou en fonctionnement forcé (et dans ce cas même avec ouverture lente), l'ouverture du contact se fasse à une même position en enfoncement du poussoir de l'interrupteur. Ou bien, si ce n'est pas possible, il faut que l'ouverture se réalise à des positions vraiment très proches l'une de l'autre. Dans la pratique dans l'invention on montrera qu'on peut obtenir une précision de l'ordre de 1 mm bien supérieure aux 2 mm précédents.
Pour remédier à ce problème, la solution de l'invention consiste à faire exercer l'action d'ouverture positive, et la déformation de l'équipage mobile, sur un même élément conducteur, l'élément conducteur repos, celui qui se trouve à l'avant de cet équipage mobile. On montrera en effet que, pour une même dimension globale de l'interrupteur on obtient alors une tolérance plus grande avec l'invention. La distance séparant le point d'ouverture positive de la position de fin de course sera plus grande avec l'invention que dans l'état de la technique cité.
L'invention a donc pour objet un interrupteur à rupture brusque comportant
  • un boítier muni de quatre plots de contact électrique, en regard deux à deux,
  • dans ce boítier, un équipage mobile entraínant, de part et d'autre de son mouvement, un élément arrière de conduction et un élément avant de conduction, ces éléments étant amenés respectivement alternativement au contact de deux premiers ou deux seconds plots correspondants en regard,
  • un jeu de ressorts de compression en appui sur cet équipage mobile et sur une extrémité d'un poussoir de manoeuvre de l'interrupteur,
  • une commande à bascule reliée mécaniquement au poussoir et susceptible d'exercer une action positive sur l'élément avant de conduction pour une position poussée en avant du poussoir,
  • un jeu de ressorts de compensation interposés entre l'équipage mobile et un élément de contact,
  • un logement dans un plan de l'équipage mobile pour recevoir le jeu des ressorts de compensation,
   caractérisé en ce que
  • ce logement est situé du coté de l'élément conducteur avant.
L'invention sera mieux comprise à la lecture de la description qui suit et à l'examen des figures qui l'accompagnent. Celles-ci ne sont données qu'à titre indicatif et nullement limitatif de l'invention. Les figures montrent :
  • Figures 1a à 1f: des représentations schématiques de l'interrupteur à rupture brusque de l'invention dans différentes positions de manoeuvre et sa comparaison à une représentation du même type pour l'état de la technique ;
  • Figure 2: un diagramme montrant les différentes tolérances procurées par les dispositifs de l'état de la technique et, comparativement, par celui de l'invention ;
  • Figure 3 : une représentation schématique de l'action de bascule utilisée pour une ouverture positive de l'interrupteur de l'invention.
Les figures 1a à 1e montrent différents états de l'interrupteur à rupture brusque de l'invention. Cet interrupteur comporte dans un boítier 1 schématiquement représenté, quatre plots de contacts électriques 2 à 5. Ces plots sont en regard deux à deux. Notamment le plot 2 est en regard du plot 3 et le plot 4 en regard du plot 5. Ces plots de contact sont reliés à des connexions électriques non représentées. Ces connexions électriques sont destinées à acheminer des potentiels électriques en fonction de l'état fermé ou ouvert de l'interrupteur. Les plots 2 à 5 comportent pour assurer les contacts des pastilles telles que 6, éventuellement recouvertes d'une couche d'argent ou d'un autre matériau susceptible d'améliorer le contact et de ne pas provoquer de dépôt lors de création d'arcs électriques.
Dans le boítier 1 est situé un équipage mobile 7. Cet équipage mobile entraíne de part et d'autre d'un mouvement représenté par la flèche double 8 des éléments de conduction. Un premier élément de conduction avant 9 est situé à l'opposé d'une extrémité 10 d'un poussoir 11 par lequel est effectuée une manoeuvre de l'interrupteur de l'invention. Le poussoir 11 sert notamment de poussoir de type fin de course. Un élément de conduction arrière 12 est placé solidairement dans l'équipage mobile, de l'autre côté de celui-ci par rapport à l'élément de conduction avant 9. Les éléments 9 et 12 servent à établir des liaisons électriques entre les plots 4 et 5 et 2 et 3 respectivement.
Un jeu de deux ressorts de compression 13 et 14 est en appui d'une part sur l'équipage mobile 7 et d'autre part sur une autre extrémité 15 du poussoir 11. Les ressorts 13 et 14 sont en compression. Ils sont orientés comme les deux côtés d'un triangle isocèle dont la hauteur serait dans la direction du poussoir 11.
L'interrupteur comporte également une commande à bascule qui sera étudiée plus loin à l'examen de la figure 3 mais dont l'effet peut être symbolisé par l'action d'une butée 16 sur l'élément de conduction avant 9. La commande à bascule est telle que la butée 16 se déplace en direction de l'élément 9 quand le poussoir 11 pénètre dans le boítier 1. La pénétration du poussoir 11 s'effectue par poussée sur ce poussoir.
L'équipage mobile comporte encore un logement 17 pour recevoir un jeu de ressorts de compensation18 et 19. En pratique, l'équipage mobile 7 comporte pour ce logement 17 une cavité 20 surmontée par l'élément de conduction avant 9. Le maintien de l'élément 9 dans la cavité 20 est réalisé par les ressorts 18 et 19 d'une part, qui appuient sur cet élément 9 et sur les fonds 21 et 22 de la cavité, et par la présence d'autre part de débordements 23 et 24. Les débordements 23 et 24 débordent par le dessus de la cavité 20 et retiennent l'élément 9.
Selon une caractéristique essentielle de l'invention, le logement 17 réalisé dans la cavité 20 se situe du côté de l'élément conducteur avant 9 et non pas, comme dans l'état de la technique, du côté de l'élément conducteur arrière 12.
On comprendra mieux à l'examen des positions de l'interrupteur des figures 1a à 1e, l'amélioration procurée par l'invention par rapport à une réalisation équivalente de l'état de la technique, figure 1f. Les figures présentées sont respectivement intitulées PRP, position au repos, PA-, position d'action juste avant l'action brusque, PA+, position d'action juste après l'action brusque, POP position d'ouverture positive, PFC position de fin de course, et PRP, un état comparable à celui de la figure 1a mais pour une réalisation de l'état de la technique.
Dans la figure 1a, PRP, la butée 16 est éloignée de l'élément 9 et l'extrémité 10 du poussoir 11 est sortie au maximum. Dans la position PA-, le poussoir est enfoncé juste avant une position d'équilibre, juste avant la rupture brusque. Dans ce dernier cas les deux ressorts 13 et 14 sont presque dans l'alignement l'un de l'autre. Ils se compriment. Du fait d'un choix judicieux des raideurs des ressorts, la composante orientée selon la flèche 8 de la résultante de la réaction exercée par les ressorts de compression 13 et 14 est moins forte que l'effort résultant exercé par les ressorts de compensation 18 et 19, et ce dans toute la course, de PRP à PFC. Dans ces conditions entre la position PRP et la position PA-, l'équipage mobile 7 ne se déplace pas. Surtout les ressorts 13 et 14 en se comprimant changent d'orientation et autorisent l'extrémité 15 du poussoir 11 à pénétrer vers le centre de l'équipage mobile 7. La figure 1a montre un écart E, appelé petite course ou course d'approche, correspondant à l'enfoncement du poussoir de la position PRP à la position PA-. Cet écart E, sur le plan pratique est généralement de l'ordre de 2 mm. II est nécessaire au bon fonctionnement de l'interrupteur fin de course au cours de sa durée de vie (course différentielle, tolérances, usures internes...)
Sur la figure 1c, position PA+, un déplacement très faible du poussoir 11 a provoqué par effet de décompression des ressorts de compression 13 et 14, le déplacement brusque de l'équipage mobile 7 par rapport à l'extrémité 15. Celle-ci peut être considérée comme n'ayant pas bougé de la position de la figure 1b à celle de la figure 1c. Dans ces conditions, en fonctionnement normal, l'élément de conduction avant 9 est séparé brutalement des plots 4 et 5 tandis que l'élément arrière 12 vient au contact des plots 2 et 3. A ce stade, s'il n'y avait pas eu d'autres contraintes, notamment celles imposées par la norme, on aurait pu se satisfaire de ce fonctionnement.
Dans la position PA+, les ressorts 13 et 14 tendent à appeler le poussoir 11 vers l'élément avant 9. Soit un ressort complémentaire plus fort que la résultante des ressorts 13 et 14 et exerçant un effort en sens contraire, et non représenté, prend alors appui sur le boítier 1 et sur le poussoir 11 pour le faire ressortir. Soit, dans la position PA+, les ressorts 13 et 14 sont au repos. Pour que l'interrupteur soit réversible, la première solution est retenue.
Par opposition, figure 1d, on montre que si on continue à enfoncer le poussoir 11, celui-ci approche d'une position dite POP dans laquelle la butée 16 viendrait au contact de l'élément conducteur 9 si celui-ci était resté collé sur les plots 4 et 5. Si l'interrupteur a fonctionné normalement, dans la position POP, la butée 16 n'entre pas en contact avec l'élément conducteur 9. Par contre, si l'élément conducteur est resté collé, dans la position POP elle entre en contact avec lui. On peut par ailleurs retenir pour la position POP non pas la position dans laquelle la butée 16 entre en contact avec l'élément 9 mais plutôt une position dans laquelle la séparation du contact est garantie. Cette position est matérialisée par l'extrémité 25 de la butée 16.
Sur la figure 1e, on montre la position de fin de course dans laquelle le poussoir 11 a été un peu plus enfoncé, d'une distance 26 par rapport à sa position dans la figure 1d. La distance 26 représente la grande surcourse d'ouverture positive. Elle est représentée par le déplacement de l'extrémité 15. Dans le même temps que l'extrémité 15 se déplace de la surcourse 26, la butée 16 se déplace d'une distance d'interférence 27. On verra par la suite pourquoi la distance 27 n'est pas égale à la distance 26, tout en lui étant mécaniquement liée.
De ce type de fonctionnement il résulte que l'équipage mobile 7 doit, pour contenir les ressorts de compression 13 et 14 dans leur position correspondant à la figure 1a et dans leur position correspondant à la figure 1e, avoir une forme en losange dissymétrique. La dissymétrie provient de l'intérêt à avoir la position PA plus proche de la position PRP que de la position PFC dans tous les interrupteurs. Ceci en facilite l'utilisation. Par cette forme en losange dissymétrique on entend un losange imparfait dont une partie, ici la partie située du côté de l'élément conducteur avant 9, se ferme par un angle plus aigu que la partie se fermant du côté de l'élément conducteur 12. De ce fait la cavité 20 peut avoir une forme en U dans laquelle des branches du U peuvent être bien plus profondes que si cette cavité avait été aménagée du côté où l'angle de fermeture du losange est plus obtu. Les branches du U embrassent l'angle aigu du losange dissymétrique formé par une cavité 28 de l'équipage mobile 7 où se déplacent les ressorts 13 et 14. Sur la figure 1e on observe que la dissymétrie résulte de l'inclinaison accentuée des ressorts 13 et 14 du fait de l'enfoncement complémentaire du poussoir 11.
Par opposition, la figure 1f montre une comparaison de ce qui se produit dans l'état de la technique. Pour un même déplacement les éléments conducteurs avant et arrière 9 et 12, avec une même forme dissymétrique de la cavité 28 en losange de l'équipage mobile 7, la dimension hors tout de l'interrupteur doit être plus longue (dans le sens de la poussée du poussoir 11). Si elle n'est pas plus longue la surcourse 26 et la surcourse 27 doivent être réduites. Aussi, pour une réalisation donnée avec des ressorts de compression et de compensation donnés et avec une taille donnée de la cavité 28 (qui reste en losange dissymétrique), l'écart 26 peut être plus grand avec l'invention.
La figure 2 montre d'une manière comparée la position de l'extrémité 15 dans les positions PRP, PA, POP et PFC dans l'état de la technique, dans le perfectionnement réalisé dans le brevet cité ci-dessus, et selon l'invention. Dans l'état de la technique la petite course avant, ou course d'approche est de l'ordre de 2 mm alors que la course totale est normalement de l'ordre de 5 mm. Sans le perfectionnement des ressorts de compensation, la course résiduelle d'ouverture positive garantie CRA+ est de l'ordre de 0,5 mm. En pratique la distance séparant les positions PA et POP était auparavant uniquement liée à des tolérances de fabrication des interrupteurs. Avec la présence des ressorts de compensation montés comme dans le brevet cité ci-dessus, la position POP peut être rapprochée de la position PA d'environ 0,5 mm. Selon l'invention, dernière ligne de la figure 2, la position POP va être approchée de 1,5 mm de telle façon que de la position PA à la nouvelle position POP ne subsiste plus qu'un écart de l'ordre de 1 mm.
La figure 3 montre sur le poussoir 11, l'extrémité 10, l'extrémité 15 qui entraíne les ressorts 13 et 14 ainsi qu'une extrémité de manoeuvre 29 qui actionne la butée 16. La butée 16, aussi appelée palette, possède essentiellement un axe de rotation 30 ici perpendiculaire au plan de la figure 3 et à la direction allongée du poussoir 11. Au moment où l'action positive d'ouverture se produit, l'extrémité 29 appuie par un point d'appui 31 sur la palette 16, Cet appui s'exerce avec un rayon de manoeuvre 32. A ce même moment une extrémité 33 de la palette entre en contact avec l'élément conducteur avant 9 (s'il est collé). Le rayon de manoeuvre d'action de l'extrémité 33 est le rayon 34 dont la valeur est, au début, supérieure au rayon 32. Dans ces conditions pour une faible avancée de l'extrémité 29, il y aura une grande avancée de l'extrémité 33. Par contre, vers la fin de la poussée la palette 16 a basculé. L'extrémité 33 bénéficie d'un rayon utile de poussée sur l'élément 9 de valeur inférieure à celle du rayon 34. Par opposition le rayon 32 augmente. Ceci a pour conséquence que vers la fin de la course, la surcourse 26 du poussoir 11 sera plus grande que la surcourse 27 de l'élément conducteur avant 9.
La figure 3 montre encore une partie du boítier 1 et, schématiquement, un ressort complémentaire 35 comprimé tendant à faire ressortir le poussoir 11. La distance PRP-PFC correspond en pratique au débattement du ressort 35.
L'invention a alors en définitive pour conséquence que, la surcourse 27 pouvant y être plus grande que dans l'état de la technique, grâce la dissymétrie principalement, bien entendu la surcourse 26 sera, elle également, plus grande. En outre comme indiqué ci-dessus le point d'ouverture positive POP sera rapproché très près du point d'action PA. L'invention présente alors l'avantage, pour l'utilisateur, d'une plus grande surcourse d'ouverture positive garantie CRA+, sans augmentation de l'encombrement de l'interrupteur de fin de course.

Claims (3)

  1. Interrupteur à rupture brusque comportant
    un boítier (1) muni de quatre plots (2-5) de contact électrique, en regard deux à deux,
    dans ce boítier, un équipage mobile (7) entraínant, de part et d'autre de son mouvement (8), un élément arrière (12) de conduction et un élément avant (9) de conduction, ces éléments étant amenés respectivement alternativement au contact de deux premiers (2, 3) et deux seconds (4, 5) plots correspondants en regard,
    un jeu de ressorts (13, 14) de compression en appui sur cet équipage mobile et sur une extrémité (15) d'un poussoir (11) de manoeuvre de l'interrupteur,
    une commande (16) à bascule reliée mécaniquement au poussoir et susceptible d'exercer une action positive sur l'élément avant de conduction pour une position poussée en avant du poussoir,
    un jeu de ressorts (18, 19) de compensation interposés entre l'équipage mobile et un élément de contact,
    un logement (17) dans un plan de l'équipage mobile pour recevoir le jeu des ressorts de compensation,
       caractérisé en ce que
    ce logement est situé du coté de l'élément conducteur avant (9).
  2. Interrupteur selon la revendication 1, caractérisé en ce que les ressorts de compensation exercent un effort plus important, sur l'élément conducteur avant, que la résultante, dans le sens de la poussée, d'un effort de compression exercé par les ressorts de compression.
  3. Interrupteur selon l'une des revendications 1 à 2, caractérisé en ce que l'équipage mobile comporte un logement en losange dissymétrique pour recevoir les ressorts de compression, le logement des ressorts de compensation étant situé du coté de l'angle le plus aigu de ce losange dissymétrique.
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