EP1116503A1 - Raquette de badminton - Google Patents

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EP1116503A1
EP1116503A1 EP01420005A EP01420005A EP1116503A1 EP 1116503 A1 EP1116503 A1 EP 1116503A1 EP 01420005 A EP01420005 A EP 01420005A EP 01420005 A EP01420005 A EP 01420005A EP 1116503 A1 EP1116503 A1 EP 1116503A1
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EP
European Patent Office
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handle
rod
bearing
racket
volume
Prior art date
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EP01420005A
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German (de)
English (en)
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EP1116503B1 (fr
Inventor
Pierre-Yves Arroyo
Marc Poggi
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Babolat VS SA
Original Assignee
Babolat VS SA
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Filing date
Publication date
Application filed by Babolat VS SA filed Critical Babolat VS SA
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Application granted granted Critical
Publication of EP1116503B1 publication Critical patent/EP1116503B1/fr
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    • A63B49/08—Frames with special construction of the handle
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    • A63B49/11—Frames made of non-metallic materials, other than wood with inflatable tubes, e.g. inflatable during fabrication
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    • A63B60/54—Details or accessories of golf clubs, bats, rackets or the like with means for damping vibrations

Definitions

  • the invention relates to a badminton racket.
  • the invention aims to improve the liveliness and the power known snowshoes without risk of weakening the upper and / or significant play.
  • the invention relates to a racket of badminton including a sieve frame and a connected handle to this frame by a rod, this rod entering this handle by one end, called the front end, while the handle forms an internal volume of deflection of the rod, which is characterized in that the aforementioned front end is formed by an elastic bearing comprising a first part in the form of a socket arranged around the rod inside of the internal volume of the handle and a second part arranged around the rod outside the handle, the surface external of the second part forming a transition surface between the outer radial surface of the rod and the surface handle.
  • the elastic bearing forms both a support and deflection zone of the rod at the level of the front end of the handle while its structure in socket shape is particularly simple, both in terms of of manufacturing than in terms of its assembly, in particular in comparison with the devices known from GB-A-2 273 245.
  • the elastic nature of the bearing allows certain movements transverse of small amplitude of the rod compared to the handle.
  • the landing, the first part of which socket and the second part are advantageously in one piece, fulfills both a bearing function and a function aesthetic which is usually assigned to a part frustoconical of the handle, most often covered with a cover made of plastic. It should be noted that the second part of the bearing also contributes to the guiding effect and damping obtained with the socket-shaped part.
  • the racket 1 shown in Figures 1 and 2 includes a frame 2 inside which is strained a sieve 3 and a rod 4 made, for example, of composite material, such as a carbon fiber reinforced and matrix structure epoxy, or metal.
  • the end 41 of the rod 4 is intended to be received in a handle 5 intended to be covered by a grip strip 6.
  • the handle 5 is sometimes called "sleeve".
  • the handle 5 is hollow and we note 53 its interior volume.
  • the volume 53 comprises a first cylindrical bore 53 a centered on the longitudinal axis XX 'of the handle 5 and extending from the end 51 over a length l 1 equal to approximately three quarters of the total length of the handle 5.
  • the interior volume 53 also includes a second bore 53b, also cylindrical and centered on the axis XX ′, of diameter d less than the diameter D of the bore 53 a and extending over a length l 2 less than the length l 1 .
  • the bore 53b is formed at the rear end 52 of the handle 5.
  • the bore 53 a constitutes a clearance volume of the rod 4 inside the handle 5.
  • an elastic bearing 7 is provided to be introduced into the bore 53 a at the end 51 of the handle 5.
  • the bearing 7 is made of elastomer and comprises a first part 71 in the form of a sleeve cylindrical, the outside diameter of which is substantially equal to the diameter D.
  • the socket 71 is in one piece with a part 72 whose external surface 73 forms a transition surface between the external surface 42 of the rod 4 and the external surface 54 of the handle 5 intended to be covered by the strip 6.
  • a bore 72 a is formed in the center of the part 72 and extends the internal bore 71 a of the sleeve 71.
  • the bores 71 a and 72 a cylindrical and of the same diameter d , form together a single bore 74, the diameters d and d being substantially equal.
  • a shoulder 75 is created at the level of the junction between parts 71 and 72 of the bearing 7. This shoulder is intended to abut against the end 51.
  • the surface 73 is provided with a lip 76 which is capable of coming into overlap from the surface 54 at the end 51 of the handle 5.
  • a plug 8 is provided to cover the rear end 52 of the handle 5.
  • the sleeve 71 is in place in the bore 53 a and the bearing 7 is thus firmly held relative to the handle 5.
  • the rod 4 passes through the bearing 7 and extends up to the bore 53 b .
  • the level 7 could therefore be modeled, on the plan kinematic, as a ball joint.
  • the lip 76 comes covering the part of the strip 6 arranged around the end 51 of the handle 5, this part of the strip 6 thus being held in position without the use of a ribbon adhesive which can be unsightly and unstable in the time.
  • the bearing 107 is similar to the bearing 7 of the first embodiment and comprises, in particular, a sleeve 171, intended to be inserted in the handle 105, and a part 172 intended to be disposed outside of the handle 105 around the rod 104, the central bores 171 a and 172 have parts 171 and 172 forming a single bore 174 for passage of the rod 104.
  • a plug 108 intended to close off the end 152 of the handle 105 includes a veil 181 which can carry information technical or commercial, such as the logo from the racket manufacturer, and a socket 182 forming a bearing elastic for receiving the end 141.
  • the socket 182 plays the role of a second level 109 of immobilization from end 141, while allowing for travel F 'of the rod 104 inside the concomitant volume 153 at a clearance F of the rod outside the handle.
  • This embodiment has the particular advantage that the manufacture of the handle 105 is particularly simple, as well as the installation of the rod 104 in this one, since it suffices to introduce the socket 171 into the end 151 of the handle 105 and then slide the rod 104 in the bearing 107 and, finally, to introduce the bearing 109 in end 152, around end 141.
  • the end 241 of the rod 204 of this embodiment is intended to penetrate into the front end 251 of a handle or handle 205 through an elastic bearing 207 formed by a sleeve 271, intended to be introduced into the handle 205, and by a part 272 defining with the sleeve 271 a bore central 274 of the bearing 207 and intended to be disposed outside of the handle 205.
  • a plug 208 is provided for closing the rear end 252 of the handle 205.
  • the internal volume 253 of the handle 203 comprises a first bore 253 a centered on the longitudinal axis XX 'of the handle 205 and of diameter D similar to the outside diameter of the sleeve 271.
  • the volume 253 also includes a second bore 253 b centered on the axis XX' and of diameter D identical to the diameter of bore 253 a .
  • the wall of the handle 205 has a relatively large thickness over a length l 2 , so that a bore 253 c is formed, also centered on the axis XX 'and of diameter within less than the diameter D substantially equal to the diameter of the bore 274 and the stem 204.
  • the end 241 of the rod 204 can be received in the bore 253c.
  • This embodiment therefore differs from the first embodiment of realization essentially in that the distance ⁇ between the first and second bearings 207 and 209 for guiding the rod 204 is less than the equivalent distance ⁇ in both first embodiments. This variation in distance ⁇ allows to play on the apparent rigidity of the rod 204.
  • FIGS. 5A and 5B elements similar to those of the first embodiment bear identical references increased by 300.
  • the end 341 of a rod 304 of a badminton racket is intended to be introduced into a handle or handle 305 through an elastic bearing 307 comprising a sleeve 371 and a part 372 intended to be disposed outside of the handle 305 around the rod 304, the parts 371 and 372 defining together a bore 374 receiving the rod 304 which is noted to the diameter which is similar to the diameter of the shaft 304.
  • the bearing 307 is intended to be partially introduced into the front end 351 of the handle 305 while a plug 308 is provided to close the rear end 352 of this handle.
  • This embodiment differs from the previous one in that the second bearing 309 is formed by an elastic sleeve 382 of length l 2 received in the interior volume 353 of the handle 305 which is formed by a bore of diameter D substantially constant, equal to the diameter outside of the sleeve 371.
  • This sleeve 382 which may be made of elastomer or another soft material, has an inner diameter substantially equal to the diameter of the bore 74 and the sleeve 304.
  • the position of the bearing 309 parallel to the axis XX 'of the handle 305 is adjustable, which makes it possible to vary the distance ⁇ between bearings 307 and 309 and stiffness visible from the rod 304.
  • a locking screw 310 allows immobilize the bearing 309 axially with respect to the handle 305.
  • Steps 7, 107, 109, 207, 307 and 309 have been described as made of elastomer.
  • other materials elastic or flexible can be used, such as polyurethane or polyamide.
  • the hardness of the material used is preferably between 50 and 90 Shore A.

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Abstract

Cette raquette de badminton comprend un cadre de tamis et une poignée (5) reliée à ce cadre par une tige (4), cette tige (4) pénétrant dans la poignée (5) par une extrémité, dite extrémité avant (51), alors que la poignée forme un volume interne (53a) de débattement de ladite tige (4). L'extrémité avant (51) est équipée d'un palier élastique (7) comprenant une première partie en forme de douille (71) disposée autour de ladite tige (4) à l'intérieur du volume interne (53) de ladite poignée (5). Ce palier comprend également une seconde partie (72) disposée autour de la tige à l'extérieur de la poignée, la surface externe (73) de cette seconde partie (72) formant surface de transition entre la surface radiale externe (42) de la tige (4) et la surface externe (54) de la poignée. <IMAGE>

Description

L'invention a trait à une raquette de badminton.
Il est connu d'assembler une poignée ou manche de raquette de badminton et la tige d'une telle raquette par encastrement et collage de la tige dans la poignée. Ceci induit une liaison rigide entre la poignée et la tige, ce qui n'est pas nécessairement compatible avec le mouvement de fouetté recherché dans certaines phases du jeu de badminton. Il est en effet souhaitable qu'une certaine flexibilité existe entre la poignée et la tige d'une raquette de badminton, cette tige devant être relativement rigide car la "vivacité" d'une raquette est en général considérée comme proportionnelle à la "raideur" de cette tige. Par ailleurs, la "puissance" d'une raquette peut être considérée comme proportionnelle à la "souplesse" ou à la "flexibilité" de la tige.
Les deux types d'avantages recherchés pour une raquette de badminton induisent donc des exigences parfois contraires sur la tige. Par ailleurs, il n'est pas possible d'augmenter le diamètre de la tige sans nuire à la légèreté de la raquette et abaisser les fréquences de résonnance jusqu'à des valeurs potentiellement incompatibles avec le jeu de badminton.
Certains des inconvénients envisagés ci-dessus peuvent être levés par une raquette du type connu de GB-A-2 273 245 qui prévoit l'utilisation d'une poignée creuse incorporant un joint élastique complexe, flexible dans une direction et rigide dans une autre direction. Au niveau de la zone de pénétration de la tige dans la poignée, la tige exerce des efforts intenses sur la poignée, ce qui a pour effet de déformer la poignée et de créer un jeu de plus en plus important à ce niveau, voire de générer un point de faiblesse dans la tige.
L'invention vise à améliorer la vivacité et la puissance des raquettes connues sans risque de fragilisation de la tige et/ou de jeu important.
Dans cet esprit, l'invention concerne une raquette de badminton comprenant un cadre de tamis et une poignée reliée à ce cadre par une tige, cette tige pénétrant dans cette poignée par une extrémité, dite extrémité avant, alors que la poignée forme un volume interne de débattement de la tige, qui est caractérisée en ce que l'extrémité avant précitée est formée par un palier élastique comprenant une première partie en forme de douille disposée autour de la tige à l'intérieur du volume interne de la poignée et une seconde partie disposée autour de la tige à l'extérieur de la poignée, la surface externe de la seconde partie formant surface de transition entre la surface radiale externe de la tige et la surface externe de la poignée.
Grâce à l'invention, le palier élastique forme à la fois une zone de soutien et de débattement de la tige au niveau de l'extrémité avant de la poignée alors que sa structure en forme de douille est particulièrement simple, tant sur le plan de la fabrication que sur le plan de son montage, notamment en comparaison aux dispositifs connus de GB-A-2 273 245. Le caractère élastique du palier permet certains mouvements transversaux de faible amplitude de la tige par rapport à la poignée. Le palier, dont la première partie en forme de douille et la seconde partie sont avantageusement monobloc, remplit à la fois une fonction de palier et une fonction esthétique qui est habituellement dévolue à une partie tronconique de la poignée, le plus souvent revêtue d'un cache en matière plastique. Il convient de noter que la seconde partie du palier contribue également à l'effet de guidage et d'amortissement obtenu avec la partie en forme de douille.
Selon des aspects avantageux mais non obligatoires de l'invention, la raquette incorpore une ou plusieurs des caractéristiques suivantes :
  • La seconde partie du palier est pourvue d'une lèvre de recouvrement de la surface externe de la poignée. Cette lèvre permet d'immobiliser une bande de prise en main de la poignée qui est habituellement enroulée autour de cette poignée, sans avoir recours à une bande adhésive.
  • La seconde partie définit un alésage central de passage de la tige, cet alésage prolongeant axialement le volume intérieur de la douille et formant avec celui-ci un alésage de réception de la tige. Grâce à cet aspect de l'invention, la tige est efficacement guidée sur toute la longueur du palier souple, c'est-à-dire à la fois sur la longueur de la douille et de la seconde partie.
  • Un second palier, décalé selon une direction axiale de la poignée par rapport au palier élastique, est disposé à l'intérieur de la poignée et forme un volume de réception de la tige, le volume de débattement précité étant défini entre ces paliers. Cet aspect de l'invention garantit un maintien efficace de la tige à l'intérieur de la poignée, le second palier pouvant être placé à un noeud de déformation de la tige. On peut prévoir que ce second palier est formé par une douille disposée dans le volume intérieur de la poignée, autour de la tige. Dans ce cas, le second palier est avantageusement solidaire d'un bouchon de l'extrémité arrière de la poignée. Selon un mode de réalisation avantageux de l'invention, la position du second palier est réglable selon une direction axiale de la poignée, ce qui permet de régler la "rigidité apparente" de la raquette en fonction des goûts ou des aptitudes du joueur.
  • Le palier élastique et/ou le second palier peuvent être réalisés en matière plastique souple, notamment en élastomère. Le coût de tels paliers est particulièrement attractif alors qu'ils remplissent efficacement leur fonction et sont stables dans le temps.
  • Le second palier peut être formé par une partie de la cloison de la poignée d'épaisseur plus importante que la partie à l'intérieur de laquelle est formée le volume de débattement. Dans ce cas, le second palier est monobloc avec la poignée qui peut être en bois, ce qui est particulièrement économique et ne nécessite pas la mise en place d'une pièce supplémentaire à l'intérieur de la poignée.
L'invention sera mieux comprise et d'autres avantages de celle-ci apparaítront plus clairement à la lumière de la description qui va suivre de quatre modes de réalisation d'une raquette conforme à son principe, donnée uniquement à titre d'exemple et faite en référence aux dessins annexés dans lesquels :
  • La figure 1 est une vue en perspective éclatée d'une raquette conforme à l'invention ;
  • La figure 2A est une coupe longitudinale éclatée de la partie arrière de la raquette de la figure 1 ;
  • La figure 2B est une coupe longitudinale de la partie arrière de la raquette de la figure 1, en configuration montée ;
  • La figure 3A est une coupe analogue à la figure 2A pour une raquette conforme à un second mode de réalisation de l'invention ;
  • La figure 3B est une coupe analogue à la figure 2B pour la raquette de la figure 3A ;
  • La figure 4A est une coupe analogue à la figure 2A pour une raquette conforme à un troisième mode de réalisation de l'invention ;
  • La figure 4B est une coupe analogue à la figure 2B pour la raquette de la figure 4A ;
  • La figure 5A est une coupe analogue à la figure 2A pour une raquette conforme à un quatrième mode de réalisation de l'invention et
  • La figure 5B est une coupe analogue à la figure 2B pour la raquette de la figure 5A.
La raquette 1 représentée aux figures 1 et 2 comprend un cadre 2 à l'intérieur duquel est tendu un tamis 3 et une tige 4 réalisée, par exemple, en matière composite, telle qu'une structure à renforts de fibres de carbone et à matrice époxyde, ou en métal. L'extrémité 41 de la tige 4 est destinée à être reçue dans une poignée 5 prévue pour être recouverte par une bande de prise en main 6. La poignée 5 est parfois dénommée "manche".
On note 51 l'extrémité avant de la poignée 5 orientée vers le tamis 2 de la raquette. On note 52 l'extrémité arrière de la poignée 5 opposée à l'extrémité 51. La poignée 5 est creuse et l'on note 53 son volume intérieur.
Comme il ressort plus particulièrement de la figure 2A, le volume 53 comprend un premier alésage cylindrique 53a centré sur l'axe longitudinal X-X' de la poignée 5 et s'étendant à partir de l'extrémité 51 sur une longueur l 1 égale à environ trois quarts de la longueur totale de la poignée 5. Le volume intérieur 53 comprend également un second alésage 53b, également cylindrique et centré sur l'axe X-X', de diamètre d inférieur au diamètre D de l'alésage 53a et s'étendant sur une longueur l 2 inférieure à la longueur l 1. L'alésage 53b est ménagé au niveau de l'extrémité arrière 52 de la poignée 5.
L'alésage 53a constitue un volume de débattement de la tige 4 à l'intérieur de la poignée 5.
Conformément à l'invention, un palier élastique 7 est prévu pour être introduit dans l'alésage 53a au niveau de l'extrémité 51 de la poignée 5. Le palier 7 est réalisé en élastomère et comprend une première partie 71 en forme de douille cylindrique dont le diamètre extérieur est sensiblement égal au diamètre D. La douille 71 est monobloc avec une partie 72 dont la surface externe 73 forme une surface de transition entre la surface externe 42 de la tige 4 et la surface externe 54 de la poignée 5 destinée à être recouverte par la bande 6. Un alésage 72a est formé au centre de la partie 72 et prolonge l'alésage interne 71a de la douille 71. Les alésages 71a et 72a, cylindriques et de même diamètre d, forment ensemble un alésage unique 74, les diamètres d et d' étant sensiblement égaux.
Un épaulement 75 est créé au niveau de la zone de jonction entre les parties 71 et 72 du palier 7. Cet épaulement est prévu pour venir en butée contre l'extrémité 51. Dans sa partie la plus éloignée de l'axe X-X', la surface 73 est pourvue d'une lèvre 76 qui est apte à venir en recouvrement de la surface 54 au niveau de l'extrémité 51 de la poignée 5.
Un bouchon 8 est prévu pour coiffer l'extrémité arrière 52 de la poignée 5.
En configuration montée de la raquette représentée à la figure 2B, la douille 71 est en place dans l'alésage 53a et le palier 7 est ainsi fermement maintenu par rapport à la poignée 5. La tige 4 traverse le palier 7 et s'étend jusque dans l'alésage 53b.
Un mouvement de débattement de la tige 4, représenté par la flèche F à la figure 2B, est possible du fait du débattement de cette tige à l'intérieur du volume 53, ce débattement étant représenté par la flèche F' sur cette figure. Ainsi, le palier 7 a une fonction de maintien ferme de la tige 4 au niveau de sa zone de pénétration dans la poignée 5 tout en permettant les mouvements transversaux F et F' de part et d'autre de l'extrémité 51.
Le palier 7 pourrait donc être modélisé, sur le plan cinématique, comme rotule d'articulation.
Le second palier 9, formé par l'extrémité arrière 52 de la poignée 5 où est défini l'alésage 53b, reçoit et immobilise l'extrémité 41 de la tige 4, ce qui évite des débattements trop importants de cette tige à l'intérieur de l'alésage 53a.
Dans la configuration de la figure 2B, la lèvre 76 vient en recouvrement de la partie de la bande 6 disposée autour de l'extrémité 51 de la poignée 5, cette partie de la bande 6 étant ainsi maintenue en position sans utilisation d'un ruban adhésif qui peut s'avérer disgracieux et instable dans le temps.
Dans le second mode de réalisation de l'invention représenté sur les figures 3A et 3B, les éléments analogues à ceux du premier mode de réalisation portent des références identiques augmentées de 100. L'extrémité 141 de la tige 104 de ce mode de réalisation pénètre à travers un palier élastique 107 dans une poignée ou manche 105 dont le volume intérieur 153 est formé par un alésage cylindrique de diamètre D sensiblement constant sur toute la longueur de la poignée 105 dont on note 151 et 152 les extrémités avant et arrière.
Le palier 107 est analogue au palier 7 du premier mode de réalisation et comprend, en particulier, une douille 171, destinée à être insérée dans la poignée 105, et une partie 172 destinée à être disposée à l'extérieur de la poignée 105 autour de la tige 104, les alésages centraux 171a et 172a des parties 171 et 172 formant un unique alésage 174 de passage de la tige 104.
Un bouchon 108 destiné à obturer l'extrémité 152 de la poignée 105 comprend un voile 181 pouvant porter des informations à caractère technique ou commercial, telles que le logo du fabricant de la raquette, et une douille 182 formant palier élastique de réception de l'extrémité 141. En d'autres termes, la douille 182 joue le rôle d'un second palier 109 d'immobilisation de l'extrémité 141, tout en permettant un débattement F' de la tige 104 à l'intérieur du volume 153 concommittant à un débattement F de la tige à l'extérieur de la poignée.
Ce mode de réalisation présente l'avantage particulier que la fabrication de la poignée 105 est particulièrement simple, de même que la mise en place de la tige 104 dans celle-ci, puisqu'il suffit d'introduire la douille 171 dans l'extrémité 151 de la poignée 105 puis de faire coulisser la tige 104 dans le palier 107 et, enfin, d'introduire le palier 109 dans l'extrémité 152, autour de l'extrémité 141.
Dans le troisième mode de réalisation de l'invention représenté aux figures 4A et 4B, les éléments analogues à ceux du premier mode de réalisation portent des références identiques augmentées de 200. L'extrémité 241 de la tige 204 de ce mode de réalisation est destinée à pénétrer dans l'extrémité avant 251 d'une poignée ou manche 205 à travers un palier élastique 207 formé d'une douille 271, destinée à être introduite dans la poignée 205, et d'une partie 272 définissant avec la douille 271 un alésage central 274 du palier 207 et destinée à être disposée à l'extérieur de la poignée 205. Un bouchon 208 est prévu pour obturer l'extrémité arrière 252 de la poignée 205. Le volume interne 253 de la poignée 203 comprend un premier alésage 253a centré sur l'axe longitudinal X-X' de la poignée 205 et de diamètre D analogue au diamètre extérieur de la douille 271. Le volume 253 comprend également un second alésage 253b centré sur l'axe X-X' et de diamètre D identique au diamètre de l'alésage 253a. Entre les alésages 253a et 253b, la paroi de la poignée 205 présente une épaisseur relativement importante sur une longueur l 2, de telle sorte qu'il est formé un alésage 253c, également centré sur l'axe X-X' et de diamètre intérieur d inférieur au diamètre D et sensiblement égal au diamètre d' de l'alésage 274 et de la tige 204.
Ainsi, et comme il est représenté à la figure 4B, l'extrémité 241 de la tige 204 peut être reçue dans l'alésage 253c. Ce mode de réalisation diffère donc du premier mode de réalisation essentiellement en ce que la distance δ entre les premier et second paliers 207 et 209 de guidage de la tige 204 est inférieure à la distance équivalente δ dans les deux premiers modes de réalisation. Cette variation de la distance δ permet de jouer sur la rigidité apparente de la tige 204.
Dans le quatrième mode de réalisation de l'invention représenté aux figures 5A et 5B, les éléments analogues à ceux du premier mode de réalisation portent des références identiques augmentées de 300. L'extrémité 341 d'une tige 304 d'une raquette de badminton est destinée à être introduite dans une poignée ou manche 305 à travers un palier élastique 307 comprenant une douille 371 et une partie 372 destinée à être disposée à l'extérieur de la poignée 305 autour de la tige 304, les parties 371 et 372 définissant ensemble un alésage 374 de réception de la tige 304 dont on note d' le diamètre qui est analogue au diamètre de la tige 304. Le palier 307 est prévu pour être partiellement introduit dans l'extrémité avant 351 de la poignée 305 alors qu'un bouchon 308 est prévu pour obturer l'extrémité arrière 352 de cette poignée.
Ce mode de réalisation diffère du précédent en ce que le second palier 309 est formé par un manchon élastique 382 de longueur l 2 reçu dans le volume intérieur 353 de la poignée 305 qui est formé par un alésage de diamètre D sensiblement constant, égal au diamètre extérieur de la douille 371. Ce manchon 382, qui peut être réalisé en élastomère ou dans un autre matériau souple, a un diamètre intérieur d sensiblement égal au diamètre d' de l'alésage 74 et du manchon 304.
La position du palier 309 parallèlement à l'axe X-X' de la poignée 305 est réglable, ce qui permet de faire varier la distance δ entre les paliers 307 et 309 et la rigidité apparente de la tige 304. Une vis de blocage 310 permet d'immobiliser le palier 309 axialement par rapport à la poignée 305.
Les paliers 7, 107, 109, 207, 307 et 309 ont été décrits comme réalisés en élastomère. Cependant, d'autres matériaux élastiques ou souples peuvent être utilisés, tels que du polyuréthane ou du polyamide. La dureté du matériau utilisé est, de préférence, comprise entre 50 et 90 Shore A.
En variante, des paliers d'élasticités différentes peuvent être proposés au joueur qui peut effectuer un choix parmi ces paliers en fonction de ses goûts et/ou aptitudes.

Claims (9)

  1. Raquette de badminton comprenant un cadre (2) de tamis (3) et une poignée (5) reliée audit cadre par une tige (4), de ladite tige pénétrant dans ladite poignée par une extrémité, dite extrémité avant, de ladite poignée, alors que ladite poignée forme un volume interne de débattement de ladite tige, caractérisée en ce que ladite extrémité avant (51 ; 151 ; 251 ; 351) est équipée d'un palier élastique (7 ; 107 ; 207 ; 307) comprenant une première partie en forme de douille (71 ; 171 ; 271 ; 371) disposée autour de ladite tige (4 ; 104 ; 204 ; 304) à l'intérieur du volume interne (53a ; 153 ; 253a ; 353) de ladite poignée (5 ; 105 ; 205 ; 305) et une seconde partie (72 ; 172 ; 272 ; 372) disposée autour de ladite tige à l'extérieur de ladite poignée, la surface externe (73) de ladite seconde partie formant surface de transition entre la surface radiale externe (42) de ladite tige et la surface externe (54) de ladite poignée.
  2. Raquette selon la revendication 1, caractérisée en ce que ladite seconde partie (72 ; 172 ; 272 ; 372) est pourvue d'une lèvre (76) de recouvrement de ladite surface externe (54) de la poignée (5 ; 105 ; 205 ; 305).
  3. Raquette selon l'une des revendications 1 ou 2, caractérisée en ce que ladite seconde partie (72 ; 172 ; 272 ; 372) définit un alésage central (72a ; 172a) de passage de ladite tige (4 ; 104 ; 204 ; 304), ledit alésage prolongeant axialement un alésage central (71a, 171a) de ladite douille (71 ; 171 ; 271 ; 371) et formant avec celui-ci alésage (74 ; 174 ; 274 ; 374) de réception de ladite tige.
  4. Raquette selon l'une des revendications précédentes, caractérisée en ce qu'elle comprend un second palier (9 ; 109 ; 209 ; 309), décalé (δ) selon une direction axiale (X-X') de ladite poignée (5 ; 105 ; 205 ; 305) par rapport audit palier élastique (7 ; 107 ; 207 ; 307), ledit second palier étant disposé à l'intérieur de ladite poignée et formant volume de réception (53b ; 182 ; 253c ; 382) de ladite tige (4 ; 104 ; 204 ; 304), ledit volume de débattement (53a ; 153 ; 253a ; 353) étant défini entre lesdits paliers.
  5. Raquette selon la revendication 4, caractérisée en ce que ledit second palier (109 ; 309) est formé par une douille (182 ; 382) disposée dans le volume intérieur (153 ; 353) de ladite poignée (105 ; 305), autour de ladite tige (104 ; 304).
  6. Raquette selon la revendication 5, caractérisée en ce que ledit second palier (109) est solidaire d'un bouchon (108) de l'extrémité arrière (152) de ladite poignée (105).
  7. Raquette selon l'une des revendications 4 ou 5, caractérisée en ce que la position (δ) dudit second palier (309) est réglable selon une direction axiale (X-X') de ladite poignée (105).
  8. Raquette selon les revendications précédentes, caractérisée en ce que ledit palier élastique (7 ; 107 ; 207 ; 307) et/ou ledit second palier (109 ; 309) est réalisé en matière plastique souple, notamment en élastomère.
  9. Raquette selon la revendication 4, caractérisée en ce que ledit second palier (9 ; 209) est formé par une partie de la cloison de la poignée (5 ; 205) d'épaisseur plus importante que la partie à l'intérieur de laquelle est formé ledit volume de débattement (53a ; 153a).
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